Придбати Proton Ручна Установка Порошкового Фарбування б/у (6 014)

Стан: вживаний, Компресорна установка Bitzer - Тип: 4HTC-20KI-40S (x3), 2HHC-2KB-40S (x2) - Продуктивність: 12 м³/год (x3), 4,34 м³/год (x2) - Шафа керування у комплекті Hedpfxjx Rqu Ts Af Don - Габарити: 3200 x 870 x 1850 мм - Габарити шафи: 2050 x 1200 мм - Холодоагент: CO₂ - Наявність на складі: 1 шт. - Складський номер: Z122 - Стан: Вживаний, дуже хороший, після випробувань, готовий до роботи

Стан: добрий (вживаний), Компресорний агрегат Bitzer Hedevc Ei Depfx Af Don - Тип: HSK 8551 110-40P (x3) - Продуктивність: 315 м³/год (x3) - Холодильна потужність для R404A: 662 кВт при -5°C/40°C, 539 кВт при -10°C/40°C - Габарити: 3900 x 1700 x 2350 мм - Кількість на складі: 1 шт. - Складський номер: Z94 - Стан: Вживаний

Стан: вживаний, Компресорний агрегат Bitzer Hedpfxew Raz Ij Af Dsn -Тип: 4EC-4.2Y-40S (x3), 4EC-6.2Y-40S (x3) -Продуктивність: 22,7 м3/год (x6) -Холодопродуктивність для R404A: 90,5 кВт при -5°C/40°C, 73,8 кВт при -10°C/40°C, 42,4 кВт при -25°C/40°C -Габаритні розміри: 1900 x 800 x 1800 мм -Складські залишки: 1 шт. -Складський номер: Z116 -Стан: Вживаний, дуже хороший стан, після тестування, готовий до роботи

Стан: готовий до використання (вживаний), Компресорний агрегат Bitzer Тип: 7 x 6H-25.2Y, 1 x 6HE-28Y-40P Продуктивність: 7 x 110,5 м³/год, 1 x 111 м³/год Холодопродуктивність для R404A: 500 кВт при -10°C/40°C, 260 кВт при -25°C/40°C, 104 кВт при -40°C/40°C Складський номер: Z49 Наявність на складі: 1 комплект Стан: Вживаний Hjdpfxolrwa Uo Af Djn У комплекті є конденсатор та охолоджувач Маємо багато іншого холодильного обладнання: холодильні агрегати, компресори, охолоджувачі, конденсатори, чиллери, холодильні камери, холодильні та гастрономічні меблі, а також техніку й обладнання для ресторанів та м’ясопереробної промисловості. Дивіться наші інші оголошення або телефонуйте – не все є на Machineseeker.

Стан: готовий до використання (вживаний), Блок компресорів Bitzer Тип: HSK 6461-60 (x3) Продуктивність: 165 м3/год (x3) Холодопродуктивність для R404A: 351 кВт при -5°C/40°C, 287 кВт при -10°C/40°C, 185 кВт при -20°C/40°C Розміри: 3500x1000x2150 мм Кількість на складі: 2 шт. Hsdpfxopwhdqj Af Den Складський номер: Z64 Стан: вживаний Маємо великий вибір іншого холодильного обладнання: холодильні агрегати, компресори, охолоджувачі, конденсатори, чилери, холодильні камери, холодильні і гастрономічні меблі, а також обладнання і машини для ресторанів та м’ясопереробки. Перегляньте інші наші оголошення або телефонуйте — не все розміщено на Machineseeker.

Стан: вживаний, Компресорний агрегат Bitzer - Тип: 6F-40.2Y-40P (x2) - Продуктивність: 151,6 м³/год (x2) - Холодильна потужність для R404A: 200 кВт при -5°C/40°C, 166 кВт при -10°C/40°C, 85,4 кВт при -25°C/40°C - Розміри: 2100 x 820 x 2050 мм - Кількість на складі: 1 шт. - Складський номер: Z112 - Стан: Вживаний, дуже хороший, готовий до роботи Hedpfx Aow Dpahjf Den

Стан: вживаний, Компресорний агрегат Bitzer Hjdpfx Afew N Sdxe Dsn -Тип: 4NES-20Y-40P (x2), 4NCS-20.2Y-40P (x2) -Продуктивність: 56,2 м3/год (x4) -Холодильна потужність для R404A: 154 кВт при -5°C/40°C, 125,6 кВт при -10°C/40°C, 61,4 кВт при -25°C/40°C -Розміри: 2100 x 900 x 1830 мм -Наявність на складі: 1 шт. -Складський номер: Z114 -Стан: Вживаний, у дуже доброму стані, готовий до роботи

Стан: вживаний, Компресорна установка Bitzer Hedpfxsx Rp R Ts Af Dsn - Тип: 4FTC-20KI-40S (x3), 2HHC-2K-40S (x1), 2KHC-05K0-40S (x1) - Продуктивність: 17,8 м³/год (x3), 4,34 м³/год (x3), 2,71 м³/год (x3) - В комплекті шафа керування - Габарити: 2950 x 950 x 1950 мм - Габарити шафи: 2050 x 1200 мм - Холодоагент: CO2 - Складський залишок: 1 шт. - Складський номер: Z121 - Стан: Вживаний, у відмінному стані, після тестування, готовий до експлуатації

Стан: дуже добре (вживаний), Компресорний агрегат Bitzer -Тип: HSK8571-140-40P (x2) Hedpfjvb T Sdsx Af Dsn -Продуктивність: 410 м³/год (x2) -Комплектується електричним щитом керування -Холодопродуктивність для R404A: 574 кВт при -5°C/40°C, 470 кВт при -10°C/40°C -Габаритні розміри агрегату: 2650 x 1750 x 2200 мм -Розміри шафи керування: 2500 x 2200 x 2350 мм -Складський залишок: 1 шт. -Складський номер: Z96 -Стан: Вживаний, дуже добрий

Стан: готовий до використання (вживаний), Компресорний агрегат Bitzer Тип: 4EES-4Y-40S (x3) Продуктивність: 22,7 м³/год (x3) Холодопродуктивність для R404A: 43 кВт при -5°C/40°C, 35 кВт при -10°C/40°C, 18 кВт при -25°C/40°C Габарити: 1600 x 850 x 1300 мм Складський залишок: 1 шт. Складський номер: Z 73 Стан: Б/в Hjdpjtlpp Sofx Af Don + Шафа керування (800 x 400 x 2100 мм) + Конденсатор (2550 x 1050 x 1200 мм)

Стан: вживаний, Компресорний агрегат Bitzer Hjdpfsw Rartex Af Dsn -Тип: 4NCS-12.2Y-40-40P (x4) -Продуктивність: 56,2 м3/год (x4) -Холодопродуктивність для R404A: 149,2 кВт при -5°C/40°C, 122,4 кВт при -10°C/40°C, 62 кВт при -25°C/40°C -Розміри: 2100 x 800 x 1830 мм -Складські залишки: 1 шт. -Складський номер: Z115 -Стан: Б/в, дуже хороший, протестований, готовий до роботи

Стан: дуже добре (вживаний), Конденсаційний агрегат Optyma™ PLUS Danfoss - Тип: OP-LPHC271NTP00E 114x3480 - Тип компресора: NTZ271A4LR1B Hsdpfx Afou Hgcdj Den - Холодопродуктивність для R404A: 14.24 кВт при -10°C/40°C, 10.97 кВт при -25°C/40°C, 8.24 кВт при -30°C/40°C - Розміри: 1600 x 540 x 1800 мм - Вага: 325 кг - Кількість вентиляторів: 2 x 600 мм - Кількість на складі: 1 шт. - Складський номер: AG 177 - Стан: вживаний

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, ### 🔫 ProfiGun PM-1 — порошковий пістолет Легкий, ергономічний, ідеально збалансований з профільованою рукояткою. Регулювання подачі порошку та перемикання програм здійснюється безпосередньо на пістолеті. Керамічна каскад-генератор напруги до 100 000 В для ефективної зарядки всіх типів порошків. Сопла нового покоління забезпечують покращене проникнення складних деталей. Профільована гайка для надійного захоплення + провідна рукоятка для ідеального заземлення оператора. Ударостійкі матеріали, повністю розбірна конструкція, замінна трубка подачі порошку. Патент захищений у ЄС та США. Полярність: негативна. Hsdjyfik Ijpfx Af Don Монолітна подача порошку та швидкознімне з’єднання шланга мінімізують втрати та прискорюють заміну шлангів. ### 💨 ProfiJector — порошковий інжектор Ефективний інжектор з оптимізованим кутом подачі, підтвердженим дослідженнями. Менше витрати порошку та повітря порівняно з інжекторами з прямим кутом, низька вартість експлуатації. Захищено європейським патентом. ### 🖥️ Контролер PSS — 7" сенсорна панель 7-дюймова сенсорна панель, придатна для роботи в рукавичках. 3 автоматичні програми: повторне нанесення, важкодоступні зони, плоскі поверхні. Тонке налаштування: дискретність 0,1 кВ і 0,1 μA. Передові пневматичні клапани для точного регулювання подачі повітря (патент у процесі) + вимірювання реального потоку для контролю падіння чи закупорки. Діагностика, іменування програм, зовнішнє керування через Modbus. ### ⚡ Керамічний каскад ProfiCharge (виробництво — Польща) Високоточний керамічний каскад генерації до 100 000 В, виготовлений у Польщі. Випромінювання іонів високої частоти (до 17 000/с) забезпечує кращу зарядку — менше порошку потрапляє на колектор, більше — на деталь. Надточне регулювання струму: 0–100 μA, стабільність навіть нижче 10 μA (зона 0–10 μA з кроком 0,1 μA). ### 💨 Параметри якості повітря та нанесення Електронно-керовані голчасті клапани + інтегровані витратоміри для точної подачі повітря в реальному часі. Регульована крива електрифікації для різних порошків і складних деталей. Неслипаючі, проколостійкі сопла стійкі до електричного пробою, зменшують забивання та спрощують зміну кольору. Автоматичне продування пістолета (з рукоятки або з екрану) — для швидшої та чистішої зміни кольору. ### 🛡️ Безпека та відповідність Енергія розряду менше 2 мДж + антистатичний шланг із подвійною стрічкою заземлення. Відповідає вимогам ATEX і EN 50050-2 для потенційно вибухонебезпечних зон. ### 🧠 Продуктивність і підтримка Quick Program: швидке перемикання програм за допомогою швидких натискань курка. Візуальні лічильники зношування, історія несправностей, підказки й самодіагностика. Підтримка до 8 мов: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. Анімований помічник із діагностики. Професійний режим (підказки/без підказок) + щоденна та робоча статистика для адміністрування замовлень.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, ### 🔫 ProfiGun PM-1 — порошковий пістолет Легкий, ергономічний, ідеально збалансований з профільованою рукояткою. Регулювання подачі порошку та перемикання програм здійснюється безпосередньо на пістолеті. Керамічна каскад-генератор напруги до 100 000 В для ефективної зарядки всіх типів порошків. Сопла нового покоління забезпечують покращене проникнення складних деталей. Профільована гайка для надійного захоплення + провідна рукоятка для ідеального заземлення оператора. Ударостійкі матеріали, повністю розбірна конструкція, замінна трубка подачі порошку. Патент захищений у ЄС та США. Полярність: негативна. Монолітна подача порошку та швидкознімне з’єднання шланга мінімізують втрати та прискорюють заміну шлангів. ### 💨 ProfiJector — порошковий інжектор Ефективний інжектор з оптимізованим кутом подачі, підтвердженим дослідженнями. Менше витрати порошку та повітря порівняно з інжекторами з прямим кутом, низька вартість експлуатації. Hodpfx Afsyfim Ao Den Захищено європейським патентом. ### 🖥️ Контролер PSS — 7" сенсорна панель 7-дюймова сенсорна панель, придатна для роботи в рукавичках. 3 автоматичні програми: повторне нанесення, важкодоступні зони, плоскі поверхні. Тонке налаштування: дискретність 0,1 кВ і 0,1 μA. Передові пневматичні клапани для точного регулювання подачі повітря (патент у процесі) + вимірювання реального потоку для контролю падіння чи закупорки. Діагностика, іменування програм, зовнішнє керування через Modbus. ### ⚡ Керамічний каскад ProfiCharge (виробництво — Польща) Високоточний керамічний каскад генерації до 100 000 В, виготовлений у Польщі. Випромінювання іонів високої частоти (до 17 000/с) забезпечує кращу зарядку — менше порошку потрапляє на колектор, більше — на деталь. Надточне регулювання струму: 0–100 μA, стабільність навіть нижче 10 μA (зона 0–10 μA з кроком 0,1 μA). ### 💨 Параметри якості повітря та нанесення Електронно-керовані голчасті клапани + інтегровані витратоміри для точної подачі повітря в реальному часі. Регульована крива електрифікації для різних порошків і складних деталей. Неслипаючі, проколостійкі сопла стійкі до електричного пробою, зменшують забивання та спрощують зміну кольору. Автоматичне продування пістолета (з рукоятки або з екрану) — для швидшої та чистішої зміни кольору. ### 🛡️ Безпека та відповідність Енергія розряду менше 2 мДж + антистатичний шланг із подвійною стрічкою заземлення. Відповідає вимогам ATEX і EN 50050-2 для потенційно вибухонебезпечних зон. ### 🧠 Продуктивність і підтримка Quick Program: швидке перемикання програм за допомогою швидких натискань курка. Візуальні лічильники зношування, історія несправностей, підказки й самодіагностика. Підтримка до 8 мов: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. Анімований помічник із діагностики. Професійний режим (підказки/без підказок) + щоденна та робоча статистика для адміністрування замовлень.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® є найбільшим виробником порошкових фарбувальних цехів у Польщі та одним із найбільших у Європі. ROMER® має понад 10 000 виготовлених машин, які використовуються у понад 45 країнах світу. ROMER® виробляє як окремі технологічні пристрої для порошкового фарбування, так і повністю автоматизовані готові до використання фарбувальні лінії під ключ. Hodjfzq Ryepfx Af Dsn ROMER® пропонує рішення для обігріву в аерокосмічній та автомобільній промисловості для найбільших світових компаній. Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування для обладнання, яке ми продаємо, та забезпечуємо повний асортимент запасних частин.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® займається виробництвом окремих технологічних пристроїв для установок порошкового фарбування, а також комплексних повністю автоматизованих об'єктів «під ключ» для нанесення покриттів. ROMER® пропонує рішення для опалення найбільшим компаніям у світі в авіаційній та автомобільній промисловості. Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування проданого нами обладнання з повним асортиментом запасних частин. Сітка, нанесена на погано підготовлену поверхню, швидко відпадає або кородує. Забезпечення найкращого покриття в першу чергу полягає у якісному знежиренні — це основа кожного фарбування. Покриття на погано знежирених деталях відпадає дуже швидко. Після знежирення наступним етапом є підготовка зовнішнього шару деталі для покращення адгезії фарби, наприклад, при згині листового металу, а також забезпечення захисту, наприклад, за допомогою фосфатного шару, який продовжує корозійну стійкість. Існує багато рішень, які усувають вищезазначені проблеми. Що найважливіше у майстерні порошкового фарбування? Ймовірно, у вас немає досвіду роботи з аплікатором. Але це не головне: навіть найкращий аплікатор не допоможе, якщо у вашій печі погано розподіляється температура. У місці перегріву елемента фарба змінює колір, а у місці недостатнього нагріву — відшаровується. Піч — це найголовніше. Піч на олії, газу чи електриці? Не знаєте, як підключити піч? Як дешевше? Що це включає? Які експлуатаційні витрати? Hedpefz Ndyofx Af Den Ми допоможемо вам знайти відповіді. За бажанням клієнта транспортні системи можуть переміщуватися по підлозі або монтуватися підвішеними на балках. - Для зручності ручних установок ми рекомендуємо підвісні поперечні напрямні (поперечний транспорт). - Для автоматизованих ліній найчастіше використовують ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок та ідеально підходять для підприємств, які орієнтовані на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька фарбувальних камер з різними кольорами, найгнучкішим рішенням є застосування безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® займається виробництвом окремих технологічних пристроїв для установок порошкового фарбування, а також комплексних повністю автоматизованих об'єктів «під ключ» для нанесення покриттів. ROMER® пропонує рішення для опалення найбільшим компаніям у світі в авіаційній та автомобільній промисловості. Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування проданого нами обладнання з повним асортиментом запасних частин. Сітка, нанесена на погано підготовлену поверхню, швидко відпадає або кородує. Забезпечення найкращого покриття в першу чергу полягає у якісному знежиренні — це основа кожного фарбування. Покриття на погано знежирених деталях відпадає дуже швидко. Після знежирення наступним етапом є підготовка зовнішнього шару деталі для покращення адгезії фарби, наприклад, при згині листового металу, а також забезпечення захисту, наприклад, за допомогою фосфатного шару, який продовжує корозійну стійкість. Існує багато рішень, які усувають вищезазначені проблеми. Що найважливіше у майстерні порошкового фарбування? Ймовірно, у вас немає досвіду роботи з аплікатором. Але це не головне: навіть найкращий аплікатор не допоможе, якщо у вашій печі погано розподіляється температура. У місці перегріву елемента фарба змінює колір, а у місці недостатнього нагріву — відшаровується. Піч — це найголовніше. Піч на олії, газу чи електриці? Не знаєте, як підключити піч? Як дешевше? Що це включає? Які експлуатаційні витрати? Hsdpfxjflrc Ss Af Don Ми допоможемо вам знайти відповіді. За бажанням клієнта транспортні системи можуть переміщуватися по підлозі або монтуватися підвішеними на балках. - Для зручності ручних установок ми рекомендуємо підвісні поперечні напрямні (поперечний транспорт). - Для автоматизованих ліній найчастіше використовують ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок та ідеально підходять для підприємств, які орієнтовані на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька фарбувальних камер з різними кольорами, найгнучкішим рішенням є застосування безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® займається виробництвом окремих технологічних пристроїв для установок порошкового фарбування, а також комплексних повністю автоматизованих об'єктів «під ключ» для нанесення покриттів. Hjdpfx Aefz A H Def Don ROMER® пропонує рішення для опалення найбільшим компаніям у світі в авіаційній та автомобільній промисловості. Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування проданого нами обладнання з повним асортиментом запасних частин. Сітка, нанесена на погано підготовлену поверхню, швидко відпадає або кородує. Забезпечення найкращого покриття в першу чергу полягає у якісному знежиренні — це основа кожного фарбування. Покриття на погано знежирених деталях відпадає дуже швидко. Після знежирення наступним етапом є підготовка зовнішнього шару деталі для покращення адгезії фарби, наприклад, при згині листового металу, а також забезпечення захисту, наприклад, за допомогою фосфатного шару, який продовжує корозійну стійкість. Існує багато рішень, які усувають вищезазначені проблеми. Що найважливіше у майстерні порошкового фарбування? Ймовірно, у вас немає досвіду роботи з аплікатором. Але це не головне: навіть найкращий аплікатор не допоможе, якщо у вашій печі погано розподіляється температура. У місці перегріву елемента фарба змінює колір, а у місці недостатнього нагріву — відшаровується. Піч — це найголовніше. Піч на олії, газу чи електриці? Не знаєте, як підключити піч? Як дешевше? Що це включає? Які експлуатаційні витрати? Ми допоможемо вам знайти відповіді. За бажанням клієнта транспортні системи можуть переміщуватися по підлозі або монтуватися підвішеними на балках. - Для зручності ручних установок ми рекомендуємо підвісні поперечні напрямні (поперечний транспорт). - Для автоматизованих ліній найчастіше використовують ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок та ідеально підходять для підприємств, які орієнтовані на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька фарбувальних камер з різними кольорами, найгнучкішим рішенням є застосування безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Лінія порошкового фарбування 2010 року, у відмінному стані. На даний момент експлуатується, можлива перевірка та тестування на місці. Максимальні розміри деталей: Д x Ш x В = 2600 x 400 x 1850 мм Обладнання Технологічний конвеєр - Автоматична швидкість V = 1,2 м/хв - Регулювання швидкості від 0,5 до 2,5 м/хв Станція підготовки MNA-3-LPG, загальна довжина 16,7 м Вхідна зона: Д = 2,5 м a. Мийка, знежирення та фосфатування: Д = 3,6 м - Кількість рам для розпилення – 10 - Кількість форсунок у рамі – 18 - Загальна кількість форсунок – 180 - Продуктивність насоса – 162 м³/год - Потужність насоса – 15 кВт - Ємність для активної рідини – 4 м³ - Внутрішній теплообмінник з газовим (LPG) пальником – 160 кВт - Температура – 50°C - Механічний сепаратор для олії - Фільтраційна система - Дозуюча система з мембранним насосом та регулятором - Тривалість мийки – 3 хв b. Зона стікання Д = 3,1 м - Тривалість стікання – 2 хв 30 сек c. Перше ополіскування Д = 1,2 м - Кількість рам для розпилення – 4 - Кількість форсунок у рамі – 18 - Загальна кількість форсунок – 64 - Продуктивність насоса – 38 м³/год - Потужність насоса – 3 кВт - Ємність для води – 1,5 м³ - Тривалість ополіскування – 1 хв d. Зона стікання Д = 3,1 м - Тривалість стікання – 2 хв 30 сек e. Дрібне ополіскування Д = 1,28 м - Кількість рам для розпилення – 3 - Кількість форсунок у рамі – 18 - Загальна кількість форсунок – 54 - Продуктивність насоса – 33 м³/год - Ємність для води – 1,5 м³ - Потужність насоса – 3 кВт Hsdpfx Afov Ed Uko Den - Додаткова рама для розпилення - Тривалість ополіскування – 1 хв f. Зона стікання Д = 2 м - Тривалість стікання – 1 хв 40 сек Три з’єднання для системи витяжки з трьома вентиляторами Робоча зона з нержавіючої сталі Трубопроводи з ПВХ або нержавіючої сталі 1 шт. Автоматична сушарка після мийки AST-1-KLPG: - Розміри робочої зони Д x Ш x В = 7000 x 3000 x 2800 мм - Повітряні завіси з обох боків для зменшення тепловтрат - Непрямий теплообмінник, нагрівається LPG, 200 кВт - Три вентилятори, подача повітря 6000 м³/год - Два з’єднання для витяжної системи - Датчик температури та регулятор - Датчик перегріву - Датчик циркуляції - Робоча зона з оцинкованої сталі - Теплова ізоляція товщиною 200 мм - Тривалість сушіння – 10 хв 1 шт. Автоматична полімеризаційна піч APT-2-KLPG - Розміри робочої зони Д x Ш x В = 10200 x 3600 x 2800 мм - Повітряні завіси з одного боку для зменшення тепловтрат - Два непрямих теплообмінника, кожен на LPG по 300 кВт - Вісім циркуляційних вентиляторів, продуктивність кожного 6000 м³/год - Два з’єднання для витяжної системи - Датчик температури та регулятор - Датчик перегріву - Датчик циркуляції - Робоча зона з оцинкованої сталі - Теплова ізоляція товщиною 200 мм - Тривалість полімеризації – 25 хв 1 шт. Верхня рейкова транспортна система ATR для фарбувального цеху: - Пряма рейка з підвісками L = 400 мм – 146 м - Станція приводу – 2 шт. - Натяжна станція – 1 шт. - Станція змащення ланцюга – 1 шт. - Креслення опорних конструкцій рейок – 1 компл.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, експлуатаційна маса: 7 000 кг, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: CRG- 442812008-l, у відмінному стані Hodpfoylml Nsx Af Don

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 180 кВт (244,73 к.с.), кількість циліндрів: 12, об'єм двигуна: 25 см³, номінальна потужність: 200 кВт (271,92 к.с.), Теплова потужність 320 кВт Hjdpfx Aoy Urx Uof Den

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1993, Функціональність: повністю працездатний, Linde / Bitzer | Трикомпресорна промислова холодильна агрегатна установка Технічна специфікація рами: Виробник комплекту: Linde Aktiengesellschaft Модель / Тип: VHM 316-4521 Серійний номер: 10309 Рік випуску: 1993 Холодоагент: R22 Допустимий робочий тиск: 25 / 13 бар Габаритні розміри рами: 2930 × 830 × 1870 мм Специфікація встановлених компресорів (3x Bitzer Kühlmaschinenbau GmbH): Hsdpfx Asy Ub A Njf Don Живлення: 380–420 В (50 Гц) / 440–480 В (60 Гц) – 3 фази Максимальний робочий струм: 24 A (на кожен компресор) Об'ємна продуктивність однієї одиниці: 42,3 м³/год (при 50 Гц) / 51,0 м³/год (при 60 Гц) Сумарна об'ємна продуктивність комплекту: 126,9 м³/год (при 50 Гц) / 153,0 м³/год (при 60 Гц) Ступінь захисту: IP 54 Перелік компресорів у складі: Компресор №1: Тип S4G-12.2 Y Серійний номер: 15851279 Компресор №2: Тип S4G-12.2-40P Серійний номер: 1676905728 Компресор №3: Тип S4G-12.2-40P Серійний номер: 1678210359 Промислова центральна компресорна станція (так званий «компресорний пакет»), побудована німецьким концерном Linde на базі трьох двоступеневих напівгерметичних поршневих компресорів Bitzer серії S4G. Такі системи призначені для живлення низькотемпературних установок – морозильних камер, тунелів швидкого заморожування та сучасних холодильних систем на підприємствах харчової промисловості (м'ясопереробних, рибних, хлібопекарських). Конструкція, що базується на трьох однотипних одиницях, забезпечує дуже гнучке, триступеневе керування холодильною потужністю (дискретно по 33%). Система автоматично підключає необхідну кількість компресорів відповідно до фактичного теплового навантаження, що оптимізує споживання електроенергії та подовжує строк служби компонентів. Все змонтовано на компактній несучій рамі, що полегшує монтаж. Ключові особливості: - Надійні двоступеневі компресори Bitzer: Серія компресорів розроблена спеціально для глибокого заморожування. Забезпечує стабільну роботу при дуже низьких температурах кипіння, маючи високий коефіцієнт енергетичної ефективності. - Безпека й автоматика рами Linde: Промислове виконання рами інтегрує спільні всмоктувальні та нагнітальні колектори, сучасну систему вирівнювання й сепарації оливи, а також необхідну контрольно-вимірювальну апаратуру (захисні пресостати), що ефективно захищає систему від поломок. - Промисловий ступінь захисту (IP 54): Герметичні електричні коробки та конструкція компресорів захищають систему від вологи й пилу, що дозволяє експлуатувати установку у складних умовах машинних зал. - Універсальність застосування: Агрегат з заводу пристосований для роботи на холодоагенті R22. Завдяки наявності компресорів з позначенням "Y" (заправлених естеровою оливою), систему можна адаптувати для роботи з сучасними екологічними HFC-заміниками (наприклад, R448A / R449A / R404A / R507) після стандартної перевірки ущільнень та налаштувань автоматики.

Стан: вживаний, Технічні деталі: Максимальна температура: 800-900 °C Розмір муфеля (довжина): 700 мм Розмір муфеля (ширина): 300 мм Розмір муфеля (глибина): 300 мм Загальна потужність: 90 кВт Вага машини приблизно: 0,13 т Камерна кузнечна піч малого об'єму Hodpfx Ajw Rkulef Djn У 2017 році внутрішні шамотні цеглини були оновлені за 5 000 €.

Рік виготовлення: 2005, Стан: вживаний, Технічні характеристики: Вантажопідйомність у кг: 230 кг Hjdpoyzhnlofx Af Dsn

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Технічні характеристики: Вага машини приблизно: 609 кг Робоча напруга: 400 В / 3 фази / 50 Гц Габаритні розміри (Д x Ш x В): 0,85 x 1,6 x 2,0 м Охолодження для промислових процесів Застосування: водяне охолодження Об'єм водяного резервуару: 210 літрів Hodpfxsvdc Hve Af Dsn Холодоагент: R22 Забір повітря через 4 механічні повітряні фільтри (750 x 750 мм) 2 витяжних вентилятори через стелю, Ø 500 мм Управління зовнішнє. (Використовувалася з лазерною установкою Trumpf для різання металу)