Придбати Line For Forming Cevapcici And Cevapi Лінія Для Формування Cevapcici Та Cevapi б/у (124 690)

Стан: вживаний, Виробник: Indosa Країна походження: Швейцарія Рік випуску: 1990 (повна модернізація у 2006 році, встановлений ПЛК Siemens) Основна машина: автоматична закаточна машина Indosa Matic 100 Наповнення/дозування: модуль AW7/500 Вакуум/збір пилу: система CK-V09 Стіл накопичення: ZT800 Транспорт: 12-позиційна зіркова карусель Подача продукту: пневматичний транспорт Lajdpfjx R Dypsx Apzsa Тип машини: Автоматична лінія для наповнення та запаювання банок Тип банки: металева або композитна Застосування: сухі та сипучі продукти Приклади: тютюн, порошки, гранули, сухі харчові продукти, тверді продукти Продуктивність: до 40-50 одиниць/хв. (інтегроване регулювання швидкості) Діаметр банки Ø 80 мм стандарт (інші розміри на замовлення) Висота банки: від 20 до 320 мм Тип дозування: за вагою (вібраційна подача + ковш) Подача продукту: пневматичний транспорт Закатка металевої кришки, інтегрований модуль закатки Вакуум, інтегрований модуль збору пилу CK-V09 Бункер-накопичувач для кришок: так Автоматичний контроль Документація доступна у цифровому форматі. Стан/Додаткова інформація: доступне відео роботи обладнання.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, пакувальна машина Ledjwpx Uxspfx Apzoaa

Рік виготовлення: 1985, Стан: дуже добре (вживаний), Ширина стрічки: макс. 1 500 мм Товщина стрічки: 0,3–2 мм Вага рулона: 6 т Діаметр оправки: 508 мм Lsdpfonfu Icox Apzjaa Максимальна кількість різів: 9

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, 1 шт. формувальна машина для печива з ротаційною головкою Laser s.r.l., призначена для викладання печива на дека розміром 18'' x 30''. НІКОЛИ НЕ ВИКОРИСТОВУВАЛАСЯ У ВИРОБНИЦТВІ. Модель - RM-50-ST. Серійний номер - RMST.1774.06. Рік виробництва - 2006 (жодного разу не використовувалася). Швидкість роботи - 4–14 дек/хвилину. Продуктивність - 100–350 кг/год. Габаритні розміри - 2600 мм довжина x 960 мм ширина x 1400 мм висота. Вага - 540 кг. Електроживлення - 380 В / 50 Гц / 3 фази. Laodpfx Aoymzz Iepzea Постачається з 2 палетами дек та оснащена абсолютно новою конвеєрною стрічкою.

Стан: вживаний, Технічні деталі Продуктивність: приблизно 6000 пляшок/годину Продукція: вино (тише) Ємності: скло, PET Формати: 0,187 л PET-пляшка Елементи безпеки: обладнано Експлуатаційні інструкції: наявні Тип розливу: гравітаційний/легкий вакуум Lsdpfxexyt Ifo Apzeaa Форма горлечка пляшки: 22 мм Склад лінії: Конвеєрні стрічки Conpart Лінія забезпечує безперервний рух пляшок за допомогою транспортерів із системами всмоктування, що стабілізують кожну пляшку та підтримують номінальну потужність 7200 пляшок на годину. Моноблок для розливу Euro Star LDG24-24-4V, рік 2014: - Обладнано ополіскувачем/бластером із 24 форсунками. Система впорскування запобігає витіканню рідини при відсутності пляшок. - Наповнювач для вина з 24 нержавіючими клапанами, які керують легким вакуумом та надлишковим тиском інертного газу для забезпечення ідеальних умов розливу. Конічний донний бак повністю спорожняється наприкінці кожного циклу. - Загвинчувач із 4 головками для закручування кришок Етикетувальна машина Conpart Arco M25, рік 2024: - Призначена для циліндричних PET-Бордо пляшок 0,187 л та транспортує їх за допомогою гвинтової системи подачі, мінімізуючи відходи етикеток. - Підходить для самоклеючих етикеток та розгладжує їх пінороликами, які керуються електронною системою.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Діаметр труб: 25 – 60 мм Товщина стінки: 1 - 4 мм Діаметр рулона: макс. 3 000 мм Вага рулона: макс. 10 т Довжина готової труби: 3 600 - 8 500 мм Діаметри круглих труб: 26/28/30/32/36/38/40/44/46/48/52/54/56/60 мм Швидкість: макс. 100 м/хв Ledpfxouc Shuo Apzoaa Робочий напрямок: зліва → направо Склад комплектації лінії: - Розмотувальний пристрій - Зрізна гільйотина - Сварювальний стіл - Обрізний прес із рубкою брухту - Конвеєр для відходів - Підготовка країв стрічки - Вхідний стіл - Формуючий елемент - Внутрішній/зовнішній скребок - Охолоджувальна ділянка - Калібрувальна ділянка - Випробувальна установка і вимірювання довжини - Відрізка - Станція відбракування труб - Станція видування - Олієва станція - Станція формування пучків - Станція обв'язки - Відбір пучків - Електрика

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Розміри профілю: макс. 150 x 50 мм Діаметр труби: 50 – 150 мм Товщина стінки: 1,5 – 5,5 мм Референційний матеріал (межа міцності на розрив): 600 Н/мм² Діаметр рулону: макс. 2.100 мм Вага рулону: макс. 10 т Довжина готової труби: макс. 9.000 мм Діаметр круглої труби: згідно з переліком Розміри профільної труби: згідно з переліком Швидкість: 100 м/хв Робочий напрямок: зліва направо Комплектація лінії: 1. Вхідна секція: - Подвійна розмотувачка - Відкривач рулону/завантажувач/правильна машина - Листові ножиці - Установка зварювання торців стрічки - Ведення стрічки - Поворотний пристрій стрічки/завантажувач/накопичувач вхідної стрічки - Накопичувач стрічки - Обрізка країв - Вихідний поворотний пристрій 2. Формуюча секція: Ledpfx Aeuc Sw Aepzsaa - Кількість горизонтальних стандів: 4 - Кількість вертикальних стандів: 3 3. Зварювання 4. Калібрування 5. Відрізка 6. Фасування 7. Продування 8. Формування пучків 9. Гідравліка 10. Електрика

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Повна лінія для подрібнення та сортування електричних кабелів з метою вилучення міді. Включає три одиниці подрібнення: один попередній подрібнювач (подрібнювач) Mocco або San Andrea, один ножовий подрібнювач Lancelin з гратами 14 мм, потужність 22 кВт, один подрібнювач Dreher GS4562 з гратами 8 мм, потужність 37 кВт, сито з розміром осередків 5 мм, феррознімач (магнітний шків) та сухий денситометричний стіл. Продуктивність лінії з переробки та сортування – 1 тонна на годину. Поточні налаштування для матеріалів на 8 мм. Може використовуватися також для інших матеріалів (пластик, скло, електронний брухт, дерево тощо). Lsdpfxetu Nq To Apzsaa

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Проєктне капітальне оновлення завершено у 2020–2021 роках. Первісно виготовлена у 1991 році та повністю модернізована компанією DL Packaging у 2021 році. Тепер знову доступна до продажу! Після оновлення машина відпрацювала лише приблизно 150 годин – доступна негайно. У комплекті: - Формуючий комплект FS 110 для виготовлення пакетів-подушок, 110 мм ширина - Формуючий комплект FS 180 для пакетів-подушок, 180 мм ширина Laedox Dapwopfx Apzea - Принтер Markem X65 TTO Машина може виробляти як пакети-подушки, так і пакети з плоским дном. У комплект входять SDX, принтер і формуючі комплекти. Продуктивність: 50–80 пакетів/хв, залежно від формату пакета, товщини плівки, фасованого продукту, дозуючої та синхронізаційної систем. Термін поставки: за запитом. Якщо вас зацікавила ця машина, компанія DL Packaging модернізує її відповідно до вашого продукту та конкретних вимог.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Упаковочна машина SBS Brick Pack поєднує систему формування, наповнення і запаювання (Form-Fill-Seal) з інтелектуальними фінішними системами для надання форми та герметизації пакетів. Завдяки цій технології SBS забезпечує максимальну гнучкість: підходить для широкого асортименту продуктів, різних типів пакетів і має 40 різних форматів запаювання. Laodpfxex Ag Svs Apzea

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Rovema VPS 260 вертикальна пакувальна машина Lajdpfx Apjx Ag R Eozea

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Представляємо Rovema VPI та VPX після капітального відновлення «як нові» для пакування кави! У сфері пакування кави точність і якість мають вирішальне значення. Компанія DL Packaging пропонує повністю відновлені до стану нових вертикальні фасувальні машини Rovema VPI та VPX, спеціально розроблені для фасування кави у пакети. Обладнані всіма необхідними опціями, включаючи відпалювальний клапан, дозатор етикеток, наповнювач та інше, ці машини забезпечують ефективне та якісне пакування ваших кавових продуктів. З продуктивністю до 40 пакетів за хвилину, Rovema VPI і VPX ідеально підходять для різних форматів кавових пакетів. Незалежно від того, що ви фасуєте: мелену каву, цілі зерна чи інші пов’язані продукти — ці агрегати з легкістю впораються з будь-якою задачею з максимальною точністю. Основні характеристики: Lsdpfx Apjx Ag Rlozsaa • Бренд: Rovema • Моделі: VPI, VPX (відновлені до стану нових) • Продуктивність: до 40 пакетів/хв • Діапазон дозування: 100–1000 г • Діапазон форматів пакетів: залежить від моделі • Тип упаковки: кавові пакети з аплікатором клапану • Конструкція: після капітального відновлення з використанням якісних комплектуючих • Гарантія: 6 місяців • Термін виготовлення: 3–4 місяці Опції: • Встановлення на опорну раму • Аплікатор клапану • Принтер • Диспенсер етикеток • Та інші додаткові опції відповідно до ваших потреб! Ідеально підходять для пакування кави: машини Rovema VPI і VPX — це надійність, ефективність та повна адаптація під ваші виробничі задачі. Незалежно від того, чи фасуєте ви порційні пакети або великі обсяги, ці автомати підвищать вашу продуктивність і забезпечать збереження та герметичність кави. За додатковою інформацією або для оформлення замовлення звертайтесь до нас вже сьогодні!

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Вертикальна пакувальна машина Rovema VPK 260 (VFFS) Ledpfox Ag N Iex Apzoaa

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Представляємо Rovema VPL 260 Doypack + Reclose (клейка стрічка) (VFFS)! Створена для гнучкості й продуктивності, Rovema VPL 260 Doypack забезпечує найвищу якість пакування для широкого спектра продуктів. Міцна конструкція та оптимізований дизайн машини дозволяє пакувати макарони, крупи, солодощі, корм для тварин і багато іншого. VPL 260 забезпечує продуктивність до 70 пакетів за хвилину та пропонує різноманітні типи пакування, включаючи пакети з пласким дном, Ro-pack-пакети із зіпером. Завдяки функції повторного закривання (клейка стрічка) машина максимально зручна як для виробника, так і для кінцевого споживача. Ключові характеристики: • Виробник: Rovema • Модель: VPL 260 Lodpfx Apjx Ag Nuszjaa • Продуктивність: до 70 пакетів/хв • Застосування: грануляти, макарони, крупи, насіння, мюслі, солодощі, цукерки, горіхи, сухофрукти, корм для тварин, крекери, печиво, чай, суха паста та інше • Типи пакування: пакети з пласким дном, Ro-pack-пакети із застібкою zip, пакети Stabilo • Конструкція: міцний дизайн для тривалого використання • Система керування: інтуїтивно зрозумілий інтерфейс • Гарантія: 3 місяці • Термін поставки: за запитом Додаткові опції: пакування Stabilo/Doy, стрічка для повторного закривання (клейка), та інше — можлива повна адаптація під ваші потреби. DL Packaging спеціалізується на модернізації систем дозування, вертикальних пакувальних машинах, автоматах для картонування та пакувальниках кінцевого етапу. Наші «Second Life Packaging Solutions» доводяться до стану нових і можуть бути інтегровані у повністю автоматизовані лінії з єдиного джерела. З понад 30-річним досвідом, власними знаннями у сфері дозування і індивідуальним підходом ми забезпечуємо ідеальну відповідність машини чи лінії вашим вимогам. Також пропонуємо віддалену підтримку, сервісні контракти та склад з понад 20 000 запчастин для безперервного виробництва. DL Packaging — ваш глобальний партнер з модернізації пакувальних рішень, розташований в Остерхауті та гордий партнер групи Rovema.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, маса наповнення (мін.): 5 g, максимальна вага заповнення: 5 000 g, Зустрічайте абсолютно новий DLPACK 260 Servo! Виготовлений із нержавіючої сталі та оснащений системою керування Siemens, цей апарат забезпечує відмінну продуктивність для широкого спектра застосувань: від порошків і гранулятів до харчових та нехарчових продуктів. Перші 20 машин уже виготовлені та запущені в експлуатацію, досягаючи виходу до 105 пакетів за хвилину. Діапазон дозування становить від 5 до 5000 грамів, а розміри пакета — від 60–260 мм (Ш) × 80–500 мм (Д), що дозволяє задовольнити практично всі вимоги до фасування. Основні характеристики: Бренд: DLPACK Модель: DLPACK 260 Servo Продуктивність: до 105 пакетів/хв Діапазон дозування: 5–5000 г (через окрему дозувальну систему) Формат пакета: 60–260 × 80–500 мм Конструкція: нержавіюча сталь Система керування: Siemens Гарантія: 12 місяців Термін поставки: 10 тижнів Додаткові опції: принтер, етикетувальник, ваговий апарат, шнекове дозування та інше — повністю підбираються під ваші потреби. Підходить для «подушкоподібних» пакетів і майже всіх видів продукції. Про компанію DL Packaging Lodpfx Aex Ag Ikspzeaa DL Packaging спеціалізується на модернізації і встановленні дозувальних систем, вертикальних фасувально-пакувальних автоматів, картонаторів і кінцевих пакувальних ліній. Наші рішення Second Life Packaging — це модернізоване та доведене до майже нового стану обладнання, яке можна об’єднувати у повністю автоматизовані лінії — все з одного джерела. Маючи понад 30 років досвіду, власні засоби дозування, повні гарантії та індивідуальні консультації, наші експерти підберуть оптимальне рішення машини чи пакувальної лінії відповідно до ваших завдань. Віддалена підтримка, сервісні контракти та склад із понад 20 000 запчастин забезпечують безперервність вашого виробництва. DL Packaging — ваш глобальний партнер з модернізації пакувальних рішень, розташований в Остергауті та офіційний партнер з модернізації компанії Rovema Group.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Innotech 3200 EVO Laedpfex Ag Eisx Apzja

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2012, DL Packaging пропонує понад 50 вертикальних пакувальних машин Rovema типу «формування–наповнення–запаювання» – підходять для широкого спектру продуктів і різних типів пакування. Ці машини відновлюються до майже нового стану за погодженням з вами, із відповідною конфігурацією для вашого застосування та бюджету. Переваги: Індивідуально підлаштований капітальний ремонт: лише те, що вам дійсно потрібно Система керування Siemens або Rovema Pack Control Можлива комбінація з гвинтовим дозатором, стаканчиковим дозатором, (мульти)головковими вагами Розширюється системами інспекції, етикетування, маркування Екологічна альтернатива новим машинам – включно з гарантією Більше ніж 750 машин вже продано й встановлено по всьому світу. Ознайомтеся з усім асортиментом машин на нашому сайті. Lsdpfjwb Rvsx Apzeaa Запросіть не зобов’язуючу комерційну пропозицію – ми радо проконсультуємо вас і зазвичай зв’яжемося з вами того ж дня!

Рік виготовлення: 2001, Стан: дуже добре (вживаний), Лінія для розкатування тіста Rondo Laodpfx Aeiuzdyspzsa Модель: Laminazione Виробництво 2001 року, виготовлена з нержавіючої сталі, загальна довжина 7000 мм. Дана лінія складається з приймального вузла — багатовалкової супутникової головки, пристрою для формування поперечного шару та калібратора, який виготовляє листкове тісто з брикетів/заготовок до фінальної ширини 600 мм та товщини 2-3 мм. Комплектується електросхемами та інструкціями з експлуатації.

Стан: вживаний, Подвійна лінія для торцювання і зняття фаски труб TFA3/D/12.5 Подвійна фаскознімальна лінія MAIR TFA3/D/12.5 — це високопродуктивне промислове рішення, розроблене для одночасного торцювання та зняття внутрішньої й зовнішньої фаски сталевих труб. Система дає змогу обробляти два труби одночасно, забезпечуючи високоточну та повторювану обробку обох кінців. Розроблена для роботи в умовах інтенсивного виробництва, ця лінія підходить для гарячекатаних або холоднокатаних вуглецевих сталевих труб, очищених або з покриттям цинк-алюміній. Завдяки ЧПК-управлінню фаскознімальними модулями, автоматизованій транспортувально-позиціонувальній системі для труб, а також інтегрованим системам видалення стружки й очищення труб струменем повітря, MAIR TFA3/D/12.5 гарантує високу продуктивність, стабільну якість обробки та значне зменшення ручної праці. Комплект постачання Подвійна фаскознімальна лінія MAIR TFA3/D/12.5 постачається повністю в зборі, включаючи основне обладнання: · Стіл накопичення для індивідуального вилучення труб за допомогою ланцюгового транспортера · Система переміщення труб ходовою балкою для синхронного транспортування двох труб · Дві фаскознімальні машини з ЧПК, кожна оснащена: - Високоміцною зварною сталевою рамою - Подвійним фаскознімальним вузлом із серводвигунним лінійним переміщенням - Затискними системами з обмінними кулачками - Тримачами для інструменту для торцювання та зняття внутрішньої й зовнішньої фаски - Гідравлічною системою блокування тримачів інструменту (морзовий конус) - Централізованою системою мастила - Станцією для попередньої наладки інструменту - Панеллю керування · Транспортери видалення стружки під обладнанням · Приводні ролики і регульовані станції фіксації труб · Станція очищення повітряним потоком для внутрішнього чищення труб з регульованим пристосуванням за довжиною · Комплект інструментів (уточнюється) Технічні дані · Виробник: MAIR · Модель: TFA3/D/12.5 · Застосування: Торцювання і зняття внутрішньої та зовнішньої фаски труб, подвійна станція · Матеріал: Вуглецеві сталеві труби (гарячекатані, холоднокатані, очищені або з покриттям цинк-алюміній) · Діаметр труб: 17,2 – 89 мм (3/8" – 3") Lsdpsyl Upvjfx Apzeaa · Довжина труб: 4 – 12,5 м

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Vernet Behringer HD-X 918 / HBP 410/923 лінія для пиляння та свердління з ЧПУ – 2012 року. Роздільна система. 3 шпинделі. Автоматична зміна інструменту. 24 метри завантажувальної лінії. 18 метрів вивантажувальної лінії. Система подачі з вимірюванням за допомогою захоплювача. Lsdex Ruudepfx Apzjaa Поперечні конвеєри для завантаження та вивантаження.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Vernet HD-X 618 / HBP 410/723 G ЧПУ сверлильно-пильна лінія – рік випуску 2013. 3-ох шпиндельний свердлильний вузол. 16,5 метра подаючий рольганг (in-feed). 14 метрів вихідний рольганг (out-feed). Подача з штовхаючим вузлом. Lodpfxsx Rut Te Apzeaa Фрезерування / прорізання пазів. Твердосплавний інструмент. Транспортер для малих деталей. Маркування з 4 сторін. Поперечні завантажувачі на вході. Поперечні розвантажувачі на виході.

Стан: вживаний, RSA RASACUT SC 3000 – Повністю автоматична лінія для різання труб, зняття задирок, контролю довжини, миття та сушіння Lasdpfx Apsyllvyjzsa Це високопродуктивна лінія RSA для повної обробки труб, розрахована на безперервне виробництво: від сировинної труби до готових відрізків фіксованої довжини до 3 000 мм. Система інтегрує увесь виробничий процес: Завантаження пачок → Різання → Зняття задирок → Вимірювання (контроль довжини) → Очищення (миття) → Сушіння з автоматичним переміщенням між станціями. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ · Різання на фіксовану довжину до 3 000 мм · Повна лінія RSA: Завантаження пачок + Різання + Зняття задирок + Вимірювання + Очищення (миття) + Сушіння · Автоматичне розділення труб (сінгуляція) з завантажувача пачок · Серво-керований подачі пили з програмованими параметрами різання · Автоматичне з’єднання між станціями (без ручних налаштувань) · Зняття задирок з обертанням 360°, внутрішнє та зовнішнє · 100%-ий контроль довжини з автоматичним відбракуванням · Вбудована система миття і сушіння для підготовки готових труб · Управління Siemens: S7-300 + OP17 · Широкий комплект затискачів у комплекті ТЕХНІЧНИЙ ОПИС 1. Завантажувач пачок Пачка труб завантажується краном або навантажувачем у накопичувач. Система автоматично відокремлює труби й подає їх на роликовий транспортер, що дозволяє забезпечити безперервне виробництво з труб довжиною до 8 000 мм. 2. Різання | RSA RASACUT SC 3000 Автоматичний різальний модуль із серво-керованим подаванням і електронним позиціонером довжини. Труби затискаються і ріжуться на запрограмовану фіксовану довжину з регульованими параметрами різання для стабільних і повторюваних результатів. 3. Зняття задирок | RSA RASAPLAN XY 3000 Автоматична система зняття задирок з кінців за допомогою високопродуктивних щіток з обох боків. Кожна труба обертається на 360° під час очищення, що дозволяє одночасне внутрішнє та зовнішнє зняття задирок обох торців. Налаштування виконується автоматично через центральний пульт. 4. Вимірювання | RSA RASACHECK 3000 A Вбудований модуль контролю довжини з 100% перевіркою готових деталей. Вироби, які не відповідають допускам, автоматично відбраковуються, що гарантує, що на наступний етап переходять лише якісні труби. 5. Миття | RSA RASACLEAN ET 3000 Система очищення, розроблена для повного видалення стружки та забруднень. Деталі проходять крізь закриту мийну камеру, де миючий засіб подається під напором, а забруднення вловлюються у фільтрі для стружки. 6. Сушіння | TURBODRY Станція гарячого повітря з регулюванням потоку і температури. Усуває краплі і конденсат після миття, забезпечуючи повністю сухі відрізки труб для подальшої обробки. 7. Оснащення | Широкий комплект затискачів Постачається з набором затискачів для різних діаметрів труб, що дозволяє виконувати швидку заміну без додаткового інструменту. ДІАПАЗОН РОБОТИ · Діаметр круглої труби: 10 – 90 (101) мм · Товщина: 0,6 – 6 мм · Довжина вхідних труб: 8 000 мм · Фіксована довжина різання (готові деталі): 150 – 3 000 мм (до 2 000 мм для Ø 10–14 мм) · Маса труби: макс. 10 кг/м · Відношення довжина/діаметр: 2:1 · Допуск довжини: Ø10–49 мм: ±0,2 мм | Ø50–74 мм: ±0,25 мм | Ø75–90 мм: ±0,3 мм Виробничий стан (машина в роботі). Зв’яжіться з нами для отримання пропозиції, повної інформації та організації візиту...

Стан: вживаний, ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА СЕНДВІЧ-ПАНЕЛЕЙ ДЛЯ ДВЕРЕЙ ТА СТІН ДО 610 ММ ШИРИНИ, виробник METECO Ця лінія призначена для виготовлення сендвіч-панелей для дверей та стін шириною до 610 мм з річною потужністю 1.500.000 м панелей/рік. ОСНОВНІ ВИРОБНИЧІ ДАНІ Ширина: 500 – 610 мм Товщина: 40 – 80 мм Потужність: 1.500.000 м панелей/рік ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Швидкість лінії: 12 м/хв Максимальна вага котушок: 10 тонн Зовнішній діаметр рулону: максимум 1400 мм Внутрішній діаметр рулону: 508 мм Максимальна ширина листа: 610 мм Максимальна товщина вироблених панелей: 80 мм Живлення: 400 В Частота: 50 Гц КОМПЛЕКТАЦІЯ ПОСТАВКИ 1. Секція обробки верхнього листа: - Верхній розмотувач 10 т з транспортним візком - Прохід роликів і притискачів - Сталевий каркас верхньої котушки - Наносник поліетиленової плівки - Машина для нанесення текстурованого візерунка - Прес для декоративного візерунка - Профілезгинальний верстат з верхніми роликами (12 опор) - Верхня сталева рама профілезгинального верстату - Напрямна верхнього листа 2. Секція обробки нижнього листа: - Подвійний нижній розмотувач 10 т з транспортним візком - Наносник поліетиленової плівки - Корона-оброблювальна машина - Машина для тиснення - Нижній профілезгинальний верстат (12 опор) - Роликовий шлях - Операторський стіл подачі 3. Секція формування панелей: - Повітряна печь попереднього нагрівання - Направляюча листа - Машина для армування сталі - Високотискована пінополіуретанова установка - Портал для піни - Кабіна для піноутворення - Бічна ущільнювальна система та аплікатор стрічки - Двострічковий прес-конвеєр - Система нагріву двострічкової стрічки - Двострічковий прес - Вихідний конвеєр з роликами - Форматна пила - Звукоізоляційна кабіна - Витяжний блок - Операторський пульт керування 4. Секція штабелювання: - Автоматичний інвертор панелей - Штабелерний конвеєр - Вихідний конвеєр - Пакувальна секція - Система подачі з полістирольними розділювачами - Вхідний конвеєр - Пакувальна машина - Вихідний конвеєр - Пакувальна машина 5. Обладнання для виробництва панелей: - Комплект верхніх профілезгинальних роликів - Комплект нижніх профілезгинальних роликів 6. Додатковий перелік машин: Ledpfjvtpciox Apzoaa - Станція для поліолу, ізоціанату та добавок - Бак для пентану з приладдям Ширина: 500 – 610 мм Швидкість лінії: 12 м/хв Товщина: 40–80 мм Максимальна вага котушок: 10 тонн Зовнішній діаметр рулону: максимум 1400 мм Внутрішній діаметр рулону: 508 мм Максимальна ширина листа: 610 мм Максимальна товщина вироблених панелей: 80 мм Живлення: 400 В Частота: 50 Гц Потужність: 1.500.000 м панелей/рік

Рік виготовлення: 2014, Стан: дуже добре (вживаний), Вертикальна пакувальна машина Gainsborough для формування та запаювання пакетів Безперервна VVF пакувальна машина У комплекті з маркувальником Markem-Inage SmartDate X40 У відмінному стані Мала дуже незначний пробіг (майже не використовувалась) Lsdsuct Ivjpfx Apzoaa

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 460 кВт (625,43 к.с.), тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. зарекомендувала себе як провідний світовий виробник, що постачає інтегровані лінії з виробництва піску та щебеню для перетворення сировинних мінералів у прецизійно відсортовані матеріали. Виробнича лінія MINGYUAN – це не просто набір машин; це синхронізована система, спроектована для максимальної продуктивності, мінімізації відходів і низьких експлуатаційних витрат. 1. Основна конфігурація обладнання Система MINGYUAN базується на багатоступеневій філософії дроблення для забезпечення оптимальної форми зерна та якості продукції. - Вібраційний живильник (серія GZQ): Забезпечує безперервну, рівномірну подачу сировини до первинної дробарки. Оснащений ґратами для відсіву бруду й дрібних часток, захищає дробарку від передчасного зносу. - Щокова дробарка первинного дроблення (серії PE/C): «Робоча конячка» для первинного подрібнення твердих гірських порід (граніт, базальт, річкова галька). Щокові дробарки MINGYUAN мають глибоку камеру дроблення для досягнення високого ступеню подрібнення. - Дробарка вторинного дроблення (ударного або конусного типу): - Ударна дробарка (серія PF): Ідеальна для середньої твердості; дає кубоподібний кінцевий продукт з чудовою зернистістю. - Конусна дробарка (гідравлічна/пружинна): Оптимальний варіант для дуже твердих матеріалів (граніт, кварц) завдяки високій ефективності та низьким витратам на зношувані деталі. - Установка для виготовлення піску (серія VSI): «Фінішер». Використовує технологію «камінь об камінь» або «камінь об залізо» для формування щебеню й отримання дрібнодисперсного штучного піску. - Вібраційний грохот (серія YK): Високочастотний круговий грохот для класифікації матеріалу за фракціями (наприклад, 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм). - Установка для промивання піску (серії XSD/LSX): Очищає матеріал від глини та домішок, забезпечуючи відповідність кінцевої продукції вимогам до бетону та асфальту. 2. Технічні характеристики та продуктивність MINGYUAN пропонує масштабовані рішення під будь-який розмір проєкту – від компактних мобільних агрегатів до великих стаціонарних заводів. | Характеристика | Стандартні параметри MINGYUAN | |-----|-----| | Продуктивність | 50 – 600 т/год (тонн на годину) | | Максимальний розмір подачі | До 1100 мм (залежно від моделі щокової дробарки) | | Розміри готового продукту | 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм (налаштовується) | Lsdpoq Nywxjfx Apzjaa | Привід | Високоефективні електродвигуни змінного струму або дизельно-електричний гібрид | | Система керування | Централізований шафа керування PLC із захисними блокуваннями | | Оброблювані матеріали | Річковий камінь, граніт, вапняк, базальт, залізна руда, будівельні та демонтовані відходи | 3. Технічна перевага MINGYUAN Відмінною рисою MINGYUAN на світовому ринку є підхід «під ключ»: 1. Висока ефективність дроблення: Оптимізовані камери дроблення збільшують контактну площу матеріалу з бронею, що знижує споживання енергії на тонну. 2. Відповідність екологічним стандартам: Системи можуть бути обладнані сучасними системами зрошення пилу і повністю закритими стрічковими конвеєрами для відповідності строгим міським екологічним нормам. 3. Довговічність: Зношувані деталі (щоки, планки, конуси) виготовляються з високомарганцевих і високохромистих сплавів, що значно збільшує інтервал між сервісними обслуговуваннями. 4. Гнучкість розташування: Для гірських кар'єрів або обмежених міських дільниць MINGYUAN пропонує індивідуальні CAD-плани для оптимальної роботи за принципом грав