Придбати Beckhoff Інтерфейс Зв'язку Автобусного Терміналу б/у (2 948)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: YAM0035, потужність сервомотора: 1 200 Вт, вхідна напруга: 230 V, відстань між колонами: 80 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, глибина горла: 150 мм, довжина подачі вісь X: 30 мм, довжина подачі по осі Y: 85 мм, довжина подачі по осі Z: 12 мм, пневматичне з’єднання: 10 балка, AMF REECE ATLAS Mark IV Автоматизована швейна машина для пояса (2020) Сучасна високошвидкісна виробнича система – категорія з відеопрезентацією Опис Пропонується до продажу автоматизований промисловий швейний комплекс AMF Reece Atlas Mark IV, виготовлений у 2020 році. Це сучасна програмована виробнича система, призначена для високоточної та повторюваної обробки компонентів одягу. Це не стандартна швейна машина, а повністю автоматизований агрегат, здатний виконувати запрограмовані цикли шиття з великою точністю та стабільною якістю. Машина використовувалася у професійному виробничому цеху і пропонується як повноцінне промислове робоче місце. Рік випуску: 2020 Сучасна цифрова система керування Готова до запуску у виробництві Основні переваги Машина нового покоління з мінімальним зносом механіки Повністю програмовані операції шиття Висока повторюваність і точність Придатна для безперервного промислового використання Європейське виробництво, гарна доступність запасних частин Ключові характеристики Програмовані автоматичні цикли шиття Вбудований сенсорний інтерфейс керування Пневматичне асистоване виконання операцій Високоточно контрольований стібок Міцна важка конструкція (основа Kessler) Розроблено для роботи у безперервних виробничих умовах Швидка зміна програм шиття Комплектація Швейна машина AMF Reece Atlas Mark IV Вбудована система керування із сенсорним екраном Пневматичні компоненти Промисловий стіл та основа Kessler Тримачі для ниток Технічні характеристики Виробник: AMF Reece Модель: Atlas Mark IV Рік: 2020 Серійний номер: YAM0035 Живлення: 230 В, 1-фаза, 50/60 Гц Потужність: 1,2 кВт Струм: 8 А Країна походження: Чехія Маркування CE Laedpfoy Nd Uksx Anpog Потрібне підключення до пневматики Стан Використаний промисловий стан З професійного виробництва Типові сліди експлуатації Продається згідно умови "як є, там де є", без гарантії Огляд можливий до купівлі Застосування Операції з пришивання шлевок Пришивання кишень Шиття елементів джинсового одягу Виробництво робочого одягу Автоматизоване виготовлення частин одягу Багаторазові високоточні операції шиття Місцезнаходження Валга, Естонія Логістика Покупець відповідає за демонтаж і транспортування

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, номер машини/транспортного засобу: 971004, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 230 V, вхідний струм: 24 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: Постійний струм, рік останнього капітального ремонту: 2026, Обладнання: Маркування CE, 5 C – Schaeffer SH2000-160 Промислова машина для встановлення кнопок – Напівавтоматична установка з двома головками Lasdpey Aiafofx Anpjg Опис: Пропонується до продажу промислова машина для встановлення кнопок Schaeffer, модель SH2000-160, розроблена для ефективного кріплення металевих кнопок та аналогічної фурнітури у виробництві одягу. Цей промисловий агрегат оснащений двоголовковою системою встановлення та напівавтоматичними режимами роботи, що забезпечує підвищену продуктивність і стабільну якість порівняно з ручними установками. Машина оснащена ремінною механічною прес-системою та інтегрованою панеллю керування з вибором режимів роботи. Машина використовувалася в професійному швейному виробництві та продається у зв’язку із закриттям фабрики. Конструкція забезпечує стабільну й повторювану роботу механізму кріплення, що ідеально підходить для безперервних виробничих процесів, де важлива сталість та ефективність. Комплектація: • Машина Schaeffer SH2000-160 для встановлення кнопок • Система з двома головками • Вбудований двигун (Georgii Kobold) • Електрична панель керування з режимами роботи • Можливість завантаження через бункер • Посилена станина • Ножне керування Технічні характеристики: • Виробник: Schaeffer GmbH (Німеччина) • Модель: SH2000-160 • Конфігурація з двома головками • Ремінна механічна прес-система • Робочі режими: ручний / автоматичний / з бункером • Живлення: 3-фазне (згідно з табличкою на машині) Стан: Б/в, промисловий стан. Працювала до зупинки виробництва. Продається у тому стані та на тому місці, де знаходиться, без гарантії. Можливий огляд до демонтажу. Типові сфери застосування: • Встановлення кнопок/кнопок-«пукле» • Виробництво джинсового та робочого одягу • Виробництво верхнього одягу • Промислове швейне виробництво Умови продажу: Обладнання продається у зв’язку з закриттям фабрики, безпосередньо з виробництва. Продається у стані «як є, де є», без гарантії. Покупець зобов’язується: – переконатися у придатності для власних матеріалів та виробництва Претензії після продажу не приймаються. Демонтаж та транспортування: Покупець відповідає за демонтаж та перевезення. Техобслуговування проведено: 27.02.2026. Відео роботи від 05.03.2026.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2020, Тут ми пропонуємо вам установку для контактного зварювання. Установка призначена для автоматизованого контактного зварювання наступних з'єднань: - Корпус + QLT - Корпус + Heater Service Unit P450 Lsdpfxezd Rmge Anpoag - Зварювальний насос + Фланець P 800 Установка оснащується і розвантажується вручну одним оператором. Будь-яке інше використання, окрім вищезазначеного, вважається неправильним та не допускається! Компоновка установки: - Зварювальний модуль - Модуль подачі (шліттена) - Очисний модуль для зварювального електрода - Основа - Лінійний модуль - Аналізуючий модуль DMC Габарити (ДxШ), мм: 1700x1200 Тактовий час, сек.: ≤ 30 - 35 Технічна доступність, %: ≥ 95 Операторів, осіб: 1 Напруга, В AC: 400 Частота, Гц: 50 Керуюча напруга, В DC: 24 Запобіжник, A: 50 Номінальний струм, A: прибл. 17 Подача стиснутого повітря, бар: 6 Рік випуску: 2020 Складові установки: - Електрошкаф - Захисний кожух - Лінійний модуль Зубчасто-ремінна вісь Festo DGE-25-700-ZR-LKRV Сервомотор Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG0-NNNN Передаточне число i=5 Постійна подачі = 63 мм/об Датчик положення: BES 516-324-G-E5-C-S49 - Модуль подачі (шліттена) Balluff BES M08EC-PSC15B-S49G - Аналізуючий модуль DMC: Keyence SR-1000 - Зварювальний модуль Горизонтальна шпиндельна вісь Compact Modul CKK 110-250 без гальма Сервомотор Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG0-NNNN i=1 p=5 мм Вбудований датчик положення: Hall PNP (замикаючий) Вертикальна шпиндельна вісь Compact Modul CKK 110-100 з гальмом Сервомотор Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG1-NNNN i=1 p=5 мм Вбудований датчик положення: Hall PNP (замикаючий) Зварювальні кліщі Crede PSZ-K Управління: ST-T13V2.0 Силовий модуль: LT-L05-T13V13.0 (5.000A) Водяний охолоджувач: DLK 1002-C Інтерфейс: ProfiNet Пропорційний клапанний блок PVB V1.0 Адаптерна коробка AB V3.0 для SZ та PSZ Витяжка TBH GmbH GL 265 Z Датчик потоку Turck GmbH & Co. KG FCS-M18-AP8X Тип: BDE11154003 Стан: не використовувалася, машина ніколи не була у виробничій експлуатації Комплектація: (Див. фото) (Зміни та помилки в технічних даних і інформації можливі!) Із додаткових питань будемо раді допомогти Вам телефоном.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: світлова завіса безпеки, Hundegger SC 3 Speed-Cut – рік випуску 2020, продається у зв’язку з придбанням нового обладнання у травні 2027 року. Ми продаємо нашу повністю автоматичну лінію для розкрою матеріалів Hundegger SC3 Speed-Cut, рік випуску 2020. Комплектація машини: - SC 3, повністю автоматична лінія для розкрою матеріалів, базова машина з 5-осьовим пильним агрегатом – модель із дзеркальним відображенням. - Програмне забезпечення для виробництва Hundegger CAMBIUM. - Автоматичний контроль поперечного перерізу, вісь Y. - Централізована система змащення. - Комбінований тримач для вертикально розташованих інструментів. - Вертикальний фрезерний верстат, 5,5 кВт. - 4-осьовий фрезерний агрегат, 7,5 кВт. - Комбінований тримач для горизонтально розташованих інструментів. - Свердлильний верстат, 2,2 кВт, напрямок свердління – горизонтальний. - Маркувальний пристрій (знизу). Laedpsz Dga Tsfx Anpjg - Маркувальний пристрій на горизонтальному тримачі. - Система чорнильного маркування Inkjet 4 (ззаду). - Автоматична подача невеликих деталей вперед. - Підставки для зберігання деревини з роликами для подальшого транспортування. - Блок керування для утилізації з кнопками керування. У травні 2023 року було встановлено додаткове обладнання за 8500 євро: - SC 2100, свердлильний верстат, 2,2 кВт, напрямок свердління – вертикальний, встановлений на комбінованому тримачі для свердління отворів діаметром до 24 мм. - Система чорнильного маркування з чотирьох сторін Inkjet 4. - КОНВЕЄРНА ЛІНІЯ ТАКОЖ ВКЛЮЧЕНА У ЦІНУ!!! - Конвеєрна лінія BEBL, поперечна та вертикальна. Загальні відомості: - Рік випуску: 2020. - Напрацювання: незначне, близько 3900 годин (машина з діючого виробництва). - Регулярне технічне обслуговування проводиться компанією Hundegger. - Стан: дуже добрий, майже як новий. Контактна інформація: Holzbau Gutmann GmbH, Reulbacherstraße 18, 36115 Hilders.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 9 000 h, Функціональність: повністю працездатний, MG MORI DMC 1150 V Рік випуску: 2020 Тип верстата: Вертикальний обробний центр з ЧПУ Ходи по осях Вісь X: 1150 мм Вісь Y: 700 мм Вісь Z: 550 мм Швидкий хід: 42 м/хв Прямі системи вимірювання ходу по осях X / Y / Z Робочий стіл Lajdpfx Anjzzm Dpepjg Розмір столу: 1460 × 750 мм Система ЧПУ HEIDENHAIN TNC 640 3D-управління DMG MORI ERGOline Control 19-дюймовий екран Головний шпиндель DMG MORI speedMASTER Тип інструментального конуса: HSK-A63 Діапазон швидкостей: 20–20 000 об/хв Потужність шпинделя: 35 кВт / 25 кВт Крутний момент: 130 Нм / 86 Нм Дані вказані для 40 % / 100 % часу роботи Активне охолодження шпинделя Магазин інструменту 60 інструментальних місць HSK-A63 Ланцюговий магазин Кожух Подвійний захват Пряме ручне завантаження інструменту в магазин Охолоджуюча рідина / Внутрішня система охолодження (IKZ) Внутрішня подача охолоджуючої рідини Охолоджуюча рідина через шпиндель IKZ 40 бар Фільтр з паперової стрічки Об’єм резервуара: 600 літрів Конвеєр для стружки Промивання станини Розширена система промивання станини Додаткова промивна планка на правій бічній стінці Об’єм промивання регулюється вручну Промивний пістолет для видалення стружки Дах кабіни Система вимірювання заготовок Інфрачервоний щуп HEIDENHAIN TS 460 Автоматизація DMG MORI PH 150 Система завантаження та вивантаження палет Система транспортування з магазином палет Круговий магазин 2 сервоосі: Вісь X Стіл магазину Вісь Z, пневматична Захватний маніпулятор / вилка IPC з сенсорною панеллю DMG Automation Jobmanager Пакет OMRON Графічне керівництво для оператора Інтерфейс PROFIBUS Автоматичні двері для завантаження з правого боку верстата Комунікація PROFIBUS під час циклу завантаження 2-канальні контури безпеки Електричний інтерфейс автоматизації, версія 4.0 4-кольоровий сигнальний ліхтар Система палет PH 150, базова кругова система: 10 місць Система розширена до розміру палети: 500 × 500 мм У цій конфігурації: макс. 4 місця для розміщення палет Вага, що транспортується, збільшена до макс. 250 кг на палету, включно із завантаженням Система нульового затиску EROWA Пневматична система нульового затиску EROWA UPC З’єднувальна муфта на столі 2 активні пневматичні лінії Пневматичне розблокування при тиску в системі 6 бар Збільшення тиску до 7,5 бар Система затиску EROWA MTS Нульова затискна станція EROWA MTS Адаптерна пластина: 410 × 410 мм 4 затискні елементи Розмір: 250 × 250 мм Палети 4 × палети EROWA MTS Розмір палети: 498 × 498 мм Розмір: 250 мм Включаючи затискні штифти та муфту Поверхня гладка Виконання: алюміній Уся фотогалерея надається виключно за запитом. Продаж дилерам наразі неможливий. Усе підтвердження замовлення від DMG MORI також буде надано за запитом.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, максимальна швидкість шпинделя: 2 800 об/хв, відстань переміщення по осі X: 280 мм, відстань переміщення осі Z: 830 мм, потужність двигуна шпинделя: 30 000 Вт, загальна висота: 1 915 мм, загальна ширина: 2 035 мм, загальна вага: 5 650 кг, максимальна довжина продукту: 3 821 мм, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий верстат DOOSAN Puma GT 3100 M був виготовлений у 2022 році. Він має максимальний діаметр точіння 376 мм та довжину точіння 725 мм. Верстат оснащений 12-позиційною інструментальною револьверною головкою та трикулачковим приводним патроном діаметром 305 мм. Якщо ви шукаєте високоякісне токарне обладнання, зверніть увагу на горизонтальний токарний верстат DOOSAN Puma GT 3100 M, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Сенсорний екран системи управління Siemens S828D з дисплеєм ShopTurn розміром 15 дюймів • 3-осьовий горизонтальний токарний верстат з ЧПУ, з приводними інструментами та задньою бабкою • Головний шпиндель з осі C: кут повороту 360°, роздільна здатність 0,001° • Швидкість обертання осі C: 200 об/хв • Крутний момент осі C: приблизно 1162 Нм • Діаметр завалу над станиною: 720 мм • Діаметр заперечного супорта: 590 мм • Максимальний діаметр точіння: 376 мм • Максимальна довжина точіння: 725 мм • Отвір головного шпинделя: 115 мм • Діаметр оброблюваного прутка: 103 мм • Кінцева частина шпинделя: ASA A2-11 • Максимальний крутний момент: приблизно 1112 Нм • Швидкісний хід по осі X: 24 м/хв • Швидкісний хід по осі Z: 30 м/хв • Сила подачі по осі X: 9465 Н • Зусилля подачі по осі Z: 17 379 Н • Діаметр трикулачкового патрона: 305 мм з м'якими кулачками • 12-позиційна револьверна головка з тримачами інструменту BMT65P • Максимальна швидкість приводного інструменту: 5000 об/хв • Потужність приводного інструменту: приблизно 7,7 кВт • Крутний момент приводного інструменту: приблизно 75 Нм • Діаметр задньої бабки з пінолем: 100 мм • Хід пінолі: 100 мм • Гідравлічна система затиску з порожнистим циліндром • Моноблочна чавунна станина верстата, конструкція з мееханіту • Конструкція станини з нахилом 30° • Загартовані та відшліфовані напрямні з покриттям, що знижує тертя • Автоматична централізована система змащування • Система охолодження: тиск 7 бар • Ємність бака охолоджувальної рідини: приблизно 235 літрів • Гідравлічний бак: приблизно 20 літрів • Повний кожух з освітленням робочої зони • Інтерфейс подавача прутків • Маслозбірник • Електронна запобіжна муфта для осей X та Z • Електричне підключення: 400 В, 3 фази, 50 Гц • Загальна потужність: приблизно 47 кВА • Невикористане (як нове) • ОПЦІЙНО: HALTER LoadAssistant Universal Big 70 (робот) • Захват для Doosan Universal Big 70 • Станція обертання • Опора для заготовки • Опорна плита 23 мм / 175 мм Big 70 • Блок інтерфейсу верстата • () Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes Lsdpey E I Hiefx Anpoag

Рік виготовлення: 2017, Стан: дуже добре (вживаний), Bluhm Weber Legi-Air 4050 етикетувальна машина Додаткові одиниці на складі! Рік випуску: 2016–19 Дозвіл друку 8 точок/мм (203 dpi) 12 точок/мм (300 dpi) 24 точки/мм (600 dpi) Швидкість друку До 400 мм за секунду Розмір штемпеля (мм) Tamp-Blow стандарт від 12,5 x 7 до 160 x 300 мм, Довжина етикеток повинна бути відповідно обмежена Для певної якості етикеток можливе використання довших або менших етикеток з використанням спеціальних штемпелів Відстань між етикетками Мінімум 3 мм Етикеточний рулон Діаметр 300 мм, до 450 метрів Ядро 76 мм (3"), зовнішня намотка (опціонально внутрішня намотка) Інтерфейси передачі даних RS232, RS422, RS485, Ethernet Опціонально: Profibus Габарити (Д x В x Ш) 770 x 560 x 580 мм, Lsdpfxefp A I Es Anpjag Актуально для систем із 250 мм ходом Контролер дисплея Багатомовний інтерфейс користувача 5,7'' VGA-сенсорний дисплей Індикатор інтервалу сервісного обслуговування Виклик, редагування й збереження даних етикеток USB-порт для носія пам'яті або клавіатури Підключення стисненого повітря 6 бар, повітря має бути чистим, сухим і без масла

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 500 мм, загальна висота: 750 мм, вантажопідйомність: 80 кг, діаметр вала: 50 мм, ширина рулону: 410 мм, Контрольні ваги Easysystem з вимірювальним модулем на роликовому конвеєрі Ваговий роликовий конвеєр Easysystem у стані нового, продається Lodpfovbdlzsx Anpjag Рік випуску: 2022 Діапазон зважування: 0–25 кг / 0–80 кг Вагова комірка: 4x Dini Argeo FCX C3 20KG TR Індикатор: Dini Argeo DGT1S багатофункціональний цифровий передавач/відображувач ваги Інтерфейс: Dini Argeo Profinet 1s інтерфейс RS485-ProfiNET для монтажу на DIN-рейці. Плата і роз’єми з маркуванням UL Довжина роликового конвеєра: 990 мм Край ролика: 400 мм Загальна ширина колії: 520 мм Висота: 730 мм Конвеєрні ролики зі сталі з цинковим покриттям і ремінним приводом

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 36 000 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 890 кг, загальна довжина: 2 200 мм, загальна ширина: 1 420 мм, загальна висота: 2 050 мм, виробник двигунів: Garden Denver, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), тип пального: електричний, об'ємна витрата: 684 м³/год, робочий тиск: 10 балка, тип охолодження: вода, Обладнання: Наявна табличка з даними, Безмасляний гвинтовий компресор PUREAIR Compair D75HRS 10A, 75 кВт, 10 бар, 11,4 м³/хв, з частотним перетворювачем CompAir D75HRS-10 — безмасляний, водою впорскуваний гвинтовий компресор серії Dryclon із частотним перетворювачем. Завдяки потужності двигуна 75 кВт він забезпечує подачу повітря 10 320 л/хв. Робочий тиск у 10 барів гарантує стабільну й чисту компресію, що ідеально підходить для застосувань, де важлива чистота повітря. Гвинтовий компресор Compair D75HRS, повністю обслугований, у відмінному стані на продаж Безмасляна конструкція, прямий привід, керування частотним перетворювачем Регульована частота обертання — повітряне й водяне охолодження Потужність: 75 кВт Продуктивність: 11,4 м³/хв / 684 м³/год Вбудований частотний перетворювач: Виробник: Compair D75HRS 10A Рік випуску: 2017.12 Напрацювання: 36 000 годин Потужність приводу: 75 кВт Тиск: 10 бар Продуктивність: 11,4 м³/хв Система керування Delco XL Основна частота обертання ротора: 2 980 об/хв Напруга: 400 В, 50 Гц, трифазна, споживання струму: 128 А Вага машини: 1 890 кг Lajdsw Rcgtepfx Anpeg Габарити: 225 x 142 x 205 см (Д x Ш x В) Потрібна додаткова інформація? Ми з радістю проконсультуємо вас! Звертайтеся через форму зворотного зв’язку або телефонуйте нам. Ваше оголошення було перекладено автоматично. Можливі помилки перекладу.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, відстань переміщення по осі X: 650 мм, відстань переміщення по осі Y: 650 мм, відстань переміщення осі Z: 650 мм, 4-вісний верстат Ljdpfx Anjz D Dbhjpsag хід по осі X: 650 мм хід по осі Y: 650 мм хід по осі Z: 680 мм поворотний круглий стіл: 360 градусів відпрацьовані години: 55 000 год інтерфейс для інструменту: HSK 63 швидкість обертання шпинделя: 20 000 об/хв крутний момент на шпинделі: 85 розмір столу: 400 x 500 мм навантаження на стіл: 0,5 т ланцюговий магазин: 60 місць транспортер для стружки палетний міняльник фільтраційна система KS подача під високим тиском через шпиндель KS

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 15 800 h, Використана мийна машина для пляшок KLINGER до 9600 пляшок/год Ця мийна машина забезпечує продуктивність до 9 600 пляшок на годину. Обладнана 20 пляшками на ряд, забезпечує тривалий час замочування та подвійні лужні насоси. Вся конструкція виконана з нержавної сталі, керування здійснюється за допомогою системи Siemens S7, що гарантує надійну та точну роботу. Технічна характеристика мийної системи: Використана мийна машина KLINGER до 9600 пляшок/год включає подвійну систему підігріву та насоси переливу, що забезпечують високу продуктивність очищення. Така конфігурація гарантує рівномірну обробку кожної пляшки та підвищує ефективність мийного процесу. Система керування Siemens S7 пропонує зручний інтерфейс за допомогою сенсорної панелі, що спрощує експлуатацію й налаштування. Установка підготовки питної води: Станція підготовки питної води є ключовим елементом для стабільної роботи мийної машини для пляшок. Виробник Hager + Elsässer забезпечує цю станцію, куди входять катіонний та аніонний обмінники, ємність для солі, попередній фільтр та ультрафіолетовий зонд. Продуктивність системи складає 5 м³/год, що гарантує якість води. Окрім того, установка зворотного осмосу (RO) забезпечує повне знесолення води з продуктивністю 2,5 м³/год, отримуючи чисту воду для миття пляшок. Електрична схема та шафи керування: Мийна машина має три електрощити, розташовані зліва направо, з централізованим керуванням через сенсорну панель Siemens. Дане рішення забезпечує точний моніторинг і оптимальне керування процесом. Верхні панелі відповідають за охолодження, з повним часом перебування 4,13 хв і часом обробки 1,63 хв. Технічні особливості: Клітини для пляшок: - Висота: від 100 до 360 мм - Діаметр отвору для розпилення в дні клітини: 20 мм - Нижня частина клітини не кругла, а сплощена, завдяки чому можна вставляти навіть пляшки малого діаметра. - Можливе ополіскування пляшок від 200 мл до 1500 мл. - Діаметр горловини має бути не менший за отвір для розпилення (мінімум 20 мм). - Для пляшок з ПВХ та/або легких пляшок тиск насоса може регулюватися програмно, щоб пляшка не випадала з комірки. - Для пляшок із ПВХ: діаметр має бути не меншим за 50 мм (залежно від форми та ваги). Чим більша вага, тим краще. - Легкі ПВХ-пляшки не створюють проблем з точки зору форми або діаметра, зазвичай питання виникають через їх легкість. - Ваші пляшки легко обробляються машиною. Режими обробки та розпилення: Центральний щиток керує часами розпилення згідно з такими параметрами: - Розпилення лугу — 0,5 хв - Витримка лугу — 0,83 хв - Гаряча вода — 0,38 хв - Тепла вода — 0,38 хв - Холодна вода — 0,38 хв - Свіжа вода — 0... (дані неповні) Laodpexqmrfsfx Anpeg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 43 373 h, номер машини/транспортного засобу: TP116, Вживаний автомат для укупорювання – Огляд Lasdpfx Ansx H Tc Eepeg Цей вживаний автомат для укупорювання, вироблений компанією Tetrapak, призначений для високошвидкісного нанесення пластикових гвинтових кришок на картонні упаковки в індустріальних умовах пакування та виробництва напоїв. Модель Cap 30 Speed забезпечує ефективне укупорювання із швидкістю до 12 000 кришок/год, що робить її надійним вибором для використання на вживаній лінії розливу, де важливі постійна продуктивність і точне розміщення кришки. Вона добре підходить для інтеграції в сучасні пакувальні лінії та може працювати як частина більшої вживаної лінії розливу на виробництві напоїв. Машина спроектована для забезпечення точності та відтворюваності, сумісна з кришками Helicap 23, що часто застосовуються у картонній тарі. Її міцна конструкція і перевірена технологія Tetrapak гарантують стабільну експлуатацію для виробників, які прагнуть оптимізувати ефективність промислового пакування без втрати якості. Доступне тестування під час купівлі забезпечує впевненість у справності та функціональності. Технічні характеристики та експлуатаційні дані Виробник: Tetrapak Модель: Cap 30 Speed Інша назва: Cap30 Speed Рік випуску: 2012 Продуктивність: до 12 000 кришок/год Система укупорювання: Helicap 23 (пластикова гвинтова кришка) Діаметр кришки: 23 мм Тип тари: картонна упаковка Передові системи автоматизації та керування Cap 30 Speed розроблений для надійної автоматизованої роботи в умовах інтенсивних виробничих графіків. Стандартні функції включають інтуїтивно зрозумілий інтерфейс оператора для швидкого налаштування та контролю, інтегровану систему безпеки й точні приводи для стабільного позиціонування кришки. Машина спроєктована для високої доступності, підтримує швидкі переналаштування і забезпечує стабільний притиск, що допомагає зберігати якість продукту та зменшувати простої під час тривалих змін у виробництві напоїв. Можливості інтеграції у виробничі лінії Цей автомат для укупорювання легко інтегрується у попередні й подальші етапи вживаної лінії розливу або у повністю автоматизовану пакувальну систему. Його можна налаштувати для роботи в режимі online із конвеєрами й синхронізацією для забезпечення безперервного потоку продукції. Сумісність із кришками Helicap 23 підтримує розповсюджені формати картонних упаковок, що робить машину хорошим вибором для промислових пакувальних ліній із високою вимогою до стабільної продуктивності та мінімізації вузьких місць. Розміри та під'єднання адаптовані під стандартні виробничі потреби; можлива експлуатація як окремої станції, так і в складі синхронізованої багатокомпонентної лінії. Стан обладнання та історія обслуговування Аплікатор доступний із можливістю проведення тесту, що підтверджує його готовність до експлуатації та функціональність. Як вживане обладнання, машина є економічно вигідним рішенням для підприємств, які шукають надійні укупорювальні функції з підтвердженою історією роботи.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 3 339 h, номер машини/транспортного засобу: M329, Вживаний ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki МоноблокТехнічні характеристики та робочі даніЦей асептичний картонозаливальний моноблок розроблений для забезпечення високого рівня гігієни при розфасовці напоїв у вживаній лінії розливу або у середовищі з вторинним використанням пакувальних машин. Виробник Shikoku Kakoki, пристрій спроектовано для надійної та точної дози у виробництві напоїв, де асептика та цілісність продукту мають вирішальне значення.Виробник: Elopak Shikoku KakokiМодель: SKS-S60SРік випуску: 2007Напрацювання: 3339 мотогодинРежим роботи: асептичнийПідтримувані формати: сумісний з картонною тарою 0,5 л, 0,75 л, 1,0 лТип тари: для обробки картонуМаса машини: 6000 кгЕлектрика: 400 В, 50 Гц, три фазиСтиснене повітря: мін. 550 кПа, макс. 930 кПа, витрата близько 2 460 НЛ/хвРозширена автоматизація та система керуванняМоноблок оснащено точною системою контролю наповнення для асептичних процесів, що гарантує точний об’єм для різних розмірів картону. Конструкція підтримує автоматизоване виробництво із централізованим керуванням та інтуїтивно зрозумілим інтерфейсом. Захисні блокування й пристрої захищають оператора, а легкий доступ спрощує налаштування та миття. Розширена система швидкої зміни формату забезпечує ефективний перехід між об’ємами 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л.Централізоване керування зі зрозумілим відображенням стануАвтоматизоване керування асептичним цикломБлокування із закритими точками доступуШвидка зміна формату для багатоформатного виробництваІнтеграція у виробничу лініюМоноблок розроблений для безшовної інтеграції в промислові пакувальні та напої виробничі лінії, він підключається вгору до модуля формування/стерилізації картону, а вниз — до закривальної машини, нанесення маркування та пакування в коробки. Може працювати як автономна станція чи як частина повної пакувальної лінії.Робота inline або standaloneГнучкий інтерфейс для транспортерів і подальшої пакувальної технікиПідтримка різних форматів: 0,5 л, 0,75 л, 1,0 лПідходить для інтеграції у вживані лінії розливу й вторинні пакувальні системиСтан машини та історія обслуговуванняМашина має низький напрацювання для даного класу, що свідчить про невелике зношування. Подається у робочому стані, готова до повторного використання у виробництві напоїв. Конструкція, орієнтована на обслуговування, мінімізує простої та забезпечує надійну експлуатацію у вторинному пакувальному середовищі.Низьке напрацювання: 3339 мотогодинДобре збережене асептичне обладнанняГотова до експлуатації після стандартних лінійних тестів технічного інтегруванняЕксплуатаційна ефективність та універсальністьСпеціально розроблена для асептичного пакування, машина підтримує асептику протягом усього циклу наповнення... Lajdpfx Ansy Epktepjg

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: HO2, Вживаний асептичний гомогенізатор Tetra Pak TA25 6.3T Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей асептичний гомогенізатор розроблений для високотискового гомогенізування продукції у харчовій та напоївній промисловості. Виробник Tetra Pak, серія TA25 користується заслуженою репутацією надійної експлуатації та гігієнічного виконання. Пропонований агрегат відповідає конфігурації TA25 з версією 6.3T та класом тиску 250 BAR. Має маркування CE та спроектований для застосування, що вимагають асептичної обробки. До комплекту входить пакет підготовки та модернізації під асептичну експлуатацію, що гарантує налаштування обладнання для стерильних технологічних процесів на промислових лініях розливу та виробництва напоїв. Виробник: Tetra Pak Модель: TA25 Варіант/конфігурація: 6.3T Робочий тиск: 250 BAR Рік випуску: 2012 Відповідність: маркування CE Ljdjzd Ulyspfx Anpjag Тип обладнання: Асептичний високотисковий гомогенізатор Комплектація: підготовка/модернізація для асептичної експлуатації Розширені системи автоматизації та управління Платформа TA25 забезпечує надійне регулювання процесів, точне керування тиском і стабільну якість гомогенізації. Гомогенізатор оснащений інтегрованими органами керування для запуску, управління параметрами та блокування безпеки. Асептична конфігурація дозволяє керувати продуктом у контрольованих умовах, підтримуючи сталість якості та повторюваність в серійному виробництві. Інтерфейс управління оптимізований для швидкої зміни параметрів та полегшення рутинної експлуатації, що дозволяє скоротити простої та підвищити ефективність ліній, особливо для проєктів із вторинним та вживаним обладнанням для розливу. Можливості інтеграції у виробничу лінію Гомогенізатор легко інтегрується у технологічні лінії на етапі перед дозуванням на лініях розливу напоїв та промислової упаковки. Підходить для роботи у потоковому режимі з пастеризаторами, стерилізаторами та CIP-системами, може використовуватись як окремо, так і як частина повністю інтегрованих рішень. Комплекс модернізації гарантує сумісність з асептичними баками, клапанами та подальшим обладнанням для асептичного розливу в ПЕТ або скляні контейнери. Компактне виконання та точки сервісного доступу полегшують монтаж у вже існуючих схемах вживаних ліній розливу. Технічний стан обладнання та історія сервісу Агрегат пропонується як вживане обладнання з готовністю до експлуатації. Пакет підготовки/модернізації під асептичний режим дає змогу швидкого введення в експлуатацію відповідно до вимог гігієнічного виробництва. Для цієї моделі передбачені регламентні огляди ущільнень, перевірки насоса і клапанів, калібрування тиску та контроль герметичності асептичного бар’єру. Виробничі характеристики та універсальність Лінійка TA25 відома стабільною подачею тиску й ефективним зменшенням розміру часток, що сприяє стабільності продукції, текстурі та збільшенню терміну зберігання при виробництві напоїв. Асептичне виконання забезпечує тривалі періоди безперервної роботи і мінімізує ризик забруднення, роблячи цю модель ідеальною для потужних виробничих ліній. Клас тиску 250 BAR дозволяє ефективно гомогенізувати широкий асортимент продукції.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 66 000 h, номер машини/транспортного засобу: PR23, Вживана литтєва машина NEGRI BOSSI 800T – рік випуску 2010 Технічні характеристики і експлуатаційні дані Ця литтєва машина Negri Bossi VECTOR 800T демонструє високу продуктивність для великогабаритних пластикових деталей і пакувальних компонентів. Як промислова машина 2010 року з другої руки, вона поєднує міцну механічну конструкцію з просторою зоною для прес-форми та потужними характеристиками впорскування – ідеальне рішення для важких та високопродуктивних застосувань, а також для підтримки виробничих процесів у галузі промислової упаковки і допоміжного обладнання для виробництва напоїв. Lasdpjziyy Tsfx Anpsg Виробник: Negri Bossi Модель/код: VECTOR 8000H8400 (позначення V800) Рік випуску: 2010 Наробіток: 66 000 годин Діаметр шнека: 110 мм Об’єм уприскування: 5160 см³ Маса впорску: 4700 г Тиск уприску: 1620 бар Хід виштовхувача: 350 мм Відстань між колонами (В х Ш): 950 x 1100 мм Розмір плит (В х Ш): 1400 x 1550 мм Хід відкривання: 1080 мм Висота прес-форми (мін–макс): 400–1100 мм Кількість гідравлічних контурів/витяжок осердя: 4 (2+2) Пневматичних контурів: 4 Інтерфейс для робота: так Габарити машини (Д x Ш x В): 10850 x 2600 x 2305 мм Маса машини: 38 750 кг Розширена автоматизація та системи керування Платформа VECTOR розрахована на надійну автоматизацію і стабільність процесу. Установка оснащена інтерфейсом для робота для безперервної інтеграції з виробничою лінією і має кілька витяжок осердя для складних форм. Опційно можливий електропривід шнека для точного дозування і енергоефективного пластикації. - Вбудований інтерфейс для робота для автоматизованого вилучення і операцій у формі - 4 гідравлічні контури витяжки осердя (2+2) для розширених функцій форм - 4 пневматичних контури для роботи додаткових пристроїв - Опція електроприводу шнека для максимальної точності дозування й повторюваності Можливості інтеграції в виробничі лінії Ця литтєва машина може працювати як окрема клітинка або бути інтегрована у великий потік пакувальної промисловості. Вона чудово підходить для виробництва великих чи багатогніздових деталей для пакувальних систем і підтримує попередню підготовку компонентів для лінії розливу чи виробництва напоїв. - Робота онлайн або автономно із відповідним інтерфейсом для робота - Підходить для складних прес-форм і багатогніздових форм - Сумісна з автоматичними конвеєрами, системами обробки та станціями контролю якості - Підтримує зміну формату за допомогою заміни форм та конфігурації витяжок осердя Технічний стан і історія обслуговування Ця вживана литтєва машина Negri Bossi випуску 2010 року має наробіток 66 000 годин. Знаходиться у працездатному стані і готова до роботи...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 69 500 h, номер машини/транспортного засобу: PR26, Вживана ливарна машина NEGRI BOSSI 700T – рік випуску 2009 Технічні характеристики та продуктивність Дана ливарна машина Negri Bossi забезпечує високопродуктивне лиття у класі зусилля замикання 700 тонн, ідеально підходить для виготовлення технічних пластикових виробів та преформ PET, які харчують подальші вживані лінії розливу та промислові пакувальні процеси. Виготовлена в 2009 році, ця машина поєднує міцну італійську інженерію з універсальним литтєвим блоком і сучасною системою керування для складних безперервних експлуатаційних умов у ланцюгах постачання для виробництва напоїв. Виробник: Negri Bossi Модель: VECTOR 7000 H 6500 Рік виробництва: 2009 Напрацювання: 69500 мотогодин Клас зусилля замикання: 700 тонн Діаметр шнека: 110 мм Об’єм впорскування: 4750 см³ Маса впорскування: 4320 г Максимальний тиск упорскування: 1670 бар Витяжка сердечників: 4 (2 + 2) Інтерфейс для роботів: є Пневматичні контури: 4 Хід виштовхувача: 350 мм Lasdpoziyzdjfx Anpsg Хід відкривання: 1000 мм Висота форми (мін–макс): 400–1000 мм Відстань між колонами (В × Ш): 900 × 1000 мм Розмір плит (В × Ш): 1340 × 1410 мм Загальні розміри (Д × Ш × В): 1000 × 2340 × 2400 мм Вага: 30000 кг Опція: електричний дозуючий мотор Система керування: DIMIEL Передова автоматизація та системи керування Машина обладнана системою DIMIEL, яка пропонує інтуїтивний HMI для швидкого налаштування, моніторингу та оптимізації. Функції витяжки сердечників (2 + 2) і декілька програмованих пневматичних контурів підтримують складний інструмент та автоматичні технологічні процеси. Інтегроване підключення до робототехніки дає змогу легко вводити маніпулятори для знімання виробів, укладки чи подальшого пакування, підвищуючи OEE і зменшуючи розкид циклового часу. Захисні блокування, захищені зони доступу та централізоване управління допомагають оператору забезпечити стабільний, відтворюваний процес зі швидкою зміною параметрів і керуванням рецептами. Інтеграція у виробничі лінії Завдяки інтерфейсу для роботів та гнучкій I/O, ця ливарна машина легко інтегрується в виробничі осередки для виготовлення пластмас, які забезпечують потоки виробництва напоїв і промислової упаковки. Підтримує як інлайн-роботу, так і окрему експлуатацію, ідеально підходить для комбінування з сушарками для грануляту, транспортувальними пристроями, термостатами і системами контролю якості. Для виробництва преформ PET може розташовуватися перед машинами розтягування-видування, які формують пляшки для вживаних розливних ліній і обладнання для вторинної упаковки. Стан машини та історія обслуговування Даний агрегат – вживана машина з напрацюванням 69500 мотогодин. Постачається в робочому стані, готова до використання і підходить для підприємств, що планують...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, мотогодини: 26 000 h, номер машини/транспортного засобу: R94, Вживана лінія Tetra Pak TBA 19 200 мл Slim для наповнення та пакування Ledpozrgqwjfx Anpjag Технічні характеристики та показники продуктивності Ця асептична машина для наповнення картонних контейнерів є вживаною моделлю Tetra Pak TBA 19 V10, сконфігурованою для формату 200 мл Slim. Вона була перевірена в майстерні, повністю протестована та пройшла повну реставрацію у 2026 році, щоб забезпечити надійну роботу в промислових умовах пакування та виробництва напоїв. Ідеально підходить для модернізації вживаної лінії наповнення або як окрема асептична комірка для пакування, вона легко інтегрується в наступні етапи виробництва для забезпечення комплексних рішень для кінцевого етапу лінії. Виробник: Tetra Pak Модель: TBA 19 V10 Тип машини: Асептична машина для наповнення картонних контейнерів Рік виготовлення: Приблизно 1996 рік Кількість відпрацьованих годин: Приблизно 26 000 годин Формат/об’єм: 200 мл Slim Реставрація: Повна реставрація, завершена у 2026 році Загальний стан: Перевірена в майстерні, повністю протестована, у хорошому робочому стані Компоненти лінії, що входять до комплекту: Аплікатор трубочок Tetra Pak TSA 21; Пакувальник лотків Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (сумісний/опціонально для обгортання); Термоусадочна машина для пакування лотків Tetra Pak TTS 51; Приблизно 30 м конвеєрної системи з 4 x 90°-поворотами та 2 x натяжними пристроями ланцюга Розширена автоматизація та системи керування Ця машина для наповнення розроблена для забезпечення стабільної асептичної роботи та має інтегровану систему керування, типову для систем Tetra Pak. Вона забезпечує ефективний запуск, стабільну продуктивність і спрощує процес переналагодження для лінії 200 мл Slim. Централізоване керування через HMI (інтерфейс «людина-машина») оптимізує процеси та полегшує кероване переналагодження та діагностику. Машина була повністю протестована в майстерні; онлайн-тестові запуски доступні для перевірки реакцій автоматизації та стабільності процесу з використанням картонних контейнерів, наповнених водою. У всій виробничій комірці встановлені запобіжні блокування та захисні пристрої для забезпечення безпеки операторів під час експлуатації та обслуговування. Можливості інтеграції в лінію TBA 19 V10 може працювати як окремий асептичний наповнювач або як частина повної вживаної лінії наповнення для виробництва напоїв. Комплект конвеєра, що входить до комплекту – близько 30 метрів з чотирма 90°-поворотами та двома натяжними пристроями ланцюга – забезпечує плавний перехід до наступних модулів пакування. TCBP 70 Multiinfeed Tray-Packer сумісний/опціональний для обгортання, а TTS 51 Tray-Schrumpfpacker пропонує гнучкі варіанти для вторинного пакування. Тип машини/категорія Виробник / Модель Рік виготовлення Машина для наповнення Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (приблизно) Аплікатор трубочок Tetra Pak TSA 21

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, мотогодини: 26 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC668, Вживана лінія Tetra Pak TBA 8 V100, 1000 мл, «слім», HeliCap 23. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана, повністю укомплектована асептична лінія для наповнення картонних пакувань призначена для виробництва молока у «слім»-пакуваннях Brik об’ємом 1,0 л. Основний елемент лінії – наповнювальна машина Tetra Pak TBA 8 V100, виготовлена приблизно у 1995 році, з напрацюванням близько 26 000 годин. У 2026 році було проведено капітальний ремонт, після якого було виконано пробний запуск та перевірку. Основна наповнювальна машина: Tetra Pak TBA 8 V100. Тип пакування: «слім» 1,0 л, асептичне картонне пакування. Продуктивність: 6 000 упаковок/год. Сфера застосування: виробництво молока. Рік виготовлення: приблизно 1995. Напрацювання: приблизно 26 000 годин. Капітальний ремонт: повний капітальний ремонт у 2026 році. Сучасні системи автоматизації та управління. Лінія поставляється як інтегроване промислове рішення для пакування, що складається з наповнювального, закупорювального, конвеєрного обладнання та обладнання для формування обгорткових картонних пакувань. Закривальний апарат Tetra Pak TCAP 45/47 був модифікований для використання з HeliCap 23 і призначений для обробки гвинтових кришок з попередньо висіченим паперовим ущільнювальним матеріалом. Конвеєрна система у стандартній конфігурації забезпечує транспортування продукту між вказаними етапами процесу. Машини цього типу призначені для узгодженої роботи як пакувальні лінії та забезпечують безперервне транспортування наповнених картонних пакувань від наповнювальної машини через закупорювальний апарат до вторинного пакування. Під час остаточної налагодження слід враховувати обраний матеріал для пакування, компоненти для закривання, інтерфейс з технологічним процесом і необхідні елементи керування лінією. Можливості інтеграції виробничої лінії. Ця вживана лінія для наповнення призначена для обробки асептичних картонних пакувань Brik і не призначена для традиційної обробки ПЕТ- або скляних пляшок. Вона поєднує в собі наповнювальну машину Tetra Pak зі спеціальним гвинтовим закупорювальним апаратом, приблизно 30 метрів конвеєрного обладнання та машину для формування обгорткових картонних пакувань. Обладнання підходить для інтеграції у виробниче та промислове середовище для пакування молочних напоїв. Тип машини | Виробник / Модель | Рік виготовлення ---|---|--- Наповнювальна машина | Tetra Pak TBA 8 V100 | 2001 Lajdpfxozwu Uno Anpog Закривальна машина | Tetra Pak TCAP 45/47 | - Конвеєрна система | Конвеєри | - Машина для формування обгорткових картонних пакувань | Tetra Pak TCBP 70 | -

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 45 000 h, Вживана видувна машина KOSME KSB 4L до 6800 пляшок/год Видувна машина KSB 4L спеціально розроблена для виробництва ПЕТ-пляшок. Вона є надійним і компактним рішенням для високопродуктивного виробництва, вирізняючись інноваційною та технічно простою конструкцією. Завдяки цьому забезпечується максимальна ефективність і вигідне співвідношення ціни та якості. Машина оснащена чотирма гніздами, що дозволяє виготовляти до 6800 пляшок на годину у форматах від 0,1 до 2,5 літра. Міцна і організована конструкція KSB 4L забезпечує оператору гнучкість і зменшує потреби у технічному обслуговуванні. Загальний наробіток машини — 22 000 годин. У комплекті з машиною йдуть два оригінальних прес-форми: на 0,5 та 1 літр. Система нагріву та подача преформ у видувній машині KOSME KSB 4L Для нагріву преформ KSB 4L використовує чотири модулі та вісім нагрівальних елементів загальною потужністю 46 кВт. Завдяки запатентованій системі точної позиціонування ІЧ-лампи забезпечують рівномірний зовнішній нагрів преформ без відкривання печі. Транспортер преформ орієнтує і подає їх, оптимізуючи процес і скорочуючи підготовчий час. Процес видування та виробнича ефективність Пневмосистема сепарації преформ регулює відстань між преформами від 40 мм у печі до 120 мм у формі. Видувний процес здійснюється на повністю змінній станції, що дозволяє швидко налаштовуватися під різні діаметри пляшок. Підігріті преформи подаються у гнізда форми, де проходять етапи герметизації, розтягування та видування. Кожне гніздо здатне виробляти до 1700 пляшок/год, що забезпечує високу точність та стабільність продукції. Споживання ресурсів та енергетичні вимоги KSB 4L працює при напрузі 3 x 230/400 В, частоті 50 або 60 Гц, встановленій потужності 56 кВт та середньому енергоспоживанню 36 кВт. Стиснене повітря подається під тиском 10 бар (робочий) та до 40 бар (видувний), при споживанні 470 Нм³/год. Охолодження вимагає потоку води 6,6 м³/год при температурі на вході 5–7°C, забезпечуючи охолоджуючу потужність 20,8 кВт. Переваги для оператора та обслуговування Конструкція машини забезпечує легкий доступ до всіх внутрішніх компонентів, що дозволяє швидко змінювати формат і просто заміняти прес-форми — у середньому за 30 хвилин. Лінійна компоновка та використання зносостійких матеріалів мінімізують потребу в обслуговуванні. Сенсорний інтерфейс дає змогу задавати параметри різних преформ і пляшок, а система захищена паролем для безпеки експлуатації. Ledjvgvb Eopfx Anpoag Підсумок щодо видувної машини KOSME KSB 4L Отже, KSB 4L — ідеальне рішення для тих, хто шукає професійну, надійну та високопродуктивну вживану машину для виготовлення ПЕТ-пляшок з точно визначеними параметрами і оптимізованим споживанням ресурсів.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, колір: інше, загальна вага: 2 500 кг, ширина вантажного відсіку: 300 мм, довжина вантажного відсіку: 600 мм, Обладнання: ванна кімната, гаряча вода, душ, кондиціонер, освітлення, охолоджувальний агрегат, Вітаємо, ми є виробником: Модульних конструкцій Офісів Житлових модулів Санвузлів Гастрономічних об’єктів Використовуємо найкращу поліуретанову теплоізоляцію PIR 120 мм. Ми робимо акцент на високій якості теплоізоляції. Завжди в наявності стандартні контейнери розміром 6x3, які можна використовувати як офіси. Підлога – багатошаровий поліуретановий матеріал товщиною 120 мм з коефіцієнтом теплопровідності 0,18 Вт/м²К, додатково – плита OSB + покриття ПВХ. Стіни – багатошаровий поліуретановий матеріал товщиною 100 мм або 120 мм з коефіцієнтом теплопровідності 0,22 Вт/м²К або 0,18 Вт/м²К, колір RAL 7016 (антрацит). Дах – багатошаровий поліуретановий матеріал товщиною 100 мм з коефіцієнтом теплопровідності 0,22 Вт/м²К. Зовнішня та внутрішня обробка – колір RAL 7016, але є великий вибір декоративних елементів. Вікно, розмір 980 x 2000 – 1 шт. Вікно, що відкривається, 900x1900 – 1 шт. Вхідні двері, алюмінієві, зі скляною вставкою – 1 шт.; розмір 1100x2100. Електрообладнання – 2 лампи, 2 подвійні розетки, 1 подвійний вимикач, розподільча коробка з запобіжниками. Термін виконання замовлення – від 2 до 5 тижнів, залежно від комплектації. МОЖЛИВОСТІ ІНДИВІДУАЛЬНОГО ЗАМОВЛЕННЯ: МОЖЛИВОСТІ КОМПОНУВАННЯ ВЛАСНОГО ПРОЕКТУ РОЗТАШУВАННЯ ВІКОН ТА ДВЕРЕЙ Lsdjz Drm Eopfx Anpsag ЗА ДОДАТКОВУ ПЛАТУ. КОНДИЦІОНЕР ВАННА КІМНАТА КУХНЯ ВНУТРІШНЯ ОБРОБКА – ДЕРЕВО ОПАЛЕННЯ ТА ІНШІ ОПЦІЇ Ціна стандартної моделі 6x3 ІНШІ КОНЦЕПЦІЇ ТА РОЗМІРИ Найшвидший спосіб зв'язку – WhatsApp або електронна пошта. Ми завжди організовуємо доставку для наших клієнтів.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Новий резонатор потужністю 6 кВт і нова ріжуча головка наприкінці 2025 року. Інвестиції: приблизно 190 000 євро. В наявності – можливий огляд. Виробник: Bystronic Модель: BySprint fiber 3015 Рік виготовлення: 2022 / новий резонатор і ріжуча головка у 2025 році. Формат листового матеріалу: максимальний формат, 4000 x 2000 мм. Напрацювання: Після модернізації наприкінці 2025 року: приблизно 1400 годин напрацювання, приблизно 550 годин різання. До модернізації, до 2025 року: приблизно 17 700 годин напрацювання, приблизно 7500 годин різання. СПЕЦІАЛЬНЕ ОБЛАДНАННЯ: - Cut Control Fiber - Транспортери для деталей і поперечний транспортер у зоні різання Laodpfxez Dtygj Anpjg - Система пиловідведення з адаптером для резервуара об’ємом 200 літрів - Модернізація у 2025 році: волоконний лазер потужністю 6000 Вт із новою ріжучою головкою Стандартне обладнання: BySprint Fiber 4020 Система зі змінними столами з 2 змінними столами Закрита капсула/дах Візок для збору відходів із роликами CNC-керування та шафа керування Сенсорний екран з інтерфейсом користувача для ByVision Управління та зручність Система сповіщень про технічне обслуговування Менеджер перезапуску Системний менеджер Ручний пульт керування ByHand Асистент параметрів різання Джерело безперебійного живлення (UPS) Ріжучий міст Інтерфейс OPC Cutting Ріжуча головка Piercing Jet ByPos Fiber Система виявлення Очищення сопла Сканування Волоконні лазерні джерела Нагрівач резервуара Захист від тропічного клімату Інтерфейс для автоматизації/обробки Охолоджувач Захист оператора в зоні різання Захист оператора в зоні завантаження/розвантаження Напруга 400 В / 50 Гц Стиснене повітря (машина, включаючи лазерне джерело та охолоджувач) Специфікація матеріалів Допуски на деталі та якість поверхні після різання Система подачі газу для різання та якість різу ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Максимальна швидкість позиціонування по осях X/Y: 100 м/хв Максимальна швидкість позиціонування при одночасній роботі: 140 м/хв Похибка позиціонування Pa (VDI/DGQ 3441): +/- 0,1 мм Дисперсія позиціонування Ps (VDI/DGQ 3441): +/- 0,05 мм Точність виявлення краю: +/- 0,5 мм Максимальна вага виробу: 1580 кг Час зміни столу: 35 секунд Потужність лазера: 6000 Вт Максимальна товщина листового матеріалу: Сталь: 30 мм Нержавіюча сталь: 25 мм Алюміній: 20 мм Латунь: 15 мм Мідь: 15 мм Вага машини (без системи витяжки, охолоджувача): приблизно 15 000 кг Розміри машини, приблизно: 13 743 мм (довжина), 6670 мм (ширина), 2565 мм (висота) Можливість передачі програмного забезпечення. Цю вживану машину можна оглянути в робочих умовах. Усі дані без гарантії – продаж здійснюється без будь-яких гарантій. Залишаємо за собою право попереднього продажу.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 300 мм, діаметр щіткового вузла: 240 мм, загальна довжина: 3 600 мм, загальна ширина: 1 000 мм, загальна висота: 900 мм, тип регулювання висоти: електричний, загальна вага: 400 кг, робоча висота: 100 мм, висота заготовки (макс.): 100 мм, максимальна ширина заготовки: 300 мм, довжина заготовки (макс.): 3 600 мм, МАШИНА ДЛЯ ШТРУБУВАННЯ ТА СТАРІННЯ ДЕРЕВИНИ | 4 ЩІТКИ | 300 ММ Машина для сатинування старої деревини JBS MACHINES PROCHERA! Професійна прохідна щіткова/шліфувальна машина PROCHERA, призначена для текстурування, щіткування та старіння деревини. Машина має 4 незалежні щіткових вузли та стрічковий конвеєр з регулюванням швидкості подачі. Це надійна промислова конструкція, призначена для безперервної обробки дерев’яних елементів. Щіткова машина чудово підходить для виробництва зістареної дошки, дерев’яних підлог, фасадів, стільниць, декоративних елементів, вагонки та інших виробів, що потребують підкреслення природної структури деревини. ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Виробник: PROCHERA - Тип: прохідна щіткова/шліфувальна машина для текстурування деревини - Кількість робочих вузлів: 4 - Кількість щіток: 4 – діаметр 240 мм - Максимальна робоча ширина: 300 мм - Максимальна висота оброблюваного елемента: 100 мм - Швидкість подачі: 0–23 м/хв - Конвеєр: стрічковий - Регулювання швидкості подачі: плавне - Регулювання робочих вузлів: незалежне - Напрямок роботи щіток: можливість роботи у спільному/протилежному напрямках Ціна брутто, ПДВ, маржа або рахунок-фактура 23% Виробник PROCHERA використовує в цьому типі машин різні види щіток, що дозволяє досягти як делікатної, так і глибокої текстури поверхні. Перші вузли можуть бути обладнані металевими щітками для більш інтенсивного виявлення волокон, а наступні – щітками з абразивного матеріалу для подальшої обробки та згладжування поверхні. Машина призначена насамперед для: щіткування деревини, текстурування поверхні, старіння деревини, виявлення природного малюнка волокон, підготовки поверхні перед нанесенням олії, підготовки деревини перед восковим або лаковим покриттям, виробництва дощок для підлоги, виробництва фасадних дощок, виробництва стільниць і декоративних елементів, обробки масиву деревини. Завдяки чотирьом робочим агрегатам можна отримати багатоетапну обробку поверхні – від інтенсивного відкриття структури деревини до її подальшого згладжування та фінішної обробки. ЧОМУ ВАРТО? Це професійна машина для підприємств, що займаються виробництвом зістареної дошки, підлог, фасадів, стільниць і декоративних елементів з деревини. Чотири робочі агрегати дозволяють досягти значно більшої гнучкості, ніж у випадку простих одноагрегатних щіткових машин. Регульована подача дозволяє підібрати параметри роботи для конкретного матеріалу та бажаного ефекту. Машина готова до подальшої роботи. Можливість оглянути машину та перевірити її роботу після попереднього узгодження. JBS МАШИНИ JBS MACHINERY GROUP Sp. z o.o. Lsdpjzxz T Tefx Anpsag Нові та вживані деревообробні машини Професійне обладнання для обробки деревини Можливість організації транспортування на території Польщі та Європи. Запрошуємо до зв’язку щодо ціни, додаткових фотографій, відео роботи машини та деталей, що стосуються транспортування.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2011, Продається Trumpf TruLaser 5030 L16, укомплектований Liftmaster, у відмінному стані. Lajdpszlttljfx Anpsg Станок продається у зв’язку з оновленням виробничого обладнання. Робоча область: 3000 x 1500 мм Тип лазера: CO₂-лазер Потужність лазера: 5 кВт Рік випуску: 2011 Система управління: Siemens Sinumerik Максимальний розмір листового матеріалу: 3000 x 1500 мм Матеріали, що обробляються: Сталь Нержавіюча сталь Алюміній Доступний негайно. Огляд можливий за домовленістю в будь-який час.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 1 729 h, максимальна швидкість шпинделя: 4 500 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 15 000 Вт, загальна вага: 3 700 кг, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: FANUC 0i-TF, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий верстат Goodway GLS-2000LYS був виготовлений у 2022 році. Він має швидкість обертання шпинделя 4 500 об/хв та міцну 12-позиційну револьверну головку з приводом. Верстат оснащений 8-дюймовим гідравлічним патроном з можливостями обробки прутків діаметром до 65 мм та 5-дюймовим допоміжним шпинделем. Якщо ви шукаєте верстат із високою якістю токарної обробки, зверніть увагу на горизонтальний токарний верстат Goodway GLS-2000LYS, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Система ЧПУ: FANUC 0i-TF (10,4-дюймовий дисплей з функцією Manual Guide) • Наробочений час: 17 29 год 24 хв 34 с (робочий час); Кількість деталей: 10 250 • Патрон головного шпинделя/затискна цанга: 8" гідравлічний циліндр, група цангових патронів Bellegrandi BA70 (діаметр прутка 65 мм) • Додатковий шпиндель: 5" додатковий шпиндель з гідравлічним циліндром та виштовхувачем, група цангових патронів Bellegrandi BA70 • Осі: C-ось (головний та допоміжний шпинделі з дисковим гальмом), Y-ось Lasdpfxez D E Ipe Anpeg • Револьверна головка: 12-позиційна приводна револьверна головка • Пристрій попереднього налаштування інструменту: ручний пристрій попереднього налаштування Renishaw HPRA • Насос охолоджувальної рідини: насос з можливістю перемикання за кодом M на 7 бар / 3 бар та насос Grundfos потужністю 3/4 HP • Електроживлення: змінний струм 380 В, 3 фази, 50/60 Гц • Номінальна потужність: 30 кВА • Номінальний струм головного вимикача: 50 А Додаткове обладнання • Конвеєр для стружки з таймером • Подавач прутків (входить до комплекту) • 20 цангових патронів Bellegrandi BA70 • Приводні тримачі інструментів: 4 подвійних інструменти з осьовим приводом, 2 інструменти з радіальним приводом • Інтерфейс RS232 • Теплообмінник у електричній шафі Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, На продаж пропонуються наступні внутрішні мікрометри Sylvac: 2-6 мм: 600 євро 6-10 мм: 700 євро 10-20 мм: 800 євро 20-50 мм: 1000 євро Lajdpfez D Aa Njx Anpjg 50-100 мм: 1700 євро (нова ціна у 2024 році: 3480 євро) 100-200 мм: 2000 євро Внутрішні мікрометри перевірялися кожні 2 роки протягом періоду їх використання. Продаж здійснюється у зв’язку із припиненням діяльності підприємства.