Придбати Реле Безпеки б/у (4 121)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Вживана мийно-сушильна машина для пляшок Cames WDT8 Вступ Cames WDT8 — це високоефективне та надійне рішення для галузі розливу напоїв. Зокрема, цей сучасний агрегат для миття та сушіння розроблений для забезпечення оптимальної обробки пляшок, поєднуючи передові технології та точну інженерію. Корпус машини виконано з нержавіючої сталі, що забезпечує міцність, довговічність та оснащення елементами безпеки для надійної експлуатації. Технічні характеристики мийки Cames WDT8 оснащена каруселлю з 8 щітковими головками для миття. Ця система ефективно очищує пляшки, забезпечуючи глибоке й рівномірне очищення. Діаметр робочої каруселі складає 480 мм, із кроком 188,4 мм, що свідчить про її ефективність для різних розмірів пляшок. Сушіння та енергоефективність Відмінною особливістю Cames WDT8 є двонаправлений сушильний тунель з лопатями, повітродувками та нагрівальною планкою з електричним опором зверху. Така конфігурація гарантує швидке та ефективне сушіння, скорочуючи час обробки та підвищуючи продуктивність. Загальна потужність становить 15,25 кВт, а витрата води — від 120 до 220 л/год, що є показником високої енергоефективності системи. Продуктивність і універсальність Продуктивність цієї мийно-сушильної машини для пляшок становить від мінімум 2 750 до максимум 5 500 пляшок на годину, що забезпечує широку універсальність відповідно до різних виробничих вимог. Машина може обробляти пляшки циліндричної форми з подачею пляшок зліва, що полегшує інтеграцію у наявну виробничу лінію. Gedpfxevgt Ucs Al Dobt Висновки щодо вживаної мийно-сушильної машини Cames WDT8 Підсумовуючи, мийно-сушильна машина для пляшок Cames WDT8 є відмінним вибором для тих, хто шукає вживану установку для миття та сушіння пляшок із високою ефективністю, універсальністю та безпекою. Її міцна конструкція та передові технічні характеристики роблять цю модель вигідною інвестицією для будь-якого підприємства у сфері розливу напоїв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1983, Вживана закупорювальна машина Bertolaso Sigma 103: детальний аналіз Однією з машин, що визначили розвиток галузі розливу напоїв, є закупорювальна машина Bertolaso Sigma 103. Godpfx Asvguchsl Dsbt Ця модель і досі залишається зразком досконалості у своєму сегменті, забезпечуючи точність та якість на етапі закупорювання пляшок. Основні характеристики: Закупорювальна машина вирізняється наявністю 3-х пресуючих головок, спеціально розроблених для алюмінієвої гвинтової кришки розміру 31,5 x 18 H. Така конфігурація гарантує ефективне та надійне герметичне закриття, зберігаючи властивості вмісту пляшки. Ще одна суттєва перевага — вібраційний розподільник кришок, який забезпечує рівномірну подачу кришок і запобігає перебоям у виробничому процесі. Мобільні закупорювальні головки та ручне регулювання висоти закупорювальної головки забезпечують гнучкість при роботі з різними типами пляшок і кришок, що підвищує адаптивність під різні виробничі вимоги. Каркас машини пофарбований, а кожух виконаний з нержавіючої сталі — це гарантує довговічність обладнання, стійкість до корозії та дії зовнішніх факторів. Для оптимальної безпеки використання машина оснащена захисними елементами. Подача пляшок здійснюється зліва, що дозволяє краще організувати виробничий простір. Швидкість виробництва регулюється, що дозволяє адаптувати продуктивність під конкретні технологічні потреби. Крім того, Bertolaso Sigma 103 може працювати з двома циліндричними форматами пляшок. Щодо продуктивності — машина забезпечує до 4000 пляшок на годину для кришки 31,5 x 24. Опції та доопрацювання: Для тих, хто потребує додаткової гнучкості, доступні варіанти модернізації та переобладнання для розподілу кришки 31,5 x 44 у вживаній Bertolaso Sigma 103. Важливо зазначити: вживана закупорювальна машина Bertolaso Sigma 103 постачається лише з одним комплектом закупорювальних головок, призначених для одного типу нарізки та обтиску. Висновок: Попри роки експлуатації, вживана закупорювальна машина Bertolaso Sigma 103 залишається еталоном у світі розливного виробництва. Її надійність, гнучкість та різноманіття доступних опцій роблять її відмінним вибором для тих, хто цінує ефективність та надійність у одному рішенні.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Вживана модернізована роторна видувна машина Sipa 2008 року: Комплексний огляд Шукаєте надійну видувну машину? Зверніть увагу на вживану роторну видувну машину Sipa 2008 року. У цій статті ми детально розглянемо цю машину, її характеристики, технічні параметри та переваги. Незалежно від того, чи ви досвідчений професіонал, чи лише починаєте роботу в цій галузі, ви отримаєте цінну інформацію про Sipa SFR8. Зміст: 1. Вступ 2. Огляд роторної видувної машини Sipa 2008 3. Характеристики й технічні параметри 4. Переваги моделі Sipa SFR8 5. Сфери застосування 6. Обслуговування та догляд 7. Поради щодо вибору вживаного обладнання 8. Функції безпеки та документація 9. Поточний стан і наявність 1. Вступ Видувні машини відіграють ключову роль у виробництві різноманітної пластикової тари. Роторна видувна машина Sipa 2008 року (SFR8) — популярний вибір на ринку. Вона забезпечує ефективність, точність і універсальність, тому є вигідною інвестицією для виробників. Розглянемо її особливості докладніше. 2. Огляд роторної видувної машини Sipa 2008 року Роторна видувна машина Sipa 2008 року була випущена компанією Sipa — відомим виробником інноваційних пакувальних рішень. Зокрема, модель SFR8, представлена у 2008 році, заслужила визнання завдяки високій продуктивності. 3. Характеристики й технічні параметри Вживана модернізована роторна видувна машина Sipa SFR8 вирізняється такими основними характеристиками й параметрами: - Рік випуску: 2008 - Виробник: Sipa - Модель: SFR8 - Продуктивність: 12 000 пляшок/год (BPH) - Тип тари: ПЕТ (поліетилентерефталат) - Формат: 0,50 л Додаткові деталі машини: - Кількість гнізд: 8 - Завантажувач преформ: Так - Бункер для преформ: Так - Орієнтатор преформ: Так - Компресор: Не вказано - Чилер: Ні - Тип горловини преформи: 1810 - Система рекуперації повітря: Так - Тип: роторна 4. Переваги вживаної модернізованої роторної видувної машини Sipa SFR8 Інвестування у вживану модернізовану роторну видувну машину Sipa SFR8 має такі переваги: - Висока ефективність: Продуктивність 12 000 пляшок/год забезпечує оптимізацію виробничих циклів і високу продуктивність. Gedpfx Aljvgufij Debt - Точність: SFR8 гарантує точне формування й стабільну якість готової продукції. - Універсальність: Підтримує ПЕТ-тару об’ємом 0,5 л, що робить машину універсальною для різних галузей і застосувань. - Надійність: Sipa відома своєю надійною технікою, що зменшує простої та витрати на обслуговування. - Інноваційні опції: Машина оснащена сучасними рішеннями — завантажувачем преформ, бункером, орієнтатором, а також системою рекуперації повітря для підвищення ефективності.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Вживана автоматика формування коробок APE до 9000 уп./год Огляд автомата для формування коробок APE Gbjdpfx Ajvgvtbel Det Вживаний автомат формування коробок APE здатний обробляти до 9000 упакувань на годину. Це незамінне обладнання у процесі розливу продукції. Продуктивність і технічні характеристики Автомат формування коробок APE спеціально розроблений для роботи з потужністю до 9000 уп./год, що забезпечує безперебійний і високоефективний потік продукції на виробничій лінії. Оснащений сучасною системою заклеювання коробок, він гарантує надійну й герметичну герметизацію, знижуючи ризик протікань чи пошкоджень під час транспортування. Системи безпеки Безпека має ключове значення на будь-якому промисловому підприємстві. Саме тому автомат формування коробок APE оснащений сучасними системами безпеки, які забезпечують захист оператора на всіх етапах роботи. До них відносяться аварійні кнопки «Стоп» та додаткові захисти, що запобігають травмам чи пошкодженням обладнання під час експлуатації. Гнучкість та універсальність автомата APE до 9000 уп./год Однією з ключових переваг автомата APE є його виняткова гнучкість та універсальність. Обладнання легко налаштовується для роботи з різними розмірами коробок: 6 і 12 пляшок по 0,75 л, а також 6 пляшок по 1,5 л. Така універсальність значно розширює його застосування в різних процесах розливу. Висновок щодо автомата формування коробок APE Таким чином, автомат формування коробок APE до 9000 уп./год є відмінним вибором для підприємств, які шукають надійне, потужне та ефективне рішення для упаковки продукції. Його висока продуктивність, вдосконалені функції безпеки та операційна гнучкість роблять установку вигідною інвестицією для підвищення ефективності виробництва та якості готової продукції. Ми пропонуємо повний комплекс технічних послуг із встановлення та пусконалагодження обладнання.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1977, Тиск 250 т Відстань між стійками 1120 мм Хід 250 мм Відстань стіл/штемпель, великий хід вгорі, регулювання вгорі 500 мм Розмір столу 1100 x 900 мм Висота столу над підлогою 950 мм Бічний прохід стійки 700 мм Розмір поверхні штемпеля 1100 x 900 мм Швидкість вниз мм/с Швидкість вгору мм/с Робоча швидкість мм/с Gbjdpfex Ug Dsx Al Det Об’єм масла 730 л Потужність приводу 56 кВт Вага 25 т Габарити (ШxГxВ) 2,3 x 1,55 x 3,96 м Додаткова інформація: - з маслогідравлічним приводом - гідравлічне (20) та електричне керування відповідно до UVV - світлова завіса (Sick) - верхнє і нижнє обмеження ходу - керування залежне від тиску та ходу - демпфірування удару при різанні - керування коротким ходом - нова система керування (Mitsubishi) - система безпеки (PNOZ Multi) - екранне керування з сенсорним екраном - шафа керування

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Керування NC, тип приводу: гідравлічний, кількість валків: 4, діаметр нижнього ролика: 250 мм, діаметр верхнього вала: 250 мм, діаметр бічного валика: 200 мм, довжина вала: 2 050 мм, максимальна товщина листа: 12 мм, СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ Ідеально підходить для згинання легких і середніх листів, алюмінієвих або нержавіючих матеріалів Дуже добре підходить для згинання круглих і різного діаметру матеріалів Нижній ролик і бокові ролики переміщуються гідравлічно прямолінійно вгору-вниз Захист від перевантаження Верхній ролик приводиться в рух електродвигуном і планетарним редуктором. Нижній ролик приводиться в рух за допомогою карданної муфти. Два ролики мають привід Положення роликів легко зчитується за допомогою трьох цифрових індикаторів Гідравлічна відкрита головка забезпечує легке виймання зігнутої деталі Дуже простий у використанні завдяки рухомому пульту керування Зварна сталева конструкція корпусу Вали з індукційно загартованої кованої або катаної сталі SAE 1050 (CK 45) Система конічного згинання Гідравлічна система балансування для паралельного руху валів Відповідає нормам безпеки ЄС і має маркування CE Інструкція з експлуатації ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ Дистанційна підтримка за допомогою NC-контролера Верхній кран (ліфт) для підтримки при згинанні великих діаметрів Гідравлічні бічні опори для підтримки при згинанні великих діаметрів Відшліфовані та полірувані ролики Система налаштування подвійної швидкості Плавне регулювання швидкості Привід на гідромоторі Система вивантаження ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Gjdpfsw Slxzex Al Dobt Довжина згинання: 2050 мм Попереднє згинання: 8/10 мм Згинання: 10/12 мм Верхній і нижній ролики: 250 мм Бічний ролик: 200 мм Мін. радіус згинання: 375 / 1250 мм Потужність двигуна: 7,5 + 1,5 кВт Швидкість згинання: 5 м/хв Об’єм бака: 40 л Довжина: 4000 мм Ширина: 1500 мм Висота: 1370 мм Вага: 5350 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Керування NC, тип приводу: гідравлічний, кількість валків: 3, діаметр верхнього вала: 150 мм, діаметр бічного валика: 130 мм, робоча ширина: 2 050 мм, максимальна товщина листа: 6 мм, максимальна товщина сталевого листа: 6 мм, Обладнання: аварійна зупинка, документація / посібник, загартовані ролики, конічний пристрій для згинання, ножне дистанційне керування, повертальний верхній ролик, СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ - Основні корпуси зі сталевої конструкції - Гідравлічна головка для відкривання верхнього валу - Рухома панель керування - Центральні вали, які приводяться в дію мотором - Гідравлічне піднімання та опускання заднього та нижнього валу - Точне згинання з головним мотором із гальмом - Конічна та попередня система згинання - Привід нижнього та верхнього валу через планетарний редуктор - Задня кулькова система для полегшення руху листа - Відповідність директивам безпеки ЄС - Вали з високоякісної кованої сталі, сертифікованої SAE 1050 (CK45) - Загартовані осі - Два цифрових індикатори - Інструкція з експлуатації Gbodpfoxw D Udex Al Djt ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ - Верхній кран (ліфт) для підтримки при згинанні великого діаметру - Гідравлічні бокові опори для великого діаметру - Вали, відшліфовані та відполіровані - Дротові канали на кінцях осей - NC блок керування - Дворежимна робота - Плавне регулювання швидкості - Система вивантаження - Опція гідромотору ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Довжина згинання: 2050 мм Попереднє згинання: 3/4 мм Згинання: 4/6 мм Верхній і нижній вал: 150 мм Бічний вал: 130 мм Мінімальний радіус згинання: 225 / 750 мм Потужність двигуна: 2,2 + 1,1 кВт Швидкість згинання: 6 м/хв Обʼєм бака: 25 л Довжина: 3800 мм Ширина: 950 мм Висота: 1100 мм Вага: 2250 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), хід поршня: 310 мм, швидкість роботи: 10 мм/с, швидкість заднього ходу: 130 мм/с, висота столу: 935 мм, глибина горла: 410 мм, робоча ширина: 3 100 мм, максимальна сила згину: 175 t, відстань між стійками: 2 600 мм, тип управління: Управління ЧПУ, регулювання заднього упору: керований ЧПУ, кількість осей: 4, тип коронування: приводиться в рух двигуном, тип приводу: гідравлічний, Стандартні характеристики • 4-осьовий ЧПУ (Y1, Y2, X, R) з сервоприводом по X+R • Хід 410 мм, глибина горловини 510 мм • ЧПУ-контролер ESA S650 • Задній упор з сервоприводом, хід X=750 мм, R=250 мм з точністю ±0,03 мм • Швидка система затиску прес-форм європейського типу Promekam • Рухома система передньої опори Gsdpjx Nn U Ujfx Al Dsbt • Ручна система компенсації прогину (оригінальний WILA клиновий) • Вузький нижній стіл (європейський тип) • Лінійні лінійки GIVI • Стандартний верхній прес-штамп (H: 67, 850 R:08) • Стандартний нижній штамп (60x60 мм, 4 канали V=16-22-35-50 мм, 850 H:60) • LED-освітлення Опціональні характеристики • Вибір заднього упору з 4, 6 або 8 осями, починаючи з X+R • Гідравлічний затискач прес-форм ROLLERI Roll200 • Гідравлічні верхні та нижні затискачі прес-форм WILA • Розширений стіл для багатоканальної матриці • Відстань заднього упору X до 1000 мм • Передня система безпеки з лазерним променем AKAS або DSP • Додаткові пальці заднього упору • Додатковий упорний язик ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЗНАЧЕННЯ Зусилля згинання (тонн) 175 Довжина згинання (мм) 3100 Відстань між стінками (мм) 2600 Хід (мм) 310 Відстань між верхньою і нижньою щелепами (мм) 515 Глибина горловини (мм) 410 Висота столу (мм) 935 Швидкість опускання (мм/с) 180 Швидкість повернення (мм/с) 130 Швидкість пресування (мм/с) 10 Об’єм маслобака (л) 180 Вага машини (кг) 9700 Головний двигун (кВт) 15 ЧПУ-контролер ESA S640 Кількість ЧПУ-осей Y1-Y2-X-R (4 осі) Задній упор X (мм) 750 Задній упор R (мм) 250 Компенсація прогину Ручна (WILA клиновий) Система безпеки Передній лазерний захист Країна виробництва Туреччина

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, хід поршня: 300 мм, швидкість роботи: 10 мм/с, швидкість заднього ходу: 90 мм/с, висота столу: 900 мм, виробник контролерів: ESA, модель контролера: ESA S830, робоча ширина: 3 100 мм, максимальна сила згину: 160 t, відстань між стійками: 3 345 мм, тип управління: Управління ЧПУ, кількість осей: 4, тип приводу: електричний, Згинальна потужність: 3100 мм / 160 тонн (модель E160) СТАНДАРТНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC-керований сервопривідний листогибочний прес з ремінною передачею Y1 – Y2 – X – R осі під керуванням CNC (4 осі) Блок керування CNC (ESA S830 – 10” сенсорний, 2D графічний екран) Автоматичний розрахунок згину та функція запобігання зіткненням Високоточна синхронна сервосистема приводу Система переміщення верхньої балки на ременях, не потребує змащування, з низькими експлуатаційними витратами Пружна конструкція верхньої балки з підтримкою рекуперації енергії Жорсткий корпус О-типу (мінімальна деформація) Хід: 300 мм Глибина горловини: 410 мм Сервомоторна система заднього упора (X + R осі) Точність позиціонування заднього упора: ±0,03 мм Діапазон переміщення заднього упора: X-вісь: 750 мм R-вісь: 250 мм Загартовані кулькові гвинти та лінійні напрямні 2 шт., 3-позиційні пальці заднього упора Європейський тримач верхнього штампу – швидке кріплення (Тип Promecam) Вузька нижня балка європейського типу Стандартний верхній штамп (H: 67 мм – 85° – R: 0,8 мм) Стандартний нижній штамп (60×60 мм – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 мм – 85° – H: 60 мм) Високоточні оптичні лінійки LED-освітлення робочої зони Рухомі передні опорні балки Подвійна ножна педаль Кнопки аварійної зупинки Безпека відповідно до норм CE ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ Додаткові осі заднього упора (Z1 – Z2 – X5) Збільшення діапазону заднього упора до 1000 мм Моторизована система компенсації прогину Гідравлічні системи затискання верхнього і нижнього штампів Передня лазерна система безпеки (тип AKAS або DSP) Задній світловий бар'єр безпеки CNC-керовані листопідтримуючі балки Лазерна лінія згину Лазерна система вимірювання кута Автоматичні системи вимірювання кута Кліматичне охолодження електрошкафу Додаткові пальці заднього упора Індивідуальні рішення для штампів та балок ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (МОДЕЛЬ E160 / 3100) Згинальна сила: 160 тонн Довжина згину: 3100 мм Godpfx Alsx Nquwo Dsbt Відстань між боковинами: 3345 мм Хід: 300 мм Глибина горловини: О-типу корпус Відстань між верхньою та нижньою губками: 515 мм Висота столу: 900 мм Швидкості Швидкість спуску: 90 мм/с Швидкість згину: 10 мм/с (норма CE) Швидкість повернення: 90 мм/с Задній упор Діапазон по осі X: 750 мм Діапазон по осі R: 250 мм Швидкість по осі X: 400 мм/с Швидкість по осі R: 100 мм/с Швидкість по осі Z: 600 мм/с Загальні Потужність головного двигуна: 2 × 7,5 кВт Маса машини: ~9 500 кг Габарити машини (Д×Ш×В): приблизно 4600 × 2100 × 2700 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), зусилля пресування: 300 t, хід поршня: 200 мм, ширина столу: 700 мм, довжина столу: 1 200 мм, глибина горла: 370 мм, регулювання ходу: 150 мм, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, Ексцентриковий прес — це тип механічного преса, який працює завдяки силі, створюваній ексцентриковим механізмом, і використовується в операціях холодного формування, таких як штампування, різання й формування за допомогою прес-форми. Висока швидкість виробництва та повторюваність забезпечують ефективне і надійне рішення для серійних виробничих ліній. CRONOSSTECH C-тип ексцентриковий прес 300 тонн розроблений для стабільної роботи при застосуваннях холодного формування. Жорсткий сталевий корпус, пневматична муфта-гальмівна система та інфраструктура безпеки, що відповідає стандартам CE, забезпечують надійну продуктивність і придатність до серійного виробництва. Основні переваги: - Стабільна робота та висока повторюваність у серійному виробництві - Дизайн, орієнтований на безпеку оператора (світловий бар'єр + системи безпеки) - Мінімальне обслуговування завдяки централізованому автоматичному змащуванню - Готовність до експлуатації — керування PLC, подвійне ручне/ножне управління Сфери застосування: - Операції холодного різання та штампування - Процеси холодного відриву - Формування металу штампами - Високопродуктивні виробничі лінії ✅ СТАНДАРТНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Корпус зі сталевої конструкції • Напрямні ковзання з підшипниками по чотирьох поверхнях • Шатуни та підшипники з високоміцного чавуну • Колінчастий вал та трансмісійні вали зі сталі 4140 • Централізована повністю автоматична система змащування • Комбінована пневматична муфта і гальмо • Відповідність директивам безпеки CE • Двобобінний запобіжний клапан • Механічне регулювання ходу • Система захисту рук і пальців із світловим бар'єром • Система управління PLC • Подвійне ручне/ножне управління • Механічна система запобіжника • Аварійне реверсування мотора • Відповідність стандартам з безпеки праці • Відповідність стандартам CE ✅ ОПЦІОНАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Антивібраційна опора • Сенсорний LCD-екран (стандартно для 150–300 т) • Гідравлічна система захисту (стандартно для 200–300 т) • Запасний стіл • Розмотувач, протягувач і випрямляч рулонів • Комплект прес-форми за індивідуальними вимогами • 8-підшипникове напрямне ковзання ✅ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (300 ТОНН) - Вантажність: 300 тонн - Глибина горловини: 370 мм Gbedex N Nfhjpfx Al Djt - Відстань «стіл–повзун»: 530 мм - Відстань «напрямний–стіл»: 650 мм - Відстань між стінками: 470 мм - Регулювання повзуна: 150 мм - Орієнтовна ширина преса: 2000 мм - Орієнтовна глибина преса: 2700 мм - Орієнтовна висота преса: 3200 мм - Передній розмір анкерування: 940 мм - Бічний розмір анкерування: 1440 мм - Діаметр отвору стола: Ø260 мм - Розмір стола: 700×1200 мм - Діаметр отвору для кріплення прес-форми: Ø60 мм - Розмір повзуна: 780×400 мм - Висота столу від підлоги: 810 мм - Діапазон регулювання ходу: 20–200 мм - Кількість ходів/хв: 38 ходів/хв - Потужність двигуна: 30 + 2.2 кВт - Швидкість двигуна: 1450 об/хв - Орієнтовна вага: 13 200 кг Примітка: У разі необхідності зміни технічних характеристик, будь ласка, повідомте нам. ✅ ВИРОБНИЦТВО / ПОСТАЧАННЯ Дане обладнання виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині. Продаж, введення в експлуатацію та післяпродажне обслуговування здійснюються компанією CRONOSSTECH.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 150 t, хід поршня: 200 мм, ширина столу: 900 мм, довжина столу: 1 800 мм, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: світлова завіса безпеки, Ексцентриковий прес — це тип механічного преса, що працює за рахунок сили, генерованої через ексцентриковий механізм, і використовується для операцій холодного формування, таких як пробивання, різання та штампування. Преси типу H (straight-side) забезпечують високу стабільність та безпеку процесу завдяки жорсткій конструкції корпусу, особливо у випадках застосування великих столів і важких штампів. CRONOSSTECH H Tip Ексцентриковий прес 150 тонн розроблений для стабільної роботи при великих серіях, з акцентом на захист штампу та безпеку оператора. Моноблочний корпус, система ковзання барабана на 8 підшипниках, гідравлічний захист від перевантаження та автоматична система змащування забезпечують надійну роботу в умовах безперервного виробництва. Основні переваги: - Велика площа стола для стабільної роботи з великими штампами - Захист штампу/обладнання завдяки гідравлічному захисту від перевантаження - Точне напрямлення барабана з 8 підшипниками та балансир-поршнем - Контроль та зручність роботи через PLC та сенсорний екран - Високий рівень безпеки оператора завдяки світловій завісі Gjdpfxjx N Ru Dj Al Djbt Сфери застосування: - Пробивання/різання/формування, які потребують великого стола - Серійне виробництво з автоматичними лініями подачі - Процеси з важкими штампами й високим тоннажем ✅ СТАНДАРТНЕ ОСНАЩЕННЯ • Корпус із сталевої конструкції • Пневматична муфта-гальмо • Додаткова T-подібна пластина • 8 підшипників барабана • Регульований хід по одній шатуни • Балансир-поршень у барабані • Автоматична система тонкого змащування • Система керування PLC • Головна панель керування типу “піаніно” • Сенсорний LCD-екран • Зворотний хід мотора • Гідравлічний запобіжник перевантаження • Моторизований механізм регулювання барабана • Світлова фотозавіса безпеки • Закрита масляна ванна з шестернями • Подвійний котушковий запобіжний клапан • Відповідність стандартам CE ✅ ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ • Системи автоматичного подавання • Системи для виведення відходів • Захисна шторка спереду стола • Штампи із заданими характеристиками ✅ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (H ТИП — 150 ТОНН) - Ємність: 150 тонн - Розмір робочої області нижнього стола: 900×1800 мм - Розмір робочої області верхнього стола: 900×1800 мм - Хід (фіксований): 200 мм - Номінальна товщина матеріалу: 7 мм - Кількість ходів/хв (SPM): 60 - Макс. висота закритого штампу: 500 мм - Мін. висота закритого штампу: 380 мм - Регулювання (встановлення барабана): 120 мм - Кількість шатунів: 2 - Кількість ексцентрикових валів: 2 - Захисний запобіжник: гідравлічний - Комплектуючі панелі: Siemens – Schneider - Система змащування: автоматична - Панель/PLC/інвертор: Siemens – Pilz - Захисний бар’єр: Leuze - Система роботи: 4-положення - Пам’ять для штампів: 99 позицій - Монтаж: наземний - Тип корпусу: моноблок - Потужність двигуна: 22 кВт - Обороти двигуна: 1450 об/хв - Приблизні габарити машини (Д×Ш×В): 4500×3000×2000 мм - Орієнтовна вага: 20 тонн Примітка: За необхідності внесення змін до технічних характеристик, будь ласка, звертайтесь до нас. ✅ ПРОДУКЦІЯ / ПОСТАВКА Дане обладнання виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині. Продаж, введення в експлуатацію та післяпродажне обслуговування здійснює CRONOSSTECH.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 150 t, хід поршня: 500 мм, ширина столу: 800 мм, довжина столу: 1 000 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHP 150 Односторонній гідравлічний прес H-типу з 8 напрямними вставками Gedpex N T Dzofx Al Djbt Загальний опис Гідравлічні преси серії CRONOSSTECH CHP H-типу односторонньої дії — це промислові преси з жорсткою сталевою конструкцією, розроблені для формування листового металу, вирівнювання, монтажу та пресування з використанням штампів. Завдяки H-подібній рамі з 8 напрямними, машина забезпечує стабільну, збалансовану та повторювану роботу під час пресування. Модель CHP 150 розроблена для надійної роботи та тривалого терміну служби в середньотоннажному діапазоні застосувань. CHP Серія – Конструктивні особливості Преси серії CHP спроектовані з урахуванням важких умов експлуатації. Корпус і несучі елементи пройшли вібраційне зняття напруг. Втулки напрямних ковзання з бронзи Zr14 забезпечують рівномірну передачу навантаження та стабільну роботу протягом тривалого часу. ⚙️ Стандартне оснащення - Сталева конструкція, H-рамна пресова база з 8-ма напрямними - Корпус і несучі елементи з вібраційним зняттям напруг - Втулки напрямних з бронзи Zr14 - Зварювання за стандартами WPQR & WPS, акредитовано TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Конструкція машини відповідає нормам CE - PLC-керована гідравлічна система - Сенсорний дисплей (DELTA 7”) - Регулювання ходу та зусилля пуансона - Автоматична система змащування - Електронний індикатор забруднення фільтра - Індикація температури масла в гідроагрегаті та стану системи на екрані - Система охолодження - Off-line фільтрація - Двофазна система керування (обидві руки) - Світловий барʼєр для безпеки оператора (стандарт) - Компоненти електрообладнання SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHP 150 Тип: Сталева конструкція, H-форма з 8 напрямними Матеріал корпусу: St52 – ERDEMİR Втулки напрямних: бронза Zr14 Міцність (пуансона): 150 т Розмір рухомого столу: 800 × 1000 мм Розмір стаціонарного столу: 800 × 1000 мм Допуск паралельності: 120 мкм/м Допуск вертикальності: 60 мкм/м Хід пуансона: 500 мм Мін. відстань між столами: 100 мм Макс. відстань між столами: 600 мм Зняття напруги після зварювання: вібраційна обробка Зварювання: сертифіковано TÜRK-AK, EN ISO 15614-1/2017, контроль сертифікованих інженерів за EN ISO 14731 Макс. робочий тиск: 250 бар Загальна потужність двигуна: 18.5 кВт – IE3 Головний насос: 32 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого опускання рухомого столу: 150 мм/с Швидкість витискання: 12 мм/с Швидкість повернення: 170 мм/с Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø280 мм – Ck45 Висота преса (прибл.): 3650 мм Ширина преса (прибл.): 2950 мм Глибина преса (прибл.): 2000 мм Висота нижнього столу від підлоги: 1250 мм Запобіжний клапан попереднього наповнення: NG 100 Гідравлічний агрегат: REXROTH або PARKER Система охолодження: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійна шкала: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA Сенсорний дисплей: DELTA 7” Електрообладнання: SIEMENS – SCHNEIDER Вага (прибл.): 7 т Виробнича примітка Ця машина виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, тип приводу: гідравлічний, виробник контролерів: ELGO, модель контролера: ELGO P40T 5,7 ", робоча ширина: 4 000 мм, частота ходів (хв.): 12 об/хв, максимальна товщина листа: 16 мм, максимальна товщина сталевого листа: 16 мм, регулювання заднього упору: керований ЧПУ, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, Наявна табличка з даними, аварійна зупинка, документація / посібник, захист пальців, ножне дистанційне керування, HGM B16-4000 – Гідравлічні гільйотинні ножиці 16 мм x 4000 мм Гідравлічні гільйотинні ножиці HGM B16-4000, вироблені компанією CRONOSSTECH у Туреччині, розроблені для важкої промисловості, сталевих конструкцій, суднобудування, машинобудування та високопродуктивної обробки листового металу з можливістю різання листа товщиною до 16 мм і довжиною до 4000 мм. Завдяки сенсорній ЧПУ-системі керування ELGO P40T, автоматичній системі регулювання зазору ножа, моторизованій системі заднього упору та гідравлічній системі Rexroth забезпечується точний і ефективний процес різання. Стандартне оснащення: - Глибина глотки: 250 мм - Довжина різу: 4000 мм - Відстань між стійками: 4580 мм - Робоча товщина: 16 мм - Сенсорний ЧПУ-контролер ELGO P40T 5.7” - 5.7” TFT сенсорний екран - Ручний режим роботи - Одиночна обробка - Пам'ять програм - Цифрові виходи до 2А - Автоматичний розрахунок і регулювання зазору ножа, кута різу та притиску в залежності від матеріалу - Автоматична програма різу - Задня підтримка листа з функцією RTS - Автоматична система регулювання зазору ножа - Автоматичний розрахунок і регулювання залежно від товщини листа - Програмована система відведення заднього упору Gbodpfx Aozbqzyel Det - Автоматичне підняття для деталей понад 1000 мм - Моторизований задній упор з ЧПК-контролем по осі X - Хід по осі X: 1000 мм - Швидкість: 150 мм/с - Точність: ±0,05 мм - Сталевий корпус - Загартований кульковий гвинтовий шпиндель - Передні опорні важелі 1000 мм - Лінійка - Т-подібний канал - Відкидний стопор - Відкидний передній захисний екран (1000 мм) - Верхній ніж з 2 ріжучими крайками, 450 Н/мм² - Нижній ніж з 4 ріжучими крайками, 450 Н/мм² - Ножний педальний вимикач з аварійною зупинкою - Задня система безпеки (EOS2E 2BX): - 2 лазерних променя - Рівень безпеки Type 2 – SIL1 - Висота моніторингу 510 мм - Час реакції 3 мс - Клас захисту IP65 / IP67 - Лінія підсвітки зони різу - Кульковий трансферний стіл - Електрообладнання Schneider або Siemens (400В / 50Гц) - Передні та задні захисні кожухи преміум-класу - Гідравлічна система Rexroth - Режим енергозбереження Додаткові опції: - Пневматична система підтримки листа (тип 2 – 4-позиційна із функцією RTS) - 4-позиційна пневматична підтримка для обробки великогабаритних листів - Мінімізує прогин та деформацію - Функція RTS (Return To Sender) - Підвищує комфорт і безпеку оператора - Подовжений задній упор по осі X: - 1250 мм - 1500 мм - Подовжені передні опорні важелі: - 1500 мм - 2000 мм - 3000 мм - Повністю відкидний передній захисний екран Технічні характеристики: - Товщина різання (450 Н/мм²): 16 мм - Товщина різання (700 Н/мм²): 10 мм - Довжина різу: 4000 мм - Кут різу: 0,5°–3,0° - Кількість притискних циліндрів: 18 - Швидкість різу / швидкий режим: 6 / 12 циклів/хв - Відстань між стійками: 4580 мм - Висота столу: 1010 мм - Ширина столу: 700 мм - Глибина глотки: 250 мм - Хід заднього упору (вісь X): 1000 мм - Довжина машини: 5980 мм - Ширина машини: 3750 мм - Висота машини: 2825 мм - Об’єм масляного бака: 390 л - Потужність двигуна: 30 кВт - Вага машини: 21,5 тонн Ця машина виготовляється компанією CRONOSSTECH в Туреччині. 🇹🇷

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), зусилля пресування: 270 t, хід поршня: 260 мм, швидкість роботи: 10 мм/с, швидкість заднього ходу: 120 мм/с, глибина горла: 410 мм, довжина плити штока: 3 100 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, HPB B270-3100 – 270 тонн x 3100 мм, ЧПК Гідравлічний Листозгинальний Прес HPB B270-3100, ЧПК гідравлічний листозгинальний прес, виготовлений компанією CRONOSSTECH у Туреччині, розроблений для важкої промисловості, сталевих конструкцій, машинобудування та точного формування листового металу. Прес забезпечує зусилля згину 270 тонн та довжину згину 3100 мм. Стандартні характеристики - Хід: 260 мм - Відстань між верхньою і нижньою балкою (Daylight): 465 мм - Глибина горловини: 410 мм - Довжина згину: 3100 мм - ЧПК-контролер ESA S830 (3-4 осі) - 10" 2D сенсорний графічний дисплей - Ручне програмування послідовності згинання та контроль зіткнень - Автоматична корекція кута (компенсація прогину) - Вимірювання кута та його корекція - Підтримка 2D креслень - 2 x USB-порт - Програмне забезпечення для автономного програмування - Задня упорна система по осі X з серводвигуном - Хід по осі X: 750 мм - Швидкість: 250 мм/с - Точність: ±0,05 мм - Хід по осі R: 250 мм - Міцна сталева конструкція рами - Загартований гвинт з кульковою передачею - Загартована лінійна напрямна система - Опція ходу по осі X до 1000 мм - Задні упорні пальці: 2 шт, прямий тип, 3 позиції (10 мм / 20 мм / 30 мм) - Ручний рух по осі Z - Конструкція, що запобігає провисанню листу - Європейська система швидкої фіксації прес-інструменту (тип Promecam) - Швидка заміна інструмента - Безпечна система блокування - Практичне використання - Європейський тип вузької нижньої балки (70 мм або 90 мм - опціонально) - Можливість встановлення Т-пази під інструмент - Стандартний верхній прес-інструмент ES1260 (висота: 67 мм, кут: 85°, радіус: 0,8 мм, матеріал: C45, макс. навантаження: 100 т/м, сумісність з Amada) - Стандартний нижній прес-інструмент ES2067 (4 V-пази: 16-22-35-50 мм, висота: 60 мм, кут: 85°, матеріал: C45, макс. навантаження: 80 т/м, сумісність з Amada) Gedpszbrc Sjfx Al Dsbt - Серія В, відкрита кабіна - Чорні захисні панелі з плексигласу - Широкий огляд - Професійний зовнішній вигляд - Ергономічний дизайн Додаткове обладнання - Однопедальна система (P2) - Лінійні лінійки GIVI - Верхнє світлодіодне освітлення - Електрощит за стандартами VDE - Електричне обладнання Schneider або Siemens - Гідравлічний блок високої якості - Гідравлічний насос Eckerle - Головний привод Siemens - Енергозберігаюча функція Standby - Передні опорні руки (2 шт): з регулюванням по висоті, з лінійкою вимірювань Опціональні особливості - Задній упор з серводвигунами по осях X + R (X до 1000 мм, точність ±0,05 мм, лінійні напрямні та кульковий гвинт) - ЧПК-керований моторизований бомбезний пристрій із автоматичним розрахунком, швидким налаштуванням, підвищеною точністю і довшим строком служби машини - Лазерна система безпеки спереду + задні світлові завіси (захист рук оператора, швидка реакція, макс. робоча відстань: 4,3 м) Технічні характеристики - Зусилля згину: 270 тонн - Довжина згину: 3100 мм - Відстань між колонами: 2600 мм - Хід: 260 мм - Daylight: 465 мм - Глибина горловини: 410 мм - Висота столу: 960 мм - Довжина машини: 4840 мм - Ширина машини: 2500 мм - Висота машини: 3040 мм - Швидкість підходу: 150 мм/с - Швидкість повернення: 120 мм/с - Швидкість згинання: 10 мм/с - Об'єм масляного баку: 290 л - Вага машини: 12 300 кг - Потужність головного двигуна: 22 кВт - Швидкість осі X заднього упору: 300 мм/с - Швидкість осі R заднього упору: 250 мм/с Ця машина виготовлена компанією CRONOSSTECH у Туреччині. 🇹🇷

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: гідравлічний, виробник контролерів: ELGO, модель контролера: P40T 5,7", робоча ширина: 3 100 мм, максимальна товщина листа: 20 мм, максимальна товщина сталевого листа: 20 мм, регулювання заднього упору: керований ЧПУ, потужність: 37 кВт (50,31 к.с.), Обладнання: Маркування CE, Наявна табличка з даними, аварійна зупинка, документація / посібник, захист пальців, ножне дистанційне керування, світлова завіса безпеки, HGM B20-3100 – Гідравлічні гільйотинні ножиці 20 мм x 3100 мм Гідравлічні гільйотинні ножиці HGM B20-3100, вироблені CRONOSSTECH у Туреччині, з можливістю різання листового металу товщиною 20 мм та довжиною 3100 мм, розроблені для важкої промисловості, сталевих конструкцій, суднобудування, енергетичного сектору та застосувань з високою виробничою потужністю. Сенсорна система CNC керування ELGO P40T, моторизована задня упорна система, гідравлічна система Rexroth і технологія двошвидкісного різання забезпечують високу продуктивність та точність різання. Стандартні Особливості Глибина горла: 250 мм Довжина різу: 3100 мм Кут різу: 2,75° Відстань між стійками: 3410 мм Максимальна товщина різу: 20 мм ELGO P40T 5,7” сенсорний CNC блок керування 5,7” TFT сенсорний дисплей Ручний режим роботи Одинична обробка деталі Пам’ять для програм Цифрові виходи до 2А Автоматичний розрахунок кута різу та тиску, згідно з матеріалом Автоматична програма різу Задня підтримка матеріалу Функція RTS (Return To Sender) Ручна система регулювання зазору між ножами Програмована система відведення заднього упора Автоматичне піднімання для деталей понад 1000 мм CRONOSSTECH X Вісь - моторизований NC-контрольований задній упор Хід по осі X: 1000 мм Швидкість: 150 мм/с Точність: ±0,05 мм Сталеві конструкції Загартований гвинт з кульковою передачею Опціонально: 1250 мм або 1500 мм Передні опорні консолі Довжина: 1000 мм Вимірювальна система з лінійкою Т-подібний канал Відкидний упор Відкривна передня система захисту пальців 1000 мм відкидна передня захисна кришка Опціонально – повністю відкривна передня захисна система Верхній ніж Gbsdpezbyupsfx Al Dst 2 ріжучих кромки Ємність: 450 Н/мм² Нижній ніж 4 ріжучих кромки Ємність: 450 Н/мм² Ножний педаль з аварійною зупинкою Задня система безпеки (EOS2E 2BX) 2 лазерних променя Рівень безпеки Type 2 – SIL1 – SILCL1 Висота моніторингу: 510 мм Час реакції: 3 мс Ступінь захисту: IP65 / IP67 Живлення: 24В DC Аварійні стоп-кнопки Лінія різу з тіньовим підсвічуванням Стіл з кульковими роликами Електрообладнання Schneider або Siemens (400В / 50Гц) CRONOSSTECH – преміальний передній та задній захист кабіни Професійний вигляд Широкий огляд Ергономічний дизайн Гідравлічна система Rexroth Двошвидкісна система різу Дві швидкості різання Швидша обробка коротких деталей Високошвидкісне різання до 60% максимальної потужності Енергозберігаючий режим очікування Опціональні Особливості Задній упор по осі X: 1250 мм або 1500 мм Повний відкривний передній захист Технічні Характеристики Максимальна товщина різу (450 Н/мм²): 20 мм Максимальна товщина різу (700 Н/мм²): 13 мм Довжина різу: 3100 мм Кут різу: 2,75° Кількість притискних циліндрів: 17 Швидкість різання / Швидкий режим: 6 / 9 циклів/хв Відстань між стійками: 3410 мм Висота столу: 925 мм Ширина столу: 605 мм Глибина горла: 250 мм Хід заднього упора (вісь X): 1000 мм Довжина машини: 4790 мм Ширина машини: 3850 мм Висота машини: 2540 мм Об’єм гідравлічного баку: 495 л Потужність двигуна: 37 кВт Вага машини: 19 тонн Ця машина виробляється CRONOSSTECH у Туреччині. 🇹🇷

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), зусилля пресування: 175 t, хід поршня: 260 мм, швидкість роботи: 10 мм/с, швидкість заднього ходу: 130 мм/с, глибина горла: 410 мм, довжина плити штока: 3 700 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, HPB B175-3700 – 175 Т x 3700 мм CNC гідравлічний листозгинальний прес CNC гідравлічний листозгинальний прес HPB B175-3700, виготовлений у Туреччині компанією CRONOSSTECH, розроблений для точного та повторюваного згинання листового металу з зусиллям згинання 175 тонн і довжиною згину 3700 мм. Стандартні характеристики Хід: 260 мм Відстань між нижньою та верхньою балкою: 465 мм Глибина горловини: 410 мм Довжина згину: 3700 мм Відстань між стояками: 3200 мм CNC-контролер ESA S830 10” 2D сенсорний екран Ручний вибір послідовності згинання та контроль колізій Автоматичний розрахунок компенсації прогину стола Вимірювання та корекція кута згину 2D креслення 2 USB-порти Офлайн програмне забезпечення CT-BEND серводвигунна задня упорна система Вісь X: 750 мм Швидкість: 250 мм/с Точність: ±0,05 мм Вісь R: 250 мм Загартований кульковий гвинт Лінійна напрямна система Опціональна вісь X: 1000 мм Інструментальна система 2 упорних пальці задньої упори Європейська система швидкого кріплення прес-форм Promecam Спеціальна вузька нижня балка CRONOSSTECH Верхній інструмент Eurostamp ES1260 Нижній інструмент Eurostamp ES2067 Сумісна з інструментами Amada Стандартне обладнання Відкрита кабіна серії B Лінійні вимірювальні лінійки GIVI LED освітлення Електрична панель VDE Електрообладнання Schneider або Siemens Гідравлічний блок HAWE Насос Eckerle Привід Siemens Система управління однією педаллю Енергозберігаюча функція Standby 2 регульовані передні опорні консолі Опції CT-BEND X+R серводвигунна задня упорна система Передній лазерний захист AKAS II Модуль безпеки PLC Задні захисні світлові екрани CNC-контролер Delem DA53Tx CNC-керована моторизована компенсація прогину стола Подовження осі X до 1000 мм Технічні характеристики Зусилля згинання: 175 т Довжина згину: 3700 мм Відстань між стійками: 3200 мм Хід: 260 мм Відстань між балками: 465 мм Глибина горловини: 410 мм Висота столу: 955 мм Довжина машини: 5300 мм Ширина машини: 2430 мм Висота машини: 2990 мм Швидкість підходу: 180 мм/с Швидкість повернення: 130 мм/с Швидкість згинання: 10 мм/с Об’єм гідробака: 180 л Вага: 10 500 кг Головний двигун: 15 кВт Швидкість осі X: 300 мм/с Швидкість осі R: 250 мм/с Ця машина виготовляється CRONOSSTECH у Туреччині. Країна походження – Туреччина. 🇹🇷 Gbedpfszb Inksx Al Det

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 1 200 t, хід поршня: 1 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, довжина столу: 2 000 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, RONOSSTECH CHP 1200 H-Тип Гідравлічний Прес для Глибокого Витягування – 8-направляючий Загальний опис Гідравлічні преси для глибокого витягування серії CHP виробництва CRONOSSTECH типу H спеціально розроблені для робіт з глибоким витягуванням, формуванням, профілюванням і важкими пресовими операціями. Завдяки H-образній рамі з 8 направляючими конструкція забезпечує максимальну жорсткість, стабільність та точність навіть під високим навантаженням. Модель CHP 1200 гарантує надійну та довговічну експлуатацію у промислових виробничих лініях, де потрібна велика сила. Рама зварена зі сталі та звільнена від внутрішніх напруг методом вібраційного гасіння, що забезпечує рівномірний розподіл навантаження та збереження допусків на паралельність і перпендикулярність під час пресування. ⚙️ Стандартне оснащення - Сталевий H-подібний корпус з 8 направляючими - Каркас, зняття напруги вібрацією - Бронзові (Zr14) напрямні втулки - Зварювальні роботи, сертифіковані TÜRK-AK: WPQR, WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Відповідність конструкції та виготовлення вимогам CE - Гідравлічна система з керуванням через PLC - Сенсорна панель 7” (DELTA) - Регульовані хід і зусилля плунжера - Автоматична система змащування - Електронний індикатор забруднення фільтра - Відображення температури та стану гідравлічної системи на екрані - Система охолодження - Окремий (off-line) контур фільтрації - Захисні системи для безпеки оператора - Електричне обладнання SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHP 1200 - Тип: Сталева рама, H-тип із 8 направляючими - Матеріал рами: St52 – ERDEMİR - Напрямні втулки: бронза Zr14 - Зусилля (плунжер): 1200 т - Розмір рухомого столу: 1500 × 2000 мм - Розмір нерухомого столу: 1500 × 2000 мм - Допуск на паралельність: 120 мкм/м - Допуск на перпендикулярність: 60 мкм/м - Хід плунжера: 1000 мм - Мін. відстань між столами: 100 мм - Макс. відстань між столами: 1100 мм - Зняття напруги: вібраційне гасіння - Зварювання: WPQR/WPS TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 сертифікат - Макс. робочий тиск: 250 Бар - Сукупна потужність двигунів: 75 кВт – IE3 - Головний насос: 70 см³ – REXROTH або PARKER - Швидкість швидкого опускання столу: 150 мм/с - Швидкість витягування: 12 мм/с - Швидкість повернення столу: 170 мм/с - Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø560 мм – Ck45 (2 шт.) - Допоміжні прискорювальні циліндри: 2 шт. Gbedpfox N T Rusx Al Dot - Приблизна висота преса: 6100 мм - Приблизна ширина: 3550 мм - Приблизна глибина: 2400 мм - Висота нижнього столу від підлоги: 1450 мм - Передзаповнювальний клапан: NG 200 - Гідроагрегат: REXROTH або PARKER - Охолоджувальна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Окреме (off-line) фільтрування: REXROTH або PARKER - Лінійний датчик положення: NOVATECHNIK або TURCK - PLC: DELTA - Сенсорний екран: DELTA 7” - Комутаційна апаратура: SIEMENS – SCHNEIDER - Орієнтовна маса: 60 т Примітка щодо виробництва Дане обладнання вироблено компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 1 500 t, хід поршня: 1 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, довжина столу: 2 400 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHP 1500 H-тип Гідравлічний Витяжний Прес – 8 напрямних Загальний опис Гідравлічні витяжні преси серії CHP типу H від CRONOSSTECH призначені для глибокої витяжки, витиснення та важких формувальних операцій, що вимагають високого тоннажу. H-образна конструкція корпусу з 8 напрямними забезпечує максимальну жорсткість і стабільність під час пресування, гарантуючи дотримання допусків на паралельність та вертикальність. Модель CHP 1500 із великими розмірами столу, потужною гідросистемою та високою ходовою здатністю пропонує надійне рішення для застосування в автомобільній промисловості, оборонному секторі, важкому металоформуванні та промислових виробничих лініях. Корпус машини проходить вібраційне зняття напруги, що забезпечує тривалий термін служби та стабільну роботу. ⚙️ Стандартне обладнання - Сталева конструкція, H-тип пресу з 8 напрямними - Корпус зняття напруги за допомогою вібрації - Бронзові напрямні втулки Zr14 - Зварювальні роботи за стандартами TÜRK-AK з WPQR та WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Дизайн і виробництво відповідно до стандартів CE - PLC-керована гідросистема - Сенсорний панель DELTA 7” - Регульований хід і контроль тонnage - Автоматична система змащування - Електронне попередження про забруднення фільтрів - Відображення температури оливи та статусу системи на екрані - Система охолодження - Off-line фільтрація - Системи безпеки для оператора - Електроарматура SIEMENS – SCHNEIDER Gbodpfx Ajx N T R Uol Dst 📐 Технічні характеристики – CHP 1500 Тип: Сталева конструкція, H-прес з 8 напрямними Матеріал корпусу: St52 – ERDEMİR Напрямні втулки: Бронза Zr14 Зусилля (шток): 1500 тонн Розмір рухомого стола: 1500 × 2400 мм Розмір нерухомого стола: 1500 × 2400 мм Допуск на паралельність: 120 мкм/м Допуск на вертикальність: 60 мкм/м Хід (шток): 1000 мм Мін. проміжок: 200 мм Макс. проміжок: 1200 мм Зняття напруги: Вібраційний метод Зварювання: Сертифікація TÜRK-AK WPQR і WPS (EN ISO 15614-1/2017) Макс. робочий тиск: 250 Бар Загальна потужність двигунів: 90 кВт – IE3 Головний насос: 101 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого опускання рухомого стола: 150 мм/с Швидкість витяжки: 12 мм/с Швидкість зворотного руху стола: 170 мм/с Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø620 мм – Ck45 (2 шт.) Допоміжні циліндри прискорення: 2 шт. Приблизна висота преса: 6250 мм Приблизна ширина: 3750 мм Приблизна глибина: 2500 мм Висота нижнього стола від підлоги: 1500 мм Впускний клапан: NG 200 Гідроагрегат: REXROTH або PARKER Система охолодження: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійний датчик: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Електроарматура: SIEMENS – SCHNEIDER Орієнтовна вага: 70 тонн Виробнича примітка Ця машина виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 600 t, хід поршня: 1 000 мм, ширина столу: 1 200 мм, довжина столу: 1 500 мм, зусилля втягування: 200 t, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHSP 600/200 H-подібний гідравлічний прес глибокого витягування (витяжний прес) – 8 напрямних Загальний опис Гідравлічні преси глибокого витягування серії CHSP типу H від CRONOSSTECH розроблені на основі принципу подвійної дії для забезпечення контрольованого потоку матеріалу у процесах формування листового металу, глибокого витягування та витяжки. H-подібна конструкція рами з 8 напрямними забезпечує максимальну жорсткість під час пресування та стабільне збереження допусків паралельності й перпендикулярності по всій довжині ходу. Модель CHSP 600/200 – це машина з основним плунжером потужністю 600 тонн та підпірним гідроциліндром (пот) на 200 тонн, яка розроблена для повного контролю над штампом і деталлю при операціях глибокого витягування і витяжки з високим тиском. Конструкція рами проходить процес вібраційного зняття напруги для забезпечення довговічної та надійної експлуатації. ⚙️ Стандартне обладнання Сталева конструкція, 8 напрямних (H-подібна рама) Рама зі зняттям напруги вібрацією Вкладиші напрямних – бронза Zr14 Зварювання за акредитацією TÜRK-AK, WPQR і WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Дизайн та виготовлення згідно стандартів CE Гідравлічна система під управлінням ПЛК Сенсорна панель (DELTA 7”) Регульований хід та тиск основного плунжера й підпірного циліндра Автоматична система змащення Електронний контроль забруднення фільтрів Відображення температури масла гідравлічної станції та стану системи на екрані Система охолодження Off-line фільтрація Системи безпеки для оператора Компоненти управління SIEMENS та SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHSP 600/200 Тип: Сталева конструкція, H-подібна рама з 8 напрямними Матеріал рами: St52 – ERDEMİR Вкладиші напрямних: бронза Zr14 Мацсимум навантаження (плунжер): 600 Тонн Максимум навантаження (пот): 200 Тонн Розмір рухомої плити: 1200 × 1500 мм Розмір фіксованої плити: 1200 × 1500 мм Допуск паралельності: 120 мікрон/м Допуск перпендикулярності: 60 мікрон/м Хід (плунжер): 1000 мм Хід (пот): 350 мм Мін. міжплитний просвіт: 100 мм Макс. міжплитний просвіт: 1100 мм Вібраційне зняття напруги зварних швів Зварювання з акредитацією TÜRK-AK згідно WPQR і WPS EN ISO 15614-1:2017 (Контроль координуючими інженерами з сертифікацією по EN ISO 14731) Максимальний робочий тиск: 250 бар Загальна потужність двигуна: 55 кВт – IE3 Головний насос: 70 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого опускання рухомої плити: 150 мм/с Gjdpfxsx N Uhzo Al Dsbt Швидкість витяжки: 12 мм/с Швидкість зворотного ходу: 170 мм/с Швидкість подачі підпірної плити: 30 мм/с Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø550 мм – Ck45 Внутрішній діаметр підпірного циліндра: Ø320 мм – Ck45 Додаткові прискорювачі: 2 шт. Габаритна висота преса: близько 5900 мм Габаритна ширина преса: близько 3250 мм Габаритна глибина преса: близько 2300 мм Висота нижньої плити від підлоги: 1400 мм Запірний клапан: NG 150 Гідростанція: REXROTH або PARKER Система охолодження: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійний датчик: NOVATECHNIK або TURCK ПЛК: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Компоненти управління: SIEMENS – SCHNEIDER Маса: близько 35 тонн Примітка щодо виробництва Цей прес виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 1 500 t, хід поршня: 1 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, довжина столу: 2 400 мм, зусилля втягування: 500 t, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHSP 1500/500 Гідравлічний прес глибокого витягування Н-типу – 8 напрямних Загальний опис Преси глибокого витягування серії CRONOSSTECH CHSP (Н-типу) призначені для глибокої витяжки з дуже високою тоннажністю та великою площею столу. Вони забезпечують максимальну жорсткість рами, точний паралелізм та тривалу надійну експлуатацію. Завдяки конструкції рами з 8 напрямними рухи повзуна і столу залишаються керованими і стабільними протягом усього пресування. Модель CHSP 1500/500 оснащена головним повзуном із зусиллям 1500 тонн і підпірним циліндром на 500 тонн, розроблена для роботи з великими штампами, глибокої витяжки і контрольованого пресування. Вібраційно-напружена сталева конструкція гарантує високу міцність та надійність в умовах важкої промисловості. Gbsdpfx Aex N Ukiel Det ⚙️ Стандартне оснащення • Сталева конструкція рами Н-типу з 8 напрямними • Рама із знятим напруженням шляхом вібрації • Підшипники напрямних із бронзи Zr14 • Зварювання сертифіковано WPQR та WPS відповідно до TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Гідравлічна система з PLC керуванням • Сенсорний екран панелі керування (DELTA 7”) • Регульований хід і тиск повзуна та підпірного циліндра • Автоматична система змащування • Електронний контроль забруднення фільтрів із сигналізацією • Відображення температури масла та стану системи на дисплеї • Оффлайн-фільтрація та промислове охолодження • Обладнання електрошкафа SIEMENS – SCHNEIDER • Промислові системи безпеки для захисту оператора 📐 Технічні характеристики – CHSP 1500/500 Тип: Сталева конструкція рами Н-типу з 8 напрямними Матеріал рами: St52 – ERDEMİR Напрямні підшипники: Бронза Zr14 Зусилля (повзун / підпірний циліндр): 1500 / 500 тонн Рухомий / нерухомий стіл: 1500 × 2400 мм Паралельність / перпендикулярність: 120 / 60 мікрон/м Хід (повзун / підпір): 1000 / 350 мм Прохід між столами (мін / макс): 200 / 1200 мм Макс. робочий тиск: 250 Бар Загальна потужність: 90 кВт – IE3 Головний насос: 101 см³ – REXROTH або PARKER Головний циліндр: Ø620 мм – Ck45 (2 шт.) Підпірний циліндр: Ø360 мм – Ck45 (2 шт.) Попередній наповнювальний клапан: NG 200 PLC / панель: DELTA / DELTA 7” Приблизна вага: 87 тонн Примітка по виробництву Ця машина виготовляється CRONOSSTECH в Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Керування NC, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: механічний, робоча ширина: 3 060 мм, кут різання (мін.): 1,3 °, частота ходів (хв.): 41 об/хв, максимальна товщина листа: 4 мм, максимальна товщина сталевого листа: 4 мм, регулювання заднього упору: приводиться в рух двигуном, задній упор: 750 мм, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, документація / посібник, захист пальців, ножне дистанційне керування, Стандартні характеристики CNC блок керування ELGO P40T Потужна, зварна монолітна конструкція рами, що забезпечує максимальну точність різання NC-керована, моторизована задня упорна система 750 мм Верхній ніж з 2 ріжучими кромками, нижній ніж з 4 ріжучими кромками, виготовлені з високолегованої сталі Механічна притискна система для запобігання ковзанню листа під час різання Легкорегульований механізм налаштування зазору між ножами Передня стільниця на кулькових підшипниках Передні упори з лінійкою Система підсвічування лінії різу Система захисту для пальців Ножна педаль Задня захисна решітка Аварійна кнопка зупинки Опціональні характеристики Задня упорна система 1000 мм Задня листова підтримка та система переміщення листа для зручного та легкого переміщення листа назад Система для скидання відрізаних частин вперед Передній регульований кутовий упор 0–180° Передні упори необхідної довжини Мануальна задня упорна система 750 мм, налаштовується колесом спереду Задній світловий бар'єр безпеки Технічні характеристики Тип машини: A04/3060 Godpfxoyg Ic Ee Al Dsbt Різальна здатність (450 Н/мм²): 4 мм Довжина різу (A): 3060 мм Кут різу: 1,3° Швидкість різання: 41 хід/хв Довжина стола (C): 800 мм Габарити машини (Д × Ш × В): 3600 × 2250 × 1400 мм Потужність двигуна: 7,5 кВт Вага: 4000 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 150 t, ширина столу: 720 мм, довжина столу: 1 000 мм, скрізний отвір у столі: 220 мм, регулювання гідроциліндра: 120 мм, регулювання ходу: 125 мм, Обладнання: світлова завіса безпеки, МІСЦЕ ВИРОБНИЦТВА: ТУРЕЧЧИНА ГАРАНТІЙНИЙ ТЕРМІН: 24 МІСЯЦІ ТЕРМІН ПОСТАВКИ: В НАЯВНОСТІ, НЕГАЙНО ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Д-ТИПУ ЕКСЦЕНТРИКОВИХ ПРЕСІВ • Корпус зі сталевої конструкції, • Зняття напруги зварних частин і корпусу шляхом вібрації, • Паралельність та перпендикулярність між столами відповідає стандартам ISO та DIN, • Пневматична муфта з гальмівною комбінацією – OMPI (Італія), • Вісім напрямних слайдерів, • Слайдер обладнаний циліндром амортизації, • Деталі, такі як слайдер, шатун, рамка виготовлені зі сталі, відливка GS52, • Високоміцний монолітний колінчатий вал – 4140, • Шатун з бронзовою втулкою (Zr14), • Маховик ззаду, • Додаткова робоча поверхня, • Гідравлічний запобіжний механізм, • Моторизоване регулювання стола та слайдера, • Автоматичне центральне змащення, • Пневматична педаль з фіксатором і таймером, а також дворуківне керування, • Електронний лічильник, • PLC-контроль і сенсорна панель – DELTA, Gedpfx Alovyrywe Dobt • Електричні компоненти SIEMENS-SCHNEIDER, • CE-сертифікація – опціонально, • Променеві бар'єри безпеки для пальців – SICK, LEUZE, • PLC безпеки (для контролю всієї електросистеми, клапанів, ручного та ножного управління) – PILZ, • Подвійний котушковий запобіжний клапан – GPA, TOPAIR, • Блокувальний кінцевий вимикач і електрошкаф, • Запобіжний упор, • Захисні огородження згідно вимог CE. ТИП Д-ТИП МОНОБЛОЧНИЙ КОРПУС Максимальне зусилля 150 Тонн Відстань між столом і слайдером 500 мм Відстань між стінками 1080 мм Регулювання слайдера 120 мм Приблизна ширина преса 1400 мм Приблизна глибина преса 1900 мм Приблизна висота преса 3000 мм Діаметр отвору у столі 220 мм Розмір столу 720 / 1000 мм Діам. гнізда для кріплення прес-форми 55 мм Розмір слайдера 450 / 800 мм Висота від підлоги до стола 900 мм Хід регулюється 10 / 125 мм Кількість ходів/хв 50 Потужність двигуна 15 + 0,75 кВт Швидкість двигуна 1450 об/хв Приблизна вага 12 000 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 200 t, ширина столу: 800 мм, довжина столу: 1 070 мм, скрізний отвір у столі: 240 мм, регулювання гідроциліндра: 130 мм, регулювання ходу: 160 мм, Обладнання: світлова завіса безпеки, МІСЦЕ ВИРОБНИЦТВА: ТУРЕЧЧИНА ГАРАНТІЙНИЙ ТЕРМІН: 24 МІСЯЦІ ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Д-ТИПУ ЕКСЦЕНТРИКОВИХ ПРЕСІВ • Корпус зі сталевої конструкції • Вібростабілізація корпусу та зварних вузлів для зняття напруги • Паралельність і перпендикулярність між столами відповідає стандартам ISO та DIN • Пневматична муфта і гальмо у комбінації – OMPI-Італія • Повзун встановлений на 8 напрямних • Повзун із подушкою циліндра • Деталі – повзун, шатун, цівка – виконані зі сталевого лиття, GS52 • Високоміцний цільний колінвал – 4140 • Втулки шатуна з бронзи (Zr14) • Маховик ззаду • Запасний робочий стіл • Гідравлічний запобіжник • Моторизоване регулювання столу-повзуна • Автоматична центральна система змащення • Пневматична педаль із фіксатором і подвійне ручне керування з таймером • Електронний лічильник • PLC-контроль та сенсорний екран – DELTA • Електрощитові комплектуючі SIEMENS-SCHNEIDER • CE-сертифікація – опціонально • Променеві бар’єри із захистом пальців – SICK, LEUZE • PLC-система безпеки (контролює всю електросистему, клапан, дублюючі рукоятки та педаль) – PILZ • Двокатушковий клапан безпеки – GPA, TOPAIR • Блокування вимикача положення та панелі • Захисний упор • Захисні кожухи відповідно до стандарту CE ТИП: Д-ТИП МОНОблок корпус Gbodpfx Ajvyr Diel Det Характеристики: • Вантажопідйомність: 200 т • Відстань між столом і повзуном: 500 мм • Відстань між стінками: 1150 мм • Регулювання повзуна: 130 мм • Приблизна ширина преса: 1500 мм • Приблизна глибина преса: 2000 мм • Приблизна висота преса: 3200 мм • Діаметр отвору столу: 240 мм • Розмір столу: 800 / 1070 мм • Діаметр гнізда кріплення штампа: 60 мм • Розмір повзуна: 450 / 800 мм • Висота від підлоги до столу: 950 мм • Регулювання ходу: 20 / 160 мм • Кількість ходів за хвилину: 40 циклів/хв. • Потужність двигуна: 18.5 + 0.75 кВт • Швидкість двигуна: 1450 об/хв • Приблизна вага: 14 000 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Керування NC, тип приводу: гідравлічний, кількість валків: 3, діаметр нижнього ролика: 250 мм, діаметр верхнього вала: 250 мм, діаметр бічного валика: 200 мм, довжина вала: 3 100 мм, максимальна товщина листа: 9 мм, загальна вага: 5 400 кг, СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ - Головні корпуси зі сталевої конструкції - Гідравлічна верхня головка для відкривання ролика - Рухлива панель керування - Центральні ролики з приводом від двигуна - Гідравлічний рух верхнього і нижнього заднього ролика вверх/вниз - Точне згинання за допомогою головного двигуна з гальмуванням - Система конічного і попереднього згинання - Привід нижнього та верхнього ролика через планетарний редуктор - Кульова система заднього ролика для полегшення руху листа Godpfjw Slbvox Al Dsbt - Відповідність директивам безпеки ЄС - Високоміцні ковані ролики зі сталі SAE 1050 (CK45), сертифіковані - Загартовані вали - 2 цифрових індикатори - Інструкція з експлуатації ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ - Верхній кран (елеватор) для підтримки при згинанні великого діаметра - Гідравлічні бічні упори для підтримки при згинанні великого діаметра - Шліфовані й відполіровані ролики - Канавки для дроту на кінцях валів - NC-контрольний блок - Двошвидкісний режим роботи - Плавне регулювання швидкості - Виштовхувальна система - Опція гідромотора ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Довжина згинання: 3050 мм Попереднє згинання: 5/7 мм Згинання: 7/9 мм Верхній та нижній ролик: 250 мм Бічний ролик: 200 мм Мін. радіус згинання: 375 / 1250 мм Потужність двигуна: 7,5 + 1,5 кВт Швидкість згинання: 5 м/хв Ємність бака: 25 л Довжина: 5000 мм Ширина: 1200 мм Висота: 1370 мм Вага: 5400 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Вживаний верстат Рік виготовлення: 2002 Комплектація та технічні характеристики: - Дисплей управління у верхній частині пульта керування - Пульт керування, що обертається та висувається - Обертова фрезерна головка - Діапазон обертання фрезерної головки: +/- 45° - Хід фрезерної головки: 150 мм - Швидкозмінна система фрезерних інструментів HSK80 - Фрезерний інструмент 30 мм - Електромеханічне блокування шпинделя - Опора рами 1340 мм на робочому столі, що висувається приблизно на 700 мм - Подовження столу справа - Подовження столу зліва - Двовісева система позиціонування для регулювання по висоті та куту нахилу, цифрові LED-дисплеї - Напруга 400 В / 50 Гц - Розетка для верстата - Автоматичний запуск двигуна за допомогою реле - Головний двигун 7,5 кВт, з частотним регулюванням / плавне регулювання швидкості - Фрезерний упор типу 203 з двостороннім ручним регулюванням - Фрезерний захисний та притискний пристрій Centrex типу 1624 - Пристрій для встановлення референсних розмірів ZEROMASTER - Пристрій подачі Wegoma Variomatic 4N: - Чотирьохроликовий пристрій подачі - Змінна швидкість подачі 2–18 м/хв - Рух вправо та вліво - Можливе горизонтальне та вертикальне використання - Система Memo-Lock для легкого відведення та повторного позиціонування - Числовий індикатор висоти - Регулювання висоти з боку оператора - Великі фіксуючі важелі - Максимальний винос 1050 мм завдяки подовженій трубі - Розміри: 260x180x130 см Gjdpfxezk N Sbo Al Dsbt - Вага: приблизно 1100 кг Наявність: у найближчий час Місцезнаходження: 63934 Рьолльбах