Придбати Різні Підшипники б/у (2 720)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, колір: чорний, Доставка різноманітних нових та вживаних генераторів. Діапазон потужності від 7,5 кВА до 2200 кВА і більше. Ціни, наявність і терміни поставки – за запитом. Деякі моделі доступні зі складу, інші – виготовляються під замовлення згідно з вашими специфікаціями. Опції: - Одинарний або здвоєний підшипник - Різні стандартні з’єднання SAE/ виконання корпусу - Варіанти з одинарним підшипником: різні фланці та з’єднання - Однофазні/ трифазні виконання - Різні конструктивні виконання Iedpfeq Uk Sbjx Ahhjat - 2/4 полюси (6 полюсів за запитом) - Стандартно IP23 (вище – на замовлення) Основна потужність (кВА) вказана для 50Гц, 400В. Доступні моделі (інші конфігурації – за запитом): 8,1 кВА, 11 кВА, 13,5 кВА, 16 кВА 12,5 кВА, 15 кВА, 17,5 кВА, 25 кВА 18,8 кВА, 22,5 кВА, 25 кВА, 27,5 кВА, 32 кВА, 37,5 кВА, 42,5 кВА 30 кВА, 35 кВА, 37,5 кВА, 40 кВА 45 кВА, 50 кВА, 60 кВА, 75 кВА, 80 кВА, 85 кВА, 90 кВА 100 кВА, 113 кВА, 125 кВА, 140 кВА, 150 кВА, 163 кВА, 180 кВА, 188 кВА, 200 кВА, 230 кВА, 250 кВА 250 кВА, 300 кВА, 313 кВА, 325 кВА, 350 кВА, 380 кВА, 400 кВА 500 кВА, 550 кВА, 563 кВА, 610 кВА, 625 кВА, 670 кВА 750 кВА, 800 кВА, 915 кВА, 1020 кВА, 1138 кВА, 1250 кВА 1280 кВА, 1420 кВА, 1560 кВА, 1680 кВА, 1905 кВА, 2100 кВА, 2205 кВА Для генераторів >2205 кВА ми також пропонуємо широкі можливості – звертайтеся для консультації без зобов’язань. Окрім постачання генераторів, ми надаємо широкий спектр супутніх послуг: - Інжиніринг - Демонтаж, монтаж генераторів - Модифікація генератора згідно з вашими вимогами (наприклад, CosPhi-регулятор, підігрів, PM і т.д.) - Поставка запчастин, широкий вибір на складі: блоки збудження, регулятори напруги (AVR), підшипники, діодні мости - Заміна підшипників на місці - Огляд, періодичне техобслуговування, ремонт, капітальний ремонт і перемотування генераторів Постачаємо генератори для будь-яких застосувань, як для новобудови, так і для заміни старого обладнання. Окрім генераторів 400В постачаємо також генератори середньої напруги і генераторно-трансформаторні комбінації для отримання різних необхідних напруг: 1кВ, 3кВ, 5кВ, 6-6,3-6,6кВ, 7кВ, 10кВ, 11-11,5кВ, 12кВ, 13кВ, 15-15,6кВ, 20кВ, 23кВ, 25кВ, 26кВ — з можливістю регулювання чи без. Генератори для прокатних електростанцій, аварійного живлення, морських застосувань, спеціальних проектів з нестандартною напругою або специфічними вимогами. Звертайтеся для консультації стосовно можливостей. Постійно є великий вибір уживаних генераторів на складі.

Рік виготовлення: 2010, Стан: потребує ремонту (вживане), Функціональність: обмежена функціональність, модель контролера: MTT AutoFab, внутрішня висота: 250 мм, потужність лазера: 400 Вт, номер машини/транспортного засобу: SLM2501004, тип лазера: волоконний лазер, Обладнання: видалення пилу, Жодної мінімальної ціни – гарантований продаж найвищому запропонованому! Iaedpfx Aey H Hxyjhhet Примітка: Машина знаходиться у візуально чистому стані, технічно повністю комплектна, а лазер був оновлений виробником. Тим не менш, принтер має обмежену функціональність щодо якості фокусування на краях, що, ймовірно, пов’язано з оптикою й потребує налаштування або ремонту. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Процес: селективне лазерне наплавлення (металевий 3D-друк) Лазер: IPG волоконний лазер (оновлений виробником) Лазерна потужність: 200 Вт Загальна потужність: 400 Вт Максимальна потужність: 900 Вт Регулювання вихідної потужності: 10–105 % Довготривала стабільність вихідної потужності: ±3 % Якість променя: < 1,1 M² Довжина хвилі: 1.075 ± 5 нм Спектральна ширина лінії (FWHM): < 3 нм Максимальна частота модуляції: 50 кГц Висота робочої зони: 250 мм Захисний газ: аргон/інертний газ Охолодження: водяне Температура охолодження: < 30 °C ДАНІ ПРО МАШИНУ Тип лазера: YLR-200-WC Електрична напруга: 85/240 В AC Струм: 15 А Години роботи лазера: 0,1 год Години роботи насоса: 2 644 год Години підключення живлення: 5 017 год Опалювальна потужність: 1 000 Вт Номінальна температура: 18–30 °C Робочий тиск: 6 бар Робоча температура: 0–45 °C Габарити та вага Розміри (Ш x Г x В): 3U 19"-стійка Маса машини: 60 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Система для роботи з порошком PSH 100 Система відсмоктування та фільтрації Охолоджуючий агрегат 5x пляшок для порошку (5 л) 6x підкладних пластин 10x фільтрувальних елементів (H13) 26x крайових скребків Запасні сита Захисні костюми Серветки для чищення оптики (F-Theta) Різні дрібні частини та запасні компоненти

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Міксер VMI з 3 знімними діжами - Місткість тіста: 250 кг - Повністю відремонтований, у відмінному робочому стані - Нові таймери TY94 - Нові електричні компоненти Iajdpfx Ahey Stt Ujhet - Нові підшипники - Нові ремені - 400 В, приблизно 9 кВт, 32 А - Вироблено у Франції - Допомога з транспортуванням

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, внутрішній діаметр: 260 мм, товщина стінки: 10 мм, загальна вага: 870 кг, рік останнього капітального ремонту: 2025, робоча температура: 100 °C, Декантерна центрифуга 5500 об/хв, 1,5 м³/год, 11 кВт, відремонтована, підшипники замінені, злив рідини під тиском, у відмінному робочому стані, документація у наявності. Isdjxlpwtepfx Ahhjat Декантерна центрифуга Westfalia CA 22.00.00 у відмінному стані (зелена версія), відмінний робочий стан. Можливий тест у прямому ефірі через відеодзвінок або особистий огляд.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 308, Технічні характеристики: ⚙️ Основні параметри Параметр Значення Діапазон діаметру різьби: 3 мм – 75 мм Тиск накатки: 0,5 – 20 тонн Максимальна довжина різьби (упор): 160 мм Максимальна довжина різьби (скрізна): 2000 мм Ijdpoxx Nuxofx Ahhjat Діапазон обертів: 24 – 114 об/хв (8-ступінчаста коробка передач) Діаметр інструменту: 145 мм – 200 мм Діаметр валу ролика: 54 мм Відстань між осями: 130 мм – 200 мм Габарити машини (Д×Ш×В): 1880 (ВКЛЮЧАЮЧИ ГІДРАВЛІЧНИЙ БЛОК) × 991 × 1270 мм Вага: ~1,6 т 🧰 Можливості та характеристики Регульований тиск накатки: Адаптується під різні матеріали та профілі різьби. Міцна конструкція: Призначена для тривалої промислової експлуатації з високою повторюваністю. Ручний або напівавтоматичний режим: В залежності від комплектації та опцій. Стан машини: В РОБОЧОМУ СТАНІ

Стан: добрий (вживаний), GMP Surelam-Pro 500D роликовий ламінатор Готовий до виробництва, Ця високоякісна машина вироблена в Кореї. Опис: Ламінатор GMP SURELAM — це професійний роликовий ламінатор із робочою шириною 500 мм. Даний ламінатор ідеально підходить для невеликої друкарні, рекламного агентства або офісу. Iajdpsy Sd Txofx Ahhjt Пристрій надає можливість ламінувати різні матеріали завдяки незалежному нагріванню верхнього та нижнього валів. Електронне керування процесом ламінування та два режими роботи — ручний і автоматичний — роблять роботу з цим апаратом легкою та приємною, а якість ламінування завжди найвища. Ламінатор пропонує варіанти одностороннього або двостороннього ламінування. У комплекті є ламінувальний пакет. Технічні характеристики: – Максимальна ширина ламінування: 500 мм – Товщина плівки: 25-500 мікрон – Швидкість ламінування: 700 мм/хв – Регулювання тиску: ручне – Контроль температури: цифровий – Живлення: 230 В – Потужність: 3000 Вт

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Покращуйте якість обробки з шліфувальною машинoю з щітками DAS LDX 1000 – 6 Автоматична машина DAS LDX 1000 – 6 призначена для точного шліфування та фінішної обробки профільованих елементів з дерева чи МДФ, гарантуючи відмінні результати навіть для найвибагливіших естетичних вимог. Ідеально підходить для вирівнювання, тонкого шліфування й остаточної підготовки поверхонь завдяки універсальній та міцній конструкції з 6 робочими агрегатами. Стандартне оснащення та технічні характеристики: • Кілька робочих агрегатів: поздовжні осцилюючі барабани, осцилюючі пади, поперечні барабани Ø 280 мм та шириною 1000 мм з 20 спірально встановленими щітками. • Робоча ширина: макс. 1000 мм, макс. товщина деталі 100 мм. • Ефективне шліфування: швидкість обертання дисків 50–300 об/хв, регулюється частотним інвертором. • Шліфувальні щітки: довжина регулюється в межах 20–70 мм, що дозволяє детально обробляти профілі до 8 мм глибини. • Сенсорна панель керування: ергономічно розташована, з можливістю незалежного контролю кожного агрегату. Інтуїтивний інтерфейс, розроблений інженерами DANIBRUM для швидкої й ефективної роботи. • Привідний транспортер з рифленою гумою: стабільне подавання, електродвигун 1.1 кВт, автоматичний центрируючий ролик, сенсор висоти, щітки для очищення на вході та виході. • Професійна система напрямних: на циркулюючих кулькових підшипниках — точність руху, надійність, мінімальне обслуговування; мастило подається вручну. • Осциляція робочих агрегатів: уніфіковане фінішування, довший термін експлуатації абразивних стрічок і сизалевих щіток. • Ефективна витяжна система: для кожного блоку — власні патрубки, 8 виходів Ø 100 мм, робоча зона завжди чиста та продуктивна. • Швидкий бічний доступ: великі бічні двері — зручна заміна щіток і простий догляд. • Передача руху зубчастими ременями: сталі оберти, низький шум та стабільна робота. • Гнучкість у фінішній обробці: система «fast release» для швидкої заміни щіток і стрічок. Конфігурація легко підлаштовується під різні види фінішної обробки. Машина DAS LDX 1000 – 6 — ефективне рішення для виробників, які цінують найвищу якість профільованих дерев’яних деталей із максимальною продуктивністю і бездоганним фінішем. Максимальна ширина обробки: 1000 мм Максимальна висота обробки: 100 мм Діаметр поздовжніх барабанів: 220 мм Потужність приводних моторів поздовжніх барабанів (осцилюючих): 2 x 1,5 кВт Потужність моторів для осциляції поздовжніх барабанів: 0,55 кВт Діаметр осцилюючих падів: 200 мм Потужність моторів приводів падів: 1,5 кВт Потужність мотору осциляції падів: 0,18 кВт Діаметр поперечних барабанів: 280 мм Потужність моторів приводів поперечних барабанів: 2 x 2,2 кВт Потужність подаючого мотору: 1,1 кВт Макс. оберти щіток: 1000 об/хв Діаметр витяжних патрубків: 4 x 100 мм Габарити: 3300 x 1600 мм Вага: 1500 кг Iaodjwhbtzjpfx Ahhet Технічна підтримка доступна румунською, англійською чи німецькою мовами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, відстань переміщення по осі X: 2 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 900 мм, відстань переміщення осі Z: 450 мм, загальна вага: 2 500 кг, модель контролера: XINJE, довжина подачі вісь X: 2 100 мм, довжина подачі по осі Y: 2 800 мм, довжина подачі по осі Z: 300 мм, потужність двигуна шпинделя: 9 000 Вт, швидкий хід по осі Z: 20 м/хв, швидкий хід по осі X: 80 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 80 м/хв, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, тип управління: Керування NC, Danibrum ROD Line CNC Router – Комплексне промислове рішення для прецизійного гніздування Danibrum ROD Line CNC Router – професійний верстат, розроблений для великих виробництв та індустріальних підприємств, які цінують ефективність, надійність і високу точність обробки. Машина ідеально підходить для гніздування та розкрою плит ДСП, МДФ і масиву дерева, забезпечуючи міцну, конфігуровану платформу для автоматизованих виробничих ліній. Оптимізована робоча зона для промислового виробництва Стандартна робоча зона 2100 x 3000 мм дозволяє обробляти великогабаритні плити без перенацілювання. Зварна сталева рама гарантує жорсткість конструкції, а лінійні напрямні HIWIN забезпечують плавний, стабільний та точний рух. Isdpowpttpefx Ahhjat Потужний шпиндель і автоматична зміна інструменту Оснащений шпинделем потужністю 9 кВт і автоматичним змінювачем інструменту на 12 позицій, ROD Line дозволяє виконувати складні операції – контурний розкрій, фрезерування, свердління та пазування – за один безперервний цикл. Індустріальна швидкість та точність Передача по осях X-Y здійснюється за рахунок косозубої рейки і шестерні, вісь Z оснащена гвинтом TBI із кульковою гайкою, що забезпечує повторюваність до 0,01 мм. Максимальна швидкість переміщення по X та Y сягає 80 м/хв – це ідеальний вибір для циклів масового виробництва. Інтуїтивне ЧПУ і широка сумісність з ПЗ Верстат працює на системі NC Studio під Windows та сумісний з галузевими CAM/CAD-програмами: Type3, ArtCAM, Fusion360. Інтерфейс простий для користувача, але при цьому професійний, підтримує ефективні виробничі потоки. Опційна автоматизація Для автоматизованих ліній ROD Line може бути оснащений опціональним столом для автоматичного завантаження і розвантаження, що суттєво скорочує час на обслуговування та підвищує продуктивність. Універсальність і замовна комплектація Маршрутизатор пропонує можливість налаштування робочих розмірів та легко інтегрується в різні виробничі процеси. Ефективно обробляє ламіновану ДСП, МДФ, масив деревини та композитні матеріали. Ключові переваги - Промислова міцність і ресурс для інтенсивної експлуатації - Висока точність і ідеальна чистота поверхні - Автоматична зміна інструменту для максимальної ефективності - Широка сумісність з програмним забезпеченням - Опціональна інтеграція з автоматизованими лініями Danibrum ROD Line CNC Router – це важливий крок до цифрової трансформації та оптимізації деревовиробництва. Це повноцінне рішення для цехів і фабрик, орієнтованих на продуктивність, надійність і універсальність, що відповідає сучасним ринковим вимогам.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Серія шліфувальних машин із щітками DANIBRUM SIP є комплексним рішенням для професійної обробки дерев’яних, МДФ, фрезерованих або композитних панелей. До лінійки входять моделі SIP610, SIP810, SIP813 і SIP1013, завдяки чому серія повністю охоплює вимоги столярних майстерень і підприємств середнього та великого масштабу. SIP610 — це автоматична щіткова шліфувальна машина, розроблена з використанням новітніх технологій для високоточного фінішного оброблення як пласких, так і профільованих поверхонь. Обладнання ідеально підходить для заокруглення гострих крайок, видалення пилу з поверхні, а також підготовки до фарбування чи лакування. Незалежно від того, експлуатується SIP610 у майстерні середнього розміру чи на виробничій лінії, вона забезпечує стабільну продуктивність і рівномірну якість фінішної обробки при мінімальному ручному втручанні. Високоякісні щітки забезпечують контрольований і адаптивний тиск, що дозволяє ефективно видаляти дефекти, не пошкоджуючи матеріал. SIP610 оснащена ПЛК-системою керування та сенсорним екраном із меню українською мовою, тож нею легко користуватися навіть малодосвідченим операторам. Завдяки заданим програмам можна швидко налаштувати машину під різні матеріали. Використання енкодерів SICK і електричних приводів для регулювання робочих груп гарантує надзвичайно точне позиціонування з похибкою всього 0,1 мм. Від масиву до МДФ чи композитних плит — SIP610 успішно справляється з різноманітними завданнями і завжди забезпечує стабільно високу якість обробки. Електричне незалежне регулювання кожної шліфувальної групи дозволяє точно налаштовувати роботу під конкретний матеріал Дискові щітки з реверсом обертання та осциляцією забезпечують повне охоплення деталі Барабани з синхронною осциляцією створюють рівномірний контакт по всій поверхні Система Fast Release для швидкої заміни шліфувальних дисків Робочі групи легко виймаються збоку, що значно спрощує обслуговування і заміну щіток Iaodowgw Tzspfx Ahhet Гумова транспортерна стрічка з підвищеним зчепленням і фрезерованим профілем для оптимальної подачі Зубчато-ремінна передача із редуктором осциляції знижує рівень вібрацій і шуму Лінійні напрямні з рециркуляцією кульок гарантують плавність і точність роботи Електричні компоненти Schneider і частотні перетворювачі XINJE забезпечують надійність і стабільний контроль Ергономічна поворотна панель керування для інтуїтивного управління з будь-якої позиції LED-освітлення робочої зони для кращої оглядовості Міцна металева конструкція SIP610 розрахована на інтенсивну експлуатацію у складних промислових умовах. Чотири вертикальні циліндри, що підтримують кожну шліфувальну групу, створюють рівномірно розподілений тиск і зменшують зношування. SIP610 ідеально підходить для майстерень середнього масштабу та виробничих підприємств із постійним потоком виробництва, а моделі SIP810, SIP813 і SIP1013 розроблені для складніших завдань чи великих обсягів робіт. Всі моделі серії SIP оснащені сучасною цифровою системою управління, ефективною витяжною системою та надійними промисловими компонентами. SIP610, з автоматизованими функціями, точним налаштуванням і гнучкістю щодо різних типів панелей, стане надійним партнером у будь-якому виробничому середовищі. Завдяки розширенню лінійки моделями SIP810, SIP813 і SIP1013, серія SIP повністю задовольняє потреби сучасної деревообробної промисловості. Технічна підтримка українською, англійською та німецькою мовами.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Вимірювальний прилад круговості Mitutoyo RA-2200AH, код № 211-512D, серійний номер: G00061803, рік виробництва: 2018 Ця високоточна система контролю форми дозволяє вимірювати геометрію круглих форм, таких як циліндричність. Roundtest RA-2200 має наступні переваги: • Повністю автоматизований рух осей. • Надзвичайно висока точність обертального столу (0,02+0,00035H) мкм забезпечує чудовий аналіз форми. • Зручне програмне забезпечення ROUNDPAK з функцією drag-and-drop і широким набором параметрів. • Функція автоcлідування для легкого й швидкого попереднього центрування деталі. • Велика різноманітність моделей під різні сфери застосування. RA-2200DS/DH: Моделі зі стандартною навігаційною функцією для швидкого проведення центровання та вирівнювання. Оснащені D.A.T. (Digital Adjustment Table). RA-2200AS/AH: Моделі зі стандартним автоматичним центрованням і вирівнюванням столу, що позбавляє від ручної настройки. Оснащені A.A.T. (Automatic Adjustment Table). Технічні характеристики: • Центрування/вирівнювання: AAT • Вертикальний хід: 500 мм • Макс. діаметр вимірювання: 300 мм • Макс. діаметр деталі: 580 мм • Максимальне навантаження на стіл: 30 кг Стіл: • Точність обертання: радіальна: (0,02+0,00035H) мкм, H — висота вимірювання від поверхні столу (мм) • Осьова: (0,02+0,00035X) мкм, X — радіальна відстань від центра (мм) • Швидкість обертання: 2, 4, 6, 10 об/хв • Діапазон центровання: DS/DH: ±5 мм; AS/AH: ±3 мм • Діапазон вирівнювання: ±1° Вертикальна колона: • Макс. висота вимірювання: AS/DS: 300 мм, AH/DH: 500 мм (над поверхнею столу) • Макс. глибина зондування: 85 мм (мін. внутрішній Ø: 32 мм); 50 мм (мін. внутрішній Ø: 7 мм) • Прямолінійність: 0,1 мкм/100 мм; AS/DS: 0,15 мкм/300 мм; AH/DH: 0,25 мкм/500 мм • Паралельність до центра обертання: AS/DS: 0,7 мкм/300 мм; AH/DH: 1,2 мкм/500 мм Горизонтальна вісь: Iajdpfxjy Sayuo Ahhst • Прямолінійність: 0,7 мкм/150 мм • Перпендикулярність до центра обертання: 1 мкм/150 мм Програмне забезпечення: ROUNDPAK, FORMTRACEPAK-AP Ціна: 18 700 євро + ПДВ, договірна, на умовах ExWorks, Симерія, Румунія Пропонуйте свою ціну. Можливі помилки, зміни та попередній продаж. Говоримо англійською, німецькою, угорською, французькою, румунською.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2023, номер машини/транспортного засобу: 6500034407, ступінь автоматизації: автоматичний, потужність: 6 кВт (8,16 к.с.), Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, охолоджувальний агрегат, централізована система змащування, BODOR M3 – волоконно-лазерний верстат для різання металевих труб, виробництва 2023 року; серійний номер: 6500034407 Керування по шині EtherCAT: одна з провідних у галузі систем — точніше управління, швидша реакція та вища ефективність обробки. Власна система Bodor Thinker: третє покоління шинних систем із відмінною продуктивністю та зменшеним рівнем відмов. Новий дизайн Bodor: переможець міжнародної премії IF. Класичний та впізнаваний вигляд продукції Bodor, легко вирізняється на ринку. BodorNest Tube: різноманітні методи розкрою під різні вимоги клієнтів до різання. Власна розробка – лазерна ріжуча голова оригінальної форми для полегшення процесу різання. Функціонал і список параметрів: Діапазон оброблюваних труб – квадратні труби 25 - 356 мм, двотаври 10#-22# Опційно – спеціальні затискачі: двотаври 100-320 мм; профілі HEA 100-320 мм Базові параметри (різання листового металу): максимальна товщина різання – сталь звичайна - 18 мм, нержавіюча сталь - 18 мм Робочі параметри: мінімальна залишкова довжина – без відходів матеріалу Максимальна довжина оброблюваних труб: 12 000 мм Максимальна вага труби: 800 кг Габаритні розміри: 27 430 мм × 2 710 мм × 3 160 мм Iodpsy R Etdsfx Ahhoat Вага машини: 16 000 кг Точність позиціювання: 0,06 мм/м Повторювана точність позиціювання: 0,04 мм Максимальна швидкість патрона без навантаження: 75 об/хв Максимальна швидкість подачі по осі патрона: 80 м/хв Максимальна швидкість переміщення ріжучої голови: 60 м/хв Максимальне прискорення осі подачі патрона: 1G Максимальне прискорення переміщення ріжучої голови: 0,6G Максимальна швидкість по осі Z: 60 м/хв Центральна хвиля довжини волоконного лазера – 1080 нм, у десять разів менша за CO2-лазер. Мінімізація витрат на обробку за рахунок променя з кращою якістю, вищою щільністю потужності та легшою поглинальною здатністю для металу. Лазер передається усього устаткуванням волокном із простою оптичною трасою та стабільною конструкцією. Зовнішня оптична система не потребує обслуговування. Програмне забезпечення для розкрою сумісне з Tekla: Bodor Nest підтримує прямий імпорт файлів NC1. Bodor Nest Tube підтримує онлайн-імпорт із Tekla. Сумісність із різними версіями Tekla. Один клік для поділу креслення: автоматичний розподіл креслення на окремі деталі. Інтелектуальне розпізнавання: автоматично визначає властивості матеріалу, товщину, кількість тощо. Багатошарове відображення: маркування, контур деталі, нанесення позначок тощо відображені на різних шарах. Інтелектуальний підбір: автоматичний вибір оптимальних параметрів різання згідно з визначеною інформацією по матеріалу. Ефективний розкрій: автоматичний розрахунок оптимального розташування деталей для максимальної економії матеріалу. Допоміжний пристрій для завантаження: Інтегрований стіл для матеріалу, функція вибору матеріалу та завантаження. Після розміщення сирого матеріалу на робочій зоні можливо виконувати циклічне завантаження круглих, квадратних, прямокутних труб, швелерів і двотаврів, що значно підвищує ефективність обробки та зменшує витрати на оплату праці. Фільтр диму для лазерного верстату Ціна: 205 700 євро + ПДВ, договірна, ExWorks Arad / Румунія Можливі помилки, зміни та попередній продаж. Розмовляємо англійською, німецькою, угорською, французькою, румунською.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 8698, загальна вага: 380 кг, Потужний кутоз'єднувальний верстат для обробки алюмінієвих профілів із шириною паза від 25 до 60 мм та зміщенням камер профілю до 40 мм. Регульовані штампувальні вузли та безступінчато регульовані по висоті датчики, ножі та упорні вставки забезпечують точне налаштування під різні контури профілю. Iasdpfxsy Sptko Ahhet

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, CLOOS QIROX Лінія Роботизованого Зварювання – Подвійна Портальна Система – 2020 Загальний опис Пропонується на продаж: високопродуктивна лінія роботизованого зварювання на базі відомої системи CLOOS QIROX, призначена для автоматизованого зварювання середніх і великих сталевих конструкцій. Система складається з двох роботів-зварювальників, встановлених на порталі й працюючих на спільній лінійній осі, у поєднанні з поворотними позиціонерами, що дозволяє ефективно зварювати довгі деталі та складні вузли. Це сучасне (2020 р.), промислове рішення, ідеально підходить для важкого виробництва, сталевих конструкцій, рам та серійного виробництва. Основне обладнання та конфігурація Роботи Модель: CLOOS QIROX QRC 410 Рік: 2020 Тип: 6-осьовий шарнірний робот Вантажопідйомність: 10 кг (зап'ястя) Точність повторення: ±0,1 мм Робочий діапазон: приблизно Ø 5000 мм Зварювальні процеси: MIG/MAG, TIG, опціонально різання та інтеграція сенсорів ✔ Висока динаміка та точність ✔ Модульна конструкція для гнучкого застосування ✔ Підходить для складних зварних швів і довгих з'єднань Контролери Модель: QIROX Controller QC2.02 / QRC 410 Промислова система керування на базі ПК Одночасне керування роботом і зовнішніми осями Живлення: 3x 400В / 32А 3x 400В / 19А Частота: 50/60 Гц Потужність: до 21,5 кВА ✔ Міцний корпус ✔ Оптимізований інтерфейс "людина-машина" ✔ Висока точність траєкторії й стабільність процесу Позиціонери (Поворотні столи) Iasdpfx Ahoyvaahohot Модель: CLOOS QR-CTU-100-09 2.0 Вантажопідйомність: 10 000 Н (≈1 000 кг) – вертикальне положення 20 000 Н (≈2 000 кг) – горизонтальне положення Крутний момент: до 1600 Нм Момент нахилу: 8800 Нм Потужність приводу: 4,5 кВт ✔ Програмовані осі, синхронізовані з роботом ✔ Оптимально для складних геометрій ✔ Максимальний доступ і положення для зварювання Схема системи Подвійна портальна система (2 роботи на лінійній осі) Велика робоча зона для масивних конструкцій Інтегровані робочі столи для довгих деталей Підходить для: рам сталевих конструкцій довгих зварних вузлів Типові переваги цієї конфігурації: Збільшена робоча зона за рахунок лінійної осі Можливість одночасного виконання зварювальних операцій Висока продуктивність і скорочення циклу Переваги ✔ Висока продуктивність і повторюваність ✔ Відмінна якість зварювання ✔ Гнучка конфігурація (різні деталі й розміри) ✔ Промислова надійність CLOOS ✔ Підходить для серійного і індивідуального виробництва Типові сфери застосування Сталеві конструкції Машинні рами Автомобільні деталі Будівельні елементи Важке виробництво Технічні характеристики (Резюме) Роботи: 2x QIROX QRC 410 Осі: 6-осьові роботи + зовнішні осі Керування: QIROX QC2.02 Позиціонери: вантажопідйомність до 2 000 кг Живлення: 400В / 50–60 Гц Рік: 2020 Тип системи: портальна зварювальна лінія Стан і доступність Стан: Дуже добрий, повністю працездатний Можливість огляду під напругою Можливий демонтаж та поставка по всьому світу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 2,2 кВт (2,99 к.с.), висота різання (макс.): 300 мм, максимальна ширина різання: 560 мм, тип управління: ручний, діапазон повороту: 60 °, тип приводу: гідравлічний, максимальна швидкість обертання: 100 об/хв, частота обертання (хв.): 80 об/хв, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, CRONOSS 300X560 YDG Поворотна стрічкова пилка з напівавтоматичним керуванням (з обертовою головкою) CRONOSS 300X560 YDG — це напівавтоматична стрічкова пилка поворотного типу з міцною конструкцією, розроблена для середньомасштабних операцій різання металу. Завдяки поворотній головці з кутом обрізання 0°–60° забезпечує точні та повторювані результати. Надійне рішення для різання для сталевих будівельних майстерень, машинобудівних підприємств та металургійних цехів. Стандартні характеристики: - Гідравлічний лещат - Регулювання швидкості різання (інвертор) - Захисні кінцеві вимикачі - Гідромеханічна система натягу стрічки - Кутове різання 0°–60° (поворотна головка) - Кутова шкала - Регулювання швидкості опускання пильного вузла - 1 стрічкове полотно - 2 матеріалоприймальні опори - Країна походження: Туреччина - Доступні моделі з діаметром різу від 220 мм до 3000 мм Технічні характеристики – 300 YDG Різальна здатність 90°: • Коло: 300 мм • Квадрат: 300 x 300 мм • Прямокутник: 300 x 560 мм Різальна здатність 60°: • Коло: 200 мм • Квадрат: 180 x 180 мм • Прямокутник: 180 x 245 мм Різальна здатність 45°: • Коло: 300 мм • Квадрат: 235 x 235 мм • Прямокутник: 235 x 360 мм Двигун і технічні деталі: - Основний двигун: 2,2 кВт - Гідравлічний двигун: 0,37 кВт - Двигун охолодження: 0,09 кВт - Розміри стрічкового полотна: 34 x 1,1 x 4100 мм - Висота підведення матеріалу: 809 мм - Максимальне відкриття лещата: 600 мм - Мінімальне закриття лещата: 0 мм - Ширина столику: 615 мм - Розміри (ВxШxД): 1268 x 2035 x 2862 мм - Вага: 900 кг Виробництво та постачання: CRONOSS 300X560 YDG виготовляється в Туреччині. На запит доступні різні варіанти продуктивності та комплектації. Звертайтеся для детальної технічної інформації та комерційної пропозиції. Стрічкова пилка Напівавтоматична стрічкова пилка Стрічкова пилка поворотного типу Стрічкова пилка з обертовою головкою Верстат для різання металу Стрічкова пилка для різання сталі Промислова стрічкова пилка Гідравлічна стрічкова пилка Стрічкова пилка для косого (кутового) різання 300 мм стрічкова пилка Стрічкова пилка 300x560 Майстернева стрічкова пилка Iedpsyntzpofx Ahhsat Верстат для різання конструкційної сталі

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 3 кВт (4,08 к.с.), висота різання (макс.): 350 мм, максимальна ширина різання: 480 мм, максимальна швидкість обертання: 100 об/хв, частота обертання (хв.): 80 об/хв, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, CRONOSS 350 Повністю автоматична стрічкова пила для прямих різів CRONOSS 350 — це повністю автоматична стрічкова пила для прямих різів, розроблена для серійних та повторюваних операцій різання. Завдяки автоматичній системі подачі матеріалу та контролю зупинки пилка мінімізує залежність від оператора та підвищує безперервність виробництва. Забезпечує надійну та стабільну продуктивність у середньо- та великосерійному різанні металу. Стандартне оснащення - Щітка для очищення стружки - Система регулювання швидкості (інвертор) - Гідравлічний лещат - Гідро-механічна система натягування стрічки Iasdjynt Hxspfx Ahhet - 50 см упорна штанга - Система упорів - Автоматична система подачі матеріалу - Система виявлення обриву стрічки з автоматичною зупинкою - 1 роликовий стіл 120 см + 1 роликовий стіл 60 см - Світлодіодна система освітлення Технічні характеристики – CRONOSS 350 Можливості різання під 90° - Круглий профіль: 350 мм - Квадратний профіль: 350 x 350 мм - Прямокутний профіль: 350 x 480 мм Двигун та технічні деталі: - Головний двигун: 3 кВт - Гідравлічний двигун: 0,37 кВт - Двигун охолодження: 0,09 кВт - Розмір стрічкової пилки: 41 x 1,3 x 4680 мм - Висота подачі матеріалу: 771 мм - Макс. відкриття лещат: 480 мм - Макс. закриття лещат: 0 мм - Ширина стола: 766 мм - Габарити (ВxШxД): 1005 x 2521 x 2170 мм - Вага: 1350 кг Виробництво та постачання CRONOSS 350 виробляється у Туреччині. За запитом можливі різні опції автоматизації та продуктивності. За детальною технічною інформацією та пропозицією ціни звертайтеся до нас. Автоматична стрічкова пила Повністю автоматична стрічкова пила Стрічкова пила прямого різу Промислова стрічкова пила Машина для різання металу Стрічкова пила для різання сталі Гідравлічна стрічкова пила Виробнича стрічкова пила Стрічкова пила 350 мм Автоматична машина для різання сталі Майстерня для різання Машина для різання конструкційної сталі

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 2,2 кВт (2,99 к.с.), висота різання (макс.): 300 мм, максимальна ширина різання: 450 мм, тип управління: Керування NC, тип приводу: гідравлічний, максимальна швидкість обертання: 100 об/хв, частота обертання (хв.): 80 об/хв, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, CRONOSS 300 Повністю автоматична стрічкова пила прямого різу CRONOSS 300 — це повністю автоматична стрічкова пила з прямим різом, розроблена для серійного виробництва та повторюваних операцій різання. Завдяки системі подачі матеріалу та автоматичному контролю стопа, потреба у втручанні оператора зведена до мінімуму, забезпечується безперервність у виробництві. Це компактне та ефективне рішення для металообробних цехів, сталевих сервісних центрів і виробників обладнання. Стандартне оснащення: - Щітка для очищення стружки - Частотний перетворювач (інвертор) - Гідравлічні лещата - Гідро-механічна система натягу стрічки - Упорна планка 50 см - Система упору - Автоматична система подачі матеріалу - Система виявлення та зупинки при обриві стрічки - 1 роликовий стіл 120 см + 1 роликовий стіл 60 см - Світлодіодна система освітлення Технічні характеристики – CRONOSS 300 Різальна здатність при 90° - Круглий: 300 мм - Квадратний: 300 x 300 мм - Прямокутний: 300 x 450 мм Двигуни та технічні деталі - Основний двигун: 2,2 кВт - Гідравлічний двигун: 0,37 кВт - Двигун охолодження: 0,09 кВт - Розмір стрічки: 27 x 0,9 x 3660 мм - Висота подачі матеріалу: 775 мм - Максимальне відкривання лещат: 450 мм - Мінімальне закривання лещат: 0 мм Iaedeyntz Aopfx Ahhst - Ширина стола: 435 мм - Габарити (ВхШхД): 1320 x 1980 x 2862 мм - Вага: 850 кг Виробництво та постачання CRONOSS 300 виробляється в Туреччині. За запитом можливі різні варіанти за потужністю та автоматизацією. Для отримання докладної технічної інформації та цінової пропозиції, будь ласка, зв'яжіться з нами. Automatic Band Saw Machine Fully Automatic Band Saw Straight Cutting Band Saw Industrial Band Saw Metal Cutting Machine Steel Cutting Band Saw Hydraulic Band Saw Production Line Band Saw 300 mm Band Saw Automatic Steel Cutting Machine Workshop Cutting Machine

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, діаметр пильного диска: 360 мм, висота різання (макс.): 100 мм, Діапазон різання круглого металу при 90°: 100 мм, швидкість пильного диска: 160 об/хв, Діапазон різання квадратної сталі при 90°: 75 мм, діаметр різання: 100 мм, частота обертання (хв.): 160 об/хв, максимальна швидкість обертання: 160 об/хв, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Повністю автоматична швидкорізна круглопильна машина – CHK-100 Круглопильні машини використовуються для високоточного та серійного різання труб, профілів та суцільних металевих матеріалів. Вони широко застосовуються на серійних виробничих лініях для отримання швидкого, повторюваного та чистого різу. Повністю автоматичні швидкорізні круглопильні машини серії CRONOSSTECH CHK забезпечують високу виробничу ефективність завдяки потужній механічній конструкції та передовій автоматизації. Автоматизована система на базі ПЛК та сенсорна операторська панель дозволяють легко встановлювати параметри різання й виконувати серійні операції з високою точністю. Сфероїдальний чавунний корпус, потужна трансмісія та сервопривідна система подачі забезпечують роботу без вібрацій і довговічність інструменту. Машини серії CHK розроблені для швидкого та точного різання труб, профілів та суцільних матеріалів. Ключові переваги: • Повністю автоматичні операції різання • Високошвидкісна круглопильна технологія • Сервопривідна система подачі • Автоматизована система керування на базі ПЛК • Висока точність та стабільність різання • Міцна конструкція для промислового використання Iajdoyq N Iwepfx Ahhst Сфери застосування: • Сервісні центри металу • Металообробні підприємства • Виробники труб та профілів • Машинобудування • Автомобільна промисловість та суміжні галузі Стандартні характеристики: • Точне різання та чиста поверхня • Спеціально розроблена трансмісія • Автоматична система змащування • Центральна система змащування • Регульований тиск тисків • Сервопривідна система подачі • Автоматична система завантаження • Конвеєр з ланцюговою передачею • Електромагнітна гальмівна система • Система відділення обрізків • Система контролю діаметру • Щітка для очищення стружки з гідроприводом • Система контролю повітряного тиску • Зручне управління з ПЛК • Система контролю крутного моменту для продовження ресурсу диска • Легка настройка тиску тисків під різні матеріали Технічні характеристики – CHK-100 Різальна здатність (круг) : Ø25 – 100 мм Різальна здатність (квадрат) : Max 75 × 75 мм Різальна здатність (прямокутник) : Max 90 × 70 мм Потужність головного двигуна : 11 кВт Потужність гідравлічного двигуна : 3 кВт Потужність подачі : 2,2 кВт Діаметр пильного диска : Ø360 × 2,25 × 2,6 мм Швидкість обертання диска : 40 – 160 об/хв Довжина подачі за раз : 630 мм Довжина подачі пакета : 3000 мм Довжина відходу : 60 – 70 мм Вага машини : 3800 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 2 500 t, хід поршня: 1 000 мм, ширина столу: 1 800 мм, довжина столу: 2 600 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHP 2500 H-тип гідравлічний прес – з 8 напрямними Загальний опис: Гідравлічні преси серії CRONOSSTECH CHP типу H розроблені для важких формувальних, глибокої витяжки та операцій розтягування, що вимагають дуже високої тоннажності. Завдяки конструкції корпусу у вигляді H з 8 напрямними забезпечується максимальна жорсткість протягом усього пресування; паралельність і перпендикулярність зберігаються стабільно по всій довжині ходу. Модель CHP 2500 спроектована для застосувань в автомобільній, важкій промисловості, оборонній промисловості та прес-формування високої тоннажності завдяки великим розмірам столу, багатоциліндровій конструкції головного пресування та високопродуктивній гідравлічній системі. Конструкція корпусу розвантажується від напруги вібраційним методом для забезпечення довговічної та надійної експлуатації. ⚙️ Стандартне обладнання: - Сталева конструкція, корпус преса типу H з 8 напрямними - Корпус, розвантажений від напруги методом вібрації - Напрямні підшипники з бронзи Zr14 - Зварювальні роботи з акредитацією TÜRK-AK, WPQR та WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Проектування та виробництво відповідно до стандартів CE - Гідравлічна система з ПЛК-керуванням - Сенсорний панельний дисплей (DELTA 7”) - Регульований хід та контроль зусилля повзуна - Автоматична система змащення - Електронний контроль та сигнал про забруднення фільтра - Відображення температури масла та стану системи на екрані - Система охолодження - Off-line фільтрація - Системи безпеки для оператора - Компоненти електрообладнання SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHP 2500 - Тип: Сталева конструкція, корпус преса типу H з 8 напрямними - Матеріал корпусу: St52 – ERDEMİR - Напрямні підшипники: бронза Zr14 - Ємність (повзун): 2500 тонн - Розмір рухомого столу: 1800 × 2600 мм - Розмір фіксованого столу: 1800 × 2600 мм - Допуск паралельності: 120 мкм/м - Допуск перпендикулярності: 60 мкм/м - Хід (повзун): 1000 мм - Мін. відстань між столами: 200 мм - Макс. відстань між столами: 1200 мм - Зняття напруги зварних швів: вібраційний метод - Зварювання: WPQR та WPS TÜRK-AK, EN ISO 15614-1/2017 - Макс. робочий тиск: 250 Бар - Загальна потужність двигунів: 180 кВт – IE3 - Головний насос: 140 см³ – REXROTH або PARKER - Швидкість швидкого опускання рухомого столу: 150 мм/с - Швидкість витягування рухомого столу: 12 мм/с - Швидкість зворотного ходу рухомого столу: 170 мм/с - Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø565 мм – Ck45 (4 шт.) - Додаткові прискорюючі циліндри: 2 шт. - Орієнтовна висота преса: 6500 мм - Орієнтовна ширина преса: 3950 мм - Орієнтовна глибина преса: 2600 мм - Висота нижнього столу від підлоги: 1500 мм - Передзаправний клапан: NG 200 - Гідравлічна установка: REXROTH або PARKER - Система охолодження: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER - Лінійна вимірювальна лінійка: NOVATECHNIK або TURCK - PLC: DELTA Ijdpfx Aex N T S Ejhhsat - Сенсорний панельний дисплей: DELTA 7” - Електрокомпоненти: SIEMENS – SCHNEIDER - Орієнтовна вага: 120 тонн Примітка щодо виробництва: Ця машина виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 400 t, хід поршня: 1 000 мм, ширина столу: 1 200 мм, довжина столу: 1 500 мм, зусилля втягування: 150 t, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHSP 400/150 Гідравлічний H-подібний прес для глибокої витяжки (висадження) – 8 напрямних Загальний опис Гідравлічні преси серії CRONOSSTECH CHSP типу H з подвійною дією розроблені для забезпечення контрольованого потоку матеріалу при формуванні листового металу, глибокій витяжці та висаджувальних операціях. Завдяки H-подібній конструкції рами з 8 напрямними забезпечується максимальна жорсткість протягом усього процесу пресування; стабільно підтримуються паралельність і перпендикулярність на всій довжині ходу. Модель CHSP 400/150 оснащена головним повзуном на 400 т і підпірним пуансоном (горщиком) на 150 т і призначена для висаджувальних та глибоковитяжних операцій з підвищеними вимогами до зусилля. Конструкція рами піддається вібраційному зняттю напруги для забезпечення довговічної та надійної експлуатації. ⚙️ Стандартна комплектація - Сталева конструкція, тип рами H з 8 напрямними - Рама з вібраційним зняттям внутрішніх напруг - Підшипники напрямних з бронзи Zr14 - Зварні роботи згідно WPQR і WPS, акредитовані TURKAK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Виготовлення та проектування відповідно до CE - Гідравлічна система з керуванням PLC - Сенсорна панель DELTA 7” - Регульовані ходи головного повзуна та пуансона - Регулювання зусилля (тиску) головного повзуна та пуансона - Автоматична система змащування - Електронний контроль забруднення фільтрів - Відображення температури гідравлічного масла та стану системи на екрані - Охолоджувальна система - Off-line фільтрація - Захисні системи для безпеки оператора - Електрообладнання SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHSP 400/150 Тип: сталева H-подібна конструкція з 8 напрямними Матеріал рами: St52 – ERDEMİR Підшипники напрямних: Бронза Zr14 Зусилля (головний повзун): 400 т Зусилля (підпірний пуансон): 150 т Розмір рухомого столу: 1200 × 1500 мм Розмір нерухомого столу: 1200 × 1500 мм Допуск паралельності: 120 мкм/м Допуск перпендикулярності: 60 мкм/м Хід (головний повзун): 1000 мм Хід (пуансон): 350 мм Мін. міжстільний простір: 100 мм Макс. міжстільний простір: 1100 мм Зняття напруг зварних швів: вібрація Зварні роботи: WPQR/WPS (акредитація TURKAK) EN ISO 15614-1/2017 (Контроль виконують сертифіковані інженери згідно EN ISO 14731) Макс. робочий тиск: 250 Бар Загальна потужність: 37 кВт – IE3 Головний насос: 45 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого опускання рухомого столу: 150 мм/с Швидкість витяжки рухомого столу: 12 мм/с Швидкість повернення рухомого столу: 170 мм/с Швидкість підпірного столу вперед: 30 мм/с Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø450 мм – Ck45 Внутрішній діаметр підпірного циліндра: Ø280 мм – Ck45 Додаткові прискорюючі циліндри: 2 шт. Приблизна висота преса: 5600 мм Iaedpfxox N Uhhe Ahhst Приблизна ширина преса: 3250 мм Приблизна глибина преса: 2200 мм Висота нижнього столу від підлоги: 1400 мм Заправний клапан: NG 150 Гідроагрегат: REXROTH або PARKER Охолоджувальна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійна лінійка: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA Панель: DELTA 7” Електрообладнання: SIEMENS – SCHNEIDER Вага: близько 24 т Примітка щодо виробництва Ця машина виробляється CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 1 500 t, хід поршня: 1 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, довжина столу: 2 400 мм, зусилля втягування: 500 t, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHSP 1500/500 Гідравлічний прес глибокого витягування Н-типу – 8 напрямних Загальний опис Преси глибокого витягування серії CRONOSSTECH CHSP (Н-типу) призначені для глибокої витяжки з дуже високою тоннажністю та великою площею столу. Вони забезпечують максимальну жорсткість рами, точний паралелізм та тривалу надійну експлуатацію. Завдяки конструкції рами з 8 напрямними рухи повзуна і столу залишаються керованими і стабільними протягом усього пресування. Модель CHSP 1500/500 оснащена головним повзуном із зусиллям 1500 тонн і підпірним циліндром на 500 тонн, розроблена для роботи з великими штампами, глибокої витяжки і контрольованого пресування. Вібраційно-напружена сталева конструкція гарантує високу міцність та надійність в умовах важкої промисловості. ⚙️ Стандартне оснащення • Сталева конструкція рами Н-типу з 8 напрямними • Рама із знятим напруженням шляхом вібрації • Підшипники напрямних із бронзи Zr14 • Зварювання сертифіковано WPQR та WPS відповідно до TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Гідравлічна система з PLC керуванням • Сенсорний екран панелі керування (DELTA 7”) • Регульований хід і тиск повзуна та підпірного циліндра • Автоматична система змащування • Електронний контроль забруднення фільтрів із сигналізацією • Відображення температури масла та стану системи на дисплеї • Оффлайн-фільтрація та промислове охолодження • Обладнання електрошкафа SIEMENS – SCHNEIDER • Промислові системи безпеки для захисту оператора 📐 Технічні характеристики – CHSP 1500/500 Тип: Сталева конструкція рами Н-типу з 8 напрямними Матеріал рами: St52 – ERDEMİR Напрямні підшипники: Бронза Zr14 Зусилля (повзун / підпірний циліндр): 1500 / 500 тонн Рухомий / нерухомий стіл: 1500 × 2400 мм Паралельність / перпендикулярність: 120 / 60 мікрон/м Хід (повзун / підпір): 1000 / 350 мм Прохід між столами (мін / макс): 200 / 1200 мм Макс. робочий тиск: 250 Бар Загальна потужність: 90 кВт – IE3 Головний насос: 101 см³ – REXROTH або PARKER Головний циліндр: Ø620 мм – Ck45 (2 шт.) Підпірний циліндр: Ø360 мм – Ck45 (2 шт.) Попередній наповнювальний клапан: NG 200 PLC / панель: DELTA / DELTA 7” Приблизна вага: 87 тонн Примітка по виробництву Iodpfex N Ukijx Ahhoat Ця машина виготовляється CRONOSSTECH в Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, потужність: 5,5 кВт (7,48 к.с.), зусилля пресування: 80 t, ширина столу: 660 мм, довжина столу: 860 мм, зусилля пробивання: 80 t, скрізний отвір у столі: 180 мм, регулювання ходу: 110 мм, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: світлова завіса безпеки, Ексцентриковий прес — це механічний тип преса, що працює зусиллям, створеним ексцентриковим механізмом, і використовується для холодних операцій формування, таких як свердління, різання та штампування. Завдяки високій швидкості виробництва та відтворюваності це ефективне та надійне рішення для серійних виробничих ліній. CRONOSSTECH C-тип ексцентриковий прес 80 тонн розроблений для стабільної роботи у процесах холодного формування. Жорстка сталева конструкція корпусу, пневматична муфта-гальмо та безпечна інфраструктура відповідно до стандартів CE забезпечують надійну продуктивність для серійного виробництва. Ключові переваги • Стабільний хід і висока відтворюваність у серійному виробництві • Операторська безпека у центрі конструкції (світлова барʼєра + запобіжні системи) • Центральна автоматична система змащення для зниження обслуговування • Керування PLC + подвійне ручне/ножне управління для готовності до виробництва Сфери застосування • Холодне різання та свердління • Операції холодного відривання • Формування за допомогою металевих штампів • Високовиробничі лінії ✅ СТАНДАРТНІ ОСОБЛИВОСТІ • Сталева конструкція корпусу • Втулкові направляючі з чотирьох сторін • Махові шатуни та підшипники з ковкого чавуну • Колінчастий вал і вали передачі зі сталі 4140 • Центральна повністю автоматична система змащення мастилом • Пневматичне муфтове й гальмівне поєднання • Відповідність директивам безпеки CE • Подвійний котушковий запобіжний клапан • Ручне регулювання ходу • Система безпеки з світловим бар'єром для захисту рук • Система керування PLC • Подвійне ручне/ножне управління • Механічна запобіжна система • Реверсивний рух двигуна у надзвичайних ситуаціях • Відповідність стандартам безпеки праці • Відповідність стандартам CE ✅ ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ • Антивібраційні опори • Сенсорний LCD дисплей (стандарт для 150–300 т) • Гідравлічна запобіжна система (стандарт для 200–300 т) • Запасний стіл • Пробійник, подавач і вирівнювач рулонів • Один комплект штампу за вимогою • Напрямні із 8-ма втулками ✅ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (80 ТОНН) • Потужність: 80 тонн • Глибина горловини: 280 мм • Відстань між столом і повзуном: 400 мм • Відстань між напрямною і столом: 420 мм • Відстань між стінками: 400 мм • Регулювання повзуна: 85 мм • Орієнтовна ширина преса: 1400 мм • Орієнтовна глибина преса: 1735 мм • Орієнтовна висота преса: 2220 мм • Розмір переднього анкерування: 670 мм • Розмір бічного анкерування: 1040 мм • Діаметр отвору в столі: Ø190 мм • Розмір стільниці: 540×740 мм • Діаметр гнізда для штампа: Ø40 мм • Розмір повзуна: 370×230 мм • Висота столу від підлоги: 755 мм • Регулювання ходу: 10–100 мм • Кількість ходів на хвилину: 45–75 ход/хв • Потужність двигуна: 7.5 кВт • Швидкість двигуна: 1450 об/хв • Орієнтовна вага: 4000 кг Isdevtx H Repfx Ahheat Примітка: Якщо потрібні зміни у технічних характеристиках, будь ласка, повідомте нам. ✅ ПРИМІТКА ЩОДО ВИРОБНИЦТВА / ПОСТАЧАННЯ Ця машина виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині. Продаж, введення в експлуатацію та післяпродажне обслуговування здійснюється компанією CRONOSSTECH.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), зусилля пресування: 300 t, хід поршня: 200 мм, ширина столу: 700 мм, довжина столу: 1 200 мм, глибина горла: 370 мм, регулювання ходу: 150 мм, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, Ексцентриковий прес — це тип механічного преса, який працює завдяки силі, створюваній ексцентриковим механізмом, і використовується в операціях холодного формування, таких як штампування, різання й формування за допомогою прес-форми. Висока швидкість виробництва та повторюваність забезпечують ефективне і надійне рішення для серійних виробничих ліній. CRONOSSTECH C-тип ексцентриковий прес 300 тонн розроблений для стабільної роботи при застосуваннях холодного формування. Жорсткий сталевий корпус, пневматична муфта-гальмівна система та інфраструктура безпеки, що відповідає стандартам CE, забезпечують надійну продуктивність і придатність до серійного виробництва. Iaedpfx Ahsx N Nfhohet Основні переваги: - Стабільна робота та висока повторюваність у серійному виробництві - Дизайн, орієнтований на безпеку оператора (світловий бар'єр + системи безпеки) - Мінімальне обслуговування завдяки централізованому автоматичному змащуванню - Готовність до експлуатації — керування PLC, подвійне ручне/ножне управління Сфери застосування: - Операції холодного різання та штампування - Процеси холодного відриву - Формування металу штампами - Високопродуктивні виробничі лінії ✅ СТАНДАРТНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Корпус зі сталевої конструкції • Напрямні ковзання з підшипниками по чотирьох поверхнях • Шатуни та підшипники з високоміцного чавуну • Колінчастий вал та трансмісійні вали зі сталі 4140 • Централізована повністю автоматична система змащування • Комбінована пневматична муфта і гальмо • Відповідність директивам безпеки CE • Двобобінний запобіжний клапан • Механічне регулювання ходу • Система захисту рук і пальців із світловим бар'єром • Система управління PLC • Подвійне ручне/ножне управління • Механічна система запобіжника • Аварійне реверсування мотора • Відповідність стандартам з безпеки праці • Відповідність стандартам CE ✅ ОПЦІОНАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Антивібраційна опора • Сенсорний LCD-екран (стандартно для 150–300 т) • Гідравлічна система захисту (стандартно для 200–300 т) • Запасний стіл • Розмотувач, протягувач і випрямляч рулонів • Комплект прес-форми за індивідуальними вимогами • 8-підшипникове напрямне ковзання ✅ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (300 ТОНН) - Вантажність: 300 тонн - Глибина горловини: 370 мм - Відстань «стіл–повзун»: 530 мм - Відстань «напрямний–стіл»: 650 мм - Відстань між стінками: 470 мм - Регулювання повзуна: 150 мм - Орієнтовна ширина преса: 2000 мм - Орієнтовна глибина преса: 2700 мм - Орієнтовна висота преса: 3200 мм - Передній розмір анкерування: 940 мм - Бічний розмір анкерування: 1440 мм - Діаметр отвору стола: Ø260 мм - Розмір стола: 700×1200 мм - Діаметр отвору для кріплення прес-форми: Ø60 мм - Розмір повзуна: 780×400 мм - Висота столу від підлоги: 810 мм - Діапазон регулювання ходу: 20–200 мм - Кількість ходів/хв: 38 ходів/хв - Потужність двигуна: 30 + 2.2 кВт - Швидкість двигуна: 1450 об/хв - Орієнтовна вага: 13 200 кг Примітка: У разі необхідності зміни технічних характеристик, будь ласка, повідомте нам. ✅ ВИРОБНИЦТВО / ПОСТАЧАННЯ Дане обладнання виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині. Продаж, введення в експлуатацію та післяпродажне обслуговування здійснюються компанією CRONOSSTECH.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 100 t, хід поршня: 500 мм, ширина столу: 800 мм, довжина столу: 1 000 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHP 100 H-тип односторонній гідравлічний прес – на 8 напрямних Загальний опис Гідравлічні преси серії CRONOSSTECH CHP H-типу з односторонньою дією — це промислові преси з жорсткою сталевою конструкцією, призначені для формування, вирівнювання листового металу, монтажу та штампування з використанням прес-форм. Конструкція Н-типу із 8 напрямними забезпечує високу стабільність та повторювану точність під час пресування. Серія CHP – Конструктивні особливості Преси серії CHP розроблені з урахуванням важких експлуатаційних умов. Корпус і несучі елементи піддаються віброобробці для зняття внутрішніх напружень. Для підшипників напрямних використовується бронза марки Zr14, що забезпечує тривалий термін експлуатації та стабільну роботу. Ключові переваги - Корпус Н-типу з 8 напрямними - Сталева конструкція зі зняттям напружень за допомогою вібрації - Зварювальні роботи відповідно до стандартів ISO - Управління на базі PLC з сенсорним екраном - Дизайн з орієнтацією на безпеку оператора та стабільність процесу ⚙️ Стандартне обладнання - Сталева конструкція, корпус преса Н-типу з 8 напрямними - Корпус і несучі елементи зі зняттям внутрішнього напруження методом вібрації - Підшипники напрямних з бронзи Zr14 - Зварювальні роботи з акредитацією TÜRK-AK, WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Машина спроєктована і виготовлена відповідно до стандартів CE - Гідросистема з керуванням PLC - Сенсорна панель (DELTA 7”) - Регульований хід та контроль зусилля робочого органу - Автоматична система змащування - Електронна система контролю забруднення фільтрів - Відображення температури масла та стану системи на екрані - Система охолодження та офлайн-фільтрація - Дворучне управління - Світловий бар’єр (стандартно для безпеки оператора) Iaodpfxex N Tx Se Ahhot - Електрообладнання SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHP 100 - Тип: сталева конструкція, корпус преса Н-типу на 8 напрямних - Матеріал корпусу: St52 – ERDEMİR - Підшипники напрямних: бронза Zr14 - Зусилля (поршень): 100 тонн - Розмір рухомої плити: 800 × 1000 мм - Розмір нерухомої плити: 800 × 1000 мм - Допуск на паралельність: 120 мкм/м - Допуск на перпендикулярність: 60 мкм/м - Хід (поршень): 500 мм - Мінімальний міжплитовий простір: 100 мм - Максимальний міжплитовий простір: 600 мм - Зняття напружень зварних з'єднань: віброобробкою - Дотримання вимог зварювання: сертифіковано TÜRK-AK, WPQR та WPS затверджено за EN ISO 15614-1/2017 (контроль сертифікованими інженерами зварних з'єднань згідно EN ISO 14731) - Максимальний робочий тиск: 250 Бар - Загальна потужність двигунів: 11 кВт – IE3 - Основний насос: 22 см³ – REXROTH або PARKER - Швидкість швидкого опускання рухомої плити: 150 мм/с - Швидкість витіснення: 12 мм/с - Швидкість зворотнього ходу плити: 170 мм/с - Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø230 мм – Ck45 - Додаткові прискорювальні циліндри: 2 шт. - Приблизна висота преса: 3400 мм - Приблизна ширина преса: 2950 мм - Приблизна глибина преса: 2000 мм - Висота нижньої плити від підлоги: 1250 мм - Клапан попереднього заповнення: NG 100 - Гідравлічний блок: REXROTH або PARKER - Охолоджувальна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Офлайн-фільтрація: REXROTH або PARKER - Лінійна лінійка: NOVATECHNIK або TURCK - PLC: DELTA - Сенсорна панель: DELTA 7” - Комутаційні елементи: SIEMENS – SCHNEIDER - Орієнтовна вага: 6,5 тонн Нотатка щодо виробництва Цей верстат виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 200 t, хід поршня: 600 мм, ширина столу: 800 мм, довжина столу: 1 000 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHP 200 Односторонній гідравлічний прес H-типу з 8 напрямними Загальний опис Преси серії CRONOSSTECH CHP H-типу з односторонньою дією – це високоригідні промислові гідравлічні преси, розроблені для листового формування, виправлення, монтажу та пресування з штампом. Завдяки конструкції рами H-типу з 8 напрямними, навантаження під час пресування рівномірно розподіляються, що забезпечує стабільну та повторювану роботу. Модель CHP 200 розроблена для забезпечення надійної продуктивності та тривалого терміну служби при середньо- та високотоннажних застосуваннях. Серія CHP – конструктивні особливості Преси серії CHP спроектовані з урахуванням важких умов експлуатації. Каркас та несучі елементи піддаються вібраційному зняттю внутрішніх напруг. Підшипники напрямних з бронзи Zr14 гарантують плавний хід повзуна та тривалу точність. ⚙️ Стандартне оснащення - Рама з конструкційної сталі H-типу з 8 напрямними - Каркас і несучі елементи з вібраційним зняттям напруги - Напрямні підшипники з бронзи Zr14 - Зварні з'єднання з сертифікатами WPQR & WPS, акредитованими TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Виробництво відповідно до стандартів CE Iaedpfx Aox N T D Ujhhot - Гідравлічна система з ПЛК-керуванням - Сенсорна панель (DELTA 7”) - Регулювання ходу та сили повзуна - Автоматична система змащування - Електронний індикатор забруднення фільтрів - Індикація на екрані температури оливи гідроагрегату та стану системи - Система охолодження - Off-line фільтрація - Система управління двома руками - Світловий бар'єр (стандартно для безпеки оператора) - Компоненти електрообладнання SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHP 200 Тип: H-рама з конструкційної сталі, 8 напрямних Матеріал рами: St52 – ERDEMİR Підшипники напрямних: Бронза Zr14 Зусилля (повзун): 200 тонн Розміри рухомого столу: 800 × 1000 мм Розміри нерухомого столу: 800 × 1000 мм Паралельність: 120 мкм/м Перпендикулярність: 60 мкм/м Хід повзуна: 600 мм Мін. відстань між столами: 100 мм Макс. відстань між столами: 700 мм Видалення напруги: вібраційне Зварювання: сертифіковані WPQR і WPS, акредитовані TÜRK-AK відповідно до EN ISO 15614-1/2017 (контроль інженерами зварювання, сертифікованими по EN ISO 14731) Максимальний робочий тиск: 250 Бар Загальна потужність двигунів: 22 кВт – IE3 Основний насос: 32 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого опускання столу: 150 мм/с Швидкість витискування столу: 12 мм/с Швидкість зворотного ходу столу: 170 мм/с Діаметр головного циліндра: Ø320 мм – Ck45 Допоміжні прискорюючі циліндри: 2 шт. Висота преса: приблизно 3800 мм Ширина преса: приблизно 2950 мм Глибина преса: приблизно 2200 мм Висота нижнього столу від підлоги: 1350 мм Клапан попереднього наповнення: NG 125 Гідравлічна станція: REXROTH або PARKER Охолоджувальна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійна шкала: NOVATECHNIK або TURCK ПЛК: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Електрокомпоненти: SIEMENS – SCHNEIDER Маса: близько 8 тонн Примітка з виробництва Ця машина виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 60 t, хід поршня: 400 мм, ширина столу: 700 мм, довжина столу: 700 мм, відстань між колонами: 700 мм, зусилля втягування: 20 t, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH 60/20 тонн Колонний Гідравлічний Витяжний Прес Загальний опис Колонний гідравлічний витяжний прес CRONOSSTECH потужністю 60/20 тонн – це міцне та компактне рішення, призначене для високоточного формування металу, глибокої витяжки та витяжних операцій. Завдяки чотириколонній конструкції зберігаються сталі допуски паралельності та вертикальності протягом усього циклу пресування. Iodpsx N Ulgofx Ahhsat Корпус виготовлено зі сталі St52, проходить зняття внутрішніх напруг методом вібрації. Системи плунжера та пуансона контролюються незалежно; налаштування ходу та тиску здійснюється з високою точністю через сенсорну панель. Гідравлічні компоненти REXROTH або PARKER, електродвигун класу IE3 та автоматична система змащування забезпечують надійну, безпечну та ефективну роботу протягом довгих років. Контролер PLC мінімізує ризик помилок оператора. Модель ідеально підходить для малих і середніх операцій із витяжки, глибокої витяжки, випробування форм та допоміжних пресових робіт. Основні переваги - Жорстка 4-колонна конструкція рами - Незалежне регулювання ходу та зусилля плунжера та пуансона - Точні налаштування із сенсорної панелі - Висока точність і повторюваність - Мінімальні потреби в обслуговуванні, тривалий експлуатаційний ресурс Сфери застосування - Витяжка металу - Глибока витяжка - Випробування форм та прототипування - Обробка металу та допоміжні виробничі лінії ⚙️ ТЕХНІЧНІ ТА СТАНДАРТНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип: 4-колонний Матеріал корпусу: St52 – ERDEMİR Діаметр колон: Ø 90 мм – 4 шт., індукційно- та хромовані вали Підшипники напрямних: бронза Zr14 Капацитет (плунжер): 60 т Капацитет (пуансон): 20 т Відстань між колонами: 700 × 700 мм Допуски паралельності: 120 мкм/м Допуски вертикальності: 60 мкм/м Хід (плунжер): 400 мм Хід (пуансон): 100 мм Мін. робочий зазор: 100 мм Макс. робочий зазор: 500 мм Зняття напруг: вібраційне Зварювання: WPQR та WPS акредитовано TÜRK-AK згідно EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) Макс. робочий тиск: 250 Бар Загальна потужність двигуна: 7.5 кВт – IE3 Головний насос: 22 см³ – REXROTH або PARKER Хід рухомої плити (швидкий спуск): 150 мм/с Хід рухомої плити під витяжку: 12 мм/с Хід рухомої плити (зворотній): 170 мм/с Хід плити пуансона (вперед): 30 мм/с Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø 175 мм – Ck45 Внутрішній діаметр циліндра пуансона: Ø 100 мм – Ck45 Допоміжні циліндри прискорення: 2 шт. Висота преса: приблизно 3100 мм Ширина преса: приблизно 1050 мм Глибина преса: приблизно 1050 мм Висота нижньої плити від підлоги: 1000 мм Заливний клапан: NG 100 Гідравлічна станція: REXROTH або PARKER Система охолодження: EMMEGI – CIESSE – PARKER Офлайн фільтрація: REXROTH або PARKER Система змащування: автоматична (налаштовується з панелі) Регулювання ходу та зусилля плунжера/пуансон: з панелі Діагностика і інформація про стан: на екрані Пам’ять форм: із сенсорної панелі Лінійна лінійка: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Електричні компоненти: SIEMENS – SCHNEIDER Вага: приблизно 5 тонн Примітка щодо виробництва Ця машина виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.