Придбати Krones And Others Abfülllinie Für Pet (Einweg) б/у (29 207)

Рік виготовлення: 2015, Стан: дуже добре (вживаний), Виробник: S+S Trenn- und Sortiertechnik GmbH Модель: Unicon-D 2000/400/450/100 Рік випуску: 2015 Електричні характеристики: - 230 В - 0,7 А - 50 Гц - Клас захисту IP65 Nwsdok Eakvopfx Ad Hjf

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Машина для видування ПЕТ пляшок Виробник: KRONES Модель: CONTIFORM K781 Продуктивність: 12 000 пляшок/год В комплекті форми для пляшок 1,5 л та 0,5 л Nedpfx Adjvddkvs Hewf Потужність: 150 кВт Витрати повітря: 10 бар – 1500 м³/год, 30 бар – 1000 м³/год Габарити комплекту (видувна машина + завантажувач преформ): 1100 x 340 см, висота: 450 см Габарити видувної машини: 500 x 340 см, висота: 250 см Габарити завантажувача: 600 x 250 см, висота: 450 см Витрати повітря: 10 бар – 1500 м³/год, 30 бар – 1000 м³/год Рік випуску: 2003 Технічна документація по експлуатації машини Дуже гарний стан

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Гідравлічний подаючий агрегат, капітально відремонтований на заводі, з безступінчатим регулюванням; 1 штука для KME 2/BM – права версія – без додаткового насоса – тип 56-009 Nsdpfjirmulex Ad Hjwf

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, Інспектор порожніх пляшок для контролю скляних пляшок без вмісту. Наступні параметри перевіряються машиною за допомогою камер, високочастотних і інфрачервоних датчиків: контур, висота, колір; бокова стінка; виявлення залишкової лугу; горлечко; різьба; виявлення залишкової рідини; інспекція дна; виявлення скляних уламків та плівки; інспекція ущільнювальної поверхні. Пляшки, що не відповідають специфікаціям, автоматично видаляються за допомогою штовхача. Машина (додатково): прямолінійний транспортер модульної конструкції Струм: 6 A Nwsdpfjyr Ifkex Ad Hsf Напруга: 400 / 230 В Частота: 50 Гц Вода: 3-5 бар Стиснене повітря: 6-10 бар, підключення 1/2" Довжина: 2980 мм Формати: 1,0 л; 0,5 л; 0,2 л Напрямок руху: справа наліво Управління / контроль: Simatic S7-300 Розміщення: на опорах Базова конструкція: прямолінійний транспортер Оснащення: камера, модулі інспекції бокових стінок, розпізнавання тестової пляшки, високочастотна та інфрачервона інспекція, інспекція бокового горлечка, інспекція різьби, інспекція ущільнювальної поверхні, світловий бар'єр, штовхачі на вході та виході, контроль відведення, панель керування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: LC574, Технічні характеристики та показники продуктивності Ця вживана лінія для розливу напоїв — це повноцінне ізобаричне PET-рішення, спеціально розроблене для великомасштабного виробництва напоїв: негазованої та газованої води, а також безалкогольних газованих напоїв. Лінія побудована на базі надійного устаткування Krones і Simonazzi із блоу-молдером Sidel SBO14 S2, забезпечуючи стабільну промислову упаковку з гарантованою якістю продукту. Nedew D E Ubepfx Ad Howf Тип лінії: Вживана ізобарична повна лінія розливу в PET (second hand) Номінальна продуктивність: до 18 000 пляшок/год (налаштовано під 2,0 л PET; залежить від формату) Формати пляшок: 0,10 л і 2,0 л; інші формати можливі при заміні комплектуючих Тип тари: PET (транспортування по повітропроводу) Продукти: Вода (негазована та газована), напої CSD Основна технологія: Ізобаричний моноблок для ополіскування/розливу/закупорювання з подальшим етапом етикетування та кінцевого пакування Склад лінії: Близько 14 інтегрованих машин, включаючи блоу-молдер, повітряні транспортери, ополіскувач, ізобаричний наповнювач, закупорювач, етикерувальник, пакувальник/термоусадочний пакувальник, палетайзер, стрейч-обмотувач, модулі інспекції та маркування Основні виробники: Krones, Simonazzi; блоу-молдер: Sidel SBO14 S2 Рік виготовлення: Головна лінія — 2000; блоу-молдер — 1999 Стан: Готова до експлуатації; в комплекті захисне оснащення Сучасна автоматизація і системи керування Централізоване керування PLC/HMI координує всі етапи — формування пляшок, ополіскування, ізобаричний розлив, закупорювання, етикетування, кінцеве пакування. Системи керування рецептами забезпечують просту зміну формату й продукту, а синхронізовані конвеєри з частотним регулюванням забезпечують стабільну роботу на високих швидкостях. Також лінія має буферизацію та інтегроване відбраковування дефектних пляшок для мінімізації простоїв та втрат. Рівень автоматизації: Повністю інтегрована, керування на основі рецептів Операторський інтерфейс: Інтуїтивний HMI з діагностикою тривог і звітністю Електрична система: Промислове живлення 3-фази (типово 400–460 В, 50/60 Гц; підтверджується при огляді) Безпека: Блокування кожухів, мережа аварійних зупинок, захищені кола безпеки категорії Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія розрахована на безшовну інтеграцію по упаковочному цеху, забезпечуючи стикування з подачею препорм, сиропною та премікс-системою вгору за потоком і з пакувальниками, палетайзерами та складською логістикою вниз за потоком. Швидка зміна форматів і чітко ідентифіковані змінні вузли дозволяють ефективно перемикатися між розмірами пляшок і артикулами продукту. Сумісна зі стандартним устаткуванням для виробництва напоїв (CIP, CO₂, охолоджена вода) Можливість підключення до систем інспекції, лазерного/струменевого маркування, візуальної перевірки Модульні конвеєри — для адаптації до планування цеху й модернізацій Стан машини та історія обслуговування Ця вживана повна лінія розливу готова до роботи та оснащена всіма необхідними системами безпеки. Устаткування обслуговувалося в умовах діючого виробництва, перевірене на працездатність. Для ознайомлення під час технічного огляду доступні сервісна історія, технічна документація й план розміщення обладнання.

Стан: вживаний, загальна вага: 19 000 кг, перша реєстрація: 10/2010,

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, Mixer tank with blender, YIT Industrial and Network Services Ltd, 2010. 3000L, stainless steel. ABB motor and SULZER gearbox. Siemens 7ML5221-1AA1, SITRANS Probe LU ultrasonic level transmitter monitors liquid and slurry level and volume. Sprinkler washing system. Bottom drain outlet and side tap. Condition like new, minimal usage. Nwedpfx Adjylpxfs Hjf Motor operating hours estimated under 100h. Has been used for clay and glaze. Second tank shown in main picture is included in the price, tank only—no motor, etc.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: M316, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей електронний моноблок для розливу інтегрує ополіскування, ізобаричний розлив та закупорювання на компактній роторній платформі, розробленій компанією Krones. Оптимізований для ПЕТ-пляшок і газованої води, він забезпечує високу продуктивність при відмінній стабільності процесу та гігієні. Конфігурація включає наповнювач із 80 клапанами, ополіскувач із 60 захватами та закупорювач Zalkin із 15 головками; для точної подачі пляшок використовується транспортування за шийку. Виробнича продуктивність: до 25 000 пляшок/год Поточний формат пляшки: 0,5 л Матеріал тари: ПЕТ Транспортування за шийку: Так (neck handling) Тип шийки: Alaska Кількість клапанів наповнювача: 80 Кількість головок закупорювача: 15 (Zalkin) Управління CO₂: Так (ізобаричний розлив для газованих напоїв) Тип машини: Роторна Напрямок обертання: проти годинникової стрілки Крок посадки: 111 мм Максимальна висота тари: 320 мм Робоча висота: 1200 мм Виробник: Krones Сучасні системи автоматизації та управління Моноблок оснащений HMI-інтерфейсами Krones для спрощеного управління та діагностики. Спеціальні панелі керування KFS-3 і KRS-1 забезпечують зручний моніторинг процесів, реальний підрахунок продукції і ведені функції, наприклад скидання лічильника виробництва, управління списком помилок та тестування ламп. Взаємодія з оператором спрощена інтуїтивною клавіатурою та контекстною допомогою з відображенням стану модулів машини. Nwodsyr Hvuspfx Ad Hef • Інтегровані панелі управління Krones з HMI • Лічильник продукції в реальному часі та візуалізація статусу • Програмовані клавіші для швидкої роботи • Аварійні зупинки та захищені пульти управління Інтеграція у виробничі лінії Розроблений для промислових пакувальних ліній, цей вживаний елемент розливної лінії може працювати як частина повного виробничого комплексу з напоїв чи як автономний моноблок. Транспортування за шийку забезпечує стабільний потік навіть для легких ПЕТ-пляшок, а роторна архітектура підтримує швидку зміну формату серед сумісних розмірів. • Інлайн-інтеграція з попередніми й наступними конвеєрами • Підходить для роботи з ПЕТ-пляшками з транспортуванням за шийку • Гнучкість форматів навколо 0,5 л, з потенціалом для близьких розмірів залежно від оснастки • Ідеальна для розливу простої й газованої води у виробництві напоїв Стан машини та історія техобслуговування Моноблок зупинений приблизно три місяці тому під час планового виробництва; жодних несправностей не було відзначено. Стан — відмінний, негайно готовий до відвантаження. Експлуатаційний стан: робочий Час з моменту минулого виробництва: близько 3 місяців Стан: відмінний, на момент зупинки повністю працездатний

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: LC606, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця використана лінія для розливу пляшок призначена для високошвидкісного виробництва пива у скляних контейнерах і підходить для промислових пакувальних застосувань. Лінія інтегрує миття, інспекцію, розлив, укупорку, пастеризацію, укладання в ящики, палетування і транспортні системи для ефективного виробництва напоїв. Швидкість виробництва: 60 000 пляшок на годину Тип контейнера: бурштинові скляні пляшки для пива Формат пляшки: 0,45 л (номінальний об’єм); наповнення по вінця 0,464 л ± 4 мл Висота наповнення: 45 мм від верхнього краю Основний пристрій розливу/укупорки: Krones MECAFILL Інспекція порожньої пляшки: Toptronic 19 (EBI) Перед- та післярозливна інспекція: Krones Checkmat; повна перевірка пляшок та контроль рівня/кришки Машина для миття пляшок: Krones Lavatec Тунельний пастеризатор: SHIELD Пакувальник: SmartPac Einpacker для вставки в ящики Палетайзер: Krones Pressant S Транспортна система: Krones Synco S Електроживлення: 400/230 V, 50 Гц Типове навантаження (компоненти): до 182 A (контролер), 41 A (пастеризатор), 23 A (палетайзер), 8 A (вологі інспекційні пристрої) Nodpfsyr Huqjx Ad Howf Рік виготовлення (ключові компоненти): 2009 Передові системи автоматизації та керування Лінія поєднує синхронізоване управління конвеєром з інтегрованими інспекційними системами, щоб забезпечувати постійну якість продукції при високій продуктивності. Центральні операторські інтерфейси забезпечують чіткий зворотний зв’язок щодо стану наповнювача/укупорника, інспекційних модулів, пастеризатора та обладнання кінця лінії. Електрична архітектура відповідає загальноприйнятим індустріальним стандартам виробництва напоїв щодо надійності й зручності обслуговування. Головне живлення: 400/230 V, 50 Гц Інтегрована інспекція: інспектор порожніх пляшок, перед- та післярозливний контроль Checkmat Автоматизоване оброблення пляшок та укладання в ящики для безперервної роботи Призначена для швидкого виявлення несправностей і відновлення лінії через модульні станції Можливості інтеграції виробничої лінії Сконфігурована як inline-система, ця розливна лінія була розроблена для забезпечення плавного переходу між вологим вузлом, розливом/укупоркою, термічною обробкою та сухою упаковкою. Транспортна мережа Krones Synco S забезпечує стабільний потік пляшок і ефективне накопичення. Inline функціонування з координованими зірочками і конвеєрами Обробка скляних пляшок оптимізована для застосувань з пивом Сумісність за потоком із пакуванням у ящики і палетуванням Фокус на форму пляшки 0,45 л для високошвидкісних процесів Стан машин і історія обслуговування Лінія пропонується як готове до роботи вживане рішення. Основні компоненти виготовлені у 2009 році, що відображає сучасні технології для швидкого розливу пива. Операційні деталі, сервісна документація та протоколи технічного обслуговування можуть бути перевірені під час інспекції і тестування на місці пуску. Експлуатаційна ефективність та універсальність Лінія спеціально розроблена для пива, з акцентом на гігієнічний розлив, надійну обробку скла та наскрізний контроль якості.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 370 кВт (503,06 к.с.), тип пального: гібрид, колір: інше, Обладнання: ABS, гідравліка, кабіна, Мобільна дробарка CONSTMACH JCV-1 — це тривісна мобільна система, спеціально розроблена для професійних дробильно-сортувальних комплексів, що потребують високої продуктивності та відмінної ефективності. JCV-1 забезпечує максимальну результативність при дробленні матеріалів з високою міцністю, таких як граніт, базальт, доломіт та подібні породи. Це також ідеальне рішення для виробництва великої кількості дрібнозернистого матеріалу та отримання щебеню з відмінною кубічною формою зерна. Установка побудована на основі передових інженерних рішень, довговічних комплектуючих та надійності, яка притаманна якості CONSTMACH. Система JCV-1 включає поєднання мобільної щокової дробарки, конусної дробарки та вузла вертикальної ударної дробарки (VSI). Така конструкція дозволяє одночасно отримувати матеріал у п’яти різних фракціях. Автоматизована система керування з ПЛК оснащена електронними компонентами від SIEMENS та SCHNEIDER, а керування комплексом можливе з одного планшета. Модульна та портативна конструкція забезпечує відповідність міжнародним стандартам автотранспортних перевезень. Гідравлічна система опор забезпечує легкий монтаж та введення в експлуатацію. За бажанням можливе оснащення дизельним генератором для забезпечення автономного живлення на об’єкті. Технічні характеристики мобільної дробильно-сортувальної установки JCV-1: Виробнича потужність: 60-80 т/год Максимальний розмір подачі: 610 x 380 мм Основна комплектація: щокова дробарка + конусна дробарка + VSI + вібраційний грохот Сумарна потужність електродвигунів: 370 кВт Потреба в електрогенераторі: 750 кВА Вага установки: 90 тонн (загальна) Габарити: 1. Шасі – 10 (Д) x 3,1 (Ш) x 4,4 (В) м 2. Шасі – 17 (Д) x 3,8 (Ш) x 4,4 (В) м 3. Шасі – 17 (Д) x 3,8 (Ш) x 4,4 (В) м Тип шасі: гідравлічні складані опори, тривісне шасі Nwsdpfxsxqgwhe Ad Hjf Чому варто обрати мобільну щокову дробарку CV-1? CONSTMACH CV-1 — чудовий вибір для тих, хто шукає максимальну ефективність і гнучкість у мобільних дробарних установках. Легкість транспортування, короткий час монтажу та сучасна автоматизація дозволяють економити час і трудові ресурси. Якісні комплектуючі гарантують надійну роботу протягом багатьох років, а продумана конструкція знижує вартість обслуговування та експлуатації. Для виробництва матеріалів високої якості, довговічності та інженерної досконалості обирайте мобільну щокову дробарку CV-1 та переконайтеся в перевазі техніки CONSTMACH на практиці. Чим займається Constmach? Constmach — провідний виробник машинобудівного обладнання, який пропонує широкий асортимент рішень для будівельної та гірничодобувної галузі. У нашому портфоліо: лінії для виробництва бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, каменедробарне обладнання, дробильно-сортувальні комплекси, піскомийки, обладнання для виробництва піску, асфальтозмішувальні заводи, системи конвеєрних стрічок, щокові дробарки та мобільні дробарки. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу до виробництва та орієнтації на потреби клієнтів, Constmach є надійним брендом як на вітчизняному, так і на міжнародному ринку. Довговічність, ефективність та стабільна продуктивність — основні причини, через які професіонали галузі обирають нашу техніку.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: гібрид, колір: інше, Обладнання: кабіна, Стаціонарна установка для миття та сортування піску — це сучасна система, розроблена для ефективного розділення й очистки природного піску та гравію. Завдяки інженерії CONSTMACH ці установки можуть бути індивідуально налаштовані відповідно до різних виробничих потужностей, розмірів кінцевого продукту та вимог до миття. Завдяки модульній конструкції, установка легко інтегрується в будь-яку ділянку проекту з різними плануваннями. Система забезпечує ідеальне миття за допомогою таких опцій як приймальний віброживильник, вібросито з мийними форсунками та гвинтовий або ковшовий мийник. Гідроциклона система гарантує максимальну ефективність відокремлення дрібних фракцій. До того ж, завдяки автоматизованій системі управління з ПЛК, всі процеси контролюються з однієї точки, що мінімізує ймовірність помилок. Стаціонарні установки для миття та сортування піску CONSTMACH оснащені електронними компонентами SIEMENS і SCHNEIDER, що гарантує тривалий термін експлуатації та високу надійність. Завдяки цим характеристикам це ідеальне рішення для компаній, які прагнуть підтримувати високі стандарти якості у виробництві щебеню та піску. Технічні характеристики стаціонарної установки для миття та сортування: Виробнича потужність: 100 – 250 т/год Максимальний розмір подачі: 200 мм Висота подачі: 4,5 м Основна конфігурація: приймальний бункер + вібросито з мийними форсунками + гвинтовий/ковшовий мийник / сито для зневоднення і гідроциклон + стрічкові конвеєри Загальна потужність двигунів: залежить від виробничої потужності Потреба в електрогенераторі: залежить від виробничої потужності Вага: залежить від виробничої потужності Чому варто обрати стаціонарні установки для миття та сортування CONSTMACH? CONSTMACH поєднує багаторічний інженерний досвід у сфері технологій миття та сортування з високими стандартами якості. Всі системи забезпечують довгострокову експлуатацію з низькими витратами на обслуговування завдяки міцній сталевій конструкції й енергоефективним двигунам. Крім того, завдяки проектним налаштуванням, обладнання повністю відповідає виробничим цілям кожного клієнта. Широка сервісна мережа і швидке постачання запчастин дозволяють CONSTMACH зберігати інвестиційну цінність вашого обладнання протягом тривалого часу. Чим займається Constmach? Nedpfx Adjxqai Re Hewf Constmach — провідний виробник обладнання, що обслуговує будівельну та гірничодобувну галузі широким асортиментом продукції. До нашого портфоліо входять машини для виробництва бетонних блоків, стаціонарні й мобільні бетонні установки, дробарки, установки для дроблення та сортування каменю, установки для миття піску, установки для виробництва піску, асфальтобетонні заводи, стрічкові конвеєри, щокові дробарки та мобільні дробильно-сортувальні установки. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу до виробництва й орієнтованості на клієнта Constmach залишається надійним брендом на національному та міжнародному ринках. Наші продукти стабільно обирають професіонали галузі за їхню довговічність, продуктивність і надійну роботу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Машина призначена для високошвидкісного кругового етикетування з рулону. Машина походить з виробничої лінії та є повністю працездатною. Виробництво цієї моделі припинено, але її можна оглянути. Технічні характеристики Продуктивність: 21 000 пляшок на годину (bph). Формати пляшок: 1,5 л та 0,5 л. Етикетки, що використовуються: В РУЛОНІ, два магазини етикеткових рулонів, один аплікатор. Відпрацьовано: приблизно 39 000 годин. Живлення: 400 В ± 5 %, 50 Гц ± 1 %, 3P + N + PE, допоміжне живлення 24 В DC. Робочий напрям: зліва направо/за годинниковою стрілкою. Подача/вивід пляшок паралельно з одного боку машини. Можливість кодування дати придатності (Videojet Excel 170i Ultra High Speed). Nwsdpfxeyudr Eo Ad Hjf

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Огляд Ця ротаційна машина для видування ПЕТ була виготовлена у 2003 році німецькою компанією Krones. Модель S8 призначена для виробництва високоякісних ПЕТ-пляшок і адаптована для пляшок об'ємом 1,5 літра з горловиною PCO1881. Машина перебуває у гарному робочому стані, доступна негайно та може бути інтегрована в існуючі виробничі лінії для напоїв, таких як вода, газовані безалкогольні напої чи соки. Доступна система транспортування повітрям. Технічні характеристики Застосування: виробництво ПЕТ-пляшок Продуктивність: 14 000 пляшок на годину Рік виробництва: 2003 Формат пляшки: 1,5 л Тип горловини: PCO1881 Центральне охолодження Наявна система транспортування повітрям Комплектація: машина для видування Krones Contiform S8 (2003) Охолоджувальний блок Подача преформ Контейнер для преформ Пристрій для перекидання преформ Доступна система транспортування повітрям Nsdjyucaujpfx Ad Howf

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд Машина призначена для високошвидкісного кругового етикетування з рулону. Пристрої входила до складу виробничої лінії й перебуває в повністю робочому стані. На даний момент вона не використовується у виробництві, але можливий огляд на місці. Технічні характеристики: Виробник: Krones, Німеччина Модель: Contiroll HS 810-720 Рік випуску: 2015 Машина з підтримкою горловини, можлива модифікація Формати: 1,5 л та 2,0 л Етикетувальні пристрої: 1 (наслідок для мокрого клею), 2 магазини Напрямок роботи: права машина Продуктивність: 50 000 пляшок/год Оброблювані етикетки: з рулону Живлення: 400 В ± 5 %, 50 Гц ± 1 %, 3P + N + PE, допоміжне живлення 24 В DC Nsdsyhgwdspfx Ad Hjwf

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд Машина призначена для високошвидкісного кругового етикетування з рулону. Обладнання походить з виробничої лінії та повністю працездатне. Наразі машина не експлуатується, але її можна оглянути. Технічні характеристики: Виробник: Krones, Німеччина Модель: Contiroll HS 810-720 Рік випуску: 2015 Обробка пляшок за горлечко (neck-handling), можливість модифікації Nsdpfx Aeyhgvgsd Hewf Формати: 1,5 л та 2,0 л Етикетувальні головки: 1 (вологоклейова), 2 магазини Робочий напрям: правобічна машина Виробнича потужність: 50 000 пляшок/год Працює з етикетками в рулонах Живлення: 400 В ± 5 %, 50 Гц ± 1 %, 3P + N + PE, допоміжне живлення 24 В DC

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Ця машина для нанесення холодного клею (етикетувальна машина) була виготовлена у 2012 році німецькою компанією KRONES AG. Модель TOPMATIC оснащена 42 станціями для пляшок (крок – 125 мм) та розрахована на роботу з пляшками об'ємом 330 мл. Устаткування все ще змонтоване, не експлуатується з вересня 2025 року, перегляд можливий за запитом. Наразі у машини 48 121 годин напрацювання. Технічне обслуговування виконувалося регулярно (двічі на рік), останнє проведено на 4-му тижні 2025 року. Окрім заміни зношених деталей, модернізації не проводилися. Nsdpeyidmcjfx Ad Hjwf Технічні характеристики Продуктивність: макс. 60 000 пляшок/година Номінальна продуктивність: 43 000 пляшок/година Формати: 330 мл Тип нанесення етикетки: холодний клей Конфігурація: 42 станції для пляшок Міжцентрова відстань: 125 мм Інспекція: система контролю етикеток CHECKMAT (Krones) Габарити: приблизно 430 × 340 × 245 см Живлення: 400 В, 20 А, 14 кВт

Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонуємо до продажу: Прес-форми для серійного виробництва різних фіксуючих зірок для опалубки. Nwjdpfxoyym Nfs Ad Hsf

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Огляд Ця етикетувальна машина KRONES Topmatic була виготовлена у 2011 році та раніше використовувалася на виробничій лінії для оборотних скляних пляшок. Машина сконструйована як головний агрегат із паралельною подачею і виводом пляшок та підходить для етикетування на високих швидкостях. Система оснащена двома етикетувальними модулями: один для шийкових і фронтальних етикеток, інший — для задніх етикеток. Шийкова етикетка наноситься за допомогою гарячого клею для пломбування, а інші етикетки — за допомогою холодного клею. Машина оснащена двома насосами для клею та резервною гарячеклеєвою установкою. Станція для задніх етикеток може бути відключена, у той час як фронтальна станція встановлена стаціонарно. З 36 тарілками для пляшок та продуктивністю до 33 000 пляшок на годину машина підходить для вимогливих операцій з оборотною склотарою. Загальний напрацьований час машини на січень 2025 року становить близько 44 350 годин. Наявна документація по запасних частинах. Технічні дані Виробник: KRONES Модель: Topmatic Рік випуску: 2011 Тип машини: Ротаційна етикетувальна машина для холодного/гарячого клею Кількість тарілок/позицій для пляшок: 36 Продуктивність: до 33 000 пляшок/год Напрямок роботи: Паралельна подача та вивід пляшок Nwodpfx Adsyt Iltj Hjf Тип пляшки: Оборотна скляна тара Напрацьований час: близько 44 350 год (станом на січень 2025) Етикетувальні станції: 2 модуля 1 × для шийкових і фронтальних етикеток 1 × для задніх етикеток (можливо від’єднати) Система нанесення клею: 2 насоси для клею Гарячий клей для шийкової етикетки (забезпечення оригінальності/пломбування) Холодний клей для передніх і задніх етикеток У комплекті — 1 резервний гарячеклеєвий пристрій Габарити: Глибина 4300 мм, ширина 3300 мм Електроживлення: 400 В / 230 В, 3~ / N / PE, 50 Гц, 22 А Документація: доступна документація по запасних частинах Стан: вживана, демонтована, зберігається на складі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, Машина (додаткова комплектація): система контролю порожньої тари Номінальна продуктивність: 60 000 пляшок/год Nodovcqyhspfx Ad Howf Потужність: 10,7 кВт Вода: макс. 4 бар, споживання: 1,3 л/хв Стиснене повітря: 6 бар, споживання: 2,5 бар, 30 Нм³/год Довжина: приблизно 2995 мм Ширина: приблизно 2370 мм Висота: приблизно 2600 мм Формати: 0,33 л LongNeck, 0,5 л NRW-пляшки, висота пляшки: мін. 150 мм / макс. 350 мм, діаметр пляшки: 50-71 мм Крок машини: 94 мм Управління / система керування: Siemens S5 Оснащення: системи контролю: інспекція дна, інспекція горловини, інспекція бокових стінок, виявлення лугу (високочастотний метод), виявлення залишкової рідини (інфрачервоний метод), аналіз для розпізнавання та відбракування пляшок зі значним зносом, контроль висоти Вага: 5200 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Машина (додатково): Установка для імпрегнації Продуктивність: 20 000 л/год Nodpfx Aevcqwged Howf Підключення CO2, тиск: 10 бар Струм: 69 A Напруга: 230/400 В Частота: 50 Гц Тиск підключення тепло/холод: - Пар: мін. 0,5 бар, макс. 1 бар - Вода: мін. 4 бар, макс. 5 бар - Стиснене повітря: мін. 7 бар, макс. 10 бар Довжина: 2 м Ширина: 2,4 м Висота: 2,5 м Управління/контроль: Siemens Simatic S5 Оснащення: Сатураційна ємність (d = 750 мм) з датчиком рівня як резервуар для карбонізації, самописець (ABB), відцентровий насос (Hilge), різні клапани Вага: 4000 кг

Стан: вживаний, Лінія розливу пляшок з продуктивністю 30 000 пляшок/год. Використовуються одно- та багаторазові пляшки 0,33 л Vichy, 0,33 л Euro, 0,35 л Frucade та 0,5 л NRW. Комплекс складається з наступних машин/компонентів: - Автомат для депалетизації та палетизації, виробник: Radenska & Steinle - Розпаковувальник, виробник: SZA Federspiel Nwedjvu Tt Iepfx Ad Hjf - Знімач нової тари, виробник: Steinle Fördertechnik - Машина для видалення пробок, виробник: Rink - Машина для миття пляшок, виробник: Krones - Мийка ящиків - Інспектор пляшок, виробник: Krones - Попередній нагрівач для пива, виробник: Fischer - Наповнювач пляшок, виробник: Krones - Бункер для завантаження корків із магнітним транспортером, виробник: Gassner - Контроль рівня наповнення пляшки, виробник: Metec - Етикетувальна машина, виробник: Krones/Renner - Контроль етикеток, виробник: Miho - Пакувальник, виробник: SZA Federspiel - Контроль заповнених ящиків, виробник: Metec - Розкладач тримачів пляшок Додаткова інформація: з автоматами для депалетизації та палетизації, роки випуску: 1993–2009 Комплектація: автомат для депалетизації і палетизації; розпаковувальник; знімач нової тари; машина для видалення пробок; машина для миття пляшок; мийка ящиків; інспектор пляшок; попередній нагрівач для пива; наповнювач пляшок; подача кронен-пробок; контроль рівня наповнення; етикетувальна машина; контроль етикеток; пакувальник; контроль повних ящиків; розкладач тримачів пляшок.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, Машина (додатково): Етикетування холодним клеєм Номінальна продуктивність наповнювача: 50 000 пляшок/год Формати: етикетки на шийку / груди / живіт / спину Nwsdpjvcqwtefx Ad Hsf Напрямок руху: зліва направо Управління / Система керування: Siemens S5 Оснащення: 2 станції холодного клею

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Огляд: Ця автоматична машина для пакування пляшок Krones - Linapac F-T-1800 була виготовлена у 1998 році та раніше використовувалася на лінії розливу у багаторазову скляну тару. Машина призначена для автоматичного пакування наповнених пляшок у ящики для напоїв і зазвичай розташовується після установки розливу та інспекції. Серія пакувальних машин LINAPAC широко використовується на високопродуктивних лініях розливу напоїв завдяки своїй міцній конструкції та надійній роботі з ящиками. Система підтримує різні формати пляшок і типи ящиків, які поширені в пивній та напоївій промисловості. Машина експлуатувалася у високопродуктивному виробничому середовищі й ідеально підходить для інтеграції на багаторазові лінії розливу скляної тари з аналогічними виробничими потужностями. Технічні характеристики: Виробник: Krones Модель: Linapac F-T-1800 Тип машини: Автоматичний пакувальник пляшок Рік випуску: 1998 Застосування: Автоматична упаковка наповнених пляшок у ящики для напоїв Формати пляшок: - 0,25 л одиночна пляшка – Ø 57,5 × 215 мм - 0,33 л пляшка ALE – Ø 61 × 236,5/238 мм - 0,33 л пляшка ALE – Ø 68,5 × 234,5 мм - 0,5 л пляшка ALE – Ø 68,5 × 270 мм - 0,5 л пляшка Steinkrug – Ø 70,5 × 174 мм - 0,5 л пляшка Bavaria – Ø 70 × 260 мм - 0,5 л пляшка NRW – Ø 67 × 260 мм - 0,5 л одиночна пляшка – Ø 82 × 295 мм - 0,7 л пляшка GDB – Ø 79 × 290 мм - 0,75 л пляшка GDB – Ø 79 × 290 мм - 1,0 л пляшка GDB (легка) – Ø 84 × 305 мм - 1,0 л пляшка AMG – Ø 83,7 × 298 мм Формати ящиків: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 мм - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 мм - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 мм - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 мм Njdpfsytq Taox Ad Howf - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 мм - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 мм - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 мм Стан: Вживана Доступність: за запитом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Огляд Ця лінія для ізобаричного розливу пива Krones Sensometic була виготовлена у 1998 році та раніше використовувалася на високопродуктивному підприємстві з розливу напоїв. Машина призначена для ізобаричного розливу пива та оснащена 77 заливальними клапанами, що забезпечує високий виробничий потенціал. Розливна лінія налаштована як блок наповнення та закупорювання й містить два закупорювальні модулі: один для гвинтових кришок, другий — для кроненпробок. Обидві системи закриття мають по 12 головок, а системи сортування кришок інтегровані безпосередньо в машину. Завдяки продуктивності близько 33 000 пляшок на годину установка ідеально підходить для використання на великих підприємствах для розливу багаторазових скляних пляшок. Система підтримує широкий спектр пляшкових форматів, популярних у пивній промисловості. Технічні дані Виробник: Krones Серія: Sensometic Модель: VPVI 77-103 / KK11 / SV11 Тип машини: ізобарична лінія розливу пива з інтегрованими системами закупорювання Рік виробництва: 1998 Кількість заливальних клапанів: 77 Продуктивність: близько 33 000 пляшок на годину Системи закупорювання: Гвинтовий закупорювач – 11 головок Закупорювач кроненпробок – 11 головок Обробка кришок: інтегровані системи сортування кришок у машині Формати пляшок: 0,25 л індивідуальна пляшка – Ø 57,5 × 215 мм 0,33 л пляшка Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 мм 0,33 л пляшка Ale – Ø 68,5 × 234,5 мм 0,5 л пляшка Ale – Ø 68,5 × 270 мм 0,5 л кам’яна пляшка – Ø 70,5 × 174 мм 0,5 л пляшка Bavaria – Ø 70 × 260 мм 0,5 л пляшка NRW – Ø 67 × 260 мм 0,5 л індивідуальна пляшка – Ø 82 × 295 мм 0,7 л пляшка GDB – Ø 79 × 290 мм 0,75 л пляшка GDB – Ø 79 × 290 мм 1,0 л пляшка GDB (легка) – Ø 84 × 305 мм 1,0 л пляшка AMG – Ø 83,7 × 298 мм Стан: Вживана Доступність: За запитом Nwjdpfxsytqzwe Ad Hef

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Огляд Цей автоматичний розпакувальник пляшок Krones Linapac A-T-1600 був виготовлений у 1998 році та раніше експлуатувався на лінії розливу пива у багаторазові скляні пляшки. Машина призначена для автоматичного вилучення порожніх пляшок із ящиків для напоїв та їх транспортування на систему подачі пляшок для подальшої обробки. Розпакувальник працював у виробничій лінії з продуктивністю близько 33 000 пляшок на годину, тому підходить для високопродуктивних розливних ліній для скляних пляшок. Машини серії LINAPAC широко застосовуються у напоївній промисловості завдяки своїй міцній конструкції та надійній обробці ящиків. Машина більше не використовується у виробництві, але є повною, електрично від'єднаною, і може бути оглянута. Документація та відповідність CE наявні. Технічні дані Виробник: Krones / Linapac Модель: A-T-1600 Тип машини: Автоматичний розпакувальник пляшок Рік виробництва: 1998 Проектна продуктивність: близько 33 000 пляшок на годину Застосування: Автоматичне вилучення порожніх пляшок із ящиків на лініях із багаторазовим склом Формати пляшок: - 0,25 л (одиночна пляшка) – Ø 57,5 × 215 мм - 0,33 л (пляшка Ale) – Ø 61 × 236,5 / 238 мм - 0,33 л (пляшка Ale) – Ø 68,5 × 234,5 мм - 0,5 л (пляшка Ale) – Ø 68,5 × 270 мм - 0,5 л (пляшка Stein) – Ø 70,5 × 174 мм - 0,5 л (пляшка Bavaria) – Ø 70 × 260 мм - 0,5 л (пляшка NRW) – Ø 67 × 260 мм - 0,5 л (одиночна пляшка) – Ø 82 × 295 мм - 0,7 л (пляшка GDB) – Ø 79 × 290 мм - 0,75 л (пляшка GDB) – Ø 79 × 290 мм - 1,0 л (пляшка GDB (легка)) – Ø 84 × 305 мм - 1,0 л (пляшка AMG) – Ø 83,7 × 298 мм Формати ящиків: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 мм Nodpoytpc Hsfx Ad Hjwf - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 мм - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 мм - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 мм - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 мм - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 мм - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 мм Стан: Вживаний, доступний для огляду Документація: Наявна Відповідність: CE Доступність: За запитом