Придбати Cce Convenience Coding Equipment Gmbh Етикетувальна Машина б/у (100 555)

Рік виготовлення: 2019, Стан: вживаний, Пропонуємо цей вживаний ламінатор SM Innotech GmbH & Co.KG Incapcell 22-18, рік випуску 2019. Установка має дуже мало напрацюваних годин, оскільки використовувалася як тестова машина для випробувань. Індивідуальні оновлення програмного забезпечення або інші зміни можуть бути виконані за додаткову плату. Установка доступна для негайної доставки. Iiodpfx Aoy Dq D Ispmog Якщо у вас виникли питання чи потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: вживаний, Машина для пакування у плівку, машина для фасування, вертикальна машина для формування, наповнення та запаювання (VFFS), Hastamat R 250, вживана машина. Виробник: Hastamat Verpackungstechnik GmbH Модель: R 250 Ijdjzktxlepfx Apmoig Рік випуску: 1999 Потужність: 5 кВт Напруга живлення: 230/400 В, 50 Гц (потрібне трифазне промислове електропостачання) Ширина пакета: 70–250 мм Довжина пакета: 100–400 мм Продуктивність: до 160 пакетів/хвилину Загальні габарити: Ширина: 2600 мм Глибина: 1780 мм Висота: 2500 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Вживана етикетувальна машина SACMI RMF/RA 1320 15T до 8000 пляшок/год Огляд обладнання SACMI Вживана етикетувальна машина SACMI RMF/RA 1320 15T є високопродуктивним рішенням у сегменті розливу напоїв. Вироблена у 2006 році, ця модель вирізняється здатністю обробляти до 8000 пляшок на годину (bph), забезпечуючи високу операційну ефективність. Машина оснащена 15 головками для нанесення етикеток, що гарантує точне й якісне наклеювання. Технічні характеристики етикетувальної машини SACMI RMF/RA 1320 15T до 8000 bph Модель SACMI RMF/RA 1320 15T виконана у конфігурації S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM, що підкреслює універсальність обладнання при роботі з різними типами етикеток. Інтеграція трьох станцій для самоклеючих етикеток і двох станцій холодного клею надає широкі можливості для індивідуалізації процесу маркування. Система центрирування та контролю Виділяється наявність електронного кулачка у поєднанні з оптичною системою центрирування. Ця сучасна технологія дозволяє оптимізувати позиціонування етикеток на упаковці, забезпечуючи високу точність і повторюваність операцій. Продуктивність та сумісність із тарою Iodpjvguayofx Apmjig Етикетувальна машина SACMI RMF/RA розроблена для роботи зі скляною тарою. Діапазон об’ємів – від 375 мл до 1500 мл, що ідеально підходить для маркування винних пляшок (останній продукт у виробництві). Висока продуктивність та універсальність обладнання дозволяють інтегрувати його у середні та великі розливні лінії. Експлуатація та обслуговування вживаної етикетувальної машини SACMI RMF/RA 1320 15T до 8000 bph Орієнтація обертання SACMI RMF/RA – за годинниковою стрілкою. Ця конструктивна особливість впливає на інтеграцію у вже існуючі виробничі потоки. Для зручності експлуатації й технічного обслуговування додаються керівництва в паперовому та електронному форматах, що дає легкий доступ до необхідної технічної інформації для персоналу. Електротехнічні дані та висновок SACMI RMF/RA 1320 15T потребує електроживлення 400 В, 50 Гц, зі споживанням потужності 13 кВт і струмом 22А. Ці характеристики вказують на енергоефективність системи, що важливо для підприємств, орієнтованих на оптимізацію експлуатаційних витрат. Отже, SACMI RMF/RA 1320 15T до 8000 bph – це цінний технічний ресурс для підприємств розливної галузі, яким потрібна надійність, точність та висока продуктивність. З підтвердженим досвідом роботи з винними пляшками та гнучкістю щодо форматів тари, ця вживана машина є рішенням із солідною експлуатаційною історією та міцною технічною базою.

Стан: вживаний, Етикетувальна машина ETMA EM 01 Рік випуску: 1993 Isdpfxexnb E Ij Apmeig Ширина проходу: 200 мм Точність зупинки: +/- 0,5 мм Мінімальна довжина етикетки: 10 мм Мінімальна ширина етикетки: 10 мм Онлайн-відеоінспекція через WhatsApp - MS Zoom - Telegram На складі в Емскірхені/Нюрнберзі - Доступна негайно - Можна протестувати

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, S&F вібраційна просіювальна машина | Просіювальна машина тип ASM-200 вживана (перевірена) з перевіреним підшипниковим вузлом (фланцеві підшипники) і перевіреними карданними з'єднаннями Виробник: S&F GmbH Iedpey Aa Ugjfx Apmoig Тип: ASM-200 Рік випуску: 2017 Продуктивність просіювання: близько 20 т/год (по деревних пелетах, залежить від матеріалу) Фракцій: 2 Площа сита: 2,0 м² на кожен розмір комірки Ситових дек: 1 шт. Розмір комірки сита: - 1-й сіто-дек: перфороване сито, D = 5 мм Потужність приводу: 2,2 кВт, 3 x 400 В, 50 Гц Габарити (Д x Ш x В): 3.200 x 1.800 x 1.450 мм Виконання: ECO Line Вага машини: близько 1.300 кг Колір машини: RAL 3000 вогненно-червоний У комплекті: Модульний силос тип M-300 / 45°, вживаний Д x Ш = 3.000 x 3.000 мм Загальна висота: близько 4.400 мм Висота випуску: близько 1.750 мм Об’єм: близько 4,06 або 9,35 м³ Макс. насипна щільність: близько 900 кг/м³ Артикул №: 406.4345 У комплекті подовжувальні опори L = 1.100 мм У комплекті воронка і засувка Підходить, серед іншого, для просіювання наступних сипучих матеріалів: - деревна тріска - тирса і деревний пил - біомаса - деревні пелети - деревне вугілля - відпрацьована деревина - кора вібраційне сито | сито для тріски | вібраційна просіювальна машина | плансито | вібраційне сито | роликовий сепаратор | просіювальна машина для тріски | просіювальна машина для ТЕЦ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Огляд Цей етикеточний апарат було виготовлено компанією Gernep у 2005 році. Він експлуатувався на підприємстві з виробництва фруктових соків у Німеччині до 01.2022. На цьому підприємстві його використовували лише в одну зміну приблизно 100 днів на рік, тому стан апарата все ще дуже хороший. Технічні характеристики: - Продуктивність: 6 000 пляшок на годину для пляшок об’ємом 1 літр - Кількість агрегатів: 2 Аксесуари: - Формати для скляних пляшок VdF об’ємом 1,0 л, 0,7 л VdF, скляних пляшок об’ємом 0,2 л з горловиною типу «Kropfhals» - Різноманітні запасні частини входять до комплекту поставки. Iijdpel Hxzvefx Apmog

Стан: капітально відремонтований (вживаний), S&F вібраційне сито | Сортувальна машина тип ASM-200 Капітально відремонтована на заводі (генеральний ремонт) із новим ситовим коробом, новими опорами (фланцеві підшипники) та новими вібраційними елементами (гумові буфери) Виробник: S&F GmbH Тип: ASM-200 Рік випуску: 2004 Продуктивність просіювання: близько 25 м³/год (для тріски, залежно від матеріалу) Фракцій: 3 Ситовий майданчик: 2,0 м² на кожен розмір сита Ситових деків: 2 шт. Isdpfx Apozbvy Ismeig Розмір отворів сита: - 1-й ситовий дек: перфорований лист, D = 40 мм або за домовленістю - 2-й ситовий дек: перфорований лист, D = 8 мм або за домовленістю Потужність приводу: 1,5 кВт, 3 x 400 В, 50 Гц Габарити (Д x Ш x В): 3 200 x 1 800 x 1 450 мм Виконання: ECO Line Вага машини: близько 1 300 кг Колір машини: RAL 7040 Віконно-сірий // Захисний кожух: RAL 3020 Яскраво-червоний Варіанти сітчастих вставок за вибором Підходить, зокрема, для сортування таких сипучих матеріалів: - Деревна тріска - Деревна стружка та тирса - Біомаса - Деревні пелети - Деревне вугілля - Відходи деревини - Кора Вібраційне сито | сито для тріски | вібраційна ситова машина | плоске сито | вібраційний сепаратор | роликовий сепаратор | сортувальна машина для тріски | сортувальна машина для когенераційних установок

Рік виготовлення: 2002, Стан: добрий (вживаний), Виробник: HAPA Модель: 421 Високопродуктивна етикетувальна машина для ампул, підходить для контейнерів діаметром від 8 мм до 30 мм. Iodpfxjcq Tm Ej Apmoig Продуктивність до 18 000 шт./год. Висота етикетки мінімум: 15 x 28 мм, максимум: 60 x 76 мм Рік випуску: 2002

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Картонна пакувальна машина, автомат для складання коробок, B&E Equipment / I-Pak – вживана: Ціна зі складу: лише 9.950 € (без ПДВ), при самостійному демонтажі! Виробник: B&E Equipment / I-Pak Модель: BA20-2 Рік випуску: 2014 Серійний номер: 14/0559 Кожен апарат укомплектований 1 клеєвою станцією Nordson ProBlue 4 (бак для термоклею 4 літри) Iijdpjzbynpofx Apmsg Власна вага: приблизно 1.250 кг Живлення: 400V, 7кВт, 16А, 3 фази Стан: хороший Доступна: з орієнтовно IV кварталу 2026 року Місцезнаходження: Гамбург Відео машини в наявності!

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, Холодильний осушувач повітря – ALUP ADD 36 Виробник: ALUP Kompressoren GmbH Модель: ADD 36 (1) Рік випуску: 2021 Тип машини: Холодильний осушувач стисненого повітря Опис ALUP ADD 36 — це холодильний осушувач стисненого повітря, призначений для видалення вологи з систем стиснення повітря. Установка забезпечує подачу сухого та чистого стисненого повітря, захищаючи пневматичне обладнання та підвищуючи надійність виробничих систем. Цей осушувач підходить для промислових застосувань, де потрібна постійно висока якість повітря, включаючи виробничі, пакувальні й технологічні лінії. Технічні характеристики - Виробник: ALUP Kompressoren GmbH - Модель: ADD 36 (1) - Рік випуску: 2021 - Номер виробу: 4102005889 - Серійний номер: ITJ560627 - Живлення: 230 В - Частота: 50 Гц - Споживана потужність: 0,236 кВт - Фаза: 1 фаза Робочі параметри - Робочий тиск: 15 бар - Максимальний тиск: 15 бар - Максимальна температура на вході: 55 °C - Максимальна температура навколишнього середовища: 43 °C - Холодоагент: R513A Основні переваги - Надійне видалення вологи із систем стисненого повітря - Компактна та енергоефективна конструкція - Захист пневматичних інструментів та обладнання - Підходить для безперервної промислової експлуатації - Легко інтегрується у вже існуючі компресорні установки Застосування - Промислові системи стисненого повітря - Лінії виробництва продуктів харчування та пакування - Виробничі підприємства - Захист пневматичного обладнання Iodpfxjyt H Duj Apmeig Стан Вживаний.

Рік виготовлення: 2021, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Компонент 1: ATM-800 P – пристрій для зняття котушок у тангенціальному напрямку (2 шт.) Надійний пристрій для зняття котушок, що забезпечує контрольоване розмотування котушок мідного дроту. • Максимальний діаметр котушки: 800 мм • Максимальна ширина котушки: 300 мм • Отвори для захоплення: Ø52 / Ø56 мм • Максимальна вага котушки: 300 кг • Гальмівне зусилля: 100 - 2000 Н • Гальмівний момент: 3 - 800 Нм • Максимальна швидкість: приблизно 5 об/хв • Управління за допомогою ПЛК (програмованого логічного контролера) з датчиком моменту Iiodjz Ap R Iepfx Apmjg Компонент 2: HBK-40-S – автоматичний пристрій для намотування ізоляційної стрічки Професійний автоматичний пристрій для намотування ізоляційної стрічки на котушки та провідники. • Намотувальна головка з сервоприводом • Операторський термінал та дисплей • Інтегрована система направлення по осі X • Електричне гальмо з гістерезисом • Автоматичне регулювання перекриття за допомогою енкодера • Підходить для різних ізоляційних матеріалів

Рік виготовлення: 2020, Стан: майже як новий (вживаний), Нова сушильна центрифуга Призначена для сушіння сипких деталей Забезпечує бездоганне сушіння деталей після тонкого шліфування Плавне регулювання швидкості обертання від 700 до 1100 об/хв Регульована температура гарячого повітря Isdpfozzkw Tex Apmjig Максимальна вага партії: 5 кг Кошик: Ø270 мм x 190 мм Отвори в кошику: Ø2 мм – з фільтрувальним мішком Таймер: 1-60 хв Потужність нагріву: 2,1 кВт Напруга: 230 В Габаритні розміри: 70x50x95 см (довжина x ширина x висота)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 3 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 565697, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, ширина стрічки: 600 мм, ширина стрічковий транспортер: 600 мм, Немагнітний сепаратор Wagner (NE-Scheider) серії 0429 від компанії Wagner Magnete є одним із найпотужніших вихрострумових сепараторів виробника. Робоча ширина: 600 мм. • Продуктивність: залежить від матеріалу та розміру зерна. • Швидкість обертання ротора: до 3000 обертів на хвилину. Iiodszl Rfxepfx Apmeg • Швидкість стрічки: від 0,5 до 2,0 м/с. • Власна вага: 1,2 тонни. • Система ротора: ексцентричне розташування з високою частотою зміни полюсів. • Привід ротора: 4 кВт; привід стрічки: 1,5 кВт. Разом із машиною поставляється відповідний розподільний щит. Машина експлуатувалася в науково-дослідному центрі в Ізраїлі. Оскільки компанія тепер має виробництво в Європі, науково-дослідний центр закривається. Машини будуть перевезені до Європи за рахунок власника та можуть бути передані в порту або на виробничому підприємстві за умовами EXW. Необхідно уточнити деталі для оптимального транспортування. Ціна машини вказана без урахування пакування на піддон.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, REF: MM5465 1 x машина для розливу пляшок Seitz-Werke GmbH. Живлення від резервуара з протитиском. Isdpfjx A A I Hox Apmoig Виробник: Seitz-Werke GmbH Модель: SF 12 Рік випуску: 1961 (після відновлення) Швидкість: до 1200 пляшок/год (залежно від об’єму розливу) Ємність: змінний діапазон розливу (будь-який розмір пляшки, що підходить до тримачів) Загальні розміри: 1100 мм діаметр x 2350 мм висота Останнє використання — березень 2023.

Рік виготовлення: 2018, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: M.66999.999.92, Скористайтесь унікальною можливістю придбати відразу доступну, як нову установку від світовідомого преміум-виробника FRIMO. Пропонується змонтована та на 100% готова до роботи спеціальна установка для термоформування / вакуумного кашування, яка, через зупинку проекту, ніколи не використовувалася в серійному виробництві і тому знаходиться у стані нової. Подібні установки широко використовуються у преміум-сегменті автомобільної промисловості по всьому світу. Особливості цієї установки – велика площа формування (до 1.200 x 2.200 мм), а також високий рівень гнучкості використання завдяки модульній конструкції та багатьом спеціальним функціям. Детальний опис: - Універсальна ECO одно-станційна лабораторна установка або ECO одно-станційна inline-установка для серійного виробництва. - Залежно від сфери застосування (лабораторія чи серійне виробництво в inline-режимі) і типу затискної рами (фіксована чи регульована), визначається максимальна доступна площа формування. Iijdpjzd Unbsfx Apmog Площі формування (з наявними затискними рамами): Inline-режим: 810 x 2.205 мм (мін. 465 x 490 мм) Одно-станційний режим: 970 x 1.970 мм (мін. лінійна площа 465 x 490 мм) З новою виготовленою затискною рамою: Одно-станційний SPR фікс: 1.200 x 2.200 мм та одно-станційний SPR регульований: 1.130 x 2.200 мм Лінійний SPR фікс: 1.200 x 2.200 мм та лінійний SPR регульований: 900 x 2.200 мм Максимальна висота нижнього формуючого інструменту чи деталі: 470 мм Максимальна висота пакету інструментів для монтажу з верхнім інструментом: 800 мм (821 мм) Максимальна висота верхнього інструменту: 650 мм Кількість верхніх столів (формування та штампування): 2 Комплектація машини: - Пересувний обігрівач - Ланцюгова рейка для автоматичної подачі плівки - З'ємна або серійна затискна рама - Декілька типів змінних обігрівачів залежно від потреби - Вакуумний насос R5 0302 D (300 м3/год) - Вакуумний резервуар 1000 л - 6 охолоджувальних вентиляторів DNG 6-22,5 для прискореного охолодження (включаючи охолоджене повітря з водяним охолодженням) - Максимальне зусилля підйому НТ та ВТ по 4.000 кг 1) ІЧ-нагрівач (Ushio) 2) Кварцова нагрівальна система (TQS) (Використовується залежно від процесу й матеріалу, з відповідними перевагами) Якщо у вас виникли запитання, будь ласка, звертайтеся до нас. З повагою З повагою, Олександр Райтцнер Відділ продажу та керівник проектів сервісу FRIMO Innovative Technologies GmbH

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 13100019, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 1 000 кг, Продається професійна розкрійний пил (оптимізувальний верстат) від відомої німецької компанії Winter Holztechnik, модель Optimax 100. Верстат повністю справний, регулярно проходить технічне обслуговування та готовий до негайного використання. Ідеально підходить для швидкого та точного розпилювання дефектів, а також для підготовки елементів із заданою довжиною на столярних виробництвах. Основні функції та переваги: Управління за допомогою ПЛК: Інтуїтивно зрозуміла сенсорна панель, що полегшує програмування. Багатофункціональність: Можливість послідовного розпилювання (пам’ять до 10 розмірів) і розпилювання ліній, позначених флуоресцентною крейдою. Продуктивність: Верстат дозволяє замінити роботу кількох людей, забезпечуючи швидкість до 80 циклів на хвилину. Точність: Дуже висока точність розпилювання – +/- 1 мм. Технічні характеристики: Потужність двигуна пили: 7,5 кВт. Потужність двигуна подачі: 2,0 кВт (подача регулюється безступінчасто до 80 м/хв). Iiodpozzw Ulofx Apmsg Висота розпилу: макс. 100 мм. Діаметр пильного диска: Ø 455 мм (отвір 30 мм). Мінімальна довжина матеріалу: 300 мм. Живлення/повітря: 400 В / 8 бар.

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 533 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. Iodpjz Ag Rrjfx Apmjig - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 531 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. Ijdpez Agv Uefx Apmjig - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 532 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Iodpfx Aez Agw Eopmoig Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Нова машина Вертикальна розширювальна машина VADARI GmbH, тип SRM 2027-60 KN – також можливі варіанти 90 KN або 120 KN! РОЗШИРЮВАЛЬНІ МАШИНИ, ВИРОБЛЕНІ В НІМЕЧЧИНІ. Примітка: Машина може бути запропонована та виготовлена також у варіанті з тяговим зусиллям 90 KN (9 тонн) або 120 KN (12 тонн). ==> Інформація для виробничих підприємств або дилерів із власним виробництвом: За потреби креслення, права, запасні частини, дані про клієнтів та потенційних клієнтів, проектна та виробнича документація (включаючи проекти для варіанту з тяговим зусиллям 9 тонн) для розширювальної машини можуть бути придбані у нас. Якщо зацікавлені, будь ласка, зв’яжіться з нами. ==> Нові машини виготовляються замовленням після отримання замовлення. Можливе термінове виробництво та доставка. ==> Наразі в наявності запасні частини, такі як шпинделі та шпинделеві гайки для розширювальних машин Wolff SRM та VADARI SRM, готові до негайної доставки. Економічна та надзвичайно надійна вертикальна розширювальна машина для тривалого використання. Розширювальні інструменти (включаючи спеціальні штифти для внутрішніх зубчастих передач тощо) та аксесуари в наявності. Будь ласка, надсилайте окремі запити. У нашій розширювальній машині можна використовувати та застосовувати всі розширювальні інструменти та пристрої інших виробників! Повне виробництво та складання здійснюється на нашому заводі в Німеччині. Крім того, ми пропонуємо запасні частини (шпинделі, шпинделеві гайки, двигуни, зубчасті колеса, а також усі інші необхідні компоненти, включаючи електрику) для розширювальних машин Wolff та VADARI SRM. Вертикальна розширювальна машина типу SRM 2027 – НОВА МАШИНА: Варіант 60 KN: Сфера застосування в основному полягає у виробництві пасових шпоночних канавок розміром 3-28 мм (а також більших) та профілів подібних розмірів. Компактна машина, яка займає мало місця, тому може успішно використовуватися на малих, середніх і великих підприємствах. Низька ціна виправдовує придбання навіть для невеликих серій і одиничного виробництва. Привід здійснюється за допомогою реверсивного редукторно-гальмівного двигуна. Безвідмовний подвійний шпиндельний привід забезпечує плавний хід і центральну точку прикладання зусилля, а також стабільну швидкість різання. Вільний інструментальний стіл дозволяє безперешкодно розміщувати навіть великі заготовки. У більшості випадків заготовки, що підлягають розширенню, не потрібно надійно закріплювати. Регулювання ходу здійснюється за допомогою регульованих кінцевих вимикачів з обмеженням ходу. Для коротких втулок/заготовок можна розміщувати кілька заготовок одна на одній. Розширювальні штифти, оправки та запасні частини за запитом. Технічні дані: Тягове зусилля: 60 KN при 3 м/хв, 40 KN при 6 м/хв. Швидкість розширювання: 3 м/хв + 6 м/хв. (Опціонально: плавне регулювання швидкості (від 0 м/хв до 6 м/хв за допомогою розширеної електроніки). Швидкість зворотного ходу: 6 м/хв. Хід: 1050 мм. Довжина розширювального інструменту: 1200 мм. Діаметр заготовки: будь-який. Робочий стіл: 450 x 350 мм. Діаметр отвору в столі: 140 мм. Вага: приблизно 510 кг. Займана площа: 750 x 570 мм. Загальна висота машини: 1510 мм. Потужність приводу: 3,7 / 4,4 кВт. Електрообладнання: 400 / 230 В, 50 Гц. Напруга керування: 230 В. Iiodpfsuqbnhox Apmsg Робоча напруга: 400 В, 50 Гц. Фарбування: зовнішня поверхня – RAL 7035/7036/7016, внутрішня поверхня – RAL 3000. Захисні двері: стандартне обладнання. Система охолодження: стандартне обладнання. Машина відповідає сучасній директиві щодо машинобудуван

Рік виготовлення: 2021, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: CD072150, Hosokawa Solids контейнерні ваги BSG – порційні ваги для батч-дозування – рік випуску 2021 Пропонується до продажу контейнерна вага Hosokawa Solids типу BSG для точної гравіметричної батч-дозування порошків і сипучих матеріалів. Установка виготовлена у 2021 році та знаходиться у дуже гарному вживаному стані. В комплекті: контейнерні ваги з розвантаженням, фільтруючий корпус з нержавіючої сталі з картриджними фільтрами, система зважування, рівнемір Endress+Hauser, а також редукторні двигуни Nord. Інструкція з експлуатації наявна. Система керування та електрошкаф у комплект не входять. Технічні характеристики Виробник: Hosokawa Solids Solutions GmbH Тип: контейнерні ваги BSG (ваги для батч-відбору) Iisdpfx Aezim D Sspmeg Рік виробництва: 2021 Об’єм контейнера: 30 дм³ Вага порожнього контейнера: близько 75 кг Максимальна температура продукту: 50 °C Максимальна загальна вага: близько 150 кг брутто Машина підходить для дозування порошків, гранулятів й інших сипучих матеріалів у пластмасовій, хімічній, харчовій та переробній промисловості. Огляд можливий у будь-який час за домовленістю. Завантаження може бути організовано.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, Предметом пропозиції є вживана лінія для виробництва булочок G2000 з дозувально-округлювальною машиною Mini Rex Futura 2009 року випуску. Призначена для виробництва булочок: • круглих, з позначкою • видовжених, без позначки • розрізаних • скручених • кайзерки • для хот-догів • познанських Опис продукту: • Повністю автоматизована та компактна лінія для виробництва булочок • На базі дозувально-округлювальної машини Mini Rex Futura 2009 року випуску, яка є обертовою • Дворядний принцип роботи Iedpfx Aoy And Nopmeig • Ручний збір продукції з конвеєра • Маркувальна станція з легкозамінними інструментами; у комплекті насадки: для кайзерок, коринфських булочок • Інтегрований модуль для формування та сплющування • Діапазон ваги: - для булочок з позначкою від 25 г до 75 г ваги тіста – продуктивність: від 1800 шт./год до 2640 шт./год, - для булочок без позначки від 80 г до 125 г ваги тіста – продуктивність: від 1800 шт./год до 3960 шт./год. • Час ферментації: приблизно 6 хв при продуктивності 2000 шт./год • Тісто: пшеничне, цільнозернове, дріжджове, для пончиків. • Обслуговування однією особою Обладнання знаходиться на завершальному етапі ремонту. На фотографіях представлено його поточний, фактичний стан. Якщо вас цікавить ціна та ви бажаєте отримати більше фотографій, будь ласка, напишіть нам.

Рік виготовлення: 1990, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Пропонується на продаж міцний та працездатний ролеформуючий станок для виготовлення гофрованих та черепичних профільованих листів з алюмінію. Обладнання підходить для безперервного виробництва різних геометрій профілів. Iiedsy Sxhwspfx Apmjg Машина була введена в експлуатацію у жовтні 1990 року на заводі Leichtmetallwerk Nachterstedt GmbH та відзначається своєю надійною промисловою конструкцією. Завдяки інтегрованій профілюючій лінії, ріжучому та тиснучому інструменту, а також автоматичному укладанню можлива ефективна виробнича лінія від рулону до готового профілю. Установка призначена для виробництва покрівельних профілів, черепичних профілів та алюмінієвих гофрованих профілів, що забезпечує широкий спектр застосування в галузі обробки листового металу та профілювання. Склад комплектації: - Розмотувач - Профілююча лінія - Ріжучий та тиснучий інструмент - Автоматична установка для укладання в стоси Актуальні профілі у виробництві: - Черепичний профіль 33/175; товщина матеріалу: 0,6 мм - Асиметрична хвиля 33/175; товщина матеріалу: 0,6 мм та 0,7 мм - Гофрований алюмінієвий профіль 28/125; товщина матеріалу: 0,7 мм, 0,8 мм та 1,0 мм Стан та огляд: Обладнання повністю готове до експлуатації, перебуває у робочому стані та використовується у виробництві в даний час. Зацікавлені покупці можуть переконатися у працездатності обладнання під час огляду на місці. Ролеформер може бути оглянутий у будь-який узгоджений час на нашому майданчику в Krostitz, Hilchenbacher Straße 2A. Обладнання доступне та готове до продажу негайно. Додаткову технічну інформацію, фото або деталі надаємо при серйозному інтересі.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: Reg Nr. 976, Найменування обладнання: Вживаний змішувально-сушильний агрегат Iodpjitcvuefx Apmsig Виробник: AVA / Holland Merten GmbH Тип: HTK 200 Рік виготовлення: 2002 Швидкість обертання: 107 об/хв Діапазон тиску: від -1 до 3 бар (сушильна камера), 6 бар у подвійній оболонці Матеріал: Нержавіюча сталь Привід двигуна: 5,5 кВт, придатний для роботи з частотним перетворювачем Виконання: EExdellCT4 Загальний об’єм: 235 літрів Деталі, що контактують з продуктом: Нержавіюча сталь 1.4571 Редуктор: Двигун з редуктором з захистом від вибуху Обладнання: Подвійна оболонка, торцеве ущільнення, нагрів валу з нагрівачем Maier, оглядове скло, термометр PT100 Габаритні розміри: Д 3400 x Ш 1100 x В 1500 мм Вага порожнього обладнання: приблизно 1600 кг Технічна документація: наявна Примітка: Робоча температура 130°C, розрахункова температура 200°C, внутрішній тиск змішувача -1/+3 бар, тиск у подвійній оболонці +6 бар. Аксесуари: Базова рама, подвійна оболонка, торцеве ущільнення, термометр PT100, нагрів валу з нагрівачем Maier HWR 225, оглядове скло, технічна документація. Стан: Вживаний, у відмінному стані Ціна: за запитом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 969.260, Гумовий прес Desma, 2600 кН, машина для лиття гуми під тиском Виробник: Klöckner Desma Elastomertechnik GmbH (Німеччина) Модель/Тип: 969.260 Рік виготовлення: 1998 Розмір за EUROMAP: 2600/1700 Характеристики та технічні параметри: Зусилля затиску: 2600 кН (приблизно 260 тонн) Об’єм впорскування: 800 см³ Тиск впорскування: 2200 бар Маса машини: 8,1 тонни Isdpsz Ahguofx Apmjig Електричні характеристики та параметри живлення: Напруга: 3x400 В / 50 Гц Головний запобіжник: 100 А Загальне споживання струму: 81,8 А Споживання струму двигуном: 38,2 А Потужність нагріву: 43,6 А Необхідний тиск стисненого повітря: 6–8 бар Необхідний потік охолоджувальної води: 1,0 м³/год (при макс. 20°C) Основне технічне обслуговування проведено у 2017 році. Наразі машина розібрана і не може використовуватися. Востаннє, коли машина була в експлуатації на нашому виробництві, вона працювала. Машина продається разом із великою кількістю запасних частин.