Придбати Neoplan Tourliner / 12.0M / Full Option б/у (26 959)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, тип приводу: електричний, Модель: C3 Робоча зона: 3048мм*1524мм Лазерна потужність: 40кВт/30кВт/22кВт/20кВт/12кВт/6кВт/3кВт/2кВт/1,5кВт Точність позиціонування: ±0,05мм Точність повторного позиціонування: ±0,03мм Максимальна швидкість переміщення: 110м/хв Максимальне прискорення: 1,5G 1. Активна система захисту від зіткнень Ефективно зменшує ризик пошкодження лазерної головки, допомагає економити на витратах на обслуговування. Iedpog Iwypofx Anmstn 2. Однокнопкова обробка Усі функції системи логічно та впорядковано розміщені для повністю автоматизованого серійного виробництва. 3. Відсутність вібрації при різанні тонкого листа Серія C забезпечує ідеальну якість кромки без слідів вібрації при різанні тонкого листового металу. 4. Алюмінієва балка підвищеної жорсткості Жорсткість зросла на 60% Вага зменшилась на 20% Швидкість роботи обладнання збільшилась на 50% 5. Зварна станина з шипово-пазовим з’єднанням Кожна рама станини зварюється після з’єднання типу «шип-паз» для досягнення підвищеної стабільності та міцності.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Універсальний волоконно-лазерний верстат для різання листового металу Обладнаний автоматичними функціями заміни сопла та обробки «в один клік», P-Series повністю відповідає будь-яким вимогам різання. Луска графіту в станині верстата значно підвищує поглинання вібрацій та зносостійкість, а залишкові напруження майже зникають після старіння, завдяки чому підвищується точність та збільшується строк служби обладнання, а витрати зменшуються. Спеціальна лазерна сопло та технологія різання забезпечують швидше кисневе різання вуглецевої сталі, економічніше різання нержавіючої сталі під низьким тиском азоту та якісніше повітряне різання вуглецевої сталі. Головки волоконного лазера здатні виявляти виступаючі перешкоди для ефективного зниження частоти пошкоджень і зменшення витрат на обслуговування лазерного різчика. Повністю замкнена система зворотного зв’язку коригує рухи згідно актуального становища, забезпечуючи відповідність фактичної позиції заданим параметрам. Iedpfehv U S Nox Anmstn Завдяки функції «Обробка в один клік» один лазерний верстат здатний виконувати серійну обробку декількох листів металу за один цикл налаштування. Стан: Новий Тип лазеру: Волоконний лазер Потужність лазеру: 1500 Вт – 30000 Вт Робоча зона: 3048×1524 мм – 6100×2500 мм Швидкість різання: 0–169 м/хв Точність позиціювання: ±0,03 мм – ±0,05 мм Точність повторного позиціювання: ±0,02 мм – ±0,03 мм Підтримувані формати графіки: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT Наявність ЧПУ: Так Охолодження: Водяне

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Листова волоконно-лазерна машина для різання металу з повним захистом. Максимальна площа різання досягає 12000 мм * 2500 мм, підходить для різних опцій різання. Спеціальна волоконно-лазерна насадка та процес різання забезпечують швидше різання вуглецевої сталі з киснем, економне різання нержавіючої сталі з використанням азоту під низьким тиском, а також якісне різання вуглецевої сталі повітрям. Ріжучі характеристики та ефективність покращуються завдяки стабільному потоку газу з мінімальною турбулентністю. Волоконно-лазерні головки здатні виявляти виступаючі перешкоди для ефективного зниження рівня пошкоджень і зменшення витрат на обслуговування лазерного різака. Процес різання можливий навіть на краю тонких листів і гарантує відсутність слідів вібрації. Завдяки функції «Одне натискання» один лазерний різак може обробляти кілька листів партіями за одноразового налаштування, що дозволяє здійснювати серійне виробництво. Стан: Новий Тип лазера: Волоконний лазер Потужність лазера: 1000W - 40000W Область різання: 3048*1524 мм - 12500*2600 мм Швидкість різання: 0-110 м/хв Точність позиціонування: ±0,05 мм Точність повторного позиціонування: ±0,03 мм Iedpfjhv U Tisx Anmotn Підтримувані графічні формати: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT ЧПУ: Так Охолодження: водяне

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Універсальний волоконно-лазерний металорізальний верстат для листового металу Оснащений автоматичними функціями зміни сопла та обробки одним натисканням, серія P повністю задовольняє всі вимоги до різання. Листове лускате графітове лиття станини верстата суттєво підвищує здатність до поглинання вібрацій та зносостійкість, залишкові напруги майже повністю зникають після старіння, завдяки чому підвищуються точність та ресурс обладнання, а також знижуються експлуатаційні витрати. Спеціалізовані волоконно-лазерні сопла й вдосконалений процес різання забезпечують швидше різання вуглецевої сталі з використанням кисню, економічніше різання нержавіючої сталі при низькому тиску азотом та якісніше різання вуглецевої сталі повітрям. Волоконно-лазерні головки здатні виявляти сторонні предмети на траєкторії руху, що ефективно знижує рівень пошкоджень і витрати на обслуговування верстата. Повністю замкнене контурне керування у режимі зворотного зв’язку забезпечує відповідність фактичного розташування рухомих елементів заданим координатам. Завдяки функції обробки одним натисканням лазерний верстат може пакетно обробляти кілька листів металу після одноразового налаштування. Стан: новий Itedohv U T Hepfx Anmjn Тип лазера: волоконний лазер Потужність лазера: 1500 Вт – 30000 Вт Робоча зона: 3048*1524 мм – 6100*2500 мм Швидкість різання: 0–169 м/хв Точність позиціонування: ±0,03 мм – ±0,05 мм Точність повторного позиціонування: ±0,02 мм – ±0,03 мм Підтримувані формати графіки: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT Наявність ЧПУ: так Охолодження: водяне

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Універсальний волоконно-лазерний верстат для різання листового металу Обладнаний автоматичними функціями заміни сопла та обробки «в один клік», P-Series повністю відповідає будь-яким вимогам різання. Луска графіту в станині верстата значно підвищує поглинання вібрацій та зносостійкість, а залишкові напруження майже зникають після старіння, завдяки чому підвищується точність та збільшується строк служби обладнання, а витрати зменшуються. Спеціальна лазерна сопло та технологія різання забезпечують швидше кисневе різання вуглецевої сталі, економічніше різання нержавіючої сталі під низьким тиском азоту та якісніше повітряне різання вуглецевої сталі. Головки волоконного лазера здатні виявляти виступаючі перешкоди для ефективного зниження частоти пошкоджень і зменшення витрат на обслуговування лазерного різчика. Itjdpfjhwhfiex Anmon Повністю замкнена система зворотного зв’язку коригує рухи згідно актуального становища, забезпечуючи відповідність фактичної позиції заданим параметрам. Завдяки функції «Обробка в один клік» один лазерний верстат здатний виконувати серійну обробку декількох листів металу за один цикл налаштування. Стан: Новий Тип лазеру: Волоконний лазер Потужність лазеру: 1500 Вт – 30000 Вт Робоча зона: 3048×1524 мм – 6100×2500 мм Швидкість різання: 0–169 м/хв Точність позиціювання: ±0,03 мм – ±0,05 мм Точність повторного позиціювання: ±0,02 мм – ±0,03 мм Підтримувані формати графіки: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT Наявність ЧПУ: Так Охолодження: Водяне

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 1992, Функціональність: повністю працездатний, Повністю гідравлічна серійна виробнича стрічкова пилка оснащена універсальною гідравлікою для виключного або чергуючого різання тонкостінних та товстостінних профілів, а також суцільного матеріалу без заміни пилкового полотна, з уніфікованим кроком зубців 3 або 4 зуби на дюйм. Попередньо натягнутий напрямний вузол, закрита масляна гідравлічна система, триразове шарнірне кріплення, окрема система охолодження, безступінчасте регулювання тиску різання, функція підняття та прискореного зворотного ходу, стандартне обладнання — безступінчастий механізм кутової різки. Підйом пилкового вузла прискореним ходом. Маятниковий тиски для повного використання пилкового полотна. Поздовжній напрямник із шліфованими та загартованими напрямними для передачі зусилля різання на пилковий вузол. Автоматичне кінцеве вимкнення. Кнопкове керування функціями вкл., викл. і швидкий підйом пилкової рами. Виробник: KASTO Модель: Металорізальна стрічкова пилка Тип машини: EBS 360 U Потужність приводу: 4,4 кВт Кількість ходів: 37/51/74/102 хв Швидкість різання: 14/20/28/39 м/хв Універсальна гідравліка: у стандартній комплектації Подача пилки: гідравлічна Область різання кругла: 360 мм Область різання плоска: 360x200 мм Поворот: 0-45° Висота підкладки матеріалу: 500 мм Вага: 720 кг Довжина/ширина: 1915x750 мм Висота: 1090 мм Розміри пилкового полотна: 550x45x2 мм Аксесуари: система охолодження Функціональність машин була перевірена та відновлена. Якщо у вас виникли питання, ми із задоволенням надамо додаткову інформацію. Якщо вам потрібен інший діапазон різання, будь ласка, повідомте нас, оскільки у нас є інші машини на складі. Право власності зберігається до повної оплати всіх наших вимог. Itodsh Ug Egopfx Anmjn З повагою, Міхаель Маурат

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Опис: Продається повністю функціональна лінія розливу контейнерів для постмікс-сиропів KREUZMAYR, що включає дозатор/резервуари/пастеризатор/систему охолодження, знята з виробництва у компанії з виробництва безалкогольних напоїв. Продуктивність – 2000 літрів на годину (сироп). Останній раз лінія використовувалася у професійному виробництві безалкогольних напоїв і складається з кількох компонентів для обробки, пастеризації та розливу постмікс-сиропів. Ідеально підходить для: Виробників безалкогольних напоїв Харчової промисловості Виробництва сиропів і постміксів Підприємств, що займаються розливом Складні частини лінії: Резервуари / Контейнери Мобільний резервуар для сиропу, 500 літрів – КОНТЕЙНЕР, виробник KG – рік випуску 2017 Мобільний резервуар для сиропу, 1000 літрів – КОНТЕЙНЕР, виробник KG – рік випуску 2017 Виробниче та розливне обладнання Пастеризатор для постмікс-сиропу (Bag-in-Box і контейнери) – KREUZMAYR – рік випуску 2017 Дозатор для розливу постмікс-сиропу в контейнери – KREUZMAYR – рік випуску 2017 Система охолодження для постмікс-сиропу – FISCHER – рік випуску 2017 Детальна інформація про лінію: Сфера застосування: пастеризація постмікс-сиропу (Bag-in-Box і контейнери) Стан: робочий / функціональний Наявні технічні документи та, за потреби, відео Включає аксесуари та наявні запасні частини Особливості: Itjdpez Elmbofx Anmon Промислова якість – готовий до негайного використання Ідеально підходить для виробників безалкогольних напоїв / підприємств, що займаються розливом Лінію можна оглянути в робочому стані на місці Професійний демонтаж організовано

Стан: вживаний, пробіг: 1 022 000 км, потужність: 243 кВт (330,39 к.с.), перша реєстрація: 12/2018, тип пального: дизель, загальна вага: 19 500 кг, конфігурація осей: 2 осі, гальма: ретардер, колір: сріблястий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2018, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, фільтр сажі,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Огляд Повністю автоматизована лінія розливу пива в банки від American Beer Equipment (ABE), сконструйована навколо лінійної машини для розливу та закупорювання банок LINCAN 35. Лінія включає в себе розвантажувач банок з піддонів, мийну машину типу «твістер», атмосферний розлив та закупорювання банок, а також сушильну установку з повітряним ножем. Обладнання повністю робоче, пройшло технічне обслуговування відповідно до останніх вимог і оснащене найновішим програмним забезпеченням. Технічні характеристики - Рік випуску: 2017 (LINCAN 35) - Продуктивність: номінальна продуктивність – 35 банок/хв для банок об’ємом 0,33 л; приблизно 1500 банок/год в робочому режимі - Формати банок: використовуються банки об’ємом 0,33 л і 0,44 л; сумісна з банками об’ємом 0,355, 0,375, 0,5 і 0,568 л Itodpfx Anoz Hziuemon - Розлив: атмосферний, для пива при температурі близько 3 °C, продувка кожної банки CO₂ перед розливом - Необхідні ресурси: стиснене повітря під тиском 100 psi (приблизно 7 бар), CO₂ під тиском 60 psi (приблизно 4 бар) - Очищення: функція CIP запускається через HMI (інтерфейс «людина-машина») - Управління: сенсорний HMI з лічильниками банок за день, тиждень, місяць і загальну кількість - Виконання: нержавіюча сталь Комплектація - Розвантажувач банок з піддонів | Norland | YELLOW JACKET | для алюмінієвих банок об’ємом до 24 унції, піддони 56 x 44 дюйми з роздільними листами, вага приблизно 340 кг, площа для встановлення приблизно 2,7 x 2,7 м з конвеєрною стрічкою, висота приблизно 3,5 м - Мийна машина типу «твістер» | похилий «твістер» для банок з функцією миття - Атмосферний розливальний пристрій для банок | LINCAN 35 | 7 лінійних розливальних головок з датчиками рівня, продувка CO₂ - Закупорювальний пристрій для банок | LINCAN 35 | модернізований блок закупорювання, додано тримач на подавачі кришок - Сушильна установка | повітряний ніж на вихідній стрічці - Документація | інструкції з експлуатації, в друкованому вигляді та у форматі PDF Стан Повністю робоча та у відмінному стані, перевірена в процесі виробництва. Проведено технічне обслуговування відповідно до останніх вимог, програмне забезпечення оновлено, покращено процес закупорювання та подачі кришок. Доступність Негайно. Розташування: Іспанія.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Огляд Повна лінія розливу крафтового пива у скляні пляшки об’ємом 0,33 літра, наразі в експлуатації. Основний елемент лінії – автоматична ізобарична моноблочна розливна машина типу ABE GLASSPAK 66, яка може промивати, наповнювати, закупорювати та додатково промивати до 4000 пляшок на годину. Лінія розливу комплектується палеторозвантажувачем; лінійна етикетувальна машина з принтером для нанесення партії, накопичувальний стіл і машина для закривання картонних коробок доповнюють кінцеву секцію лінії. Технічні характеристики - Продукт: пиво, скляні пляшки - Продуктивність: до 4000 пляшок/год при об’ємі 0,33 л - Розлив: ізобаричний (протидіючий тиск), 18 розливних клапанів - Закривання: 26-мм металеві кришки - Електроживлення лінії розливу: 380–415 В, 3 фази, 50 Гц - Рік випуску (лінії розливу): 2019 Обсяг поставки - Палеторозвантажувач для пляшок | Cordero Maquinaria | Багатоярусний палеторозвантажувач із верхнім поворотним каркасом, електричним підйомником і транспортером для подачі пляшок, 400 В, 50 Гц - Ізобаричний розливний моноблок | ABE | GLASSPAK 66 | Попереднє промивання з нахилом, вакуумне та CO₂-промивання, 18 розливних клапанів протидіючого тиску, 7-голова машина для нанесення металевих кришок, додаткове промивання та сушіння, сенсорна панель, головний привід SEW 2,2 кВт, 4000 пляшок/год | 2019 - Насосний візок | ABE | Мембранний насос для подачі продукту | 2019 - Лінійна етикетувальна машина | Basic Total | Самоклеючі етикетки, діаметр пляшки 15–100 мм - Принтер для нанесення коду | Hitachi | UX-B160W | безперервний струменевий принтер - Накопичувач | поворотний, з системою подачі та керування накопиченням - Машина для закривання картонних коробок | SOCO System | T-10 | з висувним роликовим конвеєром Itjdpfxoz Hz S Ae Anmjn Документація Інструкції з експлуатації V1.2 і V1.3, а також перелік запасних частин V2.2 для GLASSPAK 66, посібник з експлуатації етикетувальної машини, оригінал рахунку-фактури. Стан Наразі в експлуатації. Наявність Доступно негайно. Розташування: Іспанія.

Стан: новий, пробіг: 226 км, потужність: 412 кВт (560,16 к.с.), перша реєстрація: 09/2026, тип пального: дизель, конфігурація осей: 4x2, паливо: дизель, гальма: ретардер, колір: сріблястий, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, підвіска: повітря, допустиме навантаження на вісь (вісь 1): 8 000 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 2): 13 000 кг, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: ABS, AdBlue, бортовий комп’ютер, електричне регулювання вікон, кондиціонер, круїз-контроль, навігаційна система, ретардер, спойлер, стояночний обігрівач, фільтр сажі, центральний замок,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Огляд Комплектна лінія розливу PET-пляшок для негазированої мінеральної води об’ємом 6,0 літрів, з ручкою, продуктивність – до 6000 пляшок на годину. Основу лінії становить комбінований блок SMI ECOBLOC ERGON (машина для виготовлення пляшок методом видувного формування, розливна та закупорювальна машина), за яким слідують установка ручок, ротаційна етикетувальна машина та роботизована палетизація. Лінія була побудована у 2022 році, введена в експлуатацію у 2023 році та використовується лише 3-4 рази на рік. Технічні характеристики - Рік виготовлення: 2022, введений в експлуатацію: 2023 - Продуктивність: до 6000 пляшок/год - Продукт: негазирована мінеральна вода - Тара: 6,0-літрова PET-пляшка, окрема пляшка з ручкою та EAN-штрих-кодом Itedpfxez Ag U Ds Anmon - Преформа: 100% rPET, 86,5 г - Кришка: 48/41 - Палета: європалета Комплектація - Комбінований блок, що складається з машини для виготовлення пляшок методом видувного формування, розливної машини та закупорювальної машини | SMI | ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV | Машина для виготовлення пляшок методом видувного формування на 6 форм (форми не входять до комплектації), розливна машина з 20 розливними клапанами, закупорювальна машина з 5 голівками, сортувальник кришок та підйомник кришок | 2022 - Вивантажувальний конвеєр | SMI | Конвеєр для вивантаження пляшок з комбінованого блоку | 2022 - Накопичувальний стіл | SMI | FIFO | для заповнених пляшок | 2022 - Розподільник пляшок | SMI | DV 500S ERGON | 1 вхідна лінія, 2 вихідні лінії | 2022 - Тунель сушіння | EUROPOOL | перед установкою ручки | 2022 - Установка ручок | TWINPACK | дволінійна, з наносителем штрих-кодів | 2022 - Тунель сушіння | EUROPOOL | перед етикетувальною машиною | 2022 - Збирач пляшок | SMI | 2 вхідні лінії, 1 вихідна лінія | 2022 - Конвеєр | SMI | від накопичувального столу до етикетувальної машини | 2022 - Ротаційна етикетувальна машина | P.E. LABELLERS | ROLLMATIC MODULAR TOP SL 960 10T | 2022 - Конвеєр | SMI | від етикетувальної машини до палетизатора | 2022 - Палетизатор | BEMA | 2 роботи FANUC, пристрій для проміжних прокладок | 2022 - Електричні щити | Головні розподільчі щити з усіма компонентами для всіх машин і конвеєрів | 2022 - Форматні деталі та запасні частини | усі доступні форматні деталі та запасні частини Не входять до комплектації Система перевірки преформ і горловини Pressco, система перевірки рівня і герметичності Heuft, обмотчик палет, подача преформ і кришок від розвантажувача палет до бункерів, компресор високого тиску для машини для виготовлення пляшок методом видувного формування, компресори низького тиску, магістральні лінії, трубопроводи та кабелі від головного розподільчого щита до щитів управління машинами, будівельні роботи. Стан Практично новий стан, невеликий час експлуатації. Щорічне профілактичне обслуговування оригінальним виробником, а також регулярне внутрішнє обслуговування. До кінця квітня 2026 року була в експлуатації та продовжує бути встановленою; холостий хід за запитом, огляд за домовленістю. Електричні та механічні креслення, програми ПЛК з резервними копіями, інструкції з обслуговування та ремонту, а також каталоги запчастин входять до комплектації. Наявність З жовтня 2026 року; лінію необхідно демонтувати до кінця жовтня 2026 року. Демонтаж, пакування та завантаження на вантажівку можуть бути організовані за запитом. Розташування: Франція.

Стан: вживаний, пробіг: 585 325 км, потужність: 330 кВт (448,67 к.с.), перша реєстрація: 11/2020, тип пального: дизель, загальна вага: 20 500 кг, конфігурація осей: 2 осі, гальма: ретардер, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Обладнання: кондиціонер, стояночний обігрівач, фільтр сажі,

Стан: вживаний, пробіг: 587 897 км, потужність: 330 кВт (448,67 к.с.), перша реєстрація: 11/2020, тип пального: дизель, маса без навантаження: 7 550 кг, максимальна вага навантаження: 12 950 кг, загальна вага: 20 500 кг, розмір шини: 315/70 R22,5, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 3 800 мм, колір: білий, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: автоматичний, підвіска: сталь-повітря, кількість місць: 2, Обладнання: блокування диференціала, бортовий комп’ютер, кондиціонер, круїз-контроль, низький рівень шуму, стояночний обігрівач,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Огляд Це повністю автоматична лінія для обробки KEG-бочок з нержавіючої сталі, побудована компанією Leifeld & Lemke у 1990 році, яка протягом усього періоду експлуатації постійно вдосконалювалася та модернізувалася. Вона охоплює всі етапи процесу, від подачі та центрування порожніх бочок, зовнішнього та внутрішнього очищення, наповнення та перевірки наповнених бочок до автоматичного палетування. Згідно з інформацією продавця, при тризмінній роботі продуктивність лінії становить до 130 бочок на годину у 30-літровому форматі. Управління здійснюється за допомогою ПЛК SIMATIC від Siemens різних поколінь (див. стан). Технічні характеристики - Виробник (конструктор лінії): Leifeld & Lemke - Рік виготовлення: 1990 (з того часу постійно модернізується) - Тип обладнання: Комплексна автоматична лінія для очищення та наповнення KEG-бочок - Продуктивність: до 130 бочок/год при 30 л (інформація від продавця) - Формати KEG-бочок: 20 л, 30 л, 50 л, з обідком; без тонких KEG-бочок - Управління: Siemens SIMATIC S5 та S7-300 (різні покоління) Комплектація - Подача порожніх бочок з центратором | Leifeld & Lemke | Виявляє проміжки, центрує бочки для робота | 1990 - Робот для обробки бочок | KUKA | Завантажує порожні бочки на конвеєр, розвантажує наповнені бочки на палети | бл. 2015 - Пристрій для затягування фітингів | Leifeld & Lemke | Затягує слабкі фітинги бочок | 1990 - Пристрій для перевертання бочок | Leifeld & Lemke | Перевертає бочки для внутрішнього промивання | 1990 - Лінія для зовнішнього миття бочок | Leifeld & Lemke | З паровим нагрівом, 2 зони (щітки та високий тиск) | 1990 - Внутрішнє очищення | Leifeld & Lemke | Попереднє очищення лугом (бл. 10 хв. час впливу, для пшеничного пива) та основне очищення | 1990 - CIP-лінія | Leifeld & Lemke | 5 резервуарів з дозуванням хімічних речовин, з паровим нагрівом (інформація від продавця) | 1990 - Блок для наповнення бочок | KHS Till | 1990 - Контрольна вага для перевірки наповнення бочок | Leifeld & Lemke | З дегазацією бочок | 1990 - Пристрій для встановлення кришок | Leifeld & Lemke | Встановлює пластикові кришки на фітинги | 1990 - Палетувальник | Albert Frey | Обслуговується роботом KUKA | 1990 - Електрична документація | Електричні схеми доступні у вигляді друкованих копій Не входить до комплектації: ручне керування, система перевірки Vision Tec, етикетувальна машина. Інструкція з експлуатації відсутня. Стан Iedpfx Anoz D S Sbomstn Вживане – все ще встановлене та під напругою, працює у тризмінному режимі та, за інформацією продавця, добре обслуговується. Лінія, виготовлена у 1990 році, поступово модернізувалася: спочатку бочки завантажувалися вручну, пізніше робот був замінений (бл. 2015, за інформацією продавця) і були додані сенсорні панелі керування Siemens SIMATIC. Управління складається з комбінації Siemens SIMATIC S5 (імовірно, для наповнювача, CIP, попереднього та основного очищення) та S7-300 (решта станцій, конвеєри та лінія миття); оскільки S5-покоління вже не виробляється, забезпечення запасними частинами та майбутня інтеграція управління повинні бути належним чином сплановані. Доступність Працює приблизно до квітня 2027 року; існуюча та наступна лінії потім працюватимуть паралельно, тому реальна передача можлива приблизно з 2-го кварталу 2027 року. Розташування: Німеччина. Огляд обладнання на місці можливий у будь-який час. Демонтаж та транспортування можуть бути організовані за запитом. Ціна за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Огляд Комплексна лінія розливу ігристого вина у скляні пляшки об’ємом 750 мл з продуктивністю 5000 пляшок на годину. Лінія включає всі етапи: від миття та сушіння пляшок, до закривання та маркування, формування лотків, обгортання та вертикального пакування. Вона з’єднана приблизно 50-метровим конвеєром для переміщення пляшок, конвеєром для переміщення лотків і двома накопичувальними бункерами. Машина для маркування випущена у 2017 році, обладнання для пакування – у 2002 році, а лінія для миття та сушіння пляшок – у 2005 році. Лінія продовжує працювати і може бути оглянута за попереднім запитом. Технічні характеристики Itsdpfx Anjz Dtymsmon - Рік виготовлення: 2017 (машина для маркування); інше обладнання: з 2002 по 2005 рік - Продуктивність: 5000 пляшок/год - Продукт: ігристе вино - Пляшки: скло, 750 мл - Конвеєр для переміщення пляшок: загальна довжина приблизно 50 м - Накопичувальні столи: 2 - Шафа управління, включаючи електроживлення та автоматизацію Обсяг поставки - Лінія для миття та сушіння пляшок | CAMES | WDT-12 | 2005 - Машина для закривання | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Машина для маркування | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Формувальна машина для лотків | CERMEX | F28.40 | 2002 - Формувальна машина для лотків | CERMEX | F28.40 | 2002 - Машина для вирівнювання пляшок | CERMEX | 2002 - Вертикальна пакувальна машина | CERMEX | AN90 | 2002 - Машина для обгортання | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Лазерний маркувальник | LINX | SL301 - Система нанесення гарячого клею | Nordson - Конвеєр для переміщення пляшок | Bobard, Thierion, Anduze | загальна довжина приблизно 50 м | 2017 - Конвеєр для переміщення лотків - 2 накопичувальні бункери - Шафа управління з електроживленням та автоматизацією Стан В експлуатації. Огляд можливий за домовленістю. Наявність Доступно з 29 січня 2027 року. Розташування: Франція.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд GAI MLE 661 BIER – це ізобарична моноблочна установка для промивання, наповнення та закриття скляних пляшок металевими кришками, вироблена компанією GAI Macchine Imbottigliatrici S.p.A. (Черезоле-д’Альба, Італія) у 2016 році та введена в експлуатацію у 2018 році. Установка поєднує в одному корпусі процеси промивання, ізобаричного наповнення через 6 наповнювальних клапанів і закриття металевими кришками. Вона призначена для розливу крафтового пива у скляні пляшки об’ємом 0,33 л, 0,5 л і 0,75 л, які закриваються металевими кришками розміром 26 мм і 29 мм. Час циклу, швидкість лінії та лічильник продукції контролюються за допомогою сенсорної панелі машини. Машина залишається встановленою та працює. Технічні характеристики - Виробник: GAI Macchine Imbottigliatrici S.p.A. (Черезоле-д’Альба, Італія) - Модель: MLE 661 BIER (маркування на заводській табличці: MLE661 BIER 003) - Рік випуску: 2016 (введена в експлуатацію у 2018 році) - Тип машини: ізобаричний моноблок для промивання, наповнення та закриття, для скляних пляшок - Наповнювальні клапани: 6 - Продуктивність: до 1300 пляшок на годину - Продукція: пиво та інші газовані напої (ізобаричне наповнення) - Формати пляшок: 0,33 л / 0,5 л / 0,75 л (скло) - Металеві кришки: 26 мм і 29 мм - Управління: сенсорна панель з лічильниками для часу циклу, швидкості та обсягу виробництва - Споживана потужність: 6,38 кВт - Подача повітря: 6 бар Iodpfx Anezx Dt Njmstn - Габаритні розміри: приблизно 480 x 130 x висота 230 см Комплектація - Форматні деталі для перелічених форматів пляшок і обох розмірів металевих кришок - Запасні частини Стан Вживана – в експлуатації, встановлена та підключена до електромережі. Приблизно 6800 годин напрацювання; у грудні 2025 року лічильник машини показував 5982 години напрацювання та приблизно 6,25 мільйона наповнених пляшок. Останнє технічне обслуговування проводилося у грудні 2025 року. Доступність З 27 листопада 2026 року. Розташування: Хорватія. За запитом можливо відвідати машину в процесі роботи.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Itedpfx Aoz I Rfnsnmen Блок розливу та етикетування Krones 2012 року для скляних пляшок, пропонується як комплексний комплект: моноблок розливу та закупорювання Krones Modulfill з 60 розливними клапанами та 12 головками для закупорювання, а також етикетувальна машина Krones Universella, що використовує холодне клеєве нанесення, з двома етикетувальними станціями для нанесення етикеток на передню, задню та горловину пляшок. Розливна лінія розрахована на приблизно 15 000 пляшок на годину, і в процесі експлуатації було зафіксовано продуктивність близько 14 990 пляшок на годину; етикетувальна машина розрахована на 20 000 пляшок на годину. Обидві машини перебувають в експлуатації до початку 2027 року; етикетувальна машина регулярно обслуговувалася компанією Krones. Обсяг поставки - Моноблок розливу та закупорювання | Krones | MODULFILL | 60 розливних клапанів, 12 головок для закупорювання, пластикові гвинтові ковпачки | 2012 - Етикетувальна машина, що використовує холодне клеєве нанесення | Krones | UNIVERSELLA | 2 етикетувальні станції (передня частина, задня частина, горловина), принтер для нанесення дати, клеєві насоси | 2012 Технічні характеристики – лінія розливу та закупорювання - Застосування: розлив і закупорювання скляних пляшок - Система розливу: об’ємний розлив - Розливні клапани: 60 - Головки для закупорювання: 12, пластикові гвинтові ковпачки - Продуктивність: приблизно 15 000 пляшок/годину - Адаптована до розмірів пляшок: 0,75 л (діаметр 75 мм x 265 мм) і 0,33 л (діаметр 65 мм x 175 мм) - Система керування: Krones iPanel CD - Напрацьовані години: 41 381 год. (лічильник виробництва 40 754 год.) - Електроживлення: 400/230 В, змінний струм 3/N/PE, 50 Гц, номінальний струм при повному навантаженні 36 А - Конструкція: нержавіюча сталь і корпус із безпечного скла Технічні характеристики – етикетувальна машина - Етикетування: холодне клеєве нанесення, 2 станції для нанесення етикеток на передню, задню та горловину пляшок - Продуктивність: 20 000 пляшок/годину - Формати: 0,25 л Vichy, 0,5 л, 0,7 л і 0,75 л пляшки GDB і Schlegl - Діаметр ділильного кола: 600 мм - Платформи для пляшок без сервоприводу - Напрямок подачі та виходу 90°, обертання проти годинникової стрілки - Принтер для нанесення дати встановлено на машині - Клеєві насоси входять до комплекту поставки - Напрацьовані години: 36 000 год. Стан Вживана, обидві машини використовувалися на виробництві напоїв; етикетувальна машина регулярно обслуговувалася виробником. Наявність Доступна з 01.02.2027. Розташування: Німеччина.

Стан: дуже добре (вживаний), пробіг: 2 000 км, потужність: 368 кВт (500,34 к.с.), перша реєстрація: 05/2026, тип пального: дизель, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 3 800 мм, паливо: дизель, гальма: ретардер, колір: червоний, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: AdBlue, ретардер,

Стан: вживаний, пробіг: 483 735 км, потужність: 485 кВт (659,42 к.с.), перша реєстрація: 01/2022, тип пального: дизель, розмір шини: 385-65-R22.5, конфігурація осей: 6x2, колісна база: 3 150 мм, паливо: дизель, гальма: ретардер, колір: червоний, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, підвіска: повітря, загальна довжина: 6 880 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 3 900 мм, Рік виготовлення: 2022, Обладнання: ABS, AdBlue, EBS (Електронна гальмівна система), гідропідсилювач керма, електричне регулювання вікон, кондиціонер, круїз-контроль, навігаційна система, підігрів сидіння, ретардер, система контролю тяги, система утримання смуги руху, спойлер, стояночний обігрівач, холодильник, центральний замок,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Огляд Ця комбінована машина Gruber KombiKEG є напівавтоматичною установкою для очищення та наповнення бочок і одноразових бочок, продуктивністю близько 30 бочок на годину. Очищення, стерилізація та наповнення відбуваються в автоматичному циклі: періодичне очищення стінок бочки та вертикальної труби за допомогою лугу та кислоти, стерилізація парою та наповнення під зворотним тиском з регулюванням диференційного тиску. Машина була встановлена компанією BRAUKON у 2017 році, і подача матеріалу на вхідній та вихідній сторонах здійснюється за допомогою роликових конвеєрів з нержавіючої сталі. Машина повністю виготовлена з нержавіючої сталі і має очисну головку, станцію стерилізації та наповнювальну головку. Наповнення здійснюється за допомогою CO₂ або азоту. Управління здійснюється за допомогою ПЛК Siemens SIMATIC з кольоровим сенсорним екраном для налаштувань, регулювання температури та диференційного тиску, відображення повідомлень про помилки та лічильників. На даний момент машина встановлена, підключена та перебуває в робочому стані, і за бажанням її можна оглянути на підприємстві. Технічні характеристики - Виробник: Gruber (Alfred Gruber GmbH, Австрія) - Модель: KombiKEG - Рік випуску: 2017 - Тип машини: напівавтоматична комбінована машина для миття та наповнення бочок, одна очисна головка / одна станція стерилізації / одна наповнювальна головка - Продуктивність: близько 30 бочок/годину - Бочки: бочки з нержавіючої сталі з «A»-головкою та одноразові бочки, усі поширені системи з’єднань - Функції: періодичне очищення (луг і кислота), стерилізація парою, автоматичне наповнення - Наповнювальний газ: CO₂ або азот - Управління: Siemens SIMATIC ПЛК, кольоровий сенсорний екран (HMI) - Резервуар для миючого засобу: 175 л, ізольований, інтегрований, з паровим теплообмінником, регулюючим клапаном і відвідником конденсату - Насос: 1,1 кВт з електронним захистом від сухого ходу - Конструкція: нержавіюча сталь 1.4301, шафа керування з нержавіючої сталі, відсутні електричні компоненти у вологих зонах - Пневматика: пневматичний розподільник Festo, пневматичні клапани - Розміри: приблизно 140 x 126 x В 230 см (машина без конвеєрних стрічок) - Площа встановлення: приблизно 449 x 98 см, включаючи вхідні та вихідні роликові конвеєри - Електроживлення: макс. 7,5 кВт - Подача стисненого повітря: 2–3 бар, приблизно 0,35 м³ на бочку - Подача пари: 3–4 бар Комплектація - Роликові конвеєри з нержавіючої сталі, вхід і вихід Ijdpfjzxt Atox Anmetn - Парогенератор - Два вентиля для швидкого та повного наповнення - Датчик тиску для контролю подачі та електронний датчик зворотного потоку - Контроль відкриття конусного клапана, робочі столи з пристроями для збору конусних елементів - Панель управління для перемикання між режимом наповнення та CIP-очищення - Технічна документація, сертифікат відповідності та схема розміщення машини - Запасні частини Стан Вживана, в робочому стані та підключена до електромережі. Приблизно 3000 годин роботи, близько 90 000 наповнених бочок і 75 000 очищених бочок. Останнє виробництво у квітні 2026 року, останнє технічне обслуговування у січні 2026 року. Машина в хорошому стані, обслуговувалася і готова до виробництва. Вона замінюється машиною з більшою продуктивністю. Наявність Доступна негайно. Розташування: Франція. Демонтаж, транспортування та завантаження на вантажівку включені у вартість (умови EXW, завантаження).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Огляд Itedpoz R Ulmjfx Anmen NATE PETBLOK 30/60/8 – моноблочний агрегат для промивання, наповнення та закривання ПЕТ-пляшок, виготовлений у 2005 році в Чехії. Використовується для наповнення газованих безалкогольних напоїв і мінеральної води під тиском, а також для наповнення негазированої води та інших безалкогольних напоїв. Продуктивність – до 11 000 пляшок на годину для ПЕТ-пляшок об’ємом 1,5 літра. Агрегат встановлено, підключено до електромережі та перебуває в робочому стані. Технічні характеристики - Виробник: NATE (Чехія) - Модель: PETBLOK 30/60/8 - Рік виготовлення: 2005 - Продуктивність: до 11 000 пляшок на годину (ПЕТ, 1,5 літра) - Формати пляшок: 0,33 л, 0,5 л, 0,85 л, 1,0 л, 1,5 л та 2,0 л (ПЕТ) - Форма горловини: PCO 1881 (коротка горловина) - Продукція: газовані безалкогольні напої, газована та негазирована вода, безалкогольні напої Обладнання - Промивальна, наповнювальна та закривальна станції, об’єднані в одному моноблоці - Система подачі пляшок зі шнеком і зірковими колесами для центрування горловини - Підйомник кришок з направляючою для подачі до закривальної станції - Панель керування Siemens SIMATIC Multi Panel - Повна захисна огорожа з дверцятами Стан Вживане обладнання, у хорошому робочому стані, встановлене та використовується у виробництві. Перед демонтажем можливий огляд обладнання в робочому стані. Наявність У виробництві до 23 грудня 2026 року, з січня 2027 року готове до відвантаження. Розташування: Сербія.

Стан: дуже добре (вживаний), пробіг: 134 168 км, потужність: 485 кВт (659,42 к.с.), перша реєстрація: 07/2024, тип пального: дизель, розмір шини: 385-65 R22.5 X11.75, конфігурація осей: 6x4, колісна база: 3 350 мм, паливо: дизель, гальма: ретардер, колір: червоний, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: автоматичний, кількість передач: 12, клас викидів: Євро 6, підвіска: повітря, загальна довжина: 6 690 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 3 720 мм, допустиме навантаження на вісь (вісь 1): 8 000 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 2): 9 500 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 3): 9 500 кг, Обладнання: AdBlue, Блютуз, кондиціонер, круїз-контроль, навігаційна система, підігрів сидіння, ретардер, спойлер, холодильник,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, Листова волоконно-лазерна машина для різання металу з повним захистом Максимальна площа різання досягає 12000мм*2500мм, що підходить для широкого спектру завдань різання. Спеціальна форсунка волоконного лазера та оптимізований процес різання забезпечують швидше різання вуглецевої сталі з киснем, економічніше різання нержавіючої сталі під низьким тиском з використанням азоту, а також якісніше різання вуглецевої сталі з повітрям. Підтримання стабільного потоку газу з мінімальною турбулентністю підвищує ефективність та продуктивність різання. Лазерні головки волоконного типу здатні виявляти сторонні перешкоди, що ефективно знижує ризик пошкодження та скорочує витрати на обслуговування лазерного різака. Процес різання може працювати навіть на крайці тонких листів без слідів вібрації (раптових міток). Itodehwhfqepfx Anmen Завдяки функції «Одного кліку» одна машина може пакетно обробляти кілька листів металу після разового налаштування, забезпечуючи виробничу обробку серіями. Стан: Новий Тип лазера: Волоконний лазер Потужність лазера: 1000Вт – 40000Вт Область різання: 3048*1524мм – 12500*2600мм Швидкість різання: 0-110м/хв Точність позиціонування: ±0,05мм Точність повторного позиціонування: ±0,03мм Підтримувані графічні формати: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT Чи присутній ЧПК: Так Охолодження: водяне

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: Bodor, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: Bodor, потужність лазера: 12 000 Вт, строк гарантії: 60 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, змінювач сопел, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Універсальний лазерний верстат для різання листового металу з волоконним лазером. Оснащений автоматичними функціями змінювання сопла і обробки одним натисканням — серія P здатна задовольнити всі вимоги до різання. Листове графітове наповнення в ложі верстата значно покращує поглинання вібрації та зносостійкість, а залишкові напруги майже повністю зникають після старіння, завдяки чому підвищується точність та довговічність обладнання, а експлуатаційні витрати зменшуються. Спеціальне лазерне сопло та оптимізований процес різання забезпечують швидше кисневе різання вуглецевої сталі, економніше різання нержавіючої сталі азотом при низькому тиску і якісне різання повітрям для вуглецевих сталей. Головки волоконного лазера здатні виявляти виступаючі перешкоди, що дозволяє ефективно знизити ризик пошкоджень і заощадити кошти на обслуговування лазерного різака. Повний замкнутий контур управління корегує рух за сигналом зворотного зв’язку, забезпечуючи відповідність фактичного положення руху заданому значенню. З режимом «обробки одним натисканням» один лазерний різак здатен пакетно обробляти кілька листів за одним налаштуванням. Itsdohwhf Aspfx Anmen Стан: Новий Тип лазеру: Волоконний лазер Потужність лазеру: 1500–30000 Вт Робоча зона: 3048x1524 мм – 6100x2500 мм Швидкість різання: 0–169 м/хв Точність позиціонування: ±0,03 мм – ±0,05 мм Точність повторного позиціонування: ±0,02 мм – ±0,03 мм Підтримувані графічні формати: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT ЧПУ: Так Охолодження: Водяне охолодження