Придбати Silicon+ Розпакувальник - Haspel б/у (236)

Рік виготовлення: 2026, Стан: майже як новий (вживаний), Binder KB 720 E7 з 2026 року. Обладнання як нове, з 2-річною гарантією на запасні частини. ОПИС ПРОДУКТУ Високопродуктивний універсальний майстер серед інкубаторів із охолодженням для вирощування мікроорганізмів: модель KB забезпечує надзвичайно точну інкубацію навіть при повному завантаженні, дезінфекцію гарячим повітрям та дозволяє легко програмувати як холодильник для використання на вихідних. Новий інкубатор KB споживає до 40% менше енергії порівняно з попередньою моделлю. КЛЮЧОВІ ОСОБЛИВОСТІ Діапазон температур: 0°C до 70°C Перевірена технологія попереднього нагріву камери APT.line™ Економія енергії до 40% порівняно з попередньою моделлю Енергозберігаюче охолодження завдяки сучасному інверторному холодильному агрегату Охолодження із використанням екологічного холодоагенту R-600a Обігрів дверей для запобігання конденсації вологи Міцна конструкція корпусу із сандвіч-технологією HIT Внутрішня камера повністю з нержавіючої сталі Внутрішні двері із загартованого скла з металевою оксидною покриттям Dwedpfxsy R T Hfo Adzsc Дві дротяні полиці з нержавіючої сталі 3 порти доступу з силіконовими заглушками Стаціонарні пристрої з міцними подвійними колесами та передніми гальмами Легке програмування другого заданого значення температури Внутрішній реєстратор даних, виміряні значення в відкритому форматі, доступні для читання через USB Незалежний температурний захист класу 3.3 (DIN 12880) з візуальною та акустичною сигналізацією Автотест пристрою для комплексного аналізу статусу Інтерфейси для обміну даними: Ethernet, USB

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, ⚡️ Топ-сервіс ⚡️ Швидка доставка ⚡️ Чудова підтримка! ✈️ Ціна з урахуванням доставки по Німеччині – жодних додаткових транспортних витрат! ✈️ Швидка доставка: лише 6 тижнів після надходження оплати! ПРОФЕСІЙНЕ ПОРОШКОВЕ ПОКРИТТЯ ЩЕ НІКОЛИ НЕ БУЛО ТАКИМ ПРОСТИМ! Бажаєте розширити ваш бізнес і увійти у світ професійного порошкового фарбування? PEF2.5+ – ідеальне рішення для новачків! Ця потужна система дозволяє ефективно, економно та якісно наносити покриття на автомобільні диски та невеликі деталі – з мінімальними зусиллями! ✨НЕПЕРЕВЕРШЕНА ПРОПОЗИЦІЯ – ЛИШЕ ДО КІНЦЯ ТРАВНЯ!✨ Скористайтеся цією обмеженою пропозицією поки не пізно! Dwodpowfhu Hofx Adzoc PONY Luxury Coating – ЯКІСТЬ, ЩО ВРАЖАЄ! ✅ Plug & Play-система – поставляється повністю зібраною, готова до роботи! ✅ 100% європейське виробництво – ніякого китайського товару, тільки висока якість за європейськими стандартами! ✅ Модульна й масштабована система – додаткові опції для більшої потужності та гнучкості! ✅ Усі запасні частини входять у комплект – тривале користування без прихованих витрат! ✳️Зберігайте вашу ліквідність! Ми пропонуємо різноманітні фінансові моделі, щоб ваші інвестиції мали максимальні шанси на успіх. Зв’яжіться з нами сьогодні.✳️ ✨✨Купуйте безпосередньо у виробника та отримуйте перевагу в ціні й якості!✨✨ ☘️ Екологічність ☘️⚡️ Зелена енергія ⚡️☘️ Порошкова піч + фарбувальна кабіна + порошковий пістолет Повний стартовий комплект PEF2.5+ ⭐ Порошкова піч з електронагрівом ✔️ВНУТРІШНЯ ШИРИНА: 1.505 мм ✔️ВИСОТА: 1.800 мм (від повітряного каналу) ✔️ВНУТРІШНЯ ДОВЖИНА: 2.500 мм ✔️Розміри термоблока: 785x1800x2210 мм, потужність нагріву 30 кВт/год, циркуляційний вентилятор 1,5 кВт/год – 1 шт., витяжний вентилятор 0,54 кВт/год. ✔️Двостулкові двері з теплоізоляцією та силіконовим ущільнювачем. ✔️Для візків виготовляються направляючі рейки за розмірами дна. ✔️Спеціальний повітряний канал для рівномірного розподілу повітря по всій печі. ✔️Компоненти електричних пристроїв Siemens і Schneider. Ця камера не має PLC-системи. PLC – додатково за запитом. ✔️Температура та час полімеризації, а також робота нагрівального блоку регулюються. Наприкінці циклу подається світло-звуковий сигнал. ✔️Усередині печі додатково встановлено транспортний візок із чавунними колесами. ⭐ Фарбувальна кабіна ✔️РОЗМІРИ: 800x1930x2200 мм (з вентилятором) ✔️Тефлонові фільтри: 4 шт. ➢ Вентилятори: 4 кВт x 1 шт. (6.000 м³/год – 200 мм SS) ✔️LED-освітлення 36 Вт x 1 шт. ✔️Нижній ящик x 1 шт. ✔️Панель керування для регулювання потоку повітря та тиску. ✔️Частотний перетворювач DELTA. ✔️Промислові колеса під кабіною. ✔️Додатковий фільтр на виході вентилятора. ⭐ Порошковий пістолет E-Coat+3 Master з багатобарвним (вібраційний стіл) Звертайтеся зараз – зробіть ваш бізнес сучасним! ☀️2 РОКИ ГАРАНТІЇ☀️ ☀️Усі наші машини мають сертифікат CE, та ATEX для відповідного обладнання.☀️

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, мотогодини: 42 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 10317, BSTA 50UL – це високошвидкісний прецизійний штампувальний прес Bruderer із номінальним зусиллям 500 кН (50 тонн). Призначений для безперервного виробництва із використанням прогресивної штамп-фурнітури з регульованою кількістю ходів від 100 до 1120 ударів за хвилину. Прес оснащений пристроєм подачі стрічки Bruderer BBV 202/120, який забезпечує обробку матеріалу зі стрічковою шириною до 203 мм і товщиною до 2 мм. Хід можна регулювати в діапазоні від 16 до 51 мм, а висоту входу стрічки – від 50 до 140 мм для роботи із різними інструментами та матеріалами. Номінальне зусилля: 500 кН (50 тонн) Контроль інструмента: Unidor Кількість ходів: 100–1120 ходів за хвилину (регульована) Подача стрічки: Bruderer BBV 202/120 Регульований хід: 16–51 мм Монтажний простір/затискна плита: 760–940 мм Головний привід: 22 кВт Електроживлення: 400 В / 50 Гц Розмір столу: 940 x 580 мм Висота входу стрічки (регульована): 50–140 мм Макс. ширина стрічки: 203 мм Макс. товщина матеріалу: 2 мм Габарити машини: 3100 x 2700 x 1800 мм Вага: приблизно 8150 кг Напрацювання (головний привід): приблизно 42 416 годин Шумозахисна кабіна доступна за запитом Інші машини брендів Bruderer, Bihler, Soprem, Noxon, Huras, Schaal і Mabu є в наявності або під замовлення Dedpfx Aszibrqsdzowc

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, номінальна потужність: 90 кВт (122,37 к.с.), максимальна швидкість обертання: 5 760 об/хв, частота обертання (хв.): 1 592 об/хв, загальна висота: 3 437 мм, загальна довжина: 3 275 мм, загальна ширина: 2 500 мм, тип охолодження: повітря, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Ударні млини серії REKORD 212-630 у виконанні зі зварним корпусом є надійними універсальними млинами для складних промислових задач у режимі безперервної експлуатації. ● Розмір конструкції: 630 мм (номінальний діаметр ротора) ● Корпус млина: міцний зварний нержавіючий стальний корпус, що витримує імпульсний тиск до 10 бар (AISI316L), з якістю поверхні (контакт з продуктом) Ra ≤ 1,6 мкм для легкого очищення, з відкидними дверима та безпековим замком типу HAAKE (ключова система передачі), моніторинг температури корпусу та підшипників, вібрації ● Вхід млина: трубка JACOB; DN 150 мм ● Вихід млина: розвантаження продукту та повітря вниз у приймальну воронку, оптимізовано для підключення пневмотранспортної лінії до центрального сепаратора ● Привід млина: ремінний привід, трифазний двигун енергоефективного класу IE3 (виробник SIEMENS), 90 кВт, 3~ 400 В, IP55; підходить для роботи з частотним перетворювачем ● Матеріали ущільнення: силікон; PTFE, ущільнювальні матеріали відповідають вимогам ЄС і FDA щодо гігієни харчових продуктів ● Подрібнювальні елементи: штифтовий ротор: 4 ряди штифтів, Ø штифта 7 мм (з підвищеною зносостійкістю); штифтовий статор: 3 ряди штифтів без зовнішнього ряду, Ø штифта 7 мм ● Підшипникові вузли: розраховані на найвищі навантаження при тривалій експлуатації, високопродуктивні підшипникові корпуси з моніторингом температури та вібрації (для раннього виявлення можливого виходу підшипника з ладу й запобігання перегріву поверхонь) ● Система подачі і моніторингу бар'єрного газу для ущільнення вала зі сторони камери подрібнення ● Система моніторингу роботи для виявлення експлуатаційних несправностей ● Рамна конструкція: весь вузол — млин, привід з двигуном, натяжні рейки, ремінна передача й захист ременя — встановлений готовим до роботи на стійкій рамі з регульованими по висоті ніжками Основні компоненти запропонованої установки: Djdpfxjx Ac Rbs Adzswc ● подача продукту/приймання з попереднього процесу оператора й перехід на шиберну шлюзову засувку (сертифікована система захисту ATEX); ● промисловий штифтовий млин типу REKORD 630-SSt зі зварним корпусом і шліфованими поверхнями; ● сепаратор продукту з вивантажувальною шлюзовою засувкою (сертифікована система захисту ATEX); ● пневмотранспортна лінія з входом/виходом повітря включно із всмоктувальним вентилятором; ● БЕЗ системи керування, без частотного перетворювача.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Мікросиліка, також відома як дим кремнію або конденсований дим кремнію, є побічним продуктом виробництва металевого кремнію або феросиліцієвих сплавів. Млини для помелу мікросиліки використовуються для подрібнення цього матеріалу з метою застосування у виробництві високоефективного бетону, вогнетривких матеріалів та інших спеціалізованих виробах. Млини для помелу відіграють ключову роль у зменшенні часток мікросиліки до необхідної тонкості. Ось основні аспекти, пов’язані з млинами для помелу мікросиліки: 1. Типи млинів: - Кульовий млин: Традиційний кульовий млин зазвичай використовується для помелу мікросиліки. Робота ґрунтується на ударах і терті для зменшення розміру часток. Це ефективний метод як для сухого, так і для вологого подрібнення. - Вертикальний роликовий млин (VRM): VRM відомий енергоефективністю та здатністю одержувати вузький розподіл часток. Підходить для помелу мікросиліки. 2. Процес помелу: - У процесі помелу частки мікросиліки подаються в млин, де помельні тіла (кулі або ролики) подрібнюють матеріал до стану тонкого порошку. 3. Розподіл за розміром часток: - Контроль розподілу за розміром часток має вирішальне значення для досягнення необхідних властивостей кінцевого продукту. Млин повинен мати пристрої для контролю й моніторингу цього показника. 4. Конструкція млина та компоненти: - Конструкція млина, вибір помельних тіл, футерівки та помельної камери впливають на ефективність і результативність процесу помелу мікросиліки. 5. Повітряна класифікація (опційно): - У деяких випадках у технологію помелу інтегруються системи повітряної класифікації для відокремлення дрібних часток від грубших, що забезпечує більш однорідний продукт. 6. Системи керування: - Сучасні млини часто оснащені автоматизованими системами керування для регулювання параметрів, таких як подача матеріалу, швидкість обертання, тонкість продукту. 7. Матеріалоподача: - Оперативні системи транспортування важливі для забез­печення транспортування мікросиліки до та з млина — це можуть бути пневматичні або механічні транспортні системи. 8. Охолоджувальні системи: - Процес помелу супроводжується виділенням тепла, тому часто інтегруються системи охолодження для підтримки температури в оптимальних межах. 9. Системи пиловидалення: Dedpfoq Nxp Ssx Adzjwc - Подрібнення мікросиліки може супроводжуватися утворенням пилу. Для забезпечення безпечного й чистого робочого середовища необхідні системи пиловидалення. 10. Контроль якості: - Млини для помелу мікросиліки повинні мати інструменти контролю якості, наприклад, пристрої для аналізу розміру часток у реальному часі, щоб гарантувати стабільну якість продукції. Під час вибору млина для помелу мікросиліки слід враховувати такі фактори, як продуктивність, енергоефективність і необхідний розподіл за розміром часток. Вибір млина також має базуватися на особливостях мікросиліки та запланованому застосуванні кінцевого продукту.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, кількість роликів для вирівнювання: 9, діаметр ролика: 36 мм, ширина плити: 400 мм, кількість подаючих валків: 2, Двобічний моталка з вирівнювальною машиною Товщина стрічки 2,5 Ширина стрічки 400 Діаметр рулону до 1700 Ø Вага на бік 2000 кг Керування S7 – рік випуску 2017. Платформа для електричного щита не входить у ціну. Dwsdpfxoxiyyte Adzjc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 400 V, загальна висота: 1 700 мм, загальна ширина: 1 300 мм, загальна довжина: 1 000 мм, зварювальна потужність (макс.): 45 кВА, загальна вага: 850 кг, iDEAL BAS 120 (рік випуску 1997) призначена для зварювання та відпалу стрічкових пил. Діапазон застосування для стрічкових пил для обробки деревини становить від 25 мм до максимальної ширини 120 мм. Керування процесом відпалу здійснюється за допомогою пірометра. Гідравлічний механізм затискання забезпечує стабільний і відтворюваний тиск зварювання в місці з’єднання. Живлення здійснюється від мережі 400 В з частотою 50–60 Гц. Вага становить 800 кг, габаритні розміри – 1000 × 1350 × 1700 мм. До комплекту документації входять інструкція з експлуатації, електричні схеми та перелік запасних частин; додаткові технічні дані наведено в таблиці специфікацій на цій сторінці. Стрічкові пили для обробки деревини: 25–120 мм Dodpfszz R I Esx Adzowc Двометалеві стрічкові пили: 25–100 мм

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Визначення ядра лазера YLP: Імпульсний ітербієвий лазер (Ytterbium Laser Pulsed). Це позначає наносекундний волоконний лазер, що працює в ближньому інфрачервоному спектрі (зазвичай довжина хвилі 1064 нм). HP: Висока потужність (High Power). Вказує на важку серію з підвищеною продуктивністю, призначену для високих швидкостей обробки та великих темпів абляції у порівнянні зі стандартними, малопотужними настільними модулями для маркування. 1: Позначає стандарт або покоління якості оптичного пучка (M^{2}) (зазвичай таргетується показник ближче до M^2 ≤ 2.0 для формування чистих, щільних фокусних плям). 30x240: Налаштування тривалості/ширини імпульсу. Вказує на можливість налаштування або фіксовану довжину імпульсу (у наносекундах), що оптимізує баланс між швидким видаленням матеріалу без потужного термічного впливу. 200-200: Визначає потужність. 200 Вт середня вихідна потужність: Може працювати в імпульсному режимі при потужності 200 Вт. 200 кГц частота повторення імпульсів (Pulse Repetition Rate, PRR): Максимальна частота лазерних імпульсів, що визначає швидкість маркування або очищення поверхонь. Електроживлення (90-240 В змінного струму) Забезпечення живлення: Має універсальний, автоадаптивний блок живлення (PSU). Дозволяє безпечно підключати пристрій безпосередньо до стандартної електромережі по всьому світу в діапазоні 90-240 В (одна фаза, 50/60 Гц) без потреби у великих промислових трифазних трансформаторах. Основні сфери застосування Завдяки високій потужності 200 Вт і високочастотній імпульсній роботі, ця модель зазвичай інтегрується до ЧПУ-обладнання або роботизованих осередків для: - Високошвидкісного лазерного очищення/абляції: Видалення іржі, фарби, оксидів та покриттів з металів без пошкодження основного матеріалу. Dedpey Udyqofx Adzswc - Глибокого лазерного гравіювання та маркування: Точне гравіювання по твердих металах, кераміці, а також на високорефлективних матеріалах (наприклад, алюміній або мідь). - Різання або розмічування кремнію / сонячних панелей: Високопродуктивні завдання по розрізанню чи видаленню країв на виробництві. Абсолютно новий, жодного разу не використовувався. Перегляньте також інші наші оголошення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1989, Марка та модель: Bruderer BSTA 25 EL Рік виробництва: 1989 Номінальна потужність: 250 кН, 25 тонн Максимальна кількість ходів: 100/1350 Регульований хід: 13, 16, 19, 25, 32, 38 мм Розміри столу: 640 x 530 мм Прохід між опорами: поздовжній 640 мм; поперечний 220 мм Оснащено роликовим подавачем BBV 190/85 з правого боку. Максимальна ширина стрічки: 160 мм Довжина подачі: змінна, до 85 мм макс. Опція: звукоізоляційна кабіна Масляний насос. Масляний охолоджувач з теплообмінником. Передній та задній захисні огородження. Встановлений на 4 пружинні опори. Регулювання санчат/повзуна: 51 мм Документація в комплекті. Dedpfx Adjyrf Aaszewc Вага преса близько 5000 кг.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2001, NOXON Schroeder + Bauer DPH 1400 Подвійний палетний розмотувач – Рік випуску 2001 Технічні характеристики: Модель: DPH 1400 Рік виготовлення: 2001 Серійний номер: 167041 Діаметр стола: 1400 мм Максимальне навантаження: 3000 кг Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Споживана потужність: 0,75 кВт Струм: 14,2 А Вага: 1000 кг Двигун протягування стрічки Датчик контролю петлі Оригінальна документація англійською мовою та електричні схеми Сертифікат CE Вироблено в Німеччині Загальний опис: DPH 1400 призначений для надійного розмотування рулонів з палет, особливо підходить для великих та важких рулонів. Завдяки міцній конструкції та діаметру столу 1400 мм чудово підходить для складних задач у галузі металообробки, штампування та автоматизованих систем подачі матеріалу. Стан: Використаний, повністю справний Готовий до негайного використання Dwedpowpciyjfx Adzec Німецьке походження, гарно доглянутий Можемо надати допомогу з міжнародною доставкою та завантаженням. На складі є штампувальне обладнання від відомих брендів: Bruderer, Mabu, Schaal, Bihler, Soprem та інші.

Рік виготовлення: 2026, Стан: майже як новий (вживаний), Binder KBF 720 E7 з 2026 року. Пристрій як новий, 2 роки гарантії на запасні частини. ОПИС ПРОДУКТУ Перевірений фахівець для надійного проведення ICH-тестів на стабільність у фармацевтичній промисловості: модель KBF підтримує всі довгострокові випробування, прискорені тести й випробування при екстремальних умовах. Відповідає всім основним вимогам ICH – від точності до програмування і документації. Гнучкі опції водопостачання для будь-якого місця встановлення. Нова модель KBF споживає до 40% менше енергії, ніж попередня. Завдяки додатковим світловим модулям пристрій можна використовувати як камеру для фотостабільності ICH або для вирощування рослин. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон температур: 0°C до 70°C Діапазон вологості: від 10 до 80% відн. вологості Перевірена технологія попереднього нагріву камери APT.line™ Енергозбереження до 40% у порівнянні з попередньою моделлю Енергоефективне охолодження завдяки сучасному інверторному холодильному агрегату Охолодження екологічно безпечним холодоагентом R-600a Обігрів дверей для запобігання конденсації Регульована швидкість обертання вентилятора Контроль вологості з ємнісним датчиком та швидкою паровою зволожувачкою Міцний корпус із сендвіч-технологією HIT Внутрішня камера з нержавіючої сталі Внутрішні двері із загартованого скла з металевим покриттям Дві сітчасті полиці з нержавіючої сталі Порт для доступу 80 мм x 45 мм із силіконовою заглушкою Вільно розміщувані пристрої з міцними подвійними колесами та гальмами спереду Інтуїтивний контролер із сенсорним екраном для програмування по сегментам і реального часу Ергономічно регульований пульт керування Сигнальний трикутник із підсвіченим індикатором стану Внутрішній реєстратор даних із можливістю зчитування показників у відкритому форматі через USB Незалежний температурний захист класу 3.3 (DIN 12880) з оптичним та акустичним сигналом тривоги Автотест пристрою для комплексного аналізу стану Інтерфейси для обміну даними: Ethernet, USB Dwsdpfey R Uaasx Adzsc Додаткові світлові модулі для ICH-тестів на фотостабільність Додаткові LED-модулі для вирощування рослин

Стан: вживаний, Подвійна мотушка, мотушка, відмотувальна мотушка для обробки листового металу, штампувального преса, ексцентрикового преса, гідравлічного преса, автоматичного штампувального преса - Передача у наявному стані, як оглянуто - Привід: відсутній - Максимальний діаметр рулону: 590 мм Dwedpfjd Nttnox Adzsc - Мінімальний діаметр рулону: 250 мм - Ширина рулону: 300 мм - Габаритні розміри: 1460/1000/В1400 мм - Вага: 332 кг

Рік виготовлення: 2024, Стан: вживаний, Новий: так Призначення: для сільськогосподарської техніки Dedox S Tt Iopfx Adzowc

Рік виготовлення: 2024, Стан: вживаний, Новий: так Призначення: для сільськогосподарської техніки Dsdpfxjx Tc Nns Adzewc

Стан: новий, Carbolite Gero AX30, термошафа *Нова ціна 3385 € Термошафи серії Apex AX – це економічні лабораторні пристрої для температур до 250°C. Dwodpfxsq Hdfno Adzjc Цифровий PID-регулятор R38 Вентилятор з примусовою циркуляцією повітря для швидкого нагріву та відмінної однорідності температури Внутрішня камера з нержавіючої сталі Дві регульовані за висотою, хромовані решітки Двері з функцією блокування та герметичною силіконовою прокладкою Відповідає стандарту безпеки BS EN 61010-2-010:2003 Максимальна температура: 250°C Мінімальна температура: кімнатна + 30°C Об’єм (літри): 28 Однорідність температури (°C): ±5,0 при 250°C Час нагріву (хв): 23 Час відновлення (хв): 3 Розміри: внутрішні В x Ш x Г (мм): 295 x 300 x 320 Зовнішні розміри В x Ш x Г (мм): 440 x 590 x 465 Навантаження на решітку/загальне: 10/20 (кг) Об’єм повітря, що циркулює, за годину: 65 Максимальна потужність (Вт): 918 Потужність у режимі підтримки температури (Вт): 342 Вага (кг): 24 Стан товару: новий, без оригінальної упаковки Інші термошафи Carbolite Gero серії AX ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки надається за запитом!

Стан: новий, Carbolite Gero AX30 термошафа *Нова ціна 3185 євро Термошафи серії Apex AX – це економічні лабораторні пристрої для температур до 250°C. * Вентилятор з функцією примусової циркуляції повітря для швидкого нагрівання та відмінної однорідності температури Внутрішня камера з нержавіючої сталі Дві регульовані за висотою, хромовані решітчасті полиці Двері з функцією блокування та герметичною силіконовою ущільнювальною стрічкою Відповідає стандарту безпеки BS EN 61010-2-010:2003 Максимальна температура: 250°C Мінімальна температура: кімнатна + 30°C Об’єм (літри): 28 Однорідність температури (°C): ±5,0 при 250°C Час нагрівання (хв): 23 Час відновлення (хв): 3 Розміри: внутрішні В x Ш x Г (мм): 295 x 300 x 320 Зовнішні розміри В x Ш x Г (мм): 440 x 590 x 465 Навантаження на полицю/загальне: 10/20 (кг) Об’єм повітря, що циркулює, за годину: 65 Максимальна потужність (Вт): 918 Потужність в режимі підтримки температури (Вт): 342 Вага (кг): 24 Стан товару: новий, без оригінальної упаковки Інші термошафи Carbolite Gero серії AX можна знайти в нашому магазині! Dwsdpfx Aoq Hdfkodzoc Вартість міжнародної доставки за запитом!

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 253 h, Зварювальний робот KUKA, дуже мало використовувався, грудень 2019 року випуску. Робочий час робота: 253 години. Робот підключений, доступний для тестування та огляду в Литві. Промисловий робот KUKA KR8 R2100-2 arc HW - Робоче навантаження: 8 кг - Максимальний радіус досяжності: 2100 мм - Кількість осей: 6 - Точність позиціонування (ISO9283): ±0,04 мм - Варіант монтажу: підлога - Клас захисту: IP54 Триосьовий позиціонер KUKA KP3-H2H500 - Осі: 3 - Робоче навантаження: 500 кг (на одну сторону кондуктора) Dodpfergqx Uox Adzjwc - Точність позиціонування (ISO9283): ±0,04 м - Відстань між дисками: 3 200 мм Зварювальний джерело Merkle High Pulse 452 rs у комплекті - Фази: 3*400В - Робочий діапазон: 20 – 450A - Зварювальна напруга: 15 – 36,5 V - Клас захисту: IP23 - Програми: MIG/MAG, Pulse ARC, MMA/s - Комплектація: пальник, кабелі, механізм подачі дроту, котушка з кронштейном. Програмне забезпечення: KUKA Office.Lite KSS 8.5 offline Автоматична станція очищення зварювального пальника TBI - 3 функції: пневматична фреза для очищення сопла, обрізання дроту, силіконове обдування. Якщо у вас виникнуть додаткові питання, із задоволенням відповімо.

Рік виготовлення: 2024, Стан: вживаний, Новий: так Dsdpfx Adjyazv Ejzswc Призначення: для сільськогосподарської техніки

Рік виготовлення: 2024, Стан: вживаний, Новий: так Dwjdox S S Iwjpfx Adzoc Призначення: для сільськогосподарської техніки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, Schaal SEP 80 — це ексцентрикова преса зусиллям 80 тонн, призначена для високоточного штампування та формування. Її електронна система керування Unidor забезпечує точність повторення ходів та швидке переналагодження, а інтегрований пристрій безпеки інструменту захищає штампи від пошкоджень через неправильну подачу заготовок або невірне позиціювання деталей — це дозволяє зменшити простої та витрати на інструмент. Машина має міцну двостійкову О-раму з віброусуваючого чавуну, безлюфтову 6-точкову роликову напрямну повзуна та маховиковий привід із пневматичною муфто-гальмівною комбінацією. Обладнана автоматичною гриперною подаючою системою SZV 302 для подачі стрічкового матеріалу. Зусилля преса: 800 кН (80 тонн) Ходи на хвилину: 60 – 320 хв⁻¹ Хід повзуна (регульований): 8 – 80 мм Регулювання повзуна: 80 мм Робоча площа повзуна: 700 × 500 мм Dwodpfx Adezhw Huezoc Розмір стола (плити): 830 × 700 мм Товщина плити: 80 мм Отвір у столі: 500 × 200 мм Подача стрічки: 120 ± 40 мм Подаючий пристрій: Schaal SZV 3 Ширина стрічки: 10 – 270 мм Товщина: 0 – 4 мм Потужність приводу: 21,5 кВт Вага: 8.000 кг Установочна площа: 1.500 × 2.000 мм, висота: 2.885 мм

Стан: вживаний, Новий: Так Dodpfxjyaubuj Adzowc Колір: Червоний Придатний для: Сільськогосподарська техніка

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Кабінна піскоструминна установка KDP350 – це ефективне обладнання для очищення та обробки металевих поверхонь, призначене для професійних майстерень, промислових підприємств та сервісних центрів з регенерації. Робоча камера об’ємом 330 літрів і два бокові двері з периферійним ущільненням забезпечують зручний доступ до робочої зони та безпилову експлуатацію. У комплект входить циклонний відсмоктувач DC15, який ефективно видаляє пил, що утворюється під час роботи. Обладнання ідеально підходить як піскоструминна установка для дисків і металевих елементів, які потребують точного очищення. Основні переваги піскоструминної установки KDP350: Djdpsw H N R Sofx Adzewc Велика робоча камера – 330 літрів дозволяє обробляти деталі більших розмірів. Два бічні двері – з правого та лівого боку, полегшують завантаження та обслуговування деталей. Безпилова робота – завдяки ущільненням і патрубкам для відсмоктування пилу діаметром 63 мм і 90 мм. Пістолет з керамічними соплами – 4 змінні насадки (4, 5, 6, 7 мм) забезпечують точність піскоструминної обробки. Освітлення робочої зони – збільшує видимість і точність під час роботи. Рукавиці, інтегровані в кабіну – зносостійкі, захищають руки оператора. Можливість використання різних абразивів – кварцовий пісок, скляні кульки, кремнезем, наждак, гранулят з полімерів. Точність, продуктивність та універсальне застосування Піскоструминна установка KDP350 використовується для видалення іржі, фарби, окалини, технологічних відкладень з металевих, сталевих та алюмінієвих поверхонь. Це кабіна для піскоструминної обробки дисків, блоків двигунів, петель, корпусів машин та інших деталей, підготовка яких вимагає прецизійної струменево-абразивної обробки. Регульовані параметри тиску (4–8 бар) і витрати повітря (400–700 л/хв) дозволяють налаштувати роботу для конкретного матеріалу та абразиву. Система відсмоктування пилу – циклонний відсмоктувач DC15 У комплекті з піскоструминною установкою йде високоефективний циклонний відсмоктувач DC15, який ефективно відокремлює пил і частинки, що утворюються під час обробки. Інтегрований фільтр і гнучкий приєднувальний шланг забезпечують комфорт і безпеку використання, підтримуючи чистоту в кабіні та на робочому місці. Завдяки циклонній дії збільшується термін служби фільтра та зменшується необхідність його частої заміни. Стандартна комплектація Циклонний відсмоктувач DC15 з фільтром і шлангом Люмінесцентна лампа 12 В (живлення 230 В, з вимикачем) 2 інтегровані гумові рукавиці Пістолет з 4 керамічними соплами (розміри: 4, 5, 6, 7 мм) 4 шт. захисної плівки для оглядового вікна 2 патрубки для відсмоктування: діаметром 63 мм і 90 мм 2 бічні двері з периферійним ущільненням Інструкція українською мовою Технічні параметри піскоструминної установки KDP350 РОБОЧИЙ ОБ’ЄМ 330 л (0,33 м3) РОБОЧИЙ ТИСК 4 - 8 бар ВИРАЗКА ПОВІТРЯ 400 - 700 л/хв ПІДКЛЮЧЕННЯ ПОВІТРЯ Швидкоз’ємне з’єднання 1/4" ПЛОЩА ОГЛЯДОВОГО ВІКНА 580 x 270 мм ДВЕРІ 2 шт. (ліва і права сторони) ПІДКЛЮЧЕННЯ ВІДСМОКТУВАННЯ діаметром 63 мм і 90 мм ВНУТРІШНІ РОЗМІРИ 890 x 655 x 360/610 мм ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ 960 x 720 x 1500 мм ВАГА 88 кг Увага: обладнання постачається в розібраному вигляді та потребує самостійного складання відповідно до інструкції.

Стан: вживаний, Цей лот пропонується для системи одноразового змішувача Pall Allegro об'ємом 200 л. Установка знаходиться у повністю робочому стані та готова до негайного відвантаження. Одноразова система змішування Pall Allegro 200 L (модель LGRMXTTE200L230B) розроблена для масштабованого та надійного змішування у біофармацевтичних процесах. Входить до портфоліо одноразових технологій Pall та призначена для застосування від підготовки середовищ і буферів до фінального формулювання продукту. Завдяки перевіреним інженерним рішенням і сумісності з плівками біоконтейнерів Allegro, установка забезпечує простоту експлуатації, відтворювану продуктивність і мінімальні вимоги до валідації. Основні характеристики: - 4-лопастний імпелер — ефективне низькоінерційне змішування в широкому діапазоні умов. - Двонаправлений потік — можливість роботи у прямому (згори донизу) та зворотному (знизу догори) напрямках, підходить для рідин і твердих часток з різною густиною. - Система надування мішка — інфляція змішувального мішка створює керовану камеру змішування для стабільної роботи в об'ємі від 50 до 200 л, підтримує інертну атмосферу (газове укриття). - Промивний дренажний клапан — сприяє видаленню осілих матеріалів, мінімізуючи мертві зони. - Використання стандартних плівкових матеріалів Allegro — для стабільності матеріалу, що скорочує час перекваліфікації. Dwodpfexl Dxlox Adzoc - Опційний комплект дефлекторів — зменшує захоплення повітря при високих швидкостях обертання для процесів, чутливих до зсуву. Технічні характеристики: - Модель / Артикул: LGRMXTTE200L230B - Робочий об'єм: 50–200 л - Напруга / Частота: 230 V AC, 50 Hz - Струм: ~5,1 A - Потужність двигуна: 0,37 kW - Діапазон швидкості обертання: 50–200 об/хв - Матеріали: корпус з нержавіючої сталі 304; плівка, колектори, порти з LDPE / PS / силікону тощо - Вага (порожньої системи): ~120 кг - Габарити (Ш × Г): 1 054 × 748 мм - Висота: 1 378 мм - Вимоги до подачі газу: 4–6 бар (для надування мішка / захисної атмосфери) - Діапазон робочих температур: 4–40 °C - Підключення / порти: вхід, надування газом, відведення, злив, введення порошків тощо Застосування: - Підготовка середовищ — ефективне змішування поживних середовищ та добавок - Підготовка буферів — швидка гомогенізація буферів або реагентів - Фінальне формулювання / наповнення — делікатне змішування лікарських продуктів - Додавання порошків / ресуспензія — повторюване змішування твердих та рідких компонентів (наприклад, порошків) - Для біопрепаратів, чутливих до зсуву — конструкція імпелера з низьким зсувом для протеїнів і біопрепаратів Переваги та валідація: - Високопродуктивне змішування в різних умовах — демонструє ефективне змішування систем «рідина-рідина», «тверде-рідина», в'язких розчинів із стабільною швидкістю й однорідністю - Валідація матеріалів і безпеки — компоненти відповідають стандартам USP, лімітам ендотоксинів, сумісності з гамма-стерилізацією (до 50 кГр), ємності пройшли тест на герметичність - Мінімальні вимоги до повторної валідації — використання того ж плівкового матеріалу, що й у поточних біоконтейнерах Allegro, спрощує перекваліфікацію та трансфер процесу - Мінімальні мертві об'єми / зони накопичення — дренажний клапан і дефлектори запобігають скупченню осаду - Масштабованість і гнучкість — стабільна робота у діапазоні 50–200 л

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Кульовий млин ідеально підходить для подрібнення твердих, крихких, твердов'язких матеріалів, таких як каталізатори, кераміка, клінкер, будівельні матеріали, скло, мінерали, руди, кремній, шлаки та багатьох інших. Dodpsku A H Uefx Adzowc

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, SOPREM Прецизійна лінія для подачі рулонів (розмотувач + випрямляч) — 2003 рік. Повністю узгоджена лінія подачі для тонкої прецизійної стрічки, готова до сполучення з малою високошвидкісною штампувальною пресою. Розмотувач — Тип H1000.1000ZV. Максимальна маса рулону: 1000 кг. Зовнішній діаметр рулону: 1000 мм / внутрішній діаметр: 375–520 мм. Швидкість обертання барабана: 2–20 об/хв, привід 1,5 кВт. Випрямляч — Тип BR 19 . 160 . 12 . U. Пропускна здатність стрічки: до 0,5 мм товщиною × 160 мм шириною. Прецизійний випрямляючий пристрій з гідравлічним приводом. Обидва вузли виготовлені у 2003 році · 400 В / 50 Гц · синхронізована лінія з аварійним стопом, інтегрованим з пресом · Вироблено у Швейцарії. Технічні характеристики Розмотувач / барабан для рулонів (Гаспель) H1000 / 1000ZV / 10M / LK.LF / N1 / G Заводський номер (шильда): 110103 Максимальна маса рулону: 1000 кг Зовнішній діаметр рулону: макс. 1000 мм Внутрішній діаметр рулону: 375–520 мм Швидкість обертання барабана: 2–20 об/хв Двигун: KSMV 90L (4), 1,5 кВт, 1400 об/хв Редуктор: RMI 110 FL LCB, передаточне відношення i = 70 Фрикційна муфта: налаштована на 400 Н·м Контроль наявності стрічки: підлогова контактна пластина (петльовий контроль) Прецизійний випрямляч стрічки (Рихтувальний пристрій) BR19.160.12.U Призначення: випрямлення дуги рулону перед подачею у прес Dwsdpfx Adozav H Sszjc Макс. товщина стрічки: 0,5 мм Макс. ширина стрічки: 160 мм Привід: гідравлічний прецизійний випрямляч Живлення: 400 В AC, 50 Гц, 3 фази + нейтраль + заземлення Запобіжник: передзахист 25 А