Придбати Artech Biesse Group Single 89-N б/у (59 913)

Стан: дуже добре (вживаний), КОМПЛЕКСНА ДВОСТОРОННЯ ЛІНІЯ ФОРМАТУВАННЯ ТА НАНЕСЕННЯ КРОМКИ (також SOFTFORMING), з наскрізними свердлильними автоматами, розкроювальною пилкою (спліттером) та швидкою автоматизованою транспортною системою. Складена з: A) Станція подачі — штабелювальний автомат (портал) "RBO (BIESSE)" мод. Winner C (1) B) 1-а двостороння форматно-кромкооблицювальна машина "BIESSE" мод. Stream SB1 11.0 Softforming C) 1-а поворотна станція (90° поздовжньо-поперечний поворот) "RBO (BIESSE)" мод. GPK-1 D) 2-а двостороння форматно-кромкооблицювальна машина "BIESSE" мод. Stream SB2 9.5 E) 2-а поворотна станція (90°, прямий або поперечно-поздовжній поворот) "RBO (BIESSE)" мод. GPK-2 F) ЧПУ автомат наскрізного свердління "BIESSE" Techno FDT CN (2 горизонтальні свердлувальні супорти, 6 нижніх вертикальних супортів і 3 верхніх вертикальних супорти) Gjdpfottgy Hjx Acgobr G) ЧПУ автомат наскрізного свердління "BIESSE" Techno FDT CN (2 горизонтальні свердлувальні супорти, 6 нижніх вертикальних супортів і 3 верхніх вертикальних супорти) H) 3-я поворотна станція (90°, прямий або поперечно-поздовжній поворот) "RBO (BIESSE)" мод. GPK-3 I) Поздовжня форматно-розкроювальна пила (спліттер) "GM (for BIESSE)" мод. Split 4-84 LT L) Станція для знімання зі штабелю — штабелювальний автомат (портал) "RBO (BIESSE)" мод. Winner SC (2)

Стан: дуже добре (вживаний), Двостороння соло-машина (або 1-ша та/або 2-га машина у виробничій лінії) Товщина кромки у рулонах (мін/макс) мм: 0,3 - 3 Товщина кромки рейками/смугами (мін/макс, опція): мм 20 Товщина плити (мін/макс) мм: 10 / 60 Робоча ширина (мін/макс) мм: 250 / 3000 (прибл.) Швидкість подачі (регульована) м/хв: 12 - 40 (прибл.) Кабіна для безпеки та захисту від шуму Відстань між кулачками (мм): 500 ОБРОБКА ФОРМАТІВ (для кожної сторони): Оприскувальний агрегат (для рідкого антипригарного засобу) Захисний фрезерний вузол (попереднє фрезерування) (1 x 4 кВт, прибл.) Фугувальний агрегат (2 x 5,8 кВт, прибл.) Універсальний фрезерний агрегат 1 x 4 кВт (прибл.) УЗОЛ НАНЕСЕННЯ КРОМКИ (для кожної сторони): Клеєвий вузол (Hot Melt + попередній розплавлювач) Магазин кромки для рулонів (2 відділення) + зона притискання кромки Обрізний агрегат (2 x 0,35 кВт, прибл.) Godjk Nk R Depfx Acgjbr Агрегат попереднього фрезерування (2 x 1 кВт, прибл.) Фрезерний агрегат (2 x 0,5 кВт, прибл.) 0°-30° Багатофункціональний агрегат (радіусне фрезерування та формоутворюючий агрегат) з 2 револьверами (8+8 позицій) – макс. 27 м/хв Універсальний фрезерний агрегат для пазування/чвертування та профілювання 1 x 4 кВт (прибл.) (0° - 90°) Агрегат для профільних стругальних ножів + агрегат для плоских стругальних ножів + полірувальний агрегат

Стан: дуже добре (вживаний), Двостороння соло-машина (або 1-ша й/або 2-га машина в лінії машин) Товщина кромки в рулонах (мін/макс), мм: 0,4 / 3 Gsdpjwhi Slefx Acgobr Товщина плити (мін/макс), мм: 14 / 60 Робоча ширина (мін/макс), мм: 260 (прибл.) / 3200 Управління/програмне забезпечення: MAESTRO PRO EDGE Швидкість подачі (регульована), м/хв: 10–40 Кабіна для безпеки і захисту від шуму + відстань кулачків (мм): 400 ОБРОБКА ФОРМАТУ (для кожної сторони): - Захисна фреза (підфрезерування) AS (1 x 4 кВт) - Дисковий фрезер DTR (2 x 8 кВт) - Агрегат для розпилення (антипригарна рідина) AAR ВУЗОЛ НАНЕСЕННЯ КРОМКИ (для кожної сторони): - Прожектор для нагріву бокових поверхонь заготовок - Вузол склеювання (Hot Melt + попередній розігрівач) - Пресова зона (керується з ЧПУ) - Автоматичний магазин для кромки в рулонах (2 позиції) - Узловий агрегат відрізки YU/SP-750 (30 м/хв) - Агрегат попереднього фрезерування RSP - Багатопрофільний фрезерний агрегат (ЧПУ) RI/S 2P - Копіювально-фрезерний агрегат C1+C2 (4 x 0,35 кВт) ED-SYSTEM e Fast-Release - Агрегат для профільного зрізу леза RAS/S - Агрегат для плоского зрізу леза RCA/2C - Розпилювальний агрегат (для полірувальної рідини) - Полірувальний агрегат SPE - Універсальний фрезерний вузол для вибірки паза/фальцювання і профілювання U (1 SX + 1 DX) 2 x 5,5 кВт

Стан: дуже добре (вживаний), Портальна машина Рухома плита (заготівка), рухома робоча головка (горизонтальна заготовка) Система керування Power Control, програмне забезпечення WoodWOP Gbjdpfsdg Itnox Acgsr Привід заготовок з № 3 транспортними ременями Мінімальні розміри заготовки (X-Y-Z) мм: 250 x 100 x 12 Максимальні розміри заготовки (X-Y-Z) мм: 2500 x 1050 x 50 Стрічковий транспортер для видалення стружки Загальна встановлена потужність (КВт): 60 РОБОЧІ ГРУПИ (ЗНИЗУ): Свердлильні агрегати з вертикальними шпинделями: № 6 Незалежних вертикальних свердлильних шпинделів: № 40 x 6 (всього № 240) Потужність свердлильної головки: № 6 x 2,7 кВт РОБОЧІ ГРУПИ (ГОРИЗОНТАЛЬНІ): Свердлильні агрегати з горизонтальними шпинделями: № 4 (4 x 2,7 кВт) Горизонтальні свердлильні шпинделі - права сторона: № 13 x 2 (всього № 26) Горизонтальні свердлильні шпинделі - ліва сторона: № 13 x 2 (всього № 26) Форсунки для подачі клею та вставлення шкантів (права сторона): № 8 (високий тиск) Форсунки для подачі клею та вставлення шкантів (ліва сторона): № 8 (високий тиск) Магазин для автоматичного подавання шкантів: № 2

Стан: капітально відремонтований (вживаний), PC-керування типу Power Control Professional Програмне забезпечення woodWOP / TopDrill BST № 2 Прохідних моторизованих конвеєрних стрічок (4 x кВт?) № 2 Горизонтальні свердлильні супорти (цифровий дисплей позиційних даних по осях) № 1 Свердлильна голова для кожного горизонтального свердлильного супорта (1 x 1,5 кВт) № 21 Шпиндель для кожної горизонтальної свердлильної головки Макс. робоча ширина (мм) 2500 Мін. робоча ширина (мм) 250 № 4 Нижніх вертикальних свердлильних супортів (цифровий дисплей позиційних даних по осях) № 2 Свердлильна голова для кожного нижнього вертикального свердлильного супорта (2 x 1,5 кВт) Різні шпинделі для кожної свердлильної головки нижніх супортів № 2 Верхніх вертикальних свердлильних супорти (цифровий дисплей позиційних даних по осях) № 2 Свердлильна голова для кожного верхнього вертикального свердлильного супорта (2 x 1,5 кВт) Різні шпинделі для кожної свердлильної головки верхніх супортів № 4 Верхніх вертикальних затискачів заготовки Godpfx Acjdz Uk Tjgobr Стрічка для відведення стружки Загальна під'єднувальна потужність (кВт) 36

Стан: вживаний, Комплектний завод для виробництва меблів, що складається з: Gsdpfscr U Ursx Acgobr SZ0M23) Кутова форматно-розкрійна пила "GIBEN" тип 17 (5700x2700 мм) з автоматичною системою штабелювання "SIRIO" SZ0M25) Форматно-розкрійна пила "GIBEN" мод. GammaDue (3800x2200 мм) SZ0M26) Форматно-розкрійна (мульти-пильна) пила "GABBIANI" (готові плити 4250x2120 мм) SZ0M27) Лінія ламінування (роликовий прес) "BARBERAN" для меламінових паперів (клей на папір) SZ0M29) Пресова лінія "COLOMBO REMO" (1400x9600 мм) для паперу/шпону/ламінування SZ0M30) Пресова лінія "FRIZ" (1400x6200 мм) для паперу/шпону/ламінування SZ0M41) Двостороння лінія форматування та кромкооблицювання "IMA Combima" з швидким автоматичним маніпулятором "RBO-BIESSE" SZ0M42) Двостороння лінія форматування та кромкооблицювання "IMA Combima Softforming" з другою двосторонньою обробною та кромкувальною машиною "STEFANI" та маніпулятором "TOMASSINI" SZ0M39-40) Одностороння кромкооблицювальна лінія для вузьких заготовок "HOMAG" мод. KAL 310 з розщеплювачем "NARDELLO" мод. Elegance SZ0M35-36) Свердлильний центр "BIESSE" Techno Logic з подачею і штабелем "TOMASSINI" SZ0M45) Лінія свердління та встановлення шкантів з ЧПУ "BIESSE" Techno FDT з швидким автоматичним маніпулятором "RBO-BIESSE" SZ0M37) Обробний центр з ЧПУ "MORBIDELLI" мод. Author 600 KL SZ0M56) Лінія для різання та перемотки рулонів "CEFLA-DUSPOHL" тип RSW 2200 T SZ0M01) Розкрійна лінія (циркулярна пила) та лінія розкрою дерев'яних рейок "OGAM+SALVADOR" SZ0M07) Розкрійна лінія (циркулярна пила) та лінія штабелювання дерев'яних рейок "SALVADOR + SACOT" SZ0M08) Розкрійна лінія (циркулярна пила) та лінія штабелювання дерев'яних рейок "SALVADOR + CMA" SZ0M11-17) Лінія підготовки для виробництва плит із стільниковою структурою SZ0M18) 6-поверховий прес "COLOMBO REMO" (розміри уточнюються) SZ0M21) Лінія форматування і калібрування плит із стільниковою структурою "GABBIANI + CELASCHI + ELMAG + COSTA LEVIGATRICI" Багато інших машин (свердлильний станок VITAP, циркулярні пили, машини для нанесення клею тощо), система аспірації, роликові конвеєри, стелажі (настінні конструкції), навантажувачі, гідравлічні візки і так далі. Устаткування все ще змонтоване і може бути оглянуте за домовленістю.

Стан: дуже добре (вживаний), Гнучкий автоматичний наскрізний свердлильний верстат з ЧПУ (портального типу) з системою автоматичного вставлення шкантів. Рухома плита (заготовка), рухома робоча головка (горизонтальна плита-заготовка). Система керування Power Control, програмне забезпечення WoodWOP. Інтегрована захисна кабіна. Привід заготовки — 3 транспортувальні ремені. Швидкість подачі (м/хв): приблизно 1–90. Мінімальні розміри заготовки (X-Y-Z): 250 x 100 x 12 мм. Максимальні розміри заготовки (X-Y-Z): 3000 x 1400 x 60 мм. Максимальні ходи осей (X-Y-Z): 3580 x 1838 x 125 мм. Можливість одночасної обробки двох заготовок по осі Y: 600 мм + 600 мм. Загальна потужність під’єднання: 38 кВт. РОБОЧІ ГРУПИ (ВЕРХ): 1 свердлильний агрегат із вертикальними шпинделями 38+3 незалежні вертикальні свердлильні шпинделі (в тому числі спеціальні) 6 незалежних горизонтальних свердлильних шпинделів Пиляльний агрегат для вибірки пазів по осі X, діаметр 100 мм Gsdpjd Nvi Dofx Acgsbr 1 основний вертикальний шпиндель (фрезерний агрегат) SK 30, потужність 6 кВт Автоматична система зміни інструменту, дисковий магазин: 3 позиції РОБОЧІ ГРУПИ (ГОРИЗОНТАЛ): 2 свердлильні агрегати з горизонтальними шпинделями 13 горизонтальних свердлильних шпинделів справа + 13 зліва 2 форсунки для подачі клею та вставлення шкантів з кожного боку (2 справа, 2 зліва) 1 магазин для автоматичної подачі шкантів

Стан: дуже добре (вживаний), CNC-керовані наскрізні верстати для свердління та забивання шкантів (3 машини) J06031) НАСКРІЗНИЙ СВЕРДЛИЛЬНИЙ ВЕРСТАТ "BIESSE" KERNEL з ЧПК - 2 горизонтальні свердлильні блоки (кожен з 2 свердлильними головками потужністю по 2,3 к.с. та по 11 свердлильних шпинделів) - 6 нижніх свердлильних блоків (кожен з 2 розділеними та поворотними свердлильними головками по 2,3 к.с. та різними свердлильними головками) - 6 верхніх свердлильних блоків (кожен з 2 розділеними та поворотними свердлильними головками по 2,3 к.с. та різними свердлильними головками) - 6 вертикальних верхніх зажимів для заготовок + 2 безкінечних гвинтових транспортери для видалення стружки J06032) НАСКРІЗНИЙ СВЕРДЛИЛЬНИЙ ВЕРСТАТ "BIESSE" KERNEL з ЧПК - 2 горизонтальні свердлильні блоки (кожен з 2 свердлильними головками потужністю по 2,3 к.с. та по 11 свердлильних шпинделів) - 6 нижніх свердлильних блоків (кожен з 2 розділеними та поворотними свердлильними головками по 2,3 к.с. та різними свердлильними головками) - 6 верхніх свердлильних блоків (кожен з 2 розділеними та поворотними свердлильними головками по 2,3 к.с. та різними свердлильними головками) - 6 вертикальних верхніх зажимів для заготовок - 2 безкінечних гвинтових транспортери для стружки J06033) НАСКРІЗНИЙ СВЕРДЛИЛЬНИЙ ВЕРСТАТ "BIESSE" KERNEL з ЧПК - 4 нижніх свердлильних блоки (кожен з 2 розділеними та поворотними свердлильними головками по 2,3 к.с. та різними свердлильними головками) - 4 вертикальні верхні зажими для заготовок - 2 безкінечних гвинтових транспортери для стружки Gbjdpfx Acog Urn Eogsr CNC-керування (програмне забезпечення Tooling System + Woodmaster) - CNC керує рухом (вісь X та Hv) 2 горизонтальних свердлильних блоків - CNC керує рухом (вісь X) вертикальних свердлильних блоків - CNC керує рухом (вісь Y1 та Y2) свердлильних вузлів + (вісь Y) упорів - CNC керує рухом (вісь X) зажимів для заготовок - CNC керує рухом (вісь X) конвеєрних стрічок

Стан: дуже добре (вживаний), PC-керування типу NC 400 (програмне забезпечення) Прохідні моторизовані конвеєрні стрічки (шт.) 2 Горизонтальні свердлильні супорти (шт.) 2 Godpfx Acsgk T Ttegebr Свердлильних головок на кожний горизонтальний супорт (шт.) 2 Шпинделів на кожну горизонтальну свердлильну головку (шт.) 11 Максимальна ширина обробки (мм) 3200 – Мінімальна ширина обробки (мм) 205 (приблизно) Нижні вертикальні свердлильні супорти (шт.) 6 Свердлильних головок на кожен нижній вертикальний супорт (шт.) 2 Кількість верхніх вертикальних свердлильних супортів (шт.) 4 Шпинделів на кожну свердлильну головку верхнього супорта (шт.) 2 Верхні вертикальні притискачі для заготовок (шт.) 5 Безкінечні шнеки для відведення стружки (шт.) 2 Цифрова індикація позиційних даних (вісь) Загальна встановлена потужність (кВт) 48 ЧПУ керує рухом горизонтальних свердлильних супортів (вісь X) ЧПУ керує рухом упорів по осі Y

Стан: дуже добре (вживаний), Електронне керування RT 483 № 2 наскрізні моторизовані транспортерні стрічки Швидкість подачі (приблизно 55 м/хв) № 2 горизонтальних свердлильних вузла № 1 свердлильний агрегат для кожного горизонтального свердлильного вузла (1 x HP 1,5) № 20 шпинделів на кожен горизонтальний свердлильний вузол Максимальна робоча ширина (мм): 3200 Мінімальна робоча ширина (мм): 220 № 7 нижніх вертикальних свердлильних вузлів № 2 свердлильних агрегати на кожен нижній вертикальний свердлильний вузол (2 x HP 1,8) № 4 верхніх вертикальних свердлильних вузли Godpfxsfz Nano Acgebr № 2 шпинделя на кожен свердлильний агрегат верхнього свердлильного вузла (2 x HP 1,8) № 4 верхніх вертикальних притискачів заготовки № 2 безкінечних гвинти для видалення стружки Цифровий індикатор позиційних даних (вісь) Загальна встановлена потужність (кВт): 35,1 CNC-контроль руху (осі X) горизонтальних свердлильних вузлів CNC-контроль руху (осі Y) упорів

Стан: дуже добре (вживаний), Комплектна фабрика для виробництва меблів, що складається з: KZ2207) Лінія свердління та запресування шкантів з ЧПУ "BIESSE" FDT, складається з: станція розвантаження "RBO" Tornado, 2 x прохідні свердлильні машини з ЧПУ "BIESSE" FDT, 1 x машина для запресування шкантів з ЧПУ "BIESSE" SDT CN, станція подачі "RBO" Tornado KZ2205) Чотиристороння лінія форматування та наклеювання крайки "HOMAG", складається з: станції розвантаження подвійної дії "ESSE2", 1-а двостороння форматно-крайколичкувальна машина "HOMAG" PowerLine KF 20/20/QA/15, поворотний передавач (поздовжньо/поперечно) 90° "HOMAG" TD 31/30/12, 2-а двостороння форматно-крайколичкувальна машина "HOMAG" PowerLine KF 20/21/QA/35, 2-й поворотний передавач (поперечно/поздовжно) 90° "ESSE2", станція подачі подвійної дії "ESSE2" KZ2210) 'BREMA (BIESSE)' мод. Vektor — лінія з ЧПУ для свердління, фрезерування та вставки, складається з: їжак-завантажувач (18 позицій), ЧПУ Vektor GLR 30-13, Vektor XL 40-30, Idrak-3, різні трансфери KZ2090) Шліфувальний верстат (шліфувальний для шпону) "COSTA LEVIGATRICE" SN TR TT TT TR 1350 KZ2045) Портальний ЧПУ з наклеюванням крайок "MORBIDELLI" Planet HP6018 (2 столи, 6 магазинів крайки) KZ2033) Крайколичкувальна машина "HOMAG" KAL 310 із завантажувачем-розвантажувачем "ESSE2" KZ2075) Лінія складання меблів "TERMOPAK" з корпусним пресом (прохідного типу) KZ2203) Лінія розпилювання "SALVADOR" (торцювання плит + поздовжній розкроювач) з відбірником "ESSE2" Gbjdpfx Acsh T Dvtogor KZ2009) Відділ шпону (подвійний ножовий верстат для різання шпону "MONGUZZI", поперечна гільйотина "MONGUZZI"; машина для збирання шпону "KUPER", верстат для різання пакету шпону "TAGLIABUE" тощо) KZ2201) Пресова лінія "COLOMBO REMO" (мм 1400x6200) для шпону/ламінованих матеріалів KZ2215) Автоматична система складування плит "ESSE2" мод. MAGAZZINO 3 станції фільтрації тирси "MION" (1-а: 132 кВт, 2-а: 55 кВт, 3-я: 22 кВт) Різні транспортні засоби (вантажівки, фургони тощо) Багато інших машин (ЧПУ BIESSE Skipper 130, свердлильні машини VITAP та MORBIDELLI, циркулярні пили, машини для нанесення клею тощо), витяжна система, рольганги, стелажі (настінні), вилкові навантажувачі, транспалети і таке інше. Устаткування знаходиться в експлуатації у власника і може бути оглянуте за домовленістю.

Стан: дуже добре (вживаний), Електронний програматор NC 400 Прохідні моторизовані конвеєрні стрічки (кількість): 2 Gbsdpfx Aolwqrtecgor Горизонтальні свердлильні супорти (кількість): 2 Свердлильні агрегати для кожного горизонтального супорта (кількість): 2 Шпинделі для кожного горизонтального свердлильного агрегата (кількість): 11 Максимальна робоча ширина (мм): 3200 — Мінімальна робоча ширина (мм): 205 (прибл.) Нижні вертикальні свердлильні супорти (кількість): 6 Свердлильні агрегати для кожного нижнього вертикального супорта (кількість): 2 Верхні вертикальні затискачі для заготовок (кількість): 4 Безкінечні гвинти для видалення стружки (кількість): 2 Цифрова індикація позиційних даних (вісь) Загальна установка потужності (кВт): 27,7 CNC-система керування контролює рух (вісь X) горизонтальних свердлильних супортів CNC-система керування контролює рух (вісь Y) упорів CNC-система керування контролює рух (вісь Z) всіх вертикальних свердлильних супортів

Стан: дуже добре (вживаний), ПЛИТКОРІЗ З АВТОМАТИЧНИМ ПІДЙОМНИМ СТОЛОМ ДЛЯ ЗАВАНТАЖЕННЯ ЗЗАДУ Система керування Power Concept Програмне забезпечення CADmatic 4 Professional Gbodpeimr Icjfx Acgor Стіл підняття/завантаження (мм): 4300 x 2200 2 задніх штовхача (TWIN PUSHER) модель POWER CONCEPT Затискні цанги Система завантаження для тонких плит (мінімальна товщина 3 мм) Максимальна ширина різу (мм): 4300 Корисний хід подаючого пристрою (мм): 4300 Максимальний виліт пиляльного диска (мм): 95 (автоматично) Підрізна пилка (максимальний діаметр / потужність): 180 мм / 2,2 кВт Головна пила (максимальний діаметр / потужність): 380 мм / 13,5 кВт (макс. 18) Регульована швидкість подачі пильного візка (м/хв): 1 - 150 Передні повітряні подушки (кількість): 4 Загальна встановлена потужність (кВт): 28 ОПЦІЇ: - Програмне забезпечення Cut Rite (оптимізація) SCHNITT PROFI (T) PACKAGE: PRACTIVE - Принтер етикеток (опція) - Програмне забезпечення LABELING PACKBR 3/4/5 (етикетки)

Стан: дуже добре (вживаний), ДВОСТОРОННЯ ЛІНІЯ ФОРМАТНОЇ ОБРОБКИ ТА НАНЕСЕННЯ КРОМОЧНОЇ СТРІЧКИ (половинна лінія) з автоматизованою швидкою системою подавання (handling): A) СТАНЦІЯ ЗАВАНТАЖЕННЯ (портал) "RBO" мод. Advantage C 320 двостороння станція, повністю укомплектована центральним моторизованим роликовим транспортером. Godjhvah Nepfx Acgsbr B) ПОВОРОТНИЙ ПЕРЕДАВАЧ (поздовжнє/поперечне положення) з подвійним конусом "RBO" мод. GPK-1 C) Двосторонній форматний фрезерно-кромкооблицювальний верстат "BIESSE" мод. Stream SB2 11.0 D) ПЕРЕВЕРТАЧ (180° з верхньою стороною вниз) "RBO" мод. Ribaltatore E) ПОВОРОТНИЙ ПЕРЕДАВАЧ (поперечне/поздовжнє положення) з подвійним конусом "RBO" мод. GPK-2 F) СТАНЦІЯ ВИВАНТАЖЕННЯ (портал) "RBO" мод. Advantage SC 3200 двостороння станція, повністю укомплектована центральним моторизованим роликовим транспортером.

Стан: дуже добре (вживаний), Управління Power Control + програмне забезпечення CadMAtic 4 Professional Роликові конвеєри для подачі до підйомного столу (шт.) 1 x мм 18000 + (ОПЦІОНАЛЬНО: поперечні ланцюгові тракти на підйомному столі 10 т, 5600 мм) Підйомний стіл (мм) 5600 x 2200 Вакуумний візок для обережного завантаження чутливих окремих плит за допомогою вакууму Перша завантажувальна пила зі затискними патронами (шт.) 6 Поворотний пристрій (для плит) на 90° Перша пила для розкрою листів Максимальна ширина різу (мм) 5600 (лінія різу з повітряним завісою) Максимальний виступ пильного диска (мм) 170 Підрізна пила (максимальний діаметр пилки / потужність) мм 200 (кВт 2,2) Основна пила (максимальний діаметр пилки / потужність) мм 570 (кВт 30) Регульована подача каретки пилки (QS) (м/хв) 1 - 150 Друга завантажувальна пила зі затискними патронами (шт.) 7 (+1) Друга пила для розкрою листів Максимальна ширина різу (мм) 2200 (лінія різу з повітряним завісою) Максимальний виступ пильного диска (мм) 170 Підрізна пила (максимальний діаметр пилки / потужність) мм 200 (кВт 2,2) Основна пила (максимальний діаметр пилки / потужність) мм 570 (кВт 30) Регульована подача каретки пилки (QS) (м/хв) 1 - 150 Вібраційний жолоб, транспортер стружки, з автоматом обрізки (кВт 19,5) Gsdsf Nkv Sopfx Acgjbr 2 передні столи з повітряною подушкою (+1 додатковий і більше) (мм 800 x 2160) Ролики з флоковим покриттям для надчутливих матеріалів Автоматичне штабелювання (2 приймальні столи типу 68/20 та типу 58/24 + 3 стрічкові транспортери: 2 x тип 255/56/2 та 1 x тип 27/56) Загальна встановлена потужність приблизно 110 кВт.

Стан: дуже добре (вживаний), Система управління Power Control - програмне забезпечення CadMAtic 4 Professional Роликові транспортери для підведення до підйомного столу (мм 32000) Підйомний стіл (мм) 5600 x 2200 Вакуумний завантажувальний візок VAC для дбайливої подачі чутливих одиночних плит за допомогою вакууму 1-ша пильна установка з №6 затискачами Пристрій повороту (для плит) на 90° 1-ша форматно-розкріювальна пила. Макс. ширина розпилу (мм) 5600 (лінія розпилу з повітряною завісою) Максимальний виліт пильного диска (мм) 190 Попередній різак (макс. діаметр / потужність пилки) мм 200 (кВт 2,2) Основна пила (максимальний діаметр/потужність пилки) мм 600 (кВт 36) Регульована подача каретки пилки (QS) (м/хв) 1 - 130 2-га пильна установка №14 із затискачами 2-га форматно-розкріювальна пила. Макс. ширина розпилу (мм) 2200 (лінія розпилу з повітряною завісою) Максимальний виліт пильного диска (мм) 190 Gbsdpfx Acevnq H Eeger Попередній різак (макс. діаметр/потужність пилки) мм 200 (кВт 2,2) Основна пила (максимальний діаметр/потужність пилки) мм 600 (кВт 36) Регульована подача каретки пилки (QS) (м/хв) 1 - 130 Вібраційний жолоб, транспортер для видалення стружки, із відрізним автоматом (кВт 19,5) 2 передні стіл із повітряною подушкою (+1 додатковий і більше) (мм 800 x 2160) Ролики з флокованим покриттям для надчутливих матеріалів Автоматичне укладання (2 приймальні столи: 2 x Liftomat HAU-A 25/12) Автоматична система укладання з 8 станціями

Стан: дуже добре (вживаний), Двостороння машина, яку можна встановлювати в лінію після наскрізного багатошпиндельного свердлильного верстата для автоматичного циклу свердління та вставляння шкантів. - Електронний програматор "CNI" NC 400 - Вбудована командна та електрошафа - Макс. відстань між горизонтальними головками приблизно 3200 мм - Рухома та регульована права сторона машини (залежно від ширини панелей) - 2 моторизовані транспортерні стрічки (0.25 к.с. × 2 двигуни) Gsdew Ug A Hspfx Acgebr - 1+1 резервуари для шкантів для автоматичної подачі до сопел - 6+6 горизонтальних вставних сопел (інжектори клею та пристрої подачі шкантів) - Система подачі клею під високим тиском - Загальна встановлена потужність близько 5 кВт.

Стан: дуже добре (вживаний), YZ0105) ПЛИТКОВА РОЗКРОЙНА ПИЛА БЕЗ ЗАДНЬОГО СТОЛУ мод. HPP 300/56/56 PROFILINE Керування Power Control POWER TOUCH, програмне забезпечення CADmatic 4 – Professional. №1 Задній штовхач – (PACK PREMIUM), №11 Затискних патронів (1 x Power Concept). Макс. ширина різу (мм): 5600. Корисний хід штовхача (мм): 5600. Макс. виступ пильного диска (мм): 80. Підрізна пилка (макс. діаметр пилки / потужність): 180 мм / 1,5 кВт. Головна пилка (макс. діаметр пилки / потужність): 350 мм / 11 кВт (опція 18 кВт). Регульована швидкість руху пилкового візка (м/хв): 1–150. №5 Передніх повітряних подушкових столів (мм): 500 x 2810. Етикет-принтер: PICA II 108. YZ0106) АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗБЕРІГАННЯ ДЛЯ ПАНЕЛЕЙ мод. TFL 211/10/05 Загальна площа (з плиткорізом): 10640 x 55660 мм. Gjdpfx Acofg Ewzogjbr Рухомий верхній міст (по осі X) з рухомим кареткою (по осі Y) та відповідним вакуумним присосом (рухається по осі Z). Максимальна швидкість рухомого верхнього моста (по осі X): 110 м/хв. Швидкість ходової каретки (по осі Y): 130 м/хв. Швидкість монтажу вакуумного присосу (рух по осі Z): 70 м/хв. Вакуумна присосна система, що обертається на 90°. Автоматизована система управління TLF (через сканер) для обрізаних плит (які залишаються на складі). Мінімальні розміри: 800 x 2000 мм. Розміри штабеля: мін. 2600 x 800 мм / макс. 5600 x 2200 мм. Товщина плит (мін/макс): 12 / 40 мм. Висота штабеля: 1000 мм. Мін. розміри плити: 800 x 2000 мм. Макс. розміри плити: 2200 x 5600 мм (ST 61).

Стан: дуже добре (вживаний), Автоматизована лінія наскрізного свердління та забивання шкантів (2 машини), складається з: Gjdpfx Acevnq Txogebr W12054A) Автоматична свердлильна машина "BIESSE" Techno FDT - 2 моторизовані конвеєрні стрічки, подача до 75 м/хв. - 2 горизонтальні свердлильні модулі (кожен з 2 свердлильними головками по 1,8 к.с. і 22 свердлильними шпинделями); - 5 нижніх свердлильних модулів (кожен з 2 розділеними й поворотними свердлильними головками по 2,3 к.с. та різними свердлильними голівками); - 1 верхній свердлильний модуль (з 2 розділеними й поворотними свердлильними головками по 2,3 к.с. та різними свердлильними голівками); - 5 верхніх вертикальних затискачів для оброблюваної деталі; - 2 безконечні шнеки для транспортування стружки; NC-управління (програмне забезпечення "Tooling System") для обох машин. W12054B) Автоматична свердлильно-шкантозабивна машина "BIESSE" Techno SDT - 2 моторизовані конвеєрні стрічки, подача до 75 м/хв.; - 2 горизонтальні свердлильні модулі (кожен із 8 горизонтальними секціями – система нанесення клею та забивання шкантів); - 3 нижніх свердлильних модулі (кожен з 2 розділеними й поворотними свердлильними головками по 2,3 к.с. та різними свердлильними голівками); - 1 верхній свердлильний модуль (з 2 розділеними й поворотними свердлильними головками по 2,3 к.с. та різними свердлильними голівками); - 3 верхніх вертикальних затискачі для оброблюваної деталі; - 2 безконечні шнеки для транспортування стружки.

Стан: дуже добре (вживаний), PC-контроль типу NC 400 № 2 моторизовані конвеєрні стрічки з подачею через прохід № 2 горизонтальні свердлильні супорти № 2 свердлильні головки для кожного горизонтального свердлильного супорта Кількість шпинделів для кожної горизонтальної свердлильної головки: 11 Максимальна робоча ширина (мм): 3200 Мінімальна робоча ширина (мм): приблизно 205 № 6 нижніх вертикальних свердлильних супортів № 2 свердлильні головки для кожного нижнього вертикального супорта Gbsdoidqf Ropfx Acgsr № 3 верхніх вертикальних свердлильних супорти № 2 шпинделі для кожної свердлильної головки верхнього супорта № 5 верхніх вертикальних затискачів для оброблюваних деталей Стрічка для видалення стружки Цифровий індикатор позиціонування (вісь) Загальна підключена потужність (кВт): 59,1 CNC-контроль здійснює управління рухом (вісь X) горизонтальних супортів CNC-контроль здійснює управління рухом (вісь Y) упорів CNC-контроль здійснює управління рухом (вісь X) транспортних стрічок

Стан: дуже добре (вживаний), МАШИНА ДЛЯ ОДНОВАЛЬЦЕВОГО НАНЕСЕННЯ ФАРБИ Gedpfx Acegz Swwogobr Макс. робоча ширина: 1300 мм Довжина машини: приблизно 900 мм Товщина плити (робоча висота): від 3 до 80 мм Регульована подача: 4–20 м/хв Панель керування з ПЛК Пульт дистанційного керування виведений з корпусу машини Загальна встановлена потужність: 8 кВт Оснащення: 1°) Дозуюча група (дозуючий вал із хромованої сталі, діаметр 173 мм, потужність близько 0,75 кВт) 2°) Група нанесення (гумований лакувальний вал, діаметр близько 250 мм, потужність 0,75 кВт) із гумовим підвальцем, розміщеним "в розпірку" (діам. близько 182 мм, потужність 0,75 кВт)

Стан: дуже добре (вживаний), PC-керування типу NC 400 (із програмним забезпеченням для керування робочими циклами) 2 шт. моторизовані конвеєрні стрічки з наскрізною подачею Макс. робоча ширина (мм): 3200 - Мін. робоча ширина (мм): 205 (прибл.) 2 горизонтальні свердлильні супорти 2 свердлильних головки на кожному горизонтальному супорті Кількість шпинделів на кожній горизонтальній свердлильній головці: 11 4 нижніх вертикальних свердлильних супорти 2 свердлильних головки на кожному нижньому вертикальному супорті 2 верхніх вертикальних свердлильних супорти 2 шпинделя на кожній свердлильній головці верхніх супортів Godei D D Tfjpfx Acgjbr 2 верхніх вертикальних притискачі заготовки 2 безкінечних шнека для видалення стружки Цифрова індикація позиційних даних (ось) Загальна встановлена потужність (кВт): 25 CNC-керування здійснює контроль переміщення горизонтальних свердлильних супортів по осі X CNC-керування здійснює контроль переміщення упорів по осі Y ОПЦІЯ: Фронтальний подавальний пристрій (для вузьких заготовок: мін. 60 мм – макс. 260 мм)

Стан: дуже добре (вживаний), Електронний верстат з ЧПУ, PC-контроль, тип NC 500 – програмне забезпечення Tooling System 2 моторизовані конвеєрні подаючі стрічки – швидкість подачі (м/хв) приблизно 35-75 Gbedpfx Acehvi Dusgsr 2 горизонтальні свердлильні супорти Свердлильних вузлів на кожен горизонтальний супорт: 2 x 1,8 к.с. Макс. робоча ширина (мм): 3200; мін. робоча ширина (мм): 215 7 нижніх вертикальних свердлильних супортів Свердлильних вузлів на кожен нижній вертикальний супорт: 2 x 1,8 к.с. 3 верхніх вертикальних свердлильних супорти Шпинделів на кожен свердлильний вузол верхнього супорта: 2 x 1,8 к.с. 5 верхніх вертикальних притискних пристроїв для заготовок 2 гвинтові (безкінечні) системи для видалення стружки CNC контролює переміщення (вісь X) горизонтальних свердлильних супортів CNC контролює переміщення (Hv) обох горизонтальних супортів CNC контролює переміщення (вісь X) вертикальних свердлильних супортів CNC контролює переміщення (вісі Y1 та Y2) свердлильних вузлів CNC контролює переміщення (вісь Y) упорів CNC контролює переміщення (вісь X) притискних пристроїв CNC контролює переміщення (вісь X) конвеєрних стрічок CNC контроль усієї автоматизованої програми робочих циклів

Стан: дуже добре (вживаний), ДВОСТОРОННЯ ЗАВАНТАЖУВАЛЬНА СТАНЦІЯ Gbsdpfx Acofi Tg Hsgjr Вакуумна система (з насосом) № 2 вертикальні несучі стійки верхньої несучої балки № 1 горизонтальна верхня несуча балка (по якій рухається візок) № 1 моторизований візок з горизонтальними металевими руками Зовнішній роликовий конвеєр (на підлозі) для подачі стопки плит на завантажувальну станцію Зовнішній моторизований роликовий конвеєр (для приймання плит із завантажувальної станції) Окрема електрична шафа керування Огорожа по периметру із захисними килимками Продуктивність (циклів/хв) прибл. 16 Товщина плит (мін/макс) мм 10 / 50 (орієнтовно) Мін. розміри плит мм 250 x 320 (орієнтовно) Макс. розміри плит мм 1300 x 3000 (орієнтовно) Загальна встановлена потужність, кВт 30

Стан: дуже добре (вживаний), PC-керування типу NC 500 (Програмне забезпечення Tooling System) №2 - Прохідні моторизовані конвеєрні стрічки №2 - Горизонтальні свердлильні супорти №2 - Свердлильних вузлів для кожного горизонтального свердлильного супорта Gbedpfsyvrrqex Acgsr Максимальна робоча ширина (мм): 3200 - Мінімальна робоча ширина (мм): 205 (приблизно) №8 - Нижніх вертикальних свердлильних супортів №2 - Свердлильних вузлів для кожного нижнього вертикального супорта №4 - Верхніх вертикальних свердлильних супортів №2 - Шпинделі для кожного свердлильного вузла верхнього супорта №5 - Верхніх вертикальних затискачів заготовок №2 - Безкінечних гвинтових транспортерів для видалення стружки Цифрова індикація позиційних даних (вісь) Загальна підключена потужність (кВт): 48 ЧПК керує переміщенням (вісь X) горизонтальних свердлильних супортів ЧПК керує переміщенням (вісь X) транспортних ременів ЧПК керує переміщенням (вісь Y) упорів ЧПК керує переміщенням (вісь Z) всіх вертикальних свердлильних супортів