Придбати Palamides Повністю Автоматична Подача Стрічки б/у (26 979)

Стан: вживаний, Промисловий дисковий верстат із двома колонами та роликовою конвеєрною системою, KALTENBACH KBS 920 DG, вживаний верстат Виробник: KALTENBACH GmbH + Co. KG (Леррах, Німеччина) – лідер ринку у виробництві високоякісного обладнання для обробки сталі. Тип: KBS 920 DG Рік виготовлення: 2002 (Програмне забезпечення верстата оновлено, і, враховуючи його вік, він модернізовано за допомогою новішого програмованого логічного контролера (ПЛК) та системи керування конвеєром) Стан: Вживаний, у відмінному технічному стані, повністю працездатна лінія для розпилювання. Laedpfxjzl Ugao Anpeg Загальні габарити: (Згідно зі схемою розміщення конвеєра та верстата в цілому) Технічні та експлуатаційні параметри: Максимальна ширина та висота розпилюваного матеріалу під кутом 90°: макс. 920 x 500 мм (ідеально підходить для великих балок HEA, HEB, IPE) Максимальна ширина та висота розпилюваного матеріалу під кутом 60°: 820 x 500 мм Максимальна ширина та висота розпилюваного матеріалу під кутом 45°: 670 x 500 мм Діапазон кутової різки: безступінчасте регулювання в обох напрямках (кут встановлюється за допомогою чисельного програмного керування) Розміри пиляльного полотна: 7290 x 41 x 1,3 мм Швидкість руху полотна: безступінчасте регулювання (з частотним регулюванням) Подача пиляльного полотна: гідравлічне керування, безступінчасте регулювання Затискання матеріалу: горизонтальна та вертикальна гідравлічна система затискання, що забезпечує вібростійке затискання під час різання Система керування: модернізована, оновлена програма та ПЛК, враховуючи вік обладнання Інтегрована роликова конвеєрна система для подачі матеріалу: Вхідний роликовий конвеєр: довжина 28 метрів, автоматична подача матеріалу до пиляльного верстата, з повним поздовжнім і поперечним переміщенням (обладнано бічними ланцюговими/роликовими пристроями для поперечної подачі матеріалу) Вихідний роликовий конвеєр: довжина 19 метрів, автоматичний вивантаження розпиляних виробів, з повним поздовжнім і поперечним переміщенням для тимчасового зберігання та сортування готових деталей.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Доступні 2 машини однакової конструкції, виготовлені у 2021 році. Машини були короткий час у тестовому режимі на великому складі, після чого їх професійно демонтували та зберігали. Тому вони мають дуже хороший, повністю робочий стан. Документація до машин є. XF / XP 111 M – це повністю автоматична машина для обв’язування з верхнім затискним пристроєм. Вона розроблена для вертикального обв’язування великої кількості палет різних розмірів поліпропіленовою або поліетилентерефталатною стрічкою. Ця система є надійною, простою у використанні, а завдяки компактним розмірам її можна встановлювати навіть у обмеженому просторі. Для поліпропіленової та поліетилентерефталатної стрічки Вертикальне обв’язування Натяг до 5500 Н ПЛК Siemens S7 Компактна, мінімальні габарити Легкий доступ до всіх механічних компонентів Lodpew Htz Iofx Anpsag Просте керування за допомогою сенсорного екрана Машини були професійно демонтовані та зберігаються – готові до негайного використання. Також є 90 нових рулонів обв’язувальної стрічки в оригінальній упаковці, Cyklop, які також доступні за окрему плату. Ціна за кожну машину, без урахування ПДВ. При придбанні обох машин пропонується спеціальна ціна: 44 000 євро, без урахування ПДВ, зі складу RyFo.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматизована лінія профілювання для виробництва легких сталевих каркасів Ця автоматизована лінія профілювання розроблена для виготовлення легких сталевих (LGS) та холоднокатаних (CFS) конструкційних профілів, які використовуються для будівництва сталевих каркасних будинків, модульних будівель, комерційних об’єктів та збірних будівельних систем. У процесі виробництва лінія автоматично виконує подачу матеріалу, вирівнювання, пробивання отворів, профілювання, маркування профілів та гідравлічне різання відповідно до цифрових даних виробництва. Це ідеальне рішення для виробників: Легких сталевих конструкцій Сталевих каркасних будинків Збірних будівель Модульних будівель Мікробудинків Комерційних сталевих конструкцій Сталевих каркасів для житлових будинків Холоднокатаних сталевих будівельних систем Універсальна конфігурація обладнання Лінія профілювання може поставлятися у двох різних конфігураціях, залежно від вимог до виробництва. Фіксований профілювальний верстат Призначений для виробників, які виготовляють один розмір профілю з максимальною продуктивністю та спрощеним налаштуванням верстата. Багатопрофільний профілювальний верстат Регульована система профілювання, здатна виробляти декілька розмірів профілів на одному верстаті шляхом зміни конфігурації профілювання. Це рішення забезпечує більшу гнучкість виробництва, водночас зменшуючи інвестиційні витрати порівняно з придбанням кількох окремих ліній виробництва. Повний автоматизований процес виробництва Верстат автоматично виконує наступні операції: Подача рулону Вирівнювання стрічки Laedpfszrt Ivex Anpog Сервопробивання Пробивання отворів Пробивання прорізів Пробивання сервісних отворів Профілювання Маркування профілів Гідравлічне різання на задану довжину Вивантаження готового профілю Лінія виробництва розроблена для роботи з професійним програмним забезпеченням для проектування сталевих каркасів. Оператор імпортує дані виробництва, згенеровані з проекту будівлі, в систему управління верстатом. На основі цієї інформації верстат автоматично виготовляє кожен конструкційний елемент, включаючи: стійкові балки прогони лаги кроквяні ферми стропіла балки конструкційні підсилювачі Кожен компонент виготовляється з правильною довжиною, схемою пробивання отворів та ідентифікаційним маркуванням, необхідними для остаточної збірки. Автоматичне маркування профілів Кожен профіль може бути автоматично промаркований під час виробництва. Типова інформація для маркування включає: Номер профілю Ідентифікація стіни Положення елемента Посилання на збірку Ідентифікація проекту Автоматичне маркування значно спрощує сортування профілів та прискорює збірку на об’єкті. Замість ручного ідентифікування кожного компонента, монтажники отримують повний комплект виробництва, де кожен профіль чітко ідентифікований. Автоматична система пробивання Усі операції пробивання синхронізовані з процесом профілювання для досягнення високої точності та повторюваності. Основні переваги: Повністю автоматизоване виробництво Виробництво з комп’ютерним управлінням Автоматичне маркування профілів Сервосистема пробивання Гідравлічне різання Висока розмірна точність Зменшення відходів матеріалів Швидке виробництво Універсальні розміри профілів Підходить для індивідуальних житлових проектів Зменшення ручної праці Проста збірка завдяки ідентифікації профілів Застосування Технічні характеристики Типові опції включають: Однопрофільний профілювальний верстат Багатопрофільний регульований верстат Автоматичне маркування профілів Сервопр

Стан: добрий (вживаний), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 Автоматична бігувальна машина Повністю справна та готова до роботи. Це найефективніша система для бігування та перфорації на ринку з міцною конструкцією. Вироблено в Італії. Безперервна подача за допомогою вакууму з можливістю додавання матеріалу під час роботи. Вбудований компресор. У комплекті інструменти для бігування та перфорації. Технічні дані: Максимальний розмір аркуша: 500 x 700 мм Мінімальний розмір аркуша: 80 x 100 мм Максимальна швидкість (для формату A4): 8000 аркушів/год Щільність матеріалу: 80–400 г/м² Максимальна кількість бігів на аркуш: 20 Відстань між бігами: 0,1 мм Ljdpfx Ajzt H Raonpsag Точність налаштування: 0,1 мм Живлення: 230 В Споживана потужність: 2 кВт Вага: 180 кг Габарити: 1500 x 750 x 1200 мм

Стан: добрий (вживаний), Morgana Autocreaser PRO 33 Автоматична біговально-перфорувальна машина Машина повністю справна та готова до роботи. Це найбільш ефективна біговальна система на ринку з міцною, надійною конструкцією. Виробництво — Англія. Безперервна подача вакуумом із можливістю додавання матеріалу під час роботи. Вбудований компресор. Інструкція з експлуатації в комплекті. Опис виробника: Morgana Autocreaser Pro 33 — одна з найпопулярніших автоматичних біговальних машин у світі, виробництва британської компанії Morgana Systems Ltd. Машина забезпечує біговку (смугову), лінійну перфорацію та мікроперфорацію. 7-дюймовий кольоровий Smart Screen програматор забезпечує просте та швидке налаштування машини. Робоча ширина: до 330 мм Продуктивність: до 8 500 аркушів/год (А4) та до 11 000 аркушів/год (А5) Подача паперу вакуумним циліндром Програмування до 16 бігів за один прохід, необмежена кількість програм Біговка паперу товщиною від 0,11–0,4 мм (прибл. 80–400 г/м²) Можливість встановлення додаткових дисків для перфорації — 20, 28, 56 або 90 надрізів Технічні параметри: Максимальний формат (ширина/довжина): 330 x 700 мм Мінімальний формат: 140 x 210 мм Максимальна щільність: 0,4 мм (приблизно 400 г/м²), включаючи ламінований матеріал Lsdpjzt H Rmofx Anpsag Мінімальна щільність: 0,11 мм Максимальна кількість бігів за один прохід: 16 Кількість програм: буквено-цифрові, необмежено Продуктивність: 8 500 аркушів/год (A4, 1 біг), 11 000 аркушів/год (A5, 1 біг) Мін. відстань бігу від переднього краю: 2,5 мм Мін. відстань бігу від заднього краю: 35 мм Мінімальна відстань між бігами: 1 мм Габарити машини (Д x Ш x В): 1450 x 522 x 1224 мм Вага: 121 кг Живлення: 230В, 50 Гц

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, висота продукту (макс.): 450 мм, мінімальна висота виробу: 90 мм, мінімальна довжина виробу: 230 мм, максимальна довжина продукту: 800 мм, максимальна ширина виробу: 500 мм, ширина виробу (мін.): 120 мм, Обладнання: документація / посібник, Виробнича лінія являє собою комплексну систему, що підходить для пакування всіх типів туалетного паперу та паперових рушників, призначених для використання в громадських місцях (AFH). Лінія починається з конвеєрної стрічки, яка виконує функцію буфера. Кінець конвеєрної стрічки можна опустити, що дозволяє машині перевертати та пакувати всі типи паперових рушників для рук. За конвеєрною стрічкою розташовано італійський штабелер MAC DUE, який здатний укладати рулони туалетного паперу в 1, 2 або 3 шари. Далі йде ще одна конвеєрна стрічка, яка з’єднує штабелер з пакувальною машиною. Наступною є універсальна, повністю автоматична пакувальна машина CB 150A, розроблена в Італії для пакування паперових виробів AFH. Пакувальна машина є дуже гнучкою, легко налаштовується та працює в автоматичному режимі. Максимальна швидкість пакування становить 5 упаковок на хвилину. Після пакувальної машини розташовано термічний тунель, який інтегровано в пакувальну машину. MAC DUE HMI – це нова модель DELTA. PLC (OMRON) пакувальної машини CB 050A постачається з новою програмою; електричний щит було перепідключено у 2022 році, і також було складено схему, яку я надам разом з машиною. HMI цієї пакувальної машини також є новою моделлю Delta. Я надам вихідні програми як для HMI, так і для PLC разом з машиною. Виробничу лінію було розібрано 12 липня 2026 року у зв’язку з придбанням нової машини. Машина упакована та зберігається, готова до доставки в будь-який час. Lodpfxjzvym Ts Anpjag На запит можна організувати введення в експлуатацію, але її встановлення досить просте, і я також можу надати онлайн-підтримку. Було знято численні відео про цю машину.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 919, потужність сервомотора: 750 Вт, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, довжина подачі вісь X: 150 мм, довжина подачі по осі Y: 100 мм, 8 C – JAM TC 138-EP-FC Автоматична установка для пришивання кишень з швейною головкою Brother (2001) CNC-керована автоматична робоча станція для пришивання кишень на джинсах та робочому одязі Промислова JAM TC 138-EP-FC — це автоматична установка для пришивання накладних кишень, оснащена високопродуктивною автоматизованою швейною системою Brother. Виробник: JAM s.r.l. (Італія). Дана комплексна станція призначена для автоматичного складання та пришивання накладних кишень, що використовуються у виробництві джинсів, спецодягу, курток та інших виробів, де необхідна висока продуктивність і стабільна якість. Машина поєднує програмоване CNC-керування шиттям, автоматизовану пневматичну подачу матеріалу, прецизійні шаблони для згинання і автоматичне позиціонування. Система дозволяє складати і пришивати деталі кишень з мінімальним втручанням оператора, гарантуючи стабільно високу якість протягом тривалих виробничих циклів. Установка використовувалася на професійному виробництві одягу і залишалася у робочому стані до зупинки фабрики. Технічні характеристики • Виробник: JAM s.r.l. • Модель: TC 138-EP-FC • Рік випуску: 2001 • Серійний номер (Matricola): 919 • Внутрішній номер: 8 C • Швейна головка: автоматична швейна система Brother • Система керування: Brother BAS CNC Controller • Платформа автоматизації: JAM System • Потужність сервомотора: 750 Вт • Живлення: 400 В, 3-фази • Частота: 50/60 Гц • Швидкість обертання двигуна: o 1390 об/хв (50 Гц) o 1680 об/хв (60 Гц) • Хід по осі X: 150 мм • Хід по осі Y: 100 мм • Необхідне підключення пневматики Основні характеристики • Повністю автоматизована станція для пришивання кишень • Програмований CNC-контрольований швейний модуль • Автоматичне складання та позиціювання кишень Lajdpfx Aszgw Ebenpsg • Пневматичне притискання і подача матеріалу • Швидка зміна викрійки • Висока повторюваність і стабільна якість строчки • Призначена для безперервного промислового виробництва • Важка італійська автоматизована платформа • Інтегрована швейна технологія Brother • Підходить для виробництва джинсів, робочого одягу та інших швейних виробів Комплектація • JAM TC 138-EP-FC — автоматична установка для пришивання кишень • Автоматична швейна головка Brother • CNC-система керування Brother BAS • Подвійна панель керування • Інтегрована пневматична система притискання • Автоматизована система подачі тканини • Шаблони та направляючі для складання кишень • Стіл зі шліфованої нержавіючої сталі • Промислова сталева рама • Захисні кожухи • Інтегроване робоче освітлення • Пневматичні компоненти та підключення Сфери застосування • Автоматичне пришивання накладних кишень • Встановлення кишень на джинсах • Виробництво кишень для спецодягу • Пришивання кишень для чиносів та брюк • Швейні операції з деталями одягу • Виготовлення підсилюючої строчки • Операції з пришивання етикеток • Масаове виробництво одягу Стан • Повністю справна • Була в експлуатації до закриття фабрики • Останнє сервісне обслуговування: 27.02.2026 • Хороший промисловий стан • Зовнішній вигляд відповідає нормальному виробничому зношенню • Можливий огляд перед демонтажем Місцезнаходження Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Покупець відповідає за демонтаж, навантаження, транспортування і всі супутні витрати. Рекомендується професійний демонтаж з урахуванням CNC-системи, пневматичних компонентів і вимог до калібрування. Умови продажу Продається у стані "як є, де є", без гарантій. Є частиною ліквідації фабрики MASI Jeans.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 2 200 кг, потужність насоса охолоджувальної рідини: 180 Вт, довжина стрічкової пилки: 4 570 мм, ширина стрічкової пилки: 41 мм, AMADA HFA 400 – Автоматична стрічкова пила для металу Серійне виробництво | Якість AMADA | Промисловість AMADA HFA 400 – це автоматична горизонтальна стрічкова пила для обробки металу, розроблена для точних та повторюваних різів у серійному виробництві. Модель відзначається компактною конструкцією, високою жорсткістю і перевіреною технологією AMADA Machine Tools. З вагою 2200 кг та автоматичними режимами різання, HFA 400 ідеально підходить для виробничих підприємств, сервісних центрів та інструментального виробництва. ● автоматична стрічкова пила для металу ● брендова якість AMADA ● міцна конструкція – 2200 кг ● двигун пилки 5,5 кВт ● промислова гідравліка ● автоматичні цикли різання ● висока точність та повторюваність ● підходить для суцільного матеріалу та профілю Lsdpfjyc H Ewox Anpoag ● довговічна та надійна конструкція Технічні характеристики ● Модель: AMADA HFA 400 ● Тип: автоматична стрічкова пила ● Потужність двигуна пилки: 5,5 кВт ● Двигун гідравліки: 1,5 кВт ● Насос охолоджуючої рідини: 0,18 кВт ● Розміри стрічки: - Довжина: 4570 мм - Ширина: 41 мм - Товщина: 1,3 мм ● Підключення: трифазна мережа ● Споживана потужність: 11 кВА ● Вага машини: близько 2200 кг ● Рік виготовлення: 2012 Стан: вживана, повністю робоча, готова до експлуатації 📩 Зв’яжіться з нами для отримання ціни та додаткової інформації.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, Продається новий автоматичний стрічковий пилковий верстат BEHRINGER HBE321A Dynamic, вироблений у 2026 році. Верстат є нашим демонстраційним зразком – він зібраний і підключений у нашому приміщенні. Верстат можна оглянути вживу, протестувати та провести пробні розпили з різними матеріалами. BEHRINGER HBE321A Dynamic – це сучасний повністю автоматичний стрічковий пилковий верстат, призначений для точного та ефективного різання металу. Верстат підходить для різання суцільних матеріалів, труб і різноманітних профілів, а також важкооброблюваних металів. Основна інформація Виробник: BEHRINGER Модель: HBE321A Dynamic Рік виготовлення: 2026 Стан: Новий / демонстраційний верстат Тип: Автоматичний горизонтальний стрічковий пилковий верстат Можливості різання Круглий матеріал 90°: Ø 320 мм Прямокутний матеріал 90°: 350 × 320 мм Найменший розмір круглого матеріалу: Ø 10 мм Найменший розмір прямокутного матеріалу: 10 × 8 мм Хід автоматичної подачі: 650 мм Мінімальний залишок в автоматичному режимі: 70 мм Технічні характеристики Швидкість ріжучої стрічки: 15–110 м/хв. Розміри ріжучої стрічки: 4440 × 34 × 1,1 мм Потужність головного двигуна: 2,6 кВт Загальна потужність: 3,7 кВт Подача пилки: сервопривід з кулько-гвинтовим механізмом Подача матеріалу: кулько-гвинтовий механізм Притиск матеріалу: гідравлічний Очищення стрічки: електродвигун з щіткою для стружки Управління та автоматика Верстат оснащений сенсорною системою керування BEHRINGER BehrCtrl10, яка забезпечує зручне керування автоматичним процесом різання. Сервопривід подачі пилки з контролем тиску різання автоматично реагує на зміну перерізу матеріалу. Автоматичний направляч стрічки адаптується до різних розмірів матеріалу, тому під час зміни заготовок немає потреби регулювати його вручну. Конструкція та комплектація Сенсорне керування BehrCtrl10 Автоматична подача матеріалу Сервопривід подачі пилки Контроль тиску різання Lodpfx Ansz A R Ncepsag Автоматичний направляч стрічки Гідравлічний притиск матеріалу Подвійний притиск матеріалу Електрична щітка для очищення стрічки Повністю закрита робоча зона Міцна чавунна конструкція пилки зменшує вібрацію та забезпечує стабільне та точне різання. Виробник також зазначає, що сучасні рішення в галузі приводів та гідравліки, використані в серії HBE Dynamic, зменшують споживання енергії порівняно з попередніми моделями. Розміри та вага Довжина: 1850 мм Ширина: 2300 мм Висота: 1880 мм Вага: близько 1900 кг Висота подачі матеріалу: 800 мм Якщо у вас виникнуть додаткові запитання, ми будемо раді на них відповісти.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Дуже акуратний двоколонний автоматичний стрічкопильний верстат з NC-керуванням на пристрої вимірювання довжини. Діаметр різання Ø 360 мм макс. висота 360 мм макс. ширина 380 мм Розмір пилкової стрічки: 4430 x 34 x 1 мм Швидкість стрічки плавно регулюється від 25 до 112 м/хв. Головний двигун 3,75 кВт, загальна потужність 4,7 кВт Lodpfx Aoyzcacenpjag Хід подачі за раз 500 мм, багаторазова подача до макс. 4500 мм Верстат оснащений транспортером для стружки, приводною щіткою для стружки та також оснащений затискачем для пакетування матеріалу.

Стан: майже як новий (вживаний), Автоматична машина для закривання банок FERRUM F504 – 4 головки Автоматична машина для закривання банок FERRUM F504, розроблена для герметичного закривання металевої тари подвійним закриттям на промислових лініях виробництва та пакування харчових продуктів. Виготовлена компанією FERRUM, що спеціалізується на технологіях закривання банок, модель F504 оснащена 4 головками для закривання та призначена для автоматичної та безперервної роботи, забезпечуючи рівномірне та надійне з’єднання між корпусом тари та кришкою. Завдяки повністю закритому корпусу, промисловій конструкції та системам безпеки, машина особливо підходить для консервних ліній середньої та високої продуктивності. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: FERRUM -Модель: F504 -Тип: Автоматична машина для закривання банок -Кількість головок для закривання: 4 -Система закривання подвійним закриттям -Автоматичний ротаційний принцип роботи -Безперервна подача тари -Автоматичне позиціювання банок -Автоматичне закривання кришки та тари -Безперервне промислове виробництво -Міцна конструкція для інтенсивного використання -Повна огорожа робочої зони -Доступні двері для огляду та обслуговування -Захисні пристрої та системи безпеки -Можливість інтеграції в автоматизовані лінії наповнення та закривання Laedpfxezw D Sce Anpog ЗАСТОСУВАННЯ FERRUM F504 розроблена для автоматичного виконання герметичного закривання банок шляхом формування подвійного закриття між корпусом тари та відповідною кришкою. Банки безперервно подаються та переміщуються до станцій закривання. 4 головки дозволяють виконувати процес ротаційно та безперервно, перш ніж вивантажувати тару на наступний етап виробництва. Можлива інтеграція з: -Машинами для наповнення банок -Дозувальними пристроями -Подавачами кришок -Конвеєрами для тари -Машинами для миття та сушіння банок -Контролерами ваги -Системами перевірки -Пастеризаторами -Автоклавами -Етикетувальними машинами та іншим обладнанням для кінцевого етапу лінії СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для консервної промисловості, підприємств з переробки риби та морепродуктів, овочів, м’ясних продуктів, кормів для домашніх тварин та виробників консервованих продуктів, яким потрібна надійна та безперервна автоматизована система закривання. Поєднання технології FERRUM, моделі F504 та конфігурації з 4 головками забезпечує особливо ефективне рішення для автоматизованих промислових ліній наповнення та закривання банок. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2MAZL000283, потужність сервомотора: 350 Вт, вхідна напруга: 230 V, відстань між колонами: 70 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, глибина горла: 120 мм, довжина подачі вісь X: 22 мм, довжина подачі по осі Y: 78 мм, довжина подачі по осі Z: 10 мм, пневматичне з’єднання: 6 балка, JUKI MOL-254 – Автоматична машина для пришивання шлевок Високошвидкісний блок для виробництва деніму – Перевірено відео (03/2026) Опис Пропонується до продажу автоматична машина JUKI MOL-254 для пришивання шлевок, розроблена для повністю автоматизованого виготовлення шлевок у джинсах, брюках і робочому одязі. Це спеціалізований високошвидкісний виробничий блок, а не стандартна швейна машина. Машина автоматично подає, ріже, позиціонує та виконує закріплення шлевок з постійною точністю та міцністю. Установка використовувалась у професійному цеху з пошиву одягу та пропонується як повноцінне промислове робоче місце. Відео записано в роботі – 05.03.2026 Огляд проведено – 27.02.2026 Ledpfey Nd Hgjx Anpoag Стан – готова до виробництва Продуктивність Тривалість циклу ~1,2 секунди на шлевку До 2 000–2 500 шлевок за зміну Одночасне виконання закріпок зверху і знизу Стабільна симетрія та якість закріплення Основні особливості Повністю автоматизована подача, різання та пришивання шлевок Вбудована система закріплення (bar-tack) Пневматична система переміщення матеріалу Цифрова панель керування JUKI Налаштування розміру шлевки Стабільна робота зі щільними тканинами – джинс, робочий одяг Розрахована на безперервне промислове використання Комплектація Машина JUKI MOL-254 Вбудований мотор і приводна система Пневматична система Промисловий стіл і підставка Панель керування оператора Підставка для ниток Технічні характеристики Виробник: JUKI, Японія Модель: MOL-254 Тип: Автоматична машина для пришивання шлевок Управління: Електронна система керування JUKI Привід: Промисловий мотор з пневматикою Призначення: Виробництво шлевок Стан Використовувалася у промисловому виробництві Повністю працездатна Обслугована 27.02.2026 Доступне відео роботи Типові сліди використання з виробничого цеху Продається у стані "як є" та "де є", без гарантії Застосування Виробництво джинсів Виробництво робочого одягу Виробництво брюк Автоматизовані лінії пошиття одягу Локація Валга, Естонія Логістика Покупець відповідає за демонтаж і транспортування

Стан: новий, Stromab Matrix F Автоматична повністю програмована машина для поперечного різання та вибірки (прорізки) Важка оптимізуюча підйомна поперечна та вибіркова машина, розроблена для програмованого та повторюваного різання та вибірки (прорізки) стандартних і/або випадкових довжин пиломатеріалів. Пильний вузол має пневматичний рух з регулюванням швидкості. Вибірковий (фрезерний) вузол працює незалежно від пили, що дозволяє програмувати пиляння та вибірку як окремі програми або як єдину операцію. Lajdpjdy Hrdefx Anpjg Система штовхача/подачі оснащена потужним зубчасто-рейковим механізмом для швидкого позиціонування та високої точності повторних розрізів. Робоча зона пили та зона затиску повністю закриті прозорим відкидним електрично заблокованим кожухом, який забезпечує оператору хороший огляд зони різання та повний захист. Вхідний і вихідний столи з міцної сталі забезпечують обробку важких секцій або цілих пакетів деревини. Для додаткової безпеки задня частина системи штовхача огороджена, а на передньому вхідному столі встановлено аварійний трос по всій довжині. Програмування та введення розкрою здійснюється через кольоровий сенсорний контролер із графічним відображенням деталей. Машина повністю оптимізує розкрій, має додаткові опції – вирізання дефектів, дистанційне програмування з ПК або ноутбука через USB-накопичувач або мережу. Додаткові опції: подовжений вихідний стіл і друк етикеток. На сьогодні вже поставлено понад 250 пил Matrix у Сполученому Королівстві, деякі клієнти встановили по кілька машин. Пильний вузол: - Самогальмівний двигун пилки 10 к.с. - Діаметр пильного диска 500 мм - Макс. ширина різання 360 мм (див. таблицю) - Макс. висота різання 135 мм (див. таблицю) - Відвід стружки: 4 x 100 мм Фрезерний вузол: - Самогальмівний двигун фрези 5,5 к.с. - Пневматичний хід фрези з регульованою швидкістю - Макс. хід фрези 400 мм - Макс. ширина вибірки 100 мм - Макс. глибина вибірки 60 мм - Відвід стружки: 2 x 125 мм та 2 x 100 мм Система штовхача/подачі (від 3000 до 13000 мм): - Точний зубчасто-рейковий привід із магнітною лінійкою забезпечує високу точність повторного різання. - Пневматичне піднімання штовхача після завершення циклу різання - Фотодатчик довжини деталі - Швидкість позиціонування 100 м/хв - Точність позиціонування ±0,4 мм Сенсорний блок керування: - Дистанційне програмування карт розкрою через кольоровий графічний контролер із підключенням через USB. - 6 критеріїв оптимізації: найбільший розмір, мінімальні відходи, послідовність, пріоритетний розмір, за обсягом або за вартістю. - До 1000 карт розкрою — по 10 000 позицій у кожній. - Введення карти через клавіатуру контролера або дистанційно з ПК через кабель або мережу. - Графічне зображення деталі.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, у гарному стані. Ledpfxjylurko Anpsag Продуктивність: до 3000 виробів/год Розміри виробу: Довжина: 160 - 400 мм, Висота: 50 - 150 мм Споживана потужність: 5 кВт Подача повітря: 6,0 бар Готова до відвантаження

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо на продаж СОРТУВАЛЬНУ СИСТЕМУ X-BELT (FLEXSORT SC3) виробника DEMATIC. ЗАГАЛЬНИЙ ОПИС: - Запропонована система — це сортувальник Dematic типу X-Belt FlexSort SC3, ідеальний для логістичних центрів, сортувальних хабів, сфери e-commerce, роздрібної торгівлі та операцій з високою продуктивністю. Lasdpfx Asx Sw Rqsnpeg - Б/в X-Belt сортувальник (2015 рік), забезпечує точне, швидке і безшумне сортування завдяки моторизованим візкам з електромагнітним приводом. Обладнання демонтуване, з діючого підприємства, доступне одразу. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Круговий сортувальник: - До 12 000 одиниць/годину - Позитивне сортування в обидва боки - Максимальна швидкість сортувальника: 2 м/с - Сортувальник, розроблений для швидкого технічного обслуговування (зняття < 5 хвилин) - Лінійні двигуни - Загальна площа: ~2700 м² Поперечні стрічкові лотки: - Розміри стрічок: 800 мм х 450 мм - Мінімальний розмір одиниці: 150 × 150 × 5 мм – 0,250 кг - Максимальний розмір одиниці: 600 × 400 × 400 мм – 35 кг - Вивантаження вліво і вправо СКЛОПАДИ: - 155 склопадів + 1 відбракування - Оснащення: сигнальні лампи насичення [1/10 склопадів], PTL дисплеї, моторизовані склопади з автоматичним сепаратором + вільні ролики, декілька датчиків наповненості та датчик насичення. ІНДУКЦІЇ: - 4 гібридні станції індукції, сумарна продуктивність 2 400 одиниць/година на кожну - Автоматична подача на стрічки - 36 PTL сортових комірок на індукцію DWS: - Вимірювання габаритів - Автоматичне зчитування штрих-кодів - Динамічне зважування ТИПИ ДОПУСТИМИХ ОДИНИЦЬ: - Пластикові контейнери - Картонні коробки - М’які посилки (пакети, конверти, поліетиленові пакети) ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ: - Низьке енергоспоживання - Спрощене обслуговування - Сумісність із WMS / WCS - Двостороннє сортування (ліворуч/праворуч) - Точність >99% - Тихий

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 7 308 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: KJFE012284, кількість картриджів з чорнилами: 11, канали кольорів: 11, кількість друкувальних голів: 1, максимальна роздільна здатність: 28 801 440 DPI (точок на дюйм), мінімальна щільність паперу: 80 г/м², максимальна вага паперу: 500 г/м², мінімальна ширина паперу: 200 мм, максимальна ширина паперу: 1 120 мм, висота паперу (мін.): 127 мм, максимальна висота паперу: 15 000 мм, кількість подаючих лотків: 3, загальна довжина: 1 864 мм, загальна ширина: 667 мм, загальна висота: 1 218 мм, вимога до простору довжина: 1 900 мм, необхідна ширина: 710 мм, потрібна висота: 1 250 мм, зчитування лічильника (колір): 3 422, рік останнього капітального ремонту: 2026, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідний струм: 1 A, вхідна напруга: 240 V, Обладнання: растровий процесор зображень, Продається принтер Epson Stylus Pro 9900 SpectroProofer з вбудованим X-Rite SpectroProofer, розробленим X-Rite. Це широкоформатний принтер (44 дюйма), призначений для високоякісного друку, художніх відбитків і виготовлення пробних відбитків, який використовувався у професійній фотостудії. Принтер в хорошому стані, повністю справний і готовий до використання, що підтверджується актуальним сервісним звітом від 23.07.2026. Даний пристрій ідеально підходить для друку художніх робіт, фотографій, виготовлення пробних відбитків, підготовки графічних матеріалів до друку, рекламної поліграфії, CAD/GIS, а також для високоякісного друку плакатів і художніх відбитків, зокрема для музеїв, галерей і професійних фотографів. Модель використовує перевірену систему пігментних чорнил Epson UltraChrome HDR-11 і забезпечує роздільну здатність друку до 2880x1440 dpi. Принтер працює з матеріалами шириною до 44 дюймів (111,8 см) і товщиною паперу до 1,5 мм. Laedpsznmilofx Anpjg Принтер ідеально підходить для фотографів, поліграфічних сервісів, художників, рекламних агентств або для друку художніх робіт. Загалом було надруковано лише 3422 відбитки. Принтер продається у зв’язку з припиненням діяльності власника бізнесу через вихід на пенсію. Технічні характеристики: - Виробник: Epson - Модель: Stylus Pro 9900 + SpectroProofer (X-Rite) - Ширина друку: 44" (111,8 см) - Технологія друку: Epson MicroPiezo TFP - Система чорнил: UltraChrome HDR (11 кольорів) - Максимальна роздільна здатність: 2880x1440 dpi - Подача рулонного матеріалу та окремих аркушів - Мережеве підключення LAN (кабель для підключення в комплекті) - Вага: приблизно 116 кг Комплектація: - Принтер Epson Stylus Pro 9900 + SpectroProofer (X-Rite) - Тримач для рулонів - Збірний контейнер - Кабель живлення - Наявні аксесуари (рулони паперу різної якості, рулони полотна) - Частково заповнені картриджі (залежно від рівня заповнення) - 11 картриджів із чорнилом (див. фото) в оригінальній упаковці, нерозпаковані Стан: Принтер в хорошому стані. Обслуговувався лише професійними співробітниками у відомій фотостудії, і регулярно проходив технічне обслуговування, останній раз у липні 2026 року (сервісний документ в наявності). Функціональний стан можна перевірити на місці за домовленістю. Місцезнаходження: Вісп, Швейцарія Навантаження: Навантаження може бути організоване за домовленістю. Транспортування можливе по всьому світу, але має бути організоване покупцем. Бажано самостійний вивіз. Приватний продаж. Без гарантії та можливості повернення. Ціна: 3250 євро.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 7 998 h, номер машини/транспортного засобу: 43610191, максимальна товщина алюмінієвого листа: 6 мм, Пропонуємо до продажу комбінований штампувально-лазерний верстат Amada EML 3610NT. Запропонований верстат був у використанні й знаходиться у відмінному стані. Основні характеристики обладнання (загалом): • Можливість комбінувати штампування та лазерне різання • Автоматичне захоплення деталей (вакуумні присоски до 45 кг, рекомендується мала перфорація) та заміна палет під час роботи верстата • Автоматична подача листа максимум 3050x1500 мм і збір залишків після різання, можливість завантаження листа під час роботи верстата • Автоматичний балочний винос 1500x400 мм (дві стрічки для деталей) • Поворотна станція з 41 фіксованими та 4 обертовими станціями • 3 вручну регульовані лапи • Елементи різання по довжині 3020x1500 мм • Довжина лазерного різу 2000x1500 мм • Макс. товщина листа 6 мм (через стіл з щітками) • Функція нарізання різьби • Пневматичний прижим Комплектуючі до верстата: • Світловий бар'єр • Комплект для нарізання різьби • Датчик балочного жолоба • Система видалення стружки • Роздільна подача мастила для штампових і різьбонарізних інструментів • Датчики згину листа • Стрічка, що виводить відходи штампування Технічні дані станом на 17.09.2024: • Час роботи верстата: 7998 годин • Робочий час: 2972 години • Час різання: 1196 годин • Робочий час резонатора: 6154 години AMADA EML3610NT • Макс. зусилля різання: 300 кН • Потужність (електро-лазер): 4 кВт (CO2) • Тип: EML-NT • № 43610191 • Модель: EML3610NT • Рік випуску: листопад 2014 • Загальний підключення до мережі: 400В/68,3 кВА • Підключена потужність: 85 кВА • Підключення стисненого повітря: 8 бар; 48 м³/год • Ширина охоронюваної зони: 30 м (макс.) • Мінімальна безпечна відстань: 1,36 м • Час реакції верстата + час реакції системи безпеки: 320 мс • Час зупинки: 300 мс • Гальмівний шлях верстата: 180 мм • Вага верстата штамп/лазер: 24 000 кг PRIII (Приймання готових деталей) • Модель: PR III 300 L 2P • №: 2424 • Рік випуску: 2013 • Підключення до мережі: 400/50 В/Гц • Макс. електроживлення: 8,5 кВт • Підключення стисненого повітря: 6 бар 1000 л/хв. • Розміри й вага зібраних елементів: товщина виробу від 0,5 до 3 мм, мін.: 150х150 мм, макс.: 2500х1000 мм, вага не більше 45 кг • Вага машини (PRIII): 4600 кг Laodpfx Anjum R T Sopog ASIII MP (Завантажувач листів) • Модель: ASIII MP 300 • №: 2994 • Рік випуску: 2015 • Підключення до мережі: 400/50 В/Гц • Макс. електроживлення: 12 кВт • Підключення стисненого повітря: 6 бар 1000 л/хв. • Розміри листів для зберігання: макс. 3000х1500 мм, мін. – 1000х300 мм, товщина від 0,5 до 8 мм, вага одного листа не більше 300 кг • Вага машини (ASIII MP): 12 000 кг Ціна вказана лише за весь комплект. У вартість не входять: інструменти, демонтаж, транспортування та введення в експлуатацію. За додатковими питаннями звертайтесь. Верстат пропонується на різних майданчиках. У разі зацікавленості – підтверджуйте наявність.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2795, потужність сервомотора: 750 Вт, вхідна напруга: 230 V, пневматичне з’єднання: 7 балка, Продається потужний автоматизований швейний комплекс Brother, оснащений автоматизаційним модулем JAM TC 762 F, пропонується як повноцінна промислова робоча станція. Ця система спеціально розроблена для автоматичного пришивання кишень і високоточного швейного процесу, ідеально підходить для виробництва деніму, штанів і робочого одягу. Інтегрований модуль автоматизації забезпечує точне позиціонування матеріалу, пневматичне натягування, а також відтворювані швейні цикли з мінімальними зусиллями оператора. Установка поєднує надійну швейну головку Brother з автоматизаційною технологією JAM International, що гарантує стабільно високу якість виробництва та значне підвищення ефективності у порівнянні з ручними процесами. Машина використовувалася у професійному виробництві одягу і до закриття виробництва була повністю працездатна. Додатково, робота установки була зафіксована на відео 01.04.2026 р. під час роботи. Основні переваги: • Автоматичне пришивання кишень і J-шва • Висока повторюваність і стабільна якість • Зниження потреби в персоналі • Підходить для безперервного промислового виробництва • Повністю укомплектована станція, готова до інтеграції • Виробнича потужність: близько 2600 кишень за зміну 8 годин • Максимальна швидкість: до 3600 об/хв • Швидкозмінна система: пневматична заміна форм для різних розмірів і форм кишень Laedpfx Anjy Inyhjpsg • Гнучкі режими роботи: напівавтоматичний і повністю автоматичний, придатний для попередньо випрасуваних і не випрасуваних кишень Комплектація: • Автоматична швейна головка Brother • Модуль автоматизації JAM TC 762 F (обробка та позиціонування матеріалів) • Електронна система управління (інтерфейс TC 762) • Зовнішній ПК-блок управління (монітор, клавіатура, контролер) • Пневматична система з регулювальними клапанами тиску • Подвійне ножне керування • Промисловий стіл із міцною сталевою рамою • Захисні пристрої та інтегроване освітлення • Подача матеріалу та система відбору виробів Технічні характеристики: • Виробник: Brother Industries, Ltd. (Японія) • Автоматизаційний модуль: JAM International TC 762 F (Італія) • Тип: програмована автоматична швейна установка • Живлення: 220В • Необхідне підключення до пневматики • Інтегроване керування із зовнішнім ПК Стан: • Вживане промислове обладнання • Повністю справна до закриття виробництва • Відеозапис роботи (01.04.2026) • Регулярне технічне обслуговування, останнє – 27.02.2026 • Типові сліди промислового використання • Продаж у стані огляду, без гарантії Типові сфери використання: • Автоматичне пришивання кишень • Виробництво деніму і штанів • Виробництво робочого і спеціального одягу • Посилюючі шви • Серійне виробництво з високою повторюваністю Місцезнаходження: Валга, Естонія Демонтаж і транспортування: Демонтаж та транспортування здійснюють покупці

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір Лінія для розрізання рулонної сталі та нарізання в розмір для обробки листового металу Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір призначена для поздовжнього розрізання та поперечного нарізання рулонної сталі на смуги та листи заданої довжини. У цій виробничій лінії поєднано декілька операцій в одній компактній системі: Подача рулону Розрізання Точне вирівнювання Сервопривід для вимірювання довжини Нарізання в розмір Транспортування готових листів Автоматичне складання Машина підходить для обробки оцинкованої сталі, попередньо пофарбованої сталі та інших покритих листових матеріалів, що використовуються у виробництві систем опалення, вентиляції та кондиціонування (ОВК), покрівельних матеріалів, фасадних систем, профілювальних ліній та інших виробів з листового металу. Основні характеристики: Поєднане розрізання та нарізання в розмір в одній виробничій лінії Повністю автоматизований процес Гідравлічна система різання Точне вирівнювання листів Вимірювання довжини з використанням сервоприводу Виробництво, кероване ПЛК Сенсорний екран для оператора Висока точність виробництва Компактна конструкція машини Надійна промислова конструкція Обробка матеріалів Підходять такі матеріали: Оцинкована сталь Попередньо пофарбована оцинкована сталь Покрита листова сталь Розрізальний модуль оснащено загартованим інструментом, призначеним для точного виробництва смуг. Система розрізання забезпечує точну ширину смуг і стабільну якість різання під час безперервного виробництва. Виробнича лінія оснащена автоматичною гідравлічною системою нарізання в розмір. Типова похибка різання: ±2,5 мм для довжини листів до 5000 мм ±3,0 мм для довжини листів від 5000 до 10000 мм Приводна система Профільна та подаюча система живиться від: Основний двигун: 4 кВт Гідравлічний блок: 3 кВт Передача потужності: Ланцюгова передача Промислова коробка передач Надійна механічна передача Система управління Технічні характеристики Параметр Характеристика Тип машини Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір Матеріал Оцинкована сталь / Попередньо пофарбована оцинкована сталь Максимальна ширина рулону 1000-1250 мм Товщина матеріалу 0,25–0,1 мм Мінімальна ширина розрізу 60 мм Діаметр валу 120 мм Максимальна кількість ріжучих ножів 5 Швидкість виробництва 10–15 м/хв Основний двигун 4 кВт Гідравлічна потужність 3 кВт Точність різання ±2,5 мм (≤5000 мм) / ±3 мм (5000–10000 мм) Тип різання Гідравлічне нарізання в розмір Передача Ланцюгова передача Конструкція машини Рама стінової пластини + конструкція колонного різання Розміри машини Приблизно 2500 × 1500 × 1400 мм Електроживлення 380 В / 50 Гц / 3 фази Виробнича лінія підходить для виготовлення: Заготовок для повітроводів ОВК Компонентів вентиляційних систем Покрівельних листів Настінних облицювальних панелей Заготовок для профілювання Виробів з листового металу Заготовок для лазерного різання Заготовок для пресування Панелей для електричних шаф Промислових листових виробів Переваги Розрізання та нарізання в розмір в одній виробничій лінії Компактні габарити машини Висока точність обробки Низькі вимоги до обслуговування Швидка зміна виробничої програми Автоматичне складання листів Висока продуктивність Lodpfx Anjzrwhmspoag Надійне гідравлічне різання Точне вирівнювання Підходить для безперервного промислового виробництва Стандартне обладнання Залежно від вимог замовника, виробнича лінія може бути оснащена: Ручним розмотувачем Гідравлічним розмотувачем Подвійним р

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, MEBAeco 335 A стрічкова пилка Технічні дані Тип: Прямий різ 90° Процес різання: NC-автомат Автоматизація: Автоматичне серійне різання Область різання: Круглий матеріал при 90°: Ø 335 мм Плоский матеріал при 90°: 500 × 335 мм Потужність приводу: 3 кВт Стрічкова пилка: 4400 × 34 × 1,1 мм Максимальне навантаження на матеріал: 250 кг/м Рік випуску: 2008 MEBAeco 335 A автоматична стрічкова пилка, рік випуску 2008, для автоматичного серійного різання. Різальна здатність до Ø 335 мм або 500 × 335 мм. Оснащена NC-керуванням, приводом 3 кВт і стрічковою пилкою 4400 × 34 × 1,1 мм. Максимальне навантаження на матеріал 250 кг/м. Laedpfxszdlx Ds Anpjg

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, максимальна товщина кромки: 3 мм, Вживана одностороння автоматична крайколичкувальна машина SCM Olimpic K208 — це надійна, промислова автоматична крайколичкувальна машина, призначена для точного та безперервного оброблення кромок меблевих панелей та інших плит на деревній основі. Підходить для обробки меламіну, ПВХ, шпону та рулонної крайкової стрічки, що робить її відмінним вибором для столярних майстерень, меблевих виробництв і малих виробничих ліній. Основні характеристики: Тип: Одностороння автоматична крайколичкувальна машина Виробник: SCM Group, Італія Модель: Olimpic K208 Застосування: Обклеювання кромок меблевих панелей і плит на деревній основі Матеріали кромки: меламін, ПВХ, шпон, рулонна крайкова стрічка Технічні характеристики: Товщина панелі: 10–55 мм Товщина панелі з профілюючим агрегатом: 10–45 мм Товщина крайки: приблизно 0,4–10 мм Мінімальна довжина заготовки: 140 мм Швидкість подачі: приблизно 11 м/хв Lsdpjy Iwu Usfx Anpjag Мінімальна ширина заготовки: залежно від конфігурації приблизно 100–130 мм (інколи вказується до 65 мм) Стандартне оснащення: - Клейовий вузол - Агрегат торцювання (передній та задній) - Верхній і нижній обрізний/фрезерний агрегат - Агрегат заокруглення кутів (у певних конфігураціях) - Агрегат циклювання та полірування - Верхня притискна балка - Ланцюговий подаючий механізм SCM Olimpic K208 — це компактне, але продуктивне рішення для крайколичкувальних робіт. Міцна конструкція, безперервна подача і відома надійність обладнання SCM роблять цю модель ідеальним вибором для щоденного промислового використання, особливо у виробництві меблів із плитних матеріалів.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, отвір диска пилки: 800 мм, Обладнання: дозатор, захист пильного диска, Пропонуємо на продаж сучасну CNC-пилку для кутової розрізки Easy Cut 828 PLUS, рік випуску 2023, призначену для професійного виробництва дерев’яних конструкцій, крокв, дахових ферм та інших дерев’яних елементів. Верстат у відмінному технічному стані та готовий до негайного використання у виробництві. Основні переваги верстата: ✔ CNC-управління з сенсорним дисплеєм, просте керування, можливість завантаження проєктів через USB, LAN, Ethernet. ✔ Автоматичний лінійний подавач матеріалу за допомогою сервоприводу. ✔ Розрізання під будь-яким кутом з 4 керованими осями. ✔ Розпилювання матеріалів довжиною до 13 м. Laedpfxezlrn Ue Anpeg ✔ Обертання пильного диска на 360°. ✔ Нахил диска від 90° до 38°. ✔ Вхідний конвеєр довжиною 15 м. ✔ Вихідний конвеєр довжиною 5,5 м. ✔ Пильний диск діаметром 800 мм. ✔ Автоматична оптимізація розрізів з мінімальними відходами матеріалу. ✔ Маркування розрізаних деталей безпосередньо на верстаті. ✔ Пневматичне горизонтальне та вертикальне затискання матеріалу. ✔ Висока точність, швидкість і безпека роботи. ✔ Ручний та повністю автоматичний режим роботи. ✔ Онлайн-сервісна підтримка через інтернет-з’єднання. ✔ Повна сумісність із програмним забезпеченням MiTek для виробництва крокв. Технічне рішення: Верстат складається з вхідного конвеєра, CNC-пильного агрегату та вихідного конвеєра. Подача матеріалу здійснюється сервомотором з високою точністю позиціювання. Пильний агрегат дозволяє розрізати матеріали на задану довжину та виконувати складні кутові розрізи з регульованою центральною віссю.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 400 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2022LW160, Високошвидкісна лінія роликового профілювання. Оснащена інструментами для виробництва металевих профілів GELAN та SCHUCO, які використовуються у виробництві ПВХ-віконних рам. Швидкість машини до 55 м/хв при виробництві профілю довжиною 6 м. Максимальна товщина оброблюваного матеріалу 2,5 мм. Діаметр верхнього та нижнього валу 60 мм, відстань між стійками 360 мм, індивідуальна коробка передач для кожної станції з приводом від двох карданних валів. Привід верхнього та нижнього валу на кожній станції. 15 робочих станцій + дві правочные станції ('турецькі голови'). Всі робочі ролики мають поверхневу твердість 62 HRC. Також всі допоміжні ролики та вали, що контактують з матеріалом, індукційно загартовані до 58-62 HRC (ролики вивантажувального столу та ролики горизонтального акумулятора). Система відрізання на лету з сервопозиціонуванням (DELTA серводвигун 7,5 кВт + кульковий гвинт + лінійні направляючі). Довжина продукту задається через HMI. Гідравлічна система різання. Вивантажувальний стіл з автоматичною системою для викидання, транспортування та розділення профілю (безперервне виробництво без зупинок). Горизонтальний подаючий акумулятор для стрічкового матеріалу для досягнення безперервного виробництва, оснащений притискними роликами. Індивідуальні приводи. Гідравлічний дводисковий розмотувач. Оснащено безперервною системою маркування чорнилом KONING (Німеччина). Автоматична система укладки не встановлена (див. фото). У машині є система рециркуляційного охолодження та мащення на всіх 15 станціях. Електронні компоненти: SIEMENS (ПЛК, контактори), SCHNEIDER (контактори) та DELTA (тайванські приводи і серво). Основні електродвигуни: Siemens Підшипники: SKF Механічна рама термооброблена та фрезерована. Машина використовувалася тільки для тестового виробництва і обробила лише 250 000 м матеріалу (машина практично нова). Машина встановлена та підключена до електромережі. Можлива перевірка роботи на місці. Вартість вказана за машину в розібраному стані та завантажену на вантажівку. Включена повна детальна документація з налаштування інструменту для кожного профілю (детальні креслення складання роликів). Модель: LW160 Напруга живлення: 380 В Встановлена потужність: 73,5 кВт (під час виробництва стрічки 2 мм споживає лише 40% потужності) Lasdeyw Rzaepfx Anpsg Частота: 50 Гц Вага: 16 500 кг Струм: 160 А Серійний номер: 2022LW160 Рік виробництва: 2022 Рік встановлення на місці: 2023

Рік виготовлення: 2022, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Автоматичний промисловий пакувальний апарат FROMM PM100002 – 2022 рік випуску – PET-стрічка – автоматична система подачі дерев’яних планок. Промисловий автоматичний пакувальний апарат FROMM Packaging Automation, модель PM100002, виготовлений у 2022 році та призначений для інтеграції в автоматизовану виробничу та пакувальну лінію. Апарат особливо підходить для автоматичного пакування пачок, профілів, довгих виробів і промислових пакунків. Ідентифікаційні дані: Виробник: FROMM Packaging Automation S.r.l. Модель: PM100002 Рік виготовлення: 2022 Номер проєкту: 2110304 Серійний номер: 48.100002.057 Дата первинної поставки: 19 вересня 2022 року Конфігурація апарата: Бічна пакувальна головка FROMM MH550 Диспенсер стрічки KB4 Нижній бічний магазин для дерев’яних планок Автоматична система підйому планок Автоматичний рух магазину Пакувальна арка Пневматична система Електрична шафа та система керування Підготовлений для інтеграції та зв’язку з автоматизованою виробничою лінією Технічні характеристики: Тип стрічки: PET/пластикова стрічка, 16 × 0,8 мм Швидкість подачі стрічки: 5,3 м/с Швидкість намотування стрічки: 5,3 м/с Регульована сила натягу: 0,5–3,5 кН Кінцева швидкість натягу: 105 мм/с Живлення: 400 В – 50 Гц Максимальна встановлена потужність: 3,8 кВт Lsdpszq Df Nsfx Anpsag Максимальний струм: 9,8 А Мінімальний тиск стисненого повітря: 6 бар FROMM MH550 – це надійна промислова пакувальна головка, розроблена для інтенсивного використання, з максимальною силою натягу приблизно 3500 Н і зварюванням стрічки тертям. Входить документація. Тільки 108 000 циклів. Апарат постачається з повною оригінальною документацією FROMM, що включає: Повна інструкція з експлуатації Електричні схеми Пневматичні схеми Переліки запасних частин Інструкція з експлуатації пакувальної головки MH550 Інструкція з експлуатації диспенсера KB4 Обладнання було спочатку поставлено як частково зібраний механізм, призначений для інтеграції в повну виробничу лінію. Відповідна Декларація про інтеграцію є в наявності.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Thomas Super Trad 350 AO CN – повністю автоматизована стрічкова пила, випущена у 2009 році. Ця професійна машина розроблена для точного та ефективного розпилювання сталі, нержавіючої сталі, алюмінію та інших металів. Завдяки повністю автоматизованій системі, машина підходить як для серійного виробництва, так і для виготовлення окремих виробів. Рік випуску: 2009 Повністю автоматизоване ЧПУ-керування Гідравлічна подача матеріалу, затискання Автоматичний рух пиляльного полотна Розпилювання під кутом до 60° Вбудована система охолодження та система масляного туману Зручне керування Lsdpfezur Aqex Anpoag У комплекті кріплення для розпилювання зв’язок Технічні характеристики Діаметр розпилюваного матеріалу під кутом 90°: Ø 270 мм / прямокутник 350 × 240 мм Діаметр розпилюваного матеріалу під кутом 45°: Ø 230 мм / прямокутник 230 × 150 мм Діаметр розпилюваного матеріалу під кутом 60°: Ø 140 мм / прямокутник 140 × 140 мм Швидкість руху пиляльного полотна: 36 та 72 м/хв Розміри пиляльного полотна: 2 925 × 27 × 0,9 мм Максимальна ширина затискання: 355 мм Потужність двигуна: 2,0 кВт Вага: прибл. 1180 кг