Придбати Morgana Autocreaser Pro 33 Automatic Creaser б/у (29 396)

Стан: дуже добре (вживаний), пробіг: 52 500 км, потужність: 103 кВт (140,04 к.с.), перша реєстрація: 07/2023, тип пального: дизель, паливо: дизель, колір: білий, тип передачі: механічний, кількість передач: 6, клас викидів: Євро 6, кількість місць: 3, Рік виготовлення: 2023,

Стан: новий, Bernardo Повністю автоматична двоколонна стрічкова пила BSM 330 NC Pro Технічні характеристики Діапазон різання круглий: 90° 330 мм Діапазон різання плоский: 90° 330 x 330 мм Діапазон різання квадратний: 90° 330 x 330 мм Висота робочої поверхні: 635 мм Швидкість різання (NC PRO): 20 - 80 м/хв Розміри пиляльної стрічки: 4115 x 34 x 1,1 мм Потужність насоса охолоджувальної рідини: 0,135 кВт Потужність гідравлічного насоса: 0,75 кВт Потужність двигуна: 4,0 кВт Розміри машини (ДxШxВ): 2520 x 2280 x 1630 мм (Глибина: 3690 мм з роликовим транспортером подачі) Вага приблизно: 1990 кг Комплектація: • Пиляльна стрічка • Гідравлічний лещаток Lhodpfx Adsqzhxijqei • Манометр натягу стрічки • Гідравлічне натягнення стрічкової пилки • Гідравлічна подача заготовки • Транспортер стружки (NC Pro) • Охолоджувальна система • Гідравлічний опускний циліндр • Робоча лампа • Частотний перетворювач Delta (NC Pro) • Автоматичне кінцеве вимкнення • Регулятор тиску різання • PLC-контролер Delta • Автоматичний контроль обриву стрічкової пилки • Гідравлічний пристрій для затиску пакетів • Торцеві роликові подаючі столи

Стан: новий, Свердлильна здатність по сталі (діаметр): 30 мм Винос: 254 мм Хід свердління: 120 мм Lhsdpsq Nrmrofx Adqoi Конус шпинделя: MK 4 Кількість швидкостей: 9 Діапазон обертів: 120 - 1810 об/хв Діаметр колони: 92 мм Розмір стола: 475 x 425 мм Загальна потреба у потужності: 1,1 кВт Габарити: 915 x 450 x 1705 мм Вага: приблизно 135 кг Колонна свердлильна машина OPTIdrill D33 Pro Акційний комплект / 3003040SET Артикул Sanders: 12380887 Опис: - Індустріальний двигун - Зручний у користуванні захисний вимикач відповідно до IP 54 - Цифровий індикатор глибини свердління та швидкості, інтегрований у корпус - Окрема кнопка аварійної зупинки - Прецизійне свердлильне шпинделеве отворення - Захисна електроніка на 24 В постійного струму - Гарантована точність биття шпинделя менше 0,02 мм (виміряно у шпинделі) - Свердлильний шпиндель на прецизійних кулькових підшипниках - Високоякісний швидкозатискний свердлильний патрон - Цифровий індикатор глибини - Прецизійно оброблений, міцний свердлильний стіл з діагональними Т-пазами та навколишнім жолобом для охолоджуючої рідини - Кришка клиноремінної передачі обладнана захисним вимикачем - Литий із цільного алюмінію важіль подачі шпинделя із рукоятками зі Softgrip - Великогабаритний, регульований по висоті захисний екран із вимикачем безпеки - Міцна конструкція всієї машини Комплектація: - Швидкозатискний свердлильний патрон 1 - 16 мм - Морзева втулка MK 4/B16 - Т-подібні гайки - Машинні лещата BMP

Стан: вживаний,

Стан: вживаний, MEP Syntax Line 25 Автоматичний центр обробки арматури, б/в обладнання Виробник MEP S.p.A. (Зроблено в Італії) Модель Syntax Line 25 Функції машини Автоматичне вирівнювання з бухти Гідравлічне різання ЧПУ-контрольоване двостороннє згинання Виробнича здатність (Арматура з бухти) Одиночна подача: Ø8 мм – Ø25 мм Подвійна подача: одночасна обробка 2-х стрижнів Ø8 мм – Ø16 мм Система зберігання матеріалу Місткість зберігання: до 14 м³ Ручне завантаження Lsdjzg Uv Depfx Adqshi Лоток для збору: 12 × 2,5 м Габаритні розміри Ширина: 17 400 мм Глибина: 2 400 мм Висота: 1 600 мм Стан Вбудований монітор не працює. Машина оснащена відеовиходом, що дозволяє підключити зовнішній монітор для керування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Робоча ширина: 260 мм Робоча висота: 130 мм Робочих валів: 5 Розташування шпинделів: знизу, справа, зліва, зверху, знизу Столи з пазом: так Lhedpfx Adsyhgkdsqji Потужність двигуна нижнього валу: 5,5 кВт Потужність двигуна правого валу: 5,5 кВт Потужність двигуна лівого валу: 7,5 кВт Потужність двигуна верхнього валу: 7,5 кВт Потужність двигуна нижнього валу: 7,5 кВт Регулювання нижнього валу: маховик Регулювання правого валу: маховик Регулювання лівого валу: маховик Регулювання верхнього валу: маховик Стругальні головки: Centrolock Швидкість подачі: плавне регулювання Притиск подаючих валиків: пневматичний Споживання струму: 50A Споживання струму: 71,7A Гальмо двигуна: автоматичне Патрубок витяжки: Довжина машини: Ширина машини: Вага: 4500 кг

Стан: новий, Кругова пила-автомат Profilma 502, що є типовим представником різноманітної серії «Profilma». Ідеально підходить для виробництва вікон і фасадів, автомобільної промисловості, машино- та апаратобудування, фотоелектричних систем/сонячних батарей тощо. • для алюмінієвих і пластикових профілів Ledpfxozlr Rcj Adqshi • повністю автоматичне керування • Система керування Siemens S7 із сенсорним дисплеєм, включно з лічильником деталей • Діагностика несправностей, включно з маршрутизатором IXON для VPN-з’єднання • Множник кількості деталей для використання матеріалів у пучках • Індикація тактової швидкості в секундах • для використання пилкових дисків діаметром 550 мм • Привід 7,5 кВт, S6, 400 В, 50 Гц, 2850 об/хв • Моторизована подача пили, пиляння знизу • Розширювач розрізу з обох боків від пилкового диска • Блок подачі матеріалу з кулько-гвинтовим приводом і сервомотором • Довжина подачі: 3–800 мм • Подавальний сань з підйомною та опусканою опорною роликом • Реверсивний пристрій для секцій довжиною до 4,0 м • Автоматичне вимкнення за допомогою кінцевих вимикачів при закінченні матеріалу • Обрізок від 75 мм (залежить від профілю) Базова машина також доступна як пильно-свердлильно-різьбонарізний автомат або як пильно-штампувальний автомат. Вона швидко та ефективно виконує ваші замовлення з високою точністю та великою кількістю деталей. Інші кругові пили-автомати, також придатні для більших розмірів профілів або дорогих матеріалів заготовок, доступні в перевіреній стандартній програмі Pressta-Eisele. Ми з радістю проконсультуємо вас на основі ваших вимог до обробки!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 50 h, Автомат для виробництва ламелей Автоматична машина для зшивання акустичних панелей обладнана розвиненою NC-системою керування трьома осями, що забезпечує надзвичайну точність і гнучкість у виробничому процесі. Детальні переваги кожної осі: 1. Вісь X: Точне позиціонування зшивачів по горизонталі – Вісь X відповідає за точне розміщення зшивачів по горизонталі вздовж панелі. Це дозволяє точно розташовувати скоби у визначених точках, що гарантує однорідну якість зшивання по всій довжині панелі незалежно від її розмірів. 2. Вісь Y: Рух у вертикальному напрямку – Вісь Y забезпечує рух зшивача у вертикальній площині, що дає змогу зшивати панелі у різних місцях незалежно від їх розмірів або форми. Завдяки цьому машина може працювати з панелями нестандартних розмірів зі збереженням повної точності. 3. Вісь Z: Контроль глибини та сили зшивання – Вісь Z керує глибиною та силою, з якою скоби втискаються у панель. Це дозволяє точно адаптувати процес під товщину й твердість матеріалу панелі. Завдяки цьому скоби втискаються достатньо міцно, що забезпечує довговічність та естетику кінцевого продукту, водночас мінімізуючи ризик пошкодження матеріалу. ### Автоматичне переналагодження Автоматичне переналагодження — одна з ключових функцій зшивальної машини, що суттєво підвищує ефективність виробництва. Завдяки цій функції: – Переналагодження осей X, Y і Z відбувається повністю автоматично. ### Оптимізація виробничого процесу Інтеграція з системами керування виробництвом, такими як MES (Manufacturing Execution System) і ERP (Enterprise Resource Planning), забезпечує: 1. Повний контроль над виробничим процесом: – Завдяки інтеграції з MES і ERP, можливий повний контроль на кожному етапі виробництва. 2. Оптимізація використання ресурсів і матеріалів: 3. Оптимізація виробничих планів: ### Значне полегшення роботи персоналу Автоматизація процесу зшивання акустичних панелей безпосередньо спрощує роботу фізичного персоналу: – Усунення необхідності ручного керування – Підвищення ефективності праці ### Можливість створення алгоритмів для аналізу споживання ресурсів Завдяки розвиненій інтеграції з системами керування виробництвом, машина дозволяє створювати складні алгоритми для аналізу споживання виробничих ресурсів: 1. Аналіз споживання ресурсів: 2. Адаптація виробництва до змінних умов: ### Аналіз коефіцієнта OEE (Overall Equipment Effectiveness) Машина також є інструментом для поглибленого аналізу коефіцієнта OEE — ключового показника виробничої ефективності: 1. Комплексний моніторинг виробництва: 2. Автоматичний розрахунок OEE: – Система MES автоматично підраховує OEE на основі зібраних даних, що дозволяє миттєво оцінити ефективність роботи машини. Це дає змогу швидко виявляти зони для оптимізації, зокрема скорочення простоїв, підвищення якості продукції, або збільшення продуктивності обладнання. 3. Раннє виявлення проблемних ділянок: 4. Оптимізація виробничих планів: ### TPM (Total Productive Maintenance) і автоматичний моніторинг технічного стану Ledpfx Adey Sw I Noqehi Машина також підтримує впровадження TPM — філософії максимальної ефективності і надійності обладнання.

Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 1 452 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, 1. АСОРТИМЕНТ ПРОДУКЦІЇ (ТИПИ ПРОФІЛІВ) Лінія обладнана інструментом та валиками для виробництва всіх стандартних стінових і стельових профілів: • Стінові профілі: CW50, CW75, CW100 та UW50, UW75, UW100 Lhodpfjzd Efqjx Adqoi • Стельові профілі: CD60 і UD28 2. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТА ПРОДУКТИВНІСТЬ Виробнича лінія (Rollforming Line): • Виробнича швидкість: * До 60 метрів/хв (без пробивки отворів) o До 30 метрів/хв (з виконанням двох отворів у профілі) • Вхідний матеріал і товщина: Оцинкована сталь DX51D+Z (товщина від 0,50 мм до 0,70 мм) • Ширина рулону: Макс. 205 мм • Енергоспоживання і підключення: Загальна потужність 14 кВт (фактичне споживання близько 7 кВт·г), силовий кабель 5x10 • Потреба у стисненому повітрі: 8 Бар (споживання під час роботи лише 2 л/хв, продуктивність агрегату 100 л/хв) • Габарити виробничої лінії: 15 м (довжина) x 3 м (ширина) x 3 м (висота) Автоматична система упаковки і палетування (Profile Packing System): • Швидкість пакування: 2,5 пакета/хвилину • Довжина готових профілів від 2000 мм до 6000 мм • Енергоспоживання пакувальної системи: Загальна потужність 30 кВт (фактичне споживання близько 12 кВт·г), 3-фазне підключення 380 В • Стиснене повітря для упаковки: 8 Бар (споживання 7 л/хв) 3. ДЕТАЛЬНИЙ ОГЛЯД КОМПОНЕНТІВ ЛІНІЇ 1. Розмотувач (De-Coiler) • Максимальна ширина рулону: 205 мм, зовнішній діаметр рулону до 1200 мм • Вантажопідйомність: до 2500 кг • Немеханізована система з інтегрованим захисним дротяним огородженням. 2. Профілювальна машина (Rollforming Machine) • Класичний стандартний тип зі змінними роликами (14–15 профілюючих станцій) • Діаметр валу: 40 мм | Максимальна ширина між стійками: 197 мм • Вали з гартованої й шліфованої сталі, підтримані з обох кінців. Верхні вали регулюються по товщині металу з точністю за допомогою верньєрної шкали. • Ролики з високоякісної легованої сталі S 4140, з точною механічною обробкою, термооброблені до твердості 55–57 HRC для тривалого ресурсу. 3. Блок пробивання отворів і різання (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Літаючі ножиці, встановлені на салазках і рейках для прямолінійного руху, з приводом через серводвигун і редуктор. • Ножі з легованої інструментальної сталі, гартовані до 60–62 HRC (чистий і точний різ без деформацій). • Захищено огородженням безпеки. 4. Автоматична система складання, обв’язування і палетування (GHT-SIC-V3) • Автоматичне обв’язування профілів: Конвеєрна система зі стрічками передає профілі у групу для складання. Примітка: менші профілі (наприклад, UD28), що не підходять для машинного складання, легко відкладаються вручну на операторському столі. • Автоматична стрепінг-машина: Високошвидкісні безщіткові двигуни, швидкість до 65 зв'язок за хвилину, електронний контроль зусилля натягу (1–35 кг) і контроль температури зварювання стрічки (ширина 5, 6 або 9 мм). • Автоматичний електронний палетайзер з вилами (Mod. 50кг): Повністю електронна система управління рухом по всіх осях через електро-гальмівний привод з інверторами (частотними перетворювачами), що забезпечує плавні прискорення/сповільнення та дбайливу маніпуляцію пакетами без пошкодження матеріалу. 5. Сучасна система керування CNC/PLC • Встановлені компоненти від провідних світових брендів. • Контролер Industry 4.0 (IND 4.0 PLC) з простим введенням параметрів виробу (довжина, кількість) через центральний термінал. • Безступінчасте регулювання швидкості виробництва та повна синхронізація всіх машин у лінії. • Вбудовані модулі безпеки (Emergency stop).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, MURAT NR 242 – Центр для обробки профілів ¬ Усі операції по різанню, фрезеруванню, свердлінню, вгвинчуванню армуючої сталі, маркуванню та торцевому фрезеруванню ПВХ-профілів об'єднано в одній машині з комп'ютерним управлінням. Дві робочі станції для обробки профілів з армуючою сталлю підвищують виробничу потужність. ¬ Штабелювання до 10 профілів (макс. довжина 6,5 м). ¬ Інтегрована ручна система маркування штрих-кодами з одноразовою подачею. ¬ Серводвигун з автоматичним поворотом пилки на будь-який кут у діапазоні від 30° до 150° з точністю 0,1°. ¬ Вибірка дренажних каналів, свердління та фрезерування під змінними кутами. ¬ Автоматичне вкручування армуючої сталі. ¬ Свердління монтажних, трійникових та петельних отворів разом з армуванням. ¬ Автоматична конвеєрна стрічка для транспортування відходів профілю до контейнера. ¬ Відходи профілю завдовжки понад 1 000 мм можна переробити повторно. ¬ 17" сенсорний екран забезпечує легкий доступ та управління. ¬ Продуктивний ПК Workstation з процесором Intel® Core™ i5, 3,1 ГГц. ¬ Усі повідомлення про помилки виводяться на екран за допомогою програмного забезпечення, розробленого відділом програмування компанії Murat Machinery. ¬ Завдяки онлайн-підключенню до всієї системи можливе дистанційне діагностування несправностей і проведення технічного обслуговування. ¬ Передача даних можлива через мережеве підключення або інтерфейс USB. ¬ Повна інтеграція з різними програмними продуктами для виробництва вікон та дверей. ¬ Центральна система змащення спрощує технічне обслуговування. Технічні характеристики: Живлення: 400 В, 3 фази, 50-60 Гц Потужність: 30 кВт, 80 А Діаметр дискової пилки: Æ 500 мм Макс. висота профілю: 140 мм Мін. висота профілю: 45 мм Макс. ширина профілю: 130 мм Мін. ширина профілю: 40 мм Макс. довжина необробленого профілю: 6 500 мм Макс. довжина обробки профілю: 3 500 мм Мін. довжина обробки профілю: 400 мм Тиск повітря: 6-8 бар Споживання повітря: 1200 л/хв Ledpfsy Su Exjx Adqohi Висота машини: 2 350 мм Довжина машини: 18 000 мм Ширина машини: 10 500 мм Вага машини: 10 800 кг.

Стан: вживаний, Функціональність: обмежена функціональність, робоча ширина: 220 мм, робоча висота: 120 мм, загальна вага: 2 300 кг, потужність привідного двигуна подачі: 1 200 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, довжина столу: 2 000 мм, діаметр подаючого валика: 120 мм, Обладнання: гальмо двигуна, COMPACT 22 – АВТОМАТИЧНИЙ ПРОФІЛЮВАЛЬНИЙ БАГАТОШПИНДЕЛЬНИЙ СТАНОК Максимальна ширина обробки: 220 мм Мінімальна ширина обробки: 25 мм Максимальна висота обробки: 120 мм Мінімальна висота обробки: 6 мм Мінімальна довжина заготовки: 480 мм Швидкість подачі: 6-12 м/хв Швидкість обертання шпинделя: 6000 об/хв Діаметр шпинделя: 40 мм Довжина вертикальних шпинделів: 135 мм Довжина горизонтальних шпинделів: 230 мм Осеве регулювання вертикального шпинделя: від 0 до 25 мм Осеве регулювання горизонтального шпинделя: від 0 до 25 мм Ledpfx Adstph Nmjqohi Мін/Макс. діаметр фрез для вертикального профілювання: 100 – 180 мм Мін/Макс. діаметр фрез для горизонтального профілювання: 100 – 180 мм Мін/Макс. діаметр фрез на калібрувальному шпинделі: 120 – 140 мм Мін/Макс. діаметр фугувальної фрези: 145 – 165 мм Потужність двигуна калібрувального шпинделя: 4 кВт Потужність двигуна вертикального шпинделя: 5,5 кВт Потужність двигуна шпинделя на товщину: 4 кВт Потужність двигуна подачі: 1–1,2 кВт Потужність двигуна регулювання висоти: 0,37 кВт Діаметр подаючих вальців: 120 мм Довжина подаючого столу: 2000 мм Діапазон регулювання подаючого столу та упору: 10 мм Діаметр витяжного патрубка: 120 мм Вага нетто: 2300 кг Габаритні розміри з універсальним шпинделем: 3980 x 1520 x 1850 мм

Рік виготовлення: 1998, Стан: дуже добре (вживаний), Я продаю автоматичний центр для обробки профілів для виробництва вікон Weinig Univar 10. Рік випуску — 1998. Фрезерні головки OERTLI. Доступний відразу. Ціна за одиницю: 8 500 євро. В наявності 4 штуки. Стан — дуже хороший! Lsdpefzzhrofx Adqohi

Стан: добрий (вживаний), Міксер, кутер і емульсифікатор, об'єднані в одному корпусі. Переваги такі: - економія простору завдяки компактній конструкції, - подрібнення продукту в чаші для нарізки під вакуумом з одночасним змішуванням і варінням, Lhodpfx Adjm Drylsqji - стабільний кінцевий продукт із повторюваною якістю завдяки повністю автоматичному контролю процесу, - можливість прямого та непрямого нагріву і охолодження, - можливість виробництва тонких емульсій і мас, схожих на пасту, а також продуктів із дрібною та грубою фракцією. Об’єм: 900 л Електроживлення: 400V 50Hz 3N Встановлена потужність: 2x106 кВт + 132 кВт Основний матеріал: нержавіюча сталь Бак з мішалкою: 2000 л

Рік виготовлення: 2004, Стан: вживаний, Максимальний діаметр пиляльного диска: 500 мм Зона різу до 80 x 200 мм Ledpfx Adsxn Iq Deqohi Довжина подачі: макс. 800 мм з цифровим індикатором Частота обертання пиляльного диска: 2 об/хв Лічильник штук з автоматичним вимкненням при досягненні заданої кількості Безступінчасто регульована пневматична подача матеріалу Гідропневматична подача пилки Пневматичні затискачі матеріалу Система розпилення В комплекті інструкція з експлуатації Габаритні розміри машини: 2100 x 1100 x 1500 мм (ШxГxВ) 1000 кг

Стан: новий, Stromab Matrix F Автоматична повністю програмована машина для поперечного різання та вибірки (прорізки) Важка оптимізуюча підйомна поперечна та вибіркова машина, розроблена для програмованого та повторюваного різання та вибірки (прорізки) стандартних і/або випадкових довжин пиломатеріалів. Пильний вузол має пневматичний рух з регулюванням швидкості. Вибірковий (фрезерний) вузол працює незалежно від пили, що дозволяє програмувати пиляння та вибірку як окремі програми або як єдину операцію. Система штовхача/подачі оснащена потужним зубчасто-рейковим механізмом для швидкого позиціонування та високої точності повторних розрізів. Робоча зона пили та зона затиску повністю закриті прозорим відкидним електрично заблокованим кожухом, який забезпечує оператору хороший огляд зони різання та повний захист. Вхідний і вихідний столи з міцної сталі забезпечують обробку важких секцій або цілих пакетів деревини. Для додаткової безпеки задня частина системи штовхача огороджена, а на передньому вхідному столі встановлено аварійний трос по всій довжині. Програмування та введення розкрою здійснюється через кольоровий сенсорний контролер із графічним відображенням деталей. Машина повністю оптимізує розкрій, має додаткові опції – вирізання дефектів, дистанційне програмування з ПК або ноутбука через USB-накопичувач або мережу. Додаткові опції: подовжений вихідний стіл і друк етикеток. На сьогодні вже поставлено понад 250 пил Matrix у Сполученому Королівстві, деякі клієнти встановили по кілька машин. Пильний вузол: - Самогальмівний двигун пилки 10 к.с. - Діаметр пильного диска 500 мм - Макс. ширина різання 360 мм (див. таблицю) - Макс. висота різання 135 мм (див. таблицю) - Відвід стружки: 4 x 100 мм Фрезерний вузол: - Самогальмівний двигун фрези 5,5 к.с. - Пневматичний хід фрези з регульованою швидкістю - Макс. хід фрези 400 мм - Макс. ширина вибірки 100 мм - Макс. глибина вибірки 60 мм - Відвід стружки: 2 x 125 мм та 2 x 100 мм Lhjdpfsdy Hrdjx Adqei Система штовхача/подачі (від 3000 до 13000 мм): - Точний зубчасто-рейковий привід із магнітною лінійкою забезпечує високу точність повторного різання. - Пневматичне піднімання штовхача після завершення циклу різання - Фотодатчик довжини деталі - Швидкість позиціонування 100 м/хв - Точність позиціонування ±0,4 мм Сенсорний блок керування: - Дистанційне програмування карт розкрою через кольоровий графічний контролер із підключенням через USB. - 6 критеріїв оптимізації: найбільший розмір, мінімальні відходи, послідовність, пріоритетний розмір, за обсягом або за вартістю. - До 1000 карт розкрою — по 10 000 позицій у кожній. - Введення карти через клавіатуру контролера або дистанційно з ПК через кабель або мережу. - Графічне зображення деталі.

Стан: добрий (вживаний), Автоматичний кліпсатор Tipper Tie RS4202 для виробництва ковбас, салямі, шинки або корму для домашніх тварин. Обладнання знаходиться у відмінному стані. За потреби можемо укомплектувати вакуумним наповнювачем Handtmann VF612 або VF628. Lsdpfx Adolfff Teqjhi

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Довжина обробки: 6500 мм, обладнання: огородження, шкаф керування, шпиндельний вузол Hagen & Göbel, потужність: 5,5 кВт S1/7,9 кВт S6, діапазон обертів: 100-6000/хв безступінчасто, кріплення інструменту: SK30/DIN69871 форма A, свердлильна здатність у сталі 60/алюмінії: 18/20 мм, різьба у сталі 60/алюмінії: M14/M16, виліт шпинделя: 150 мм, захисна кабіна з вертикальним відкриванням, пневматично піднімається/опускається, керування кнопкою, система охолодження емульсією AP3000/6500, продуктивність: 70 л/хв, об’єм бака: 150 л, опорний стіл із Т-подібними пазами розмір 16, десять затискних циліндрів, площа опори: 6500x330 мм, обладнаний десятьма двосторонньо діючими пневмоциліндрами (50x40), інструментальний магазин із тарілками, переміщуваний тарілковий магазин на вісім інструментів, час заміни: близько 8-10 сек, макс. діаметр для кріплення інструменту: 50 мм, макс. довжина з інструментом: 250 мм, рукоятка Heidenhain HR130 інтегрована у керуючий корпус, піддон для стружки, шість знімних ящиків для стружки, маятниковий режим для звичайного столу, захист за допомогою світлового бар’єра, пристрій для ефективного виробництва серійних деталей, машинний стіл із роздільниками для 900 мм зони безпеки, пристрій розпилення, об’єм бака: близько 1 л, лазерна технологія, дооснащення AP6500 HK-лазерна технологія. Управління: HEIDENHAIN iTNC530, довжина: 8000 мм, ширина: 2400 мм, висота: 2450 мм, вага: 4,5 т, з документацією. Можливий огляд на місці. Lodpozcfi Uofx Adqehi

Стан: вживаний, Бренд: Subal Модель: T20 Рік випуску: 2010 Відповідність: стандарту CE Інтегроване оснащення: - Автоматичний поділювач-округлювач тіста - Проміжна вистоювальна шафа - Горизонтальний формувальний автомат - Опціонально – нарізання малих булочок масою до 50 г Lhsdpfx Asym Uk Aedqoi Продуктивність та виробництво: - Висока продуктивність для пекарень і промислових цехів - Автоматизована робота для оптимальної економії часу - Стабільність і точність при формуванні Ідеально підходить для: - Промислових пекарень - Великих кондитерських - Хлібопекарських виробництв

Стан: вживаний, - Серійний номер: 19200044 - Рік: 15/01/2019 - Виробництво: до 1800 штук/годину - Максимальна вага заготовки тіста перед подовженням, г: 700 - Максимальна вага заготовки тіста перед округленням, г: 550 - Довжина жолоба в см: 30 - Ширина жолоба в см: 13 - Кількість жолобів: 90 - Кількість придатних до використання жолобів: 65 Lsdpfx Ajwxymzjdqehi - Продуктивність (штук/год): 960 1200 1400 1800 - Час відлежування в хв: 5:00 3:15 3:00 2:00 - Напруга: 400В - Потужність: 4,8 кВт

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Пропонуємо цей програмований промисловий автомат, у стані як новий, дуже мало використовувався, рік випуску 2018. Lhsdpfoy S Td Tox Adqei Якщо у вас є питання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: вживаний, Автоматична лінія для фарбування дерев'яних стільців, вже демонтована та можлива для продажу окремими частинами: - 3 ламельні транспортери шириною 2,5 метра - 3 ламельні транспортери шириною 4 метри - 2 фарбувальні конвеєри, що складаються з рейок, ланцюга, тягового двигуна та підвісів - фарбувальні кабіни - шліфувальні столи Ledsxlb E Aspfx Adqjhi - різне обладнання

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Комплектна лінія пилорами, що складається з завантажувального модуля, повністю автоматичної дискової пилки та розвантажувального модуля. Підходить для багатьох сфер застосування, зокрема для фотогальванічної та автомобільної промисловості. Завантажувальний модуль: Горизонтальний завантажувальний магазин моделі HLM 4-рядний конвеєр на зубчастому ремені 6 відсіків шириною 285 мм для прийому профілів; максимальна висота матеріалу — відповідно до ріжучої області пилки, круглий матеріал — макс. Ø 130 мм 3 ковзні напрямні між зубчати ремені як додаткова опора, довжина профілю мінімум 2.700 мм, максимум 6.500 мм Пилка: Повністю автоматична дискова пилка Pressta-Eisele PROFILMA 510 E-SA Lhjdpfjxvbvvjx Adqei Максимальний діаметр пильного диска: 500 мм Регулювання оборотів безступінчасте Гідропневматична подача пильного диска, безступінчасто регульована, відзаду вперед Система керування Siemens S7-300 з сенсорним екраном Реверсивний пристрій із 5-кратним ходом до макс. 5.000 мм Електричний матеріалоподавач 3–1.000 мм (одинарний хід) Розширення ширини пропилу з обох боків Пневматичний вивантажувальний штовхач Клапан для відходів за пилкою для обрізків / залишків Довжина відрізу залежить від профілю, від 8 мм Мінімальне мастило MENZEL Регулювання притиску 2 патрубки для аспірації Розвантаження: Полиця/стіл розміром 1.500 мм × 2.500 мм Пневматичний поперечний штовхач

Рік виготовлення: 2010, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, SBZ 122/33 Центр обробки заготовок, 3,8 м, WK 4x90°, eluCam Опис: Ефективна обробка алюмінієвих, пластикових і сталевих профілів Робоча довжина 3800 мм Автоматичне позиціювання затискачів Повна обробка профілю при нерухомій заготовці для захисту видимої поверхні профілю. CNC-управління (3 осі) нового покоління з промисловим ПК на основі Windows XP РК-екран 15" та 2 USB-порти для онлайн-з’єднання, сканера штрих-кодів і принтера етикеток. Мережевий роз’єм RJ 45 10/100 МБіт Зручне введення даних через eluCam 3-D відображення Швидке позиціювання робочого агрегату (до 60 м/хв) по осі X завдяки міцному, зносостійкому прямому приводу. Високороздільні абсолютні енкодери — не потребують реферування осей Технічні характеристики: Робочий діапазон по осі X: 3800 мм Lhsdpfx Aow Dzagodqei Макс. швидкість переміщення: 60 м/хв. Робочий діапазон по осі Y: 350 мм Макс. швидкість переміщення: 30 м/хв. Робочий діапазон по осі Z: 280 мм Макс. швидкість переміщення: 30 м/хв. Макс. довжина обробки при торцевій обробці зліва і справа: 3700 мм Точність позиціювання: +/- 0,1 мм Швидкість обертання фрезерного шпинделя: 1–24 000 об/хв. Потужність шпинделя: 7,0 кВт (S1), зі зворотним приводом шпинделя Магазин інструментів на 6 позицій (5 стандартних місць та 1 місце для кутової головки) Тип кріплення інструмента: HSK F63 Комплектація: Автоматична зміна інструментів із 6 посадочними місцями (без інструментів) Захисний паркан ліворуч і праворуч Світлова завіса спереду 4 горизонтальні пневматичні пристрої фіксації матеріалу Автоматичне позиціювання затискачів 1 відкидний упор для матеріалу Централізоване видалення стружки зі стружкозбірником Дозуючий пристрій для змащування Фрезерний шпиндель з інтегрованим модулем обертання для кутової головки Кутова головка – 122 20 56 37 HSK-F63 для 2 інструментів Джерело безперебійного живлення (UPS) Важливо: Центр обробки заготовок стандартно захищений спереду світловою завісою. Бічний захист здійснюється захисними парканами. Для заднього захисту, якщо він потрібен, необхідно подбати самостійно або звернутися до нас за відповідною пропозицією щодо захисних парканів. Включає: Вимірювання довжини профілю Додатковий автоматичний інструментальний магазин Різноманітні використовувані інструментальні тримачі та фрези

Стан: вживаний, Автоматичні ножиці типу start-stop, виготовлені компанією PROIN. Дозволяють різання відповідно до наступних характеристик: - Ширина стрічки: 300 – 2050 мм Ljdpexdcylofx Adqehi - Товщина матеріалу: 2 – 10 мм - Rm: максимум 600 МПа - Довжина різу: 400 – 1200 мм Швидкість різання залежить від товщини стрічки: - Товщина ≤ 5 мм: 36 м/хв - Товщина ≥ 5 мм та ≤ 10 мм: 18 м/хв Ширина матеріалу: 300 – 2 050 мм Товщина матеріалу: 2-10 мм Довжина: 400 – 12 000 мм Rm: Макс. 600 МПа

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SHMZ0116, Обладнання: Маркування CE, Автоматизована лінія виробництва вологих серветок. Ljdjzn Hftjpfx Adqshi Цей пристрій призначений для пакування вологих серветок та їх вертикального згортання. Він вирізняється компактністю, високою швидкістю, плавною роботою та може автоматично виконувати такі операції: згортання вологих серветок → нанесення рідини на внутрішню та зовнішню сторони → розрізання → формування пакету → запаювання → підрахунок → нанесення номера партії → вивантаження готової продукції тощо. Це ефективно запобігає вторинному забрудненню вологих серветок під час пакування. Завдяки своїй компактності, простоті та безпечності, цей пристрій є оптимальним вибором для пакування вологих серветок, зокрема для автоматизованого пакування окремих серветок.