Придбати Cnc Роботизована Лінія Для Розкрою Профілів б/у (81 922)

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: AR200 tube and profile roll, тип управління: Керування NC, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, тип приводу: гідравлічний, виробник контролерів: Delsy, модель контролера: MG Touch Pro 15", Діаметр труби (макс.): 273 мм, Максимальна товщина стінки труби: 20 мм, Кут згину (макс.): 200 °, кількість осей: 9, робоча висота: 2 200 мм, загальна вага: 27 000 кг, загальна довжина: 2 850 мм, загальна ширина: 2 950 мм, загальна висота: 2 930 мм, потужність: 29,42 кВт (40,00 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, робочий тиск: 240 балка, кількість цифрових дисплеїв: 6, Обладнання: аварійна зупинка, документація / посібник, Профілезгинальний верстат, модель AR200, бренд MG srl, рік 2016. Таблиця продуктивності верстата в додатку. Модель AR200. Gbodpeyx A Uuofx Al Dst Вальці для згинання труб: 2 комплекти роликів для згинання труб, розміри 159 мм і 139,7 мм. Конфігурація: - Пірамідальний тип, подвійний прижим, бічні ролики з незалежним гідравлічним приводом - Усі 3 ролики з гідравлічним приводом через редуктор на кожному валу - Бічні важелі (ліворуч/праворуч) з гідравлічним рухом у трьох напрямках для підтримки вирівнювання профілю під час формування. -Пульт керування NC, з програмованим автоматичним згинанням, сенсорний екран 15”, відображає 9 осей верстата з індикацією для ручного використання та повністю програмованого автоматичного формування. -Електроживлення: 3 фази, 400/50 В AC, 40 к.с. -Сервісні та експлуатаційні посібники оригінальні. Додаткові комплекти роликів і оснастки для згинання профілей HEB, IPE, UNP, кутників, Т-подібних, труб, арматури на ребро — див. таблицю продуктивності в додатку.

Стан: дуже добре (вживаний), Лінійка для Raimann KM 310 Gbsdpfxjyaxdao Al Dot

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, 259 ВИКОРИСТАНА лінія для арабського хліба, лінія до печі: ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - продуктивність: 3500-9000 шт/год, Gbedpfx Alezix Ams Djt - діаметр: 15-38 см, - кількість рядів: макс. 3, - робоча ширина: 100 см. - рік виробництва: 2024. ОСНАЩЕННЯ: - тісторозділювач, - попередня расстойка, - вальцювання, - кінцева расстойка, - тунельна піч + 2 пальники, - охолоджуючий транспортер: 80 м, - стекер (пристрій для складання та підрахунку). Вказана ціна є чистою. МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ. У нашій пропозиції ви знайдете хлібопекарські печі, ротаційні печі, поличні печі, кондитерські печі, торгові печі, хлібопекарське обладнання, лінії для хліба, лінії для булочок, лінії для тістечок, лінії для круасанів, машини для багетів, тістоміси, міксери, розкочувачі тіста, машини для рогаликів. Ознайомтеся з усіма нашими оголошеннями.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Одноканальна ротаційна машина для наповнення контейнерів, 2000 контейнерів/год // англійський опис нижче Машина для наповнення контейнерів Easyline BF 2000 – це одноканальна ротаційна машина, яка, залежно від вимог замовника, може наповнюватися рідкими, пастоподібними або шматковими продуктами. Спочатку контейнери виймаються зі стосу, а потім наповнюються поршневим дозуючим пристроєм (включаючи попередній бункер). Після цього, за потреби, на контейнери наносять плівку та/або закривають кришками. За бажанням, на контейнери також можна наносити дату придатності або етикетки. Продуктивність машини становить 2000 контейнерів/год, що залежить від продукту та пакування. За бажанням можлива більша продуктивність. Gbodpfxjzz Akfj Al Djt Машина для наповнення контейнерів Easyline BF 2000 – це одноканальна ротаційна машина, яка, залежно від вимог замовника, може наповнюватися рідкими, пастоподібними або шматковими продуктами. Спочатку контейнери виймаються зі стосу, а потім наповнюються головним наповнювальним пристроєм (включаючи бункер). Після наповнення на контейнери встановлюються заздалегідь вирізані кришки та закриваються під час наступного циклу роботи. Після закриття на контейнери за бажанням можна встановити кришки, що защіпуються. Потім контейнери передаються на вивантажувальний конвеєр, який транспортує їх до пакувальних машин (за наявності). Продуктивність становить приблизно 2000 контейнерів/год, залежно від характеристик продукту та умов пакування. Можливе виконання з інтегрованою в систему станцією для запаювання та обрізання. Машина підходить для наповнення рідкими та пастоподібними продуктами, такими як молоко та молочні продукти, делікатеси, йогурт, соуси, а також шматковими продуктами, такими як сухарики. За бажанням можна реалізувати підвищений гігієнічний стандарт, а також інтегрувати систему продування та евакуації газу з повітряного простору. Англійською: Машина для наповнення контейнерів Easyline BF 2000 – це одноканальна ротаційна машина, здатна наповнювати рідкі, пастоподібні або шматкові продукти, залежно від вимог замовника. Спочатку контейнери виймаються зі стосу, а потім наповнюються поршневим дозуючим пристроєм (включаючи попередній бункер). Після цього, за потреби, на контейнери наносять плівку та/або закривають кришками. За бажанням, на контейнери також можна наносити дату придатності або етикетки. Продуктивність машини становить 2000 контейнерів/год, що залежить від продукту та пакування. За бажанням можлива більша продуктивність. Машина для наповнення контейнерів Easyline BF 2000 – це одноканальна ротаційна машина, здатна наповнювати рідкі, пастоподібні або шматкові продукти, залежно від вимог замовника. Спочатку контейнери виймаються зі стосу, а потім наповнюються головним наповнювальним пристроєм (включаючи бункер). Після наповнення на контейнери встановлюються заздалегідь вирізані кришки та закриваються під час наступного циклу роботи. Після закриття на контейнери за бажанням можна встановити кришки, що защіпуються. Потім контейнери передаються на вивантажувальний конвеєр, який транспортує їх до пакувальних машин (за наявності). Продуктивність становить приблизно 2000 контейнерів/год, залежно від характеристик продукту та умов пакування. Можливе виконання з інтегрованою в систему станцією для запаювання та обрізання. Машина підходить для наповнення рідкими та пастоподібними продуктами, такими як молоко та молочні продукти, делікатеси, йогурт, соуси, а також шматковими продуктами, такими як сухарики. За бажанням можна реалі

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 5 h, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна ширина: 3 000 мм, загальна довжина: 4 500 мм, вхідна напруга: 380 V, довжина подачі вісь X: 2 000 мм, довжина подачі по осі Y: 3 000 мм, довжина подачі по осі Z: 150 мм, робоча ширина: 2 000 мм, загальна висота: 3 000 мм, максимальна ширина різання: 2 000 мм, висота різання (макс.): 3 000 мм, з'єднання стисненого повітря: 3 балка, Високоточний ЧПК-верстат для різання препрегу з вуглецевого волокна та композитних матеріалів Професійний ЧПК-плотер для прецизійного різання вуглеволоконного препрегу, скловолокна, технічних текстилів, пін, шкіри, ПВХ та інших сучасних композитних матеріалів. Ідеальне рішення для застосування в аерокосмічній, автомобільній, морській, автоспортивній промисловості, а також при виробництві композитних виробів. Верстат забезпечує надзвичайно точне і стабільно повторюване різання, значно зменшуючи відходи матеріалу та скорочуючи час виробництва порівняно з ручною обробкою. Оснащений вакуумним столом для надійної фіксації матеріалу та чистого, стабільного різання делікатних препрегових матеріалів. Придатний як для прототипування, так і для серійного виробництва. Основні переваги: • Висока точність і повторюваність різання • Відмінно підходить для різання препрегу з вуглецевого волокна • Швидкий і ефективний виробничий процес • Якісна чиста кромка без розшарування або підпалу • Зменшення витрат матеріалу • Вакуумний робочий стіл для стабільної фіксації заготовок • Промислова система ЧПК-управління • У комплекті вакуумний насос • Підходить для складної геометрії та щільного вкладення деталей • Надійна робота у виробничих умовах композитної галузі Застосування: • Різання вуглепрепрегу • Склонаповнені та арамідні тканини • Виробництво композитних деталей • Автомобільні та автоспортивні компоненти Gbodpsy Tvatjfx Al Djt • Виробництво морських композитів • Аерокосмічні застосування • Різання технічного текстилю • Прототипування та серійне виробництво Верстат у дуже хорошому робочому стані, можливий тест на місці. Вакуумний насос входить у вартість. Для додаткової інформації, технічних деталей, відеоматеріалів або ціни звертайтеся до нас.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, Продається повна, сучасна технологічна лінія для виробництва та обробки статорів електричних двигунів, виготовлена відомою компанією NIDE Group (рік виготовлення: січень 2017). Усі машини повністю автоматизовані (керування CNC/PLC) і утворювали безперервний виробничий процес на підприємстві. Обладнання має сертифікацію CE. До складу комплексної лінії входить 5 технологічних станцій: Машина для намотування котушок (Coil Winding Machine): Модель RXL2-160. Gbedpfozuukqex Al Djt Машина для встановлення обмоток (Winding Inserting Machine): Модель QX1-150/160. Пресова машина для проміжного формування (Middle Forming Machine): Модель Z2XJ1-160/190. Двостороння машина для обробки торцевих частин (Double Side Lacing Machine): Модель BXIIL1-160/160 (з поворотним столом, інтегрованим у процес). Пресова машина для кінцевого формування (Final Forming Machine): Модель Z3XJ1-200/210T (з власною гідравлічною системою живлення). У комплекті з великим набором оснащення! Разом з машинами ми продаємо оригінальні ящики, наповнені інструментами: оправками, формувальними головками та матрицями, які дозволяють швидко переналаштовувати машини для виробництва (видно на фотографіях). Лінія готова до завантаження зі складу в Остшешові. Запрошуємо до співпраці.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 800 мм, загальна довжина: 5 000 мм, 1x CNC РІЗАК CT-163MB V2 Ефективна робоча ширина 1650 мм Довжина вікна різання 4500 мм Загальна довжина близько 6000 мм Конструкція: стаціонарна ріжуча машина з лінійним напрямним у напрямках X та Y для високого прискорення маси. Безщіткові серводвигуни крутного моменту OMRON. Операційна система Windows 7 Ultimate 1 Розстильна машина Ручна подача розстильної каретки. Включає крайовий контроль та автоматизацію. Забезпечення живлення ріжучої машини здійснюється за допомогою сервоприводу; монтаж виконується на CNC-різаку. Gbsdpjywzkxsfx Al Det

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 3 625 h, загальна довжина: 13 600 мм, загальна ширина: 2 450 мм, загальна висота: 2 450 мм, Колір: сірий Вага: 7200 кг Ціна: за запитом - Рік випуску: 2016 - Документація: відсутня - Сертифікат CE: відсутній - Напрацьовані години: 3625 - Максимальна довжина різу [мм]: 1600 Gedpfx Ajx R A Ufsl Debt - Максимальна ширина різу [мм]: 4300 - Транспортні розміри: 13600 мм x 2450 мм x 2450 мм (довжина x ширина x висота) - Транспортна вага [кг]: 7200 кг - Кількість транспортних пакунків [шт.]: 8 Фінансова інформація ПДВ: вказана ціна не включає ПДВ ПДВ/схема оподаткування з урахуванням різниці: ПДВ може бути відшкодовано для підприємців Доставка та прийняття в обмін можливе в будь-який час для будь-якого обладнання з промислової сфери Йорік Дібельс

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 5 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 60022, довжина точіння: 250 мм, діаметр точіння: 42 мм, швидкість шпинделя (хв.): 6 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 150 мм, відстань переміщення по осі Y: 385 мм, відстань переміщення осі Z: 250 мм, потужність двигуна шпинделя: 7 500 Вт, загальна висота: 1 900 мм, загальна довжина: 3 500 мм, загальна ширина: 1 900 мм, загальна вага: 4 200 кг, Токарний верстат i-42 Ultimate • кількість керованих осей: 10 Gedpfx Alszwmknj Djbt • кількість приводних інструментів: 12 • максимальний діаметр: 42 мм • максимальна довжина: 250 мм У комплекті з подавачем – максимальна довжина 1 м.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1998, мотогодини: 1 830 h, Функціональність: повністю працездатний, Будь ласка, надсилайте ваші цінові пропозиції. Лінія для виробництва масивної паркетної дошки Schroeder. Відпрацювала лише 1830 годин (1 рік в одну зміну). Повністю працездатна, робоча швидкість 30 м/хв. Лінія складається з: подавача, фугувального верстата I, трансфера, фугувального верстата II, трансфера/поворотного пристрою, шипорізного верстата. Розміри оброблюваних елементів: ширина 45-100 мм, товщина 10-23 мм, довжина 250-1200 мм. Gbodpfxjywkdzj Al Dot

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Hamba 2400 – це автоматична лінія для наповнення та запаювання склянок, що працює за принципом ротаційного механізму. Система спеціально розроблена для наповнення та герметичного закриття рідких і високо в’язких продуктів (наприклад, йогурт, вершковий сир, вершки, соуси або делікатеси) у готові склянки. За бажанням, машину можна переобладнати та адаптувати відповідно до вимог замовника. Зокрема, можливе налаштування під формат склянок, продукт, що наповнюється, і систему подачі продукту. 1. Технічні характеристики та показники продуктивності Продуктивність: до 2400 склянок на годину (залежить від такту роботи та типу продукту). Діапазон дозування: гнучке налаштування від 100 до 500 мл (можливі спеціальні версії від 5 мл). Універсальність формату: стандартно розрахована на круглі склянки з діаметром кришки від 75 мм до 95 мм (можна адаптувати змінні інструменти для інших форматів або прямокутних склянок). Габаритні розміри машини: компактні розміри приблизно 1300 x 1300 x 2000 мм, вага близько 500 кг. 2. Послідовність процесів і принцип роботи Подача склянок: автоматична подача склянок із магазину за допомогою вакуумних присосок у комірки ротаційного стола. Контроль склянок: датчик перевіряє наявність склянки (система «відсутність склянки»), щоб запобігти помилкам при наповненні. Дозувальна станція: об’ємне дозування поршнем через бункер для продукту з нержавіючої сталі (зазвичай з механічним або пневматичним регулюванням рівня). Подача кришок: точне розміщення попередньо вирізаних кришок (алюмінієвих або ПЕТ) з магазину. Gsdpfx Alozzfkbo Djbt Зварювальна станція: термічне запаювання кришки до краю склянки. Видавання склянок: автоматичне підняття склянок і передача на наступний транспортер. Принтер і збірна платформа доступні за запитом.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 1 000 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 100 000 кг, Лінія з виробництва пелет італійського виробництва. Відомі марки обладнання, такі як General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL та інші. Пропускна здатність лінії: 1,3 тонни на годину Пресувальний верстат для пелет General Dies TAU4 – 110 кВт Контейнер з рухомим дном і гідравлічною установкою Роторна сушильна установка, номінальна продуктивність 2,5 тонни (фактична продуктивність до 1,5 тонни/годину) Транспортна стрічка для розділення біомаси Дробилка для деревини Pezzolato PTH 660/700 (за бажанням покупця може бути вилучена з лінії) Паливна установка для роторної сушильної установки та додаткове обладнання Дробарка-подрібнювач „Miller SRL“ – 75 кВт Транспортна стрічка для транспортування біомаси Gsdpfx Alsi Akrkj Debt Циклон для видалення пилу Охолоджувальний бункер для видалення пилу Система зважування та пакування Електричні шафи для всієї лінії, включно з кабелями Повітроводи для транспортування тирси та деревної тріски Гвинтовий компресор, 860 л Насос для подачі мастила в центральну систему змащування преса Додатково включено інші компоненти обладнання, такі як фільтрувальні мішки, металеві з’єднання тощо. (Уся лінія складається приблизно з 4–5 повних вантажівок обладнання.)

Стан: добрий (вживаний), Продається професійна автоматична лінія, призначена для різання блоків пінополістиролу (EPS). Обладнання та технічні характеристики: Godpfx Aezyyfkjl Debt -Магазин для блоків -Пристрій для перекидання блоків -Система подрібнення відходів (знизу та збоку) -Секція для горизонтального різання -Секція для контурного різання -Секція для поперечного різання (Cross Cutter) Електротехнічна шафа та система управління були модернізовані – значною мірою обладнані новими компонентами. Уся лінія керується сучасною системою Siemens Simatic S7-1200. Максимальні розміри блоків: -Довжина: 410 см -Ширина: 105 см -Висота: 130 см Габаритні розміри лінії: -Довжина лінії різання: 20 м -Довжина магазину для блоків: 6 м Загальна довжина в лінійній проекції: 26 м

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 006619, Позиція 1: Завантажувач IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиція 2: Двоходовий профілювальний верстат – окрема машина IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиція 3: Поворотник плит IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиція 4: Односторонній кромкооблицювальний верстат IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиція 5: Трансфер IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Gbsdpeqy Em Nsfx Al Dot Позиція 6: Односторонній кромкооблицювальний верстат IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиція 7: Поворотник плит IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиція 8: Розвантажувач IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Сучасний верстат з ЧПК – це незамінний інструмент для реставрації та точної обробки алюмінієвих дисків. Пристрій дозволяє професійно обробляти поверхню, видаляти пошкодження та надавати дискам нового вигляду. Верстат оснащений передовою системою управління ЧПК, що забезпечує швидке програмування циклів обробки, одночасно гарантуючи відмінну повторюваність і високу якість обробленої поверхні. Компактні розміри та ергономічний дизайн роблять пристрій ідеальним для використання в робочому просторі. Це чудовий вибір для професіоналів, які шукають ефективне та точне рішення для роботи з алюмінієвими дисками. Технічні характеристики МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ТОЧЕННЯ НАД СТАНИНОЮ 710 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ДИСКА 28 дюймів КОНУС ШПІНДЕЛЯ A2-6 ХІД ШПІНДЕЛЯ 60 мм ПАТРОН ручний МАКСИМАЛЬНА ШВИДКІСТЬ ШПІНДЕЛЯ 1500 об/хв ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА S1 4,5 кВт Комплектація залежить від версії Gbedpfx Alezpwzhe Djt управління G-кодом спеціальний патрон для дисків до 28 дюймів пакет програмного забезпечення – оптимізація профілю колеса вимірювальний датчик автоматичне змащення 4-позиційний тримач інструменту навчання та технічна підтримка, що повністю відповідає нормам CE Системи управління ЧПК – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D та Fanuc Oi-TF ВЕРСТАТ З ЧПК ДЛЯ РЕСТАВРАЦІЇ АЛЮМІНІЄВИХ ДИСКІВ оснащений професійними системами управління від відомих виробників Siemens, Fanuc і GSK. Вони забезпечують точність, надійність і гнучкість у налаштуванні під різні виробничі вимоги, від простих операцій до складних технологічних процесів. Siemens Sinumerik 808D – це економічна система управління ЧПК, розроблена для токарних та фрезерних верстатів базового класу, ідеально підходить для малих і середніх підприємств. Її основні характеристики: Інтуїтивно зрозуміле керування: Графічний інтерфейс і функція Teach-In полегшують програмування, скорочуючи час навчання операторів до мінімуму. Висока надійність: Міцна конструкція, стійка до пилу та вологи, що забезпечує стабільність в складних умовах майстерні. Сумісність: Розроблена для машин зі стандартними вимогами, з легкою інтеграцією сервоприводів SIEMENS. Оптимізація витрат: Низьке споживання енергії та мінімальні вимоги до обслуговування, ідеально підходить для початківців у використанні ЧПК. Системи управління ЧПК – Siemens і Fanuc ВЕРСТАТ З ЧПК ДЛЯ РЕСТАВРАЦІЇ АЛЮМІНІЄВИХ ДИСКІВ пропонує передові системи управління ЧПК, такі як SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D та Fanuc Oi-TF, які забезпечують точність, надійність і простоту використання: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Інтуїтивно зрозумілий інтерфейс: Простий у використанні, ідеально підходить для менших майстерень і початківців. Надійність: Міцна конструкція, стійка до складних промислових умов. Економічність: Розроблена для основних токарних і фрезерних застосувань. Siemens Sinumerik 828D Висока обчислювальна потужність: Дозволяє динамічну обробку та виконання складних циклів. Інтеграція з CAD/CAM: Полегшує співпрацю з програмним забезпеченням для проектування. Розширені функції: Оптимізація траєкторії інструменту та можливість розширення додатковими модулями. Fanuc Oi-TF Стабільність: Надійність у серійному виробництві та тривалій роботі. Розширені токарні цикли: Ідеально підходить для точних операцій різання, таких як точіння різьби та нарізання канавок. Інтуїтивно зрозуміле керування: Чіткий інтерфейс прискорює програмування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Сучасний вертикальний токарний верстат з ЧПУ, призначений для професійної регенерації алюмінієвих і сталевих дисків. Верстат дозволяє швидко та точно відновити заводський вигляд поверхні – як після механічних пошкоджень, так і після корозії чи зварювальних робіт. Завдяки вертикальній конструкції оператор має повний контроль над процесом обробки, а стабільна основа забезпечує високу точність, навіть при обробці великих дисків. Це ідеальне рішення для шиномонтажних майстерень, компаній, що займаються детейлінгом, реставрацією дисків та дрібносерійним виробництвом. Токарний верстат був розроблений спеціально для реставрації дисків – це не адаптований універсальний токарний верстат. Це означає: коротший час обробки одного диска мінімальний знос інструментів висока якість поверхні без хвилястості швидке навчання оператора Кінцевий результат відповідає заводському покриттю, що дозволяє пропонувати преміум-послуги та значно збільшити прибуток майстерні. Найважливіші переваги: обробка дисків легкових та вантажних автомобілів висока точність відтворення структури (алмазна обробка) швидке налаштування деталі та інтуїтивно зрозуміле управління повторюваність обробки – однаковий результат на кожному диску стабільна, важка конструкція, що зменшує вібрації збільшення рентабельності послуг з реставрації Технічні дані: МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ТОЧІННЯ 700 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ДИСКА 660 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ПАТРОНА 670 мм ШВИДКІСТЬ ВЕРЕТЕНА 50-1200 об/хв ПОДАЧА 0,1-1000 мм/хв ВЕРТИКАЛЬНИЙ ХІД 550 мм ГОРИЗОНТАЛЬНИЙ ХІД ±330 мм ШВИДКА ПОДАЧА В ОСІ X 3000 мм/хв ШВИДКА ПОДАЧА В ОСІ Z 3000 мм/хв РОЗМІРИ ІНСТРУМЕНТУ 25 x 25 мм ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА 4 кВт ВАГА 1200 кг РОЗМІРИ 1300x1250x1960 мм Застосування: видалення подряпин та пошкоджень після наїзду на бордюри підготовка диска до фарбування або полірування відновлення алмазної поверхні (декоративне точіння) регенерація дисків після виправлення та зварювання обробка нових дисків у дрібносерійному виробництві Комплектація залежить від версії: спеціальний патрон для дисків пакет програмного забезпечення – оптимізація профілю колеса вимірювальний щуп автоматичне змащення 4-позиційний інструментальний патрон Gjdozpww Aepfx Al Dsbt навчання та технічна підтримка, що повністю відповідають нормам CE

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, швидкість роботи: 80 мм/с, ємність масляного бака: 200 л, загальна довжина: 3 870 мм, загальна ширина: 1 550 мм, загальна висота: 2 400 мм, загальна вага: 7 400 кг, довжина подачі вісь X: 600 мм, довжина подачі по осі Y: 120 мм, потужність двигуна шпинделя: 11 000 Вт, висота продукту (макс.): 390 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, # ГІДРАВЛІЧНИЙ CNC-СЕРВО ЛИСТОГИБ MTP 125×3200 | 125 T | MTP-3212 | 4 ОСІ X,Y1,Y2,R+V Абсолютно новий гідравлічний CNC-серво листогиб MTP 125×3200 розроблений для високоточного згинання листів зі сталі, нержавіючої сталі та алюмінію. Завдяки сучасній CNC-системі керування і міцній зварній конструкції ідеально підходить для виробничих підприємств, металообробних компаній, слюсарних майстерень, інструментального виробництва, а також для загального машинобудування. Машина оснащена CNC-контролером MTP-3212 та 4 керованими осями (X, Y, R + V), що гарантує максимальну точність, повторюваність і швидку підготовку до виробництва. ## Стандартна комплектація • CNC-керування MTP-3212 з великим кольоровим сенсорним екраном • Серводвигуни X- та Y-осі • Автоматичне регулювання осі R • Автоматична компенсація прогину (вісь V) • Система швидкого затиску інструменту AMADA • 2 регульовані передні опори • Світлодіодне підсвічування робочої зони • Мобільний пульт керування CNC-керування автоматично розраховує параметри згину, має інтуїтивно зрозумілий інтерфейс та дозволяє зберігати до 40 комплектів інструментів, значно скорочуючи час переналагодження. ## Високоякісні компоненти Gedpfx Ajzg Dk Del Dsbt Листогиб оснащений компонентами відомих виробників: • Гідросистема Bosch Rexroth • Електрообладнання Schneider Electric • Елементи безпеки Omron Машина має світлові бар'єри безпеки, бокові захисні кожухи, задній захисний паркан, аварійні вимикачі, декларацію відповідності CE та інструкцію з експлуатації. ## Технічні характеристики • Зусилля преса: 125 т • Максимальна довжина згину: 3200 мм • Максимальна товщина листа: до 6 мм • Відстань між стійками: 2700 мм • Виліт: 320 мм • Хід траверси: 120 мм • Максимальна висота відкриття: 390 мм • Хід заднього упору (вісь X): 600 мм • Керовані осі: X, Y, R + V • Потужність головного двигуна: 11 кВт • Живлення: 400 В / 50 Гц • Габарити машини: 3870 × 1550 × 2400 мм • Вага машини: 7400 кг ## Технічна підтримка Ми пропонуємо професійне технічне консультування до покупки та комплексний післяпродажний сервіс. Наші фахівці допоможуть у виборі інструментів, технології згинання і оптимальних параметрів машини для різних матеріалів. Крім того, надаємо гарантійне та сервісне обслуговування, а також організуємо транспортування по Європі та у будь-яку точку світу. Нова машина з гарантією виробника, готова до експлуатації.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо автоматизовану лінію для виробництва печива GEA COMAS LTH, тип 400, рік виготовлення 2018 + ультразвукова система нарізання ABRIGO, рік 2018. Gsdpfozk Hdhox Al Dobt Продається комплексна лінія GEA Comas для виробництва багатошарового печива, рік виготовлення 2018, що складається з: основної установки LTH, транспортера лотків TRA, станцій нанесення/дозування кремів і сиропів DRV і DPP, установки DVB, підіймально-перекидного пристрою для кремів та установки для сиропу. У комплекті: ультразвукова система нарізання Abrigo "Flexcut Plus" для точного нарізання, без деформації крему/глазурі. Функціональне промислове обладнання, у відмінному стані, мінімальний знос – лінія використовувалася нетривалий час, обмежена кількість годин роботи. Ціна за запитом. Для отримання додаткової інформації або організації огляду, зв’яжіться з нами через повідомлення або за телефоном. Якщо у вас виникнуть додаткові запитання або вам знадобиться більше інформації, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 1990, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 600 мм, загальна довжина: 4 000 мм, загальна висота: 2 600 мм, загальна вага: 2 500 кг, рік останнього капітального ремонту: 2023, Пропонуємо цю капітально відремонтовану машину для розливу пляшок Markl Langrohr Rundfüller 8/2, рік випуску приблизно 1990. Markl 8/2 Langrohrfüller, повністю відремонтована. На початку 2023 року проведена капітальна реставрація разом із новою коробкою передач. Продуктивність розливу приблизно 1500 пляшок/год, залежить від рівня карбонізації та температури. Налаштована на пляшки 0,33 л. Точний рік випуску невідомий, орієнтовно 1990. Можливе розширення машини до 16 розливних головок. Наявна функція HDE (регулювання висоти). У комплекті круглий стіл на стороні подачі. Включає транспортер на виході з накопичувальним столом. Gjdpfx Aloyymgws Debt Машина працює бездоганно, без жодних проблем. Розміри (ДхШхВ): 4 000 x 1 600 x 2 600 мм Електроживлення: 16 А Вага близько 2,5 т Додатково у комплекті: - Не використаний напрямний конвеєр, довжиною 160 см - Комплект для переобладнання під пляшки 0,5 л - Велика кількість запасних частин/ущільнень і т.д. - 9 м нового, не використаного конвеєра Машина буде доступна з кінця квітня! Ціна: договірна, 52 000 євро без ПДВ

Стан: вживаний, повністю з нержавіючої сталі підходить для нагріву термомаслом довжина стрічки 6 000 мм колія 600 мм безступенева регулювання швидкості транспортування бруду Gbsdpszzwmnefx Al Dst фільтр механічний підйомний пристрій зовнішні розміри (Д x Ш x В): приблизно 7 700 x 2 200 x 2 200 мм з масляним циркуляційним насосом

Стан: вживаний, Складається з: “Thermopac – WANSON” – установка для термічного масла Тип 200B 10-футовий контейнер Газовий пальник Потужність 233 кВт 3 x 400 В, 50 Гц 7,5 кВт Розміри (Д x Ш x В): ± 3000 x 2450 x 2600 мм + Насос для термічного масла Bathyscaaf Відвід відпрацьованих газів + “GEA-CFS” – фритюрниця Тип BR 6000/600 повністю з нержавіючої сталі призначена для нагріву термічним маслом Максимальний рівень масла над конвеєром: 120 мм призначена для пожежної безпеки Верхній конвеєр Висота подачі: ± 900-950 мм Висота вивантаження: ± 1150 мм Довжина конвеєра 6000 мм Ширина конвеєра 600 мм плавне регулювання швидкості Система циркуляції масла Видалення забруднень Фільтр електричний підйомний пристрій Розміри (Д x Ш x В): ± 8700 x 2200 x 3800 мм Система пожежогасіння "Saval" + Паперовий фільтр Тип OMR 120-60 50 Гц – 400 В 4,5 кВт 525 кг Gbodpfxszzwmhe Al Dot Розміри (Д x Ш x В): ± 2800 x 1700 x 2200 мм + Охолоджувальний конвеєр з регулюванням температури навколишнього середовища повністю з нержавіючої сталі плавне регулювання швидкості 50 Гц, 400 В 2,61 кВт Нетто-довжина конвеєра ± 6000 мм Нетто-ширина конвеєра ± 900 мм Дротяний сітчастий конвеєр (3 мм) Розміри (Д x Ш x В): ± 7600 x 1700 x 2000 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд Godpfozlqzmex Al Dobt Ця комплексна лінія розливу ПЕТ-пляшок була виготовлена провідними європейськими виробниками, такими як Sidel, Sacmi та Sarcmi. Вона призначена для розливу питної та газованої води, а також підходить для безалкогольних напоїв. Завдяки номінальній продуктивності 19 000 пляшок на годину для об’єму 0,5 л і 16 000 пляшок на годину для об’єму 1,5 л, лінія охоплює весь процес: від виготовлення преформ, розливу, маркування та термоусадкової упаковки до палетування. Центральним елементом лінії є виливна машина Sidel SBO Universal 14 (2007), яка подає преформи на ізобаричну розливну машину Sarcmi Azzurra 70-14 і машину для наклеювання етикетки Sacmi Opera 200 RF. Технічні характеристики - Тип лінії: Комплексна лінія розливу ПЕТ-пляшок - Різні виробники: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Роки випуску: 1986–2019 - Номінальна продуктивність: 19 000 пляшок на годину (0,5 л); 16 000 пляшок на годину (1,5 л) - Продукт: питна та газована вода, також підходить для безалкогольних напоїв - Тара: ПЕТ-пляшки 0,5 л і 1,5 л - Закривання: Alaska PCO 1881 - Етикетка: OPP-рулонна етикетка - Упаковка: Термозбіжна плівка – 0,5 л 3x2 і 4x3, 1,5 л 3x2 - Палетування: Європалета 800 x 1200 і 800 x 600 Комплектація - Виливна машина | Sidel | SBO Universal 14 | 14 виливних головок; включає пристрій для перекидання преформ Lanfranchi, воронку та систему рекуперації повітря | 2007 - Повітряний транспортер | NTS | Двокамерний, прибл. 60 м, 2 вентилятори - Розливна лінія | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 ізобаричних розливних клапанів, крок 110 мм | 1988 - Закривна машина | Zalkin | 14 закривних головок | 1988 - Насичувальна установка | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 л/год | 1986 - Маркувальна машина | Sacmi | Opera 200 RF | Подача рулонної етикетки, 18 етикеткових платформ, автоматична зміна рулонів у режимі безперервної роботи | 2011 - Маркувальник кришок | Linx | 8900 | Нанесення маркування на кришки пляшок | 2019 - Машина для термозбіжної упаковки | Zambelli | LFT70 | Одноканальна з пристроєм для перенаправлення з однієї лінії на чотири | 2004 - Пристрій для нанесення ручок | Comag | H 65/1 | Ручки для картонних коробок, одноканальна | 1999 - Палетизатор | Acmi | Rasar P130 | Подвійна головка, включаючи магазини для піддонів і прокладок | 1996 - Машина для обтягування палет | Robopac | Genesis | Кільцева обтяжка, прес для палет, водонепроникна обгортка | 2000 - Транспортні стрічки | Procomac / Comag | Стрічки для транспортування пляшок і упаковки, двигуни SEW / Selpee, шафа управління Procomac із сенсорною панеллю Pro-Face Стан Вживана лінія, регулярно обслуговується, з проведенням комплексних щорічних регламентних робіт виробниками. Наразі встановлена та працює. Лінію можна оглянути за запитом. Доступність Доступна з 12 жовтня 2026 року. Розташування: Італія.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Ця комплексна лінія розливу в банки була виготовлена компанією COMAC і призначена для розливу газованого пива в алюмінієві банки. Номінальна продуктивність лінії становить 5500 банок на годину для банок об’ємом 440 мл і 6000 банок на годину для банок об’ємом 330 мл. Основна машина – це моноблок COMAC ISO 14-2 для розливу та закупорювання, що має 14 електропневматичних ізобаричних розливних клапанів і 2 головки для закупорювання. Моноблок для розливу включає в себе продування CO₂, попереднє регулювання тиску в резервуарі з продуктом, функцію «без банки – без розливу», автоматичне регулювання висоти для різних розмірів банок, а також контрольні банки CIP, які придатні для кислотно-лужного очищення при температурі до 80 °C. Автоматичний етикетувальник працює з етикетками максимальної довжини 210 мм і максимальної висоти 80 / 160 мм, з продуктивністю до 6500 банок на годину. Система сушіння продуванням споживає приблизно 0,25 нл іонізованого повітря на банку при тривалості обробки приблизно 3 секунди. Технічні характеристики - Тип обладнання: Комплексна лінія розливу в банки - Виробник: COMAC - Рік виготовлення: 2018 - Продукт: Газоване пиво - Номінальна продуктивність: 6000 банок/година (330 мл); 5500 банок/година (440 мл) - Температура розливу: 2–4 °C - Вміст CO₂: макс. 5,5 г/л - Тип контейнера: Двокомпонентні банки з технологією SOT - Формати банок: 330 мл і 440 мл - Діаметр банок: 66 мм - Дно банки: 202 - Тиск продукту: 3–4 бар - Тиск води: 3–4 бар - Тиск повітря: 6 бар - Тиск CO₂: 6–8 бар - Живлення: 3x400 В + N + T, 50/60 Гц - Допоміжна напруга: 24 В Комплектація - Розпалетувальник банок | COMAC | Для розміру піддонів 1120 x 1300 мм; включає в себе буферний стіл для порожніх банок і платформу | 2018 - Двоканальна машина для промивання банок | COMAC | Промивання іонізованим повітрям | HEPA-фільтрація, очищення іонізованим повітрям, двоканальна версія | 2018 - Автоматичний етикетувальник | COMAC | Кругова етикетування порожніх банок; 6-платформове карусель | 2018 - Моноблок для розливу/закупорювання | COMAC | ISO 14-2 | 14 ізобаричних розливних клапанів / 2 головки для закупорювання | 2019 - Двокамерна душова установка | COMAC | Мийна установка після контролю рівня | 2018 - Пивний насос | COMAC | Відцентровий пивний насос з частотним перетворювачем і регулюванням тиску | 2018 - Контроль рівня/кришки | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Рентгенівська система контролю рівня/перевірки | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Поворот банок на 180° перед маркуванням | 2018 - Сушильний тунель | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Струменевий принтер | COMAC | Безперервний струменевий принтер, до 162,5 м/хв | 2018 Gsdpfxszktw Ue Al Djbt - Can Twister 2 | COMAC | Повернення банок у вертикальне положення | 2018 - Система закриття картонних коробок | SOCO System | T-10 | 2012 - Система конвеєра для банок/коробок | COMAC | Конвеєрна система відповідно до конфігурації обладнання | 2018 - Накриття конвеєрної стрічки | COMAC | Нержавіюче накриття над конвеєрними стрічками для порожніх банок | 2018 - Змінні частини | COMAC | – | Форматні деталі для банок об’ємом 330 мл і 440 мл, включаючи дозатори, поворотні пристрої та деталі етикетувальної машини | 2018 - Технічна документація | COMAC | Документація англійською мовою, в паперовому вигляді та на CD-ROM | 2018 Стан Вживане обладнання – рік виготовлення 2018, на даний момент встановлено. Обладнання можна оглянути за запитом. Наявність В наявності. Розташування: Велика Британія.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд Ця повністю укомплектована лінія розливу в банки була переважно виготовлена у 2007 році та призначена для розливу пива, газованих прохолодних напоїв та інших газованих напоїв в алюмінієві банки. Продуктивність лінії становить приблизно 6 000 банок на годину, і вона підходить для різних форматів банок, включаючи 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard та 500 мл Standard. До складу лінії входять депалетайзер, карбонізатор, машина для розливу та закупорювання, тунельний пастеризатор, машина для упаковки в лотки/термозбіжну плівку, конвеєрні стрічки та система керування. Лінія залишається змонтованою, наразі не експлуатується, і може бути оглянута у Північній Європі. Планування показує компактне розташування обладнання з депалетайзером, машиною для розливу та закупорювання, тунельним пастеризатором і пакувальною зоною на виході. Gbsdpezh Ifuofx Al Djt Технічні характеристики - Тип лінії: Повна лінія розливу в банки - Продуктивність: прибл. 6 000 банок/год - Основний рік випуску: 2007 - Призначення: пиво, газовані прохолодні напої і газовані напої - Формати банок: 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard, 500 мл Standard - Упаковка: лотки 3x4 або 4x6 з термозбіжною плівкою - Розлив і закупорювання: моноблок 16/4 - Система керування: Siemens SIMATIC S7-300 - Стан: дуже гарний стан - Статус: обладнання на місці, наразі не експлуатується - Розташування: Північна Європа, огляд можливий у будь-який час Комплектація - Депалетайзер для банок | TMG Impianti | – | Включно з конвеєрами | 2007 - Карбонізатор | Comac | Карбонізатор, 1 колона | - | 2007 - Моноблок для розливу та закупорювання | MCD Bottling Solution / Comac | Розливна машина для банок 16-4 P.164.85 | 16 розливних клапанів / 4 закупорювальні головки | 2007 - Тунельний пастеризатор | Comac | Тунельний пастеризатор | 2007 - Машина для пакування в лотки / термозбіжну плівку | Dimac | Star One | Для лотків 3x4 та 4x6 з термозбіжною плівкою | 2007 - Транспортер для банок | Різні виробники | – | Повна система транспортерів у комплекті | 2007

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Ця лінія розливу для багаторазових скляних пляшок складається з обладнання виробників KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer та інших постачальників. Лінія спроєктована для обробки багаторазових скляних пляшок у ящиках, переважно форматів 0,33 л та 0,75 л. Вона охоплює основні етапи технологічного процесу, починаючи з депалетизації ящиків, сортування ящиків, розкоркування пляшок, розпакування, миття пляшок, контролю порожніх пляшок, наповнення й закупорювання, до етикетування, контролю повних пляшок, пакування в ящики, контролю ящиків і палетування. Існуючий депалетизатор і палетизатор доступні на майданчику; однак через свій вік і застарілу технологію їх не рекомендується включати до придбання лінії. Натомість, за потреби, можуть бути запропоновані й інтегровані сучасні депалетизаційні системи відповідно до вимог покупця. Номінальна продуктивність лінії — близько 18 000 пляшок на годину, а система попереднього змішування розрахована на 22 000 л/год. Демонтаж лінії заплановано на лютий 2027 року. Gbedpfsza Tx Sox Al Det Технічні дані - Тип лінії: лінія розливу для багаторазових скляних пляшок - Застосування: розлив напоїв у багаторазові скляні пляшки - Формати: 0,33- та 0,75-літрові скляні пляшки - Упаковка: пляшки в ящиках - Продуктивність розливу: 18 000 пляшок/год - Продуктивність змішування: 22 000 л/год - Тип закупорювання: пластикові гвинтові кришки - Етикетування: мокроклеєве, 2 агрегати - Роки випуску основних машин: 1996–2016 - Планований демонтаж: лютий 2027 року Комплект поставки - Депалетизатор ящиків | існуюча установка на майданчику; через застарілу технологію не рекомендована до включення до покупки. За бажанням можна запропонувати та інтегрувати відповідне обладнання - Система сортування ящиків | Syscona | Expert KSA | сортування на 2 напрямки: добрий / поганий | 2014 - Машина для зняття ковпачків з пляшок у ящиках | RINK | KM 690/4K | 2012 - Розпаковувач ящиків | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Машина для миття пляшок | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Машина для миття ящиків | Bohrer | R 30 | 2011 - Інспектор порожніх пляшок | Krones | Linatronic | 2014 - Розливна машина / закручувальник | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Етикетувальна машина | Krones | Universella | 2012 - Інспектор кришок | Syscona | Expert FHK | 2016 - Інспекційна система | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Пакувальник ящиків | Kettner | 1996 - Інспектор ящиків | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Палетизатор | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | система попереднього змішування; продуктивність 22 000 л/год | 2000