Придбати Krämer Система Витяжки Та Фільтрації б/у (111 634)

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Airstreamer 580 – Високопродуктивна система відсмоктування алюмінієвої стружки Airstreamer 580 — потужна система відсмоктування алюмінієвої стружки, яка ідеально підходить для промислового використання. Завдяки міцній конструкції та мобільному виконанню з відкидним контейнером для стружки її можна гнучко використовувати та легко спорожнювати. Технічні дані: ✔ Вага: 150 кг, мобільна, на роликах ✔ Контейнер для стружки: обʼєм 170 л, легко виймається ✔ Фільтр: поліестер класу М, антистатичне виконання ✔ Пневматичне очищення фільтра (необхідне підключення до стиснутого повітря) ✔ Двигун: 3,0 кВт, 400 В, 50 Гц ✔ Відсмоктувальний патрубок: 120 мм діаметру ✔ Обʼємна подача: 2500 м³/год ✔ Тиск на соплі: 30 мбар Важлива інформація з безпеки: ⚠️ Деякі види пилу та частинки можуть бути займистими, що може призвести до займання фільтра або вибуху пилу. Оператор зобовʼязаний вживати відповідних заходів для запобігання виникненню джерел займання та дотримуватися чинних положень директиви ATEX. ⚠️ У цій конфігурації пристрій не має сертифікації ATEX. Версія для ATEX-зони 22 доступна за запитом. Додаткове обладнання: 🔹 Надгнучкий відсмоктувальний шланг (120 мм) із зниженим тертям 🔹 Антистатичний комплект для заземлення всіх металевих частин пилососа 🔹 Виносний пусковий пристрій 🔹 Набір для прибирання (60 мм) для підлоги й машин із ПВХ; містить насадку для прибирання підлоги та машин, 4 м всмоктувальний шланг і адаптер 🔹 Y-подібний шланговий адаптер (100 мм на 100 + 60 мм) із заслінкою 🔹 XXL-глушник для зниження рівня шуму роботи та підвищення ефективності Bjdpfx Adepa Nw Iozswt Airstreamer 580 — це надійне й ефективне рішення для видалення алюмінієвої стружки у промислових виробничих процесах. Чекаємо на Ваші звернення! Plantec Maschinen GmbH

Стан: добрий (вживаний), Bluhm Weber Legi-Air-4050S Етикетувальна машина 4.14.1 Основна конструкція Установка виконана у вигляді закритої рами з алюмінієвого профілю та має дуже компактну будову. Шафи керування інтегровані у нижній частині рами. Основна клапанна станція розміщена за сервісними дверцятами під панеллю керування. Установка має чотири робочі зупинки. Управління здійснюється за допомогою сенсорного екрана. Панель керування монтується справа у рамі. На станції використовується система етикетування Bluhm Weber. Відповідна документація компанії Bluhm діє для цього обладнання. 4.14.2 Послідовність роботи - Вхідні несучі деталі з IO-модулями зупиняються у підстанціях 10.1 та 10.2, піднімаються (позиціонуються) та приєднуються. В цих двох станціях проводиться відповідна обробка... - У підстанції 10.3 здійснюється автоматичне етикетування IO-модулів. Створення етикеток і їх вміст відбувається автоматично, так само як і нанесення на пристрої. - Після етикетування модуль фіналізується на станції 10.4, для чого його зупиняють, піднімають і з’єднують. Після фіналізації несучий автоматично виводиться з станції. Legi-Air 4050 RH система друку-нанесення етикеток з друкарським модулем Zebra ZE500-4 Моторизований намотувач для великих рулонів Можливе використання рулонів етикеток до 430 мм у діаметрі і з довжиною стрічки до 900 погонних метрів для забезпечення тривалої безперервної роботи. Двоєдина робота (тандем-режим) забезпечує безперервність виробничого процесу. Аплікатор Завдяки швидкозмінним аплікаторам можливе використання етикеток різних розмірів: від малих типових шильдиків до великих транспортних етикеток типу EAN128 формату DIN A5. Опція Quick-Change дозволяє змінювати формат за секунди. Пружинні аплікатори компенсують нерівності поверхні продукту для якісного наклеювання етикеток. Управління Стандартний контролер Bluhm Weber Друкувальний модуль Zebra ZE500-4 Стандартні функції • Методи друку: термотрансферний або термодиректний • Орієнтація: праворуч або ліворуч • Повністю металева промислова конструкція • 16 МБ SDRAM, 64 МБ флеш-пам’яті • Інтерфейс для аплікатора • Датчики світлопропускання та відбиття для носіїв • Багаторівнева технологія Element Energy Equalizer™ (E3™) для високої якості друку • Годинник реального часу • Поворотний дисплей • ZPL II™ — універсальна мова для принтерів Zebra Технічні характеристики Максимальна ширина друку: • 104 мм Характеристики носія: • Ширина етикеток та підкладки: 16 мм – 114 мм • Мінімальна довжина із зворотнім рухом: 13 мм • Мінімальна довжина без зворотного руху: 6,5 мм • Мінімальна довжина в потоковому режимі: 6,5 мм • Максимальна довжина: 990 мм • Максимальна довжина друку для безперервних носіїв: 3810 мм • Ширина фарбувальної стрічки: 25,4 мм – 107 мм Роздільна здатність • 8 точок/мм (203 dpi) або 12 точок/мм (300 dpi) Максимальна швидкість друку Bwedpjibh Tkjfx Adzjt • 305 мм/с (203 та 300 dpi) Технічні параметри • Ширина: 245 мм • Глибина: 379 мм • Висота: 300 мм • Вага: 15,4 кг Фінансування через наш банк також можливе. komplett-konzept.leasingo.de Більше модулів монтажу в інших розмірах — нові та вживані — знайдете у нашому магазині! Міжнародна вартість доставки — за запитом!

Стан: новий, Очищувачі повітря серії R160 використовуються в ремісничих майстернях та промисловості. Вони можуть підключатися як до окремих верстатів, центрів обробки, так і через трубопроводи до кількох точок відведення пилу. Мобільні очищувачі повітря відзначаються високою ефективністю відсмоктування за мінімальної потреби у просторі. Переваги та особливості: - Модель із рукавними фільтрами може струшуватися навіть під час роботи - Тривалий термін служби завдяки рукавним фільтрам — навіть під час відсмоктування дрібного пилу, наприклад, після шліфування - Можливість прямого підключення до брикетувального преса - Машина відповідає всім сучасним вимогам (Категорія C, сертифікат BIA, залишковий вміст пилу H3 < 0,1 мг/м³), тому її можна безпечно застосовувати у виробничих цілях - Висока якість: Виготовлено в Німеччині Технічні характеристики: Номінальна витрата повітря: 1850 м³/год Патрубок для відсмоктування: 160 мм Розрідження: 2241 Па Номінальна потужність двигуна: 2,2 кВт Bsdpfx Adevrv Ezozjwt Об’єм бака для відходів: 280 л Площа фільтрації: 8,25 м², поліестровий фільц з обробкою поверхні Вміст залишкового пилу: H3 < 0,1 мг/м³ Максимальний рівень шуму: 73 дБ(А) Матеріал фільтра (сертифікат BIA): кат. C, придатний до промивки Очищення фільтра: ручне Габаритні розміри (Д×Ш×В): 1645 × 674 × 2189 мм Вага: 195 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), тип передачі: гідростат, тип пального: дизель, колір: синій, загальна вага: 7 000 кг, максимальна вага навантаження: 2 900 кг, підйомна потужність: 2 900 кг/м, висота підйому: 3 500 мм, розмір шини: 405/70-24, стан шин: 100 відсоток, конфігурація осей: 4x4, кількість місць: 1, об’єм ковша: 1,15 м³, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 441 h, Обладнання: блокування диференціала, гідравліка, додаткові фари, кабіна, повний привід, стандартна лопата, == ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ == Рік випуску: 2017 Мотогодини: 441,9 год. Робоча вага: 5900 кг Вміст ковша: 1,15 м³ Вантажопідйомність при навантаженні: 4140 кг Корисне навантаження (S=1,25): 2900 кг Двигун: Deutz Потужність двигуна: 55,1 кВт Максимальна швидкість: 20 км/год Продуктивність гідравлічної системи: 84 л/хв Максимальний тиск гідравлічної системи: 250 бар Сертифікація CE: Так == ОБЛАДНАННЯ ТА ОСОБЛИВОСТІ == Bodpfx Adoy Syzxozowt Цілісна рама Повний привід з можливістю повороту Гідравлічний механізм швидкої заміни Паралельна система навантаження Диференціал з повним блокуванням (100% можливість увімкнення) Закрита кабіна з гарним оглядом Управління за допомогою джойстика Проблисковий маячок == КОМПЛЕКТАЦІЯ == Навантажувальний ковш Kramer Вміст ковша: 1,15 м³ Ширина ковша: 2150 мм Рік випуску ковша: 2021 Вага ковша: 470 кг == СТАН == Вживаний, зі слідами звичайного комерційного використання. Ковш та приєднувальна частина мають ознаки зносу лакофарбового покриття та поверхневої корозії, як видно на фотографіях. Огляд та функціональне тестування можливі за домовленістю. == ОПИС == Kramer 1150 – фронтальний навантажувач 2017 року випуску з невеликим пробігом – лише 441,9 мотогодин, підходить для навантажувально-розвантажувальних та загальних будівельних робіт. Машина оснащена повним приводом, гідравлічним механізмом швидкої заміни, паралельною системою навантаження та навантажувальним ковшем об’ємом 1,15 м³. Завдяки потужності двигуна 55,1 кВт, вантажопідйомності при навантаженні 4140 кг та компактним розмірам, Kramer 1150 забезпечує хорошу маневреність та високу продуктивність при навантаженні. == ЦІНА, МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ ТА ДОСТАВКА == Ціна: 37 500 євро, без ПДВ Місцезнаходження: Сіттард, Нідерланди Умови поставки: EXW Глобальна доставка може бути організована компанією Collé Rental & Sales.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Доступна підйомно-перекидна та сортувальна установка для сипучих матеріалів у сітчастих контейнерах. Установка піднімає сітчасті контейнери приблизно на 3-4 метри, перекидає їх у транспортний віброживильник, після чого матеріал у зменшеному об'ємі (регулювання подачі) надходить до сортувальної лінії. Максимальне навантаження: 1000 кг, тиск: 140 бар. Є документація. Огляд на місці можливий. Орієнтовно буде доступна з кінця 2024 року. Bodpfx Adeuxdhhjzswt

Стан: добрий (вживаний), 1 x Система зважування та пакування Включає: - VFFS пакувальна машина, 10-голова мультиголова вага, ковшовий елеватор, вивідний конвеєр, принтер ICE, містки з поручнями з 3 сторін. Технічні характеристики Cyclone 200B: Макс. швидкість: 80 мішків/хв Ширина мішка: 60–200 мм Довжина мішка: 50–280 мм Живлення: 3 фази, 0,375 кВт У комплекті принтер ICE *Зверніть увагу: ця машина не поставляється з сходами – лише містки з поручнями з 3 сторін* Bsdpfx Adjzgc H Dozswt *UKFM може надати комерційну пропозицію щодо демонтажу системи та доставки по континентальній частині Великобританії*

Стан: добрий (вживаний), Повністю укомплектована система для дозування, формування, наповнення та запаювання подвійних пакетів у вертикальному форматі, яка раніше використовувалася для пакування шоколадних цукерок. Ця система складається з наступного обладнання: 1 x Бункер для продукту Joy Conveyors. Виробник – Joy Conveyors Ltd. Загальні розміри – 550 мм (довжина) x 610 мм (ширина) x 680 мм (глибина). 1 x Ковшовий підйомник Joy Conveyors. Виробник – Joy Conveyors Ltd. Bedpfxey An I Ie Adzewt 1 x Опорна конструкція та сходи з нержавіючої сталі. Загальні розміри опорної конструкції – 3 м (довжина) x 3 м (ширина). 1 x Багатоголовий дозатор High Dream AC-6B14 з 14 головками, поглибленими піддонами та 10,4-дюймовою сенсорною панеллю керування. Виробник – High Dream Intelligent Machinery Co., Ltd. Діапазон дозування – 25 г – 500 г. Точність – ±0,5 г. Швидкість – до 140 пакетів/хвилину (залежить від продукту). 1 x Регульований бункер з сервоприводом Keymac. Виробник – Keymac Packaging Systems Ltd. 1 x Вертикальна машина для формування, наповнення та запаювання подвійних пакетів Keymac. Виробник – Keymac Packaging Systems Ltd. Модель – BT2600 VFFS. Запаювальні губки – Блок 1: Вертикальна – 300 мм, Горизонтальна – 250 мм. Блок 2: Вертикальна – 320 мм, Горизонтальна – 250 мм. Електричні вимоги – 220-240 В / 60-60 Гц / 1 фаза. Раніше використовувалася з плівкою шириною 210 мм. 2 x Формуючі труби, кожна діаметром 60 мм. Має подовжуючий канал для більших паковань. Загальні розміри – 1,9 м (ширина) x 1,6 м (глибина) x 2,1 м (висота). 1 x Нахилений вихідний конвеєр. Висота подачі – 200 мм. Висота виходу – 1000 мм. Розміри стрічки – 3 м (довжина) x 195 мм (ширина). Загальні розміри системи – 7,5 м (довжина) x 3,4 м (ширина) x 4,4 м (висота).

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, ПОСИЛАННЯ: MM6469 Bedpfx Aezp E Sbodzewt Повний комплекс обладнання для наповнення та запаювання туб, що складається з наступних компонентів: 1 змішувач Collette високої продуктивності з 2 змішувальними чашами (для партій суміші вагою 150 кг), насосом і трубопроводом для безпосередньої подачі суміші з чаші до машини для наповнення/запаювання туб. 1 роторна машина для наповнення та запаювання туб Axomatic. Виробник – Axomatic Srl. Тип – AXO 1000 MATIC. Дата виготовлення – 2019 рік. Швидкість – від 60 до 90 туб на хвилину. Обладнана завантажувальним бункером, селектором туб, датчиком для виявлення відсутніх туб на каруселі, наповнювачем, запаювачем із нанесенням коду на з’єднання, пресом (у верхній частині для відходів) та випускним жолобом. Постачається з гліколевим чилером Eurocold, насосом, трубопроводом і 2 піддонами з тубами. У цьому агрегаті замінено всі пневматичні трубки. Раніше використовувалася для наповнення туб з кремом, але вага та розмір туб можуть змінюватися (від 10 г до 120 г). Електричні вимоги – трифазне живлення. Максимальний тиск повітря – 8 бар. Габаритні розміри системи для наповнення туб AXO 1000 MATIC – 2300 мм (довжина) x 1400 мм (ширина) x 2350 мм (висота). Вага системи для наповнення туб AXO 1000 MATIC – 1100 кг.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Простий в обслуговуванні пиловловлювальний пристрій, спеціально розроблений для агресивного абразивного пилу з піскоструминних установок із попередньою камерою-призматичним сепаратором, у комплекті, в основному складається з: а) 1 шт. картриджного сухого фільтра, тип PF 2.16.B250 для 30 000 м³/год (доступні й інші розміри) Складається з міцного сталевого корпусу товщиною 3 мм, герметичного до вакууму, розділеного на зону сирого газу з фільтрами-патронами, попередньою сепараційною камерою з ударним сепаратором і зону очищеного газу з регенерацією фільтру стисненим повітрям, кожна зі своєю сервісною дверцятами Easy Open. Збирач пилу з щілинним клапаном або роторним шлюзом для видалення пилу у біг-беги. Управління електромагнітними клапанами з індикацією різниці тиску для оптимального налаштування очищення фільтрів. Сервісні двері — розпашні, для полегшеного обслуговування. Bwjdpfsdrtalex Adzst

Стан: вживаний, Розміри (Довжина/Ширина/Висота): 1400/2000 x 1400 x 3000 мм Підключення, діаметр: 2x 220 / 1x 180 мм Має 14 всмоктуючих патрубків Пневматичне управління засувками Видалення через вентилятор Вакуумна установка в компактному виконанні З 12 вбудованими автоматичними засувками Bwsdpfsvwfu Aex Adzot Вживане, у гарному стані Виробник: ALKO Модель: FU-2-12-800-70-III-A Номер: 910225 Довжина: 1400 / 2000 мм Ширина: 1400 мм Висота: 3000 мм 12 x всмоктуючих патрубків D 180 із засувками 2 x всмоктуючих патрубків D 220 без засувок Обшивка Система струшування З видаленням через вентилятор Повне керування Рециркуляція/витяжка, D ок. 500 мм 2 вентилятори Потужність кожного: 0,9 + 3,0 кВт — двигун із перемиканням полюсів 1450 / 2800 об/хв Місцезнаходження: 97447 Герольцгофен Передача у наявному стані, вільно завантажено Без гарантії та права повернення

Рік виготовлення: 2007, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повна лінія для наповнення, стерилізації, укупорки, етикетування, укладання у коробки та палетування пляшок для виноробної промисловості. Продуктивність лінії для розливу: 4000 пляшок/год, комплекти для різних форматів пляшок: 1л та 0,75л Schlegel/Bordeaux/Burgunder/0,5л/0,25л, продуктивність стерилізатора: 4000 пляшок/год, продуктивність капсулювальника: 8000 пляшок/год, продуктивність етикетувальної машини: 10000 пляшок/год, продуктивність укупорювання: 10000 пляшок/год, формати коробок: на 12 і 6 пляшок, палетування: 1000 коробок/год. Склад лінії: 1) Картонозбірна машина Normpack Compact Form CF 670/980, рік випуску: 2000, продуктивність: бл. 650 коробок/год, 2) Машина для розливу пляшок Stork VV-24 L.W., 1977, 3) Стерилізатор занурення Silmo ST XII/110 v Ozon, 1983, для всіх типових пляшок для вина, 4) Прилад для перевірки лугу Miho LC 2000, 2003, 5) Капсулювальна машина Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, 2002, 6) Контроль укупорки Syscona Unicount з лічильником для коркових та металевих кришок, 7) Етикетувальна машина Garnep Lebetta 4/3/18 1320, 2017, з 2-ма агрегатами для нанесення мокрого клею, 3-ма агр. SK, камерою для орієнтування пляшок і лазерною системою Domino для маркування, 8) Автоматична укупорювальна машина Adelski PP2004 Longcap, 2007, 9) Автоматична укупорювальна машина Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, 1999, 10) Коркувальна машина Bertolaso Delta, 1977, 11) Машина для заклеювання коробок Normpack NCF-047, 2001, з пристроєм для гарячого клею, 12) Пакувальна машина Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, 1992, 13) Палетоукладальна машина Kettner Pressant Universal 1200, 1992, 14) Машина для нанесення етикеток на ящики Weber Legi-Air 40XX, 2004, 15) Сушильна машина Okema T3, 1999, 16) Картонодрукувальна машина Blum CompactLine 3.0, 8 головок, двосторонній друк, 17) Озоногенератор Silmo 40g, 1983, 18) Машина для підйому скла Schaberger, 1977, з новою скляною головкою, головкою для ящиків на 12 пляшок і столом для пляшок. Документація наявна. Можливий огляд на місці. Bodpfjvur Htjx Adzowt

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, ємність бака: 77 390 л, внутрішній діаметр: 3 000 мм, зовнішній діаметр: 3 400 мм, загальна вага: 20 760 кг, розташування люка: бік, робоча температура: 100 °C, 1 одиниця – резервуар стисненого повітря. Виробник: Walter Krämer, Фюрстенвальде. Bwedpfx Aszvxu Nedzst Діаметр резервуара без ізоляції: 3000 мм. Діаметр з ізоляцією: приблизно 3400 мм. Загальна висота з опорами та фланцями: приблизно 12500 мм. Внутрішній об’єм: 77390 літрів. Робочий тиск, макс.: 20 бар. Випробувальний тиск (гідравлічне випробування): 26 бар. Вага порожнього резервуара: 20760 кг. Матеріал резервуара: сталь P355 NH-W1. Люк: 600 мм з відкидною кришкою. Рік виготовлення: 1997. Ізоляція: мінеральна вата. У комплекті: технічна документація на резервуар та документи TÜV. Остання перевірка TÜV з гідравлічним випробуванням була проведена у 2018 році. Результат: незначна кількість іржі на дні, подальша експлуатація дозволена.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2008, Установка для тестування деламінації на клеєній деревині Bsdpfx Asx S E S Aedzjwt

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, У наявності повністю укомплектована лінія для трафаретного й глибокого друку шпалер із паперу та флізеліну. Продуктивність: 15 000 рулонів/24 год, підкладки: папір 80–150 г/м², флізелін 50–150 г/м², ширина друку: 1060 мм, робоча ширина: 1200 мм, швидкість друку: 5–150 м/хв. Складові: передкондиціювання, глибокодрукарський модуль, 5 трафаретних друкувальних модулів, 2 комбінованих трафаретно-глибокодрукарських модулі, 5 проміжних сушарок (стандарт), 2 проміжні сушарки (1,5-кратна висота), головний канал із 6 зонами по 4 м, перемотувальна машина/розмотувач, модуль регістрованого тиснення, друкувальні модулі з подвійною головкою. У комплекті різноманітне периферійне обладнання й агрегати. Загальні розміри Д/Ш/В: приблизно 60 м/8 м/6 м. Вся документація наявна. Можливий огляд на місці. Bwodpfot Rkatjx Adzet

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1988, Доступна повністю комплексна лінія для миття та наповнення пивних кегів Leifeld + Lemke, нині IW-Anlagentechnik. Продуктивність: близько 120 кегів/год, формати кегів/бочок: 20л/30л/50л, керування: Siemens S7, модифікація керування у 2008 році. 1) Зовнішня мийна машина для кегів Schöttiger + Schäfer KHAH 240, макс. продуктивність очищення: 240 кегів/год, робоча продуктивність: 140 кегів/год, приводних роликів: 2, вхідні/вихідні транспортні ролики: 1/1. Bwjdpfx Adsycigkjzst 2) Установка для попереднього миття кегів Leifeld + Lemke KVR 300, рік випуску: 1988, макс. продуктивність миття: 180 кегів/год, робоча продуктивність: 120 кегів/год, виконання: нержавіюча сталь, процес: центрування, залишкове осушення з продувкою повітрям, попереднє миття змішаною водою, станція очікування і замочування, лужне миття та попереднє наповнення. 3) Основна мийна та наповнювальна машина для кегів Leifeld + Lemke KFR 401, рік випуску: 1988, продуктивність лінії наповнення: 60 кегів/год, виконання: нержавіюча сталь, процес: центрування, станція внутрішнього миття, 2 стерилізаційні станції, підготовка до наповнення, станція наповнення, станція очікування. 4) CIP-станція для миття кегів, макс. продуктивність: 180 кегів/год, ємності для мийних засобів: 5 шт., об’єм ємності: 650 л, наповнення: луг 1/луг 2/кислота/гаряча вода/змішана вода. Додатково лінія має повний палетний транспортер, транспортування бочок та робота Kuka для палетування й депалетування бочок. Вся документація у наявності. Можливий огляд на місці.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 400 кВт (543,85 к.с.), Збагачувальна фабрика для нікелю, міді, цинку, графіту, золота, срібла, хрому, кварцу/кремнезему У сучасній конкурентній гірничій та металургійній галузі максимізація цінності руди є вирішальною. Наша сучасна збагачувальна фабрика пропонує комплексне рішення, розроблене для підвищення вмісту та якості сировини, перетворюючи її на товарний продукт, готовий до подальшої переробки чи прямого продажу. Інжиніринг фабрики враховує широкий спектр корисних копалин — зокрема нікель, мідь, цинк, графіт, золото, срібло, хром та кварц/кремнезем — і забезпечує виняткову продуктивність, ефективність і надійність. Вступ Гірничі підприємства у всьому світі стикаються з проблемою переробки руд, які часто мають низький вміст цінних компонентів і потребують глибокого очищення для економічної доцільності. Збагачення руди — процес підвищення концентрації цінних мінералів — має ключове значення для зниження виробничих витрат, підвищення віддачі та забезпечення прибутковості. Наша збагачувальна фабрика, також відома як фабрика з обробки руди або фабрика гірничих робіт, впроваджує передові технології та надійну інженерію для ефективного виконання операцій дроблення, помелу, класифікації та сепарації. Розрахована на обробку різноманітних руд, наша фабрика є ідеальним рішенням для гірничих компаній, які прагнуть оптимізувати видобуток і переробку. Незалежно від того, йде мова про нікель, мідь, цинк, графіт, золото, срібло, хром чи кварц/кремнезем, наша фабрика забезпечує необхідну універсальність і продуктивність відповідно до сучасних суворих промислових стандартів. Bwjdpjq Nw Uqefx Adzot ## Що таке збагачувальна фабрика? Збагачувальна фабрика — це підприємство, на якому сировинну руду обробляють для поліпшення її якості та підвищення концентрації цінних мінералів. Зазвичай фабрика включає кілька стадій переробки: 1. Дроблення: зменшення розміру сировини для підвищення ефективності наступних процесів. 2. Помел: подальше подрібнення для вивільнення цінних компонентів із пустої породи. 3. Класифікація: розподіл руди на фракції за допомогою грохотів і гідроциклонів. 4. Сепарація: застосування різних фізичних процесів, таких як магнітне, флотаційне або гравітаційне збагачення для концентрування цінних мінералів. 5. Зневоднення: видалення надлишкової вологи для підготовки концентрату до подальшої переробки або транспортування. Цей комплексний процес не лише підвищує вміст металу, але й мінімізує втрати, що сприяє загальній економічній ефективності та екологічній сталійості.

Стан: вживаний, Фільтр з стрічковим транспортиром, напірний фільтр, емульсійний фільтр, фільтр для шламу, фільтр для мастильних матеріалів, емульсійний фільтр, вживана машина Виробник: Faudi Габаритні розміри: 2460 x 1660 x 1270 мм Bwjdpfey Uc Uajx Adzet Розмір стрічки: 2200 x 1270 мм Активна площа фільтрації: 1400 x 1200 мм Продуктивність: 1200 л/хв Klappbandfilter призначений для очищення забруднених охолоджуючих та мастильних рідин у сфері металообробки, а також для обробки різних шламових відходів при чорновій обробці, особливо алюмінію, або для збору абразивного шламу від шліфування. Очищені охолоджуючі та мастильні рідини, а також шліфувальний шлам можуть повторно використовуватись у процесах тривалий час, що суттєво сприяє захисту навколишнього середовища. Додатковими перевагами є відведення тепла безпосередньо в зоні обробки та оптимізація якості поверхні деталей. Klappbandfilter універсальний і може використовуватися як незалежна система. Його модульна конструкція дозволяє оптимально адаптувати фільтр до різних умов. Конструкція FAUDI забезпечує нарощування і видалення фільтрувального осаду товщиною до 15 см. Завдяки можливості формування високого фільтрувального осаду, ступінь очистки фільтра суттєво підвищується. Можлива площа фільтрації — 1, 1,5 та 2,5 м² для кожного фільтра. Тонкість фільтрації: До 10 мкм Середовище/Рідини: Оливи та технологічні емульсії Фільтрувальні допоміжні матеріали: Опціонально з допоміжними матеріалами або без них

Рік виготовлення: 2010, Стан: дуже добре (вживаний), Пиловловлювач-фільтр KRAMER Gmbh Рік випуску: 2010 Bwodpfoh D E Rdjx Adzjt Загальна продуктивність: 70 000 м³/год Система може використовуватись окремо як два фільтри по 33 000 м³/год кожен.

Рік виготовлення: 2023, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2VHD12-3D Hygienic Dispenser, Гігієнічний дозувальний насос для точної об’ємної дозування середовищ з низькою, високою в’язкістю та з вмістом часток. Поверхні, що контактують з продуктом. Еластомери з декларацією відповідності FDA. Частини, що контактують з продуктом, можуть автоклавуватися. Легка інтеграція завдяки компактній конструкції. Bwedpjxcgihjfx Adzjt

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Установка для видалення пилу з попередньою камерною сепарацією, спеціально розроблена для агресивного абразивного піскоструминного пилу, повністю укомплектована, складається в основному з: а) 1 патронний сухий фільтр, тип PF 1.16.B250 15.000 м³ (інші розміри доступні) Складається з міцного сталевого корпусу товщиною 3 мм, стійкого до вакууму, розділеного на камеру сирого газу з фільтрувальними патронами і камеру очищеного газу з системою очищення фільтрів стисненим повітрям; кожна камера оснащена окремими легкодоступними сервісними дверима. Бункер для збору пилу зі щілинним клапаном для видалення пилу за допомогою Big Bags. Керування електромагнітними клапанами з індикатором перепаду тиску для оптимального налаштування циклу очищення 16 фільтрувальних патронів. Технічні характеристики (орієнтовно): Bwsdort H Izopfx Adzot Тип PF 1.16.B250 Ш x Д x В 1,6 x 1,9 x 4,2 м Повітропровідність 15 000 м³/год Фільтрувальні патрони 16 x 15,6 м² Фільтруюча площа 249,6 м² Фільтрувальний матеріал ПЕ-волокниста тканина Залишковий вміст пилу 99,9%

Стан: вживаний, Довжина листа: 1050 мм, ширина: 800 мм, висота: 1400 мм, товщина листа: 3 мм Bwodjvaar Ispfx Adzjt Гибочний верстат із поворотною балкою: Kramer - Габаритні розміри (Д x Ш x В): приблизно 2100 мм x 800 мм x 1400 мм - Робоча ширина: 1000 мм - Товщина листа: 3 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, номер машини/транспортного засобу: 55062012, Функціональність: повністю працездатний, потужність всмоктування: 80 000 м³/год, площа фільтрації: 577 м², маса без навантаження: 9 900 кг, Обладнання: Маркування CE, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Продуктивність: 80 000 м³/год Площа фільтрації: 577 м² ДЕТАЛІ МАШИНИ Власна вага: 9 900 кг Транспортні пакети: 1 Bwjdpfx Aexcnthodzjt ОБЛАДНАННЯ Система відсмоктування Система гасіння Електрошкаф присутній Система струшування Наявність маркування CE

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, T-Shape 3 в 1 Мультисистема // Рік випуску 2020 T-Shape поєднує 3 потужні технології, які діють одночасно для стимуляції вироблення колагену, значного зменшення локального жирового об’єму та підвищення еластичності шкіри. Забезпечує глибоке й негайне поліпшення кровообігу та лімфодренажу, що, у свою чергу, позитивно впливає на фізичну форму. - Укріплення шкіри - Зменшення целюліту - Зменшення жирових відкладень - Зменшення об’єму - Лікування після ліпосакції - Ліфтинг обличчя та підтяжка шкіри RF (Радіочастотна технологія) T-Shape генерує біполярний, квадрополярний і гексафольний радіочастотний сигнал. При контакті RF-енергії з тканинною імпедансією виділяється тепло. За правильної температури багату на колаген дерму негайно денатурує, фібрили стягуються та ущільнюються. У відповідь на початкове нагрівання утворюється новий колаген, і шкіра виглядає більш підтягнутою, щільною та молодою. Bsdpfx Aorxri Ssdzowt Вакуумний масаж T-Shape оснащено технологією вакуумної обробки з перемикаючимися імпульсними режимами. Вакуум піднімає, складає та стискає шкіру з метою покращення місцевого кровообігу та стимуляції лімфодренажу. Стимулює активність фібробластів і сприяє вазодилатації. LLLT-лазер Завдяки опроміненню жирової тканини LLLT-лазером створюються тимчасові мікропори в жирових клітинах, що пришвидшує розщеплення тригліцеридів на гліцерин і жирні кислоти, які можуть залишати клітину, зменшуючи її об’єм. Вивільнені ліпіди видаляються через природні метаболічні процеси. LLLT ефективно зменшує локальні об’єми, а також довела свою ефективність у зменшенні набряків. Технічні характеристики Робоча напруга: 220/230 Vac 50/60 Гц Споживана потужність: 1300 Вт Вага: 45 кг Габарити: 348x513x1008 мм Довжина хвилі низькоінтенсивного лазера: 760 нм Клас лазера: 3 R Щільність лазера: 8 МВт/см² Частота біполярного високочастотного сигналу: 1500 кГц (1,5 МГц) Максимальна потужність RF: менше 25 Вт Максимальне вакуумне всмоктування: менше 80 кПа (0,8 бар) Стан товару: б/в, у хорошому стані Фінансування через наш банк теж можливе. komplett-konzept.leasingo.de Більше товарів — нові та вживані — ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки — на запит!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 5 016 h, Обладнання: ABS, повний привід, фільтр сажі, * Kramer 8115, колісний навантажувач * Рік випуску: 2018 * Напрацювання: 5016 год. * Вага: 8000 кг * Гідравлічний відкидний ковш * Повний привід 4x4x4 / повне керування Bedpfsznr Ndox Adzswt * Більше фотографій і відео можна переглянути у WhatsApp * Інформація надається без гарантій та з можливістю попереднього продажу.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Доступна повна лінія для пакування та палетування відер. 1) Станція наповнення відер Vollenda 2VNES2-6-E, рік випуску: 2009, формати відер: 2-5 кг, продуктивність наповнення 2/5 кг: 1200/800 відер/год. 2) Палетувальна установка Ehcolo EPL 160, рік випуску: 2009, кількість місць для порожніх палет: 15, макс. розміри палети (Д/Ш/В): 800мм/1200мм/1500мм, продуктивність палетування відер 2/5 кг: 800/1200 відер/год. 3) Обмотувальна машина Robopac Rotoplat 3000HD, рік випуску: 2009, макс. швидкість обертання: 12 об/хв, макс. висота обмотки: 2400мм, потужність: 11кВт, маса: ок. 1400кг. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Bsdpfjumwgrex Adzowt