Придбати Rico, Adelski, Pac Syscona, Ics, Anker, Keyence Лінія Розливу Скляних Пляшок (Багаторазових) (2011) б/у (8 783)

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу для ігристих вин PROCOMAC до 6000 пляшок/год Стан і продуктивність Лінія розливу забезпечує продуктивність до 6000 пляшок на годину (BPH), що робить її ефективним рішенням для підприємств, які прагнуть оптимізувати процеси розливу. Лінія наразі знаходиться на зберіганні та відзначається універсальністю щодо обробки різних форматів скляної тари: 0,375 л, 0,75 л та 1,5 л, як для ігристих, так і для тихих вин. Ізобарична технологія розливу гарантує цілісність продукції протягом усього процесу. Основні компоненти лінії розливу для ігристого вина PROCOMAC до 9000 пляшок/год Установлена система складається з кількох ключових машин: депалетайзер TMG, модель VEGA 60 (2004 рік), для обробки порожніх пляшок; моноблок розливу Procomac, модель 56 8 8 141 (2004 рік), який об'єднує стадії розливу в одному компактному рішенні; а також закупорювальна машина Bertolaso, модель EMN 550/350 (1995 рік), що забезпечує якісне закупорювання кожної пляшки. Миття та обслуговування Для збереження якості й санітарії важливе застосування CIP-системи (мийки на місці) Procomac, модель 92.003.657 (2004 рік), яка дозволяє автоматично та ефективно очищати обладнання без розбирання. Це критично необхідно для підтримки довговічності й надійної роботи лінії розливу. Nedpfxevgt I Ao Ah Ajwg Автоматизація та етикетування Автоматизація – ключовий чинник у підвищенні ефективності лінії. Транспортери переміщують пляшки від депалетайзера до виходу з триблоку, забезпечуючи безперервність потоку. Далі — етикетувальна машина Kosme, модель EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE (2006 рік), яка акуратно наносить етикетки, формуючи професійний та впізнаваний вигляд готової продукції. Упаковка Завершальне пакування здійснюється обладнанням TMG: автоматичний формувач коробок ORION (2008 рік) готує картонні коробки, а заклеювач TM90S (2004 рік) їх закриває та герметизує. Ці етапи важливі для належного захисту та презентації продукції під час транспортування. Продуктивність лінії PROCOMAC для ігристих вин до 9000 пляшок/год Лінія демонструє гнучкість: номінальна швидкість – 6000 пляшок/год для ігристих вин у тарі 0,75 л та 9000 пляшок/год для тихих вин у тому ж форматі. Це підтверджує адаптивність вживаної лінії розливу PROCOMAC до різних виробничих потреб, роблячи її цінним рішенням для будь-якого виноробного підприємства.

Стан: вживаний, мотогодини: 1 800 h, Вживана лінія розливу для шампанського, ігристих і тихих вин, 4 000 пляшок/год Сумісність продукції та технологія розливу Ця лінія розливу обробляє тихі вина, ігристі вина та шампанське з високою ефективністю. Вона призначена виключно для скляних пляшок і використовує ізобаричну систему розливу, яка забезпечує точний контроль при розливі продукції під тиском, такої як ігристі напої. Таким чином, виноробні, що виготовляють різні типи вин із різними фізико-хімічними властивостями, можуть розраховувати на цю лінію для стабільної та адаптивної роботи. Інакше кажучи, система відповідає різноманітним вимогам до продукції без компромісів щодо якості виробництва. Продуктивність залежно від типу пляшки Залежно від формату пляшки, лінія забезпечує різний вихід продукції. Для пляшок 0,20 л та 0,375 л — 4 500 пляшок на годину, для пляшок 0,75 л — 4 000 пляшок/год, для пляшок 1,5 л — 2 000 пляшок/год. Така виробнича швидкість ідеально підходить для середніх виноробень, які цінують гнучкість з одночасним збереженням промислової ефективності. Nwedpfswgw Dgox Ah Ajg Введення в експлуатацію, напрацювання та готовність до постачання Лінію змонтували фахівці у 2022 році. З того часу вона відпрацювала 1 800 годин і випустила близько 2 400 000 пляшок. Обладнання досі знаходиться в експлуатації, тому підтримується у повністю робочому стані. Крім того, лінія готова до негайної поставки, що стане перевагою для виноробень, яким потрібно швидке впровадження. Таким чином, покупці можуть інтегрувати обладнання з мінімальними простоями. Основний блок розливу: депалетизація, промивання, наповнення, закупорювання Процес починається з депалетайзера Duetti Packaging, модель M, який автоматично подає порожні пляшки у систему. Далі моноблок GAI, модель 4033RES-HP-A01, виконує промивання, наповнення та закупорювання у єдиному інтегрованому вузлі. Двоетапна промивна станція (вода + газ) із 16 затискачами забезпечує санітарну обробку пляшок. Високотисковий електропневматичний наповнювач із 24 клапанами здійснює ізобаричний розлив. 3-головкова роторна закупорювальна машина встановлює прямі корки, грибоподібні корки для шампанського, пластикові пробки та алюмінієві гвинтові кришки. Моноблок також оснащений багатоформатними шнеками, моторизованими регулюваннями напрямних, фіктивними пляшками для стерилізації внутрішньої частини промивного апарата та комплектом електромагнітних клапанів для перемикання між подачею газу і миючої рідини. Така конструкція забезпечує високу точність, мінімальний час переналагодження і якісне оброблення пляшки. CIP і контроль якості: системи очищення та інспекції Щоб підтримувати рівень гігієни, агрегат CIP WIN&TECH, модель Win&Guard C 23.05, здійснює автоматичне очищення за допомогою теплообмінника «пар-вода» й триступеневої системи фільтрації за двома незалежними контурами. Дана система дозволяє санітувати внутрішні компоненти між виробничими циклами без розбирання апарата. Паралельно інспекційний блок CMP, модель CV-MUF108, виконує постійний контроль якості.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу HDPE для молочної продукції 7200 пляшок/год Вживана лінія розливу HDPE для молочної продукції з продуктивністю 7200 пляшок на годину: конструкція та виробнича потужність Вживана лінія розливу HDPE для молочної продукції здійснює обробку і фасування молочних продуктів у пляшки з високоміцного поліетилену (HDPE). Лінія працює з номінальною продуктивністю 7200 пляшок на годину, оптимізованою для формату 0,40 літра. Для фасування використовуються HDPE-пляшки вагою 19–20 грамів, кожна з яких закривається поліетиленовою (PE) кришкою-защібкою вагою 3,2 грама. Незважаючи на те, що система не експлуатувалася з 2018–2019 років, перед демонтажем була проведена повна технічна ревізія. Таким чином, вживана розливна лінія Serac для HDPE залишається у хорошому технічному стані. Тип тари та гнучкість формату на вживаній лінії розливу HDPE Вживана розливна лінія Serac для HDPE працює з пляшками HDPE об'ємом 400 мл з кришками-защібками з поліетилену та герметизує їх фольговою мембраною. Вагова технологія дозування забезпечує високу точність розливу та дотримання санітарних норм, що є необхідною умовою для виробництва молочної продукції. Зокрема, така комплектація лінії призначена для безгазованих рідких продуктів. Оператор може модернізувати систему під пляшки 500 мл із мінімальними налаштуваннями. На відміну від різьбових кришок, система використовує кришки-защібки, що спрощує обслуговування та підвищує стабільність герметизації. Саме тому ця лінія є ефективним і надійним рішенням для розливу у чутливих харчових секторах. Система подачі пляшок та підготовки На початковому етапі роботи вживаної лінії розливу Serac для HDPE unscrambler для пляшок виробництва Lanfranchi (2008 р.) подає насипні пляшки HDPE на конвеєр у правильному положенні. Також модуль Auto Jet Spray від Autojet Technologies (2012 р.) очищає шийки пляшок за допомогою повітряних струменів високого тиску, видаляючи пил і сторонні частинки. Далі конвеєри Lanfranchi (2008 р.) транспортують пляшки між станціями, підтримуючи плавний потік і правильний інтервал між ними. Такі компоненти забезпечують механічну цілісність системи та мінімізують помилки під час переміщення, завдяки чому лінія розливу Serac для HDPE гарантує ефективність і надійність на початкових етапах. Nodswa Tqispfx Ah Aswg Ваговий розлив і застосування кришок-защібок Розливна машина Serac для HDPE (2008 р.) має 12 вагових дозувальних головок, які забезпечують точне дозування продукту. Після наповнення орієнтацію та подачу кришок-защібок здійснює орієнтатор кришок Zalkin (U9000, 2008 р.), після чого прес для кришок SERAC (CAP PRESSMP2, 2008 р.) накриває кришку на пляшку із контрольованим вертикальним зусиллям. Паралельно аплікатор наносить герметизуючу фольгу на горловину пляшки перед надяганням кришки. Відсутність різьбових компонентів знижує складність обслуговування і зменшує знос обладнання з часом. Sleeve-етикетування і фінальна упаковка вживаної лінії розливу HDPE Після укупорювання вживаної лінії розливу HDPE для молочної продукції із продуктивністю 7200 пляшок/год починається етап етикетування.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу вина для скляних пляшок 3 л – 2000 пляшок/год Технічні характеристики: - Ланцюговий транспортер: 150 мм - Виробнича потужність: 2000 даміжок/год - Напруга: 380 В - Низька напруга: 24 В - Частота: 50 Гц - Робочий напрямок: справа наліво - Висота робочої поверхні: 1240 мм - Діаметр основи даміжки: 51, 179 × 340 мм Лінія укомплектована обладнанням провідних італійських брендів, таких як Bardi, Bertolaso та Cavagnino&Gatti. Лінія завершена етикетувальним обладнанням, що дозволяє під’єднувати різні системи пакування відповідно до потреб: класичні картонні коробки, лотки з плівкою чи система обгортки (wrap-around). Були оброблені дві основні пляшки — 1,5 л та 3 л, але за потреби можливе перепрофілювання під 0,75 л. За додаткову плату можлива модернізація для прийому та видачі пляшок об’ємом 0,75 л. В комплекті: сатинова коркувальна машина для натуральної корки, автомат для закручування алюмінієвих ковпачків та етикетувальна машина на 8 головок із двома станціями для самоклеючих етикеток. Розлив здійснюється методом гравітації для тихих напоїв. Мийна машина забезпечує внутрішню й зовнішню промивку нових пляшок у режимі одноразового використання. На всьому обладнанні проводилось регулярне технічне обслуговування — лінія може бути повторно змонтована без критичних складностей. Nwedpovguwlefx Ah Aog Наша професійна команда допоможе вам реалізувати цей проект — як у технічному супроводі, так і з залученням інженерного консультанта.

Стан: вживаний, мотогодини: 52 428 h, Вживана лінія розливу для ігристих напоїв до 9000 пляшок/год Ця вживана лінія розливу для ігристих напоїв продуктивністю до 9000 пляшок на годину ефективно забезпечує виробництво як негазованої, так і ігристої води, а також безалкогольних напоїв у ПЕТ-тарі. Лінія складається з взаємопов’язаних машин, які разом гарантують безперервний і ефективний виробничий процес. Кожен апарат у лінії працює в ізобаричному режимі, що оптимізує процес розливу для ігристих напоїв. У підсумку система обробляє до 9000 пляшок на годину, що робить її потужним рішенням для розливу з високою продуктивністю. Тип ємностей і продукту в лінії розливу для ігристих напоїв Система спеціально розроблена для розливу у ПЕТ-тару, яка забезпечує міцність та легкість, роблячи її ідеальною як для ігристих, так і для негазованих напоїв. Дана лінія спеціалізується на обробці негазованої та ігристої води, а також інших безалкогольних напоїв. Завдяки ізобаричній технології лінія ефективно зберігає насиченість продукту вуглекислим газом під час розливу, що, в свою чергу, підтримує цілісність продукту і покращує смакові якості. Автомат видування ПЕТ-пляшок – SMI EBS 2016 Автомат видування пляшок SMI EBS (модель EBS, 2016 рік) формує ПЕТ-тару безпосередньо на виробництві. Він перетворює преформи у пляшки, гарантуючи постійність розміру та міцність ємностей. Вбудований в лінію автомат підвищує ефективність, зменшуючи залежність від зовнішніх постачальників пляшок і підтримуючи високі стандарти якості виробництва лінії CFT для ігристих напоїв. Мономодуль для розливу – CFT Master EW 32/32/8 2012 Мономодуль для розливу CFT Master EW 32/32/8 (2012 рік) – ключовий елемент вживаної лінії розливу для ігристих напоїв до 9000 пляшок/год, що поєднує ополіскування, розлив і закупорювання в одному компактному вузлі. Система використовує ізобаричний метод розливу, підтримуючи стабільний тиск усередині пляшки, що особливо важливо для газованих напоїв. Такий підхід дозволяє знизити втрати й ефективно захищає якість продукту. Nwjdpsvgvbrefx Ah Aeg Етикетувальна машина – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 Етикетувальна машина P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E (2009 рік) з високою точністю наносить етикетки на ПЕТ-тару. Процес етикетування сприяє ідентифікації продукту й дотриманню регламентуючих вимог. Дана модель вирізняється гнучкістю та точністю, зокрема при роботі з різними формами і розмірами пляшок у лінії CFT для ігристих напоїв. Слівінг-машина – Nortan NORTAN 50 2008 Слівінг-машина Nortan 50 (2008 рік) у складі лінії CFT для ігристих напоїв наносить захисні рукави на ємності, що покращує зовнішній вигляд і захищає їх від забруднення. Такий процес є особливо важливим для напоїв, які зберігаються чи транспортуються тривалий час. Завдяки цьому обладнання вживана лінія розливу для ігристих напоїв до 9000 пляшок/год отримує перевагу у вигляді підвищеної збереженості продукції на полицях магазинів.

Стан: вживаний, мотогодини: 1 000 h, Вживана фасувальна лінія Doypack, кг/год Технічна конфігурація фасувальної лінії Вживана фасувальна лінія Doypack, номінальною продуктивністю 600 кг/год, складається з комплексу машин 2015 року випуску, які забезпечують точність, гігієнічність та надійність при фасуванні у гнучкі пакети. Процес починається із підготовки продукту та подачі, що гарантує однорідність і стабільність до моменту фасування. Далі машина FL Tecnics, модель FL 2.2, здійснює подачу пакетів, вагове дозування, запаювання та упаковку. Ваговий контроль кожного пакета виконує система VARPE, що забезпечує високу точність, мінімізуючи коливання та втрати. Паралельно, інша установка VARPE здійснює рентгенівський контроль для виявлення сторонніх домішок або структурних дефектів. Таким чином, досягається критичний рівень безпеки та контролю якості. Пастеризація виконується за допомогою спірального аерофлотного пастеризатора SARP. Відмінно від альтернатив, ця конструкція гарантує рівномірну термічну обробку із збереженням органолептичних показників продукту. Nedovguc Ujpfx Ah Aewg Завершує цикл пакувальна картонувальна машина, яка ефективно формує та готує заповнені пакети до відвантаження. У сукупності ці компоненти формують фасувальну лінію Doypack/Tetra Pak продуктивністю 600 кг/год, яка забезпечує безпечну, стабільну й високопродуктивну упаковку. Продуктивність і умови експлуатації Використовувана фасувальна лінія Doypack/Tetra Pak дозволяє фасувати до 600 кг продукту на годину. Завдяки інженерним рішенням лінія підтримує стабільне дозування і мінімізує простої. Вагова система наповнення гарантує точну кількість продукту у кожному пакеті, знижуючи переливи та забезпечуючи відповідність специфікаціям виробництва. Слід зауважити, що лінія працювала лише близько 1 000 годин та виготовила орієнтовно 5 мільйонів упаковок. Відповідно, система збереглася у майже новому стані. Для виробничих підприємств це означає високу надійність при мінімальному зношуванні обладнання. З точки зору обслуговування це дозволяє знижувати експлуатаційні витрати при максимальному періоді готовності. Універсальність форматів та продуктів Вживана фасувальна лінія Doypack/Tetra Pak працює з розмірами пакетів від 90 до 150 г, використовуючи високоточне вагове дозування. Завдяки цьому оператори можуть фасувати широкий спектр продуктів: дитяче харчування, напої, молочну продукцію, соуси та креми. Крім того, технічний персонал може легко змінювати налаштування дозатора для врахування різних в’язкостей продукту або стандартів пакування. Ця система є надзвичайно гнучкою для компаній із кількома продуктовими лініями. Більш того, вагове фасування дозволяє досягти високої точності, що важливо для дотримання маркування та нормативних вимог. Безпека експлуатації та технічна документація Кожен вузол фасувальної лінії Doypack/Tetra Pak оснащений інтегрованими системами безпеки згідно з європейськими стандартами. До них належать механічні огородження, блокування та сигнальні пристрої для активного захисту персоналу.

Стан: вживаний, мотогодини: 11 000 h, Використана лінія розливу SIDEL для негазованої води, продуктивність 14 400 пляшок/год Використана лінія розливу SIDEL для негазованої води на 14 400 пляшок за годину пропонує комплексне рішення для розливу води в ПЕТ-пляшки об’ємом 0,5, 0,75 та 1,5 літра, забезпечуючи гнучкість для виробників напоїв. Номінальна продуктивність становить 14 400 пляшок на годину, що робить цю лінію ідеальною для середніх та великих виробничих підприємств. Систему можна легко інтегрувати у вже існуючі заводські потоки або встановити окремо з гарантією стабільної, високопродуктивної роботи. Основний вузол використаної лінії розливу SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Основною складовою даної лінії розливу є блок COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 (2006 р.в.), що об’єднує в одному пристрої видування, наповнення та закупорювання пляшок. SBO 8 оснащений 8-ма формувальними гніздами для виготовлення ПЕТ-пляшок з преформ для трьох типорозмірів. Далі машина COMBI UNIVERSAL EUROPA WM оснащена 40 об’ємними наливними клапанами для точного дозування та мінімізації втрат продукту. Завдяки принципу об’ємного наповнення досягається постійна точність, що особливо важливо для низьков’язких рідин, наприклад, негазованої води. Закупорювальний модуль має 8 головок для нанесення кришок на пляшки з діаметром горлечка 25–30 мм. Оператори можуть виконувати швидку зміну формату і працювати з усіма стандартними типами кришок. Вторинна упаковка: вкладальник лотків CERMEX у використаній лінії розливу SIDEL Після етапу наповнення і закупорювання автоматична машина CERMEX (2007 р.в.) групує та пакує пляшки у лотки за такими схемами: • 1,5-літрові пляшки у форматі 2×3; Nwjdpfx Ajv U Ni Sjh Asg • 0,75-літрові пляшки у форматі 4×3; • 0,5-літрові пляшки у форматі 4×3. Це забезпечує однорідність вторинної упаковки, оптимізує палетування та усуває варіативність ручної роботи, суттєво підвищуючи ефективність лінії. Постачання стисненого повітря: компресори високого та низького тиску Лінія оснащена двома компресорами для потреб видуву та охолодження. Високотискoвий компресор SIAD TEMPO 2 (подача 1 500 м³/год) постачає повітря до SBO 8. Компресор низького тиску BAC F-100 (Baltimore Aircoil, 2006 р.в.) обслуговує систему випарного охолодження. Обидва пристрої забезпечують оптимальні умови для якісного виробництва та роботи обладнання. Система транспортування пляшок: конвеєри SIDEL Конвеєри SIDEL (2006 р.в.) плавно та синхронізовано переміщають пляшки між робочими вузлами, запобігаючи накопиченню чи блокуванням, що ефективізує увесь виробничий процес.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Продається: (Детальні технічні характеристики див. у PDF) Технічні характеристики машини: - Система довгої трубки наповнення з 40 наповнювальними клапанами та 8 купельними штемпелями - Система попереднього вакуумування для зниження поглинання кисню - Гігієнічний стіл для пляшок та компоненти з нержавіючої сталі для довговічності - Механічний діапазон регулювання: від 3 000 до 15 000 пляшок/год - Діапазон продуктивності: 0,33 л LN 3 000–13 500 пляшок/год, 0,5 л NRW 3 000–12 000 пляшок/год - Низьке поглинання кисню: максимум 0,02 мг O2/л - Переналаштування для різних типів пляшок (0,33 л Longneck, 0,33 л Steinie, 0,5 л NRW) Переваги машини: Машина пропонує численні переваги, які покращують якість процесу розливу: - Спокійний, делікатний розлив під атмосферою CO2 - На 50–60% менше споживання CO2 у порівнянні з машинами з короткою трубкою - Висока довговічність завдяки посиленим елементам приводу - Гігієнічна конструкція полегшує очищення - Короткий час переобладнання - Можливість переобладнання на розлив у банки згідно з виробником (набір не входить у комплект) Nodpswqz Nnefx Ah Ajwg Невелика кількість відпрацьованих годин: 3 робочі дні на тиждень по 7 годин, іноді 4 дні на тиждень Щорічне технічне обслуговування виробником Машина доступна відразу, була знята з виробництва близько 5 місяців тому Ціна нової машини становила близько 330 000 €

Стан: новий, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 200 h, Функціональність: повністю працездатний, SHOWROOM машина, зазначена машина ніколи не була доставлена клієнту та працювала тільки для тестових цілей. Ротаційна Doypack-пакувальна машина DEAP-8BT: Горизонтальна ротаційна машина з 8 станціями для наповнення й запечатування Doypack-стоїчних пакетів із продуктивністю до 50 штук на хвилину. Компактна конструкція ротаційного автомата є дуже економною по місцю та зручно налаштовується для різних ширин пакетів. Ротаційні машини серії AP — це економічно вигідна альтернатива складним лінійним фасувальним машинам, без потреби в трудомістких переналаштуваннях. Пакети подаються через магазин і поетапно наповнюються та герметизуються на 8 робочих станціях. Застосування: DEAP-8BT серія підходить для пакування: • Кормів для тварин • Косметики (гель для душу, мило) • Харчових продуктів (наприклад, мюслі, сухофрукти) • Дрібних деталей Інформація про машину: • швидка зміна формату пакетів • можливість інтеграції додаткових модулів (газування, вагові системи, подвійне запечатування) • сенсорна панель керування з програмами, що зберігаються • централізоване регулювання захватів • індивідуальне виконання під замовлення — для особливих ширин або спеціальних систем подачі • до 50 уп./хв (залежно від розміру пакета) Njdpfx Aetuwf Esh Aewg Додаткова інформація: • Відповідність стандартам безпеки: CE, DIN • Рівень шуму: менше 80 дБ за DIN 45635 • Підходять такі типи пакетів: готові стоячі пакети, плоскі пакети, пакети з носиком, пакети із застібкою zip-lock, слайдери, бічні фальцеві пакети, single-lip (залежно від опцій) • Типи плівок: OPP/CPP, OPP/CE, PET, PE, ламіновані плівки, композитні плівки • Продукти: штучна продукція (гвинти, гайки тощо), сипучі (борошно, горіхи тощо), рідини (соуси, фарби тощо) У цьому оголошенні йдеться про пакувальну машину, а не про багатоголовкові ваги.

Стан: вживаний, • Картонний формувач Pextor Booster • Картонний заклеювач Glupex • Аплікатор ручок Flexrain Mapp VO3 • Транспортування: компанія Federspiel • Розливна машина Rapak 1230 E, антисептична, для 3 і 5 літрів 10 літрів повинно розливатися гарячим способом (асептична розливна лінія для вина) Продуктивність: 3 літри — 16 пакетів/хв 5 літрів — 15 пакетів/хв 10 літрів — 12 пакетів/хв Nwedexytthepfx Ah Asg Загальний пробіг: 5 800 000 циклів Рік випуску повної лінії: 2005. На даний момент лінія демонтована, але можлива її огляд. Управління здійснювалося однією людиною.

Стан: вживаний, - Рік випуску: 1990 - Висота рами: 3200 мм - Для піддонів: 800 x 1200 мм та 1000 x 1200 мм Nwodpfx Ajxyt E Doh Ajg - Головка депалетайзера: з затискними планками - Великий стіл для пляшок: 1350 x 1900 мм - Зведення пляшок на однотрасовий транспортер, довжина: 3000 мм - Включно з підйомником (ланцюговий механізм) - Машина у дуже доброму стані

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 230 V, загальна довжина: 6 200 мм, загальна ширина: 2 000 мм, загальна висота: 2 400 мм, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна вага: 1 300 кг, вхідний струм: 32 A, ширина стрічковий транспортер: 120 мм, Обладнання: документація / посібник, Шовкотрафаретна машина для друку на пляшках, склянках і пластикових виробах з ЧПУ-управлінням. Продуктивність: 800–1000 виробів на годину (одноколірний друк з реєстровою функцією). З вхідною і вихідною стрічкою, роботизовані маніпулятори. Підключена УФ-сушарка з лампою Fusion 250 Вт/см, ширина променю 250 мм. На машині переважно друкували скляні пляшки. Вся інформація та відповіді на запитання надаються електронною поштою або телефоном. Машину і сушарку можна продавати окремо. Nwedpfsx Hqu Sjx Ah Aeg

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Високопродуктивний розігрівач бочок, спеціальне виконання з розташуванням шафи керування на задній частині бочки. FS200 з помпою ZP40. Високопродуктивна плавильна плита (Потужність плавлення близько 130 кг/год, залишкова кількість приблизно 4,5 кг) – залежить від клею Nsdpfx Aowzg Tyjh Aowg Дво-ручне управління рухом штампа. Провітрювання бочки через пневматичний клапан. Випуск повітря з бочки через пневматичний циліндр. Центрування бочки підходить для сталевої бочки d=572 мм Зовнішній заданий сигнал (0–10 В) 2 зони нагріву для штампа 1 зона нагріву для зубчастого насоса 2 зони нагріву для шлангу 2 зони нагріву для головки нанесення Управління: SPS-B&R Датчик тиску як захист від надлишкового тиску та регулювання Управління насосом через частотний регулятор Технічні характеристики: Напруга живлення: 3x400V AC+N+PE Частота: 50–60 Гц Зони нагріву: 7 Діапазон температур: 20–200°C Ємність: стандартна бочка 200 літрів, d=572 мм Підключена потужність: прибл. 35 кВт Потужність нагріву: прибл. 26 кВт Керуюча напруга: 24 В DC Підключення пневматики: 6 бар Габарити пристрою (ШxВxГ): 1090x2301,2x1090 мм (будь ласка, зверніть увагу) За бажанням клієнта можливі часткові індивідуальні модифікації!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Ми пропонуємо плунжерний насос, сумісний із Nordson. Цей насос на 100% сумісний із Nordson. Доступний зі складу, поки є в наявності! Nwjdpfx Aowzh Ufsh Asg

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заповнення: 20 000 g, Шестерний насосний агрегат об'ємом 20 літрів із 4 з'єднаннями для 4 шлангів для гарячого клею. Датчик температури PT100. За бажанням також можливий датчик температури Ni120. За додатковими питаннями звертайтеся до нас. Nwsdpfx Aexa Azhoh Aog

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Рік випуску: 2003 Тип: лінія гарячого або холодного розливу продукції у баночки та пляшки Застосування: Підходить для в'язких продуктів, таких як креми у косметичній, фармацевтичній або інших галузях Тип: Автоматичний лінійний дозатор Nedpfxex R Ddbo Ah Aowg Виробник: Tirelli Модель: CHICO 2P Рік: 2003 Кількість дозуючих головок: 4 шт. Технологія об'ємного дозування з 2 поршневими насосами Футерований (з рубашкою) бункер на 25 л + трубопровід Терморегулятор Пневматичний пристрій центрування та фіксації пляшок Управління та налаштування через ПЛК Лінійний транспортер з ланцюгом на піддонах Терморегулятор SISE 95E6E 13 DC60 (3,5 кВт / 90°C / вода) – Рік випуску: 2014 Тип: Автоматична укупорювальна машина із зірковим колесом Тип кришки: гвинтова кришка Виробник: Tirelli Модель: RO Рік: 2003 Автоматична подача кришок: вібраційна чаша + транспортер "жираф" Датчики наявності, заклинювання та подачі кришок Система pick and place Тип: Автоматичний орієнтатор баночок/пляшок Виробник: Romaco Bosspack Модель: MS150 Рік: 2003 Продуктивність: до 150 баночок/хв Габарити продукту: - Діаметр: мін. 30 мм / макс. 100 мм - Висота: мін. 50 мм / макс. 200 мм - Ширина: мін. 30 мм / макс. 100 мм - Довжина: мін. 30 мм / макс. 100 мм Габарити машини: - Довжина: 150 см - Глибина: 340 см - Висота: 140 см Відео роботи в робочому стані:

Стан: новий, максимальна вага навантаження: 29 965 кг, загальна вага: 36 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, об’єм вантажного відсіку: 30 м³, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 3 800 мм, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: ABS,

Стан: новий, максимальна вага навантаження: 29 965 кг, загальна вага: 36 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, об’єм вантажного відсіку: 30 м³, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 3 800 мм, Рік виготовлення: 2025, Обладнання: ABS,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Машина для пакування контейнерів, наприклад, пляшок (пиво, вино, напої, олії) або банок у картонні групові упаковки. Nwodpfxoywclws Ah Aog Контейнери групуються, після чого обгортаються картонною заготовкою і склеюються в групову упаковку. Виробник: SOTEMAPACK Модель: WRAP-AROUND Рік випуску: 2000 Продуктивність: до 720 пакувань/год (12 пак./хв) Управління: S7-300 Оригінальна технічна документація. Технічний стан: машина була у використанні, справна на момент відключення, стан як на фото.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: морозильна камера, освітлення, FRICON BEACH PUSH CART візок для морозива на пляжі Вартість доставки залежить від ваги, об’єму, а особливо від відстані. Для запиту просимо надати таку інформацію: адреса доставки (поштовий індекс та назва населеного пункту). Інші деталі можна обговорити телефоном, тому для уточнення вартості транспортування та умов доставки просимо зв’язатися з нами по телефону. Nwedpfxoy Sn Sls Ah Ajg Наші контактні дані знаходяться у розділі "Правова інформація продавця". Оплата готівкою при передачі на місці можлива. Ми продаємо та експортуємо товари по всьому світу. Завдяки великій складській потужності можемо оперативно та гнучко постачати великі об’єми. Будь ласка, зв’яжіться з нами перед покупкою. Виставляємо рахунки для операцій всередині ЄС — без ПДВ. Графік роботи: Пн-Пт: 08:00–16:00 Сб: вихідний

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Огляд: Ця повністю автоматична система палетування та обмотування палет була виготовлена у 2011 році італійською компанією SIPA / ROBOPAC. Система призначена для палетування та обмотування ПЕТ-напоїв, упакованих у термозбіжну плівку. Вона включає повну лінію палетування з подаючим конвеєром, формуванням шарів, обробкою проміжних шарів, транспортуванням палет і наступною кільцевою обмоткою. Система розібрана, повністю укомплектована й перебуває у хорошому стані. Доступна негайно. Технічні характеристики Продуктивність: близько 39 палет/год 2,0 л (3x2): близько 2 500 упаковок/год Nsdpfx Ahjy Tnz Nj Aswg 1,5 л (3x2): близько 2 500 упаковок/год 1,0 л (3x2): близько 2 600 упаковок/год 0,5 л (4x3): близько 1 300 упаковок/год Формати: 2,0 л / 1,5 л / 1,0 л / 0,5 л ПЕТ-термозбіжні упаковки Європалета (1200 × 800 мм) Застосування: палетування та обмотування ПЕТ-пляшок у термозбіжній упаковці Конфігурація: Палетувальник: SIPA GENIUS PTF/1 Кільцевий обмотувач: SIPA / ROBOPAC HELIX HS30 Склад системи: - 1 подаюча лінія - стрічковий транспортер - система формування шарів - палетувальний модуль - магазин проміжних шарів - робот-укладач проміжних шарів із вакуумною системою - магазин порожніх палет - палетний конвеєр (вхід/вихід) - кільцевий обмотувач (автоматичне обмотування палет) - захисна огорожа - дві шафи керування

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Огляд Ця машина для пакування у термоусадочну плівку була виготовлена у 2011 році американською компанією Hartness International. Модель Multi Packer — це універсальна пакувальна машина для обгортання плівкою, призначена для пакування ПЕТ-пляшок, скляних пляшок або банок у різних форматах упаковки. Наразі машина налаштована для ПЕТ-пляшок (1,5 л) і ПЕТ-пляшок (0,5 л) у форматі упаковки 2×(3×2), проте вона може легко бути переналаштована під інші формати та конфігурації пакування. Машина перебуває у дуже доброму стані, є частиною виробничої лінії та доступна негайно. Вона забезпечує високий рівень гнучкості завдяки регульованим напрямним подачі. Технічні характеристики Рік випуску: 2011 Продуктивність: 60 уп./хв Nwodpfx Ahoy Sccrs Ajg Налаштовані формати: 1,5 л ПЕТ (2×(3×2)) і 0,5 л ПЕТ Матеріал пакування: лише плівка Призначення: вода, пиво, газовані напої Стан: дуже добрий, ще підключена Додаткова інформація: наявний транспортер для паковань

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: 7441238, Лінія різання Autotrimm PACE / Лінія різання Autotrimm Polar 137XT-AT PACE Лінія різання з підйомником, трясовкою, вивантажувачем / Cutting Line з ліфтом, джоггером, вивантажувачем Рік випуску: 2004 - Серійний номер: 7441238 Макс. ширина різу: 1370 мм Autotrimm Програмне управління - дисплей Літак зі штучним піддуванням - хромований стіл Великі бокові столи з повітряною подушкою Світловий бар'єр Запасні ножі Сертифікат CE Електричне підключення: 3-фазний, 380 В, 10А Підйомник для стопи / Stack Lift Polar LW 1000-4 Рік випуску: 2004 - Серійний номер: 7493313 Макс. розмір палети: 800 x 1.200 мм Розмір платформи: 840 x 1.270 мм Макс. хід: 850 мм Макс. вантажопідйомність: 1.000 кг Автоматичний трясовщик з повітроочищувальним валом / Automatic Jogger з роликом видалення повітря Polar RAH-4 Вивантаження для подачі на задній стіл Рік випуску: 2004 - Серійний номер: 7484103 Розмір стола: 900 x 1.150 мм Розмір виштовхувача: 750 x 1.140 мм Висота шару: від 30 мм до 140 мм Полиця для штабельовання / Piling-board shelf Polar STR-1000-4 Рік випуску: 2006 - Серійний номер: 7475003 Мін./макс. формат: 420 × 570 мм - 750 × 1.140 мм Розмір полки: 900 × 1.170 мм Висота шару: від 30 мм до 140 мм Макс. вантажопідйомність: 600 кг Кількість буферних місць: 5 Nodpfjiqvbmox Ah Aswg Вивантажувач / Unloader Polar TR 130ER-4- Область застосування: мін. 400 x 400 мм - макс. 780 x 1.120 мм Мін. розмір етикетки: 105 - 148 мм Висота шару: від 40 мм до 165 мм Макс. висота стопи: 1.300 мм Макс. вантажопідйомність: 200 кг Транспортер стружки / Waste Conveyor Busch Онлайн-відеоінспекція через Skype-відео Будемо раді вашому візиту — більше машин на складі Доступно негайно — можна оглянути На складі в Емскірхен / Нюрнберг — можна протестувати

Стан: вживаний, GEP-041-KÜ Упаковщик, виробник Joha, тип: Diamant, 1-головний, напрямок руху: зліва направо, поздовжній рух ящика, рік випуску: 1994 GAP-046-KHK - Розпаковщик, виробник Joha, 1-головний, поздовжній рух ящика, для ящика на 20 пляшок GEP-047-KHK - Упаковщик, виробник Joha, 1-головний, поздовжній рух ящика, для ящика на 20 та 16 пляшок GAP-039-BS - Розпаковщик, виробник Joha, тип: Diamant 2, 2-головний, для пляшок 0,33 л та 0,5 л у ящику на 20 пляшок GEP-040-BS Nwedpfxsv Evhvo Ah Aog - Упаковщик, виробник Joha, тип: Diamant 2, 2-головний, для пляшок 0,33 л та 0,5 л у ящику на 20 пляшок Машини демонтовані. Додаткові пакувальні машини в наявності на складі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Огляд Ця термоусадочна пакувальна машина була виготовлена в 2011 році італійською компанією Giemme Thermo. Giemme SLH — це виключно термоусадочна пакувальна машина для вторинного пакування мультіпаків ПЕТ-пляшок (формат 1,5 літра). Машина оснащена двома паралельними лініями, що забезпечує високу продуктивність і гнучкість у конфігурації пакування. Машина більше не випускається, але ще встановлена ​​та буде доступна з грудня 2025 року. У комплект поставки входить набір запасних частин, демонтаж і навантаження на вантажівку можуть бути запропоновані окремо. Технічні характеристики Njdpfx Aoxrc Hheh Aowg Продуктивність: 20 циклів/хв Формати: 2 × (3 × 2) × 1,5 л 6 × (2 × 1) × 1,5 л Застосування: сидр, лимонад, сода, газовані напої Живлення: 40 кВт Габарити (Д × Ш × В): 650 × 170 × 250 см Конфігурація: двохпотоковий вхід для підвищеної гнучкості Тип плівки: лише термоусадочна плівка (без лотка) Стан: дуже добрий; все ще встановлена й підключена Доступність: 20 грудня 2025 року