Придбати Schneider Tankbau Löschwasserbehälter, Brauchwassertank б/у (720)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: кабіна, Бетонний завод компактного типу CONSTMACH Compact-30 пропонує чудове рішення як у плані мобільності, так і виробничої ефективності завдяки своїй компактній конструкції та високій продуктивності. Монтаж надзвичайно швидкий і вимагає лише рівної поверхні, що усуває необхідність додаткових бетонних фундаментних робіт. Ця особливість дозволяє заощадити час і кошти на об’єкті. Завдяки цементним силосам на сталевих опорах та бункеру агрегатів із металевими стінками забезпечується легкий монтаж без потреби у додаткових будівельних роботах. Установка може комплектуватися міксером типу «пан», одновальним або планетарним, підходить для виробництва товарного, сухого та збірного бетону. Compact-30 оснащений сучасною автоматичною системою керування з електронними компонентами від SIEMENS і SCHNEIDER. Завдяки повністю автоматизованій структурі на основі ПЛК процес виробництва відбувається легко, безпечно та безперервно. Інтерфейс, зручний для користувача, надає оператору максимальний контроль і гнучкість під час виробництва. Незважаючи на компактні розміри, установка забезпечує довговічну експлуатацію з високими якістю та надійністю. Технічні характеристики Compact-30: Виробнича потужність: 30 м³/год Транспортні габарити: 12 x 2,2 x 2,2 м Вага: 13 тонн Hodpfx Asxpg Htoqwefl Загальна потужність електродвигунів: 50 кВт Потрібна потужність генератора: 80 кВА Варіанти міксерів: Планетарний – Одновальний – Пан Робоча площа: 200 м² Бункер зберігання заповнювачів: 4 x 6 м³ Ваговий бункер заповнювачів: 0,75 м³ Транспортний ковш для заповнювачів: 0,75 м³ Об’єм міксера (на виході по мокрому бетону): 0,5 м³ Ваговий бункер цементу: 300 кг Ваговий бункер води: 200 літрів Ваговий бункер добавок: 20 літрів Компресор: 300 л – 4 кВт Цементний силос: Опції від 50 до 500 тонн Тип керування: Повністю автоматичний Чому обрати Compact-30 від CONSTMACH? CONSTMACH поєднує низькі інвестиційні витрати та високу продуктивність завдяки Compact-30, виготовленому на основі багаторічного інженерного досвіду. Установка забезпечує максимальну надійність завдяки виробництву відповідно до стандартів CE, високоякісним комплектуючим і глобальній сервісній мережі. Compact-30 поєднує потужність стаціонарних установок і гнучкість мобільних систем, дозволяючи максимально швидко повернути вкладені інвестиції. Надійність, простота обслуговування та енергоефективність забезпечують довгострокову експлуатаційну вигоду. CONSTMACH – оптимальний вибір для професіоналів, які цінують якість і стабільність у виробництві бетону. Чим займається Constmach? Constmach – провідний виробник машин для будівельної та гірничої галузі, що пропонує широкий асортимент обладнання, адаптований до різних потреб. Портфоліо компанії включає машини для виробництва бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, дробильне обладнання, установки для подрібнення та сортування каменю, машини для миття та виготовлення піску, асфальтобетонні заводи, конвеєрні системи, щокові дробарки та мобільні дробильно-сортувальні комплекси. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу до виробництва і клієнтоорієнтованим рішенням, Constmach є надійним брендом на національному та міжнародному ринках. Продукція компанії залишається пріоритетним вибором професіоналів галузі завдяки своїй довговічності, ефективності і безперебійній роботі.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 105 кВт (142,76 к.с.), колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: бортовий комп’ютер, гідравліка, кабіна, круїз-контроль, CONSTMACH Compact-60 — це високопродуктивна компактна бетонозмішувальна установка, спеціально розроблена для максимально ефективної роботи в умовах обмеженого простору. Маючи виробничу потужність 60 м³/год, вона поєднує довговічність стаціонарних установок та мобільність пересувних установок. Завдяки компактній конструкції установка швидко монтується та потребує мінімальної інфраструктури, що дозволяє економити час і кошти користувача. Бункер агрегатів Compact-60 може мати лінійне або квадратне виконання залежно від проекту та особливостей розташування на майданчику. Квадратна версія бункера дозволяє транспортувати установку в одному 40-футовому OT контейнері, що є істотною перевагою для перевезення. Сталеві силоси для цементу на металевих опорах та металева конструкція дозволяють швидко встановити установку без необхідності будівництва бетонних стін. Установка може комплектуватися планетарним, одновальним, двовальним або тарілчастим змішувачем для виробництва різних типів бетону: товарного, сухого чи збірного (prefab). Compact-60 виготовляється згідно зі стандартами CE, оснащується високоякісними електронними компонентами SIEMENS і SCHNEIDER. Завдяки сучасній автоматизованій системі керування забезпечується точний, надійний та зручний у користуванні виробничий процес. Технічні характеристики компактної бетонозмішувальної установки Compact-60: Виробнича потужність: 60 м³/год Габарити при транспортуванні: 13 x 2,3 x 2,3 м (квадратний тип бункера) Вага: 28 тонн Загальна потужність електродвигунів: 105 кВт Потрібний генератор: 125 кВА Варіанти змішувача: тарілчастий (pan) – одновальний – двовальний – планетарний Бункер зберігання інертних: 4 x 15 м³ Бункер для зважування інертних: 1,5 м³ Конвеєр для зважування інертних: 800 x 11 100 мм Hedjxpg Nnspfx Aqwjfl Об’єм готової бетонної суміші в змішувачі: 1 м³ Бункер для зважування цементу: 600 кг Бункер для зважування води: 300 літрів Бункер для зважування добавок: 20 літрів Компресор: 300 літрів / 5,54 кВт Силос для цементу: опції від 50 до 500 тонн Тип керування: повністю автоматизований Чому обирають бетонозмішувальну установку Compact-60? CONSTMACH Compact-60 поєднує високу потужність виробництва з компактністю конструкції, пропонуючи надійне та економічне рішення для професійного виготовлення бетону. Мобільність, швидкий монтаж та низькі експлуатаційні витрати роблять цю установку ідеальним вибором для будмайданчиків з обмеженим простором. Завдяки якісним компонентам, довговічній конструкції та відповідності світовим стандартам, Compact-60 забезпечує максимальну продуктивність при мінімальних потребах у обслуговуванні протягом багатьох років. Якщо вам потрібна потужність, надійність та легка транспортування — Compact-60 стане найкращим вибором. Чим займається Constmach? Constmach — провідний виробник техніки, що пропонує широкий спектр рішень для потреб будівельної та гірничої галузей. Наш продуктовий портфель включає машини для виготовлення бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонозмішувальні установки, щокові дробарки, гірничо-дробильні та сортувальні комплекси, машини для промивки піску, обладнання для виробництва піску, асфальтозмішувальні установки, конвеєрні системи, а також мобільні дробильні комплекси. Високі стандарти якості, інноваційний підхід до виробництва та орієнтація на потреби клієнта роблять Constmach надійним брендом як в Україні, так і на міжнародному ринку. Завдяки надійності, ефективності та довготривалій працездатності наші продукти залишаються вибором професіоналів галузі.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: гідравліка, кабіна, Бетоноблокувальна машина BS-25 — це відмінне рішення для підприємств з виробництва бетонних блоків, цегли, тротуарної плитки та бімс-блоків, що забезпечує високу продуктивність та гнучкість виробництва. Розроблена відповідно до сучасних концепцій виробництва, ця машина дозволяє легко випускати різноманітні вироби — тротуарну плитку, поребрики, пустотілі блоки — завдяки своїй одношаровій конструкції та змінним формам. Завдяки масштабованій конструкції підприємства інвестори можуть швидко й економічно збільшувати виробничу потужність відповідно до своїх потреб. Повністю автоматизована система керування PLC дає змогу одному оператору управляти всім виробничим циклом. Сенсорна LCD-панель управління зручна для користувача та забезпечує моніторинг і друк виробничих даних у режимі реального часу завдяки розширеній системі звітності. Система оснащена функцією віддаленого доступу через LAN або Інтернет, що дозволяє легко діагностувати можливі несправності та здійснювати оновлення програмного забезпечення дистанційно. Ця інтелектуальна автоматизація гарантує стабільну якість та максимальний рівень виробництва кожної зміни. Технічні характеристики бетоноблокувальної машини BS-25 Hjdpfx Asxpi T Asqwjfl Виробнича потужність: 110–120 піддонів/год Розмір піддона: 1 200 x 980 x 230 мм Система керування: PLC автоматика (Schneider) Об'єм бункера: 1,5 м³ Об'єм гідравлічного масла: 500 літрів Верхня вібрація: 3 кВт x 2 Нижня вібрація: 4 кВт x 4 Загальна електропотужність: 150 кВт Загальна потужність вібрації: 30 000 Виробнича потужність за 8 годин: 10 000 бетонних блоків / 25 000 фігурних елементів мощення Чому варто обрати бетоноблокувальну машину BS-25? CONSTMACH зарекомендував себе в галузі виробництва машин для виготовлення бетонних блоків, цегли та тротуарної плитки завдяки надійності, високій інженерній якості та сервісній підтримці. Модель BS-25 знижує виробничі витрати та підвищує продуктивність завдяки енергоефективній конструкції, довговічним компонентам та інтелектуальній системі керування. Кожна машина проходить контроль якості перед відвантаженням та може бути індивідуально конфігурована згідно з побажаннями клієнта. Для інвесторів, які шукають максимальну довговічність, мінімальні витрати на обслуговування та продукцію світового рівня, модель BS-25 є символом тривалої вигідності та безвідмовності. Чим займається компанія Constmach? Constmach — провідний виробник спеціалізованих машин для будівельної та гірничодобувної галузей з широким асортиментом продукції. Наш портфель включає бетоноблокувальні машини, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, машини для подрібнення каменю, комплекси дроблення й сортування, установки для промивання піску, машини для виробництва піску, асфальтові заводи, стрічкові транспортери, щокові дробарки та мобільні дробильні комплекси. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу і орієнтації на клієнта Constmach є надійним брендом на внутрішньому й міжнародному ринках. Витривалість, ефективність і довговічність продукції робить Constmach вибором професіоналів галузі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Стаціонарні дробильні установки CONSTMACH спроектовані з акцентом на високу ефективність і довговічність, забезпечуючи надійні промислові рішення на тривалий термін. Кожна установка налаштовується індивідуально з урахуванням твердості та абразивності матеріалу, що підлягає дробленню, а також бажаного розміру готового продукту. Завдяки продуктивності від 50 до 1 000 т/год вони ідеально підходять для проектів різного масштабу. Типи дробарок для комплектації установок відбираються відповідно до властивостей матеріалу, щоб досягти максимальної продуктивності. Hfedjxpkf Hepfx Aqwjl Наша конструкторська команда розробляє оптимізовані 3D-плани з використанням живильників, дробарок, грохотів, бункерів, мийок і конвеєрних систем. Це гарантує високу потужність, низьке енергоспоживання і мінімальні витрати на обслуговування усього виробничого процесу. Кожна установка проектується індивідуально під інвестиційний бюджет та умови експлуатації. Інженерна команда компанії завжди пропонує найбільш оптимальні рішення й пропозиції, що дозволяють уникнути зайвих витрат. Стаціонарні дробильно-сортувальні комплекси CONSTMACH комплектуються електронними компонентами високої якості від SIEMENS та SCHNEIDER, а завдяки повністю автоматизованій системі на базі ПЛК зводяться до мінімуму потреби у втручанні оператора. Це забезпечує безпечне, швидке та стабільне виробництво. Технічні характеристики стаціонарної дробильної установки: Продуктивність: 50 – 1 000 т/год Тип матеріалу для дроблення: залежить від вимог готової продукції Кінцеві розміри матеріалу: налаштовуються за запитом Типи дробарок: щокові, ударні, конусні чи вертикальні роторні дробарки Чому обирають стаціонарні дробарки від CONSTMACH? CONSTMACH відрізняється інженерним підходом та надає кожному клієнту індивідуальні рішення. Наші установки працюють багато років завдяки високоякісним компонентам, енергоефективним конструкціям та надійній автоматизації. Завдяки сервісному супроводу, що орієнтований на клієнта, ми підтримуємо вас на кожному етапі інвестицій. CONSTMACH — це правильний вибір для стаціонарних дробильних комплексів із потужною продуктивністю, низькими експлуатаційними витратами та максимальною ефективністю. Чим займається Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання, який пропонує широкий спектр машин для потреб будівельної та гірничої промисловості. До нашого портфоліо входять машини для виготовлення бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, дробильне обладнання, установки для дроблення та сортування каменю, мийки піску, устаткування для виробництва піску, асфальтні заводи, конвеєрні системи, щокові дробарки й мобільні дробильні установки. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу до виробництва та орієнтації на клієнта, Constmach є надійним брендом як на національному, так і на міжнародному ринку. Наші продукти залишаються вибором фахівців галузі завдяки довговічності, ефективності та стабільній роботі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Потужність лазера: 12 000 Вт Робоча зона для лазерної обробки: 4000 x 2000 x 270 мм Швидкість позиціонування X/Y/Z: 200 м/хв Синхронно: 280 м/хв Макс. вага заготовки: 3000 кг Макс. товщина обробки конструкційної сталі: 30 мм Макс. товщина обробки нержавіючої сталі: 30 мм Макс. товщина алюмінію: 25 мм Макс. товщина міді: 10 мм Макс. товщина латуні: 20 мм Довжина: 12 500 мм Ширина: 3 650 мм Висота: 2 620 мм Вага машини: 18 000 кг Стандартна комплектація Основні компоненти 1. Волоконний лазер D-Soar (_CE&UL) 1, джерело Raycus 2. Лазерна головка: Bystronic DNE Copyright 3. Програмне забезпечення для різання: Bus-контролер Hypcut FSCUT 8000C 4. Зубчаста рейка та редуктор (вісь X&Y): M3 від Herion 5. Змінний стіл: двоповерховий паралельний стіл 6. Кульковий гвинт: TBI (Тайвань) 7. Напрямна рейка: Won (Південна Корея) 8. Редуктор: Neugart (Німеччина) 9. Серводвигун та привід: Inovance або Schneider 10. Корпус верстата: зварна конструкція 11. ПК: I7_CPU, 8 ГБ, 120 ГБ, 10 кВт 12. Монітор: ємкісний сенсорний екран (21,5'', XC-2209CMDR) 13. Пропорційний клапан: Felton, низький тиск, 10 кВт 14. PLC: Schneider 15. Соленоїдний клапан: високий тиск - CEME, низький тиск - Airtac 16. Портал: мост з авіаційного алюмінію, литий під тиском 17. Холодильний агрегат: S&A, індивідуально 18. Електрошкаф: незалежний, Bystronic DNE Copyright Електричне підключення (машина включає лазер та охолоджувач) Напруга, що подається, повинна відповідати EN 50160 та IEC 60364-1; стабільна напруга є передумовою сталого функціонування. Живлення не повинно мати перепадів напруги, як це часто буває поруч із точкозварювальними установками. Якщо стабільна напруга не може бути гарантована на місці, потрібно використовувати трансформатор та/або стабілізатор напруги. Електроживлення машини, включно з лазером: 3 фази та PE Система живлення: TN Головна частота: 50/60 Гц Робоча напруга: 3 x 380 В Макс. допустиме відхилення напруги, 50 Гц: +/- 10% Макс. допустиме відхилення напруги, 60 Гц: +6/-13% Запобіжник: 150 АТ Верстат: 9 кВт Гідравлічний змінний стіл: 15 кВт Витяжка: 7,5 кВт Резонатор: 36 кВт Чилер: 15 кВт Загальне споживання електроенергії*: 80,5 кВт cos(φ): 0,83 Середня споживана потужність: 30,75 кВт Hfjdev Uz Tispfx Aqwjl *Значення виміряні при повній потужності лазера та температурі навколишнього середовища 20°C, для середньостатистичного матеріального міксу. Стиснене повітря (для верстата, лазера, охолоджувача, витяжки) Якість стисненого повітря повинна відповідати ISO 8573-1:2001; щоб уникнути контамінації компресора, слід використовувати безмасляний гвинтовий компресор з осушувачем. Мінімальний надлишковий тиск на введенні: 20 бар Максимальна витрата: 1,05 м³/хв Максимальна температура стисненого повітря на вході: 43°C

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Макс. пропускна ширина: 1330 мм Оброблювана товщина листа: 0,5 – 80 мм Швидкість подачі (безступінчато): 0,5 – 6 м/хв Розміри шліфувальної стрічки: 1910 x 1350 мм Розміри щіткових елементів: 300 x 400 мм Швидкість шліфувальної стрічки: 18 м/с Кількість планетарних головок з щітками: 8 шт. Точність налаштування товщини матеріалу: 0,01 мм Довжина: 4200 мм Ширина: 2300 мм Висота: 2400 мм Вага машини: 6500 кг Загальна встановлена потужність: 68 кВт Стандартна комплектація Конфігурація машини: 3-станційний варіант: 1-а станція: шліфувальна стрічка 2-а станція: щіткові елементи 3-я станція: шліфувальна стрічка Основні компоненти: ПЛК: Siemens Сенсорний екран: Siemens Низьковольтне обладнання: Schneider Частотний перетворювач: Schneider Витяжний вентилятор: Elektror, Німеччина Загальна встановлена потужність: Двигун стрічки: 15 кВт Двигун щіток: 11 кВт Двигун приймального конвеєра: 4 кВт Вакуумний двигун: 15 кВт Частотний перетворювач для обертових щіток: 15 кВт Машина з вологим пилососом Додаткове оснащення Опціональний режим подачі: 1. Подача з використанням потужного постійного магнітного транспорту (підходить для виробів з картону. Розмір виробу ≥ 30 мм × 30 мм) Hfedpfx Aqox S Dwqswsl 2. Подача за допомогою вакуумно-підсмоктувального транспорту (підходить для листів з нержавіючої сталі, міді, алюмінію тощо), які не піддаються магнітній адсорбції. Розмір виробу ≥ 50 мм × 50 мм)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, зусилля пресування: 125 t, хід поршня: 150 мм, ширина столу: 2 650 мм, довжина столу: 32 000 мм, глибина горла: 320 мм, загальна довжина: 3 200 мм, загальна ширина: 1 850 мм, загальна висота: 2 690 мм, загальна вага: 9 800 кг, модель контролера: Estun E21, Обладнання: 4-та гідравлічна функція, Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, Гідравлічний кутозгинальний прес Digima PBH-125X3200 – це професійне обладнання, призначене для точного згинання листового металу на виробничих підприємствах, у слюсарних майстернях та на підприємствах, що займаються обробкою металу. Міцна конструкція, велика сила притиску та широка робоча зона дозволяють використовувати цей пристрій як у одиничному виробництві, так і при виконанні серійних деталей. Машина забезпечує максимальний тиск 125 тонн і робочу довжину 3200 мм. Це дозволяє зручно згинати довгі деталі, виготовлені з листового металу, та виконувати складні виробничі операції. Відстань між колонами становить 2650 мм, глибина вирізу 320 мм, максимальне відкриття 415 мм, а хід рухомої балки 150 мм. Ці параметри забезпечують достатньо місця для обробки деталей різних розмірів і форм. Hsdjzlpanepfx Aqwofl Прес оснащений контролером Estun E21, який дозволяє програмувати параметри згинання та точно регулювати положення задньої упорної планки. Система має пам'ять для 40 програм обробки, кожна з яких може містити до 25 етапів. Функції автоматичного пошуку опорної точки, швидкого індексування положення та збереження параметрів полегшують підготовку машини до роботи та підвищують повторюваність результатів обробки. Гідравлічний привід згинальної балки забезпечує плавну та стабільну роботу, а також рівномірне використання сили притиску. Машина приводиться в рух двигуном потужністю 7,5 кВт. Точні кулько-гвинтові передачі та лінійні направляючі зменшують люфти та сприяють точному позиціонуванню деталей. Застосований гідравлічний розподільник Rexroth відповідає за надійне керування потоком масла, а електричні компоненти Schneider Electric та Lintech підвищують безпеку та довговічність установки. Система швидкої зміни інструменту AMADA дозволяє швидко замінювати інструменти, скорочуючи час підготовки преса до наступного завдання. У комплекті є багаторядна матриця, що дозволяє згинати листовий метал різної товщини та під різними кутами, а також комплект з чотирьох сегментів пуансона, виготовлених із міцної інструментальної сталі. Машина також має чотири регульовані упори задньої планки, які допомагають точно вирівняти оброблюваний матеріал. Бічні та задні захисні кожухи, оснащені кінцевими вимикачами, захищають оператора від доступу до робочої зони під час роботи пристрою. Відкриття кожуха викликає негайне зупинення машини, що підвищує безпеку щоденної експлуатації. Digima PBH-125X3200 – це надійний і універсальний кутозгинальний прес, призначений для підприємств, які очікують високої точності, повторюваності та продуктивності процесу згинання. Велика сила притиску, робоча довжина 3200 мм, функціональне управління та промислові компоненти роблять цю машину придатною для інтенсивної експлуатації у професійному цеху обробки листового металу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматизований орбітальний обмотний пристрій Пакувальна машина OYLMPIA 600 S Застосування: Для пакування, групування та обмотки вашої продукції. Загальні технічні характеристики: - Потужність головного двигуна: 1,1 кВт - Максимальна швидкість обертання кільця: 85 об/хв - Мінімальна швидкість обертання кільця: 20 об/хв - Електронні компоненти управління: Siemens, Schneider, LS - Загальна вага: 590 кг Стандартне обладнання: - Приводний конвеєр (вхід і вихід) для автоматизованої подачі продукції - Регульована швидкість обертання кільця - Регульоване натягування обмотки з механічним гальмівним пристроєм - Автоматична система затискання та різання обмотки - Автоматична система гачків для обмотки - Фіксація продукції пневматичним пристроєм на вході та виході машини - Фотодатчик для автоматичного запуску процесу обмотки - Сенсорний екран для налаштування параметрів машини відповідно до вимог до продукції - Системи безпеки для оператора Додаткове обладнання: - Різні типи конвеєрів - Вхідні та вихідні ролики Технічні характеристики: Розміри обмотки: Hfjdpfx Aqjzrgwwswol - Максимальна довжина: необмежена - Мінімальна довжина (ШхВхД): 100x18x550 мм Функції конвеєра: - Корисна довжина: 1985 мм - Загальна довжина: 2000 мм - Робоча висота: 870 мм - Потужність електродвигуна: 0,37 кВт - Максимальна швидкість: 15 м/хв - Вантажопідйомність: 100 кг/м Характеристики обмотки: - Максимальна ширина: 170 мм - Максимальний діаметр: 230 мм - Діаметр сердечника рулону: 76 мм - Рекомендована товщина матеріалу: 23, 30, 35 мікрон

Рік виготовлення: 2026, Стан: вживаний, НОВИНКА, рік випуску 2026 Автоматична станція для завантаження та розвантаження. Підходить для дерева, МДФ, масивної деревини, гіпсокартонних плит, цементно-волоконних плит, листових матеріалів. Приклади: двері, дошки, МДФ-плити, фасади, гіпсокартонні плити, фасадні панелі. Можлива адаптація під інші види продукції. Машина працює з постійною швидкістю та встановленою потужністю завантаження й розвантаження. Таким чином, ви легко автоматизуєте процеси подачі та штабелювання, підвищуючи надійність виробничого процесу. Установка оснащена двоконтурною вакуумною системою. Панель керування Siemens. Технічні дані: - Робоча ширина: 1300 мм - Включає стрічковий транспортер, довжина 3400 мм - Робоча висота: 930 ± 20 мм - PLC-керування, керування через сенсорну панель Siemens S7-1200 - 2-контурна вакуумна система - Завантаження та розвантаження деталей вакуумними присосками - Спеціальні присоски з налаштуванням положення - 4 додаткові присоски для підняття листів на 15 мм з одного боку перед вертикальним переміщенням - Автоматичний сигнал після завершення завантаження - Макс. горизонтальна швидкість: 0,5 м/с - Горизонтальний робочий хід: 1300 мм - Макс. вертикальна швидкість: 0,5 м/с - Висота штабеля близько 1000 мм (включаючи піддон під стопкою) - Сторона завантаження по ходу руху: зліва - Вертикальний робочий хід: близько 1200 мм - Макс. вантажопідйомність: близько 100 кг, для тривалої роботи — 85 кг - Макс. ширина деталі: 1300 мм - Макс. довжина деталі: близько 3050 мм - Макс. швидкість стрічкового транспортера: безступінчасте регулювання до 10 м/хв - Потужність електродвигуна: 1,5 кВт - Електронні компоненти: Schneider Electric та Siemens - Вага: 1500 кг Hfjdpfx Ajy Iv N Rsqwjl Посилання на YouTube:

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Потужність лазера: 6000 Вт Робоча зона лазерної обробки: 3048 x 1524 x 280 мм Швидкість переміщення (одночасно): 150 м/хв Hfsdpfx Aoyz Ipioqwol Максимальна точність позиціонування по осях X, Y: 0,05 мм Максимальна товщина різу конструкційної сталі: 20 мм Максимальна товщина різу нержавіючої сталі: 16 мм Максимальна товщина різу алюмінію: 14 мм Максимальна товщина різу латуні: 14 мм Максимальна товщина різу міді: 8 мм Максимальна вага заготовки: 1000 кг Довжина: 8960 мм Ширина: 2720 мм Висота: 2400 мм Вага верстата: 5900 кг Загальна споживана потужність: 36 кВт Стандартна комплектація Компоненти: високоточна лінійна направляюча: FZS; високоточна зубчата рейка: Strronse (Німеччина); високоточний редуктор: Techmech (Німеччина); сервомотор і драйвер: Schneider / Inovance (Китай); електрокеровані пропорційні клапани

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 2 620 мм, загальна ширина: 1 050 мм, загальна висота: 2 700 мм, загальна вага: 2 600 кг, строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 45 мм, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), довжина ротора: 520 мм, Серія MIZAR DSH - Двовальний шредер для металу, електронних відходів та пластику Високий крутний момент для складних промислових завдань Розроблена для безперервної роботи, серія MIZAR DSH забезпечує потужне, низькошвидкісне подрібнення з високим крутним моментом для найтвердіших матеріалів. Створено для надійності, побудовано для промислових масштабів. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Система приводу: Незалежні подвійні вали, що приводяться в рух надміцними планетарними редукторами. Високий крутний момент при низьких обертах забезпечує ефективне подрібнення при мінімальному зносі. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG, електричні системи Schneider або ABB. Перевірені світові бренди для довгострокової надійності. • Технологія ножів: Виготовлені на замовлення зносостійкі ножі з високолегованої сталі. Оптимізована геометрія різання для агресивного захоплення та рівномірного розміру на виході. • Структурна міцність: Посилена конструкція сталевої рами для забезпечення вібростійкості та подовження терміну служби. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Металобрухт: Алюмінієві профілі, радіатори, легкий брухт, листовий метал. • Електронні відходи: Друковані плати (PCB), материнські плати, жорсткі диски, змішані матеріали WEEE. • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластикові відходи: Труби ПНД (HDPE), промислові бочки, ПЕТ (PET), біг-беги. • Деревина та альтернативне паливо: Піддони, відходи МДФ, попереднє подрібнення для ліній з виробництва RDF та SRF. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, запитуйте точну конфігурацію залежно від вашого матеріалу) • DSH S1: Компактна займана площа. Ідеально підходить для підприємств середньої потужності. • DSH M1: Високопродуктивне універсальне рішення для різноманітних потоків матеріалів. • DSH L1: Надпотужна промислова установка для великих заводів з переробки. Чому Mizar DSH? • Високий крутний момент без високого енергоспоживання • Модульна конструкція для безшовної інтеграції в комплексні лінії переробки Hfjdpoyypn Rofx Aqwjl • Зручний доступ для технічного обслуговування та система швидкої заміни ножів • Створено для промислових умов роботи 24/7 Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 2 800 кг, діаметр ротора: 350 мм, кількість лез: 42, загальна довжина: 1 460 мм, загальна висота: 1 800 мм, загальна ширина: 1 950 мм, довжина ротора: 620 мм, ширина ротора: 350 мм, потужність: 35 кВт (47,59 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 50 мм, діаметр леза: 50 мм, Серія MIZAR SSH - Одновальний шредер для кабелів, пластику та електронних відходів Контрольоване зменшення розміру за допомогою інтелектуальної системи подачі Серія MIZAR SSH розроблена для ефективного та контрольованого подрібнення широкого спектра матеріалів, включаючи кабелі, текстиль, пластик, шини, електронний брухт та різні види металів. Шредери SSH, розроблені для забезпечення надійності, гнучкості та стабільного розміру на виході, ідеально підходять для підприємств з переробки, які потребують рівномірної підготовки матеріалу перед грануляцією або подальшою обробкою. ІНТЕЛЕКТУАЛЬНА ТЕХНОЛОГІЯ ПОДРІБНЕННЯ ТА ПЕРЕВАГИ • Одинарний ротор – максимальний контроль: Виготовлені на замовлення зносостійкі сталеві ножі з високолегованої сталі, встановлені на міцному одинарному валу, забезпечують агресивне захоплення та ефективне подрібнення змішаних потоків матеріалів. • Програмований гідравлічний штовхач (Pusher): Інтелектуальна гідравлічна система подачі безперервно проштовхує матеріал до ротора, оптимізуючи пропускну здатність та запобігаючи обертанню вхолосту. • Автоматична система запобігання заклинюванню: У разі перевантаження або блокування ротор автоматично змінює напрямок обертання. Це захищає машину та забезпечує безперебійну роботу. • Розмір на виході, що контролюється ситом (Screen): Надміцне сито, розташоване під ротором, визначає кінцевий розмір частинок. Матеріал залишається всередині камери, поки не досягне необхідних розмірів, забезпечуючи однорідний результат. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG та електричні системи Schneider або ABB забезпечують довговічність і тривалі інтервали обслуговування. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластмаси: ПНД (HDPE), ПЕТ (PET), плівка, грудки, відходи лиття під тиском. • Електронний брухт (WEEE): Друковані плати (PCB), електронні компоненти, змішані електронні відходи. • Текстиль та шини: Промислові текстильні відходи, обрізки тканин, шини легкових та легких вантажних автомобілів (попередньо нарізані). • Метали: Алюмінієвий брухт, радіатори, фракції легких металів. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, уточнюйте точну конфігурацію та розмір вічок сита залежно від вашого матеріалу) • SSH S1: Компактне рішення для операцій середнього масштабу. • SSH M1: Збалансована продуктивність для різноманітних потреб переробки. Hedpfx Aqoyyun Aswofl • SSH L1: Високопродуктивна промислова модель для безперервної роботи. • SSH XL1: Надпотужна конфігурація для найвищих вимог до пропускної здатності. Чому Mizar SSH? • Точний контроль розміру на виході за допомогою змінних сит • Стабільна та інтелектуальна гідравлічна система подачі • Зменшення часу простою завдяки функції автоматичного реверсу • Конструкція, що не потребує складного обслуговування, з доступною камерою ротора • Безшовна інтеграція в комплексні лінії переробки Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Довжина ножа: 620 мм Швидкість різання: 5 розрізів/хв. Сила різання: 70 тонн Діаметр циліндра: Ø160 мм Робочий тиск: 220 бар Потужність електродвигуна: 11 кВт Вага машини: 2500 кг Hodpogv Ix Iofx Aqwefl Габаритні розміри обладнання: 750 мм x 2500 мм x 1300 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Доступні також різні моделі! 1. Розмір тюків: 500 мм x 500 мм x ... 2. Розміри контейнера (ширина x довжина x висота): 2000 мм x 2500 мм x 1100 мм 3. Продуктивність: 15-20 тонн/год (сталь) 4. Час циклу: 90 секунд (холостий хід) 5. Зусилля штовхача верхнього кришкового циліндра: 90 тонн 6. Попередній тиск компресійного циліндра: 150 тонн 7. Основне зусилля штемпеля компресії: 300 тонн Hodpegwa T Refx Aqwjfl 8. Максимальний робочий тиск: 300 бар 9. Електродвигун: 2 x 75 кВт = 150 кВт 10. Габарити машини (ширина x довжина x висота): 10000 мм x 10000 мм x 4000 мм 11. Вага машини: 55 000 кг 12. Передбачені викидна дверцята. 13. Ремонтопризначені квадратні ножі. 14. Стіни контейнера облицьовані матеріалом HARDOX 450 - 500. 15. Автоматизована SKF система рідинного змащування інтегрована в камеру пресування. 16. Буде автоматична система змащування SKF для змащування втулок. 17. Поршневі штоки індукційно загартовані та хромовані. 18. Насоси й клапани гідросистеми від PARKER або EATON VICKERS & KAWASAKI. 19. Байпасний фільтр додано до гідросистеми. 20. Передбачена система охолодження гідравлічного масла AKG. 21. Вся електрична комплектація – від SIEMENS або SCHNEIDER. 22. Машина повністю автоматизована з ПЛК-управлінням (марка та модель ПЛК SIEMENS). Також є операторська панель SIEMENS HMI Simatic з сенсорним екраном та аварійними зупинками у ключових точках. 23. На краях верхньої кришки та боках камери для брухту розташовані ножі з матеріалу 2767 (твердість 55 HRC). 24. Гарантія від AYMAS Makina San. Ve Tic. Sti. – 1 рік або 2500 мотогодин, залежно від того, що настане раніше у разі виробничого браку.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Також доступні різні моделі! 1. Діаметр брикету: Ø 80 мм 2. Продуктивність: 700-900 кг/год (мідь) 3. Попереднє зусилля пресового плунжера: 12,5 тонн 4. Зусилля головного компресійного циліндра: 250 тонн (5 тонн/см2) 5. Максимальний робочий тиск: 300 бар 6. Час циклу: 12-14 сек Hsdpfx Aogwa Uroqwjfl 7. Потужність електродвигуна: 30 кВт 8. Габарити машини (ширина × довжина × висота): 2200 мм × 2600 мм × 2800 мм 9. Вага машини: 6 000 кг 10. Шнекові подаючі механізми автоматично заповнюють компресійну камеру, а вбудований вібраційний бункер забезпечує захист камери, запобігаючи потраплянню перевеликого матеріалу всередину. 11. Штоки циліндрів індукційно загартовані та хромовані. 12. Реалізована система охолодження гідравлічного масла. 13. Насоси та клапани гідравлічної системи використовують комплектуючі від всесвітньо відомих брендів, таких як PARKER. 14. Машина повністю автоматизована, керується за допомогою ПЛК. 15. Всі електричні та електронні компоненти – від SCHNEIDER або SIEMENS. 16. Машина має сертифікат CE. Маркування підтверджує, що виріб відповідає європейським директивам щодо безпеки споживачів, здоров'я та екологічних вимог. 17. Машина знаходиться під гарантією AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. від виробничих дефектів протягом одного (1) року або трьох тисяч (2500) робочих годин.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 4 750 кг, діаметр ротора: 350 мм, кількість лез: 62, загальна довжина: 1 850 мм, загальна висота: 2 170 мм, загальна ширина: 2 670 мм, довжина ротора: 920 мм, ширина ротора: 350 мм, потужність: 50 кВт (67,98 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 50 мм, діаметр леза: 50 мм, Серія MIZAR SSH - Одновальний шредер для кабелів, пластику та електронних відходів Контрольоване зменшення розміру за допомогою інтелектуальної системи подачі Серія MIZAR SSH розроблена для ефективного та контрольованого подрібнення широкого спектра матеріалів, включаючи кабелі, текстиль, пластик, шини, електронний брухт та різні види металів. Шредери SSH, розроблені для забезпечення надійності, гнучкості та стабільного розміру на виході, ідеально підходять для підприємств з переробки, які потребують рівномірної підготовки матеріалу перед грануляцією або подальшою обробкою. ІНТЕЛЕКТУАЛЬНА ТЕХНОЛОГІЯ ПОДРІБНЕННЯ ТА ПЕРЕВАГИ • Одинарний ротор – максимальний контроль: Виготовлені на замовлення зносостійкі сталеві ножі з високолегованої сталі, встановлені на міцному одинарному валу, забезпечують агресивне захоплення та ефективне подрібнення змішаних потоків матеріалів. • Програмований гідравлічний штовхач (Pusher): Інтелектуальна гідравлічна система подачі безперервно проштовхує матеріал до ротора, оптимізуючи пропускну здатність та запобігаючи обертанню вхолосту. • Автоматична система запобігання заклинюванню: У разі перевантаження або блокування ротор автоматично змінює напрямок обертання. Це захищає машину та забезпечує безперебійну роботу. • Розмір на виході, що контролюється ситом (Screen): Надміцне сито, розташоване під ротором, визначає кінцевий розмір частинок. Матеріал залишається всередині камери, поки не досягне необхідних розмірів, забезпечуючи однорідний результат. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG та електричні системи Schneider або ABB забезпечують довговічність і тривалі інтервали обслуговування. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Hedpfeg Dcq Tsx Aqwofl • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластмаси: ПНД (HDPE), ПЕТ (PET), плівка, грудки, відходи лиття під тиском. • Електронний брухт (WEEE): Друковані плати (PCB), електронні компоненти, змішані електронні відходи. • Текстиль та шини: Промислові текстильні відходи, обрізки тканин, шини легкових та легких вантажних автомобілів (попередньо нарізані). • Метали: Алюмінієвий брухт, радіатори, фракції легких металів. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, уточнюйте точну конфігурацію та розмір вічок сита залежно від вашого матеріалу) • SSH S1: Компактне рішення для операцій середнього масштабу. • SSH M1: Збалансована продуктивність для різноманітних потреб переробки. • SSH L1: Високопродуктивна промислова модель для безперервної роботи. • SSH XL1: Надпотужна конфігурація для найвищих вимог до пропускної здатності. Чому Mizar SSH? • Точний контроль розміру на виході за допомогою змінних сит • Стабільна та інтелектуальна гідравлічна система подачі • Зменшення часу простою завдяки функції автоматичного реверсу • Конструкція, що не потребує складного обслуговування, з доступною камерою ротора • Безшовна інтеграція в комплексні лінії переробки Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Ви шукаєте справжній верстат, а не іграшку? Тоді ви потрапили за правильною адресою: Волоконно-лазерний гравер великого формату X1130 x Y665 x Z260 мм Лазерний маркувач skyLaser Mark – 2D, з опцією 3D. Волоконно-лазерний гравер/маркувальний лазер – це комплексне рішення для ваших складних потреб у лазерному гравіюванні. Увага! Порівнюйте встановлені компоненти в запропонованих лазерних системах: сканери Scanlab ®, лазери IPG Photonics ®, осі Parker ®, двигуни Schneider Electric ®, контролери Scanlab ®, німецьке програмне забезпечення, кабелі – всі компоненти виключно німецького виробництва! Лазерні установки виготовляються відповідно до вимог клієнта на нашому заводі у Плауені, 100% виробництва. Конкуренти часто використовують китайські компоненти (починаючи вже з контролера: EZCAD – китайське походження!) (*Ціни можуть змінюватися залежно від комплектації. Це абсолютно нова лазерна машина нашого виробництва) Наші системи skyLaser Mark застосовуються саме там, де звичайна CO2-лазерна технологія досягає своїх меж. Завдяки використанню волоконно-лазера з довжиною хвилі 1064 нм можна створювати навіть найдрібніші структури практично в будь-якому матеріалі. На відміну від традиційних методів фрезерування, лазер працює безконтактно, без зусиль і без зносу інструмента. Переваги для ваших додатків – геометрична гнучкість та висока точність обробки. Обробку можна виконувати незалежно від твердості заготовки. Завдяки мобільному робочому столу, який пристосовується до ваших потреб, гнучкість системи суттєво підвищується. Систему легко інтегрувати в виробничу лінію або використовувати автономно. Наші skyLaser Mark здійснюють дуже точне і стійке маркування (лазерне гравіювання) і ідеально підходять для роботи по металу та певних органічних матеріалах. Hfodpfxof U Spxj Aqwjl Можливе використання різноманітних шрифтів, нанесення штрихкодів, серійних номерів, логотипів і зображень без проблем. Завдяки високій роздільній здатності можна вирішити практично всі завдання з маркування. Виготовлення штампів, гравіювання, написів, складних і тонких структур – все це легко реалізується за допомогою дуже зручного програмного забезпечення. Навіть дуже складні завдання маркування можна без зусиль створити на промисловому ПК, що входить у комплект. Точне розміщення елементів можна виконувати дуже швидко завдяки додатковій камері для спостереження за процесом і програмному вирівнюванню заготовки. Система практично не має зношуваних частин і завдяки технології IPG Laser є майже безобслуговуваною, тому особливо підходить для промислового використання та тривалої експлуатації. Переваги волоконно-лазерного гравіювального/маркувального верстата skyLaser Mark: Робоча область від 110 x 110 або 120 x 120 мм, або великоформатний гравер з інтегрованими осями: X1130 x Y665 x Z260 мм Лазерне джерело: IPG (імпульсний волоконний лазер, YTTERBIUM PULSED FIBER LASER) Гальванометричний сканер SCANLAB SCANcube Номінальна потужність лазера: 20 Вт Нове: програмно кероване змінне положення робочої висоти (Z-вісь до 260 мм залежно від конфігурації) За бажанням – інші робочі області, автоматична подача матеріалу і тощо.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Мобільна бетонозмішувальна установка SEMIX Mobile 60 S4 оснащена бетонозмішувачами місткістю 1500/1000 літрів, які можуть бути одно- або двовальними, а також планетарного типу. У бетонозмішувачах SEMIX застосовуються зносостійкі вставки NiHard4 або Hardox 450 залежно від вмісту кремнію у рецептурі бетону. Бункери для зберігання заповнювачів можуть завантажуватися фронтальними навантажувачами за допомогою однієї рампи. Заповнювачі зважуються на ваговому конвеєрі, який транспортує матеріал до передавального конвеєра. Використання двох окремих конвеєрів забезпечує точність зважування та високу продуктивність для досягнення більших об’ємів бетону. Hfjdpfx Aqegaw Tqewjl Всі бетонозмішувальні установки SEMIX керуються системою SCADA з інтегрованим контролером Schneider PLC. Користувачі можуть відстежувати усі використані матеріали та інтегрувати систему у свій CRM. Інженерна команда SEMIX має можливість дистанційного втручання у систему автоматизації для забезпечення сервісу.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, SEMIX Mobile 60 S4 оснащений бетонозмішувачами об'ємом 1500/1000 літрів, які можуть бути одно- або двоваловими, або планетарного типу. У бетонозмішувачах SEMIX використовуються зносостійкі вставки NiHard4 або Hardox 450 відповідно до співвідношення силікону в бетонній суміші. Бункери для зберігання заповнювачів можуть завантажуватися колісними навантажувачами через одну рампу. Заповнювачі зважуються на ваговому конвеєрі, який передає матеріал на подаючий конвеєр. Наявність двох окремих конвеєрів забезпечує точність зважування і продуктивність для досягнення вищої продуктивності бетонної установки. Hjdpfogaw Tuox Aqwsfl Усі бетонозмішувальні заводи SEMIX керуються SCADA-системою з інтегрованим PLC Schneider. Користувачі можуть відстежувати всі використані матеріали та інтегрувати дані у свою CRM-систему. Інженерна команда SEMIX має можливість онлайнового втручання в систему автоматизації для забезпечення сервісного обслуговування.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, SEMIX Mobile 100S4 оснащений бетонозмішувачами ємністю 3000/2000 літрів, які можуть бути одновальною, двовальною або планетарною конструкції. У бетонозмішувачах SEMIX як зносостійкі елементи використовуються NiHard4 або Hardox 450 залежно від вмісту кремнію у бетонній суміші. Всі бункери для зберігання інертних матеріалів SEMIX мають вигнуту трапецієподібну форму для підвищення міцності. Бункери можна завантажувати колісними навантажувачами по одній рампі. Інертні матеріали зважуються на транспортувальній стрічці, яка передає їх далі на основний транспортер. Використання двох окремих конвеєрів забезпечує точність зважування та високу продуктивність для досягнення більшої вихідної потужності бетону. Hjdpfx Asgay I Rsqwjfl Всі бетонні заводи SEMIX керуються через систему SCADA з інтегрованим контролером Schneider PLC. Користувачі можуть відстежувати всі використані матеріали та інтегрувати дані у свою CRM-систему. Інженерна команда SEMIX може дистанційно підключатися до системи автоматизації для надання сервісної підтримки.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, SEMIX Mobile 100S4 оснащений бетонозмішувачами об’ємом 3 000/2 000 літрів, які можуть бути виконані як одновальні, двовальні або планетарні міксери. Залежно від вмісту кремнію у бетонній рецептурі, у бетонозмішувачах SEMIX використовуються зносостійкі деталі NiHard4 або Hardox 450. Усі бункери-зберігачі заповнювачів SEMIX мають трапецевидну форму для підвищення міцності. Бункери-зберігачі заповнювачів можуть заповнюватися за допомогою фронтальних навантажувачів по одній рампі. Заповнювачі зважуються у ваговому конвеєрі, який передає їх на транспортний конвеєр. Два окремі конвеєри забезпечують точність зважування та досягають вищої продуктивності бетонозмішування. Hedpfxsgay N Io Aqwsfl Усі бетонозмішувальні установки SEMIX управляються системою SCADA з інтегрованим ПЛК Schneider. Користувачі можуть відслідковувати всі використані матеріали та інтегрувати інформацію у свою CRM-систему. Для сервісного обслуговування інженерна команда SEMIX може дистанційно підключатися до системи автоматизації онлайн.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, SEMIX Mobile 100S4 оснащено бетонозмішувачами об’ємом 3000/2000 літрів, які можуть бути одновальними, двовальними або планетарного типу. У бетонозмішувачах SEMIX зносостійкі елементи виробляються з NiHard4 або Hardox 450 в залежності від вмісту кремнію в бетонній суміші. Hfsdpegay Rpofx Aqwjl Всі накопичувачі інертних матеріалів SEMIX мають зігнуту трапецієподібну форму для забезпечення додаткової міцності. Накопичувачі можуть поповнюватися фронтальними навантажувачами через одну рампу. Агрегати зважуються на стрічковому конвеєрі-зважувачі, що передає їх на транспортний конвеєр. Два окремі конвеєри забезпечують високу точність зважування і продуктивність для досягнення підвищених об'ємів бетонного виробництва. Усі бетонозмішувальні установки SEMIX керуються SCADA-системою з інтегрованим контролером Schneider PLC. Користувачі можуть відстежувати всі використані матеріали і інтегрувати ці дані у свою CRM-систему. Інженерна команда SEMIX може дистанційно підключатися до автоматики для надання сервісної підтримки.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, SEMIX Mobile 100S4 оснащений бетонозмішувачами об’ємом 3000/2000 літрів, які можуть виконуватись у вигляді одновального, двохвального або планетарного типу. У бетонозмішувачах SEMIX, залежно від співвідношення силіцію в рецептурі бетону, використовують зношувальні елементи з матеріалів NiHard4 або Hardox 450. Усі бункери для зберігання інертних матеріалів SEMIX виконані у вигнутій трапецієподібній формі для додаткової міцності. Завантаження бункерів може здійснюватись фронтальними навантажувачами по єдиній рампі. Агреґати зважуються на транспортуючому конвеєрі, який передає їх далі на конвеєр транспортування. Використання двох окремих конвеєрів забезпечує точність зважування та продуктивність для досягнення великих об’ємів бетонної суміші. Hodpfx Aegay Sfjqwofl Усі бетонозмішувальні установки SEMIX управляються за допомогою SCADA-системи з інтегрованим ПЛК Schneider. Користувачі можуть відстежувати всі використані матеріали та інтегрувати дані у свої CRM-системи. Інженерна команда SEMIX має можливість дистанційного втручання в систему автоматизації для надання сервісної підтримки онлайн.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, SEMIX M160S4 забезпечує найвищу продуктивність серед мобільних бетонозмішувальних установок у світі. SEMIX Mobile 160S4 оснащений двовалковим бетонозмішувачем з об'ємом 6000/4000 л. У бетонозмішувачах SEMIX використовуються зносостійкі елементи NiHard4 або Hardox 450 залежно від вмісту силіцію в бетонній суміші. Бункери для зберігання заповнювачів можуть завантажуватися фронтальними навантажувачами по однорівневому пандусу. Заповнювачі зважуються на зважувальному конвеєрі, який передає їх на транспортний конвеєр. Наявність двох окремих конвеєрів забезпечує високу точність зважування та продуктивність для досягнення максимального виходу бетону. Hodpfx Aegazamoqwsfl Всі бункери для зберігання заповнювачів SEMIX мають вигнуту трапецієподібну форму для додаткової міцності. Усі бетонозмішувальні установки SEMIX керуються системою SCADA з інтегрованим ПЛК Schneider. Користувачі можуть відстежувати використані матеріали й інтегрувати дані у свою CRM-систему. Інженерна команда SEMIX може дистанційно підключатися до системи автоматизації для обслуговування.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, SEMIX M160S4 забезпечує найвищу продуктивність серед мобільних бетонних заводів у світі. Мобільний завод SEMIX 160S4 обладнано двовальною бетонозмішувальною установкою об’ємом 6000/4000 літрів. У бетонозмішувачах SEMIX застосовуються зносостійкі вставки NiHard4 або Hardox 450 залежно від вмісту кремнію в бетонній суміші. Бункери для зберігання заповнювачів можна завантажувати фронтальними навантажувачами по одній рампі. Заповнювачі зважуються на транспортному конвеєрі, який передає матеріал на основний транспортер. Наявність двох окремих транспортерів забезпечує точність дозування та високу продуктивність для досягнення максимального виходу бетону. Усі бункери для зберігання заповнювачів SEMIX мають зігнуту трапецієподібну форму для підвищення міцності. Hedogazbnspfx Aqwefl Усі бетонні заводи SEMIX керуються системою SCADA з інтегрованим контролером Schneider PLC. Користувачі можуть відстежувати всі використані матеріали та інтегрувати ці дані у свою CRM-систему. Інженерна команда SEMIX може дистанційно втручатися в систему автоматизації для надання сервісної підтримки.