Придбати Fuji Wrapper Fw3410 б/у (454)

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу KRONES для негазованої, газованої води та CSD 12000 пляшок/год Вживана лінія розливу KRONES для негазованої, газованої води та CSD продуктивністю 12000 пляшок на годину забезпечує високопродуктивний розлив мінеральної води, газованої води та безалкогольних напоїв (CSD). Вона спеціально пристосована для обробки ПЕТ-пляшок об'ємом 1,5 л із застосуванням ізобаричної технології розливу, яка зберігає якість як газованих, так і негазованих напоїв. Стандарт горловини пляшки — PCO 1810. Ця вживана лінія KRONES для негазованої, газованої води та CSD на 12000 пляшок/год інтегрує синхронізоване обладнання, оптимізуючи кожну стадію виробництва — від подачі преформ до фінального пакування та палетування. Подача та підготовка преформ Процес розпочинається з подавача преформ, який безперервно транспортує преформи до інвертора. Це забезпечує плавний і стабільний потік із правильною орієнтацією преформ перед етапом видування. Автомат видування Далі слідує машина видування — Krones Contiform Compact 10, рік випуску 2001, з керуванням Siemens S5, яка управляє процесами нагрівання та видування. Преформи перетворюються у високоточні ПЕТ-пляшки, готові для наступних етапів лінії. Пневмотранспортери лінії KRONES для негазованої та газованої води Після формування пляшки транспортуються пневмотранспортером Krones AirCo, модель AirCo, 2011 року, довжиною близько 110 метрів. Керування здійснюється інверторами та контролером Siemens S5, що гарантує надійне транспортування до наступної станції. Узел змішування та карбонізації Перед розливом продукт проходить через змішувально-карбонізаційний модуль Krones MS, 1992 року. Він змішує воду й сироп, карбонізує напій CO₂ для газованої продукції чи подає азот для негазованої води. Система гарантує безперервний процес, забезпечуючи стабільність якості виробу. Моноблок розливу Після змішувача працює моноблок розливу — Krones VK PET 100 SV K, 1993 року, з керуванням Schleicher, що включає: - Мийку пляшок - Ізобаричну машину розливу для напоїв з/без газу - Закручувач для пляшок ПЕТ під горловину PCO 1810 - З'єднання CIP (місцева мийка) - Можливість роботи з пляшкою 1,5 л Lredewa Tqcspfx Akcsu Цей блок є центром лінії, який на компактному майданчику виконує декілька ключових функцій одночасно. Етикетувальна машина Одразу після розливу встановлюється етикетувальна машина Krones Canmatic, 1997 року, яка точно наносить етикетки на ПЕТ-пляшки. Це забезпечує професійну презентацію та високу продуктивність. Пакувальна машина термоусадочної плівки Далі пакувальник Dimac Green Star Big, 2011 року, формує групові пакування за допомогою термоусадочної плівки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: LC574, Технічні характеристики та показники продуктивності Ця вживана лінія для розливу напоїв — це повноцінне ізобаричне PET-рішення, спеціально розроблене для великомасштабного виробництва напоїв: негазованої та газованої води, а також безалкогольних газованих напоїв. Лінія побудована на базі надійного устаткування Krones і Simonazzi із блоу-молдером Sidel SBO14 S2, забезпечуючи стабільну промислову упаковку з гарантованою якістю продукту. Тип лінії: Вживана ізобарична повна лінія розливу в PET (second hand) Номінальна продуктивність: до 18 000 пляшок/год (налаштовано під 2,0 л PET; залежить від формату) Формати пляшок: 0,10 л і 2,0 л; інші формати можливі при заміні комплектуючих Тип тари: PET (транспортування по повітропроводу) Продукти: Вода (негазована та газована), напої CSD Основна технологія: Ізобаричний моноблок для ополіскування/розливу/закупорювання з подальшим етапом етикетування та кінцевого пакування Склад лінії: Близько 14 інтегрованих машин, включаючи блоу-молдер, повітряні транспортери, ополіскувач, ізобаричний наповнювач, закупорювач, етикерувальник, пакувальник/термоусадочний пакувальник, палетайзер, стрейч-обмотувач, модулі інспекції та маркування Основні виробники: Krones, Simonazzi; блоу-молдер: Sidel SBO14 S2 Рік виготовлення: Головна лінія — 2000; блоу-молдер — 1999 Стан: Готова до експлуатації; в комплекті захисне оснащення Сучасна автоматизація і системи керування Централізоване керування PLC/HMI координує всі етапи — формування пляшок, ополіскування, ізобаричний розлив, закупорювання, етикетування, кінцеве пакування. Системи керування рецептами забезпечують просту зміну формату й продукту, а синхронізовані конвеєри з частотним регулюванням забезпечують стабільну роботу на високих швидкостях. Також лінія має буферизацію та інтегроване відбраковування дефектних пляшок для мінімізації простоїв та втрат. Lredpfxow D E Ubs Akcou Рівень автоматизації: Повністю інтегрована, керування на основі рецептів Операторський інтерфейс: Інтуїтивний HMI з діагностикою тривог і звітністю Електрична система: Промислове живлення 3-фази (типово 400–460 В, 50/60 Гц; підтверджується при огляді) Безпека: Блокування кожухів, мережа аварійних зупинок, захищені кола безпеки категорії Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія розрахована на безшовну інтеграцію по упаковочному цеху, забезпечуючи стикування з подачею препорм, сиропною та премікс-системою вгору за потоком і з пакувальниками, палетайзерами та складською логістикою вниз за потоком. Швидка зміна форматів і чітко ідентифіковані змінні вузли дозволяють ефективно перемикатися між розмірами пляшок і артикулами продукту. Сумісна зі стандартним устаткуванням для виробництва напоїв (CIP, CO₂, охолоджена вода) Можливість підключення до систем інспекції, лазерного/струменевого маркування, візуальної перевірки Модульні конвеєри — для адаптації до планування цеху й модернізацій Стан машини та історія обслуговування Ця вживана повна лінія розливу готова до роботи та оснащена всіма необхідними системами безпеки. Устаткування обслуговувалося в умовах діючого виробництва, перевірене на працездатність. Для ознайомлення під час технічного огляду доступні сервісна історія, технічна документація й план розміщення обладнання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, номер машини/транспортного засобу: M305, Вживаний ротаційний моноблок наповнювач-укупорювач 24/8 для ПЕТ- та HDPE-пляшок – Огляд Цей вживаний ротаційний моноблок поєднує об’ємний поршневий наповнювач із 24 головками з 8-головним пік-енд-плейс шпиндельним укупорювачем, розробленим для ПЕТ- та HDPE-пляшок об’ємом до 1 л. Він призначений для промислових пакувальних ліній і є надійною складовою вживаної лінії розливу для продуктів без тиску, як-от мийні засоби та рідке мило. Машина має раму з пофарбованого заліза, облицювання з нержавіючої сталі та повністю закритий захисний кожух із системами безпеки, що забезпечують стабільну роботу на великій продуктивності. Наявність маркування CE та повний комплект документації полегшують інтеграцію у виробництво напоїв або лінії засобів для дому та особистої гігієни, де потрібний безтисковий і неасептичний розлив. Технічні характеристики та експлуатаційні показники: - Конфігурація: ротаційний моноблок наповнювача-укупорювача (24/8) - Типи тари: ПЕТ, HDPE - Типи продукту: рідкий мийний засіб, рідке мило (підходить для безгазованих, неасептичних продуктів) - Технологія розливу: об’ємне наповнення поршнями - Кількість наповнювальних клапанів: 24 - Тип форсунок: мобільні форсунки - Максимальний об’єм наповнення: до 1 л - Укупорювач: пневматичний укупорювач зі шпинделем (8 головок) - Тип кришки: пластикові гвинтові (поточний розмір кришки один) - Оберт машини: за годинниковою стрілкою - Номінальна швидкість: до 5000 пляшок/год (залежить від продукту, тари й кришки) - Ізобарний режим: ні (безтисковий розлив) - Асе́птика: ні - Вбудований ополіскувач: не входить у комплект Секція розливу - Гвинт для подачі пляшок - Центральний продуктувальний бак із магнітними поплавковими датчиками Lodpfxsyhb R So Akcoru - 24 пневматичних циліндра, верхня й нижня плити - Внутрішні деталі з нержавіючої сталі/ущільнення Viton - Відкривання/закривання клапанів для кожної станції Секція укупорювання - 8 пневматичних укупорювальних головок зі шпиндельною затяжкою - Пік-енд-плейс переміщення кришок - Вібраційний жолоб для кришок (один розмір) - Станція для подачі кришок (один розмір) - Автоматичний підйомник кришок Механічна та конструктивна частина - Рама: пофарбоване залізо - Зовнішні панелі: нержавіюча сталь - Захисний кожух: закритий із дверима й системою безпеки Системи автоматизації та керування - Пневматична панель керування для наповнювача й укупорювача - Розподільний щит з компонентами, що відповідають нормам CE - Схема електропідключення для оптимального запуску в комплекті - Магнітний контроль рівня продукту для стабільного розливу Інтеграція у виробничі лінії Цей моноблок легко інтегрується у вживані фасувальні лінії для промислового пакування й виробництва напоїв із негазованими рідинами без тиску. Ротаційний рух за годинниковою стрілкою, гвинтова подача пляшок і система подачі кришок дозволяють безперешкодно з'єднати машину з конвеєрами, депалетайзерами, мийками та іншим устаткуванням попередніх стадій.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, номер машини/транспортного засобу: LC564, Вживана розливна лінія SIDEL для негазованої води в ПЕТ-пляшках, продуктивністю 25 200 пляшок на годину, пропонує комплексне рішення для розливу негазованої води. На даний момент лінія підключена до електромережі, тож потенційні покупці можуть протестувати обладнання безпосередньо на місці. SIDEL розробив цю систему у 2006 році для роботи з ПЕТ-пляшками об’ємом від 350 мл до 1,5 літра, що забезпечує високі рівні продуктивності та гнучкості лінії. Загальні характеристики лінії Ця лінія SIDEL для розливу негазованої води в ПЕТ-пляшках обробляє до 25 200 пляшок на годину. Використовуються пляшки із горловиною стандарту 30/25, що відповідає галузевим нормам. Лінія обладнана видувною машиною SB014 на 14 форм SIDEL. Також встановлений моноблок для наповнення й закупорювання з 40 наповнювальними клапанами й 10 головками для укупорки, оптимізований для наповнення негазованих продуктів. Основне обладнання До комплектації входять, зокрема, високонапірний компресор AF (модель CE46A) і низьконапірний компресор Fusheng (модель SA110A). Для ефективної терморегуляції процесу використовується градирня BAC. Видувна машина SIDEL SB014 оснащена бункером, подавачем і очищувачем, підключена безпосередньо до розливної машини SIDEL SFGL40/10, що забезпечує ефективність роботи на всіх етапах виробництва. Етикетування та пакування Інтегрована етикетувальна машина SIDEL Rollquattro наносить кругові рулонні етикетки з високою точністю. Модуль формування мультипаків у термоусадочній плівці об’єднує продукцію в стійкі пакування. Картонопакувальна машина VANTA WSD-B350 2011 року випуску забезпечує упаковку до 35 коробів на хвилину. Автоматичний палетайзер формує вантаж для транспортування, завершуючи процес пакування. Lredpow Ahfyjfx Akcsu Конвеєрна техніка та внутрішня логістика Протягом усього виробничого процесу переміщення пляшок здійснюється конвеєрними системами власного виробництва SIDEL, що гарантує безперервний потік продукції від видувної машини до палетайзера. Завдяки такій автоматизації система мінімізує ручне втручання та підвищує стабільність виробничих процесів. На відміну від розрізнених рішень, подібна конфігурація покращує керованість лінією та зменшує простої. Експлуатаційні умови та переваги Ця вживана розливна лінія SIDEL для негазованої води в ПЕТ-пляшках на 25 200 пляшок на годину зараз функціонує та доступна для тестування на місці. Інтеграція обладнання SIDEL у лінії підвищує її продуктивність та спрощує технічне обслуговування, забезпечуючи стабільну якість продукції та довготривалу надійність для операторів. Сфери застосування та сумісність

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд Ця комплексна лінія розливу ПЕТ-пляшок була виготовлена провідними європейськими виробниками, такими як Sidel, Sacmi та Sarcmi. Вона призначена для розливу питної та газованої води, а також підходить для безалкогольних напоїв. Завдяки номінальній продуктивності 19 000 пляшок на годину для об’єму 0,5 л і 16 000 пляшок на годину для об’єму 1,5 л, лінія охоплює весь процес: від виготовлення преформ, розливу, маркування та термоусадкової упаковки до палетування. Центральним елементом лінії є виливна машина Sidel SBO Universal 14 (2007), яка подає преформи на ізобаричну розливну машину Sarcmi Azzurra 70-14 і машину для наклеювання етикетки Sacmi Opera 200 RF. Технічні характеристики - Тип лінії: Комплексна лінія розливу ПЕТ-пляшок - Різні виробники: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Роки випуску: 1986–2019 - Номінальна продуктивність: 19 000 пляшок на годину (0,5 л); 16 000 пляшок на годину (1,5 л) - Продукт: питна та газована вода, також підходить для безалкогольних напоїв - Тара: ПЕТ-пляшки 0,5 л і 1,5 л - Закривання: Alaska PCO 1881 - Етикетка: OPP-рулонна етикетка - Упаковка: Термозбіжна плівка – 0,5 л 3x2 і 4x3, 1,5 л 3x2 - Палетування: Європалета 800 x 1200 і 800 x 600 Комплектація - Виливна машина | Sidel | SBO Universal 14 | 14 виливних головок; включає пристрій для перекидання преформ Lanfranchi, воронку та систему рекуперації повітря | 2007 Ledpfx Ajzlqzmskcsru - Повітряний транспортер | NTS | Двокамерний, прибл. 60 м, 2 вентилятори - Розливна лінія | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 ізобаричних розливних клапанів, крок 110 мм | 1988 - Закривна машина | Zalkin | 14 закривних головок | 1988 - Насичувальна установка | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 л/год | 1986 - Маркувальна машина | Sacmi | Opera 200 RF | Подача рулонної етикетки, 18 етикеткових платформ, автоматична зміна рулонів у режимі безперервної роботи | 2011 - Маркувальник кришок | Linx | 8900 | Нанесення маркування на кришки пляшок | 2019 - Машина для термозбіжної упаковки | Zambelli | LFT70 | Одноканальна з пристроєм для перенаправлення з однієї лінії на чотири | 2004 - Пристрій для нанесення ручок | Comag | H 65/1 | Ручки для картонних коробок, одноканальна | 1999 - Палетизатор | Acmi | Rasar P130 | Подвійна головка, включаючи магазини для піддонів і прокладок | 1996 - Машина для обтягування палет | Robopac | Genesis | Кільцева обтяжка, прес для палет, водонепроникна обгортка | 2000 - Транспортні стрічки | Procomac / Comag | Стрічки для транспортування пляшок і упаковки, двигуни SEW / Selpee, шафа управління Procomac із сенсорною панеллю Pro-Face Стан Вживана лінія, регулярно обслуговується, з проведенням комплексних щорічних регламентних робіт виробниками. Наразі встановлена та працює. Лінію можна оглянути за запитом. Доступність Доступна з 12 жовтня 2026 року. Розташування: Італія.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Оберточна машина EXP-108 — це пристрій з відмінним співвідношенням ціни та якості. Вона дуже проста в експлуатації, продуктивна і надійна. Це ідеальна обгорткова машина для малих і середніх об’ємів упаковки. Серія EXP є чудовим помічником для обгортання палет. При правильному виборі плівки окупність інвестицій можлива вже за один рік. Діаметр поворотного столу — 1500 мм, вантажопідйомність — 1650 кг. Максимальна висота упаковки — 2000 мм. Вага — близько 435 кг. Lrjdpezdk Ttsfx Akceu Автоматична обгорткова (обмотувальна) машина EXP-108 для обгортання палет, підходить для підприємств із середньою та великою упаковочною потужністю (до 30 палет/год). Машина в стандартній комплектації має 3 налаштовувані програми і моторизовану систему попереднього розтягування плівки з вибором ступеня натягу — 230% або 300% (1 м плівки можна розтягнути до 4 м). Машина пройшла огляд; зауважень немає. Серйозному покупцю можу надіслати звіт огляду на email, а також відео з сервісу. Використовується у магазині електроніки, регулярно обслуговується, мала кількість відпрацьованих годин. До машини додається 2 в’їзні рампи — одна оригінальна, інша від іншої машини, але сумісна. Одна кнопка на панелі керування деформована, але це не впливає на функціональність. Можлива заміна — за оцінкою техніка приблизно 3 000 крон (близько 120 €).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Огляд Ця машина для пакування у термозбіжну плівку була виготовлена у 2011 році американською компанією Hartness International. Multi Packer — універсальна плівкова пакувальна машина, розроблена для пакування ПЕТ-пляшок, скляних пляшок або банок у різних форматах пакування. Наразі машина налаштована для ПЕТ-пляшок (1,5 л) та ПЕТ-пляшок (0,5 л) у пачках 2×(3×2), але її можна легко переналаштувати під інші формати та конфігурації пакування. У дуже хорошому стані, є частиною виробничої лінії та доступна негайно. Машина пропонує високий рівень гнучкості завдяки регульованим направляючим подачі. Технічні характеристики - Рік випуску: 2011 Lredpfx Ajy Sccrjkcou - Продуктивність: 60/хв - Налаштовані формати: 1,5 л ПЕТ (2×(3×2)) та 0,5 л ПЕТ - Експлуатація: тільки плівка - Застосування: вода, пиво, CSD - Стан: дуже добрий, під'єднана Додаткова інформація - Доступний конвеєр для пакувань

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Огляд Ця лінія для розливу напоїв у багатооборотну скляну тару складається в основному з обладнання KRONES, а також окремих компонентів інших провідних європейських виробників, зокрема Hormes, RINK та HEUFT. Установка розрахована на номінальну продуктивність 33 000 пляшок на годину і включає всі основні етапи процесу — від депалетування до палетування. Етикетувальна машина комплектується згідно з вимогами покупця, що дозволяє адаптувати концепцію лінії до цільового асортименту пляшок та продукції. Лінія підходить для застосування з багатооборотною скляною тарою для напоїв. Виходячи зі списку машин, лінія розрахована на обробку ящиків, підготовку до миття пляшок, контроль порожньої тари, високопродуктивний розлив/закупорювання та перепакування багатооборотних ящиків. Для пляшок із гвинтовою кришкою машина RINK може встановлюватися перед мийкою пляшок; для пляшок під коркову кришку, відповідно до ваших зауважень, потрібен додатковий комплект формату. Ljdpfx Akjytvyfeceru Технічні характеристики Продуктивність: 33 000 пляшок на годину Тип лінії: лінія розливу у багатооборотну скляну тару Рік випуску основного обладнання: переважно 1998 рік та новіше Тип пляшок: багатооборотні скляні пляшки Типи закупорки: кроненпробка і гвинтова кришка Тип упаковки: ящики для напоїв / багатооборотні пластикові ящики Система розливу: ізобаричний наповнювальний блок від KRONES Особливі вказівки: RINK KM 790/4K-3K QL: лише для пляшок із гвинтовою кришкою. Для пляшок з кроненпробкою необхідний відповідний комплект формату. Етикетувальна машина: комплектується згідно побажань клієнта Комплектація Депалетайзер | Profipack | – | 2006 Машина для виймання пляшок із ящиків | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Мийка ящиків | Hormes | Kistenwaschanlage | 1992 Відкорковувач для ящиків | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Мийка пляшок | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Контроль пустих пляшок | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Наповнювальний блок | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Етикетувальна машина | Згідно з вимогами клієнта Крейтер (укладальник пляшок в ящики) | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Палетизатор | Profipack | 2006 Палетний обмотувач | Robopack | 2006 Палетна стрепінг-машина | Вертикальна обв’язка | 2006 Додаткова інформація: Формати пляшок: - 0,25 л, одиночна – Ø 57,5 × 215 мм - 0,33 л, пляшка "Ale" – Ø 61 × 236,5 / 238 мм - 0,33 л, пляшка "Ale" – Ø 68,5 × 234,5 мм - 0,5 л, пляшка "Ale" – Ø 68,5 × 270 мм - 0,5 л, пляшка-кувшин – Ø 70,5 × 174 мм - 0,5 л, пляшка "Bavaria" – Ø 70 × 260 мм - 0,5 л, пляшка "NRW" – Ø 67 × 260 мм - 0,5 л, одиночна пляшка – Ø 82 × 295 мм - 0,7 л, пляшка "GDB" – Ø 79 × 290 мм - 0,75 л, пляшка "GDB" – Ø 79 × 290 мм - 1,0 л, пляшка "GDB" (легка) – Ø 84 × 305 мм - 1,0 л, пляшка "AMG" – Ø 83,7 × 298 мм Формати ящиків: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 мм - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 мм - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 мм - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 мм - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 мм - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 мм - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 мм

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, На продаж / за запитом: - Лінія Kaak Driem 1 - Kaak Proofer + Euroclima - Лінія Kaak Driem 2 - Піч AMF / Den Boer (прямого високотемпературного спалювання) Lsdpfxoy Rkrrs Akcoru - Транспортери Stelram - Охолоджувальний тунель + холодильник ICS - 2x ABB роботи pick and place - 2x пакувальні машини Fuji Загальна робоча ширина: 1200 мм Рік випуску: 2017 Документація і програмне забезпечення в наявності. Огляд на місці можливий. За питаннями або коментарями звертайтеся, будь ласка.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1998, Підбирач для круглих тюків (125 см) або квадратних тюків (80x90), з електричним керуванням. Lredpfx Asztnkhekcju

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, НАПІВАВТОМАТИЧНИЙ ПОВОРОТНИЙ СТІЛ ДЛЯ ОБГОРТАННЯ ПІДОНІВ СТРЕЙЧ-ПЛІВКОЮ Палетний обгортчик Power Prestretch від офіційного представника Noxon у Великій Британії (виробник Robopac – та ж компанія) Швидкість переміщення каретки вгору-вниз Посилені обмотки зверху та знизу Натяг плівки Швидкість обертання стола Ергономічна зупинка каретки в кінці циклу Цикл обмотки вгору-вниз Цикл тільки вгору Ручний цикл Lodpfsxwa Iyjx Akcoru Самонавчальний цикл Висотомір і затримка фотоелемента ПДВ додається до кінцевої ціни Завантажувальна рампа доступна за £250 плюс ПДВ Доставка до 200 миль доступна за £225 плюс ПДВ

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Повністю автоматизований та ефективний виробничий процес з системою AMTEC SPEEDshrink Complete System 35L. Високошвидкісна пакувальна система, що складається з: термозбіжної машини SPEEDshrink 35L (вертикальна), термотунелю SHRINKtunnel-POF-L (високошвидкісний), вхідного та вихідного транспортерного конвеєра. Характеристики та специфікації термозбіжної машини: версія L вертикальної кутової зварювальної машини для термозбіжних упаковок. Зварювальний блок завдяки чотирьом стійкам працює у надзвичайно стабільному вертикальному положенні й забезпечує рівномірний тиск на термозбіжну плівку. Відмінний ефект запаювання з мінімальним утворенням складок. Висота та тиск зварювальної рами регулюються. Модуль перфорації легко налаштовується. Опції для подачі CD, DVD тощо – за бажанням. - Технічні характеристики: макс. тактовість у холостому режимі: 35 циклів/хв; розміри упаковок: (Д + В) макс. 600 мм, де В < 180 мм, та (Ш + В) макс. 500 мм, де В < 180 мм; розміри зварювального ножа: поздовжня сторона = 703 мм, поперечна = 550 мм; 220В/3,2 кВт; габарити машини та вага: Д2015хШ1470хВ1300 мм, 850 кг. - Специфікації термотунелю: високошвидкісне усадження на швидкості 0-20 м/хв для поліолефінової (POF) плівки. Макс. розміри упаковки: Ш550хВ250 мм; розмір тунелю: Д1500хШ650хВ300 мм; живлення: 380В, макс. 18 кВт; габарити та вага: Д1800хШ1140хВ1300 мм, 700 кг. Розміри вхідного/вихідного конвеєру: кожен Д1000хШ600 мм. Загальні габарити ДxШxВ: прибл. 5815х1470х1300 мм. Lodpfxsv Nl Dbs Akcsru Зверніть увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за типові ціни на вживане обладнання. Просто зверніться до нас та опишіть Вашу задачу з упаковки. На складі зазвичай наявні 30-50 різних нових машин, які готові до негайної поставки. Для машин, які виготовляються під замовлення, ми пропонуємо дуже короткі терміни постачання — від 3 тижнів. Всі машини постачаються з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Повністю автоматизований та ефективний виробничий процес із системою AMTEC SPEEDshrink Complete System 35XL. Високошвидкісна пакувальна система, що складається з: термозбіжної пакувальної машини SPEEDshrink 35XL (вертикальна), SHRINKtunnel-POF-XL (високошвидкісний тунель), конвеєрів підведення та виведення. Характеристики та технічні параметри термозбіжної машини: XL-версія вертикального кутового зварювального апарата для термозбіжної упаковки. Зварювальний блок працює завдяки чотирьом стійкам у надзвичайно стабільному вертикальному положенні та забезпечує дуже рівномірний тиск на термозбіжну плівку. Відмінний ефект зварювання за мінімального утворення складок. Висота і тиск зварювальної рами регулюються. Легкорегульований модуль перфорації. Системи подачі для CD, DVD тощо доступні опціонально. - Технічні параметри: максимальна робоча швидкість (холостий хід): 35 циклів/хвилину; розміри упаковки: (Д+В) макс. 800 мм, де В < 180 мм, та (Ш+В) макс. 650 мм, де В < 180 мм; розміри зварювального ножа: поздовжній — 903 мм, поперечний — 750 мм; 220 В/3,5 кВт; розміри та вага машини: Д2430xШ1550xВ1300 мм, 930 кг. Lrodov Nl Dhspfx Akcju Звертаємо вашу увагу, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі за типові ціни на вживані машини. Просто зверніться до нас та повідомте ваше завдання щодо пакування. Зі складу зазвичай одразу доступні 30-50 різних нових машин. Для машин, які виготовляються під замовлення, час постачання становить близько 3 тижнів. – Вся техніка доступна з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Тунель для термоусадки SHRINKtunnel можна комбінувати з пакувальною машиною AMTEC Shrink Wrapper SIDEshrink W60XXXL. Високошвидкісна термоусадка з продуктивністю 0-20 м/хв для ПОЛІОЛЕФІНОВОЇ плівки (POF). - Технічні характеристики: Макс. розміри упаковки: Д1300xШ700xВ250 мм; розміри тунелю: Д1500xШ800xВ300 мм; макс. 20 кВт, 380В; розміри машини: Д1800xШ1290xВ1300 мм; вага: 550 кг. Ljdpfov Nl T Nsx Akcjru Зверніть увагу, що наші ціни на нову техніку часто є нижчими за звичайні ціни на вживані машини. Звертайтеся до нас із запитами й вкажіть свої завдання з пакування. – На складі зазвичай завжди доступні 30-50 різних нових машин. Для машин, що виготовляються на замовлення, ми гарантуємо дуже короткі терміни поставки – від 3 тижнів. – На всю техніку поширюється повна гарантія.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Упаковочна машина для носових хустинок, керування через сенсорний екран і PLC. Включає транспортерну стрічку для подачі та регульоване керування швидкістю, забезпечує надзвичайно стабільну роботу. Можливість виконання відривних отворів різних форм. PLC MITSUBISHI, сенсорна панель керування WEINVIEW, пневматичні компоненти AIRTAC, електричні компоненти FUJI. - Характеристики: розміри пакета: Д(70-110)xШ(50-55)xВ(16-23) мм; макс. холостий цикл машини: 90 циклів/хвилина; живлення: 380В, 7,0 кВт; габарити машини: Д2940xШ2650xВ1720 мм; вага: 1500 кг. Звертаємо вашу увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за типові ціни на вживане обладнання. Будь ласка, звертайтеся із запитами та повідомляйте нам ваше завдання з пакування. - Зі складу зазвичай доступно одразу 30–50 різних нових машин. Також ми пропонуємо дуже короткі терміни виготовлення індивідуальних машин — від приблизно 3 тижнів. - Усі машини надаються з повною гарантією. Lrsdpev Nmbuofx Akcju

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 4514927-4514928, Доступні друковані інструкції як для пакувальної машини SLAU 80-60, так і для термотунелю TR 65-150. Автоматична L-подібна пакувальна машина ULMA SLAU з термозсувальним тунелем призначена для пакування будь-яких типів продукції як у термозсувальну, так і у звичайну плівку, забезпечуючи продуктивність до 45 циклів/хв. Дуже універсальна машина: простота налаштувань дозволяє швидко адаптуватися до різних типів виробів. Забезпечує цілісність пакунків без швів зверху й знизу, гарантуючи гарну видимість продукції як з термозсувом, так і без. SLAU спеціально розроблена для частих змін формату — усі переналаштування здійснюються легко й швидко, без необхідності додаткового інструменту. Лінійна автоматична подача за допомогою конвеєра: сепарація, вирівнювання, ручне регулювання ширини транспортера. 90° моторизований тримач рулону, механічна перфорація, сенсор кінця плівки. Висота формувального трикутника регулюється вручну. Горизонтальні й вертикальні фотоелементи для виявлення продукту. Три варіанти зварювання й різання плівки: STD — ніхромовий дріт, OPC — ніж або тефлоновані губки для гарячого поліетилену; останні два з електронним регулюванням температури. Налаштування відкривання зварювальних губок пневматично у трьох положеннях для збільшення продуктивності з низькими виробами. Зварювальна рама оснащена захисними кінцевиками для уникнення застрягання продукту в разі перешкод. Закривання стрічок для зручного транспортування малих/нестабільних виробів. Регулювання центру зварювання шляхом підняття губок. Автоматичний, легкодоступний збирач залишків плівки із сенсором обриву. Керування та налаштування функцій і параметрів за допомогою програмованого ПЛК. Міцна конструкція з пофарбованої сталевої труби. Колеса й ноги для транспортування та розміщення. Машина у виконанні «право-ліворуч». Легко інтегрується у наявні виробничі лінії. Доступ до всіх компонентів. Вентильована електрошкаф. Захист і системи безпеки відповідно до стандартів CE. Доступна у пофарбованій або нержавіючій версіях. Тунель гарячого повітря ULMA TR 65-150 розроблено для термозсуву плівки на продукції після типу side-seal, бандерольних, flow-pack, overlap та інших пакувальних машин. Високоефективний термотунель з низьким споживанням енергії та мінімальними тепловтратами. Міцна конструкція з пофарбованої листової сталі. Просте включення у вже існуючі лінії. Колеса і регульовані по висоті ніжки. Робочий напрямок справа наліво. Lodpfxoykqhfj Akcjru Електронне регулювання температури та швидкості транспортера. Система рівномірного розподілу гарячого повітря економить енергію. Максимальна ізоляція для зменшення тепловтрат.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Огляд Ця лінія розливу для негазованих напоїв у ПЕТ-пляшки виготовлена у 2011 році та складається з фільтраційної установки, машини для розливу та закупорювання, етикетувальної машини, а також палетного обгортальника. Розрахована на пляшки об’ємом від 1,5 л до 5 л. Обладнання продається у зв’язку із закриттям заводу. Усі машини професійно законсервовані та доступні для огляду на місці. Технічні характеристики - Фільтраційна установка | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Виробник: GYM Internacional - Модель: 8000 - Рік виробництва: 2011 - Продуктивність: 8 000 л/год - Встановлена потужність: 4 кВт - Габарити: 2 500 x 1 500 x 100 мм - Вага: 1 110 кг - Бактеріологічна фільтрація через корпусну систему - Автоматизований моноблок для розливу | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Формати пляшок: 1,5 л і 5 л ПЕТ - Продуктивність: - 1 600 пляшок/год (1,5 л) - 700 пляшок/год (5 л) - Кількість головок для наповнення: 9 - Кількість головок для закручування: 1 (гвинтова кришка) - Діаметр пляшки: мін. 120 мм, макс. 300 мм - Висота пляшки: 250–400 мм Lrodpfov E Haisx Akcju - Напрямок обертання: за годинниковою стрілкою - Встановлена потужність: 3,5 кВт - Габарити: 4 000 x 3 000 x 3 500 мм - Вага: 2 500 кг - Роторна етикетувальна машина | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Продуктивність: 3 000 пляшок/год - Габарити: 2 750 x 1 700 x 1 780 мм - Вага: 3 500 кг - Палетний обгортальник (напівавтоматичний) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Продуктивність: 35 палет/год - Тип: поворотний стіл - Керування: PLC - Максимальна вага палети: 2 000 кг - Напівавтоматичний - Габарити: 2 439 x 1 500 x 2 580 мм

Стан: добрий (вживаний), Палетний обмотувач, стреппінг-машина, пакувальна машина, машина для обв'язки, скин-пак машина, стрейч-обмотувальна машина, машина для стрейч-плівки, обмотувальний ролик, тримач ролу для картонного рулону -Тримач ролу: обмотувальний ролик для пакувальної машини -Ролик: Ø 150 x 2040 мм -Вал: Ø 44 x 330 мм -Привідне колесо: Ø198 мм / розміри див. на фото Lrsdpfx Asxmi Hwekcsu -Габаритні розміри: Ø 200 x 2680 мм -Вага: 50 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Screen PT-R 4300E Рік випуску: 2011 SCL автоматичний подавач пластин Кількість експонованих пластин: 114 000 Fuji 1-бітова tiffbox В гарному стані. Ljdpfx Akox T Tftoceru

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розміри (довжина/ширина/висота): 8421x2250x2250 мм Вага: 5500 кг Загальна потреба потужності: 11 кВт Волоконна лазерна різальна установка FL-3015 4000W DELUXE - Робоча зона: 3000 мм x 1500 мм - Потужність волоконного лазера: 4000 Вт, тип Raycus - Довжина хвилі лазера: 1070 нм - Товщина різу: = 16 мм – вуглецева сталь = 10 мм – нержавіюча сталь = 10 мм – алюміній = 8 мм – латунь = 5 мм – мідь = 10 мм – оцинкований лист Lredpfx Akjvz E D Socou - Термін служби лазерного модуля: понад 100 000 годин, в середньому 11,5 років - Хід по осі X: 3000 мм - Хід по осі Y: 1500 мм - Хід по осі Z: 100 мм - Робочі двигуни: AC серводвигуни FUJI - Система переміщення (X і Y осі): зубчасто-рейковий привід - Лінійні направляючі - Точність позиціонування: ±0,1 мм/м - Точність повторюваності: ±0,08 мм - Макс. прискорення по осях X/Y: 0,6G - Макс. швидкість переміщення: 60 м/хв - Система управління: Au3tech - Позиціонування за допомогою червоної точки - Споживана потужність: 11 кВт - Напруга: 400 В / 50 Гц - Застосування: ідеально підходить для різання вуглецевої сталі, нержавіючої сталі тощо - У комплекті система витяжки, яка автоматично відкриває витяжний клапан під час роботи лазерної головки та автоматично закриває його після завершення роботи - Безпека: повне огородження з сучасним індустріальним дизайном - Вбудована камера для спостереження в реальному часі - LED-освітлення для обслуговування машини - Вбудована двоярусна витяжна система з лівого боку, задньої частини та знизу - Подвійний робочий стіл для ефективнішої подачі матеріалу - Габарити: Д=8421, Ш=2250, В=2250 мм - Вага: 5500 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розміри (Д/Ш/В): 8421x2250x2250 мм Вага: 5500 кг Загальна потужність: 17 кВт Волоконно-лазерна різальна установка FL-3015 2000W DELUXE - Робоча зона: 3000 мм x 1500 мм - Потужність волоконного лазера: 2000 Вт, тип Raycus - Довжина хвилі лазера: 1070 нм - Глибина різу: = 12 мм — вуглецева сталь = 6 мм — нержавіюча сталь = 6 мм — алюміній = 6 мм — латунь = 4 мм — мідь = 6 мм — оцинкований лист - Термін служби лазерного модуля: понад 100 000 годин (приблизно 11,5 років) - Хід по осі X: 3000 мм - Хід по осі Y: 1500 мм - Хід по осі Z: 100 мм Lsdpfovz E Hyjx Akcjru - Приводи: AC серводвигуни FUJI - Привідна система (X та Y): зубчаста рейка/шестерня - Лінійні напрямні - Точність позиціонування: ±0,1 мм/м - Повторюваність: ±0,08 мм - Макс. прискорення по X/Y: 0,6G - Макс. швидкість переміщення: 60 м/хв - Система управління: Au3tech - Позиціонування за допомогою червоної точки - Споживана потужність: 17 кВт - Напруга: 400 В / 50 Гц - Ідеально підходить для різання: вуглецевої сталі, нержавіючої сталі тощо - В комплекті — витяжна система з автоматичним відкриттям/закриттям заслінки в зоні роботи лазерної головки - Безпека: повністю закритий корпус з сучасним промисловим дизайном - Вбудована внутрішня камера для спостереження в реальному часі - Внутрішнє LED-освітлення для обслуговування машини - Інтегрована двоярусна витяжна система зліва, ззаду та знизу - Подвійний робочий стіл для більш ефективної подачі матеріалу - Габарити: Д=8421, Ш=2250, В=2250 мм - Вага: 5500 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розміри (довжина/ширина/висота): 8900x3700x2500 мм Вага: 8300 кг Загальна потужність: 11 кВт Lodevz Hb Eopfx Akcoru Волоконно-лазерний комплекс для різання FL-3015 1000W M3 DELUXE - Робоча зона: 3000 мм x 1500 мм - Додатковий пристрій для обробки труб довжиною до 6 м - Діаметр круглої труби: від 20 до 200 мм - Квадратна труба: сторона від 20 до 140 мм - Волоконно-лазерна потужність: 1000 Вт, тип Raycus - Довжина хвилі лазера: 1070 нм - Глибина різу листового матеріалу: = 8 мм — вуглецева сталь = 4 мм — нержавіюча сталь = 4 мм — алюміній = 4 мм — латунь = 3 мм — мідь = 4 мм — оцинкований лист - Глибина різу при обробці труб: = 8 мм — вуглецева сталь = 4 мм — нержавіюча сталь = 4 мм — алюміній = 4 мм — оцинкований лист - Термін служби лазерного модуля: понад 100 000 годин, в середньому 11,5 років - Хід по осі X: 3000 мм - Хід по осі Y: 1500 мм - Хід по осі Z: 300 мм - Привідні двигуни: AC сервомотори FUJI - Привідна система (X і Y осі): зубчаста рейка - Лінійні направляючі - Точність позиціювання: ±0,1 мм/м - Повторюваність: ±0,08 мм - Макс. прискорення (X/Y-ось): 0,6G - Макс. швидкість переміщення: 60 м/хв - Система керування: Au3tech - Автофокус - Позиціонування червоною точкою - Споживана потужність: 11 кВт - Напруга: 400 В / 50 Гц - Застосування: ідеальна для різання вуглецевої сталі, нержавіючої сталі та ін. - Включає систему димовидалення з функцією автоматичного відкривання/закривання заслінки під час роботи лазерної головки - Захисний кожух із сучасним промисловим дизайном - Інтегрована внутрішня камера для спостереження в реальному часі - Світлодіодне освітлення в робочій зоні для обслуговування - Вбудована дводека димовидалення: всередині зліва, ззаду та знизу - Подвійний робочий стіл для підвищення ефективності подачі матеріалу - Габарити: Д=8900, Ш=3700, В=2500 мм - Вага: 8300 кг

Рік виготовлення: 2023, Стан: майже нова (виставкова машина), НАПІВ АВТОМАТИЧНА ОБГОРТУВАЛЬНА МАШИНА ДЛЯ ВЕЛИКИХ ВИРОБІВ Окрім компактних пакувальних машин для малих і середніх продуктів, компанія Italdibipack пропонує також EXTRA-LARGE системи "One-Step®" з моделлю Dibipack BIG – однією з найбільших у лінійці Dibipack Evolution, спроєктовану та виготовлену для задоволення потреб великомасштабного пакування. Це переконлива відповідь на зростаючий попит на потужне обладнання із високою продуктивністю. Ідеально підходить для пакування виробів із великими габаритами та поверхнею, таких як рамки, картини та панелі. ТЕХНІЧНІ ДАНІ ТЕХНІЧНА СПЕЦИФІКАЦІЯ DIBIPACK 6084 EVX Живлення: 400 В – 3 фази + N Максимальне енергоспоживання: 7 кВт Загальні розміри машини (Д x Ш): 1940 x 950 мм Висота робочої поверхні (на стійці): 920 мм Вага машини: 190 кг Площа зварювання (Ш x Д): 580 x 840 мм Максимальна висота продукту: 250 мм за запитом Система імпульсного зварювання: під ножем Максимальні розміри рулону (діаметр x ширина): 250 x 800 мм Продуктивність: 4–6 шт / хв Примітки: Технічні характеристики можуть змінюватися. Продуктивність залежить від оператора та типу пакування ДОДАТКОВА ІНФОРМАЦІЯ Ці “гіганти” мають ті самі характеристики, що й інші термоусадкові машини серії Dibipack Evolution, але з декількома особливостями: наприклад, два фіксуючих магніти для утримання кришки у закритому положенні під час циклу роботи, та два вентилятори для оптимальної циркуляції гарячого повітря під час усадки. Машина працює з термозварювальною та усадковою плівкою, наприклад, ПВХ (BLUE FILM) або поліолефіновими плівками (GREEN FILM – GOLDEN FILM). Виготовлено відповідно до директив ЄС. Ledpfx Aksmv Emujcsru

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Багато наших машин доступні зі складу. Зателефонуйте, щоб дізнатися більше! Пропозиція стосується базової версії машини. Всі додаткові опції та їх ціни ви знайдете на нашому веб-сайті. Волоконно-лазерний різальний комплекс FLV-6025-C2 1,5 кВт Технічні параметри - Максимальні розміри листа: 6000 x 2500 мм - Точність позиціонування по осях X та Y: ±0,05 мм/м Lrsdpethh Rvofx Akceu - Повторювана точність позиціонування по осях X та Y: ±0,03 мм - Максимальне прискорення: 1,5G - Максимальне навантаження: 3840 кг - Потужність: 1,5 кВт - Споживана потужність: 109,0 кВт - Виробник джерела: Raycus або MAX Photonics (на вибір) - Живлення: ~3x400 В 50 Гц - Ступінь захисту: IP54 Конструкція Машина відзначається високою стабільністю завдяки зварній конструкції. Високоточний рух головки на високій швидкості забезпечують японські серводвигуни Fuji. Автоматична система змащення напрямних осей. Комфорт експлуатації Завантаження важких листів полегшують транспортні кулі, вмонтовані в стільницю для легшого ковзання при завантаженні. Виймати дрібні готові деталі значно простіше завдяки тележкам під машиною, які легко висуваються за допомогою зручної ручки. Різальна головка RayTools з автофокусом Otinus Protect (опціонально*) Цей продукт забезпечує індивідуальний захист вашого лазерного джерела. Завдяки цій послузі ви гарантуєте безперервність роботи на вашому підприємстві. Ми захищаємо ваш бізнес, щоб ви вчасно виконували замовлення. Стабілізатор напруги (опціонально*) Панель керування Комп'ютер працює на Windows 10 з програмним забезпеченням CypCut для редагування з такими функціями, як: проектування, імпорт та експорт файлів, оптимізація виробничого процесу. Всі встановлені програми мають безстрокові ліцензії. Машина обладнана бездротовим контролером. Професійна підтримка Ми постійно підтримуємо зв'язок з нашими клієнтами. Тому при купівлі машини ви отримуєте пакет годин професійної підтримки від техніків Otinus. Навчальне програмне забезпечення Otinus-Академії При покупці цієї машини ви отримуєте рік доступу до онлайн-курсів, які допоможуть легко навчити нового працівника або освіжити знання після проходження тренінгу! Комплектація машини: - Дводенне навчання та встановлення машини - 1-й день до 8 годин — запуск та навчання роботі із системою управління - 2-й день до 8 годин — самостійна робота на машині під контролем нашого спеціаліста, можливість програмування індивідуальних деталей. - Консультації від наших спеціалістів: - Телефоном: з 7.30 до 21.00 (пн-сб) — пакет на 8 год, що діє протягом 12 місяців. - Онлайн: з 7.30 до 14.30 (пн-пт) — пакет на 8 год, що діє протягом 12 місяців. - Доступ до онлайн-курсів Otinus-Академії: - LibreCad — доступ протягом 12 місяців Крім того, ви отримуєте: - Пакет CAD креслень

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Увага – спеціальна пропозиція!! Перше гарантійне обслуговування повністю безкоштовно: спеціальна пропозиція лише для клієнтів, які взяли участь у демонстрації перед покупкою – у демонстраційному залі Otinus у Бидгощі. Волоконно-лазерний різальний комплекс «FLV-3015-C2 1,5kW» Технічні характеристики: - Максимальний розмір листа: 3000 x 1500 мм - Точність позиціонування осей X і Y: ±0,05 мм/м - Повторювана точність позиціонування осей X і Y: ±0,03 мм - Максимальна швидкість: 120 000 мм/хв - Максимальне прискорення: 1,5 G - Потужність: 3 кВт - Доступна джерело: Raycus або «MAX Photonics» на вибір - Живлення: ~3×400 В, 50 Гц - Ступінь захисту: IP54 Товщина різу: - Чорна сталь: рекомендована – 12 мм, максимальна – 16 мм - Нержавіюча сталь: рекомендована – 5 мм, максимальна – 6 мм - Алюміній: рекомендована – 3 мм, максимальна – 4 мм - Латунь: рекомендована – 2 мм, максимальна – 3 мм Конструкція: Завдяки зварній конструкції на масивних опорах, машина має дуже високу стабільність. Високу швидкість переміщення головки та високу точність забезпечують японські серводвигуни Fuji, змонтовані на масивних лінійних напрямних і рейках зі скошеним зубом. Система ABLS автоматично підживлює мастило в напрямних осей. Різальна головка RayTools з автофокусом Пульт керування: Комплекс оснащений панеллю керування, що складається з монітора, миші та клавіатури — це забезпечує просте управління. Комп'ютер працює під Windows 10 з програмним забезпеченням CypCut, яке дає такі можливості: - Створення креслень - Імпорт та експорт файлів - Оптимізація потужності та швидкості різання Підтримка спеціаліста: Ми постійно підтримуємо звʼязок із нашими клієнтами. До кожної проданої машини додається пакет годин для використання допомоги спеціалістів Otinus. Наш співробітник може: - Розробляти й коригувати CAD-креслення, - Консультувати щодо вибору матеріалів та інструментів, - Допомагати у виборі робочих параметрів для різних матеріалів. Залишок використаного часу перевіряється у клієнтському кабінеті Otinus. У комплекті постачання: - Дводенне навчання та установка машини - 1-й день до 8 годин – налаштування та навчання роботі зі системою керування - 2-й день до 8 годин – самостійна робота під наглядом нашого техніка, можлива програмування специфічних деталей - Консультації спеціаліста - Телефоном: з 7:30 до 21:00 (Пн-Сб) – пакет 8 годин, що використовується протягом 12 місяців - Онлайн: з 7:30 до 14:30 (Пн-Пт) – пакет 8 годин, що використовується протягом 12 місяців - Доступ до онлайн-курсів Otinus Academy - LibreCad – доступ протягом 12 місяців Додатково ви отримуєте: - Пакет CAD-креслень Lredpfx Aotiyztjkcju