Придбати Ishida Ips Flex Single Lane б/у (16 827)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Вертикальна пакувальна машина з дозуючою системою (або системами) для 10 виробничих ліній, призначена для виробництва stick-pack із середнім заднім швом (альтернативно: зварені з 3-х або 4-х сторін — за додаткову плату) для пакування порошків (перець, сухе молоко тощо). Програмований контролер та кольоровий сенсорний екран від OMRON, система самодіагностики. Пневматичні компоненти від AIRTAC, температурний PID-регулятор від OMRON, електронні компоненти від SCHNEIDER та OMRON. Механізм подачі плівки, конверторне управління AB, виконання із нержавіючої сталі (SS304), гвинтовий дозатор із сервоприводом, з приймальним бункером. – Технічні характеристики: Точність: +/- 0,3-1%; максимальна продуктивність у холостому режимі: 10x60 циклів/хв; точність +/-10%; підходить для всіх BOPP-/PE- та ламінованих плівок; розміри пакету: Д(50-350)xШ(10-38)мм; живлення: 220В, 6,5кВт; стиснене повітря: 1,5м³/хв, 6бар; розміри машини: Д1800xШ1500xВ1900мм; вага: 750кг. Gbsdpfx Aev Nmf Tsgvju Машина/установка також доступна в інших виконаннях для різних розмірів і швидкостей пакування. Звертаємо Вашу увагу: наші ціни на нове обладнання часто нижчі, ніж звичайні ціни на вживані машини. Звертайтесь із запитом і вкажіть задачу пакування. – Зі складу зазвичай доступно одразу 30–50 різних нових машин. Для машин за індивідуальним замовленням дуже короткі терміни постачання — від 3 тижнів. – На всі машини надається повна гарантія.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Вертикальна пакувальна машина з дозуючим пристроєм(ями) з 4 виробничими лініями для виготовлення «стік-паків» із середнім швом на спині (альтернативно: зварювання по 3 або 4 сторонах — за додаткову плату) для фасування гранулятів (цукор, сіль тощо). PLC і кольоровий сенсорний екран OMRON, самодіагностика. Пневматичні компоненти AIRTAC, температурний PID-регулятор OMRON, електронні компоненти SCHNEIDER і OMRON. Привід плівки, керування перетворювачем AB, виконання з нержавіючої сталі (SS304), наповнювальний пристрій з вібраційною чашею для гранулятів. - Характеристики: максимальна продуктивність у холостому режимі: 4x60 циклів/хвилина; точність: +/-10%; підходить для всіх BOPP-/PE- і ламінованих плівок; розміри пакетів: Д(50-350)xШ(10-100)мм; живлення: 220V, 3,5кВт; стиснене повітря: 1,5м³/хв, 6бар; габарити машини: Д1500xШ1300xВ1900мм; вага: 450кг. Машина/установка також доступна у різних виконаннях для різних розмірів упаковки та швидкостей пакування. Gbedpov Nmc Sefx Agveu Звертаємо вашу увагу, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі за стандартні ціни на вживані машини. Будь ласка, звертайтеся із запитами та повідомте нам ваші вимоги до пакування. - Зі складу зазвичай доступно 30–50 різних нових машин. Для машин, які виготовляються індивідуально під замовлення, дуже короткі терміни постачання — від 3 тижнів. - Вся техніка доступна з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Вертикальна упаковочна машина з дозуючим модулем(ами) на 6 виробничих ліній для виготовлення stick-pack-пакетиків із середнім швом на спині (альтернативно — з 3- чи 4-стороннім зварюванням за додаткову плату) для фасування гранулятів (цукор, сіль тощо). ПЛК і кольоровий сенсорний екран OMRON, система самодіагностики. Пневматичні компоненти AIRTAC, температурний PID OMRON, електроніка SCHNEIDER і OMRON. Привід плівки з регулюванням інвертором AB, виконання з нержавіючої сталі SS304, вібраційний дозатор для гранулятів. Специфікації: максимальна продуктивність на холостому ходу — 6×60 циклів/хвилину; точність: ±10%; підходить для всіх BOPP/PE та ламінованих плівок; розміри пакетиків: Д(50–350)×Ш(10–68)мм; живлення: 220В, 4,5кВт; стиснене повітря: 1,5м³/хв, 6 бар; габарити машини: Д1600×Ш1400×В1900мм; вага: 550кг. Gjdpfxsv Nmdcj Agvobu Машина/установка також доступна у варіантах для різних розмірів упаковки та швидкостей пакування. Зверніть увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за типові ціни на вживане обладнання. Будь ласка, звертайтеся зі своїм пакувальним завданням — ми проконсультуємо та підберемо потрібне обладнання. Зі складу зазвичай доступно від 30 до 50 нових машин для негайної відвантаження. Індивідуально виготовлені машини постачаємо за дуже короткі терміни — від 3 тижнів. Уся техніка постачається з повною гарантією.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Вертикальна пакувальна машина з дозуючим пристроєм (або декількома), з 6 виробничими лініями для виготовлення стік-пакетів із середнім заднім швом (альтернативно: з 3- або 4-стороннім термічним зварюванням – за додаткову плату) для фасування стандартних рідин (вода, оцет тощо). PLC і кольоровий сенсорний екран від OMRON, функція самодіагностики. Пневматичні вузли AIRTAC, регулювання температури PID від OMRON, електроніка від SCHNEIDER та OMRON. Привід плівки, інверторне керування AB, виконання із нержавіючої сталі (SS304), поршневий насос з бункером на 60 літрів. – Технічні характеристики: макс. продуктивність в холостому режимі: 6×60 циклів/хв.; точність: +/-10%; підходить для всіх BOPP-/PE- і ламінованих плівок; розміри пакета: Д(50-350)×Ш(10-68) мм; живлення: 220 В, 4,5 кВт; стиснене повітря: 1,5 м³/хв, 6 бар; габарити машини: Д1600×Ш1400×В1900 мм; вага: 550 кг. Машина/установка також доступна у різних виконаннях для різних розмірів упаковки та швидкості фасування. Gsdpfxsv Nmd Ne Agvsbu Зверніть увагу, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі за типові ціни вживаних машин. Будь ласка, звертайтесь із Вашими завданнями по пакуванню – ми з радістю проконсультуємо. На складі зазвичай є від 30 до 50 нових машин у наявності. Для машин індивідуального виконання дуже короткі терміни виготовлення – від 3 тижнів. Всі машини постачаються з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Вертикальна пакувальна машина з дозуючим пристроєм (або пристроями), оснащена 8 виробничими лініями для виготовлення стік-пакетів із середнім заднім швом (альтернатива: зварювання по 3 або 4 боках — за додаткову плату), призначена для фасування звичайних рідин (вода, оцет тощо). Програмований логічний контролер (PLC) і кольоровий сенсорний екран OMRON, система самодіагностики. Пневматичні компоненти AIRTAC, ПІД-регуляція температури OMRON, електронні елементи SCHNEIDER та OMRON. Привід плівки з конвертерним керуванням AB, виконання з нержавіючої сталі (SS304), поршневий насос із бункером на 60 літрів. - Технічні характеристики: макс. швидкість холостого циклу машини: 8x60 циклів/хв; точність: ±10%; підходить для всіх BOPP-/PE- та ламінованих плівок; розміри пакета: Д(50–350)хШ(10–50) мм; живлення: 220 В, 5,5 кВт; стиснене повітря: 1,5 м³/хв, 6 бар; габарити машини: Д1700хШ1400хВ1900 мм, вага: 650 кг. Gbjdpfx Agsv Nmfaevsu Машина/установка також доступна у різних виконаннях для інших розмірів упаковки та швидкості пакування. Зверніть увагу, що наші нові ціни часто нижчі за типові ціни на вживане обладнання. Ви можете просто зробити запит і вказати своє завдання щодо пакування. На складі, як правило, є наявними від 30 до 50 різних нових машин для негайної доставки. Для машин під індивідуальне замовлення — дуже короткі терміни постачання від близько 3 тижнів. Усі машини постачаються з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Вертикальна пакувальна машина з дозувальним пристроєм (пристроями) з 4 виробничими лініями для виготовлення стік-пакетів із середнім швом на спині (альтернативно: зварювання з 3-х або 4-х сторін — за додаткову плату) для пакування порошків (перець, сухе молоко тощо). PLC і кольоровий сенсорний екран від OMRON, самодіагностика. Пневматичні компоненти AIRTAC, терморегуляція PID від OMRON, електроніка від SCHNEIDER і OMRON. Привід для плівки, керування конвертором, виконання з нержавіючої сталі (SS304), дозатор шнекового типу із сервоприводом, з бункером. - Технічні характеристики: Точність: +/- 0,3-1%; макс. холостий цикл машини: 4x60 циклів/хв.; точність: +/-10%; підходить для всіх BOPP-/PE- та ламінованих плівок; розміри пакетів: Д(50-350)xШ(10-100) мм; живлення: 220В, 3,5кВт; стиснене повітря: 1,5м³/хв, 6 бар; габарити машини: Д1500xШ1300xВ1900 мм; вага: 450 кг. Машина/установка також доступна у різних виконаннях для інших розмірів упаковки та швидкості упаковки. Gbsdpfx Agev Nmftjvou Зверніть увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за звичайні ціни на вживане обладнання. Просто звертайтеся, повідомте ваше завдання з пакування, і ми підберемо оптимальне рішення. На складі зазвичай завжди є 30–50 різних нових машин у наявності. Крім того, для машин індивідуального виготовлення ми пропонуємо дуже короткі терміни поставки — від приблизно 3 тижнів. Усі машини постачаються з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Діаметр планшайби: 2000 мм Gedpfx Aezzd Ryjgvjbu Діаметр обертання: 2500 мм Максимальна висота обробки: 1600 мм Система управління: Fanuc 0i-D Хід вертикального супорта: 1000 мм Місце для встановлення інструменту: 1 Відстань між планшайбою та тримачем інструменту: 1075 – 1875 мм Вертикальне регулювання поперечної балки: 800 мм Максимальна вага заготовки: 13 т Діапазон швидкостей обертання планшайби – плавно регульований: 1 – 200 об/хв Подачі: мм/хв Швидкий хід: 10/12 м/хв Вага машини: приблизно 42 т Це нова машина, з (C) віссю або без неї. (Ціна вказана для версії без осі C). Машина пропонується компанією Wirths GmbH з повним комплексом сервісного обслуговування та гарантії. Система управління: Fanuc 0i-D. Машина поставляється з кожухом та автоматичним змінювачем інструменту на 12/18 (C) позицій.

Стан: дуже добре (вживаний), 2 шт. сидіння V-класу, рік випуску 2019, одно сидіння VS20, номер деталі: A4479400701 Gbjdpfoyk Ulbsx Agvou

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Тиск: 25 т Виліт: 375 мм Хід: 8 – 80 мм Кількість ходів: 120 ходів/хв Регулювання штока: 45 мм Розмір робочої поверхні столу: 800 x 580 мм Розмір притискної плити: 800 x 450 мм Розмір робочої поверхні штока: 575 x 220 мм Загальна необхідна потужність: 1,5 кВт Вага машини: приблизно 2,5 т - гідравлічне зчеплення - нерухомий стіл Gbodpoykb Dkefx Agveu Машина проходить частковий капітальний ремонт у нашій майстерні наступним чином: • Повне розбирання преса, перевірка на наявність дефектів • Перевірка вала на наявність тріщин • Очищення всіх деталей • Заміна або відновлення дефектних деталей (тільки якщо це можливо) • Фарбування • Повторне складання • Безконтактний контроль стану кожуха (Adam & Eva) • Заміна мікровимикача на кулачковому механізмі • Розбирання та перевірка зчеплення • Заміна ущільнювальних кілець та приводних ременів • Перевірка головного двигуна, у разі потреби – ЗАМІНА • Демонтаж, очищення гідравлічного агрегату • Перевірка пневматичного акумулятора – ймовірно, ПОТРІБНА ЗАМІНА • Перевірка запобіжного клапана преса • Повторне складання агрегату та кріплення до бокової сторони станини (замість задньої) • Дворучне керування • Ножна педаль • Нова проводка та новий шафний блок керування

Стан: дуже добре (вживаний), ОДНОСТОРОННЯ МАШИНА ДЛЯ НАКЛАДАННЯ КРАЙОВОЇ СМУГИ (ЛІВА СТОРОНА) Товщина кромки в рулонах (мін/макс) мм 0,3 / 3 Товщина кромки в планках/смужках (мін/макс) мм 0,4 / 20 Товщина плит (мін/макс) мм 8 / 60 Система керування POWER CONTROL PC23 Powertouch / WoodCommander (сумісна з TAPIO) Швидкість подачі м/хв 16-25 Притискний механізм, приводимий в рух клиновою стрічкою Розпилювальний пристрій розділового матеріалу зверху/знизу Регульована напрямна лінійка з ЧПУ Фрезерний модуль для з’єднання 2 x кВт 3 Нагрівачі для нагрівання заготовок з боків Модуль нанесення клею (гарячий клей + попередній нагрівач) FE-MA-TECH + QA/PU + PU65 Зона притиску кромки (з ЧПУ) "C 7" Магазин кромки для рулонів (відділення № 2) з сервоприводом подачі кромки Модуль обрізки PK 25 (2 x кВт 0,8) макс. 25 м/хв Попередній фрезерний модуль BF20 (2 x кВт 1,5) Gbodpfxezku Rpo Agvju Багатопрофільний фрезерний модуль MF21 (2 x кВт 0,55) 0°-20° Багатофункціональний модуль (фрезерування радіусів та формування профілів) FK 30/V20 (1 x кВт 0,7) з ЧПУ Універсальний фрезерний модуль для створення пазів/фальців і формування профілів SF 21 (1 x кВт 5) 0°-90° Багатопрофільний модуль для обробки кромки MN 21 (з ЧПУ) Плоскі ножі для обробки кромки FA20 Шліфувальний модуль FA06 (2 x кВт 0,18) + вільний простір

Стан: новий, Тиск 28,0 т Виліт 225 мм Хід 150 мм Розмір столу 325 x 300 мм Робоча швидкість 2,0 – 9,8 мм/сек Швидкість зворотного ходу 12,8 мм/сек Загальна потужність 4,0 кВт Вага машини приблизно 650 кг Габаритні розміри приблизно 1800 x 900 x 2000 мм - NC-керування для налаштування ходу поршня Gedpfx Ajzkl Huegvobu - Перемикач для ручного або напівавтоматичного режиму роботи - Клапан регулювання потоку та клапан регулювання тиску - Вбудований манометр - На поршень можуть встановлюватися різні інструменти – всередині знаходиться отвір діаметром 40 мм для кріплення інструментів

Стан: новий, Тиск 30 т Виліт 200 мм Хід 0 - 60 мм Стіл: 400 x 600 мм Отвір у столі: 150 мм Кількість ходів 140 ходів/хв Діаметр отвору під інструмент: 40,0 мм Макс. тиск стисненого повітря: 6,0 бар Висота встановлення: 300 мм Загальна споживана потужність: 3,0 кВт Вага: 1.670 кг Габарити Д-Ш-В: 1150 x 1350 x 2050 мм Оснащення: - Зварна сталева конструкція, рамна конструкція - Колінчастий вал зі сталі AISI 4140 (42CrMo4) - Шліфований на верстатах з ЧПУ для максимальної точності, якість SnBz-12 - Бронзові підшипники, шліфовані для мінімального опору поверхні - 4-стороннє пневматичне зчеплення-гальмо - ПЛК-керування для безпеки (PILZ, Німеччина) - Фотобарьєри навколо робочого стола (PILZ, Німеччина) - Керування двома руками та ножною педаллю - Регульований хід - Центральна система змащення - CE-сертифікат безпеки від TÜV Gedoxabvkopfx Agvsbu - Електрообладнання: SIEMENS, SCHNEIDER, PHOENIX, OMRON

Стан: новий, Ширина листа: 1270 мм Товщина листа: 2,0 мм Ширина відкриття: 48,0 мм Ширина відкриття без сегментів: 150 мм Максимальний кут згинання: 0 - 135° Висота робочої поверхні: 900 мм Вага машини: близько 465 кг Розміри (ДхШхВ): близько 1620 x 1070 x 1280 мм Gbjdexabquepfx Agvsu Оснащення: - Поворотний листозгинач із сегментованою верхньою, нижньою балкою та балкою згинання - Універсальна згинальна машина для майстерень з покрівельних робіт та ремонтних підприємств - Міцна конструкція у сучасному дизайні - Легке регулювання верхньої балки за допомогою педалі - Руки залишаються вільними для обробки деталі - Ручна згинальна машина для стандартних згинальних операцій - Сегментована верхня балка для великої кількості варіантів згинання - Оптимальне співвідношення ціни та якості - Швидкий і простий процес згинання за допомогою ручки-дуги - Проти ковзке гумове покриття на педалі для безпечної роботи - Легке налаштування нижньої балки під певну товщину листа - Висока верхня балка для виготовлення профілів з високою вертикальною стороною Комплект поставки: - Сегментована верхня, нижня балка та балка згинання - Ручний задній упор - Кутові сегменти зліва / справа по 75 мм | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 75 | 100 | 200 | 250 | 270 мм

Стан: дуже добре (вживаний), загальна довжина: 1 500 мм, загальна ширина: 935 мм, загальна висота: 1 782 мм, вхідна напруга: 400 V, Порціонатор Stork DTF Тип: Masterfill 5 Gjdpfx Asvzt Urogvsbu Потужність: 16 кВт Живлення: 400 В, трифазне Температурний діапазон: -10°C / 40°C 5 насосів 5 форсунок 5 лез Габаритні розміри: 1502,5 x 935 x 1782,65 мм (довжина x ширина x висота)

Рік виготовлення: 2014, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 3 000 кг, загальна довжина: 4 760 мм, загальна ширина: 3 115 мм, загальна висота: 2 360 мм, кількість попередніх власників: 1, вхідна частота: 50 Гц, керуюча напруга: 230 V, ширина стрічковий транспортер: 2 000 мм, номер машини/транспортного засобу: F.24444.11.07.01, Обладнання: 3-тя гідравлічна функція, Тим самим ми пропонуємо вам унікальну можливість придбати готові до негайного використання окремі спеціалізовані машини. Йдеться про дві окремі лінії для переналаштування, виготовлені провідним виробником FRIMO. Ці лінії використовувалися в автомобільній промисловості та до останнього часу були в експлуатації на виробництві. Лінії оснащені функціями переналаштування, системою переміщення деталей за допомогою шатла через верхній інструмент, кількома штампувальними блоками на нижньому інструменті, а також автоматичною системою вивантаження виготовлених деталей з тильного боку на конвеєрну стрічку. Це обладнання було знято з експлуатації через закриття заводу. Gsdpfjzrg I Asx Agvjbu Наразі обладнання знаходиться на заводі FRIMO у місті Фрайласінг (поштовий індекс 83395) і його можна оглянути в будь-який час.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, - З ISAS – 28-позиційним магазином кромок - PU-нанесення клею - З системою повернення «Бумеранг» односторонній кромкообробний верстат Виробник: Homag Тип: KAL 310/7/A3 Рік випуску: 2010 Технічні характеристики: - З ISAS – 28-позиційним магазином кромок - PU-нанесення клею Gsdpfxozuyhhj Agvebu - З системою повернення «Бумеранг» Фрезерний модуль для обробки з’єднань з 2 двигунами по 3 кВт, 150 Гц, 9000 об/хв. Пневматичне управління для попередньої фрезерної обробки PU-нанесення клею 34 з PU-блоком для розплавлення клею – продуктивність макс. 6 кг/год Об’єм ємності 2 кг. QA-модуль для нанесення клею Вибір кромок із 28-позиційного магазину кромок ISAS 4 притискних ролики Розпилювальний пристрій для розділового засобу зверху та знизу Обрізний модуль WK 13, фаска / пряма З 2 двигунами по 0,4 кВт, 200 Гц, 12 000 об/хв. Електропневматичне регулювання обрізних двигунів у 2 положення (обрізка врівень та з нахлестом) Попередній фрезерний модуль з 2 двигунами по 0,55 кВт, 200 Гц, 12 000 об/хв. З подвійним роликовим притиском. З електропневматичним керуванням Формуючий фрезерний модуль FK 11 – ручний Для обробки нахлестів кромок на верхній та нижній поверхнях заготовки, а також для обробки передньої та задньої кромок З 2 двигунами по 0,4 кВт, 200 Гц, 12 000 об/хв. Універсальний фрезерний модуль UF 11 З двигуном 4 кВт, 150 Гц, 9000 об/хв. Поворотний на 90°, з електропневматичним керуванням З патроном HSK 63 F для розблокування за допомогою кнопки Модуль для зняття зрізу PN 10 Пневматичне регулювання для відведення вбік з робочої зони Фінішний модуль FA11 зверху/знизу Складається з: Лезо для зняття зрізу клейового шва Нанесення очисного засобу Модуль для обробки поверхні з 2 двигунами, регулювання висоти за допомогою верхнього притиску Керування верстатом через 19-дюймовий сенсорний екран Система повернення BOOMERANG ZHR05 З повітряним столом, встановленим під кутом, довжина 2000 мм, ширина 1000 мм Транспортна стрічка, ширина 1100 мм Параметри заготовки: Довжина 300 – 2500 мм / ширина: 60 – 1100 мм або Довжина 300 – 800 мм / ширина: 1100 – 2000 мм Товщина 8 – 60 мм При чотирьохсторонній обробці: Мін. розмір деталі: 300 x 300 мм / макс. розмір деталі 2000 x 800 мм З роликовою лінією для підтримки широких деталей.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, односторонній кромкооблицювальний верстат Виробник: IMA Тип: Novimat Systems/I/R75/1000 Gsdpfszuyhnsx Agvebu Рік випуску: 2005 Технічні характеристики Управління за допомогою ПК - Система управління ICOS OPEN Подача 5-25 м/хв, регульована частотою Притискна лінійка з електронним позиціонуванням Нанесення розділового засобу зверху та знизу Фрезерний агрегат з 2 двигунами по 4,5 кВт, 9000 об/хв, з можливістю регулювання. - Регулювання по горизонталі за допомогою осі Нагрівальні елементи довжиною приблизно 300 мм, 2 x 1,5 кВт Нанесення клею - Нанесення клею з пневматичною системою швидкої фіксації. - Автоматична система розплавлення поліуретану Quickmelt для 2 кг контейнерів - 32-позиційний магазин кромки (8 позицій для кромки до 3 мм / 24 позиції для кромки до 1,3 мм) Вертикальний тримач валків для 32 валків, макс. діаметр 850 мм Пиляльний агрегат на верхньому притиску з 2 двигунами по 200 Вт, 400 В, 12000 об/хв. - Горизонтальний пневматичний поворот 0-25 - З можливістю регулювання бічного притиску, для 3 товщин кромки Фрезерний агрегат з 2 двигунами по 1000 Вт, 400 В, 200 Гц, 12000 об/хв. - Працює в зустрічному напрямку. Багатофункціональний обробний агрегат 08.348 - Для фрезерування фаски або радіуса на верхній та нижній поздовжній кромці, а також для копіювання переднього та заднього країв заготовки. - Програмно кероване переналаштування для до 4 профілів - 2 двигуни по 660 Вт, 400 В, 200 Гц, 12000 об/хв. Розпилювальні форсунки зверху та знизу для нанесення миючих засобів Багатофункціональний агрегат для обробки профілів - З кроковими двигунами для горизонтального та вертикального позиціонування. - Для 4 профілів. Агрегат для приклеювання плоских кром - З електропневматичним пристроєм відведення Копіювальний притискний агрегат - З 4 притискними двигунами по 250 Вт - Притискний агрегат з 2 нижніми та 2 верхніми двигунами по 180 Вт, 50 Гц, 1400 об/хв. Агрегат для полірування - Для полірування та усунення білих слідів на обробленій кромці з ПВХ/АБС - З верхньою та нижньою зонами полірування З пристроєм для повернення заготовки LGIMATECH ZHR 05/L/145 - Стільниця на повітряній подушці під кутом, 2 конвеєрні стрічки з пристроями для очищення знизу. Примітка: Технічні характеристики та описи є копією підтвердження замовлення того часу. Дані надаються для довідки та не є обов’язковими.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Кромкооблицювальний верстат, односторонній Виробник: OTT Тип: Pacific V 6-F Рік випуску: 2000 Технічні характеристики: Товщина кромки: 0,2 - 6 мм Товщина заготовки: 8 - 42 мм Ширина заготовки: мінімум 70 мм Довжина заготовки: мінімум 0 мм Швидкість подачі: 12 м/хв Електричне підключення: 3 x 400 В, 50 Гц Витяжка: 2 x 120 мм при 20 м/с Продуктивність витяжки: м³/год Gsdpfjzuyh Uox Agvjbu Комплектація та обробні агрегати: Фрезерний агрегат для обробки з’єднань 2 x 1,5 кВт, 12 000 об/хв, 200 Гц два інструментальні шпинделі з незалежним керуванням Клейовий блок Швидконагрівний бак з системою Melt-matic Автоматичний магазин кромки з оптичним контролем Для кромки у вигляді смуг фіксованої довжини Система розпилення розділового агента Пиляльний агрегат 2 x 0,2 кВт, 12 000 об/хв, 200 Гц Автоматичне обертання 0 / 3 Фрезерний агрегат для вирівнювання x 0,43 кВт, 12 000 об/хв, 200 Гц Фрезерний агрегат для заокруглення кутів R2 - R5 2 x 0,3 кВт, 12 000 об/хв, 200 Гц 2 місця для швидкої заміни фрезерних агрегатів Фрезерний агрегат для заокруглення кутів 2 x 0,3 кВт, 12 000 об/хв, 200 Гц Зіскоб 2 x твердосплавні зіскоби Шліфувальний агрегат 2 x 0,2 кВт, 2 800 об/хв, 50 Гц Вага: 2 000 кг Примітка: Технічні характеристики та описи є копіями підтвердження замовлення того часу. Надана інформація призначена лише для ознайомлення і не є зобов’язуючою.

Рік виготовлення: 2019, Стан: дуже добре (вживаний), вхідна напруга: 400 V, номер машини/транспортного засобу: 3365, BVL Yukon DAK-2 BL 500/400/4000, рік випуску 2019, заводський номер 3365. Двопотокова лінія безперервної мийки для вологого очищення та знежирення валів із подальшим сушінням. Дві мийні зони розділені перегородковою пластиною та мають власні мийні резервуари. У кожній зоні деталі миються, а потім продуваються/сушаться. Конструкція установки передбачає її інтеграцію у виробничу лінію з наявною на підприємстві системою палетного транспортування. Технічні характеристики: Gedpfsz A Eidex Agvobu - Два мийні резервуари, об’ємом 1000 літрів кожен - Електричний нагрівач резервуарів: 2 x 45 кВт - Задокументований діапазон температур миття: 45-60 °C - Мийні насоси: 2 x 4,0 кВт; тиск розпилення: 3,0 бар кожен - Грубий фільтр: 1 мм; фільтр-мішок: 50 мкм на кожен мийний контур - Робоча довжина: 250 мм; робоча ширина: 2 x 250 мм; робоча висота: 400 мм - Система керування: Siemens SIMATIC S7-1500, CPU 1513-1 PN - Панель управління: Siemens TP700 Comfort - Напруга живлення: 3 x 400 В, N+PE, 50 Гц Обладнання: - Без нагріву сушіння з бічними канальними компресорами та вентиляторами продування в кожній зоні - Автоматичне дозування миючих засобів та контроль концентрації за допомогою системи Libelle Cleaner Control - Конденсатор для відведення випарів - Автоматичне очищення зони продування - Система форсунок зі швидкознімним з’єднанням - Чотири оглядові вікна з внутрішнім освітленням - Панель управління на опорній конструкції Транспортні/монтажні розміри відповідно до схеми розміщення: 4000 x 2000 x 2938 мм (Д x Ш x В). Наявна технічна документація, включаючи інструкцію з експлуатації, схему розміщення, електричні та пневматичні схеми, матеріали з технічного обслуговування, перелік запасних частин та архів проєкту ПЛК. Місцезнаходження: Вальдмор. Стан: дуже добрий (вживане обладнання). Ціна за запитом. Внутрішня референція: 781461. Технічні характеристики згідно з наявною документацією виробника.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0710, потужність: 51 кВт (69,34 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, перфорація сита: 20 мм, вхідна напруга: 380 V, Надійний промисловий подрібнювач деревини CSB типу Woody K45, виготовлений у 2015 році. Оснащений гідравлічним штовхачем для подачі сировини, конвеєром для вивантаження з головним роликовим магнітом і вивантажувальним шнеком. Призначений для переробки МДФ, ДСП, масивної деревини, піддонів та різноманітних відходів деревини. Gbsdpfxoz Dibae Agvou ✅ Міцна промислова конструкція ✅ Гідравлічний штовхач для забезпечення постійної подачі ✅ Магнітний ролик для автоматичного видалення металевих предметів ✅ Комплексна лінія з конвеєром і вивантажувальним шнеком ✅ Робота під керуванням ПЛК ✅ Машина відповідає вимогам CE

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 3 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 6193, тип вхідного струму: трифазний, Продається повністю обладнаний комплекс для переробки відходів, що складається з промислового подрібнювача Lindner Micromat 2000, преса для пресування Godswill, конвеєрів, систем керування та іншого допоміжного обладнання. Gbjdpfx Ajz Eh Ihjgvju Це великий промисловий комплекс для переробки відходів, який раніше використовувався для переробки макулатури та картону і виробництва компактного, спресованого матеріалу. Комплекс пропонується як єдиний пакет і є чудовою можливістю для компанії, яка займається переробкою відходів і бажає придбати готову систему переробки. Основне обладнання включає: * Промисловий подрібнювач Lindner Micromat 2000 * Виготовлено у 2015 році * Номер машини 6193 * Потужність двигуна 132 кВт * 400 В / 50 Гц * Виготовлено в Австрії * Прес для пресування Godswill GB-1108F * Виготовлено у 2009 році * Серійний номер 982472 * 40 к.с. * 415 В / 50 Гц * 72 А * Додаткове обладнання Godswill для переробки паперу/пресування, з машиною потужністю приблизно 80 к.с. * Гідравлічні системи та допоміжне обладнання * Подаючі та вивантажувальні конвеєри * Електричні панелі керування та пульти керування для оператора * Системи безпеки/аварійної зупинки * Обладнання для транспортування матеріалів і відповідні повітроводи/системи витяжки * Повністю інтегрована інфраструктура комплексу, як показано на фотографіях Уся технічна документація, що стосується нового обладнання та його встановлення, є в наявності. Невеликий час роботи. Усі необхідні технічні обслуговування виконано та задокументовано. Ідеально підходить для: Переробки макулатури та картону • Підприємств з відновлення матеріалів • Компаній, що займаються переробкою відходів • Підприємств, що займаються переробкою відходів • Промислового пресування та подрібнення Продається як повністю обладнаний комплекс.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 4 750 кг, діаметр ротора: 350 мм, кількість лез: 62, загальна довжина: 1 850 мм, загальна висота: 2 170 мм, загальна ширина: 2 670 мм, довжина ротора: 920 мм, ширина ротора: 350 мм, потужність: 50 кВт (67,98 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 50 мм, діаметр леза: 50 мм, Серія MIZAR SSH - Одновальний шредер для кабелів, пластику та електронних відходів Контрольоване зменшення розміру за допомогою інтелектуальної системи подачі Серія MIZAR SSH розроблена для ефективного та контрольованого подрібнення широкого спектра матеріалів, включаючи кабелі, текстиль, пластик, шини, електронний брухт та різні види металів. Шредери SSH, розроблені для забезпечення надійності, гнучкості та стабільного розміру на виході, ідеально підходять для підприємств з переробки, які потребують рівномірної підготовки матеріалу перед грануляцією або подальшою обробкою. ІНТЕЛЕКТУАЛЬНА ТЕХНОЛОГІЯ ПОДРІБНЕННЯ ТА ПЕРЕВАГИ Gbsdpfeg Dcq Tex Agveu • Одинарний ротор – максимальний контроль: Виготовлені на замовлення зносостійкі сталеві ножі з високолегованої сталі, встановлені на міцному одинарному валу, забезпечують агресивне захоплення та ефективне подрібнення змішаних потоків матеріалів. • Програмований гідравлічний штовхач (Pusher): Інтелектуальна гідравлічна система подачі безперервно проштовхує матеріал до ротора, оптимізуючи пропускну здатність та запобігаючи обертанню вхолосту. • Автоматична система запобігання заклинюванню: У разі перевантаження або блокування ротор автоматично змінює напрямок обертання. Це захищає машину та забезпечує безперебійну роботу. • Розмір на виході, що контролюється ситом (Screen): Надміцне сито, розташоване під ротором, визначає кінцевий розмір частинок. Матеріал залишається всередині камери, поки не досягне необхідних розмірів, забезпечуючи однорідний результат. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG та електричні системи Schneider або ABB забезпечують довговічність і тривалі інтервали обслуговування. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластмаси: ПНД (HDPE), ПЕТ (PET), плівка, грудки, відходи лиття під тиском. • Електронний брухт (WEEE): Друковані плати (PCB), електронні компоненти, змішані електронні відходи. • Текстиль та шини: Промислові текстильні відходи, обрізки тканин, шини легкових та легких вантажних автомобілів (попередньо нарізані). • Метали: Алюмінієвий брухт, радіатори, фракції легких металів. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, уточнюйте точну конфігурацію та розмір вічок сита залежно від вашого матеріалу) • SSH S1: Компактне рішення для операцій середнього масштабу. • SSH M1: Збалансована продуктивність для різноманітних потреб переробки. • SSH L1: Високопродуктивна промислова модель для безперервної роботи. • SSH XL1: Надпотужна конфігурація для найвищих вимог до пропускної здатності. Чому Mizar SSH? • Точний контроль розміру на виході за допомогою змінних сит • Стабільна та інтелектуальна гідравлічна система подачі • Зменшення часу простою завдяки функції автоматичного реверсу • Конструкція, що не потребує складного обслуговування, з доступною камерою ротора • Безшовна інтеграція в комплексні лінії переробки Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 2 800 кг, діаметр ротора: 350 мм, кількість лез: 42, загальна довжина: 1 460 мм, загальна висота: 1 800 мм, загальна ширина: 1 950 мм, довжина ротора: 620 мм, ширина ротора: 350 мм, потужність: 35 кВт (47,59 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 50 мм, діаметр леза: 50 мм, Серія MIZAR SSH - Одновальний шредер для кабелів, пластику та електронних відходів Контрольоване зменшення розміру за допомогою інтелектуальної системи подачі Серія MIZAR SSH розроблена для ефективного та контрольованого подрібнення широкого спектра матеріалів, включаючи кабелі, текстиль, пластик, шини, електронний брухт та різні види металів. Шредери SSH, розроблені для забезпечення надійності, гнучкості та стабільного розміру на виході, ідеально підходять для підприємств з переробки, які потребують рівномірної підготовки матеріалу перед грануляцією або подальшою обробкою. ІНТЕЛЕКТУАЛЬНА ТЕХНОЛОГІЯ ПОДРІБНЕННЯ ТА ПЕРЕВАГИ • Одинарний ротор – максимальний контроль: Виготовлені на замовлення зносостійкі сталеві ножі з високолегованої сталі, встановлені на міцному одинарному валу, забезпечують агресивне захоплення та ефективне подрібнення змішаних потоків матеріалів. • Програмований гідравлічний штовхач (Pusher): Інтелектуальна гідравлічна система подачі безперервно проштовхує матеріал до ротора, оптимізуючи пропускну здатність та запобігаючи обертанню вхолосту. • Автоматична система запобігання заклинюванню: У разі перевантаження або блокування ротор автоматично змінює напрямок обертання. Це захищає машину та забезпечує безперебійну роботу. • Розмір на виході, що контролюється ситом (Screen): Надміцне сито, розташоване під ротором, визначає кінцевий розмір частинок. Матеріал залишається всередині камери, поки не досягне необхідних розмірів, забезпечуючи однорідний результат. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG та електричні системи Schneider або ABB забезпечують довговічність і тривалі інтервали обслуговування. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластмаси: ПНД (HDPE), ПЕТ (PET), плівка, грудки, відходи лиття під тиском. • Електронний брухт (WEEE): Друковані плати (PCB), електронні компоненти, змішані електронні відходи. • Текстиль та шини: Промислові текстильні відходи, обрізки тканин, шини легкових та легких вантажних автомобілів (попередньо нарізані). • Метали: Алюмінієвий брухт, радіатори, фракції легких металів. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, уточнюйте точну конфігурацію та розмір вічок сита залежно від вашого матеріалу) • SSH S1: Компактне рішення для операцій середнього масштабу. • SSH M1: Збалансована продуктивність для різноманітних потреб переробки. • SSH L1: Високопродуктивна промислова модель для безперервної роботи. • SSH XL1: Надпотужна конфігурація для найвищих вимог до пропускної здатності. Чому Mizar SSH? • Точний контроль розміру на виході за допомогою змінних сит • Стабільна та інтелектуальна гідравлічна система подачі • Зменшення часу простою завдяки функції автоматичного реверсу • Конструкція, що не потребує складного обслуговування, з доступною камерою ротора • Безшовна інтеграція в комплексні лінії переробки Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Gbsdpfeyyun Aex Agvou Mizar Recycling Machinery

Стан: вживаний, Тиск 2 т Виліт 150 мм Хід 150 мм Розмір столу 310 x 250 мм Gedpfx Agstzv Hmjvebu Потужність приводу 2,0 кВт Маса машини прибл. 0,6 т Необхідний простір прибл. 1,2 x 0,8 x 1,7 м Одинарний прес - з підставкою під стіл - різноманітне оснащення для пресування

Стан: вживаний, Це пропозиція щодо придбання аксесуара Specac Quest – однопроменевого ATR-пристрою для ФТІЧ-спектроскопії. Пристрій повністю робочий і готовий до негайного використання. Specac Quest – це високопродуктивний однопроменевий ATR-аксесуар, розроблений для спектроскопічного аналізу зразків у середній та дальній інфрачервоній області, що характеризується змінними кристалічними блоками та надійною оптикою. Звіт про прозорість і технічний аудит: Розкриття інформації про програмне забезпечення та носії: Оскільки це обладнання надходить безпосередньо з лабораторії, будь-які оригінальні носії програмного забезпечення або аксесуари, що знаходяться в комплекті з пристроєм, надаються як комплімент. Повідомлення про ліцензування: Ми не надаємо, не передаємо та не гарантуємо ліцензії або ключі програмного забезпечення. Покупець несе відповідальність за все ліцензування, реєстрацію програмного забезпечення та сумісність з робочою станцією через виробника. Повідомлення про закупівлю: Цей пристрій продається в тому стані, в якому він є. Хоча ми перевіряємо працездатність і фізичну цілісність, ми не проводимо аналітичну валідацію, тестування на предмет протікання або операційне калібрування. Ідеально підходить для лабораторій з власними технічними фахівцями або чинними сервісними угодами. Gedpoztqgxefx Agvjbu Вплив на сталий розвиток: Обираючи повторне використання, ваш заклад зменшує вуглецевий слід від нового виробництва та запобігає потраплянню спеціалізованих матеріалів у потоки відходів. Пряме повторне використання – це найефективніший спосіб оснащення сучасної лабораторії з точки зору викидів вуглецю. [[1]()]