Придбати Grant Grant Bath Qbt1 б/у (488)

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Конусний лабораторний одношнековий екструдер EX 60/30 Con Екструдер призначений для обробки легких, сипучих мелених матеріалів. Завдяки розміру гвинта екструдер ідеально підходить для лабораторних та тестових операцій. Нитрований гвинт із конічною зоною подачі, у яку матеріали подаються через бункер та надходять у циліндр через велику завантажувальну горловину. Далі сировина ущільнюється в циліндричній частині гвинта й виводиться через формуючу головку у вигляді стренги. Привідна система складається з прямого приводу з попередньо встановленим підшипником зворотного тиску. Керамічні нагрівальні пояси дозволяють досягати високих температур розплаву. Між матеріальним бункером і першою нагрівальною зоною встановлено екрановане охолодження. Опціонально ми також пропонуємо наступне обладнання: Fodpfjzhamwsx Ag Ssgd Стренги проводяться через водяну ванну з нержавіючої сталі до гранулятора стренгів. Також можливе встановлення сита-перемикача між екструдером і формуючою головкою як опцію. Швидкість обертання гвинта: 150 Споживаний струм: 29,5A CEE-63A

Стан: новий, Паралельний токарний верстат із зчепленням і цифровим індикатором Fervi T085F10 зі механічним зчепленням, тривісним цифровим індикатором та коробкою передач типу напів-Norton. Доступні моделі з відстанню між центрами також на 2000 та 3000 мм. ІЗ МЕХАНІЧНИМ ЗЧЕПЛЕННЯМ, 3-ОСЬОВИМ ЦИФРОВИМ ІНДИКАТОРОМ ТА КОРОБКОЮ ПЕРЕДАЧ НАПІВ-NORTON. ОСНАЩЕНИЙ ДЖОЙСТИКОМ ДЛЯ АКТИВАЦІЇ ШВИДКИХ ПОДАЧ. ІЗ ЦІЛЬНИМ ЧАВУННИМ СТАНИНОМ. Технічні характеристики: Висота центрів: 280 мм Макс. діаметр над станиною: 560 мм Макс. діаметр над супортом: 360 мм Макс. діаметр над вирізом: 770 мм Висота різця: 32 мм Відстань між центрами: 1000 мм Отвір у шпинделі: 105 мм Кріплення шпинделя: Camlock D1-8 Швидкість обертання шпинделя (12): 36-1600 об/хв Поздовжня подача: 0,063-2,52 мм/об Поперечна подача: 0,027-1,07 мм/об Метрична різьба (22): 1-14 мм Дюймова різьба (26): 2-28 TPI Конус задньої бабки: Морзе №5 Двигун: 400В 50/60Гц 7,5 кВт Охолоджувальний насос: 400В 50/60Гц 90 Вт Габарити: 2500 x 1400 x 1500 мм Чиста вага: 2920 кг Загальна вага: 3555 кг Включені аксесуари: Самоцентруючий патрон із 3 зворотно-поворотними кулачками Ø 320 мм Плита з 4 незалежними кулачками Ø 400 мм Фланець Ø 600 мм Fgodpfx Asvbquiog Sed Пересувна люнетта Нерухома люнетта Обертаючийся центр (Морзе №5) Індикатор різьби Захист гвинтової подачі Захист револьверної головки Захист шпинделя Задній кожух проти стружки Швидкозмінна револьверна головка типу C LED-лампа Охолоджувальна система Електромеханічне ножне гальмо Каретка задньої бабки з швидким фіксуванням Корпусні шестерні супорта у масляній ванні Регульовані вирівнювальні опори

Стан: новий, Стрічкова пила NEBES TM 275 – 400 В, трифазна, НОВА, «CE» Fedsh Nm Ncjpfx Ag Sogd Індукційний двигун Конструкція з чавуну Регульований кут різу від 0° до 60° Повністю чавунна рама Електрична помпа для змащування та охолодження полотна Манометр для натягу полотна, масляна ванна Фронтальні органи керування, дві швидкості різання Перемикач для відключення помпи охолоджування Напрямна полотна зі вставками з твердого металу (H.M.) Різка по колу при 0°: 220 мм Різка по квадрату при 0°: 200 x 200 мм Різка по прямокутнику при 0°: 230 x 185 мм Різка по колу при 45°: 150 мм Різка по квадрату при 45°: 150 x 150 мм Різка по прямокутнику при 45°: 150 x 200 мм Різка по колу при 60°: 90 мм Різка по квадрату при 60°: 90 x 90 мм Різка по прямокутнику при 60°: 90 x 120 мм Потужність: 1,3 к.с. Напруга: 400 В Розмір полотна: 2450 x 27 x 0,90 мм Вага: 265 кг

Стан: новий, Паралельний токарний верстат з фрикціоном і 3-осьовим цифровим індикатором Fervi T085F10 з механічною фрикцією, тривісним індикатором положення та коробкою передач типу semi-Norton. Доступний на складі, якщо ще не продано. ОСОБЛИВОСТІ: МЕХАНІЧНА ФРИКЦІЯ, 3-ОСЬОВИЙ ЦИФРОВИЙ ІНДИКАТОР ТА КОРОБКА ПЕРЕДАЧ SEMI-NORTON. ОБЛАДНАНИЙ ДЖОЙСТИКОМ ДЛЯ ВКЛЮЧЕННЯ ШВИДКИХ ПОДАЧ. MONOBLOCK ЛИТИЙ СТАНИНА З ЧАВУНУ. Технічні характеристики: - Висота центрів: 385 мм - Макс. діаметр над станком: 770 мм - Макс. діаметр над супортом: 575 мм - Макс. діаметр в вирізі: 1050 мм - Висота різця: 32 мм - Відстань між центрами: 1000 мм - Прохід шпинделя: 105 мм - Кріплення шпинделя: Camlock D1-8 - Швидкості шпинделя (12): 36–1600 об/хв - Поздовжня подача: 0,063 – 2,52 мм/об - Поперечна подача: 0,027 – 1,07 мм/об - Метрична різьба (22 типи): 1–14 мм - Дюймова різьба (26 типів): 2–28 TPI - Конус пінолі задньої бабки: МК5 - Двигун: 400V 50/60 Гц, 7,5 кВт - Охолоджуючий насос: 400V 50/60 Гц, 90 Вт - Габарити: 2500 x 1550 x 1700 мм - Власна вага: 3250 кг - Брутто вага: 3250 кг В комплекті: - Самоцентрівний патрон з 3 реверсивними кулачками Ø 320 мм - Платформа з 4 незалежними кулачками Ø 400 мм Fjdpfsvbqlhsx Ag Ssgd - Фланець Ø 600 мм - Рухома люнетка - Фіксована люнетка - Обертаючий центр МК5 - Індикатор різьби - Захист гвинта подачі - Захист револьверної головки - Захист шпинделя - Задній відбивач стружки - Стрімкозмінна револьверна головка типу C - LED-лампа - Система охолодження - Електромеханічний ножний гальмо - Каретка задньої бабки з швидким фіксуванням - Шестерні супорта в масляній ванні - Регульовані опорні ніжки

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння над поперечним супортом: 420 мм, отвір шпинделя: 105 мм, діаметр точіння: 660 мм, висота центру: 330 мм, довжина точіння: 2 000 мм, загальна довжина: 3 500 мм, загальна ширина: 1 400 мм, загальна висота: 1 600 мм, максимальна швидкість шпинделя: 1 600 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 36 об/хв, загальна вага: 3 700 кг, Нагода для оперативної доставки зі складу! НОВИЙ “CE”. Токарний верстат з механічною муфтою. 3-осьова система цифрової індикації та коробка передач типу напів-Norton. Оснащений джойстиком для швидкого подавання. Моноблочна станина з чавуну. Висота центрів: 330 мм Максимальний діаметр над станиною: 660 мм Максимальний діаметр над супортом: 420 мм Максимальний діаметр над вирізом: 870 мм Висота різця: 32 мм Fgsdpjyyn Ddofx Ag Sjd Відстань між центрами: 2000 мм Внутрішній прохід шпинделя: 105 мм Кріплення шпинделя: Camlock D1-8 Швидкості обертання шпинделя: (12) 36 ÷ 1600 об/хв Поздовжні подачі: 0,063 ÷ 2,52 мм/об Поперечні подачі: 0,027 ÷ 1,07 мм/об Метрична різьба: (22) 1 ÷ 14 мм Дюймова різьба: (26) 2 ÷ 28 TPI Конус задньої бабки: Морзе 5 Потужність двигуна: 400 В, 50 Гц, 7,5 кВт Охолоджуючий насос: 400 В, 50 Гц, 90 Вт Габаритні розміри: 3500 x 1400 x 1600 мм Вага нетто: 3700 кг У КОМПЛЕКТАЦІЇ: Самоцентрувальний патрон з 3 зворотними кулачками, Ø320 мм 4-кулачковий незалежний патрон Ø400 мм Фланець Ø600 мм Рухома линеечка Фіксована линеечка Обертова задня бабка Морзе 5 Індикатор різьби Захист гвинтової пари Захист револьверної головки Захист шпинделя Задній бризковик Швидкознімна револьверна головка типу C Світлодіодна лампа Система охолодження Електромеханічне ножне гальмо Супорт задньої бабки з швидким затиском Масляна ванна для супортних передач Регульовані опорні ніжки

Стан: новий, Паралельний токарний верстат з візуалізатором Fervi T075/400V3A. Моноблочна станина з чавуну. Висота центрів: 230 мм Максимальний діаметр над станиною: 460 мм Максимальний діаметр над супортом: 270 мм Максимальний діаметр у вирізі: 690 мм Висота інструменту: 25 мм Відстань між центрами: 1500 мм Відстань між направляючими: 300 мм Конусність отвору для прутка: Морзе MT7 Прохід прутка: 58 мм Кріплення патрона: Camlock D1-8 Швидкість обертання шпинделя (12): 25–1700 об/хв Поздовжні подачі (42): 0,031–1,7 мм/об Поперечні подачі (42): 0,014–0,784 мм/об Метрична різьба (41): 0,1–14 мм Дюймова різьба (60): 2–112 TPI Хід пінолі задньої бабки: 130 мм Конусність пінолі задньої бабки: Морзе MT4 Двигун: 400 В, 50 Гц, 5,5 кВт Охолоджувальний насос: 400 В, 50 Гц, 90 Вт Габарити верстата: 2750 x 1080 x 1370 мм Маса нетто: 2020 кг Загальні розміри: 2870 x 1180 x 1570 мм Маса брутто: 2200 кг Комплектація: - Патрон самоустановний 3-кулачковий Ø250 мм / D1-8 - Патрон самоустановний 4-кулачковий Ø300 мм / D1-8 - Фланцева планшайба Ø350 мм - Стаціонарна люнетка - Пересувна люнетка - Перехідна втулка конусу Морзе 7/4 - Фіксований центр конус Морзе 4 - Обертовий центр конус Морзе 4 Fsdpfovbqv Hsx Ag Segd - Індикатор нарізання різьби - Захист револьверної головки - Захист шпинделя - Задній захист від стружки - Швидкозмінна револьверна головка типу B - LED-лампа - Система охолодження - Електромеханічне ножне гальмо - Супорт із шестернями в масляній ванні - Каретка задньої бабки з швидким фіксуванням

Стан: новий, Паралельний токарний верстат із муфтою та дисплеєм Fervi T085F10, оснащений механічною фрикцією, трьохосьовою цифровою індикацією та напівнортоновою коробкою передач. Доступні моделі з міжцентровою відстанню 2000 або 3000 мм. ОСНАЩЕННЯ: МЕХАНІЧНА ФРИКЦІЯ, 3-ОСЬОВИЙ ДИСПЛЕЙ, НАПІВНОРТОНОВА КОРОБКА ПЕРЕДАЧ. Оснащений джойстиком для подач швидкого ходу та цілісною чавунною станіною. Технічні характеристики: - Висота центрів: 330 мм - Максимальний діаметр над станіною: 660 мм - Максимальний діаметр над супортом: 420 мм - Максимальний діаметр у вирізі: 870 мм - Висота різального інструменту: 32 мм - Відстань між центрами: 1000 мм - Отвір у шпинделі: 105 мм - Кріплення шпинделя: Camlock D1-8 - Швидкості шпинделя (12): 36 – 1600 об/хв - Поздовжня подача: 0,063 – 2,52 мм/об - Поперечна подача: 0,027 – 1,07 мм/об - Метрична різьба (22): 1 – 14 мм - Дюймова різьба (26): 2 – 28 TPI - Конус піноля задньої бабки: Морзе 5 - Двигун: 400В, 50 Гц, 7,5 кВт - Охолоджувальний насос: 400В, 50 Гц, 90 Вт - Габарити: 3000 x 1400 x 1600 мм - Вага нетто: 3330 кг Комплектація: - Самоцентрівний патрон на 3 оборотні кулачки Ø320 мм - Патрон на 4 незалежні кулачки Ø400 мм - Фланець Ø600 мм Fodpfx Agjvbqt Sj Sogd - Рухома люнетка - Нерухома люнетка - Обертаючийся центр Морзе 5 - Шаблон різьби - Захист гвинта - Захист револьверної головки - Захист шпинделя - Задній захисний екран від стружки - Швидкозмінна револьверна головка типу C - LED-освітлення - Охолоджувальна система - Електромеханічне ножне гальмо - Супорт задньої бабки з швидким затискачем - Мастильна ванна для шестерень супорта - Регульовані опорні ніжки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, номер машини/транспортного засобу: LV45, Технічний огляд та сфера застосування – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph – це безперервна система мийки та ополіскування скляних пляшок, призначена як для багаторазового використання, так і для нових пляшок. Система може працювати автономно або бути інтегрована в існуючі чи нові лінії розливу. Корпус машини виготовлений переважно з нержавної сталі AISI 304, оснащений пластиковими кошиками та забезпечує безперервний транспорт пляшок, гарантуючи надійну роботу відповідно до промислових стандартів безпеки. Основні технічні дані: Тип: Промислова мийна й ополіскувальна машина для скляних пляшок, підходить для багаторазових та нових пляшок. Номінальна продуктивність: до 8 000 пляшок/год, в залежності від формату пляшок, ступеня забрудненості та налаштування лінії. Матеріали: Рама з нержавної сталі AISI 304; пластикові кошики; двері та оглядові вікна з нержавної сталі. Механічна конструкція: Стелажі, кошики для розміщення пляшок, автоматичне завантаження та розвантаження за допомогою штовхаючих стрижнів. Легкий доступ для обслуговування та інспекцій. Водопідготовка: Миття гарячою водою з лугом (сода) та подальше багатоступеневе ополіскування. Встановлена електрична потужність: близько 20 кВт. Електроживлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц; допоміжні пристрої 24 В; інтеграція з ПЛК/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Витрата води: 1,0–1,5 м³/год через підвід 1″ G (BSPP), мінімум 1,5 бар. Злив: інтегроване ополіскування та злив з баку через трубу 2″. Стиснене повітря: робочий тиск 6 бар; приблизно 20 Нл/год; підключення 1/4″. Теплова енергія: близько 250 000 ккал/год (~291 кВт) через окремий теплообмінник, сумісний з подачею пари або гарячої води; типова температура миття – близько 70 °C для лугу. Фільтрація: внутрішня фільтрація плюс мікрофільтрація 0,2 мкм для процесної води. Гігієна: Етапи миття та дезінфекції, включаючи попереднє миття та ополіскування з дозуванням мийних та дезінфікуючих засобів; теплоізоляція баків і трубопроводів для енергоефективності. Fjdpfx Asxqmqzsg Segd Архітектура системи і технологічний процес Далі...

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, довжина подачі вісь X: 580 мм, довжина подачі по осі Y: 200 мм, довжина подачі по осі Z: 130 мм, відстань переміщення по осі X: 580 мм, відстань переміщення по осі Y: 200 мм, відстань переміщення осі Z: 130 мм, максимальна швидкість шпинделя: 3 200 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 100 об/хв, кронштейн шпинделя: МК 4, глибина горла: 286 мм, діаметр пінолі: 130 мм, хід пінолі: 130 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна довжина: 860 мм, загальна висота: 1 200 мм, ширина столу: 240 мм, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 740 мм, довжина столу: 800 мм, здатність свердління: 45 мм, позиція фрезерної головки: ±90°, глибина свердління: 130 мм, максимальна вага заготовки: 375 кг, відстань від столу до центру шпинделя: 450 мм, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Свердлильно-фрезерний верстат ZX7045B VARIO (з автоматичною подачею шпинделя) – професійний металлообробний верстат Свердлильно-фрезерний верстат ZX7045B VARIO — це надійна та універсальна машина для професійної обробки металу в майстернях, на виробництві та в інструментальних цехах. Верстат дозволяє виконувати свердління, фрезерування та нарізання різьби, що робить його універсальним рішенням для багатьох виробничих завдань. Верстат оснащений потужним двигуном 2,2 кВт і безступінчастим регулюванням обертів шпинделя в діапазоні 100–3200 об/хв. Шпиндель встановлений на прецизійних підшипниках, що забезпечує високу точність обробки. Редукторна передача в масляній ванні гарантує довговічну та тиху роботу. Головка верстата регулюється по висоті та може відхилятись на ±45°, що дозволяє виконувати операції під різними кутами. Автоматична подача шпинделя та автоматична зміна напрямку обертання при нарізанні різьби значно полегшують керування верстатом. Великий робочий стіл розміром 800 × 240 мм із Т-пазами забезпечує надійне кріплення заготовок. Масивна конструкція та міцна станина гарантують високу стійкість під час роботи. Додатково верстат оснащений системою охолодження та аварійною кнопкою зупинки. Технічні характеристики: Параметр Значення Модель ZX7045B VARIO Макс. діаметр свердління 45 мм Макс. діаметр торцевої фрези 80 мм Fjdsyvh Hqspfx Ag Ssgd Макс. діаметр вертикальної фрези 32 мм Макс. нарізання різьби M12 Конус шпинделя MK4 Хід шпинделя 130 мм Обертання шпинделя 100–3200 об/хв Регулювання обертів безступінчасте Макс. відстань шпиндель–стіл 450 мм Відстань вісь шпинделя–колона 286 мм Переміщення столу X 580 мм Переміщення столу Y 200 мм Розмір столу 800 × 240 мм Поворот головки ±45° Потужність двигуна 2,2 кВт Живлення 400 В Габарити верстата 860 × 740 × 1200 мм Вага 375 кг Доставка до клієнта можлива. Вартість транспортування розраховується індивідуально транспортною компанією. Якщо Ви зацікавлені в інших верстатах, будь ласка, відвідайте наш сайт.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, висота різання (макс.): 150 мм, Діапазон різання круглого металу при 45°: 108 мм, Діапазон різання круглого металу при 90°: 108 мм, BERG+SCHMID подвійноповоротна стрічкова пила GBS 250 Super AutoCut • Кут різання: ліворуч 60° / праворуч 45° • Пересувний швидкозатискний лещат • Масивні лещата та корпус з лиття • Поворотний стіл на кулькових підшипниках • Гідравлічний гальмівний циліндр Fedpfjr Ik Sqox Ag Segd • Велика, масивна опора для матеріалу • Автоматичне охолодження • Черв'ячна передача в масляній ванні • Закритий пильний корпус • Регульовані кулькові підшипники • Відсік для інструментів – дверцята в основі • Контроль різу за допомогою амперметра • Регулятор тиску подачі • Підтримувальний ролик (зі сторони подачі) • Станина машини (поставляється в розібраному вигляді) Система GBS 250 Super AutoCut (3 режими): I. Автоматичне опускання пильного рами через гідроциліндр, безступінчасте регулювання подачі, з кінцевим вимикачем по завершенню різу II. Швидке опускання рами до заготовки, потім перемикання на стандартну подачу (наприклад, для розмітки) III. Гідроциліндр працює як гальмівний циліндр: a) ручний режим (наприклад, для вибірки) або b) опускання у спокійному стані Розмір стрічки: 2765x27x0,9 мм Додаткове оснащення (стрічкові полотна, рольганги, упори, система мінімального мастила тощо) – за запитом! Термін постачання: зі складу у Вайблінген-Байнштайн

Стан: дуже добре (вживаний), Julabo Тип: FP51-SL (v.2) Низькотемпературний термостат для температур нижче -50 °C з відкритою ванною для внутрішнього та зовнішнього термостатування. Низькотемпературні циркуляційні термостати серії HighTech з термостатами HL або SL оснащені потужними насосами для подачі і відбору рідини. Прилади пропонують весь спектр функцій професійної лінійки HighTech термостатів. Технічні характеристики FP51-SL: Fedpfxjzgaa Is Ag Ssgd Габарити і об’єм: - Розміри (Ш × Г × В): 46×55×89 см - Об’єм заповнення: 7,5 ... 12 л - Вага: 90 кг - Різьблення підключення насоса: M16x1 зовнішня різьба Температурні характеристики: - Робочий температурний діапазон: -51 ... +200°C - Стабільність температури: ±0,05°C - Крок налаштування відображення температури: 0,01°C - Дозвіл індикації температури: 0,01°C - Дозволена температура навколишнього середовища: +5 ... +40°C Живлення: - Напруга мережі: 400V/3PNPE/50Hz (штепсель 16A CEE) (R507) Потужність: - Потужність нагріву: 3 кВт - Потужність охолодження: - при 20°C – 2 кВт - при 0°C – 1,5 кВт - при -20°C – 1 кВт - при -40°C – 0,26 кВт - Холодоагент: R507 - Глобальний потенціал нагрівання: 3985 - Заправка холодоагенту: 1030 г - Вуглекислий еквівалент: 4,10455 т Параметри насоса: - Продуктивність: 22...26 л/хв - Тиск подачі: 0,4...0,7 бар - Максимальний всмоктуючий тиск: 0,2...0,4 бар - Максимальна в’язкість: 70 cSt - Споживаний струм: 16 А Електроніка: - Інтерфейси: Profibus (опціонально) - Порт для зовнішнього датчика Pt100: інтегрований - Вбудований програматор: 6×60 кроків - Регулювання температури: ICC - Абсолютне калібрування температури: 3-точкова калібровка - Відображення температури: VFD-дисплей - Встановлення температури: клавіатура - Варіант напруги: 400V/3PNPE/50Hz (штепсель 16A CEE) (R507) Стан: б/в (used) Комплект поставки: (див. фото) (Зміни та помилки у технічних даних і характеристиках залишаються застереженими!) Із задоволенням відповімо на додаткові питання по телефону.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, FOBA F.0100-ir є "ультра" у всіх відношеннях: це ультракороткоімпульсний лазер, який забезпечує надзвичайно чорне маркування, працює з ультрашвидкістю та має ультракомпактний дизайн. Таким чином, він має характеристики, які не є типовими для маркувального лазера такого типу. Додається ще одна особливість, яка робить цей лазерний маркер унікальним: безступінчасто регульована ширина імпульсу в діапазоні від фемтосекунд до піко секунд. Така гнучкість дозволяє досягати найвищої точності маркування, відмінної стабільності процесу та оптимального налаштування під найвищі вимоги до маркування. Система UKP-маркування відкриває широке поле застосування, зокрема у сфері медичної техніки, наприклад, для маркування UDI-кодів, а також для різноманітних завдань у виробництві автомобільних та електронних компонентів. Fjdpfsl Slvaex Ag Segd

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, • Керування мікропроцесорним ПЛК • HMI-панель керування • Етапи змінюються вручну або автоматично – тимчасово • Два окремих контури для води та хімікатів, замкнений контур • Інтелектуальне керування – у разі відключення електроенергії/раптового вимкнення змішування рідин неможливе Розподільна шафа виконана по технології IP54 Інструкція з експлуатації, декларація відповідності, 12 місяців гарантії. ROMER високотискові мийки використовують листовий метал, що захищає від впливу хімікатів. Мийні стінки захищають від бризок, а завдяки замкненому хімічному контуру процес можна проводити з використанням невеликої кількості хімії. Через незначну кількість необхідного охолоджувального середовища його легко нагрівати й воно дешевше у придбанні. Крім цього, можна мити великогабаритні предмети, які неможливо помити у ваннах. Система фільтрації Завдяки фільтраційній системі хімія циркулює у замкненому контурі. Використовуються 3 фільтри різної товщини, які запобігають потраплянню сміття й жиру в контур. Хімікати зберігаються в підігрітих баках із нержавіючої сталі, звідки під тиском насосом подаються до пістолета. Мийка великогабаритних виробів Високотисковий мийник дозволяє мити великі елементи, має опціональну поворотну платформу для обертання очищуваних виробів, завантаження можливе навантажувачем або краном. Fgedpfxjfz Dvco Ag Sod Високотискові насоси Автомийка складається з двох підготовчих фаз. Для обох операцій передбачені окремі комплекти труб, насосів, проводів та пістолетів, що мінімізує змішування засобів при зміні фаз. Відведення здійснюється окремими клапанами, які розподіляють повернення рідин. Автомийка оснащена логічним керуванням для контролю всіх компонентів. Хімікати подаються дуже надійним багатоступеневим кислотостійким насосом AISI304 потужністю 3 кВт і тиском 20 бар. Фазу ополіскування забезпечує високотисковий поршневий насос із керамічними поршнями потужністю 3 кВт, який створює тиск 160–200 бар.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Автоматична автомийка — це рішення, яке дозволяє знизити витрати, підвищити якість та покращити ефективність процесу підготовки поверхні. Автоматична автомийка обладнана комплектом насосів для розпилення рідини. Вона спроектована таким чином, щоб після процесу якомога менше рідини переходило у наступні стадії, що дозволяє заощаджувати кошти та підвищувати якість мийки. Це дуже важливо, оскільки очевидна економія у системах, де ці рішення не застосовуються, в майбутньому може спричинити значно вищі витрати, пов’язані з утилізацією хімікатів та відходів, які просто будуть більшими. Також слід звернути увагу на забезпечення відповідності параметрам ванн. Науково-дослідні роботи дозволили нам розробити автомийку з функцією сушіння деталей (опція), при якій після миття гаряче повітря подається вентилятором. Автоматична автомийка оснащена сучасною системою для створення власних макро-програм, які можуть складатися до 10 етапів для кожного бака залежно від кількості баків. Операції можна повторювати, змінювати їхню послідовність тощо. Кожен бак має власний символ і назву, що дозволяє оператору працювати інтуїтивно. За бажанням баки можуть бути обладнані системами автоматичної доливки, які можна запускати, наприклад, між процесами або наприкінці циклу. • Елементи управління на поворотній консолі для кращого доступу • Мікропроцесорне управління ПЛК • 7" сенсорна панель • Дуже велика кількість форсунок у порівнянні з іншими рішеннями • (Опція) Можливість сушіння після миття Fgjdpfx Agefz I Hxj Ssd • Можливість створення власних розширених програм • Сучасна система демпферів із кислотостійкої сталі, подвійно захищена кінцевими вимикачами • Система контролю щільного закривання і повного відкривання заслінок • Для мінімізації змішування рідин: окремі лінії, форсунки та баки для кожної обробки • Інтелектуальне управління — у разі перебоїв з живленням/раптового вимкнення змішування рідин виключене • Повністю автоматична робота

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Ультразвукові ванни для промивання, фосфатування, хроматування, знежирення, видалення лакофарбових покриттів Матеріали В ультразвукових мийних установках ROMER використовується нержавіюча сталь, що забезпечує захист від кислот. Ванни обладнані додатковою ізоляційною стінкою для запобігання втраті температури та швидшого нагріву. Якісні матеріали гарантують довгий термін служби вібруючих елементів. Fsdpfx Asfz I N Tjg Sogd Система нагрівання Нагрівачі, які застосовуються у ваннах ROMER, виготовлені з матеріалів найвищої якості та термостійких керамічних елементів. Обрана система нагріву забезпечує високий тепловий коефіцієнт корисної дії, автоматичне змішування гарячої та холодної води і рівномірний нагрів всієї ванни. Ультразвукові перетворювачі Ультразвукові елементи у мийках ROMER встановлені у занурюваних модулях, що забезпечує краще відбиття вібрацій та можливість їх заміни. Діапазон ультразвуку складає 20-40 кГц залежно від типу очищуваного елементу: нижчі частоти застосовують для великих деталей з високою міцністю, вищі – для ювелірних виробів, делікатних механічних систем тощо. Всі перетворювачі з'єднані термостійкими проводами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Автоматична автомийка — це рішення, яке дозволяє знизити витрати, підвищити якість та покращити ефективність процесу підготовки поверхні. Автоматична автомийка обладнана комплектом насосів для розпилення рідини. Вона спроектована таким чином, щоб після процесу якомога менше рідини переходило у наступні стадії, що дозволяє заощаджувати кошти та підвищувати якість мийки. Це дуже важливо, оскільки очевидна економія у системах, де ці рішення не застосовуються, в майбутньому може спричинити значно вищі витрати, пов’язані з утилізацією хімікатів та відходів, які просто будуть більшими. Також слід звернути увагу на забезпечення відповідності параметрам ванн. Науково-дослідні роботи дозволили нам розробити автомийку з функцією сушіння деталей (опція), при якій після миття гаряче повітря подається вентилятором. Fgedpfxsfz Nble Ag Sed Автоматична автомийка оснащена сучасною системою для створення власних макро-програм, які можуть складатися до 10 етапів для кожного бака залежно від кількості баків. Операції можна повторювати, змінювати їхню послідовність тощо. Кожен бак має власний символ і назву, що дозволяє оператору працювати інтуїтивно. За бажанням баки можуть бути обладнані системами автоматичної доливки, які можна запускати, наприклад, між процесами або наприкінці циклу. • Елементи управління на поворотній консолі для кращого доступу • Мікропроцесорне управління ПЛК • 7" сенсорна панель • Дуже велика кількість форсунок у порівнянні з іншими рішеннями • (Опція) Можливість сушіння після миття • Можливість створення власних розширених програм • Сучасна система демпферів із кислотостійкої сталі, подвійно захищена кінцевими вимикачами • Система контролю щільного закривання і повного відкривання заслінок • Для мінімізації змішування рідин: окремі лінії, форсунки та баки для кожної обробки • Інтелектуальне управління — у разі перебоїв з живленням/раптового вимкнення змішування рідин виключене • Повністю автоматична робота

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, • Керування мікропроцесорним ПЛК • HMI-панель керування • Етапи змінюються вручну або автоматично – тимчасово • Два окремих контури для води та хімікатів, замкнений контур • Інтелектуальне керування – у разі відключення електроенергії/раптового вимкнення змішування рідин неможливе Розподільна шафа виконана по технології IP54 Інструкція з експлуатації, декларація відповідності, 12 місяців гарантії. Fedpfx Agef Aaalo Sogd ROMER високотискові мийки використовують листовий метал, що захищає від впливу хімікатів. Мийні стінки захищають від бризок, а завдяки замкненому хімічному контуру процес можна проводити з використанням невеликої кількості хімії. Через незначну кількість необхідного охолоджувального середовища його легко нагрівати й воно дешевше у придбанні. Крім цього, можна мити великогабаритні предмети, які неможливо помити у ваннах. Система фільтрації Завдяки фільтраційній системі хімія циркулює у замкненому контурі. Використовуються 3 фільтри різної товщини, які запобігають потраплянню сміття й жиру в контур. Хімікати зберігаються в підігрітих баках із нержавіючої сталі, звідки під тиском насосом подаються до пістолета. Мийка великогабаритних виробів Високотисковий мийник дозволяє мити великі елементи, має опціональну поворотну платформу для обертання очищуваних виробів, завантаження можливе навантажувачем або краном. Високотискові насоси Автомийка складається з двох підготовчих фаз. Для обох операцій передбачені окремі комплекти труб, насосів, проводів та пістолетів, що мінімізує змішування засобів при зміні фаз. Відведення здійснюється окремими клапанами, які розподіляють повернення рідин. Автомийка оснащена логічним керуванням для контролю всіх компонентів. Хімікати подаються дуже надійним багатоступеневим кислотостійким насосом AISI304 потужністю 3 кВт і тиском 20 бар. Фазу ополіскування забезпечує високотисковий поршневий насос із керамічними поршнями потужністю 3 кВт, який створює тиск 160–200 бар.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Ультразвукові ванни для промивання, фосфатування, хроматування, знежирення, видалення лакофарбових покриттів Матеріали В ультразвукових мийних установках ROMER використовується нержавіюча сталь, що забезпечує захист від кислот. Ванни обладнані додатковою ізоляційною стінкою для запобігання втраті температури та швидшого нагріву. Якісні матеріали гарантують довгий термін служби вібруючих елементів. Система нагрівання Нагрівачі, які застосовуються у ваннах ROMER, виготовлені з матеріалів найвищої якості та термостійких керамічних елементів. Обрана система нагріву забезпечує високий тепловий коефіцієнт корисної дії, автоматичне змішування гарячої та холодної води і рівномірний нагрів всієї ванни. Fgsdpfx Agefzk Ewo Sjd Ультразвукові перетворювачі Ультразвукові елементи у мийках ROMER встановлені у занурюваних модулях, що забезпечує краще відбиття вібрацій та можливість їх заміни. Діапазон ультразвуку складає 20-40 кГц залежно від типу очищуваного елементу: нижчі частоти застосовують для великих деталей з високою міцністю, вищі – для ювелірних виробів, делікатних механічних систем тощо. Всі перетворювачі з'єднані термостійкими проводами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Автоматична автомийка – це рішення, яке дозволяє знизити витрати, покращити якість та підвищити ефективність процесу підготовки поверхонь. Fjdpfsfzq Stex Ag Segd Автоматична автомийка оснащена комплектом розпилювальних насосів. Вона розроблена таким чином, щоб мінімізувати кількість рідини, яка потрапляє у наступний етап процесу, що дозволяє заощаджувати кошти та покращувати якість миття. Це дуже важливо, оскільки очевидна економія на системах, які не використовують такі рішення, у майбутньому може призвести до значно вищих витрат на хімію та утилізацію відходів, які будуть просто більшими. Також слід звернути увагу на забезпечення відповідних параметрів ванн. Завдяки дослідженням та розробкам ми створили автомийку з можливістю сушіння деталей (опція) гарячим повітрям, яке подається після миття серією вентиляторів. Автомийка обладнана сучасною системою створення власних макропрограм, які, залежно від кількості баків, можуть складатися з 10 кроків кожна. Процеси можуть повторюватися, змінювати свою послідовність тощо. Кожен бак має власний символ і назву, що дозволяє оператору інтуїтивно працювати. Опціонально баки можуть бути обладнані системою автоматичного доливання, яка може виконуватись, наприклад, між процесами чи наприкінці циклу. • Керування, встановлене на поворотній консолі для кращого доступу • Керування із ПЛК-мікропроцесором • 7" сенсорна панель керування • Значно більша кількість форсунок у порівнянні з іншими рішеннями • (Опція) Можливість сушіння деталей після мийки • Можливість створення власних розширених програм • Передова система шиберів із кислотостійкої сталі, подвійний захист кінцевими вимикачами • Система контролю щільного закриття і відкриття повної заслінки • Для мінімізації змішування рідин: окремі трубопроводи, форсунки та баки для кожної операції • Інтелектуальна система керування – у разі відключення живлення чи аварійної зупинки змішування рідин виключене • Повністю автоматичний режим роботи Ціни вказані у каталозі.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Ультразвукові ванни для промивання, фосфатування, хроматування, знежирення, видалення лакофарбових покриттів Fgedpfx Aofz Aw Hjg Sod Матеріали В ультразвукових мийних установках ROMER використовується нержавіюча сталь, що забезпечує захист від кислот. Ванни обладнані додатковою ізоляційною стінкою для запобігання втраті температури та швидшого нагріву. Якісні матеріали гарантують довгий термін служби вібруючих елементів. Система нагрівання Нагрівачі, які застосовуються у ваннах ROMER, виготовлені з матеріалів найвищої якості та термостійких керамічних елементів. Обрана система нагріву забезпечує високий тепловий коефіцієнт корисної дії, автоматичне змішування гарячої та холодної води і рівномірний нагрів всієї ванни. Ультразвукові перетворювачі Ультразвукові елементи у мийках ROMER встановлені у занурюваних модулях, що забезпечує краще відбиття вібрацій та можливість їх заміни. Діапазон ультразвуку складає 20-40 кГц залежно від типу очищуваного елементу: нижчі частоти застосовують для великих деталей з високою міцністю, вищі – для ювелірних виробів, делікатних механічних систем тощо. Всі перетворювачі з'єднані термостійкими проводами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Автоматична автомийка – це рішення, яке дозволяє знизити витрати, покращити якість та підвищити ефективність процесу підготовки поверхонь. Автоматична автомийка оснащена комплектом розпилювальних насосів. Вона розроблена таким чином, щоб мінімізувати кількість рідини, яка потрапляє у наступний етап процесу, що дозволяє заощаджувати кошти та покращувати якість миття. Це дуже важливо, оскільки очевидна економія на системах, які не використовують такі рішення, у майбутньому може призвести до значно вищих витрат на хімію та утилізацію відходів, які будуть просто більшими. Також слід звернути увагу на забезпечення відповідних параметрів ванн. Завдяки дослідженням та розробкам ми створили автомийку з можливістю сушіння деталей (опція) гарячим повітрям, яке подається після миття серією вентиляторів. Автомийка обладнана сучасною системою створення власних макропрограм, які, залежно від кількості баків, можуть складатися з 10 кроків кожна. Процеси можуть повторюватися, змінювати свою послідовність тощо. Кожен бак має власний символ і назву, що дозволяє оператору інтуїтивно працювати. Опціонально баки можуть бути обладнані системою автоматичного доливання, яка може виконуватись, наприклад, між процесами чи наприкінці циклу. • Керування, встановлене на поворотній консолі для кращого доступу Fgsdpfx Ageflmdbe Sed • Керування із ПЛК-мікропроцесором • 7" сенсорна панель керування • Значно більша кількість форсунок у порівнянні з іншими рішеннями • (Опція) Можливість сушіння деталей після мийки • Можливість створення власних розширених програм • Передова система шиберів із кислотостійкої сталі, подвійний захист кінцевими вимикачами • Система контролю щільного закриття і відкриття повної заслінки • Для мінімізації змішування рідин: окремі трубопроводи, форсунки та баки для кожної операції • Інтелектуальна система керування – у разі відключення живлення чи аварійної зупинки змішування рідин виключене • Повністю автоматичний режим роботи Ціни вказані у каталозі.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Ультразвукові ванни для промивання, фосфатування, хроматування, знежирення, видалення лакофарбових покриттів Матеріали В ультразвукових мийних установках ROMER використовується нержавіюча сталь, що забезпечує захист від кислот. Ванни обладнані додатковою ізоляційною стінкою для запобігання втраті температури та швидшого нагріву. Якісні матеріали гарантують довгий термін служби вібруючих елементів. Fgsdpjfz Dtzofx Ag Ssd Система нагрівання Нагрівачі, які застосовуються у ваннах ROMER, виготовлені з матеріалів найвищої якості та термостійких керамічних елементів. Обрана система нагріву забезпечує високий тепловий коефіцієнт корисної дії, автоматичне змішування гарячої та холодної води і рівномірний нагрів всієї ванни. Ультразвукові перетворювачі Ультразвукові елементи у мийках ROMER встановлені у занурюваних модулях, що забезпечує краще відбиття вібрацій та можливість їх заміни. Діапазон ультразвуку складає 20-40 кГц залежно від типу очищуваного елементу: нижчі частоти застосовують для великих деталей з високою міцністю, вищі – для ювелірних виробів, делікатних механічних систем тощо. Всі перетворювачі з'єднані термостійкими проводами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, • Керування мікропроцесорним ПЛК Fedpfsfz Dvvsx Ag Sogd • HMI-панель керування • Етапи змінюються вручну або автоматично – тимчасово • Два окремих контури для води та хімікатів, замкнений контур • Інтелектуальне керування – у разі відключення електроенергії/раптового вимкнення змішування рідин неможливе Розподільна шафа виконана по технології IP54 Інструкція з експлуатації, декларація відповідності, 12 місяців гарантії. ROMER високотискові мийки використовують листовий метал, що захищає від впливу хімікатів. Мийні стінки захищають від бризок, а завдяки замкненому хімічному контуру процес можна проводити з використанням невеликої кількості хімії. Через незначну кількість необхідного охолоджувального середовища його легко нагрівати й воно дешевше у придбанні. Крім цього, можна мити великогабаритні предмети, які неможливо помити у ваннах. Система фільтрації Завдяки фільтраційній системі хімія циркулює у замкненому контурі. Використовуються 3 фільтри різної товщини, які запобігають потраплянню сміття й жиру в контур. Хімікати зберігаються в підігрітих баках із нержавіючої сталі, звідки під тиском насосом подаються до пістолета. Мийка великогабаритних виробів Високотисковий мийник дозволяє мити великі елементи, має опціональну поворотну платформу для обертання очищуваних виробів, завантаження можливе навантажувачем або краном. Високотискові насоси Автомийка складається з двох підготовчих фаз. Для обох операцій передбачені окремі комплекти труб, насосів, проводів та пістолетів, що мінімізує змішування засобів при зміні фаз. Відведення здійснюється окремими клапанами, які розподіляють повернення рідин. Автомийка оснащена логічним керуванням для контролю всіх компонентів. Хімікати подаються дуже надійним багатоступеневим кислотостійким насосом AISI304 потужністю 3 кВт і тиском 20 бар. Фазу ополіскування забезпечує високотисковий поршневий насос із керамічними поршнями потужністю 3 кВт, який створює тиск 160–200 бар.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Автоматична автомийка – це рішення, яке дозволяє знизити витрати, покращити якість та підвищити ефективність процесу підготовки поверхонь. Автоматична автомийка оснащена комплектом розпилювальних насосів. Вона розроблена таким чином, щоб мінімізувати кількість рідини, яка потрапляє у наступний етап процесу, що дозволяє заощаджувати кошти та покращувати якість миття. Це дуже важливо, оскільки очевидна економія на системах, які не використовують такі рішення, у майбутньому може призвести до значно вищих витрат на хімію та утилізацію відходів, які будуть просто більшими. Також слід звернути увагу на забезпечення відповідних параметрів ванн. Завдяки дослідженням та розробкам ми створили автомийку з можливістю сушіння деталей (опція) гарячим повітрям, яке подається після миття серією вентиляторів. Автомийка обладнана сучасною системою створення власних макропрограм, які, залежно від кількості баків, можуть складатися з 10 кроків кожна. Процеси можуть повторюватися, змінювати свою послідовність тощо. Кожен бак має власний символ і назву, що дозволяє оператору інтуїтивно працювати. Опціонально баки можуть бути обладнані системою автоматичного доливання, яка може виконуватись, наприклад, між процесами чи наприкінці циклу. • Керування, встановлене на поворотній консолі для кращого доступу • Керування із ПЛК-мікропроцесором • 7" сенсорна панель керування • Значно більша кількість форсунок у порівнянні з іншими рішеннями • (Опція) Можливість сушіння деталей після мийки • Можливість створення власних розширених програм • Передова система шиберів із кислотостійкої сталі, подвійний захист кінцевими вимикачами • Система контролю щільного закриття і відкриття повної заслінки • Для мінімізації змішування рідин: окремі трубопроводи, форсунки та баки для кожної операції Fgedjfy T Szspfx Ag Ssd • Інтелектуальна система керування – у разі відключення живлення чи аварійної зупинки змішування рідин виключене • Повністю автоматичний режим роботи Ціни вказані у каталозі.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, • Керування мікропроцесорним ПЛК • HMI-панель керування • Етапи змінюються вручну або автоматично – тимчасово • Два окремих контури для води та хімікатів, замкнений контур • Інтелектуальне керування – у разі відключення електроенергії/раптового вимкнення змішування рідин неможливе Розподільна шафа виконана по технології IP54 Інструкція з експлуатації, декларація відповідності, 12 місяців гарантії. ROMER високотискові мийки використовують листовий метал, що захищає від впливу хімікатів. Мийні стінки захищають від бризок, а завдяки замкненому хімічному контуру процес можна проводити з використанням невеликої кількості хімії. Через незначну кількість необхідного охолоджувального середовища його легко нагрівати й воно дешевше у придбанні. Крім цього, можна мити великогабаритні предмети, які неможливо помити у ваннах. Система фільтрації Fodefz Ax Sepfx Ag Sogd Завдяки фільтраційній системі хімія циркулює у замкненому контурі. Використовуються 3 фільтри різної товщини, які запобігають потраплянню сміття й жиру в контур. Хімікати зберігаються в підігрітих баках із нержавіючої сталі, звідки під тиском насосом подаються до пістолета. Мийка великогабаритних виробів Високотисковий мийник дозволяє мити великі елементи, має опціональну поворотну платформу для обертання очищуваних виробів, завантаження можливе навантажувачем або краном. Високотискові насоси Автомийка складається з двох підготовчих фаз. Для обох операцій передбачені окремі комплекти труб, насосів, проводів та пістолетів, що мінімізує змішування засобів при зміні фаз. Відведення здійснюється окремими клапанами, які розподіляють повернення рідин. Автомийка оснащена логічним керуванням для контролю всіх компонентів. Хімікати подаються дуже надійним багатоступеневим кислотостійким насосом AISI304 потужністю 3 кВт і тиском 20 бар. Фазу ополіскування забезпечує високотисковий поршневий насос із керамічними поршнями потужністю 3 кВт, який створює тиск 160–200 бар.