Змішувальний бак 3000 л з нержавіючої сталі

YIT Industrial and Network Services Ltd Mixer tank

Стан: вживаний, Основні компоненти та характеристики лінії наступні: Перемотувач Perini, рік випуску 1993 Hnjdpfx Afewkfrys Sok 2 станції розмотування типу 4810 Календар для мікроембосування модель 470 C Декалендар 4901, рік 1993 Перемотувач 6881 Станція приклеювання кінцівки рулону 560C Машина для виготовлення втулок 211 2 станції розмотування втулок 4202/4203 Завантажувач втулок 622 Акумулятор рулонів 511 2 пили для нарізки рулонів 140 Завантажувач рулонів 619 2 Тріммекс 5101 Розподільник Pulsar REDS 4-2-4 IEO, рік 2012 Модульна система конвеєрів Pulsar single beam, тип C075, рік 2012 Установка первинного пакування Casmatic CMW 42 EV, рік 2001 1 машина для групової упаковки Wrapmatic BFA 25, рік 1993

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2023, Продається повна і справна лінія для профілювання сталевого листа з рулону, наприклад Magnelis, під будь-які профілі, зокрема типу C, що використовуються для монтажу сонячних електростанцій, у фермах, будівництві сталевих конструкцій, навісів, а також у виробництві меблів тощо. Hodpfxou A U Ute Af Ssnk Лінія з розмотувачем розміщена в опалюваній залі в умовах, наближених до лабораторних; можливий запуск та демонстрація працездатності для покупця перед придбанням. Маю контакти компаній, які постачають комплекти профілюючих роликів для конкретних профілів, а також фірм, що займаються модернізацією та розширенням таких машин. Детальніше – тільки по телефону, на повідомлення не відповідаю. На виробничу лінію буде виписано рахунок-фактуру з ПДВ.

Стан: вживаний, D-6886-Delford Тип SP 800 Delford SP800, машина для обгортання плівкою. Упаковочні матеріали: стретч-плівка 12,5–25 мікрон (50–100 гейдж), ПВХ або будь-які інші відповідні термозварювані види. Максимальна ширина рулону: 450 мм, максимальний діаметр рулону: 250 мм. Продуктивність: 40–80 упаковок на хвилину. Максимальні розміри упаковки: довжина 300 мм, ширина 200 мм, висота 120 мм, обхват 420 мм. Мінімальні розміри упаковки: довжина 130 мм, ширина 90 мм, висота 10 мм, обхват 200 мм. Габаритні розміри машини: 5290 x 1049 x 1430 мм. Вага машини: приблизно 1400 кг. Hnsdpsc Nlxpofx Af Sjk

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 10006565, Weinig Powermat 1500 Робоча ширина 30–310 мм (при діаметрі кола різання інструменту 93–125 мм) Робоча висота 100–200 мм (при діаметрі кола різання інструменту 93–125 мм) Кількість шпинделів: 6 Нижні шпинделі: 2 Правий шпиндель: 1 Лівий шпиндель: 1 Hnedpfxorq Ebfo Af Sok Верхні шпинделі: 2 Порядок розташування шпинделів: знизу-праворуч-ліворуч-зверху-зверху-знизу Максимальна частота обертання шпинделя: 8 000 об/хв Діаметр шпинделя: 40 мм Кріплення інструменту Powerlock Включно з агрегатом для фаски Окремий мотор для кожного шпинделя Електронна подача з гальмом, плавно регульована: 5–40 м/хв Durofer-зубчасті ролики Короткий вхідний стіл: довжина 1,2 м із 2-ма приводними роликами над столом Поверхня столу машини тверде напилення Ручний насос для змащення WEINIG Comfort Set Система керування WEINIG MEMORY PLUS-SYSTEM Знак відповідності CE Декларація відповідності

Рік виготовлення: 2006, Стан: майже як новий (вживаний), Об’єм контейнера 32 м³ Hodpfxjfhb Tks Af Sonk

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 — це нова розробка нашої компанії для формування фасадних і стінових металевих панелей із необхідною конфігурацією. Ці подвійні фасадні панелі дуже популярні у будівництві для облицювання житлових і промислових будівель, а також при виготовленні парканів різних конфігурацій, альтанок, покрівельних елементів тощо. Лінія з виробництва металевого сайдингу SPM-2 повністю автоматизована і складається з формуючої частини верстата, системи автоматизації та гільйотинних ножиць на виході з машини. Додатково лінія може бути оснащена як ручним, так і автоматичним розмотувачем металевого рулону в залежності від потреби замовника. У стандартній комплектації верстат для формування подвійного фасадного сайдингу SPM-2 виготовляє панелі плоского профілю, однак за допомогою додаткового обладнання можливе виготовлення панелей із мікрохвильовим або ребристим профілем. Для початку роботи необхідно встановити рулон металу на розмотувач і подати кінець стрічки в першу пару формуючих валків обладнання. Далі, поетапно, слід подавати метал у наступні ролики, регулюючи положення за необхідності. Коли метал доходить до ріжучого пристрою, необхідно завести метал між ножами і виконати «нульовий» різ. Після цього обладнання переходить в автоматичний режим. На пульті керування можна задати кількість завдань і довжину виробів, працювати в одиночному або багатозадачному режимі. Після налаштування необхідних параметрів верстат автоматично формуватиме панелі та різатиме їх на потрібну довжину. Таким чином, замовник отримує готову продукцію максимально швидко й з найвищою якістю. Швидкість прокатки регулюється і становить 10–15 м/хв. Лінія для виробництва металевих стінових фасадних панелей SPM-2 оснащена спеціальними пристроями для пробивки монтажних отворів з боків панелі. Це дає змогу пропонувати замовникам цікавіші рішення та ширший асортимент продукції кінцевому споживачу. Формуюча частина верстата має 18 пар калібрувальних роликів, що гарантує високу якість готової продукції. За бажанням, можлива поставка верстата як із захисним кожухом, так і без нього. Hsdpjxghngjfx Af Sonk Технічні характеристики Ширина матеріалу (мм): 416 Товщина матеріалу (мм): 0,4–0,5 Потужність двигуна (кВт): 3 + 1,1 Швидкість прокатки (м/хв): 10–15

Стан: майже як новий (вживаний),

Стан: дуже добре (вживаний), номер машини/транспортного засобу: E264C930028, Pro C5110s Швидкість виводу (Letter): 80 стор./хв Максимальний місячний обсяг до 150 000 Робочий цикл: до 300 000 Вимоги до живлення: 208-240В, 60Гц, 12А (виділена лінія) Максимальне споживання електроенергії: 2 400 Вт Лоток великої місткості на 2 200 аркушів підтримує розміри паперу до 13" x 19,2" із прямим трактом подачі для надійної роботи з картонами до 110 фунтів (300 г/м²). Hedpfxsyf Exbo Af Senk Фінішер SR4090 Фінішер на 3 000 аркушів пропонує багатопозиційне брошурування скріпками до 65 аркушів для носіїв формату 8,5" x 11"/A4. Ідеально підходить для підприємств, які формують коліровані та зшиті комплекти документів. Лоток для обкладинок CI4010 Одинарний лоток для обкладинок дозволяє легко подавати попередньо надруковані обкладинки та вставки у фінішний робочий процес натисканням кнопки. Це рішення виключає потребу у тимчасово затратному ручному додаванні та зменшує зношення оригіналів. Fiery Color Controller E-22B Опціональний контролер кольору Fiery E-22B може використовуватись разом зі стандартним контролером друку/сканування для стандартних функцій сканування та друку на Fiery. Електроживлення: 120В, 50/60Гц, 15А

Стан: дуже добре (вживаний), Обробний центр CNC INFOTEC модель: 2515 5 осей Hnedpeun Rqgofx Af Sek Рік виробництва: 2018 Розміри робочої зони машини по осях X та Y: X 2100 мм Y 3100 мм Хід шпинделя по осі Z: 1250 мм Швидкість переміщення по осях X, Y, Z: X: 80 м/хв Y: 80 м/хв Z: 12 м/хв Вакуумний стіл Насос BECKER Шпиндель HITECO з кріпленням стандарту HSK 63F

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), зусилля пресування: 155 t, вага тюка: 1 500 кг, тиск: 250 балка, потужність: 150 кВт (203,94 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2024, Обладнання: документація / посібник, Продано компанією Bollegraaf Recycling Solutions — оригінальним виробником цього пресу для тюкування та транспортера Bollegraaf: Bollegraaf HBC140s Прес-пакувальник (2x75 кВт). Прес: Вага: 47 100 кг Рік виготовлення: 2001 Система регулювання тиску в каналі Пластиковий клапан Кабелі з антигризуновим захистом Після повної капітальної реставрації — 0 мотогодин Цей прес буде повністю відновлений за стандартами "Bollegraaf OEM Certified Refurbishment" і поставляється з дворічною гарантією. Звертайтесь до нас за детальною інформацією або комерційною пропозицією. Основні етапи відновлення: Очищення та розбірка Перед початком основних робіт прес повністю очищується та розбирається у спеціалізованій майстерні з відновлення. Вимірювання допусків Після розбірки вимірюються допуски всіх сталевих елементів, при необхідності проводиться зварювання. Це обов’язково стосується таких компонентів: • Плунжер, • Рама, • Канал, • Кришка попереднього пресування Після розбирання та огляду плунжер знову зварюється та оснащується новими колесами. Захисні решітки й кришка попереднього пресування вирівнюються та ремонтуються за необхідності. Hnjdjtvau Ajpfx Af Ssk Фарбування Після перевірки допусків та ремонту всі деталі піддаються абразивній обробці та повторно фарбуються. Гідравліка: Гідробак очищується. Гідравлічні трубопроводи та шланги замінюються. Гідравлічні компоненти ремкомплектуються. Гідравлічне масло змінюється. Електрика: Уся кабельна проводка перевіряється та за потреби замінюється. Усі розподільні коробки замінюються та встановлюються у зручних для обслуговування місцях. Зношувані частини: Усі зношувані частини замінюються. Штифти та вали циліндрів і каналу замінюються на нові. Усі зношувані частини пристроїв голкової установки та в'язальних механізмів замінюються на нові. Гідроциліндри: Циліндри комплектуються новими ремкомплектами, а при потребі — новим хромовим покриттям або новим штоком. Модуль керування (MCC): Електрошкаф перевіряється й очищається. За потреби електроніка замінюється на нову. Система управління PLC і панель операторського інтерфейсу (HMI) замінюються на нову Schneider M340 із найсучаснішим програмним забезпеченням.