Придбати Cormak Wl6+Wf6 (Udźwig 12 Ton) б/у (29 444)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Точний Х-У стіл з кожухом гвинта, напрямні ковзання виконані за технологією «ластівчин хвіст» значно підвищують жорсткість столу та дозволяють усунути люфти у приводах. Опис хрестового столу: - Хрестовий стіл виготовлений з якісних матеріалів і має масивну конструкцію. - Ідеально підходить як допоміжне обладнання для свердлувальних чи фрезерних верстатів, забезпечуючи точне позиціювання при розточуванні або свердлінні. Fedjvu Tn Sopfx Agvegh - Оснащений поворотною основою з градуюванням 360°/3 мм. - Кожух гвинта захищає робочий механізм подач від потрапляння стружки. - Додатковою перевагою є лінійна шкала, яка спрощує контроль положення столу по осях X та Y. - Ноніус 4 мм/0,02 мм.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Точний хрестовий стіл із захистом гвинта, напрямні ковзання виконані за методом «ластівчин хвіст», що суттєво підвищує жорсткість столу та дозволяє усунути люфти в переміщеннях. Опис хрестового столу - Хрестовий стіл виготовлений з високоякісних матеріалів і відзначається міцною конструкцією. - Ідеально підходить для робіт на свердлильних і фрезерних верстатах, забезпечуючи точне позиціонування під час розточування або свердління. - Захист гвинта перешкоджає попаданню стружки в робочий механізм подачі. - Додатковою перевагою є лінійна шкала, що полегшує постійний контроль положення столу по осях X та Y. - Ноніус 2,5 мм/0,02 мм Fgjdpsvu Tp Ajfx Agvoh

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, CORMAK DG13MD – це висококласний верстат для заточування спіральних свердел, призначений для професійного заточування інструментів, виготовлених зі швидкорізальної (HSS) та кобальтової сталі. Його ключовою перевагою є поєднання точності заточування з компактною конструкцією та надзвичайно простою експлуатацією. Завдяки використанню шліфувального круга CBN та комплекту втулок ER, пристрій дозволяє швидко та точно заточувати свердла без необхідності мати спеціальні навички. Це оптимальне рішення для майстерень, інструментальних цехів та промислових підприємств. Основні переваги верстата: * Заточування спіральних свердел у діапазоні ø2 – ø13 мм з можливістю регулювання кута вістря 90°–135°. * Високоякісний боразоновий шліфувальний круг (CBN) у комплекті – ідеально підходить для заточування швидкорізальної сталі (HSS). * Додатковий отвір для виконання підрізу фаски свердла – підвищує ефективність різання та зменшує зусилля різання. * Просте, інтуїтивно зрозуміле управління – не потрібне попереднє навчання оператора. * Невеликі розміри та вага 9 кг – зручна мобільність та легкість встановлення на робочому місці. * Повний комплект втулок та патрона – готовність до роботи одразу після запуску. * Стала повторюваність заточування – важливо для серійного виробництва та прецизійних робіт. Конструкція та технологія: Модель CORMAK DG13MD базується на міцній, стабільній конструкції, що забезпечує демпфування вібрацій та безпеку оператора. Високопродуктивний двигун потужністю 120 Вт, що працює на швидкості 4800 об/хв, забезпечує ідеальні умови роботи навіть під час тривалого використання. Точна система фіксації свердел у втулках ER та їх направлення в затискному патроні дозволяють заточувати з точністю, яка позитивно впливає на значно збільшений термін служби ріжучого інструменту. Додатковий отвір для підрізу фаски свердла дозволяє виконувати корекцію профілю для зменшення опору різання та покращення ефективності свердління, особливо у твердіших матеріалах. Точність та продуктивність: Верстат для заточування свердел CORMAK DG13MD розроблений з урахуванням забезпечення максимальної точності за короткий час. Завдяки використанню високоякісного шліфувального круга CBN досягається рівномірне заточування з оптимальною геометрією, що позитивно впливає на покращення параметрів свердління, зменшення опору різання та обмеження ризику поломки свердел. Правильне направлення інструменту усуває ризик помилок, що виникають через неправильне ручне встановлення. Застосування: Модель DG13MD знайде застосування в: * інструментальних цехах, що займаються регенерацією та підготовкою ріжучого інструменту, * майстернях з технічного обслуговування на промислових підприємствах, * малих та середніх виробничих підприємствах, де важлива швидкість реагування та скорочення експлуатаційних витрат, * технічних лабораторіях та професійно-технічних училищах. Стандартна комплектація: * Шліфувальний круг CBN – 1 шт. (для швидкорізальної сталі) * 11 втулок ER20: ø3 – ø13 мм * 1 затискний патрон з направляючою Технічні дані: * Діапазон діаметрів свердел: ø2 – 13 мм * Кут вістря: 90° – 135° * Потужність: 120 Вт / 230 В * Швидкість двигуна: 4800 об/хв * Вага: приблизно 9 кг * Розміри: 330 x 170 x 160 мм Fjdpfx Agovu Ub Hsvsgh

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкова шліфувальна машина CORMAK SM150 – це промислова стрічкова шліфувальна машина для обробки металу, призначена для інтенсивного видалення надлишків матеріалу з великих поверхонь, країв і зварних швів. Завдяки широкій стрічці шириною 150 мм і двошвидкісному регулюванню швидкості, пристрій забезпечує високу ефективність роботи в слюсарно-механічних майстернях, інструментальних цехах і відділах технічного обслуговування. Стабільна конструкція, потужний двигун і вдосконалена ергономіка роблять її надійним інструментом для точної та безпечної обробки металу. Основні переваги машини: * Широка шліфувальна стрічка 2000 × 150 мм – ідеально підходить для обробки великих деталей і плоских поверхонь, які потребують рівномірної обробки. Fjdsvu Uh Topfx Agvegh * Двошвидкісна швидкість стрічки: 15 / 30 м/с – дозволяє регулювати темп шліфування відповідно до типу матеріалу та характеру обробки. * Потужний двигун 2,8 кВт – забезпечує стабільні оберти навіть при великому тиску, гарантуючи високу якість обробки. * Пружинна система натягу стрічки – автоматично регулює натяг стрічки, усуваючи необхідність ручного коригування. * Стабільна конструкція з широкою основою – ефективно поглинає вібрації під час роботи, підвищуючи комфорт оператора та точність обробки. * Легке регулювання кута шліфування – дозволяє швидко та зручно налаштувати положення стрічки відносно оброблюваної деталі. * Два відвідні патрубки – забезпечують ефективне видалення пилу, підвищуючи безпеку та чистоту на робочому місці. Конструкція та технологія Стрічкова шліфувальна машина для металу CORMAK SM150 сконструйована на основі посилених сталевих елементів з високою жорсткістю, що забезпечує стабільність і довготривалу надійність. Вбудована система видалення пилу та захисний кожух робочої зони підвищують рівень безпеки. Регульований шліфувальний стіл і велика площа контакту зі стрічкою (200 × 150 мм) дозволяють вільно працювати з деталями різних форм і розмірів. Точність і продуктивність роботи Завдяки великій ширині стрічки та високій потужності приводу, стаціонарна стрічкова шліфувальна машина CORMAK SM150 забезпечує швидке та водночас точне підготовлення поверхні для подальших етапів виробництва – зокрема, для фарбування, гальванічного покриття або зварювання. Двошвидкісний режим роботи забезпечує повний контроль над процесом шліфування, як для попередньої обробки, так і для фінішної. Застосування Машина ідеально підходить для: * шліфування країв, зварних швів і великих плоских поверхонь, * обробки конструкційних, нержавіючих сталей, алюмінію, * промислових майстерень, сервісних центрів, слюсарно-механічних майстерень, * серійного та одиничного виробництва, * підготовки поверхонь під захисні покриття. Стандартна комплектація: * Шліфувальна стрічка 2000 × 150 мм * Захисний щиток для очей * Регульований шліфувальний стіл * Відвідний патрубок (2 шт.) * Графітове покриття для зменшення тертя * Захисний вимикач двигуна * Натяжний ролик * Основа, що поглинає вібрації Технічні характеристики Розміри шліфувальної стрічки (Д × Ш) 2000 × 150 мм Площа контакту колеса (Ш × Ш) 200 × 150 мм Площа шліфування 150 × 575 мм Швидкість стрічки 15 / 30 м/с Потужність двигуна 2,8 кВт / 400 В Розміри машини (Д × Ш × В) 1100 × 650 × 980 мм Вага 98 кг Гарантія 12 місяців

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкова шліфувальна машина CORMAK PSM150 – це технічно вдосконалена стрічкова шліфувальна машина для обробки металу, розроблена для ефективного та точного шліфування великих плоских поверхонь, а також важкодоступних зварних швів на рівній поверхні. Її конструкція оптимізована з урахуванням ергономіки, стабільності та простоти використання, що робить її незамінним рішенням у професійних промислових підприємствах, слюсарних та зварювальних майстернях. Основні переваги машини: * Висока ефективність шліфування – ідеально підходить для обробки металевих листів, зварних швів і поверхонь на рівній підлозі. * Стрічкова шліфувальна машина для металу з великим контактним колесом 195 × 150 мм – забезпечує велику площу контакту та стабільну роботу. * Регульований обмежувач глибини – точне налаштування параметрів шліфування відповідно до оброблюваної деталі. * Велика робоча поверхня 150 × 450 мм – ефективне оброблення великих і плоских деталей. * Дві швидкості стрічки – 15 і 30 м/с – можливість вибору швидкості роботи залежно від вимог завдання. * Невелика вага пристрою (85 кг) – забезпечує мобільність і легкість транспортування всередині підприємства. Конструкція та технології: Модель CORMAK PSM150 – це стаціонарна стрічкова шліфувальна машина, розроблена для шліфування великих і важких деталей, які через свої розміри неможливо обробляти на звичайних верстаках. Її ергономічна форма дозволяє оператору маневрувати пристроєм безпосередньо над деталлю. Напрямна та контактне колесо шириною 150 мм забезпечують ефективну роботу на широких зварних швах і поверхнях. Система регулювання висоти робочої зони в діапазоні 475–1240 мм дозволяє адаптувати машину до індивідуальних умов роботи. Точність і продуктивність: Двигун потужністю 2,8 кВт і двошвидкісна система приводу гарантують високу ефективність шліфування з одночасним збереженням необхідної точності. Стрічкова шліфувальна машина для металу CORMAK PSM150 добре підходить для обробки деталей, виготовлених із чорної, нержавіючої сталі та алюмінію. Стабільна конструкція мінімізує вібрації, а система натягу стрічки забезпечує її точне наведення по всій робочій довжині. Застосування: Модель PSM150 – ідеальне рішення для: * зварювальних цехів і підприємств із виробництва металоконструкцій, * виробників перил, поручнів і великих металевих деталей, * компаній, що займаються реставрацією та шліфуванням металевих підлог, * відділів технічного обслуговування та ремонтних робіт, * підприємств з переробки нержавіючої сталі та алюмінію. Стандартна комплектація: * Шліфувальна стрічка 2000 × 150 мм * Контактне колесо 195 × 150 мм * Напрямна 195 × 150 мм * Регульований обмежувач глибини * Стабільна конструкція з системою регулювання висоти робочої зони Додаткова комплектація: * Запасні стрічки з різним зернистістю Fgedpfovu Unmsx Agveh Технічні характеристики: Потужність двигуна: 2,8 кВт Контактне колесо: 195 × 150 мм Напрямна: 195 × 150 мм Плоске шліфування: 150 × 450 мм Розміри стрічки: 2000 × 150 мм Швидкість стрічки: 15 / 30 м/с Робоча висота: 475–1240 мм Вага: 85 кг Розміри упаковки: 750 × 1100 × 800 мм Живлення: 400 В

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Циклонний сепаратор з контейнером для відходів і вакуумним шлангом у комплекті. Сепаратор дозволяє підключати два пристрої одночасно. Процес видалення пилу в сепараторі відбувається за принципом відцентрової сили, а відфільтрований пил накопичується в контейнерах, розташованих під циклоном. Ефективність сепаратора становить від 90 до 95%. Fsdpsvu Uugofx Agvogh Опис пристрою: * Металевий корпус сепаратора, * Металевий контейнер для відходів, * Мобільна основа, * Ергономічна ручка, * Оглядове вікно для перевірки рівня заповнення контейнера, * Застібки для швидкого кріплення мішків. Циклон слід підключити до вентилятора або системи витяжки. У циклон забруднене повітря потрапляє в циліндричну камеру і закручується в ній, в результаті чого більш важкі, ніж газ, компоненти, що містяться в ньому, відкидаються назовні під дією відцентрової сили. В результаті тертя об стінки циклона вони втрачають швидкість (кінетичну енергію) і осідають під дією сили тяжіння, після чого найлегші частинки тирси фільтруються через пиловловний елемент і потрапляють вниз у мішок, а чисте повітря виходить з боків фільтра. Технічні параметри: * Місткість контейнера: 118 л. * Розмір мішка: Ø500 x 850 мм. * Діаметр вхідного отвору: 125 мм. * Діаметри адаптера вхідного отвору: 1 x Ø125 / 2 x Ø100 мм. * Діаметр вихідного отвору: 125 мм. * Діаметри адаптера вихідного отвору: Ø125 мм / Ø100 мм. * Вага (нетто/брутто): 24/26,5 кг. * Загальні габарити: 785 x 508 x 1545 мм. (Вентилятор, система витяжки та шланг Ø100 мм не входять до комплекту!)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Сконструйований із високоякісних матеріалів, цей підйомник відзначається міцною конструкцією, яка гарантує довговічність та надійність навіть у найекстремальніших умовах експлуатації. Надійна рама та стійка платформа дозволяють працювати навіть із найважчими вантажами, забезпечуючи при цьому стабільність і безпеку оператора. Завдяки сучасним системам управління експлуатація 10-тонного машинного підйомника є інтуїтивно зрозумілою та точною. Оператор має можливість легко регулювати висоту підйому, а також плавно контролювати швидкість, що дозволяє ефективно працювати в різних умовах. Підйомник з лапою також оснащений гвинтовим штирем, на якому можна підіймати машини або важкі предмети. Fodovvk Aiopfx Agvogh Безпека експлуатації 10-тонного машинного підйомника є пріоритетом, тому пристрій обладнано системами захисту. Підсумовуючи, 10-тонний машинний підйомник — незамінний інструмент для галузей, пов’язаних із підйомом та переміщенням великих і важких вантажів. Завдяки міцній конструкції, простоті використання й пріоритету безпеки цей підйомник є неоціненним помічником у щоденних промислових завданнях. Технічні характеристики: Максимальне статичне навантаження: 10 т Максимальна вантажопідйомність головки підйомника: 7,5 т Максимальна вантажопідйомність стопи підйомника: 6 т Мінімальна висота (стопа/головка): 35/320 мм Висота підйому: 160 мм Регулювання гвинтового штиря: 0–80 мм Власна вага: 25 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стовпчастий свердлильний верстат CORMAK Z5020 Vario 230 В – це сучасний свердлильний верстат для обробки металів, розроблений для професійного використання в майстернях та на виробництві. Завдяки плавному регулюванню швидкості, великому діапазону обробки та стабільній конструкції, він ідеально підходить для виконання складних свердлильних операцій. Основні переваги верстата: * Плавне регулювання обертів шпинделя в діапазоні 180–2000 об/хв – забезпечує точне налаштування відповідно до типу матеріалу. * Міцна колона діаметром 80 мм – висока жорсткість гарантує стабільність під час свердління. * Похилий робочий стіл у діапазоні від -45° до +45° – підвищує гнучкість при обробці деталей під кутом. * Обмежувач глибини свердління зі шкалою – забезпечує повторюваність отворів. * Вбудована світлодіодна лампа – покращує видимість робочої зони. * Т-подібні пази в столі та основі – забезпечують надійне кріплення лещат і патронів. Конструкція та технологія Стовпчастий свердлильний верстат CORMAK Z5020 Vario виготовлений з міцних чавунних відливок, що значно збільшує його довговічність і стійкість до вібрацій. Шпиндель з конусним кріпленням MK3 і ходом 150 мм дозволяє свердлити глибокі отвори. Редуктор з ремінною передачею забезпечує надійну та тиху роботу. Діапазон повороту робочого столу у вертикальній площині та 600 мм регулювання висоти дозволяють працювати з деталями різних розмірів. Точність і продуктивність Двигун потужністю 1100 Вт (230 В / 50 Гц) у поєднанні з безступінчастим регулюванням швидкості шпинделя дозволяє ефективно обробляти широкий спектр металевих матеріалів. Точний подавач і ергономічне управління гарантують комфорт оператора, навіть під час тривалої роботи. Пристрій досягає максимального діаметра свердління 25 мм, що робить його дуже універсальним рішенням для багатьох застосувань. Застосування Модель Z5020 Vario 230 В – це стовпчастий свердлильний верстат для металів, ідеальний для використання в: * слюсарних майстернях, * виробничих підприємствах, * відділах технічного обслуговування, * технічних школах і навчальних центрах. Стандартна комплектація Fjdpfxewnca Aj Agvsgh * Світлодіодна лампа * Обмежувач глибини свердління * Похилий стіл з Т-подібними пазами * Основа з Т-подібними пазами * Плавне регулювання швидкості обертання Технічні характеристики | Параметр | Значення | | :----- | :----- | | Максимальний діаметр свердління | 25 мм | | Максимальний діаметр патрона | 16 мм | | Відстань від осі шпинделя до колони | 215 мм | | Конус шпинделя | MK3 | | Хід шпинделя | 150 мм | | Діаметр колони | 80 мм | | Двигун | 230 В / 50 Гц / 1100 Вт | | Редуктор | ТАК | | Розміри основи | 580 x 415 мм | | Розміри столу | 356 x 356 мм | | Загальна висота | 1710 мм | | Діапазон обертів шпинделя | 180–2000 об/хв | | Діапазон ходу столу | 600 мм | | Транспортні розміри | 1510 x 690 x 256 мм | | Вага | 95 кг |

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, РЕЗЕРВУАР ДЛЯ СТИСНУТОГО ПОВІТРЯ 200 Л – ВИСОКОЯКІСНИЙ ТИСКОВИЙ БАК ДЛЯ ПНЕВМАТИЧНИХ СИСТЕМ Тисковий бак CORMAK об’ємом 200 літрів і робочим тиском 11 бар – це надійне рішення для зберігання стиснутого повітря на промислових підприємствах, у майстернях і пневматичних установках. Міцна сталева конструкція, відповідність директивам Європейського Союзу та сертифікація UDT роблять цю ємність незамінною частиною кожної системи стиснутого повітря. Оптимізована конструкція й висока стійкість до тиску дозволяють баку виконувати роль буфера-накопичувача та стабілізуючого елемента для роботи компресора. Основні переваги тискового бака 200 л: • Професійна конструкція – виготовлений із високоякісної сталі товщиною 4 мм, стійкої до тиску та корозії. • Сертифікати UDT і маркування CE – відповідність європейським стандартам безпеки та якості. • Робочий тиск 11 бар – підходить для більшості пневматичних систем, у тому числі з підвищеними вимогами. • Висока місткість – 200 літрів – забезпечує стабільне живлення пневмосистеми та знижує частоту вмикання компресора. • Багатоз'єднувальна система – 6 з'єднань діаметром 1/2", 1" та 2" дозволяють гнучко підключати бак до різних систем. • Висока якість виконання – міцне антикорозійне покриття всередині та зовні бака. • Універсальна установка – вертикальна конструкція економить місце у цеху. Технічні характеристики: Вага (кг): 80 Кількість з'єднань: 6 Розмір з'єднання: 1/2", 1", 2" Розмір: 166,5x45 см Об’єм: 200 л Робочий тиск: 11 бар Товщина стінки: 4 мм Діаметр: Ø 450 мм Висота: 1665 мм Стандартне оснащення: • 6 приєднувальних отворів (1/2", 1", 2") • Паспортна табличка з маркуванням CE • Номер нотифікаційного органу UDT • Повний технічний комплект і паспорт тиску Fedpfoxbzd Rex Agvjgh • Внутрішнє і зовнішнє антикорозійне покриття

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стаціонарний ножичний стіл TA1000/2010 — це міцна гідравлічна підйомна платформа, призначена для роботи з важкими та великогабаритними вантажами. Дана модель поєднує вантажопідйомність 1000 кг, великий робочий стіл розміром 2000 × 1000 мм і стабільну ножичну конструкцію, завдяки чому ідеально підходить для використання на складах, виробничих підприємствах, технічних майстернях, а також у зонах монтажу та комплектації. Основні переваги ножичного столу TA1000/2010: Fsdpozdzgwofx Agvsgh - Вантажопідйомність 1000 кг — для важких вантажів, палет, ящиків, конструкцій, компонентів і промислових матеріалів. - Велика стільниця 2000 × 1000 мм — зручна робота з великими елементами й нестандартними вантажами. - Діапазон підйому 300–1060 мм — регулювання робочої висоти під оператора, обладнання чи виробничу лінію. - Живлення 400V — рішення для промислової, виробничої та майстерневої експлуатації. - Управління за допомогою пульта — зручний підйом і опускання платформи натисканням однієї кнопки. - Ножична конструкція — стабільний і рівномірний рух стільниці з вантажем. - Кінцеві вимикачі безпеки — автоматична зупинка після досягнення максимальної висоти. - Захисна планка під стільницею — гарантує безпеку під час опускання платформи. - Власна вага 250 кг — підвищує стійкість при роботі з важкими та великими об'єктами. - Стаціонарна конструкція — ідеальна для стаціонарних робочих, монтажних і виробничих місць. Застосування підйомного столу TA1000/2010: Стаціонарний ножичний стіл 1000 кг з великою стільницею застосовується там, де стандартної платформи недостатньо за розміром. Модель TA1000/2010 полегшує підйом, розміщення, опускання й позиціювання великих вантажів на необхідній висоті. - Склади та логістичні центри — обробка великих палет, ящиків, контейнерів та відправочних вантажів. - Промислове виробництво — подача великих компонентів на машини, монтажні пости й технологічні лінії. - Монтажні пости — зручне розміщення конструкцій, рам, модулів і технічних елементів. - Пакування та комплектація — робота з великими виробами, довгими деталями і відправочними комплектами. - Майстерні й сервіси — підйом важких деталей, вузлів, інструментів і конструктивних елементів. - Контроль якості — розташування великих деталей на зручному рівні для вимірювання, огляду чи обробки. - Зони навантаження та розвантаження — допомога при переміщенні вантажів між різними робочими рівнями. - Внутрішній транспорт — вертикальна подача великих матеріалів у межах цеху чи складу. Технічні характеристики Максимальна вантажопідйомність: 1000 кг Мінімальна висота: 300 мм Максимальна висота: 1060 мм Довжина столу: 2000 мм Ширина столу: 1000 мм Вага: 250 кг Живлення: 400 V Необхідний дозвіл технагляду (UDT): ТАК

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерно-свердлильний верстат ZX 7055 VARIO від CORMAK Основні переваги обладнання: - Жорстка чавунна основа і колона – стійкість під час обробки складних деталей, зниження вібрацій та збільшення ресурсу інструменту. - Плавне регулювання швидкості шпинделя у 2 діапазонах: 75–438 об/хв (низький) та 438–2500 об/хв (високий) – оптимальний вибір параметрів для різного інструменту й матеріалу. - Автоматична подача шпинделя – рівномірне різання та зниження ризику зламу свердла при глибокому свердлінні. - Функція нарізання різьби – після досягнення заданої глибини різьби, шпиндель автоматично перемикається на реверс. - Шліфовані зубчасті колеса – тиха робота редуктора та стабільний крутний момент на шпинделі. - Напрямні "ластівчин хвіст" на осях – точне переміщення столу та висока геометрична стабільність. - Обертаюча головка ±90° і регулювання висоти – легке виконання фасок, підрізів та кутових операцій. - Ліве/праве обертання – безпечне нарізання різьби та виведення інструменту. - Продуктивна система охолодження ефективно відводить тепло під час обробки, запобігає перегріву інструменту та матеріалу, підвищуючи точність і довговічність ріжучих інструментів. Стандартне оснащення: - Плавне регулювання обертів шпинделя - Регулювання висоти головки шпинделя з електроприводом - Система охолодження Технічні характеристики: - Важка стабільна чавунна рама: Солідна конструкція зі стійкого чавунного литва забезпечує довговічність і високу точність. Модель ZX 7055V DRO гарантує стабільність навіть під час найскладніших робіт. - Плавне регулювання швидкості шпинделя у двох діапазонах: Fodpfx Aozd R Eiogvjgh низький: 75–438 об/хв, високий: 438–2500 об/хв. - Масивний хрестовий стіл з прецизійно шліфованою поверхнею: Забезпечує ідеальну рівність і точність обробки. - Напрямні типу "ластівчин хвіст": Гарантія плавного та точного переміщення по трьох осях. - Ліве/праве обертання: Додає гнучкість у машинній обробці згідно ваших потреб. - Обертаюча головка ±90° з регулюванням висоти: Дає змогу виконувати широкий спектр завдань з високою точністю. - Підставка для верстата – додаткова опція. Технічні дані: - Максимальний діаметр свердління: Чавун (HT200): 45 мм Сталь: 32 мм - Максимальне фрезерування торцеве: 80 мм - Максимальне циліндрично-торцеве фрезерування: 28 мм - Розміри робочого столу: 820х240 мм - Хід столу (X/Y): 595 / 185 мм - Максимальна продуктивність нарізання різьби: M24 - Конус шпинделя: MK4 - Швидкість шпинделя (об/хв): Низька: 75–438 Висока: 438–2500 - Хід шпинделя: Ручний: 107 мм Автоматичний: 100 мм - Відстань від шпинделя до поверхні колони: 250 мм - Максимальна відстань між кінцем шпинделя та столом: 445 мм - Двигун: S1/S6 1,5/1,8 кВт - Вага нетто: 350 кг - Габарити: 1084х924х1550 мм - Висота з підставкою: 2150 мм

Стан: вживаний, Технічні дані: Робоча ширина: 1 калібрувальний агрегат Вал діаметром: 190 мм 2 шліфувальні агрегати Fsdpfx Aoziavzjgvjgh Висота оброблюваного матеріалу: 160 мм Обдування шліфувальної стрічки на 1 / 2 агрегаті Діаметр витяжного патрубка: 100 мм Електричне підняття Цифровий дисплей Вимикач безпеки Потужність головного двигуна: 18,5 кВт Загальні розміри: Довжина: 1850 мм Ширина: 1150 мм Висота: 1870 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Гвинтовий компресор LUFT — це найсучасніші рішення, що застосовуються в пневматиці, у поєднанні з використанням високоякісних матеріалів і компонентів. Низькі експлуатаційні витрати, простота обслуговування, ергономічна та міцна конструкція, а також висока продуктивність пристрою гарантують ефективну та безперебійну роботу. Fjdpfxey E Hpce Agvogh Модель LUFT 1000 вирізняється прямим приводом, що забезпечує значно кращу ефективність і менші втрати потужності порівняно з моделями із ремінним приводом. Це інноваційне рішення дозволяє оптимально використовувати потужність двигуна, а отже — досягати вищої продуктивності при меншому енергоспоживанні. Максимальний тиск, що створюється цим гвинтовим компресором, становить 10 барів. Повний контроль за робочими параметрами пристрою забезпечує інтуїтивно зрозуміла електронна панель керування серії MAM, яка дає доступ до ключової інформації про компресор, що підвищує гнучкість і контроль над робочими процесами. Технічні характеристики: Потужність двигуна: 7,5 кВт Напруга: 400В/50Гц Продуктивність 0-6 бар: 990 л/хв Продуктивність при 6 бар: 950 л/хв Продуктивність при 8 бар: 950 л/хв Продуктивність при 10 бар: 930 л/хв Діаметр вихідного з’єднання (G): 1/2" Габаритні розміри: 810 x 610 x 850 мм Вага: 160 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Гвинтові компресори польської марки CORMAK – це гарантія якості та надійності. Наш багаторічний досвід у продажу компресорів дозволив нам створити моделі, які вирізняються чудовим співвідношенням ціни та якості. Представлена модель чудово підходить для використання в майстернях, що обслуговують вантажні автомобілі, або на невеликих виробничих підприємствах. Вона характеризується високою продуктивністю (2000 л/хв) при відносно невеликих розмірах, що дозволяє одночасно обслуговувати кілька пристроїв. Дуже низький рівень шуму (74 дБ) робить перебування в одному приміщенні комфортним. Завдяки використанню високоякісних компонентів, компресор адаптований для безперервної роботи та може використовуватися у промисловості. Гвинтовий компресор CORMAK LUFT 2000 VSD+PM 13 бар – компактна потужність для вашого підприємства – ENERGY SAVER Ви шукаєте професійне рішення для живлення пневматичних інструментів у майстерні, фарбувальній камері чи на виробничій лінії? Гвинтовий компресор CORMAK LUFT 2000 VSD+PM – це ідеальне рішення, яке підійде навіть для складних умов майстерень, що обслуговують вантажні автомобілі. Завдяки потужності 15 кВт і вражаючій реальній продуктивності 2000 л/хв, пристрій забезпечить стабільну подачу стисненого повітря високого тиску, необхідного для ефективної роботи сучасних ударних гайковертів з великим крутним моментом, важких пневматичних інструментів або накачування коліс вантажних автомобілів. Ця модель, що живиться від напруги 400 В, розроблена для безперервної роботи, що робить її ідеальною для використання в складних умовах, таких як невеликі майстерні, шиномонтажні сервіси або ремісничі підприємства. Інвестиція в гвинтовий компресор CORMAK – це крок до значного покращення умов праці – забудьте про гучні поршневі компресори та насолоджуйтесь тихішою та стабільнішою роботою. LUFT 2000 VSD+PM вирізняється надійною та перевіреною системою прямого приводу, що усуває вібрації та потребу в регулюванні пасової передачі. Це перевірене рішення гарантує стабільну роботу та тривалий термін служби, забезпечуючи пряму передачу потужності від двигуна до гвинтового модуля. Максимальний тиск, що генерується цим гвинтовим компресором, становить 13 бар. Повний контроль над параметрами роботи пристрою забезпечує інтуїтивно зрозуміла панель управління електронного типу серії MAM, завдяки якій у вас є доступ до ключової інформації про компресор, що підвищує гнучкість і контроль над процесами. Інвертор (також відомий як частотний перетворювач) – це сучасний електронний пристрій, який революціонізує принцип роботи гвинтових компресорів. Його використання дозволяє плавно регулювати швидкість обертання двигуна компресора залежно від поточних потреб у стисненому повітрі. Висококласні гвинтові компресори Cormak, такі як модель LUFT 2000 VSD+PM, використовують передові технологічні гвинтові модулі, які визначають їхню продуктивність і надійність. Зосереджуючись на перевірених рішеннях та інноваціях, компанія Cormak забезпечує, щоб кожен модуль був доопрацьований до найменшої деталі, щоб відповідати вимогам навіть найінтенсивнішої експлуатації. Fgsdpfjzmgc Aex Agvjh Технічні параметри Потужність двигуна 15 кВт / 20 к.с. Напруга 400 В / 50 Гц Продуктивність 0-6 бар 2100 л/хв Продуктивність при 6 бар 2000 л/хв Продуктивність при 8 бар 1700 л/хв Продуктивність при 10 бар 1600 л/хв Діаметр вихідного патрубка (G) 3/4" Розміри 1080 x 750 x 1000 мм Вага 400 кг

Стан: Несправний носій запасних частин (вживаний), Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 611878000365, Рік виготовлення: 2007, У комплект поставки входить: 1x штабелер з висувним вантажопідйомним механізмом, несправний Виробник: STILL Модель: FM-12 I Загальна вага: 2150 кг Номінальна вантажопідйомність: 1200 кг Номінальна потужність приводу: 6,0 кВт Максимальна вага акумулятора: 788 кг Напруга акумулятора: 48 В Рік випуску: 03/2007 Серійний номер: 611878000365 Максимальна висота підйому: приблизно 5870 мм Напрацьовані години: 0,0 год Загальна ширина: вила (зовнішня) приблизно 800 мм Довжина вил: приблизно 800 мм Вік акумулятора: 2012 рік Максимальне висування: до 630 мм Загальна висота: приблизно 2460 мм Загальна ширина: приблизно 1250 мм Загальна глибина: приблизно 1700 мм Загальна глибина з втягнутими вилами: приблизно 1900 мм Загальна глибина з висунутими вилами: приблизно 2520 мм Пристрій для заряджання акумулятора, вживаний Виробник: Richter Gabelstapler Модель: SE48V80A Загальна ширина: приблизно 500 мм Загальна глибина: приблизно 400 мм Загальна висота: приблизно 810 мм Примітка: Штабелер використовується лише як джерело запасних частин. Блок управління несправний, акумулятор розряджений. Fedpfozxrraox Agvogh Ваші контактні особи в нашій компанії: Пан: Андре Еверінг Пан: Маріо Кльовер Пан: Фальк Дойч Загальна інформація про товар: Цей товар пропонується лише для самовивозу. Будь-яка додаткова транспортування або доставка цього товару передбачає додаткові витрати, про які можна дізнатися окремо, залежно від місця доставки або обсягу поставки.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Характеристика плазмово-газового верстата для різання ZZ 1500x3000 Плазмовий або киснево-газовий верстат CNC1 – це мобільний пристрій, призначений для фігурного різання елементів з листового металу. Машина не вимагає анкерування до основи, що значно скорочує час монтажу. Додатково це дозволяє розмістити верстат у будь-якому місці виробничого цеху без необхідності влаштування дорогих фундаментів. Обладнання оснащене високоякісною ходовою системою, яка в поєднанні з малою вагою порталу робить цей верстат одним із найшвидших у своєму класі на ринку. Верстат може використовуватись як для ручного, так і для автоматизованого різання. Оснащений цифровим контролером, що дозволяє вирізати складні контури. Дана модель плазморізального верстата CNC чудово підходить для використання у суднобудівній, машинобудівній і енергетичній промисловості. У CNC1 застосована прецизійна система напрямних по осях X та Y. Робота машини контролюється електронною системою виробництва Sino-USA, яка відрізняється високою точністю та мінімізує помилки під час експлуатації. Верстат дуже легкий у програмуванні. Можливе як ручне програмування для простих фігур, так і автоматичне — для складних контурів. Дисплей відображає процес різання та рух пальника. Для зручного програмування до обладнання додається оригінальне програмне забезпечення FastCAM. Програма має українськомовний інтерфейс, що значно спрощує роботу оператора. FastCAM — це технологічне CAD/CAM програмне забезпечення для проектування та визначення траєкторій різання для елементів, які виготовляються на CNC верстатах. Програма встановлюється в офісі на стаціонарному або портативному комп’ютері. Після визначення способу різання формується готовий керуючий код, який передається на систему управління верстата. FastCAM є базовим комплектом для нашого обладнання. Плазмово-газовий різак ZZ 1500x3000 - основна інформація: - Зручний інтерфейс користувача — проста експлуатація навіть для тих, хто ніколи не працював з подібними програмами - Імпорт креслень у форматі *.txt з будь-яких програм (напр., AutoCAD, SolidWorks тощо) - MAKRO — бібліотека стандартних форм дозволяє створювати фігури без необхідності малювати їх у CAD - NESTING — оптимізація витрати листового металу завдяки автоматичному розташуванню елементів на аркуші - DEMO — Демонстрація робочого циклу (траєкторії) без увімкнення плазмового або кисневого джерела Fgodpfx Agjvxhwvsvsh НАПРУЖЕННЄВИЙ РЕГУЛЯТОР ВИСОТИ: Машина оснащена системою THC (напружева регуляція висоти плазмового пальника). Точне регулювання (+/- 0,1мм) відстані пальника від листа під час різання. Вища точність і відсутність недоліків, властивих ємнісним датчикам та роликовим дискам. Параметри регулятора автоматично підтягуються з таблиці автоматичного вибору параметрів різання. Технічні характеристики плазмово-газового верстата ZZ 1500x3000 ЖИВЛЕННЯ: 230 В LCD: 7" кольоровий ФОРМАТ КОДУ: G-код ДІАПАЗОН ОСІ Z: 120 мм РОБОЧІ РОЗМІРИ: 1500 мм x 3000 мм ШВИДКІСТЬ РІЗАННЯ: 50-3000 мм/хв Зображення мають ілюстративний характер, обладнання продається без столу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CNC плазмовий різак із водяним столом — це пристрій, призначений для контурного вирізання деталей із листового металу будь-якої форми. Цей верстат відзначається надзвичайною простотою та легкістю у використанні. Наша CNC-вирізка гарантує повторюваність та високу точність різання (0,1 мм), завдяки чому вирізані форми можуть бути безпосередньо передані на наступний етап виробництва. Водяний стіл забезпечує низьке споживання витратних матеріалів, сировини та мінімальні викиди газів. Відсутня потреба у використанні витяжної системи для диму та відпрацьованих газів. Переваги: - Водяний стіл - Відсутність необхідності у витягуванні диму та відпрацьованих газів - Компактні розміри машини дозволяють встановити її у будь-якому місці - Напруговий регулятор висоти THC - Прецизійне налаштування пальника - Висока точність різання, що не потребує подальшої обробки - Система детекції листа - Зручна операторська панель - Інтуїтивне управління - Можливість як різання, так і пазування сталі - Навчання експлуатації обладнання у покупця/продавця - Бібліотека стандартних геометричних форм Характеристики та оснащення: - Робоче поле 1500 x 3000 мм - Діапазон осі Y 140 мм (просвіт) - Жорстка та стабільна конструкція - Водяний стіл - Напруговий регулятор висоти - Система регулювання висоти пальника - Датчик висоти й стабілізації пальника - Програма FastCAM українською зі ліцензією - Порт USB, вбудована й зовнішня пам’ять - Дружній інтерфейс користувача — навіть для новачків у FastCAM - Імпорт креслень у форматі *.txt з будь-якої програми (наприклад, AutoCAD, SolidWorks тощо) - MACRO — бібліотека стандартних геометричних форм; дозволяє створювати фігури без креслення - NESTING — автоматичне розміщення деталей на листі - DEMO — демонстрація циклу (траєкторії) роботи без підключення джерела плазми або кисню Fgjdpfx Aog Nknyjgvoh Вказана ціна — нетто, не включає транспортні витрати. Більше інформації — за телефоном або електронною поштою. Запрошуємо ознайомитися з нашою пропозицією на сайті.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, Пристрій для обертання контейнерів, вантажопідйомність 10 тонн Швидкість плавно регулюється Ручне та ножне дистанційне керування Діаметр від 320 мм до 2800 мм Діаметр роликів 300 мм Fgedpfx Agjd Nmx Tevjh Швидкість 6 - 60 м/год Потужність 2 x 0,55 кВт

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Позиціонуючий пристрій для зварювання CORMAK PS-650 – це професійний інструмент, призначений для точного обертання та позиціонування зварюваних елементів у різних промислових процесах. Завдяки високій вантажопідйомності, міцній конструкції та можливості плавної регуляції параметрів роботи, цей пристрій є незамінним помічником на підприємствах, що займаються зварюванням, монтажем і фарбуванням металевих конструкцій. Основні переваги машини: * Вантажопідйомність до 650 кг у горизонтальному положенні та 300 кг у вертикальному, що дозволяє обробляти важкі конструкційні елементи. * Плавне регулювання швидкості обертання в діапазоні 0,2–1,8 об/хв забезпечує точне налаштування під конкретний процес зварювання. * Можливість нахилу столу в діапазоні 0°–90° дозволяє проводити зварювання в найбільш оптимальному положенні. * Компактна та стабільна конструкція з міцним корпусом забезпечує безпечну роботу навіть при великих навантаженнях. * Можливість встановлення трищелепного самоцентруючого затискача значно полегшує фіксацію циліндричних елементів. Конструкція та технологія: Позиціонуючий пристрій для зварювання CORMAK PS-650 розроблено з акцентом на довговічність і надійність. У конструкції використано латунну втулку, яка забезпечує подачу зварювального струму безпосередньо до оброблюваного елемента, гарантуючи повну ефективність процесу. Привід з двигуном потужністю 1,5 кВт дозволяє обертати елементи, забезпечуючи при цьому плавну та стабільну роботу. Пристрій оснащено педаллю управління та ручним пультом на кабелі, що підвищує комфорт експлуатації. Точність і продуктивність: Можливість встановлення будь-якого кута нахилу столу в діапазоні до 90 градусів у поєднанні з точною регуляцією швидкості обертання дозволяє ідеально підлаштувати положення деталі під конкретне завдання. Обертання в обох напрямках значно прискорює процес зварювання та підвищує якість зварних з’єднань, забезпечуючи повторюваність і естетичність зварювання. Застосування: Позиціонуючий пристрій для зварювання CORMAK PS-650 застосовується: * на підприємствах металоконструкцій, * у виробничих і ремонтних майстернях, * у машинобудівній, залізничній, суднобудівній промисловості, * у фарбувальних цехах і монтажних відділах. Завдяки можливості обертання та встановлення елементів у зручному положенні, він значно полегшує роботу операторів і скорочує час виконання замовлень. Стандартна комплектація: * Позиціонуючий пристрій CORMAK PS-650 * Педаль управління * Ручний пульт на кабелі * Кабель живлення * Інструкція з експлуатації Додаткова комплектація: * Трищелепний самоцентруючий затискач для труб WP500 * Трищелепний самоцентруючий затискач для труб WP600 Технічні характеристики: * Горизонтальна вантажопідйомність: 650 кг * Вертикальна вантажопідйомність: 300 кг * Діаметр столу: 650 мм * Розмір центрувального отвору: 80 мм * Діапазон нахилу столу: 0° ~ +90° Fjdpfx Aeuc Tdqogvegh * Діапазон регулювання обертів: 0,2 - 1,8 об/хв * Регулювання обертів: плавне * Загальна довжина: 850 мм * Загальна ширина: 700 мм * Загальна висота: 680 мм * Вага брутто: 230 кг * Потужність: 1,5 кВт * Живлення: 400 В Позиціонуючі пристрої для зварювання CORMAK – це перевірені та надійні рішення для професійних промислових підприємств. Підвищте точність, скоротіть час виробництва та покращте якість зварювання за допомогою моделі PS-650.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Компактна та міцна конструкція столу дозволяє використовувати його в широкому спектрі робіт. Від зварювання, через слюсарно-механічні роботи, до шліфування та іншої обробки деталей. Завдяки наявності нижньої полиці для зручного розміщення інструментів та аксесуарів, стіл стає незамінним обладнанням на будь-якому підприємстві. СТІЛЬНИЦЯ СТОЛУ МАЄ ТОВЩИНУ ДО 4 мм Опис обладнання Зварювальні столи системи 16 дозволяють використовувати велику кількість додаткових аксесуарів, таких як: гвинтові струбцини засувні струбцини монтажні стійки подовжувачі ніжок фіксуючі штифти зупинки кутові тримачі Робоча поверхня виготовлена з товстого оцинкованого листа товщиною 4 мм. Fgedpfx Agjwwq U Tevsh Основне призначення – зварювання алюмінію, нержавіючої або чорної сталі з тонкостінних і товстостінних профілів. Міцна конструкція обладнання дозволяє використовувати стіл не тільки для зварювання, але й для слюсарно-механічних робіт та ремонтів з використанням фізичної сили. Параметри Розміри (Д x Ш x В) 915 x 460 x 885 мм Висота полиці 310 мм Отвори Ø16 з кроком 100 x 100 мм – 45 шт. Вантажопідйомність 540 кг ТОВЩИНА СТІЛЬНИЦІ 4 мм Виробник: Cormak

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Магнітний сепаратор – це промислове обладнання, призначене для безперервного очищення охолоджувальної рідини та мастильних матеріалів від феромагнітних частинок, що утворюються під час обробки. У замкнутих системах він ефективно видаляє стружку та металеві частинки з робочої рідини, стабілізуючи параметри охолодження та змащення, а також зменшуючи знос насосів та обладнання. Магнітний сепаратор охолоджувальної рідини – ключові переваги для підтримки чистоти технологічних рідин У виробничій практиці охолоджувальна рідина, що циркулює в замкнутій системі, постійно піддається впливу металевих забруднень. Феромагнітні частинки діють як абразивний матеріал – прискорюють знос насосів, викликають утворення відкладень у каналах і соплах, а також погіршують стабільність мастильної плівки. Як наслідок, зростає ризик подряпин, погіршується якість поверхні та збільшується кількість простоїв, пов’язаних із фільтрацією та заміною рідини. Магнітний сепаратор для технологічних рідин вирішує цю проблему шляхом автоматичного, безперервного видалення металевих частинок без зупинки процесу. Завдяки цьому рідина зберігає стабільні робочі параметри, а система охолодження функціонує стабільно навіть при інтенсивному використанні. Які переваги ви отримаєте, впроваджуючи магнітний сепаратор у систему охолодження? Постійна чистота охолоджувальної рідини в безперервному режимі – без необхідності зупиняти виробництво. Захист насосів та елементів контуру шляхом зменшення кількості абразивних частинок. Більш стабільна якість обробки (менше подряпин, краща повторюваність параметрів). Подовження терміну служби охолоджувальної рідини та зменшення витрат на її утилізацію. Зменшення кількості поломок та витрат на обслуговування фільтраційних систем. Покращення управління відходами – автоматичне видалення зібраної стружки за межі робочої зони. Чому магнітна сепарація є ефективнішою для видалення феромагнітних частинок? Fedpfoycc Rpsx Agvjgh На відміну від класичних механічних фільтрів, які потребують періодичного очищення та викликають падіння витрати, магнітна сепарація працює без обслуговування та не схильна до типового «забивання» фільтруючих картриджів. Магнітний сепаратор охолоджувальної рідини видаляє феромагнітні фракції в повторюваний спосіб, підтримуючи стабільний потік рідини та високу доступність обладнання. Конструкція та принцип дії Обладнання розроблено для механічної та безперервної сепарації металевих забруднень з технологічної рідини. Основним робочим елементом є магнітний барабан, виготовлений з нержавіючої сталі, який під час обертання притягує феромагнітні частинки з охолоджувальної рідини, що протікає. Зібрані забруднення потім збираються та транспортуються за межі робочої зони. За видалення зібраних частинок відповідає система валів: магнітний вал – відповідає за уловлювання та утримання металевих частинок під час сепарації, притискний вал з гумовим покриттям – стабілізує збір забруднень та сприяє їхньому направленню до контейнера для відходів. Стандартне обладнання Магнітний сепаратор з магнітним барабаном з нержавіючої сталі Притискний вал з гумовим покриттям Робочий резервуар Електричний привід Технічні параметри ШИРИНА ПРИТИСКНОГО ВАЛА (З ГУМОВИМ ПОКРИТТЯМ) 140 мм ДІАМЕТР ПРИТИСКНОГО ВАЛА (З ГУМОВИМ ПОКРИТТЯМ) 65 мм ШИРИНА МАГНІТНОГО ВАЛА 140 мм ДІАМЕТР МАГНІТНОГО ВАЛА 110 мм ВХІДНИЙ ПІДКЛЮЧЕННЯ 50 мм ДІАМЕТР ВИХОДУ 53 мм ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА 0,25 кВт ПРОДУКТИВНІСТЬ до 25 л/хв ВАГА 35 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Електрична нарізьозарізна машина CORMAK RGE36PWx1700 – це сучасне обладнання для нарізання різьби, яке ідеально підходить для великих виробничих підприємств і невеликих майстерень. Завдяки цій машині можна значно скоротити час виконання операцій з нарізання різьби, що призводить до підвищення продуктивності та кращої точності нарізаних різьб. Вона розроблена для забезпечення високої надійності, простоти в експлуатації та універсальності в різних промислових застосуваннях. Основні переваги електричної нарізьозарізної машини CORMAK RGE36PWx1700 Висока точність і швидкість нарізання різьби: Завдяки використанню потужного серводвигуна та нарізьозарізної головки, машина забезпечує точне нарізання різьби за короткий час, що є ключовим фактором у серійному виробництві. Простота в експлуатації: Пристрій оснащений сенсорною панеллю керування польською та англійською мовами, яка дозволяє легко налаштовувати параметри нарізання різьби, такі як швидкість обертання, напрямок нарізання та глибина різьби. Гнучкість: Нарізьозарізна головка дозволяє нарізати різьбу під різними кутами, а поворотний блок двигуна забезпечує точне налаштування машини для нарізання різьби в різних застосуваннях. Ефективне охолодження: Система мікророзпилення охолоджує інструмент при мінімальній витраті мастила, забезпечуючи більш тривалий термін його служби та зменшуючи втрати матеріалів. Комплексне оснащення: Нарізьозарізна машина оснащена системою видування стружки, що забезпечує кращу видимість оброблюваного матеріалу та підвищує ефективність роботи. Конструкція та технологія нарізьозарізної машини CORMAK RGE36PWx1700 Нарізьозарізна машина CORMAK RGE36PWx1700 характеризується міцною конструкцією, яка забезпечує ефективне та точне нарізання різьби в різних промислових умовах. Вона приводиться в дію серводвигуном, що забезпечує надійну роботу, а також дозволяє точно контролювати параметри нарізання різьби. Завдяки використанню нарізьозарізної головки та поворотного блоку двигуна, машина може нарізати різьбу в різних матеріалах, таких як сталь, нержавіюча сталь, алюміній, а також кольорові метали. Нарізьозарізна головка оснащена швидкозатискним патроном, який дозволяє швидко та легко закріплювати нарізьозарізні інструменти. Завдяки використанню перевантажувальних муфт у патронах, які можна регулювати, машина забезпечує додатковий захист інструментів від пошкоджень під час роботи. Ця система також дозволяє точно регулювати крутний момент, що забезпечує точність нарізання різьби. Стандартне оснащення нарізьозарізної машини CORMAK RGE36PWx1700 Сенсорна панель керування: Дозволяє легко програмувати параметри нарізання різьби, такі як швидкість обертання, напрямок нарізання та глибина нарізання різьби. Поворотна нарізьозарізна головка: Дозволяє нарізати різьбу під будь-яким кутом. Патрони для нарізьозарізних інструментів з перевантажувальними муфтами: Забезпечують захист машини від надмірного навантаження, що забезпечує її тривалий термін служби. Система мікророзпилення: Постійне охолодження інструментів при мінімальній витраті охолоджувальної рідини. Видувна система стружки: Дозволяє видаляти стружку, що покращує видимість під час нарізання різьби. Технічні характеристики нарізьозарізної машини CORMAK RGE36PWx1700 Потужність 2 кВт Живлення 230 В Fsdpfx Agsycdhpjvogh Вага 56 кг Макс. досяжність нарізьозарізної головки 1700 мм Макс. швидкість обертання 125 об/хв. У комплекті: Патрони для нарізьозарізних інструментів в діапазоні від M5 до M36 *Машина про

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Напівавтоматична стрічкова пила по металу CORMAK BS370H CORMAK BS370H — це надійна напівавтоматична стрічкова пила, призначена для точного різання труб, профілів та суцільних матеріалів. Нова версія оснащена верхнім притиском для пакетного різання та плавним регулюванням швидкості стрічки за допомогою частотного перетворювача в діапазоні 20–90 м/хв. Такі рішення розширюють можливості машини та полегшують підбір робочих параметрів згідно з типом оброблюваного матеріалу. Притиск стабілізує елементи, складені шарами, і обмежує їх переміщення під час роботи. Це дає змогу ефективно різати пакети профілів, труб та інших однотипних деталей. Основні переваги: - Верхній притиск матеріалу — стабільне та ефективне пакетне різання. - Плавне регулювання швидкості 20–90 м/хв — вибір швидкості стрічки за допомогою частотника. - Напівавтоматична робота — гідравлічне затискання матеріалу, опускання та піднімання рами. - Різання під кутом від -45° до +60° — широкий діапазон виконуваних завдань. - Гідравлічне керування лещатами — швидке та повторюване закріплення матеріалу. - Безступінчате регулювання опускання рами — кращий контроль за процесом різання. - Напрямні з твердосплавними пластинами та підшипниками — точне ведення стрічки. - Система охолодження з замкнутим контуром — охолодження зони різання та відведення тепла. - Датчик натягу стрічки — зручний контроль правильного натягу полотна. - Автоматична зупинка при розриві стрічки — додатковий захист машини. Встановлений верхній притиск дає змогу стабілізувати кілька елементів, розміщених один над одним. Це особливо корисно для серійного різання профілів, труб та інших матеріалів з повторюваними розмірами. Матеріал утримується як лещатами, так і зверху, що знижує можливість зміщення та піднімання окремих елементів пакета під час проходження стрічки. Fgjdsycqhcspfx Agveh Швидкість стрічки регулюється плавно в діапазоні від 20 до 90 м/хв. Частотний перетворювач дозволяє підібрати робочі параметри відповідно до типу матеріалу, його перерізу і характеру різання. Напівавтоматичний робочий цикл Після встановлення матеріалу та запуску циклу машина автоматично виконує наступні етапи різання: - гідравлічні лещата затискають матеріал, - рама пилки опускається з заданою швидкістю, - стрічка виконує різання, - кінцевий вимикач виявляє завершення циклу, - рама гідравлічно піднімається у вихідне положення. Різання по прямій та під кутом Поворотна рама дозволяє виконувати різи в діапазоні від -45° до +60°. Матеріал може залишатися на місці, а оператор встановлює необхідний кут повороту рами пилки. Максимальний діаметр різання при 90°: Ø270 мм Максимальний квадратний переріз при 90°: 220 × 220 мм Максимальний прямокутний переріз при 90°: 370 × 220 мм Технічні характеристики Модель: CORMAK BS370H Режим роботи: напівавтоматичний Діапазон різання під кутом: від -45° до +60° Швидкість стрічки: плавне регулювання 20–90 м/хв Регулювання швидкості стрічки: частотний перетворювач Верхній притиск матеріалу: так — для пакетного різання Розмір ріжучої стрічки: 3160 × 27 × 0,9 мм Натяг стрічки: механічний, ручний Регулювання опускання рами: безступінчате — гідроциліндр Керування лещатами: гідравлічне Висота основи лещат: 890 мм Живлення: 400 В / 3 фази Загальна потужність: 1,5 кВт Потужність насоса охолодження: 46 Вт Габарити з основою: 1850 × 950 × 1500 мм Вага: 491 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Тримач-оправка MK4 з комплектом із 8 цангових втулок (Ø 4-16 мм) — це високоточний інструмент, призначений для кріплення інструментів ER різного діаметра. Оснащений конусом Морзе MK4 і наскрізним монтажним гвинтом M14, що забезпечує надійну фіксацію у шпинделі верстата. Комплект постачається із ключем для гайки оправки та практичною транспортувальною коробкою, що підвищує функціональність і зручність використання. Тримач-цанговий патрон з гайкою для втулок ER - Кріплення під конус Морзе MK4 - Наcкрізний монтажний гвинт M14 ER цангові втулки - Довжина втулки: 45 мм - Діаметр втулки: 24 мм Fedpfx Asycqr Uegvegh Втулки з діапазоном від 4 до 16 мм: - 4 мм - 5 мм - 6 мм - 8 мм - 10 мм - 12 мм - 14 мм - 16 мм Комплектація: - Оправка для цангових втулок MK4/M14 - 8 цангових втулок - Ключ для гайки оправки - Коробка для транспортування (залежно від постачання це може бути ПВХ-коробка чи дерев'яний ящик)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Високопродуктивний бороновий шліфувальний круг CBN, призначений для заточного верстата для свердел CORMAK DG20, є ключовим елементом, що гарантує точне заточування свердел з швидкорізальної сталі (HSS) і кобальтової сталі. Він забезпечує неперевершену довговічність і точність, необхідні для щоденної роботи інструментальних цехів, механічних майстерень або відділів технічного обслуговування. Основні переваги шліфувального круга для DG20: - Висока твердість і термостійкість завдяки використанню CBN (кубічний нітрид бору). - Повна сумісність з верстатом CORMAK DG20 — круг розроблений спеціально для цієї моделі, що гарантує ідеальну посадку і максимальну продуктивність. Fgsdpfx Aeycq Hregveh - Робота без вібрацій завдяки точному балансуванню — зниження ризику пошкодження інструменту та підвищення комфорту експлуатації. - Тривалий термін служби — значне скорочення частоти заміни кругів і зменшення експлуатаційних витрат. - Стабільна геометрія — відсутність необхідності у частому коригуванні форми забезпечує незмінну якість заточування. Конструкція і технологія Шліфувальний круг для верстата CORMAK DG20 виготовлений за технологією CBN — борон є одним із найтвердіших відомих абразивів, ідеально пристосований для обробки інструментів з швидкорізальної сталі. Завдяки прецизійному виконанню та оптимізованій формі, цей круг гарантує високу ефективність заточування при мінімальних втратах інструментального матеріалу. Точність і ефективність роботи Використання оригінального CBN круга в CORMAK DG20 забезпечує відмінні результати навіть при багатогодинній роботі. Круг дозволяє точно витримувати кут загострення (в межах 90–135°), що впливає на якість різу, зменшення сил різання і подовження ресурсу заточених свердел. Його віброізоляційні властивості мінімізують ризик мікро-тріщин на різальних кромках. Обирайте якість — вибирайте оригінальний круг для DG20 CBN круг для заточного верстата CORMAK DG20 — це незамінний компонент для тих, хто цінує точність і надійність у заточуванні свердел. Завдяки своїй конструкції, матеріалу та ідеальній сумісності з обладнанням, він забезпечує довгу, продуктивну і повторювану роботу. Замовте оригінальний шліфувальний круг вже сьогодні та підтримуйте свою заточну машину у повній виробничій готовності.