Придбати Motovario Tkrr/5 б/у (60 522)

Стан: вживаний, Norgren I374997 Технічні характеристики: - Стан: Як новий. Dodpfszrxtqox Aagokr

Стан: вживаний, Нове Dodszrxmdjpfx Aagskr Технічні характеристики: - Тип: 2431.52.00.36.05

Стан: вживаний, Новинка Dkjdpfszrxl Tsx Aagjr Технічні характеристики: - Тип: 2431.52.00.35.05

Стан: вживаний, Пневматичні клапани, сумісні з обладнанням WEINIG, модель UNIVAR 10 або аналогічними. Серійне керування з обох боків або пружинний механізм повернення. Dkjdjzrxlaopfx Aagsr Технічні характеристики: - Кількість: 27

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2010, • Ходи по осях: X=3100 мм, Y=1950 мм, Z=1390 мм • Heidenhain iTNC 530 з ручним маховиком HR 410 • Стіл для багатоcторонньої обробки: 3000 мм x 1600 мм • 2-осьова NC-універсальна свердлильно-фрезерна голова для одночасної і позиційної роботи • Шпиндель 10 000 об/хв, HSK 100, 130 Нм крутного моменту шпинделя • Система автоматичної зміни інструменту HSK 100 / 40 позицій для інструментів довжиною до 750 мм • Гвинтові транспортери стружки по осі X, оптимальне транспортування стружки • Стружковий транспортер (скребковий конвеєр) для поперечного транспортування, виробник Knoll • Система подачі охолоджуючої рідини 900 л, виробник Knoll • Зовнішнє повітряне охолодження • Внутрішня подача охолоджувача під тиском 60 бар для глибокого свердління • Захисний кожух із захисним склом, відкритий зверху для оптимізації завантаження краном • Роздільні розсувні двері з фронтального боку • Роздільні розсувні двері з боку оператора • Радіовимірювальний щуп RMP 60 • у комплекті мийний пістолет • у комплекті платформи для завантаження і роботи • Повністю заводський капітальний ремонт та нове фарбування • Короткий строк поставки за домовленістю, можливий попередній продаж • Вживана машина • Гвинтовий привід по осі Y з підшипниками замінено у вересні 2021 року • Лінійні направляючі по осі X разом із каретками замінені у липні 2023 року • Фрезерний шпиндель відремонтовано у травні 2023 року (новий затискний комплект, новий затискний картридж, новий обертовий вузол, загальна перевірка) (23105 мотогодин шпинделя) • Можна оглянути під напругою у 72793 Пфуллінген • Опціонально фіксатори • Опціонально пуск/установка • Опціонально транспортування • Всього мотогодин шпинделя: 23122 • Загальний час роботи машини: 53991 год • Рік випуску 2010 Dkedpfjzta I Eox Aagsr Можливий попередній продаж

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1988, Тиск 400 т Відстань між стійками 1100 мм Хід 250 мм Частота ходів 25 – 75 /хв Відстань між столом і ползуном, при великому ході вгорі, регулювання вгорі 900 мм Розміри столу 1100 x 965 мм Тиск виштовхувача у столі 30 т Хід виштовхувача у столі 80 мм Тиск виштовхувача у ползуні 3 т Хід виштовхувача у ползуні 60 / 70 мм Розміри ползуна 980 x 800 мм Бічний прохід між стійками 800 мм Регулювання ползуна 20 мм Потужність приводу 80,0 + 5,5 кВт Вага 47,0 т Габарити (ШxДxВ) 3,5 x 3,3 x 6,0 м Вага електрошкафу 1,4 т Djdpszrpt Uefx Aagokr Габарити електрошкафу (ШxДxВ) 4,9 x 0,5 x 2,6 м Багатоступенева холодновисадна преса з кривошипним приводом з безступеневим регульованим приводом, гідравлічною муфтою-гальмом (Ortlinghaus), гідравлічним запобіжним клапаном перевантаження у ползуні, моторизованим регулюванням ползуна, пневматичним компенсаційним циліндром у рамі преса, кулачковим виштовхувачем у столі (30 т / 80 мм), пневматичним виштовхувачем у ползуні (3 т, 60 мм), моторизованою централізованою системою змащування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Ширина матеріалу: 820 мм Вага рулону (coil): 7,5 т Товщина матеріалу: 0,8 - 5,0 мм Внутрішній діаметр рулону: 470 - 520 мм Зовнішній діаметр рулону: 1600 мм Переріз матеріалу: 1600 мм² Кількість виправних роликів: 7 Діаметр виправних роликів: 50 мм Кількість притискних роликів: 2 Швидкість: 0 - 40 м/хв Розмотувач HH 7500.1 з: - Гідравлічним розтиском і автоматичним дотягуванням - Центруванням смуги - Безступінчатим дозуванням пневматичного дискового гальма - Противагою з швидким затискачем - Кільцевою захисною шайбою - Стаціонарним столом для завантаження рулонів Пристрій для полегшення подачі, який складається з: - Привідного притискного важеля - Ввідного клина - Притискної ролики Виправляюча машина BRM 50/820.7 з: - Автоматичним циркуляційним змащуванням карданних валів - Захистом від перевантаження, залежним від крутного моменту Dsdpozrpp Asfx Aagskr - Моторизованим регулюванням опорного вузла роликів з цифровим індикатором відповідно до програми інструмента - Пристроєм для швидкої заміни карданних валів - Пристроєм для швидкої заміни виправних роликів Стіл для передачі стрічки + ультразвукова система керування BÜU-5 з: - Петлевим керуванням за допомогою ультразвукового датчика (аналогово) - Контролем провисання смуги (мін/макс) - Контролем кінця стрічки

Стан: вживаний, пробіг: 501 348 км, потужність: 279 кВт (379,33 к.с.), перша реєстрація: 02/2013, тип пального: дизель, тип передачі: напівавтоматичний, клас викидів: Євро 5, Обладнання: ABS, бортовий комп’ютер, кондиціонер, круїз-контроль, система іммобілайзера, фільтр сажі, центральний замок,

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 14083, Діаметр ротора: 600 мм Ширина ротора: 1450 мм Ножі ротора: 5 рядів Ножі статора: 2 ряди Dedpfx Aajyyd Swjgokr Вхідний переріз приблизно 1450 x 700 мм Привідний двигун: 75 кВт

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 10930, Діаметр ротора: 400 мм Djdpfx Aajyr Tinegjkr Ширина ротора: 500 мм Ножі ротора: 6 шт. Статорні ножі: 4 шт. Вхідний переріз приблизно 500x400 мм Привідний двигун: 18,5 кВт

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 9993, 9-ножовий ротор 3 ряди нерухомих ножів (статорних) Dsdpsyr Tk Esfx Aagjkr Діаметр ротора: 400 мм Робоча ширина: 500 мм Вхідний переріз для профільних штанг (віконних профілів) прибл. 200 x 460 мм Приводний двигун: 30,0 кВт

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, номер машини/транспортного засобу: SO141, Вживана екструзійно-видувна машина MORETTO EPL 5-8 N – рік випуску 2012. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця екструзійно-видувна машина призначена для виробництва порожнистих пластикових контейнерів з високою точністю повторюваності та ефективністю. Виготовлена компанією Magic з використанням повністю електричної системи приводу, вона розроблена для використання в промислових умовах виробництва пакувальних матеріалів і напоїв, де вирішальними є точність, надійність і енергоефективність. Вона підходить для модернізації вживаних ліній розливу та інтеграції в обладнання, що вже використовувалося, і яке потребує надійної здатності до видувного формування. Процес видувного формування: екструзійно-видувне формування, повністю електричне. Максимальний об’єм видуваного контейнера: 8000 см³. Сила замикання: 100 кН. Швидкість: близько 200 одиниць на годину (для контейнерів з дистильованою водою). Час сухого циклу: 2,2 с. Хід відкривання: 250 мм. Максимальні розміри форми (Д × Ш × В): 425 / 2x130 / 400 мм. Загальна електрична потужність: 15 кВт. Загальна встановлена електрична потужність: 64 кВт. Діаметр шнека екструдера: 70 мм. Відношення довжини до діаметра екструдера (L/D): 24 L/D. Потужність двигуна екструдера: 35 кВт. Кількість зон нагріву екструдера: 5. Потужність нагріву екструдера: 10,6 кВт. Одинарна екструзійна головка, макс. діаметр корпусу сопла: 100 мм. Кількість зон нагріву головки: 4. Dedezrgqkjpfx Aagekr Потужність нагріву головки: 3,8 кВт. Габаритні розміри машини (Ш × Д × В): 1900 × 5050 × 3250 мм. Загальна вага обладнання: 7000 кг. Рівень шуму: 75 дБ(А). Розширена автоматизація та системи управління Повністю електрична архітектура підвищує точність і повторюваність, а також зменшує споживання енергії та витрати на технічне обслуговування порівняно з гідравлічними системами. Швидка продуктивність сухого циклу сприяє збільшенню обсягу виробництва та стабільним тактовим циклам. Контроль температури за допомогою декількох зон нагріву на екструдері та головці забезпечує рівномірну якість труби та стабільний процес для вимогливих застосувань у промисловій упаковці. Повністю електричний привід для ефективної та екологічної роботи. Багатозонне управління температурою на екструдері та системі сопла. Стабільний, відтворюваний сухий цикл для безперервного виробництва. Зручні налаштування та параметри для заміни інструменту. Надійність процесу для суворих вимог до якості. Можливості інтеграції в лінію. Цю машину можна легко інтегрувати у вживану лінію розливу або виробниче середовище з обладнанням різних виробників. Вона постачається з повним набором периферійного обладнання для оптимізації обробки допоміжних процесів і підтримує комплексні робочі процеси у виробництві напоїв або промисловій упаковці. Периферійне обладнання: транспортер матеріалу, вакуумний агрегат, сушарка, гранулятор, охолоджувач, дозатор барвників/мастербатчу...

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 680 h, вантажопідйомність: 3 000 кг, висота підйому: 4 700 мм, вільний підйом: 1 642 мм, тип пального: дизель, тип щогли: триплекс, конструктивна висота: 2 400 мм, потужність: 37 кВт (50,31 к.с.), довжина вил: 1 200 мм, маса без навантаження: 4 780 кг, загальна довжина: 3 189 мм, тип приводу: Diesel, будівельна ширина: 1 350 мм, Позашляховий навантажувач Вантажний центр: 500 мм Ширина вил: 120 мм Товщина вил: 45 мм ISO клас: ISO клас 3 = 2 500 – 4 999 кг Тип щогли: триплекс Стан: готовий до експлуатації та повністю функціональний Технічний стан: дуже хороший Передні шини: пневматичні Стан передніх шин: 80–100% Задні шини: пневматичні Стан задніх шин: 80–100% Dodevuck Nspfx Aagokr Бічне зміщення, 3-й гідравлічний розподільник, задній робочий прожектор, передній робочий прожектор, обігрівач, повна кабіна, сигнальна мигалка,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Технічні деталі: Хід по осі x: 800 мм Хід по осі y: 950 мм Хід по осі z: 1020 мм Система керування: Sinumerik 840D sl MDynamics Operate Максимальна швидкість обертання: 10 000 об/хв Потужність шпинделя: 26/20 кВт Крутний момент на шпинделі: 340/262 Нм Тип кріплення інструмента: HSK-A 100 Інструментальний магазин: 120 (2x60) позицій Dsdeyzza Iopfx Aagskr Палетний змінник 2x: 630 x 630 мм Навантаження на стіл: 800 кг Вага машини (приблизно): 20 тонн Габарити (приблизно): 3,3 x 6,15 x 3,2 м 6-осьовий одночасний горизонтальний обробний центр з керованим кругло-поворотним столом (ось A/B). Ось B має діапазон повороту 180°, тобто деталь може оброблятися догори ногами, а стружка вільно падає вниз. Ось U = CNC-керований радіальний рух інструмента, що дозволяє обробляти отвори різного діаметра одним інструментом за один прохід. Двопозиційний палетний змінник, палети 630 x 630 мм. 6-кратна гідравлічна подача до палет із зчіпними механізмами, ротаційні з'єднання в осях A і B, Спеціалізована гідравлічна насосна система. Внутрішня подача охолоджуючої рідини під тиском (10-80 бар), один канал затиску в робочій зоні з пропорційним клапаном 10-200 бар Електромеханічна система перевірки довжини інструменту GROB, Лазер BLUM для контролю інструменту Кодування інструменту Конвеєр для видалення стружки 3D вимірювальний щуп M&H Витяжка масляного туману, Електронний ручний пульт Siemens HT8 Пістолет для промивання Охолоджуюча промивка в робочій зоні Повітряний пістолет Масловідділювач Автоматичні двері Віддалена діагностика У ціну включено 6-ту вісь MAPAL Tooltronic з 2 головками U-осі: 1. LAT125-HSK100 2. LAT160-HSK100

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Технічні характеристики: Хід по осі X: 630 мм Хід по осі Y: 630 мм Хід по осі Z: 630 мм Система керування: Unipro 90 Автоматичний палетообмінник: 2 шт., розмір: 400 x 500 мм Висота установки заготовки: 800 мм Максимальний діаметр заготовки, що закріплюється: 720 – 850 мм Тип конуса шпинделя: SK 40 Діапазон швидкостей шпинделя (безступінчасте регулювання): 10 – 8000 об/хв Потужність шпинделя: 20 / 30 кВт Крутний момент шпинделя: 95/143 Нм Магазин інструменту: 80 місць, конус SK 40 Загальна споживана потужність: 55 кВт Маса машини (приблизно): 11 т Станок із системою керування Siemens Unipro 90 для 5 осей, з додатковим поворотним столом, встановленим на палеті: Dkedpfx Aasy Rmk Rogor - Автоматичний палетообмінник на 2 палети - Автоматичний обмінник інструменту на 80 позицій - Повноцінні осі A і B - Система охолодження з внутрішньою системою охолодження (IKZ) з 7 рівнями тиску від 5 до 50 бар - Промивання робочої зони - Система вимірювання заготовки Blum *

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Технічні характеристики: Діаметр обробки: 370 мм Довжина обробки: 200 мм Швидкість обертання шпинделя 1: 4000 об/хв Система управління: Siemens 840 D Швидкість обертання шпинделя 2: 4000 об/хв Потужність приводу: Л / П 18/24 кВт Крутний момент на шпинделі: 630 нМ Вісь C: 0,001° Револьверний механізм №1, кількість позицій / з приводом: 12/12 VDI 40 Револьверний механізм №2, кількість позицій / з приводом: 12/12 VDI 40 Діапазон швидкостей обертання – фрезерування: 3000 об/хв Потужність приводу – фрезерний шпиндель: 8,8 кВт Крутний момент приводу: 28 нМ Діаметр прутка для шпинделя 1: 85 мм Загальна споживана потужність: 65 кВА Маса верстата: приблизно 13 т Необхідна площа: приблизно 5,7x2,4x2,1 м Хід осі X1: 260 мм Хід осі X2: 260 мм Хід осі Y1: 600 мм Хід осі Y2: 600 мм Dodpfxexlrkcj Aagjkr Аксесуари: Конвеєр для відведення стружки Різноманітні інструменти з приводом Лічильник деталей та загальний лічильник Автоматична перегородка Стандартний набір тримачів інструментів Патрон із кулачками 2 x 250 мм Ручний вимірювальний щуп для інструменту (лівий та правий) Високопродуктивний 6-осьовий токарний верстат з ЧПУ, з протишпинделем, 2 револьверними головками та інструментами з приводом. Обидва шпинделі мають наскрізний отвір з можливістю закріплення за 500 мм та повним затискним циліндром. Тиск охолоджуючої рідини: 1,5 та 5 бар.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, 5-осьовий обробний центр з ЧПК Виробник: WEMAS Тип: VZG 72-5A Рік випуску: 2019 Система ЧПК: Heidenhain High-Speed-Cutting TNC 640 Хід по осях: X/Y/Z: 720 x 600 x 520 мм 5-осьове фрезерування та свердління Поворот столу по осі C: 360° Нахил столу по осі B: -50° / +110° Відстань від торця шпинделя до столу: 150-670 мм Діаметр столу: Ø 720 мм Площа столу для закріплення заготовки: Ø 720 x 540 мм Динамічне навантаження на стіл: 300 кг Навантаження на стіл при позиціонуванні: 500 кг Центральний отвір: Ø 50 мм Діапазон швидкостей, плавно регульований: 20-12 000 об/хв. Конус шпинделя: SK 40 Закріплення інструменту: пневматичне 60-позиційний зміщувач інструментів Dkjdpfozqzqvjx Aagsr Максимальний діаметр інструменту: 76 мм (При бічному розташуванні): 127 мм Максимальна довжина інструменту: 250 мм Автоматичний щуп для вимірювання заготовки Швидкість переміщення: Швидкість швидкого переміщення по осях X/Y/Z: 48 м/хв. Максимальна швидкість обертання по осі B: 110 об/хв. Максимальна швидкість обертання по осі C: 170 об/хв. Система охолодження I: Зовнішнє охолодження інструменту за допомогою зовнішніх форсунок Резервуар для охолоджуючої рідини: 240 л Робочий тиск, зовнішній: 0,9 бар Багатостороння обробка в поєднанні з Поворотним столом Ø 720 мм IKZ 80 Бар 3-ступеневе регулювання тиску 20 / 40 / 80 Скляні лінійні енкодери по всіх осях Температурна компенсація по осі Z 3D-щуп RENISHAW з інфрачервоною передачею даних Стрічковий конвеєр для відведення стружки (висота вивантаження 800 мм) Візок для стружки Система подачі охолоджуючої рідини Ручне колесо Siemens HRS510 Автоматичний дах кабіни 3826

Стан: вживаний, пробіг: 94 000 км, потужність: 78 кВт (106,05 к.с.), перша реєстрація: 10/2014, тип пального: дизель, загальна вага: 3 500 кг, колір: жовтий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 5, кількість місць: 2, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), фільтр сажі, центральний замок,

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 231 кВт (314,07 к.с.), Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: KMTODO61E02076058, повністю функціональний Djdpfoylyp Uex Aagjkr

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Управління: Siemens 840D-SL Dsdpfx Ajzrl Dpsagokr Кількість інструментальних позицій: 160 Кріплення інструмента: HSK 63 Швидкість обертання шпинделя: 10 000 хв⁻¹ / 242 Нм Розмір палети: 630×500 мм Кількість палет: 2 Вісь X: 800 мм Вісь Y: 800 мм Вісь Z: 1000 мм Максимальне навантаження на стіл: 1000 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Товщина листового металу: 5 мм Довжина різу: 3000 мм Задня упорна планка: 750 мм Dedpfx Asztf Azeagskr Загальна необхідна потужність: 7,5–10 кВт Маса машини: приблизно 4 т

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Додатково до вартості додаються транспортні витрати у розмірі 4.000,00 € та монтаж і введення в експлуатацію 5.000,00 €. Шліфувальний комплекс B Sand 5 з функцією часткового повороту Принцип роботи: Плита укладається на вхідний стіл, проходить у частковий поворотний пристрій і центрується. Після цього відбувається шліфування плити у шліфувальній установці як при прямому, так і при зворотному ході. Потім плита повертається у поворотному пристрої, шліфується з другого боку. Далі можливі два варіанти: або плита подається на вихідний стіл для розвантаження, або повертається на вхідний стіл для розвантаження (другий варіант збільшує час обробки). Djdpfx Ajvvkipsagekr Оснащення шліфувального комплексу: - 1 верхній шліфувальний ламельний вал для обробки поверхонь. Потужність 3 кВт, діаметр 420 мм, довжина 1300 мм. - Поперечна щітка для шліфування поперечних волокон. Діаметр 420 мм, довжина 300 мм. Потужність 1,1 кВт. - Друга поперечна щітка для поперечного шліфування. Діаметр 420 мм, довжина 300 мм. Потужність 1,1 кВт. - 3 верхніх шліфувальних диски для ідеального обрізання поздовжніх і поперечних деревних волокон. Потужність кожного 1,5 кВт, діаметр 400 мм. - Дискова щітка для фаски кромок (працює як глибока щітка), після виявлення країв плити пристрій автоматично слідкує за краями дверцят. Потужність 0,75 кВт, діаметр 250 мм. Особливості машини: - Унікальна система шліфування забезпечує ідеальне шліфування деревини та/або проміжне шліфування плит. - Усі інструменти керуються через частотні перетворювачі. - Усі щітки оснащені швидкозмінними шліфувальними смугами, не потребують заміни ступиці. - Диски мають повітряні форсунки для оптимізації очистки та збільшення довговічності. - Шліфувальні круги з системою кріплення на Velcro. - Подача та обертання контролюються через PLC для уникнення сколів по краях деталей. - Високоякісне чотиристороннє шліфування завдяки постійному зніманню матеріалу. - Автоматичне і швидке переналаштування агрегатів. - Постійна висота проходу, PLC та промислове ПЗ дозволяють інтеграцію у лінію обробки поверхонь. - Плавне регулювання швидкості дисків, щіток і подачі за допомогою частотників. - Можливість реверсу дисків і щіток з використанням різних абразивних матеріалів. - Індивідуальний привід для подачі дисків, валів і стрічок. - Додаткове регулювання щіток і дисків для оптимального використання абразиву і зміни тиску шліфування на поверхнях. - Міцне станина з сталевих труб гарантує високу жорсткість, стабільність і рівність. - Фрезерована верхня станина для забезпечення максимального паралелізму робочої поверхні для шліфувальних дисків. - Всі візки агрегатів оснащені лінійними кульковими напрямними для великої вантажопідйомності і високої точності. - Моторизована конвеєрна стрічка з частотним перетворювачем, 0,55 кВт. - Дверцята машини оснащені захисними системами та оглядовими вікнами для спостереження за заготовками під час роботи. - Під агрегатами встановлені гумові прижими, діаметр 80 мм, для фіксації заготовок під час обробки. - Низькі експлуатаційні витрати завдяки можливості окремої заміни ламелей. - Тихий хід завдяки закритому корпусу обладнання. - Усі агрегати мають кожухи з витяжними патрубками. - Повністю закритий корпус машини для чистого робочого середовища.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1973, Місце зберігання: Натайм Dksdpfx Aevvkt Ueagsr

Рік виготовлення: 1999, Стан: вживаний, Кран, закріплений до ангару, виліт 5 м, вантажопідйомність 500 кг, без підйомного пристрою Schmalz! Місце зберігання: Наттгайм Dodpfxjv Dau Ds Aagskr

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, CNC-КЕРОВАНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР З БАГАТОФУНКЦІОНАЛЬНИМ СТОЛОМ – ВЕРСІЯ РОБОЧОЇ КОМІРКИ X400 CELL. Свердління та фрезерування – виготовлено для Вас! ЧПУ-центр оснащений багатим набором інструментів для фрезерування та свердління, щоб задовольнити всі вимоги обробки деревини та подібних матеріалів. - Високопродуктивний блок із свердлильними шпинделями з частотою обертання 8000 об/хв і найжорсткішою шпиндельною технологією на ринку – понад 1000 годин експлуатації без обслуговування. - Багатше оснащення завдяки різним конфігураціям багатофункціонального столу, що дозволяє оптимально підлаштовувати машину під конкретні потреби. - Простіше і зрозуміліше програмування завдяки вбудованому модулю Cad-Cam MAESTRO CNC. - Легка експлуатація: робочий стіл повністю доступний, електрошкаф і вакуумний насос інтегровані, а в конфігурації PRO SPACE відсутні захисні бар’єри. Опорна конструкція Опорна конструкція виготовлена з особливо міцної монолітної сталевої основи з товстим оребренням і високою жорсткістю; спеціально розширена основа спроектована для забезпечення стабільності обладнання, тривалого збереження точності незалежно від умов експлуатації та не потребує анкерування до підлоги. Основна плита утворює надійну підтримку для рухомої портальної балки: обробний вузол таким чином отримує збалансовану, стійку і міцну опору, що витримує максимальні навантаження, забезпечуючи високу якість обробки й точність. Рухома портальна балка виготовлена з цілісної деталі, закріпленої по обидва боки основи й ковзає по призматичних напрямних на кулькових каретках преміум-класу. Подвійний привід по осі X гарантує максимальну продуктивність навіть за складних робочих умов. Рух нижньої рухомої частини (вісь X) і обробного вузла по напрямній рухомої частини (вісь Y) здійснюється через зубчасту рейку та шестерню з косими зубцями, що забезпечує підвищену тягову силу зубців для кращого прискорення та швидкості по осях X і Y. Спеціально розроблене косозубе зубчате з’єднання зменшує зношування механічних елементів і забезпечує тихішу роботу. Вертикальна вісь Z приводиться в рух гвинтом із кульковою передачею, що забезпечує ідеальний баланс при динамічних навантаженнях і високі прискорення та сповільнення. Головний фрезерний блок безпосередньо з’єднаний із кареткою осі Z для забезпечення найвищої якості чистової обробки, повністю запобігаючи вібраціям. Переміщення по осях X-Y-Z здійснюється "безщітковими" двигунами з приводом від статичних інверторів, які забезпечують: Dedpfsvvi N Ijx Aagokr - Зменшення часу обробки завдяки кращому прискоренню - Вищу точність позиціонування завдяки енкодеру високої роздільної здатності - Відсутність необхідності встановлення нульових точок при запуску машини через абсолютні енкодери - Мінімальне обслуговування, оскільки у "безщіткових" двигунах немає щіток Керування переміщенням по осях й іншими робочими елементами машини здійснюється через промисловий NS модуль із цифровим Д…