Придбати A&N Plant Prs 800 б/у (87 570)

Стан: новий, МОБІЛЬНИЙ БЕТОННИЙ ЗАВОД M100-TWN Csbtuhoflz Hljm N Asrb Isdpfewkq I Tex Ahuoid ЗАГАЛЬНА ІНФОРМАЦІЯ Тип установки: МОБІЛЬНИЙ бетонний завод із ДВОШАФТОВИМ ЗМІШУВАЧЕМ Продуктивність установки: 100 м³/год свіжозамішаного ущільненого бетону Ємність міксера: 3000/2000 л (2 м³ ущільненого бетону) Загальна потужність двигунів: 143 кВт (стандартне значення, може змінюватись залежно від комплектації) Напруга/Частота: 380В/50Гц (стандартне значення) Монтаж та введення в експлуатацію установки — наша відповідальність. Ми забезпечуємо відмінне післяпродажне обслуговування. СЕРВІС 24/7. Дистанційна підтримка. Понад 1000 бетонних заводів експортовано більш ніж у 90 країн світу. * ВИСОКА ПРОДУКТИВНІСТЬ І ПОДВІЙНЕ ВИРОБНИЦТВО * ЛЕГКЕ ТРАНСПОРТУВАННЯ * МІНІМАЛЬНІ ВИТРАТИ НА ФУНДАМЕНТНІ РОБОТИ * ШВИДКИЙ МОНТАЖ ДЕТАЛІ: Продуктивність ущільненого бетону: 100 м³/год Потужність повітряного компресора: 950 л/хв Бункери для заповнювачів: 4 приймальні бункери по 11,25 м³ = 45 м³ Тип змішувача: ДВОШАФТОВИЙ (2 м³, 3000/2000 л ємність) Конвеєрна стрічка змішувача: 1000 мм × 13000 мм Gjbtuhmowhyh Ds N Ajub Вагові мости: Заповнювачі/Цемент/Вода/Добавки

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), тип пального: гібрид, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: бортовий комп’ютер, гідравліка, кабіна, Мобільний бетонний завод CONSTMACH MOBICOM 45 — це інноваційне виробниче рішення, яке поєднує високу продуктивність із компактною конструкцією. Завдяки конструкції, що потребує мінімальної підготовки та низьких витрат на монтаж на будівельному майданчику, цей завод є відмінним вибором для проєктів із частою зміною локацій. Все обладнання спроєктовано таким чином, щоб розміщуватися в одному 40-футовому контейнері, що дає змогу уникнути отримання додаткових дозволів чи залучення спеціальної техніки для автотранспортування. Швидке встановлення можливе без використання мобільного крана, а переміщення між об’єктами здійснюється за допомогою вантажного автомобіля. Розташування міксера на невеликій висоті дозволяє передавати готовий бетон безпосередньо в автобетонозмішувач за допомогою стрічкового конвеєра. MOBICOM 45 може комплектуватися змішувачем-панеллю, одновальним або планетарним міксером згідно з вимогами користувача. Низька висота завантаження бункера для інертних дозволяє заповнювати його ковшем без додаткових рамп. Передова автоматична система базується на електронних компонентах SIEMENS та SCHNEIDER, а весь виробничий процес керується сучасним ПЛК-програмним забезпеченням. Завод може працювати як із силосом для цементу, так і з системою подачі мішкового цементу, забезпечуючи повну сумісність із різними виробничими сценаріями. Mobicom 45 – мобільний бетонний завод. Технічні характеристики: Виробнича потужність: 45 м³/год Габарити у транспортному положенні: 8 (Д) x 2,3 (Ш) x 2,5 (В) м Вага: 9,5 т Загальна потужність двигунів: 55 кВт Необхідний електрогенератор: 80 кВА Варіанти міксера: панельний – одновальний – планетарний Робоча площа: 200 м² Бункер зберігання інертних: 4 x 6 м³ Бункер зважування інертних: 1 м³ Стрічковий конвеєр: 800 x 15 250 мм Об’єм міксера на виході: 0,75 м³ Бункер зважування цементу: 450 кг Бак для води: 300 л Бак для добавок: 20 л Компресор: 300 л, 4 кВт Силос для цементу: опції від 50 до 200 т Тип керування: повністю автоматичне Чому варто обрати мобільний бетонний завод Mobicom 45? У компанії CONSTMACH ми ставимо на перше місце якість, швидкість і надійність бетонного виробництва. MOBICOM 45 завдяки своїй компактності встановлюється швидко та знижує витрати на виробництво завдяки високій ефективності. Габарити у відповідності до міжнародних транспортних стандартів дозволяють легко перевозити завод з одного об’єкта на інший. Максимальна продуктивність забезпечується довговічними матеріалами, сучасними технологіями автоматизації та низькими витратами на обслуговування. З гарантією від CONSTMACH ви отримуєте не лише машину, а й професійне рішення для безперервного та прибуткового виробництва. Iedpjxqabmjfx Ahusid Чим займається Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання для будівельної та гірничої промисловості з широким асортиментом техніки, що відповідає потребам клієнтів. У нашій номенклатурі: машини для виготовлення бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, дробильні машини, комплекси дроблення та сортування інертних, установки мийки та виробництва піску, асфальтозмішувальні заводи, стрічкові транспортери, щокові дробарки та мобільні дробильно-сортувальні комплекси. Завдяки високим стандартам якості, інноваційним підходам та клієнтоорієнтованим рішенням, Constmach є надійним брендом як на національному, так і на міжнародному ринках. Наші вироби цінують професіонали галузі за довговічність, ефективність та надійність експлуатації.

Стан: дуже добре (вживаний), 1 x Oddy Novatek 2-валковий завод Iisdpfx Ajy Hk Daohusd

Стан: новий, МОБІЛЬНИЙ БЕТОНОЗМІШУВАЛЬНИЙ ЗАВОД M100-TWN Guobtuhowhyh Dom N Asb Csbtuhoflz Hljm N Asrb ЗАГАЛЬНА ІНФОРМАЦІЯ Тип устаткування: Мобільний бетонозмішувальний завод із двовальним міксером (Twin Shaft Mixer) Продуктивність установки: 100 м³/год свіжозамішаного бетону Обʼєм міксера: 3000/2000 л (2 м³ стиснутого бетону) Загальна потужність електроприводів: 143 кВт (стандартне значення може змінюватися залежно від комплектації) Напруга/Частота: 380В/50Гц (стандартне значення) Монтаж і запуск заводу здійснюємо ми. Гарантуємо відмінне післяпродажне обслуговування. Isdpfewkq Rhex Ahueid СЕРВІС 24/7. Дистанційне управління та підтримка. Експортуємо понад 1000 бетонозмішувальних заводів у більш ніж 90 країн світу. * ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ ТА ДУБЛЬОВАНЕ ВИРОБНИЦТВО * ЛЕГКЕ ТРАНСПОРТУВАННЯ * МІНІМАЛЬНІ ІНВЕСТИЦІЇ В ПІДГОТОВКУ МАЙДАНЧИКА * ШВИДКЕ ВСТАНОВЛЕННЯ ДЕТАЛІ: Продуктивність (ущільнений бетон): 100 м³/год Ємність компресора: 950 л/хв Бункер для інертних: 4 секції по 11,25 м³ = 45 м³ Тип змішувача: Двовальний, 2 м³, обʼєм 3000/2000 л Конвеєр міксера: 1000 мм × 13000 мм Вагові дозатори: інертні матеріали/цемент/вода/добавки

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 300 кВт (407,89 к.с.), загальна вага: 65 000 кг, розмір шини: 6*2, стан шин: 100 відсоток, стан приводу: 100 відсоток, стан ланцюга: 100 відсоток, конфігурація осей: 3 осі, клас викидів: Євро 3, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: V9638J96, Обладнання: бортовий комп’ютер, гідравліка, повний привід, Завод із виробництва піску та гравію | Важке промислове обладнання MINGYUAN Завод із виробництва піску та гравію — це інтегрована система, призначена для отримання якісних будівельних заповнювачів, зокрема піску, гравію, щебеню та штучного піску. Компанія MINGYUAN пропонує повні рішення для дроблення й сортування інертних матеріалів для кар’єрів, гірничої промисловості, будівництва та інфраструктурних проєктів, забезпечуючи ефективну переробку матеріалів і стабільний вихід продукції. Загальний опис Лінія виробництва піску й гравію MINGYUAN поєднує сучасне обладнання для дроблення, сортування, миття та транспортування сировини, такої як вапняк, граніт, базальт, річковий камінь і кварц, у різні фракції будівельних заповнювачів. Типова конфігурація включає щокові дробарки, роторні дробарки, конусні дробарки, вібраційні сита, піскомийки, стрічкові транспортери й пиловловлювачі, формуючи повністю автоматизовану виробничу систему. Це обладнання широко застосовується у дорожньому будівництві, бетонних заводах, виробництві будівельних матеріалів та гідроенергетичних проєктах. Діапазон продуктивності: 30–1000 т/год (налаштовується під вимоги клієнта) Iisdpfjq Nia Isx Ahuod Розмір вхідної сировини: ≤800 мм залежно від типу дробарки Вихідна фракція: 0–5 мм (пісок), 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм (гравій) Основне обладнання: щокова дробарка (серія PE/PEX), конусна дробарка, роторна дробарка, вертикальна ударна дробарка (VSI), вібраційний живильник, вібросито, піскомийка, стрічковий транспортер і система керування Енергопостачання: опції з електричним та дизельним приводом Автоматизація: керування PLC із моніторингом у реальному часі й можливістю регулювання співвідношення вихідних фракцій Компанія MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. пропонує комплексні рішення для виробництва піску та гравію із гарантованою надійністю, конкурентною ціною та професійним післяпродажним сервісом для замовників у сфері гірничої промисловості, будівництва та виробництва цементу. 2. Дроблення та сортування: - Видобута сировина зазвичай підлягає процесам дроблення та сортування для зменшення розміру й поділу на різні фракції. - Дробарки розділяють великі породи на менші шматки, а сита сортують матеріал за розміром часток. 3. Миття: - Миття — це поширений процес для видалення домішок, таких як глина, мул і пил зі сировини. Це особливо важливо для будівельного піску та гравію. 4. Градація та сортування: - Після миття матеріал може проходити кінцеву градацію та сортування для поділу на різні фракції та класи якості. 5. Зберігання та складування: - Готовий матеріал часто зберігається у буртах для подальшого використання. Адекватні складські потужності необхідні для керування різними сортами матеріалів. 6. Транспортування й подача: - Транспортувальні системи використовуються для перевезення матеріалів між різними етапами виробничого процесу. Для переміщення готової продукції на пункти відвантаження застосовують вантажівки або стрічкові конвеєри. Ключові слова Лінія виробництва піску, гравію, агрегатний дробильний завод, каменедробарка, машина для виробництва піску, піскомийка, вібросито, щокова дробарка, конусна дробарка, роторна дробарка, вертикальна ударна дробарка (VSI), кар’єрне обладнання, гірнича техніка, будівельні заповнювачі, штучний пісок, щебінь, річковий гравій, вапнякова дробарка, базальтова дробарка, гранітна дробарка, станція миття піску, сортувальна установка, транспортерна система, пісочна установка MINGYUAN, комплекс для обробки заповнювачів, лінія дро

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 400 кВт (543,85 к.с.), Збагачувальна фабрика для нікелю, міді, цинку, графіту, золота, срібла, хрому, кварцу/кремнезему У сучасній конкурентній гірничій та металургійній галузі максимізація цінності руди є вирішальною. Наша сучасна збагачувальна фабрика пропонує комплексне рішення, розроблене для підвищення вмісту та якості сировини, перетворюючи її на товарний продукт, готовий до подальшої переробки чи прямого продажу. Інжиніринг фабрики враховує широкий спектр корисних копалин — зокрема нікель, мідь, цинк, графіт, золото, срібло, хром та кварц/кремнезем — і забезпечує виняткову продуктивність, ефективність і надійність. Вступ Гірничі підприємства у всьому світі стикаються з проблемою переробки руд, які часто мають низький вміст цінних компонентів і потребують глибокого очищення для економічної доцільності. Збагачення руди — процес підвищення концентрації цінних мінералів — має ключове значення для зниження виробничих витрат, підвищення віддачі та забезпечення прибутковості. Наша збагачувальна фабрика, також відома як фабрика з обробки руди або фабрика гірничих робіт, впроваджує передові технології та надійну інженерію для ефективного виконання операцій дроблення, помелу, класифікації та сепарації. Розрахована на обробку різноманітних руд, наша фабрика є ідеальним рішенням для гірничих компаній, які прагнуть оптимізувати видобуток і переробку. Незалежно від того, йде мова про нікель, мідь, цинк, графіт, золото, срібло, хром чи кварц/кремнезем, наша фабрика забезпечує необхідну універсальність і продуктивність відповідно до сучасних суворих промислових стандартів. ## Що таке збагачувальна фабрика? Збагачувальна фабрика — це підприємство, на якому сировинну руду обробляють для поліпшення її якості та підвищення концентрації цінних мінералів. Зазвичай фабрика включає кілька стадій переробки: 1. Дроблення: зменшення розміру сировини для підвищення ефективності наступних процесів. 2. Помел: подальше подрібнення для вивільнення цінних компонентів із пустої породи. 3. Класифікація: розподіл руди на фракції за допомогою грохотів і гідроциклонів. 4. Сепарація: застосування різних фізичних процесів, таких як магнітне, флотаційне або гравітаційне збагачення для концентрування цінних мінералів. 5. Зневоднення: видалення надлишкової вологи для підготовки концентрату до подальшої переробки або транспортування. Цей комплексний процес не лише підвищує вміст металу, але й мінімізує втрати, що сприяє загальній економічній ефективності та екологічній сталійості. Isdjq Nw Uqspfx Ahusid

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Мікросиліка, також відома як дим кремнію або конденсований дим кремнію, є побічним продуктом виробництва металевого кремнію або феросиліцієвих сплавів. Млини для помелу мікросиліки використовуються для подрібнення цього матеріалу з метою застосування у виробництві високоефективного бетону, вогнетривких матеріалів та інших спеціалізованих виробах. Млини для помелу відіграють ключову роль у зменшенні часток мікросиліки до необхідної тонкості. Ось основні аспекти, пов’язані з млинами для помелу мікросиліки: 1. Типи млинів: - Кульовий млин: Традиційний кульовий млин зазвичай використовується для помелу мікросиліки. Робота ґрунтується на ударах і терті для зменшення розміру часток. Це ефективний метод як для сухого, так і для вологого подрібнення. - Вертикальний роликовий млин (VRM): VRM відомий енергоефективністю та здатністю одержувати вузький розподіл часток. Підходить для помелу мікросиліки. 2. Процес помелу: - У процесі помелу частки мікросиліки подаються в млин, де помельні тіла (кулі або ролики) подрібнюють матеріал до стану тонкого порошку. 3. Розподіл за розміром часток: Isdpfjq Nxp Sex Ahuoid - Контроль розподілу за розміром часток має вирішальне значення для досягнення необхідних властивостей кінцевого продукту. Млин повинен мати пристрої для контролю й моніторингу цього показника. 4. Конструкція млина та компоненти: - Конструкція млина, вибір помельних тіл, футерівки та помельної камери впливають на ефективність і результативність процесу помелу мікросиліки. 5. Повітряна класифікація (опційно): - У деяких випадках у технологію помелу інтегруються системи повітряної класифікації для відокремлення дрібних часток від грубших, що забезпечує більш однорідний продукт. 6. Системи керування: - Сучасні млини часто оснащені автоматизованими системами керування для регулювання параметрів, таких як подача матеріалу, швидкість обертання, тонкість продукту. 7. Матеріалоподача: - Оперативні системи транспортування важливі для забез­печення транспортування мікросиліки до та з млина — це можуть бути пневматичні або механічні транспортні системи. 8. Охолоджувальні системи: - Процес помелу супроводжується виділенням тепла, тому часто інтегруються системи охолодження для підтримки температури в оптимальних межах. 9. Системи пиловидалення: - Подрібнення мікросиліки може супроводжуватися утворенням пилу. Для забезпечення безпечного й чистого робочого середовища необхідні системи пиловидалення. 10. Контроль якості: - Млини для помелу мікросиліки повинні мати інструменти контролю якості, наприклад, пристрої для аналізу розміру часток у реальному часі, щоб гарантувати стабільну якість продукції. Під час вибору млина для помелу мікросиліки слід враховувати такі фактори, як продуктивність, енергоефективність і необхідний розподіл за розміром часток. Вибір млина також має базуватися на особливостях мікросиліки та запланованому застосуванні кінцевого продукту.

Стан: новий, Завод з виробництва піску та гравію: необхідне рішення для сучасного будівництва У будівельній та інфраструктурній галузі високоякісний пісок і гравій є ключовими сировинними матеріалами для створення бетону, асфальту й інших основоположних елементів. Завод з виробництва піску та гравію виступає наріжним каменем ефективного й масштабного виготовлення цих матеріалів. Завдяки сучасним технологіям, універсальності та масштабованості такі установки задовольняють широкий спектр проєктів, забезпечуючи стабільну якість і відповідаючи зростаючому попиту на будівельні матеріали. У цій статті розглядається загальний огляд, особливості та сфери застосування заводів з виробництва піску та гравію, включно зі стаціонарними та мобільними системами. Загальний огляд заводів з виробництва піску та гравію Завод з виробництва піску та гравію — це спеціалізований об’єкт, призначений для переробки сировини, такої як пісок, гравій та інертні матеріали, у готові для використання в будівництві продукти. Такі заводи інтегрують різне обладнання: дробарки, грохоти (сита), транспортери, мийні установки і накопичувачі — для перетворення сировини у будівельні щебеневі матеріали. Існує два основних типи таких заводів: Стаціонарні установки: Фіксовані комплекси, призначені для високопродуктивного виробництва. Ідеальні для масштабних операцій і довготривалих проєктів. Мобільні заводи: Пересувні системи, які можуть транспортуватися на різні майданчики. Оптимальні для тимчасових робіт та об’єктів у віддалених регіонах. Обидва типи оснащуються сучасною технікою й автоматизованими системами для підвищення ефективності, точності й екологічності процесу. Сфери застосування заводів з виробництва піску та гравію Такі комплекси є незамінними у багатьох галузях, завдяки здатності виробляти якісний щебінь і пісок. Основні напрямки використання: 1. Будівництво та інфраструктура Виробництво піску та гравію для бетонних, асфальтових і основних сумішей. Підтримка масштабних інфраструктурних проєктів — автомагістралей, мостів, аеропортів і залізниць. 2. Житлове й комерційне будівництво Постачання щебеню для фундаментів, під’їзних шляхів, ландшафтного дизайну й дренажних систем. Важлива роль у спорудженні житлових і комерційних об’єктів. 3. Дорожнє будівництво Забезпечення якісним дробленим камінням і піском для дорожніх основ, покриттів і автомагістралей. Гарантія довговічності покриттів. 4. Гірничовидобувна промисловість та кар’єри Ефективна переробка видобутої сировини в готові інертні матеріали. Підвищення продуктивності кар’єрних робіт через оптимізовану логістику матеріалів. Iedpovlwqlsfx Ahuoid 5. Відновлення навколишнього середовища Постачання матеріалів для протиерозійних, рекультиваційних і берегозахисних робіт. Сприяння стійким проєктам екологічної реабілітації. 6. Переробка будівельних відходів Мобільні заводи ідеально підходять для рециклінгу бетону й асфальту. Перетворення будівельних відходів у повторновикористовувані інертні матеріали, зниження навантаження на полігони та сприяння екологічності. Порівняння стаціонарних і мобільних заводів з виробництва піску та гравію Стаціонарні установки Найкраще підходять для: довготривалих, масштабних проєктів та промислових об’єктів. Переваги: Висока продуктивність. Міцні та довговічні конструкції. Розвинена автоматизація, що мінімізує ручну працю.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Для дроблення доломітових і фонолітових гірських порід можуть використовуватись різні типи дробильних машин залежно від характеристик матеріалу та вимог до кінцевої фракції. Ось поширені типи дробарок, які підходять для обробки доломіту й фоноліту: Iedpfx Aeq Nyuvshuoid 1. Щокова дробарка: – Використовується для первинного дроблення, справляється з твердими та абразивними матеріалами. Підходить як для доломіту, так і для фоноліту. 2. Ударна дробарка: – Універсальні дробарки для первинного та вторинного дроблення. Матеріал руйнується під дією удару молотків або бойків, що забезпечує високий ступінь подрібнення. Також ефективні для формування кінцевої форми зерна. 3. Конусна дробарка: – Застосовується на стадії вторинного або третинного дроблення для більш твердих порід. Дає продукцію з гарною кубовидністю та дрібнозернисту фракцію. 4. Гіраційна (конусна) дробарка: – Використовується на великих підприємствах для первинного дроблення. Оснащена конусоподібною головкою, добре обробляє абразивний матеріал, але менш розповсюджена, ніж щокові та конусні дробарки. 5. Вертикальна ударна (VSI) дробарка: – Призначена для кінцевого формування щебеню і отримання штучного піску. Матеріал розбивається, вдаряючись об наковальні або розгінні плити. 6. Молоткова дробарка: – Застосовується для подрібнення м’яких матеріалів, може підходити для фоноліту. Матеріал розбивається під дією удару молотків по природних лініях розлому. 7. Валкова дробарка: – Використовується для зменшення крупності крихких матеріалів. Складається з двох контрорухомих валків, між якими здавлюється матеріал. 8. Сортувальне обладнання: – Після дроблення застосовуються вібраційні грохоти та інші сита для відділення фракцій різного розміру. 9. Системи пилоcп suppression: – Для зменшення негативного впливу пилу на довкілля та здоров'я персоналу використовують зрошувальні й аспіраційні системи. 10. Мобільні дробарки: – Мобільні й гусеничні установки забезпечують гнучкість і мобільність, дозволяючи працювати безпосередньо у кар’єрі або на будівельному майданчику. При виборі дробарки для доломітових і фонолітових порід варто враховувати твердість матеріалу, специфікації кінцевого продукту, необхідну продуктивність. Важливо інтегрувати дробильний процес у загальну технологічну схему підприємства, яка може включати сортувальне, транспортуюче й мийне обладнання залежно від конкретних завдань виробництва.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Завод із виробництва піщаних і щебеневих матеріалів — це підприємство, де виготовляють різноманітні види заповнювачів (таких як пісок, гравій, щебінь або перероблений бетон) для використання в будівництві й інших галузях. Такі заводи зазвичай включають кілька етапів обробки, від видобутку сировини до отримання готової продукції. Ось основні компоненти та процеси, характерні для заводу з виробництва піщано-щебеневих матеріалів: 1. Видобуток сировини: - Кар’єрна чи шахтна розробка: Заповнювачі видобувають із кар’єрів, шахт або річкових русел. Залежно від типу матеріалу процес видобутку може включати буріння, підривні роботи чи днопоглиблення. 2. Первинне дроблення: - Щокова або гіраторна дробарка: Добутий матеріал транспортується на завод і подається в первинну дробарку, де великі уламки подрібнюються до менших фракцій. 3. Вторинне дроблення: - Конусна або роторна дробарка: Матеріал після первинного дроблення може додатково подрібнюватися за допомогою вторинних дробарок. 4. Сортування (грохочення): - Вібраційні грохоти: Після дроблення матеріал просівається для відокремлення різних фракцій за розміром, що гарантує відповідність готової продукції заданим параметрам. 5. Мийка: - Мийні установки для піску: Особливо для виробництва піску використовується мийка, яка дозволяє усунути домішки, глину та пил для отримання чистішого й якіснішого матеріалу. 6. Класифікація та сортування: - Класифікатори або сортувальні установки: Після мийки і грохочення заповнювачі можуть проходити додаткову обробку для розділення за розмірами або якістю. 7. Складування: Iiodjq Ngb Dspfx Ahuod - Склади-світки: Готова продукція зазвичай зберігається у вигляді відкритих складів перед відвантаженням споживачам або на будівельні об’єкти. 8. Зберігання і подача заповнювачів: - Бункери або силоси: Великі заводи можуть мати спеціальні сховища (бункери, силоси) для зберігання різних фракцій та видів заповнювачів перед їх відвантаженням. 9. Контроль якості: - Лабораторні випробування: Вироби регулярно тестують у лабораторіях на відповідність міцності, гранулометрії, однорідності й іншим нормативним вимогам. 10. Екологічні аспекти: - Системи водоочищення та повторного використання води: Частина виробництв упроваджують водоочисні системи для повторного використання води з мийного процесу, що зменшує вплив на довколишнє середовище. 11. Транспортування: - Транспортерні стрічки або вантажні автомобілі: Готові заповнювачі транспортуються з заводу до місць призначення за допомогою конвеєрів, самоскидів або іншими видами транспортування.

Стан: новий, МОБІЛЬНИЙ БЕТОННИЙ ЗАВОД M100-TWN Isdewhybdopfx Ahusid ЗАГАЛЬНА ІНФОРМАЦІЯ Тип заводу: МОБІЛЬНИЙ бетонний завод із ДВОХВАЛЬНИМ ЗМІШУВАЧЕМ Продуктивність заводу: 100 м³/год ущільненого свіжого бетону Обʼєм змішувача: 3000/2000 л (2 м³ ущільненого бетону) Загальна потужність електродвигунів: 143 кВт (стандартне значення, може змінюватися залежно від комплектації) Напруга/Частота: 380В/50Гц (стандарт) Монтаж та запуск заводу здійснює наша компанія. Ми надаємо високоякісний післяпродажний сервіс. Сервіс 24/7. Дистанційна підтримка. Більше 1000 бетонних заводів експортовано у понад 90 країн світу. * ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ ТА ПОВТОРЮВАНІСТЬ ВИРОБНИЦТВА * ЛЕГКЕ ТРАНСПОРТУВАННЯ * МІНІМАЛЬНІ ІНВЕСТИЦІЇ У ПІДГОТОВКУ ДІЛЯНКИ * ШВИДКИЙ МОНТАЖ ДЕТАЛІ: Максимальна продуктивність ущільненого бетону: 100 м³/год Компресор для подачі повітря: 950 л/хв Бункери інертних матеріалів: 4 секції по 11,25 м³ = 45 м³ Тип змішувача: двохвальний, 2 м³ (3000/2000 л) Конвеєрна стрічка змішувача: 1000 мм × 13000 мм Вагові дозатори: для інертних матеріалів, цементу, води, хімічних добавок

Стан: готовий до використання (вживаний), Зубонарізний верстат типу FD320, FD500 і FD800 виробництва Cugir Isdpfx Ajcrd Nmshuoid Максимальний модуль: від 6 до 10 мм Максимальний робочий діаметр: від 320 до 800 мм

Рік виготовлення: 2026, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, МЕТАЛОДЕТЕКТОР BMD-1000-2-N ЗАСТОСУВАННЯ ДЛЯ КОНВЄЄРІВ ШИРИНОЮ 1000 ММ Iiodpjzmnwnjfx Ahuod РЕГУЛЮВАННЯ ЧУТЛИВОСТІ ПРИ ВИЯВЛЕННІ МЕТАЛУ МОЖЛИВІСТЬ АДАПТАЦІЇ ДАТЧИКА ДЛЯ ВИЯВЛЕННЯ ЗАКЛІПОК ВІЗУАЛЬНИЙ ТА ЗВУКОВИЙ СИГНАЛ, ПЛАТА КЕРУВАННЯ ВХОДИТЬ У КОМПЛЕКТ

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 4 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Продається: вібраційний просіювач/сушарка для порошкових покриттів Adkins Inline 800 (DTF). Ми придбали цей пристрій 19 листопада 2024 року. Він працював бездоганно протягом усього часу і залишається в ідеальному стані. Причина продажу: ми реорганізовуємо наше обладнання у зв’язку з розширенням виробництва. Початкова ціна придбання: 8 500 євро + ПДВ. Запитувана ціна: 3 000 євро + ПДВ. Ijdezklxkjpfx Ahusid Будь ласка, звертайтеся до мене в будь-який час, якщо у вас виникнуть запитання. З пристроєм можна ознайомитися в 9-му районі Будапешта, Угорщина. Більше інформації про пристрій можна знайти на вебсайті виробника: old.aadkins.com/.../inline-800-dtf-powder-shaker.../

Стан: новий, Встановлення загального часу Частотне регулювання швидкості Автоматичне розвантаження Вакуум 0-95% Фільтр вакуумної системи Габаритні розміри машини, см: Довжина: 100 см Ширина: 185 см Висота: 160 см Електрична потужність: 2,2 кВт Термін поставки: після оплати, зі складу Isdpfx Ahof Sabyousid

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, RA-800 ASPHALT RECYCLER A portable asphalt recycling plant / recycler RA-800 from TICAB with its own engine and hydraulic drive produces 800 kg of high-quality asphalt mixture for every 20-30 minutes from asphalt scrap, milling, bitumen, crushed stone, sand. It also allows you to warm up the material and work with it within the area of laying or replacing asphalt. Equipment is ideal for emergency road repairs. Iodpjt Ifxljfx Ahusid Technical Specifications: ● Diesel engine with electric starter (10hp). ● Recycler productivity - 1800 - 2500 kg/hour. ● Drum capacity 800 kg (0,6 m3). ● Product heating temperature - 120 – 160 °C. ● Product heating time up to 15-20m (160°C). ● Fuel tank for 100 l (equipped with a fuel level indicator). ● Power of burner 100-130 KW. ● Burner diesel powered by a generator with a voltage stabilization system. ● The recycler drum is equipped with a heating distribution system (on the whole surface). ● Side flaps construction provides light access to servicing drum rollers. ● Control panel with indicators and at least one 220V power outlet on this panel (can be used for charging tools or lighting). ● Control panel, power block equipped with locks protection.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розміри (довжина/ширина/висота): 1700x900x1350 мм Вага: 300 кг Загальна потреба в потужності: 1,6 кВт Шліфувальний верстат для стругальних ножів GRINDER 800 MAGNETIC - Максимальна ширина обробки: 800 мм - Автоматизований процес обробки по осі X - Лінійні направляючі по осі X з пиловідвідником - Ручне регулювання по осі Z - Магнітний стіл для закріплення заготовок: 120 x 820 мм - Кут шліфування: +/- 90° - Швидкість обертання шліфувального круга: 2800 об/хв - Розміри шліфувального круга: Ø 150 x 60 x 32 мм - Швидкість подачі: 0-10 м/хв - Двигун: 1,5 кВт / 400 В Iodpfjvz E Idex Ahuoid - Двигун подачі: 60 Вт - Двигун насоса охолоджувальної рідини: 40 Вт - Система охолоджування запобігає перегріву ножів - Галогенова лампа з регульованим кронштейном - Насос для змащувальної рідини з централізованою системою змащування - Розміри: Д=1700, Ш=900 мм, В=1350 - Вага: 300 кг

Стан: новий, Блок клапанів Staiger Iedpezaav Rjfx Ahujid

Стан: вживаний, пробіг: 738 000 км, потужність: 324 кВт (440,52 к.с.), перша реєстрація: 01/2013, тип пального: дизель, загальна вага: 26 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, гальма: ретардер, колір: білий, тип передачі: механічний, довжина вантажного відсіку: 7 350 мм, ширина вантажного відсіку: 2 470 мм, висота вантажного відсіку: 800 мм, Рік виготовлення: 2013, Обладнання: ABS, кондиціонер, кран,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, OPS INGERSOLL GANTRY EAGLE 800 Рік виготовлення 2022 Відмінний стан, невеликий напрацювання (1540 годин електроерозійного оброблення) Система управління EAGLE Powertec PC/NC 3060 Iodpfozkftbox Ahujid 22-дюймовий екран із сенсорним керуванням Технологічне програмування MultiProg Powertec на ПК/NC Швидке програмування Powertec Easy Burn Ручний багатофункціональний пристрій керування Powertec Ручне електроерозійне оброблення з використанням Powertec EAGLE Powertec – генератор чистової обробки PT 60, 60 ампер (60 ампер піковий струм) Висока швидкість переміщення: макс. 18 000 мм/хв. Ходи (X, Y, Z) 550 x 850 x 450 мм Лінійна система вимірювання по всім осям Відстань між столом і патроном електрода: хв. 135 мм / макс. 585 мм Автоматичний змінювач електродів, 20 позицій, дисковий магазин Робочий контейнер (Ш x Г x В) 800 x 1100 x 480 мм Робочий стіл (Ш x Г) 760 x 1000 мм Вантажопідйомність 2000 кг Навантаження на головку 200 кг Габарити машини (Ш x Г x В) 1436 x 2940 x 2730 мм Вбудована система фільтрації картриджів Аксесуари: Erowa, тип UPC Production Chuck Система пожежогасіння CO2 Охолоджувач

Стан: готовий до використання (вживаний), Heidenhain ROD 800 36000 / K7 кутовий датчик . 219 845 21 SN:2829928B , професійно повністю відремонтований та протестований, гарантія 6 місяців, 100% працездатний, комплект поставки згідно з фотографіями Iiedpfxokxh Dho Ahued

Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 904 h, Стан: вживаний,

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Капітально відремонтований занурювальний електроерозійний верстат OPS Ingersoll Gantry 800 Eagle – технічно й візуально у відмінному стані Верстат був комплексно та професійно капітально відремонтований нашою компанією та знаходиться як у технічному, так і візуальному плані у дуже хорошому стані. В процесі ремонту верстат був демонтований більш ніж на 70 %. Всі основні зношувані деталі були ретельно перевірені та у разі потреби замінені, зокрема кулькові підшипники та ходові гвинти. Далі виконано повну геометричну перевірку, юстування та додатковий контроль за допомогою лазерної вимірювальної системи. Станина верстата та вся база були ретельно очищені. Всі насосні агрегати були розібрані, очищені та відремонтовані. Всі шланги, зокрема гідравлічні та пневматичні, повністю замінені. Окрім цього, верстат повністю перефарбовано та він має дуже акуратний зовнішній вигляд. Генератор та система керування були очищені й технічно перевірені. Охолоджувальний блок генератора також очищений для забезпечення надійного охолодження та стабільної роботи. Остаточно, верстат пройшов всебічний тест ерозійної обробки відповідно до вимог якості та перевірки OPS Ingersoll. Верстат повністю готовий до експлуатації та ідеально підходить для надійного виробничого використання. Технічні характеристики: Ingersoll (OPS Ingersoll) Занурювальний електроерозійний верстат OPS INGERSOLL GANTRY EAGLE 800 Рік випуску: 2008 Система управління: EAGLE Powertec PC/NC 2060 MultiProg Powertec – програмування технологій на PC/NC Powertec Easy Burn – швидке програмування Powertec Handheld – багатофункціональний портативний пульт керування Ручне еродування за допомогою Powertec Handheld High Speed Jump до 18 м/хв Потужність генератора: 60 Ампер, EAGLE Powertec Переміщення (X, Y, Z): 550 x 850 x 450 мм Магазин електродів: 20-позиційний, тип pick-up, дисковий Робочий резервуар (Ш x Д x В): 800 x 1100 x 480 мм Робочий стіл (Ш x Д): 760 x 1000 мм Вантажопідйомність: 2 000 кг Комплектація: Iodpfx Aeziz Sqohujid CO2-вогнегасна установка Інтегрована картриджна фільтрувальна система Спеціальне оснащення: Лінійна вимірювальна система по всіх осях (серійно для Z-осі)

Стан: новий, МОБІЛЬНИЙ БЕТОННИЙ ЗАВОД M100-TWN Crsbtuhmoflz Hle N Aeb ЗАГАЛЬНА ІНФОРМАЦІЯ Тип заводу: мобільний бетонний завод із двовалковим змішувачем Продуктивність заводу: 100 м³/год свіжонагнітаємого бетону Ємність змішувача: 3000/2000 л (2 м³ ущільненого бетону) Загальна потужність електродвигунів: 143 кВт (стандартне значення, може змінюватися в залежності від комплектації) Напруга/Частота: 380 В / 50 Гц (стандартне значення) Монтаж та запуск заводу знаходяться під нашою відповідальністю. Ми надаємо відмінне післяпродажне обслуговування. Цілодобова підтримка. Віддалене обслуговування. Ijdpfxswhxk Re Ahueid Експорт понад 1000 бетонних заводів у понад 90 країн світу. * ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ І МОЖЛИВІСТЬ ПОДВОЄННЯ ВИРОБНИЦТВА * ЛЕГКЕ ТРАНСПОРТУВАННЯ * МІНІМАЛЬНІ ВИТРАТИ НА ПІДГОТОВКУ МАЙДАНЧИКА * ШВИДКИЙ МОНТАЖ ДЕТАЛІ: Продуктивність ущільненого бетону: 100 м³/год Продуктивність компресора: 950 л/хв Бункери для інертних матеріалів: 4 шт. по 11,25 м³ = 45 м³ Тип змішувача: двовалковий (2 м³), ємність 3000/2000 л Конвеєр його змішувача: 1000 мм × 13 000 мм Вагові дозатори: щебінь/цемент/вода/добавки

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Тип установки: мобільний бетонозмішувальний завод з одновальним змішувачем Продуктивність установки: 60 м³/год свіжого бетону Об’єм змішувача: 1500/1000 л (1 м³ пресованого бетону) Iedpfxswn Exhj Ahusid Система центрального змащування: ILC (виробництво – Італія) Система керування: повністю автоматизована, ПК – ПЛК – принтер Електронні компоненти: Siemens Додаткове обладнання та аксесуари: італійського виробництва Необмежена кількість користувачів та віддалений доступ Виробник бере на себе встановлення та введення в експлуатацію обладнання. Підтримка 24/7. Експорт понад 1000 бетонозмішувальних установок у більш ніж 90 країн. *Простота транспортування *Мінімальні інвестиції в підготовку ґрунту на об’єкті *Швидкий монтаж