Порошкова установка / 3-зонний пристрій попередньої обробки

Handelsagentur Klaus Benecke Pulveranlage 3-Zonen

Установка для порошкового фарбування, ручна, з 3-зонною попередньою обробкою та поперечним конвеєром

Готова до використання установка для порошкового фарбування з попередньою обробкою з нержавіючої сталі.
Максимальна гнучкість для вашого виробництва: каскадна 3-зонна попередня обробка, включно з системою підготовки деіонізованої води, енергоефективна піч (газова або електрична) та надійна система транспортування з поперечним зсувом. У комплекті: монтаж та навчання – можливо налаштування відповідно до розмірів вашого цеху, асортименту продукції та вимог!

На продаж пропонується продумана концепція для готової до використання ручної установки для порошкового фарбування. Установка поєднує в собі:
хімічну попередню обробку в конструкції з нержавіючої сталі, камеру для порошкового фарбування з можливістю проходу всередину, енергоефективну сушильну та піч для полімеризації, а також гнучку систему транспортування з поперечним зсувом. Усі компоненти розроблені як модульна базова концепція.

Компоненти установки:

1. Хімічна 3-зонна система розпилення для попередньої обробки (нержавіюча сталь). Процеси:

1. Знежирення/Фосфатування (електричний нагрів, 72 кВт)
2. Промивання міською водою
3. Промивання деіонізованою водою

Конструкція:
- Міцні стінки та резервуари для обробки з високоякісної нержавіючої сталі AISI 304.

Обладнання:
- Автоматична каскадна система поповнення для оптимізації витрати води, хімічно стійкі та регульовані
форсунки, масловідділювач для збільшення терміну служби ванни для знежирення, автоматичний дозуючий пристрій та
потужний витяжний вентилятор (5 000 м³/год).

Підготовка води:
- Включає вбудовану систему зворотного осмосу (300 л/год) з резервуаром на 2500 літрів та ПЛК-керуванням для забезпечення
постійно високої якості води для промивання.
- Максимальні розміри деталі: 3 000 x 800 x 1 500 мм (Д x Ш x В).

2. Комбінована сушильна установка та піч для полімеризації (термоблок)

- Робоча зона: 3 500 x 2 000 x 2 900 мм (Д x Ш x В) на кожну піч з корисним отвором 2 000 x 2 200 мм (Ш x В).
- Система нагріву: комбінована, на газі (пальник Riello BS2, 82 кВт) та/або електрична (82 кВт)
- Ізоляція та циркуляція повітря: 180 мм мінеральної вати на стінках та даху (100 мм на підлозі).
Циркуляція повітря, що контролюється інвертором, зі швидкістю 7 500 м³/год гарантує рівномірний розподіл тепла до макс. 220 °C.

3. Камера для порошкового фарбування з можливістю проходу всередину

- Розміри: великі розміри камери: 5 000 x 3 000 x 3 200 мм (Д x Ш x В)
- Витяжка та фільтрація: ефективна витяжка з продуктивністю 8 000 м³/год (двигун 5,5 кВт) з 4 патронними фільтрами, включно з автоматичною
очисткою стисненим повітрям. Крім того, на даху встановлено фільтр грубого очищення.

4. Система транспортування з поперечним зсувом

- Вантажопідйомність: 200 кг на один носій вантажу або до 600 кг загальної ваги на візку.
- Планування: приблизно 127 м рейкової мережі, включно з 2 візками для поперечного зсуву, траверси (Д = 3 м) та пневматичними
блокуючими та розблокуючими пристроями для ергономічного переміщення матеріалів.

5. Центральна система керування Siemens ПЛК

- Центральний кольоровий сенсорний екран Siemens 7": всі температурні профілі, цикли промивання, послідовності транспортування та
системи витяжки можна інтуїтивно відстежувати та керувати ними.

Iiodpfx Aszu Rpieanof
Можливість індивідуального налаштування:

Оскільки кожен B2B-проєкт є унікальним,

Оголошення було перекладено автоматично. Можливі помилки перекладу.