Придбати Müller Martini - Vbf Müller Martini – Лінія Книжкового Виробництва Vbf Diamant (2001) б/у (12 561)

Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повністю укомплектована лінія для виробництва моцарели DIMA. На цій лінії сир моцарела вариться, солиться, нарізається, запаковується у пластикову тару, після чого упаковки укладаються в картонні коробки та штабелюються на палети. Todpfx Ahetnilho Rsc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Складирально-брошурувальна машина Müller Martini Primera A110 Рік випуску: 2008 приблизно 9 400 виробничих годин Управління / Система керування - Кольоровий монітор із сенсорним екраном Лотки подачі - Горизонтальні фальц-Боген подавачі: 6 x 1555 - Подавач обкладинок: 1529 - Насос(и) Брошурувальний агрегат Müller Martini 0380.0452 - Контроль перекошування і орієнтації листів - Контроль товщини - Скріплювальні головки: 2x HK75 - Вивід наліво - Вивід для неповної продукції Триммер Müller Martini 0449.0430 - Комплект ножів: 1 - Пристрій для середнього різу - Комплект ножів: 1 Вивід Müller Martini Perfetto (0450.0401) - Перехресний укладач - Вивід наліво Tsdpfx Aex Dkk Ejh Rsc Опис змінено 04.04.2025

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Лінія з виробництва трьохшарового паркету A.COSTA Tedpfxordgqme Ah Rjc Продуктивність – 800 м²/зміна Рік випуску – 2001

Стан: вживаний, Фальцювально-швейна машина / Швейна машина Müller Martini FK IV-S Онлайн-відеоінспекція через Skype-відео Будемо раді Вашому візиту – більше обладнання в наявності Tsdev Ega Aopfx Ah Rjc Доступна негайно – можлива інспекція На складі в Емскірхені / Нюрнберзі – можливо протестувати

Стан: готовий до використання (вживаний), 1 x зшивальний модуль 1558 Todpfx Ajir A D Roh Rjc 6 x секційних подавача 1559 1 x подавач обкладинки 1528 1 x три ножовий тример 1522 1 x приймальний конвеєр (stream delivery) 225

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1993, OMAG TRONIC 140/120 комплектна лінія, розмір виробничого піддона 1450-1100, машина з подвійною подачею, рік випуску 1993, стелажний візок з обертанням, перепакування з бандажуванням, 10 комплектів форм, управління Siemens S7. Tsdpfx Aexl D Imjh Roc

Рік виготовлення: 2011, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується до продажу повна лінія з виробництва вікон Stürtz. 1) Лінія для обробки профілів Stürtz STBAZ-IPT-4000-V для рами, стулок і імпостів, рік випуску: 2004. 2) Чотириголова зварювальна установка Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus для стулок, рік випуску: 2006. 3) ЧПУ-очисна машина Stürtz 4MC Motion Control для лінії стулок, рік випуску: 2011. 4) Поворотна станція Stürtz WST-25-CNC біля очищувача стулок (3), рік випуску: 2011. 5) Горизонтальна чотириголова зварювальна установка Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus для рам, рік випуску: 2006. 6) ЧПУ-очисна машина Stürtz 2MC Motion Control для лінії рам, рік випуску: 2008. 7) Поворотна станція Stürtz WST-30 для лінії рам, рік випуску: 2008. 8) Щітковий підйомний стіл Stürtz SE-BHT-3000 як упорний і транспортний стіл перед притиском стулки, рік випуску: 2008. 9) Гвинтова машина для фурнітури стулки Stürtz FBS-1, безперервний процес, рік випуску: 2008. 10) Розподільчий та штабелювальний візок Stürtz SE-VW-FT у буферній системі стулок, рік випуску: 2008. Це — повна виробнича лінія для виготовлення вікон. Є документація. Огляд на місці можливий. Tsdpezcyqmsfx Ah Rsc

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Верстат для поперечного фрезерування шипових і пазових з'єднань дерев'яної підлоги Tsdpfx Aov Uan Sjh Roc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Лінія для виробництва вишуканої випічки Seewer Rondo SPF 602 Стан: вживана, у робочому стані Рік виготовлення: 2000 Калібрувальна головка, рік виготовлення: 1996 Розрізний вузол Tsdpsz A Sdhefx Ah Rjc Розпилювач Наповнювальний вузол Гільйотина У комплекті: ріжучі інструменти

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Номер: 11117. 2018 рік. Головки для зшивання Muller Martini HK75Q (комплект). Головки для швидкого налаштування зшивання HK75Q у хорошому робочому стані (без нижнього затискача). Технічні характеристики: Мінімальна відстань між осями: 75 мм Мінімальна довжина дроту: 24 мм Максимальна довжина дроту: 32 мм Мінімальна довжина ніжки: 6 мм Максимальна довжина ніжки: 9 мм Tedpfx Ahst Dpqqe Roc Максимальна товщина зшивання: 5 мм Також у наявності: Номер: 11116. 2018 рік. Головка для зшивання Muller Martini HK75Q (одна). Номер: 10679. 2005 рік. MULLER MARTINI HK45 NARROW (комплект). Номер: 10678. 2002 рік. MULLER MARTINI 0249 LOOP (комплект). Номер: 10677. 2005 рік. MULLER MARTINI 0249 LOOP (комплект). Номер: 10676. 2005 рік. MULLER MARTINI 0249 LOOP (комплект). Номер: 10675. 2005 рік. MULLER MARTINI 0249 LOOP (комплект). Номер: 10674. 2010 рік. MULLER MARTINI 0249 LOOP (одна).

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 700 мм, загальна ширина: 2 000 мм, загальна висота: 1 350 мм, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 380 V, робоча ширина: 1 300 мм, Модель DRM пропонує найбільш економічну одновальну роликову машину для невеликих чи початкових компаній, які шукають рішення для нанесення олії на дерев'яні підлоги. Ця машина спеціально розроблена для нанесення олії та клею. Вона повністю працездатна, без жодних функціональних дефектів. У комплекті йдуть дві нові ванночки для клею. Зв’яжіться з нами для отримання комерційної пропозиції або відвідайте наш Тестовий центр для безкоштовної демонстрації. Todpfxjxdxf Ro Ah Rsc

Рік виготовлення: 2023, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо нову ЛІНІЮ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА СОНЯЧНИХ ФОТОЕЛЕКТРИЧНИХ (ФЕ) ПАНЕЛЕЙ/МОДУЛІВ, рік виготовлення – 2023. Пропонується до продажу виробниче підприємство сонячних панелей, здатне обробляти як PERC, так і TOPCon сонячні елементи та виробляти широкий спектр популярних ФЕ-модулів, які зараз користуються попитом на ринку. Повністю автоматизована виробнича лінія має річну потужність 250 МВт і може виробляти різні конфігурації модулів, зокрема модулі класу 450 Вт, 585 Вт і 630 Вт з технологією TOPCon 16BB, доступні в чорній рамці з чорною підкладкою, скло-скло, білою підкладкою та прозорою підкладкою. Підприємство також здатне виробляти модулі 10BB PERC потужністю до 550 Вт. Обладнане двошаровим двокамерним ламінатором, автоматизованою системою рам, автоматизованою системою сортування та повністю інтегрованими високоефективними виробничими процесами, ця лінія «під ключ» пропонує гнучкі виробничі можливості для сучасних передових конструкцій сонячних панелей. Завдяки дуже конкурентоспроможній ціні, це рідкісна інвестиційна можливість для серйозних покупців, які прагнуть вийти на ринок або розширити свою діяльність у галузі виробництва сонячних ФЕ-модулів. На цій лінії можна виробляти популярні типи панелей, такі як 550 Вт PERC, 585 Вт TOPCON Glass to Glass; 630 Вт TOPCON Glass to Glass. Виробник: ARGUS SUNIC Модель: 2023 Рік виготовлення: 2023 Стан: як новий Ідентифікатор категорії: 33 Тип обладнання: ЛІНІЯ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА СОНЯЧНИХ (ФЕ) ПАНЕЛЕЙ Виробничі можливості: Комплексна лінія для виробництва фотоелектричних (ФЕ) модулів, що охоплює весь виробничий процес, від з’єднання елементів до фінального тестування та сортування. Підтримувані типи сонячних елементів: 182 × 182 мм 10BB PERC (M10); 210 × 210 мм 12BB PERC (M12); 182 × 182 мм 16BB TOPCon (M10); 182 × 210 мм 16BB TOPCon (G12R) Розташування: Існуюче розташування показано на фотографіях. Включає: Обладнання для з’єднання та укладання елементів (Tabber & Stringer) Автоматизовану систему укладання (Automatic Robot Layup System) Автоматизовану систему подачі та транспортування скла (Automatic Glass Feeding & Transfer System) Обладнання для різання та укладання EVA (EVA Cutting & Layup Machines) Обладнання для різання та укладання TPT/підкладки (TPT/Backsheet Cutting & Layup Machine) Автоматизовану станцію з’єднання (Automatic Bussing Station) Автоматизовану станцію нанесення клейкої стрічки (Automatic Taping Station) Автоматизовану станцію подачі та маркування скла (Automatic Double Glass Feeding & Die Spotting Machine) Автоматизований двокамерний ламінатор (Automatic Double-Chamber Laminator) Автоматизовану станцію нанесення клею та встановлення рамки (3-в-1) (Automatic Frame Gluing & Framing Machine (3-in-1)) Автоматизовану станцію обробки країв (Automatic Edge Banding Machine) Автоматизовану станцію обрізки країв (Automatic Edge Trimming Machine) Обладнання для нанесення клею на розподільну коробку (Junction Box Glue Filling Machine) Обладнання для приклеювання розподільної коробки (Junction Box Gluing Machine) Систему електролюмінесцентного тестування (EL Inspection System) Todpfoznmhhjx Ah Rjc Тестер модулів IV (клас A+A+A+) (IV Module Tester (A+A+A+ Class)) Тестер високої напруги (Hi-Pot Tester) Автоматизовану машину для сортування модулів (Automatic Module Sorting Machine) Автоматизовану лазерну машину для маркування (Automatic Laser Scribing Machine) Тестер сонячних елементів (Solar Cell Tester) Автоматизовану машину для шліфування кутів (Automatic Corner Grinding Machine) Автоматизовану маш

Рік виготовлення: 2018, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ТИП 318:: БАРАБАН ДЛЯ ПОКРИТТЯ 1600 Призначений для нанесення різних смакових і ароматичних добавок із застосуванням різних методів ароматизації. Спеціальний профіль барабана забезпечує основні переваги: - оптимальне перекочування продукту для рівномірного покриття - мінімальне тертя/пошкодження поверхні продукту - відсутність закритих кутів, легкість очищення, бактеріологічно оптимальна поверхня. Регульована швидкість обертання барабана за допомогою частотного інвертора, асинхронний мотор-редуктор 1,5 кВт. Діаметр барабана: 1600 мм Довжина барабана: 4000 мм Висота барабана: 3270 мм ТИП 284:: БАРАБАННА СУШАРКА/ОБСМАЖУВАЧ 1600 PTFE Новітній інфрачервоний обсмажувач для коротко- та середньодистанційної теплової обробки та післяобробки спучених екструдатів. Весь барабан покритий зносостійким PTFE-шаром, що забезпечує обробку навіть дуже липких покритих екструдатів. На відміну від традиційної сушильної технології гарячим повітрям, цей тип сушіння відрізняється дуже високою ефективністю. Вся конструкція виконана з корозійностійкої нержавіючої сталі. Інфрачервоні елементи встановлені на спільній несучій балці в барабані. Барабан обертається на спеціальних малошумних опорних роликах, відповідає нормам безпеки та оснащений антикорозійним кожухом для зменшення енергетичних втрат. Частота обертання барабана плавно регулюється. Привід — трифазний електродвигун 1,5 кВт. Діаметр барабана: 1600 мм Tedpfx Ahjwbqx Ho Rec Електрична потужність нагріву: 126 кВт Довжина барабана: 4300 мм Висота барабана: 2960 мм ТИП 361:: БАРАБАН ДЛЯ ОХОЛОДЖЕННЯ 1600 Призначений для охолодження липких та гарячих екструдованих продуктів за допомогою обертання та їх сепарації. Охолодження здійснюється за допомогою повітря із приміщення, яке керовано подається у барабан середньонаддувним вентилятором змінного струму потужністю 1,85 кВт. Зверніть увагу: додаткове охолодження може знадобитися для пластівців-сніданків перед упаковкою в залежності від властивостей продукту. Діаметр барабана: 1600 мм Довжина барабана: 4000 мм Висота барабана: 2890 мм

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Стрічковий живильник Tjdewm Ah Dspfx Ah Rsc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Biesse Uniline 4500 – верстат з числовим програмним управлінням (ЧПУ) для обробки (наприклад, для виготовлення віконних і дверних рам). Опис Biesse Uniline 4500 Номер верстата: 1000004833 Рік виготовлення: 2015 Довжина обробки: 175 – 4500 мм Кількість шпиндельних двигунів: 1 Потужність двигуна: 19,2 кВт (25,7 к. с.) Принтер етикеток: Ні Тримач інструменту: HSK 63F Tjdpfx Aozp Hbqoh Rec Тип системи зміни інструменту: Фіксована + рухома Кількість позицій у системі зміни інструменту: Flexstore, загалом 44 Програмне забезпечення: BiesseWorks Ліцензії на програмне забезпечення: 1 шт. Захисний огороджувальний пристрій: Так, у повній комплектації Додатково Верстат оснащено БАГАТОФУНКЦІОНАЛЬНИМ БЛОКОМ з свердлильним блоком із чотирма вихідними отворами для інструментів. Він розташований у передній частині обробного блоку. Також оснащено віссю обертання з ЧПУ, щоб забезпечити автоматичний вибір потрібного вихідного отвору. Вихідні отвори обладнані патронами ER25, швидкість 5000 об/хв. (Якщо цей свердлильний блок також використовуватиметься для обробки рам під нахилом, використовуються лише два вихідні отвори (розташовані один навпроти одного)). Верстат також оснащено БАГАТОФУНКЦІОНАЛЬНИМ БЛОКОМ з блоком для висвердлювання пазів із двома вихідними отворами для інструментів. Він розташований у передній частині обробного блоку. Також оснащено віссю обертання з ЧПУ, щоб забезпечити автоматичний вибір потрібного вихідного отвору. Вихідні отвори обладнані патронами ER32, швидкість 16 000 об/хв. (Незважаючи на нашу велику увагу, можливі зміни, помилки в технічних даних, цінах та іншій інформації. Гарантія на надруковані дані не надається! Наявність залежить від попередніх продажів). Ціни без урахування вартості розміщення реклами на платформі MachineSeeker / Ціни без урахування витрат на розміщення реклами на MaschinenSucher. Найкращі верстати для обробки деревини з Нідерландів.

Стан: вживаний, Лінія для виробництва паркетної мозаїки довжиною 160 мм: 1. Прес для мозаїки Schroeder MTA-2 PE, 1992 р., 7,3 кВт 2. Подавач Schroeder PST, 1992 р. 3. Подавач Schroeder SB35 B, 1992 р. 4. Подавач Schroeder BA-2, 1992 р. 5. Подавач Schroeder BA-2, 1992 р. 6. Подавач Schroeder SB35 B, 1992 р. 7. Двосторонній обрізний верстат WENIG GMBH P 120 8. Калібрувальний верстат WENIG GMBH P121 з фрезами (не зі стругальними головками) 9. Многопильний верстат WENIG GMBH P122 10. Сортувальна система WENIG GMBH 135 для 3 класів з змінними магазинами (контейнерами) Tsdpfx Ahjtp I Hcs Rec Магазини: 200 шт.

Рік виготовлення: 1990, Стан: готовий до використання (вживаний), Комплексна виробнича лінія для виготовлення нетканого полотна (nonwoven fabric), включаючи периферійне обладнання та повністю укомплектовану установку для попереднього змішування, доступна для продажу. 1) Установка для попереднього змішування з кардовим вовком Houget Duesberg Bosson, рік випуску: 1972, робоча ширина: 1500 мм, кількість барабанів: 1, парні робочі/перевертачі: 3, вихідний робочий: 1, подаючі вали: 2, габаритні розміри (Д/Ш/В): прибл. 11000 мм/1800 мм/3100 мм, напрацювання: прибл. 16414 год, включаючи приймальний стіл та відкривальний пристрій для волоконних брикетів. 2) Заповнювальний бункер Spinnbau Bremen, рік випуску: 1989, розміри (Д/Ш/В): прибл. 4000 мм/2600 мм/6250 мм. 3) Стрічкові ваги з вібраційним бункером Protec. 4) Кардочесальна машина Hergeth, рік випуску: 1990, робоча ширина: 2500 мм, подаючі вали: 2, діаметр валу подачі: 94 мм, діаметр попереднього вала: 413 мм/550 мм, діаметр робочо-перевертачів: 219 мм/123 мм, діаметр передавального вала: 550 мм, діаметр барабана: 1500 мм, діаметр вихідного вала: 850 мм, діаметр ущільнювального валу: 260 мм, діаметр притискного вала: 2500 мм. 5) Кладальна машина Autefa Topliner CL 4000/4002 – WebMax, рік випуску: 2006, мін. діапазон тонкощі: 0,7 dtex, типи волокон: хімічні/натуральні/регенеровані/суміші, макс. поверхнева маса полотна: 100 г/м², макс. маса з укладальником: 5000 г/м², макс. ширина укладки: 3500 мм, робоча ширина: 2500 мм, макс. швидкість укладки: 130 м/хв, підйом укладальника: 100 мм, розміри (Д/Ш/В): прибл. 3850 мм/8800 мм/2200 мм. 6) Розтягувальний пристрій, робоча ширина: 2500 мм, розміри (Д/Ш/В): прибл. 1600 мм/3650 мм/1650 мм. 7) Подвійна ігольчата машина Dilo CBF 31/HVSL 31, рік випуску: 2007, макс. робоча ширина: 3100 мм, частота ходів: 1375/хв, хід ігольчатого балка: 60 мм, горизонтальний хід балка: 0–6 мм, кількість голок на 1 м робочої ширини: прибл. 15430, розміри (Д/Ш/В): прибл. 3350 мм/5150 мм/4500 мм, вага: прибл. 38000 кг. 8) Складальний накопичувач Suchy WOB 3200, об’єм: 40 м³, діапазон ваги виробу: 50–2000 г/м², макс. робоча швидкість: 40 м/хв, макс. продуктивність: 20 м/хв, ширина виробу: 1000–3000 мм, робоча ширина валів: 3200 мм, розміри (Д/Ш/В): прибл. 4300 мм/5050 мм/5300 мм. 9) Установка для поздовжнього різання Suchy, рік випуску: 2006, вага: прибл. 250 кг. 10) Підіймальний намотувач зі збільшеною подачею, діаметр намотувального вала: 350 мм, мін. діаметр намотування: 3 дюйми, макс. – 1500 мм. 11) Краєзір Hepp-Schwamborn. 12) Рентгенівський вимірювальний прилад Protagon Q6. Це повністю автоматизована лінія для виробництва нетканого полотна, починаючи з волоконних брикетів. Вся технічна документація в наявності. Огляд на місці можливий. Попередня дата доступності – з кінця березня 2026 року. Tjdpfx Ahsymfc Ao Rec

Рік виготовлення: 2024, Стан: дуже добре (вживаний), – Потужність – 3,5 кВт – Керування – ПЛК-контроль – Одна монтажна станція – Вивідний стіл – 15 м (можливість подовження) – Діаметр блока – 300 мм – Діапазон діаметра дроту – 1,8 – 3,2 мм – 1550 Н/мм2 – Діаметр кільця – 300 – 420 мм (можливі інші діаметри кілець) – Продуктивність – 52,5 м2/8 год для сітки з такими характеристиками: Діаметр кільця 350 мм – 9 витків Діаметр дроту – 3 мм Розміри сітки – 10 x 5 м Todpeyx E Haofx Ah Rjc – Розміри сітки – 10 x 5 м (може бути довшою, залежно від ваги готової сітки) – Потужність – 3,5 кВт (повна лінія) – Кількість працівників – 1 на зміну

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Комплектна лінія для виробництва пасти з 2 формувальними пресами для капелетті доступна для продажу. 1) Дозувальна та змішувальна установка Pasta Technologies Group SRL для інгредієнтів пасти, таких як борошно, вода та мікрокомпоненти. 2) Комбінована машина для замішування та розкатки тіста Pasta Technologies Group SRL MASA 540, рік випуску: 2022, діапазон товщини листа тіста: 7–8 мм, ширина листа: 540 мм, кількість рифлених валків: 3, пар гладких валків: 1. 3) 2 формувальні машини GEA/Pavan MRW 540, рік випуску: 2011, види пасти: равіолі/капелетті, продуктивність равіолі/капелетті: 140/120 тактів/хв, ширина листа тіста: 540 мм, розміри машини Д/Ш/В: прибл. 1800 мм/1700 мм/1300 мм, вага: прибл. 1200 кг, вага шасі для начинки: прибл. 210 кг. В комплекті 2 тривимірні інструменти для капелетті. 4) Подвійний конвеєр та блок для утилізації відходів. 5) Система рециркуляції залишкового тіста Pasta Technologies Group SRL RS100 з циклоном. 6) Центральне керування та управління лінією за допомогою Pasta Technologies Group QEHD. Документація в наявності. Огляд обладнання на місці можливий. Todpfx Ajw Dfgkjh Rjc

Рік виготовлення: 2019, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Комплексна лінія для виробництва вживаних лотків для яєць (формований целюлозний матеріал) – 3500 шт./год. Комплексна лінія для виробництва вживаного формованого целюлозного матеріалу, призначена для виготовлення лотків для яєць та широкого асортименту пакувальних виробів із формованого волокна. Лінія перебуває у відмінному робочому стані та готова до негайного встановлення та запуску у виробництво. Продуктивність: До 3500 шт./год (лотків для яєць на 30 комірок) Приблизно 77 000 шт./день Приблизно 1 925 000 шт./місяць Лінія може виробляти: Лотки для яєць на 30 комірок Лотки для яєць на 20 і 20A комірок Яєчні контейнери на 6, 10, 12, 15 і 18 яєць (з відповідними формами) Лотки для фруктів Тримачі для пляшок і чашок Вставки для взуття Захисна упаковка для електроніки та побутової техніки Медичні лотки Горщики для розсади Одноразовий посуд Інша упаковка з формованого волокна Комплексна виробнича лінія включає: Гідророзщеплювач і комплексна система підготовки целюлози Ротаційна формувальна машина Tsdpfxjzlbm Hj Ah Rec Вакуумна система Компресор і ресивер повітря Багатошарова газова система сушіння з рекуперацією тепла Система циркуляції гарячого повітря та витяжки Фінальні машини для термопресування Автоматичні маркувальні машини для яєчних контейнерів (на 6, 10, 12, 15 і 18 яєць) Електрична система управління Набори форм Запасні частини Повна технічна документація Переваги: Низьке енергоспоживання Компактна промислова конструкція Надійна та перевірена технологія Широкий асортимент виробів із формованого целюлозного матеріалу Швидке встановлення та введення в експлуатацію Підходить як для організації нового виробництва, так і для розширення виробничих потужностей Додаткові послуги: Встановлення та введення в експлуатацію Навчання персоналу Технічна підтримка під час запуску Оптимізація виробництва до досягнення повної виробничої потужності Виробнича лінія доступна негайно та готова до відвантаження. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Відео, додаткові фотографії, технічні характеристики та документація надаються за запитом.

Стан: готовий до використання (вживаний), Головки для петльного прошивання для календарних скоб Tsdpfxoir A Hpo Ah Rec

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Повна лінія для виробництва сиру – високоякісний напівтвердий сир Ця повністю інтегрована виробнича лінія, включаючи системи керування та електрообладнання, була спроектована інженерами Asepto (Німеччина) та виготовлена ASTA Eisman (Німеччина) у співпраці з Schwarte. Лінія обладнана системами керування Siemens S7 та кольоровими сенсорними HMI-панелями для точного та зручного управління. Todoxnyr Hopfx Ah Rec Встановлена на заводі, який ще не був повністю введений в експлуатацію, лінія використовувалася мінімально у період з 2015 по 2023 рік переважно для демонстрацій, що забезпечило її чудовий стан і довговічність. • Рік виробництва: 2015 • Вага сиру: 4–5 кг та 10–12 кг • Типи сиру: напівтверді сорти, включаючи гауду, еддам та подібні Ця виробнича лінія є готовим, надійним рішенням для виробництва високоякісного сиру з мінімально необхідним додатковим налаштуванням.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, для рукавної плівки з поліетилену (PE) з рулону, ширина плівки до 400 мм, довжина пакета до 750 мм, товщина плівки від 0,05 до 0,14 мм, довжина пакета плавно регулюється, відділення пакетів за допомогою ножа, захисний пристрій для поперечного зварювання Tedpfx Ahoyrmuwe Roc

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, Повна автоматизована лінія Corali для виробництва піддонів. Автоматизовані налаштування для швидкої зміни параметрів забезпечують високу продуктивність навіть при невеликих обсягах виробництва. Обладнання в робочому стані. Ця лінія ідеально підходить для виробництва таких продуктів, як паперові та картонні піддони, або інших типів піддонів, де швидка зміна налаштувань має вирішальне значення для конкурентоспроможності та ефективності. Основні характеристики лінії: - Блок для прибивання верхньої частини піддону - Блок для прибивання ніжок піддону - Блок для складання - Блок для нанесення плівки, 6 рулонів - Блок для нанесення чорнила - Швидке налаштування для зміни параметрів, час зміни – близько 5 хв. - Мінімальний обсяг виробничої серії – від 15 шт. - Продуктивність – приблизно 1800 шт./зміна - Розміри піддонів: мінімум 530x530 мм, максимум 1500x1250 мм - Дерев’яні блоки / дві дискові пилки для розрізання блоків та конвеєр - Стиснуті блоки можна завантажувати вручну - Піддони з суцільною та перфорованою верхньою частиною - 2 оператори - Дискова пилка для обрізки кутів - Роботизована система для укладання в стопки - Обв’язка стопки - Можливість подачі раніше виготовлених кришок на виробничу лінію - Інструкції в друкованому вигляді та в електронних файлах - Рік виготовлення: 2009 Tedpfx Ahsy Exvns Rec Лінія для виробництва піддонів була демонтована та повністю задокументована. Зараз вона зберігається в південній частині Фінляндії. Компанія, яка демонтувала та задокументувала лінію, готова надати послуги з повторного монтажу на місці, якщо це буде потрібно. Лінія буде продаватися як єдиний комплекс.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, Лінія для виробництва сендвіч-панелей COLOMBO R. Повна лінія для виробництва поліуретанових (PUR) сендвіч-панелей довжиною до 8 метрів. Повністю автоматизована та інтегрована з пресом із нагрітими плитами, машиною для нанесення піни високого тиску та лінією профілювання. Високопродуктивне промислове рішення для виробництва сендвіч-панелей для покриттів і фасадів, що відповідає європейським стандартам. Характеристики виробництва: - Виробництво сендвіч-панелей довжиною до 8 метрів. - Товщина панелей від 40 до 100 мм. - Попередньо пофарбована сталь товщиною від 0,40 до 0,80 мм. - Виробництво сендвіч-панелей для покриттів і фасадів. - Можливість виробництва панелей із текстурою, що імітує черепицю. - Автоматичний розкрій за розмірами. - Повністю автоматизовані налаштування. - Електричні компоненти від провідних виробників: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron та SMC. Todpjzrhtmjfx Ah Rsc Склад лінії: - Прес із нагрітими плитами, 4 плити. - Максимальна довжина виробництва: 8 метрів. - Виробництво ізольованих сендвіч-панелей з поліуретановою піною (PUR). - Машина для нанесення піни високого тиску ULTRAMIX 100, співвідношення 1:1, з головкою змішувача з функцією самоочищення. - Повна лінія профілювання для сталевих листів. - Дві лінії профілювання для виробництва різних профілів. - Гідравлічні розмотувальні пристрої на 7 тонн. - Автоматична гідравлічна система різання. - Повний контроль за допомогою ПЛК з сенсорним екраном. - Автоматичний контроль довжини та кількості продукції. - Повністю автоматичне дозування компонентів піни. - Монтаж відповідно до європейських стандартів із інтегрованими системами безпеки. Входить у продаж: - Повна лінія виробництва. - Машина для нанесення піни високого тиску. - Нагрітий прес. - Лінія профілювання. - Конвеєрні столи для вивантаження. - Електрична шафа. - Система управління ПЛК. - Технічна документація. Довжина панелей: до 8 метрів Товщина панелей: 40 – 100 мм Товщина попередньо пофарбованої сталі: від 0,40 до 0,80 мм Тип панелей: Сендвіч-панелі для покриттів, фасадів і можливість виробництва панелей із текстурою, що імітує черепицю. Система управління: ПЛК із сенсорним екраном та автоматичними налаштуваннями. Машина для нанесення піни: ULTRAMIX 100 високого тиску (співвідношення 1:1) Тип преса: Прес з 4 нагрітими плитами.