Придбати Ezset Попереднє Налаштування Інструменту б/у (9 583)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Токарний верстат з ЧПУ CKT 400x1000 – це сучасний числовий токарний верстат, призначений для точної обробки металевих деталей на середніх і великих виробничих підприємствах. Обладнаний системою управління Siemens Sinumerik 808D, він забезпечує надійність, високу точність і простоту в експлуатації, відповідаючи вимогам сучасних промислових процесів. Основні переваги токарного верстата з ЧПУ CKT 400x1000 з привідним інструментом Токарний верстат для обробки металу CKT 400x1000 – це професійне рішення для промисловості. Його ключові переваги: * Висока точність обробки: максимальний діаметр обробки над станиною 400 мм і над супортом 210 мм, з мінімальним кроком налаштування 0,001 мм по осях X і Z. * Гнучкий шпиндель: діапазон швидкостей 0-2000 об/хв, діаметр отвору шпинделя 52 мм (опція 72 мм) і конус MK6. * Інтуїтивно зрозуміле управління: система Siemens Sinumerik 808D польською мовою з сервоприводами Siemens. * Міцна конструкція: нетто-вага 2000 кг і розміри упаковки 2640x1500x1770 мм забезпечують стабільність під час обробки деталей довжиною до 1000 мм. * Ефективність інструменту: 4-позиційний інструментальний башта (опція 6 або 8 позицій) з інструментом 20x20 мм (опція 25x25 мм) і головка з привідним інструментом. * Швидке налаштування: дозволяє зручно встановлювати інструменти, нульові точки та вносити корективи без необхідності написання програми. * Підвищена безпека: плавність рухів і обмеження швидкості дозволяють точно та безпечно керувати верстатом. * Довговічність компонентів: автоматична система змащування редуктора та напрямних зменшує знос. * Оптимальне охолодження: система охолодження забезпечує термічну стабільність. * Економічність експлуатації: основний двигун потужністю 5,5 кВт з серводвигунами подачі 6 Нм поєднує високу продуктивність із низьким споживанням енергії. * Інтеграція з технологічними циклами: співпраця з обробними циклами, такими як поперечне точіння, конічне точіння, нарізання різьби або свердління, вимагає лише введення основних параметрів, без знання кодів G. * Можливість персоналізації: широкий набір опцій, таких як система управління Fanuc Oi-TF, гідравлічний патрон, подавач прутка або програмне забезпечення CAD/CAM, дозволяє адаптувати верстат до конкретних потреб. * Європейські стандарти безпеки: декларація відповідності CE підтверджує відповідність суворим нормам безпеки праці. Стандартне обладнання * Система управління SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced польською мовою. * Сервоприводи Siemens. * Ручний токарний патрон. * 4-позиційна інструментальна башта + привідний інструмент. * Комплект м’яких кулачків. * Гідравлічний задній центр із конусом MK5. * Система охолодження. * Автоматична система змащування редуктора та напрямних. * Галогенове освітлення 24 В. * Інструкція. * Декларація відповідності CE. Технічні параметри Макс. діаметр точіння над станиною 400 мм Макс. діаметр точіння над супортом 210 мм Відстань між центрами 1000 мм Діапазон швидкостей шпинделя 0-2000 об/хв Діаметр отвору шпинделя 52 мм (опціонально 72 мм) Конус отвору шпинделя MK6 Кількість позицій патрона інструменту 6+1 привідний Chedpfx Aov A S N Dedzsb Макс. розмір патрона 25x25 мм Мін. крок налаштування (вісь X; Z) 0,001 мм; 0,001 мм Швидкість руху осі X (довжина) 8 м/хв Швидкість руху осі Z (поперечно) 10 м/хв Конус заднього центру MK5 Макс. діапазон ходу заднього центру 120 мм Потужність основного двигуна 5,5 кВт (X) серводвигун подачі 6 Нм (Z) серводвигун подачі 6 Нм Розмір упаковки 2

Стан: вживаний, Потужність двигуна: 3 кВт Загальна споживана потужність: 3 кВт Вага: 1.400 кг П Р О П О З И Ц І Я Ми можемо запропонувати Вам зі складу (з правом на помилку та попередній продаж) наступну машину на невід’ємних умовах: DECKEL Універсальний фрезерний верстат з цифровою індикацією FAGOR по 3 осях Модель: FP 3 Chodpfev Nq Skjx Adzjb Рік випуску Зав. № Розмір робочої поверхні столу: Поздовжнє переміщення (мотор/ручна): 490 / 500 мм Вертикальне переміщення (мотор/ручна): 370 / 380 мм Поперечне переміщення (мотор/ручна): 290 / 300 мм Стаціонарний кутовий стіл 2230: 420 x 800 мм Висота встановлення під шпинделем: 90 - 470 мм Шпиндельний конус: SK 40 18 швидкостей шпинделя: 40 – 2.000 об/хв 18 подач: 10 – 500 мм/хв Швидкий хід: 1.500 мм/хв Привід шпинделя: 3 кВт Загальна потужність: 3 кВт - 380 В - 50 Гц Вага: 1.400 кг Оснащення / Спеціальні опції: • FAGOR 3-осьова цифрова індикація V 300 (скляні лінійки) з розширеними функціями: ланцюгова розмітка, абсолютна система відліку, перемикання мм/дюйми тощо • Пересувна вертикальна універсальна фрезерна головка DECKEL з нахилом +/- 90° • Оригінальна шафа для інструментів Deckel з повним набором приладдя: різні тримачі інструменту, патрон з близько 20 цангами, довгий тримач, різні дистанційні кільця, приводні пристрої, пристрої для закріплення заготовок, експлуатаційні інструменти тощо • Великий стаціонарний кутовий стіл DECKEL, 420 x 800 мм, змонтований • Універсальна делительна головка DECKEL з прямим і непрямим діленням, різні розподільчі диски • Надставний ручний універсальний поворотний стіл DECKEL, Ø 380 мм з прямим і непрямим діленням, різні розподільчі диски • Охолоджувальна система, піддон для стружки, централізована система змащення, окремий електричний щит, інструкції з експлуатації Стан: Дуже доглянутий! Ідеальна машина для (навчальної) майстерні або малої серійної продукції! Щоб переглянути відео роботи машини, натисніть тут: FP3/4 Доставка: зі складу, можлива негайно, FCA Мецінген Оплата: чиста сума – після отримання рахунку Постійно в наявності широкий вибір конвенційних і ЧПУ фрезерних верстатів. Звертайтеся до нас!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, Універсальний верстат для заточування інструменту Michael Deckel S11 speed, рік випуску 2002, у дуже хорошому стані! Технічні характеристики: >> Рік випуску: 2002 >> Серійний номер: 2197 Діапазон затиски: Chedpjwrnf Ejfx Adzob >> Робоча поверхня супорта інструменту: 500 x 180 мм >> Макс. діаметр інструменту між центрами: 130 мм >> Макс. довжина інструменту між центрами: 270 мм >> Т-образні пази станини: 12 мм Робочі переміщення: >> Робочі ходи Хід шліфування: 190 мм Хід шліфування при гвинтовому шліфуванні: 190 мм Поперечне переміщення супорта: 100 мм Вертикальне переміщення шліфувальної головки: 325 мм Поздовжнє переміщення шліфшпинделя: 5 мм >> Грубе регулювання Тримач інструменту: 220 мм Тримач шліфувальної головки: 800 мм >> Кути повороту Тримач шліфувальної головки: 360° Шліфувальна головка: 360° Тримач інструменту: 360° Шліфувальний шпиндель: Трифазний електродвигун 1,1 кВт при 2800 об/хв Безступінчасте регулювання обертів шпинделя: 2000 – 12000 об/хв Макс. діаметр шліфувального круга: 125 мм Макс. діаметр розрізного круга: 200 мм Габарити: Вага: 520 кг Розміри (глибина x ширина x висота): 800 x 1100 x 1760 мм Площа, необхідна для обслуговування: 2,5 x 2,3 м Аксесуари та оснащення: >> Див. фото Опис обладнання: Пропонується універсальний верстат для заточування інструменту Michael Deckel S11 speed. Машина підходить для шліфування високоточного інструменту. На S11 можна швидко, економічно та гнучко шліфувати як одиночні деталі, так і дрібні серії, при цьому забезпечується максимальна зручність керування. Deckel S11 speed знаходиться у дуже хорошому стані, механічно та електрично перевірена. Ви можете оглянути і протестувати цей верстат під напругою на місці.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерно-свердлильний верстат ZX 7055 VARIO DRO від CORMAK – це продуктивний універсальний верстат для свердління, фрезерування та нарізання різьби в сталі та чавуні. Конструкція, що базується на масивній чавунній основі, плавне регулювання обертів у двох діапазонах і цифрове відображення положення забезпечують високу повторюваність і точність під час обробки як окремих деталей, так і невеликих серій. Основні переваги верстата: Chjdpfx Aeyapyrsdzeb * Міцна, чавунна основа та колона – стабільність під час обробки складних деталей, зменшення вібрацій і збільшення терміну служби інструменту. * Плавне регулювання швидкості шпинделя у 2 діапазонах: 75–438 об./хв (повільний) і 438–2500 об./хв (швидкий) – оптимальний вибір параметрів залежно від діаметра інструменту та матеріалу. * Цифрове відображення (DRO) 2 осей – швидке позиціювання без помилок відліку ноніуса та скорочення часу налаштування. * Автоматичний поздовжній хід шпинделя – рівномірне зняття матеріалу та менший ризик зламу свердла під час глибокого свердління. * Функція нарізання різьби – після досягнення заданої глибини різьби шпиндель перемикається на зворотно-поступальний рух. * Шліфовані зубчасті колеса – тиха робота редуктора та стабільний момент на шпинделі. * Напрямні типу «ластівчин хвіст» на осях – точний рух столу та чітка геометрія. * Поворотна головка ±90° та регулювання висоти – зручне зняття фасок, виконання зрізів і кутових операцій. * Лівий/правий оберт – безпечне нарізання різьби та виведення інструменту. * Ефективна система охолодження, яка ефективно відводить тепло під час обробки, запобігає перегріву інструменту та матеріалу, а отже, збільшує точність обробки та термін служби ріжучого інструменту. Конструкція та технологія: Основу верстата становить важка чавунна основа з широкими напрямними, яка мінімізує деформації під час торцевого та циліндрично-торцевого фрезерування. Масивний хрестоподібний стіл з великою робочою поверхнею має точно оброблену площину, що гарантує площинність опорної поверхні. Шпиндель з конусом MK4 приводиться в рух двигуном S1/S6 потужністю 1,5/1,8 кВт з плавним регулюванням обертів. Інтегрована система охолодження стабілізує температуру зони різання та покращує якість обробки поверхні. Точність і продуктивність: Поєднання DRO 2-осей, шліфованого редуктора та міцних напрямних забезпечує високу повторюваність розмірних показників і гладкість поверхні. Автоматичний поздовжній хід шпинделя та два діапазони обертів дозволяють підібрати стабільні параметри для свердління сталі до Ø32 мм і чавуну до Ø45 мм, а також для торцевого фрезерування до Ø80 мм і циліндрично-торцевого фрезерування до Ø28 мм. Ергономічне регулювання висоти головки скорочує час на переналаштування під час обробки як одиничних, так і великих серій деталей. Стандартна комплектація: * плавне регулювання обертів шпинделя, * цифрове відображення 2 осей, * фрезерна головка 80 з пластинами, * патрон для свердління, * система охолодження. Технічні дані: Технічні параметри: Максимальний діаметр свердління: Чавун (HT200): 45 мм Сталь: 32 мм Максимальне торцеве фрезерування: 80 мм Максимальне циліндрично-торцеве фрезерування: 28 мм Розміри робочого столу: 820 × 240 мм Хід столу (X/Y): 595 / 185 мм Максимальна продуктивність нарізання різьби: M24 Конус шпинделя: MK4 Швидкість шпинделя: Двигун S1/S6: 1,5 / 1,8 кВт Повільний діапазон: 75–438 об./хв Швидкий діапазон: 438–2500 об./хв Хід шпинделя: Ручний: 107 мм Автоматичний: 100 мм Відстань від шпинделя до поверхні ко

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, висота заготовки (макс.): 60 мм, максимальна ширина заготовки: 60 мм, довжина заготовки (макс.): 150 мм, максимальна товщина кромки: 3 мм, тип регулювання висоти: механічний, швидкість подачі по осі X: 18 м/хв, тип приводу: електричний, загальна висота: 1 468 мм, загальна довжина: 4 412 мм, загальна ширина: 1 511 мм, У відмінному стані, регулярно обслуговується. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Висота заготовки: макс. 60 мм Ширина заготовки: макс. 60 мм Довжина заготовки: макс. 150 мм Товщина кромки: макс. 3 мм Матеріали для обробки кромок: ABS, ПВХ, кромкова стрічка, масивні кромкові планки Подача та керування Швидкість подачі по осі X: 18 м/хв Регулювання висоти: механічне Тип приводу: електричний ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Дані станом на 20.03.2026 Головний вимикач – загальний час роботи: 9 720 год 57 хв 06 с Ланцюговий привід – загальний час роботи: 1 216 год 19 хв 51 с Загальна кількість оброблених заготовок: 91 356 шт. Загальна довжина оброблених заготовок: 63 904,7 м Загальна висота: 1 468 мм Загальна довжина: 4 412 мм Загальна ширина: 1 511 мм ОБЛАДНАННЯ - Сенсорна панель керування Smartouch - Налаштування програм із функцією збереження - Антиадгезив Chjdpfezv Rcrox Adzsb - Фрезерний модуль попередньої обробки - Радіусні фрези зверху та знизу - Модуль для заокруглення кутів - Модуль для зняття радіуса - Модуль для зняття фаски - Засіб для видалення клею - Полірувальний модуль - Автоматична подача

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, загальна ширина: 600 мм, загальна довжина: 600 мм, загальна висота: 800 мм, Колір: сірий Chjdpfx Adjyu Sl Hozeb Власна вага: 50 кг - Рік випуску: 2002 - Наявність документації: ні - Наявність сертифікату CE: ні - Серійний номер: 97370 - Модель вимірювального приладу: пристрій для попереднього налаштування інструменту - Додаткові опції: цифровий дисплей - Габарити для транспортування: 600 мм x 600 мм x 800 мм (довжина x ширина x висота) - Вага для транспортування [кг]: 50 кг - Кількість транспортних пакунків [шт.]: 1 Фінансова інформація ПДВ: зазначена ціна вказана без урахування ПДВ ПДВ/схема оподаткування маржі: ПДВ може бути відшкодовано для підприємців Доставка та можливість обміну на будь-яке обладнання з промислової сфери – в будь-який час. Лукас ван Россум

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Модульна конструкція, що легко адаптується Робоча ширина, орієнтовно, 600 мм Електроживлення 400 В Номінальний струм 16 А Частота 50 Гц, потребує підтвердження Продуктивність до 7 500 виробів/год Програмне керування з сенсорним екраном 50 програмованих режимів Головка Rex, залежно від конфігурації Діапазон ваги від 35 до 85 г з Basic Rex Діапазон ваги від 50 до 110 г з Basic Rex Попереднє ламінування перед ферментацією Попередній ферментатор Опційно – система кондиціонування повітря попереднього ферментатора Змінна станція пресування Опційно – станція поздовжнього розрізання Формувальна станція RR, залежно від конфігурації Формувальна станція WK-RR, залежно від конфігурації Блок для нанесення посипки, залежно від конфігурації Автоматичний розподіл на листи або сітки Потужність приводу від 3,5 до 5,3 кВт Система кондиціонування ферментатора, 4,4 кВт Подача води у ферментатор, максимум 15 л/год при 2 бар Подача води для нанесення посипки, 40 л/год при 2 бар Максимальна висота приблизно 2 640 мм Промислова лінія для випікання булочок, вживана – König Combi Line Вживана лінія König Combi Line – це модульна лінія, розроблена для автоматизації процесів поділу тіста, формування, відпочинку, надання форми та розподілу булочок. Її модульна конструкція дозволяє поєднувати різні модулі відповідно до бажаних продуктів, необхідної продуктивності та організації хлібопекарської лабораторії. Ідентифікаційна табличка визначає це обладнання як Combi Line, вироблене компанією König Maschinen Kft. Номер машини, що відображається, – 06.6.0070. Початок коду конфігурації, здається, відповідає версії шириною 600 мм, але повна конфігурація лінії має бути підтверджена шляхом інвентаризації наявних модулів. Чим ця лінія вирізняється Combi Line базується на модульній архітектурі, що дозволяє виробляти багато форматів виробів з однієї установки. Залежно від конфігурації, вона може включати головку для поділу та формування тіста Rex, попереднє ламінування, попередній ферментатор, станцію пресування, формувальну станцію, блок для нанесення посипки та блок для автоматичного розподілу. Ця модульність полегшує адаптацію лінії до змін у виробництві. Додаткове обладнання може бути додано пізніше без заміни всієї установки. Основні переваги Модульна та адаптована конструкція Chodpjzp H Epsfx Adzsb Автоматизоване виробництво багатьох видів булочок Продуктивність, що може досягати 9 000 виробів на годину Дбайливе оброблення тіста за допомогою головок Rex Програмовані налаштування для різних видів виробів Швидка заміна інструментів для пресування Автоматичний розподіл на листи, сітки або піддони Широкий вибір формувальних та оздоблювальних модулів Система збору посипки, що зменшує втрати Легкий доступ для чищення та обслуговування Вироблювані продукти, залежно від конфігурації Лінійка Combi Line дозволяє виробляти круглі, овальні, пласкі, ламіновані, пресовані, розрізані, скручені або з посипкою вироби. Вона особливо підходить для виробництва булочок для гамбургерів, хот-догів, молочних булочок, кайзерів, корншпіц, декоративних булочок, пончиків, бокадільйос та довгих виробів, таких як напівбагети. Вона може обробляти пшеничне тісто, змішане тісто, тісто з зерновими культурами та різні види дріжджового тіста, за умови їхньої сумісності з головкою для поділу та встановленими інструментами.

Стан: добрий (вживаний), Vicot VTurn II26 Рік випуску: 2012 Chjdpfozx Ryvox Adzjb Система ЧПК: Fanuc OiTC Хід осі Z: 1100 мм Хід осі X: 240 мм Максимальний діаметр обробки Налаштування інструменту

Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 138 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 900K707385, Прес для таблеток PRESSIMA – стан нового, у заводській комплектації Повністю функціональна машина з повною документацією та програмним забезпеченням. В комплекті багатофункціональний інструментарій EU-D (5 × 4 мм) (ціна нового: 12.000 €, 6 місяців експлуатації) та однокомпонентний інструментарій (5 мм) EU-B. Обидва комплекти пуансонів від компанії Ritter. Машина має змінний матричний диск. Можлива установка B- або D-інструментів у відповідності до стандарту EU або TSM. Керування • Підходить для виробництва малих партій • Вимірювання основної пресувальної сили із цифровою індикацією на панелі управління • Цифровий дисплей для параметрів, що налаштовуються вручну • Примітка: автоматичного регулювання немає Технічні характеристики • Швидкість: 10–75 об/хв • Основна сила пресування: 50 кН • Попереднє стиснення: 10 кН • Матричний диск: Ø 180 мм • Дозувальний башмак: подвійні колеса, регульована швидкість • Привідний двигун: частотно-регульований, 1,5 кВт • Електроживлення: 400–480 В, 50/60 Гц • Загальна потужність: 1,5 кВт • Корпус машини і зона пресування: нержавіюча сталь • Зона пресування без фарби, легкий доступ, поверхні з тверде нікелеве покриття Chedjy Hl Aqjpfx Adzob • Відведення пилу через центральний під'єднання • Центральне змащення пуансонів за допомогою ручного насосу • Автоматичний масляний насос для пуансонів і напрямних • Двигун дозувального башмака інтегровано у головний блок Механіка • Ручні колеса для налаштування товщини таблеток, основного та попереднього пресування, а також заповнення • Поворотний клапан між наповнювальною трубою та дозувальним башмаком • Надійні станції попереднього та основного пресування • Виштовхувачі на верхніх і нижніх пуансонах • Гальмівні електромагніти на нижніх пуансонах • Стандартна шина для наповнення 12 мм • Після дозування нижній пуансон опускається • Нижню напрямну і шину виштовхування можна легко зняти • Відображення стану машини на панелі керування Система вимірювання та аналізу • MS2300 для запису та аналізу до 16 каналів • Вимірювання/аналіз наступних параметрів: o Основна сила пресування (верх) o Основна сила пресування (низ) o Попереднє стиснення (верх) o Сила виштовхування o Сила виштовхування з очищення o Хід верхнього і нижнього пуансона • Підсилювачі вимірювання для основної сили, попереднього пресування, сили виштовхування та сили очищення Оснащення / Комплектація • Отвори для штоків верхніх і нижніх пуансонів з шпонковими пазами 4,8 мм для направляючого інструменту • Дозувальний башмак для камерного заповнення • Хромування матричного диску • Вимірювання основної сили пресування з індикацією на панелі керування • Комплект аксесуарів типу 8 MX: o 4 глухі матриці EU-B o 4 глухі матриці EU-D o 4 заглушки для EU-B/EU-D або TSM-B/TSM-D Додатково • Можлива модернізація керування з Siemens S7-1200 та Siemens TP Panel.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1999, • Рік 1999 • У нас з 08/2024 • Програмне забезпечення Quinto 4 • Електростатичний фільтр Elbaron • Кілька шпинделів Cedpfxezcvaqj Adzshb • Останнє обслуговування: очищення та зовнішнє фарбування, ремонт шпинделя, заміна ременя шпинделя, заміна щіток і фронтального плексигласу, заміна коліс і напрямних дверцят, після вимірювання верстата, офсет, референтна сфера, перевірка люфтів, заміна групи регулювання фільтрації та змащування повітря, заміна 4 електровентиляторів

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Наш KVK 5 — це напівавтоматичний обмотувач з обертовою стрілою, який у порівнянні з нашими обмотувачами з поворотним столом має перевагу: ваші палети можна ставити на рівну підлогу для обмотування. Однаково ідеально підходить як для легких і нестійких, так і для важких вантажів, оскільки не виникають відцентрові сили і не потрібно враховувати вантажопідйомність. Крім того, модель KVK 5 оснащена системою попереднього розтягування з коефіцієнтом розтягнення 250%. Завдяки цій системі з 1 м плівки на рулоні можна отримати до 3,5 м плівки на палеті, що дозволяє значно знизити витрати матеріалу. У KVK 5 виникає лише мінімальний натяг плівки, тож навіть легкі пакети не зсуваються з палети. Єдині операції, які залишаються ручними, — це початок і відрізання плівки. Codpfxezr Hw De Adzshb Вага машини становить майже 1000 кг, що свідчить про її масивність і стабільність конструкції. Завдяки обертовій стрілі цей обмотувач здатний обмотувати палети розміром до 1,00 х 1,20 х 2,40 м. Швидкість обертання стріли та руху каретки плівки можна регулювати. Попереднє розтягування плівки регулюється потенціометром, що дозволяє ідеально адаптувати процес обмотування до вашого продукту. Машина автоматично розпізнає розміри палети за допомогою фотосенсора, також доступні налаштування верхнього та нижнього обмотування. Доступні програми: тільки вгору, вгору і вниз (перехресне обмотування) та герметичне обмотування. Окрім додаткового фотосенсора для розпізнавання темних пакунків або чорної плівки, цей обмотувач можна поставити або для настінного монтажу, або зі стоячими опорами, як на зображенні. Ми рекомендуємо цю модель, якщо для вас важливо не користуватися пандусом для палет — наприклад, якщо вантаж занадто важкий або нестабільний. Завдяки тому, що обертається стріла навколо палети, не виникає відцентрових сил. Разом із низьким натягом плівки це ідеально підходить навіть для дуже легких вантажів. Детальніше — у доданому до оголошення технічному паспорті у форматі PDF!

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 3 488 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: TM3507008, відстань переміщення по осі X: 3 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 100 мм, відстань переміщення осі Z: 1 500 мм, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, модель контролера: SELCA S 4045 PDH, Стіл та система витяжки входять у вартість! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 3500 мм Codezr H H Sjpfx Adzehb Хід по осі Y: 1100 мм Хід по осі Z: 1500 мм Розміри столу: 3800 x 1000 мм Конус шпинделя: ISO 50 Швидкість обертання шпинделя: 5000 об/хв Кількість місць для інструменту: 40 Робоча подача: макс. 15 000 мм/хв Швидкий хід: 40 000 мм/хв Максимальна сила по осях (X, Y, Z): 1500 Н ДЕТАЛІ ПРО ОБЛАДНАННЯ Система управління: SELCA S 4045 PDH Загальний час роботи згідно з зображенням (станом на 31.07.2026) Загальний: приблизно 29 147 год Частковий: приблизно 3488 год Наявна пропозиція виробника щодо демонтажу та навантаження на суму 27 000 євро.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, Управління: FANUC i Series TD Максимальний діаметр обробки: 420 мм Максимальний діаметр обробки над станиною: 670–850 мм Максимальна довжина обробки: 3190 мм Швидкість обертання шпинделя: 2800 об/хв Потужність двигуна шпинделя: 22–25 кВт Діаметр отвору шпинделя / розмір патрона: 102–132 мм / Хід осі X: 293 мм Хід осі Y: ±65 мм Хід осі Z: 3190 мм Швидкість обертання приводного інструменту: 5000 об/хв Кількість позицій інструменту в револьверній головці: 12 Вага верстата: приблизно 13 000 кг Аксесуари та комплектація: Codpfjzw N H Ejx Adzehb - Система охолодження - Конвеєр для відведення стружки - Задня бабка - Гідравлічна система - Опорний ролик - Вісь C - Вісь Y - Револьверна головка для приводних інструментів - Сигнальна лампа (сигнальна колона) - Трансформатор - Вбудована гідравлічна система - Гідравлічний трикулачковий патрон - Пристрій для налаштування інструменту (Tool Eye) - Тримач інструменту (включаючи приводні тримачі) - Документація Верстат належав підприємству, що займається обробкою металевих листів, і використовувався дуже мало. Відмінний стан. Підключений до електромережі в нашому демонстраційному залі.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Вимірювальна машина, розроблена на основі Zoller V520, з пристроєм для попереднього налаштування та вимірювання захватів механізму зміни інструменту DMP60VLinear, 2 лінійні осі + 2 обертові осі, укомплектована ПК та Zoller Multivision II. Цифровий індикатор для обох обертових осей не входить до складу пропозиції та може бути придбаний додатково. Chsdpfx Ajzvdbbsdzjb

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 7 500 h, потужність двигуна шпинделя: 18 500 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 3 500 об/хв, відстань переміщення по осі Y: 120 мм, загальна вага: 5 800 кг, кількість осей: 4, Цей 4-осьовий верстат DMG Mori Seiki SL 2500 Y був виготовлений у 2005 році. Він має максимальний діаметр завалу 755 мм і діаметр обробки 390 мм, а також максимальну довжину обробки 655 мм. Верстат оснащений 12-позиційною револьверною головкою та програмованою гідравлічною заднім бабкою. Якщо ви шукаєте верстат із високою якістю токарної та фрезерної обробки, зверніть увагу на токарно-фрезерний центр DMG Mori Seiki SL 2500 Y, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Пропускна здатність та робоча зона: • Макс. діаметр заготовки: 755 мм • Макс. діаметр обробки: 390 мм • Макс. довжина обробки: 655 мм • Діаметр заготовки: 75 мм • Швидкісний хід: 18 м/хв (X) / 24 м/хв (Z) • Направляючі: коробчасті направляючі на всіх осях • Головний шпиндель і передня бабка: • Крутний момент шпинделя: 640 Нм • Кінцева частина шпинделя: A2-8 • Патрон: 250 мм Kitagawa B-210 (метричний) • Охолодження: Охолоджувач шпиндельного масла Daikin • Револьверна головка та приводні інструменти: • 12-позиційна револьверна головка (усі позиції з приводом) • Час індексації револьверної головки: 0,2 с • Швидкість обертання приводного інструменту: 4 000 об/хв • Двигун приводного інструменту: 5,5 кВт • Система інструментального оснащення: система швидкої заміни інструментів Sandvik Capto (вартістю 22 000–24 000 євро) • Задня бабка та осі: • Конфігурація осей: 4-осьова (X, Z, Y, C) • Задня бабка: програмована гідравлічна задня бабка • Конус задньої бабки: конус Морзе MT5 • Управління, програмне забезпечення та вимірювання: • 3D-графічне моделювання за допомогою власного програмного забезпечення CAM • Перевірка тривалості циклу • Автоматичне регулювання навантаження та моніторинг зносу інструменту • Вимірювання інструменту: автоматичний маніпулятор Renishaw для налаштування інструменту • Можливості підключення: USB, PCMCIA, RS-232 Додаткове обладнання Chodpfx Aezuymqsdzjb • Інтерфейс подавача прутків (машина підготовлена) • Інтерфейс для гідравлічного підпору Autoblok (готовий до встановлення) • Автоматичний уловлювач деталей • Бічний конвеєр для відводу стружки шарнірного типу • Широкий асортимент тримачів статичних та приводних інструментів • Подвійна ножна педаль (керування головним патроном та задньою бабкою) • Електричний трансформатор • Повна документація: перелік деталей, електричні схеми, посібники з програмування та експлуатації Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, модель контролера: Siemens 840 D, діаметр столу: 1 220 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діаметр стола: 1220 мм Максимальний діаметр обробки: 1500 мм Максимальна висота під поперечною балкою: 900/1200 мм Хід салазок по осі X: 1000 мм Діапазон швидкостей обертання стола: від 4,5 до 100 об/хв Діапазон подачі: від 0,127 до 6,35 мм/об Автоматична система зміни інструменту: 30 позицій Codpfx Adjzuy Eaezjhb ДЕТАЛІ ОБЛАДНАННЯ Система керування: Siemens 840 D Основний двигун приводу: 41 кВт КОМПЛЕКТАЦІЯ 8 затискних патронів 30 тримачів інструменту Повний захисний кожух Система відсмоктування туману

Стан: готовий до використання (вживаний), В наявності 2 штуки. Chjdszuz R Rjpfx Adzeb Пропонується високоякісний затискний пристрій GARANT LCV 125 G для професійного використання на верстатах з числовим програмним керуванням (ЧПК). Цей затискний пристрій вирізняється високою силою затиску, точністю та оптимальним доступом, що робить його чудовим вибором для 5-осьової обробки, а також для складних фрезерних робіт. Технічні характеристики: Виробник: GARANT Тип: LCV 125 G Ширина губок: 125 мм Висока сила затиску при компактній конструкції Точне позиціонування заготовки Ідеально підходить для 5-сторонньої та 5-осьової обробки Надійна промислова конструкція Переваги: Висока повторюваність Оптимальний доступ для фрезерного інструменту Скорочений час налаштування Надійна та з низьким рівнем вібрації фіксація заготовки Підходить для виробництва окремих деталей і серій Стан: Вживаний, повністю функціональний. Має звичайні ознаки зносу, пов’язані з промисловим використанням.

Стан: вживаний, Технічні характеристики Область обробки - X = 3200 мм - Y = 1250 мм Розміри заготовки - Довжина X: 200 - 3200 мм - Висота Y: 35 - 1250 мм - Товщина Z: 8 - 60 мм - Максимальна вага заготовки: 50 кг Система орієнтації заготовки Попереднє позиціонування заготовки в поздовжньому напрямку (напрямок X) здійснюється в зоні завантаження на лівій стороні верстата за допомогою упору, який розміщений у фіксованій позиції на робочому столі. Блок позиціонування заготовки Система позиціонування заготовки в напрямку X здійснюється за допомогою двох затискних патронів, які утримують заготовку під час обробки. Рух здійснюється за допомогою двох незалежно керованих сервомоторів. Поверхня для розміщення заготовки Поверхня для розміщення заготовки, на якій розташовані обробні блоки, складається з ряду роликів, покритих гумою, які формують опорну площину заготовки в напрямку Z. На протилежній стороні обробного блоку встановлена система протидії, яка оптимально утримує заготовку в верстаті. Перетворювач та підключення напруги для напруг 380 - 415 В (+-10%), 50/60 Гц Кондиціонер для електричної шафи керування Система керування bSolid Комплект HP для швидкого переміщення затискних патронів заготовки Комбінована система з сервомотором і прецизійним планетарним редуктором забезпечує швидкість переміщення до 110 м/хв зі швидким збільшенням швидкості. Педаль підтвердження для відкриття/закриття затискного патрона Головка свердління BH28 з окремо керованими шпинделями - 17 вертикальних шпинделів (7 у напрямку X, 10 у напрямку Y) - 5 горизонтальних шпинделів (3 у напрямку X, 2 у напрямку Y) - 1 блок дискової пилки з фіксованим напрямком обробки в напрямку X Електричний шпиндель потужністю 11 кВт з адаптером HSK-F і віссю «C» з крутним моментом - 11 кВт, 24000 об/хв у режимі S1 - 6000 - 24000 об/хв, програмується через NC Кутова пиляльна головка HSK F63 для пильного диска - Максимальна швидкість 8400 об/хв Блок свердління та фрезерування для верхньої та нижньої кромки / торовий блок свердління та фрезерування - Максимальна швидкість 9000 об/хв - Тримач інструменту з затискним патроном ER20 8-позиційний магазин для зміни інструменту - дисковий механізм зміни Комплект аксесуарів «Для делікатних поверхонь» для транспортування деталей Лазерний пристрій для ручного зчитування QR-кодів Csdpjzutrajfx Adzohb SOPHIA – IoT Connection Дюбель Ø8x40 мм та пристрій для введення клею Barcode2Hops зі змінними параметрами Оновлення MultiPost Роздільник елементів POST NC-Hops 7.0

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, - Робоча зона: X: 9000 мм / Y: 2700 мм - Портал 1: 5-осьовий фрезерний шпиндель 20/26 кВт - 32-місцевий автоматичний змінювач інструменту - Портал 2: 2 x 13 шпиндельних свердлильних пристроїв Технічні характеристики Csdpfx Adozuw Ixjzehb - Важка рухома конструкція з 2 порталами - Портали з двосторонніми приводами (привід типу «портал») - Система ЧПУ SIEMENS 840D sl / PCU 50 з NCU 730 - Панель керування OP 15 з дисплеєм 15", розташована на направляючій рейці вздовж поздовжної осі Робоча зона / розмір оброблюваного куба при довжині/діаметрі інструменту 160 мм - Вісь X: 9000 мм з обома порталами - Вісь Y: 2700 мм - Вісь Z: (стандартний розмір куба 420 мм) - Можливість індивідуального налаштування до 60 мм товщини заготовки - 5-осьовий модуль Обладнання порталу 1 - 1 універсальний модуль для 5-осьового фрезерування - Потужність фрезерного шпинделя: 20/26 кВт (S1/S6) - Регульована швидкість до 24 000 об/хв - Водяне охолодження - Інтерфейс інструменту HSK F63 для автоматичної заміни інструменту - Можливе нарізання різьби! - 1 ланцюговий магазин інструменту з 32 місцями - З поворотним затискачем для швидкої заміни інструменту - Магазин фіксовано розташований з боку оператора Обладнання порталу 2 - 2 консолі для встановлення модулів - Оснащені по 2 важкі багатошпиндельні свердлильні пристрої - З загальним кожухом для відсмоктування - У кожному свердлильному пристрої 13 свердлильних шпинделів (всього 26 свердлильних шпинделів) - Можливість окремого вертикального вибору - Розташування у формі літери L - 2 похилі свердлильні шпинделі, кут нахилу 0 - 25° з можливістю регулювання - 1 з правого боку, 1 з лівого боку, приблизно 2,2 кВт, n = 2800 об/хв - Затиск для свердел Rego Fix ER 25 M Машинний стіл - Основна рама з лінійною направляючою - 12 траверс столу на лінійній направляючій для позиціювання в напрямку X, з окремими приводами та можливістю позиціонування за допомогою приводів ЧПУ - Вакуумна система, інтегрована в траверсу столу - Кожна траверса має окрему вакуумну систему моніторингу та з’єднана з системою керування машиною Функція подачі заготовки - 1 стрічковий транспортер, що складається з 4 стрічкових ліній - Ширина 40 мм, кожна траверса з підйомними пристроями - Підйомний пристрій з ЧПУ - Хід 110 мм (+10 мм, -100 мм) - Машина повинна бути встановлена у поглибленні фундаменту приблизно 300 мм - Вакуумний насос Bush, тип: Mink MM 1322 - Продуктивність відсмоктування 250 м³/год - З проміжним резервуаром 500 л для швидкого створення вакууму - 2 стрічкові транспортери для стружки під зоною обробки для видалення стружки та/або дрібних відходів розміром не більше 100 x 100 x 100 мм - Автоматична централізована змазка Безпека праці - Рухома захисна кабіна на обох порталах - Захисна кабіна з боковими та задніми захисними бамперами та системою світлових ґрат безпеки (через автоматичне налаштування столу)

Рік виготовлення: 2016, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MACH1097, Продається надійний і точний шліфувальний верстат від провідного французького виробника Forézienne (MFLS), призначений для автоматизованого та якісного заточування стрічкових пилок, а також для відновлення їх профілю. Завдяки точному ЧПУ-керуванню, верстат забезпечує рівномірну геометрію зубів пилки, подовжує термін служби ріжучого інструменту та значно скорочує час налаштування. Верстат готовий до промислового використання, обслужений і підходить як для шліфувальних центрів, так і для деревообробної промисловості. Chsdszxpkmopfx Adzsb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Вживана машина Рік випуску: 2019 Стан: Добрий (машина проходила комплексне технічне обслуговування щороку. Останній раз – у березні 2026 року!) Оснащення: • iTronic – Адаптивне регулювання тиску та кількості клею, автоматичне, програмно-залежне точне налаштування • Регулювання напрямної на вході з серводвигуном SPS • Автоматичне мастило ланцюга – Інтелектуальне автоматичне мастило транспортного ланцюга • Система керування Edge Control 19 • EL GRM ступінчастий. 400В50Гц 2,2кВт V2 SPRINT 1329 PERFORMANCE 400В50Гц • Система керування Edge Control 19 з 18,5" сенсорним кольоровим екраном 16:9 • ECO MODE – енергозберігаючий режим (автоматичний режим очікування) • Агрегат для фугування 1802 (2 × 2,0 кВт, 200 Гц, 12000 об/хв) із двома фугувальними агрегатами для обробки краю плити • Фрези, діамантові Ø 70 x 64 x 30 мм, Z2+2, лівий оберт Air Stream System (Патент HOLZ-HER / LEUCO) Cjdpfszpzy Ijx Adzehb • Фрези, діамантові Ø 70 x 64 x 30 мм, Z2+2, правий оберт Air Stream System (Патент HOLZ-HER / LEUCO) • Подача кромки 1901 SYNCHRO – автоматичне транспортування рулонного і стрічкового матеріалу • Клеєнаносна станція Glu Jet GJ301 automatic (2,3 кВт, 50 Гц) • DW501 SPS моторизований SPRINT • Система розпилення GM501 після клеєнанесення з мастилом (рекомендовано для високоглянцевих кромок) • Обрізний агрегат 1918 (60 мм), пневматичний (2 × 0,45 кВт, 12000 об/хв), пневматичне повертання 0/10° • Фрезерний агрегат FR701 – 100% повторюваність натисканням кнопки, безлюфтова механіка • Air Stream System Multi – фрези, діамантові Ø 70,9 x 16 мм, Z = 2+2 (2 шт.) • Формувальний фрезерний агрегат FF701 – 100% повторюваність натисканням кнопки, безлюфтова механіка • Фрези, діамантові Ø 72,5 мм x 19 мм, Ø 20 мм, Z = 4, радіус R = 2 мм, лівий оберт із CM-технологією • Фрези, діамантові Ø 72,5 мм x 19 мм, Ø 20 мм, Z = 4, радіус R = 2 мм, правий оберт із CM-технологією • Агрегат стягування 1929 MOT4 з пакетом для високого глянцю, моторизоване регулювання копірувальних роликів • Твердосплавні змінні пластини для стягувача, R = 2,0 мм (необхідно 2 шт.) • Плоска стягувальна лезо FK701, попереднє та післяковзне зняття залишків клею • Система розпилення TR501 для вхідної та вихідної зони (розділювальний і очищувальний засіб) • У комплекті взуття для гніздування з власною системою розпилення Місцезнаходження: Гессен Доступність: орієнтовно липень 2026

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, зусилля пробивання: 29 t, загальна висота: 2 020 мм, загальна ширина: 3 210 мм, максимальна товщина листа: 4 мм, загальна вага: 9 300 кг, максимальна довжина продукту: 4 900 мм, Штампувальний верстат з ЧПУ, виготовлений у 2007 році. Цей верстат BOSCHERT Compact 1000 має робочу зону розміром 1 000 × 2 000 мм і максимальне зусилля штампування 280 кН. Вона здатна обробляти заготовки вагою до 150 кг і пробивати отвори діаметром до 105 мм. Якщо вам потрібні високоякісні можливості штампування листового металу, зверніть увагу на верстат BOSCHERT Compact 1000, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Стан: Дуже хороший технічний стан • Стан машини: Підключена до джерела живлення • Попереднє застосування: Алюмінієві листи товщиною 1–3 мм • Інструменти в комплекті: НіРобоча зона • Робоча зона без зменшення затиску: 1 000 × 2 000 мм • Максимальний хід по осі X з перепозиціонуванням: 9 999 мм • Максимальна вага заготовки: 150 кгШтампувальний агрегат • Максимальний діаметр отвору, що пробивається за один хід: 105 мм • Частота ніблінгу: 500 ударів/хвШвидкості переміщення по осях • Максимальна швидкість переміщення по осі X: 60 м/хв • Максимальна швидкість позиціонування по осі Y: 30 м/хв • Максимальна швидкість одночасного переміщення по осях X/Y: 67 м/хвТочність • Допуск верстата (VDI 3441): ±0,1 ммІнструментальне оснащення • Час ручної заміни інструменту: приблизно 15 с • Максимальна кількість інструментів із системою RevoTool: 8 Chodpszp Hz Rofx Adzjb • Час заміни інструментів за допомогою системи RevoTool: приблизно 3 с • Інструменти Revo, показані в рекламі: не входять до комплектуЕлектричні характеристики • Головний автоматичний вимикач: 32 А (повільний), 50 А • Встановлена потужність: 20 кВА / 25 кВА Додаткові примітки • Програмне забезпечення потребує оновлення (обладнання не використовувалося протягом ~2 років) • Вартість завантаження та транспортування не включена

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 2 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 000 мм, відстань переміщення осі Z: 700 мм, довжина подачі вісь X: 2 040 мм, довжина подачі по осі Y: 1 100 мм, довжина подачі по осі Z: 760 мм, загальна висота: 3 500 мм, загальна довжина: 7 200 мм, загальна ширина: 4 000 мм, TYC FVP 2011 – верстат з ЧПК, що має консольну конструкцію, з горизонтальною головкою Основний опис PEGAS-GONDA s.r.o., виробник стрічкових пил, пропонує на продаж верстат з ЧПК TYC FVP 2011, що має консольну конструкцію, з горизонтальною головкою, яку можна замінювати. Верстат був введений в експлуатацію у 2007 році та використовувався виключно на нашому виробничому підприємстві в одну зміну. Верстат повністю справний, підключений до електромережі та готовий до огляду в робочому стані. За попередньою домовленістю можна організувати тестову обробку та перевірку геометричної точності верстата. Верстат продається у зв’язку з модернізацією наших виробничих технологій. Cedpfx Aozp Iqaodzjhb Технічні характеристики Виробник: TYC Модель: FVP 2011 Тип верстата: верстат з ЧПК, що має консольну конструкцію Рік введення в експлуатацію: 2007 Система управління: Heidenhain Хід: Вісь X: 2040 мм Вісь Y: 1100 мм Вісь Z: 760 мм Робочий стіл: Розміри столу: 2000 × 1000 мм Максимальне навантаження на стіл: 3500 кг Шпиндель і головки: Конус шпинделя: ISO 50 Швидкість вертикальної головки: 6000 об/хв Швидкість горизонтальної головки: 3000 об/хв Кут повороту горизонтальної головки: 5° Магазин інструментів: Автоматична система зміни інструменту Місткість: 40 інструментів Охолодження: Зовнішня подача охолоджувальної рідини Внутрішня подача охолоджувальної рідини Стан верстата Повністю справний Підключений і готовий до демонстрації Використовувався в одну зміну Можлива тестова обробка за попередньою домовленістю Можлива перевірка геометричної точності Наявна технічна документація Додаткова система кріплення палет Можна також поставити систему кріплення палет з двома палетами. Одна палета розташована всередині верстата, а друга палета може використовуватися для підготовки заготовки за межами зони обробки. Це значно скорочує час на налаштування та підготовку. Ціна Ціна верстата: 82 000 євро (без ПДВ), плюс ПДВ Додаткова система кріплення двох палет: 4167 євро (без ПДВ), плюс ПДВ Огляд та додаткова інформація Верстат можна оглянути та продемонструвати в робочому стані на нашому виробничому підприємстві в Чехії. За запитом надаються додаткові фотографії та технічна документація. Для серйозних потенційних покупців можна організувати особистий огляд, тестову обробку та перевірку геометричної точності. Місцезнаходження: Сла́вков-у-Брно, Чеська Республіка Продавець: PEGAS-GONDA s.r.o.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Кількість шпинделів: 6 шт. Робоча ширина: 240 мм Висота фрезерної головки: 200 мм Довжина приводного столу: 2500 мм Швидкість подачі: 6-36 м/хв. Розміри (довжина/ширина/висота): 4900x1700x2000 мм Маса машини: приблизно 3500 кг Система управління: SCM Mobile 10 SCM Superset NT PLUS Comp. 31 для виробництва вікон ----- Наразі машина проходить часткову реставрацію. Основні переваги: - Машина з 6 шпинделями (2 з них з HSK-патроном) - Швидкість обертання шпинделя: 8300 об/хв - Робоча ширина: 240 мм, робоча висота: 200 мм - Електронне горизонтальне та вертикальне позиціонування шпинделів - Обладнання PRL для сепарації скляних планок - Повітряний стіл - Сенсорна панель управління Технічні характеристики: Робоча ширина: макс. 240 мм (комплект для мін. ширини 15–25 мм) Робоча висота: макс. 200 мм Подача: плавно регульована від 6 до 36 м/хв за допомогою інвертора Вхідний стіл: довжина 2500 мм Маса машини: приблизно 3550 кг Розміри: довжина 4900 мм / ширина 1700 мм / висота 1700 мм 1. Шпиндель: _____ Перший нижній шпиндель, горизонтальний (рейсмус) Двигун з гальмом, потужність 11 кВт Діаметр: 40 мм Швидкість: 6000 об/хв 2. Інструментальний патрон HSK: _____ Перший правий інструментальний патрон, вертикальний Двигун з гальмом, потужність 7,5 кВт Швидкість: 8300 об/хв Швидкозмінна система HSK 85S Вертикальне та горизонтальне електронне позиціонування 3. Інструментальний патрон HSK: _____ Перший лівий інструментальний патрон, вертикальний Двигун з гальмом, потужність 7,5 кВт Швидкість: 8300 об/хв Швидкозмінна система HSK 85S з пневматичною системою Cjdpfx Aozq Hiqjdzohb Вертикальне та горизонтальне електронне позиціонування Електронне регулювання діаметра інструменту (налаштування) 4. Шпиндель: _____ Перший верхній шпиндель, горизонтальний Двигун з гальмом, потужність 11 кВт Швидкість: 8300 об/хв Електронне горизонтальне позиціонування Електронне регулювання діаметра інструменту (налаштування) 5. Шпиндель: _____ Другий верхній шпиндель, горизонтальний Двигун з гальмом, потужність 7,5 кВт Швидкість: 8300 об/хв Вертикальне та горизонтальне електронне позиціонування Електронне регулювання діаметра інструменту (налаштування) 6. Шпиндель: _____ Другий нижній шпиндель, горизонтальний Двигун з гальмом, потужність 7,5 кВт Швидкість: 8300 об/хв Вертикальне та горизонтальне електронне позиціонування Інші технічні характеристики: _____ - 2 пристрої подачі після верхніх шпинделів для зменшення міжвісової відстані з 620 мм до 450 мм (для коротких заготовок) - Привідний, моторизований подаючий ролик, інтегрований у робочий стіл - Пневматичний притиск перед шпинделем для обробки рейки (можна вимкнути з панелі керування) - Пневматичне вимкнення подачі для останнього агрегату після 2-го нижнього шпинделя, також можна керувати при закритій шумозахисній кабіні - Пневматичні притискні елементи "TTL" перед першим верхнім горизонтальним шпинделем - Змащення повітряним потоком у робочому столі для мінімізації тертя - Ручний масляний насос для робочого столу - Центральне змащення для напрямних та керованих осей - 5 електронних горизонтальних позицій (2 – 3 – 4 – 5 – 6) - 4 електронні вертикальні позиції (2 – 3 – 5 – 6) - 3 електронних регулювання діаметра інструменту (налаштування) Позиції (3 – 4 – 5) - Система управління Mobile 10 - Обладнання PRL (комплект для скляних планок) для ...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, номер машини/транспортного засобу: SO141, Вживана екструзійно-видувна машина MORETTO EPL 5-8 N – рік випуску 2012. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця екструзійно-видувна машина призначена для виробництва порожнистих пластикових контейнерів з високою точністю повторюваності та ефективністю. Виготовлена компанією Magic з використанням повністю електричної системи приводу, вона розроблена для використання в промислових умовах виробництва пакувальних матеріалів і напоїв, де вирішальними є точність, надійність і енергоефективність. Вона підходить для модернізації вживаних ліній розливу та інтеграції в обладнання, що вже використовувалося, і яке потребує надійної здатності до видувного формування. Процес видувного формування: екструзійно-видувне формування, повністю електричне. Максимальний об’єм видуваного контейнера: 8000 см³. Сила замикання: 100 кН. Швидкість: близько 200 одиниць на годину (для контейнерів з дистильованою водою). Час сухого циклу: 2,2 с. Хід відкривання: 250 мм. Максимальні розміри форми (Д × Ш × В): 425 / 2x130 / 400 мм. Загальна електрична потужність: 15 кВт. Загальна встановлена електрична потужність: 64 кВт. Діаметр шнека екструдера: 70 мм. Відношення довжини до діаметра екструдера (L/D): 24 L/D. Потужність двигуна екструдера: 35 кВт. Кількість зон нагріву екструдера: 5. Потужність нагріву екструдера: 10,6 кВт. Одинарна екструзійна головка, макс. діаметр корпусу сопла: 100 мм. Кількість зон нагріву головки: 4. Потужність нагріву головки: 3,8 кВт. Габаритні розміри машини (Ш × Д × В): 1900 × 5050 × 3250 мм. Cjdpozrgqksfx Adzehb Загальна вага обладнання: 7000 кг. Рівень шуму: 75 дБ(А). Розширена автоматизація та системи управління Повністю електрична архітектура підвищує точність і повторюваність, а також зменшує споживання енергії та витрати на технічне обслуговування порівняно з гідравлічними системами. Швидка продуктивність сухого циклу сприяє збільшенню обсягу виробництва та стабільним тактовим циклам. Контроль температури за допомогою декількох зон нагріву на екструдері та головці забезпечує рівномірну якість труби та стабільний процес для вимогливих застосувань у промисловій упаковці. Повністю електричний привід для ефективної та екологічної роботи. Багатозонне управління температурою на екструдері та системі сопла. Стабільний, відтворюваний сухий цикл для безперервного виробництва. Зручні налаштування та параметри для заміни інструменту. Надійність процесу для суворих вимог до якості. Можливості інтеграції в лінію. Цю машину можна легко інтегрувати у вживану лінію розливу або виробниче середовище з обладнанням різних виробників. Вона постачається з повним набором периферійного обладнання для оптимізації обробки допоміжних процесів і підтримує комплексні робочі процеси у виробництві напоїв або промисловій упаковці. Периферійне обладнання: транспортер матеріалу, вакуумний агрегат, сушарка, гранулятор, охолоджувач, дозатор барвників/мастербатчу...