Придбати Mereen Johnson Лінія Стругання Та Розпилювання б/у (103 100)

Стан: вживаний, Поперечно-різальна лінія BRET 830x4 Технічні характеристики Ширина: 100 – 830 мм Товщина: 1 – 4 мм Максимальна вага: 20 т Зовнішній діаметр: 900 – 2100 мм Внутрішній діаметр з сегментами: 610 мм Внутрішній діаметр без сегментів: 508 мм Розмотування: зверху або знизу Потужність двигуна: 55 кВт Границя плинності (для макс. товщини): 650 Rm (МПа) Міцність на розрив (для макс. товщини): 900 Rm (МПа) Комплектація 1. Чотиризахватний обертовий завантажувач рулонів 2. Візок для рулонів 3. Консольний розмотувач з притискним роликом 4. Блок відкривання та центрування 5. Випрямляч на 17 роликів 6. Направляюча для входу до накопичувача в приямку 7. Вихідна направляюча та тяговий блок 8. Прес на 700 тонн 9. Бічний вихід преси (2 стрічки) 10. Подвійний транспортер з відвідним і нахильним пристроєм 11. Основний штабелер 12. Бічний штабелер №1 13. Роликовий шлях на виході з штабелера №1 14. Бічний штабелер №2 15. Роликовий шлях на виході з штабелера №2 16. Відеосистема інспекції 17. Роликові шляхи для подавання піддонів до бічних штабелерів 18. Магнітний транспортер для обрізків 19. Операторські пульти 20. Електричні шафи 21. Гідросистема 22. Документація в наявності 23. Запасні частини в наявності Система вимірювання DELTA · К-сть вимірюваних осей: 2 · Ширина: 100 – 800 мм Випрямляч BRET · Діаметр робочих роликів: Ø 55 мм · Кількість: 17 Iedpfeymbg Dox Apzsar · Товщина: 0,8 – 4 мм · Потужність привода: 110 кВт Прес · Ширина преса: 800 мм · Довжина: 100 – 1790 мм · Допуск по довжині: +/-0,25 мм · Тиск: 320 т · Макс. швидкість: 100 м/хв Кількість різів/хв. при міцності на розрив = 500 МПа · 130 різів/хв при мін. довжині · 80 різів/хв при 500 мм · 52 різи/хв при 1 000 мм · 38 різів/хв при 1 500 мм Потужність двигуна: 55 кВт Гравітаційний штабелер · К-сть столів: 1 · Довжина: 1750 мм · Ланцюговий конвеєр · Позицій на столі: Довжина 5, ширина 3 · Макс. висота штабеля (з деревиною): 650 мм · Тип піддонів: дерев'яні роздільники / квадрат + дошка / квадрат + квадрат · Зважування на лінії Бічні гравітаційні штабелери · К-сть виходів: 2 стрічки · Довжина: 100–800 мм · Пристрій нахилу · Висота штабелера: 650 мм · Буферна система при зміні стовпця укладки · Подача піддонів: з заднього боку · Ваги: на обох виходах Магнітний транспортер для обрізків Система відеоінспекції Ширина: 100 – 830 мм Максимальна вага: 20 т Зовнішній діаметр: 900 – 2100 мм Внутрішній діаметр з сегментами: 610 мм Внутрішній діаметр без сегментів: 508 мм Товщина: 1 – 4 мм

Стан: вживаний, Подвійна лінія для торцювання і зняття фаски труб TFA3/D/12.5 Подвійна фаскознімальна лінія MAIR TFA3/D/12.5 — це високопродуктивне промислове рішення, розроблене для одночасного торцювання та зняття внутрішньої й зовнішньої фаски сталевих труб. Система дає змогу обробляти два труби одночасно, забезпечуючи високоточну та повторювану обробку обох кінців. Розроблена для роботи в умовах інтенсивного виробництва, ця лінія підходить для гарячекатаних або холоднокатаних вуглецевих сталевих труб, очищених або з покриттям цинк-алюміній. Завдяки ЧПК-управлінню фаскознімальними модулями, автоматизованій транспортувально-позиціонувальній системі для труб, а також інтегрованим системам видалення стружки й очищення труб струменем повітря, MAIR TFA3/D/12.5 гарантує високу продуктивність, стабільну якість обробки та значне зменшення ручної праці. Комплект постачання Подвійна фаскознімальна лінія MAIR TFA3/D/12.5 постачається повністю в зборі, включаючи основне обладнання: · Стіл накопичення для індивідуального вилучення труб за допомогою ланцюгового транспортера · Система переміщення труб ходовою балкою для синхронного транспортування двох труб · Дві фаскознімальні машини з ЧПК, кожна оснащена: - Високоміцною зварною сталевою рамою - Подвійним фаскознімальним вузлом із серводвигунним лінійним переміщенням - Затискними системами з обмінними кулачками - Тримачами для інструменту для торцювання та зняття внутрішньої й зовнішньої фаски - Гідравлічною системою блокування тримачів інструменту (морзовий конус) - Централізованою системою мастила - Станцією для попередньої наладки інструменту - Панеллю керування · Транспортери видалення стружки під обладнанням · Приводні ролики і регульовані станції фіксації труб · Станція очищення повітряним потоком для внутрішнього чищення труб з регульованим пристосуванням за довжиною · Комплект інструментів (уточнюється) Технічні дані · Виробник: MAIR · Модель: TFA3/D/12.5 · Застосування: Торцювання і зняття внутрішньої та зовнішньої фаски труб, подвійна станція · Матеріал: Вуглецеві сталеві труби (гарячекатані, холоднокатані, очищені або з покриттям цинк-алюміній) Iasdpfx Aeyl Upvepzer · Діаметр труб: 17,2 – 89 мм (3/8" – 3") · Довжина труб: 4 – 12,5 м

Стан: вживаний, RSA RASACUT SC 3000 – Повністю автоматична лінія для різання труб, зняття задирок, контролю довжини, миття та сушіння Це високопродуктивна лінія RSA для повної обробки труб, розрахована на безперервне виробництво: від сировинної труби до готових відрізків фіксованої довжини до 3 000 мм. Система інтегрує увесь виробничий процес: Завантаження пачок → Різання → Зняття задирок → Вимірювання (контроль довжини) → Очищення (миття) → Сушіння з автоматичним переміщенням між станціями. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ · Різання на фіксовану довжину до 3 000 мм · Повна лінія RSA: Завантаження пачок + Різання + Зняття задирок + Вимірювання + Очищення (миття) + Сушіння · Автоматичне розділення труб (сінгуляція) з завантажувача пачок · Серво-керований подачі пили з програмованими параметрами різання · Автоматичне з’єднання між станціями (без ручних налаштувань) · Зняття задирок з обертанням 360°, внутрішнє та зовнішнє · 100%-ий контроль довжини з автоматичним відбракуванням · Вбудована система миття і сушіння для підготовки готових труб · Управління Siemens: S7-300 + OP17 · Широкий комплект затискачів у комплекті ТЕХНІЧНИЙ ОПИС 1. Завантажувач пачок Пачка труб завантажується краном або навантажувачем у накопичувач. Система автоматично відокремлює труби й подає їх на роликовий транспортер, що дозволяє забезпечити безперервне виробництво з труб довжиною до 8 000 мм. 2. Різання | RSA RASACUT SC 3000 Автоматичний різальний модуль із серво-керованим подаванням і електронним позиціонером довжини. Труби затискаються і ріжуться на запрограмовану фіксовану довжину з регульованими параметрами різання для стабільних і повторюваних результатів. 3. Зняття задирок | RSA RASAPLAN XY 3000 Автоматична система зняття задирок з кінців за допомогою високопродуктивних щіток з обох боків. Кожна труба обертається на 360° під час очищення, що дозволяє одночасне внутрішнє та зовнішнє зняття задирок обох торців. Налаштування виконується автоматично через центральний пульт. 4. Вимірювання | RSA RASACHECK 3000 A Iajdpfxsyllvys Apzsr Вбудований модуль контролю довжини з 100% перевіркою готових деталей. Вироби, які не відповідають допускам, автоматично відбраковуються, що гарантує, що на наступний етап переходять лише якісні труби. 5. Миття | RSA RASACLEAN ET 3000 Система очищення, розроблена для повного видалення стружки та забруднень. Деталі проходять крізь закриту мийну камеру, де миючий засіб подається під напором, а забруднення вловлюються у фільтрі для стружки. 6. Сушіння | TURBODRY Станція гарячого повітря з регулюванням потоку і температури. Усуває краплі і конденсат після миття, забезпечуючи повністю сухі відрізки труб для подальшої обробки. 7. Оснащення | Широкий комплект затискачів Постачається з набором затискачів для різних діаметрів труб, що дозволяє виконувати швидку заміну без додаткового інструменту. ДІАПАЗОН РОБОТИ · Діаметр круглої труби: 10 – 90 (101) мм · Товщина: 0,6 – 6 мм · Довжина вхідних труб: 8 000 мм · Фіксована довжина різання (готові деталі): 150 – 3 000 мм (до 2 000 мм для Ø 10–14 мм) · Маса труби: макс. 10 кг/м · Відношення довжина/діаметр: 2:1 · Допуск довжини: Ø10–49 мм: ±0,2 мм | Ø50–74 мм: ±0,25 мм | Ø75–90 мм: ±0,3 мм Виробничий стан (машина в роботі). Зв’яжіться з нами для отримання пропозиції, повної інформації та організації візиту...

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Vernet Behringer HD-X 918 / HBP 410/923 лінія для пиляння та свердління з ЧПУ – 2012 року. Роздільна система. 3 шпинделі. Iajdpfsx Ruudex Apzsr Автоматична зміна інструменту. 24 метри завантажувальної лінії. 18 метрів вивантажувальної лінії. Система подачі з вимірюванням за допомогою захоплювача. Поперечні конвеєри для завантаження та вивантаження.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Vernet HD-X 618 / HBP 410/723 G ЧПУ сверлильно-пильна лінія – рік випуску 2013. 3-ох шпиндельний свердлильний вузол. 16,5 метра подаючий рольганг (in-feed). 14 метрів вихідний рольганг (out-feed). Подача з штовхаючим вузлом. Фрезерування / прорізання пазів. Твердосплавний інструмент. Транспортер для малих деталей. Маркування з 4 сторін. Iaodpfxsx Rut Te Apzsr Поперечні завантажувачі на вході. Поперечні розвантажувачі на виході.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Висота стінки: мін. 80 мм, макс. 1220 мм. Висота поясів: мін. 42 мм, макс. 600 мм. Швелери: мін. 80 мм, макс. 1200 мм. Висота поясів (швелер): мін. 45 мм, макс. 300 мм. Кутики: мін. 80x80x8 мм, макс. 300x300x50 мм. Смуги: мін. 100 мм, макс. 1220 мм. Квадратні труби: мін. 80x80 мм, макс. 600x600 мм. Прямокутні труби: мін. 80x40 мм, макс. 1200x600 мм. Максимальна вага для позиціонування: 15 000 кг Максимальна лінійна вага профілю: 750 кг/м Максимальна швидкість переміщення каретки: 30 м/хв. Кількість свердлильних головок: 3 - дві горизонтальні головки з одношпиндельною системою - одна вертикальна головка з одним шпинделем Максимальний діаметр свердління: 50 мм - з конусним адаптером №4 Максимальна товщина свердління: 75 мм Потужність двигуна обертання шпинделя на одну головку (AC): 15 кВт Оберти шпинделя (з плавним регулюванням): 180 - 3000 об/хв Хід позиціонування для встановлення по контрольній лінії: - вертикальний свердлильний агрегат: 20 – 1200 мм - горизонтальні свердлильні агрегати: 10 – 600 мм ЗМІНА ІНСТРУМЕНТА - кількість пристроїв зміни інструменту: 3 - кількість змінних інструментів: 6 - розмір адаптера: ISO 45 Модель 1260 BH для холодного пиляння профілів: - потужність різання при 90°: мін. 80 x 10 мм Iaodpfx Apex N Iclozor - потужність різання при 90°: 1250 x 600 мм - потужність різання при 45°: 800 x 600 мм - потужність різання при 60°: 500 x 500 мм - потужність двигуна стрічкової пилки: 11 кВт - швидкість пиляння: 20–100 м/хв - розміри стрічки: 67 x 1,6

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Свердлильний верстат Робочий діапазон V630/1000M Мін. / макс. висота 10 – 450 мм Мін. / макс. ширина 60 – 1.050 мм Макс. маса позиціонування 9.000 кг Кількість свердлильних головок 3x Автоматична зміна інструменту 3x (3x 5 позицій) Вимірювання висоти В комплекті Вимірювання ширини В комплекті Маса верстата 12.000 кг Роликовий вимірювальний пристрій подачі Макс. швидкість 42 м/хв Мін. довжина заготовки при подачі 1.500 мм Свердлильна головка VD40 Подача та позиціонування Сервомотори з сервоприводом Обертання шпинделя Плавне регулювання 100 – 2.500 об/хв (сервомотори) Змазування Внутрішнє, туман повітря/олія Патрон SK 40 Діаметр масляного трубчастого свердла 8 – 40 мм Діаметр твердосплавного свердла 13 – 32 мм Нарізання різьби М8 – М24 Можливість маркування центру Так, з 3-х сторін Пиловий верстат Пиловий верстат VB1050 Робочий діапазон (висота х ширина) 0° 500 x 1.130 мм Робочий діапазон (висота х ширина) +/- 15° 500 x 1.060 мм Робочий діапазон (висота х ширина) +/- 30° 500 x 925 мм Робочий діапазон (висота х ширина) +/- 45° 500 x 725 мм Робочий діапазон (висота х ширина) +/- 60° 500 x 470 мм Швидкість пилової стрічки, плавне регулювання 40 – 120 м/хв Потужність двигуна пилової стрічки 7,5 кВт Розміри пилової стрічки 9.550 x 54 x 1,6 мм Гідравлічне натягнення стрічки 48.000 Н Маса верстата +/- 8.500 кг Iedsvpafyjpfx Apzoar

Рік виготовлення: 2007, Стан: добрий (вживаний), Danobat CNC лінія свердління/різання – рік випуску 2007 Одинарний обертовий шпиндель. Вхідні ролики довжиною 18 метрів. Вихідні ролики довжиною 12 метрів. Подавання за допомогою притискного вузла. Поперечні транспортери на вході. Поперечні транспортери на виході. Максимальна потужність – 750 мм. Параметри різання: Максимальний діаметр різу (без вертикальних губок, кут 0 градусів) – 520 мм. Максимальний розмір прямокутного різу (без вертикальних губок, кут 0 градусів) – 700 x 500 мм. Ijdpfx Aeig T Amopzear Максимальна потужність з вертикальними губками – 700 x 500 мм. Максимальний діаметр різу під кутом 45 градусів – 450 мм. Максимальний розмір прямокутного різу під кутом 45 градусів – 450 x 500 мм.

Рік виготовлення: 2007, Стан: дуже добре (вживаний), 603 LBH Технічний опис Основні технічні характеристики • Мінімальна здатність пиляння під 90° мін. мм 60 x 10 макс. мм 610 x 310 • Здатність пиляння під 45° мм 400 x 310 • Здатність пиляння під 60° (доступна лише на двох фланцях як додаткова опція) мм 250 x 250 • Кути різання +45° / -60° • Розмір зубчастої стрічки мм 34 x 1,1 • Швидкість руху стрічки м/хв. 78 Iaedpfxol Si Uuj Apzer • Потужність двигуна стрічки кВт 4 • Висота робочого рівня мм 850

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Автоматична лінія дозування і складання ковпачків з осушувачем – REBEL RV5959 (2012 рік) Ця повністю автоматизована лінія приймає необроблені пластикові ковпачки і перетворює їх на функціональні ковпачки з інтегрованим осушувачем для контейнерів, що потребують контрольованої вологості. Призначена для застосування у фармацевтичній, нутрицевтичній, косметичній та харчовій промисловості. Система об’єднує такі операції в одному циклі: • Подача ковпачків • Вирубка та вставка картонних бар’єрних дисків • Точне дозування підігрітого силікагелю • Тепловий і антистатичний контроль • Вставка внутрішньої пластикової прокладки • 100% інспекція за допомогою машинного зору • Динамічне зважування й автоматичне відбраковування • Фінальне накопичення на роторній каруселі • Дворівневе виробництво • Багатопозиційна сервоприводна роторна карусель Лінія обладнана: • 2 бункерами-подавачами з нержавіючої сталі + транспортними системами • Подвійною зовнішньою опорою для рулонів картону • Промисловим аспіраційним/всасуючим блоком • Сервоприводним роторним столом • Повним ваговим автоматом VARPE V2000 з системою відбраковування Iasdpfsx Hh R Rsx Apzjr • Шестипозиційною вихідною каруселлю • 5 камерами Basler + програмним забезпеченням Cognex VisionPro • Бункером-дозатором для підігрітого силікагелю • Антистатичним іонізуючим блоком • 24 високоточними об’ємними дозувальними камерами • Електричним шафою з ПЛК, HMI та промисловим комп’ютером • Вбудованою системою осушення повітря

Стан: вживаний, ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА СЕНДВІЧ-ПАНЕЛЕЙ ДЛЯ ДВЕРЕЙ ТА СТІН ДО 610 ММ ШИРИНИ, виробник METECO Ця лінія призначена для виготовлення сендвіч-панелей для дверей та стін шириною до 610 мм з річною потужністю 1.500.000 м панелей/рік. ОСНОВНІ ВИРОБНИЧІ ДАНІ Ширина: 500 – 610 мм Товщина: 40 – 80 мм Потужність: 1.500.000 м панелей/рік ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Швидкість лінії: 12 м/хв Максимальна вага котушок: 10 тонн Зовнішній діаметр рулону: максимум 1400 мм Внутрішній діаметр рулону: 508 мм Максимальна ширина листа: 610 мм Максимальна товщина вироблених панелей: 80 мм Живлення: 400 В Частота: 50 Гц КОМПЛЕКТАЦІЯ ПОСТАВКИ 1. Секція обробки верхнього листа: - Верхній розмотувач 10 т з транспортним візком - Прохід роликів і притискачів - Сталевий каркас верхньої котушки - Наносник поліетиленової плівки - Машина для нанесення текстурованого візерунка - Прес для декоративного візерунка - Профілезгинальний верстат з верхніми роликами (12 опор) - Верхня сталева рама профілезгинального верстату - Напрямна верхнього листа 2. Секція обробки нижнього листа: - Подвійний нижній розмотувач 10 т з транспортним візком - Наносник поліетиленової плівки Iaedjvtpciopfx Apzor - Корона-оброблювальна машина - Машина для тиснення - Нижній профілезгинальний верстат (12 опор) - Роликовий шлях - Операторський стіл подачі 3. Секція формування панелей: - Повітряна печь попереднього нагрівання - Направляюча листа - Машина для армування сталі - Високотискована пінополіуретанова установка - Портал для піни - Кабіна для піноутворення - Бічна ущільнювальна система та аплікатор стрічки - Двострічковий прес-конвеєр - Система нагріву двострічкової стрічки - Двострічковий прес - Вихідний конвеєр з роликами - Форматна пила - Звукоізоляційна кабіна - Витяжний блок - Операторський пульт керування 4. Секція штабелювання: - Автоматичний інвертор панелей - Штабелерний конвеєр - Вихідний конвеєр - Пакувальна секція - Система подачі з полістирольними розділювачами - Вхідний конвеєр - Пакувальна машина - Вихідний конвеєр - Пакувальна машина 5. Обладнання для виробництва панелей: - Комплект верхніх профілезгинальних роликів - Комплект нижніх профілезгинальних роликів 6. Додатковий перелік машин: - Станція для поліолу, ізоціанату та добавок - Бак для пентану з приладдям Ширина: 500 – 610 мм Швидкість лінії: 12 м/хв Товщина: 40–80 мм Максимальна вага котушок: 10 тонн Зовнішній діаметр рулону: максимум 1400 мм Внутрішній діаметр рулону: 508 мм Максимальна ширина листа: 610 мм Максимальна товщина вироблених панелей: 80 мм Живлення: 400 В Частота: 50 Гц Потужність: 1.500.000 м панелей/рік

Рік виготовлення: 2009, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Виробнича потужність: 2000 кг/день (6 год) Isdpfxsv Ivcxo Apzoar Склад: - Нарізач URBASA Q908.010b - Ліфт MARRODAN PR32318 B/T для завантаження ошпарювача. Стрічка з ПВХ/Поліуретану 3C 500 з виступами. Загальна довжина: 3000 мм, корисна ширина: 500 мм. Потужність 0,37 кВт - Лінійний сітковий ошпарювач MARRODAN PR32217 для овочевої продукції. Регулювання системи ошпарювання/зволоження здійснюється за допомогою терморегулятора, підключеного до датчика PT100. Швидкість подачі регулюється частотним перетворювачем. Базова конструкція з НЕРЖАВНОЇ СТАЛІ AISI 304 Сітка з поліпропілену, тип A-1061 мм Загальна встановлена потужність: 4,7 кВт Група з 2 пульпаторів і 250-літрових підігрітих баків для змішування та приготування Центробіжний насос INOXPA HYGINOX SE з НЕРЖАВНОЇ СТАЛІ для подачі продукту до теплообмінника Динамічний теплообмінник UNICUS типу HRS із системою скребків для підвищення коефіцієнта теплопередачі НАЯВНА ДОКУМЕНТАЦІЯ

Стан: добрий (вживаний), 1 x Лінія обробки та сортування моркви Може також використовуватися для картоплі, цибулі, буряка та брюссельської капусти тощо. Система буде знята з виробництва наприкінці травня/на початку червня. Все обладнання пройшло повне технічне обслуговування та перевірку навесні для підготовки до нового сезону. Haith Screen Bits Remover (видалювач дрібних фрагментів через сито) Screen Bit Remover безперервно видаляє з потоку продукту уламки та дрібне сміття. Морква потрапляє на рухоме сито з отворами встановленого розміру. Під час руху сита два широчезних агітатори дбайливо переміщують продукт, внаслідок чого дрібні частки та сміття падають на транспортер відходів, а товар відділяється. Швидкості переміщення сита та агітаторів регулюються індивідуально для адаптації до різних культур. Сортувальник/Грейдер Odenberg Titan 2 — автоматична система сортування з камерою, інстальована у 2008 році. Titan 2 Sorter 6002.2, триканальний сортувальник моркви: - Перший сортувальник відбирає непридатний або пошкоджений продукт у лінію відходів. - Другий сортувальник відбирає коротку, викривлену або нестандартну моркву та направляє її в ємність для другої категорії. Усі відбраковані продукти проходять через додаткову зону сортування, де оператор ручної відбраковки повертає на лінію придатний для реалізації товар. — Машина з високою пропускною здатністю та низькими витратами на обслуговування — Гнучке сортування з дбайливим обробленням — Контроль якості та зворотній зв'язок через зручний сенсорний екран — Постійна точність протягом тривалого терміну служби. Станція сортування Оператори вручну відбирають непридатні продукти у відходи через зону ручної відбраковки. Можливість роботи двох-чотирьох операторів залежно від якості врожаю. Wyma Lift Roller Sizing Grader (розмірний сортувальник на катках) — змонтований у 2019 році Продукція ділиться на п’ять фракцій: — 500 г, 0–25 мм — у ємність для другої категорії — 1 кг, 25–42 мм макс. — Насипом, мін. 30–45 мм макс. — Величезні ("Lumpers"), мінімум 45 мм і більше — Перевищена маса (Oversize) Wyma Lift Roller Sizer — це діаметральний сортувальник, придатний для різних фруктів і овочів: моркви, картоплі, пастернаку, буряка, цитрусових, цибулі, цибулин, брюссельської капусти, ріпи та інших круглих або довгастих продуктів. Відзначається універсальністю, забезпечує одночасне сортування за декількома розмірами з великою продуктивністю на одній машині. Дозволяє обробляти продукцію різних розмірів і форм шляхом використання різних варіантів котків. Діапазони розмірів продукції досягаються регулюванням відстані між роликами у відповідних ділянках по всій довжині машини. Lift Roller Sizer виготовлений з нержавної сталі та харчових пластикових матеріалів. П'ять конвеєрів-роликів Lift Roller. Увесь допоміжний монтажний каркас у наявності. *Відео за запитом* Розташування: Вексфорд, Ірландія. Самовивіз покупцем — техніка буде демонтована та завантажена у ваш транспорт. Iasdov I S D Sjpfx Apzsr UKFM2-6653

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія гартувальних та відпускних печей Придбана новою в Азії, модернізована з використанням німецьких технологій Мийна машина для депосфатизації Автоматичне зважування для дозування завантаження Програмне забезпечення з керуванням простежуваності партій Нове термоізоляційне покриття зверху, знизу та по стінках Нова конвеєрна сітка з жаростійкої нержавіючої сталі Нові керамічні рекуперативні пальники від IBS Комплексна модернізація електрощитів та систем автоматизації Головне призначення: гартування та відпуск, кріплення, гайки та спеціальні деталі для автомобільної промисловості, клас 8.8, 10.9 і 12.9 Продуктивність: 1 000 кг/год Можливість завантаження, транспортування та встановлення лінії на Вашому підприємстві Ціна договірна Isdpfx Apet Ty Sdezoar

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 460 кВт (625,43 к.с.), тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. зарекомендувала себе як провідний світовий виробник, що постачає інтегровані лінії з виробництва піску та щебеню для перетворення сировинних мінералів у прецизійно відсортовані матеріали. Виробнича лінія MINGYUAN – це не просто набір машин; це синхронізована система, спроектована для максимальної продуктивності, мінімізації відходів і низьких експлуатаційних витрат. 1. Основна конфігурація обладнання Система MINGYUAN базується на багатоступеневій філософії дроблення для забезпечення оптимальної форми зерна та якості продукції. - Вібраційний живильник (серія GZQ): Забезпечує безперервну, рівномірну подачу сировини до первинної дробарки. Оснащений ґратами для відсіву бруду й дрібних часток, захищає дробарку від передчасного зносу. - Щокова дробарка первинного дроблення (серії PE/C): «Робоча конячка» для первинного подрібнення твердих гірських порід (граніт, базальт, річкова галька). Щокові дробарки MINGYUAN мають глибоку камеру дроблення для досягнення високого ступеню подрібнення. - Дробарка вторинного дроблення (ударного або конусного типу): Isdpfx Apsq Nywxezoar - Ударна дробарка (серія PF): Ідеальна для середньої твердості; дає кубоподібний кінцевий продукт з чудовою зернистістю. - Конусна дробарка (гідравлічна/пружинна): Оптимальний варіант для дуже твердих матеріалів (граніт, кварц) завдяки високій ефективності та низьким витратам на зношувані деталі. - Установка для виготовлення піску (серія VSI): «Фінішер». Використовує технологію «камінь об камінь» або «камінь об залізо» для формування щебеню й отримання дрібнодисперсного штучного піску. - Вібраційний грохот (серія YK): Високочастотний круговий грохот для класифікації матеріалу за фракціями (наприклад, 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм). - Установка для промивання піску (серії XSD/LSX): Очищає матеріал від глини та домішок, забезпечуючи відповідність кінцевої продукції вимогам до бетону та асфальту. 2. Технічні характеристики та продуктивність MINGYUAN пропонує масштабовані рішення під будь-який розмір проєкту – від компактних мобільних агрегатів до великих стаціонарних заводів. | Характеристика | Стандартні параметри MINGYUAN | |-----|-----| | Продуктивність | 50 – 600 т/год (тонн на годину) | | Максимальний розмір подачі | До 1100 мм (залежно від моделі щокової дробарки) | | Розміри готового продукту | 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм (налаштовується) | | Привід | Високоефективні електродвигуни змінного струму або дизельно-електричний гібрид | | Система керування | Централізований шафа керування PLC із захисними блокуваннями | | Оброблювані матеріали | Річковий камінь, граніт, вапняк, базальт, залізна руда, будівельні та демонтовані відходи | 3. Технічна перевага MINGYUAN Відмінною рисою MINGYUAN на світовому ринку є підхід «під ключ»: 1. Висока ефективність дроблення: Оптимізовані камери дроблення збільшують контактну площу матеріалу з бронею, що знижує споживання енергії на тонну. 2. Відповідність екологічним стандартам: Системи можуть бути обладнані сучасними системами зрошення пилу і повністю закритими стрічковими конвеєрами для відповідності строгим міським екологічним нормам. 3. Довговічність: Зношувані деталі (щоки, планки, конуси) виготовляються з високомарганцевих і високохромистих сплавів, що значно збільшує інтервал між сервісними обслуговуваннями. 4. Гнучкість розташування: Для гірських кар'єрів або обмежених міських дільниць MINGYUAN пропонує індивідуальні CAD-плани для оптимальної роботи за принципом грав

Стан: вживаний, Лінія поперечного різання Pro-Eco з касетним високоточною правлячою машиною 60 x .187 x 50,000 фунтів (A3789) Виробник: Pro-Eco Відмінний стан Технічні характеристики: МАКС. ШИРИНА: 60'' МАКС. ТОВЩИНА: 0,187'' Виробник — PRO-ECO Рік виготовлення — 1985, перевстановлена у 2002 Iajdsthg Diepfx Apzer Діапазон ширини — від 8'' до 60'' Діапазон товщини — від 0,024'' до 0,187'' Максимальна вантажопідйомність — 50 000 фунтів (25 тонн) Зовнішній діаметр рулону — 36''–72'' Внутрішній діаметр рулону — 19''–24'' Довжина листа — 24''–168'' Ширина листа — 8''–62'' Висота пакування — 30'' (включаючи підкладку) Вага пакування — 20 000 фунтів Напрямок лінії — справа наліво Швидкість лінії — від 50 до 300 футів/хв (змінна) Тип правляча машина — механічна, з клиновою системою, з двома касетами СКЛАД ЛІНІЇ: Чотири-важільний поворотний накопичувач рулонів на вході Підлоговий візок для завантаження рулонів Консольний розмотувач з водоохолоджуваним гальмом Поворотне та телескопічне лезо-пілер Вхідні прижимні ролики Бокові напрямні роликового типу Вхідні гільйотинні ножиці для обрізки Бокова обрізка з гідравлічним сервоприводом (наразі не працює) Механічна рама правляча машина з двигуном 200 к.с. Касета №1 — 19 роликів, діаметр 2,50'', 5 HI, 7 підтримувальних рядів Касета №2 — 19 роликів, діаметр 1,75'', 5 HI, 7 підтримувальних рядів Стіл для огляду та передачі стрічки з роликами, що не залишають слідів Секторний стіл петлевого накопичувача з роликами, що не залишають слідів Роликовий стіл вирівнювання стрічки Високоточний подавач стрічки з двигуном 55 к.с. Високошвидкісні механічні відрізні ножиці з двигуном 40 к.с. Транспортер для огляду заготовок з безмаркувальною стрічкою Транспортер для відбракування з безмаркувальною стрічкою та контейнером для обрізків 14-футовий повітряний укладальник з направляючими для вирівнювання та кінцевим упором 14-футовий підйомний конвеєр укладальника з кінцевими випускними роликами 14-футовий вихідний конвеєр укладальника з кінцевими випускними роликами Операторські пульти управління Оновлені AC-системи управління з ПЛК Allen Bradley "Control Logix" (2006) Оновлені системи управління приводами з контролерами Siemens "SIMOREG" (2006) Закрита гідравлічна система Замкнена система водяного охолодження

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MZBF02, Обладнання: Android Auto, Маркування CE, Лінія виробництва широко використовується для наповнення, закупорювання та етикетування різних напіврідких, мазеподібних, густих соусів, а також матеріалів з гранулами, наприклад, напоїв з фруктами, меду, сиропу, варення, арахісової пасти, кунжутної пасти, томатного соусу, перцевого соусу тощо. Принцип роботи: за рахунок зворотно-поступального руху поршнів у матеріальних циліндрах машини для наповнення в передній камері циліндра створюється негативний тиск, завдяки чому матеріал може бути закачаний. Хід циліндра контролюється сигнальним клапаном для регулювання об’єму наповнення та досягнення точної дози. Властивість: Машина для наповнення з додатковими функціями була спроєктована та виготовлена ​​нашим заводом з урахуванням аналогічного обладнання іноземного виробництва. Iaedpfxoxuncte Apzsr

Стан: добрий (вживаний), Датчик перепаду тиску, перетворювач тиску - Виробник: Johnson, перетворювач тиску - Модель: P499ACH-401C - Кількість: доступно 2 сенсори - Ціна: за одиницю - Розміри коробки: 105/45/В40 мм - Вага: 0,1 кг/шт. Ijdpfxsfylb Ij Apzoar

Рік виготовлення: 2004, Стан: неперевірений (вживаний), Функціональність: неперевірений, довжина пластини: 3 000 мм, ширина плити: 1 200 мм, висота штабелювання: 1 600 мм, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Максимальна ширина плити: 1 200 мм Максимальна довжина плити: 3 000 мм Isdpoyxnquofx Apzoar Максимальна висота штабелю плит від підлоги: 1 600 мм ОСНАЩЕННЯ Система пересування: вакуумні присоски Вакуумний насос Машина продається та постачається у своєму фактичному та юридичному стані ('як є та сподобалася') на основі фото- та технічної/комерційної документації описового характеру. Покупець має право оглянути товар перед самовивозом і несе відповідальність за монтаж, фіксацію та використання машини за місцем призначення. Зовнішнє посилання: 7684

Рік виготовлення: 1998, Стан: неперевірений (вживаний), Функціональність: неперевірений, довжина заготовки (макс.): 4 200 мм, максимальна ширина заготовки: 2 200 мм, висота штабелювання: 1 000 мм, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Максимальна довжина панелі: 4 200 мм Максимальна ширина панелі: 2 200 мм Максимальна висота штабеля від підлоги: 1 000 мм Вантажопідйомність: 200 кг Кількість вакуумних присосок: 32 ДЕТАЛІ МАШИНИ Iaodpfx Apsyzy Rxszor Кількість постів/станцій: 2 ОСНАЩЕННЯ Пост для штабелювання панелей Вакуумна система Подача пакетів панелей Подача пакетів панелей за допомогою моторизованого роликового конвеєра Система рами Вакуумний насос Машина продається та постачається у своєму фактичному технічному і юридичному стані («як є, так і сподобалось») на основі фото-документації та технічної/комерційної описової документації. Покупець має право оглянути товар до отримання і несе відповідальність за монтаж, фіксацію та використання машини на місці призначення. Зовнішнє посилання: 5934

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, об'ємна витрата: 5 м³/год, споживання енергії: 35 кВт·год, центрифуга для очищення, 3000 об/хв, чаша діаметром 630 мм Isdpfxovm Ur As Apzoar

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2020, ступінь автоматизації: автоматичний, тип охолодження: вода, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, Пропонуємо цю готову до використання лазерну ріжучу машину Highcon BEAM 2, рік виготовлення 2020. Машина знаходиться в експлуатації, доступний огляд на місці. У вартість також входить охолоджувач. Якщо у вас є запитання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення чи зателефонуйте. Ijdpfx Apoy Dq E Sozjar

Стан: дуже добре (вживаний), 491 ВЖИВАНА лінія для виробництва тіста, печива Canol. Лінія на запчастини. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ: Isdsk Ear Ijpfx Apzear - довжина: 970 - ширина: 100 - висота: 193 ОСНАЩЕННЯ: - посипання тіста борошном - станція вирізання - станція скручування, пресування (з'єднання тіста) - станція посипання зернами - гільйотина із різними формами для вирізання печива - станція видалення обрізків - станція викладання на листи Обладнання знаходиться на нашому складі (36-068 Bachórz). Є можливість проведення нами ремонту, монтажу, запуску обладнання, а також надання гарантії. Вказана ціна є нетто. МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, На продажі лінія порошкового фарбування Romer. Обладнання 2022 року випуску, мало використовувалося. Використовувалося для фарбування броньованих дверей. До складу лінії порошкового фарбування входить: 1. Піч (двері з обох боків, 5 фарбувальних рейок) Модель: Romer SW Внутрішні розміри: 3000 x 1500 x 2200 мм Піч не має нагрівального пальника, раніше використовувався газовий. За потреби можна встановити газовий або електричний пальник. 2. Витяжна фарбувальна стінка Romer Модель: Romer KPO-3ZN 3. Транспортувальна система Загальні розміри: довжина 5900 мм x ширина 14000 мм, 2 візки по 5 рейок для фарбування. Iedjyzw Hwopfx Apzear 4. Траверси з роликами (20 шт.) На даний момент лінія демонтована, готова до транспортування.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для брошурування HORIZON SPF-200A + VAC-100 + FC-200A + ST-40 Загальний опис: Продається повна лінія для виробництва брошур відомої японської компанії Horizon International Inc. Лінія призначена для автоматичного комплектування, зшивання та обрізки брошур. Обладнання повністю справне, експлуатувалося у виробничих умовах. Ідеальна для цифрових та офсетних друкарень. Склад лінії: - Вежа комплектування: VAC-100a + VAC-100m - Модуль зшивання та фальцювання: SPF-200A - Трьохножовий тример: FC-200A - Стапеляр (stacker): ST-40 Технічні характеристики: ---- 1. Вежі комплектування (Air-Suction Collator) Моделі: VAC-100a / VAC-100m Напруга: 230 V Частота: 50 Гц Iodpfey Axdasx Apzjar Споживання струму: 10.4 A (кожна секція) Система подачі: вакуумна (air suction) Кількість веж: 2 (розширена система комплектування) по 10 лотків у кожній ---- 2. Модуль зшивання-фальцювання Модель: SPF-200A Напруга: 230 V Частота: 50/60 Гц Споживання струму: 3.4 / 3.2 A Функції: - зшивання дротом (2 головки) - фальцювання навпіл - виробництво брошур до 4,5 мм (booklet maker) ---- 3. Фронтальний тример Модель: FC-200A Автоматичне обрізання переднього краю брошури Висока точність різання Працює inline зі SPF-200A ---- 4. Стапеляр (Stacker) Модель: ST-40 Напруга: 230 V Частота: 50 Гц Споживання струму: 4.7 A Автоматичне укладання зібраних секцій ---- Стан та експлуатація: - Машина у хорошому технічному стані - Повністю укомплектована виробнича лінія - Регулярно використовувалася - Виробничий лічильник на панелі (~1,8 млн брошур) ---- Переваги: ✔ Комплексна система для виробництва брошур ✔ Відомий виробник — Horizon ✔ Можливість роботи inline ✔ Висока продуктивність і повторюваність ✔ Ідеально підходить для середніх і великих тиражів ---- Додаткова інформація: - Можливість тестування на місці - Сприяння запуску - Доступність: за домовленістю