Придбати Kartonschlagschere Картонні Гільйотини б/у (258)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: LC632, Вживана розливна лінія KRONES для міцних напоїв, круглі скляні пляшки, 500 пляшок/хв – рік випуску 2003 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Pedpfsy Ud Alox Aqqept Ця повністю укомплектована розливна лінія для круглих скляних пляшок забезпечує високошвидкісну продуктивність для промислової упаковки та виробництва напоїв. На базі технології Krones, лінія налаштована для скляних пляшок об’ємом 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л. Продуктивність становить 500–600 пляшок за хвилину (до 36 000 бут/год), що робить її надійним рішенням second-hand для виробників, які потребують стабільної пропускної здатності та гарантованої якості продукції. Швидкість виробництва: 500–600 пляшок/хв (до 36 000 бут/год) Тип розливу: вакуумний розлив Формати пляшок: підходить для об’ємів 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Тара: розраховано на роботу зі скляними пляшками Основні компоненти (моделі): - Krones Variojet (72-гніздна мийка) - Krones Isofill (108-гнізний ізобаричний наповнювач) - Krones Topmatic/Zalkin (18-гнізний закупорювач) - Холодноклеєве етикетування (фронт і тильна сторона) - Лінія інспекції етикеток Logics & Control Logilook (2015 р.) - Krones Kettner Wrapapac W60 (пакувальник у групову тару) - Krones/Kettner Robogrip (роботизований маніпулятор) - Krones Multidivider (ланер) - Amberflex (спіральний підйомник коробів) - Linx 7900 (маркірувальник пляшок, 2017 р.) - Orwak 9020 (прес для відходів, 2006 р.) Формати упаковки: групові картонні коробки (wraparound), конфігурації 6 та 12 пляшок Основний рік виробництва: 2003 (модернізації у 2006, 2015 та 2017 рр.) Електроживлення: 415 В, 50 Гц (основне обладнання); додаткові пристрої – 240 В, 50 Гц Розширена автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизований матеріалопотік та інспекцію для забезпечення стабільної роботи й контролю якості. Ланер Krones Multidivider та роботизоване маніпулювання Robogrip поліпшують розподіл потоків та подальшу палетизацію. Система Logilook контролює наявність та позицію етикеток. Переналагодження між допустимими форматами пляшок відбувається завдяки стандартизованим змінним частинам Krones та регульованим напрямним для ефективної реконфігурації. - Автоматичний депалетайзер, розподілення потоку та роботизоване оброблення групової тари - Inline-контроль етикетки для стабільної презентації продукції - Операторські HMI-термінали на ключових постах (типове компонування Krones) - Швидка переналагодка на формати 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л - Стабільна робота при 50 Гц; широко застосовані промислові компоненти Інтеграція на виробничу лінію Ця вживана розливна лінія розроблена для безперервної роботі на одній лінії – від депалетайзера до пакувальника у групову тару. Оптимізована для круглих скляних пляшок, вона об’єднує етикетування, маркування й інспекцію для повного контролю якості. Груповий пакувальник (wraparound) забезпечує ефективне вторинне пакування для конфігурацій 6 і 12 упаковок та сумісність зі стандартними схемами палетизації. Повна послідовність: депалетайзер → мийка → ізобаричний наповнювач → закупорювач → холодноклеєвий етикетувальник → інспекція етикетки → маркірувальник → ланер → груповий пакувальник → спіральний підйомник коробів → палетизаційний робот Підходить для виробництва напоїв із використанням скляних пляшок

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2019, вантажопідйомність: 800 кг, маса без навантаження: 432 кг, Затиск для картонних коробок Вантажний центр: 325 мм Клас ISO: ISO клас 2 = 1 000 – 2 500 кг Pjdpfx Aqsxbu Eujqjpt Тип щогли: відсутній Технічний стан: добрий Опис: Затиск для картонних коробок, боковий зсув, діапазон відкриття 490–1 670 мм, лапи 650 × 1 000 мм, FEM 2a

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: CF 10 T / 1, Наш автомат зі складання нижніх клапанів CF 10T із станцією наповнення — це недорога базова модель. Картонні коробки довжиною від 200 до 600 мм та шириною від 150 до 480 мм фіксуються для наповнення та пневматично подаються на наступну станцію. Ця проста модель комплектується магазином і працює від стандартної побутової електромережі. Для роботи CF 10T потрібне стиснене повітря. Psdpfx Aqozaal Ejqjpt Технічні характеристики: Габарити: 1400 x 950 x 700–860 мм Власна вага: 90 кг Робоча напруга: 230 В / 600 Вт Витрати стисненого повітря: 6 кгс/м³ Робоча висота: 700–800 мм Рівень шуму: < 75 дБ(А) Розміри коробок: Довжина: 200–600 мм Ширина: 150–480 мм Висота: 120–500 мм Роликовий конвеєр у вартість не входить, але може бути придбаний як опція. За бажанням можлива також комбінація з одним із наших апаратів для заклеювання коробок.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: CF 10 T / 1, Наш автомат зі складання нижніх клапанів CF 10T із станцією наповнення — це недорога базова модель. Картонні коробки довжиною від 200 до 600 мм та шириною від 150 до 480 мм фіксуються для наповнення та пневматично подаються на наступну станцію. Ця проста модель комплектується магазином і працює від стандартної побутової електромережі. Для роботи CF 10T потрібне стиснене повітря. Технічні характеристики: Габарити: 1400 x 950 x 700–860 мм Власна вага: 90 кг Робоча напруга: 230 В / 600 Вт Витрати стисненого повітря: 6 кгс/м³ Робоча висота: 700–800 мм Рівень шуму: < 75 дБ(А) Розміри коробок: Довжина: 200–600 мм Ширина: 150–480 мм Висота: 120–500 мм Роликовий конвеєр у вартість не входить, але може бути придбаний як опція. За бажанням можлива також комбінація з одним із наших апаратів для заклеювання коробок. Pedjzaahyopfx Aqqopt

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Односторонній крайкознімальний верстат у правосторонньому виконанні для наклеювання крайки на заготовки з використанням EVA- або PUR-термоклеїв із повним циклом обробки. Тип машини: KDF 660 Швидкість подачі: 8–18 м/хв Загальна довжина машини: 6 260 мм Товщина заготовки: 8–60 мм Кромочний матеріал (в рулонах): 0,4–3 мм Кромочний матеріал (у стрічках): 0,4–12 мм Внутрішнє освітлення кожуха: 3 лампи Моторизоване регулювання висоти притиску Притиск для чутливих заготовок оснащений роликами з PU Комплектація агрегатами: Відвідна лінійка, позиціонування через програму Подовження лінійки на 300 мм Автоматичний крайовий стіл із заведенням матеріалу до крайкорізної гільйотини для крайки до 3 мм Подача розділювального агента зверху та знизу Фрезерно-з'єднувальний агрегат з 2 пневматично керованими двигунами по 2,2 кВт Нанесення клею QA45 – для EVA- і PUR-клеїв, автоматична функція очищення через програму, з піддоном для збору залишків Передплавлювач QUICKMELT для подачі EVA-клею Зона притиску з основним роликом і трьома додатковими пресуючими роликами, регулювання через програму Агрегат з торцюванням із двома моторами по 0,35 кВт, пневматичне перемикання між фаскою і прямим торцюванням через програму, 2-точкове регулювання для торцювання врівень або з припуском Робоча швидкість при крайці 0,4–3 мм – 18 м/хв При крайці 3–12 мм – 14 м/хв Попередній фрезерний агрегат з 2 моторами по 0,55 кВт 2-точкова система для вертикального ролика копірування Зміна осі бічного копіювання Багатороликове копіювання Багатофункціональний формувальний фрезерний агрегат з 2 моторами по 0,4 кВт Максимальна швидкість подачі 14 м/хв Товщина заготовки: 12–60 мм Максимальна товщина кромки: 3 мм Агрегат для багатопрофільних формувальних стругалок із автоматичним перемиканням на фаску/радіус Максимальна товщина кромки: 3 мм Багатороликове копіювання Агрегат для фугування площин Агрегат для розпилення очищуючої рідини Шліфувальний агрегат з 2 моторами по 0,18 кВт Додаткове оснащення: Інтерфейс для системи зворотної подачі Ligmatech Управління: POWER CONTROL PC 20+ Додатково пропонуємо: FE-MA-TECH PUR ADVANCED 2kg LIGHT система розплавлення PUR для автоматичного заповнення клеєм PUR-гарячого нанесення. Pjdpfx Aqjy Twu Seqept

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична виробнича лінія для металевого софіта SPM-1 auto Автоматична лінія з виробництва металевого софіта SPM-1 auto — це відмінне рішення для підприємств, що займаються виготовленням металевого сайдинга та декоративних металевих елементів для різних будівель та споруд. Профілі софіта широко застосовуються для оформлення фронтонів, карнизів і горищ, а у варіанті без перфорації можуть використовуватися для облицювання фасадів будівель із різною геометрією. Перфораційні отвори покращують вентиляцію підпокрівельного простору, забезпечуючи оптимальні умови для всієї покрівельної системи. Належна циркуляція повітря допомагає уникати появи конденсату та підвищеної вологості, що зменшує ризик корозії металочерепиці та профнастилу. Лінія SPM-1 auto повністю автоматизована. Комплект обладнання може складатися як із автономної машини, яка включає стан прокатки з автоматикою та автоматичну профільну гільйотину, так і з комплектом розмотувача. Металевий розмотувач буває ручним — для роботи з рулонами до 800 кг, або автоматичним, з петлевим накопичувачем і регулятором швидкості — для рулонів до 1500 кг. Технічні характеристики: Габарити (мм): 6650x1200x1600 Вага (кг): 2900 Потужність приводу прокатної машини: 3 кВт, 380В Потужність приводу гільйотини: 1,1 кВт Максимальна товщина листа (мм): 0,6 Кількість етапів формування: 18 Діаметр валів (мм): 55 Швидкість прокатки (м/хв): 10-15 Автоматична лінія для виробництва софітних панелей SPM-1 auto виготовляє панелі необмеженої довжини. Обладнання оснащене 18 парами формувальних роликів, що забезпечують високу якість готової продукції. На останніх станціях встановлений спеціальний модуль для перфорації, який виконує вирубку перфораційних отворів прямо під час профілювання. Можливо працювати з модулем перфорації та без нього — відповідно до вимог клієнта. Ppsdpfxswwip As Aqqet Ролики виготовлені з інструментальної легованої сталі на високоточному ЧПУ-обладнанні, що гарантує високу якість продукції. Гільйотина для різання профілю встановлена на виході лінії та обладнана електроприводом. Електропривод гільйотини — це більш надійне рішення в порівнянні з пневматичними чи гідравлічними системами, використовуваними іншими виробниками. Швидкість перемотування — 10–15 м/хв із можливістю програмного регулювання. Додаткові технічні характеристики: Ширина матеріалу (мм): 409 Товщина матеріалу (мм): 0,4–0,6 Сумарна потужність двигунів (кВт): 3 + 1,1 Швидкість прокатки (м/хв): 10–15

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Формувачі ковзних кліпс використовуються для виробництва фіксаційних ковзних кліпс для панелей фальцевої покрівлі з подвійним стоячим фальцем. Перед монтажем необхідно виготовити покрівельні панелі на машині для профілювання фальцу. Після завершення виробництва панелей та підготовки до покрівельних робіт їх монтують на даху за допомогою спеціальних фіксуючих кліпсів. Залежно від конструкції такі кліпси можуть бути фіксованими або ковзними. Фіксована кліпса має просту та недорогу конструкцію, тому ідеально підходить для невеликих дахів із короткими панелями. Ковзні кліпси краще використовувати на великих дахах зі складною формою та довгими панелями. Ковзні кліпси здатні переміщуватися та самостійно знаходити оптимальне положення, що попереджає їх пошкодження та забезпечує безпеку даху під час температурних розширень. Ми пропонуємо преси для пробивання кліпсів для виробництва як фіксованих, так і ковзних кліпсів. Pjdpfx Ajqxalxsqqjpt Ми виготовляємо пристрої для формування ковзних кліпсів висотою 25, 27 або 39 мм. Для виробництва ковзних розширювальних кліпсів використовується три преси: Перший прес для нижньої частини ковзної кліпси здійснює пробивання отворів для фіксації (круглі отвори) та основного отвору для з'єднання (овальний отвір). Одночасно цей прес обрізає металеву стрічку по необхідній довжині. Заготовку можна легко отримати за допомогою ручної гільйотини або лінії поздовжнього різання. Другий прес — згинальний для нижньої частини — використовується для згинання нижньої частини ковзної кліпси під кутом 90 градусів. Після цієї операції нижня частина готова для подальшого збирання. Третій формувач кліпс виготовляє верхню частину ковзної кліпси, водночас формуючи і згинаючи її. Після виготовлення обох частин ковзної кліпси — нижньої та верхньої — їх легко з'єднати у повноцінну робочу ковзну кліпсу. Отже, використовуючи формувачі ковзних кліпс нашого виробництва, ви зможете самостійно виготовляти розширювальні кліпси та застосовувати їх при монтажі покрівлі з подвійним стоячим фальцем без ризику деформації. Максимальна товщина металу — 1 мм. Щоб отримати докладнішу інформацію щодо вироблених нами формувачів ковзних кліпс, звертайтеся до нашого відділу продажу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Вживана Обгорткова Машина SGE, 2013 року – 3000 коробок/годину Загальний технічний опис Вживана обгорткова машина SGE 2013 року – 3000 коробок/год забезпечує високоефективне пакування у картон для ПЕТ та скляних пляшок. Машина виготовлена компанією S.G.E. у 2013 році і відтоді зарекомендувала себе як надійне рішення для вторинного пакування на лініях розливу. Конструкція розрахована на інтенсивне промислове використання та гарантує стабільну і повторювану роботу. Крім того, машина легко інтегрується у більшість виробничих розливних ліній. Важливо, що дане обладнання досягає продуктивності 3000 коробок на годину завдяки системі вставки розділювача, яка вставляє картонні перегородки (так звані alveare) між пляшками. Ця функція стабілізує упаковки під час формування та склеювання картону, забезпечуючи безпечне транспортування, особливо при багаторядних конфігураціях. Psdpfx Aqowbgzdoqopt Машина налаштована для роботи з пляшками обсягом 0,75 л і підтримує кілька форматів коробок: 3×2, 3×4, та 3×6. Така універсальність дозволяє використовувати машину для різних задач пакування. Конфігурація та продуктивність цієї обгорткової машини SGE Вживана машина SGE, модель 2013 року, обробляє до 3000 коробок/год у форматах 3×2 та 3×4. Відповідно, формат 3×2 дозволяє пакувати 18 000 пляшок/год, а 3×4 – до 36 000 пляшок/год. Формат 3×6 ще більше розширює потенціал машини в залежності від виробничої схеми. Машина оснащена прямолінійною системою подачі, що транспортує пляшки у зону позиціонування заготівок. Коли пляшки розташовані, система формує навколо них картонну заготівку і запечатує її гарячим клеєм. Весь процес – формування, згинання та склеювання – механічно синхронізований для досягнення високої точності пакування. Модульна конструкція забезпечує швидку зміну формату та спрощене технічне обслуговування. Найголовніше, машина зберігає стабільну продуктивність навіть при пікових навантаженнях. Електротехнічні та механічні характеристики Обладнання працює від мережі 400 В, 50 Гц, із максимальним споживанням 42 кВт. Ця потужність забезпечує основні функції: моторизовану подачу, формування картонних упаковок і склеювання. S.G.E. використала зносостійкі комплектуючі, що гарантують довготривалу експлуатацію. Для обслуговування та діагностики інженери мають легкий доступ до всіх механічних вузлів. Саме тому машина ідеально підходить для виробничих середовищ, де цінується безперервна робота та надійність. Безпека та стан експлуатації S.G.E. укомплектувала обгорткову машину повним набором захисних пристроїв, тому обладнання повністю відповідає європейським стандартам безпеки оператора. На даний момент машина перебуває на складі, при цьому всі основні системи зберігаються за контрольованих умов.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Вживана автоматична машина для формування коробок Mondo & Scaglione 376 / C до 23 коробок/хв Ця машина для формування коробок не лише збирає картонні коробки типу «американка», але й гарантує високу ефективність та надійність. Крім того, вона автоматично заклеює дно кожної коробки за допомогою гарячого клею, а найголовніше — здатна обробляти до 23 коробок за хвилину. Таким чином, ідеально підходить для виробничих ліній, які вимагають точної та швидкої роботи. Магазин для заготовок та каретка подачі картону Машина оснащена горизонтальним магазином для картонних заготовок, розташованим знизу ззаду, що оптимізує простір і забезпечує зручний доступ для завантаження. Багатофункціональна каретка подачі забирає, відкриває та передає картон під управлінням електромеханічної системи керування. Такий підхід забезпечує точну, безперервну роботу та істотно скорочує простої при зміні форматів чи налаштувань. Ppjdjvgvi Aopfx Aqqot Закривання клапанів і нанесення клею Далі, дана машина автоматично виконує закривання клапанів коробки. Зокрема, короткі нижні клапани закриваються електропневматично, а довгі – у процесі переміщення коробки. Блок нанесення гарячого клею гарантує надійне та герметичне заклеювання дна. Таким чином, весь процес повністю автоматизований, що підвищує продуктивність і мінімізує необхідність ручного втручання. Системи керування та безпеки Машина постійно контролює наявність заготовок у магазині та під час подачі через сучасні системи контролю. Також оператор отримує сповіщення при накопиченні готових коробок на виході. Всі операції керуються за допомогою сенсорної панелі управління, що спрощує налаштування та зміну формату. Крім того, екран відображає будь-які відхилення й технічні несправності, що полегшує своєчасне профілактичне обслуговування. Siemens PLC і безпека машини Mondo & Scaglione 376 / C використовує контролер Siemens S7 для точного керування усіма операціями. Електрична система працює з низьковольтним управлінням, що підвищує рівень безпеки оператора. Машина оснащена захисними кожухами та елементами безпеки відповідно до вимог промислових стандартів, що дозволяє безпечно використовувати її навіть у суворо регламентованих виробничих умовах. Продуктивність та технічні характеристики Машина виробляє від 15 до 23 коробок за хвилину залежно від розміру й налаштувань. Магазин вміщує від 100 до 150 картонних заготовок, що забезпечує безперервну роботу без частих дозавантажень. Споживана потужність — 1,5 кВт плюс 3,5 кВт на вузол нанесення клею, що робить її енергоефективною. Робочий тиск складає 5 бар, а споживання повітря — 80–100 л/хв для підвищення загальної ефективності.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, мотогодини: 4 500 h, Вживана машина для фасування Elopak PURE PAK PS 20 Продуктивність: 2 000 штук/год Рік виробництва: 1998 Тип упаковки: картонні пакети об’ємом 0,25 – 0,5 – 1,0 л без кришки (без аплікатора) Ppedpfxevguzqe Aqqot Відпрацьовано мотогодин: 4 500 Термін зберігання молока: 3 дні, йогурту: 15-20 днів Обладнання у справному стані, було відключено 4 роки тому Розташоване у виробничому приміщенні, але не підключене до трубопроводів Продається у поточному стані «як є» Технічна документація англійською мовою

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Рік випуску: 1999 Стан: робочий Технічна специфікація: - максимальний формат аркуша: 1120 × 780 мм - мінімальний формат аркуша: 400 × 400 мм - висота шару: від 40 до 165 мм - максимальна висота стопи: 1300 мм - вантажопідйомність: 200 кг - робочий тиск повітря: 6–8 бар - електроспоживання: 1,2 кВА - вага обладнання: приблизно 900 кг Psdpfxjy Rqd Uo Aqqspt Це автоматичний пристрій для розвантаження та складування, призначений для роботи з високопродуктивними гільйотинами для паперу марки POLAR Mohr. Пристрій автоматично забирає нарізані шари паперу зі стола розвантаження гільйотини і складає їх на палеті. Завдяки цьому зменшується частка ручної праці, скорочуються простої та забезпечується більш плавна робота лінії різки. Принцип дії: Після завершення циклу різання шар аркушів переміщується у робочу зону пристрою. Маніпуляційний механізм захоплює шар, переміщує та точно розміщує його на палеті. Система оснащена рухомою крайкою палети для збереження рівного вирівнювання стопи.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, ADL III 1500 АВТОМАТИЧНА ЛІНІЯ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА ВЕНТИЛЯЦІЙНИХ КАНАЛІВ Це машина для виготовлення прямокутних вентиляційних каналів, здатна виробляти як плоскі листи, так і елементи каналів у формі літери U та L без потреби у додатковому програмуванні. Також може виготовляти один тип замка Pittsburgh у формі L. Автоматичний формувач каналів оснащений серводвигуном та серворедуктором, що гарантує відсутність помилок у вимірюванні. Привід згинача і гільйотини реалізований за допомогою гідравлічної системи. Оснащена двома видами рельєфів: тип Z і трапецієподібний. Є селектор для зміни листа на трьох комплектах розмотувачів. Технічна специфікація Діапазон оброблюваного листа: Мін: 0,5 мм – Макс: 1,5 мм Мін. розмір каналу: 100x100 мм Габарити: шир. 2200 мм x довж. 5000 мм x вис. 1500 мм Pedpfxsp T Sk He Aqqept Вага: 3000 кг Потужність: 2,2 кВт серводвигун Розмотувачі на рейках: 3 шт. Селектор зміни листа

Рік виготовлення: 2026, Стан: майже нова (виставкова машина), ADL АВТОМАТИЧНА ЛІНІЯ ДЛЯ ВИГОТОВЛЕННЯ ВЕНТИЛЯЦІЙНИХ КАНАЛІВ Це машина для виробництва прямокутних вентиляційних каналів, яка здатна виготовляти плоскі листи та елементи каналів у формі літери U та L без необхідності додаткового програмування. Вона також може виробляти один тип замка типу Pittsburgh у формі L. Auto Duct Former оснащений серводвигуном і серворедуктором, що дозволяє уникнути помилок у вимірюваннях. Привід згинального преса та гільйотини здійснюється за допомогою гідравлічної системи. Можливий вибір пресових ребер типу Z або трапецієподібних, або обох типів в одній машині. Технічна специфікація Оброблюваний діапазон листів: мін.: 0,5 мм – макс.: 1,5 мм Мінімальний розмір каналу: 100x100 мм Розміри: ширина 2 000 мм x довжина 2 000 мм x висота 1 500 мм Вага: 3 000 кг Ppjdpfxsfwmqvs Aqqet Потужність: 2,2 кВт серводвигун

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Огляд Ця установка для картонного пакування була виготовлена італійською компанією ALFATEK у 1999 році. Лінія була професійно демонтована і наразі зберігається у закритому складі. Вона призначена для пакування пива та газованих напоїв у різні картонні конфігурації й включає всі необхідні транспортери та технічну документацію. Технічні характеристики Виробник: SAVOYE Моделі: SAVOYE 15 35, SAVOYE 07 10, SAVOYE 27 15 3B Рік випуску: 1999 Продуктивність: до 6000 пляшок/год. Види продукції: пиво, лимонад, газовані напої Підтримувані діаметри пляшок: 70 мм, 80 мм, 90 мм Формати картонів: 75cl - 2x(3x2) 75cl - 4x3 Документація: доступна Стан машини: демонтовано, зберігається в приміщенні Комплектація Установка для формування коробок, пакувальна машина, машина для склеювання коробок, комплект транспортерів для коробок, запасні частини, технічна документація. Pedpfswb D D Aox Aqqjpt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 36 090 h, номер машини/транспортного засобу: LC626, Вживаний Tetra Pak Cap30flex – рік випуску 2014 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей вживаний апплікатор кришок Tetra Pak Cap 30 Flex відрізняється високою надійністю та призначений для промислового пакування і виробничих ліній напоїв. Конфігурований для використання кришок HeliCap 26 Pro та оптимізований для упаковки формату Square 1000, що відповідає картону 1,0 л. Розроблений для безперервної роботи, підтримує модернізацію старих розливних ліній та інтеграцію з наявним обладнанням для заповнення та пакування картону. Виробник: Tetra Pak Модель: Cap 30 Flex Рік: 2014 Тип кришки: HeliCap 26 Pro Формат упаковки: Square 1000 (1,0 л картон) Сумісна тара: Картон Відповідність: CE-маркування Застосування: нанесення/закручування кришок на картонні упаковки Передові системи автоматизації та управління Cap 30 Flex оснащений надійною автоматизованою архітектурою для точного і повторюваного нанесення кришок. Типові особливості включають керування на базі ПЛК, пульт оператора (HMI) для вибору програм та керування форматами, а також синхронізовані приводи для точного позиціонування й контролю моменту затягування. Вбудовані датчики контролюють наявність кришки й обробляють помилки для мінімізації часу простою. Швидкий доступ до панелей і програмована діагностика спрощують рутинні перевірки, а параметри програм (рецептів) зменшують вплив людського фактору при переналаштуваннях. Інтеграція в виробничу лінію Розроблений для безшовної інтеграції з наповнювачами Tetra Pak та стандартними конвеєрними системами, цей автомат для кришок гармонійно вписується у повноцінну пакувальну лінію. Подавач кришок і жолоб забезпечують стабільну подачу навіть при високій швидкості роботи з мінімальними заторами. Механічний та електричний інтерфейси сприяють синхронізації з обладнанням для наповнення, контролю якості, пакування в ящики та палетування, забезпечуючи гнучку конфігурацію вторинного (вживаного) обладнання для розливу. Технічний стан та історія обслуговування Наразі апарат відключено, що свідчить про його демонтаж і підготовку до транспортування та повторної установки. CE-маркування й недавній рік виготовлення гарантують надійну експлуатацію після стандартного монтажу, налаштування та перевірок, що передбачені для запуску вживаного обладнання. Продуктивність та універсальність У конфігурації для кришок HeliCap 26 Pro на упаковках Square 1000 ця машина забезпечує стабільну якість закручування, що відповідає вимогам до пакування напоїв. Конструкція забезпечує точне позиціонування кришки й надійне закривання для збереження цілісності продукту протягом усього ланцюга постачання. Модульна структура полегшує адаптацію під обмеження розташування обладнання та забезпечує безперервну роботу, характерну для промислового пакування. Монтаж та підготовка майданчика Встановлення потребує стійкої підлоги, достатнього місця для живильника кришок та доступу оператора, а також стандартних підведень (електрична потужність, стиснене повітря), що характерно для пакувального обладнання. Важливо забезпечити належну висоту лінії відносно наповнювача та транспортерів для плавного транспортування упаковки. Далі – пуско-налагодження, перевірка системи управління тощо. Podpfxoy I R Hqj Aqqjpt

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Ширина листа: 3050 мм Товщина листа: 06,5 мм Кут різу: 0,5-2,5° Діапазон заднього упору: 1000 мм - Нова машина - - Задній упор 1000 мм - зі системою керування SC101T, моторизованим заднім упором, освітленням лінії різу, електричним регулюванням зазору ножа, електрогідравлічним регулюванням кута різу, закритим столом гільйотини з роликами, 2 опорні рукоятки по 1000 мм з 3 кулями, гідравлічним пристроєм підйому для допомоги при різанні з функцією повернення матеріалу, кутовий упор 1000 мм з 3 кулями, Ppjdewp Tfrspfx Aqqet шкалою та Т-подібною канавкою (арт. № 105728) * Для отримання докладної інформації про стандартну комплектацію серії та доступні опції відвідайте наш сайт або зв’яжіться з нами напряму *

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 1 878 h, номер машини/транспортного засобу: LC622, Вживаний аплікатор для соломинок Tetra Pak AB 2011 Технічні дані та робочі характеристики Аплікатор Tetra Pak Straw Applicator 30 – це спеціалізована пакувальна машина, розроблена для автоматизованого та точного наклеювання окремих трубочок на картонні упаковки. Виробник – Tetra Pak Packaging Solutions AB; цей пристрій ідеально підходить для інтеграції в лінії розливу напоїв та упаковки в картон. Машина пройшла обмежене використання (низькі робочі години згідно лічильника), і є надійним та економічно вигідним рішенням для модернізації чи розширення наявної лінії розливу чи пакування. Тип машини: Straw Applicator 30 Виробник: Tetra Pak Packaging Solutions AB Модель: 30 Рік випуску: 2011 Формат: Tetra classic aseptic (тетраедрична форма) Ppodjy Iz Tzopfx Aqqst Система управління: PLC з панеллю HMI Маркування СЕ: так Напрацювання (лічильник годин): 1 878,6 год Номер креслення: 86335D-300 Сумісність з упаковкою: картонна тара Основна функція: автоматичне нанесення окремих трубочок на сформовані, наповнені та герметизовані картонні пакети Продуктивність: залежить від формату упаковки та швидкості лінії Передові системи автоматизації та управління Straw Applicator 30 має промислову архітектуру управління з зручною HMI для налаштування, моніторингу і діагностики. Автоматизовані функції розпізнавання та перевірки забезпечують точне захоплення, розміщення та приклеювання кожної трубочки, що гарантує стабільно високу якість та мінімізацію доопрацювань. PLC-управління з HMI для керування рецептами і візуалізації стану Інтегровані датчики для перевірки наявності та правильності розміщення трубочок Системи сигналізації та діагностики для швидкого пошуку несправностей Швидкознімні вузли для легкого зміни формату Відповідність стандарту СЕ: захисні кожухи та блокування Інтеграція в виробничі лінії Машина призначена для роботи у складі постійно діючих ліній з розливу і групової упаковки картонної тари. Узгоджується із попередніми та наступними машинами на лінії, забезпечуючи рівномірний потік продукції та високу загальну ефективність. Інлайн-інтеграція з картонним розливом і транспортером Готовність до підключення та обміну сигналами з обладнанням до та після процесу Гнучкість за форматами – підтримка різних типів та розмірів упаковки й трубочок Придатна для ліній виробництва напоїв з акцентом на картонну тару Стан і історія обслуговування Одиниця у гарному стані, мало використовувалася (згідно лічильнику годин). Наявна СЕ-маркування та якісна конструкція OEM забезпечують надійну роботу.

Стан: добрий (вживаний), Ви робите ставку на: фірмові гільйотинні ножиці та листозгин від дуже відомого й надійного виробника - Schechtl Характеристики обладнання: Гільйотинні ножиці HT 200: - Продуктивність: 1,25 мм сталь, алюміній тощо — і більше - Довжина різу: трохи більше 2 м - Задній упор Ppjdpfxeyw Si Ee Aqqet - Висувна передня опора Листозгин: - KS — продуктивність: 1 мм сталь, алюміній до 1,5 мм - Довжина згинання: трохи більше 2 м - Педальний затискач - Опціонально: задній упор або роликове насадження - Кругляки та інші шини - Продаж згідно §25 a UStG Додатково можливе придбання сегментного згинача від топ-виробника Cidan (лідер ринку, група також володіє компаніями Thalmann — найкращі виробники довгих листозгинів, та Forstner — лідер спіральних ліній). Це посилене виконання — 1 м, 2 мм сталь, алюміній і більше, 3-сегментний, градусна шкала, педальне закривання, контейнер для інструменту, сегментний згинач можна придбати до кожного з моїх комплектів (окремо не продається). Деталі ціни — за запитом. Устаткування у хорошому стані та готове до використання, з приватної власності. Важливо! Додатково у нашому магазині ви знайдете широкий вибір машин і приладдя для обробки металу: напрямні, задні й глибинні упори, листозгинальні машини, гільйотини, свердлильні, вальцювальні, розмотувальні машини, профілезгинальні — та аксесуари (пристрої для отворів, ролики для виробництва жолобів, задні упори тощо), а також ручний інструмент і запчастини від провідних виробників. За додатковими питаннями звертайтеся в будь-який час. Всі продажі за §25a UStG, ПДВ включено — диференційоване оподаткування. Безкоштовне навантаження — вага близько 750 кг і 650 кг. Огляд і тестування можливі після попередньої домовленості телефоном і вітаються. Оплата готівкою при самовивозі. Використайте наш досвід і технічні знання — радо проконсультуємо. Самовивіз покупцем або його транспортною компанією бажано протягом 10 днів після закінчення аукціону. Місцезнаходження: 97249 Ейзінген, приблизно 3 хвилини від автобанів A3 і A81. Артикул: Листозгин KS та HT.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Виготовлювач палітурок із роботизованою рукою – високоефективна машина для обкладинок книг Пропонуємо високоякісну машину для виготовлення палітурок, призначену для виробництва обкладинок книг, зошитів та інших твердих палітурних виробів. Оснащена роботизованою рукою, ця машина забезпечує точність, однаковість і ефективне оброблення в ході виробничого процесу. Підходить для роботи з широким спектром матеріалів, включаючи сіру палітурну картонку, МДФ, дерев'яні плити, дзеркальні картонні аркуші, а також різноманітні матеріали для обкладинок, такі як художній папір, спеціальні металізовані папери (золотистий/сріблястий), тканина і оксамит. Ідеально підходить для друкарень, палітурних цехів і виробників пакувальної продукції, які прагнуть підвищити продуктивність і якість виробів. Ppsdpfoy Dqx Ssx Aqqot Робоча швидкість: 15-28 шт/хв Максимальний розмір обкладинки: 460x300 мм Мінімальний розмір обкладинки: 55x60 мм Діапазон товщини палітурки: 1-12 мм Діапазон щільності обкладкового матеріалу: 100-250 г/м² Діапазон матеріалів для палітурки: сірий картон, дерев'яна плита, МДФ, дзеркальний картон Діапазон матеріалів для обкладинок: художній папір, золота/срібна фольга, тканина, оксамит Габарити машини: 1150x1500x1700 мм Вага машини: 650 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Seriennr. 158440; Masch. Nr. 407100, загальна вага: 3 800 кг, виробник контролерів: Schunk, ширина шафи керування: 1 000 мм, висота шафи керування: 200 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 32 A, точність повторюваності: 8 мм, строк гарантії: 12 місяці, місця для піддонів: 6 європалети, керуюча напруга: 24 V, діапазон вимірювання по осі X: 3 100 мм, діапазон вимірювання по осі Y: 3 300 мм, діапазон вимірювання осі Z: 1 600 мм, Палетуючий робот від Schunk для розміщення наших пакетів на європіддонах. Робот має 6 позицій для піддонів, де під час роботи можна замінювати або змінювати піддони без зупинки виробництва. Робот розрахований на розмір пакета 30 x 40 x 10 см (8 пакетів на шар). Для забезпечення стійкості піддонів між шарами можна вкладати картонні листи. Листи для міжшарової прокладки зберігаються на каретці, тому всі шість позицій можуть бути зайняті пакетами. Демонтаж і завантаження організує та оплачує покупець. Ppedpoy S Ak Njfx Aqqot

Рік виготовлення: 2013, Стан: готовий до використання (вживаний), Маріані Упаковщик у термозбіжну плівку Модель: TRM 700-LF-I Рік випуску: 2013 У комплекті: вхідна/вихідна конвеєрна система Робоча ширина: 700 мм Картонні лотки – ящики з захисною термозбіжною плівкою Порційні пакети: 3 x 8 – 3 x 9 – 3 x 10 Сімейні пакети: 2 x 6 – 3 x 4 Psdpfxoyilyqo Aqqjpt Продуктивність: Максимум 25 лотків/хв, в залежності від необхідного формату Габарити машини (ДхШхВ): 5000x1400x2100 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Виробник: Pester pac automation Модель: PEWO-pack 450 (з тунелем PEWO-therm) Рік випуску: 2003 Тип: термоусадочна обгортувальна машина/стрічкова обгортувачка з термоусадочним тунелем Застосування: пляшки, флакони, вертикальні картонні коробки тощо. Максимальна продуктивність: 60 виробів/хв Ширина проходу: 450 мм Налаштовувані розміри партій Направлення продукту: верхні ремені та направляючі рейки Тип плівки: поліетилен (ПЕ) Ширина плівки: 50–250 мм Товщина плівки: 0,025–0,10 мм Максимальний діаметр рулону: 300 мм Pjdpfjx R D Adjx Aqqjpt Електроживлення: 3×400 В + N + PE, 50–60 Гц Встановлена потужність: 10 кВт (≈ 19,0 А) Тиск стиснутого повітря: ≈ 5–10 бар Машина продається з двопозиційним подаючим конвеєром: - Система подачі для термоусадочної обгортувачки - Акумуляційний конвеєр для ручної упаковки Доступні різні форматні комплекти Повна технічна документація

Стан: дуже добре (вживаний), Маленько вживані автоматичні верстати для виробництва профілів TC, TU, TZ. Psdpfxsx Sx R So Aqqspt Призначені для виробництва та прокатки профілів TC, TU, TZ із металу товщиною до 1,5 мм. Технічна специфікація: Вироблено: Естонія Регульована висота профілю: 100–250 мм Кромка профілю: 50 мм Загнута кромка профілю: 15 мм Мінімальна товщина листа для прокатки: 1 мм Максимальна товщина листа для прокатки: 1,5 мм Відстань між валами: 300 мм Габарити верстата: 900 x 4000 мм Верстат не має гільйотини та перфораційних валів. Управління просте — дві кнопки. Якщо у вас виникнуть додаткові питання, із задоволенням відповімо.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Zechini ESB 500 — це високопродуктивна автоматична машина для обклеювання коробок, розроблена для ефективного виготовлення преміальних жорстких коробок. Відповідає найвищим вимогам індустрії люксового пакування, забезпечуючи стабільну якість, точність оздоблення та оптимізований виробничий процес. ESB 500 автоматично обтягує попередньо зібрані картонні основи, точно загортаючи, загинаючи та перекриваючи оздоблювальний матеріал на конструкції коробки, гарантуючи бездоганний зовнішній вигляд. Технічні характеристики: Висота коробки: 20–150 мм Ширина коробки: 95–450 мм Довжина коробки: 95–500 мм Товщина картону: 1,2–3 мм Максимальна механічна швидкість: 400 циклів/год. Zechini Roby Junior 2 — машина для виготовлення обкладинок Roby Junior 2 — це компактна й універсальна напівавтоматична машина для виготовлення обкладинок, підходить для малих і середніх тиражів. Оснащена інтегрованим вузлом нанесення клею, що дозволяє економити виробничий простір та зменшує навантаження на оператора. Переважно використовується з гарячим тваринним клеєм, але також сумісна з холодним вініловим клеєм. Технічні характеристики: Ppodsy I Rnbspfx Aqqjt Макс. розмір картону: 500 x 700 мм Мін. розмір картону: 140 x 140 мм Макс. розмір покривного матеріалу: 540 x 740 мм Товщина картону: 1,5–3 мм Максимальна механічна швидкість: 250 циклів/год. Zechini CT 150 — машина для проклейки кутів коробки CT 150 — це машина для закривання кутів коробки шляхом нанесення термозварюваної стрічки. Вона автоматично наклеює термоклейку стрічку на кути для формування коробки. Технічні характеристики: Макс. висота коробки: 150 мм Мін. розмір коробки (Д x Ш x В): 60 x 60 x 10 мм Макс. ширина стрічки: 22 мм Максимальна механічна швидкість: 300 циклів/год.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2009, вантажопідйомність: 1 200 кг, картонний захват Вантажний центр: 500 Клас ISO: Клас ISO 2 = 1.000 - 2.500 кг Стан: Готовий до використання, повністю функціональний Технічний стан: хороший Опис: Рік 2009 ISO 2A (41 см) Вантажопідйомність 1200 кг / 500 мм Бічне зміщення Ширина 1150 мм Затискачі 1330x1220 мм ID OS1969 Pjdpsyz E Rqefx Aqqspt