Придбати Cascade 55K46933 б/у (129)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1990, мотогодини: 11 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1531, ширина плівки: 700 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна ширина: 700 мм, загальна довжина: 3 500 мм, загальна висота: 3 500 мм, вхідна напруга: 400 V, потужність вакуумного насоса: 3 000 Вт, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, робоча ширина: 700 мм, продуктивність насоса: 100 л/хв, мінімальна висота форми: 300 мм, ширина шафи керування: 1 000 мм, робоча температура: 650 °C, Термоформувальна машина UA 100 1 g, рік випуску 1990, у хорошому робочому стані. Максимальні розміри листа: 1000x700x10 мм Верхній нагрів: 3 пілотних випромінювача, нижній нагрів: 1 пілотний випромінювач Регульована висота зустрічної форми – моторизоване налаштування Швидке кріплення верхньої та нижньої рамки Швидке кріплення оснащення на нижньому столі Швидке кріплення оснащення на верхньому столі Контроль стріли нижньої плівки Njdpfxjt Irace Ad Howf Утворення пухирців із фотоелектричною клітиною Інтенсивність утворення пухирців та розформування запам’ятовується (каскадні пневматичні клапани) Вакуумний насос BUSCH – 100 м³ Машина зупинена і зберігається у зв’язку із заміною на нову автоматичну машину ILLIG UA 4 g Ціна вказана за машину в розібраному стані, завантажену на ваш вантажівку Можливий запуск у роботу, якщо ви бажаєте її оглянути

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1990, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1531, робоча температура: 650 °C, довжина пластини: 1 000 мм, ширина плити: 700 мм, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Ширина плівки: 700 мм Тип вхідного струму: змінний струм (AC) Вхідна напруга: 400 В Товщина плити: 10 мм Розміри плити: 1 000 x 700 мм Робоча температура: 650 °C Продуктивність насоса: 100 л/хв Потужність вакуумного насоса: 3 000 Вт Підключення стисненого повітря: 6 бар Висота формування (мін.): 300 мм ДАНІ МАШИНИ Загальна ширина: 700 мм Загальна довжина: 3 500 мм Загальна висота: 3 500 мм Ширина шафи управління: 1 000 мм ОСНАЩЕННЯ - Верхній нагрів: 3 пілотних випромінювача, нижній нагрів: 1 пілотний випромінювач - Висота контрформи регулюється моторизовано - Швидке затискання верхньої й нижньої рам - Швидке затискання інструменту на нижньому столі - Швидке затискання інструменту на верхньому столі - Контроль провисання нижньої плівки - Формування бульбашки за допомогою електрофотосенсора Nwsdpfewr Ab Uox Ad Hof - Запам’ятовування інтенсивності надування і розформування, пневматичні клапани з каскадним з’єднанням - Вакуумний насос BUSCH 100 м³/год

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 3 700 мм, зварювальна потужність (макс.): 2 200 кВА, Діаметр дроту (макс.): 25 мм, тип вхідного струму: трифазний, 1. EVG QC76/144-ZL/PV Лінія зварювання арматурної сітки Опис Високопродуктивна зварювальна лінія для виготовлення сітки EVG – модель QC76/144-ZL/PV · Макс. ширина листа: 3700 мм (зона зварювання: 3600 мм) · Довжина листа: 1500 мм – 12 000 мм · Діаметр дроту: поздовжній дріт (6 – 25 мм) / поперечний дріт (6 – 16 мм) · Макс. робоча швидкість: 90 поперечних дротів/хв. · Крок поздовжнього дроту: 75 мм – 1000 мм (безступінчате програмування) · Крок поперечного дроту: 50 мм – 2000 мм (безступінчате програмування) · Кількість поздовжніх дротів: до 33 · Вхідний матеріал: попередньо нарізані та вирівняні поздовжні й поперечні дроти (холоднотянуті/гарячекатані) · Встановлена потужність: 2200 кВА (привід: 120 кВт) Основні характеристики · Універсальність: оптимізована для економічного виробництва спеціальних листів й інженерних сіток навіть для мінімальних партій. · Точність: безступінчате програмування кроку як поздовжніх, так і поперечних дротів — для максимальної індивідуалізації параметрів сітки. · Важка серія: можливість зварювання дротів великого діаметра (до 25 мм) — для будівельних і промислових застосувань. · Автоматизація: вдосконалена система каскадного (автоматичного) зварювання – ефективна робота з дротами різних діаметрів. Nwsdey Aig Sspfx Ad Hef 2. EVG DRE16 Верстат для випрямлення дроту Опис Високошвидкісний автомат для випрямлення та різки дроту EVG DRE16 · Діапазон діаметра дроту: 8 мм – 16 мм · Макс. швидкість подачі: 160 м/хв. · Макс. міцність дроту ($Rp0.2): 600 Н/мм2 · Потужність приводу: 85 кВт · Живлення: 380 В, 60 Гц, 3 фази · Колір: RAL 7001 (сірий) / RAL 3011 (червоний) · Стандарти: EN 60204-1, IEC 60364-4-41 TN-C Основні характеристики · Висока продуктивність: забезпечує швидкість випрямлення до 160 м/хв, що дозволяє суттєво підвищити продуктивність наступних зварювальних ліній. · Сумісність з матеріалом: спеціально розроблений для роботи з дротом підвищеної міцності до 600 Н/мм2. · Надійність: інженерна точність EVG — стабільна якість випрямлення та довговічність у тривалому режимі експлуатації. * Можливий перегляд на заводі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 11 кВт (14,96 к.с.), Трьохпрохідна ротаційна барабанна сушарка — це тип промислової сушарки, яка використовується для зменшення або видалення вологи з матеріалу. Назва походить від трьох обертових барабанів, через які проходить матеріал, причому кожен барабан має певне призначення у процесі сушіння. Такий тип сушарки широко застосовується при виробництві різних сипучих матеріалів, зокрема мінералів, агропродукції та біомаси. Основні характеристики та компоненти трьохпрохідної ротаційної барабанної сушарки: 1. Трьохпрохідна конструкція:    - Матеріал, що підлягає сушінню, проходить через три обертових барабани або циліндри (звідси і назва "трьохпрохідна"). Кожен барабан виконує окрему функцію в процесі сушіння. 2. Рух матеріалу:    - Матеріал потрапляє у сушарку та спочатку проходить через внутрішній барабан. Після первинної сушки переміщується у середній барабан, а потім — в зовнішній, де проходить додаткову сушку на кожному етапі. 3. Джерело тепла:    - Тепло, як правило, забезпечується системою спалювання, такою як пальник або топка, розташована на одному кінці сушарки. Генеровані гарячі гази проходять через барабани і передають тепло матеріалу. 4. Потік повітря:    - Сушарка спроєктована для оптимізації потоку повітря через всі барабани з метою підвищення ефективності сушіння. У трьохпрохідній конструкції матеріал і гарячі гази рухаються зустрічно через три барабани, що покращує теплообмін і підвищує ефективність. 5. Лопатки (ліфтри): Nsdpfx Asq Nfuzjd Hswf    - Усередині барабанів розміщені спеціальні лопатки або підйомники для підняття та пробирання матеріалу під час обертання, що сприяє рівномірному нагріванню та сушінню. 6. Час перебування:    - Трьохпрохідна конфігурація забезпечує більш тривалий час перебування матеріалу в сушарці. Це сприяє кращій просушці матеріалів із високим вмістом вологи. 7. Охолоджувальна секція:    - Після завершення трьох проходів, наприкінці сушарки може бути передбачена охолоджувальна секція для зниження температури висушеного матеріалу перед його вивантаженням. 8. Застосування:    - Трьохпрохідні ротаційні барабанні сушарки використовуються в аграрній сфері (сушка зерна), мінеральній (сушка руд та концентратів), а також для біомаси (сушка деревної стружки чи інших органічних матеріалів). 9. Ефективність та енергоспоживання:    - Трьохпрохідні ротаційні барабанні сушарки відзначаються високою ефективністю завдяки подовженому часу сушіння і ефективному теплообміну. Разом з тим, такі системи можуть споживати більше енергії у порівнянні з одно- чи двопрохідними моделями. При виборі трьохпрохідної барабанної сушарки важливо враховувати тип матеріалу для сушіння, необхідний ступінь зниження вологості та загальні вимоги до процесу. Правильне конструкторське рішення і експлуатація забезпечують максимальну ефективність сушіння. Технічні деталі Доступні різні моделі для різних задач — зв’яжіться з нашою командою для отримання додаткової інформації.