Придбати Система Витяжки Та Фільтрації б/у (111 716)

Стан: добрий (вживаний), 1 x Система зважування та пакування Включає: - VFFS пакувальна машина, 10-голова мультиголова вага, ковшовий елеватор, вивідний конвеєр, принтер ICE, містки з поручнями з 3 сторін. Технічні характеристики Cyclone 200B: Макс. швидкість: 80 мішків/хв Ширина мішка: 60–200 мм Довжина мішка: 50–280 мм Живлення: 3 фази, 0,375 кВт Dsdpfozgc H Dox Aquekt У комплекті принтер ICE *Зверніть увагу: ця машина не поставляється з сходами – лише містки з поручнями з 3 сторін* *UKFM може надати комерційну пропозицію щодо демонтажу системи та доставки по континентальній частині Великобританії*

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Пристрій для відсмоктування стружки ASA 1903 мобільний, з відсмоктувальним блоком, який повертається на 180° Dksdohk S Shjpfx Aquet Для фрезерної, стругальної та пилової стружки (не підходить для пилу) Відсмоктувальний блок, що повертається на 180°, забезпечує підведення витяжки знизу або зверху Міцне робоче колесо вентилятора з металу Серійно оснащений якісним шасі для кращої стійкості та легкого маневрування Швидкозатискні кріплення для фільтрувального мішка та мішка для стружки Тонкочастотний фільтрувальний мішок з подвійним переплетенням Розміри та ваги Об'єм для збору стружки: 110 л Зовнішній діаметр всмоктуючого патрубка (вхід): 203 мм Зовнішній діаметр всмоктуючого патрубка (вихід): 1 x 100, 1 x 120 мм Довжина приблизно: 1000 мм Ширина/глибина приблизно: 500 мм Висота приблизно: 2100 мм Вага приблизно: 39 кг Електричні дані Швидкість холостого ходу: 2950 об/хв Потужність приводу: 1,5 кВт Підключення: 400 В Мережева частота: 50 Гц Фільтр Фільтруюча площа: 1,92 м² Шумові характеристики Максимальний рівень звукового тиску: 85,7 дБ(A) Продуктивність Номінальний об'ємний потік: 1900 м³/год Максимальний вакуум: 1700 Па Комплектація: Фільтрувальний мішок, мішок для стружки Розташування: зі складу, 54634 Bitburg - доступно негайно -

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Простий в обслуговуванні пиловловлювальний пристрій, спеціально розроблений для агресивного абразивного пилу з піскоструминних установок із попередньою камерою-призматичним сепаратором, у комплекті, в основному складається з: а) 1 шт. картриджного сухого фільтра, тип PF 2.16.B250 для 30 000 м³/год (доступні й інші розміри) Складається з міцного сталевого корпусу товщиною 3 мм, герметичного до вакууму, розділеного на зону сирого газу з фільтрами-патронами, попередньою сепараційною камерою з ударним сепаратором і зону очищеного газу з регенерацією фільтру стисненим повітрям, кожна зі своєю сервісною дверцятами Easy Open. Збирач пилу з щілинним клапаном або роторним шлюзом для видалення пилу у біг-беги. Управління електромагнітними клапанами з індикацією різниці тиску для оптимального налаштування очищення фільтрів. Сервісні двері — розпашні, для полегшеного обслуговування. Dodpfx Asdrtalsquokt

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, ПОСИЛАННЯ: MM6469 Повний комплекс обладнання для наповнення та запаювання туб, що складається з наступних компонентів: 1 змішувач Collette високої продуктивності з 2 змішувальними чашами (для партій суміші вагою 150 кг), насосом і трубопроводом для безпосередньої подачі суміші з чаші до машини для наповнення/запаювання туб. Djdpfxezp E Sbo Aquokt 1 роторна машина для наповнення та запаювання туб Axomatic. Виробник – Axomatic Srl. Тип – AXO 1000 MATIC. Дата виготовлення – 2019 рік. Швидкість – від 60 до 90 туб на хвилину. Обладнана завантажувальним бункером, селектором туб, датчиком для виявлення відсутніх туб на каруселі, наповнювачем, запаювачем із нанесенням коду на з’єднання, пресом (у верхній частині для відходів) та випускним жолобом. Постачається з гліколевим чилером Eurocold, насосом, трубопроводом і 2 піддонами з тубами. У цьому агрегаті замінено всі пневматичні трубки. Раніше використовувалася для наповнення туб з кремом, але вага та розмір туб можуть змінюватися (від 10 г до 120 г). Електричні вимоги – трифазне живлення. Максимальний тиск повітря – 8 бар. Габаритні розміри системи для наповнення туб AXO 1000 MATIC – 2300 мм (довжина) x 1400 мм (ширина) x 2350 мм (висота). Вага системи для наповнення туб AXO 1000 MATIC – 1100 кг.

Стан: вживаний, Розміри (Довжина/Ширина/Висота): 1400/2000 x 1400 x 3000 мм Підключення, діаметр: 2x 220 / 1x 180 мм Має 14 всмоктуючих патрубків Пневматичне управління засувками Видалення через вентилятор Вакуумна установка в компактному виконанні З 12 вбудованими автоматичними засувками Вживане, у гарному стані Виробник: ALKO Модель: FU-2-12-800-70-III-A Номер: 910225 Довжина: 1400 / 2000 мм Ширина: 1400 мм Висота: 3000 мм 12 x всмоктуючих патрубків D 180 із засувками 2 x всмоктуючих патрубків D 220 без засувок Обшивка Система струшування З видаленням через вентилятор Повне керування Рециркуляція/витяжка, D ок. 500 мм 2 вентилятори Потужність кожного: 0,9 + 3,0 кВт — двигун із перемиканням полюсів 1450 / 2800 об/хв Місцезнаходження: 97447 Герольцгофен Dkjdpfxsvwfu Ao Aquet Передача у наявному стані, вільно завантажено Без гарантії та права повернення

Стан: добрий (вживаний), Повністю укомплектована система для дозування, формування, наповнення та запаювання подвійних пакетів у вертикальному форматі, яка раніше використовувалася для пакування шоколадних цукерок. Ця система складається з наступного обладнання: 1 x Бункер для продукту Joy Conveyors. Виробник – Joy Conveyors Ltd. Загальні розміри – 550 мм (довжина) x 610 мм (ширина) x 680 мм (глибина). 1 x Ковшовий підйомник Joy Conveyors. Виробник – Joy Conveyors Ltd. 1 x Опорна конструкція та сходи з нержавіючої сталі. Загальні розміри опорної конструкції – 3 м (довжина) x 3 м (ширина). Dkedsy An I Ispfx Aquet 1 x Багатоголовий дозатор High Dream AC-6B14 з 14 головками, поглибленими піддонами та 10,4-дюймовою сенсорною панеллю керування. Виробник – High Dream Intelligent Machinery Co., Ltd. Діапазон дозування – 25 г – 500 г. Точність – ±0,5 г. Швидкість – до 140 пакетів/хвилину (залежить від продукту). 1 x Регульований бункер з сервоприводом Keymac. Виробник – Keymac Packaging Systems Ltd. 1 x Вертикальна машина для формування, наповнення та запаювання подвійних пакетів Keymac. Виробник – Keymac Packaging Systems Ltd. Модель – BT2600 VFFS. Запаювальні губки – Блок 1: Вертикальна – 300 мм, Горизонтальна – 250 мм. Блок 2: Вертикальна – 320 мм, Горизонтальна – 250 мм. Електричні вимоги – 220-240 В / 60-60 Гц / 1 фаза. Раніше використовувалася з плівкою шириною 210 мм. 2 x Формуючі труби, кожна діаметром 60 мм. Має подовжуючий канал для більших паковань. Загальні розміри – 1,9 м (ширина) x 1,6 м (глибина) x 2,1 м (висота). 1 x Нахилений вихідний конвеєр. Висота подачі – 200 мм. Висота виходу – 1000 мм. Розміри стрічки – 3 м (довжина) x 195 мм (ширина). Загальні розміри системи – 7,5 м (довжина) x 3,4 м (ширина) x 4,4 м (висота).

Рік виготовлення: 2007, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повна лінія для наповнення, стерилізації, укупорки, етикетування, укладання у коробки та палетування пляшок для виноробної промисловості. Продуктивність лінії для розливу: 4000 пляшок/год, комплекти для різних форматів пляшок: 1л та 0,75л Schlegel/Bordeaux/Burgunder/0,5л/0,25л, продуктивність стерилізатора: 4000 пляшок/год, продуктивність капсулювальника: 8000 пляшок/год, продуктивність етикетувальної машини: 10000 пляшок/год, продуктивність укупорювання: 10000 пляшок/год, формати коробок: на 12 і 6 пляшок, палетування: 1000 коробок/год. Склад лінії: 1) Картонозбірна машина Normpack Compact Form CF 670/980, рік випуску: 2000, продуктивність: бл. 650 коробок/год, 2) Машина для розливу пляшок Stork VV-24 L.W., 1977, 3) Стерилізатор занурення Silmo ST XII/110 v Ozon, 1983, для всіх типових пляшок для вина, 4) Прилад для перевірки лугу Miho LC 2000, 2003, 5) Капсулювальна машина Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, 2002, 6) Контроль укупорки Syscona Unicount з лічильником для коркових та металевих кришок, 7) Етикетувальна машина Garnep Lebetta 4/3/18 1320, 2017, з 2-ма агрегатами для нанесення мокрого клею, 3-ма агр. SK, камерою для орієнтування пляшок і лазерною системою Domino для маркування, 8) Автоматична укупорювальна машина Adelski PP2004 Longcap, 2007, 9) Автоматична укупорювальна машина Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, 1999, 10) Коркувальна машина Bertolaso Delta, 1977, 11) Машина для заклеювання коробок Normpack NCF-047, 2001, з пристроєм для гарячого клею, 12) Пакувальна машина Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, 1992, 13) Палетоукладальна машина Kettner Pressant Universal 1200, 1992, 14) Машина для нанесення етикеток на ящики Weber Legi-Air 40XX, 2004, 15) Сушильна машина Okema T3, 1999, 16) Картонодрукувальна машина Blum CompactLine 3.0, 8 головок, двосторонній друк, 17) Озоногенератор Silmo 40g, 1983, 18) Машина для підйому скла Schaberger, 1977, з новою скляною головкою, головкою для ящиків на 12 пляшок і столом для пляшок. Документація наявна. Можливий огляд на місці. Dedpfx Aovur Htsqujkt

Стан: вживаний, Огляд системи Повна система генерації та зберігання води для ін’єкцій (WFI), що відповідає стандартам cGMP. Виробляє надчисту воду, вільну від ендотоксинів, яка призначена для використання у фармацевтичних та біотехнологічних застосуваннях шляхом багатократного ефекту дистиляції. Цей виріб може бути упакований у дерев'яний ящик і відправлений міжнародно. Будь ласка, звертайтесь для отримання комерційної пропозиції. ----- Основні компоненти - Дистиляційна установка Finn-Aqua 200-S3 – трьохефектний випарювач-конденсатор із плівковим випаровуванням, сепаратором пірогенів і системою постійного зливу концентрату. Dsdpfexqq Dxox Aquskt - Резервуар для зберігання WFI, 600 л – з нержавіючої сталі AISI 316L, з атмосферним фільтром, датчиками рівня і температури. - Футерований (із сорочкою) накопичувальний бак 600 л – з нержавіючої сталі 316L, ізоляція, обігрів парою/гарячою водою для контролю температури. - Насос для циркуляції WFI – санітарний відцентровий насос для циркуляції в контурі. - Підключення комунікацій – заводська пара (3–8 бар), охолоджувальна вода, підживлювальна вода, повернення конденсату, підведення стисненого повітря для приладів. - Контрольно-вимірювальні прилади – датчики тиску, температури, електропровідності та рівня, з запобіжними та скидними клапанами. - Панель керування – ПЛК-управління з автоматичним режимом, обробкою аварійних сигналів, реєстрацією даних, локальним та дистанційним керуванням. ----- Ключові характеристики - Багаторазова дистиляція для забезпечення високої чистоти та енергоефективності. - Дегазація та триступенева сепарація для видалення ендотоксинів. - Повністю зварна, дренована і санітарна конструкція із нержавіючої сталі. - Компактне виконання на рамі зі змонтованими комунікаціями. - Спроектовано для валідації та відповідності вимогам GMP (якість WFI за USP/EP).

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, У наявності повністю укомплектована лінія для трафаретного й глибокого друку шпалер із паперу та флізеліну. Продуктивність: 15 000 рулонів/24 год, підкладки: папір 80–150 г/м², флізелін 50–150 г/м², ширина друку: 1060 мм, робоча ширина: 1200 мм, швидкість друку: 5–150 м/хв. Складові: передкондиціювання, глибокодрукарський модуль, 5 трафаретних друкувальних модулів, 2 комбінованих трафаретно-глибокодрукарських модулі, 5 проміжних сушарок (стандарт), 2 проміжні сушарки (1,5-кратна висота), головний канал із 6 зонами по 4 м, перемотувальна машина/розмотувач, модуль регістрованого тиснення, друкувальні модулі з подвійною головкою. У комплекті різноманітне периферійне обладнання й агрегати. Загальні розміри Д/Ш/В: приблизно 60 м/8 м/6 м. Вся документація наявна. Можливий огляд на місці. Dedpfx Aet Rkatoqujkt

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1988, Доступна повністю комплексна лінія для миття та наповнення пивних кегів Leifeld + Lemke, нині IW-Anlagentechnik. Продуктивність: близько 120 кегів/год, формати кегів/бочок: 20л/30л/50л, керування: Siemens S7, модифікація керування у 2008 році. 1) Зовнішня мийна машина для кегів Schöttiger + Schäfer KHAH 240, макс. продуктивність очищення: 240 кегів/год, робоча продуктивність: 140 кегів/год, приводних роликів: 2, вхідні/вихідні транспортні ролики: 1/1. 2) Установка для попереднього миття кегів Leifeld + Lemke KVR 300, рік випуску: 1988, макс. продуктивність миття: 180 кегів/год, робоча продуктивність: 120 кегів/год, виконання: нержавіюча сталь, процес: центрування, залишкове осушення з продувкою повітрям, попереднє миття змішаною водою, станція очікування і замочування, лужне миття та попереднє наповнення. 3) Основна мийна та наповнювальна машина для кегів Leifeld + Lemke KFR 401, рік випуску: 1988, продуктивність лінії наповнення: 60 кегів/год, виконання: нержавіюча сталь, процес: центрування, станція внутрішнього миття, 2 стерилізаційні станції, підготовка до наповнення, станція наповнення, станція очікування. 4) CIP-станція для миття кегів, макс. продуктивність: 180 кегів/год, ємності для мийних засобів: 5 шт., об’єм ємності: 650 л, наповнення: луг 1/луг 2/кислота/гаряча вода/змішана вода. Додатково лінія має повний палетний транспортер, транспортування бочок та робота Kuka для палетування й депалетування бочок. Вся документація у наявності. Можливий огляд на місці. Dodpfx Aqeycigksuskt

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 400 кВт (543,85 к.с.), Збагачувальна фабрика для нікелю, міді, цинку, графіту, золота, срібла, хрому, кварцу/кремнезему У сучасній конкурентній гірничій та металургійній галузі максимізація цінності руди є вирішальною. Наша сучасна збагачувальна фабрика пропонує комплексне рішення, розроблене для підвищення вмісту та якості сировини, перетворюючи її на товарний продукт, готовий до подальшої переробки чи прямого продажу. Інжиніринг фабрики враховує широкий спектр корисних копалин — зокрема нікель, мідь, цинк, графіт, золото, срібло, хром та кварц/кремнезем — і забезпечує виняткову продуктивність, ефективність і надійність. Вступ Гірничі підприємства у всьому світі стикаються з проблемою переробки руд, які часто мають низький вміст цінних компонентів і потребують глибокого очищення для економічної доцільності. Збагачення руди — процес підвищення концентрації цінних мінералів — має ключове значення для зниження виробничих витрат, підвищення віддачі та забезпечення прибутковості. Наша збагачувальна фабрика, також відома як фабрика з обробки руди або фабрика гірничих робіт, впроваджує передові технології та надійну інженерію для ефективного виконання операцій дроблення, помелу, класифікації та сепарації. Dkedpfx Aoq Nw Uqoquet Розрахована на обробку різноманітних руд, наша фабрика є ідеальним рішенням для гірничих компаній, які прагнуть оптимізувати видобуток і переробку. Незалежно від того, йде мова про нікель, мідь, цинк, графіт, золото, срібло, хром чи кварц/кремнезем, наша фабрика забезпечує необхідну універсальність і продуктивність відповідно до сучасних суворих промислових стандартів. ## Що таке збагачувальна фабрика? Збагачувальна фабрика — це підприємство, на якому сировинну руду обробляють для поліпшення її якості та підвищення концентрації цінних мінералів. Зазвичай фабрика включає кілька стадій переробки: 1. Дроблення: зменшення розміру сировини для підвищення ефективності наступних процесів. 2. Помел: подальше подрібнення для вивільнення цінних компонентів із пустої породи. 3. Класифікація: розподіл руди на фракції за допомогою грохотів і гідроциклонів. 4. Сепарація: застосування різних фізичних процесів, таких як магнітне, флотаційне або гравітаційне збагачення для концентрування цінних мінералів. 5. Зневоднення: видалення надлишкової вологи для підготовки концентрату до подальшої переробки або транспортування. Цей комплексний процес не лише підвищує вміст металу, але й мінімізує втрати, що сприяє загальній економічній ефективності та екологічній сталійості.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2008, Установка для тестування деламінації на клеєній деревині Dsdsx S E S Aepfx Aquokt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Напруга мережі: 400 В, мережа: 3 фази + заземлення, частота: 50 Гц, напруга керування: 24 В постійного струму, загальний струм навантаження: 20,4 А, стійкість до короткого замикання: 8 кА, клас захисту шафи керування: IP56, наявність маркування CE, можливий огляд на місці. Dkjdpfx Ajzxhlijqust

Рік виготовлення: 2023, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2VHD12-3D Hygienic Dispenser, Гігієнічний дозувальний насос для точної об’ємної дозування середовищ з низькою, високою в’язкістю та з вмістом часток. Поверхні, що контактують з продуктом. Еластомери з декларацією відповідності FDA. Частини, що контактують з продуктом, можуть автоклавуватися. Легка інтеграція завдяки компактній конструкції. Dsdsxcgihspfx Aquokt

Стан: вживаний, Фільтр з стрічковим транспортиром, напірний фільтр, емульсійний фільтр, фільтр для шламу, фільтр для мастильних матеріалів, емульсійний фільтр, вживана машина Виробник: Faudi Габаритні розміри: 2460 x 1660 x 1270 мм Розмір стрічки: 2200 x 1270 мм Активна площа фільтрації: 1400 x 1200 мм Продуктивність: 1200 л/хв Klappbandfilter призначений для очищення забруднених охолоджуючих та мастильних рідин у сфері металообробки, а також для обробки різних шламових відходів при чорновій обробці, особливо алюмінію, або для збору абразивного шламу від шліфування. Очищені охолоджуючі та мастильні рідини, а також шліфувальний шлам можуть повторно використовуватись у процесах тривалий час, що суттєво сприяє захисту навколишнього середовища. Додатковими перевагами є відведення тепла безпосередньо в зоні обробки та оптимізація якості поверхні деталей. Dodpfjy Uc Uajx Aquokt Klappbandfilter універсальний і може використовуватися як незалежна система. Його модульна конструкція дозволяє оптимально адаптувати фільтр до різних умов. Конструкція FAUDI забезпечує нарощування і видалення фільтрувального осаду товщиною до 15 см. Завдяки можливості формування високого фільтрувального осаду, ступінь очистки фільтра суттєво підвищується. Можлива площа фільтрації — 1, 1,5 та 2,5 м² для кожного фільтра. Тонкість фільтрації: До 10 мкм Середовище/Рідини: Оливи та технологічні емульсії Фільтрувальні допоміжні матеріали: Опціонально з допоміжними матеріалами або без них

Стан: дуже добре (вживаний), Каталожний номер 8077 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - двигун 4 кВт - напруга 400 В - кількість контейнерів для відходів: один подвійний, 2 x 200 л - продуктивність витяжки: близько 4000 м³/год - площа фільтра: 20 м² Dksdozuk Tbepfx Aquot - розрідження: 2350 Па - швидкість витяжки: 20 м/с - тип фільтра: M - діаметр патрубка витяжки: 195 мм - загальні габарити (довжина/ширина/висота): 1700x900x2000 мм - вага: 300 кг ПЕРЕВАГИ – мобільний контейнер для тирси – не пофарбований – вживана витяжка – технічна документація – дуже хороший стан Ціна нетто: 12900 злотих Ціна нетто: 3071 євро, залежно від курсу 4,20 євро (Ціни можуть змінюватися відповідно до коливань курсу)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Установка для видалення пилу з попередньою камерною сепарацією, спеціально розроблена для агресивного абразивного піскоструминного пилу, повністю укомплектована, складається в основному з: а) 1 патронний сухий фільтр, тип PF 1.16.B250 15.000 м³ (інші розміри доступні) Складається з міцного сталевого корпусу товщиною 3 мм, стійкого до вакууму, розділеного на камеру сирого газу з фільтрувальними патронами і камеру очищеного газу з системою очищення фільтрів стисненим повітрям; кожна камера оснащена окремими легкодоступними сервісними дверима. Dksdpfxsrt H Izs Aqust Бункер для збору пилу зі щілинним клапаном для видалення пилу за допомогою Big Bags. Керування електромагнітними клапанами з індикатором перепаду тиску для оптимального налаштування циклу очищення 16 фільтрувальних патронів. Технічні характеристики (орієнтовно): Тип PF 1.16.B250 Ш x Д x В 1,6 x 1,9 x 4,2 м Повітропровідність 15 000 м³/год Фільтрувальні патрони 16 x 15,6 м² Фільтруюча площа 249,6 м² Фільтрувальний матеріал ПЕ-волокниста тканина Залишковий вміст пилу 99,9%

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Доступна повна лінія для пакування та палетування відер. 1) Станція наповнення відер Vollenda 2VNES2-6-E, рік випуску: 2009, формати відер: 2-5 кг, продуктивність наповнення 2/5 кг: 1200/800 відер/год. 2) Палетувальна установка Ehcolo EPL 160, рік випуску: 2009, кількість місць для порожніх палет: 15, макс. розміри палети (Д/Ш/В): 800мм/1200мм/1500мм, продуктивність палетування відер 2/5 кг: 800/1200 відер/год. 3) Обмотувальна машина Robopac Rotoplat 3000HD, рік випуску: 2009, макс. швидкість обертання: 12 об/хв, макс. висота обмотки: 2400мм, потужність: 11кВт, маса: ок. 1400кг. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Djdeumwgropfx Aquskt

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, вантажопідйомність: 1 400 кг, Скляний підйомник KS Robot 1400 Рік випуску: 2016 Ширина: 1310 мм Довжина: 3350 мм Висота: 1700 мм Максимальна вантажопідйомність: 1400 кг з радіоуправлінням Dkodpfx Aeyir Azjquot Перевірка DGUV до липня 2025 року Пропозиція призначена виключно для підприємців згідно з §14 BGB

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, T-Shape 3 в 1 Мультисистема // Рік випуску 2020 T-Shape поєднує 3 потужні технології, які діють одночасно для стимуляції вироблення колагену, значного зменшення локального жирового об’єму та підвищення еластичності шкіри. Забезпечує глибоке й негайне поліпшення кровообігу та лімфодренажу, що, у свою чергу, позитивно впливає на фізичну форму. - Укріплення шкіри - Зменшення целюліту - Зменшення жирових відкладень - Зменшення об’єму - Лікування після ліпосакції - Ліфтинг обличчя та підтяжка шкіри RF (Радіочастотна технологія) T-Shape генерує біполярний, квадрополярний і гексафольний радіочастотний сигнал. При контакті RF-енергії з тканинною імпедансією виділяється тепло. За правильної температури багату на колаген дерму негайно денатурує, фібрили стягуються та ущільнюються. У відповідь на початкове нагрівання утворюється новий колаген, і шкіра виглядає більш підтягнутою, щільною та молодою. Вакуумний масаж T-Shape оснащено технологією вакуумної обробки з перемикаючимися імпульсними режимами. Вакуум піднімає, складає та стискає шкіру з метою покращення місцевого кровообігу та стимуляції лімфодренажу. Стимулює активність фібробластів і сприяє вазодилатації. LLLT-лазер Завдяки опроміненню жирової тканини LLLT-лазером створюються тимчасові мікропори в жирових клітинах, що пришвидшує розщеплення тригліцеридів на гліцерин і жирні кислоти, які можуть залишати клітину, зменшуючи її об’єм. Вивільнені ліпіди видаляються через природні метаболічні процеси. LLLT ефективно зменшує локальні об’єми, а також довела свою ефективність у зменшенні набряків. Dkedorxri Sjpfx Aqust Технічні характеристики Робоча напруга: 220/230 Vac 50/60 Гц Споживана потужність: 1300 Вт Вага: 45 кг Габарити: 348x513x1008 мм Довжина хвилі низькоінтенсивного лазера: 760 нм Клас лазера: 3 R Щільність лазера: 8 МВт/см² Частота біполярного високочастотного сигналу: 1500 кГц (1,5 МГц) Максимальна потужність RF: менше 25 Вт Максимальне вакуумне всмоктування: менше 80 кПа (0,8 бар) Стан товару: б/в, у хорошому стані Фінансування через наш банк теж можливе. komplett-konzept.leasingo.de Більше товарів — нові та вживані — ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки — на запит!

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, номер машини/транспортного засобу: 55062012, Функціональність: повністю працездатний, потужність всмоктування: 80 000 м³/год, площа фільтрації: 577 м², маса без навантаження: 9 900 кг, Обладнання: Маркування CE, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Продуктивність: 80 000 м³/год Djdpfx Aqsxcnthsujkt Площа фільтрації: 577 м² ДЕТАЛІ МАШИНИ Власна вага: 9 900 кг Транспортні пакети: 1 ОБЛАДНАННЯ Система відсмоктування Система гасіння Електрошкаф присутній Система струшування Наявність маркування CE

Стан: дуже добре (вживаний), Візок для всмоктування та фільтрації Виробник: Anton Metzger Dsdsw Avzpepfx Aqujkt Тип: MKR 400 S Обʼєм: 400 літрів Технічні дані – див. фото Документація в наявності Довжина: 2650 мм Ширина: 800 мм Висота: 1440 мм Вага: 610 кг

Рік виготовлення: 2013, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 2 300 мм, Обладнання: документація / посібник, GTA, Standard Line, 2300 мм (Low-E) Горизонтальна мийно-сушильна машина для скла Виробник: Glastechnik-Anlagenbau, Німеччина Рік випуску: 2013/2014 6 щіток, діаметр: 160 мм Робоча ширина: 2300 мм Товщина скла: 2 - 19 мм Мінімальний розмір скла: 260 x 150 мм Швидкість подачі: 2 - 8 м/хв. Електричне підключення: 400/230 В, 50 Гц, 35,5 кВт Dkjdjwplgbopfx Aquet У доброму технічному стані. Демонтована та готова до транспортування.

Стан: добрий (вживаний), Фільтраційна установка, фільтр для чистого повітря - Вбудований вентилятор з регулюванням швидкості - Корпус з алюмінію - Об’ємний потік повітря: 1060 м³/год Djdpfsb A Shusx Aqujkt - Кількість: 3 вентилятори у наявності - Ціна: за одиницю - Габаритні розміри: 560/1160/В340 мм - Вага: 20 кг

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: AT111, Нова трубчаста установка для ультрапастеризації молока та вершків – 10 000 л/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця трубчаста непряма установка для ультрапастеризації розроблена для переробки молочних продуктів з можливістю регулювання швидкості та високою тепловою ефективністю. Вона забезпечує надійну обробку за надвисокої температури для молока та вершків із вмістом жиру 40 % із надійною системою рекуперації тепла та точним контролем температури на кожному етапі процесу. Продуктивність: молоко 10 000 л/год; вершки з 40 % вмісту жиру 5 000 л/год. Теплообмінник: трубчастий, гофрований, труби з неіржавної сталі AISI 316. Температура на вході продукту: 8 °C. Температура гомогенізації: приблизно 65–75 °C (можливий проміжний вихід). Температура підтримки: 90–95 °C. Температура стерилізації: 135–142 °C протягом 4 с. Температура на виході: приблизно 20–25 °C. Регенерація тепла: приблизно 70 % у трубчастому теплообміннику. Термічний профіль: нагрівання 5→115 °C (під тиском гаряча вода при 132 °C), стерилізація 115→142 °C (промисловий пар ~6 бар), охолодження 142→27 °C (вода при 17 °C), остаточне охолодження 27→25 °C (вода при 17 °C). Балансувальний резервуар: 200 л, вертикальний циліндричний, неіржавна сталь AISI 304, з 3 датчиками рівня та кульовим розпилювачем для CIP. Продуктовий насос: відцентровий насос із неіржавної сталі, спеціальне механічне ущільнення для високих температур, робочий тиск 5–10 бар. Електромагнітний витратомір: фланцевий, вихід 4–20 мА. Група циркуляції гарячої води: високоефективний насос, 14–16 бар, 10 000 л/год; розширювальний бак із неіржавної сталі; запобіжний клапан; автоматичне доливання; трубчастий теплообмінник для пари та води. Регулювання температури: пневматичний модулюючий клапан для пари; високоефективний паровий паст. Вбудована система CIP: вимірювання провідності, 2 дозуючі насоси для хімічних речовин, 2 баки по 150 л з неіржавної сталі AISI 304 (кислота та луг). Конструкція: попередньо зібрана на рамі з неіржавної сталі AISI 304 з регульованими опорними ніжками. Сучасні системи автоматизації та керування. Djdjzmpznopfx Aquekt Система оснащена сучасною платформою автоматизації для забезпечення стабільної ультрапастеризації, відстежуваності та стабільної якості продукту. Архітектура керування: інтегрований ПЛК з 12-дюймовим сенсорним екраном HMI. Розташування шафи: дві шафи з неіржавної сталі AISI 304 (електроніка та пневматика розділені). Шафа з електронікою: ПЛК, HMI, компоненти живлення та автоматизації. Шафа з пневматикою: соленоїдні клапани та розподіл повітря. Автоматизовані функції: керування циклом CIP, керування пастеризацією/стерилізацією, регулювання температури, обробка сигналів тривоги, запобіжні блокування. Збір даних процесу: безперервний моніторинг температури, тиску продукту, часу витримки та швидкості потоку. Прилади: електромагнітний витратомір з виходом 4–20 мА для надійної системи зворотного зв’язку. Можливості інтеграції в виробничу лінію. Розроблена для безперешкодної інтеграції у виробництво молочних продуктів, виробництво напоїв та промислове пакування, ця...