Придбати Тумблер З Охолоджувальною Системою б/у (72 619)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Реф. номер: 10287 Виробник: DMG Тип: DMC 210 FD Рік випуску: 2010 Тип системи управління: ЧПК Система управління: Heidenhain Mill Plus Місцезнаходження: Гальберштадт Країна походження: Німеччина Хід по осі X: 2100 мм Хід по осі Y: 2100 мм Хід по осі Z: 1250 мм Довжина верстата: 11 000 мм Ширина верстата: 5000 мм Висота верстата: 3500 мм Максимальний діаметр оброблюваної деталі: 2500 мм Максимальна вага оброблюваної деталі: 6000 кг Максимальний діаметр поворотного столу: 1850 мм Діапазон швидкостей обертання столу: 250 об/хв Інструментальний конус: HSK-A100 Інструментальний магазин: 183 шт. Ljdpfxszkpupo Anpjag Швидкість обертання шпинделя: 12 000 об/хв Максимальний крутний момент на свердлильному шпинделі: 288 Нм Максимальний крутний момент: 2000 Нм Швидкість подачі по осях X/Y/Z: 30 000 мм/хв Максимальна висота оброблюваної деталі: 1460 мм Кількість осей: 5 Додаткова інформація: Токарно-фрезерний центр, укомплектований системою автоматичної заміни палет Редукторний шпиндель, 1800 Нм Система підготовки охолоджувальної рідини, з стрічковим фільтром, 710 x 50 мм 1 транспортер для стружки Knoll 600S2 2 установки для видалення масляного туману Losma 1 сталева платформа (місце для зберігання пристроїв для закріплення), приблизно 5300 x 2900 мм - Осі оновлено 11.2024 - Новий енкодер, оновлено електричні компоненти - Наявні геометричні протоколи Верстат все ще знаходиться у виробництві та підключений до електромережі. Огляд верстата можливий у будь-який час за попередньою домовленістю.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: TAD174116002, Пропозиція 26235 Технічні характеристики: - Робоча ширина 4100 мм - Тиск 170 т - Відстань між стійками 3600 мм - Винос 400 мм - Максимальна висота встановлення, прибл. 400 мм Lasdpfx Anozu Na Hjpog - Хід пуансона 225 мм - Робоча висота, прибл. 920 мм - Потужність двигуна, прибл. 18 кВт - Об’єм мастила, прибл. 300 л - Необхідна площа, прибл. Ширина 4800 x Висота 2750 x Глибина 2300 мм - Вага, прибл. 12500 кг - в комплекті: - Поворотна рука – Панель управління з системою ESA - для 4 осей Y1 + Y2, X, Z - Задній упор з електроприводом і регулюванням висоти - Вигин - Безпека – світловий бар’єр - 4-позиційна універсальна матриця + розділена матриця для формування конуса 4000 мм - Матриця для формування конуса 4000 мм - Матриця для формування конуса 3000 мм - V-подібна матриця 3000 мм - Електронний ножний перемикач, - Бічні опорні важелі з можливістю переміщення

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, WEBEN / CEEVER мийний тунель із системою роботизованої автоматизації, транспортування та контролю Виробник: WEBEN / CEEVER Застосування: Автоматизована обробка деталей після попереднього пресування (прес у комплект не входить), миття, сушка та контроль якості Опис: Установка являє собою автоматизовану систему для приймання та транспортування деталей із попереднього пресу. Роботи приймають деталі, переміщують їх за допомогою транспортно-конвеєрної системи через промисловий мийний тунель (вологе очищення), а потім – через систему контролю/вимірювання для перевірки якості. Повний ланцюг процесів розрахований на безперервний режим і поєднує роботизовану обробку деталей, мийний процес, транспортування та автоматичне прийняття рішення щодо якості (OK/NOK). Технічні характеристики – мийний тунель Рік випуску: 2021 Процес очищення: двоетапна розпилювальна система (на водній основі), обдув повітрям, сушіння гарячим повітрям Макс. розміри деталі: довжина 1400 мм Макс. розміри деталі: ширина 2000 мм Lasdpfx Anjy Ein Uepjg Макс. розміри деталі: висота 10 мм Макс. вага деталі: 12 кг Габарити обладнання: ширина 3000 мм Габарити обладнання: довжина 35 500 мм Габарити обладнання: висота 3400 мм Вага (порожня): 20 000 кг Вага (робоча): 27 000 кг Матеріал контактуючих частин: нержавіюча сталь AISI 304 Об’єм мийного резервуара: 4000 л Нагрів мийного резервуара: електричний, 80 кВт Об’єм ополіскуючого резервуара: 2500 л Нагрів ополіскуючого резервуара: електричний, 40 кВт Мийний насос: 2000 л/хв, 6 бар, 30 кВт Ополіскуючий насос: 900 л/хв, 6 бар, 15 кВт Фільтрація миття: 4 мішкових фільтра, 100 мкм Сушка: електрична, 48 кВт Електропідключення: 380–400 В / 50 Гц / 3 Ph + N Загальна встановлена потужність мийного тунелю: 385 кВт Пневмоавтоматизація: 6–8 бар, підключення 1/4″ Пневмообдув: 6–8 бар, 4 виходи, споживання приблизно 30 000 Нм³/год, підключення 1 1/4″ Технічні характеристики – роботизована, транспортна та контрольна система Управління: Siemens SPS S7-1500 1517F Операторська панель: Siemens TP1900 Comfort Робот: KUKA KR50 R2500 IONTEC з KRC4 (кілька роботів у лінії) Конвеєрна система: кілька транспортних доріжок / зон переміщення Макс. швидкість транспортування: до 24 м/хв Система контролю: лазерна вимірювальна система з автоматичною оцінкою OK/NOK та сортуванням Місцезнаходження: ЄС

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0397, відстань переміщення по осі X: 2 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 800 мм, відстань переміщення осі Z: 1 100 мм, максимальна швидкість шпинделя: 9 000 об/хв, довжина столу: 2 500 мм, ширина столу: 850 мм, подавання охолоджувальної рідини: 20 балка, Обладнання: документація / посібник, Добре збережений верстат MATEC 30HV з різноманітним обладнанням: автоматична вісь B +/-90 градусів з кроком 1 градус вбудований круговий табличний пристрій NC, діаметр 630 мм Heidenhain TNC426 з електронним маховиком внутрішня подача охолоджувальної рідини з паперовим фільтром (20 бар) магазин інструментів на 36 позицій мотогодини шпинделя: 13 000 годин Lodpjzt Iztjfx Anpoag патрон для конусів SK40 подача стисненого повітря до зовнішніх форсунок транспортер стружки з вбудованою системою охолоджування (висота викиду: приблизно 850 мм) пістолет для промивання стружки інструмент – тактильна система для вимірювання інструменту наявна середня перегородка повна капсула робочої зони з дахом Міжрамна балка – нова підіймальний циліндр замінено у 2026 році кульовий гвинтовий механізм, включно з гайкою, підшипниками та муфтою, замінено у 2025 році Покупець несе повну відповідальність за ризики, пов’язані з демонтажем і транспортуванням, а також за витрати на демонтаж і транспортування. Огляд можливий за попередньою домовленістю.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Високопродуктивний вертикальний обробний центр з ЧПУ з системою SIEMENS 840 D, двопалетним автоматичним змінником палет, внутрішньою подачею охолоджуючої рідини (IKZ), лінійними напрямними та 30-позиційним магазином інструментів. Розмір столу: 2 x 1000 x 450 мм Тип кріплення інструменту: DIN 69871, ISO 40 Робочі переміщення: • X-вісь – 1100 мм • Y-вісь – 500 мм • Z-вісь – 640 мм Діапазон обертів: 50 – 10 000 об/хв Максимальне навантаження на стіл: 600 кг Діапазон подачі X/Y/Z, безступінчастий: до 10 000 мм/хв Швидкий хід по всіх осях: 30 м/хв Потужність приводу: 18,5 кВт Габарити станка (Д x Ш x В): прибл. 3605 x 3041 x 3220 мм Вага: прибл. 6700 кг Комплектація / Особливості: • ЧПК керування SIEMENS 840 D • Двохпалетний автоматичний змінник палет • 30-позиційний магазин інструментів • Повністю закрита захисна кабіна з електричним захистом дверей • Висока частота обертання до 10 000 об/хв та потужний привід 18,5 кВт • Лінійні напрямні з подвійними роликовими каретками, що забезпечують рівномірне сприйняття високих крутних моментів у всіх напрямках • Кулькові гвинтові пари по всіх трьох осях • Станина машини виготовлена повністю з чавуну Meehanit для забезпечення точності, жорсткості та демпфування вібрацій • Інструментальний конус: DIN 69871, ISO 40 • Шарнірний стружкоприймач з інтегрованою системою подачі охолоджуючої рідини • Підготовка під встановлення 4-ї осі Lasdpfxod I R E No Anpeg • Відповідність стандартам CE Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 D - 44143 Дортмунд - Вамбель

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, BIESSE ROVER A 1643 EDGE – це високопродуктивний обробний центр з ЧПУ, оснащений 5-осьовою обробною головкою та вбудованим блоком для нанесення кромки. Робоча зона вісь X: 4320 мм Маятникова обробка по осі X: 1620 мм Робоча зона вісь Y: приблизно 1580-1660 мм Хід осі Z: 180 мм Нанесення кромки Робоча зона вісь X: 3300 мм Робоча зона вісь Y: 1540 мм Максимальна ширина завантаження по осі Y: 1900 мм, з можливістю розширення до 2100 мм 5-осьовий модуль 5-осьова обробна головка Вісь C: безперервне обертання на 360° Вісь B: безперервне обертання на 360° Швидкість обертання осі B: 18 об/хв Швидкість обертання осі C: 18 об/хв Максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв Потужність 11 кВт в режимі S1 13 кВт в режимі S6 Інші характеристики Максимальний кут недорізу: -10° Моніторинг зіткнень для 5-осьового модуля Підготовлено для використання додаткових агрегатів на 5-осьовому модулі Робочий стіл і система фіксації Робочий стіл ATS 8 опорних балок 32 рухомих консолей 32 пневматичні вакуумні присоски Вакуумні присоски з регулюванням у 15 ступенів Пневматична система, розділена на 2 робочі зони вздовж осі X Вакуумна система Продуктивність вакуумного насоса: 250 м³/год Додаткове обладнання 6 підйомних балок для полегшення завантаження та вивантаження 28 датчиків для виявлення опущених упорів Упори та позиціювання 8 задніх упорів 8 середніх упорів 4 бічних упори (2 зліва + 2 справа) 2 додаткові бічні упори 4 знімні середні упори (2 зліва + 2 справа) 2 додаткові середні упори Пневматичне позиціювання та опускання упорів Бурильний агрегат Бурильна головка BH 24L 13 незалежних вертикальних шпинделів 5 незалежних горизонтальних шпинделів Пазова пила 120 мм Максимальна глибина паза: 25 мм Програмована швидкість шпинделя до 6000 об/хв Змінник інструменту Барабанний магазин на 16 місць Змонтований на візку осі X Для інструментів і агрегатів Місткості Максимальна вага інструменту/агрегату: 7,5 кг Максимальна загальна вага магазину: 55 кг Агрегат для нанесення кромки Агрегат для нанесення кромки GU60A Для деталей товщиною до 60 мм Швидкість нанесення кромки до 20 м/хв Подвійна система прижимних роликів Клейовий бак з системою гарячого склеювання (Hotmelt) Нагрівальна лампа для кромки, 600 Вт Система подачі кромки з ЧПУ Автоматичне обрізання кромки Датчик для виявлення замкнутих геометричних форм Аксесуари для обробки кромки Магазин кромки 2-роликовий магазин кромки, змонтований на візку осі X Максимальний діаметр ролика: 800 мм Максимальна висота кромки: 65 мм Інші агрегати Інструмент для заокруглення країв 85 мм, HSK F63 Пильний агрегат HSK F63 для різання та створення пазів Максимальний діаметр пильного диска: 215 мм Lasdpjzuwyzofx Anpsg Максимальна швидкість пильного диска: 8400 об/хв Максимальна глибина різу пильним диском 215 мм: 68 мм Фінішна обробка Комбіновані агрегати для формування клейового шва та обрізання кромки Комплекти інструментів для різних товщин кромки Програмне забезпечення Базовий модуль bSolid 2D CAD-середовище Імпорт файлів DXF, CIX та BPP 3D-моделювання роботи верстата Управління інструментом Управління 5-осьовою обробкою за допомогою позиціювання Програмування з підтримкою майстра

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 700 мм, загальна висота: 1 500 мм, загальна довжина: 3 050 мм, діаметр брикету: 90 мм, загальна вага: 5 800 кг, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 80 кВт (108,77 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2014, Обладнання: аварійна зупинка, охолоджувальний агрегат, Повна лінія виробництва деревних брикетів «під ключ» на базі механічного брикетувального преса C.F. Nielsen BP 6000 — еталона для круглих брикетів високої щільності. Лінія охоплює весь технологічний цикл і пропонується єдиним комплектом з усіма допоміжними вузлами. Процес: зберігання сировини → дозована шнекова подача → пресування під високим тиском → лінія охолодження → автоматична торцювальна пила → роликове транспортування → двоступеневе пакування Kallfass (обмотування плівкою + термоусадка). Laedpsztq Hxjfx Anpjg Ключові дані — прес C.F. Nielsen BP 6000: Круглий брикет Ø90 мм Продуктивність 1 200–1 800 кг/год (залежно від матеріалу) Головний двигун 55 кВт з плавним пуском Керування Siemens PLC Змащування на бронзових підшипниках Габарити ~3 050 × 1 700 × 1 550 мм, маса ~5 800 кг У комплекті: 2 маховики, шафа керування, маслоохолоджувач Grundfos, матриці Ø90 мм Обсяг постачання (повна лінія): Механічний брикетувальний прес C.F. Nielsen BP 6000 Силос подачі (~1 300 × 1 300 × 1 200 мм) Змішувальний та транспортний шнеки Живильник з роторним шлюзом + шафа керування Дозуючий насос OBL MB 75 PP (макс. 420 л/год) Лінія охолодження — 10 × труба Ø90 × 3 000 мм, з опорами Торцювальна пила Most MBC 100 P (диск Ø350/30 мм, різ 100 × 100 мм) Рольганг (3 500 × 490 мм, 46 роликів) Обмотувальна машина Kallfass Wrapmat 900 Термоусадковий тунель Kallfass 950 Uni (27 кВт) з фрикційним живильником KORA PACKMAT Стан: згідно з документацією, машини повністю відновлені та зберігалися в заводській упаковці, не використовувались. Частина вузлів (лінія охолодження, пила) досі в ящиках; секція подачі показана змонтованою на місці. Пропонується як єдина повна лінія, продаж «як є» — огляд вітається. Ідеально для виробників деревних / біомасових паливних брикетів (тирса, стружка, деревний пил), які шукають перевірену європейську лінію за ціною одного вживаного преса. Ціна: €80 000 нетто (без ПДВ), вся лінія з усіма комплектуючими. Постачання — самовивіз, локація за запитом. Фото та технічна документація — за запитом.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Осередок з роботом ABB IRB 340 M2004 тип B – 34-51225 Один із найшвидших роботів Pick-and-Place десятиліття Дельта-робот для швидкої подачі, виявлення деталей і укладання Кількість: 10 штук Рік виробництва: 2008 Система керування: ABB M2004 Кількість осей: 4 Вантажопідйомність: 1 кг Вага робота: 140 кг Робоча зона: Діаметр – 1130 мм Висота – 250 мм Lasdpfx Anerbh Uxepog Обороти – без обмежень Осередок обладнаний двома стрічковими транспортерами довжиною 65 см та шириною 100 см ЦІНА за комплектного робота: 6.400 €/шт. ЦІНА за робота в осередку: 7.100 €/шт. ⤵ (з візуальною системою та програмним забезпеченням)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 33 250 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 150 мм, відстань переміщення по осі Y: 620 мм, відстань переміщення осі Z: 600 мм, виробник контролерів: Heidenhain, модель контролера: TNC-620, загальна вага: 8 500 кг, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, подавання охолоджувальної рідини: 20 балка, кількість шпинделів: 1, кількість слотів у магазині інструментів: 60, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, 3/5-вісевий обробний центр Виробник: Spinner Тип: VC-1150 Рік випуску: 2016 Система управління: Heidenhain TNC-620 Загальний час роботи: приблизно 33 250 год. Серійний номер: VTXXXX Технічні параметри: ----- • Ходи по осях X-Y-Z: 1150 x 620 x 600 мм • Робочий стіл: 1400 x 620 мм • Максимальна вага заготовки: 1500 кг • Шпиндель: 18 000 об/хв • Магазин: 60 x HSK-A63 • Система охолодження 20 бар, включно з внутрішньою системою охолодження, промиванням станини, • Фільтр для паперової стрічки з додатковим резервуаром об’ємом 300 л • Світлодіодне освітлення робочої зони • Система відсмоктування масляного туману • 3D функціональний щуп • Двовісний поворотний круглий стіл з ЧПУ з чотирма шпинделями • Конвеєр для стружки Ljdpez D Ak Ujfx Anpsag • Вага машини: приблизно 8,5 т • Габаритні розміри: 2650 x 2800 x 2700 мм Аксесуари: ----- • Документація

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Вживаний верстат Рік виготовлення: 2016 Обладнання та технічні дані: - Електрика 3x400В 50 / 60Гц - Карданний 5-осьовий електрошпиндель 12 кВт (S6) HSK F63 - 24 000 об/хв - Керамічні підшипники, включно з рідинним охолодженням та витяжною системою з регульованою по висоті конструкцією – з електромоторним приводом - Повна номінальна потужність прибл. 12 000 об/хв - Швидкість обертання: 1000 - 24000 об/хв - Привід: 3-фазний високоефективний двигун, що керується інвертором - Напрямок обертання: праворуч/ліворуч - 2 керованих з’єднання для подачі стисненого повітря - Інтерфейс для агрегатів - Вага інструменту (для обробки): 6 кг - Макс. діаметр пиляльного диска: 350 - Охолодження шпинделя: рідинне охолодження - Витяжна система з регулюванням по висоті - Profit H350 16.30: Вертикально-фрезерний обробний центр з конструкцією типу «портал» (без інструменту) з цифровими приводами (привід з обох сторін). Стійка верстата Profit H350 16.30 виготовлена з товстостінних, зварених електродуговим способом профілів. Сталева ребростійка конструкція забезпечує високу стабільність. - Робоча зона H350 16.30: Хід осей: X = 4000 мм Y = 1970 мм Z = 455 мм Робоча область: X = 3000 мм Y = 1500 мм Z = 150 мм – висота проходу Швидкість позиціонування осей: Залежить від обраної системи безпеки (інформацію див. у схемі). - Привід порталу з обох сторін - Система направлення по осі X: Привід порталу по осі X здійснюється за допомогою зубчастої рейки з похилою, випуклою формою зубців – це гарантує найвищу точність. Редукторний механізм забезпечує високу якість обробки та точність повторюваності. Підшипники виконані у вигляді закритих кулькових передач, що рухаються по загартованих і шліфованих лінійних направляючих. - Система направлення по осі Y: Підшипники виконані у вигляді закритих кулькових передач, що рухаються по загартованих і шліфованих лінійних направляючих. Вісь Y позиціонується за допомогою шліфованої кулькової гвинтової передачі. - Система направлення по осі Z: Підшипники виконані у вигляді закритих кулькових передач, що рухаються по загартованих і шліфованих лінійних направляючих. Вісь Z позиціонується за допомогою шліфованої кулькової гвинтової передачі. - Автоматична централізована система змащення: Мастило контрольовано подається до направляючих осі X, Y і Z, а також до кулькових гвинтових передач по осях Y і Z. Процес змащення виконується автоматично через заданий проміжок часу. - 12-позиційний лінійний змінювач інструменту зліва від стійки верстата, включно з одним місцем для встановлення агрегатів: 12-позиційний лінійний змінювач забезпечує найкоротший час переналагодження та надає достатньо місця для фрезерних інструментів. Місце для встановлення агрегату (варіанти комплектації див. у схемі). Макс. діаметр інструменту: 250 мм Макс. довжина інструменту: 240 мм - Головка для свердління DH 18 6H 1S: Вертикальна: 12 шпинделів – 7 шпинделів по осі X і 5 шпинделів по осі Y. Горизонтальна: 6 шпинделів – 4 шпинделі по осі X і 2 шпинделі по осі Y. Попередній хід = 70 мм Макс. довжина свердла = 70 мм і діаметр хвостовика D = 10 мм. Усі шпинделі мають індивідуальний привід і можуть використовуватися окремо. 1 дискова пила – по осі X Макс. діаметр пильного диска: 120 мм Макс. товщина диска: 5 мм Макс. швидкість обертання, що регулюється, до 7500 об/хв. Ljdpfozlbpbex Anpjag Група свердління охоплює всю робочу зону як горизонтально, так і вертикально. - Кероване центральне підключення для витяжки: За допомогою програмного керування витяжка використовується або для голо

Стан: новий, Професійний вакуумний тумблер ємністю 1000 літрів від Sind призначений для маринування, розм'якшення і рівномірного перемішування м'яса на м'ясопереробних підприємствах, у виробничих цехах, ресторанах та професійних кухнях. Вакуумна система покращує поглинання маринаду, прискорює процес обробки й підвищує текстуру, смак і якість готового продукту. Машина виготовлена з високоякісної нержавіючої сталі, що забезпечує довгий термін служби, високий рівень гігієни та стійкість до інтенсивної професійної експлуатації. Регулювання швидкості та стабільна робота дозволяють адаптувати процес до різних продуктів і виробничих потреб. Lodpfx Asy Enm Nonpoag Технічні характеристики: Тип машини: вакуумний тумблер Виробник: Sind Об’єм: 1000 літрів Матеріал: нержавіюча сталь Застосування: маринування, перемішування та розм'якшення м'яса Робоча система: вакуум Регулювання швидкості: так Сфера використання: м'ясна промисловість, м'ясопереробка, ресторани, професійні кухні Робота: стабільна, ефективна та надійна Обслуговування: легке і просте

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1990, 1 вживаний добре збережений фрезерний верстат з ЧПК у виконанні з рухомою стійкою та з ЧПК системою Grundig Dialog 11. Розміри столу: 1600 x 675 мм Тип хвостовика: SK / ISO 40 Переміщення: - X-вісь, поздовжньо: 1200 мм - Y-вісь, поперечно: 600 мм Lsdehhuf Hepfx Anpeag - Z-вісь, вертикально: 500 мм Максимальне навантаження на стіл: 2000 кг Діапазон обертів: 20 – 6300 об/хв Діапазон подачі, безступінчатий: 2 – 10 000 мм/хв Швидкий хід по всіх осях: 10 м/хв Винос шпинделя: 80 мм Потужність приводу (100% ПВ): 7,5 кВт (40% ПВ): 12 кВт Розміри машини (Д x Ш x В): 3600 x 3000 x 2300 мм Вага машини: 6800 кг Розміри електрошкафа (Д x Ш x В): 1700 x 900 x 1750 мм Вага електрошкафа: 470 кг Оснащення / Особливості: • ЧПК фрезерний верстат, придатний для інструментального, пристосувального виробництва, навчання, а також виготовлення форм • ЧПК Bahn-Steuerung Grundig Dialog 11 • Графічний дисплей, діалогове введення, 3D-лінійна інтерполяція, циркулярна інтерполяція, інтерполяція гвинтової лінії, введення в полярних координатах, численні свердлильні та фрезерні цикли, графічно підтримуване введення циклів, фрезерні цикли “контурна кишеня” для автоматичного фрезерування нерегулярних кишень, у тому числі з островами, зміщення та поворот системи координат • Електронний ручний імпульсний генератор • Інтерфейс RS232 • Поворотна вертикальна фрезерна головка +/-90° • Гідравлічне кріплення інструменту, DIN 2080 зі шпонкою, система Ott • Винос шпинделя 80 мм • Горизонтальний фрезерний пристрій • Повнозахисна кабіна • Кулькові ходові гвинти по всіх 3 осях • Охолоджувальна установка • Освітлення Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Рюшебрінкштр. 151-153 D-44143 Дортмунд-Вамбель

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Шліфувальний стіл DT2200M — це професійне робоче місце, призначене для безпечного та ефективного шліфування металу. Оборудований високопродуктивною системою фільтрації і подвійною вентиляційною системою, ідеально підходить для використання у важких промислових і цехових умовах, мінімізуючи запиленість і покращуючи комфорт оператора. Основні переваги машини: - Подвійна система фільтрації забезпечує ефективне очищення повітря від шліфувального пилу й забруднень - Висока продуктивність — два вентилятори продуктивністю по 4000 м³/год гарантують безперервну роботу без необхідності частого обслуговування фільтрів - Велика робоча поверхня — стільниця розміром 2060x530 мм дозволяє зручно працювати з більшими деталями - Міцна конструкція — стійкий корпус і місткі металеві ящики для відходів з обох боків столу Конструкція та технологія Шліфувальний стіл DT2200M обладнано одинадцятисегментною робочою поверхнею, що полегшує монтаж і обробку заготовок. Інтегрована система нижнього та бокового відсмоктування ефективно забирає пил безпосередньо біля джерела його утворення. Фільтри, стійкі до високих температур, гарантують тривалий термін експлуатації в умовах підвищеного тепловиділення (не є вогнестійкими). Точність і ефективність роботи Завдяки високому розрідженню і двом радіальним вентиляторам, шліфувальний стіл DT2200M забезпечує ефективність фільтрації понад 99,9%. Незалежні фільтрувальні модулі та можливість швидкої заміни картриджів позитивно впливають на обслуговування та скорочують час простою при сервісному обслуговуванні. Застосування Шліфувальний стіл DT2200M використовується в: - слюсарних майстернях - промислових фарбувальних цехах Lasdezqy Rujpfx Anpog - відділах технічного обслуговування - виробничих підприємствах, що спеціалізуються на металообробці Стандартна комплектація - 2 радіальні відсмоктувальні вентилятори - 4 фільтрувальні картриджі розміром 395x495x24 мм - 11-сегментна робоча поверхня - металеві ящики для відходів з обох сторін - вбудовані кріплення для фіксації деталей Технічні характеристики: Розміри робочої поверхні: 2060x530 мм Потужність двигунів: 2 x 1 кВт Продуктивність: 2 x 4000 м³/год Розміри фільтра: 4 x (395x495x24 мм) Напруга: 230 В Вага: 130 кг Габаритні розміри: 2200 x 600 x 850 мм

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2014, Позиція: AV-12346 – резервуар-силос, об’єм 93 м³. Lsdpfx Aoxbcqrenpsag Зовнішні розміри: діаметр 3500/3750 мм, висота 10000 мм. Вертикальний, ізольований резервуар із неіржавної сталі – 1 шт. Плоске похиле дно. Конічна верхня частина з CIP-системою. Люк у нижній частині корпусу. Бічне розташування трубопроводів. Рік виготовлення: 2014. Виробник: LP Kolding A/S. AISI 304.

Стан: вживаний, Паралельна станція з регулюванням швидкості та безступеневою системою приводу, потужність 0,75 кВт. Ledpozzy Afefx Anpoag

Стан: дуже добре (вживаний), Пантограф з 2 керованими осями, ідеально підходить для обробки алюмінієвих, ПВХ і сталевих профілів до 2 мм, з можливістю обробки нержавіючої сталі (опціонально). Керування робочим циклом здійснюється за допомогою інтуїтивно зрозумілого програмного забезпечення, яке покроково веде оператора через прості команди на сенсорному дисплеї. Підключення USB забезпечує зручне з'єднання з ПК. Обертається робочий стіл з 4 гранями дозволяє досягати найвищої точності завдяки використанню коротших інструментів, уникаючи наскрізної обробки та відповідних проблем з вібраціями і шумом. Оснащений системою швидкої заміни інструменту з конусом ISO 30. Пневматично керований прихований кожух захищає оператора під час обробки. Lajdpfx Anjzz Szgspsg

Рік виготовлення: 2017, Стан: готовий до використання (вживаний), Вісь X: 607 мм, вісь Z: 286 мм, швидкість обертання шпинделя: макс. 6000 об/хв, керування: Fanuc 32i A, довжина: 4600 мм, ширина: 1600 мм, висота: 2700 мм, вага: 2,1 т, напрацювання: 34 536 годин. З автоматизованою системою FMB Unirobot LR MATE 200iD7L-P2TB, шліфувальним шпинделем Jäger HF, патроном MicroCentric 4-410-3-QC, вимірювальною системою MARPOSS з автоматичною компенсацією розмірів, масляним фільтром S400, стрічковим фільтром Knoll KF110/500, шарнірно-стрічковим транспортером 320 S1 та іншим оснащенням. Огляд на місці можливий. Ljdpfev Uz Akjx Anpsag

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 10 020 h, зусилля пресування: 173 t, виробник контролерів: TRUMPF, модель контролера: TASC 6000, Листозгинальний прес, виготовлений у 2017 році. TRUMPF TRUBEND CELL 5000 з TRUMPF TruBend 5170 має максимальне зусилля пресування 1700 кН і довжину ходу 445 мм. Він оснащений роботом BendMaster 60 для автоматизованої обробки та системою керування TRUMPF TASC 6000 для ефективного програмування. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості для гнуття, зверніть увагу на наявний у нас у продажу листозгинальний прес TRUMPF TRUBEND CELL 5000. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Lasdpfx Anoza U Nfjpog - Модель листозгинального преса: TruBend 5170 (розширена версія)- Максимальне зусилля натискання: 1700 кН- Максимальний робочий тиск: 340 бар- Довжина робочого ходу прес-гальма: 445 мм- Напруга / частота живлення пресового гальма: 400 В / 50 Гц- Підключене навантаження: 29 кВА- Напруга керування гальмом преса: 24 В- Модель робота: BendMaster 60- Підключене навантаження робота: 17 кВА- Вага робота: 2600 кг- Напруга / частота робота: 400 В / 50 Гц- Система управління: TRUMPF TASC 6000 (графічне програмування цеху, можливість роботи в мережі)- Устаткування, що входить в комплект: Листозгинальний прес розширеної версії, BendMaster 60, автоматизоване переміщення матеріалів/захвати, огородження та захисні огородженняTRUMPF BENDMASTER 60- Час роботи: 56 582 год (станом на 14.05.2025)- Вантажопідйомність: 60 кг (листовий метал плюс захват)- Вантажопідйомність листового металу: До 40 кг- Напруга живлення: 400 В (3~ фаза)- Частота: 50 Гц- Підключене навантаження: 14 кВА- Напруга керування: 24 В- Макс. Номінал запобіжника: 32 A- Система осей маніпулятора: 6-осьова система датчиків заднього ходу- Підлогова гусениця: Наземна гусенична рейка, подовжена до 10 м- Блок управління: Система управління TRUMPF на базі ПК з терміналом (монітор, миша, клавіатура)- Особливості обробки матеріалу: Датчик розпізнавання контуру листа, датчик розпізнавання подвійного листа, поворотне з'єднання для швидкої заміни захватів без інструментів, з'єднання захватів на BendMaster- У комплекті вакуумне/захоплювальне обладнання: 3 модульних вакуумних захвата без блоку поділу, 1 механічний захват з поворотною віссю (включаючи 3 набори додаткових губок)- Станція подачі: 1 станція витягування листів з лінійною віссю- Периферійні аксесуари: 1 консоль для заміни захватів (макс. 4), 1 мобільний магніт для обдуву, захисна огорожа з дверцятами для доступу Technical Specification Bending Length 4250 mm

Рік виготовлення: 1999, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія обрізки деревини EWD із пристроєм для обрізання кромок і системою штабелювання Повна лінія обробки деревини, починаючи від подачі колод і закінчуючи готовою штабельною пиломатеріалом. Лінія включає автоматизовану систему подачі колод, процес обрізки високопродуктивною рамною пилою EWD, передачу матеріалу, автоматизований пристрій для обрізання кромок, а також повністю автоматизовану систему штабелювання та пакування. Основні технічні характеристики: Довжина обрізки: 2500–6000 мм Ширина рами: 710 мм Висота проходу: 700 мм Хід пили: 600 мм Швидкість обертання рамної пили: до 320 об/хв Система подачі колод EWD H38 Високопродуктивна рамна пила EWD типу GDZ/GE 600 Основний привід: 160 кВт Ledpfx Aozvyn Djnpeag Гідравлічний натяг пильного полотна для до 25 пильних полотен Система висування та транспортування пил Автоматизований пристрій для обрізання кромок типу FR 9 WD із двома пилковими головками, що переміщаються Поперечна система обрізання, а також центруючий і подаючий механізми з попереднім вимірюванням Дві повністю автоматизовані системи штабелювання та пакування Продуктивність до 24 дощок за хвилину на кожну систему штабелювання Автоматичне формування шарів, вставка перекладин і передача упакованих штабелів

Стан: вживаний, Платформний причіп, важкий причіп Промисловий причіп з 2-вісною поворотною системою Виробник: PLAN, тип 11 Номер шасі: 31361-1, рік випуску 03/2015 Вантажопідйомність: 20000 кг Власна вага: приблизно 3760 кг Допустима загальна вага: 23760 кг Висота борту: 850 мм Довжина борту: 5000 мм Ширина борту: 2500 мм Загальна довжина: 6100 мм (без тягового дишеля) Laodpeztrv Uefx Anpog Загальна ширина: 2500 мм Шини: Ø 559 x 300 мм (суцільна гумова шина 559/305-406.4) - 4 колеса з 2-вісною поворотною системою - з можливістю регулювання колії - Змінний тяговий дишель, можливість кріплення тягового дишеля спереду або ззаду - Тяговий дишель з отвором для зчеплення діаметром 40 мм - Малий радіус розвороту - Дуже міцна зовнішня рама з U-подібних балок, висота 280 мм, ширина 95 мм - Дуже міцна сталева підлога з рифленого листа товщиною 10 мм Довжина для транспортування: 610 см (з піднятим тяговим дишелем) Ширина для транспортування: 250 см Висота для транспортування: 85 см Вага одного причепа: приблизно 3760 кг В хорошому стані В наявності 2 шт. Вказано ціну за один причіп.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, P5 – модернізація CNC-фрезерний центр для 5-осьової обробки деталей, виготовлених методом вакуумного формування. Робоча область (розміри куба): Вісь X: 600 мм Вісь Y: 800 мм Вісь Z: 400 мм при висоті пристрою 120 мм. Усі дані вказані для довжини інструменту 60 мм від переднього краю цангового патрона. Макс. діаметр хвостовика: 10 мм (цанговий патрон ER16 mini). Конструкція столу: 1 алюмінієвий плоский стіл, розмір: 600 x 800 мм, з різьбовими втулками. Вакуумна система: 1 вакуумний контур на столі, вакуумний розподільчий трубопровід з 3 x швидкоз’ємним з’єднанням NW 7,2, цифровим датчиком тиску. 1 вакуумний насос, потужність всмоктування приблизно 40 м³/год. Фрезерна головка: 1 фрезерний шпиндель (подвійний шпиндель), з повітряним охолодженням, 2 x приймач для цангових патронів ER16 mini, потужність 2,5 кВт, макс. швидкість обертання 27 000 об/хв. Приводи осей: Кулькова гвинтова передача в осях X/Y та Z; Осі A/B з приводними порожнистими валами. Швидкості переміщення: Вісь X/Y => 45 м/хв Ljdpfx Ajzzzrhsnpoag Вісь Z => 45 м/хв Обертальна/поворотна вісь => 12 000°/хв. Прискорення (макс.) => 2 м/с² Усі осі оснащені цифровою системою та абсолютними вимірювальними системами. Завдяки цьому відпадає потреба у початковому позиціонуванні перед початком роботи. Система керування верстатом: 1 система керування верстатом BWO VEKTOR C Basic Plus Robot. Уся система розміщена в корпусі з великим 15-дюймовим ємнісним сенсорним екраном, який встановлений на передній панелі верстата. 64 МБ пам’яті NC USB-інтерфейс Захист: Верстат оснащений надійною захисною огорожею з листового металу, з окремими дверцятами для доступу до задньої частини верстата, огорожа відкрита зверху. 1 розсувні двері (ручне керування), для позначення робочої зони. Доступність: Верстат готовий до роботи та може бути оглянуто негайно. Доступний зі складу, доставка та монтаж можливі в короткі терміни за домовленістю. Ціна за запитом, надішліть запит на отримання нашої пропозиції.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Вживаний верстат Рік виготовлення: 2014 Обладнання та технічні характеристики: - Робоча область X: 3740 мм - Робоча область Y: 1570 мм - Робоча область Z: 350 мм - 4-та вісь: наявна - 5-та вісь: 5-осьовий шпиндель, двигун 12 кВт - з додатковим блокуванням осі C - Кількість місць для зміни інструменту: 24 з дисковим механізмом зміни; 10 у корпусі верстата з лівого боку - Вертикальні свердлильні шпинделі: 12 - Робочий стіл: консольний стіл - Система автоматичного позиціювання столу: наявна - 6 опор для заготовки типу e-motion - Спеціальна система фіксації заготовки для рам Lsdpfx Anjzlbp Uopoag - Програмне забезпечення: FORMAT 4 WOOD FLASH, TPA ALBATROS - 2 зони обробки для послідовного використання - з автоматичною централізованою системою змащення - з мобільним пультом керування з монітором ПК - з кондиціонером для шафи управління - з вакуумним насосом 90 м³/год - з ручним пультами керування - У комплекті: 12 затискачів для рам, 8 великих і 4 середніх вакуумних присосок.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, - З вбудованою витяжною системою та пневматичним очищенням. - Доступні різні варіанти столешниці! (дерево, решітка, перфорована плита) Lasdpfjxzt Uhox Anpjg - Мобільний на керованих роликах - Готовий до експлуатації (plug-and-play)

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, паливо: дизель, Продається: Lajdpfxozvc A Rs Anpog 2 одиниці високоефективних мийних апаратів, що працюють на мастилі, у комплекті з аксесуарами, системою відведення відпрацьованих газів, резервуаром для мастила та залишками мастила. Наразі обладнання в експлуатації. У зв’язку зі зміною місця розташування виробництва, обладнання може бути демонтовано у лютому 2027 року. Місцезнаходження: Нойзасс, поблизу Аугсбурга. Стан і розміри – див. на фотографіях.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Характеристика плазмово-газового верстата для різання ZZ 1500x3000 Плазмовий або киснево-газовий верстат CNC1 – це мобільний пристрій, призначений для фігурного різання елементів з листового металу. Машина не вимагає анкерування до основи, що значно скорочує час монтажу. Додатково це дозволяє розмістити верстат у будь-якому місці виробничого цеху без необхідності влаштування дорогих фундаментів. Обладнання оснащене високоякісною ходовою системою, яка в поєднанні з малою вагою порталу робить цей верстат одним із найшвидших у своєму класі на ринку. Верстат може використовуватись як для ручного, так і для автоматизованого різання. Оснащений цифровим контролером, що дозволяє вирізати складні контури. Дана модель плазморізального верстата CNC чудово підходить для використання у суднобудівній, машинобудівній і енергетичній промисловості. У CNC1 застосована прецизійна система напрямних по осях X та Y. Робота машини контролюється електронною системою виробництва Sino-USA, яка відрізняється високою точністю та мінімізує помилки під час експлуатації. Верстат дуже легкий у програмуванні. Можливе як ручне програмування для простих фігур, так і автоматичне — для складних контурів. Дисплей відображає процес різання та рух пальника. Для зручного програмування до обладнання додається оригінальне програмне забезпечення FastCAM. Програма має українськомовний інтерфейс, що значно спрощує роботу оператора. FastCAM — це технологічне CAD/CAM програмне забезпечення для проектування та визначення траєкторій різання для елементів, які виготовляються на CNC верстатах. Програма встановлюється в офісі на стаціонарному або портативному комп’ютері. Після визначення способу різання формується готовий керуючий код, який передається на систему управління верстата. FastCAM є базовим комплектом для нашого обладнання. Плазмово-газовий різак ZZ 1500x3000 - основна інформація: - Зручний інтерфейс користувача — проста експлуатація навіть для тих, хто ніколи не працював з подібними програмами - Імпорт креслень у форматі *.txt з будь-яких програм (напр., AutoCAD, SolidWorks тощо) - MAKRO — бібліотека стандартних форм дозволяє створювати фігури без необхідності малювати їх у CAD - NESTING — оптимізація витрати листового металу завдяки автоматичному розташуванню елементів на аркуші - DEMO — Демонстрація робочого циклу (траєкторії) без увімкнення плазмового або кисневого джерела НАПРУЖЕННЄВИЙ РЕГУЛЯТОР ВИСОТИ: Машина оснащена системою THC (напружева регуляція висоти плазмового пальника). Точне регулювання (+/- 0,1мм) відстані пальника від листа під час різання. Вища точність і відсутність недоліків, властивих ємнісним датчикам та роликовим дискам. Параметри регулятора автоматично підтягуються з таблиці автоматичного вибору параметрів різання. Технічні характеристики плазмово-газового верстата ZZ 1500x3000 ЖИВЛЕННЯ: 230 В LCD: 7" кольоровий ФОРМАТ КОДУ: G-код ДІАПАЗОН ОСІ Z: 120 мм Ledpfx Asvxhwvenpjag РОБОЧІ РОЗМІРИ: 1500 мм x 3000 мм ШВИДКІСТЬ РІЗАННЯ: 50-3000 мм/хв Зображення мають ілюстративний характер, обладнання продається без столу.