Придбати Palamides Повністю Автоматична Подача Стрічки б/у (27 003)

Стан: дуже добре (вживаний), WMF Presto F кавова машина повного циклу 2,2 кВт, добова продуктивність/120 чашок Під час сніданку неможливо обійтися без фільтрованої кави, і навіть протягом робочого дня цей напій залишається популярним серед багатьох. Саме тому WMF Presto F ідеально підходить для підприємств, яким час від часу потрібна більша кількість або просто чашка кави. Сенсорний дисплей Максимально проста навігація меню за допомогою натискання на дисплей. Усі дії відображаються покроково на екрані. Інтуїтивно зрозуміла панель клавіш Дуже проста система підписів на кнопках; при бажанні підписи можна змінити самостійно. Висота дозатора регулюється Можливо наповнення посуду висотою від 70 до 190 мм. Технічні характеристики: - WMF Presto F - Лінійка моделей 1400 - Номінальна потужність: 2,0 – 2,2 кВт - Добова продуктивність: 120 чашок кави - Продуктивність подачі гарячої води: 10 л/год - Об'єм контейнерів для кавових зерен та шоколаду: по 500 г (можливо замовити по 1000 г) - 1/N/PE – 50/60 Гц / 220–230 В - Висота посуду: 70 до 190 мм (з інтегрованим шоколадним модулем до 180 мм) - Вага: близько 30 кг - Підключення до водопроводу Інші товари – нові й вживані – ви знайдете у нашому магазині! Вартість міжнародної доставки на запит! Itodpsp U Tyfofx Ag Sjl

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Закривання банок здійснюється шляхом закатування; максимальна швидкість роботи машини в холостому режимі: 30 циклів за хвилину. Габарити банки: діаметр 35–130 мм, висота 50–200 мм. Живлення: 220/380 В, 1,1 кВт. Розміри та вага машини: Д 3000 × Ш 900 × В 900 мм, 450 кг. Машина/установка також доступна у різних виконаннях для різних розмірів упаковки та швидкостей пакування. Зверніть увагу, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі за звичайну вартість уживаних машин. Будь ласка, просто звертайтеся до нас і повідомте, яке пакувальне завдання вам потрібно вирішити. Як правило, на складі завжди є від 30 до 50 різних нових машин, які можна одразу отримати. Для машин, що виготовляються під замовлення, ми пропонуємо дуже короткі терміни поставки — від 3 тижнів. Всі машини доступні з повною гарантією. Ijdpfx Aov Nk Tnog Sotl

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Капітальний ремонт 2025 Пильний диск 350 - 400 мм Потужність двигуна 6,5 / 8,5 кВт Частота обертання 1500/3000 об/хв Швидкість різання 1650 – 3800 м/хв Управління висотою пили: електронне Робоча зона, квадрат максимальна: 120x120 мм Робоча зона, плоска максимальна: 200x100 мм Робоча зона, плоска максимальна: 250x70 мм (тільки для надшироких деталей) Робоча зона, кругла максимальна: 130 мм Подача пили 0–40 мм/с, плавно регульована Довжина відрізу 5–600 мм (9999 мм при багаторазовому ході) Максимальна швидкість подачі 500 мм/с Вага приблизно 1300 кг Габаритні розміри ДxШxВ: 1800 мм x 1300 мм x 1950 мм Машина проходить у нашому підприємстві капітальний ремонт і після цього знаходиться у стані, близькому до нового. Зокрема, будуть виконані наступні роботи та заміни: - Перехід на ПЛК-управління - Перехід на операторський інтерфейс Siemens HMI - Перехід на кульковий гвинт із сервоприводом - Нові електроелементи - Нові пневматичні трубопроводи - Нові пневматичні компоненти - Перехід на клапанний острів - Оптимізація роботи витяжки - Нова система мінімального змащування - Заміна стандартних зношуваних деталей - Ремонт кабіни Додатково машина оснащена: - Шумоізоляційна кабіна - Розширення для розколювання (для високоякісної поверхні різу без слідів зворотного ходу) Опціонально: - Система затискання для паралельної обробки кількох заготовок - Плоский магазин для автоматичної подачі заготовок довжиною до 6 м Ijdpfxoxpqzhs Ag Sstl - Двигун 7,5 кВт - Двигун 12 кВт - Доставка та встановлення у вашому підприємстві - Навчання ваших працівників

Рік виготовлення: 1970, Стан: добрий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 1258, Діаметр пильного диска: 315 мм Діапазон різання при 90° (круглий): 90 мм Діапазон різання при 90° (квадрат): 80 x 80 мм Швидкість різання: 12,5 - 25 м/хв Швидкість подачі: гідропневматично безступінчасто регульована Довжина відрізу: 5 - 1580 мм Привід пили: 380 В, 1,8/2,5 кВт Габарити: 2300 x 1000 x 2800 мм Вага: 940 кг Itsdpfjh I Dvnox Ag Sjl

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Palamides Gamma 502 рік випуску 2021 система подачі для обклеювання пачок на фальцювальних машинах, машинах для зшивання способом «сідло» тощо регульована по висоті подача підходить для двох ліній продукції (паралельно) пресувальна станція з парою пресувальних валів система транспортування продукції внахлест для високошвидкісного виробництва система обклеювання для двох стрічок обладнана для використання обклеювального матеріалу шириною 50 мм обладнана для обробки продукції товщиною від 0 до 6 мм Itedpfx Aozqtl Eeg Sel відкидний стіл для подачі розташована в Німеччині може використовуватися після машини Horizon, а також підходить для інших фальцювальних машин доступна негайно

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання малих і середніх алюмінієвих профілів з простим у використанні автоматизованим керуванням. Просто покладіть будь-який алюмінієвий профіль – машина автоматично розпізнає його та виконає різання за завданням завдяки високоточному сервопривідному позиціонуванню матеріалу. Завантаження списків робіт через Excel за допомогою Wi-Fi для оптимізації введення великих списків нарізки. Додатково: повністю автоматична вбудована система оптимізації. Автоматичне вимірювання довжини профілів алюмінію за допомогою лазерного сенсора та оптимізація списку розкрою «на льоту» відповідно до виміряної довжини для мінімізації відходів. Автоматичний друк етикеток із номером замовлення / деталей для кожної виробленої деталі (опція). • Повністю автоматичне різання з подачею профілю та обрізкою у розмір. • Простий користувацький інтерфейс для автоматичної роботи – введіть завдання і отримайте розріз упродовж секунд. Itodpfxof Eh D Uo Ag Sjl • Спрощене різання по деталях, партіях або великих excel-списках. • Групове / пакетне різання та підрахунок профілів. • Віддалене завантаження excel-списків через Wi-Fi з широкими можливостями обробки даних. • Повністю регульована швидкість пропилу та подачі алюмінію для максимальної продуктивності процесу. • Автоматичний режим оптимізації з лазерним вимірюванням довжини профілю та мінімізацією відходів (опція). • Автоматичний друк етикеток для деталей із даними зі списку завдань (ручне наклеювання, опція). • Вбудований друк безпосередньо на матеріалі – без дій оператора (опція). • Друк/сканування штрих-кодів або QR-кодів для введення завдань (опція). Висока придатність для: • Виробництва вікон та дверей • Виробництва комерційних офісів • Виробництва дата-центрів • Виробництва лінійного освітлення • Виробництва жалюзі та рулонних штор • Виробництва композитних матеріалів Модель: A420 Довжина: 3 м Довжина матеріалу: 1680 мм Потужність подачі: 20–40 кг Програмне забезпечення: Оптимізатор ЯКІСНІ АВСТРАЛІЙСЬКІ МАШИНИ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання малих і середніх алюмінієвих профілів із простою у використанні автоматизацією. Просто покладіть будь-який алюмінієвий профіль — машина автоматично визначить його та поріже відповідно до завдань зі штовхачем, що позиціонується високоточною сервоприводною системою. Введення списків робіт через Excel по WIFI для швидкого введення великих списків різу. Додатково: повністю автоматичний лінійний оптимізатор. Автоматичне вимірювання довжини алюмінієвого профілю за допомогою лазерного датчика та оптимізація списку завдань безпосередньо на ходу відповідно до виміряної довжини для мінімізації відходів обрізків. Автоматичний друк етикеток із номером завдання/деталі на кожну виготовлену деталь (опціонально). Itodpof Eh Egefx Ag Sol • Повністю автоматична операція різання зі штовхачем і різанням на довжину. • Простий інтерфейс для автоматичної роботи, введення завдання та різ за лічені секунди. • Полегшене різання деталей поштучно, партіями або за великими Excel-списками. • Групове/мультиштучне різання та підрахунок профілів. • Віддалене введення списків робіт через WIFI із розширеними можливостями відображення даних. • Повністю регульовані параметри подачі пилки та алюмінію для максимальної продуктивності процесу. • Автоматичний режим оптимізації з лазерним вимірюванням довжини та оптимізацією для мінімальних відходів (опція). • Автоматичний друк етикеток для деталей із використанням даних із списку завдань (ручне наклеювання, опція). • Лінійний прямий друк на матеріалі без потреби дій оператора (опція). • Друк/сканування штрихкодів або QR-кодів для введення завдань (опція). Відмінно підходить для: • Виробництва вікон та дверей • Виготовлення комерційних офісних конструкцій • Виробництва для дата-центрів • Виробництва лінійного освітлення • Виготовлення жалюзі та рулонних штор • Виробництва композитних виробів Модель: A420 Довжина: 4,5 м Довжина матеріалу: 3180 мм Штовхальна здатність: 20–40 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНЕ ОБЛАДНАННЯ ВИРОБНИЦТВА АВСТРАЛІЇ.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Palamides gamma 502ho приймальний стіл, вживаний Palamides gamma 502ho — це автоматична приймальна та бандероліювальна машина, спеціально розроблена для ефективної післяобробки поліграфічної продукції, такої як брошури, флаєри, листівки-поздоровлення та мейлінги. Вона ідеально підходить для підключення до фальцювальних машин, зшивачів, колаторів або ліній розсилки, відзначається компактною конструкцією, високою гнучкістю та простим керуванням. gamma 502ho підвищує продуктивність, знижує експлуатаційні витрати та дозволяє ефективно обробляти великі обсяги виробництва навіть за мінімальної кількості персоналу. Особливості - Компактна мобільна конструкція: потребує мінімальної площі для встановлення та швидко підключається до різного обладнання. - Автоматичне бандеролювання: опціональна, міцна імпульсна система для надійної та чистої обмотки пачок стрічкою. - Інтуїтивне керування: зручний сенсорний дисплей та дружній інтерфейс для швидкого налаштування й експлуатації однією особою. - Гнучка прийомка: можливість виходу як бандерольованих, так і незв’язаних пачок; кількість в пачці задається оператором. - Ефективний контроль макулатури: автоматичне відхилення некондиційних виробів, зупинка виробництва при серії бракованих екземплярів. - Великий буферний стіл: забезпечує оператору достатньо часу для контролю якості та пакування пачок. - Легка інтеграція: особливо підходить для під'єднання до Horizon iCE StitchLiner Mark IV, а також універсально застосовується до інших машин — додатковий інтерфейс не потрібен. - Підтримка Industry 4.0: збір виробничих даних і динамічне відокремлення книжкових блоків різного розміру (DSP-платформа) Технічні характеристики: - Формат на вході: 4-сторінкові аркуші, від 650 до 1000 мм - Максимальна товщина продукту: 100 мм (опціонально 120 мм) - Максимальний формат: 510 x 235 мм - Мінімальний формат: 140 x 95 мм (опціонально 95 x 75 мм) - Продуктивність: до 600 пачок/год - Основне підключення: 3ф+N+GND 400В AC, 50/60 Гц Itedpfszrlp Eox Ag Sjl - Напруга керування: 24В DC - Потужність: 4 кВт - Запобіжник: 16A - Рік випуску: 2023 - Вага: близько 500 кг "Пакет повного спокою" Ми подбаємо про все: від безпечної упаковки та транспортування до митного оформлення. Економно та екологічно Обираючи вживану машину, ви отримуєте подвійну вигоду: бережете довкілля та ваш бюджет. Незважаючи на можливі сліди використання, ви отримуєте якісний продукт за привабливою ціною.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматизоване різання малих і середніх алюмінієвих профілів із простою у використанні автоматизацією. Достатньо покласти будь-який алюмінієвий профіль, машина автоматично його розпізнає та поріже відповідно до заданих завдань завдяки високоточної сервопривідній системі позиціювання матеріалу. Завантаження списків завдань Excel через WIFI для швидкого введення великих різальних списків. Itsdpfxef Eh Hds Ag Sol Додатково: повністю автоматичний вбудований оптимізатор. Автоматичне вимірювання довжини алюмінієвих профілів за допомогою лазерного датчика і оптимізація списку завдань у режимі реального часу відповідно до виміряної довжини для мінімізації відходів. Автоматичний друк етикеток з номером роботи/деталі для кожної виготовленої деталі (опція). • Повністю автоматичне різання з подаванням прутка і різанням на довжину. • Простий інтерфейс користувача для автоматичного режиму, введіть завдання та розріжте за секунди. • Спрощене різання поодиноких деталей, партій чи великих Excel-списків. • Нарізка та підрахунок профілів пучками або кількома прутками одночасно. • Віддалене введення Excel-списків через WIFI із розширеними можливостями картографування даних. • Повністю регульована швидкість різання і подачі алюмінію для максимальної продуктивності процесу. • Автоматичний режим оптимізації з лазерним вимірюванням довжини алюмінію та мінімізацією відходів (опція). • Автоматичний друк етикеток для деталей на основі даних із завдання (ручне наклеювання етикеток, опція). • Вбудований прямий друк маркування на матеріалі без участі оператора (опція). • Друк або сканування штрих-кодів чи QR-кодів для введення завдань (опція). Ідеально підходить для: • Виробництва вікон та дверей • Виробництва комерційних офісних конструкцій • Виробництва дата-центрів • Виробництва лінійного освітлення • Виробництва жалюзі та ролет • Виробництва композитних виробів Модель: A420 Довжина: 6 м Довжина матеріалу: 4680 мм Потужність подавання: 20 – 40 кг Програмне забезпечення: Optimiser ВИСОКОЯКІСНІ АВСТРАЛІЙСЬКІ МАШИНИ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання малих та середніх алюмінієвих профілів із простим у використанні автоматизованим керуванням. Просто покладіть будь-який алюмінієвий профіль — машина автоматично визначить тип профілю та виконає різання відповідно до завдання, використовуючи високооточне сервопривідне позиціювання матеріалу. Завантаження завдань із Excel через WIFI забезпечує швидке введення великих списків різання. Додатково: повністю автоматичний вбудований оптімізатор. Автоматичне вимірювання довжини алюмінієвих профілів за допомогою лазерного сенсора та оптимізація розкрою у реальному часі відповідно до фактичної довжини, для мінімізації відходів. Автоматичний друк етикеток із номером завдання / деталі для кожного виробленого елемента (опція). • Повністю автоматичний процес різання з подачею профілю та розкроєм по довжині. • Простий інтерфейс користувача для автоматичної роботи — введіть параметри завдання та запускайте розріз за секунди. • Спрощене різання партій, серій або великих списків завдань із Excel. • Групове / багатостержневе різання з підрахунком. • Віддалене введення завдань із Excel через WIFI з широкими можливостями мапінгу даних. • Повністю регульована швидкість різання та подачі алюмінію для максимальної продуктивності. • Автоматичний режим оптимізації з лазерним вимірюванням довжини профілю для мінімальних відходів (опція). • Автоматичний друк етикеток на деталі з використанням даних із списку завдань (ручне нанесення етикеток — опційно). • Інлайн-друк безпосередньо на матеріал без участі оператора (опція). Ijdpfx Agof Eh Hps Sstl • Друк або сканування штрихкодів чи QR-кодів для введення завдань (опція). Ідеально підходить для: • Виробництва вікон та дверей • Виробництва офісних перегородок • Виробництва дата-центрів • Виробництва лінійного освітлення • Виробництва жалюзі та ролет • Виробництва композитних матеріалів Модель: A420 Довжина: 7,5 м Довжина заготовки: 6180 мм Потужність подачі: 20–40 кг Програмне забезпечення: Оптімізатор ЯКІСНЕ ОБЛАДНАННЯ ВИРОБЛЕНО В АВСТРАЛІЇ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання малих і середніх алюмінієвих профілів із простою у використанні автоматизацією. Просто покладіть будь-який алюмінієвий профіль — машина автоматично розпізнає його та виконає різання за завданням із високоточною подачею матеріалу за допомогою сервопривода. Завантаження робочих списків у форматі Excel через WIFI для оптимізованого введення великих списків різу. Опція: повністю автоматичний вбудований оптимізатор. Автоматичне вимірювання довжини алюмінієвих профілів за допомогою лазерного датчика з подальшою миттєвою оптимізацією списку завдань згідно виміряної довжини для зведення відходів до мінімуму. Автоматичний друк етикеток із номером завдання/деталі для кожної виготовленої частини (опція). • Повністю автоматичний процес різання із подачею профілю та різанням у розмір. • Простий інтерфейс для автоматичної роботи — введіть завдання і починайте різання за лічені секунди. • Спрощене розкроювання одиничних деталей, партій або великих списків із Excel. • Групове/мульти-профільне різання з підрахунком виробів. • Віддалене завантаження робочих списків Excel через WIFI з розширеними можливостями картографування даних. • Повністю регульовані швидкості подачі пилки та алюмінію для максимальної продуктивності. • Автоматичний режим оптимізації з лазерним вимірюванням довжини профілю та мінімізацією відходів (опція). • Автоматичний друк етикеток для деталей із даними із робочого завдання (ручне нанесення етикеток, опція). • Вбудований друк на матеріалі без залучення оператора (опція). • Друк/сканування штрих- або QR-кодів для введення робіт (опція). Ідеально підходить для: • Виробництва вікон та дверей • Виробництва офісних перегородок • Виробництва для дата-центрів • Виробництва лінійного освітлення • Виробництва жалюзі та рулонних штор • Виробництва композитів Iodpjf Eh Hwofx Ag Setl Модель: A420 Довжина: 9 м Довжина матеріалу: 8580 мм Потужність подачі: 20 – 40 кг Програмне забезпечення: Optimiser ВИРОБЛЕНО В АВСТРАЛІЇ — ЯКІСНІ МАШИНИ.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 700 мм, загальна висота: 1 500 мм, загальна довжина: 3 050 мм, діаметр брикету: 90 мм, загальна вага: 5 800 кг, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 80 кВт (108,77 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2014, Обладнання: аварійна зупинка, охолоджувальний агрегат, Повна лінія виробництва деревних брикетів «під ключ» на базі механічного брикетувального преса C.F. Nielsen BP 6000 — еталона для круглих брикетів високої щільності. Лінія охоплює весь технологічний цикл і пропонується єдиним комплектом з усіма допоміжними вузлами. Процес: зберігання сировини → дозована шнекова подача → пресування під високим тиском → лінія охолодження → автоматична торцювальна пила → роликове транспортування → двоступеневе пакування Kallfass (обмотування плівкою + термоусадка). Ключові дані — прес C.F. Nielsen BP 6000: Круглий брикет Ø90 мм Продуктивність 1 200–1 800 кг/год (залежно від матеріалу) Головний двигун 55 кВт з плавним пуском Керування Siemens PLC Itodpfxeztq Hxj Ag Sol Змащування на бронзових підшипниках Габарити ~3 050 × 1 700 × 1 550 мм, маса ~5 800 кг У комплекті: 2 маховики, шафа керування, маслоохолоджувач Grundfos, матриці Ø90 мм Обсяг постачання (повна лінія): Механічний брикетувальний прес C.F. Nielsen BP 6000 Силос подачі (~1 300 × 1 300 × 1 200 мм) Змішувальний та транспортний шнеки Живильник з роторним шлюзом + шафа керування Дозуючий насос OBL MB 75 PP (макс. 420 л/год) Лінія охолодження — 10 × труба Ø90 × 3 000 мм, з опорами Торцювальна пила Most MBC 100 P (диск Ø350/30 мм, різ 100 × 100 мм) Рольганг (3 500 × 490 мм, 46 роликів) Обмотувальна машина Kallfass Wrapmat 900 Термоусадковий тунель Kallfass 950 Uni (27 кВт) з фрикційним живильником KORA PACKMAT Стан: згідно з документацією, машини повністю відновлені та зберігалися в заводській упаковці, не використовувались. Частина вузлів (лінія охолодження, пила) досі в ящиках; секція подачі показана змонтованою на місці. Пропонується як єдина повна лінія, продаж «як є» — огляд вітається. Ідеально для виробників деревних / біомасових паливних брикетів (тирса, стружка, деревний пил), які шукають перевірену європейську лінію за ціною одного вживаного преса. Ціна: €80 000 нетто (без ПДВ), вся лінія з усіма комплектуючими. Постачання — самовивіз, локація за запитом. Фото та технічна документація — за запитом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 500 мм, загальна висота: 2 900 мм, загальна довжина: 2 000 мм, Oy Foudila Ab — це компанія, розташована у місті Каскінен, Фінляндія, з понад 45-річним досвідом у сфері обладнання для обробки деревини. Останні 15 років ми також працюємо в палетній індустрії і за цей час розробили багато машин для забивання цвяхів, автоматичної подачі та штабелювання дерева. Ми виготовляємо як стандартні машини, так і індивідуальні рішення відповідно до потреб клієнта. Isdpfjy Izccjx Ag Sstl CBF Block Feeder — це гнучкий, компактний і ефективний живильник блоків для виробництва палет. Зручна у користуванні програма. Машина піднімає по одному ряду блоків із стосу. Вона також автоматично видаляє папір/картон, якщо вони трапляються у стосі. Управління здійснюється через 10-дюймовий сенсорний екран. Система керування Beckhoff. Довжина ходу машини може бути змінена залежно від потреб клієнта для забору блоків із декількох пакетів/стосів. Продуктивність: - Орієнтовно 5 робочих циклів/хв Габаритні розміри машини: - Довжина 2000-6000 мм, ширина 2500 мм, висота 2900 мм Машина має маркування CE. Машину можна додатково оснастити стрічковим конвеєром та іншими опціями. Для отримання додаткової інформації, фотографій або відео, зв’яжіться з нами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, номер машини/транспортного засобу: 20b015, Повністю автоматизована друкувальна башта для чотирибічного друку пластикових ящиків для напоїв Електропневматична, повністю автоматизована шовкотрафаретна машина для нанесення друку на корпус, з мікропроцесорним управлінням, обладнана станціями подачі, друку та вивантаження; пневматичний тиск ракеля регулюється через манометр, пневматичне перемикання ракеля, система швидкої заміни ракеля, налаштування ходу та тиску ракеля. У режимі налаштування друкарські рухи можна встановлювати окремо. Itjdpfsihccfox Ag Ssl У рамках одного друкарського циклу на всі чотири сторони ящика може бути одночасно нанесено зображення у різних кольорах та з різними мотивами. За продуктивності до 800 ящиків на годину забезпечується висока точність відтворення, що дозволяє досягати високої продуктивності. Завдяки спеціальним шланговим насосам фарба наноситься на горизонтально розташовані трафаретні сітки, що забезпечує рівномірне покриття фарбою кожної зі сторін ящика. Трафаретні сітки можна замінити всього за кілька хвилин, що зводить час простою до мінімуму. Мультифункціональна система друкувальної башти дозволяє швидко змінювати як логотип, так і колір, що забезпечує короткі налаштувальні періоди. Сучасна електронна система управління з дисплеєм гарантує необхідний контроль процесу і сприяє пошуку та аналізу помилок. Покроковий режим роботи відображає стан друкарської машини під час автоматичного виробництва, а також під час налаштування оператором.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Повністю автоматична високопродуктивна штампувальна машина KUGLER-WOMAKO ProPunch 50-110 (R), рік випуску 2009, серійний номер MK00579. Робоча ширина: макс. 500 мм Мінімальний формат: 120 x 105 мм Максимальний формат: 500 x 500 мм Максимальна товщина штампування: 3 мм Механічна продуктивність: 110 циклів/хв. Itjdpfxeiypk Io Ag Sol Система подачі паперу для безперервної роботи Вивід з ящиком і трясильником Включно з інструкціями Споживана потужність: 4 кВА / 3 кВт Номінальний струм: 10 A 2 інструменти 3:1 - довжина 550 мм Онлайн-відеоінспекція через Skype- Будемо раді Вашому візиту – більше машин у наявності Доступна негайно – можливий огляд На складі в Емскірхен/Нюрнберг – можливе тестування

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Ks kesmak kme 350 Діаметр різання вала: 350 мм Квадрат: 340 x 340 мм Прямокутник: 340 x 415 мм Гідравлічне керування рукояткою стрічкової пилки Гідравлічне керування лещатами Гідравлічний датчик натягу стрічки Контролер PLC Механічна подача за допомогою роликів у лещатах Електронне встановлення довжини і кількості різаних деталей Подаючий цикл до 6000 мм – будь-яка кількість і довжина Мембранна панель керування Можливість пакетного різання (верхній притиск) Плавне регулювання швидкості стрічки: 20–120 м/хв Роликовий подавач 1200 мм Документація Рік: 2024 Ijdjy H Rbfspfx Ag Sstl

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Закривання банок здійснюється шляхом закатку, максимальна холоста тактова частота машини: 40 тактів/хв; швидкість обертання під час закривання: 340 об./хв; розміри банок: діаметр 50–160 мм, висота 50–200 мм; потужність: 1,1 кВт; габарити машини: довжина 2050×ширина 1000×висота 1800 мм; вага: 1100 кг. Машина/установка також доступна у додаткових виконаннях для різних розмірів і швидкостей пакування. Просимо врахувати, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі за звичайні ціни на вживану техніку. Залиште запит, повідомте нам про вашу задачу пакування — ми завжди готові проконсультувати. Як правило, зі складу одразу доступно від 30 до 50 різних нових машин. Для машин, що виготовляються під замовлення, пропонуємо дуже короткі строки постачання — від 3 тижнів. На всі машини надається повна гарантія. Itodpfxov Nk Tue Ag Sel

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Kaltenbach KBS 400 NA, автоматична стрічкова пила для обробки металу (2020) Виробник: Kaltenbach Itedpfx Ajzww Aujg Ssl Тип: KBS 400 NA Рік випуску: 2020 Стан: вживане, дуже добрий, під напругою Довжина пиляльного полотна (мм): 5730 x 41 x 1,3 мм Потужність двигуна (кВт): 4 Швидкість різання (мм/хв): 15-90 Швидкість подачі пиляльного полотна (м/хв): 0-300 Кут нахилу: 115° Круглий профіль 90°: 350 мм Круглий профіль 45°: 350 мм Квадратний профіль 90°: 400x350 мм Квадратний профіль 45°: 315x350 мм Висота робочого столу: 720 мм Вага: 3600 кг Кут різання регулюється за допомогою ЧПК Окремо приводиться в рух щітка для видалення стружки Автоматичний затискач для подачі матеріалу з ходом 2600 мм (одноходовий) Гідравлічний натягувач стрічки Електронний контроль проковзування пиляльного полотна

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Модель CORMAK BS370SA — це сучасна автоматична стрічкова пила по металу, призначена для високопродуктивного серійного різання труб, профілів та суцільних елементів різної геометрії. Міцна конструкція, повна автоматизація процесів і висока точність різу роблять цей верстат ідеальним для виробничих підприємств, інструментальних цехів та компаній, що займаються металовиробом, де важливі повторюваність і надійність. Основні переваги машини Автоматичний цикл різання: фіксація, подача матеріалу, різання і повернення рами проходять без участі оператора. Можливість різання під кутом у всьому робочому діапазоні – до 45° вліво і 60° вправо. Частотний перетворювач для плавного регулювання швидкості стрічки в діапазоні 5–90 м/хв. Гідравлічне керування рамою та лещатами – гарантія точності та зручності роботи. Система подачі матеріалу з роликовим транспортером довжиною 2450 мм, хід 370 мм за цикл і точність ±0,2 мм. Контролер із операторською панеллю: програмування параметрів різу, контроль кількості деталей і сигналізація помилок. Конструкція і технологія Стрічкова пила CORMAK BS370SA розроблена на основі жорсткої зварної конструкції, що забезпечує стабільність роботи й мінімальні вібрації. Гідравлічна система подачі та фіксації деталі, прецизійні напрямні стрічки і безступінчасте регулювання швидкості гарантують високу якість і безпеку роботи. Верстат оснащений роликовим транспортером для зручної автоматичної подачі матеріалу. Точність і продуктивність Завдяки високоякісним компонентам та сучасним технічним рішенням стрічкова пила CORMAK BS370SA забезпечує повторюваність і точність різу. Можливість регулювання швидкості різу та гідравлічний притиск стрічки забезпечують довговічність інструменту і повний контроль над процесом обробки. Застосування Машина рекомендована для підприємств, що займаються серійним виробництвом, обробкою сталевих, алюмінієвих і кольорових металів. Особливо підходить як стрічкова пила для різання труб, профілів та суцільних деталей у галузі сталевих конструкцій, prefab-індустрії та прецизійного виробництва. Стандартне оснащення Окрема консоль керування Гідравлічне керування лещатами і рамою Роликовий транспортер для автоматичної подачі матеріалу Пам’ять положення рами Щітка для очищення стрічки Система охолодження з насосом Біметалічна стрічкова пила Декларація відповідності CE та інструкція з експлуатації (DTR) Технічні характеристики Потужність двигуна 1,5 кВт (400 В) Потужність гідравлічного двигуна 0,75 кВт (400 В) Розмір полотна 3160 x 27 x 0,9 мм Швидкість різання (безступінчаста) 5–90 м/хв Кут повороту рами пилки до 60° Переріз оброблюваного елемента під кутом 90° ● 270 мм, ■ 260 мм, ▅ 370 x 220 мм Переріз оброблюваного елемента під кутом 45° ● 240 мм, ■ 180 x 180 мм, ▅ 240 x 160 мм Переріз оброблюваного елемента під кутом 60° ● 160 мм, ■ 100 x 100 мм Довжина машини 3970 мм Ширина машини 1850 мм Висота машини 1763 мм Маса нетто 770 кг Iedpoxiv Hcsfx Ag Sstl Маса брутто 925 кг Машина укомплектована додатковим роликовим транспортером Довжина 2450 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматизована лінія профілювання для виробництва легких сталевих каркасів Ця автоматизована лінія профілювання розроблена для виготовлення легких сталевих (LGS) та холоднокатаних (CFS) конструкційних профілів, які використовуються для будівництва сталевих каркасних будинків, модульних будівель, комерційних об’єктів та збірних будівельних систем. У процесі виробництва лінія автоматично виконує подачу матеріалу, вирівнювання, пробивання отворів, профілювання, маркування профілів та гідравлічне різання відповідно до цифрових даних виробництва. Це ідеальне рішення для виробників: Легких сталевих конструкцій Сталевих каркасних будинків Збірних будівель Модульних будівель Мікробудинків Комерційних сталевих конструкцій Сталевих каркасів для житлових будинків Холоднокатаних сталевих будівельних систем Універсальна конфігурація обладнання Лінія профілювання може поставлятися у двох різних конфігураціях, залежно від вимог до виробництва. Фіксований профілювальний верстат Призначений для виробників, які виготовляють один розмір профілю з максимальною продуктивністю та спрощеним налаштуванням верстата. Багатопрофільний профілювальний верстат Регульована система профілювання, здатна виробляти декілька розмірів профілів на одному верстаті шляхом зміни конфігурації профілювання. Це рішення забезпечує більшу гнучкість виробництва, водночас зменшуючи інвестиційні витрати порівняно з придбанням кількох окремих ліній виробництва. Повний автоматизований процес виробництва Верстат автоматично виконує наступні операції: Подача рулону Вирівнювання стрічки Сервопробивання Пробивання отворів Пробивання прорізів Пробивання сервісних отворів Профілювання Маркування профілів Гідравлічне різання на задану довжину Вивантаження готового профілю Лінія виробництва розроблена для роботи з професійним програмним забезпеченням для проектування сталевих каркасів. Оператор імпортує дані виробництва, згенеровані з проекту будівлі, в систему управління верстатом. На основі цієї інформації верстат автоматично виготовляє кожен конструкційний елемент, включаючи: стійкові балки прогони лаги кроквяні ферми стропіла балки конструкційні підсилювачі Кожен компонент виготовляється з правильною довжиною, схемою пробивання отворів та ідентифікаційним маркуванням, необхідними для остаточної збірки. Автоматичне маркування профілів Кожен профіль може бути автоматично промаркований під час виробництва. Типова інформація для маркування включає: Isdpfx Aezrt Ivjg Sstl Номер профілю Ідентифікація стіни Положення елемента Посилання на збірку Ідентифікація проекту Автоматичне маркування значно спрощує сортування профілів та прискорює збірку на об’єкті. Замість ручного ідентифікування кожного компонента, монтажники отримують повний комплект виробництва, де кожен профіль чітко ідентифікований. Автоматична система пробивання Усі операції пробивання синхронізовані з процесом профілювання для досягнення високої точності та повторюваності. Основні переваги: Повністю автоматизоване виробництво Виробництво з комп’ютерним управлінням Автоматичне маркування профілів Сервосистема пробивання Гідравлічне різання Висока розмірна точність Зменшення відходів матеріалів Швидке виробництво Універсальні розміри профілів Підходить для індивідуальних житлових проектів Зменшення ручної праці Проста збірка завдяки ідентифікації профілів Застосування Технічні характеристики Типові опції включають: Однопрофільний профілювальний верстат Багатопрофільний регульований верстат Автоматичне маркування профілів Сервопр

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: G90230201, діаметр пильного диска: 350 мм, загальна довжина: 1 500 мм, загальна ширина: 970 мм, загальна висота: 1 400 мм, висота різання (макс.): 100 мм, загальна вага: 350 кг, швидкість пильного диска: 3 000 об/хв, вхідна напруга: 400 V, Автоматична кругла пила з ЧПУ для різання, свердління та нарізання різьби алюмінію. Tronzadoras MG - GAA-350-90+CNC+TR12 • Автоматичний цикл. • Подавання з кульковим гвинтом, довжина 700 мм. • Контролер OMRON. Ijdpfx Asvl Eahsg Sjtl • 10 програм по 30 рядків. • Пам’ять на 20 деталей. • Аварійна зупинка. • Регульована подача і швидкість різання. • Автоматичне визначення довжини різу з багаторазовим подаванням. • Різання під кутом 90º. • Автоматична повітряно-масляна система охолодження. • Напівавтоматичний або повністю автоматичний режим роботи. Верстат оглянутий, повністю обслугований і готовий до роботи.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Доступні 2 машини однакової конструкції, виготовлені у 2021 році. Машини були короткий час у тестовому режимі на великому складі, після чого їх професійно демонтували та зберігали. Тому вони мають дуже хороший, повністю робочий стан. Документація до машин є. Isdpfxjw Htz Io Ag Sotl XF / XP 111 M – це повністю автоматична машина для обв’язування з верхнім затискним пристроєм. Вона розроблена для вертикального обв’язування великої кількості палет різних розмірів поліпропіленовою або поліетилентерефталатною стрічкою. Ця система є надійною, простою у використанні, а завдяки компактним розмірам її можна встановлювати навіть у обмеженому просторі. Для поліпропіленової та поліетилентерефталатної стрічки Вертикальне обв’язування Натяг до 5500 Н ПЛК Siemens S7 Компактна, мінімальні габарити Легкий доступ до всіх механічних компонентів Просте керування за допомогою сенсорного екрана Машини були професійно демонтовані та зберігаються – готові до негайного використання. Також є 90 нових рулонів обв’язувальної стрічки в оригінальній упаковці, Cyklop, які також доступні за окрему плату. Ціна за кожну машину, без урахування ПДВ. При придбанні обох машин пропонується спеціальна ціна: 44 000 євро, без урахування ПДВ, зі складу RyFo.

Рік виготовлення: 2021, Стан: новий, Fastech Горизонтальний автоматичний стрічкопильний верстат BMSO 350 GA Різальна здатність (круг) мм: 350 Різальна здатність (прямокутник) мм: 400 x 350 Різальна здатність (квадрат) мм: 350 x 350 +30° Діапазон різу, круглий мм: 320 +30° Діапазон різу, плоский мм: 400 x 350 +30° Діапазон різу, квадратний мм: 350 +45° Діапазон різу, круглий мм: 320 +45° Діапазон різу, плоский мм: 290 x 300 +45° Діапазон різу, квадратний мм: 290 x 290 Потужність основного приводу кВт: 2,2 Потужність гідравлічного насоса кВт: 0,37 Потужність насоса охолодження кВт: 0,12 Швидкість руху стрічки, безступінчаста мм/хв: 20-100 Розміри пильного стрічкового полотна мм: 4160x34x1,1 Висота робочої поверхні мм: 760 Itedpfx Agjg Ekt Nj Sel Вага кг: 1050 Довжина мм: 2450 Глибина мм: 920 Висота мм: 2020 Рольганг 1200 мм Безступінчасте регулювання швидкості стрічки Гідравлічний затискач Високоефективний редуктор Гідро-механічне натягування стрічкового полотна Щітка для очищення стрічкової пилки Система керування

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 3 270 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 20 000 кг, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, REIDEN RX 10 ЧПК-керування SIEMENS SINUMERIK 840D solution line, Sinumerik Operate 5-осьова одночасна обробка 5-осьовий обробний центр з 5-позиційним механізмом зміни палет Хід осей Вісь X = 1000 мм Isdpez Dn Hbefx Ag Sjtl Вісь Y = 1100 мм Вісь Z = 810 мм Вісь A та вісь B Автоматична горизонтальна/вертикальна поворотна фрезерна головка, що є повноцінною безступінчастою віссю ЧПК з кутом від -1° до +90° ЧПК-поворотний стіл ЧПК-поворотний стіл Ø 1000 x 800 мм - безступінчастий поворот на 360° - діаметр кола коливання Ø 1350 мм - висота столу від підлоги 1050 мм - макс. навантаження на стіл 1600 кг Головний привід шпинделя DDT Швидкість обертання 16 000 об/хв - головний привід 38 кВт (100% КМ) - крутний момент 105 / 135 / 155 Нм (100% / 40% / 25% КМ) - кріплення інструменту HSK 63-A Пристрій зміни інструменту та магазин для 260 інструментів з HSK-A 63 Внутрішня подача охолоджуючої рідини під тиском 80 бар (тип A) зі швидкістю 20 л/хв, включаючи фільтр із паперової стрічки Лазерне налаштування інструменту, вимірювання зносу та контроль поломки, виконання LC 50, Радіовимірювальний зонд виробництва Renishaw RMP 60 з HSK63-A Змінна станція з H-захватом - Комплект поворотного столу, що включає систему фіксації в нульовій точці - додаткова платформа для палет з 4 посадковими місцями - станція завантаження, що дозволяє завантажувати за допомогою крана - 5 палет розміром Ø 1000 x 800 мм, включаючи пакет MDynamics для 5-осьової обробки - розширена пам’ять для параметрів обробки поверхні на карті CF - сплайнова інтерполяція - трансмітація та трансформація поверхні - автоматичні вимірювальні цикли - 3D-моделювання - можливість додання контуру - ShopMill / ShopTurn - програмування технологічних етапів - виявлення залишків матеріалу - пакет обробки для 5 осей - 3D-корекція радіуса інструменту - передача даних DNC через LAN - калібрування кінематики (за наявності вимірювального зонда) - програмування відповідно до стандарту REIDEN Охолоджувальний агрегат/охолоджувальна система Система водяного охолодження для фрезерної головки, двигуна поворотного столу, усіх двигунів подачі та різних опорних вузлів 3 контури охолодження, холодопродуктивність 7 кВт, об’єм резервуара 40 л.

Стан: вживаний, Промисловий дисковий верстат із двома колонами та роликовою конвеєрною системою, KALTENBACH KBS 920 DG, вживаний верстат Виробник: KALTENBACH GmbH + Co. KG (Леррах, Німеччина) – лідер ринку у виробництві високоякісного обладнання для обробки сталі. Тип: KBS 920 DG Рік виготовлення: 2002 (Програмне забезпечення верстата оновлено, і, враховуючи його вік, він модернізовано за допомогою новішого програмованого логічного контролера (ПЛК) та системи керування конвеєром) Стан: Вживаний, у відмінному технічному стані, повністю працездатна лінія для розпилювання. Iodpjzl Ugajfx Ag Sjtl Загальні габарити: (Згідно зі схемою розміщення конвеєра та верстата в цілому) Технічні та експлуатаційні параметри: Максимальна ширина та висота розпилюваного матеріалу під кутом 90°: макс. 920 x 500 мм (ідеально підходить для великих балок HEA, HEB, IPE) Максимальна ширина та висота розпилюваного матеріалу під кутом 60°: 820 x 500 мм Максимальна ширина та висота розпилюваного матеріалу під кутом 45°: 670 x 500 мм Діапазон кутової різки: безступінчасте регулювання в обох напрямках (кут встановлюється за допомогою чисельного програмного керування) Розміри пиляльного полотна: 7290 x 41 x 1,3 мм Швидкість руху полотна: безступінчасте регулювання (з частотним регулюванням) Подача пиляльного полотна: гідравлічне керування, безступінчасте регулювання Затискання матеріалу: горизонтальна та вертикальна гідравлічна система затискання, що забезпечує вібростійке затискання під час різання Система керування: модернізована, оновлена програма та ПЛК, враховуючи вік обладнання Інтегрована роликова конвеєрна система для подачі матеріалу: Вхідний роликовий конвеєр: довжина 28 метрів, автоматична подача матеріалу до пиляльного верстата, з повним поздовжнім і поперечним переміщенням (обладнано бічними ланцюговими/роликовими пристроями для поперечної подачі матеріалу) Вихідний роликовий конвеєр: довжина 19 метрів, автоматичний вивантаження розпиляних виробів, з повним поздовжнім і поперечним переміщенням для тимчасового зберігання та сортування готових деталей.