Придбати Прийомна Станція б/у (1 773)

Стан: вживаний, Підходить для парового опалення Об’єм 1 600 л Повністю з нержавіючої сталі Двошаровий накладний барабан Мішалка з пружинними шкребками Високий тиск пари (макс. 10 бар) Розміри (Д x Ш x В): приблизно 4 000 x 2 000 x 2 300 мм + комплектувальна станція "Berief" для стандартних візків 200 л, тип L25 Bdodpfxszwllwe Adzog

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, У нас є в наявності конвертувальна машина Buhrs - W+D BB700 16K з сервоприводом. Машина в чудовому стані та оснащена програмним забезпеченням BSC 3.0. BSC 3.0 – це остання версія програмної платформи від виробника W+D. Машина майже повністю відремонтована та готова до демонстрації! Додаткові подавальні пристрої та камери можуть бути встановлені за бажанням! Рік випуску: 2009 Конфігурація: - 8 робочих станцій - 5 ротаційних подавальних пристроїв RF2 - 1 вакуумний фрикційний подавальний пристрій - 1 ковзний подавальний пристрій - Вихідний лоток - Автоматизована станція перенесення - Транспортерна стрічка для збору Додаткові опції: - Інші подавальні пристрої - Зворотна стрічка Формати оброблюваних матеріалів: - мін. 105 × 162 мм C6/DL - макс. 250 × 353 мм B4 Формати готової продукції: - мін. 80 × 105 мм A6 - макс. 229 × 324 мм C4 Bdsdpozv Tizjfx Adzeg Товщина матеріалу: - 3 мм для ротаційних подавальних пристроїв - 15 мм для вакуумних/фрикційних подавальних пристроїв - 80 г/м² 16 000 циклів на годину.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1877, висота різання (макс.): 300 мм, загальна довжина: 18 500 мм, загальна висота: 2 550 мм, максимальна ширина різання: 450 мм, загальна ширина: 2 400 мм, ширина шафи керування: 400 мм, діаметр пильного диска: 735 мм, загальна вага: 11 000 кг, довжина шафи керування: 1 600 мм, висота шафи керування: 2 400 мм, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: світлова завіса безпеки, Обладнання: 01_ Перерізи від 20 x 60 до 300 x 450 мм 02_ Подаючий поперечний конвеєр, 5 ліній, 2,2 м 03_ Вертикальний дисковий пилковий верстат 04_ Універсальний фрезерний верстат ----> Валковий фрезер ----> Пальцевий фрезер 05_ Комбінований тримач для вертикально розташованих інструментів ----> 1 свердлильний верстат ----> 1 пальцевий фрезер 06_ Комбінований тримач для горизонтально розташованих інструментів ----> 2 свердлильних верстати ----> 1 пазоріз 07_ Автоматична станція для перевертання балок Монтаж обладнання: 08_ Основа, фундамент: ----> Підлога повинна мати товщину не менше 10 см (з відповідним якісним армуванням). Вона має бути рівною та придатною для кріплення. 09_ Потреба в енергії: тип, якість, кількість: 09.1_ Електрична енергія: ----> Напруга: 400/230 В, 3/N/PE ----> Захист: 3 x 63 А ----> Частота: 50 Гц ----> Максимальна потреба: 15 кВт Напруга в мережі повинна бути стабільною та безперервною в зазначеному діапазоні допустимих відхилень! 09.2_ Стиснене повітря: Bsdpozv Tt Hjfx Adzodg ----> Об’ємна витрата: V < 600 л/хв ----> Тиск: робочий тиск p = 8,5 бар; максимальний допустимий тиск p = 10 бар Важливо: Система управління була модернізована компанією Hundegger восени 2020 року, замість системи MIPPS було встановлено систему CAN!

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Ми маємо в наявності сервопривідну систему для вкладання конвертів Buhrs W+D BB700 14K. Призначена для обробки конвертів від формату DL до C4. Рік виготовлення – 2007. Рік виготовлення 2007 Bodpfszv Tz Rox Adzodg 6 робочих станцій Конфігурація: Mueller Apparatebau – окремий модуль для подачі аркушів, транзакційний канал. Buhrs BB700 – 14K 6 робочих станцій 5 ротаційних пристроїв подачі 1 вакуумний фрикційний подавач HF2 Приймальний відсік Автоматизована станція завантаження Конвеєр для вивантаження Ця машина повністю підготовлена для роботи з транзакційною системою Mueller, призначеною для подачі, зчитування, сортування та складання документів формату А4. Ми також маємо декілька таких систем у наявності та можемо запропонувати їх додатково. Можливе додавання більшої кількості та інших додаткових матеріалів. Можливе зчитування для забезпечення відповідності! Переворотний конвеєр, модулі вирівнювання та поштова платформа доступні як опція. Машина пройшла повне технічне обслуговування в нашій майстерні. Тому вона на 100% справна та працює як нова. Завітайте до нас для проведення тестування!

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Ми маємо в наявності сервопривідну систему для вкладання конвертів Buhrs W+D BB700 14K. Призначена для обробки конвертів від формату DL до C4. Рік виготовлення – 2007. Рік виготовлення 2007 6 робочих станцій Конфігурація: Mueller Apparatebau – окремий модуль для подачі аркушів, транзакційний канал. Buhrs BB700 – 14K 6 робочих станцій Bsdpozv T Auofx Adzsdg 5 ротаційних пристроїв подачі 1 вакуумний фрикційний подавач HF2 Приймальний відсік Автоматизована станція завантаження Конвеєр для вивантаження Ця машина повністю підготовлена для роботи з транзакційною системою Mueller, призначеною для подачі, зчитування, сортування та складання документів формату А4. Ми також маємо декілька таких систем у наявності та можемо запропонувати їх додатково. Можливе додавання більшої кількості та інших додаткових матеріалів. Можливе зчитування для забезпечення відповідності! Переворотний конвеєр, модулі вирівнювання та поштова платформа доступні як опція. Машина пройшла повне технічне обслуговування в нашій майстерні. Тому вона на 100% справна та працює як нова. Завітайте до нас для проведення тестування!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Розпилювальний верстат Виробник: Hundegger Тип: K2-4-450 Рік випуску: 2006 Технічні характеристики: - Максимальна довжина деревини, що подається: 13 м - Максимальна довжина деревини, що вивантажується: 12 м - Колір: RAL 5012, синій - Подаючий поперечний конвеєр, 5 ланцюгів, горизонтальне розташування, 2,2 м, з плоским стрічковим ланцюгом - Подаючий ланцюг з хвилястим подовжувачем - Подовжувальна опора з пристроєм для подачі - Дискова пила з нахилом, встановлена під столом - Універсальний фрезерний верстат, 4-осьовий, UF4 - Валковий фрезер - Пальцевий фрезер - Фрезер для виготовлення «ласточкиного хвоста» - Комбінований тримач для вертикально розташованих інструментів - Свердлильний верстат, 2,2 кВт - Посилений свердлильний верстат, 3,0 кВт Bdodpfx Adezuzarozeg - Комбінований тримач для горизонтально розташованих інструментів - Свердлильний верстат, 2,2 кВт - Верстат для прорізання пазів - Маркувальний пристрій - Вивантажувальний стіл, 6-плечовий - Повністю автоматична станція для перевертання балок, пневматична - Оброблені поверхні для розміщення деревини - Принтер для друку етикеток Примітка: Технічні характеристики та описи є копією підтвердження замовлення того часу. Дані надаються для інформації та не є обов’язковими для виконання.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, вхідний струм: 125 A, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, Bystronic / Hegla, лінія для різання ламінованого скла Speedcut та ProLam 3700, що складається з таких компонентів: - Різальний стіл Speedcut для флоат-скла з механізмом зміни інструментів і другим контуром подачі ріжучої рідини, транспортером із плоским ременем і повітряною подушкою, з 2 спеціальними різальними головками для різання ламінованого скла (нижня різальна головка може бути вимкнена для різання флоат-скла). - Транспортна стрічка Hegla TW 7833 RW. - Розвантажувальна станція Hegla STB I 33. - Різальна платформа Hegla ProLam 37 для ламінованого скла, включно з поворотним пристроєм для транспортерів, віддалене обслуговування через Інтернет за допомогою VPN, включно з програмним забезпеченням. - Повітряний стіл Hegla LTR 3034 з 4 підіймальними опорами. Bsdpfx Adozu Ayyszjdg Уся лінія перебуває у відмінному стані та буде доступна з кінця грудня 2026 року на поточній локації, умова поставки – EXW.

Стан: вживаний, Компактна міні-пивоварня з двома ємностями для варіння, ємностями для зберігання, обладнанням для розливу та іншим технологічним обладнанням. Установка складається з наступних компонентів: 1. Дробарка для солоду (Sommer, 2017) – валкова дробарка на сталевому каркасі з покриттям, продуктивністю близько 400 кг/год солоду (двигун потужністю 2,2 кВт) з пристроєм для точного регулювання зазору між валками та вихідним отвором внизу. 2. Варильний цех (Wengert, 2018) – двоємнісна установка для варіння з чаном для приготування сусла та чаном для освітлення сусла з нержавіючої сталі з мідними кришками. Чан (номінальний об’єм: 500 л) оснащений дволопатевим гвинтовим мішальним пристроєм, що приводиться в дію зверху, і нагрівається газовим пальником (Weishaupt). Чан для освітлення оснащений сітчастим фільтром, конічним дном і бічним люком для вивантаження зернової дробини. Варильний цех має систему управління (Movonik, 2017) для автоматизації контролю температури та швидкості обертання мішалки. Варильний цех встановлений на сталевому каркасі з насосом для сусла, шафою керування, панеллю керування з сенсорним дисплеєм, а також різними трубопроводами, клапанами та фітингами. Охолодження та насичення сусла киснем здійснюється за допомогою окремо розташованого двоступеневого пластинчастого теплообмінника та настінного пристрою для насичення сусла киснем. 3. Ємності для бродіння/зберігання/під тиском/транспортування – відкрита ємність для бродіння (Speidel) об’ємом 675 літрів. Ємність оснащена датчиком температури та пристроєм регулювання температури, кожухою для охолодження, кришкою, а також вихідними трубопроводами внизу та в нижній частині корпусу. – 5 циліндро-конічних ємностей для бродіння та зберігання (Mueller, 2017) об’ємом 1250 л кожна, з 2 зонами охолодження та максимальним надлишковим тиском до 3 бар. Кожна ємність оснащена датчиком температури, окремим пристроєм регулювання температури, манометром, гідрозатвором, краном для відбору проб, лінією для очищення та вихідною лінією з ручним клапаном. – циліндро-конічна ємність для бродіння та зберігання (Mueller, 2017) об’ємом 625 літрів, з 2 зонами охолодження та максимальним робочим надлишковим тиском до 3 бар. Ємність оснащена датчиком температури та пристроєм регулювання температури, манометром, гідрозатвором, краном для відбору проб, а також лініями для очищення та виходу з ручними клапанами. – 4 горизонтальні ємності для розливу (Mueller, 2017) об’ємом 520 л кожна, з охолоджувальною оболонкою та максимальним надлишковим тиском до 3,9 бар. Ємності встановлені на загальній рамі на сталевій основі. Оснащення: датчик температури, окремий пристрій регулювання температури для кожної ємності, оглядові склянки, кран для відбору проб, індикатор рівня рідини, манометр, вихідна лінія з ручним клапаном. Збоку від групи ємностей розташована чотириходова станція зниження тиску CO2. – горизонтальна транспортна ємність (Mueller, 2019) на каркасі з напрямними для вилкового навантажувача з охолоджувальною оболонкою. Ємність вміщує 1020 л і допускає надлишковий тиск до 3,9 бар. Оснащена манометром, запобіжним клапаном, оглядовими склянками та вихідною лінією з ручним клапаном. Придатна для використання з вкладишами для ємностей. 4. Обладнання для розливу – машина для попереднього очищення пляшок на мобільній сталевій рамі для обробки до 10 пляшок за цикл очищення. До іншого обладнання входять центрифугальний насос, резервуар для миючого засобу, складана сталева кришка, а також різні трубопроводи та фітинги. – р Bdedpfsztpxmex Adzog

Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 100 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 7250, Продається: тунельна морозильна камера OctoFrost 6/2RH – практично нова, в наявності! Шукаєте рішення для швидкого збільшення продуктивності без тривалого очікування на нове обладнання? У нас є унікальна пропозиція для вас. Ми пропонуємо тунельну морозильну камеру OctoFrost 6/2RH – подовжена версія, яка відпрацювала лише 100 годин. Обладнання в практично заводському стані, професійно демонтоване, знаходиться на нашому складі та готове до негайного монтажу. Технічні параметри: ✅ Виробник: OctoFrost ✅ Модель: 6/2RH ✅ Версія: подовжена ✅ Розміри: 7100 × 3000 × 3000 мм ✅ Час роботи: лише 100 мотогодин ✅ Хладагент: аміак (NH₃) ✅ Холодильна система: насосна Продукт | Продуктивність ---|--- Горох | до 3600 кг/год Кукурудза | до 3200 кг/год Спаржева квасоля | до 3000 кг/год Морква (кубиками) | до 3000 кг/год Брокколі | до 2700 кг/год Цвітна капуста | до 2500 кг/год Полуниця | до 2520 кг/год Малина | до 2000 кг/год Чорниця | до 2700 кг/год Вишня | до 2600 кг/год Перець (кубиками) | до 2500 кг/год Печериці | до 2600 кг/год Картопля / картопля фрі | до 1800 кг/год М’ясо (кубиками 20 мм) | до 2340 кг/год Риба / морепродукти | до 2300–2500 кг/год Креветки | до 2300 кг/год У ціні ви отримуєте повний комплект: ✔ Тунельна морозильна камера OctoFrost 6/2RH ✔ Подавець ✔ Вібратор ✔ Клапанна станція AUMA Somas ✔ Шафа управління 💶 Ціна: 320 000 євро – повне, готове до монтажу рішення. Чому варто обрати? ✔ Практично нова машина за значно нижчою ціною, ніж нове обладнання, ✔ Негайне постачання – без тривалого часу очікування на виробництво, ✔ Перевірена технологія OctoFrost, що цінується у всьому світі за високу якість IQF заморожування, дбайливе поводження з продуктом та надійність, ✔ Ідеальне рішення для підприємств, які планують збільшити виробничі потужності або модернізувати лінію. 🔧 Надаємо гарантію на введення в експлуатацію. Крім того, пропонуємо можливість комплексного підключення, запуску та технічної підтримки від нашої компанії NGS Service. Завдяки цьому ви отримуєте не лише обладнання, але й професійний монтаж та впевненість у безпроблемному запуску виробництва. Якщо ви шукаєте тунельну морозильну камеру IQF преміум-класу, яка є практично новою, повністю укомплектованою та доступною, ця пропозиція – унікальна можливість. Bdjdpfxozucihe Adzog Запрошуємо зв’язатися з нами в особистих повідомленнях або електронною поштою для отримання детальної специфікації, додаткових фотографій та узгодження демонстрації обладнання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 759 h, номер машини/транспортного засобу: LC644, Вживана лінія розливу Krones CSD для скляних пляшок, продуктивність 36 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Ця лінія була виготовлена у 2012 році. Повна лінія Krones для розливу CSD у скляні пляшки, розрахована на 36 000 пляшок на годину, об’ємом 1,0 л, з ізобаричною розливною машиною з 70 клапанами та 18 головками для закупорювання. Лінія повністю готова до експлуатації, напрацювання – 759 годин. Виробник: Krones Рік виготовлення: 2012 Номінальна продуктивність: 36 000 пляшок/годину Тип продукту: CSD (газовані безалкогольні напої) Тип тари: скляні пляшки Розмір горловини пляшки: 28 мм Об’єм: 1,0 л Кількість головок/форсунок для промивання: 90 Кількість розливних клапанів: 70 (ізобарична розливна машина для CSD) Кількість головок для закупорювання: 18 Напрацювання: 759 годин Електричні параметри: 400/230 В, 50 Гц; до 46 А на основних модулях Компоненти лінії: Krones Linatronic – система перевірки порожньої тари; ротаційна мийна машина (90 форсунок); ізобарична розливна машина (70 клапанів, 18 головок для закупорювання); Krones Checkmat – система перевірки заповненої тари; Krones Autocol – етикетувальна машина; Krones Variopac – пакувальна машина; Krones Modulpal – палетоукладач; інтегрована система транспортування Документація: наявні інструкції з експлуатації Схема розташування: наявна схема розташування обладнання Розширена автоматизація та керування Автоматизація Krones із централізованим HMI забезпечує перехід між форматами на основі рецептів і синхронізовані приводи для високошвидкісного розливу CSD. HMI для оператора для налаштування та моніторингу Автоматична синхронізація процесів промивання, розливу, нанесення етикеток, пакування, палетування Електронний контроль рівня, оптимізований для ізобаричного розливу CSD Захисні кожухи з блокуванням і розподілена функція аварійної зупинки Трифазне живлення 400 В з ланцюгами керування 230 В, 50 Гц Можливість інтеграції виробничої лінії Створена як цілісна платформа Krones і розливна станція з точним керуванням скляною тарою від моменту подачі до палетування. Безперервна робота з повною інтеграцією системи транспортування від перевірки порожньої тари до готових палет. Діапазон форматів орієнтований на 1,0 л, скляні пляшки 28 мм. Ізобарична технологія для газованих безалкогольних напоїв. Нанесення етикеток за допомогою Krones Autocol для точного нанесення на скло. Пакувальна машина (Variopac) і палетоукладач (Modulpal). Стан машини та історія технічного обслуговування Лінія під напругою та готова до експлуатації, з невеликим напрацюванням. Документація та схема розташування дозволяють швидко здійснити встановлення та спланувати технічне обслуговування. Робочий стан: готова до експлуатації Невелике напрацювання: 759 годин Наявні інструкції та схема розташування Оперативні характеристики та універсальність Налаштована для розливу CSD у скляні пляшки, зі стабільною утриманням CO₂ і контролем піни при 36 000 пляшок/годину. Як розливна машина для CSD. Bdsdpfszd Uftsx Adzsg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, номер машини/транспортного засобу: GA23, Вживана машина для встановлення дротяних кріплень ROBINO & GALANDRINO 6000 BP Bsdpfx Ajzcf I Dodzodg Технічні характеристики та дані про продуктивність Ця автоматична машина для встановлення дротяних кріплень призначена для надійного нанесення дротяної сітки на пляшки, забезпечуючи рівномірне натягування та точне центрування при швидкостях, що підходять для виробництва напоїв середнього масштабу. Модель REKORD 10/2, виготовлена компанією Robino & Galandrino, поєднує в собі обертову систему подачі з довготривалою подавальною системою та завантаженням з рівня підлоги, щоб мінімізувати простої під час безперервної роботи. Цей вживаний агрегат є чудовим доповненням для будь-якої вживаної лінії розливу, орієнтованої на продукцію преміум-класу та ефективність в промисловій упаковці. Виробник: Robino & Galandrino Модель: REKORD 10/2 Рік випуску: 1994 Тип машини: Автоматична машина для встановлення дротяних кріплень (апарат для нанесення дротяної сітки) Продуктивність: до 6000 пляшок/год Конфігурація: 10 тарілок Нанесення дротяної сітки: для мускуле (спеціальна дротяна сітка) / нанесення дротяної сітки Подавальна система: довготривала, велика місткість Завантаження: завантаження сітки з рівня підлоги для безперервного поповнення Сумісність з форматом пляшок: 1,5 л Розширена автоматизація та системи управління Платформа REKORD 10/2 розроблена для надійної, автоматизованої роботи з простим у використанні інтерфейсом. Довготривала подавальна система та завантаження з рівня підлоги спрощують поповнення, зменшують час простою та підвищують загальну ефективність обладнання. Стандартні запобіжні пристрої та захисні кожухи захищають персонал, забезпечуючи при цьому ефективний доступ для налаштувань і чищення. Автоматизована подача та нанесення дротяної сітки Зручне керування та індикація стану Захисні кожухи із замикаючими доступом Швидке поповнення через подавальну систему, розташовану на рівні підлоги Можливості інтеграції в лінію Цю машину для встановлення дротяних кріплень можна легко інтегрувати в існуючі виробничі лінії, розміщуючи її після укупорки та перед етикетуванням або контролем якості. Вона підтримує роботу в потоковій лінії із синхронізованими конвеєрами або може працювати як автономна станція з відповідним керуванням подачі та виходу. Робота в потоковій або автономному режимі Сумісна з укупорними машинами, розташованими перед нею, та етикетувальними машинами/системами контролю, розташованими після неї. Обробка форматів для пляшок об’ємом 1,5 л; інші формати можуть бути розроблені Підходить для інтеграції в більш широкі лінії виробництва напоїв і пакування. Стан машини та історія обслуговування Ця вживана машина для встановлення дротяних кріплень поставляється у робочому стані та готова до експлуатації, пропонуючи практичне рішення для виробників, які шукають надійне обладнання для розливу з контрольованими інвестиціями. Робочий стан: готова до експлуатації Вживане обладнання від відомого виробника Продуктивність та універсальність REKORD 10/2 розроблена для рівномірного нанесення дротяної сітки зі швидкістю до 3000 пляшок на годину.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Вживане обладнання Рік виготовлення: 2006 Стан: повністю відремонтоване Комплектація та технічні характеристики: - з новою системою нанесення клею - напрямна лінійка з ручним регулюванням - фрезерний блок для з’єднання 1961 - пристрій подачі кромки 1903 - станція нанесення клею 1906 з тактильною насадкою - друкарський блок 1816, пневматичний - обрізний блок 1822 - фрезерний блок 1942 M, для обробки радіуса, фаски, вирівнювання Bsdpfxezk Nlhs Adzjdg - насадка для продування, укомплектована - блок для нанесення кромки 1929 - контейнер для стружки - плоска насадка для нанесення кромки 1964 - комплект для відсмоктування - захисні кожухи, укомплектовані - загальна довжина: 5291 мм - товщина заготовки: хв. 6 / макс. 50 мм - товщина кромки залежно від комплектації: 0,4–5 мм - максимальна висота кромки: 55 мм - мінімальна довжина смужки кромки: 350 мм - виступ/висота кромки з кожного боку: макс. 3 мм - ширина заготовки: хв. 60 мм - довжина заготовки: хв. 180 мм - швидкість подачі: 12,5 м/хв - відсмоктування: - фрезерний блок для з’єднання: 900 м³/год - фрезерний блок: 280 м³/год - блок для нанесення кромки: 280 м³/год - статичний вакуум: - фрезерний блок для з’єднання: 1490 Па - фрезерний блок: 1650 Па - мінімальна швидкість повітря: 20 м/с - підключення фрезерного блоку для з’єднання: 70 мм - підключення блоку для нанесення кромки: 70 мм - тиск повітря: 6 бар Наявність: у найближчий час Місцезнаходження: Рьоллбах

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Лінія для виготовлення книжок зі склеєним переплетом Müller Martini Pantera (1577) Рік виготовлення: 2008-2000 Складається з: Машина для збирання блоків Müller Martini 1571 Рік виготовлення: 2000 Опис: - Ручна станція подачі - Кількість станцій для збирання блоків: 12 - Система ASAC для контролю товщини аркушів - Без насосів - Елемент для встановлення - Передача на машину для склеювання Машина для склеювання Müller Martini Pantera (1577) Bodpjy R Ty Esfx Adzodg Рік виготовлення: 2008 Опис: - Кольоровий монітор із сенсорним екраном - Ручна станція - Кількість скоб: 12 - Фрезерно-обробна станція - Система видалення пилу - Модуль для нанесення клею на корінець PUR - Попередній нагрівач клею для модуля нанесення клею на корінець PUR: MOD 30 POT (2007) - Модуль для нанесення клею на бокові сторони - Попередній нагрівач клею для модуля нанесення клею на бокові сторони: Nordson Durablue 4 - Газова станція - Пристрій для перекладання стопок - Станція для нанесення рифлень - Станція притискання - Пристрій для вирівнювання Транспортна лінія Müller Martini 3520 Рік виготовлення: 2008 - Транспортна система, довжина (приблизно): 8 м

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2010, потужність лазера: 4 000 Вт, Максимальна робоча зона по X: 3050 мм Максимальна робоча зона по Y: 1550 мм Управління: Rexroth IndraMotion MTX Лазерна потужність: 4000 Вт Стандартна комплектація: Машина - Міцна, добре доступна рама типу C - Координатне направлення для високоточної обробки - Лінійний магазин на 21 інструмент і 4 затискних лапи - Приводи з безобслуговувальними трифазними двигунами - Пристрій донастроювання з програмованим притиском - Ножний перемикач для закривання лап - 2 контейнери для готової продукції - Автоматичне відключення Лазерна станція - Лазер TruFlow - Високочастотне збудження Bodpfxoy Saqgj Adzedg - Охолоджувальний агрегат - Лазерне управління TASC 3 - Закрита система променепроводу - Продувка лазерної трубки стисненим повітрям - Програмований тиск ріжучого газу - Лазерна ріжуча головка з фокусною відстанню 170 мм - Універсальна система швидкої заміни ріжучої головки UTI з шинним підключенням - LensLine - FocusLine - ControlLine - NitroLine - SprintLine - ContourLine - FlyLine - PlasmaLine - Високошвидкісне різання - Додаткові осі Xp і Yp - Виштовхувальний циліндр для лазерних деталей - Швидка заслінка для лазерних деталей 500 х 500 мм - Підйомна лазерна підкладка для різання - Виявлення шлакових конусів - Функція лазерного логбука Штампувальна станція - Електро-гідравлічна штампувальна голова - Обертач з моноінструментальним тримачем - Компенсація довжини інструменту - Програмований притиск з регулюванням сили - Лічильник ходів пуансона - Система розпилювального змащення пуансона - Витяжка шубки від штампування - Виявлення здуття - Заслінка для штампованих деталей 500 х 500 мм - Контроль рівня заповнення у консолі штампування Управління - Відкрита система управління на базі Bosch Rexroth IntraMotion MTX - Панель керування з 15" TFT-сенсорним екраном - Керування програмами та 80 ГБ пам’яті - Діагностична функція з логбуком лазера - Інтегровані технологічні дані - Телесервіс Передача даних - Мережевий роз’єм RJ45 та USB-інтерфейс Безпека - Маркування CE - Багатопроменева світлова завіса - Система моніторингу, зокрема тиску газу, температури, охолоджуючої води - Швидке відключення гідравліки - Захист від розсіяного випромінювання - Компактна система очищення повітря - TruFlow 4000 - Установка з антивібраційною системою - Функція формування різьби - Функція MultiTool - Транспортер стружки з перекидним контейнером - Активна матриця - Вищтовхування дрібних деталей - Столи-щітки з допоміжною системою укладання - Функція маркування - Донастроювальний циліндр - Виявлення здуття

Рік виготовлення: 1998, мотогодини: 6 000 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Комплектна технологічна лінія для виробництва томатної пасти - 3-ступенева вакуумна випарна установка Професійний промисловий комплекс для згущення томатного соку та фруктових соків. Виготовлена досвідченим болгарським виробником Thermohran Engineering, ця система призначена для високоякісного виробництва збереження органолептичних властивостей продукту завдяки низькотемпературному вакуумному випаровуванню. Технічні характеристики: Виробник: Thermohran Engineering Ltd. (Болгарія) Рік виробництва: 1998 Матеріал: Високоякісна нержавіюча сталь (Inox) Тип системи: 3-ступенева вакуумна випарна установка Включені компоненти: * Основні випарні колони II.5. ЗАГАЛЬНІ ДАНІ ПРО РОЗМІЩЕННЯ ЛІНІЇ Продуктивність (перероблені томати) т/24год 150 Продуктивність продукції 28-30 °Brix кг/год 1 000 Витрати пари кг/год 4 000 Витрати водопровідної води м³/год 10 Витрати ущільнювальної води м³/год 0,7 Споживання електроенергії кВт•год 147 Витрати води: при t = 18°C м³/год 78 при t = 28°C м³/год 195 Споживання стисненого повітря при P=4 бар нм³/год 7 Bdedpfx Aszfx Dvsdzeg Монтажна площа м 6х40х6 м (у зоні випарної установки висота має бути 13 м) Повністю укомплектований шафа керування (Brix-метр) Насосна станція (центробіжні насоси) Зовнішня градирня / теплообмінний блок Застосування: Згущення томатного соку (подвійний та потрійний концентрат). Концентрування фруктових соків.

Рік виготовлення: 2018, Стан: готовий до використання (вживаний), Призначена для подрібнення кальцинованого коксу, діаметр завантажувального матеріалу: 0-20 мм, вологість матеріалу: менше 0,1%, аналіз: NEA Malvern, у комплекті маятниковий млин, автоматизована система завантаження, станція вивантаження BigBag, фільтр для пилу, трубчастий ланцюговий конвеєр, перехідний елемент, металевий сепаратор, бункер, двосторонній розподільник, дозувальний шлюз, електрошафи, сталевий майданчик, документація та інші елементи; установка зберігається в оригінальній упаковці і була складована протягом двох років. Bjdenxk Ixspfx Adzsdg

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 42 874 h, робоча ширина: 300 мм, довжина різання (макс.): 6 300 мм, максимальна ширина заготовки: 120 мм, швидкість різання: 300 000 мм/хв, Оптимізована поперечна пила, виготовлена у 2019 році. Ця модель WEINIG / DIMTER OptiCut 450 розрахована на обробку дощок довжиною до 6 300 мм та товщиною від 12 мм до 120 мм. Вона оснащена потужним пильним двигуном потужністю 7,5 кВт та забезпечує швидкість подачі до 300 м/хв. Якщо ви шукаєте обладнання для високоякісного різання, зверніть увагу на верстат WEINIG / DIMTER OptiCut 450, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Робоча висота: 900 мм • Напрямок подачі: лівосторонній • Діаметр пильного диска: 500 мм • Отвір під пильний диск: 30 мм • Мінімальна довжина заготовки: 500 мм Bdedpfx Aozwu Hwedzeg • Максимальна довжина заготовки: 6 300 мм • Ширина деревини, мінімум: 30 мм • Ширина деревини, макс.: 310 мм • Товщина деревини, мінімум: 12 мм • Максимальна товщина деревини: 120 мм • Максимальний розмір прямокутного профілю деревини: 310 × 12 мм • Максимальний розмір прямокутного бруса: 190 × 120 мм • Мінімальна фіксована довжина після розпилювання: 150 мм • Мінімальна фіксована довжина на кінці дошки: 180 мм • Максимальна кривизна дошки: 10 мм/м • Допуск по довжині: ±3 мм • Точність різання по товщині: ±0,8–1,5 мм • Швидкість подачі, плавне регулювання: макс. 300 м/хв • Тривалість циклу різання, включаючи гальмування та прискорення: 0,6–1,0 сек. • Потужність двигуна пили: 7,5 кВт (10 к.с.) • Потужність двигуна подачі: 5,0 кВт (7 HP) • Потужність двигуна конвеєра Vario: 2,5 кВт (3,4 HP) • Електричне підключення: прибл. 18 кВт • Робоча напруга: 400 В / 50 Гц • Напруга управління: 230 В змінного струму / 24 В постійного струму • Номінальний струм: 30 А • Запобіжники: 35 А • Витрата стисненого повітря: прибл. 1 200 Нл/хв • Робочий тиск: прибл. 8 бар • Швидкість витяжного повітря: прибл. 30 м/с • Об'єм відпрацьованого повітря: приблизно 1 800 м³/год • Ширина сортувального конвеєра: 250 мм • Корисна ширина конвеєра: 210 мм • Максимальна ширина заготовки: 300 мм • Довжина вихідного конвеєра: 7,5 м • Автоматичне вимірювання ширини: лазерні датчики відстані • Точність вимірювання ширини: макс. ±2 мм • Кількість активних виробів: макс. 16 • Мінімальна товщина деревини для вимірювання: 12 мм • Ширина отвору для відходів: 250 мм • Максимальна довжина відходів: прибл. 120 мм • Потужний виштовхувач: для заготовок вагою понад 20 кг • Висота виштовхувальної пластини: 80 мм • Довжина запису: довжина заготовки − 10 мм • Панель керування: OptiCom Pro 18,5" • Тип дисплея: промисловий сенсорний TFT-дисплей • Роздільна здатність дисплея: 1366 × 768 пікселів • Захист передньої панелі: IP65 • Пропускна здатність: до 6,3 м • Станція маркування: 2 позиції маркування • Довжина маркувального столу: 5 м • Електрична система: 400 В / 50 Гц • ДБЖ: напруга живлення 24 В • Наробілення: 42 874 год

Рік виготовлення: 2003, Стан: готовий до використання (вживаний), Машина для переробки пластмас, виготовлена у 2003 році. Ця машина DREHER S 42/65 GFS-15 GR оснащена потужним приводним двигуном потужністю 45 кВт та має робочу ширину 650 мм. Вона включає захисний звукоізольований кожух та функцію грануляції, а також різноманітне додаткове обладнання, таке як Z-конвеєр та станцію вивантаження. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для переробки пластмас, зверніть увагу на машину DREHER S 42/65 GFS-15 GR, яку ми пропонуємо на продаж. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. - Потужність приводу: 45 кВт- Швидкість обертання двигуна: 1 470 об/хв- Технічні характеристики двигуна: VEM motors GmbH, 45 кВт, 400/690 В, 50 Гц- Діаметр ротора: 420 мм- Робоча ширина / ширина ротора: 650 мм- Завантажувальний отвір: приблизно 420 × 650 мм- Ріжучі бруси ротора: 5 шт.- Ріжучі планки статора: 2 шт.- Корпус / Особливості: захисний / звукоізольований корпус, функція грануляції - Додаткове обладнання та аксесуари: Bodpfx Aezwg Efedzsdg - Особливість ротора: встановлено допоміжний маховик- Звукоізольована камера: Сегментована сталева конструкція з ізоляцією з мінеральної вати товщиною 100 мм, вентилятори примусової вентиляції, 3 дверцята для доступу- Станція вивантаження та витяжки: вентилятор для витяжки грануляту (двигун 5,5 кВт, 230/400 В), циклон ZA 160 з пневматичним перемикачем матеріалу, пиловий фільтр- Запасні частини: 1 додатковий комплект різальних ножів (5 різальних штанги ротора, 2 різальні штанги статора)

Стан: вживаний, Пропозиція включає: - Однозажимний клейовий переплітний апарат BQ-280 PUR - 2 кг клей-розплаву від SM-Klebetechnik Bdjdpezwu Insfx Adzog Horizon BQ-280 PUR Однозажимний клейовий переплітний апарат - Зажими: 1 - Клеєве нанесення на корінець: PUR - Заправка клеєм: за допомогою клей-розплаву - Клеєве нанесення на обріз сторінок: гарячий клей - Товщина книжкового блоку: вбудована вимірювальна станція (зовні зажиму) - Фрезерний блок: з системою відведення стружки - Глибина фрезерування: регульована - Подача обкладинок: вакуумний барабан з 4-х поздовжніми рифленнями - Технологія: Touch & Work - Пам’ять для завдань: 200 комірок для повторюваних завдань - Формат паперу: макс.: 385 x 320 мм; мін.: 135 x 105 мм - Формат обкладинки: макс.: 660 x 385 мм; мін.: 225 x 135 мм - Товщина книги: макс.: 50 мм; мін.: 1 мм - Товщина обкладинки: 80 - 350 г/м² - Висота стосу обкладинок: макс.: 70 мм - Продуктивність: макс.: 500 циклів/год - Габаритні розміри: 3055 x 905 x 1520 мм - Живлення: 400 В/50 Гц - 2,7 кВт - Вага: 900 кг Комплексна пропозиція «все включено» Ми подбаємо про все: від надійної упаковки та транспортування до митного оформлення. За бажанням, ми також підготуємо для вас індивідуальну пропозицію щодо лізингу. Екологічно та економічно Обирайте вживане обладнання та отримайте подвійну вигоду: дбайте про навколишнє середовище та заощаджуйте свій бюджет. Незважаючи на можливі сліди використання, ви отримаєте якісний продукт за привабливою ціною.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: 10619-1, MEYPACK VP 451 – лінія для формування та обгортання пакувань. Повністю автоматизована лінія для пакування напоїв у блістери та обгорткові коробки. Продукція та формати: - 0,33-літрові банки, Ø 66 x 115 мм, окремо та в упаковках по 4 шт. - 0,5-літрові банки, Ø 66 x 168 мм, окремо та в упаковках по 4 шт. Групування для обох форматів банок: - 4 x 6 окремих банок в обгортковій коробці або блістері - 3 x 4 окремих банок в обгортковій коробці - 2 x 3 упаковки по 4 шт. в блістері Продуктивність: - Номінальна продуктивність: 16 000 банок/год - Продуктивність пакування: 12 або 24 одиниць пакування/хв, включаючи 5% резерву продуктивності Подача продукту: - Багатоканальна подача продукту потоком - Упаковки по 4 шт. двоканально поперечно, отвори з боків - Рівень подачі: приблизно 1150 мм ± 50 мм - Рівень виходу: приблизно 650 мм ± 50 мм - Вихід продукту широкою стороною блістера або обгорткової коробки вперед Принцип роботи: Продукти безперервно подаються кількома рядами, рівномірно розподіляються на канали подаючого конвеєра та групуються в бажану форму за принципом поступового накопичення. Одночасно з магазину виймається плоский блістер або обгорткова заготовка та розміщується під станцією групування. Привідна серводвигуном станція опускання виконує формування продукту та заготовки, щільно обертаючи заготовку навколо продукту. Далі, привідна серводвигуном ланцюгова система пропускає попередньо сформоване пакування через станції нанесення клею та пресування. Готове пакування передається на наступний конвеєр через систему роликів, що працює за принципом сили тяжіння. Діапазон розмірів групових упаковок: - Довжина: 200–400 мм - Ширина: 120–300 мм - Висота: 80–200 мм - Висота блістера: 40–200 мм Пакувальний матеріал і магазин: - Обробка майже всіх доступних марок гофрованого картону; остаточне виконання після затвердження компанією MEYPACK - Довжина заготовки: 360–1250 мм - Ширина заготовки: 300–700 мм - Місткість магазину: приблизно 150 заготовок або приблизно 400 мм висота стопки для гофрованого картону B-хвилі - Розділення лежачих заготовок за допомогою вакуумних присосок і позиціонування за допомогою ремінної стрічки - Гарячий клей: загальнодоступні, затверджені виробником обладнання для нанесення клею; остаточне виконання після затвердження компанією MEYPACK Підключення: - Електричне живлення: 3 x 400 В, змінний струм, 50 Гц, з нульовим і захисним провідниками; допустима тривала зміна напруги ± 5% - Напруга керування: 24 В постійного струму - Стиснене повітря: 6 бар, підключення 1/2 дюйма; чисте та без сторонніх тіл, газів і масел Обслуговування та зміна формату: - Моніторинг можливо здійснювати оператором паралельно з іншою діяльністю - Сторона обслуговування може бути з правого або лівого боку у напрямку виходу - Швидка та повторювана зміна формату завдяки конструкції з нульовою лінією та автоматичному регулюванню ланцюгової системи - Дані налаштування у форматних списках, що відповідають продукту; чітко визначені та позначені змінні деталі Базова машина та компоненти: - Вага: приблизно 3500 кг - Фарбування: чорно-сірий RAL 7021 - Пневматика: Festo - Обладнання для нанесення гарячого клею: Nordson Pro Blue - Приводи: SEW, клас захисту IP55 - Система керування: Siemens S7 - Панель керування: Siemens Touch Panel TP 1500 - Електричне виконання відповідно до стандартної електрообладнання MEYPACK E 2017 Включені опції: - Додаткове обладнання для вивантаження блістерів для ручного палетування - Фарбована сталева роликова доріжка з інтегрованим кутов Bjdpfezxuz Dsx Adzedg

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, Пропонується формувальний верстат Sabal для виготовлення задніх частин взуття та п’яткових областей. Гарячі станції активації: 2, холодні пресувальні станції: 2, пристрій для швидкої заміни подушок і колодок, пристрій натягу за допомогою затискачів: з можливістю регулювання з точністю до міліметра, натяг за допомогою затискачів на станціях активації та пресування, контроль вентилів, механічні обмежувачі на пресувальних станціях, станція пресування з можливістю перемикання та нагріву для обробки задніх частин взуття Lefa, функція вдавлювання. Вага: приблизно 600 кг, габаритні розміри верстата X/Y/Z: приблизно 1760 мм/800 мм/1750 мм. Наявна технічна документація. Можливий огляд на місці. Bdedpfx Aozvghwjdzjg

Рік виготовлення: 2016, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 45129, FISA, ультразвукова установка для очищення форм, модель 3 VST 1200/P-INSON+Z1, рік випуску 2016 Виробник: FISA Ultraschall GmbH / FISA Manufacturing Srl Тип: Спеціальна модель 3 VST 1200/P-INSON+Z1 Рік випуску: 2016 Серійний номер: 45129 Внутрішні розміри ванн: приблизно 1600 × 600 × 1250 мм Максимальна вага форми: 2200 кг Опис Пропонується до продажу промислова ультразвукова установка FISA для очищення та обслуговування великих ливарних форм, форм для лиття під тиском та інших форм, а також важких деталей. Установка складається з трьох послідовно розташованих станцій для ультразвукового очищення, холодної промивки, сушіння та консервації. Конструкція розрахована на обробку деталей або форм вагою до 2200 кг. Станція очищення VST 1200 виконана в шумоізольованій версії INSON. Вона оснащена пневматично керованою відкидною кришкою, автоматичною подачею води, запобіжним поплавковим перемикачем, системою відсмоктування пари з вентиляторами та регульованим таймером. Ультразвук генерується за допомогою двох генераторів FISA USM 28/R і чотирьох перетворювачів MAGNASONIC FB 550 PLAN. Після станції очищення розташована станція холодної промивки VST 1200, а також станція сушіння та консервації VST 1200/P з опцією D. Станція консервації також має пневматично керовану відкидну кришку, систему відсмоктування пари та оглядове скло для контролю рівня рідини. Для продування очищених форм над резервуаром для консервації розташована станція для стікання та продування з бічними дверцятами, захисним екраном, системою відсмоктування та гнучким шлангом. Обсяг поставки - Станція очищення VST 1200 - Станція холодної промивки VST 1200 - Станція сушіння та консервації VST 1200/P - два ультразвукові генератори USM 28/R - чотири перетворювачі MAGNASONIC FB 550 PLAN - пневматично керовані відкидні кришки Bdodpfxjzx Eftj Adzog - система відсмоктування пари, включаючи вентилятори - станція для стікання та продування - піддон з нержавіючої сталі під усім обладнанням - дві спеціальні опори для форм, загальна вантажопідйомність 2,2 тонни - стійка для занурення VST 350 INOX з двома вставними полицями - оптична сигналізація тривоги - індикатор часу, що залишився - тижневий таймер - обслуговуюча платформа зі сходами та захисними поручнями - шафа управління та панель управління - наявна технічна документація Технічні дані - корисні внутрішні розміри: приблизно 1600 × 600 × 1250 мм - максимальне навантаження на деталь: 2200 кг - кількість технологічних станцій: три - рівень звукової потужності згідно з протоколом вимірювань: 78 дБ(А) - виконання: нержавіюча сталь - наявна декларація про відповідність CE - первинна приймальна перевірка та інструктаж проведено в 2016 році - піддон для стікання: приблизно 6500 × 1800 мм - площа встановлення, включаючи обслуговуючу платформу та зону обслуговування, згідно з кресленням Стан Вживане промислове обладнання. На зображеннях обладнання повністю зібрано та підключено. Успішна передача та інструктаж були задокументовані у 2016 році. Актуальний функціональний стан, герметичність ванн, продуктивність ультразвукових генераторів, а також функціонування системи нагріву, насосів, пневматики, системи відсмоктування та системи управління повинні бути повторно перевірені перед продажем або під час огляду. Огляд та функціональна перевірка можливі за домовленістю. Продаж здійснюється в наявній конфігурації та з наявним обсягом поставки, як показано на зображеннях та в документації. Демонтаж, завантаження та транспортування повинні бути узгоджені заздалегід

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Heidelberger Stahlfolder TH 82/6-4-2 ??? RFH, рік випуску 2007, – це високоякісна фальцювальна машина з діаметром фальцювання 820 мм. Наразі машина розібрана та знаходиться в Німеччині. Вона оснащена ротаційним подавачем RFH-82. Він складається з трьох станцій: перша станція має шість фальцювальних кишень діаметром 82 см з автоматичним регулюванням кишень, друга – чотири фальцювальні кишені діаметром 66 см з автоматичним регулюванням кишень, а третя – дві фальцювальні кишені діаметром 56 см з автоматичним регулюванням кишень. Крім того, машина оснащена пристроєм для викладання стосів SBP 66, сенсорним монітором і системою керування MCT. Конкретна модель має позначення TH82/6/4/2 з номером машини FH.HACO-00951. Bedpswnft Sofx Adzsdg Формат: 820 мм Обладнання: Ротаційний конвеєр RFH-82 1-ша станція: 6 фальцювальних кишень, 82 см Автоматичне регулювання кишень 2-га станція: 4 фальцювальні кишені, 66 см Автоматичне регулювання кишень 3-тя станція: 2 фальцювальні кишені, 56 см Автоматичне регулювання кишень Пристрій для викладання стосів SBP-46+ MKE+VE Сенсорний монітор, система керування MCT

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Формат: 1650 мм Bdedpfxsyz Acqj Adzeg Оснащення: Автоматичний пристрій подачі Подовжений секційний згин і передача Секція пресування/приймання Конвеєрна приймальна секція Елементи ручного регулювання на лінійних напрямних Верхня панель керування / операторська панель Засоби безпеки (захисні огородження, аварійна зупинка тощо) Система нанесення клею (наявна інфраструктура для нанесення клею) 5 клейових форсунок для 3/4-точкового склеювання, або альтернативно для склеювання поздовжнього шва Холодний клей (ПВА) Клейова система Valcomelton Клейова станція / 4-точкова ??? 4 GP, 1999 Розділювач: Jagenberg, 1999, separator/breaker Mosca RO MP2, 2000, пакувальна машина

Стан: дуже добре (вживаний), Walter+Bai LFV100-HH Сервогідравлічна універсальна випробувальна машина Виробник: Walter+Bai AG, Швейцарія Тип: LFV100-HH Рік випуску: 2019 Тип машини: Сервогідравлічна універсальна випробувальна машина / Машина для випробування матеріалів Випробувальне зусилля: 100 кН На продаж пропонується вживана сервогідравлічна універсальна випробувальна машина виробництва Walter+Bai AG, у комплекті з гідравлічною станцією PAC-40, цифровим контролером PCS8000, промисловим ПК, оригінальним програмним забезпеченням для випробувань Walter+Bai, програмним ключем (донглом), датчиком сили GTM, а також великим набором аксесуарів. Установка підходить для професійних випробувань на розтяг, стиск, випробувань матеріалів та компонентів у випробувальних лабораторіях, в науково-дослідних та конструкторських розробках, для забезпечення якості та в промисловому виробництві. Оригінальне програмне забезпечення для випробувань Walter+Bai, відповідний програмний ключ (донгл) та промисловий ПК є частиною комплекту поставки. Таким чином, доступна повна система керування та обробки даних для випробувальної машини. Технічні характеристики: Виробник: Walter+Bai AG, Швейцарія Модель: LFV100-HH Тип машини: Сервогідравлічна універсальна випробувальна машина Серія: LFV 100 кН Заводський номер: 2279 Номер замовлення: K29788 Рік випуску: 2019 Максимальне випробувальне зусилля: 100 кН Керування: Цифровий контролер Walter+Bai PCS8000 Цифрове керування випробувальною машиною Наявне оригінальне програмне забезпечення для випробувань Walter+Bai Наявний оригінальний програмний ключ (донгл) Промисловий ПК входить до комплекту поставки Датчик сили: Виробник: GTM Testing and Metrology GmbH Тип: DR-F Діапазон вимірювань: 125 кН Чутливість: 2 мВ/В Серійний номер: 68134 Рік випуску: 2019 Зроблено в Німеччині Гідравлічна станція: Виробник: Walter+Bai AG Тип: PAC-40 Заводський номер: 2279-1 Рік випуску: 2019 Сервогідравлічна гідравлічна станція Водяне охолодження Призначена для безперервної роботи Встановлено цифровий контролер PCS8000 Розміри: Випробувальна машина (Ш × Г × В): приблизно 1200 × 1245 × 3378 мм Гідравлічна станція PAC-40 (Ш × Г × В): приблизно 800 × 1250 × 1650 мм Вага: Випробувальна машина: приблизно 2500 кг Гідравлічна станція PAC-40: приблизно 980 кг Система затиску: 2 × механічні клинові затискні головки Walter+Bai WGR-100-M Кілька комплектів затискних кулачків Bjdpfx Aszlz Rxjdzedg Аксесуари для затиску та монтажу, як показано на малюнках Комплектація: Walter+Bai LFV100-HH Універсальна випробувальна машина Walter+Bai PAC-40 Гідравлічна станція Walter+Bai PCS8000 Цифровий контролер Промисловий ПК Оригінальне програмне забезпечення для випробувань Walter+Bai Оригінальний програмний ключ (донгл) Датчик сили GTM 125 кН 2 × механічні клинові затискні головки WGR-100-M Кілька комплектів затискних кулачків Ручний пульт керування Окрема панель керування з аварійною зупинкою Аксесуари для випробувань та монтажу, як показано на малюнках Стан: Вживана / Used Рік випуску 2019. Зовнішній стан, як показано на малюнках. Комплект поставки: Walter+Bai LFV100-HH Універсальна випробувальна машина Walter+Bai PAC-40 Гідравлічна станція Walter+Bai PCS8000 Цифровий контролер Промисловий ПК Оригінальне програмне забезпечення для випробувань Walter+Bai Оригінальний програмний ключ (донгл) Датчик сили GTM 125 кН 2 × механічні клинові затискні головки WGR-100-M Комплекти затискних кулачків Ручний пульт керування Панель керування Інші аксесуари, як показано на малюнках Комплект поставки, як на фот