Придбати Spinny Siemens Керування Обмотувачем Палет б/у (22 153)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 420 мм, відстань переміщення осі Z: 450 мм, модель контролера: Heidenhain iTNC 620, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ставкою! Примітка: Верстат розташовано на першому поверсі. Основна відмінність між MTRent MTcut v60 та MTRent MTcut v60D полягає в наявності додаткової осі обертання («D» означає поворотний стіл або інтегровану 4-ту вісь для розширених можливостей обробки). ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 600 мм Хід по осі Y: 420 мм Хід по осі Z: 450 мм Відстань від кінця шпинделя до столу: 120–570 мм Діапазон швидкостей обертання: 60 – 12 000 об/хв Крутний момент: 70 Нм (S6, 40 %) Потужність шпинделя: 11 кВт (40 %) Охолодження шпинделя: олія/повітря Тип інструментального конуса: SK40 Тяговий болт: DIN 69871/72 Розміри столу: 750 × 420 мм Кількість Т-подібних пазів: 5 Ширина Т-подібних пазів: 14 мм H8 Відстань між Т-подібними пазами: 65 мм Швидкий хід по осях X/Y/Z: 32 Подача: 1 – 12 000 мм/хв Точність позиціонування: ±0,005 мм Точність повторюваності: ±0,003 мм Кількість інструментальних позицій: 30 Час заміни інструменту: 1,5 с Максимальна вага інструменту: 6 кг Максимальний діаметр інструменту: 76 мм Максимальна довжина інструменту: 250 мм ДЕТАЛІ ВЕРСТАТА Система керування: Heidenhain iTNC 620 Централізована змазка: R68 (ISO 68) Гідравлічна олива: R32 (ISO 32) Підключення стисненого повітря: 3/8" Тиск стисненого повітря: 6–8 бар Живлення: 400 В Запобіжник: 63 А Підключена потужність: 25 кВА Резервуар для охолоджувальної рідини: 160 л Лінійні направляючі X/Y/Z: 30/35/35 мм Корпус верстата: чавун Meehanite Вага верстата: 4 000 кг ОБЛАДНАННЯ Поворотний стіл або інтегрована 4-та вісь CNC-система керування Heidenhain iTNC 620 Цифрова система приводу Heidenhain Високоточний шпиндель на керамічних підшипниках Окреме охолодження шпинделя для підтримки постійної температури Вбудований конвеєр для видалення стружки Не потребує обслуговування, шпиндельний двигун Siemens Лінійні направляючі THK на всіх трьох осях 30-позиційний змінювач інструментів з подвійним захватом Iodpfxozzlhae Apmeig Централізована змазка Великі двері для доступу до робочої зони Можливість завантаження зверху за допомогою мостового крана Дві водонепроникні лампи для освітлення робочої зони Сертифікація CE • При виборі транспортного засобу обов’язково слід враховувати висоту та вагу обладнання. • Для завантаження доступний вилочний навантажувач. • У разі несвоєчасного вивезення обладнання стягується плата за зберігання в розмірі 20,00 євро за лот і кожен розпочатий день. Плата має бути сплачена до вивезення обладнання. • Продаж здійснюється без будь-яких гарантій та зобов’язань. • Інформація про технічні характеристики взята з попередньої пропозиції. • Відповідальність за друкарські та вимірювальні помилки несеться. У разі сумнівів, будь ласка, порівняйте інформацію з наданими фотографіями або огляньте обладнання на місці до завершення аукціону.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: M250.81009, Технічні характеристики: # Головний привід: * Підключене навантаження: 400 В/50 Гц / 43 кВт * Потужність приводу головного шпинделя (100% ПВ / 40% ПВ): 18 кВт / 28 кВт * Крутний момент головного шпинделя: 300 Нм * Діапазон обертання: 0–4500 об/хв * Головка шпинделя: DIN 55026-A6 # Робоча зона: * Швидкість швидкого переміщення по осі X: 60 м/хв * Швидкість швидкого переміщення по осі Z: 30 м/хв * Зусилля подачі по осі X: 10 кН * Зусилля подачі по осі Z: 10 кН # Система керування: * Siemens SINUMERIK 840Dsl * 15-дюймовий TFT монітор # Робоча точність: * По осях (X / Z): ±0,001 мм * Шпиндель (С-вісь): ±0,01° # Інструментальний пристрій: * EMAG фланцева револьверна головка покоління C361 – Capto C5 * Діаметр хвостовика тримача інструменту: TN340009 * Максимальний розмір інструменту: залежить від заготівки * Час зміни інструменту (револьвер/живий інструмент): 0,03 хв / 0,04 хв * Максимальна швидкість обертання живого інструменту: 6000 об/хв * Макс. крутний момент живого інструменту (100% ПВ / 10% ПВ): 15 Нм/3,5 кВт / 40 Нм/8,5 кВт # Охолоджуюча система: * Стандартний/максимальний тиск подачі: 7 бар * Діапазон тиску для внутрішнього підведення охолоджуючої рідини: 7 бар (не регулюється) * Обʼєм бака для охолоджуючої рідини: 360 літрів # Пристрій для зняття деталей: * Не передбачено * Деталі подаються та видаляються з машини за допомогою автоматизації # Кліматичні умови (температура в приміщенні/вологість повітря): до прибл. 30°C / макс. 50% # Рівень шуму (зв. тиск/зв. потужність): 78 дБ(А) # Загальне: * Габарити машини (Д x Ш x В): 3900 мм x 1500 мм x 3200 мм * Вага машини: прибл. 7000 кг Основні особливості та можливості: # Вертикальна конструкція: оптимальний вихід стружки, зручне завантаження/розвантаження # Система керування: Siemens SINUMERIK 840Dsl з інтегрованим PLC S7-300 та 15-дюймовим TFT монітором # Висока точність: точність позиціонування по X і Z — ±0,001 мм # Головний шпиндель: висока потужність і широкий діапазон швидкостей # Автоматизоване завантаження/розвантаження: деталі подаються і забираються з машини інтегрованою автоматикою # Живі інструменти: розширення можливостей обробки для свердління й фрезерування Iisdpfx Ajxvx T Sopmjg # Транспортер стружки # Встановлений патрон EMB3 Expanding mandril Autoblock # Встановлені тримачі інструменту Capto C5 на револьверній головці (для зовнішньої/внутрішньої обробки – 2 шт. і 2 "живі" інструменти) # Доступна система моніторингу навантаження інструменту Artis

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 450 мм, швидкість подачі по осі Y: 18 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 16 м/хв, максимальна вага заготовки: 300 кг, загальна висота: 1 683 мм, загальна довжина: 2 180 мм, загальна ширина: 1 723 мм, ширина столу: 320 мм, довжина столу: 800 мм, загальна вага: 2 600 кг, швидкість шпинделя (хв.): 8 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 16, Обладнання: документація / посібник, Зі шпинделем BT40 Сервопривід шпинделя CTB, 3,7 кВт Швидкість обертання шпинделя: 8000 об/хв Siemens 808D Удосконалена система керування (можливість розширення до 4 осей) Тривісеві сервомотори та приводи Siemens Тривісова кулько-гвинтова передача та лінійні направляючі Автоматичний механізм зміни інструменту з 16 позиціями Робочий стіл: 800 x 320 мм Система охолодження Світлодіодна робоча лампа Централізована система змащення Електронний маховик з кнопкою аварійної зупинки Спіральний конвеєр для відведення стружки Електрична шафа керування з кондиціонером Автоматична функція продування шпинделя Корпус верстата з 2 розсувними дверцятами спереду Загартоване захисне скло CE Запобіжний замок Пневматичний пістолет для подачі стисненого повітря Ручний розпилювач для подачі охолоджуючої рідини Iijdezzc Nbjpfx Apmog Телескопічний захисний екран по осях X, Y та Z Триколірний попереджувальний індикатор Інструменти та ящик для інструментів

Стан: добрий (вживаний), Дросель Simodrive, трифазний дросель для системи керування ПЛК, мережевий фільтр, трансформатор дросель Simodrive - Виробник: Siemens, дросель - Дросель: тип 6SN1111-0AA00-0CA0 - Габарити: 330/150/В240 мм - Вага: 16,5 кг Ijdpfx Apjv Dt Ukomoig

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: PAL62, Вживаний палетизатор Sidel, одностійкова конструкція, 200 одиниць на годину – рік виготовлення 2013. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Палетизатор Sidel, одностійкова конструкція, є автоматизованим рішенням для палетизації, розробленим для ефективної обробки пакованих ПЕТ-пляшок на кінцевому етапі виробничої лінії в промислових умовах, на підприємствах з виробництва напоїв. Ця машина, виготовлена у 2013 році, налаштована для обробки пакованих ПЕТ-пляшок об’ємом 2,0 л і може досягати максимальної продуктивності 200 шарів на годину. Виробник: Sidel Модель: Одностійкова Рік виготовлення: 2013 Матеріал контейнера: ПЕТ Поточний формат: ПЕТ-пляшки 2,0 л Максимальна продуктивність: 200 шарів на годину Підтримувані палети: Eur-EPAL 800x1200 мм Встановлена потужність: 73 кВт Висота робочої площини: 800 мм Сучасні системи автоматизації та керування Палетизатором керує ПЛК Siemens, що забезпечує надійну автоматизовану координацію рухів палетизації та обробки матеріалів на кінцевому етапі лінії. Електрична система налаштована для трифазної роботи, з номінальною напругою 390 В і частотою 50 Гц. Номінальний струм при повному навантаженні становить 60 А. Iisdpfx Aozvprropmeg В комплекті є автоматичний пристрій для вставки проміжних листів. Ця система розміщує проміжні листи між шарами продукції для покращення розділення вантажу, підтримки стабільності палети та захисту пакованих ПЕТ-пляшок під час обробки та транспортування. Можливості інтеграції у виробничу лінію Цей автоматичний палетизатор підходить для інтеграції в кінці лінії розливу, що вже використовується, після вторинного пакувального обладнання, такого як обмотчики стрейч-плівкою, обладнання для пакування в ящики або конвеєри для обробки пакованих груп. Він розроблений для укладання пакованих ПЕТ-пляшок на палети Eur-EPAL розміром 800x1200 мм. Він підходить для виробничих ліній напоїв, де обробляють питну воду, газовану воду, безалкогольні напої, молоко, пиво, вино, спиртні напої, олію та консервовані продукти. Одностійкова конструкція забезпечує організоване формування палет для промислових операцій пакування, де потрібне надійне переміщення від пакувального обладнання до складу або місця відвантаження. Стан машини та історія технічного обслуговування Машина відновлена та готова до експлуатації. На неї надається гарантія на 6 місяців, і в наявності є сумісні запасні частини. Цей палетизатор, що вже використовувався, призначений для покупців, які шукають готове рішення для кінцевого етапу лінії, яке можна інтегрувати в існуючу виробничу лінію. Перед встановленням покупець може перевірити вибраний шаблон палети, конфігурацію упаковки продукції, інтерфейси конвеєра та специфікації проміжних листів, щоб переконатися у сумісності з запланованим процесом пакування. Продуктивність та універсальність Палетизатор Sidel, одностійкова конструкція, обробляє пачки ПЕТ-пляшок і забезпечує автоматичне формування шарів і складання палет. Інтегрована система нанесення проміжних листів особливо корисна там, де потрібні стабільні, розділені шари палет для зберігання та транспортування. Завдяки максимальній продуктивності 200 шарів на годину, машина забезпечує ефективну подальшу обробку у виробництві напоїв та інших сферах застосування пакованої продукції. Її автоматизована концепція роботи допомагає підтримувати стабільний процес палетизації, зменшуючи при цьому кількість ручних операцій з навантаження палет. Вимоги до встановлення та підготовка об’єкта У...

Стан: вживаний, Siemens Sinumerik 840C плоска панель керування TFT 12" 100 - 240В Iiodpfx Apjylz Rtjmog Стан: вживана (працююча)

Стан: новий, Пульт керування Siemens 6FC5210-0DA00-1AA1, серійний номер: T-C81003740, невживаний, в оригінальній, але відкритій упаковці, 100% працездатний, комплектність згідно з фото. Ijdpfxey Nr Ewe Apmjig

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: ABT 1/2000-8, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна вага: 4 200 кг, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, Система стрічкової сушки продуктивністю 2 тонни/год (модель ABT 1/2000-8) — це промисловий сушильний агрегат, вироблений компанією ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Туреччина). Призначена для безперервного сушіння гранульованих або сипких матеріалів, таких як корми для тварин, крупи, зернові, комбікорм, сільськогосподарська продукція та подібні об’ємні сипучі товари. Система експлуатується у приміщенні на одній виробничій лінії цілодобово, при температурі навколишнього середовища 5–35 °C та відносній вологості 60–80 %, на рівні моря. Установка спроектована для зниження вологості матеріалу з 28 % до 12 %, з продуктивністю подачі 2 000 кг/год, випаровує 364 кг води на годину та забезпечує сухий вихід 1 636 кг/год. Необхідна теплова енергія складає 364 000 ккал/год і зазвичай подається за рахунок спалювання газу. Робочий діапазон температури сушіння — 50–60 °C. Загальне споживання електроенергії становить 37 кВт, встановлена потужність — 46,2 кВт; система живиться від мережі 400 В / 3 фази / 50 Гц, номінальний струм ≈ 78,5 А. Рівень шуму — менше 85 дБ(А) на відстані 1 м. Необхідна площа для встановлення — 4 м (ширина) × 10 м (довжина) × 4 м (висота). Стрічкова сушарка має сушильну поверхню 16 м², ширину стрічки 2 000 мм і довжину 8 000 мм. Використовується однопрохідна поліефірна (поліестерова) стрічка. Верхній і нижній кожухи виготовлені з оцинкованої сталі з теплоізоляцією із кам’яної вати у зонах нагрівання. З обох сторін встановлені оглядові люки та розетки для приладів для зручності обслуговування й моніторингу. Комплекс укомплектований дозатором-розподільником для рівномірного нанесення матеріалу, камерою згоряння (400 000 ккал/год, вуглецева сталь), набором вентиляторів (рециркуляційних і витяжних; оцинкована сталь, прямий привід, частотне регулювання). Декілька електродвигунів (загальною потужністю 46,2 кВт) приводять у дію вузли подачі, змішування, сушіння, вентиляції та теплообміну. Iijdpfxsyb Rpds Apmjg Керування здійснюється за допомогою підлогового шафи MCC та PLC (IP55, 600×4000×2200 мм) з контролером Siemens S7-1500, сенсорним SCADA-дисплеєм 17" (TP1900), Profinet, частотними перетворювачами ABB/Danfoss. У комплект поставки входять всі сигнальні та силові кабелі, лотки й оцинковані несучі конструкції. Система підходить для промислового сушіння у харчовій, комбікормовій, сільськогосподарській та переробній галузях. Гарантує стабільну роботу, низький рівень шуму, автоматизоване управління. Відрізняється довговічною конструкцією з оцинкованої сталі, легким доступом для обслуговування, опційно — монтаж та пусконалагодження під керівництвом інженерів ASOS. Термін поставки — орієнтовно 10–12 місяців з моменту передоплати, гарантія на обладнання — 1 рік від дефектів матеріалу та виробництва.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 29 199 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AK0272, Обладнання: документація / посібник, - Рік випуску: 2006 - Повністю працездатний, підключений, готовий до демонстрації - З приводними інструментами - З контршпинделем - Система керування Siemens 840 D - Включає транспортер стружки - Діаметр точіння над станиною: 685 мм Iedpfxjxgrymj Apmjig - Відстань між центрами: 526 мм - Переміщення: X 240 мм / Z 640 мм / B 520 мм - Швидкі переміщення (X, Z, B): 18 / 24 / 24 м/хв Чиста ціна без завантаження з локації Luckenwalde (Німеччина), без транспортування

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 13 979 h, номер машини/транспортного засобу: A3231E0532, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: Sinumerik 840D SL, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: TRUMPF, модель лазерного джерела: TruDisk 24001, години роботи лазера: 4 541 h, потужність лазера: 24 000 Вт, довжина хвилі лазера: 1 030 nm, максимальна товщина сталевого листа: 60 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 60 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 40 мм, максимальна товщина латунного листа: 12 мм, максимальна товщина мідного листа: 16 мм, довжина столу: 3 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, робоча довжина: 3 000 мм, робоча ширина: 1 500 мм, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, максимальна вага заготовки: 1 800 кг, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, змінювач сопел, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, TRUMPF TruLaser 5030, волоконний лазер (L76), 24 кВт (2023) Високопродуктивний 2D волоконний лазерний верстат для різання, один власник з моменту виготовлення. Робоча зона 3000 x 1500 мм. Система керування Siemens Sinumerik 840D SL з 21,5-дюймовим мультисенсорним дисплеєм. Використовується у виробництві щодня та перебуває на гарантійному обслуговуванні TRUMPF з моменту виготовлення. Основні дані Номер верстата: A3231E0532 Рік виготовлення: 09/2023 Лазерне джерело: TruDisk 24001 (зовнішнє, окреме живлення) Потужність лазера: 24 000 Вт Робоча зона: 3000 x 1500 мм Макс. товщина листа (встановлено пакет для товстих листів): м’яка сталь 60 мм / нержавіюча сталь 60 мм / алюміній 40 мм / мідь 16 мм / латунь 12,7 мм Макс. одночасна швидкість: 280 м/хв Вага верстата: 7650 кг Ijdpfx Apjzz Sd Uemsig Живлення: 400 В, 3 фази / 50 Гц, 22,0 кВА, 3 x 63 А Напрацювання: 13 979 годин (робота) / 4541 година (лазер ввімкнено) Верстат Рамна конструкція. Привід портального типу з лінійними прямими приводами. Поздовжній конвеєр. Поперечний конвеєр з відкидним контейнером (праворуч). Охолоджувач для верстата та лазера (вода/повітря). Освітлення робочої зони. Пілотний лазер. Обладнання для нанесення покриття. Автоматичне очищення сопла. Закрита система направлення променя за допомогою кабелю лазерного світла (LLK). Індикатор стану верстата. Інтегровані електричні шафи. Смуги з м’якої сталі, відстань між ними 67 мм. Візок для шлаку під системою зміни палет. Щітка для очищення. Ріжучий модуль Одинарна стратегія ріжучої головки. Захисне скло з онлайн-перевіркою стану. Динамічний контроль фокусування. Автоматичне центрування сопла. Універсальний ріжучий модуль із повністю адаптованою системою лінз. Система керування та програмне забезпечення SINUMERIK 840D SL. Інтегровані технологічні дані. План виробництва. Обробка кількох листів. Довідник з параметрів. Довідник з різання. Швидкий процес після обробки. Автоматичне вимкнення. Програмне налаштування газу для різання / тиску. Мікрозварювання. Наноз’єднання. Oseon Go. Менеджер онлайн-оновлень. Інтерфейс віддаленої підтримки. Функції та пакети для різання AdjustLine, BrightLine fiber, ControlLine, DetectLine, Drop&Cut, FastLine, FlyLine, FocusLine, NitroLine, PierceLine, PlasmaLine, автоматизація сопла Smart. Інтегрована камера для візуалізації процесу. Пакет для високоякісного різання, пакет для високошвидкісного різання, пакет для екологічно чистого високошвидкісного різання, пакет для різання товстих листів, пакет для різання міді, пакет для різання латуні, пакет для різання з використанням суміші газів (N2/O2). Гази Блок змішування газів Witt з апаратним змішувачем для двох газів, а також додатковий підключення для газу для різання. Система зміни палет / автоматизація Автоматична система зміни важких палет у поздовжньому напрямку. Підготовлено інтерфейс LiftMaster Compact; система завантаження не встановлена. Безпека та система видалення відходів Маркування CE, директива ЄС щодо машинного обладнання. Світлові бар’єри. Закритий захисний корпус із сертифікованими оглядовими панелями дверей зліва та справа. Електрична розсувна кришка. Багатокамерна компактна система видалення пилу. Передача даних USB-інтерфейс. Мережевий інтерфейс RJ45. Central Link. Віддалена підтримка. Установка Наразі встановлено на проміжній платформі. Сталева конструкція проміжної платформи не входить у вартість. Стан і наявність Один власник з моменту виготовлення, використовувався для щоденного виробництва металевих конструкцій на замовлення в Брентвуді,

Рік виготовлення: 2014, Стан: капітально відремонтований (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 714_0917, Роботизована система палетування для KEG-барелів: автоматичне завантаження та розвантаження палет. Продуктивність до 120 циклів/година (палетування та депалетування). Встановлюється успішно протягом багатьох років. Наш захват для KEG підходить для KEG-барелів діаметром від 300 до 450 мм (налаштовується), включаючи одноразові бочки. Комплекс обладнано захисним кожухом та системою контролю доступу з використанням світлової завіси. Система керування – Siemens S7 TIA Portal. Необхідна площа: орієнтовно 4500x3500 мм. Додатково можна доукомплектувати вагами контрольного зважування KEG в потоці, палетним етикетувальником, автоматичним нанесенням ковпачків. Можлива інтеграція ваших існуючих компонентів у нашу систему. Ми володіємо повним ноу-хау! Є багаторічні рекомендації. Підтримка після продажу. Оперативна реалізація, монтаж, інтеграція та введення в експлуатацію "під ключ". Isdog N S Edopfx Apmjig

Стан: добрий (вживаний), Сенсорний екран, панель керування, дисплей, операторська панель, ПЛК, Simatic Panel PC, сенсорний екран, touchpanel, Simatic Multi Panel, Touch Multi Panel Iijdpfx Apotpyq Rsmsg - Виробник: Siemens, Simatic Multi Panel з контрольним індикатором та кріпленнями - Тип: 6AV6 643-0DD01-1AX1 - Загальні розміри: 700/1450/H275 мм - Вага: 44 кг

Стан: добрий (вживаний), SPS-керування, мережевий фільтр, дросель Simodrive, трансформатор -Виробник: Siemens, дросель і трансформатор Simodrive 611 із CNC обробного центру UME 600 -Дросель: Тип 6SN 1111-0AA00-0BA0 -Трансформатор: Trasfor TNT BN 2K5/E Iiedpfsrbm Uhox Apmeg -Ціна/поставка: комплект -Розміри: 525/240/В230 мм -Вага: 33,6 кг

Рік виготовлення: 2014, Стан: потребує ремонту (вживане), Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: M755, Технічні характеристики: # Робоча зона: 1 130 × 860 × 1 080 мм (Ш × В × Г) # Обʼєм бака: 420 л # Механічна вага: 1 900 кг Електрообладнання # Живлення: 400 В AC, 3 фази, 50 Гц # Вихідна потужність генератора: від 3 кВт до >100 кВт (з імпульсною технологією) Габарити # Розміри машини (Д×Ш×В): 2 100 × 2 000 × 2 600 мм Комплектація обладнання: # Основний верстат, система фільтрації електроліту, промисловий охолоджувач, обробка електроліту (видалення Cr-6) Iisdpfjxwmikox Apmsg Дозуючий блок для електроліту # Система керування: Siemens S7-300 з Visual WIN CC/Зручний інтерфейс: сенсорна панель з інтегрованим меню інструментів # Модуль звʼязку для потреб оснастки: до 8 сигналів # Захисні функції: світлова завіса або розсувні двері для захисту оператора # Контроль процесу: моніторинг даних у реальному часі й виявлення коротких замикань Статус машини: НЕ ПРАЦЮЄ # Світловий барʼєр безпеки # Модуль звʼязку Festo # Насос для системи фільтрації

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1985, номер машини/транспортного засобу: 1304, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 367 t, хід поршня: 100 мм, ширина столу: 525 мм, довжина столу: 430 мм, висота столу: 800 мм, Без мінімальної ціни – гарантований продаж за найвищою ціною! EXW – демонтаж та завантаження організовує покупець! Обладнання було модернізовано у 2018 році! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Зусилля пресування: макс. 3600 кН Хід плунжера: макс. 100 мм Регулювання плунжера: 40 мм Кількість ходів: 40 ходів/хв Площа столу: 430 × 525 мм Висота столу: 800 мм ДЕТАЛІ ОБЛАДНАННЯ Підключена потужність: 7,5 кВт Підключення до мережі: 3 фази, 380 В, 50 Гц Напруга керування (змінний струм): 220 В Напруга керування (постійний струм): 24 В Iijdszx S E Topfx Apmjg Потужність головного двигуна: 7,5 кВт Об’єм мастила: 50 л Температура навколишнього середовища: +5 °C до +40 °C Середня температура за 24 години: макс. +35 °C Вологість повітря: 30–95 %, без конденсації Висота над рівнем моря: 1000 м Рівень шуму: ≤ 70 дБ Габаритні розміри та вага Габаритні розміри (Ш x Г x В): 1200 x 2000 x 2400 мм Необхідна площа: приблизно 1500 мм Вага обладнання: 8000 кг Габаритні розміри шафи керування: 800 × 1200 × 300 мм Вага шафи керування: приблизно 100 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Інструкція з експлуатації Інформація про перевірку Цифрова документація Примітка: індукційний блок не входить до комплекту поставки.

Стан: готовий до використання (вживаний), Siemens SINUMERIK 6FC5500-0AA00-1AA0 802S панель керування, версія D, SN: A5E01025678, б/в, у доброму стані збереження, повністю справна, комплектація згідно з фото. Iodpfox Dxc Asx Apmoig

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 560 мм, відстань переміщення по осі Y: 410 мм, відстань переміщення осі Z: 410 мм, виробник контролерів: Siemens, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід осі X: 560 мм Ijdez Ahxqopfx Apmeig Хід осі Y: 410 мм Хід осі Z: 410 мм Площа робочого столу: 650 × 410 мм Навантаження на стіл: 250 кг Швидкість обертання: 12 000 об/хв Тип кріплення інструменту: SK 40 ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система керування: Siemens

Рік виготовлення: 2017, Стан: добрий (вживаний), Машина для обмотування палет, – вживана –: Ціна на місці розташування: 1850,00 євро (без ПДВ), включно з навантаженням! Виробник: Siat Модель: Onewarp (також відома як Brüninghaus WS 180 Now) Тип: L-18-M Серійний номер: PRJ001000015850001 Рік випуску: 2017 Діаметр поворотного столу: приблизно 1,80 м Власна вага: приблизно кг Тип машини: Напівавтоматична машина для обмотування палет стрейч-плівкою (система з поворотним столом) Висота проходу: 2100 мм Ширина плівки: макс. 500 мм (стандартна стрейч-плівка) Полозок для плівки: тип M (механічне гальмо) Панель керування: Сучасна панель з іконним інтерфейсом, що дозволяє зберігати до 10 програм Режими роботи: Автоматичний (лише обмотування вгору, обмотування вгору та вниз, з функцією нанесення верхнього шару) 230 В, 50 Гц, 690 Вт, 3,83 А Стан: добрий Iiedszpf Rqopfx Apmog Доступність: негайно Місцезнаходження: район Ерфурта, пізніше склад у Франкенберзі

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 153-06SP0610, з'єднання стисненого повітря: 8 балка, Текстильна машина для трафаретного друку з 10 робочими станціями та 6 друкарськими блоками (виготовлено в Німеччині), з невеликим напрацюванням – лише 454220 відбитків, а також 2 проміжні сушильні установки Digiflash Rutland. Машина повністю справна, у доглянутому, хорошому стані, і може бути оглянута в робочому стані до початку жовтня. Iiodpfx Apeztqy Semjg • 10 алюмінієвих сендвіч-палет розміром 420 x 600 мм • 10 алюмінієвих сендвіч-палет розміром 320 x 600 мм • Різноманітні ракелі • Потреба в електроенергії: 3 x 400 В, 50 Гц, 16 А • Цифрове мікропроцесорне керування • Керування через сенсорний екран, текстовий дисплей з можливістю вибору різних мов • Кріплення трафаретів збоку • Пневматичне кріплення трафаретів • Подвійний індекс і половинний індекс • Панель керування на кожному друкарському плечі • Точність позиціонування 0,025 мм • Регульована тактова швидкість • Налаштування відступу За бажанням, додатково можна придбати сушильний канал Rutcure Master 18, довжина камери 260 см, ширина стрічки 105 см, 18 кВт, рік випуску 2007. 2300 євро, можливий торг.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Повністю автоматична стретч-обмотувальна машина Spinny S2300 з електромеханічним притиском Розміри піддону: Д 1200 x Ш 800 x В 2600 мм Максимальна вага: 1000 кг Продуктивність: близько 20 піддонів/годину (залежно від висоти піддона та типу обмотки) Висота конвеєра: 500 мм Технічні характеристики: • Програмований цикл обмотки через електронну панель керування та SIEMENS S7-1200, панель керування KTP700 • Управління: SIEMENS PLC S7 1200 SAFE та HMI KTP700 • 15 вільно програмованих програм обмотки • Зупинка поворотного столу у кінцевому положенні • Висота конвеєра: 500 мм • Корисна ширина роликового конвеєра: 1000 мм • Фотоелемент для автоматичного визначення висоти піддона • Затискач для закріплення плівки на вантажі піддона • Автоматична система різання плівки наприкінці циклу обмотки • Частотний перетворювач для регулювання швидкості поворотного столу: 5–15 об/хв • Частотний перетворювач для регулювання швидкості каретки плівки • Powerstretch 250 % • Зварювання плівки із використанням нагрівального ножа • Стандартні кольори: сірий RAL 7001 для нерухомих частин, сірий RAL 7016 для рухомих частин та пластикових кожухів • Безпотенційні контакти • 1 частотний перетворювач для керування конвеєром на поворотному столі ЕЛЕКТРОЖИВЛЕННЯ > Живлення: 400 В, 50 Гц, 3 фази + PE > Частота: 50 Гц > Встановлена потужність: 3 кВт > Допоміжне живлення: 24 В DC > Стиснене повітря: 6 бар ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЛІВКИ ТА РУЛОНА > Товщина: 12 ÷ 23 мкм > Рекомендована товщина: 20 мкм > Внутрішній діаметр рулону: 76 мм > Висота: 500 мм > Максимальна вага рулону: 16 кг > Максимальний зовнішній діаметр рулону: 250 мм Привідний роликовий конвеєр для вивантаження, з подвійними зірочками, з частотним регулюванням Довжина: 1470 мм Iiodpfx Ajwxrh Dopmsg Корисна ширина: 1000 мм Висота: 500 мм Діаметр ролика: 89 мм Крок: 158,75 мм 2 шт. SICK M40 UE403 PSD01 1047810 Безпечні світлові бар’єри, клас безпеки 4, Захисні огорожі, висота: 2200 мм з доступними дверима, Двоканальний безпечний магнітний датчик інтегрований у систему безпеки

Стан: новий, Siemens SINUMERIK ручний термінал HT 8 з ручним колесом – 6FC5403-0AA20-1AA1 Новий ручний пульт керування Siemens для ЧПУ SINUMERIK. Оригінальна упаковка була відкрита лише для фотографування. Виробник: Siemens Серія: SINUMERIK Тип: HT 8 Артикул: 6FC5403-0AA20-1AA1 Тип пристрою: Ручний термінал / ручний пульт Конфігурація: З ручним колесом Iiedpszcgwgjfx Apmjg Вага: 1,75 кг

Стан: новий, Новий модуль керування Siemens SIMODRIVE 611. Оригінальна упаковка була відкрита лише для фотографування. Пристрій не використовувався. Модель 6SN1118-0NH01-0AA1 — це універсальний HRS модуль керування на 2 осі для систем приводу SIMODRIVE 611. Iodpfx Aozcgyujpmsig Виробник: Siemens Серія: SIMODRIVE 611 Тип: 6SN1118-0NH01-0AA1 Тип пристрою: блок керування / модуль управління Виконання: Універсальний HRS Кількість осей: 2 осі Інтерфейс енкодера: інкрементальний Sin/Cos 1 Vpp Інтерфейс енкодера: абсолютний енкодер EnDat Можливість розширення опціональними модулями Маса нетто: 0,57 кг Доступна кількість: 2 штуки

Стан: новий, Нова NCU-Box Siemens для систем керування SINUMERIK CNC. Оригінальне пакування було відкрито. Пристрій не використовувався. Isdpszcg Acsfx Apmsig Виробник: Siemens Серія продукту: SINUMERIK Тип: NCU-Box Артикул: 6FC5247-0AA00-0AA3 Тип пристрою: NCU-Box / корпус керування для систем SINUMERIK

Стан: новий, Виробник: Siemens Серія продукту: SINUMERIK Тип: Панель керування машиною MCP 483 Isdozcgulepfx Apmoig Артикульний номер: 6FC5203-0AF22-1AA2 Інтерфейс: MPI / PROFIBUS-DP Ширина: 19 дюймів Тип кнопок: мембранні кнопки Аварійне вимкнення: 22 мм аварійна кнопка зупинки

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Загальна номінальна потужність: 800 тонн Площа затискання (ліворуч-праворуч): x мм Площа затискання (спереду-ззаду): x мм Розмір стола: 3200 x 2200 мм Загальна номінальна потужність: 2-3-4-5-преси – 600 тонн. Розмір стола: 2-3-4-5-преси – 3100 x 1900 мм Останній капітальний ремонт 2010/2020, складається з: Лінія очищення плат, виробник Neuhäuser, з 6 очисними валками, номер установки 0905200, система управління, виробник Siemens Автоматизована лінія для обробки плат, виробник Neuhäuser, тип 19711594-00-0, рік випуску 2002, серійний номер 369507/002, номер установки FK42282, складається з: пристрій для розвантаження стопки, змащувач, змінювач палет, система вилучення порожніх палет Автоматизований захват, виробник Olofström, тип Doppin Loader 2000, серійний номер 37719974886, номер установки. Двостійковий прес, виробник Weingarten, тип ZS 1200.34, рік випуску 1972, Номер замовлення 113 021, сила пресування приблизно 800 тонн, подвійна дія, хід 850 мм, регулювання ходу 350 мм, висота між поверхнею столу та пуансоном 2150 мм, сила утримання заготовки 400 тонн, хід 600 мм, регулювання 350 мм, вільна висота між поверхнею столу та утримувачем заготовки 1950 мм, глибина витягування макс. 300 мм, кількість ходів за хвилину 14/хв, система управління, виробник Siemens, панель керування, виробник Baluff, розмір столу 3200 x 2200 мм, номер установки. Автоматизований захват, складається з: 2 захватів для плат, встановлені на пресі, номер установки 0602400, 0602500, з поворотним столом та пристроєм повороту Двостійковий прес, виробник Raskin, тип 6031AE4, рік випуску 1979, Номер замовлення 7810011, одинарна дія, сила пресування приблизно 600 тонн, кількість ходів за хвилину 18/хв, хід пуансона 700 мм, відстань між затискною плитою та пуансоном 1200 мм, регулювання пуансона 400 мм, вільна відстань між стійками 3220 мм, площа опорної поверхні пуансона 3100 x 1900 мм, площа затискання інструменту 3260 x 1900 мм, пристрій для витягування, сила притиску 125 тонн, хід 0-200 мм, система управління, виробник Siemens Автоматизація пресування, складається з: 2 захватів для плат, встановлені на пресі, поворотний і обертальний стіл, номер установки 0602600, 0602700 Iiedezx Rmpspfx Apmjg Двостійковий прес, виробник Raskin, тип 0631AE4, рік випуску 1979, Номер замовлення 7810012, одинарна дія, сила пресування приблизно 600 тонн, кількість ходів за хвилину 18/хв, хід пуансона 700 мм, відстань між затискною плитою та пуансоном 1200 мм, регулювання пуансона 400 мм, вільна відстань між стійками 3220 мм, площа опорної поверхні пуансона 3100 x 1900 мм, площа затискання інструменту 3260 x 1900 мм, пристрій для витягування, сила притиску 125 тонн, хід 0-200 мм, система управління, виробник Siemens, номер установки. Автоматизація обробки плат, складається з: 2 захватів, номер установки 0602800, 0602900, з нахильним та поворотним столом Двостійковий прес, виробник Raskin, тип 6031AE4, рік випуску 1979, Номер замовлення 7810013, одинарна дія, сила пресування приблизно 600 тонн, кількість ходів за хвилину 18/хв, хід пуансона 700 мм, відстань між затискною плитою та пуансоном 1200 мм, регулювання пуансона 400 мм, вільна відстань між стійками 3220 мм, площа опорної поверхні пуансона 3100 x 1900 мм, площа затискання інструменту 3260 x 1900 мм, пристрій для витягування, сила притиску 125 тонн, хід 0-200 мм, система управління, виробник Siemens Автоматизація обробки плат, складається з: 2 захватів для плат, встановлені на пресі, поворотний і обертальний стіл, номер у