Придбати Duplo System 5000 | 2007 | 10 Млн б/у (64 471)

Стан: вживаний, Світлофорна система, будівельний світлофор, світлова сигналізаційна система, мобільна світлофорна система, світлофор. - Передача: у поточному стані, як було оглянуто. - Комплектація: без блоку керування, без акумулятора та іншого обладнання. - Виробник: Nissen, мобільна світлофорна система / 2 світлофори на платформі з акумулятором. Itedpfx Agsxywimo Ssl - Ціна: 2 комплекти. - Габаритні розміри: 800/600/H2800 мм. - Розміри для транспортування: 1400/800/H1400 мм. - Вага: 44,5 кг/шт.

Стан: вживаний, Ця установка точкового зварювання DALEX буде виставлена на онлайн-аукціоні в рамках нашої промислової аукції / аукціону техніки J&S GmbH Automotive Technology – продаж обладнання. Цю та багато інших пропозицій ви знайдете на нашій платформі. Isdjzyf Rxspfx Ag Sstl

Стан: вживаний, Одностійковий пневмогідравлічний прес PAUL ANTON тип PVT 2 Itedpetrpiiefx Ag Sjl Пневматичний настільний прес, прес для штампування Зав. № 97148 Рік випуску приблизно 1980 Сила тиску: 10 тонн Виліт: 100 мм Хід поршня: приблизно 25 мм Площа поршня: Ø 32 мм Розмір столу: 250 x 220 мм Відкриття у столі: 53 x 53 мм Висота столу: 1060 мм Висота встановлення: 155 мм - дуже міцна конструкція - гідропневматичний прес з перетворенням тиску з повітря на олію - пневматична ножна педаль - поршень із внутрішньою різьбою M12 - металева станина Габарити (Д x Ш x В): 850 x 620 x 1560 мм Вага приблизно 200 кг Гарний стан

Стан: вживаний, Ходова частина з фрикційним приводом для системи легких підвісних кранів DEMAG Iedpsw Nxyyefx Ag Sstl Підходить для кранових рейок із системних профілів типу KBK 2 та KBK II L Тип: DRF 200-B14-1-43 Заводський №: 45950995 Швидкість руху: близько 40 м/хв = 0,67 м/сек Потужність двигуна: 0,37 кВт Підключення до мережі: 400 Вольт, 50 Гц - Привідний двигун DEMAG, тип ZBA 71 A2 B007 Каретка KBK 2 / KBK2L для підвішування на кранову рейку Діаметр ходових коліс: 82 мм Ширина коліс: 21 мм Ширина каретки: 78 мм Габарити Д x Ш x В: 410 x 320 x 470 мм Вага: 28 кг У хорошому стані

Стан: вживаний, FP150, TBH, установка для відсмоктування та фільтрації Itedohii Rcepfx Ag Sel Модель: FP 150 Стан: використаний

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20681, Semmelroth S 50229/2 – це повністю автоматизована промислова лінія для безперервної очистки, виконана у вигляді лінійної системи з циклічним режимом роботи. Вона була спеціально розроблена для складної очистки деталей та підготовки поверхонь алюмінієвих і литих деталей у промисловому режимі з кількома змінами. Конструкція лінії повністю виконана з нержавіючої сталі, щоб забезпечити максимальну стійкість до корозії та довговічність при використанні водних мийних засобів. Система та технологія транспортування - Транспортна система: інтегрована, автоматизована система безперервного руху виробів. - Зв’язок між процесами: розроблена для використання в циклічних лінійних системах для безперебійної інтеграції в зв’язані виробничі та робочі секції. - Носії для виробів: спеціальна конструкція носіїв для виробів для точного та повторюваного розміщення деталей під час проходження через лінію. Розподіл зон та етапи процесу Лінія проходить через п’ятиетапний процес, щоб відповідати найвищим вимогам до чистоти поверхні як щодо частинок, так і щодо плівки: - Зона попереднього очищення (високий тиск): механічне попереднє очищення за допомогою форсунок високого тиску для цілеспрямованого видалення стружки, залишків обробки та стійких забруднень. - Зона очищення (мийка): водне основне очищення (розпилення/заливання) для хімічного знежирення поверхні та видалення забруднень. - Зона промивання: наступний етап промивання для повного видалення компонентів мийного засобу з поверхні деталей. Itjdpfx Ajzzpb Reg Sjl - Зона сушіння: високоефективний модуль продування та сушіння для повного видалення залишкової вологи (запобігання утворенню плям та корозії). - Зона охолодження: цілеспрямоване охолодження деталей в кінці процесу, щоб забезпечити їх термічну стабільність для подальших процесів (наприклад, вимірювальна техніка, перевірка або пакування). Підготовка рідини, фільтрація та периферійне обладнання Для забезпечення тривалого терміну служби ванни та стабільної якості очищення лінія оснащена широким спектром периферійного обладнання: - Фільтрація: три окремі ступені фільтрації (кожна розрахована на тиск до 10 бар) для зон очищення, промивання та високого тиску. - Контроль фільтра: подвійне вимірювання диференційного тиску для автоматичного визначення ступеня забруднення фільтра. Відокремлення масла: 1 високоефективний сепаратор масла (тип ÖT 60) для безперервного видалення стороннього масла з мийної ванни. - Управління відпрацьованим повітрям: 1 повітряно-охолоджуваний конденсатор (тип RL 150) для конденсації та відсмоктування процесних парів (зменшує вологість повітря в місці встановлення). - Управління рідинами: інтегрована система трубопроводів для стічних вод для контейнерів для очищення та промивання, включаючи надійний 1-дюймовий насос для стічних вод для зливу. Безпека та моніторинг лінії - Контроль процесу: два інтегровані оглядові вікна з внутрішнім освітленням, захищеним від бризок, для візуального контролю процесу очищення під час роботи. - Захист навколишнього середовища / захист від аварій: надійна піддонна ванна під усією лінією, оснащена датчиком витоку для автоматичного відключення у разі витоку рідини. Технічні характеристики - Виробник: Semmelroth Anlagentechnik - Модель: S 50229/2 - Загальна підключена потужність: приблизно 110 кВт - Матеріал: нержавіюча сталь (V2A / V4A)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CNC Heidenhain або Sinumerik Хід по осі X: до 1 800 мм Хід по осі Y: до 1 600 мм Хід по осі Z: до 1 250 мм Максимальне навантаження на стіл: до 5 000 кг Діаметр шпинделя: 105 мм Максимальна швидкість шпинделя: 3 300 об/хв Довжина стола: 1 400 мм Itedpfx Agjr Hdqxo Ssl Ширина стола: 1 600 мм Хід по осі W: 630 мм Опції: Автоматична зміна інструменту.....40 позицій Охолодження через шпиндель.....20 бар Бризкозахист навколо поворотного стола Транспортер стружки Охолоджувальний блок (чиллер) Щуп для вимірювання

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1987, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 100 мм, діаметр шпинделя: 100 мм, довжина столу: 1 100 мм, ширина столу: 1 000 мм, TOS Varnsdorf WH 10 NC, горизонтально-розточний верстат (розточувальний верстат) з поворотним столом, рік виготовлення – 1987. Верстат модернізовано, встановлено систему числовим програмним керуванням (ЧПК) HSP, проведено капітальний ремонт електричної/електронної системи. Верстат в хорошому стані та готовий до роботи. Технічні характеристики: - Розмір столу: 1100 x 1000 мм - Хід по осі X: 1200 мм - Хід по осі Y: 1100 мм Isdpfoz Apa Nsx Ag Sjtl - Діаметр шпинделя: 100 мм - Система ЧПК: HSP (модернізовано), проведено капітальний ремонт електрообладнання Можливий огляд верстата в нашій майстерні, готовий до негайної відвантаження.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Круглошліфувальний верстат Junker, тип EJ 10 Рік випуску 2005 Система керування Siemens 810 Відстань між центрами 150 мм Висота осі центру 100 мм Isdpfxjznx Hco Ag Sotl Максимальна маса оброблюваної деталі 5 кг Максимальний діаметр шліфувального круга 400 мм Максимальна ширина шліфувального круга 63 мм Діаметр отвору шліфувального круга, сумісний зі шпинделем JUNKER: 27 мм Пропозиція адресована виключно підприємцям, що займаються комерційною діяльністю, відповідно до § 14 Цивільного кодексу Німеччини (BGB).

Стан: дуже добре (вживаний), ВИТЯЖНА УСТАНОВКА HUNKELER HKU 2000 (Компактна витяжна система) Iodpfxez A Dqyo Ag Setl

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Показник лічильника: 1 200 000 екземплярів Лічильник циклів: 8 297 167 циклів Лічильник годин: 5281 год. Обладнання / додаткова інформація: Машина складається з: 1 x основний подавач 1 x відкривач 4 x станції для вкладення додаткових матеріалів 1 x система пакування плівкою (10 000 циклів на годину) з боковим зварюванням 1 x бічний подавач KREUZLEGER RIMA Опції: Itsdpoz A Dmhjfx Ag Sjl 1 x фрикційний подавач 1 x онлайн-обробка Mosca 1 x поворот на 90° 1 x Videojet BX 6500 1 x сервер Graftech ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Подача продукту: ручна, як окремий пристрій/автоматична в лінії Плівка: напівтрубна та плоска плівка, наприклад, PE, PO, PP, біорозкладна плівка, плівка з переробленої сировини Продуктивність: макс. 10 000 циклів/год Ширина проходу: 10-450 мм Висота проходу: макс. 200 мм Довжина продукту: мін. 80 мм Ширина плівки: макс. 1000 мм для плоскої плівки Діаметр рулону плівки: макс. 350 мм Система керування: Siemens Sinamics D Дисплей: Siemens Touchscreen 9‘‘ TP 900 Електричне виконання: відповідно до стандартів VDE Висота робочого столу: регулюється від 850 до 950 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Діаметр джамборолів (папір): макс. 1600 мм Ширина джамборолів: мін. 560 мм, макс. 1400 мм Діаметр джамборолів (PE, PET): макс. 1000 мм Затискні головки: Ø 76 мм, 100 мм, 150 мм та 300 мм Швидкість залежно від матеріалу: 200–300 м/хв. Ламінаційна машина Bielloni Castello Julia 2 SL здатна обробляти однокомпонентні ПУ-клеї зі 100% сухим залишком (без розчинників). Клей наноситься системою гільз. Дисперсійні клеї не обробляються. Система не має блоку сушіння. ПУ-клей наноситься на картон за допомогою нагрітих валів (прибл. 70–90 °С). З'єднання між картоном і плівкою досягається шляхом притискання та подальшого самоствердіння. Щільність паперу: 120–600 г/м², з покриттям з: Iedpfoxlkckex Ag Sstl PET мін. 8 мкм до макс. 75 мкм PE мін. 20 мкм до макс. 75 мкм

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, отвір шпинделя: 120 мм, діаметр точіння: 1 350 мм, діаметр обробки над супортом станини: 1 350 мм, діаметр точіння над верхньою кареткою: 1 000 мм, довжина точіння: 5 000 мм, загальна довжина: 7 500 мм, загальна ширина: 2 130 мм, загальна висота: 1 550 мм, максимальна швидкість обертання: 630 об/хв, частота обертання (хв.): 5 об/хв, максимальна вага заготовки: 11 000 кг, кронштейн шпинделя: МК 6, Універсальний токарний верстат PORĘBA TR-135B1/5M пройшов у нас повну капітальну реконструкцію та модернізацію. Він має технічні характеристики, які відповідають технічній та експлуатаційній документації нового верстата, відповідає технічним вимогам приймання WOT та польським стандартам, а також відповідає вимогам ЄС (декларація про відповідність CE). На верстат надається повна 12-місячна гарантія на запасні частини та електричне обладнання. Наявність: капітальна реконструкція здійснюється під замовлення, термін поставки – 3,5 місяці. Технічні характеристики: - Відстань між центрами/максимальна довжина обробки: 5000 мм - Максимальний діаметр обробки над станиною: 1350 мм - Максимальний діаметр обробки над супортом: 1000 мм - Максимальний діаметр обробки у виїмці головки: 1650 мм - Діаметр отвору шпинделя: 120 мм - Привід верхнього супорта для конусного точіння довжиною до 450 мм, кутова шкала 90° - Максимальна вага заготовки між центрами: 8000 кг - Максимальна вага заготовки між центрами + 1 люнет: 10000 кг - Максимальна вага заготовки між центрами + 2 люнети: 11000 кг - Кількість швидкостей шпинделя: 21 - Діапазон швидкостей (об/хв): 5 - 630 - Кількість подач: 80 - Діапазон подач (мм/об): - Поздовжній: 0,07 – 10 - Поперечний: 0,035 – 5 - Верхній супорт: 0,017 – 2,5 - Потужність двигуна [кВт]: 22/41 (1-а передача / 2-а передача) Itsdpfxsva Elaj Ag Sel - Габаритні розміри: - Загальна довжина: 7500 мм - Ширина: 2130 мм - Висота: 1550 мм - Загальна вага: 13200 кг Стандартне обладнання: задній центр, насос для охолоджуючої рідини, захисний кожух патрона, тримач інструменту, ємність для стружки. Додаткове обладнання доступне за додаткову плату: - 3- або 4-кулачковий патрон, різні діаметри та варіанти - Цифровий відліковий пристрій для 2 осей, включаючи дисплей, з монтажем і калібруванням - Люнет 40-400 мм, з роликами - Люнет 400-700 мм, з роликами - Люнет 450-900 мм, з роликами - Швидкозмінний сталевий тримач MULTIFIX

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 4 300 мм, загальна довжина: 3 700 мм, загальна висота: 3 000 мм, Опис Пропонується до продажу промислова лазерна система обробки Tonello Laser Blaze 250, виконана у вигляді повністю закритої робочої станції. Ця високопродуктивна система спеціально розроблена для лазерної обробки одягу, забезпечуючи точне й повторюване виконання ефектів, таких як зістарення джинсу, створення вусиків, гравіювання й декоративна обробка поверхонь. Серія Laser Blaze від Tonello S.r.l. користується широким визнанням в індустріальному виробництві деніму, пропонуючи сучасну й сталу альтернативу традиційним ручним процесам. Система оснащена лазерним джерелом Rofin CO₂, відомим своєю точністю, стабільністю і надійністю в умовах безперервного виробництва. Цей пристрій замінює трудомісткі методи обробки такі, як ручне шліфування, піскоструминна обробка й розпилення хімікатів, значно покращуючи послідовність результатів, ефективність та екологічність виробництва. Обладнання використовувалося у професійній швейній фабриці, перевірене в роботі з відеофіксацією (березень 2026 р.). Нещодавно проведено сервісне обслуговування — 27.02.2026. Комплектація: • Закрита лазерна кабіна Tonello Laser Blaze 250 • Вбудований блок лазерної обробки • Комп’ютерна станція з системою керування • Електрошкафи • Охолоджувальний агрегат (MTA) • З’єднання для вентиляції / витяжки Itjdpfx Aoy Ai Ehsg Sol • Операторська панель керування й інтегрована система безпеки Технічні характеристики: • Виробник: Tonello S.r.l., Італія • Модель: Laser Blaze 250 • Лазерне джерело: Rofin CO₂ • Рік випуску: 2009 • Потужність: приблизно 30 кВт (системна) • Напруга: 400В, 3 фази • Робоче поле: до 150 × 150 см (орієнтовно) • Застосування: лазерне оздоблення деніму та обробка текстилю Основні переваги: • Високоточна CO₂-лазерна технологія для стабільних результатів • Передове керування через програму Tonello CREA • Можливість обробки як плоских, так і 3D виробів (на манекені) • 360° ефекти без обмежень плоского розташування • Двопозиційний робочий процес для підвищення продуктивності • Повністю закрита робоча станція з інтегрованими системами безпеки Технічні можливості: • Зістарення деніму (вусики, «ялиночки», потертості) • Лазерне гравірування логотипів, графіки й текстур • Фотореалістичне створення поверхневих візерунків • Підтримка різних матеріалів (денім, шкіра, технічний текстиль) • Висока повторюваність — однаковий результат від першої до останньої одиниці Переваги стійкості: • Повністю виключає піскоструминну й ручну абразивну обробку • Значно знижує споживання води й хімікатів • Менше енергоспоживання у порівнянні з традиційною пральною обробкою • Покращує безпеку праці та санітарію виробництва Стан: Індустріальний, вживаний стан. Машина укомплектована, була працездатна до зупинки виробництва. Перевірена в роботі, є відеофіксація (05–06.03.2026). Останнє сервісне обслуговування — 27.02.2026. Типові сліди експлуатації від виробничого процесу. Можливий огляд до демонтажу. Продається у комплекті, як є, без гарантії. Типові сфери застосування: • Лазерне зістарення і вусики на денімі • Гравірування та маркування готового одягу • Декоративна обробка текстилю • Альтернатива ручній абразивній обробці Місце знаходження: Валга, Естонія Демонтаж і транспортування: Відповідальність за демонтаж, навантаження і транспортування лежить на покупцеві. Через розміри й складність системи рекомендується професійний демонтаж.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 75080154.1/TKT 2, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 40 A, 30 C – FINN-CONVEY V307 конвеєрно-стільцева система з 3 рівнями – модульна конвеєрна концепція для розкрійної дільниці Опис Пропонується до продажу конвеєрно-стільцева система FINN-CONVEY V307 з 3 рівнями, призначена для використання у текстильному розкрійному цеху. Ця система виступає як модульне, конвеєрне рішення для транспортування матеріалів та переміщення тканин у виробництві. Вона забезпечує ефективний робочий процес між розкладанням, буферизацією, контролем та розкроєм матеріалу. Установка використовувалася як частина повністю інтегрованої лінії розкрою разом із Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (позиція 35 C). Ця інтеграція значно зменшує ручні операції та простої, особливо при заміні рулонів тканини та подачі матеріалу. Відеоматеріали також демонструють GERBER XLS-125-180-L Spreader (позиція 32 C), який працював у цій же виробничій лінії. Устаткування експлуатувалося на професійному швейному підприємстві і до закриття фабрики було повністю працездатним. Останнє технічне обслуговування проведено 27.02.2026. Комплектація • Конвеєрно-стільцева система FINN-CONVEY V307 • Багаторівнева конвеєрна конструкція (3 рівні) • Інтегрована система стрічкових конвеєрів • Привідні двигуни та редуктори • Датчики для позиціонування та керування • Шафа керування Технічні характеристики • Виробник: Finn-Convey • Модель: V307 • Тип: конвеєрно-стільцева система • Призначення: транспортування та обробка тканин у розкрійній дільниці • Конфігурація: модульна багаторівнева система • Рівні: 3-ступенева буферна структура • Живлення: промислова трифазна мережа Переваги • Повністю інтегрується з автоматизованими системами розкрою (сумісна з Lectra) • Зниження ручної праці при роботі з матеріалом • Безперервний потік матеріалу для оптимізації процесу розкрою • Модульна система, що адаптується під різні виробничі схеми • Надійна промислова конструкція для тривалої експлуатації Ефективність виробництва 3-рівнева буферна структура забезпечує безперервну роботу розкрійної лінії завдяки постійному підводу матеріалу. Itedpfsy Akpzjx Ag Sol Це зменшує час простою та забезпечує: • Вищу продуктивність розкрою • Ефективне управління партіями • Кращу погодженість виробничих процесів Якість виконання Системи Finn-Convey відомі своєю міцною механічною конструкцією, розрахованою на довгострокову промислову експлуатацію. При належному обслуговуванні можливий надійний багаторічний режим роботи. Стан Використаний робочий стан До закриття виробництва був повністю функціональним Типові сліди експлуатації Огляд перед демонтажем можливий Продаж у стані «як є, де є», без гарантій Типові сфери застосування • Конвеєрні установки у розкрійних цехах • Транспортування тканин та обробка матеріалів • Оптимізація виробничих потоків у швейній промисловості • Текстильні виробничі лінії Місцезнаходження Валга, Естонія Демонтаж та транспортування Організується покупцем Рекомендовано професійний демонтаж через розміри установки

Стан: вживаний, Холодильник Alfa Laval Itjdpfx Aszxzibeg Ssl -Тип: THOR-Z 326-10 -Холодопродуктивність для R404A: 18 кВт при ΔT 8, 15 кВт при ΔT 7 -Товщина пластин: 10 мм -Кількість вентиляторів: 2 x 500 мм -Розміри пристрою: 2050 x 2200 x 1000 мм -Об’єм: 40 л -Вага: 160 кг -Наявність на складі: 4 шт. -Стан пристрою: вживаний, дуже добрий.

Стан: дуже добре (вживаний), Vötsch VTS 7027-10 – термокамера для випробувань Виробник: Vötsch Industrietechnik GmbH Тип: VTS 7027-10 Тип обладнання: Термокамера для випробувань / Камера для температурних випробувань Об’єм випробувальної камери: приблизно 270 літрів На продаж пропонується вживана термокамера Vötsch VTS 7027-10 з програмованим сенсорним дисплеєм. Обладнання підходить для професійних температурних випробувань, імітації умов навколишнього середовища, випробування матеріалів, випробування електроніки та компонентів, забезпечення якості, а також для випробувань на надійність, старіння та навантаження. Технічні характеристики: Діапазон температур: від -70 °C до +180 °C Швидкість зміни температури (нагрів): приблизно 10 K/хв Швидкість зміни температури (охолодження): приблизно 14,5 K/хв Відхилення температури з часом: ±0,3 до ±0,8 K Відхилення температури в просторі: ±0,5 до ±2 K Об’єм випробувальної камери: приблизно 270 літрів Холодоагент: R404A / R23 Кількість холодоагенту: 8 кг / 2,1 кг Підключення до мережі: 3/N/PE, змінний струм, 400 В ±10 % / 50 Гц Номінальна потужність: 14 кВт Номінальний струм: 26 А Охолодження: Водяне охолодження Наявні вхід і вихід охолоджувальної води Розміри: Внутрішні розміри (Ш × Г × В): приблизно 580 × 620 × 750 мм Зовнішні розміри (Ш × Г × В): приблизно 870 × 1895 × 1775 мм Комплектація: Програмоване сенсорне керування Система керування, моніторингу та регулювання S!MCON/32-NET Внутрішня камера з нержавіючої сталі Велике оглядове вікно Освітлення випробувальної камери Бічні отвори для доступу до зразків Решітка з нержавіючої сталі Регульований обмежувач температури Програмний обмежувач температури Інтерфейс RS232 Водяний холодильний агрегат Транспортні дані: Розміри (Ш × Г × В): приблизно 870 × 1895 × 1775 мм Вага, згідно з технічною документацією, без опцій: приблизно 835 кг Транспортування вилковим навантажувачем або аналогічним підйомним обладнанням Стан: Вживане обладнання / Used Зовнішній вигляд відповідно до фотографій. Комплектація: Термокамера Vötsch VTS 7027-10 Сенсорна панель керування Внутрішні вставки з нержавіючої сталі, відповідно до фотографій Аксесуари, відповідно до фотографій Itodpfjz A A Ecjx Ag Sjl Наявність: за домовленістю. Комплектація, як на фотографіях. Зміни, помилки та попередній продаж залишаються за собою.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, швидкість шпинделя (хв.): 12 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 36 000 об/хв, CNC верстати від HG GRIMME SysTech Ідеально для: високоефективного 3D-фрезерування невеликих заготовок – точне фрезерування з великою продуктивністю Матеріали: пластмаси, композити, такі як CFK / GFK, моделювальні матеріали, алюміній Галузі: автомобільна промисловість, авіація, транспорт і логістика, індустрія відпочинку, сантехніка, суднобудування, автоматизація Доступність: січень 2026 Iodpfox S Etmox Ag Setl Модель: 5-осьовий CNC-фрезерний центр RT-F 1400 Дані шпинделя: 8 кВт / 6,4 Н·м; 1000-36000 об/хв; HSK E 40 Швидкі переміщення X/Y/Z: 40/40/30 Розміри деталі X/Y/Z: 1000 x 800 x 400 Управління: Fanuc з IPC, ручний термінал HMOP Type B Інструментальний магазин: 12 інструментів Стіл: 1 поворотний стіл Вакуумна система: так Контроль поломки та довжини інструмента: Renishaw-TS 27 R Інше: лоток для стружки, перфорована підставка, лист для витяжки зі зворотної сторони Рік випуску: 2026 Стан: новий

Стан: майже як новий (вживаний), Новий шнек (шнековий транспортер) з нержавіючої сталі для системи витяжної вентиляції перед шлюзовим пристроєм з роторним барабаном. Технічні характеристики: Itjdpfx Aszzzuijg Sol - Довжина: ~ 530 мм - Діаметр: ~ 145 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Технічні характеристики: Робоча напруга: 400 В змінного струму Вхідний запобіжник: 50 А Частота: 50 Гц Електрична підключена потужність: 19,1 кВт Керуюча напруга: 24 В постійного струму Тиск повітря: 6 бар Продуктивність: 20 x 2 м модулів/год Рівень автоматизації: повністю автоматизована Габаритні розміри: 12,5 x 5,2 x 4 м (ширина x висота x глибина) Станції: Розмотувач: Ця станція приймає рулон і розмотує деталь виробу. Виробник: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Модель: URM-1400 Аплікатор косметичної стрічки: Нанесення косметичної стрічки на задню крайку модуля виробу за допомогою аплікатора. Виробник: Printum Лазерна камера: Створення контактних отворів лазером на задній крайці деталі виробу, а також перевірка правильності відкриття контактів за допомогою пневматичних контактних штифтів Ignun. Виробник: ACSYS Lasertechnik GmbH CO₂-лазер INLINER II 40W CO₂ Інспекційна станція: Пуста камера для проведення випробувань на тестовому матеріалі. Isdoxzug Sopfx Ag Setl Аплікаційна камера трансферної стрічки: Нанесення трансферної стрічки на задню крайку модуля виробу за допомогою аплікатора. Аплікаційна камера контактної стрічки: Встановлення преформ (паяльних майданчиків) у відкриті контактні отвори і подальше нанесення контактної стрічки на задню крайку модуля виробу за допомогою аплікатора. Паяльна станція: Створення електричних контактів шляхом паяння преформ (паяльних майданчиків) із контактною стрічкою. Виробник: ATN Automatisierungstechnik Niemeier GmbH Станція Flasher: Перевірка функціональності деталі виробу методом Flash-тестування із одночасним контактуванням за допомогою пневматичних контактних штифтів Ignun. Виробник: WAVELABS Solar Metrology Systems GmbH Модель: WLAAA0039 Найменування: модульний флешер Пуста камера: На даний момент обробка виробу не здійснюється. Намотувач: Ця станція приймає рулон і намотує деталь виробу. Виробник: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Модель: URM-1400

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2015, потужність лазера: 2 000 Вт, Робочі ходи: Вісь X (мм): 3060 Вісь Y (мм): 1530 Вісь Z (мм): 160 Максимальні розміри листа (мм): 3048×1524 Управління: Sinumerik 840D SL Потужність лазера: 2000 Вт Максимальна товщина листа: - Сталь: 12 мм Itedpfx Agszzw Ire Ssl - Нержавіюча сталь: 6 мм - Алюміній (AlMg3): 6 мм - Мідь: 3 мм - Латунь: 3 мм З системою завантаження та розвантаження листового металу

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, мінімальна щільність паперу: 65 г/м², максимальна вага паперу: 300 г/м², максимальна довжина продукту: 320 мм, максимальна ширина виробу: 620 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Мінімальний формат паперу: 120 × 210 мм Максимальний формат паперу: 320 × 620 мм Щільність паперу: 65–300 г/м² Головки для зшивання: 2 головки ISP Максимальна товщина книги: 10 мм Максимальна кількість сторінок: приблизно 200 сторінок при щільності 80 г/м² Кількість скоб у котушці: приблизно 50 000 шт. КОМПЛЕКТАЦІЯ Plockmatic Morgana BM 5050s – модуль для виготовлення брошур VFX – високопродуктивна система подачі з вакуумним живильником Isdpfx Agjzzp Scs Sjtl CST 5000 – модуль для перфорації та обрізки двох сторін для обрізки верхнього та нижнього краю FM 5000 – модуль для фінішної обробки з обрізкою переднього краю BEST 4000-1 – розширена конвеєр-штабелювальна система Антистатичний комплект для VFX Антистатичний комплект для CST 5000

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1873778, тиск: 4 000 балка, загальна вага: 1 055 кг, Виробник: Uhde High Pressure Technologies GmbH Тип: HPS 4022 Рік випуску: 2015 Потужність двигуна: 22 кВт Довжина ходу поршня: 182 мм Діаметр поршня: 19 мм Iodpszz Achjfx Ag Sstl Максимальна продуктивність: 2,3 л/хв при 4000 бар

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 2 000 h, Вживаний моноблок для розливу олії та міцного алкоголю – Polaris модель B6 – максимальна продуктивність 1500 пляшок/год. ЧОМУ ОБРАТИ ЛІНІЮ POLARIS моделі B6 для ОЛІЇ та спиртів: Ми підсумували основні характеристики нашого використаного моноблоку для розливу, які роблять його УНІКАЛЬНИМ на ринку: • Гнучкість роботи, що дозволяє швидко перемикатися між різними форматами пляшок. Операції проводяться легко, без заміни деталей машини; така універсальність ідеально підходить для замовного розливу. • Швидкість зміни формату: від 10 до максимум 30 хвилин. Завдяки короткому часу налаштування лінія підходить навіть для невеликих партій продукції. • Можливість використання будь-якого формату пляшок: циліндричні, квадратні, трикутні, амфори, графини тощо, об’ємом від 0,1 до 2 літрів (скло або ПЕТ). • Власна система етикетування, що забезпечує максимальну точність нанесення на будь-який тип пляшки. Лінії B6 можуть складатися з наступних елементів: 10-позиційна ополіскуюча машина, використовує воду з водопроводу або оборотну рідину (за потреби може бути доданий вузол рециркуляції з насосом). 5-мікронні фільтри та ємність для зберігання рідини. 10-позиційна машина для обдування, як альтернатива ополіскувачу, якщо пляшка не може бути зволожена перед розливом. Обдув можливий підготовленим повітрям або азотом. Itodpfxswa Tnze Ag Ssl 10-насадкова машина для розливу, тип наповнення залежить від продукту. Можливі такі способи наповнення:  - Вакуум у пляшці (для олії, сиропів, міцного алкоголю або при необхідності швидкого розливу).  - За силою тяжіння з первинним невеликим розрідженням (для вина або газованих напоїв).  - Під тиском (для ПЕТ-пляшок або специфічних рідин). Автоматична система внутрішнього промивання – Вживаний моноблок POLARIS Рівнемір: дозволяє досягнути легального об’єму розливу, зміну формату пляшки можна здійснювати без заміни діаметру насадки. Закручувач: може встановлювати різні типи кришок: гвинтові, тискові, грибоподібні, типу Guala тощо. Для зміни типу кришки необхідна заміна насадки закручувача. Дозатор термозбіжних або металевих ковпачків. Для термозбіжних ковпачків – піч для усадки та встановлення роликових головок для накривання. Етикетувальні машини для нанесення самоклеючих етикеток на фронтальну, зворотню, шийку чи інші частини пляшки. Операційні головки для нанесення фіскальних пломб у вигляді паперових/клейових або самоклеючих (від L до U, боковий монтаж). Термотрансферний принтер для маркування дати виготовлення, номеру партії на зворотній етикетці, або можливість встановлення маркувальника inkjet чи лазерного маркера. Захист від нещасних випадків згідно з вимогами CE: дверцята або електронні бар’єри. Усі матеріали, що контактують з продуктом, дозволені для харчових продуктів згідно з нормами CE. Крім того, можливе встановлення додаткового обладнання для виконання інших операцій, наприклад: - Обладнання для інших типів кришок.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, номер машини/транспортного засобу: SV03, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Вживаний автоматичний декопер Krones з 10 головками, модель 360-10-113, є відмінним вибором для ваших промислових пакувальних потреб. Виготовлений у 1998 році, цей міцний декопер призначений для ефективного обслуговування високошвидкісних розливних ліній. Завдяки продуктивності 20 000 пляшок на годину, машина задовольняє вимоги масштабного виробництва напоїв. Розроблена спеціально для скляних ємностей, вона забезпечує точність і надійність при обробці різних бутильованих продуктів, включаючи воду, сік, пиво та вино. Кількість головок: 10 Електричні вимоги: 400В, 50Гц, 8.25A Стан: на складі Інструкції: наявні Передові системи автоматизації та керування Основою цієї вживаної лінії розливного обладнання є сучасна система керування, що забезпечує точну роботу. Рівень автоматизації розроблений для оптимізації виробничих процесів та забезпечення безперервного переходу між різними видами напоїв. Панель керування обладнана зрозумілим інтерфейсом, що дозволяє легке управління при дотриманні високих стандартів безпеки та ефективності. Вбудовані у машину засоби безпеки гарантують відповідність сучасним протоколам виробничої безпеки. Цей декопер працює на 400В і споживає струм 8.25A, забезпечуючи потужну та ефективну роботу. Можливості інтеграції у виробничу лінію Iodpevgu D Eofx Ag Sstl Декопер Krones безперешкодно інтегрується з іншими промисловими пакувальними системами, що робить його універсальним компонентом будь-якої виробничої лінії. Його здатність швидко виконувати зміну формату забезпечує сумісність з наповнювачами, етикетувальниками та укупорювальними машинами. Обладнання розроблено для підтримки мультипродуктової гнучкості і може працювати з різними типами напоїв та формами ємностей. Стан обладнання та історія обслуговування Декопер Krones наразі знаходиться на складі та готовий до повторного використання. Незважаючи на вживане походження, він перебуває у відмінному стані, що підтверджується детальною історією обслуговування, яка гарантує його надійну роботу. Регулярне технічне обслуговування дозволило зберегти обладнання в оптимальному стані, забезпечуючи довговічність і ефективність експлуатації після введення в дію. Робоча продуктивність та універсальність Машина вирізняється високою робочою ефективністю і гнучкістю, що відповідає різним виробничим потребам. Вона сумісна з широким спектром продуктів, що робить її ідеальною для виробництва різноманітних напоїв. Її здатність адаптуватися до різних матеріалів, зокрема скла, забезпечує легкість зміни виробничих ліній без зупинки процесу. Вимоги до монтажу та підготовки майданчика Правильний монтаж та підготовка приміщення є вирішальними для досягнення мак...