Придбати Система Безперебійного Живлення (Usv Установка) б/у (29 762)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Vacomat 350 XP TWIN Потужний пиловловлювач Vacomat 350 XP TWIN є справжнім дивом енергозбереження серед мобільних пиловловлювачів. Два двигуни з регульованою частотою (по 5,5 кВт) забезпечують відповідну потужність всмоктування, особливо за умов значних змін у робочих параметрах. Завдяки цьому споживається лише та кількість енергії, яка фактично необхідна. Цей пиловловлювач перекачує до 10 000 м³/год повітря і ідеально підходить для всмоктування від великих верстатів з ЧПК або цілих обробних центрів. Інноваційна та надзвичайно інтелектуальна система керування автоматизує процес всмоктування у взаємозв'язку з під'єднаними верстатами. Всмоктування починається автоматично, щойно вмикається під'єднаний обробний верстат. У разі меншої потреби в потужності запускається лише один вентилятор. Щойно починає працювати кілька точок всмоктування, автоматично вмикається другий вентилятор. У стандартній комплектації очищення фільтрувальних рукавів відбувається автоматично під час перерв у роботі, щойно всі під'єднані обробні верстати вимкнено. Потім наша запатентована система струшування фільтрів через пневматичне/механічне з'єднання стисненим повітрям забезпечує дбайливе очищення за допомогою своєрідного «вибивання» (вхідний тиск 6 бар, необхідна кількість повітря на цикл очищення – приблизно 11 л). За бажанням, особливо у випадках, коли вміст пилу дуже високий і надзвичайно дрібний, наприклад, гіпсовий пил, може бути встановлена ефективна система очищення струменем стисненого повітря. Очищення здійснюється за допомогою резервуару стисненого повітря в режимі офлайн, після завершення процесу всмоктування (УВАГА: висота збільшується на +100 мм, а довжина – на +350 мм). Наші пиловловлювачі Vacomat виготовляються за модульним принципом. У стандартній комплектації суміш пилу та стружки вивантажується в чотири герметичні контейнери для стружки (4 x 120 л) зі встановленими міцними поліетиленовими мішками. Канал з розрідженням надійно утримує плівкові мішки в збірному контейнері. Оглядові вікна полегшують контроль рівня заповнення. Низьке споживання енергії завдяки сучасному високоефективному двигуну (IE3) «Made in Germany», а також конструкції внутрішньої частини корпусу, оптимізованій для потоку повітря, з низьким опором повітрю. Рекуперація тепла за допомогою принципу циркуляції повітря: тепле вихідне повітря фільтрується та знову подається в цех. Тиха робота: подвійний фільтрувальний рукав поглинає шум, що виникає під час всмоктування, безпосередньо всередині пиловловлювача Vacomat. Крім того, корпус вентилятора має звукоізоляційні властивості. Дозволено для встановлення всередині приміщення в зонах з пилом деревини – виготовлено відповідно до нової норми DIN EN 16770. Здорове зворотне повітря: високоякісні та спеціально розроблені фільтрувальні матеріали з антистатичного поліестерного голкопробивного полотна фільтрують 99,9% пилу та стружки з повітря (клас пилу M для пилу St 1, відповідно до TRGS 553). Nledpjzp Edwefx Aiysg Підвищена безпека завдяки засобам захисту від пожежі та вибуху відповідно до норми DIN EN 16770: випробувано на вибуховий тиск до 20 000 Па, автоматично спрацьовуюча установка пожежогасіння порошком – відсутня загроза пошкодження водою! Надійність роботи: манометр постійно контролює потужність всмоктування. Повідомлення про помилки відображаються за допомогою світлового індикатора. Низькі експлуатаційні витрати завдяки високоякісним компонентам і тривалому терміну служби фільтрувального матеріалу: наприклад, спеціа

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 17 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, Ми пропонуємо цю використану крайклею машину HOMAG EDGETEQ S-240, рік випуску 2021. У комплекті також входить пиловідсмоктувач KOGI з двома мішками, потужністю 2,2 кВт і силою всмоктування 1.650 Па. Машина додатково обладнана клеєвим баком для спеціальних застосувань. Додається оціночний звіт (PDF). Обробні агрегати - Фрезерний/калібрувальний агрегат (фугувальний вузол) - Агрегат копіювання кутів (Corner Rounding Unit) - Радіусна стругачка (Radius Scraper) - Клеєва стругачка (Glue Scraper) - Полірувальна установка (Polishing Unit) - Придатна для PUR (PUR-ready/PUR-система) Технічні характеристики - Необхідний тиск повітря: 6,5 бар - Загальна довжина машини: 4,8 м - Поточний напрацювання: 460 годин Дані машини - Тип: EDGETEQ S-240 PROFI KDF 230 - Серійний номер: 0-261-73-7111 - Рік випуску: 2021 - Електросхема: 0-261-73-7111 - Напруга живлення: 400Y/230 В - Кількість фаз: 3 - Частота: 50 Гц - Максимальний струм при повному навантаженні: 17,3 А - Захист: 20 А - Короткочасний струм: 5 кА Nlodpey Exwfsfx Aiysg - Керуюча напруга: 24 В - Клас захисту: NEMA 1 - Найбільший двигун: 4,6 А - Найбільший струм нагрівання: 2,3 А Якщо у вас виникли питання або вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, звертайтесь до нас електронною поштою або телефоном.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Задня холодильна установка Heck DVAS 180, 180 кВт Професійна промислова холодильна установка від провідного виробника HECK Kältetechnik GmbH. Установка в дуже гарному стані, що відповідає її віку, і до останнього часу надійно використовувалася. Завдяки сучасному холодоагенту R513A, установка є екологічно безпечною та відповідає сучасним стандартам щодо екології та ефективності. Технічні характеристики (згідно з заводською табличкою): Виробник: HECK Kältetechnik GmbH Модель/Тип: DVAS 180 Номер машини: T-19307 Рік випуску: 2019 Холодоагент: R513A (макс. вага заправки: 98 кг) Напруга живлення: 400 В / 50 Гц Робочий струм: 85,4 А (макс. робочий струм: 141 А) Макс. робочий тиск: ND 19 бар / HD 28 бар Сертифікація CE: Так (номер 0036) Характеристики продуктивності та сфера застосування Холодопродуктивність: 180 кВт – ідеально підходить для ефективного охолодження великих приміщень або промислових площ. Nodpfx Aiezrlzzsyjlg Теплопродуктивність: 290 кВт – високоефективне нагрівання повітря завдяки ефективному використанню тепла, що виділяється в процесі охолодження. Продуктивність осушення: приблизно 100 літрів на годину – ідеально підходить для точного регулювання вологості. Сфера застосування: завдяки поєднанню цих характеристик продуктивності, установка чудово підходить для промислових виробничих цехів, великих складських приміщень, логістичних центрів або для вимогливих процесів охолодження та промислового осушення повітря. «Комплексні рішення: ми з радістю запропонуємо вам відповідне банківське фінансування для вашого проєкту». komplett-konzept.leasingo.de Інші товари – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Міжнародна доставка за запитом!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 15, загальна ширина: 2 210 мм, загальна довжина: 2 333 мм, загальна висота: 2 200 мм, загальна вага: 700 кг, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, Шліфувальна машина з щітковим приводом DCSF-135 2W має зварну конструкцію корпусу, всередині якого розташовані дві незалежно рухомі рами (2). До рам підвішені по два шліфувальні шпинделі (3), що складаються з циліндричних базових сегментів з прорізаними пазами, в які вставлені щітки з м’якої абразивної тканини та волокон агави (4). Можливе відхилення до 15°. Шпинделі обертаються відносно один одного завдяки електродвигунам (5) через систему передачі. Шліфувальні вали приводяться в рух пасовою передачею (6), швидкість їх обертання регулюється частотними перетворювачами. Шліфувальні агрегати підвішені попарно на незалежних системах підйому. Система підйому складається з чотирьох трапецеїдальних гвинтів (7), що приводяться в рух мотор-редуктором (8) за допомогою ланцюгової передачі (9). Кожен шпиндель оснащений окремою витяжною насадкою, яка ефективно видаляє пил, що утворюється під час шліфування (10). Під шліфувальними шпинделями закріплений на чотирьох опорах стіл конвеєра (11) з гумовою стрічкою. [11:42, 21.09.2026] Домінік: Конвеєр має транспортувальну стрічку та механізм приводу. Стіл конвеєра є вакуумним столом. Вакуумна камера столу підключена двома гнучкими шлангами (12) до радіального вентилятора (13), розташованого під столом. У задній частині обробного центру розташована турбо-дуйка для очищення оброблюваної деталі після завершення процесу шліфування. Уся електрична апаратура встановлена в окремій шафі управління спереду машини, на дверях з лівого боку розміщено операторську панель. [11:42, 21.09.2026] Домінік: Широкострічкова шліфувальна машина DCSF135 2W може бути адаптована для роботи в лінії. Машини, призначені для роботи в лінії, оснащені операторськими панелями, орієнтованими під кутом до напрямку руху стрічки конвеєра, що забезпечує зручне керування машиною під час роботи в лінії або за значної довжини столу з боку подачі. Ролики столу з боку мотор-редуктора приводяться в рух пасами з еластомеру. Машина, що працює в лінії 1+1 (дві машини в одному потоці), може бути оснащена подавально-приймальним конвеєром із власним приводом (мотор-редуктор MRT 50, передаточне число 15, швидкість 93 об/хв при довжині конвеєра 800 мм*). Привід передається від мотор-редуктора за допомогою круглих еластомерних пасів на ролики. Довжина подавально-приймального конвеєра залежить від індивідуальних потреб клієнта. Технічні параметри: шліфувальний вал зі смугастими щітками з волокон агави (FLEX TIM) діаметром 290-380 x 1400 - 2 шт. швидкість обертання щіток 100-450 об/хв Nodsz Duicspfx Aiyolg двигун приводу валів Sg90L-4PC 2,2 кВт, 1380 об/хв - 2 шт. ширина шліфування 1350 мм стрічка конвеєра CANTACT E2112 Kreisloch 57oSh, 1350x4424, VACUUM CONTITECH (відповідно до SSZ.00.01-135) швидкість подачі 3-20 м/хв двигун приводу конвеєра Skg100L-4A 3 кВт, 1415 об/хв редуктор конвеєра MRT-85, передаточне число 20, швидкість 70 об/хв мотор-редуктор (подавально-приймальний конвеєр)* MRT-50, передаточне число 15, швидкість 93 об/хв, потужність 0,75 кВт* двигун приводу підйому Skg100L-4A 0.55 кВт, 1390 об/хв - 2 шт. редуктор підйому MRT-60, передаточне число 56, швидкість 25 об/хв двигун вентилятора SKg 132S2A 5,5 кВт, швидкість 2925 об/хв діаметр відвідних патрубків пилу шліфувальних агрегатів 1 x діаметр 250 мм діаметр відвідних патрубків турбо-дуйки x діаметр 120 мм потреба повітря для щіток 2x 4000 м³/год потреба повітря для турбо-дуйки 500 м³/год напруга живлення 3 x 400 В, система TN-S встановлена потужність (без подавально-приймального конвеєра) - 13,45 кВт.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 16232, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 32 A, загальна вага: 19 400 кг, ємність масляного бака: 60 л, маса без навантаження: 4 400 кг, робочий тиск: 200 балка, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: документація / посібник, Avermann MPC 16 P/E – 16 м³ | Розвантажувальний клапан | Повністю виконаний з гуми Пропонується до продажу: прес-контейнер Avermann MPC 16 P/E, рік виготовлення 2010, об’ємом 16 м³. Цей надійно сконструйований прес-контейнер Avermann спеціально розроблений для застосування у випадках, коли обробляються вологі або мокрі відходи. Машина оснащена розвантажувальним клапаном і повністю виконана з гуми як спереду, так і ззаду. Завдяки цьому, цей прес-контейнер особливо підходить для ситуацій, коли потрібне надійне ущільнення, і де, наприклад, обробляються мокрі відходи, промислові відходи або інші вологі матеріали. Контейнер з передньої сторони оснащений гаком для підйому, що робить його придатним для транспортування за допомогою системи гаків. Технічні характеристики: Виробник: Avermann Модель: AVOS MPC 16 P/E Рік виготовлення: 2010 Серійний номер: 16232 Об’єм: 16 м³ Nlsdpfx Asz Eqzqsiysg Живлення: 400 В / 50 Гц Потужність: 5,5 кВт Захист: 25 А Клас захисту: IP54 Максимальний робочий тиск: 200 бар Власна вага: приблизно 4400 кг Допустима загальна вага: 15 000 кг Гакова система для підйому спереду Оснащений розвантажувальним клапаном Передні та задні сторони повністю виконані з гуми Надійна промислова конструкція Особливості: Завдяки поєднанню розвантажувального клапана та гумової обробки, ця машина дуже добре підходить для обробки мокрих і вологих відходів. Великий вхідний отвір дозволяє швидко завантажувати більші обсяги відходів. Прес-контейнер вживаний і має сліди використання, що відповідають його віку та умовам експлуатації. З технічної точки зору, це міцний і надійно сконструйований прес-контейнер Avermann для професійного використання. Підходить для використання, зокрема, в промисловості, на підприємствах харчової промисловості, виробничих підприємствах, в закладах громадського харчування, для переробки та утилізації відходів. Огляд та, за потреби, тестування можливі за попередньою домовленістю. Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації, ціни або відповідей на технічні запитання. Ключові слова: Avermann, AVOS, MPC16, MPC 16 P/E, прес-контейнер, 16 м³, прес для відходів, контейнерний прес, мокрі відходи, вологі відходи, розвантажувальний клапан, гумова ущільнення, гакова система для підйому, ущільнення відходів, переробка, компактор.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 46001, Технічні характеристики: Робоча зона # Максимальний діаметр тарілки патрона: 220 мм # Максимальний діаметр токарної обробки: 170 мм # Максимальний діаметр оброблюваної деталі: 170 мм # Максимальна довжина заготовки: 100 мм # Хід по осі X: 495 мм / Швидкість швидкого переміщення по X: 48 м/хв # Хід по осі Z: 250 мм / Швидкість швидкого переміщення по Z: 30 м/хв # Стандартна закрита автоматизація (кількість гнізд для завантаження з діаметром деталі: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Головний шпиндель # Шпиндель за DIN 55026: розмір A5 # Максимальна швидкість: 7000 об/хв # Потужність при 100% ПВ: 23 кВт # Крутний момент при 100% ПВ: 130 Нм Nodpfsxw Ufyjx Aiyslg Тримач інструментів з приводними інструментами # револьверна головка VDI40, привод Siemens 0.5.435.220, виробник Sauter # Кількість позицій: 12 # Максимальна швидкість: 4000 об/хв Електрообладнання # Робоча напруга: 400 В, плавкий запобіжник 80A GL # Підключена потужність: 41 кВт Габаритні розміри # Загальні розміри: Довжина=3913 мм, Ширина=2160 мм, Висота=2955 мм # Вага: 6500 кг Основні характеристики та можливості: # Вертикальне виконання: Оптимальне видалення стружки та легке завантаження/розвантаження. # Система керування: Siemens 840D SL # Висока точність: Позиціонування по X, Z за рахунок лінійних шкал Heidenhain # Головний шпиндель Weiss: Висока потужність та широкий діапазон обертів. # Автоматичне завантаження/розвантаження: Оброблювані деталі подаються й видаляються за допомогою інтегрованої автоматизації. # Інтерфейс контролю у процесі: датчик Marposs T25 # Оживлені інструменти: Можливість застосування приводних інструментів дозволяє розширити діапазон обробки, включаючи свердління та фрезерування. # Транспортер для видалення стружки: Knoll # Охолоджувальна установка з фільтрацією на паперовому фільтрі: Knoll KF150/950 # Вогнегасник: Kraft&Bauer # Електростатичний фільтр аерозолю: IF Vario EC1500 Стан верстата: В РОБОТІ

Стан: добрий (вживаний), мотогодини: 20 080 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Kf262 622 E35, загальна вага: 720 кг, вантажопідйомність: 12 кг, довжина руки: 2 665 мм, діапазон повороту: 300 °, Обладнання: документація / посібник, Комплексне автоматизоване рішення для нанесення глазурі та транспортування Продається автоматизована роботизована станція для нанесення глазурі, що включає в себе 6-осьового робота Kawasaki для нанесення глазурі, робота Yaskawa для транспортування, систему ідентифікації деталей CeramDetect 3.0, машину для обробки дна, систему подачі та транспортування. Огляд системи: - Комплексна автоматизована роботизована станція для нанесення глазурі на керамічні вироби сантехніки - Автоматизований потік матеріалів від конвеєра подачі, через систему ідентифікації деталей та карусель, до нанесення глазурі, обробки дна та передачі на транспортний пристрій - Призначена для обробки різних моделей керамічних виробів сантехніки - Продається як комплексна технологічна лінія, що включає в себе робототехніку, систему ідентифікації та транспортування Робот для нанесення глазурі: - Виробник: Kawasaki Robotics. Тип: KF262, 6-осьовий промисловий робот, використовується для автоматизованого нанесення глазурі/покриття на керамічні вироби сантехніки Робот для транспортування/переміщення: - Виробник: Yaskawa Europe GmbH - Серія: Motoman ES165D - Тип робота: YR-ES0165D-B00 - Система управління: Yaskawa DX100 - Дата згідно з табличкою: 03.10.2013 - Живлення: 3 фази, 400 / 415 / 440 В, 50 / 60 Гц - Середня потужність: 5,0 кВА - Номінальний струм: 14,4 А - Наявна маркування CE - Функція: автоматизоване переміщення між каруселлю, станцією обробки дна та транспортним пристроєм Система ідентифікації деталей – CeramDetect 3.0: - CeramDetect 3.0 для автоматичної ідентифікації деталей та їх розташування - Лазерний модуль та камера CeramDetect - Ідентифікація у зоні передачі деталей з конвеєра подачі на карусель - Наявне програмне забезпечення CeramDetect пропонується разом із системою Машина для обробки дна: - Автоматизована машина для обробки дна, яка є частиною роботизованої станції - Передача та виймання деталей здійснюються роботом Yaskawa для транспортування Інші компоненти системи: - Конвеєр подачі для подачі деталей - Автоматичний передавальний пристрій з конвеєра подачі на карусель - Карусель для позиціонування та подальшої передачі деталей - Транспортний пристрій для прийому готових виробів - Захисні та запобіжні пристрої - Компоненти системи управління та електрообладнання Nsdpfx Ajzz Ra Uoiyelg Потік матеріалів: 1. Подача керамічних виробів сантехніки через конвеєр 2. Забір деталей з конвеєра подачі за допомогою автоматичного передавального пристрою 3. Передача деталей на карусель 4. У зоні передачі відбувається ідентифікація деталей за допомогою CeramDetect 5. Визначення типу та розташування деталі для автоматизованого процесу нанесення глазурі 6. Транспортування деталі на каруселі до зони нанесення глазурі 7. Автоматичне нанесення глазурі 6-осьовим роботом Kawasaki 8. Переміщення деталей роботом Yaskawa для транспортування до станції обробки дна 9. Передача на станцію обробки дна та подальше виймання 10. Розміщення деталей на транспортному пристрої Особливі переваги: - Автоматична ідентифікація та визначення розташування деталей - Гнучка обробка різних моделей керамічних виробів сантехніки - Комбінація робототехніки для нанесення глазурі, автоматизованого транспортування та обробки дна - Комплексна технологічна лінія замість окремих компонентів роботів Комплектація та зауваження: - Продаж включає в себе наявні компоненти описаної роботизованої станції для нанесення глазурі - Технічна документація, схеми, програми для роботів та наявні версії програмного забезпечення передаютьс

Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 2 000 h, Стан: майже як новий (вживаний), Повністю укомплектована, як нова, лабораторна система фотобіореактора Subitec LS180, виготовлена та введена в експлуатацію у 2025 році (07/2025), використовувалася лише в контрольованих лабораторних умовах. Готова до роботи платформа «під ключ» для культивування мікроводоростей та розробки технологічних процесів — це не просто каркас реактора, а повноцінний робочий комплекс: реактор, потужне освітлення, система управління газами, охолодження та сучасна система автоматизації B&R з сенсорним екраном і захищеним дистанційним доступом, все в одному компактному блоці. В основі системи – реактор типу «плоска панель з повітряним ліфтом» (FPA) об’ємом 180 л, виготовлений із прозорого ПВХ. Внутрішні статичні змішувачі та геометрія розподільника створюють м’яку, безперервну циркуляцію між освітленими та затіненими зонами для оптимального росту — без будь-якого механічного перемішування. Основні переваги: Висока, перевірена продуктивність: внутрішні випробування показали швидкість росту понад 5 г/л/день і щільність до 14 г/л для виду Chlorella vulgaris. Потужне освітлення, високоефективна система освітлення: двосторонні світлодіоди з регульованою яскравістю (~4080 Вт, повний спектр 400-780 нм), ідеальні для культивування з високою щільністю та для вивчення різних режимів освітлення. Простота в експлуатації та обслуговуванні: циркуляція повітря з низьким рівнем зсуву, прозора панель без поступового утворення плівки, інтуїтивно зрозуміле керування за допомогою сенсорного екрана. Компактні розміри порівняно з громіздкими трубчастими системами (приблизно 2,6 x 0,8 x 3,2 м). Спеціальна конструкція, що виходить за рамки стандартної конструкції Subitec: автоматизоване дозування CO2 за допомогою контрольного клапана Bürkert і вимірювання концентрації CO2 у вихідному потоці (відпрацьованих газів) в режимі реального часу для моніторингу поглинання вуглецю. Автоматизація, готова до збору даних: усі ключові параметри процесу (pH, температура, дозування CO2 та поглинання відпрацьованих газів) безперервно записуються на платформу B&R. Технічні характеристики: Реактор: «плоска панель з повітряним ліфтом» (FPA), 180 л, прозорий ПВХ; алюмінієвий каркас Розміри (Д x Ш x В): приблизно 2,6 x 0,8 x 3,2 м Рік виготовлення / введення в експлуатацію: 2025 / 07/2025 — як новий Діапазон температур: 5-30 °C; рівень шуму < 70 дБ(A) Nledpezluymsfx Aiyog Освітлення: світлодіоди, двосторонні, ~4080 Вт, 400-780 нм, макс. 500 мкмоль/м²/с на панель, з регульованою яскравістю Автоматизація: програмований логічний контролер B&R X20 (X20CP1685 / X20EM1612), 4 ГБ eMMC, Profinet, повний набір входів/виходів HMI: сенсорний екран B&R Power Panel T80 12,1 дюйма Дистанційний доступ: захищений маршрутизатор Tosibox Lock 670 Дозування CO2: контролер масової витрати Bürkert 8741 (0-10 л/хв, Modbus TCP), PID-регулювання на основі pH Аналіз відпрацьованих газів CO2: аналізатор Norsk Analyse GD10P NDIR (0-100 об.%, стійкий до CH4) Охолодження: два інтегровані в реактор теплообмінники + окремий чилер Шафа управління: Rittal (800 x 1200 x 300 мм); головний вимикач Hager, трифазний ПЗВ та автоматичні вимикачі Живлення: 3 x 230 В змінного струму / N / PE, 16 А; 24 В постійного струму для управління Обсяг поставки (єдиний робочий комплект): реактор FPA об’ємом 180 л в алюмінієвому каркасі; двостороннє світлодіодне освітлення з регульованою яскравістю; блок для змішування газів і фільтрована подача газу (0,2 мкм); контролер масової витрати CO2 Bürkert; аналізатор відпрацьованих газів Norsk Analyse; чилер і система охо

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Роботизована система для переміщення лотків на лініях глибокого витягування – автоматизована до 120 циклів/год JAC Automation & Robotik пропонує автоматизоване рішення для переміщення пластикових лотків, яке можна інтегрувати в існуючі або нові виробничі лінії. Nedpfez D H H Tex Aiyolg Система автоматизує переміщення лотків між окремими етапами технологічного процесу, що значно зменшує потребу в ручній праці на виробництві. На фотографіях зображено вже реалізовану референтну установку, яка використовується в поточному виробничому процесі. Пропонована установка буде розроблена та виготовлена індивідуально для ваших потреб. Функціональні можливості: • Промисловий робот KUKA • Спеціалізований захват для конкретного продукту • Вхідна та вихідна конвеєрні системи • Автоматизований підйом і розміщення лотків • Центруючі та позиціонуючі пристрої • Шафа управління та система керування установкою • HMI Siemens для керування та управління рецептами • Захисна огорожа та система безпеки Залежно від продукту, можна реалізувати різні концепції переміщення з використанням механічних або вакуумних захватів. Установка може бути гнучко налаштована на різні варіанти лотків за допомогою системи управління рецептами та параметрами. Технічні характеристики: • Розміри лотків: приблизно 400 x 300 мм до 800 x 600 мм • Продуктивність: до приблизно 120 циклів на годину • Можлива робота з різною висотою лотків і різними варіантами продукції • Автоматична зміна продукту через систему управління рецептами • Ручний та автоматичний режими роботи установки • Індивідуальне налаштування для існуючих виробничих ліній Зазначена продуктивність розрахована без урахування тамподруку та залежить від продукту, типу захвату, ходу та компонування установки. Додаткові опції: • Автоматична штампувальна установка • Установка для тамподруку • Автоматичне зняття заусенців • Переворотний пристрій для лотків • Додаткові конвеєрні системи • Буферні та накопичувальні зони • Додаткові станції перевірки та обробки Існуюча референтна установка поєднує в собі, зокрема, роботизоване переміщення, конвеєрні системи, штампування, тамподрук і окрему станцію зняття заусенців. Керування та управління: Через центральну HMI Siemens можна керувати різними продуктами та рецептами. Параметри, що залежать від продукту, і корекції позицій можна налаштувати безпосередньо через інтерфейс користувача. Система керування пропонує, зокрема: • Управління рецептами • Автоматичний і ручний режими • Налаштування параметрів продукту • Корекції зсуву • Діагностика установки та робота • Історія помилок і повідомлень • Управління користувачами • Інформація про технічне обслуговування Переваги: • Зменшення кількості ручних операцій • Зменшення потреби в персоналі • Відтворювані технологічні процеси • Зниження ризику помилок при переміщенні • Стабільна якість виробництва • Більш ергономічні робочі місця • Гнучка обробка різних форматів лотків • Просте розширення за рахунок додаткових технологічних етапів • Інтеграція в існуючі виробничі лінії Важлива примітка: Запропонована установка не є референтною установкою, зображеною на фотографіях. Кожна установка розробляється та виготовляється відповідно до специфічних потреб клієнта, наявного обладнання та продукції, що підлягає обробці. Ціна: за запитом За бажанням, JAC Automation & Robotik здійснює повну реалізацію проєкту, починаючи від проектування та програмування роботів, через виготовлення шафи управління та монтаж, і закінчуючи введенням установки в експлуатацію.

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 12 000 h, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 1200 000043 7, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Система ЧПУ: Siemens Sinumerik 840D Кількість осей: 5 осей Ходи Хід по осі X: 120 мм Nedpfx Aiez Efpcjyelg Хід по осі Y: 120 мм Хід по осі Z: 200 мм Вісь A: від -10° до +120° Вісь C: 360° безперервно Поворотний стіл Діаметр: 190 мм Максимальне навантаження: 10 кг Швидкість обертання осі A: до 100 об/хв Швидкість обертання осі C: до 150 об/хв Шпиндель Максимальна швидкість: 40 000 об/хв Потужність: приблизно 6 кВт Максимальна потужність: приблизно 7,7 кВт Крутний момент: приблизно 1,6 Нм Високочастотний шпиндель з технологією ULTRASONIC Подачі Швидкість швидкого переміщення по осях X/Y/Z: до 10 м/хв Інструменти Інтерфейс інструментального тримача: відповідно до конфігурації верстата Максимальна довжина інструмента: приблизно 130 мм Максимальний діаметр інструмента: приблизно 49 мм Магазин інструментів: відповідно до конфігурації Загальні дані Живлення: 400 В Підключена потужність: приблизно 25 кВА Стиснене повітря: приблизно 6 бар Вага верстата: приблизно 1800 кг ТЕХНОЛОГІЯ DMG SAUER ULTRASONIC 10 поєднує високоточне 5-осьове оброблювання з ЧПУ з технологією оброблювання з використанням ультразвуку. Ця технологія особливо добре підходить для оброблювання важких у обробці матеріалів, таких як: Кераміка Твердий сплав / твердий метал Скло Корунд Технічні матеріали та тверді та крихкі матеріали Верстат особливо добре підходить для галузей, таких як мікромеханіка, годинникова промисловість, медичне/стоматологічне обладнання, оптика та застосування, що вимагають високої точності. Застереження: можливі помилки та зміни в технічних даних.

Рік виготовлення: 2019, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Виробнича установка для отримання азоту методом PSA Parker Nitromatic – 600 м³/год – 99,5% чистоти Опис Повноцінна промислова установка для виробництва азоту за допомогою технології PSA (адсорбція при змінному тиску), розроблена для безперервної роботи 24 години на добу та виробництва високочистого азоту для промислових застосувань. Nodpfxezm E Rfj Aiyjlg Система включає в себе компресію повітря, осушення, фільтрацію, генерацію азоту та зберігання, забезпечуючи автоматичну подачу до 600 м³/год азоту з чистотою 99,5%. Технічні характеристики: • Технологія PSA (адсорбція при змінному тиску) • Виробник: Parker Nitromatic • Номінальна продуктивність: 600 м³/год • Чистота азоту: 99,5% • Максимальний тиск генерації: 7 бар(г) • Безперервна робота 24 год/добу • Повністю автоматизована робота • Вбудована система сигналізації • Безперервний аналізатор кисню з постійним відображенням показників чистоти • Ультрасухий азот • Акумулюючий резервуар для азоту об’ємом 10 000 літрів Комплектація Стиснене повітря • 3 компресори Atlas Copco GA90 VSD FF • Потужність одного компресора: 90 кВт • Регульована швидкість (VSD) • Вбудований холодильний осушувач • Резервуар для стисненого повітря об’ємом 2000 літрів Обробка повітря • Високопродуктивна система фільтрації • Адсорбційний осушувач Parker MXS107 • Якість повітря відповідно до ISO 8573-1, клас 1.4.1 Генерація азоту • 6 генераторів Parker NitroSource N2-80P • Загальна продуктивність: 600 м³/год • Вбудований аналізатор кисню • Автоматична система регенерації PSA Зберігання • 6 проміжних резервуарів об’ємом 1000 літрів • 1 кінцевий резервуар для азоту об’ємом 10 000 літрів

Стан: дуже добре (вживаний), Bous – трикамерна установка для очищення розпиленням (пряме знежирення) Система: 3 окремі камери для миття (ідеально підходить для миття, полоскання та сушіння в одному циклі) Розміри камери (Ш x В x Г): 500 x 300 x 1000 мм (ідеально підходить для довгих, вигнутих деталей) Обладнання: вбудований термостат для точного регулювання температури ванни Управління: Siemens PLC з панеллю оператора Siemens SIMATIC Машина вже професійно розібрана та готова до завантаження на піддон. Nlsdszz H Iujpfx Aiyeg «Все в одному місці: ми з радістю запропонуємо вам відповідний варіант фінансування від банку для вашого проєкту». komplett-konzept.leasingo.de

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Lintec 140 т/год мобільна асфальтозмішувальна установка - Рік виготовлення: нова - Продуктивність: 160 т/год - Холодна подача: 4 x 7,5 м³, один причіп - Барабан сушіння - Конвеєр для завантаження вантажівок з проміжним бункером на 1 м³ - Пилоуловлювач: суха система з фільтрами з номекс-рукавів; фільтруюча площа: 415 м² Nodpfeyi Hm Iox Aiyjlg - Змішувач: корпус із листової вуглецевої сталі, нагріта шафа з термомаслом, зносостійке внутрішнє покриття, ущільнювальні кришки та оглядові люки - Контрольний пункт з повністю автоматизованим програмним забезпеченням та ручним пультом керування - Мобільна ємність: 60 000 л (40 000 л бітума / 20 000 л пального) доступна за доплату

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 2 222 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: ya3064249n0867271, загальна вага: 2 450 кг, тип пального: дизель, робочий тиск: 14 балка, Обладнання: Наявна табличка з даними, Продається потужний мобільний гвинтовий компресор Atlas Copco XAS 188-14 PACE S5. Апарат у належному стані, має звичайні сліди експлуатації, які виникають у процесі роботи. Компресор ідеально підходить для професійного використання в таких сферах, як піскоструминна обробка, струменеві роботи, будівництво, ремонт, промисловість, а також для живлення потужних пневматичних інструментів. Завдяки технології PACE необхідний робочий тиск можна гнучко налаштовувати відповідно до конкретного завдання. Технічні характеристики: Виробник: Atlas Copco Модель: XAS 188-14 PACE S5 Мотогодини: приблизно 2222 год. Паливо: дизельне Двигун: John Deere, 4-циліндровий Потужність двигуна: 104 кВт / приблизно 141 к.с. Робочий тиск: 5–14 бар Продуктивність: до 10,9 м³/хв Клас викидів: Stage V Система керування: Atlas Copco PACE Рівень звукової потужності: 99 дБ(А) Виконання: мобільний компресор на одноосьовому шасі Гальмована ходова частина з тяговою рамою Njdpfxozzp N Is Aiyjlg Наявні аварійна зупинка та електронна система керування За попередньою домовленістю компресор можна оглянути та провести тестовий запуск.

Стан: новий, колір: сірий, Призначення: Гірничодобувна промисловість Власна вага: 32 000 кг Габаритні розміри (Д x Ш x В): 2200 x 310 x 430 см Nsdpfox D A H Eex Aiyolg - Ящик для інструментів - Централізована система змащення Треттинна, остаточна, суха, мобільна дробильна установка з вертикальною ударною дробаркою для виробництва фракцій для асфальтобетонних сумішей Приймальний бункер: 10 м³ Стрічковий конвеєр для дозування у вертикальній ударній дробарці 800 * 9000 мм Вертикальна ударна дробарка VSI700, електродвигун 132 кВт Вібраційний грохот на двох ярусах, P = 1600 x 5000 мм², 11 кВт Повертаючий конвеєр 600 * 8000 мм Конвеєр для кінцевого продукту 600 * 8000 мм Мобільне двовісне шасі, що відповідає вимогам ЄС щодо дорожнього руху Автоматизація - ПЛК з планшетом і ПК Промислове покриття, одношарове - 120-140 мікрон. Огороджувальна платформа типу "паркан" оцинкована Деталі установки: Продуктивність 40-60 тонн / годину, фракція 0-5 мм Максимальний розмір зерна - 35/50 мм Висота завантаження 3,8 метра Основна конструкція: дробарка VSI + вібраційний грохот Загальна потужність установки 165 кВт Електричний генератор 350 кВА (можемо запропонувати) Вага установки 31 тонна Розмір установки 14 (Д) x 3 (Ш) x 4,2 (В) метра Тип ходової частини: шасі на колесах Продуктивність 100-150 тонн / годину Вібраційний конвеєр для складних умов експлуатації Габаритні розміри: 900x4100 мм Бункер: 10 або 15 м³ Продуктивність: 150-200 тонн / годину Вага: 5,5 тонн. Тип бункера: завантаження за допомогою екскаватора-навантажувача або варіант з саморозвантажувачем Вертикальна дробарка: VSI 700 -CR Максимальний розмір вхідного зерна: - 35/50 мм. Складні умови експлуатації Діаметр ротора: 760 мм. Ротор закритого типу Швидкість обертання ротора: 50-70 м/с. Привід: 132 кВт / 1500 об/хв. Продуктивність: 40-60 тонн / годину, виробництво піску фракції 0-5 мм при дозуванні заповнювачів 5-32 мм. Загальна продуктивність: 80-120 тонн / годину Вага: 8500 кг Роторні вставки з алмазним покриттям (дворядні - 6 шт. З наклеєною твердосплавною сталлю) Інші компоненти (2 деталі з молібденової сталі, 22 сплави на основі хрому) Гідравлічний блок (для натягу ременя та підйому верхньої частини). Одностороння платформа з драбиною. Привідний шків для двох окремих швидкостей (1400 об/хв - 1600 об/хв) Вібраційні датчики для захисту від дисбалансу. Обслуговуючий кран для зняття ротора. Стрічковий конвеєр для дозування у дробарці Габаритні розміри: 800 x 9000 мм Потужність двигуна: 7 кВт 1500 об/хв Передача потужності: редуктор ВІБРАЦІЙНИЙ ГРОХОТ Площа: 1600 x 5000 мм Потужність двигуна: 11 кВт 1500 об/хв Привідна система: з традиційним приводом із 4 вантажами Кількість секцій: два яруси Амплітуда коливань: 6-8 мм, лінійна вільна екліптика Режим передачі потужності: через шківи Конструкція корпусу: високоефективний тип (сталевий лист ST37, 12 мм) Конвеєр для кінцевого продукту Габаритні розміри: 600 x 8000 мм Потужність двигуна: 5 кВт 1500 об/хв Передача потужності: редуктор Привід барабана Повернення барабана Тип редуктора: İ-MAK Стрічковий гумовий матеріал: 5 шарів, 10 мм EP-125 Конвеєр для повернення зерна назад у дробарку, для створення замкнутого циклу подрібнення Основне шасі Шасі: NPI 380 Платформа: пішохідна доріжка, огородження, драбина Транспортна довжина: 10500 мм Транспортна ширина: 2675 мм Транспортна висота: 4000 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 54 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 3W2I324202513, Обладнання: освітлення, індикатор стану заряду, ALIEN-X Найновіша версія C-манипулятора, представлена на ринку в січні 2019 року (наш пристрій, виготовлений у 2022 році). Система розроблена таким чином, щоб забезпечити робочу продуктивність, подібну до ангіографічного пристрою або стаціонарної гемодинамічної системи, тому вона не буде блокуватися високою температурою рентгенівської трубки або інших компонентів. Рух C-манипулятора механізований і здійснюється вручну. Геометрія ізоцентричної активної антиколізійної системи з боку плоского детектора та рентгенівської трубки. Компактна та стабільна конструкція з ідеально збалансованою C-манипулятором, що забезпечує безпеку під час усіх рухів. Відмінна маневреність завдяки двом великим антистатичним ручкам. Система «старт і стоп» останнього покоління з чудовою ергономікою та інтуїтивно зрозумілими командами (позначені кольорами) на ручках. Міцні кабельні з’єднання між C-манипулятором і візком, стійкі до механічних пошкоджень, спеціальна фарба для швидкого очищення та дезінфекції. Потужність генератора: 25 кВт Детектор: 3030 Рентгенівська трубка: подвійний фокус 0,3-0,5 мм Швидкість анода: доступна стандартна та висока швидкість Консоль управління: 2 синхронізовані ETS15-18 (на C-манипуляторі та на візку) ETS15-18: відображення зображень у реальному часі та еталонних зображень Рухи C-манипулятора: ручні – механізовані – гібридні Збереження положення C-манипулятора: 4 довільні положення Антиколізійні системи: активні системи, як з боку плоского детектора, так і рентгенівської трубки Монітор з регульованим положенням: 4K Візок малих розмірів: відокремлений від C-манипулятора Ножна педаль Нові системи живлення EPB Рентгенівська трубка Alien X використовує рентгенівські трубки останнього покоління з пластиною з титану, цирконію та молібдену (TZM). Переваги в порівнянні з використанням чистих молібденових пластин: краща стійкість до деформації, вища температура рекристалізації, вища теплостійкість. Nljdpfxjz Dft Es Aiyeg Ємність анода: 400 кХУ Розсіювання анода: 104 кХУ/хв Висока швидкість обертання анода Подвійний фокус: 0,3-0,5 мм Розсіювання в корпусі: 1200 Вт WAD + EHC WAD (Water Aided Dissipation): система охолодження рентгенівської трубки; завдяки поєднанню управління діелектричною олією всередині рентгенівської установки, охолоджувальної рідини та вдосконаленого теплообмінника, в стерильній зоні немає вентиляторів. EHC (Eurocolumbus Heat Control): контроль тепла в реальному часі, що утворюється, з негайними діями для зміни частоти кадрів/с та/або імпульсів та/або параметрів зображення та рентгенології, щоб забезпечити оптимальну роботу системи та запобігти перегріву. Ручний з моторним приводом, ГІБРИДНИЙ Рух C-манипулятора Alien X може здійснюватися як вручну, так і за допомогою двигуна; ручний рух простий, а системою можна керувати просто та ергономічно завдяки спеціальним ручкам. Гібридний рух дозволяє комбінувати використання обох типів руху. Також опціонально доступний моторний привід для горизонтального руху. Ця опція обов’язкова, якщо потрібна комплектація EIC. Антиколізійна система EPD Однак не можна ігнорувати той факт, що плоский детектор повинен мати певні важливі характеристики, незалежно від застосованої технології, а саме: 16-бітний DQE ≥ 75% MTF ≥ до 55%

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: 1001877, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), об'ємна витрата: 14 100 м³/год, вакуум на впуску (макс.): 450 мбар, потужність всмоктування: 14 100 м³/год, діаметр впускного колектора: 450 мм, площа фільтрації: 125 м², тип приводу: електричний, загальна висота: 5 800 мм, загальна довжина: 2 100 мм, загальна ширина: 2 100 мм, загальна вага: 2 000 кг, Обладнання: Маркування CE, видалення пилу, документація / посібник, Витяжна установка Schuko Ecovar, продуктивність 14 000 м³/год – укомплектована та робоча Продається повний комплект промислової витяжної установки Schuko Ecovar, що включає головний вентилятор потужністю 22 кВт, транспортний вентилятор потужністю 7,5 кВт та відповідну систему управління. Установка наразі перебуває в робочому стані, і її можна оглянути в робочому режимі. У зв’язку з розширенням виробничих потужностей, цю установку замінюють на більшу та новішу витяжну установку Schuko. Це цікавий, повністю укомплектований варіант для підприємств, які шукають потужну вживану витяжно-фільтрувальну установку з продуктивністю близько 14 000 м³/год. Основні характеристики: * Продуктивність: приблизно 14 000 м³/год * Площа фільтра: 125 м² * Головний вентилятор: 22 кВт * Транспортний вентилятор: 7,5 кВт * 100 фільтрувальних рукавів * Електричне/пневматичне очищення фільтрів * Антистатичний фільтрувальний матеріал * У комплекті відповідна система управління * Повний комплект * Наразі в робочому стані, можливість огляду в робочому режимі Технічні характеристики фільтрувальної установки: Виробник: Schuko Тип: Ecovar 04 22020/25/125, продувна система Виконання: надлишковий тиск, статичний Кількість елементів: 1 Nlsdpsz Egzmjfx Aiyjg Видалення матеріалу: транспортний вентилятор Фільтрувальний матеріал: антистатичний поліестеровий голкопробивний матеріал, BIA, AWN 05 Діаметр фільтрувальних рукавів: Ø 160 мм Довжина фільтрувальних рукавів: 2500 мм Кількість фільтрувальних рукавів: 100 шт. Площа фільтрувального полотна: 125 м² Очищення фільтрів: електричне/пневматичне Вага: приблизно 2000 кг Розміри фільтрувальної установки (Д × Ш × В): приблизно 2100 × 2100 × 6000 мм Головний вентилятор: Виробник: Schuko Тип: S 450/O/L2 Діаметр підключення: Ø 450 мм Продуктивність: 14 100 м³/год при 3412 Па Потужність двигуна: 22 кВт Привід: прямий Транспортний вентилятор: Виробник: Schuko Тип: TSK 250/O/S4 Діаметр підключення: Ø 250 мм Продуктивність: 4500 м³/год при 3344 Па Потужність двигуна: 7,5 кВт Привід: непрямий Виконання: посилене Стан та доступність: Наразі витяжна установка перебуває в робочому стані і продається виключно через заміну на нову установку Schuko з більшою продуктивністю. Це дає можливість оглянути установку в робочому режимі до її демонтажу. Наявність уточнюйте. Демонтаж і транспортування – за домовленістю. Якщо ви зацікавлені: Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації, фотографій, технічних даних або для узгодження зустрічі для огляду установки в робочому режимі.

Стан: вживаний, Кутова зварювальна машина з тунелем для термоусадки На продаж пропонується професійна напівавтоматична кутова зварювальна машина з вбудованим тунелем для термоусадки від італійського виробника Pactur, що гарантує високу якість. Вона ідеально підходить для швидкої та професійної упаковки в термозбіжну плівку картонних коробок, книг, пляшок, текстилю або інших видів паковальних матеріалів. Модель Ladypack 80/SI вирізняється надзвичайною гнучкістю та великим розміром зварювальної рами. Вона поєднує процеси зварювання та термоусадки в компактній мобільній установці, що значно економить простір у виробничому цеху. Імпульсна зварювальна система: кутова зварювальна машина працює з тефлоновим зварювальним стрічковим елементом. Він створює чисті, надзвичайно міцні зварні шви без утворення диму. Ефективний тунель для термоусадки: вбудований тунель має замкнуту систему циркуляції повітря з регульованими дефлекторами повітря. Це забезпечує абсолютно рівномірний розподіл тепла та ідеально гладкий результат термоусадки – навіть для виробів зі складною геометрією. Точне цифрове керування: за допомогою зручної панелі керування можна точно налаштувати час зварювання, час охолодження зварювальної стрічки та температуру тунелю відповідно до використовуваної товщини плівки (PO, PE або PVC). Надійний конвеєр: у тунелі встановлено міцний, термостійкий металевий стрічковий конвеєр. Він надійно транспортує навіть важкі паковальні матеріали (наприклад, поліграфічну продукцію, консерви або дерев’яні деталі). Ергономічний стіл для подачі: окремий, мобільний стіл для підготовки дозволяє швидко розміщувати вироби в напівтубулярній плівці. Розмотування плівки здійснюється плавно завдяки кулькопідшипникам. Ідеально підходить для друкарень, логістичних центрів, пралень або компаній, що надають послуги з пакування, для упаковки: - картонних коробок і мультипаків - книг, каталогів і стопок журналів - текстилю та товарів для дому - пачок для пляшок і банок Технічні характеристики та комплектація: Виробник: Pactur (Вироблено в Італії) Модель: серія Ladypack 80 Тип: комбінація кутової зварювальної машини та тунелю для термоусадки Розміри зварювальної рами: приблизно 560 x 800 мм (для середніх і великих паковальних матеріалів) Керування: цифрова панель керування для точного налаштування часу зварювання та температури тунелю Транспортування: міцний і термостійкий металевий стрічковий конвеєр у тунелі для термоусадки Напруга живлення: 380 В / 3 фази Nlodpfx Aioz Ekl Aeyeg Максимальна споживана потужність: 11,5 кВт Мобільність: уся установка, а також окремий стіл для подачі, встановлені на міцних поворотних коліщатках Максимальна ширина рулону плівки: 700 мм Максимальний діаметр рулону плівки: Ø 250 мм Зовнішні розміри (довжина x ширина x висота): приблизно 1800 мм x 2000 мм x 1120 мм Максимальна висота продукту: приблизно 150 мм (обумовлено конструкцією тунелю) Нетто-вага: приблизно 400 кг «Все в одному місці: ми з радістю запропонуємо вам відповідне банківське фінансування для вашого проекту». Інші товари – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Міжнародна доставка за запитом!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0496, тиск: 11,76 балка, потужність: 1 395 кВт (1 896,67 к.с.), робочий тиск: 12 балка, температура: 190 °C, робоча температура: 190 °C, загальна висота: 1 600 мм, загальна довжина: 3 000 мм, номінальна теплова потужність: 1 395 кВт (1 896,67 к.с.), загальна ширина: 1 360 мм, номінальна потужність: 1 395 кВт (1 896,67 к.с.), маса без навантаження: 3 200 кг, GAVARDO OMG 1200 – повністю укомплектована промислова установка для виробництва пари – 1395 кВт – 2000 кг/год (2016) Високопродуктивна промислова система для виробництва пари, призначена для безперервної роботи на виробництві. Повна центральна установка для виробництва пари, демонтована з професійної текстильної фабрики. Підходить для негайного повторного встановлення на промисловому виробництві. GAVARDO OMG 1200 – це високоефективна промислова установка для виробництва пари, виготовлена компанією GAVARDO Caldaie S.r.l., Італія. Розроблена для складних промислових застосувань, ця потужна система для виробництва пари забезпечує до 2000 кг насиченої пари на годину і підходить для безперервного виробництва в режимі 24/7. Раніше ця система була встановлена на професійному підприємстві з виробництва текстилю, де використовувалася як центральне джерело пари для виробництва. Вона була повністю працездатною до закриття фабрики. Установка для виробництва пари пропонується як повністю укомплектований промисловий комплект, що включає пальник Riello, електричну шафу управління, насоси, напірне обладнання, компоненти для обробки води та відповідні аксесуари. Технічні характеристики • Виробник: GAVARDO Caldaie S.r.l. • Модель: OMG 1200 • Тип котла: Горизонтальний промисловий парогенератор • Рік виготовлення: 2016 • Серійний номер: 0496 • Теплова потужність: 1395 кВт • Продуктивність пари: 2000 кг/год • Максимальний робочий тиск: 11,76 бар • Максимальна робоча температура: 190,7 °C • Суха вага: 3200 кг • Має маркування CE • Виготовлено відповідно до європейських норм щодо обладнання, що працює під тиском Основні особливості • Повністю укомплектована промислова установка для виробництва пари • Висока продуктивність для безперервного виробництва пари • Призначена для безперервної промислової роботи (24/7) • Промисловий газовий пальник Riello • Цифрова система управління котлом • Промислова електрична шафа управління • Системи контролю тиску та безпеки • Промислове обладнання для подачі та циркуляції води • Потужна ізольована конструкція котла • Підходить для інтеграції в існуючі мережі розподілу пари В комплект входить • Паровий котел GAVARDO OMG 1200 • Промисловий газовий пальник Riello • Основна електрична шафа управління • Насоси для подачі води • Обладнання для обробки води • Резервуари, що працюють під тиском • Парові трубопроводи • Система розширювального та конденсатного бака • Запобіжні клапани та регулятори тиску • Підключення до димоходу Застосування • Виробництво текстилю • Виробництво одягу • Промислові пральні • Переробка харчових продуктів • Промисловості з паровими процесами • Промислові системи опалення • Підприємства безперервного виробництва Стан • Використано на промисловому підприємстві • Повністю працездатна до закриття фабрики • Встановлена на професійному виробництві в приміщенні • Хороший механічний та конструкційний стан • Нормальні незначні сліди зносу, характерні для промислового використання • Можлива перевірка перед демонтажем Місцезнаходження Вальґа, Естонія Демонтаж і транспортування Покупець несе відповідальність за демонтаж, підйом, завантаження, транспортування та всі пов’язані з цим витрати. Професійний демонтаж настійно рекомендується через великі розміри, вагу, наявність газового підключення, напірного обладнання та відповідних трубопровідних систем. На об’єкті є хороший доступ для важкої транспортної та підйомної техніки. Умови продажу Продається «як є», де є, без гарантії. Частина ліквідації фабрики MASI J Nledjzkggcepfx Aiyjg

Рік виготовлення: 2005, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 14764, Основні експлуатаційні дані Потужність двигуна (стандартна): 5,5 кВт Діаметр різання ротора: 300 мм Ширина ротора / довжина різу: 125 мм Швидкість обертання ротора: 230 об/хв (система повільного обертання для зменшення шуму та пилу) Середня продуктивність (пропускна здатність): 80 кг/год (залежить від типу пластику та розміру комірок сита) Живлення: 3 x 400 В + N, 50 Гц Система різання та робоча камера Розмір отвору подрібнювальної камери: 450 x 335 мм Розмір отвору завантажувального бункера: 490 x 420 мм Кількість обертових ножів (на роторі): 10 шт. Кількість нерухомих ножів (на статорі): 2 шт. Геометрія різання: ножиці, ротор розташований під кутом, що полегшує захоплення тривимірних відходів Стандартне сито: розмір комірок 6 мм (кругле, змінне) Розмір гранул отриманого регрануляту: стандартно 4–8 мм (залежить від встановленого сита) Nljdpjztplgsfx Aiyeg Зовнішні розміри та вага Довжина машини: 1100 мм Ширина машини: 900 мм Висота машини: 2100 мм (у виконанні з високою опорною рамою для відсмоктування) Загальна вага: 500 кг Додатково: нові запасні ножі, три сита з розміром комірок 5, 6 та 8 мм Поперечний магніт у завантажувальному бункері!

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2023, номер машини/транспортного засобу: SRC12NC0423, виробник контролерів: Siemens, загальна вага: 700 кг, вхідна напруга: 380 V, вхідний струм: 9 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, ємність масляного бака: 70 л, робочий тиск: 210 балка, кількість цифрових дисплеїв: 1, Обладнання: аварійна зупинка, Верстат для розширювання/звуження труб PE-TRA SRC-12 NC Пропонуємо вживаний, повністю справний верстат PETRA SRC-12 NC для гідравлічного розширювання/звуження кінців труб. Верстат призначений для професійного промислового використання. Верстат має 12 позицій для розширювання, що забезпечує можливість реалізації багатоетапних процесів формування. Конструкція розроблена з урахуванням вимог до складних промислових застосувань, зокрема у виробництві трубчастих конструкцій, суднобудівній промисловості, промислових установках та виробництві вихлопних систем. Основні характеристики: -виробник: PETRA -модель: SRC-12 NC -верстат вживаний -12 позицій для розширювання -гідравлічна приводна система Nedjzy I H Nspfx Aiyolg -потужність гідравлічної системи: 4,5 кВт -максимальний гідравлічний тиск: 210 бар -гідравлічний бак: 70 л -керування: Siemens PLC + HMI -операторська панель із сенсорним екраном -можливість простого вибору та налаштування позицій інструментів -можливість програмування та регулювання послідовності розширювання -керування за допомогою педалі -живлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц -міцна конструкція для промислового використання Застосування: -виробництво труб та трубчастих елементів -суднобудівна промисловість -промислові установки -виробництво вихлопних систем -формування та розширювання кінців труб Транспортування здійснюється покупцем самостійно.

Стан: добрий (вживаний), RSA NC-V 2000 – знімальна машина для задирок + лінія для промивання труб + фільтр Coral Повна промислова лінія для обробки та подальшої обробки труб Установка складається з трьох високоякісних промислових компонентів: 1. RSA RASAPLAN NC-V 2000 – високопродуктивна знімальна машина для задирок Функція: автоматично обробляє заготовки довжиною до 2000 мм. 2. BOUS (CeBeCo) Rowamat RL 200 – лінія для промивання труб безперервного типу Nljdpfszklb Eex Aiyjg Функція: надзвичайно міцна та довговічна конструкція зі зварної нержавіючої сталі. Аксесуари: 3. CORAL IperJet DF4 – система витяжної вентиляції з картриджним фільтром Продуктивність: 4 горизонтальні високопродуктивні фільтрувальні картриджі з повністю автоматичним очищенням стисненим повітрям (дуже низькі витрати на технічне обслуговування). Функція: надійно видаляє пил від щіток, залишки шліфування або випари з лінії промивання. RSA Rasaplan NC-V2000 – це повністю автоматична високопродуктивна знімальна машина для задирок, розроблена спеціально для одночасного зняття задирок з внутрішньої та зовнішньої сторін торців труб і профілів у промисловому безперервному процесі. Число «2000» позначає максимальну довжину заготовки – 2000 мм, яку можна автоматично обробляти у стандартній конфігурації. «Все в одному місці: ми з радістю запропонуємо вам відповідне банківське фінансування для вашого проєкту». komplett-konzept.leasingo.de Інші товари – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки уточнюйте!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 4 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 505 IE 2021, ємність бака: 300 л, корисний об’єм баку: 300 л, загальна довжина: 1 120 мм, загальна ширина: 1 120 мм, загальна висота: 1 000 мм, внутрішній діаметр: 900 мм, зовнішній діаметр: 1 000 мм, загальна вага: 400 кг, матеріал стіни: нержавіюча сталь, товщина стінки: 25 мм, структура стіни: подвійна стінка, Кількість камер: 1, діаметр люка: 500 мм, розташування люка: передня частина, висота приймання: 500 мм, висота розвантаження: 500 мм, робоча температура: 10 °C, робочий тиск: 3 балка, тиск (макс.): 2,55 балка, потужність: 38 кВт (51,67 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: Маркування CE, Основна серія Thissen & Stecher TSRR переважно виробляється як електричний апарат з непрямим нагрівом. Однак, Thissen & Stecher також розробляє конструкції для подачі енергії від газу. Конкретні заводські фізичні та конструктивні розміри шасі основної моделі TSRR об’ємом 300 літрів визначають офіційні габаритні розміри цього пристрою: 📐 Конструкційні розміри (шасі 300 л) Внутрішній діаметр: Ø 900 мм Внутрішня глибина/висота: 500 мм Зовнішня ширина: 1120 мм Зовнішня глибина: 1250 мм Зовнішня висота: приблизно 1000 мм до краю (без урахування зазору/отворів для вентиляції кришки, встановленої зверху). ⚖️ Вага: Нетто-вага (порожній): Базова вага пристрою становить від 380 кг до 450 кг, залежно від обраної посиленої рами та конфігурації мішалки. Робоча вага (повний): Приблизно 680 кг – 750 кг при завантаженні до повної ємності 300 л рідини. 🔥 Газове нагрівання та вимоги до комунікацій. Пристрій оснащено газовим пальниковим кожухом і використовує непряму теплоносну рідину або систему прямого нагріву в нижній частині. Теплова потужність: Зазвичай розрахована на діапазон від 38 кВт до 44 кВт для забезпечення швидкого нагрівання об’єму 300 л. Nsdpfezzxcwox Aiyelg Газовий вхід: Стандартне з’єднання з газопроводом діаметром 3/4 дюйма або 1 дюйм. Електропостачання (для мішалки): Потрібне трифазне з’єднання 400 В / 50 Гц для живлення мішалки з приводом знизу. ⚙️ Функціональні особливості: Система мішалки: Мішалка з приводом знизу, що забезпечує стабільну роботу зі стандартним плавним регулюванням швидкості від 10 до 60 об/хв. Кут нахилу: Конструкція має вбудований кут нахилу 5° до переднього вихідного клапана для забезпечення плавного вивантаження продукту та покращення геометрії змішування. Контролер: Стандартна інтеграція мікропроцесора Aditec MIC 900, що підтримує багатоетапні програми приготування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Пропонується на продаж повністю укомплектована, модульна GMP-процесна система для виробництва С1-естеразного інгібітора (C1-INH) з людської плазми. Установка була інженерно спроектована, закуплена та повністю пройшла випробування на заводі (FAT), але жодного разу не була встановлена або введена в експлуатацію. Це не вживана лінія, а абсолютно новий проектний і модульний комплект. Рік виготовлення: 2020 Стан: нова, в оригінальній упаковці Напрацювання: 0 годин Зберігання: у контрольованих температурних умовах СКЛАД СИСТЕМИ (ВИБІРКОВО З КІЛЬКІСТЮ ОДИНИЦЬ) Адсорбція / Хроматографія (Секції 2 та 3): – 2 адсорбційні лінії (DEAE / QAE) – 2 буферні ємності – 2 системи для пастеризації трубопроводів (кішування) – 2 охолоджувані транспортні труби (труба в трубі) – 4 шафи фільтр-пресів – 4 охолоджувальні каскади – 4 CIP-петлі Осадження PRE: – 3 попередньо осаджувальні ємності (в т.ч. 1000 л) – 3 основні осаджувальні ємності – 3 CIP-станції – 3 багатошарові фільтри – 1 вакуумна станція Приготування буфера (Секції 2 та 3): – 6 буферних ємностей (NaCl, DEAE-, QAE-бфр) – 6 температурних кідів – 4 розподільники для середовищ/WFI/CIP LEP 2.3 – розчини для промивки та елюції: – 2 бачки для миючих розчинів (до 9000 л) – 2 бачки для елюючих розчинів – 4 температурні установки LEP 13 – система амонію сульфату: – 1 приготувальний бак (3500 л) – 2 резервуари для зберігання/розподілу – пристрій для подрібнення твердих речовин – система дозування і нейтралізації – трубопроводи з обігрівом Розподіл середовищ: – 1 фармацевтична система NaOH 1M – 1 технологічна система NaOH 32% – 1 система оцтової кислоти 60% – станції насосів і дозування Додаткові процесні ємності: – більш ніж 15 резервуарів з нержавіючої сталі 316L (1000–9000 л) Njdpsym Ayfefx Aiyslg – різні кіди, розподільники та інструментальні модулі GMP & ДОКУМЕНТАЦІЯ – URS / Технічні завдання по кожному LEP – P&ID-схеми – компоновочні та розрізні креслення – документація з КВПіА та інструментування – FAT-документація – повна документація зварних швів (в електронній формі) – обширна фотодокументація Проектна документація доступна у повному цифровому вигляді, а також додатково структуровано архівована у 316 фізичних папках. Передбачено інтеграцію з ПЛК із підготовленим MES-інтерфейсом. Інтеграція в чисті приміщення згідно зі специфікацією. ПРОДАЖ Переважно продається як цілісна система. Можлива по-модульна передача, якщо не буде реалізований продаж усього комплекту. Підходить для плазмофракціонаторів, виробників біофармацевтики, CDMO або для проектів із запуску нових майданчиків. Доступність: негайно Огляд за домовленістю Ціна: за запитом

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 5 800 кг, кількість шпинделів: 6, Продається професійний чотиристоронній фугувальний верстат CHAMBON TSN 6, рік випуску 2021, у розширеній конфігурації з 6 шпинделями. Верстат призначений для ефективної та точної обробки деревини, як для чотиристороннього фугування, так і для виконання більш складних профілів. Nsdpfxsz Ef Swj Aiyslg Це не базова версія TSN 6. Пропонований екземпляр має 6 шпинделів, включаючи універсальний шпиндель, цифрове управління Siemens, приводи осей обраних шпинделів, систему Pro-Lock та автоматичний магазин/подавач деталей. Конфігурація з 6 шпинделями: Нижній – 5,5 кВт – Ø40 мм, довжина 255 мм, 6000 об/хв. Правий – 5,5 кВт – Ø40 мм, довжина 170 мм, осьовий хід 60 мм, профілювання до 20 мм. Лівий – 7,5 кВт – Ø40 мм, довжина 170 мм, осьовий хід 60 мм. Верхній – 11 кВт – привідний кутовий рух з цифровим управлінням. Нижній – 7,5 кВт – зчитування налаштувань осьового та кутового положень. Універсальний – 11 кВт – програмований кутовий рух та зчитування налаштувань осьового та кутового положень. Верстат має 2-осьове управління Siemens Basic з 7-дюймовим сенсорним екраном, пам'ять програм та графічний інтерфейс, що полегшує налаштування верстата. Додатковий передній дисплей відображає поточні положення та діаметри інструментів для вибраної програми. Конструкція та подача CHAMBON TSN 6 має важкий, посилений корпус, що зменшує вібрацію, та хромовані робочі столи. Застосована промислова безланцюгова система подачі – ролики приводяться в рух через власні редуктори із синхронізованого карданного валу. Швидкість подачі регулюється плавно в діапазоні 6–24 м/хв. Верстат має пневматичні притискачі, два ролики перед першим нижнім шпинделем, систему бічних притискачів та центральну станцію змащення. Вхідний стіл має довжину 2000 мм, а конфігурація також включає подавальний стіл 2500 мм. Основні параметри Виробник: CHAMBON Модель: TSN 6 Рік випуску: 2021 Кількість шпинделів: 6 Робочий діапазон: 15–230 мм ширини / 10–150 мм висоти Діаметр шпинделів: 40 мм Обороти: 6000 об/хв Подача: 6–24 м/хв Управління: Siemens Basic, 2 осі, екран 7" Номінальна потужність верстата: 74,8 кВт Система інструментів: Pro-Lock Живлення: 400 В / 50 Гц / 3 фази / PE Маса: 5680 кг Ступінь захисту: IP54 Освітлення: LED Відповідність: CE Верстат є розширеною виробничою конфігурацією, що поєднує чотиристороннє фугування, профілювання, управління ЧПУ та автоматичну подачу матеріалу. Він призначений насамперед для інтенсивного серійного виробництва. Ціна нового верстата згідно з оригінальною пропозицією 2021 року: 118 350 євро (нетто).