Придбати Cce Convenience Coding Equipment Gmbh Етикетувальна Машина б/у (99 918)

Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 6 123 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20-22-004, Як новий, майже не використовувався Nodoziaqfspfx Aiyjdb

Рік виготовлення: 2017, Стан: майже як новий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 81100543, Машина готова до роботи, використовувалася лише 3 роки з моменту придбання. Обладнання було встановлено на виробничій лінії для фасування супів у пакуваннях об’ємом 220 мл – 360 мл. Серійний номер: SC-3000-XXX Ширина сканування: 320 мм Оптична роздільна здатність: 1 піксель = 0,16 мм Номінальна напруга: L1/N/PE 230 В змінного струму Номінальна частота: 50 Гц (+/-2%) 1,6 кВА Приєднана потужність: 16 А Ступінь захисту: IP65 Тип лампи: MXR-160HP/20 Діапазон робочих температур: 5 °C – 40 °C Вага машини: 420 кг Довжина: 1750 мм Глибина: 720 мм Висота: 2290 мм Декларація відповідності ЄС Можливість запуску машини на місці. Ndodozrh D Sopfx Aiyob

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Наші піскоструминні камери SAPI SAPI пропонує піскоструминні камери та системи з 50-річною історією та перевіреною якістю. Піскоструминні камери розроблені для промислового та комерційного використання й забезпечують безпечне середовище для всіх типів піскоструминних робіт. Системи включають робочу камеру, систему рециркуляції абразиву з фільтрацією та пиловидаленням, освітлення і комплекс захисних пристроїв для гарантії безпеки оператора. Система рециркуляції Наша система рециркуляції збирає, розділяє та повторно використовує абразив, що зменшує витрати та вплив на довкілля. Системи вентиляції й фільтрації забезпечують чистоту повітря у камері. Достатнє освітлення гарантує оптимальну видимість для оператора. Основні компоненти піскоструминних камер SAPI: ✅ Робоча камера: центральна зона для проведення піскоструминних робіт 🌬️ Системи вентиляції та фільтрації: знижують кількість пилу й забезпечують оптимальну видимість 🔄 Система рециркуляції SAPI: рециркулює абразив, знижуючи витрати й вплив на довкілля Ndsdpfxjun R N Aj Aiyob 💡 Освітлення: оптимальна видимість для безпечної експлуатації 🦺 Захисне обладнання: аварійне вимкнення, протипожежний захист, захисні шоломи, комбінезони та рукавички ⚙️ Шафа управління: центр керування усією електричною інфраструктурою 🗑️ Контейнер для пилу: збір дрібного абразиву для легкого вивезення 🛠️ Компресор: потужний компресор для забезпечення стисненого повітря 💪 Піскоструминний апарат Mammut: розроблений для важких промислових навантажень Переваги вибору наших піскоструминних камер: ✅ Висока ефективність: підвищення продуктивності й зниження експлуатаційних витрат 🛡️ Безпечне й чисте середовище: мінімізація впливу на екологію, гарантія безпеки ⚙️ Індивідуальні рішення: адаптація до вимог клієнта для досягнення оптимальних результатів 🔧 Якісні компоненти: довговічність і зменшення затрат на обслуговування 🛠️ Сервіс та підтримка: кваліфікована допомога для швидкого усунення несправностей 🌱 Екологічна відповідальність: зменшення відходів та негативного впливу на природу Система плоских транспортерів SAPI: Абразив очищується нашим ефективним сепаратором, який відділяє забруднення. Система є маловитратною в обслуговуванні, працює безперервно і споживає мінімально енергії. Її легко модернізувати та встановити на існуючі бетонні підлоги з мінімальними фундаментними роботами. Переваги нашої системи плоских транспортерів: ✅ Мала монтажна глибина, підходить для модернізації існуючих камер 🔇 Тиха та малотертяча робота ⚡ Дуже низьке енергоспоживання 🏗️ Мінімальний знос завдяки використанню лише гуми 🚧 Дуже мала монтажна висота

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тиск: 12 балка, Інноваційні безпилові піскоструминні апарати поєднують у собі потужність традиційного піскоструминня з вакуумною системою, яка під час роботи збирає весь пил і видалені матеріали. Це не лише усуває необхідність у трудомісткому прибиранні, але й забезпечує захист оператора та людей поблизу від шкідливих впливів часток, що перебувають у повітрі. З безпиловим піскоструминним апаратом ви можете виконувати очищення та підготовку поверхонь швидше й ефективніше. А завдяки інтуїтивному керуванню та ергономічному дизайну ці машини легко використовувати навіть для новачків у сфері піскоструминної обробки. ✅ PR 50 Безпиловий піскоструминний апарат Завдяки своїм універсальним можливостям PR 50 здатний обробляти широкий спектр поверхонь — від твердого металу до делікатного скла. Ndedpfjupzn Eox Aiyob Наш PR 50 — чудовий вибір для всіх, хто працює в автомобільній, будівельній чи очисній галузі, та не лише. Завдяки компактним розмірам і зручній конструкції його легко експлуатувати та транспортувати, навіть для тих, хто тільки починає працювати з піскоструминною технікою.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Інноваційні безпилові піскоструминні апарати поєднують потужність традиційного піскоструминня з вакуумною системою, яка під час роботи збирає весь пил і видалені матеріали. Це не лише усуває необхідність у трудомістких очисних роботах, але й забезпечує захист оператора та людей у навколишньому середовищі від шкідливого впливу часток у повітрі. З безпиловим піскоструминним апаратом ви можете виконувати очищення та підготовку поверхні швидше та ефективніше. Завдяки інтуїтивному управлінню та ергономічному дизайну ці машини легко використовувати навіть новачкам у піскоструменевій обробці. ✅ DINO II & DINO MASTER Доступні у варіантах на 60 та 100 літрів Піскоструминний апарат із зворотним всмоктуванням "DINO" від SAPI — це компактний і універсальний пристрій, що відзначається міцною конструкцією та мобільністю. Продуктивність обробки залежить від різних факторів, таких як тип поверхні, потужність компресора, вид абразиву тощо. Робоча продуктивність складає 3-10 м²/год. Загалом цей пристрій забезпечує оператору чисте робоче середовище, низьке споживання абразиву (завдяки блоку зворотного всмоктування) та менші витрати на утилізацію відходів. Ndjdpfxewc Rg Hs Aiyjb Апарат використовується у металургії, суднобудуванні, нафтовій промисловості, а також для обслуговувальних робіт у будівництві, каменярстві тощо.

Стан: новий, Обладнання: освітлення, Підніміть свій фарбувальний процес на новий рівень — з мобільним комфортом. Мобільні фарбувальні камери контейнерного типу для фарбування та нанесення покриттів на різні об’єкти. Вони спеціально спроєктовані для мобільності, що дозволяє легко транспортувати їх та встановлювати на різних будівельних майданчиках. Камера зазвичай оснащена системою вентиляції для забезпечення якості повітря, освітленням і фільтраційною системою, яка запобігає виходу лакофарбового туману назовні. Вентиляційна система гарантує, що під час фарбування випаровування та частки залишаються всередині камери, не створюючи небезпеки для навколишнього середовища. Мобільні фарбувальні камери — це зручне й гнучке рішення для компаній, яким потрібна ефективна система, яку можна швидко переміщати з одного об’єкта на інший. Огляд конструкції та функцій Наші мобільні контейнери-фарбувальні Sapi довжиною 20 футів виконані з міцного сталевого каркаса зі зварними стіновими й стельовими панелями. Усередині можлива установка допоміжних засобів, таких як крани або підіймальні пристрої. Підлога — з рифленої сталі (сльозова). У кожній стулці дверей є вентиляційні решітки, оснащені тонкопористими фільтрами. Одна стулка зроблена аварійним виходом із оглядовим вікном. Варто зазначити: це не перероблені суднові контейнери! Ми виготовляємо всі контейнери самостійно з нуля, використовуючи виключно найміцніші матеріали, перевірені на безпеку та відповідність сучасним вимогам. Звичайні морські контейнери не відповідали б необхідним стандартам безпеки. Система видалення фарбового туману у мобільній фарбувальній камері Стіна сухої абсорбції лакотуману для його відділення розташована перед задньою стінкою камери та обладнана багатошаровими фільтрами. Витяжна стіна складається із цинкового корпусу з направляючими пластинами, кріпленнями й елементами для фільтрів. Зі зворотного боку контейнера, на консолі змонтовано потужний вибухозахищений витяжний вентилятор із приводним двигуном. Мобільні фарбувальні камери нового покоління: відповідність вимогам ЄС і сучасні рішення Нове покоління мобільних фарбувальних камер має відповідати найвищим вимогам ЄС. Використання сучасних лаків, таких як водорозчинні, поліуретанові смоли, епоксидно-цинкові або епоксидно-ферум-мікалькові, ставить високі вимоги до конструкції камери. Саме тому ми розробили унікальну мобільну камеру для нових технологій нанесення покриттів. Ndsdpfx Aeun Shgjiyjb Важливим критерієм залишається транспортування виробів для фарбування й подальших етапів обробки. Потрібна детальніша інформація? Наші інженери нададуть професійну консультацію і підтримку. Чи то суха або волога абсорбція лакотуману, зволоження чи сушіння повітря, конденсаційне сушіння при низькій температурі чи гаряче сушіння повітрям, попередня обробка високим тиском із замкнутим циклом водопостачання, піскоструминною або дробоструминною обробкою — ми підберемо найкраще рішення.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, загальна ширина: 2 438 мм, загальна висота: 2 896 мм, загальна довжина: 6 058 мм, загальна вага: 3 300 кг, максимальна вага заготовки: 5 000 кг, площа фільтрації: 40 м², ємність бака: 200 л, Обладнання: освітлення, Міцний High‑Cube контейнер із кортенової сталі – вітро- та водонепроникний, термін служби ≥ 30 років Пропонуємо абсолютну новинку: високоякісний Highcube контейнер для внутрішнього та зовнішнього встановлення. Контейнер виготовлений із довговічної кортенової сталі, що гарантує термін служби не менше 30 років. Контейнер повністю герметичний, вітро- та водонепроникний. У комплекті – преміальний апарат напірного струменевого очищення SAPI 200 з ручною рециркуляцією абразиву, який може використовувати всі типові повторно використовувані абразиви та регенерувати їх, а також інтегрована система фільтрації всередині контейнера (з пристроєм попереднього відділення, з’єднувальними елементами тощо). Контейнер уже оснащений електропроводкою та світлодіодними лампами. Ідеально підходить для різноманітних застосувань – міцний, безпечний і готовий до негайної експлуатації! Ідеальний для використання як у приміщенні, так і на відкритому повітрі: кортенова сталь + формат High-Cube Робоче середовище з низьким рівнем пилу та шуму завдяки фільтру та LED-освітленню. Контейнер доступний для оренди або лізингу (лізинг від 475 €/місяць) Можливе транспортування за погодженням, ціна погоджується окремо. Якщо у вас є запитання чи зацікавленість – звертайтеся! Якщо вам потрібна докладна інформація або комерційна пропозиція, будь ласка, звертайтеся в будь-який час, я з радістю допоможу! Ми також пропонуємо оренду з викупом та лізинг для цього піскоструминного контейнера. З усіх питань щодо придбання або розрахунку вартості, звертайтеся до нашого фахівця Андреаса Валльнера. Актуальні пошукові запити: піскоструминний контейнер, мобільний струминний контейнер, 20-футовий HC, High Cube піскоструминна установка, SAPI, контейнер-кабіна для струминної обробки, мобільна напірна струминна кабіна, піскоструминна установка у контейнері, промислова струминна кабіна, кабіна з кортенової сталі. Ndjdpfx Aouiwu Hsiyjb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: освітлення, Вимоги до сучасних фарбувальних установок і сушильних камер значно зросли. Нові лакофарбові системи, такі як водорозчинні лаки, поліуретанові смоли та епоксидні фарби, вимагають передових системних рішень. Транспортування виробів відіграє ключову роль. Наші інженери пропонують індивідуальні консультації. Сухе осадження туманоподібних частинок фарби, мокре промивання, зволоження повітря чи його сушка — ми пропонуємо рішення для будь-яких вимог. Складові сучасної фарбувальної установки: Фарбувальна камера: Серце системи, оснащене передовими фільтраційними системами повітря та вентиляцією для безпилового фарбування. Підготовка повітря: Забезпечує постійну якість повітря в фарбувальній камері завдяки подачі фільтрованого повітря. Система витяжної вентиляції: Видаляє надлишки фарби (overspray) та леткі органічні сполуки (VOC), забезпечуючи чистоту повітря. Камера сушіння та затвердіння: Після фарбування деталі поміщаються в камеру для формування довговічного та якісного покриття. Транспортна система: Автоматизована транспортна система ефективно переміщує деталі від фарбувальної ділянки до сушильної камери. Панель управління: Центр керування установкою — тут регулюється все: від температури до швидкості конвеєра. Освітлення: Енергоефективне LED-освітлення забезпечує оптимальну видимість і економить електроенергію. Чому варто обрати саме наші фарбувальні установки: Якість: Наші установки ретельно розроблені й гарантують максимальну ефективність та продуктивність. Nodpfxeun R Ufe Aiyjdb Безпека: Ефективні системи витяжки, протипожежний захист і вогнестійкі матеріали забезпечують безпечні умови праці. Індивідуальний підхід: Пропонуємо рішення, повністю адаптовані під ваші специфічні вимоги. Зручність обслуговування: Наші камери легкі в обслуговуванні, виготовлені з довговічних і легких для очищення матеріалів. Відмінна підтримка: Технічний супровід під час монтажу та обслуговування, щоб ваша система працювала бездоганно. Відповідальність за довкілля: Енергоефективні системи та екологічні технології забезпечують чисту й стійку обробку поверхонь. Комплексні рішення для фарбувальних установок: Транспортні системи: Автоматизовані транспортні системи для фарбувальних і дробоструминних камер, з поворотними пристроями й вузлами перемикання для деталей вагою до 2000 кг. Легкий доступ до фільтрів: Установки з стельовою витяжкою, оснащені фільтрами, що легко замінюються. Опалення та сушка: Різноманітні рішення для сушіння: опалення на олії або газу, системи рекуперації тепла та активоване вугільне фільтрування для підвищених концентрацій розчинників. Інтегрована система подачі фарби: Безповітряні насоси для подачі фарби на всю фарбувальну кабіну. Наші повні рішення включають усе необхідне для ефективного та безпечного фарбування. Звертайтесь до наших експертів, щоб оптимізувати вашу індивідуальну фарбувальну установку!

Стан: новий, Ідеальне покриття для тривалого захисту. Порошкове фарбування – це високоефективний і широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, під час якого тонкий порошок із смол, пігментів та добавок наноситься на підкладку. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Щоб досягти оптимальної адгезії та довговічності, поверхню спершу ретельно очищають та готують. Олії, бруд й інші забруднення видаляються для забезпечення чистоти поверхні. Це важливо для ефективного з’єднання порошку з підкладкою та формування міцного й довговічного покриття. Компоненти порошкової фарбувальної лінії Порошкова фарбувальна лінія складається зазвичай з кількох компонентів і пристроїв, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. Ndedpfeun Sd Uex Aiyjb Фарбувальна кабіна й зона нанесення Кабіна забезпечує чисте середовище для процесу нанесення та рівномірний розподіл порошку. 🎨 Пістолет для порошкового фарбування Пістолет застосовується для нанесення порошкової фарби на виріб. 💨 Система подачі порошку Система подачі складається з бункера або контейнера для зберігання порошкового матеріалу. Вона зазвичай включає пристрої для подачі, такі як порошкові насоси, шланги для подачі та сита для порошку, які транспортують порошок із місця зберігання до розпилювача. 🔄 Обладнання для попередньої підготовки Перед нанесенням порошкового покриття застосовують обладнання, яке призначене для очищення, знежирення, ополіскування й обробки поверхні підкладки для досягнення хорошої адгезії та тривалого терміну служби покриття. 🧼 Полімеризаційна піч Сушильна/полімеризаційна піч є ключовим компонентом порошкової фарбувальної лінії. Її використовують для нагрівання покритої заготовки до потрібної температури, що дозволяє порошковій фарбі розплавитися, розтектися і полімеризуватись у міцне покриття. Зазвичай піч має конвеєрну систему чи рами для транспортування виробів крізь камеру. 🔥 Витяжна система В лінії встановлюється система витяжки для видалення надлишкового порошку, випарів або летких сполук, які виникають під час нанесення покриття. Вона підтримує чистоту та безпеку робочого простору й запобігає накопиченню часток порошку в повітрі. 🌬️ Шукаєте рішення для порошкового фарбування? Потрібна індивідуальна лінія порошкового фарбування? Ми спеціалізуємося на розробці індивідуальних рішень порошкового фарбування під ваші конкретні задачі. Неважливо, чи у вас особливі вимоги до кольору, складні дизайни або складні підкладки—наша досвідчена команда готова забезпечити відмінний результат. 💡 Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб обговорити ваші вимоги, і дозвольте нам розробити індивідуальне порошкове рішення для вас. 📞 Звертайтесь до нас вже зараз!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, потужність: 5 кВт (6,80 к.с.), Преміум апарат для струменевого очищення SAPI, об’єм 200 літрів, з циклоном для очищення й пилососом для абразиву для регенерації робочого середовища. Дана система забезпечує економічне, дуже ефективне та продуктивне рішення для відкритого піскоструминного очищення з напівавтоматичним рециркулюванням абразиву. Njdpfxewc Rcno Aiyedb Відкрита система для ручного піскоструминного очищення різних типів заготовок оператором із функцією рециркуляції абразиву. Після обробки абразив вручну збирається та завантажується у накопичувальну воронку на підлозі. Пилосос для абразиву засмоктує матеріал із воронки і подає його через циклоний очищувач. Під час цього процесу пил видаляється та накопичується у пилозбірнику пилососу, а великі фракції відсіваються сіткою. Очищений абразив повертається до вентильованого апарата високого тиску і може бути повторно використаний. Завдяки нашій системі безпеки SAPI гарантується безпечний і економічний струменевий процес. Дистанційне керування дає змогу запускати і зупиняти роботу апарата натисканням на важіль, змонтований безпосередньо на струменевому шлангу. Це дуже економічне та ефективне рішення для відкритих піскоструминних робіт із напівавтоматичним рециркулюванням абразиву. Комплектація: - Преміум-апарат SAPI 200 літрів з трубопроводом 1 1/4", тиск регулюється від 0,1 до 12 бар, макс. робочий тиск 12 бар - Високоефективний вологовідділювач 1 1/4", стаціонарно змонтований на апараті - Система безпеки SAPI - Циклонний очищувач для абразиву з підйомним механізмом - Абразивна сітка (вкладна сітка у завантажувальній воронці апарата) - Завантажувальна воронка 500x500x380 мм - 4 метри з’єднувального шлангу від воронки до циклону - 3 метри з’єднувального шлангу від циклону до пилососу для абразиву - Абразивний пилосос 5,5 кВт, 400 В, 50 Гц із 70-літровим контейнером для пилу - 10 м комплектація струменевого шлангу 25x7 мм із встановленим тримачем сопла, ручним важелем, сигнальним кабелем і стикувальними елементами - Довгий боркарбідний сопло Venturi (діаметр на вибір: 6 мм, 8 мм або 10 мм)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SAPI Jumbo, тиск: 12 балка, загальна ширина: 3 087 мм, загальна висота: 2 078 мм, загальна довжина: 3 692 мм, загальна вага: 3 000 кг, внутрішня ширина: 2 340 мм, внутрішня довжина: 3 520 мм, внутрішня висота: 2 500 мм, максимальна вага заготовки: 500 кг, площа фільтрації: 20 м², Обладнання: освітлення, Ця готова до експлуатації, змонтована, прохідна піскоструминна камера JUMBO пропонує комплексне рішення для ефективних піскоструминних робіт. Оснащена двома світлодіодними ліхтарями для піскоструменя, забезпечує оптимальне освітлення робочої зони. Двостулкові ворота забезпечують легкий доступ і обробку більших заготовок, а захисна гумова обшивка стін захищає внутрішній простір від зносу та подовжує термін служби камери. Для фільтрації повітря і зменшення запилення камера обладнана потужним картриджним фільтром і ударним сепаратором, які створюють чисте робоче середовище. Площинна транспортна система зі знімним ґратчастим настилом у підлозі забезпечує автоматичне повернення абразиву, а електричний привід транспортерної системи гарантує безперебійну роботу. Додатково камера оснащена ковшовим елеватором і високопродуктивною системою підготовки абразиву для його ефективної очистки й повторного використання. Напірний абразивний бак об'ємом 38 л забезпечує достатню місткість для тривалих робочих циклів. До комплекту також входять 10-метровий піскоструминний шланг і довговічна сопло з бор-карбіду, що гарантують оптимальні результати обробки. Ця камера ідеально підходить для підприємств, які шукають надійне й ефективне рішення для піскоструминних робіт. Ndsdsukdfpjpfx Aiyjb *Спеціальне обладнання, наприклад завантажувальні візки, також можливе* Підведення стисненого повітря та електропостачання, а також монтаж – з боку замовника. Якщо ми зацікавили вас, ви можете зв'язатися з нами в будь-який час!

Стан: дуже добре (вживаний), WEISS SWT 600/800 – установка для випробувань бризками, клас захисту IPX3 IPX4 Виробник: Weiss Umwelttechnik GmbH Тип: SWT 600/800 Тип обладнання: установка для випробувань розпиленням і бризками Напрацювання: приблизно 755,9 год, згідно з показаннями На продаж пропонується вживана установка WEISS SWT 600/800 для випробувань бризками, призначена для відтворюваних випробувань корпусів, електричних виробів, компонентів і збірок на стійкість до проникнення води. Об’єкт випробування розміщується на обертовому столі у випробувальній камері з нержавіючої сталі. Поворотна труба з декількома отворами для розпилення рухається навколо об’єкта випробування, впливаючи на нього водою з різних напрямків. Об’ємний потік води та тривалість випробування можна регулювати та контролювати за допомогою вбудованої системи керування. Технічні характеристики: Випробувальне середовище: вода Випробувальна система: поворотна труба / обертовий стіл Випробування на відповідність класам захисту: IPX3 / IPX4 згідно з DIN EN 60529 Кут повороту: регульований Швидкість повороту: приблизно 60°/с, згідно з технічною документацією на модельний ряд Випробувальний стіл: обертовий / з регулюванням висоти Режими роботи: ручний / автоматичний Підключення до мережі: 3/N/PE, змінний струм 400 В ±10 % / 50 Гц Nedezzk Tbspfx Aiysdb Номінальна потужність: 0,6 кВт Номінальний струм: 6,0 А Наявне маркування CE Підключення води: Підведення води: макс. 6 бар Відведення води: без зворотного тиску Регульований об’ємний потік води Вимірювач витрати Регулювальний клапан Манометр Система керування / комплектація: Сенсорна панель керування Редактор програм / регульований час випробування Індикатор напрацювання, статусу та тривоги Випробувальна камера з нержавіючої сталі Великі прозорі двері випробувальної камери Поворотна труба з отворами для розпилення Обертовий стіл / випробувальний стіл Випробувальний пристрій з регулюванням висоти Підведення та відведення води Збоку встановлена шафа керування Джерело живлення Siemens SITOP Привод Lenze Можливості розширення: За допомогою відповідного додаткового обладнання в серії SWT можна проводити інші випробування на відповідність класам захисту, наприклад, IPX1 / IPX2, IPX4K, IPX5 / IPX6 та IPX9K. Додаткове випробувальне обладнання або пристрої високого тиску, необхідні для цього, не входять до комплекту поставки цього пропозиції. Сфери застосування: Випробування розпиленням і бризками Випробування на відповідність класам захисту IP Електроніка та електричні компоненти Автомобільні компоненти Датчики та контролери Корпуси та освітлювальні прилади Контроль якості Розробка та випробувальні лабораторії Розміри / дані для транспортування: Випробувальна камера (Д × Ш × В): приблизно 2350 × 2400 × 2650 мм Без петель / блокування дверей: приблизно 2350 × 2400 × 1850 мм Вага випробувальної камери: приблизно 650 кг Транспортування транспортною компанією Стан: Вживане обладнання Напрацювання: приблизно 755,9 год Зовнішній вигляд відповідає фотографіям. Комплект поставки: Установка для випробувань бризками WEISS SWT 600/800 Пристрій для розпилення з поворотною трубою Обертовий стіл / випробувальний стіл Сенсорна система керування Збоку встановлена шафа керування Комплектація відповідно до фотографій Наявність: за домовленістю. Комплект поставки, як на фотографії. Зміни, помилки та попередній продаж залишаються за собою.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, номер машини/транспортного засобу: 11095150, IPG Laser GmbH вживаний Ndedpfx Aerq D D Esiyjb 4 кВт лазерне джерело з охолоджувальним агрегатом 400-460V AC 3P/PE 50/60 Гц 30,8A Рік випуску: 2011 DWG-номер: G25-16-100920-2 Охолоджувальний агрегат: LC170.01-W3.5 Рік випуску: 2010 3/PE - 400V 50Hz 21,8A Доступно 4 шт.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Ширина 1350 мм Довжина 3500 мм Ndedpfxexy Rddo Aiyob Висота 1200 мм Загальна вага 1900 кг Привід: 2 x 2,4 кВт Шасі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, x-хід: 4000, y-хід: 2000, z-хід: 600 Габарити (Д×Ш×В): 6.400 x 3.200 x 3.100 мм Маса прибл.: 10.500 кг Водоструминна різальна установка Stein-Moser GmbH CNC 5 осей 4020 x 2020 x 600 мм Технічні дані: - Робоча зона X, Y 2D: 4.020 x 2.020 мм - Опорна поверхня X, Y: 4.400 x 2.400 мм - Вісь Z: 600 мм - Діапазон повороту A, B: +/- 46° - Обертова вісь C, 360°: +/- 3600° - Швидкість позиціонування: 10 м/хв - Точність повторення: +/- 0,1 мм - Пневматичне підключення: мін. 6,5 бар - Підключення води: 2–5 бар - Габарити машини Д×Ш×В: 6.400 x 3.200 x 3.100 мм - Вага (з водою): прибл. 10.500 кг - Робоча температура: +10°C до +40°C - Макс. робочий тиск для високонапірної складової водяного струменя: 4.000 бар ІНСТРУМЕНТИ / ЗАПАСНІ ЧАСТИНИ НА СУМУ БЛИЗЬКО €25.000 ВКЛЮЧЕНІ. Ціна нової установки бл. €300.000. Включено 3 тонни абразиву для різання. Серія: WS2040HB/090601 Тип: WS 2040 HB ванна 4.2 Шафа для ПК (Rittal) на колесах з кондиціонером, укомплектована: сервопривод, TYM NUM AXIUM POWER, приводна система NUM MDLU 3, керуючий ПК, монітор, водозахищена клавіатура і миша, ручний пульт керування для мануального управління установкою - Параметри підключення: 400 В AC, 16 А - Керуюча напруга: 24 В DC Сервопривід NUM AXIUM POWER: - Центральний блок для функцій CNC, ПЛК і комунікацій Nsdpfxjwiatis Aiysdb - Децентралізовані входи/виходи по 32 цифрових входи/виходи через оптоволоконні лінії Приводна система MDLU 3: - Повністю цифрова, компактна, з інтегрованим живленням - Вбудовані регулятори положення, швидкості та струму - Безщіткові цифрові сервомотори - Високоточна система вимірювання через інтегрований SinCos-енкодер - Номінальна потужність двигуна: 2 кВт CAD/CAM-програмне забезпечення Повний пакет для створення або імпорту креслень, налаштування параметрів для водяного струменя та управління машиною. - Пряме управління машиною - 32-бітне програмне забезпечення для Windows - Автоматичні стратегії підходу - Автоматичний порядок корекції - Вільний вибір напрямку різу для кожного контуру - Корекція струменя - Матеріальна база даних - Візуальний контроль різу - Імпорт HPGL та DXF - Автоматичне налаштування тиску насоса

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Технічні характеристики: Робоча напруга: 400/50 В/Гц Під’єднання для стисненого повітря: - бар Система керування: - Nedsy N R Hmopfx Aiysdb Продуктивність: 150 кг/год Ступінь захисту: IP 20 Діапазон робочих температур: 0–40 °C Рівень шуму:

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Технічні характеристики: Njdpfxozgu Aqe Aiyedb Хід по осі X: 600 мм Хід по осі Y: 400 мм Хід по осі Z: 500 мм Система керування: Mitsubishi M70 Розмір столу: 2 × 700 × 400 мм Навантаження на стіл: 2 × 250 кг Тип кріплення інструменту: SK40 / ISO40 Швидкість обертання: 12 000 об/хв Магазин інструментів: 24 позиції (+1 позиція для заміни інструменту) Загальна потужність: 25 кВт Вага верстата (приблизно): 6,6 т Габаритні розміри верстата (приблизно, Д x Ш x В): 3,7 × 2,60 × 2,78 м Müga S6040 – це сучасний вертикальний обробний центр з ЧПУ для точної обробки деталей в одиничному, дрібносерійному та серійному виробництві. Верстат оснащений потужним головним шпинделем зі швидкістю до 12 000 об/хв, системою ЧПУ Mitsubishi M70 та інтегрованим поворотним/змінним столом для ефективного та продуктивного виробництва. Завдяки міцній конструкції верстата та високоточним лінійним направляючим, Müga S6040 ідеально підходить для складних фрезерних, свердлильних, різьбонарізних та інших обробних операцій у виробництві інструментів, машинобудуванні, виробництві форм, а також у загальній обробці металів. Чотирьохвісний обробний центр з ЧПУ зі змінним столом – 2 робочі станції (A/B), кожна з яких має власну ЧПУ-керовану 4-ю віссю та патрон.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Технічні характеристики: x-переміщення: 800 мм Nedjytcf Uspfx Aiyodb y-переміщення: 685 мм z-переміщення: 630 мм c-вісь: 360° (стіл з планшайбою) Система управління: Siemens 840D Power Line Обертання шпинделя: 10 500 - 20 000 об/хв Крутний момент на шпинделі: 180 Нм Кріплення інструмента: HSK-A63 DIN 69893 Магазин інструментів на: 40 позицій Кількість столів: 2 Відхилення столу +/-: по 120° (a-вісь) Розмір площі стола: 280 x 275 мм Максимальне навантаження на стіл: 320 кг Інтерфейс: RS232 Напрацювання шпинделя: 38 700 годин Загальна потужність: 37 кВт Габарити верстата ДхШхВ: 4,0 x 4,4 x 3,0 м Габарити ДхШхВ: транспортер стружки: 2,1 x 1,05 x 1,5 м Габарити ДхШхВ: охолоджуюча рідина: 1,3 x 1,6 x 1,95 м CNC виробничий центр – 5-осьовий обробний центр Затискний стіл для 4-ї та 5-ї осей (поворот на 120° вправо/вліво, частота обертання 50 об/хв і обертання з планшайбою Ø 280 мм/200 об/хв) Максимальний розмір деталі: 940 x 650 мм на столі З транспортером стружки Knoll, 750 K-1/150; рік випуску 2009 Система охолодження Bürener з паперовим стрічковим фільтром, ширина стрічки 700 мм; рік випуску 2009 Обидва електрошкафи обладнані охолоджувачем Rittal Додаткове оснащення (різні затискні пристрої Hilma та Chick та ін.) можуть бути запропоновані окремо. і.д.

Стан: вживаний, Вживаний дозатор сипучих матеріалів Coperion K-Tron типу K-ML-FB-130QC – це високоточна гравіметрична система дозування (диференційна стрічкова вага) з корпусом із нержавіючої сталі. Система поєднує в собі делікатне транспортування матеріалу за допомогою стрічки та точний контроль ваги за допомогою диференційної ваги. Виробник: K-Tron / Coperion GmbH Тип: K-ML-FB-130QC Рік випуску: Невідомо Стан: Вживаний Ціна: За запитом -Об’єм бункера: Місткий бункер приблизно на 75 літрів -Потужність приводу: Основний привід (дозувальна стрічка / подача) – електродвигун потужністю 0,25 кВт, вертикальний мішальник / окремий привід для змішування потужністю 0,25 кВт -Швидкість обертання мішалки: Надзвичайно низька, бережна до продукту швидкість обертання мішалки – 5,6 об/хв -Технологія зважування: Високоточна, запатентована технологія тензодатчика SFT (Smart Force Transducer) від K-Tron для максимальної точності дозування. -Матеріал корпусу: Повністю корпус коритного типу та частини, що контактують з продуктом, виготовлені з міцної нержавіючої сталі Ndodpfx Aisiv Ic Esyjb -Дозувальна стрічка: Легко очищувана стрічка з поліестерової тканини з поліуретановим покриттям. Несуча конструкція може бути повністю висунута для очищення -Габаритні розміри та вага: Довжина: 800 мм x Ширина: 700 мм x Висота: 1200 мм -Вага без завантаження: Приблизно 100 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: Reg Nr. 976, Найменування обладнання: Вживаний змішувально-сушильний агрегат Виробник: AVA / Holland Merten GmbH Тип: HTK 200 Рік виготовлення: 2002 Швидкість обертання: 107 об/хв Діапазон тиску: від -1 до 3 бар (сушильна камера), 6 бар у подвійній оболонці Матеріал: Нержавіюча сталь Привід двигуна: 5,5 кВт, придатний для роботи з частотним перетворювачем Виконання: EExdellCT4 Ndsdpfoitcvusx Aiyjb Загальний об’єм: 235 літрів Деталі, що контактують з продуктом: Нержавіюча сталь 1.4571 Редуктор: Двигун з редуктором з захистом від вибуху Обладнання: Подвійна оболонка, торцеве ущільнення, нагрів валу з нагрівачем Maier, оглядове скло, термометр PT100 Габаритні розміри: Д 3400 x Ш 1100 x В 1500 мм Вага порожнього обладнання: приблизно 1600 кг Технічна документація: наявна Примітка: Робоча температура 130°C, розрахункова температура 200°C, внутрішній тиск змішувача -1/+3 бар, тиск у подвійній оболонці +6 бар. Аксесуари: Базова рама, подвійна оболонка, торцеве ущільнення, термометр PT100, нагрів валу з нагрівачем Maier HWR 225, оглядове скло, технічна документація. Стан: Вживаний, у відмінному стані Ціна: за запитом

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 14 кг, вхідна напруга: 24 V, тип вхідного струму: Постійний струм, Автоматична станція для очищення пальника з обертовим інструментом для зняття нагару. Розпилення антипригарної рідини на головку пальника здійснюється в закритій камері розпилення. Таким чином, знижується витрата антипригарної рідини та запобігається забрудненню іншого обладнання. Пристрій обладнано різаком для дроту. Nodpfx Aozuc Epoiyodb

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Продається вживана горизонтальна машина для формування, наповнення та запаювання (ГНЗ) серії DEAPHS для автоматизованого виробництва, наповнення та запаювання пакетів з плоских плівок. ### Поточний стан машини Наразі машина налаштована для виробництва пакетів із запаяними краями з чотирьох сторін. Машина формує пакет безпосередньо з плоскої плівки, здійснює наповнення – у поєднанні з відповідною дозуючою системою – і потім автоматично запаює пакет. Nodpoum R Ezefx Aiyjdb Серія DEAPHS має модульну конструкцію і, залежно від наявної або додаткової комплектації, може бути переналаштована для інших форм пакетів та застосувань, наприклад: - пакети із запаяними краями з трьох сторін / саше - пакети із запаяними краями з чотирьох сторін - пакети типу «дой-пак» / пакети з плоским дном Переналаштування на інші форми пакетів залежить від формату, продукту та необхідних компонентів машини і не входить до поточного комплекту. ### Можливі сфери застосування Залежно від використовуваної дозуючої системи, машина підходить для пакування, наприклад: - порошкоподібних продуктів - гранул і зернистих продуктів - харчових продуктів - кормів для тварин - косметичних продуктів - технічних та інших непродовольчих товарів - порційних упаковок, зразків і пробників Для різних продуктів можуть використовуватися різні дозуючі та подавальні системи. ### Комплектація машини - незалежний відмотний вал для плівки - зварювання дна пакету - формувач дна пакету - 3 горизонтальні зварювальні блоки - 2 вертикальні зварювальні блоки - сервопривідний механізм подачі плівки/пакета - механічне різання пакету - вакуумне відкривання пакету - фотоелектронне керування для друкованої плівки - РК-сенсорний дисплей - ПЛК Panasonic - сервопривід для подачі плівки Окремий відмот плівки забезпечує контрольовану силу натягу плівки та можливість адаптації до різних ширини плівки та форматів пакетів. ### Можливі дозуючі системи Залежно від застосування, машина може бути поєднана з наступними дозуючими системами: - шнекова дозація - об’ємний дозатор - багатоголовий комбінований дозатор - поршневий дозатор - насос-дозатор / дозування рідини, наприклад, Hibar Будь ласка, уточнюйте наявність та комплектацію конкретних дозуючих систем окремо. ### Технічні характеристики Габаритні розміри машини: приблизно 5.500 × 1.100 × 1.400 мм (Д × Ш × В) Вага нетто: приблизно 2.000 кг Електроживлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц Підключена потужність: приблизно 6,5 кВт Витрата повітря: приблизно 0,23 м³/хв ### Встановлені компоненти / виробники В тому числі компоненти від: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac та SMC Відповідна пакувальна плівка, а також додаткове дозуюче, подавальне обладнання та периферійна техніка можуть бути запропоновані залежно від застосування. Огляд машини можливий за попередньою домовленістю. Додаткову інформацію щодо форматів пакетів, робочої ширини, можливих дозуючих систем та комплектації можна отримати за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20044G, загальна довжина: 5 000 мм, загальна висота: 2 100 мм, загальна ширина: 1 500 мм, вхідна напруга: 220 V, потужність: 4 кВт (5,44 к.с.), Продається вживана машина для нанесення рукавних етикеток, укомплектована тунелем для термоусадки та конвеєрною лінією, що раніше використовувалася в промисловій лінії пакування. Обладнання використовувалося для автоматичного нанесення термозбіжних рукавних етикеток на пляшки, банки та іншу тару, і особливо підходить для застосування у виробництві напоїв, харчових продуктів та пакувальній промисловості. Машина має міцну, промислову конструкцію з корпусом із нержавіючої сталі та може бути інтегрована в існуючі лінії пакування та розливу. Стан: Обладнання вживане та частково відремонтоване. Останній раз воно було в робочому стані. Однак, враховуючи вживаний стан, продаж здійснюється без гарантії на повноту комплектації, належну роботу системи керування або придатність для конкретного застосування. Рекомендується огляд та технічна перевірка перед покупкою. Комплектація: Машина для нанесення рукавних етикеток Тунель для термоусадки Конвеєрна лінія Ndsdpoxvbz Eefx Aiyjb Наявні додаткові частини та компоненти, що підлягають огляду Можливий продаж окремих компонентів: Зацікавленим сторонам пропонується придбати окремі компоненти або вузли машини окремо. Огляд можливий за домовленістю. Додаткову технічну інформацію, фотографії та розміри надаємо за запитом.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Нова машина Вертикальна розширювальна машина VADARI GmbH, ТИП SRM 2027-60 KN – також можливі варіанти 90 KN або 120 KN! РОЗШИРЮВАЛЬНІ МАШИНИ, ВИРОБЛЕНІ В НІМЕЧЧИНІ. Наразі доступні за вигідними спеціальними цінами! Примітка: Машину також можна запропонувати та виготовити у варіанті з тяговою силою 90 KN (9 тонн) або 120 KN (12 тонн). ==> Інформація для виробничих підприємств або дилерів із власним виробництвом: За потреби креслення, права, запасні частини, дані про клієнтів та потенційних покупців, проєктна та виробнича документація (включно з проєктами для варіанта з тяговою силою 9 тонн) для розширювальної машини можуть бути придбані у нас. Якщо зацікавлені, будь ласка, звертайтеся. ==> Нові машини ми виготовляємо на замовлення. Можливе швидке виробництво та доставка. ==> Наразі запасні частини, такі як шпінделі та шпіндельні гайки, для розширювальних машин Wolff SRM і VADARI SRM є в наявності та можуть бути швидко доставлені. Економічна та надзвичайно надійна вертикальна розширювальна машина для тривалого використання. Розширювальні інструменти (включаючи спеціальні пуансони для внутрішніх зубчастих коліс тощо) та приладдя в наявності. Будь ласка, надсилайте окремі запити. У нашій розширювальній машині можна використовувати та застосовувати всі розширювальні інструменти та пристрої інших виробників! Повне виробництво та монтаж здійснюються на нашому заводі в Німеччині. Крім того, ми пропонуємо запасні частини для розширювальних машин Wolff і VADARI SRM (шпінделі, шпіндельні гайки, двигуни, зубчасті колеса та всі інші необхідні компоненти, включно з електрикою). Вертикальна розширювальна машина, тип SRM 2027 – НОВА МАШИНА: Варіант 60 KN: Сфера застосування в основному полягає у виробництві шпонкових пазів розміром 3–28 мм (а також більшого розміру) та профілів подібних розмірів. Компактна машина, що займає мало місця, може успішно використовуватися на малих, середніх і великих підприємствах. Низька ціна виправдовує придбання навіть для малих серій і одиничних замовлень. Привід здійснюється за допомогою двигуна з реверсивним редукторним гальмом. Безперебійний привід подвійного шпинделя забезпечує плавну роботу та центральну точку тяги, а також стабільну швидкість різання. Вільний інструментальний стіл дозволяє безперешкодно розміщувати на ньому великі заготовки. У більшості випадків заготовки, що розширюються, не потрібно надійно фіксувати. Регулювання ходу здійснюється за допомогою регульованих кінцевих вимикачів з обмежувачем ходу. У випадку коротких втулок/заготовок на них можна розміщувати кілька заготовок одночасно. Розширювальні пуансони, оправки та запасні частини надаються за запитом. Технічні характеристики: Тягова сила: 60 KN при 3 м/хв, 40 KN при 6 м/хв. Швидкість розширення: 3 м/хв + 6 м/хв. (Опціонально: плавне регулювання швидкості (від 0 м/хв до 6 м/хв за допомогою розширеної електроніки). Швидкість повернення: 6 м/хв. Хід: 1050 мм Довжина розширювального інструменту: 1200 мм Діаметр заготовки: будь-який Робочий стіл: 450 x 350 мм Отвори в столі: 140 мм Вага: приблизно 510 кг Площа основи: 750 x 570 мм Загальна висота машини: 1510 мм Потужність приводу: 3,7 / 4,4 кВт Електрообладнання: 400 / 230 вольт, 50 Гц Напруга керування: 230 вольт Робоча напруга: 400 вольт, 50 Гц Покриття: Зовнішнє RAL 7035/7036/7016, внутрішнє RAL 3000 Nedpfxjuqbnhs Aiyjdb Захисна дверцята: стандартне обладнання Система охолодження: стандартне обладнання Машина відповідає чинним вимогам Директиви щодо машинного обладнання та має маркування CE.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Модуль для відрізної установки Машина має електричне підключення потужністю 15 кВт і може розпилювати колоди діаметром до 85 см. Пильний двигун має потужність 11 кВт. Ndedpozxzdfefx Aiyeb Розміри: Загальна довжина: 6,5 м Ширина: 2 м Висота: 3,4 м