Придбати Cormak Wl6+Wf6 (Udźwig 12 Ton) б/у (29 395)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK TS-125 – це прецизійний інструментальний шліфувальний верстат, призначений для комплексного заточування та відновлення ріжучого інструменту. Він дозволяє обробляти свердла, дискові фрези, токарні різці та багато інших інструментів. Міцна конструкція, широкий діапазон регулювань та розширений стандартний набір обладнання роблять його ідеальним для інтенсивної експлуатації на промислових підприємствах, в інструментальних цехах та майстернях з технічного обслуговування. Основні переваги верстата * Універсальне застосування – шліфування спіральних свердел, фрез, токарних різців та циліндричних поверхонь. * Прецизійне регулювання – поворотна головка у двох площинах: +40°/-40° по вертикалі та +50°/-50° по горизонталі. * Стабільна конструкція – масивна основа ефективно поглинає вібрації, забезпечуючи високу якість шліфування. * Приводний блок із 3-кулачковим патроном (Ø80 мм) – дозволяє обробляти циліндричні поверхні та обертові елементи. * Діапазон заточування спіральних свердел: ø5–32 мм – ідеально підходить для більшості інструментів, що використовуються в промисловості. * Поздовжній хід 320 мм та поперечний хід 170 мм – великий діапазон обробки при компактних розмірах верстата. * Повний стандартний набір обладнання – готовність до роботи з різними типами інструментів без необхідності додаткових покупок. Конструкція та технологія Інструментальний шліфувальний верстат CORMAK TS-125 розроблено з урахуванням максимальної стабільності та жорсткості конструкції. Робочий стіл площею 535 × 130 мм із точною направляючою забезпечує плавність рухів в обох осях. Шліфувальна головка, яка приводиться в рух двигуном потужністю 0,18 кВт та швидкістю 2800 об/хв, може бути встановлена у двох площинах, що дозволяє шліфувати під будь-яким кутом. Завдяки використанню патронів і конусів різних діаметрів, можливо точне закріплення інструментів різних типів. Точність та продуктивність Ndjdpsvugynjfx Aiyob Верстат забезпечує високу повторюваність і точність заточування навіть при серійному виробництві та інтенсивному використанні. Правильна геометрія направляючих, якість виготовлення компонентів та набір шліфувальних кругів (включаючи короновані та алмазні) дозволяють отримати поверхню ріжучих інструментів високого класу обробки. Шліфувальний верстат для фрез і точило для свердел в одному корпусі – це рішення, яке усуває необхідність інвестувати у багато окремих верстатів. Стандартне обладнання * Стабільна основа зі шафою для інструментів * 2 центри для фіксації оброблюваних деталей * Обмежувачі руху столу – точний контроль діапазону ходу * 2 стандартні кулачки 60° та 2 півкулачки 60° * 3 шліфувальні круги: коронований 125 × 45 × 32 мм, алмазний 125 × 32 × 32 мм, класичний 125 × 25 × 32 мм * Шліфувальний диск * Приводний блок із 3-кулачковим патроном (Ø80 мм) * Пристрій для заточування спіральних свердел * Патрон для токарного різця * Конуси для кріплення фрез: Ø16, Ø22, Ø32 мм * Алмазний мусат * Комплект допоміжних інструментів Технічні характеристики Максимальний діаметр оброблюваної деталі 175 мм Відстань між кулачками 320 мм Розмір столу 535 × 130 мм Поздовжній хід столу 320 мм Поперечний хід столу 170 мм Головка – відхилення по вертикалі -40° до +40° Головка – відхилення по горизонталі -50° до +50° Оберти шліфувальної головки 2800 об/хв Потужність двигуна 0,18 кВт Вага 266 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Площинно-шліфувальний верстат 600x300 (MYS 1224) – це компактна, але високоточна машина, призначена для шліфування малих і середніх металевих деталей. Її вдосконалена конструкція та технології забезпечують чудову якість обробки та надійність в промислових умовах. Основні переваги площинно-шліфувального верстата 600x300 (MYS 1224) Магнітний площинно-шліфувальний верстат 600x300 (MYS 1224) є ідеальним рішенням для промислових підприємств, яким потрібна точна обробка при збереженні компактних розмірів верстата. Розроблений з урахуванням потреб професіоналів, він поєднує високу точність, ефективність і простоту в експлуатації, відповідаючи вимогам навіть найскладніших завдань. Ключові переваги включають: Висока точність обробки: точність шліфування на рівні 300:0,005 мм і шорсткість поверхні Ra 0,32 забезпечують відмінне фінішне оброблення деталей. Компактна робоча поверхня: стіл розміром 600x300 мм дозволяє обробляти малі та середні деталі, що ідеально підходить для прецизійних застосувань. Плавний гідравлічний подавач: система подачі по двох осях зі швидкістю поздовжнього переміщення 3-20 м/хв гарантує плавну та точну роботу. Стабільність і довговічність: масивна конструкція вагою 1400 кг і загартовані лінійні направляючі мінімізують вібрації, забезпечуючи надійність під час інтенсивної обробки. Просте обслуговування: централізоване змащування направляючих зменшує потребу в ручному обслуговуванні, збільшуючи термін служби верстата. Готовність до роботи: верстат повністю підготовлений до негайного початку виробництва, що прискорює операційні процеси. Конструкція та технологія шліфувального верстата Міцна конструкція та прецизійні компоненти Nodpfx Askkcp Esiyedb Площинно-шліфувальний верстат 600x300 (MYS 1224) характеризується масивною конструкцією вагою 1400 кг, яка забезпечує стабільність під час обробки. Загартовані та шліфовані лінійні направляючі усувають вібрації, гарантуючи плавний рух столу та високу якість обробки поверхні. Шпиндель, що приводиться в дію двигуном потужністю 2,2 кВт, працює зі шліфувальним кругом розміром 300x30x76,2 мм, що дозволяє ефективно обробляти різноманітні матеріали. Вдосконалена система гідравлічного подавача Верстат оснащений системою гідравлічного подавача по двох осях, зі швидкістю поздовжнього переміщення столу в діапазоні 3-20 м/хв і поперечного до 600 мм/хв. Точний поперечний переміщення на одне ділення ноніуса становить 0,01 мм. Технічні характеристики РОЗМІРИ СТОЛУ 600x300 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ХІД СТОЛУ 630x320 мм ВІДСТАНЬ ВІД ПОВЕРХНІ СТОЛУ ДО ОСІ ШПИНДЕЛЯ 520 мм ПАЗ ТИПУ "ЛАСТІВЧИН ХВІСТ" ДЛЯ КРІПЛЕННЯ СТОЛУ 1x14 мм ПОЗДОЖНЯ ШВИДКІСТЬ СТОЛУ 3 - 20 м/хв ШВИДКІСТЬ ПРИСКОРЕНОГО ВЕРТИКАЛЬНОГО ПОДАЧА 360 мм/хв ПОПЕРЕЧНИЙ ХІД НА 1 ДІЛЕННЯ НОНІУСА 0,01 мм ПОПЕРЕЧНИЙ ХІД НА 1 ОБЕРТ КОЛІСА 2 мм ПОПЕРЕЧНИЙ ПОДАЧ – ЗБІЛЬШЕННЯ 0-8 мм/хв ПОПЕРЕЧНИЙ ПОДАЧ 600 мм/хв РОЗМІР ШЛІФУВАЛЬНОГО КРУГА 300x30x76,2 мм ОБЕРТИ ШЛІФУВАЛЬНОГО КРУГА 2850 об/хв РУЧНИЙ ВЕРТИКАЛЬНИЙ ХІД НА 1 ДІЛЕННЯ НОНІУСА 0,01 мм ТОЧНІСТЬ ШЛІФУВАННЯ 300:0,005 мм ШОРСТКІСТЬ ШЛІФУВАННЯ Ra 0,32 РУЧНИЙ ВЕРТИКАЛЬНИЙ ХІД НА ОБЕРТ 2 мм ПОТУЖНІСТЬ ГОЛОВНОГО ДВИГУНА 2,2 кВт ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА НАСОСА ОХОЛОДЖУВАЛЬНОЇ РІДИНИ 40 Вт РОЗМІРИ 1960x1480x1850 мм ВАГА 1400 кг Стандартна комплектація Магнітний стіл Шліфувальний круг Патрон для шліфувального круга Балансувальний пристрій для кругів Система охолодження Галогенова система освітлення Технічна документація Декларація CE

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Точильна машина для стругальних ножів CORMAK TSC630 – це прецизійне та ефективне обладнання, призначене для заточування стругальних ножів, ножів для подрібнювачів, роздрібнювачів та інших машинових ножів, що використовуються в деревообробній промисловості, на лісопилках та виробничих підприємствах. Завдяки можливості заточування ножів довжиною до 630 мм, ця модель чудово підходить для тих випадків, коли важлива точність, повторюваність та швидке відновлення інструментів до робочого стану. Тупі ножі призводять до погіршення якості обробки, збільшення навантаження на машину та непотрібних простоїв. CORMAK TSC630 дозволяє швидко повернути ідеальну гостроту машиновим ножам, забезпечуючи високу якість шліфування та повний контроль над процесом заточування. Основні переваги машини: * Заточування ножів до 630 мм – пристрій підходить для більшості стандартних стругальних ножів та машинових ножів в цьому діапазоні довжини. * Система охолодження рідиною – ефективно відводить тепло, що утворюється під час шліфування, захищаючи лезо від перегріву. * Регульований кут заточування 0–90° – дозволяє налаштувати кут відповідно до конкретного типу ножа та необхідної геометрії леза. * Плавний ручний подавач – направляючі з лінійними підшипниками забезпечують стабільний рух шліфувальної головки. * Регульовані притискні пристрої та упори – полегшують швидке та повторюване встановлення ножа в правильному положенні. * Можливість заточування декількох тонких ножів одночасно – блоки дозволяють розміщувати стругальні ножі товщиною 3 мм один над одним. * Плавне регулювання висоти шліфувального круга – дозволяє точно встановити робоче положення круга відносно ножа, що заточується. * Збірний бак з отвором для зливу – дозволяє збирати та повторно використовувати охолоджувальну рідину. Конструкція та технологія Точильна машина CORMAK TSC630 розроблена з урахуванням потреб користувачів, яким потрібна стабільна, точна та зручна в обслуговуванні машина для щоденного заточування ножів. Шліфувальна головка рухається по точних направляючих, обладнаних лінійними підшипниками, що забезпечує плавний рух шліфувального круга вздовж усієї довжини леза. Таке рішення дозволяє отримати рівномірне шліфування без ризику утворення нерівностей, а також полегшує підтримку повного контролю над процесом заточування, навіть для ножів більшої довжини. Ідеально гострі ножі без перегріву ріжучої кромки Під час заточування найважливішим є контроль температури леза. Вбудована система охолодження рідиною ефективно відводить тепло, що утворюється під час шліфування, захищаючи матеріал від перегріву та втрати властивостей різання. Завдяки охолодженню, ножі, що заточуються, зберігають правильну геометрію, довше зберігають гостроту та гарантують високу якість роботи після встановлення в машину. Стандартне обладнання * Точильна машина CORMAK TSC630 * Корундовий шліфувальний круг * Вбудована система охолодження * Збірний бак для охолоджувальної рідини з отвором для зливу * Блоки для одночасного заточування декількох тонких ножів * Регульовані притискні пристрої та упори * Кріпильні елементи * 2 шліфувальних круги в комплекті * 1 л емульгуючої олії ES12 * Інструкція з експлуатації Технічні характеристики Потужність двигуна 1,1 кВт Живлення 230 В Максимальна довжина ножа до 630 мм Максимальна ширина ножа до 150 мм Максимальна товщина ножа до 30 мм Швидкість обертання 2800 об/хв Діаметр / висота шліфувального круга 100 / 51 мм Товщина шліфувального круга 13 м Njdpfx Ajzwk D Soiyjdb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкова пилка для металу з оптимальним діапазоном різання, яка широко використовується у столярних, виробничих та ремісничих цехах. Опис машини Стрічкова пилка для металу CORMAK BS 128HDRC з оптимальним діапазоном різання, розроблена для професійних майстрів, відрізняється високою ефективністю та зручністю у використанні. Значною перевагою при кутовому різанні є можливість повороту пильного рукава в обидва боки. Незважаючи на компактні розміри, вага пристрою (103 кг) забезпечує стабільність і відсутність вібрації під час різання матеріалів. Заготовку можна подавати вручну або за допомогою подаючих пристроїв. Подача під час різання відбувається під дією сили тяжіння з маслопотоком у двокамерному гідроциліндрі. Контроль опускання рукава здійснюється через клапан, який регулює потік оливи між камерами циліндра. Прямолінійність різу забезпечує комплект підшипників, що направляють стрічку. Машини обладнані кінцевим вимикачем та вимикачем ON/OFF згідно з IP54. Поворотна рама пили дозволяє здійснювати подвійне фасування в діапазоні -45° - +60°. Технічні дані Розмір різальної стрічки: 1640×13×0,65 мм Швидкість різання: 23/34/54 м/хв Потужність: 230 В Nodjudim Djpfx Aiyodb Контроль опускання рукава: плавний, через гідроциліндр Діапазон різання: -45° - +60° Габаритні розміри: 942×442×548 мм Вага: 103 кг Максимальний діапазон різання [мм] Кут 0° ø125 мм 150×100 мм 120×120 мм -45° ø95 мм 95×76 мм 85×85 мм +60° ø50 мм 56×55 мм 45×45 мм Стандартна комплектація - Гідроциліндр 3-го покоління - Стіл для вертикальних різів - Швидкозатискний лещаток - Система охолодження - Обмежувач заготовки (упор) - Автоматичні кінцеві вимикачі - Сучасний тепловий захист двигуна - Мобільна база на чотирьох колесах - Керівництво користувача Додатково - 2 полотна M42 - 5 л Емульгол - Магнітний збирач стружки ZW580

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкова пила по металу з оптимальним діапазоном різу, широко застосовується у столярних, виробничих та ремісничих майстернях. Опис машини Стрічкова пила по металу CORMAK BS 128HDRC з оптимальним діапазоном різу, призначена для професійних майстрів, вирізняється ефективністю та простотою експлуатації. Великим плюсом для різання під кутом є можливість повороту пильного вузла в обидва боки. Незважаючи на компактні габарити, вага (103 кг) забезпечує стабільність та відсутність вібрацій під час різання. Заготівка може подаватися вручну або за допомогою подаючих механізмів. Подача під час різання здійснюється гравітаційно, з масляним потоком у двокамерному гідроциліндрі. Контроль опускання пильного вузла забезпечує клапан, який регулює потік масла між камерами гідроциліндра. Прямий різ гарантує система роликових підшипників, що направляє стрічку. Станки обладнані кінцевим вимикачем та вимикачем ON/OFF із захистом згідно з IP54. Поворотний пильний вузол забезпечує подвійне фасонування у межах -45° до +60°. Технічні характеристики Розмір стрічки: 1640×13×0,65 мм Швидкість різання: 23/34/54 м/хв Потужність: 400В Регулювання опускання: безступінчасте, через гідроциліндр Діапазон різання: -45°–+60° Габарити: 942×442×548 мм Вага: 103 кг Nsdpfxjy Emgbj Aiyjdb Максимальні діапазони різу [мм] Кут 0°: ø125 мм, 150×100 мм, 120×120 мм Кут -45°: ø95 мм, 95×76 мм, 85×85 мм Кут +60°: ø50 мм, 56×55 мм, 45×45 мм Стандартна комплектація: - Гідроциліндр третього покоління - Стіл для вертикального різу - Швидкозатискний лещат - Система подачі охолоджуючої рідини - Обмежувач заготовки (упор) - Автоматичні кінцеві вимикачі - Сучасний тепловий захист двигуна - Мобільна база на чотирьох колесах - Керівництво користувача Додатково: - 2 полотна M42 - 5 л емульсолу - Магнітний збирач стружки ZW580

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Стрічкова пила по металу з оптимальним діапазоном різання, широко використовується у столярних, виробничих та ремісничих майстернях. Опис машини: Стрічкова пила по металу CORMAK BS 128HDRC з оптимальним діапазоном різання призначена для професійних майстрів, вирізняється ефективністю та простотою використання. Поворотна рама у обидва боки значно полегшує кутовий різ. Незважаючи на компактні розміри, значна вага машини (103 кг) забезпечує її стійкість і відсутність вібрацій при різанні великих матеріалів. Заготовку можна подавати вручну або за допомогою подаючих пристроїв. Подача в процесі різання здійснюється під дією гравітації, із потоком масла в двокамерному гідроциліндрі. Контроль опускання рами забезпечується клапаном, що регулює потік масла між камерами циліндра. Прямолінійний різ досягається завдяки комплекту направляючих підшипників стрічки. Машина оснащена кінцевим вимикачем та вимикачем живлення відповідно до стандарту IP54. Поворотна рама дозволяє здійснювати подвійне скошування в діапазоні -45° – +60°. Ndjdpfxewq A Dyj Aiysb Технічні характеристики: Розмір стрічки: 1640×13×0,65 мм Швидкість різання: 23/34/54 м/хв Потужність: 0,55 кВт/400 В Регулювання опускання рами: безступінчате, через гідроциліндр Діапазон різання: -45° – +60° Габарити: 942×442×548 мм Вага: 103 кг Максимальні параметри різу [мм]: Кут 0°.....ø125 мм.....100×150 мм....100×100 мм -45°.....ø90 мм.....90×75 мм.....90×90 мм +45°.....ø90 мм.....90×75 мм.....90×90 мм +60°.....ø55 мм.....55×55 мм.....55×55 мм Стандартна комплектація: - Гідроциліндр третього покоління - Стіл для вертикальних різів - Швидкозатискні тиски - Система охолодження - Обмежувач заготовки (упор) - Автоматичні кінцеві вимикачі - Сучасний тепловий захист двигуна - Мобільна база на чотирьох колесах - Інструкція користувача Вказана ціна є чистою (без ПДВ). Вартість доставки не входить у ціну. Для отримання додаткової інформації звертайтеся за телефоном або e-mail. Запрошуємо ознайомитися з повною пропозицією на нашому веб-сайті.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, МОДЕЛІ ВЕРСІЇ PREMIUM ВІДЗНАЧАЮТЬСЯ ВИСОКОЮ ЖОРСТКІСТЮ ТА МАКСИМАЛЬНОЮ ТОЧНІСТЮ РОЗДІЛЬНОЇ ЗДАТНОСТІ, ПРАЦЮЮЧИ З ПОВНОЮ ІНТЕРПОЛЯЦІЄЮ ПО ВСІХ ВІСЯХ X, Y, Z. Nodpfx Asycuycjiyedb Цифрова обробка сигналів (Digital Signal Processing). Плоттер з робочою зоною 1220x1230 забезпечує плавну роботу пристрою та точність при обробці. Вбудована пам’ять в контролері дозволяє працювати машині без необхідності кожного разу завантажувати програму. У конструкції шпинделя використані високоякісні машинні підшипники, які характеризуються дуже тихою роботою та гарантують збільшений термін служби. До кожної машини навчання на території CORMAK входить у вартість. Технічні характеристики: Шпиндель: 3,7 кВт / 18000 об/хв (інвертор, повітряне охолодження) Робоча зона: 1200x1200x210 мм Керування: DSP Програмна роздільна здатність: 0,001 мм Живлення: 400V Вага: 450 кг Габарити машини: 2000x1800x1640 мм Висота столу: 715 мм Лінійні напрямні Передача руху: зубчаста рейка (вісь Z — кулькогвинт) ПО: UCanCAM V13 українською (опція) УВАГА! Машина обладнана функцією запам’ятовування останнього шляху G-коду. У разі аварії або відключення живлення відновлює роботу з останньої точки без втрати часу і матеріалу. Фрезерний верстат CNC CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200) Оснащення: - Опорні ніжки, - Гвинти, - Ключі, - Набір навчальних фрез, - Патрони ER32 – 1/8 дюйма, 1/2 дюйма та 5-6 мм Вивантаження та розміщення машини виконує клієнт. Живильна вилка з боку клієнта через різні розетки 16A / 32A ДОДАТКОВЕ ОСНАЩЕННЯ: ЦІНА БЕЗ ПДВ: ПО UCanCAM V13 укр. мовою — 1 190,00 zł ПО UCanCAM V13 PRO укр. мовою — 3 190,00 zł Запуск і навчання на території клієнта — 3 000,00 zł Захисні бар’єри CE (ціна за 1 сторону) — 600,00 zł Світлові лазерні завіси CE — 6 300,00 zł Подовження гарантії на 12 місяців — +15% до вартості нетто Подовження гарантії на 24 місяці — +30% до вартості нетто Подовження гарантії на 36 місяців — +45% до вартості нетто

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, МОДЕЛІ ПРЕМІУМ-КЛАСУ ХАРАКТЕРИЗУЮТЬСЯ ВИСОКОЮ ЖОРСТКІСТЮ ТА МАКСИМАЛЬНОЮ ТОЧНІСТЮ РОЗДІЛЬНОЇ ЗДАТНОСТІ, ПРАЦЮЮЧИ В РЕЖИМІ ПОВНОЇ ІНТЕРПОЛЯЦІЇ В КОЖНІЙ ОСІ X, Y, Z. Машина має "Висновок про інноваційність", що полегшує отримання фінансування для придбання з коштів Європейського Союзу. Цифрова обробка сигналів. Плоттер із робочою зоною 1220x1230 забезпечує плавну роботу пристрою та високу точність обробки. Вбудована пам'ять контролера дозволяє машині працювати без необхідності щоразу завантажувати програму. У конструкції шпинделя використано високоякісні машинні підшипники, які вирізняються надзвичайно тихою роботою та гарантують підвищену довговічність. Версія Premium відповідає очікуванням як індивідуальних користувачів, так і компаній, які мають велику кількість замовлень. До кожної машини входить навчання за ціною, що вказана, у нашому офісі! Технічні параметри Шпиндель: 3,7 кВт / 18000 об/хв, частотний перетворювач, повітряне охолодження Робоча зона: 1230x1220x210 мм Управління: DSP Програмна роздільна здатність: 0,001 мм Живлення: 400 В Вага: 520 кг Розміри машини: 2000x1800x1640 мм Висота столу: 715 мм Напрямні: лінійні Передача приводу: рейка (вісь Z – кулькова гвинтова передача) УВАГА! Машина обладнана функцією запам’ятовування останньої траєкторії G-коду. У разі збою або переривання живлення робота розпочинається з останньої точки без втрати часу та матеріалу. Комплектація: Регульовані ніжки, шланг, притискні захвати, гвинти, ключі, 2 коробки фрез, Втулки 1/8, 1/2 та 5-6 мм Для отримання додаткової інформації, будь ласка, звертайтеся до нас. Ndjdpfxoiz Avvj Aiysb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Прецизійний машинний верстат 125 мм QM16125N – максимальна жорсткість і точність для складних завдань Машинні верстати є невід’ємною частиною обладнання будь-якої сучасної інструментальної майстерні та виробничого підприємства. Прецизійний машиний верстат 125 мм QM16125N – це високоякісний інструмент, призначений для точного закріплення деталей під час свердління, фрезерування та інших обробних операцій. Міцна конструкція, розширені можливості розведення щелеп і сумісність зі стільничними свердлильними верстатами та верстатами з ЧПУ роблять його універсальним рішенням для роботи в найскладніших промислових умовах. Основні переваги машинного верстата QM16125N * Високоякісна чавунна основа – основа з твердістю близько 40 HRC забезпечує високу довговічність і ефективне поглинання вібрацій. * Сталеві губки з твердістю 48–52 HRC – гарантують надійне та міцне закріплення деталі навіть під час інтенсивної обробки. Ndjdpfxsvxguge Aiyjb * Можливість зміни положення змінних губок – збільшує робочу поверхню та гнучкість закріплення. * Прецизійна конструкція рухомої губки – забезпечує додатковий притиск деталі до основи, усуваючи небажане люфтування. * Допустиме відхилення висоти основи ±0,015 мм – свідчить про дуже високу точність виготовлення. * Можливість використання в комплекті з кількома верстатами – ідеальне рішення для закріплення більших деталей або для багатопозиційної роботи. Конструкція та технологія виготовлення Машинний верстат QM16125N розроблено з урахуванням стабільності, довговічності та відтворюваності роботи. Високоякісні матеріали та увага до кожної деталі гарантують, що ця модель відповідає нормам, необхідним для сучасного серійного та одиничного виробництва. Широкі можливості розведення губок (до 305 мм) роблять його гнучким рішенням, придатним для закріплення деталей різних розмірів. Точність і продуктивність роботи Завдяки точній обробці всіх елементів, QM16125N забезпечує відтворюване закріплення деталей без необхідності їх додаткового позиціонування. Невелике відхилення основи гарантує дотримання допусків обробки, що необхідно для прецизійного фрезерування або свердління. Верстат чудово працює з фрезерними верстатами, обробними центрами з ЧПУ та стільничними свердлильними верстатами, пропонуючи надійність за будь-яких виробничих умов. Застосування Модель QM16125N – це пропозиція для промислових підприємств, інструментальних майстерень, прототипних майстерень і сервісних центрів, яким потрібен надійний інструмент для закріплення деталей. Ідеально підходить як: * Машинний верстат для фрезерного верстата з ЧПУ – для серійного та одиничного механічного оброблення. * Верстатний верстат для обробних центрів – для різноманітних завдань з закріплення. Стандартне обладнання * Змінні губки з можливістю регулювання положення * Прецизійно виготовлена сталева рухома губка * Міцна чавунна основа з високою твердістю * Трапецеїдальний гвинт із шестигранною головкою Прецизійний машиний верстат 150 мм QM16150UHT Технічні параметри QM16125N Ширина губки 125 мм Висота губки 38 мм Розведення губки L1 макс. 112 мм Розведення губки L2 макс. 165 мм Розведення губки L3 макс. 250 мм Розведення губки L4 макс. 305 мм Ширина поперечної планки 14 мм Ширина поздовжньої планки 14 мм Шестигранна головка шпинделя 14 мм Розміри 338×126×106 мм Вага 16 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Похилий колісний машиний затискач 125 мм QHK125 – точне кріплення під кутом Машинні затискачі є ключовим елементом обладнання будь-якого верстата, де важливі стабільність деталі та точність позиціонування. Модель QHK125 вирізняється унікальною похило-поворотною конструкцією, що робить її надзвичайно функціональною під час обробки під кутом. Ідеально підходить як затискач для настільного свердлильного, фрезерного або шліфувального верстата, особливо для завдань, що вимагають нетипового розташування деталі. Міцна чавунна конструкція та можливість обертання і нахилу гарантують гнучкість, точність і безпеку роботи. Основні переваги машини * Поворотно-похила колісна конструкція – дозволяє одночасно встановлювати кут у двох площинах. * Точна поділка 360° – забезпечує точне позиціонування деталі з кроком 1°. * Міцні чавунні відливки – забезпечують стабільність, жорсткість і тривалий термін служби затискача. * Велика сила затискання 3000 кг – надійне утримання деталей під час важкої та точної обробки. * Захист трапецеїдальної гвинта – захищає механізм від стружки та охолоджувальної рідини, подовжуючи термін його служби. * Знімна поворотна основа – дозволяє налаштувати конфігурацію затискача відповідно до конкретних потреб. Конструкція та технологія Модель QHK125 – це поворотний машиний затискач промислового класу, розроблений для точної та безпечної обробки під кутом. Корпус і рухома губка виготовлені з високоякісного чавуну, що забезпечує стійкість до скручування та вібрацій. Механізм нахилу, що базується на колісній конструкції, гарантує стабільне утримання встановленого кута. Трапецеїдальна гвинт, прихована під захисним кожухом, не схильна до забруднень або затирання, що дозволяє підтримувати високу якість роботи протягом тривалого періоду експлуатації. Точність і ефективність роботи Похилий колісний затискач дозволяє обертати та нахиляти закріплену деталь у багатьох площинах, без необхідності демонтажу або зміни положення на столі верстата. Такий тип конструкції значно скорочує час переналагодження та дозволяє виконувати складні операції без потреби в додаткових пристроях. Стабільність і жорсткість конструкції забезпечують точність навіть під час складної фрезерної або шліфувальної обробки. Застосування Затискач QHK125 підійде для будь-яких робіт, де потрібне точне встановлення деталі під кутом. Рекомендується для: * Конвенційних і CNC фрезерних верстатів – для кутової та торцевої обробки. * Шліфувальних верстатів – дозволяє точно налаштувати поверхню для обробки під заданим кутом. * Настільних свердлильних верстатів – ідеально підходить для свердління похилих отворів. * Інструментальних майстерень і одиничного виробництва – висока універсальність при точних завданнях. Стандартна комплектація * Колісний машиний затискач з корпусом і рухомою губкою Ndedpsvxgh Tefx Aiysb * Поворотна основа з поділкою 360° * Колісний механізм нахилу * Трапецеїдальна гвинт із захисним кожухом Технічні характеристики Похилий колісний машиний затискач 125 мм Параметр Значення S – ширина губок 125 мм am – макс. розкриття 125 мм h – висота губки 50 мм A – ширина основи 244 мм D – діаметр монтажних отворів 18 мм H – загальна висота 195 мм L – загальна довжина 420 мм Сила затискання 3000 кг Вага 33 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Свердлильні лещата 125 мм IW125 — це прецизійні та міцні лещата для свердлильних і фрезерних верстатів, розроблені для надійного кріплення деталей у складних обробних процесах. Корпус виготовлений зі сталевого литва, що гарантує високу жорсткість, а широкі губки та велика ширина розкриття дозволяють гнучко працювати з деталями різноманітних розмірів. Завдяки основі з чотирма подовжніми пазами забезпечується швидкий монтаж і точне позиціювання на робочому столі. Основні переваги свердлильних лещат IW125: - Широкі губки 125 мм для стабільного кріплення великих деталей. - Максимальне розкриття 125 мм забезпечує роботу з різними компонентами. - Корпус із сталевого литва стійкий до деформацій, вібрацій та динамічних навантажень. - Прецизійний напрямок губок мінімізує ризик зміщення деталі під час обробки. - Основа з чотирма подовжніми отворами для швидкої та повторюваної фіксації на столі верстата. - Зносостійкість у важких умовах експлуатації на промислових підприємствах. Конструкція й технологія виконання Лещата IW125 виготовлені з високоякісного сталевого литва, яке відзначається чудовими міцнісними властивостями та стійкістю до деформацій під навантаженням. Конструкцію корпусу розроблено для забезпечення оптимальної жорсткості під час свердління та легких фрезерних робіт. Губки ковзають по шліфованих поверхнях, що дозволяє зберігати паралельність і забезпечує повторюваність затиску. Високоточний гвинт гарантує плавну роботу механізму й мінімальний осьовий люфт, що дає змогу точно дозувати силу затиску. Точність та ефективність роботи Точність виготовлення лещат позитивно впливає на стабільність процесу обробки. Жорстка конструкція зменшує вібрації, що підвищує якість поверхні, знижує похибки розмірів і подовжує строк служби різального інструменту. Завдяки великій ширині розкриття та паралельності губок лещата IW125 дають змогу швидко підготувати робоче місце та зменшити потребу в додаткових пристроях кріплення. У практиці це означає підвищення ефективності роботи та зростання повторюваності виробничих операцій. Застосування Свердлильні лещата серії IW призначені для професійного використання в майстернях. Модель IW125 відмінно підходить для: - слюсарних і механічних майстерень; - дорогих у підтримці одиничних і серійних виробництв; - інструментальних і прототипних дільниць; - виконання свердління, нарізання різьби, зенкування, а також легких фрезерних робіт. Це універсальні лещата для свердлильних і фрезерних верстатів, розраховані на багаторічну надійну експлуатацію. Стандартна комплектація: Ndsdoycqd Depfx Aiysb - Корпус лещат зі сталевого литва - Загартовані губки - Гвинт із ручкою - Основа з чотирма подовжніми монтажними отворами Технічні характеристики — Свердлильні лещата 125 мм IW125 Ширина губок: 125 мм Висота губок: 24 мм Максимальне розкриття: 125 мм Відстань між монтажними отворами: 155 мм Ширина монтажних отворів: 13 мм Матеріал корпусу: сталеве литво Основа: з канавками, 4 подовжні монтажні отвори

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Машинні лещата є ключовим елементом обладнання механічних майстерень та інструментальних цехів. Машинне лещато 125x100 мм QH125 – це міцна конструкція, призначена для використання з настільними дрилями, фрезерними верстатами, шліфувальними верстатами та стругальними верстатами. Завдяки поворотній основі та високій точності виготовлення, ці лещата забезпечують ефективне та повторюване закріплення деталей, навіть в умовах інтенсивної експлуатації. Основні переваги машинного лещата QH125: * Точна градуйована шкала 360° – дозволяє обертати лещата з точністю до 1°, що значно підвищує гнучкість налаштувань під час механічної обробки. * Високоякісний чавун – корпус і губки виготовлені з міцного чавунного виливка, що має підвищену стійкість до деформацій і вібрацій. * Захищений трапецеїдальний гвинт – захист від стружки та забруднень подовжує термін служби та забезпечує плавний хід. * Знімна поворотна основа – дозволяє використовувати лещата як стаціонарну версію для операцій, що вимагають максимальної жорсткості. Конструкція та технологія Модель QH125 – це поворотне машинне лещато з компактною, продуманою конструкцією. Компактний корпус, інтегрований з основою, забезпечує стабільність під час роботи з матеріалами різної твердості. Загартовані губки, які можна замінити, гарантують міцне та безпечне закріплення деталі. Для підтримки повної точності виробник рекомендує обробку поверхонь нових накладок, що прилягають до лещат. Точність і продуктивність QH125 забезпечує високу повторюваність позиціонування деталі, навіть при частому зміні його орієнтації. Велика сила закріплення – до 2500 кг – дозволяє стабільно утримувати деталі під час свердління, фрезерування або шліфування. Висока жорсткість усуває ризик вібрацій та зміщень, що безпосередньо впливає на якість обробки. Застосування Ці професійні лещата для настільного дриля та інших верстатів для механічної обробки знайдуть застосування в: * інструментальних майстернях і слюсарних цехах, * підприємствах, що займаються серійним виробництвом, * обслуговуванні окремих деталей під час технічного обслуговування, * відділах прототипування та прецизійної обробки. Стандартна комплектація: * Поворотна основа 360° з градуйованою шкалою з кроком 1° * Змінні загартовані губки * Захист трапецеїдального гвинта Додаткова комплектація: * М’які та тверді накладки для закріплення деталей нестандартної форми * Монтажні основи для конкретних моделей верстатів Технічні характеристики машинного лещата QH125 Машинне лещато QH125 | Параметр | Значення | | ----- | ----- | Ndjdsvxghmepfx Aiyjb | Губки (S) | 125 мм | | Макс. розкриття (a) | 100 мм | | Висота губки (m) | 40 мм | | Висота корпусу (h) | 92 мм | | Загальна висота (H1) | 125 мм | | Ширина основи (H) | 166 мм | | Відстань між монтажними отворами (A) | 295 мм | | Загальна довжина (L) | 285 мм | | Діаметр монтажних отворів (D) | 14 мм | | Сила закріплення | 2500 кг | | Вага | 16 кг |

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Згинальний верстат обладнано змінними сегментами. Його проста та міцна конструкція забезпечує високий рівень зручності в роботі та широкий спектр застосувань. Характеристики верстата Верстат обладнано змінними сегментами як у верхній, так і в нижній частинах, що забезпечує виняткову універсальність для згинання великих і малих деталей. Сегменти виготовлені з високоміцних чавунних сплавів, стійких до деформації та надзвичайно довговічних. Проста конструкція забезпечує зручність в експлуатації та широкі можливості практичного застосування. Найменший сегмент, який можна встановити, має розмір 25 мм, а найбільший – 270 мм. Їх взаємозамінні позиції дозволяють згинати деталі будь-якої форми з необхідною точністю. Завдяки максимальній товщині листа 2,0 мм і регульованому отвору до 30 мм, ця модель пропонує практично необмежені можливості. Розміри сегментів 25 мм 30 мм 35 мм 40 мм 45 мм 50 мм 75 мм 100 мм 150 мм 200 мм 250 мм 270 мм Nsdpfomtwtmsx Aiyedb Технічні дані РОБОЧА ШИРИНА 1270 мм МАКСИМАЛЬНА ТОВЩИНА ЛИСТА 2,0 мм МАКСИМАЛЬНА ВИСОТА ОТВОРУ 48 мм КУТ ЗГИНАННЯ 0°–135° КІЛЬКІСТЬ СЕГМЕНТІВ 12 шт. РОЗМІРИ 1710 × 750 × 1420 мм ВАГА 422 кг Виробник: Cormak

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Діаметр штифтів у комплекті – 10 мм. Призначено для використання під час фрезерних, слюсарних, монтажних та свердлильних робіт. У комплекті: Ndodovxtaiopfx Aiyeb - Подовжена гайка – 4 шт. - Фланцева гайка – 6 шт. - Гайка типу «Т» – 6 шт. - Зубчаста опора – підкладний ступінчастий брусок (3 моделі по 4 шт.) – 12 шт. - Зубчастий притиск (3 моделі по 2 шт.) – 6 шт. - Подвійний болт 3'' – 4 шт. - Подвійний болт 4'' – 4 шт. - Подвійний болт 5'' – 4 шт. - Подвійний болт 6'' – 4 шт. - Подвійний болт 7'' – 4 шт. - Подвійний болт 8'' – 4 шт. Виробник: Cormak

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Діаметр штифтів у комплекті – 12 мм. Призначений для використання при фрезерних, слюсарних, механічних і свердлильних роботах. У комплекті: Подовжена гайка – 4 шт. Ndedpevxta Nofx Aiyeb Фланцева гайка – 6 шт. Т-подібна гайка – 6 шт. Зубчаста опора – ступінчастий опорний блок (3 моделі по 4 шт.) – 12 шт. Зубчастий притиск (3 моделі по 2 шт.) – 6 шт. Подвійний гвинт 3' – 4 шт. Подвійний гвинт 4' – 4 шт. Подвійний гвинт 5' – 4 шт. Подвійний гвинт 6' – 4 шт. Подвійний гвинт 7' – 4 шт. Подвійний гвинт 8' – 4 шт. Виробник: Cormak

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний фрезерний верстат UWF 120 SERWO з Незалежним Приводом Головки: Виняткова Гнучкість в Обробці Наш універсальний фрезерний верстат UWF 120 SERWO – це інноваційне рішення для різноманітних фрезерних робіт. Серводвигуни по осях X, Y, Z і незалежний привод вертикальної головки забезпечують точне фрезерування під різними кутами. Ручне колесо дозволяє точно налаштовувати інструмент, а плавний рух робить роботу з верстатом інтуїтивною та ефективною. Масивна та стійка конструкція гарантує стабільність навіть при найвимогливіших завданнях, а також довговічність машини. Характеристики машини - Чавунна основа забезпечує безвібраційну роботу, що підвищує якість обробки. - Захисні кожухи відповідають найсучаснішим стандартам і гарантують безпеку користування. - Електроніка Schneider Electric та сервоприводи забезпечують не лише точність обробки, а й безпеку експлуатації. - Цифровий дисплей і ергономічна панель управління роблять експлуатацію фрезерного верстату легкою та зручною. Технічні характеристики Максимальний діаметр торцевої фрези: 25 мм Ndodpfxozfgf Us Aiyjb Розміри столу: 1500×320 мм Переміщення столу X/Y/Z: 1000/320/340 мм Відстань від торця шпинделя до столу: 90–430 мм Відстань осі горизонтального шпинделя до столу: від -130 до 300 мм Відстань осі шпинделя до колони: 400–800 мм Ширина, міжосьова відстань і кількість Т-пазів: 14 мм / 70 мм / 3 шт. Швидкості обертання шпинделя: 45–1660 (V-11) об/хв; 34–1320 (H-12) об/хв Подачі столу: 25–595 мм/хв (8 ступенів) Конус шпинделя: ISO40 Робоча напруга: 400 V Потужність двигуна: 2,2 кВт (V), 3 кВт (H) Вага: 2100 кг Габаритні розміри (Д×Ш×В): 1630×1700×1950 мм Стандартне оснащення: - Цифровий індикатор по 3 осях - Сервопривід - Тримач ISO40 з цанговими патронами ER32 (4, 5, 6, 8, 12, 14, 16) - Перехідник ISO40/MK4 - Перехідник ISO40/B16 - Патрон для свердла 3–16 мм B16 - Лещата 160 мм - Освітлення - Система охолодження - Система централізованого змащення - Автоматична подача столу по осях X, Y, Z - Комплект обслуговуючого інструменту - Технічна документація (DTR) - Декларація відповідності CE

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Позиціонуючий пристрій для шпинделя нарізної головки 90° GT12 – це інноваційний і точний інструмент, який забезпечує надійне позиціонування шпинделя під відповідним кутом до оброблюваного матеріалу. Завдяки використанню технології на основі неодимового магніту та калібрувального пристрою, позиціонуючий пристрій дозволяє швидко та точно налаштувати нарізну головку, що підвищує ефективність процесу нарізання різьби та забезпечує високу якість виготовлених різьб. Це інструмент, розроблений для професіоналів у галузі обробки металів, який покращує точність і стабільність роботи. Основні переваги позиціонуючого пристрою GT12: * Точне налаштування: Завдяки використанню неодимового магніту, пристрій дозволяє точно налаштувати нарізну головку під прямим кутом (90°) щодо оброблюваного виробу, що є ключовим для точного виконання різьб. * Простота використання: Процедура позиціонування є простою та швидкою, що дозволяє ефективно адаптувати пристрій до роботи, без необхідності складних налаштувань. * Міцна конструкція: Позиціонуючий пристрій виготовлений з високоякісних матеріалів, що забезпечує його довговічність і стійкість до інтенсивного використання у складних промислових умовах. * Сумісність: Позиціонуючий пристрій GT12 підходить до електричної нарізної головки, що робить його універсальним інструментом для співпраці з такими пристроями, як нарізні головки та кронштейни для нарізання різьби. * Інноваційна система позиціонування: Використання магніту та калібрувального пристрою дозволяє швидко налаштувати нарізну головку, що прискорює весь процес нарізання різьби, мінімізуючи час, необхідний для регулювань, і забезпечуючи повний контроль над параметрами операції. Конструкція та технологія позиціонуючого пристрою GT12: Позиціонуючий пристрій GT12 був розроблений з урахуванням забезпечення максимальної точності та продуктивності в процесах нарізання різьби. Завдяки використанню неодимового магніту, пристрій дозволяє швидко та надійно прикріпити його до оброблюваного виробу. Завдяки його високій магнітній силі, він забезпечує стабільність і безпеку під час роботи, усуваючи ризик зміщення пристрою. Крім того, система позиціонування на основі калібрувального пристрою 90° дозволяє користувачеві мати повний контроль над кутом налаштування, що має вирішальне значення для якості виготовлених різьб. Позиціонуючий пристрій GT12 повністю сумісний з електричними нарізними головками, доступними на нашому сайті, такими як моделі RGE16PW, що робить його універсальним інструментом, який можна легко адаптувати до різних пристроїв і застосувань. Точність і продуктивність роботи з позиціонуючим пристроєм GT12: Ndodpfx Aiev Axu Teysb Позиціонуючий пристрій GT12 гарантує високу точність при кожному налаштуванні, що призводить до ідеального нарізання різьби та швидкого досягнення бажаних результатів. Його головною перевагою є можливість точного налаштування кронштейна для нарізання різьби під прямим кутом до поверхні оброблюваного матеріалу. Завдяки цьому нарізання різьби є точнішим, а ризик помилок у налаштуванні шпинделя значно зменшується. Окрім точності, пристрій також пропонує підвищену продуктивність завдяки швидкому налаштуванню пристрою у відповідне положення, що дозволяє заощаджувати час і підвищує ефективність роботи. Технічні параметри позиціонуючого пристрою GT12: Тип: Неодимовий адаптер для позиціонування шпинделя Підходить для нарізних головок: RGE16PW, RGM16W, RGM16W Діапазон кута: 90°

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Професійна стрічкова пила CORMAK BS912N – надійний і точний верстат, призначений для розрізання труб, профілів і суцільних елементів. Модель дозволяє розрізати матеріали діаметром до 230 мм і виконувати операції під кутом від 0° до 45°. Автоматичний опуск пиляльної рами, регулювання опускання за допомогою гідравлічного циліндра, система охолодження та міцна чавунна конструкція роблять цей верстат ідеальним для металообробних майстерень, виробничих цехів і ремісничих майстерень. CORMAK BS912N – точне кутове різання металу Стрічкова пила CORMAK BS912N – це професійний верстат, розроблений для точного розрізання труб, профілів і суцільних елементів. Її міцна конструкція, автоматичний опуск інструменту та гідравлічне регулювання опускання пиляльної рами забезпечують зручність в експлуатації, повторюваність результатів і високу якість різання. Модель BS912N дозволяє розрізати матеріали діаметром до 230 мм і виконувати кутові різи в діапазоні від 0° до 45°. Це робить верстат придатним для металообробних майстерень, виробничих цехів і будь-яких інших місць, де важливі точність, стабільність і швидкість обробки. Основні переваги верстата * Автоматичний опуск інструменту, що підвищує зручність і повторюваність різання. * Гідравлічне регулювання опускання пиляльної рами за допомогою циліндра та клапана регулювання потоку масла. * Різання під кутом від 0° до 45° завдяки поворотному затискному пристрою. * Масивний чавунний затискний пристрій, що забезпечує стабільне закріплення матеріалу. * Направляючі пильного полотна з твердосплавними вставками та підшипниками, що впливають на точність і якість різання. * Система охолодження, яка подає охолоджувальну рідину на полотно та місце розрізу. * Дротяна щітка для очищення полотна, що запобігає його засміченню. * Автоматичне вимкнення приводу після завершення різання за допомогою кінцевого вимикача. Конструкція та технологія Матеріал, що обробляється, може подаватися вручну або за допомогою будь-якого механічного пристрою. Подача інструменту є автоматичною, що полегшує роботу оператора та дозволяє досягти стабільних, повторюваних результатів. Ndjdpfxsy En E Sj Aiyob Швидкість опускання пиляльної рами регулюється за допомогою гідравлічного циліндра. Необхідна швидкість досягається завдяки клапану, який регулює потік масла між камерами циліндра. Це рішення дозволяє адаптувати роботу верстата до типу оброблюваного матеріалу та очікуваної точності різання. Необхідна лінійна швидкість пильного полотна досягається шляхом зміни передавального числа на ремінних шківах між черв’ячною коробкою передач і привідним двигуном. У основі верстата розташований резервуар для охолоджувальної рідини з електричним насосом, який відповідає за ефективне охолодження полотна та заготовки. Обладнання та функції * Автоматичний опуск інструменту. * Гідравлічне регулювання опускання пиляльної рами. * Поворотний затискний пристрій з кутовою шкалою. * Швидкий затискач. * Зручна ручка для натягування пильного полотна. * Індикатор натягу полотна. * Таблиця для вибору кроку зубів пильного полотна та швидкості різання. * Система охолодження для полотна та матеріалу, що ріжеться. * Дротяна щітка для видалення стружки з полотна. * Направляючі пильного полотна з твердосплавними вставками та підшипниками. * Автоматичний кінцевий вимикач після завершення різання. * Аварійна зупинка типу «гриб». Технічні характеристики Двигун 230 В, 50 Гц, 1100 Вт / 400 В, 50 Гц, 1100 Вт Розміри полотна 2655 x 27 x 0,9 мм Швидкість по

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Пристрій для обробки різних внутрішніх і зовнішніх поверхонь, головним чином шпоночних пазів. Широко використовується у ремонтних майстернях і інструментальних цехах, підходить для індивідуального та дрібносерійного виробництва. Пристрій для обробки різноманітних внутрішніх і зовнішніх поверхонь, розроблений для прецизійної роботи, особливо при виконанні шпоночних пазів. Має широке застосування у ремонтних майстернях та інструментальних виробництвах, як для одиничного, так і для дрібносерійного виробництва, що робить його універсальним інструментом для різних галузей промисловості. Основні переваги обладнання: - Загартовані та шліфовані напрямні: Забезпечують максимальну довговічність і точність, гарантують тривалий термін служби та високу якість обробки. - Нахильна головка долота в діапазоні +/- 30°: Дозволяє виконувати обробку під різними кутами, що підвищує універсальність пристрою. - Вбудована система змащування: Автоматичне змащування робочих елементів знижує тертя, підвищує ресурс машини й мінімізує необхідність ручного обслуговування. - Регульована швидкість ходів за хвилину – 6 режимів: Дозволяє налаштувати швидкість відповідно до матеріалу та типу обробки, що впливає на точність і ефективність роботи. Ndedpfxouyhxmo Aiyjb Цей пристрій ідеально підходить як для дрібносерійних виробництв, так і для підприємств, яким потрібна висока точність під час ремонту або відновлення інструменту. Завдяки сучасним функціям, наприклад, регулюванню швидкості, користувачі легко адаптують роботу машини до своїх потреб, підвищуючи продуктивність і економію часу. Технічні характеристики: - Максимальний хід: 125 мм - Мінімальна кількість ходів: 60 / хв - Максимальна кількість ходів: 350 / хв - Кількість швидкісних ступенів: 6 - Поворот головки: 90º - Розмір столу: 500x200 мм - Хід столу по осях X/Y: 220 мм - Хід по осі Z: 200 мм - Потужність двигуна: 0,37 кВт - Габаритні розміри: 800 x 750 x 1550 мм - Вага: 290 кг - Розмір хвостовика ножа: Ø 10 / Ø 16 мм або квадратний хвіст 16 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Електрична нарізувальна машина CORMAK RGE36PWx1200 – це сучасний інструмент, розроблений для ефективної та точної нарізки різьби у промислових умовах. Він чудово підходить як для великих виробничих підприємств, так і для невеликих майстерень. Завдяки інноваційній конструкції та сучасним технологіям, ця нарізувальна машина забезпечує виняткову надійність і швидкість роботи, мінімізуючи ризик помилок і неточностей у процесі нарізки різьби. Основні переваги електричної нарізувальної машини CORMAK RGE36PWx1200: Nodpfx Aisvugq Tsyedb * Точна нарізка різьби: Завдяки використанню сервоприводу та нарізувальної головки, машина гарантує високу точність і повторюваність при нарізанні різьби в різних матеріалах. * Продуктивність: Нарізувальна головка дозволяє швидко й ефективно нарізати різьбу, що значно скорочує час виконання операції порівняно з традиційним ручним нарізуванням різьби. * Сучасна панель керування: Сенсорна панель керування забезпечує легке налаштування параметрів, таких як швидкість обертання, глибина нарізки різьби та напрямок нарізки. Панель доступна двома мовами: польською та англійською. * Охолодження інструменту: У стандартній комплектації є система мікророзпилення, яка ефективно охолоджує нарізувач, мінімізуючи витрату мастила та забезпечуючи тривалий термін служби інструменту. * Ефективність роботи: Видування стружки ефективно видаляє стружку, що забезпечує кращу видимість оброблюваної деталі та комфорт роботи оператора. * Універсальне застосування: Завдяки широкому діапазону різьби (від M6 до M36), нарізувальна машина є ідеальним рішенням для різноманітних завдань у промисловості. Конструкція та технологія нарізувальної машини CORMAK RGE36PWx1200 Нарізувальна машина CORMAK RGE36PWx1200 розроблена для інтенсивного використання у складних промислових умовах. Її конструкція характеризується високою стійкістю до зношування та довговічністю. Механізм нарізки різьби, що приводиться в дію сервоприводом, працює плавно та без перебоїв. Нарізувальна головка забезпечує точне позиціонування інструменту, а поворотний привод дозволяє нарізати різьбу під різними кутами, що збільшує універсальність машини. Основні конструктивні особливості нарізувальної машини CORMAK RGE36PWx1200: * Нарізувальна головка зі швидкозатискним патроном, що дозволяє швидко та надійно закріплювати нарізувачі. * Регульовані запобіжні муфти перевантаження, які забезпечують захист від надмірного навантаження. * Міцна конструкція машини з системою мікророзпилення, яка ефективно охолоджує інструменти. Стандартна комплектація нарізувальної машини CORMAK RGE36PWx1200: * Сенсорна панель керування: Дозволяє легко програмувати параметри нарізки різьби, такі як швидкість обертання, напрямок нарізки та глибина нарізки різьби. * Поворотна нарізувальна головка: Дозволяє нарізати різьбу під будь-яким кутом. * Патрони для нарізувачів із запобіжними муфтами перевантаження: Забезпечують захист пристрою від надмірного навантаження, що забезпечує його тривалу працездатність. * Система мікророзпилення: Постійне охолодження інструментів з мінімальною витратою охолоджувальної рідини. * Видування стружки: Дозволяє видаляти стружку, що покращує видимість під час нарізки різьби. Технічні параметри нарізувальної машини CORMAK RGE36PWx1200 * Потужність: 2 кВт * Живлення: 230 В * Вага: 56 кг * Максимальна довжина вильоту головки: 1200 мм * Максимальна швидкість обертання: 125 об/хв.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Електрична нарізна головка CORMAK RGE36PWx1200 – це передове обладнання, розроблене для ефективної та точної нарізки різьби у промислових умовах. Воно ідеально підходить як для великих виробничих підприємств, так і для невеликих майстерень. Завдяки інноваційній конструкції та сучасним технологіям, ця нарізна головка забезпечує виняткову надійність і швидкість роботи, мінімізуючи при цьому ризик помилок і неточностей у процесі нарізки різьби. Основні переваги електричної нарізної головки CORMAK RGE36PWx1200 * Точна нарізка різьби: Завдяки використанню сервоприводу та нарізної головки, машина гарантує високу точність і повторюваність при нарізці різьби в різних матеріалах. * Продуктивність: Нарізна головка забезпечує швидку та ефективну нарізку різьби, що значно скорочує час виконання операції порівняно з традиційною ручною нарізкою. * Сучасна панель управління: Сенсорна панель управління дозволяє легко налаштовувати параметри, такі як швидкість обертання, глибина нарізки різьби та напрямок нарізки. Панель доступна двома мовами: польською та англійською. * Охолодження інструменту: У стандартній комплектації є система мікророзпилення, яка ефективно охолоджує нарізну головку, мінімізуючи витрату мастильно-охолоджувальної рідини та забезпечуючи довговічність інструментів. * Висока продуктивність: Вбудована система видалення стружки ефективно видаляє стружку, що забезпечує кращу видимість оброблюваної деталі та комфорт роботи оператора. * Універсальне застосування: Завдяки широкому діапазону різьб (від M6 до M36), нарізна головка є ідеальним рішенням для різноманітних завдань у промисловості. Конструкція та технологія нарізної головки CORMAK RGE36PWx1200 Нарізна головка CORMAK RGE36PWx1200 розроблена для інтенсивного використання у складних промислових умовах. Її конструкція характеризується високою стійкістю до зношування та довговічністю. Механізм нарізки, що приводиться в рух сервоприводом, працює плавно та безперебійно. Нарізна головка дозволяє точно позиціонувати інструмент, а поворотний блок двигуна дозволяє нарізати різьбу під різними кутами, що збільшує універсальність машини. Основні конструктивні особливості нарізної головки CORMAK RGE36PWx1200: * Нарізна головка зі швидкознімним патроном, що дозволяє швидко та надійно закріплювати нарізні інструменти. * Регульовані запобіжні муфти, які забезпечують захист від надмірного навантаження. * Міцна конструкція машини з системою мікророзпилення, яка ефективно охолоджує інструменти. Стандартна комплектація нарізної головки CORMAK RGE36PWx1200 * Сенсорна панель управління: дозволяє легко програмувати параметри нарізки різьби, такі як швидкість обертання, напрямок нарізки різьби та глибина нарізки різьби. * Поворотна нарізна головка: дозволяє нарізати різьбу під будь-яким кутом. * Патрони для нарізних інструментів із запобіжними муфтами: забезпечують захист пристрою від надмірного навантаження, що гарантує його довговічність. * Система мікророзпилення: постійне охолодження інструментів з мінімальним споживанням охолоджувальної рідини. * Система видалення стружки: дозволяє видаляти стружку, що покращує видимість під час нарізки різьби. Nsdeycdcgepfx Aiyodb Технічні характеристики нарізної головки CORMAK RGE36PWx1200 Потужність: 2 кВт Живлення: 230 В Вага: 56 кг Максимальна довжина стріли: 1200 мм Максимальна швидкість обертання: 125 об/хв. У комплекті: патрони для нарізних інструментів у діапазоні від M5 до M36. *Машина продається без робочого столу, верстата та нарізних інс

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкова пила для металу з оптимальним діапазоном різання, широко використовується у столярних, виробничих та ремісничих цехах. Опис машини Стрічкова пила для металу CORMAK BS 128HDRC з оптимальним діапазоном різання, розроблена для професійних майстрів, відрізняється ефективністю та простотою у використанні. Поворот консолі в обидва боки є великою перевагою при виконанні кутових зрізів. Незважаючи на компактні розміри, значна вага (103 кг) забезпечує високу стабільність і відсутність вібрацій під час різання великих матеріалів. Заготівку можна подавати вручну або за допомогою подаючих пристроїв. Подача під час різання здійснюється під дією сили тяжіння з олійною подачею в двокамерному гідроциліндрі. Контроль опускання рами забезпечується клапаном, який регулює потік оливи між камерами циліндра. Прямолінійний зріз забезпечується комплектом підшипників, які направляють стрічку. Станки обладнані кінцевими вимикачами та вимикачем живлення відповідно до стандарту IP54. Поворотна рама пили дозволяє виконувати двостороннє фасонування в діапазоні -45° - +60°. Технічні характеристики Розмір стрічкового полотна: 1640×13×0,65 мм Швидкість різання: 23/34/54 м/хв Потужність: 0,55 кВт/230В Ndedpfx Aomrp Tleiyeb Контроль опускання рами: плавний, через гідроциліндр Діапазон різання: -45° - +60° Габаритні розміри: 942×442×548 мм Вага: 103 кг Максимальний діапазон різання [мм] Кут: 0°.....ø125 мм.....100×150 мм....100×100 мм -45°.....ø90 мм.....90×75 мм.....90×90 мм +45°.....ø90 мм.....90×75 мм.....90×90 мм +60°.....ø55 мм.....55×55 мм.....55×55 мм Стандартна комплектація 3-тє покоління гідроциліндра Стіл для вертикальних розпилів Гвинтові лещата з швидким затиском Система подачі охолоджувача Обмежувач (упор) заготовки Автоматичні кінцеві вимикачі Сучасний термозахист двигуна Мобільна база на чотирьох колесах Інструкція з експлуатації Вказана ціна є чистою. Вартість доставки не включена у ціну. За детальною інформацією звертайтесь за телефоном або електронною поштою. Запрошуємо ознайомитися з нашою пропозицією на сайті.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Професійна, дуже потужна та ефективна стрічкова пила для металу з поворотною рамою на 45°. Ідеальне рішення для металоконструкції, виробництва та ремісничих цехів. Багаторічна неперевершеність конструкції та міцна будова роблять її досконалим вибором. Опис верстата Професійна, дуже потужна та ефективна стрічкова пила для металу з поворотною рамою на 45°, CORMAK BS 712 SW, заснована на сучасних технічних рішеннях, які роблять її неперевершеною у своєму класі. Рама, виготовлена з формованого кулястого чавуну, забезпечує жорсткість під час роботи та поглинає всі вібрації. Панель керування розташована на рамі різальної частини. Відзначається високою продуктивністю й легкістю експлуатації. Забезпечує розпил у вертикальній площині та у площині, перпендикулярній до осі розрізуваного матеріалу, або під будь-яким кутом у діапазоні 45°–90°. Заготовку можна подавати вручну або будь-яким подаючим пристроєм. Подача під час різання відбувається гравітаційно — за принципом руху масла у двокамерному гідроциліндрі. Необхідна швидкість опускання рами досягається завдяки клапану, який регулює потік масла між камерами гідроциліндра. Міцна, стійка й продумана конструкція, а також рама з цілісного чавуну гарантують високу жорсткість і стабільність під час різання, забезпечуючи точність та довгострокову надійність. Завдяки використанню пилки шириною 20 мм верстат дозволяє розпилювати великі партії елементів. Необхідна лінійна швидкість стрічки досягається за рахунок зміни передавального числа на шківу між черв'ячною передачею та двигуном. Технічні дані: Потужність двигуна: 1,1 кВт Швидкість стрічки: 22/33/45/65 м/хв Ndjdpfjmtwktox Aiysb Живлення: 230В Розміри стрічки: 2360×20×0,9 мм Діапазон різання: 45°Л – 45°П Вага: 145 кг Розміри: 1280x575x1140 мм Кути різу: 0°.....Ø 205.....215×205.....205×205 45° Л.....Ø 150.....100×200.....130×130 45° П.....Ø 140.....140×90.....90×90 Ціна вказана без ПДВ. Вартість доставки не включена. Більше інформації ви можете отримати по телефону чи електронній пошті. Запрошуємо ознайомитися з пропозицією на нашому сайті.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Піскоструминна камера CORMAK 1200L – це промислове обладнання преміум-класу, розроблене для високопродуктивної обробки поверхонь. Двостороння конструкція з двома незалежними робочими місцями дозволяє двом операторам працювати одночасно, що значно збільшує темп виробництва та зменшує час простою. Камера призначена для інтенсивного використання в майстернях, підприємствах з відновлення, на верфях, у автомобільній, авіаційній та важкій промисловості. Основні переваги машини: Велика робоча камера об’ємом 1200 літрів – дозволяє проводити піскоструминну обробку великих металевих та конструкційних деталей. Двостороння робота – дві пари рукавичок, два пістолети, два блоки управління, два циклонні витяжки – одночасна робота двох операторів. Безпилова робота завдяки ефективним системам пиловідведення та герметичним периферійним ущільненням. Міцна сталева конструкція – пристосована для роботи в промислових умовах. Сумісність із широким спектром абразивних матеріалів: корунд, склокулі, електрокорунд, подрібнена лузга, технічний пісок. 15 змінних захисних плівок для оглядового вікна – тривала видимість без перешкод. Інтуїтивно зрозуміле керування – ножні педалі, ергономічно розташовані з’єднання та регулювання тиску. Конструкція та технологія: Модель CORMAK 1200L виготовлена з високоякісної сталі та захищена від корозії. Два робочих місця, розташовані по протилежних сторонах камери, дозволяють одночасно проводити піскоструминну обробку з обох сторін деталі. Кожне робоче місце оснащено незалежним піскоструминним пістолетом, регулятором тиску, ножною педаллю та циклонною витяжкою для видалення забруднень. Завдяки цьому забезпечується висока продуктивність, одночасно дотримуючись стандартів безпеки та ергономіки роботи. Просторий внутрішній простір і широкі входи дозволяють легко працювати з великими деталями. Точність і продуктивність роботи: Робочий тиск у діапазоні 4–8 барів дозволяє налаштувати параметри відповідно до типу оброблюваного матеріалу та типу абразиву. Система подвійних сопел і незалежні робочі місця гарантують високу продуктивність без втрати точності. Робота в замкнутому контурі, підкріплена ефективним пиловідведенням, забезпечує оператору хорошу видимість і чисте робоче середовище. Застосування: Піскоструминна камера CORMAK 1200L – це обладнання з широким спектром застосувань у промисловості. Ідеально підходить для: Камери для піскоструминної обробки дисків, рам, елементів підвіски та кузовів автомобілів, Піскоструминної обробки металу на виробничих і ремонтних підприємствах, Обладнання для підготовки поверхонь перед порошковим фарбуванням, цинкуванням або зварюванням, Обладнання для очищення, згладжування та реставрації промислових, дерев’яних і пластикових деталей, Рішення для компаній, які потребують швидкої, точної та чистої обробки за технологією струменево-абразивного оброблення. Nodpfx Aov Aad Ajiysdb Стандартна комплектація: 8 керамічних сопел 15 змінних захисних плівок для оглядового вікна 2 промислові піскоструминні пістолети 2 пари захисних рукавичок, інтегрованих у камеру 2 циклонні витяжки для видалення забруднень 2 регулятори тиску 2 блоки управління Технічні характеристики піскоструминної камери CORMAK 1200L Внутрішні розміри камери 1150 x 1260 x 800 мм Зовнішні розміри 1800 x 1400 x 1880 мм Робочий тиск 4 – 8 бар Об’єм 1200 л Абразивний матеріал корунд, склокераміка, пісок Вага 196 кг Примітка: обладнання поставляється у версії для самостійного складання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний токарний верстат CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO – це професійний традиційний токарний верстат, призначений для точної обробки металу на виробничих підприємствах, в інструментальних майстернях та ремонтних цехах. Міцна конструкція, велика відстань між центрами 1250 мм, потужний привід 2,4 кВт та шпиндель з кріпленням Camlock D1-5 гарантують високу жорсткість, стабільність і повторюваність навіть під час складних операцій обробки. Основні переваги універсального токарного верстата CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO: * Відстань між центрами 1250 мм дозволяє обробляти заготовки довжиною до 1000 мм між патроном та задньою бабкою. * Загартована та шліфована станина шириною 205 мм забезпечує високу зносостійкість та ефективно гасить вібрації. * Діаметр отвору шпинделя 52 мм дозволяє обробляти матеріали більшого діаметра без необхідності їх попередньої підготовки. * Кріплення шпинделя Camlock D1-5 гарантує швидке, надійне та жорстке кріплення патронів. * Двигун потужністю 2,4 кВт забезпечує високий крутний момент при низьких швидкостях та стабільну роботу під навантаженням. * Плавне регулювання швидкості обертання шпинделя (VARIO) 70–2000 об/хв дозволяє налаштовувати параметри відповідно до типу матеріалу та виконуваної операції. * Можливість обробки метричних та дюймових різьб розширює сферу застосування. * Можливість використання інструментів розміром 16 × 16 мм дозволяє використовувати професійні токарні різці. Міцна конструкція, що забезпечує високу точність обробки Конструкція токарного верстата базується на масивній чавунній станині, відповідна маса та широкі направляючі ефективно обмежують вібрації, що виникають під час обробки. Загартовані та точно відшліфовані направляючі зберігають геометрію навіть при інтенсивній експлуатації, що безпосередньо впливає на якість виготовлених деталей. Шпиндель встановлено на точних підшипниках та оснащено конусним кріпленням Camlock D1-5, що забезпечує швидкий монтаж патронів та високу жорсткість кріплення. Отвір шпинделя діаметром 52 мм дозволяє обробляти матеріали більших розмірів, розширюючи сферу застосування верстата. Стандартна комплектація: * Станина токарного верстата * 3-кулачковий патрон 200 мм + ліві та праві кулачки * 4-кулачковий патрон 200 мм + ліві та праві кулачки * Комплект з 7 швидкоріжучих різців 16x16 * Центрувальний люнет * Циферблат для нарізання різьби * Нерухома та рухома підтримка * Цифровий дисплей 2-осьовий * Ящик для стружки та ящик для інструментів * Система охолодження * Світлодіодна лампа Технічні характеристики: * Діаметр обробки над станиною: 360 мм * Діаметр обробки над поперечною супортом: 220 мм Ndedpfxjznt Rpj Aiyob * Максимальна відстань між центрами: 1250 мм * Ширина станини: 205 мм * Максимальний розмір інструменту: 16 × 16 мм * Діаметр отвору шпинделя: 52 мм * Конус шпинделя / кріплення патрона: MK6 / Camlock D5 * Діапазон швидкості обертання: 70 – 2000 об/хв * Кількість та діапазон метричних різьб: (20) 0,25 – 5 мм * Кількість та діапазон дюймових різьб: (25) 4 – 60 TPI * Кількість та діапазон поздовжніх подач: (15) 0,05–0,5 мм/оберт * Кількість та діапазон поперечних подач: (15) 0,02–0,2 мм/оберт * Максимальний хід поперечної супорта: 95 мм * Максимальний хід верхньої супорта: 180 мм * Діаметр гильзи задньої бабки: 46 мм * Конус отвору гильзи задньої бабки: MK4 * Максимальний хід гильзи задньої бабки: 100 мм * Потужність: 2,4 кВт * Напруга: 400 В * Зовнішні розміри (довжина × ширина × вис