Придбати Forstner Лінія Різання Та Різання б/у (106 551)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Функціональність: повністю працездатний, максимальна ширина різання: 500 мм, Ми пропонуємо на продаж надійну лінію розрізання REAC 5.609, укомплектовану лінією пакування, рік виготовлення – 1995. Виробник: REAC Модель: 5.609 Рік виготовлення: 1995 Стан: добрий Lrodpjznxffefx Aiyot Категорія: 805 Тип: 1270 Тип обладнання: лінія розрізання з лінією пакування Ширина вхідної стрічки: 500 мм Товщина стрічки: 0,25–2,0 мм Вага котушки на розмотувальному пристрої: 5000 кг Вага котушки на намотувальному пристрої: 2000 кг Кількість розрізів: 20–25 розрізів (ширина стрічки 0,8 мм) Швидкість розрізання: 150 м/хв Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується до продажу плотер Roland для друку та різання. Максимальна ширина друку та різання: 1346 мм, мінімальна/максимальна ширина матеріалу: 275 мм/1371 мм, максимальна товщина матеріалу під час друку: 1,0 мм, максимальна товщина матеріалу під час різання: 0,4 мм, без підкладки: 0,22 мм, максимальна швидкість різання: 300 мм/с, конфігурація чорнил: CMYK, зусилля ножа: 30-500 гф, максимальний зовнішній діаметр рулону: 210 мм, максимальна вага рулону: 30 кг, діаметр втулки: 50,8 мм/76,2 мм, максимальна роздільна здатність друку: 900 dpi, об’єм чорнильної ємності: 500 мл, вага: приблизно 178 кг. Огляд можливий за домовленістю. Lredozta Ewepfx Aiyot

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SÇ 4550 S PROFILE CUTTING AN PROCESSING CENTER ( 9 AXIS ), • Можливість виконання операцій на алюмінієвих та ПВХ профілях: фрезерування каналів, свердління отворів, маркування, різання під різними кутами тощо • 10 спеціальних високошвидкісних повітряно-охолоджуваних шпиндельних моторів для алюмінію • Швидкість переміщення осей понад 120 м/хв у середньому • Точна 3-осьова станція для фіксації профілю • Ємність подачі профілів – 7 одиниць • Максимальна довжина обробки профілю – 6500 мм, мінімальна – 600 мм • Автоматичне визначення довжини профілю • Зручний для користувача інтерфейс на базі Windows із легким налаштуванням • Передача даних через USB, онлайн система дистанційного моніторингу • Підтримка дистанційного підключення • 23,8'' високопродуктивний сенсорний дисплей Ledezd Rndjpfx Aiyort • Серво-керована ріжуча установка з можливістю високоточного різання під кутом 30–150°, точність ±0,1° • Автоматична система транспортування відрізаних відходів профілю на збірний візок конвеєром СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ • Пила Ø550 мм • Автоматичний конвеєр для видалення стружки • Принтер для штрих-кодів ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ • Сумісність із CAM-програмами • Довжина за запитом • Вихідний конвеєр з лентовою системою • Захисний барʼєр (датчик)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1993, Функціональність: повністю працездатний, Діапазон діаметрів дроту: 1,5 – 7,0 мм. Ljdpfezlqxlex Aiysrt Довжина відрізків: макс. 2000 мм. Швидкість подачі: 5 – 120 м/хв.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Функціональність: повністю працездатний, діаметр вала леза: 240 мм, вага рулону: 25 000 кг, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, максимальна ширина виробу: 1 650 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 5 мм, Лінія розрізання листів нержавіючої сталі з роботом для обробки ножів NLT – повністю функціональна, у відмінному стані. Основні технічні характеристики: - Матеріал: Нержавіюча сталь - Товщина матеріалу: 0,3 – 3,5 (5 мм) - Ширина матеріалу: 400 – 1650 мм - Швидкість лінії: макс. 250 м/хв. - Вага рулону: макс. 25 тонн (розмотування та намотування) - Зовнішній діаметр рулону: макс. 1820 мм (розмотування та намотування) - Внутрішній діаметр рулону: 508 / 610 мм (намотування з додатковим елементом) - Діаметр ріжучого вала: 240 мм - Діаметр ножа: макс. 380 мм - Привід ріжучої рами: 201 кВт - Привід намотувальної бобіни: 212 кВт Продуктивність різання – нержавіюча сталь (макс.): Товщина 0,3 – 1,0 мм: 25 смуг Товщина 1,0 – 1,5 мм: 20 смуг Товщина 1,5 – 2,5 мм: 14 смуг Товщина 2,5 – 3,0 мм: 5 смуг Товщина 5 мм: 2 смуги Лінія складається з: - 4-місцевого магазину рулонів - Візка для рулонів - Намотувальної бобіни з притискним роликом – з можливістю переміщення - Пристрою для намотування паперу - Системи контролю країв стрічки - Направляючого пристрою з вигинаючим роликом - Відтягуючої рами - Вирівнювальної машини з 5 роликами - Гільйотинних ножиць із візком для відходів - Рами для ламінування - Ріжучої рами - Обрізних ножиць Lodpfxsztykgj Aiyjrt - 4-місцевого пристрою для заміни ножів - Робота NLT для обробки ножів PRCS20 - Накопичувального пристрою - Гальмівної рами (пластин) - Передавального столу з розділовим валом (автоматичний) - Намотувальної бобіни - Візка для рулонів - 4-місцевого поворотного пристрою

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 625RS10HWPp-D22092022, вага рулону: 10 000 кг, швидкість подачі по осі X: 35 м/хв, кількість роликів для вирівнювання: 5, максимальна товщина алюмінієвого листа: 2 мм, максимальна товщина сталевого листа: 2 мм, максимальна товщина мідного листа: 2 мм, внутрішній діаметр: 508 мм, максимальна товщина листа: 2 мм, зовнішній діаметр: 1 250 мм, діаметр оправки: 508 мм, ширина котушки: 1 250 мм, зовнішній діаметр котушки: 1 250 мм, кількість лез: 8, тип вхідного струму: трифазний, робоча ширина: 1 250 мм, загальна ширина: 4 500 мм, загальна довжина: 5 700 мм, загальна висота: 1 600 мм, вантажопідйомність: 10 000 кг, максимальна ширина виробу: 1 250 мм, необхідна ширина: 4 500 мм, вимога до простору довжина: 5 700 мм, потрібна висота: 1 600 мм, Лінія розрізання Krasser Centurio SCS-1250 зі встановленим моторизованим розмотувачем Stolarczyk, вантажопідйомністю 10 тонн. Lsdpfoz D Ivvex Aiyort Продається: повна лінія для розрізання та обробки листового металу, що подається в рулонах, вироблена компанією Krasser GmbH (Австрія), встановлена в січні 2023 року та з тих пір використовується на виробництві компанії, що займається обробкою листового металу. Обладнання в хорошому стані, повністю справне та доступне для огляду під час роботи на нашому підприємстві. Krasser Centurio SCS-1250 – лінія для розрізання/обробки. Макс. ширина листа/рулону: 1250 мм – мін. ширина окремого листа: 250 мм – мін. ширина розрізу: 75 мм між ножами. Діапазон товщини матеріалу: сталь (400 Н/мм²) 0,4–1,5 мм, нержавіюча сталь (550 Н/мм²) 0,4–1,0 мм, мідь та алюміній 0,5–2 мм. Макс. швидкість розрізання: 35 м/хв. Випрямний пристрій: 5 роликів. Поздовжнє розрізання: встановлено 6 пар ножів для розрізання (5 стандартних + 1 додаткова пара), макс. 8. Поперечне розрізання: електричний гільйотинний ножиці. Роликовий пристрій для часткового поперечного розрізання входить до комплекту. Автоматичний пристрій для нанесення плівки (захисна пластикова плівка) входить до комплекту. Автоматичний пристрій для маркування входить до комплекту (принтер етикеток + аплікатор). Програмне забезпечення Krasser Optimizer для оптимізації процесу розрізання входить до комплекту. Сенсорна панель HMI, багатомовна (включаючи іспанську). Захисне огородження з сертифікатом CE. Електричне підключення: 3-фазне 400–488 В, 11 кВт, 16 А. Пневматичне підключення: 1/2", 6 бар, фільтроване та осушене повітря, 50 л/хв. Приблизні габарити (лінія + розмотувач): 5,7 м (довжина) x 4,5 м (ширина) x 1,6 м (висота). Дані про обсяг виробництва за весь час експлуатації (станом на сьогодні): оброблено 176 941 м матеріалу, виконано 60 610 поперечних розрізів – обладнання працювало стабільно та надійно. Розмотувальний пристрій Stolarczyk (моторизований, 10 тонн). Виробник: Spółka Stolarczyk (Польща) – Тип RS10HWPp-D, рік випуску 2022. Макс. вантажопідйомність рулону: 10 000 кг (10 тонн). Гідравлічне розширення оправки – внутрішній діаметр оправки/рулону 508–610 мм. Макс. зовнішній діаметр рулону: 1250 мм – ширина рулону: 250–1250 мм. Макс. швидкість розмотування: 30 м/хв. Входить до комплекту візок для рулонів з гідравлічним вертикальним підйомником (306 мм) та електричним горизонтальним переміщенням. Електричне підключення: 400 В, 6,5 кВт. Вага: 3150 кг. Лінія та розмотувальний пристрій продаються як єдиний робочий комплекс. Вивантаження/демонтаж та логістика узгоджуються з покупцем. З технічних питань або для організації візиту, будь ласка, зв’яжіться з нами електронною поштою – ми раді відповісти на будь-які питання та надати додаткову документацію, фотографії або відео роботи обладнання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, довжина столу: 6 000 мм, ширина столу: 3 100 мм, максимальна товщина сталевого листа: 40 мм, довжина різання (макс.): 6 000 мм, максимальна ширина різання: 3 100 мм, діаметр свердління: 32 мм, Обладнання: документація / посібник, FICEP KRONOS KR32SP – ЧПУ-ПОРТАЛЬНИЙ РІЗАЛЬНИЙ КОМПЛЕКС ПЛАЗМОВОГО РІЗАННЯ + СВЕРДЛІННЯ | РІК ВИРОБНИЦТВА 2022 Ficep Kronos KR32SP – це ЧПУ-портальний різальний комплекс для комбінованої плазмової обробки та свердління сталевих листів у важкому сталеливарному виробництві. Плазмове різання, свердління, нарізання різьби, маркування та розчерчування виконуються в одному циклі без проміжних операцій. Рік випуску 2022 робить його одним із найновіших установок у своєму класі на ринку вживаного обладнання. СТАН ТА РЕМОНТ Відремонтовано та перевірено сертифікованим техніком, готовий до експлуатації. – Обсяг ремонту залежить від конкретної установки та надається за запитом у разі зацікавленості. – Огляд можливий за домовленістю (установка підготовлена – демонстрація без підключення до електромережі). ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ ТА ЗАСТОСУВАННЯ KR32SP обробляє сталеві листи з сировини, перетворюючи їх на готові компоненти для сталеливарного виробництва. На одній установці поєднуються плазмове різання, свердління, нарізання різьби, маркування та розчерчування – безперервний технологічний процес без переналагодження. Типові компоненти: вузли з’єднання, ребра жорсткості, торцеві та з’єднувальні пластини. Основні галузі застосування: сталеливарне виробництво, будівництво мостів, будівництво веж та загальне металообробне виробництво. Плазмове різання здійснюється за допомогою агрегату Hypertherm XPR300; технологія Hypertherm True Hole забезпечує високу точність діаметра отворів при плазмовому різанні. Функція розчерчування дозволяє наносити номери деталей, лінії згину та позиції зварювання безпосередньо на деталь. Підключення CAD/DSTV підтверджується за запитом. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ – Тип верстата: ЧПУ-портальний різальний комплекс (плазмовий) | Лінійка продукції: KRONOS SP – Система керування: ЧПУ на базі ПК Ficep – Виробник: Ficep S.p.A., Італія | Рік випуску: 2022 | Серійний номер: 36610 – Макс. розмір листа (Ш x Д): 3100 x 6000 мм – Макс. товщина листа для плазмового різання (прямолінійне): 40 мм – Макс. кількість плазмових прямолінійних пальників: 1 | Плазмовий агрегат: Hypertherm XPR300 – Технологія Hypertherm True Hole: доступна Lsdpsx H T H Rsfx Aiyort – Кількість свердлильних головок: 1 | Кількість позицій інструменту на свердлильній головці: 6 – Макс. діаметр свердління: 32 мм – Потужність шпинделя (свердлильна головка): 19 кВт | Макс. швидкість шпинделя: 3500 об/хв – Різальний стіл: міцний решітчастий (сталевий) настил, підготовлений для системи аспірації та фільтрації – Функція маркування/розчерчування: присутня – Опція подвійного порталу (тандем): доступна | Віддалена діагностика: доступна (мережа/VPN) – Об’єднані процеси: плазмове різання, свердління, нарізання різьби, розчерчування, маркування КОМПЛЕКТАЦІЯ – 1 x Ficep KRONOS KR32SP – ЧПУ-портальний різальний комплекс (базовий верстат) – 1 x Плазмовий прямолінійний пальник (Hypertherm XPR300) – 1 x Свердлильний модуль з 6-позиційним зміною інструменту – 1 x Різальний стіл (сталевий настил, 3100 x 6000 мм, інтегрована система аспірації) – 1 x Блок ЧПУ (на базі ПК Ficep, віддалена діагностика через мережу) – 1 x Гідравлічний та пневматичний агрегат – Технічна документація / Інструкція з експлуатації – Інше обладнання та аксесуари за запитом ЛОГІСТИКА ТА МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ Місцезнаходження: Улфт (Нідерланди), безпосередньо біля німецького кордону. Вага верстата, площа встановлення та електричні параметри підключення надаються за запитом. Демонтаж, транспортування, монтаж та введення в експлуатацію за домовленістю з ASM – інд

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, довжина столу: 6 000 мм, швидкість позиціювання: 30 м/хв, ширина столу: 2 540 мм, робоча висота: 1 092 мм, максимальна вага заготовки: 5 000 кг, загальна вага: 24 000 кг, максимальна товщина сталевого листа: 100 мм, довжина різання (макс.): 6 000 мм, максимальна ширина різання: 2 540 мм, діаметр свердління: 40 мм, FICEP TIPO B254 – ЧПУ-ПРОБИВНО-СВЕРДЛИЛЬНО-ГАЗОРІЗАЛЬНИЙ ЦЕНТР | РІК ВИПУСКУ 2015 Ficep Tipo B254 – це ЧПУ-управлюваний пробивно-свердлильно-газорізальний центр для комплексної обробки сталевих листів і плоских виробів в одному циклі. Пробивання, свердління, зенкерування, нарізування різьби, маркування, а також термічне розділення плазмою та газовим різаком виконуються без проміжних операцій на одному обладнанні. СТАН Вживаний – технічно справний. Обладнання наразі використовується в поточному виробничому процесі та може бути оглянуте в робочому стані (після попередньої домовленості про час). Передача: за бажанням – безпосередньо з поточного виробництва (очищене, з проведеним технічним обслуговуванням) або – за додаткову плату – відновлене компанією ASM. Детальна інформація щодо технічного стану буде надана в разі реальної зацікавленості. ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ ТА ЗАСТОСУВАННЯ Ljdpoxn T H Dsfx Aiyort Обладнання об’єднує три обробні модулі в одній ЧПУ-управлюваній лінії: гідравлічний пробивний агрегат (1000 кН), свердлильна головка (20,1 кВт) і термічний різальний модуль з плазмовим різаком (Hypertherm HPR 260) та газовим різаком. За допомогою ЧПУ Mitrol усі процеси виконуються як автоматизовані цикли обробки; обробляються сталеві листи розміром до 2540 x 6000 мм. Типові сфери застосування: виготовлення сталевих конструкцій, конструктивне проєктування та попередня обробка з’єднувальних пластин, торцевих і з’єднувальних елементів. ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Тип обладнання: автоматична ЧПУ-пробивна та термічна система різання для листів - Рік випуску: 2015 | Серійний номер: 34201 | Вага обладнання: 24 000 кг - Висота робочої зони: приблизно 1090 мм | Макс. вага оброблюваної заготовки (лист): 5000 кг - Макс. розмір листа: 2540 x 6000 мм | Мін. ширина листа: 508 мм - Пробивна сила: 1000 кН | Витягуюча сила: 100 кН | Пробивні інструменти: 8 - Макс. діаметр пробивання: 32 мм | Макс. товщина пробивання: 20 мм - Свердлильні головки: 1 | Свердлильні інструменти на головку: 8 - Макс. діаметр свердління: 40 мм | Макс. товщина свердління: 100 мм - Потужність шпинделя: 20,1 кВт | Макс. швидкість шпинделя: 4000 об/хв - Плазмовий різак: 1 | Газовий різак: 1 | Джерело плазми: Hypertherm HPR 260 - Макс. товщина різання плазмою: 35 мм (початковий різ) / 60 мм (різ по краю) - Макс. швидкість поздовжнього переміщення: 30 м/хв - ЧПУ: Mitrol CNC (головний/підпорядкований), онлайн-дистанційна діагностика - Процеси: пробивання, свердління, зенкерування, нарізування різьби, фрезерування, маркування, рихтування, газове та плазмове різання Мінімальна довжина листа, максимальна загальна товщина матеріалу та швидкість поперечного переміщення будуть підтверджені під час огляду. КОМПЛЕКТАЦІЯ - 1 x Пробивний центр Ficep Tipo B254 для обробки листового металу (рік випуску 2015) - 1 x Гідравлічний пробивний агрегат 1000 кН з 8-позиційним зміною інструменту - 1 x Свердлильний агрегат 20,1 кВт з 8-позиційним зміною інструменту - 1 x Плазмовий різак | 1 x Газовий різак - 1 x Система плазмового різання Hypertherm HPR 260 - 1 x Маркувальний модуль (тип буде підтверджено під час огляду) - 1 x Транспортер стружки - 1 x Система пиловловлювання Donaldson Torit | 1 x Набір пробивних інструментів ЛОГІСТИКА ТА МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ Місцезнаходження: Улфт (Нідерланди), безпосередньо біля німецького кордону. Демонтаж, транспортування, монтаж та введення в експлуатацію за домовленістю з ASM – індивідуальний розрахунок за запитом. ПРО ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) спеціалізується на сталевих машинах Ficep. Інші машини Ficep за

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1985, Діапазон товщини дроту: 1,5 - 7,0 мм Довжина відрізу: до 8.000 мм Швидкість подачі: 29 - 90 м/хв Ledpsmt A Svofx Aiyort

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Плазмова різка листового металу, комбінована зі свердлінням і нарізанням різьби Важкий портальний різальний комплекс, призначений для свердління, плазмової та газокисневої (киснево-ацетиленової) різки. Двосторонній привід, високоточна система позиціонування з зубчастою рейкою на трьох лінійних осях і нульовий люфт на осях обертання різака. Посилена конструкція порталу та приводів забезпечує стійкість до значних навантажень під час свердлильних операцій. Низький люфт, прецизійні шестерні й високоміцна, точна система направляючих рейок забезпечують плавний рух і відмінну якість різу на кутах та у малих отворах. Діапазон переміщення по поперечній осі (Y) — за запитом Діапазон переміщення по поздовжній осі (X) — за запитом Діапазон вертикального переміщення (Z) — 500 мм ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ: ▪ Повністю автоматизована технологія створення та виконання програм ▪ Програмування на основі 2D-креслення деталі ▪ Операції свердління/нарізання різьби призначаються для одного або кількох отворів із тим самим діаметром ▪ Автоматичне розміщення (нестинг) деталей і швидкі переходи між отворами та деталями з різними стратегіями ▪ Автоматична зміна інструменту, повністю програмована, втручання оператора не потрібне Ledpoh I Eitefx Aiyjrt ▪ Одна нульова точка програми для повного циклу свердління та плазмової різки в одній програмі. Як при звичайному процесі різки листа — від оператора не вимагається особливих налаштувань чи дій ▪ Автоматичне вимірювання відстані від кінця свердла до поверхні матеріалу. Оператор не виконує вимірювань ▪ Автоматичне керування охолодженням інструменту ▪ Керування ходом свердла з функцією "пробивання стружки" й програмованими параметрами ▪ Автоматичне керування головкою за програмою ▪ Головка свердла автоматично переміщується у безпечне положення після виконання свердління ▪ Плазматрон автоматично встановлюється на стартову позицію різу, знаходить лист і починає різання ▪ Після закінчення плазмової різки плазматрон автоматично переводиться у безпечне положення ▲ СВЕРДЛИЛЬНА ГОЛОВКА до 29 кВт максимальний діаметр інструменту — 40 мм ▲ ПЛАЗМОВЕ ОБЛАДНАННЯ HYPERTHERM — за запитом ▲ МОНТАЖ ТА НАВЧАННЯ ВКЛЮЧЕНО Орієнтовний термін монтажу та навчання — 15 днів

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Продається обробний центр Schtec SMC3500. Стан – як новий, дуже мало використовували, у відмінному стані, укомплектований усіма аксесуарами. Пакетна пропозиція: при покупці разом із зварювальною лінією WM740 і двоголовим шурупокрутом Pressta, які також пропонуються в наших оголошеннях, ціна складе 180 000 євро. За більш детальною інформацією звертайтеся, із задоволенням відповімо на Ваші запитання! Lrsdpfx Asyzihteiyjt

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Високопродуктивна напівабриватна лінія для поздовжнього різання рулонів доступна з швидкою доставкою та повною готовністю до роботи (turnkey). Компанія Bosporas Machinery — виробник ліній обробки рулонів, ліній профілезгинання та систем подачі для пресів, яка постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. ПЕРЕВАГИ ШВИДКОЇ ДОСТАВКИ - Напівабриватна машина з можливістю прискореної поставки - Основні етапи виробництва вже виконані - Термін поставки приблизно 75 робочих днів - Значно коротший термін очікування порівняно з новим виробництвом - Спеціальна пропозиція Ця лінія для поздовжнього різання рулонів перебуває у процесі напівготового виробництва, що дає суттєву перевагу для компаній, яким потрібен швидкий запуск та скорочення термінів очікування. Через готовність до ключових виробничих процесів і основних вузлів лінію можна доукомплектувати та доставити набагато швидше, ніж новий виріб. Система розроблена для високопродуктивної роботи та вимогливих промислових завдань. Гарантується стабільна експлуатація, висока точність різання та надійна продуктивність навіть у важких умовах безперервної роботи. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Товщина матеріалу: 0,3 – 3 мм - Ширина рулону: до 1500 мм - Вага рулону: до 20 т - Швидкість поздовжнього різання: до 40 м/хв - Точність різання: ±0,1 мм КОМПЛЕКТАЦІЯ ЛІНІЇ - Гідравлічний розмотувач (вантажопідйомність 20 т) - Гідравлічний завантажувальний візок для рулонів - Вузол подачі із випрямлячем - Голова різання з точним регулюванням ножів - Система намотування обрізків - Блок натягу та сепарації - Гідравлічний намотувач - Вихідна система та автоматизація ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоточна продуктивність різання - Серво-підтримка та стабільна система подачі - Посилена головка різання з редукторним приводом - Регульована система ножів для різної ширини різу - Посилена конструкція для промислового виробництва - Сучасна система автоматизації (керування HMI) Lodoyzbzropfx Aiyjrt ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Швидша поставка порівняно з новими лініями - Скорочення часу очікування на інвестицію - Надійне та стабільне виробництво - Придатна для різних матеріалів (сталь, алюміній тощо) - Конкурентна перевага у строках поставки - 24/7 сервісна підтримка СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Сервісні центри зі сталі - Підприємства з обробки рулонів - Виробники листового металу - Автомобільна та будівельна промисловість

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Модульна конструкція, що легко адаптується Робоча ширина, орієнтовно, 600 мм Електроживлення 400 В Номінальний струм 16 А Частота 50 Гц, потребує підтвердження Продуктивність до 7 500 виробів/год Програмне керування з сенсорним екраном 50 програмованих режимів Головка Rex, залежно від конфігурації Діапазон ваги від 35 до 85 г з Basic Rex Діапазон ваги від 50 до 110 г з Basic Rex Попереднє ламінування перед ферментацією Попередній ферментатор Опційно – система кондиціонування повітря попереднього ферментатора Змінна станція пресування Опційно – станція поздовжнього розрізання Формувальна станція RR, залежно від конфігурації Формувальна станція WK-RR, залежно від конфігурації Блок для нанесення посипки, залежно від конфігурації Автоматичний розподіл на листи або сітки Потужність приводу від 3,5 до 5,3 кВт Система кондиціонування ферментатора, 4,4 кВт Подача води у ферментатор, максимум 15 л/год при 2 бар Подача води для нанесення посипки, 40 л/год при 2 бар Максимальна висота приблизно 2 640 мм Ledpfjzp H Epjx Aiysrt Промислова лінія для випікання булочок, вживана – König Combi Line Вживана лінія König Combi Line – це модульна лінія, розроблена для автоматизації процесів поділу тіста, формування, відпочинку, надання форми та розподілу булочок. Її модульна конструкція дозволяє поєднувати різні модулі відповідно до бажаних продуктів, необхідної продуктивності та організації хлібопекарської лабораторії. Ідентифікаційна табличка визначає це обладнання як Combi Line, вироблене компанією König Maschinen Kft. Номер машини, що відображається, – 06.6.0070. Початок коду конфігурації, здається, відповідає версії шириною 600 мм, але повна конфігурація лінії має бути підтверджена шляхом інвентаризації наявних модулів. Чим ця лінія вирізняється Combi Line базується на модульній архітектурі, що дозволяє виробляти багато форматів виробів з однієї установки. Залежно від конфігурації, вона може включати головку для поділу та формування тіста Rex, попереднє ламінування, попередній ферментатор, станцію пресування, формувальну станцію, блок для нанесення посипки та блок для автоматичного розподілу. Ця модульність полегшує адаптацію лінії до змін у виробництві. Додаткове обладнання може бути додано пізніше без заміни всієї установки. Основні переваги Модульна та адаптована конструкція Автоматизоване виробництво багатьох видів булочок Продуктивність, що може досягати 9 000 виробів на годину Дбайливе оброблення тіста за допомогою головок Rex Програмовані налаштування для різних видів виробів Швидка заміна інструментів для пресування Автоматичний розподіл на листи, сітки або піддони Широкий вибір формувальних та оздоблювальних модулів Система збору посипки, що зменшує втрати Легкий доступ для чищення та обслуговування Вироблювані продукти, залежно від конфігурації Лінійка Combi Line дозволяє виробляти круглі, овальні, пласкі, ламіновані, пресовані, розрізані, скручені або з посипкою вироби. Вона особливо підходить для виробництва булочок для гамбургерів, хот-догів, молочних булочок, кайзерів, корншпіц, декоративних булочок, пончиків, бокадільйос та довгих виробів, таких як напівбагети. Вона може обробляти пшеничне тісто, змішане тісто, тісто з зерновими культурами та різні види дріжджового тіста, за умови їхньої сумісності з головкою для поділу та встановленими інструментами.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, MURAT NR 242 – Центр для обробки профілів ¬ Усі операції по різанню, фрезеруванню, свердлінню, вгвинчуванню армуючої сталі, маркуванню та торцевому фрезеруванню ПВХ-профілів об'єднано в одній машині з комп'ютерним управлінням. Дві робочі станції для обробки профілів з армуючою сталлю підвищують виробничу потужність. ¬ Штабелювання до 10 профілів (макс. довжина 6,5 м). ¬ Інтегрована ручна система маркування штрих-кодами з одноразовою подачею. ¬ Серводвигун з автоматичним поворотом пилки на будь-який кут у діапазоні від 30° до 150° з точністю 0,1°. ¬ Вибірка дренажних каналів, свердління та фрезерування під змінними кутами. ¬ Автоматичне вкручування армуючої сталі. ¬ Свердління монтажних, трійникових та петельних отворів разом з армуванням. ¬ Автоматична конвеєрна стрічка для транспортування відходів профілю до контейнера. ¬ Відходи профілю завдовжки понад 1 000 мм можна переробити повторно. ¬ 17" сенсорний екран забезпечує легкий доступ та управління. ¬ Продуктивний ПК Workstation з процесором Intel® Core™ i5, 3,1 ГГц. ¬ Усі повідомлення про помилки виводяться на екран за допомогою програмного забезпечення, розробленого відділом програмування компанії Murat Machinery. Ledpfx Aijy Su Exjyort ¬ Завдяки онлайн-підключенню до всієї системи можливе дистанційне діагностування несправностей і проведення технічного обслуговування. ¬ Передача даних можлива через мережеве підключення або інтерфейс USB. ¬ Повна інтеграція з різними програмними продуктами для виробництва вікон та дверей. ¬ Центральна система змащення спрощує технічне обслуговування. Технічні характеристики: Живлення: 400 В, 3 фази, 50-60 Гц Потужність: 30 кВт, 80 А Діаметр дискової пилки: Æ 500 мм Макс. висота профілю: 140 мм Мін. висота профілю: 45 мм Макс. ширина профілю: 130 мм Мін. ширина профілю: 40 мм Макс. довжина необробленого профілю: 6 500 мм Макс. довжина обробки профілю: 3 500 мм Мін. довжина обробки профілю: 400 мм Тиск повітря: 6-8 бар Споживання повітря: 1200 л/хв Висота машини: 2 350 мм Довжина машини: 18 000 мм Ширина машини: 10 500 мм Вага машини: 10 800 кг.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery | AYIKA — виробник ліній для обробки рулонів, ліній поздовжнього різу та систем подачі пресів, що пропонує високоякісні та індивідуалізовані промислові рішення. Важконавантажена лінія для поздовжнього різу рулонів розроблена для високоточного різання сталевих рулонів із можливістю налаштування товщини до 4 мм. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина рулону: 0,3 – 3 мм / до 4 мм Ширина рулону: 300 – 1500 мм Вага рулону: до 20 тонн Швидкість різу: до 100 м/хв Точність різу: ±0,1 мм Мінімальна ширина нарізки: від 50 мм Типи матеріалу: холоднокатана сталь (CR), гарячекатана сталь (HR), оцинкована, нержавіюча сталь, PPGI, холоднокатана сталь, алюміній Дана лінія для поздовжнього різу призначена для високоточного розрізання сталевих рулонів із великою вантажопідйомністю та надійною продуктивністю. Підходить для обробки матеріалів товщиною 3-4 мм, шириною до 1500 мм та вагою рулону до 20 тонн. Доступна у комплектаціях з одно- або двопетльовою яму для оптимізації потоку матеріалу, швидкості лінії та ефективності виробництва. Система складається з повністю інтегрованих вузлів: гідравлічного розмотувача, візка для завантаження рулону, пристрою подачі листа, вирівнювача, головки різу, перемотувача обрізків, системи натягу та гідравлічного перемотувача — все це забезпечує безперервне та стабільне виробництво. Лінія представлена у різних конфігураціях залежно від виробничих вимог: Ця гнучка конструкція дозволяє оптимізувати систему під тип матеріалу, товщину та виробничі потреби. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Важконавантажена конструкція для рулонів до 20 тонн • Висока точність різу (±0,1 мм) • Сучасна головка різу з системою точного налаштування • Гідравлічні та автоматизовані системи керування • Високопродуктивне виробництво (до 100 м/хв) • Міцна механічна конструкція для тривалого експлуатаційного ресурсу ПЕРЕВАГИ • Короткі терміни постачання порівняно з європейськими виробниками • Висока ефективність та безперервне виробництво • Скорочений час простою • Індивідуальні конфігурації • Надійна та зрозуміла система автоматизації Ljdpfx Ajyy Ru Eoiyert СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Металосервісні центри • Автомобільна промисловість • Будівельний сектор • Металообробні підприємства ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ • Ротаційна турнікетна система • Системи обробки і транспортування рулонів • Розширені рішення з автоматизації • Індивідуальні конфігурації *Зображення в даному оголошенні містять реальні приклади інсталяцій подібних ліній для поздовжнього різу рулонів товщиною 3 мм та 4 мм, успішно виготовлених, поставлених і введених в експлуатацію у різних країнах світу. Ці проекти свідчать про наш досвід у постачанні надійних та високопродуктивних ліній для поздовжнього різу по всьому світу.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Важкопромислова лінія поздовжнього рiзання рулонів для товстих матеріалів з високою точністю, стабільним виробничим процесом і промисловою продуктивністю. Bosporas Machinery — виробник ліній для обробки металевих рулонів, що пропонує високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ця важкопромислова лінія поздовжнього рiзання рулонів спеціально розроблена для точної обробки товстолистових матеріалів у складних виробничих умовах. Система сконструйована для стабільної роботи, точного різання і безперервного виробництва, тому є ідеальним вибором для компаній, які потребують надійної продуктивності та ефективного оброблення важких рулонів. Лінія забезпечує повний цикл: від завантаження і розмотування рулона до нарізання, перемотування та виводу готових рулонів. ⚙️ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина матеріалу: 3 або 4 мм Ширина рулона: до 1500 мм Ledpfx Aiey Dtxnsysrt Вага рулона: до 15 тонн Високоточне нарізання Можливість безперервної важкопромислової роботи 🔧 ОСНОВНІ КОМПОНЕНТИ ЛІНІЇ Гідравлічний завантажувальний візок Гідравлічний розмотувач (15 тонн) Приймальний випрямляч / захоплюючий роликовий механізм Голова для рiзання з точним налаштуванням ножів Система намотування обрізків Пристрій натяжки і сепарації Гідравлічний перемотувач Гідравлічний візок для виводу рулонів Автоматизація PLC та HMI ⚙️ ОСОБЛИВОСТІ КОНСТРУКЦІЇ Міцна, важкопромислова конструкція Голова для рiзання з високоточним позиціонуванням ножів Стабільна система подачі і контролю натягу Надійна система перемотування Сервоавтоматизовані системи Зручний інтерфейс оператора Розрахована на довготривале промислове використання ⚡ ПЕРЕВАГИ ЕКСПЛУАТАЦІЇ Ідеально підходить для товстих і важких матеріалів Висока виробнича ефективність Стабільна та повторювана якість нарізки Мінімізація простоїв і потреби в обслуговуванні Повний інжиніринговий проєкт «під ключ» Короткі терміни постачання у порівнянні з європейськими виробниками 🏭 СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Сервісні металобази Підприємства по обробці товстого листового металу Виробники будівельних матеріалів Постачальники автомобільної промисловості Виробництво промислових сталевих компонентів 📸 РЕФЕРЕНСНІ ПРОЕКТИ На фотографіях у цьому оголошенні представлені зразки встановлених і успішно введених в експлуатацію аналогічних ліній у різних країнах. Ці посилання підтверджують наш досвід проєктування та виконання міжнародних проєктів. Додаткові референси, планування, схеми та технічна інформація надаються на запит.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Нова лінія для поздовжнього та поперечного різання з компактним розмотувачем. Машина складається з: ✔ Розмотувач вантажопідйомністю 6000 кг ✔ Бокове направлення ✔ 5-валкова вирівнювачка ✔ Модуль поздовжнього різання. 5 ножів. ✔ Поліуретанові тягнучі вали ✔ Механічна гільйотина ✔ Кольоровий сенсорний екран 7" Технічні характеристики: • Довжина/Ширина/Висота – 3,3/1,5/1,2 м, вага 1700 кг • Товщина листа при поперечному різанні: 0,5-1,2 мм • Товщина листа при поздовжньому різанні: 0,5-0,8 мм • Максимальна вага рулону: 6000 кг • Ширина рулону: 500-1275 мм • Внутрішній діаметр рулону: 460-520 мм • Різаний матеріал: сталева, оцинкована, пофарбована сталь • Точність різання: 1 мм/2000 мм • Потужність: 3,2 кВт Додаткове оснащення: Ljdpfjlgy Uhex Aiyert ◦ Додатковий розмотувач ◦ Додаткові круглі та поперечні ножі ◦ Автоматичне регулювання вирівнювачки ◦ Автоматичне налаштування круглих ножів

Рік виготовлення: 2019, Стан: готовий до використання (вживаний), Лінія зважування та пакування Ulma Lodpjzvc Dzofx Aiysrt Комплексна лінія для зважування та пакування, що складається з багатоголової вагової машини Ulma та вертикальної пакувальної машини Ulma. Ця лінія складається з наступного обладнання: 1. Вхідний конвеєр; 2. Багатоголова вагова машина Ulma; 3. Вертикальна пакувальна машина Ulma VTI 200; 4. Вихідний конвеєр; 5. Платформа; 6. Сходи. Багатоголова вагова машина Ulma Виробник: Ulma Рік випуску: 2019 Максимальна швидкість зважування: 30 пакетів/хвилину Кількість головок: 10 Об’єм головок: 2,5 літри Максимальний діапазон зважування: 5000 грамів Потужність: 400 В / 50 Гц / 1 кВт Вертикальна пакувальна машина Ulma VTI 200 Машина VTI 200 спеціально розроблена для пакування широкого спектра різних типів продуктів і орієнтована на ринки, де основними вимогами є простота, надійність і легкість в експлуатації. Поєднання пневматичного приводу горизонтального запаювального пристрою та двигуна змінного струму для приводних ременів забезпечує машині високу універсальність для роботи в різних умовах. Міцність усіх механічних та електричних компонентів, компактна конструкція та простота в експлуатації, а також невисокі вимоги до технічного обслуговування роблять її ідеальною машиною з конкурентоспроможною ціною для застосувань із середньою швидкістю. Машиною керують через 5-дюймовий кольоровий сенсорний екран із вбудованим промисловим ПК. Усі параметри машини налаштовуються та зберігаються в цьому інтерфейсі, що забезпечує високу гнучкість і швидке переналаштування машини. Виробник: Ulma Модель: VTI 200 Рік випуску: 2019 Продуктивність: макс. 70 пакетів/хвилину Максимальна ширина рулону плівки: 600 мм Максимальний зовнішній діаметр рулону плівки: 450 мм Максимальний діаметр втулки рулону плівки: 76 мм Потужність: 400 В / 50 Гц / 4 кВт Машина оснащена наступним інструментом: Тип пакету: пакет типу «подушка»; Розміри пакету: BOPP ДxШ 145x145 мм / ламінат ДxШ 170x170 мм Ширина плівки: BOPP 310 мм / ламінат 365 мм; Максимальні розміри продукту: 70 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Розміри профілю: макс. 150 x 50 мм Діаметр труби: 50 – 150 мм Товщина стінки: 1,5 – 5,5 мм Референційний матеріал (межа міцності на розрив): 600 Н/мм² Діаметр рулону: макс. 2.100 мм Вага рулону: макс. 10 т Довжина готової труби: макс. 9.000 мм Діаметр круглої труби: згідно з переліком Розміри профільної труби: згідно з переліком Швидкість: 100 м/хв Робочий напрямок: зліва направо Ledpfx Aiouc Sw Ajyort Комплектація лінії: 1. Вхідна секція: - Подвійна розмотувачка - Відкривач рулону/завантажувач/правильна машина - Листові ножиці - Установка зварювання торців стрічки - Ведення стрічки - Поворотний пристрій стрічки/завантажувач/накопичувач вхідної стрічки - Накопичувач стрічки - Обрізка країв - Вихідний поворотний пристрій 2. Формуюча секція: - Кількість горизонтальних стандів: 4 - Кількість вертикальних стандів: 3 3. Зварювання 4. Калібрування 5. Відрізка 6. Фасування 7. Продування 8. Формування пучків 9. Гідравліка 10. Електрика

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 600 мм, загальна довжина: 1 300 мм, загальна висота: 1 600 мм, загальна вага: 530 кг, потужність сервомотора: 1 000 Вт, обʼєм бункера: 150 л, вхідна напруга: 400 V, СИСТЕМА РОЗВАНТАЖЕННЯ BIG-BAG Призначена для чистого розвантаження біг-бегів і дозування у виробничу лінію. Підходить для роботи з хімікатами, інгредієнтами та іншими сипучими і/або порошкоподібними матеріалами. Використовується, коли необхідно дотримуватися високих санітарних вимог при роботі з несумісною або алергенною сировиною чи компонентами. - Виготовлена з нержавіючої сталі AISI 304 (каркас) та AISI 316 (контактуючі з продуктом частини), сертифікати CE та FDA - Максимальне завантаження біг-бега 1500 кг - Підготовлене підключення до системи аспірації пилу - Станція розвантаження, встановлена на вагах, контроль та моніторинг ваги продукту в реальному часі - Повний контроль процесу та даних через сенсорну панель HMI Ljdpfx Asy I U S Dsiyjrt - Агітація біг-бега - Вібрація нижнього бункера - Приймальний бункер з датчиком рівня продукту - Можливість сповільнення та зупинки процесу розвантаження у будь-який момент - Затиск рукава неповністю розвантаженого біг-бега для перев'язування - Зручний доступ для розбирання, очищення та дезінфекції - Інтегрований контур безпеки Може бути оснащена нижньою механічною заслінкою або легкознімним шнековим транспортером

Стан: вживаний, OCEVI Комбінована лінія поперечного та поздовжнього розрізання 2000x10мм x30т (A3794) OCEVI Комбінована лінія поперечного та поздовжнього розрізання 2000x10мм x30т (A3794) — це ідеальне обладнання для двох завдань: різання рулонного металу на листи певної довжини та поздовжнього розрізання на стрічки. Вона дозволяє обробляти рулони шириною до 2000 мм, максимальною товщиною металу 10 мм та масою рулона до 30 тонн. Ljdpfxetvdy Is Aiyert Склад лінії: 1. Рампа для накопичення матеріалу 2. Качається ліжко для завантаження, 30 т 3. Подвійний конусний розмотувач 4. Гідравлічний стіл для початку розмотування (peeler table) 5. Консоль із структурою ролик-притискаючого мосту 6. Вузол з пригнічувальним роликом (pinch-roll) та попереднім вирівнювачем 7. Поперечні ножиці (crop shear) 8. Перекидний роликовий транспортер на ямі 9. Вузол поздовжнього розрізання з валом діаметром 200 мм 10. Пересувний бічний упор 11. Натяжний рольганг (tensioning rollway) 12. Намотувач крайової обрізки 13. Кришитель задирок 14. Намотувач з cradle для вивантаження, 30 тонн 15. Натяжний рольганг до вирівнювача 16. Вирівнювач Unger 17. Гільйотинні летючі ножиці 18. Ролик-прижима для викиду листа 19. Укладальник 20. Рольганг для вивантаження пакета, 12 м 21. Гідравлічна станція управління 22. Електрообладнання 23. Оснащення (інструментальна оснастка)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Виробник: Deighton Модель: Econoline 200 Рік: 2022 Стан: Вживане Інвентарний номер: 3405 Формувальна машина Deighton Тип: Formatic R2200 / 180 Серійний номер: R2200/22/10/368 Продуктивність: макс. 4400 одиниць на годину Об’єм бункера: 20 літрів Ширина стрічки: 120 мм Потужність: 230 В змінного струму, 1 фаза, 50 Гц, 0,75 кВт Розміри: 1150 x 900 x 1500 мм Вага: 95 кг Пресувальний апарат Deighton Тип: FL Серійний номер: FL 16/04/036 Ширина стрічки: 175 мм Потужність: 230 В змінного струму, 1 фаза, 50 Гц, 0,18 кВт Розміри: 1450 x 650 x 1200 мм Вага: 48 кг Панірувальна машина Deighton Тип: 200W Econodust M/C Серійний номер: ED 22/09/068 Ширина стрічки: 200 мм Потужність: 3 x 400 В, 50 Гц, 0,51 кВт Розміри: 1600 x 950 x 1400 мм Вага: 140 кг Машина для нанесення білкової глазурі Deighton Тип: 200W Weir Econorobe M/C Серійний номер: WER 22/09/067 Ширина стрічки: 200 мм Потужність: 3 x 400 В, 50 Гц, 0,88 кВт Lredeznk Acepfx Aiyjt Розміри: 1600 x 950 x 1400 мм Вага: 140 кг Змішувач для білкової маси Deighton Тип: Batter mixer Серійний номер: M 22/10/073 Об’єм змішувача: 200 літрів Потужність: 230 В змінного струму, 1 фаза, 50 Гц, 1,5 кВт Розміри: 1400 x 600 x 1250 мм Панірувальна машина Deighton Тип: 200W Econodust M/C Серійний номер: ED 22/09/069 Ширина стрічки: 200 мм Потужність: 3 x 400 В, 50 Гц, 0,51 кВт Розміри: 1600 x 950 x 1400 мм Вага: 140 кг Машина для занурення в тісто Deighton Тип: 200W Dip-Econorobe M/C Серійний номер: ER 22/10/072 Ширина стрічки: 200 мм Потужність: 3 x 400 В, 50 Гц, 0,4 кВт Розміри: 1550 x 750 x 1350 мм Вага: 130 кг Машина для панірування Deighton Тип: 200W Econocrumb M/C Серійний номер: EC 22/09/070 Ширина стрічки: 200 мм Потужність: 3 x 400 В, 50 Гц, 1,7 кВт Розміри: 1600 x 850 x 1800 мм Вага: 170 кг Конвеєр для смаження Deighton Тип: Econofry M/C Серійний номер: EF 22/09/071 Ширина стрічки: 200 мм Довжина фритюрниці: 1750 мм Нагрівання: електричне Потужність: 3 x 400 В, 50 Гц, 23 кВт Тефлонова подаюча стрічка, верхня стрічка, вбудована система фільтрації, накопичувальний резервуар з насосом і підйомним механізмом.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, тип управління: Кероване ПЛК, Аукціон лінії з переробки лікарських рослин та спецій. Лінія залишається у заводському пакуванні, ніколи не використовувалась. Відео показує демонстраційну машину. Лінія складається з наступних елементів: Lrodpfsx Nnawex Aiyot ST II VIBRO W LGU 252 VIBRO 14 OGK 1003-A DOUBLE ZIG-ZAG Управління: керується ПЛК (SPS) Продуктивність: 20 рослин, 5-6 фракцій ST II VIBRO W ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Довжина сита: 1 200 мм Ширина сита: 800 мм Кількість сит: 2 Кут нахилу сита: від мін. 5° до макс. 10°, безступінчасте регулювання Отвори сита: за вимогами клієнта Деталі машини: Привід Тип приводу: вібраційні двигуни Потужність двигуна: 2 × 0,18 кВт Потужність двигуна: 2 × 0,60 кВт Вага машини: близько 480 кг LGU 252 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Кількість сит: 2 Розмір сита: 2 500 × 800 мм Отвори сита: “Peterson” Регулювання нахилу: мін. 20° до макс. 40°, безступінчасте Транспортер із лапками: 600 мм Деталі машини: Габарити (Ш × Д × В): 5 000 × 1 700 × 3 000 мм Привід: Потужність двигуна: 0,75 кВт Потужність двигуна: 1,5 кВт Потужність двигуна: 1,1 кВт Потужність двигуна: 2 × 0,55 кВт Напруга: 380 В OGK 1003-A ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Кількість сит: 1 Кількість ножів: 2 Продуктивність: від мін. 40 кг/год до макс. 100 кг/год Деталі машини: Габарити (Ш × Д × В): 2 440 × 1 914 × 2 525 мм Вага машини: близько 970 кг Потужність двигуна: 1,1 кВт Напруга: 380 В DOUBLE ZIG-ZAG ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Продуктивність: до макс. 150 кг/год Деталі машини: Габарити (Д х Ш х В): 2 400 х 2 000 х 5 000 мм Витяжний вентилятор: 1 ЗАГАЛЬНЕ ОБЛАДНАННЯ Steuerung 208 ПЛК AspiratorI-6 Steuerung 308 Стрічкові транспортери (12 шт.) Повітротехніка Магніти Регулятор швидкості Примітка: Лінія розібрана й знаходиться на складі (див. фото).

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 16 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0,2-1, товщина конвеєрної стрічки: 1 мм, вага рулону: 5 000 кг, ширина стрічковий транспортер: 1 000 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 1 мм, максимальна товщина сталевого листа: 1 мм, діаметр вала леза: 100 мм, вантажопідйомність: 5 000 кг, потрібна висота: 3 000 мм, Лінія для поздовжнього розкрою (slitting) тонких стрічок від 0,2 мм. Ми переважно розкроювали стрічки товщиною 0,2 або 0,3 мм. Lrjdpfoynut Hsx Aiyet Розмотувач: 5 тонн, діаметр 510 мм; змотувач: діаметр 200 мм. Лінія працює, можливо тестування. Можемо провести навчання операторів.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 16 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1.5x3m, товщина конвеєрної стрічки: 3 мм, вага рулону: 20 000 кг, ширина стрічковий транспортер: 1 500 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 3 мм, максимальна товщина сталевого листа: 3 мм, діаметр вала леза: 620 мм, вантажопідйомність: 20 000 кг, потрібна висота: 3 000 мм, Лінія використовується постійно в одну зміну. Виробник — Китай, додатково придбано 2 вживаних випрямляча для товстого листового металу. Лінія готова до тестування у будь-який момент. Є можливість навчання операторів. Lrodpjxf Ucbsfx Aiyot