Придбати Grant Grant Bath Qbt1 б/у (476)

Рік виготовлення: 2020, Стан: майже як новий (вживаний), Продається лінія для очищення картоплі ножами Dornow, що складається з: - Бункер для зберігання з конвеєрною стрічкою (ємність приблизно 1 т сировини) - Картоплечистка з ножами 20M-AT-MS - Роликовий інспекційний стіл - Попередня мийка з транспортерними конвеєрами - Пристрій для консервування та фасування - Вакуумний пакувальник - Додаткові комплекти нових лез для чистки входять у комплект Hsdpfjw R T Diex Aftjr Ця лінія також підходить для очищення буряка, селери, а при подовженні циклу очищення — і моркви. За додаткову плату можемо укомплектувати: слайсером, металодетектором (за запитом). Лінія працює автоматично поетапно: Картоплечистка заповнюється через конвеєрну стрічку з бункера через заданий інтервал часу, що плавно регулюється. Очищення картоплі триває за попередньо заданим часом (плавне налаштування), після чого очищений продукт подається на інспекційний стіл — і процес повторюється. Продуктивність: приблизно 300–1000 кг сировини на годину (залежить від якості та розміру картоплі). Картоплечистка обробляє картоплю з мінімальним використанням води, за допомогою плоского струменя з форсунки. Місткість чищеної машини: приблизно 40 кг сировини, рекомендована оптимальна завантаження – 25 кг. Інспекційний стіл з від'ємним пристроєм для промивки бульб. Об’єм зберігання в секції консервування й фасування – приблизно 120 кг очищеного продукту. Блок для консервування й фасування оснащений розвантажувальною стрічкою, дозуючим транспортером до ваги, дренажною секцією, а також форсунками для ополіскування повітрям та водою. Вакуумний пакувальник з одною камерою, розміри камери: 600×400 мм, продуктивність вакуумного насоса: 60 м³/год. Рік виробництва: 2020, використовувалась до серпня 2023 р. У дуже гарному стані та повністю працездатна. Огляд можливий за домовленістю.

Стан: новий, Спеціальна акційна ціна на складський товар! Тільки до закінчення запасів! Ціна нетто зі складу, навантаження включено. Верстат без підставки. Підставка BF3 Deluxe продається окремо (арт. № 56-1017). Характеристики: - Діаметр свердління в сталі: 32 мм - Діаметр свердління в чавуні: 40 мм - Максимальний діаметр фрези: 80 мм - Виліт: 220 мм - Швидкість шпинделя: (12) 75 – 3200 об/хв - Конус шпинделя: MK 4 - Хід пінолі: 125 мм - Розмір столу: 800 x 240 мм - Переміщення (x / y): 555 / 225 мм - Фрезерна голівка повертається: -90° до +90° - Відстань шпиндель/стіл: 60 – 485 мм - Вертикальне регулювання фрезерної голівки: 425 мм - Розмір Т-паза: 14 мм - Потужність двигуна S1 100%: 1,1 / 1,5 кВт (400 В) - Споживана потужність двигуна S6 40%: 1,5 / 2,2 кВт (400 В) - Габарити (Ш x Г x В)*: 1140 x 770 x 1500 мм - Вага прибл.: 287 кг * без підставки Особливості: - Швидка та зручна зміна швидкості за допомогою перемикача передач - Багатофункціональний: свердління, фрезерування, нарізування різьби тощо - Висока плавність ходу завдяки відшліфованим шестерням у масляній ванні - Перемикач правого/лівого обертання для нарізування різьби - Регулювання пінолі за допомогою рукоятки, тонка подача – маховиком - Напрямна "ластівчин хвіст" по осях x, y та z, що коригується клиновими планками - Фрезерна голівка повертається в обидві сторони для кутового свердління, фрезерування фасок тощо - Масивний великий хрестовий стіл з точною обробкою поверхні Hodpfx Afodh Hbcoter - Оптимальне співвідношення ціна/якість для економного користувача Комплектація: - Швидкозатискний патрон 3–16 мм / B 16 - Конусний хвостовик MK 4 / B 16 - Затискний шпиндель M 16 - Перехідна втулка MK 4 / 3 - Комбінований насадний фрезерний оправка MK 4 / 27 мм - Регульований по висоті захисний кожух - Пристрій для нарізування різьби - Світлодіодний світильник для верстата - Цифровий індикатор ходу пінолі - Ламельний захисний кожух - Подовжня вимірювальна шкала - Інструмент для обслуговування

Стан: новий, TC 205 x 1000 Висота центрів: 205 мм Діаметр обробки над ліжком: 410 мм Міжцентрова відстань: 1000 мм Ширина ліжка: 260 мм Ніс шпинделя: DIN 55029 (Camlock) 9, розмір 6 Хід поперечного супорта: 220 мм Хід верхнього супорта: 125 мм Отвір шпинделя: 52,5 мм Частота обертання шпинделя: 20 - 3000 об/хв Регулювання обертів: безступеневе Механічних діапазонів шпинделя: 2 Потужність двигуна: 3,75 кВт Насос охолоджувальної рідини: 0,13 кВт Поздовжні подачі Z: 0,05 - 1,7 мм/об Поперечні подачі X: 0,025 - 0,85 мм/об Різьби Вітворта: (45) 2 - 72 TPI Метричні різьби: (39) 0,2 - 14,0 мм Діаметральні різьби: (21) 8 - 44 DP Модульні різьби: (18) 0,3 - 3,5 MP Діаметр піноля: 52 мм Конус піноля: MK 4 Хід піноля: 150 мм Габарити: 2270 x 1120 x 1900 мм Вага, прибл.: 1500 кг Особливості: - Точність верстата згідно DIN 8605 - Безступеневе регулювання обертів (2 діапазони) - Точно збалансований головний шпиндель - Масивне ложе зі зношувальними та шліфованими напрямними - Монолітна чавунна станина - Регульовані прецизійні конічні роликові підшипники у головному шпинделі - Легко керований коробка подач з великим діапазоном подачі у замкнутій масляній ванні - Централізоване змащення, що не потребує частого обслуговування - Знімний міст Hjdpfxoir If Do Aftjr Комплектація: - 3-осьовий цифровий індикатор положення (дискретність 0,005 мм) - 3-кулачковий патрон - Швидкозмінний тримач інструменту з чотирма касетами - Висока захисна задня панель і вбудований LED-світильник в лотку - Висувний вперед лоток для стружки - Запобіжна муфта - Стаціонарна люнетка з кулькопідшипниками - Рухома люнетка - Мікрометричний упор ліжка - Набір опор для машини (1 комплект по 6 шт.) - Два аварійних кнопки зупинки - Педаль з подвійною гальмівною системою (механічною та електричною) - Захист патрона, тримача різця та огородження приводного і ходового гвинтів відповідно до стандартів безпеки ЄС (CE) - Пристрій для подачі охолоджуючої рідини - Два фіксованих центри - Перехідна втулка для головного шпинделя - Експлуатаційний інструмент - Експлуатаційний інструмент у ящику для інструментів - Інструкція з експлуатації з переліком запасних частин

Стан: новий, Висота центрів: 250 мм Діаметр обробки над супортом: 350 мм Діаметр обробки у вирізі: 695 мм Відстань між центрами: 1500 мм Носик шпинделя: DIN 55029, Camlock, розмір 6 Ширина станины: 305 мм Хід поперечного супорта: 272 мм Хід верхнього супорта: 155 мм Отвір шпинделя: 80 мм Діапазон обертів, безступеневий: (3) 30 – 2200 об/хв Різьба Whitworth: (45) 2 – 72 TPI Метрична різьба: (39) 0,2 – 14 мм Дюймова різьба (diametral pitch): (21) 8 – 44 D.P.I Модульна різьба: (18) 0,3 – 3,5 модуль Поздовжні подачі: 0,04 – 1,00 мм/об Планетарні подачі: 0,02 – 0,50 мм/об Потужність двигуна: 5,5 кВт Габарити ДхШхВ, приблизно: 2900 x 1175 x 2040 мм Вага, приблизно: 2 200 кг Особливості: - Точність рівня інструментального виробництва - Безступенева регулювання обертів (3 діапазони передньої передачі) - Тонкобалансований головний шпиндель - Міцна станина верстата із загартованими і шліфованими напрямними - Суцільна чавунна станина - Регульовані прецизійні конічні роликові підшипники головного шпинделя - Легко керований коробка подач із широким діапазоном подач, робота у масляній ванні - Централізована система змащення з низькими вимогами до обслуговування - Знімний міст - CE Комплектація: - 3-осьова цифрова система відліку (дозвіл 0,005 мм) - Частотний перетворювач Hjdpfogt E Ilex Aftor - Станина верстата з високою задньою захисною стінкою та інтегрованим освітленням - Висувний вперед приймач стружки - 3-кулачковий патрон - Нерухома люнетка - Підтримуюча люнетка - Мікрометричний упор станины - Охолоджувач оливи - Два аварійні вимикачі, а також ножна педаль з електричним гальмом - Захист патрона з кінцевим вимикачем, захист тримача різця та кожух гвинтової і ходової шпинделі відповідно до європейських стандартів безпеки CE - Пристрій для подачі охолоджуючої рідини - Нерухомий центр - Перехідна втулка для головного шпинделя - Експлуатаційний інструмент у ящику для інструменту

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: неперевірений, загальна ширина: 2 300 мм, загальна довжина: 2 300 мм, загальна висота: 1 900 мм, тип вхідного струму: трифазний, внутрішня висота: 500 мм, внутрішня довжина: 1 900 мм, внутрішня ширина: 1 900 мм, загальна вага: 800 кг, вхідна напруга: 400 V, Великий промисловий ультразвуковий резервуар із вбудованим нагрівачем від DeSonic. Резервуар має корисну площу приблизно 1900 x 1900 мм при глибині 500 мм і призначений для промисного ультразвукового очищення великогабаритних деталей, інструментів і компонентів. Установка оснащена блоком управління з ультразвуковим таймером, регулюванням температури рідини в резервуарі, а також контролем рівня та фільтрацією. Пристрій вживаний і знаходиться в частково розібраному стані. Резервуар з нержавіючої сталі має нормальні сліди використання, характерні для вживаного обладнання. Продаж здійснюється без зображеного на фотографії вмісту. Комплектація: Hsdpfx Afszkufastsr 1 ультразвуковий резервуар з нагрівачем Блок управління з ультразвуковим таймером і регулюванням температури рідини в резервуарі З’єднувальні кабелі та шланги відповідно до зображеного набору Без миючого засобу та інших витратних матеріалів * Рік випуску: 2016 * Стан: частково розібраний * Глибина резервуара: 500 мм * Регулятор температури: eliwell ICPlus 902 * Ультразвуковий таймер: eliwell EWTS950 LX * Керування: ультразвуковий таймер, температура рідини в резервуарі, рівень у резервуарі, рівень у баку, ввімкнення/вимкнення нагріву, ввімкнення/вимкнення фільтрації ― * Довжина резервуара: приблизно 190 см * Ширина резервуара: приблизно 190 см * Глибина резервуара: приблизно 50 см * Габаритні розміри для транспортування (Д x Ш x В): приблизно 230 x 235 x 190 см

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Оптимізуюча пила з системою натискання TRSI – Найкраща в Європі Якщо ви шукаєте інноваційну, швидку та надійну автоматичну оптимізуючу пилу, TRSI є правильним вибором. Персоналізована під ваші потреби, вона ідеальна для програмованого або оптимізованого різання, адаптуючись до різних виробничих секторів. Ідеальна для різних секторів: • Упаковка – Точне різання окремих дощок або пакувань, ідеально підходить для різання пробок. • Віконні рамки – Передова оптимізація для вибору якості та дефектів, що зменшує відходи. • Меблі – Міліметрова точність для різання готових півфабрикатів з максимальною якістю. • Підлога та паркет Технологія, яка робить різницю TRSI оснащена передовим програмним забезпеченням, яке спрощує роботу та оптимізує процеси: • Різання за програмою: Послідовності фіксованих розмірів для повторюваних та точних операцій. • Оптимізоване різання: Версія OL: Оптимізація довжини для мінімізації відходів. Версія E: Повна оптимізація з усуненням дефектів для максимального виходу. • Налаштовувані пріоритети оптимізації: Вибір між комерційною вартістю, відходами, кількістю, довжиною або комбінованою стратегією. • Миттєва інтеграція з корпоративними системами без додаткових інтерфейсів. • Онлайн технічна підтримка завжди доступна. • Інтуїтивно зрозумілий HD сенсорний екран з імпортом даних через USB. • Промисловий CNC комп’ютер для безперервного виробництва. Ультраточний та швидкий рух • Швидкий пневматичний рух по сталевих напрямних з кульковими підшипниками та подвійним візком для плавних і точних рухів. • Безщіткові двигуни високої продуктивності для більшої швидкості та надійності. • Посилена конструкція для бездоганного ковзання без вібрацій та ковзання. • Захищений хід з видимим пневматичним підйомником для максимального контролю на кожному етапі різання. Потужний і надійний різальний блок • Міцний вирівнювач з тихим повітряним потоком для зручнішого робочого середовища. • Пневматичний прес на лінійних напрямних з кульковими підшипниками для ідеального затиску. • Гумові колеса з амортизацією та муфтою в масляній ванні для забезпечення стабільності та запобігання ковзанню. Аксесуари для максимізації продуктивності • Індивідуальні завантажувачі для усунення мертвого часу та підвищення ефективності. • Ручні та автоматичні принтери для чіткої та точної маркування півфабрикатів. • Оптимізовані системи вивантаження для кожної виробничої потреби. Довіртеся Cursal для виробництва без компромісів Hedjv Iqcmspfx Aftor З TRSI ваша компанія може досягти рівнів ефективності та точності, які ви ще не бачили. Дізнайтеся про аксесуари, завантажувачі та вивантажувачі, щоб налаштувати свою виробничу лінію і оптимізувати кожен етап виробництва. Зв’яжіться з нами сьогодні для індивідуальної консультації і підніміть своє виробництво на новий рівень.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Автоматизована установка / Сфера застосування: хромування, нікелювання, міднення / Програми: попереднє очищення, передобробка, металізація, післяобробка / Основні матеріали: ABS та ABSPC / Технічні характеристики: розмір корисного вікна на одиницю – 2800 мм x 1700 мм x 300 мм, максимально 8 м² гальванічної поверхні на одиницю, тактовий час – 3,00 хв. для основного процесу, 2,50 хв. для деметалізації / Продуктивність: 20 одиниць на годину, вільна відстань між анодами (хром 700 мм, мідь 700 мм, нікель 700 мм), проїзний зазор ввідний – 550 мм (по ходу руху), 3100 мм (по ширині), розміри ванн для промивання – 3100 мм x 700 мм / Споживана потужність: приводи транспорту – 133 кВт, фільтри – 194 кВт, витяжна система – 229 кВт, очисна станція стічних вод – 150 кВт, шафи керування – 704 кВт, випрямлячі – близько 3190 кВт, теплоенергія – близько 1410 кВт / Склад: автоматизована система подачі з 135 одиницями, 5 станцій завантаження/розвантаження, установка для очищення стічних вод та повітря / Ємності, гальванічні ванни та витяжна система виготовлені з хімічно стійких пластиків. ПРИМІТКА: З 2015 року виконуються постійні розширення та модернізації пластикової гальванічної установки! Hjdpfx Afjy Rvtustsr

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Екструдер Starlinger - Одношнековий екструдер - Діаметр шнека: 65 мм - Відремонтований - Зони дегазації - Фільтр / пристрій для заміни сітки - Встановлено формуючу головку Hsdpjhgq Ahofx Aftjr Технічні характеристики див. на фото. За бажанням, можливе оснащення водяною ванною та гранулятором тощо. Якщо у вас виникнуть додаткові запитання, будь ласка, звертайтеся до нас у будь-який час. Введення в експлуатацію та тестування можливі за домовленістю. У наявності, готовий до відправлення.

Стан: дуже добре (вживаний), Екструдер для виробництва філамента для 3D-друку – 25/25 L/D Hodpfx Asxwvqqoftsr Пропонуємо високоякісний екструдер для виготовлення філамента для 3D-друку. Установка розроблена для безперервної промислової експлуатації, вирізняється стабільною конструкцією, точною температурною стабілізацією та відмінною гомогенізацією матеріалу. Ідеально підходить для виробників, розробників матеріалів і науково-дослідних інститутів. Технічне оснащення та характеристики • Екструдер 25/25 L/D — оптимізована геометрія гвинта для рівномірної якості розплаву • Високопродуктивна зона пластифікації — точне керування температурою для гарантованої стабільності якості філамента • Фільєра для екструзії 3D-філамента — підходить для всіх стандартних діаметрів • Охолоджувальна ванна — стабільне протягування філамента та оптимізована зона охолодження • Приймальний пристрій — тонке регулювання швидкості протяжки для точної стабільності діаметра • Намотувальний і укладальний пристрій — автоматичний прийом філамента • Оптимально підходить для PLA, PETG, ABS, TPU та багатьох технічних матеріалів

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Невикористаний одношнековий екструдер / переробний екструдер - Діаметр шнека: 140 мм - Привід: двигун Siemens 95 кВт - Об'ємне дозування K-Tron Hedjqy E Evopfx Aftjr - Дегазаційна зона - K-SWE 180 двопоршневий змінник сит / фільтр - Головка для філаменту - Система керування Опціонально з гранулятором для філаменту, водяною ванною тощо. Огляд можливий за домовленістю.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Важка, масивна конструкція із чавуну Високий рівень плавності ходу завдяки шліфованим, у масляній ванні, зубчатим колесам редуктора Реверс обертання (право/ліво) Автоматична подача пінолі з ручною точною подачею Моторизована позиціонування осі Z Моторизована подача столу по осі X Система подачі охолоджуючої рідини Лампа для освітлення робочої зони Головка редуктора з можливістю повороту ±60° Регульовані клинові планки Масивне ластохвосте напрямне колони, вручну шаброване, для максимальної стабільності та точності Висотно регульований, великорозмірний захисний екран із мікровимикачем Обмежувач глибини свердління Цифровий індикатор позиції DRO 5 Функції свердління / нарізування різьби Масивний, великорозмірний хрестовий стіл з точно обробленою поверхнею, Т-подібними пазами та регульованими клиновими планками Масивна станина з чавуну зі стружкоприймачем Одношвидкісний якісний промисловий електродвигун Широкий діапазон обертів від 60 до 2 760 хв⁻¹ завдяки 2 безступенево регульованим швидкостям Розміри та вага Довжина прибл.: 1600 мм Ширина/глибина прибл.: 930 мм Висота прибл.: 2110 мм Вага прибл.: 495 кг Технологічні можливості свердління-фрезерування Макс. розмір фрезерної головки: 63 мм Макс. розмір цангового фрезера: 26 мм Максимальна здатність свердління сталі (S235JR): 24 мм Постійна здатність свердління сталі (S235JR): 20 мм Електричні характеристики Напруга живлення: 230 В Частота мережі: 50 Гц Загальна встановлена потужність: 1,5 кВт Фрезерний стіл горизонтальний Довжина: 800 мм Ширина: 240 мм Відстань вертикального шпинделя до стола макс.: 420 мм Розмір Т-подібних пазів: 14 мм Кількість Т-подібних пазів: 3 Відстань між Т-подібними пазами: 80 мм Стандарти та допуски Стандарт: DIN EN 55011 Клас EMC: C2 Ходи осей X-вісь вручну: 560 мм Y-вісь вручну: 195 мм Z-вісь вручну: 350 мм X-вісь автоматично: 480 мм Hsdpfsg U Uv Ujx Aftsr Вертикальний шпиндель Виліт: 258 мм Посадка шпинделя: MK 4 Діапазон обертів: 60 – 2 760 об/хв Кількість діапазонів обертів: 2 Електронне регулювання обертів Стяжний болт: M 16 Поворотна область фрезерної головки по площині Z-X: ±45° Діаметр пінолі: 75 мм Хід пінолі: 120 мм Місцезнаходження: зі складу 54634 Bitburg - в наявності -

Стан: вживаний, пробіг: 15 634 км, потужність: 229 кВт (311,35 к.с.), тип передачі: механічний, тип пального: дизель, колір: жовтий, загальна вага: 23 200 кг, маса без навантаження: 23 200 кг, максимальна вага навантаження: 15 000 кг, конфігурація осей: 4x4, кількість місць: 1, перша реєстрація: 03/2016, гальма: гальмування двигуном, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 15 634 h, водійська кабіна: денна кабіна, Обладнання: блокування диференціала, бортовий комп’ютер, гальмо зі стисненим повітрям, головний захист, гідропідсилювач керма, додаткові фари, кабіна, кондиціонер, паркувальні датчики, повний привід, система іммобілайзера, стандартна лопата, фільтр сажі,

Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), колір: жовтий, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, максимальна швидкість обертання: 98 об/хв, діаметр ротора: 300 мм, Висока надійність і велика продуктивність є особливо важливими характеристиками моделі LR1000. Найвідоміші представники серії LR особливо часто використовуються для складних завдань, де потрібна висока пропускна здатність. Додаткові технічні характеристики: Розмір отвору різального механізму: 1000x1050 мм Об’єм бункера: приблизно 1000 літрів Потужність приводу шнека: 0,55 кВт Еластичний ремінний привід Потужність гідравлічного приводу: 1,1 кВт Габаритні розміри: 1761 x 1630 x 1704 мм Трансмісія Конструкція: 2-ступінчаста прямозуба коробка передач у мастильній ванні, що потребує мінімального обслуговування Різальний механізм Кількість ріжучих інструментів: 27 шт. Спеціальне обладнання Hsdpfxjzmh Efj Aftsr Корпус машини з кутом 45° Подовження каналу шнека на 400 мм із вивантаженням вниз для моделі LR1000 з перфорованим ситом 25 мм 4 регульовані машинні ніжки для моделі LR1000 з віброізолюючими елементами Фотоелемент у нижній частині корпусу машини 1 зовнішній блок керування зі кнопками «Старт/Стоп» і «Аварійна зупинка» 2 контакти аварійної зупинки, включно з реле Промисловий звуковий сигнал 230 В змінного струму

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2024, Optimum OPTIdrill RD 6 Точно працююча, масивна радіально-свердлильна машина високої якості. Ідеально підходить для гнучкого використання при одиничному та серійному виробництві. • Багатофункціональне застосування: свердління, розгортання, нарізування різьби • Двигун з електричним гальмуванням • 24В постійного струму та дворівнева система безпеки відповідно до DIN EN 12717 • Важке, масивне, високоякісне лиття • Великий виліт завдяки горизонтально регульованій свердлильній головці • Зручна для огляду панель управління • Легкохідні осі повороту і переміщення • Просунута система повороту колони з оптимізованим затиском для максимальної стабільності і мінімального зсуву при затисканні • Високонавантажувана, жорстка балка • Вертикальне регулювання балки здійснюється за допомогою потужного моторного приводу та ходового гвинта • Коробка передач свердлильної головки працює в масляній ванні • Направляючі балки гартовані і прецизійно шліфовані • Коробка передач із зубчастими колесами з хромонікелевої сталі, гартовані і шліфовані, що забезпечує низький рівень шуму та плавність ходу • Свердлильна головка і колона можуть фіксуватися разом або окремо • Реверсивний хід • Масивний, точний свердлильний стіл великого розміру • Загартований і шліфований столик із паралельними Т-пазами • Світильник для машини • Захист від перевантаження • Товстостінна литий колона забезпечує плавність роботи і стабільність • LED-лампа • Система охолодження з резервуаром у підставі машини Hjdpfx Afjwa Tc Sotsr RD 6 / RD 7 • Гідравлічне фіксування колони Розміри та вага Діаметр колони: 320 мм Довжина приблизно: 2670 мм Ширина/глибина приблизно: 1120 мм Висота приблизно: 2760 мм Вага приблизно: 3200 кг Консольна балка Кут повороту: 180° Свердлильні можливості Макс. свердління сталі (S235JR): 50 мм Постійне свердління сталі (S235JR): 45 мм Свердлильний стіл Розмір Т-пазу: 14 мм Кількість Т-пазів: 4 Відстань між Т-пазами: 180 мм Відстань шпинделя до стола макс.: 1420 мм Довжина стола: 630 мм Ширина стола: 500 мм Висота стола: 500 мм Т-паз стола: 22 мм Кількість Т-пазів на столі: 3 Відстань між Т-пазами на столі: 150 мм Відстань шпинделя до стола мін.: 0 мм Відстань шпинделя до стола макс.: 910 мм Відстань шпинделя до робочого стола мін.: 465 мм Діапазон обертів Діапазон обертів: 44 – 1023 об/хв Кількість діапазонів обертів: 12 Електричні дані Загальна підключена потужність: 6,5 кВт Робоча напруга: 400 В Частота мережі: 50 Гц Підстава машини Робоча довжина: 2550 мм Робоча ширина: 970 мм Двигуни Потужність приводу шпинделя: 4 кВт Потужність приводу підйому балки: 1,5 кВт Потужність насоса охолодження: 90 Вт Потужність гідравлічного затискання: 0,75 кВт Шпиндель Хід пінолі: 270 мм Конус шпинделя: MK5 Швидкість подачі пінолі: 0,06 – 0,2 мм/об Кількість ступенів подачі пінолі: 3 Хід Горизонтальний хід свердлильної головки: 1250 мм Вертикальний хід балки: 680 мм Відстань шпинделя до колони макс.: 1600 мм Відстань шпинделя до колони мін.: 350 мм

Рік виготовлення: 2020, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, На продаж: Лінія для очищення картоплі Dornow (рік випуску: 2020) Використовувалася до серпня 2023 року – у дуже доброму стані, повністю справна. Склад лінії: • Зберігальний бункер з транспортерною стрічкою (ємність прибл. 1 т сировини) • Очищувач для картоплі з ножами, модель 20M-AT-MS • Роликовий інспекційний стіл із знімним пристроєм для промивання бульб Hsdpfxew Sfg Ee Aftor • Попередня мийка з стрічковими транспортерами • Пристрій для консервування та пакування з приймальною стрічкою, дозуючою стрічкою, секцією для стікання та форсунками для промивання (повітрям і водою) • Однокамерний вакуумний пакувальник (розміри камери: 600 x 400 мм, продуктивність вакуумного насоса: 60 м³/год) • У комплекті додаткові комплекти нових ножів для очищувача. Ця лінія також дозволяє очищувати буряк, селера, а при подовженому циклі очищення – також моркву. За додаткову плату можна додати: (нарізувач, металодетектор… за запитом) Технічні дані: • Автоматична послідовність роботи: o Транспортер наповнює очищувач із бункера за встановленим, регульованим часом o Час очищення плавно регулюється o Очищена картопля поступає на інспекційний стіл, після чого цикл починається знову • Продуктивність: прибл. 300 – 1000 кг сировини/год, залежно від якості та розміру картоплі • Очищувач: o Ємність: прибл. 40 кг сировини (оптимальне завантаження: прибл. 25 кг для найкращого результату) o Очищення при мінімальному споживанні води завдяки плоскоструминній форсунці • Ємність відсіку для консервування та пакування: прибл. 120 кг очищеної картоплі Стан: • Дуже добре доглянута, використовувалася до серпня 2023 • Доступна для огляду на місці за домовленістю Повна документація до лінії

Стан: дуже добре (вживаний), Кліматична випробувальна камера CTS CS-70/600-5/S Дані про пристрій Виробник: CTS GmbH Модель: CS-70/600-5/S Виконання: кліматична випробувальна камера Охолодження: водяне Hedpfx Afsy H Hmwster Опис Вживана кліматична випробувальна камера від CTS. Підходить для температурних, кліматичних та стрес-скринінгових випробувань. Застосування у промисловості, наукових дослідженнях та забезпеченні якості. Робочий стан Індикація: ручний режим / попередження (злив водяної бані). Напрацювання Загалом: 19 788 год Компресор охолодження: 8 699 год Компресор попереднього охолодження: 11 432 год Насос циркуляції: 2 905 год Технічні характеристики Діапазон температур: -70 °C до +180 °C Діапазон вологості: 10 % до 98 % відн. вол. Діапазон точки роси: -10 °C до +94 °C Об’єм випробувальної камери: 600 л Електричні дані 400 В / 3/N / 50 Гц Потужність: 18,4 кВт Струм: 30,6 А Клас захисту: IP 22 Система охолодження Холодоагент: R404A / R23 Попереднє охолодження: 5,0 кг Охолодження: 2,1 кг / 14,5 бар CO₂-еквівалент: 19,61 т / 30,93 т GWP: 3922 / 14800 Дані по тиску PS: 25 бар PT: 27,5 бар Оснащення Вікно для спостереження Випробувальна камера з нержавіючої сталі Сенсорна/LCD панель керування CTS Робота за програмою Захист зразка / обмежувач температури Холодильний агрегат з водяним охолодженням Система зволоження з водяною банею Автоматичне підживлення водою можливе Інтерфейси (RS232 / Ethernet) Вбудована шафа керування Промисловий виконання Введення 1x NW 50 2x NW 125 Габарити Внутрішні: прибл. 850 x 850 x 830 мм Зовнішні: прибл. 1900 x 1120 x 1875 мм Вага прибл. 750 кг Комплектація Кліматична випробувальна камера CTS CS-70/600-5/S Документація / випробувальні сертифікати (якщо наявні) Сервіс перед відвантаженням (опціонально) Перевірка працездатності Обслуговування холодильного обладнання Перевірка герметичності Тестовий запуск з протоколом Стан Вживаний. Візуальний стан дивіться на фото. Примітка Вживаний пристрій, продаж без гарантії. Огляд за домовленістю. Завантаження та транспортування можливе за запитом. Можливі зміни та проміжний продаж. За питаннями звертайтеся до нас із задоволенням.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Мийні машини серії DOLFIN-kbn2 призначені для миття деталей, зокрема великих за розміром і важких, які потребують ополіскування, пасивації або іншої обробки, особливо після основного миття. Для підприємств та заводів, що масово виробляють деталі, важливо, щоб перед складанням або пакуванням поверхня деталей була повністю очищена від олії та інших забруднень, а також, залежно від призначення деталі, було видалено залишки миючих засобів з першого етапу обробки. Для цього необхідне обов’язкове ополіскування або схожа операція на другому етапі. Наші мийні пристрої серії KBN 2 — це спеціальні машини, оснащені двома або більше ємностями/ваннами. При розміщенні деталей у пристрій, корзина для миття обертається навколо своєї осі, а на деталь під тиском подається гаряча вода з мийним засобом. Завдяки поєднанню тиску, температури і хімічного впливу повністю видаляються мастила та забруднення з деталі. Hodpfov S Dihsx After Після закінчення процесу миття мийна хімія повертається у власну ємність, а у другій ємності запускається процес ополіскування. За потреби може бути додана третя ємність з подальшою спеціалізованою функцією після ополіскування. Машини для миття деталей Dolfin працюють у замкнутому циклі, тому для кожного циклу не потрібні нова вода та новий мийний засіб. Завдяки цьому можливо здійснювати кілька циклів миття з тією самою ємністю, а всі забруднення залишаються у мийній камері. Така особливість захищає довкілля і здоров’я працівників. Висока ефективність і продуктивність пристроїв дозволяє зменшити споживання енергії, води та витрат на робочу силу. Пристрій автоматично завершує цикл відповідно до параметрів, заданих на панелі керування перед запуском. Усі процеси керуються програмами, спеціально підготовленими на базі ПЛК. Для зручного завантаження або вивантаження, особливо важких деталей, мийну корзину можна встановити на транспортний візок, тобто за необхідності виймати з пристрою. За допомогою цього візка деталі легко транспортувати в межах цеху. Ми пропонуємо рішення з більш ніж 40-річним досвідом! Постачаємо нашу продукцію у понад 30 країн світу, гарантуючи якість та надійність.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Камерна мийна установка Технічні дані: Обʼєм заповнення: 800 літрів Потужність нагріву: 54 кВт Максимальна вантажопідйомність кошика: 250 кг Розмір кошика: Д 651 x Ш 471 x В 300 мм Hedpfx Afezhmp Setsr Максимальна температура ванни: 65°C Колір машини: полірувана нержавіюча сталь 1.4301 Компактна й обслуговувана двохванна мийна установка (миття/ополіскування) Поєднання розпилювального та занурювального миття Інтегрована підготовка середовища для тривалого терміну служби ванни Вільне програмування обертання кошика для миття на 360° Інтегрований у раму піддон для збору рідини Індивідуальне регулювання швидкості обертання та форсунок Використання стандартних кошиків для миття Високоякісна конструкція з нержавіючої сталі Ультразвук Вакуум Вага: 3200 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, ОГЛЯД Ця пляшкомийна машина Krones KES-2-4-312/25-110 призначена для промислового миття багаторазових скляних пляшок на лініях розливу напоїв. Машина розрахована на 25 пляшок у ряду та має номінальну продуктивність до приблизно 28 000 пляшок на годину. Обладнання може обробляти пляшки об'ємом від 300 мл до 1 000 мл, що робить її оптимальною для пивоварних заводів, виробників мінеральної води, безалкогольних напоїв та інших підприємств із оборотною склотарою. Конструкція машини виконана переважно з нержавіючої сталі, оснащена ізольованим ванним лугу з нержавіючої сталі та паровою системою нагріву. Машина постачається повністю відремонтованою. Обсяг ремонту включає зону завантаження та вивантаження пляшок, систему нагрівання, насоси, головний ланцюг, клапани, трубопроводи, розпилювальні форсунки, станцію видалення етикеток і шафу управління. Також у вартість входить тестовий запуск. У комплекті Siemens S7 PLC і пропонується як капітально відремонтована машина за спеціальною ціною. ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Виробник: Krones - Тип: KES-2-4-312/25-110 - Тип обладнання: Машина для миття пляшок - Рік виробництва: 2004 - Продуктивність: близько 28 000 пляшок/год - Кількість рядів пляшок: 25 пляшок у ряду - Об’єм пляшки: приблизно 300–1 000 мл - Керування: Siemens S7 SPS - Система нагріву: Паровий нагрів - Конструкція: Переважно з нержавіючої сталі, ізольована лужна ванна з нержавіючої сталі - Відстань між елементами: 110 мм - Матеріал комірок: Поліпропілен - Пляшок на один носій: 25 шт. - Загальна кількість носіїв: 274 шт. - Мінімальна робоча продуктивність: близько 12 000 пляшок/год - Максимальна робоча продуктивність: близько 35 000 пляшок/год - Електроживлення: 400/230 V, 3-фазне, 50 Гц - Напруга керування: 24 В DC - Вага порожньої машини: близько 45 000 кг - Робоча вага: близько 87 000 кг - Довжина машини: близько 11 766 мм - Ширина машини без навісного обладнання: близько 3 136 мм - Висота машини без врахування зазорів: близько 3 200 мм - Витрата води в роботі: близько 6,38 м³/год - Витрата води на пляшку: близько 0,22 л - Головний ланцюг: близько 4 років, буде відремонтований - Обсяг ремонту: завантаження/вивантаження пляшок, система нагріву, насоси, головний ланцюг, клапани, трубопроводи, розпилювачі, станція видалення етикеток і шафа управління - Пробний запуск включено - Умови поставки: EXW, без упаковки Hodpfjy Ul N Hex Aftjr

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, Огляд Ця повністю автоматична установка для мийки та розливу кегів від ATS Wibbing GmbH 2025 року випуску складається з зовнішньої мийної машини для кегів (AW 75), машини для мийки та наливу кегів (HRF 101), а також повної системи подачі та транспортування. Установка призначена для обробки різних типорозмірів кегів. З продуктивністю близько 30–35 кегів на годину вона ідеально підходить для малих та середніх пивоварень чи виробників напоїв. Система оснащена керуванням Siemens S7-1500 і сенсорною HMI-панеллю, що дозволяє здійснювати повністю автоматичну роботу з інтуїтивно зрозумілим інтерфейсом користувача. Комплект постачання включає повну транспортну систему, резервуари з системою дозування і вимірювання провідності, а також усі необхідні трубопроводи між машиною та ємностями для носіїв. Система пропонується з 2-річною гарантією виробника та може бути поставлена протягом приблизно 2–3 місяців. Додається проектне креслення, що ілюструє повну конфігурацію системи, включаючи мийну машину для кегів, машину для мийки/розливу, транспортні ділянки, допоміжний пристрій для обробки палет, станцію підведення комунікацій та розширювальний бак. Технічні характеристики - Виробник: ATS Wibbing GmbH - Тип машини: повністю автоматична установка для мийки та розливу кегів - Основні компоненти: зовнішня мийна установка ATS AW 75, машина для мийки та розливу ATS HRF 101, система подачі та транспортування - Рік виробництва: 2025 - Доступність: близько 2–3 місяців - Продуктивність: близько 30–35 кегів/год - Придатні формати кегів: кеги з нержавіючої сталі, Plus-кеги, вечіркові кеги, контейнери; діаметр: 160–420 мм, висота: 280–600 мм - Керування: Siemens S7-1500 - HMI: сенсорна панель з підказками для оператора - Зовнішня мийна машина AW 75: індексований конвеєрний процес, циркуляційна ванна близько 270 л, насос-розпилювач 2,2 кВт, фільтр-гаманець з контролем тиску - Машина для мийки та розливу HRF 101: шафа управління з нержавіючої сталі, повністю автоматизований процес мийки та розливу - Транспортна система: ділянки роликових та ланцюгових конвеєрів, повне електро- та сенсорне оснащення, кабель-канали в комплекті - Система підведення: 4 штабельованих баки (по 150 л, корисний об’єм 120 л), 3 баки з підігрівом, насоси з нержавійки, регулювання температури та захист від "сухого" ходу, індикація температури й рівня наповнення, 2 системи вимірювання провідності з дозуючими насосами, повний трубопровід між машиною та баками, контроль тиску і температури для продукту, CO₂, стерильного повітря та пари, окрема шафа управління - Розширювальний бак 150 л Hedpsy Rk Igsfx Aftjr - Пристрій для допомоги обробки палет - Необхідні комунікації: стерильне повітря: приблизно 3 бар, робоче повітря: приблизно 6 бар, CO₂: приблизно 2–3 бар, пар: макс. 3 бар, водопостачання: мін. 50 °C - Гарантія: 2 роки гарантії виробника

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Огляд Ця мийка для ящиків була виготовлена в 1997 році німецькою компанією Klann. Модель 1800 N — це одно-ванна мийка для ящиків, призначена для очищення ящиків для напоїв різних розмірів із продуктивністю до 2000 ящиків за годину. Обладнання досі встановлене і доступне для негайного використання. Технічні дані Hjdpfx Afjxrg H Soter - Продуктивність: 2000 ящиків/год (для ящиків GDB, у поздовжньому напрямку) - Формати ящиків: - 12 × 0,7-літрових ящиків (у поздовжньому напрямку) - Кількість ванн: 1 - Конструкція: нержавіюча сталь - Довжина (загальна): 4 640 мм - Ширина: 1 300 мм - Електричне підключення: 16 кВт - Витяжка пари

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Огляд Ця машина для миття пляшок була виготовлена у 1998 році німецькою компанією PAC. Модель CB 14-0,5L-R-7 LII Compact — це повністю автоматична машина для очищення скляних багаторазових пляшок, розроблена для підприємств із середньою продуктивністю розливу напоїв. Пропускна здатність становить 7 500 пляшок на годину, що забезпечує ефективне очищення через багатоступеневий процес із лужними та гарячими водяними ваннами. Устаткування має 14 175 напрацювань і перебуває у хорошому стані. Технічні характеристики - Продуктивність: 7 500 пляшок/год - Регульований інтервал продуктивності: 3 750–7 875 пляшок/год - Тривалість циклу: 6,72 секунди - Загальний час обробки: 11,65 хвилин - Формат пляшок: до Euro-NRW - Кількість рядів пляшок на лоток: 14 - Кількість пляшок у машині: 1 456 - Лотків для пляшок: 110 - Ефективний час ополіскування: - Гаряча лугова: 8,96 секунд - Лугова II: 8,96 секунд - Гаряча вода II: 8,96 секунд Hodpfxoxn A S No Aftor - Гаряча вода I: 8,96 секунд - Холодна вода: 13,44 секунд - Свіжа вода макс.: 8,96 секунд - Витрати - Витрата води: 3,25–3,38 м³/год при 60°C - Електричне підключення: 12,0–12,9 кВт - Витрата теплової енергії: 3 528 × 1000 кДж/год - Габарити - Довжина з шафою: 7 020 мм - Ширина рами: 1 725 мм - Висота: 2 300 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Огляд Hjdpfx Ajxl Di Doftsr Ця ротаційна етикетувальна машина для холодного клею була виготовлена у 2010 році іспанською компанією Auxiemba. Модель BASIC 600-10-CF-I-DR призначена для нанесення паперових або поліпропіленових етикеток на циліндричні скляні пляшки за допомогою технології холодного клею. Оснащена форматами для пляшок об’ємом 330 мл, 500 мл та 750 мл, що робить її ідеальною для виноробних підприємств, пивоварень і виробників напоїв. Машину продають у зв’язку із закриттям виробничої лінії; її технічний стан – дуже добрий. Технічні характеристики - Продуктивність: до 10 000 пляшок/год - Формати пляшок: 330 мл, 500 мл, 750 мл - Діапазон висоти пляшок: 50–360 мм - Діаметр пляшок: 40–160 мм - Довжина етикеток: 30–140 мм - Напрямок обертання: за годинниковою стрілкою - Кількість пластин для пляшок: 10 - Кількість станцій етикетування: 1 - Споживання стисненого повітря: 125 л/хв - Електрична потужність: 17,3 кВА, 400 В - Висота робочої зони: 1100 ± 50 мм - Конструкція: рама з нержавіючої сталі, закритий захисний кожух - Система керування: мікро-ПЛК з сенсорним екраном для управління швидкістю, виробництвом та помилками Основні переваги: - Головка етикетування для холодного клею з механізмами у масляній ванні - Центральний ротор із центрируючими основами для точної фіксації пляшки - Пневматично підігрівається насос для циркуляції та рециркуляції клею - Автоматична синхронізація пляшок із подаючим шнеком для зменшення ризику розбиття - Мікрометричне регулювання шару клею для чистого нанесення етикетки - Тримачі пляшок для плавної обробки і зменшення заторів - Редуктор з муфтою та аварійною системою зупинки - Компактна, повністю закрита конструкція для гігієни та безпеки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Огляд Машина для миття пляшок раніше використовувалася в пивоварні. Завдяки капітальному ремонту у 2005 році та регулярному технічному обслуговуванню обладнання знаходиться у дуже доброму стані. Усі ванни та корпус машини виготовлені з нержавної сталі. Машина вже демонтована та зберігається у сухому вигляді, що дозволяє легко завантажити і транспортувати її. Технічні характеристики: - Продуктивність: 6 700 пляшок/год - Крок поділу комірок: 102 мм - Кількість пляшок в ряду: 10 - Габарити та вага: Hedewg E D Ijpfx Aftjr Корпус: 7 200 x 1 300 x 2 850 мм / 13 500 кг В робочому стані з додатковим обладнанням: 7 790 x 3 450 x 2 950 мм / 20 000 кг - Рік випуску: 1999 - Формати пляшок: - 0,33 л - 0,5 л Деталі про машину / Оснащення: - Обігрів парою - Попереднє очищення та видалення залишкової рідини за допомогою імпульсного ополіскування до миття - CE-сертифікат - Дозуючі насоси для хімікатів - Інформаційний технічний лист машини включено - Високотискне попереднє ополіскування - Обертові розпилювальні форсунки - Машина з подачею з одного боку - Викид етикеток ззаду та праворуч - Система прийому/подачі пляшок (пальцевий транспортер) - Пластикові пляшкотримачі - Контроль концентрації мийного розчину - Ємність для зберігання розчину NaOH - Шпинделі з нержавної сталі - Керування на 24 В - Контролер Siemens S7 - Регулярне обслуговування - Повністю нержавіючий корпус - Витяжка випарів - Машина розібрана, готова до відправки - Автоматичний запуск (підігрів тощо)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, Огляд Машина для миття пляшок раніше використовувалася на пивоварні. Завдяки невеликій кількості відпрацьованих годин пристрій знаходиться у дуже доброму, майже новому стані. Вона була замінена через те, що попередній власник хотів використовувати пляшкові формати, які не підходили до цієї машини. Всі ванни й корпус машини виконані з нержавіючої сталі. Обладнання вже демонтоване й зберігається у сухому стані, тому його легко завантажити й транспортувати. Машина надається з 12-місячною гарантією. Технічні характеристики: - Продуктивність: 9 500 пляшок/год - Крок поділу: 95 мм - Пляшок у ряду: 25 - Габарити та вага: Корпус: 7 162 x 2 740 x 2 500 мм / 18 806 кг У робочому стані з додатковим обладнанням: 7 162 x 3 540 x 2 730 мм / 31 563 кг - Рік випуску: 2024 - Формати: - 0,25 л - 0,33 л - 0,5 л - 0,75 л Деталі машини / Комплектація: - Парове нагрівання - Попереднє очищення та видалення залишків рідини за допомогою імпульсного ополіскування перед миттям - Сертифікація CE - Насоси-дозатори хімікатів - Включено заводську технічну документацію Hedpfevrfivex Aftsr - Посилене високонапірне попереднє ополіскування - Обертові розпилювальні форсунки - Машина з одностороннім входом - Завантаження / вивантаження пляшок через "пальцеву" подачу - Пляшкові комірки з пластику - Вимірювання концентрації - Подача рідкого NaOH - Шпинделі з нержавіючої сталі - Керуюча напруга 24 В - Управління Siemens S7 - Повністю нержавіючий корпус - Витяжка парів - Машина демонтована, готова до відправлення - Автоматизований запуск машини (нагрівання тощо)