Придбати Tetra Pak Машина Для Виробництва Напоїв б/у (84 293)

Рік виготовлення: 1998, Стан: вживаний, Серійний номер: 65170/50671 Hfedpfx Aqjz Au T Ujwjl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, виробнича потужність: 520 одиниця/год, Продовження оголошення Пропонуємо до продажу повну, повністю функціональну виробничу лінію, призначену для виготовлення підкладок для палет із дерев’яної тирси. На даний момент лінія використовується на виробничому підприємстві та працює безперервно, що дозволяє потенційним покупцям оглянути її під час реального виробничого процесу. Об’єкт продажу Технологічна лінія для виробництва підкладок для палет, що формуються з тирси та сполучного матеріалу, які використовуються у виробництві транспортних та промислових палет. Основні переваги • висока стабільність розмірів і якості продукції • надійна та перевірена технологія виробництва • можливість роботи у багатозмінному режимі • низька частка ручної праці в процесі • готовність до подальшої експлуатації без необхідності тривалих простоїв. Hjdszt Iypspfx Aqwjfl Технічний стан На даний момент лінія використовується та підтримується в робочому стані. Усі ключові пристрої знаходяться в справному технічному стані та регулярно обслуговуються. Завдяки цьому потенційні покупці мають можливість: • оглянути лінію під час роботи • оцінити якість виготовлених підкладок • перевірити продуктивність процесу в реальних виробничих умовах • ознайомитися з організацією технологічного процесу. Обсяг продажу До складу пропонованої лінії входять пристрої, необхідні для проведення виробничого процесу, зокрема: • система підготовки сировини • система дозування матеріалів • формувальні та пресувальні пристрої • системи технологічного транспортування • система керування та автоматики • допоміжне обладнання, пов’язане з процесом виробництва підкладок. Детальна технічна специфікація буде надана зацікавленим сторонам. Можливість презентації Можливе попереднє узгодження термінів візиту на підприємство та огляд лінії під час звичайної роботи. На вимогу надаємо додаткову технічну інформацію, фотографії та відеоматеріали. Умови продажу Місцезнаходження: Горченіца Термін передачі: за домовленістю Форма продажу: повна виробнича лінія Для отримання додаткової інформації або узгодження термінів презентації, будь ласка, зв’яжіться з нами. Контактна особа: Запрошуємо до зв’язку та огляду лінії під час виробничого процесу. Завдяки можливості презентації «в режимі реального часу» покупець може детально оцінити технічний стан обладнання та ефективність усього технологічного процесу.

Стан: потребує ремонту (вживане), 564 ФОРМУВАЧ БАГЕТІВ Машина для виробництва багетів і круасанів. Машина потребує ремонту. Обладнання доступне для огляду на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща) Hjdoiza Izjpfx Aqwefl Вказана ціна є нетто МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ ТА ФРАНЦУЗЬКОЮ.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 3 862 h, номер машини/транспортного засобу: LC619, Вживана асептична розливна лінія Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 мл Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю укомплектована асептична картонна пакувальна лінія базується на Tetra Pak TBA/8-1000 SQ та забезпечує надійну продуктивність для високоякісного виробництва напоїв і промислових пакувальних застосувань. Розрахована на картонні упаковки 1,0 л, лінія інтегрує розлив, закупорювання, транспортування, картонування й термоусадочне пакування в цілісне вживане рішення для підприємств вторинного ринку, які шукають стабільний час роботи та постійну продуктивність. Основний розливний модуль: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (асептична) (3 862 мотогодин). Швидкість виробництва: до 5 000 пакувань на годину Тип тари: картон (стиль Tetra Pak) Сумісність по формату: картон 1,0 л Закупорювальний модуль: Tetra Cap Applicator 88 Lid (для кришок Stream Cap) (7 709 мотогодин). Вторинне пакування: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Термоусадковий тунель: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Технологія транспортування: конвеєрна система зі змазуванням Dicolube TP Виробник: Tetra Pak engineering Призначення лінії: виробництво напоїв та промислове пакування Hfedpozc Impofx Aqwel Сучасна автоматизація та керування Лінія інтегрує автоматизацію Tetra Pak у всі модулі для скоординованої роботи та оптимізованої продуктивності. Асептичний модуль TBA/8-1000 SQ забезпечує контрольовані умови розливу, а закупорювальний пристрій, конвеєри та кінцеве пакувальне обладнання синхронізовані для безперебійної роботи та мінімізації "вузьких місць". Системи безпеки та захисні пристрої з маркуванням CE забезпечують безпечну експлуатацію. Швидке переналагодження закупорювального та пакувального модулів дозволяє ефективно працювати у межах формату 1,0 л. - Централізоване керування модулями для синхронізованого режиму роботи - Автоматичне нанесення закупорок Stream Cap - CE-відповідна система безпеки на основних модулях - Змащувані конвеєри Dicolube TP Інтеграційні можливості виробничої лінії Як погоджений комплект пакувального обладнання, ця вживана лінія надає можливість інтеграції Plug-and-Produce від розливу та закупорювання до транспортування, пакування та термоусадки. Система буферних конвеєрів стабілізує потік продукції між модулями, захищаючи асептичний процес на вході й вторинну упаковку на виході. Конфігурація ідеальна для виробників, які працюють на картоні 1,0 л. - Інлінейна конфігурація від асептичного розливу до термоусадки - Буферизація транспорту для збалансованого потоку й зменшення зупинок - Придатна для виробництва напоїв з асептичною картонною упаковкою - Оптимізована для картонів 1,0 л, легке переналаштування в межах цього формату Стан обладнання та історія обслуговування Установка представлена у відмінному робочому стані та готова до експлуатації, пропонуючи надійне рішення вживаної розливної лінії для швидкого запуску. Деталі по компонентах доступні на запит.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: 986U042310279, Формат B2, водяний лакувальний модуль для цифрової обробки, модуль Corona, високопродуктивний подавач, високопродуктивний укладач. Машину можна встановити в лінію з HP Indigo 12000 або 15000. Hodpfxjx Apdno Aqwjfl

Стан: добрий (вживаний), Автоматичний кліпсатор Tipper Tie RS4202 для виробництва ковбас, салямі, шинки або корму для домашніх тварин. Обладнання знаходиться у відмінному стані. За потреби можемо укомплектувати вакуумним наповнювачем Handtmann VF612 або VF628. Hodpelfff Tjfx Aqwsfl

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1990, МАШИНА ДЛЯ ВИГОТОВЛЕННЯ ПАКЕТІВ З КЛЕЄНИМИ РУЧКАМИ (ДКТ) Марка: W&H POLYREX 85 BV Рік виготовлення: 1990 Ширина пакета: 850 мм Hfodszlalbopfx Aqwsl Довжина пакета: 250-650 мм Продуктивність: 140 шт./хв Ширина рулону на розмотувальному пристрої: 1400 мм Машина в дуже хорошому стані, і її можна побачити в роботі.

Рік виготовлення: 2006, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0713/06, Льодогенератор з лускоподібним льодом FUNK F300, продуктивність до 3000 кг/24 години. Hfsdpezpfl Ujfx Aqwjl

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продається лінія для виробництва булочок Konig Mini Rex G2000, укомплектована станцією розстойки і набором штампів для виготовлення різних типів булочок. Машина переважно використовувалася для лабораторних випробувань напівфабрикатів та добавок для булочок, тому більшість часу стояла без роботи. Завдяки цьому апарат знаходиться у відмінному візуальному та технічному стані. Зацікавлених просимо звертатися за телефоном: 604 517 422. Hjdpfxsyuv D Tj Aqwofl

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MB440, Дані про машину: Виробник: Rjukan Metall Hedpfx Aoxdwphsqwefl Модель: Masterbend MB440 Рік випуску: 2001 На цьому обладнанні можна обробляти всі поширені дистанційні профілі (алюміній, нержавіюча сталь, Chromatech ultra / TGI) з використанням одного інструмента (без переналаштування). Машина виготовляє три зігнуті кути та один вставний кут. Обладнання повністю справне (за запитом можливо відео) та доступне одразу. Лише самовивіз з 92224 Amberg, відправка не здійснюється. Огляд можливий за попередньою домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 34 590 h, номер машини/транспортного засобу: R81, Вживана асептична розливна машина Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Огляд Дана вживана Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B — це перевірений асептичний картонний наповнювач, розроблений для промислового пакування та виробництва напоїв. Налаштована для пакування у форматі Tetra Brik Aseptic 1000 мл (базова упаковка), забезпечує надійну, безперервну роботу для UHT-молока, соків та інших тривалих напоїв. З номінальною продуктивністю близько 7 000 упаковок/година, цей компонент вживаного обладнання для розливу поєднує високий рівень продуктивності з асептичною цілісністю для сучасного картонного пакування. Технічні характеристики та експлуатаційні дані Виробник: Tetra Pak Модель: A3/Flex 150V TBA 1000B Рік випуску: 2008 Тип розливу: асептичний (неізобаричний розлив у картон) Формат упаковки: Tetra Brik Aseptic 1000 мл (базова) Номінальна швидкість: ≈ 7 000 упаковок/година Виробничі години: ≈ 30 000 годин Комунікації Живлення: 400 В, 50 Гц, 3-фази Встановлена потужність: до ≈ 50 кВт (типово 35–50 кВт залежно від конфігурації) Стиснене повітря: 6–8 бар, ≈ 300–500 Нл/хв Вода/пар: ≈ 0,5–1,0 м³/год (для процесних та стерилізаційних потреб) Габарити та вага Габарити (Д × Ш × В): 7 × 3 × 4,5 м Орієнтовна вага: ≈ 7 000 кг (модельний ряд 6 000–8 000 кг) Примітка: технічні параметри наведені як орієнтовні для цієї конфігурації A3/Flex і мають бути підтверджені під час інспекції/приймальних випробувань. Сучасні системи автоматизації та керування Платформа A3/Flex оснащена оригінальною ПЛК-системою керування з сенсорним HMI для роботи з рецептами, сигналами тривоги й діагностикою. Система керування рухом синхронізує цикли формування, наповнення й запаювання для забезпечення асептичної цілісності й якості пакування на високих швидкостях. Типові функції: - Керування рецептами для тривалих молочних продуктів, соків і різних напоїв - Інтегрований моніторинг процесу, журнал подій/сигналів тривоги - Входи/виходи для інтеграції з перед- та післялінійними пристроями - Рекомендована перевірка перед запуском: діагностика ПЛК, перевірка роботи клапанів, помпи, герметизації Можливості інтеграції у виробничі лінії Цей асептичний наповнювач для картону може бути ефективно інтегрований як у вживану лінію розливу, так і у нову схему для виробництва напоїв: Вгору по потоку: подача пакувального матеріалу, стерилізаційні модулі згідно з проектом виробника Вниз по потоку: транспортери-накопичувачі, аплікатори трубочок/кришок, пакувальники, палетайзери Сервіси/процес: інтерфейси для підключення CIP/SIP, стерильне повітря, вода і пар Керування: стандартні цифрові/аналогові входи/виходи та архітектура з підтримкою fieldbus відповідно до конфігурації Ідеально підходить для промислових проєктів з пакування second-hand, що вимагають асептичних картонних форматів та стабільної роботи на високих швидкостях. Стан машини та історія обслуговування Стан: вживана, на складі Орієнтовні години напрацювання: ≈30 000 Примітка щодо експлуатації: безперервна робота забезпечується при належному превентивному обслуговуванні Рекомендовані перевірки перед запуском: помпи, асептичні клапани... Hsdpfex H Thujx Aqwsfl

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC540, Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, продуктивністю до 7000 л/год. Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, продуктивністю до 7000 л/год, пропонує передове рішення для асептичного розливу молочної продукції та фруктових соків. Ця лінія розливає 200 мл у контейнери Slim Brick, забезпечує високу продуктивність і підтримує стерильність продукту протягом усього процесу пакування. Особливості лінії Tetra Pak A3 FLEX: Лінія розливу працює з продуктивністю до 7000 літрів на годину та відповідає високим стандартам безпеки та якості. Асептична система запобігає бактеріальному забрудненню, що робить її ідеальною для пакування чутливих рідин. Крім того, лінія включає систему транспортування, яка забезпечує плавне переміщення контейнерів між етапами процесу та гарантує безперервність робочого процесу. Машини, що входять до складу лінії: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 мл Slim Filler (рік випуску 2006) Hfjdpfx Aezfzh Rjqwsl Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX базується на машині для розливу Tetra Pak A3 FLEX, яка асептично розливає 200 мл у контейнери Slim. Ця машина використовує передову систему стерилізації, щоб забезпечити мікробіологічну безпеку упакованого продукту. Процес розливу відбувається з високою точністю, мінімізуючи відходи та забезпечуючи точне дозування. Tetra Pak Straw Applicator 22 (рік випуску 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 автоматично наносить трубочки на контейнери Brick об’ємом 200 мл. Інтеграція в лінію дозволяє точно та швидко наносити трубочки, покращуючи ергономіку продукту для кінцевого споживача. Управління потоком і буфер: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (рік випуску 2010) Accumulator ACHX30-0500-47M оптимізує виробничий потік, регулюючи транспортування контейнерів між етапами процесу. Цей компонент забезпечує безперервний процес, запобігаючи перериванням і підтримуючи стабільну швидкість виробництва, навіть якщо наступні машини працюють зі змінною швидкістю. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (рік випуску 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 пакує контейнери Brick у транспортні коробки. Автоматизована система забезпечує швидке та ефективне пакування, захищає одиниці під час транспортування та полегшує логістику дистрибуції. Асептичний процес розливу у вживаній лінії Tetra Pak A3 FLEX Уся система проводить асептичний розлив, технологію, яка підтримує стерильність продукту без охолодження. При цьому контейнер стерилізується перед розливом, що запобігає бактеріальному забрудненню та подовжує термін зберігання. Безпека та відповідність нормам Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX інтегрує передові системи безпеки для захисту операторів і продукту під час обробки. Крім того, кожна машина відповідає гігієнічним і санітарним нормам харчової промисловості, що гарантує безпечне виробництво відповідно до міжнародних стандартів. Висновок щодо вживаної лінії Tetra Pak A3 FLEX Ця асептична лінія розливу є ідеальним рішенням для великосерійного виробництва молочної продукції та фруктових соків. Завдяки продуктивності 7000 л/год, вона забезпечує високу ефективність, якість і безпеку. Сучасна техніка Tetra Pak гарантує…

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Б/в акумуляторна машина Tetra Pak HELIX 30, 2018 року випуску Акумуляція та керування потоком Tetra Pak HELIX 30, випущена у 2018 році, оптимізує акумуляцію та потік виробничих ліній завдяки сучасним технологіям. Ця машина ефективно справляється з великими обʼємами упаковки та забезпечує безперервність виробництва під час уповільнень або зупинок на подальших етапах лінії. Hjdevgvahopfx Aqwjfl Технічні характеристики Tetra Pak HELIX 30 Машина з ідентифікатором H236-ACHX працює з форматом 200S, що гарантує універсальність для промислових застосувань. Технологія Helix від Tetra Pak забезпечує плавну та безперебійну акумуляцію, знижуючи ризик пошкодження тари і підвищуючи продуктивність. Номінальна продуктивність становить 44M, що робить цей акумулятор ідеальним для високошвидкісних виробничих ліній. Інновації в акумулюванні тари у Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 (2018) оптимізує подачу тари та гарантує стабільність виробничого процесу навіть під час пікових навантажень. Компактна конструкція дозволяє легко інтегрувати машину у вже існуючі виробничі лінії без суттєвої реконструкції. Завдяки цьому вирішенню виробничі підприємства отримують швидкі та ефективні інтеграційні рішення. Промислове застосування Tetra Pak HELIX 30 Машина ефективно працює з упаковками формату 200S, що широко використовується у харчовій і напоєвій промисловості. Її акумуляційна система швидко готує тару до подальших етапів обробки, мінімізуючи простої та максимізуючи продуктивність. Таким чином, Tetra Pak HELIX 30 (2018) відповідає вимогам сучасного виробництва, забезпечуючи надійну та високоефективну роботу. Обслуговування та сталий розвиток Модель Tetra Pak HELIX 30 (2018) спрощує сервісне обслуговування завдяки легкій доступності до основних компонентів, що зменшує час простою і продовжує термін служби обладнання. Енергоефективна конструкція знижує витрати на експлуатацію і зменшує вплив на довкілля, забезпечуючи економічну й екологічну вигоду для підприємств. Висновок щодо Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 (2018) — це надійність, ефективність і сталий розвиток для підприємств галузі розливу напоїв. Адаптивний дизайн підтримує різні конфігурації виробничих ліній, а міцна конструкція підтверджує високу якість бренду Tetra Pak. Це — еталон ефективності у сучасній промисловості.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: EcoPurge30, Пневматичний промивний насос для двокомпонентної змішувальної установки. Максимальна продуктивність: 6 л/хв. Максимальний тиск: 21 МПа. Співвідношення тисків: 30:1. Hjdepz H Hqepfx Aqwjfl

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Лінія для обробки дверних коробок з ЧПК, складається з: 1 горизонтальний завантажувальний транспортер з моторизацією, мод. 0190 T.C - Буфер для завантаження з горизонтальними поперечними стрічками і моторизованими роликами з регульованою швидкістю. 1 установка для вставляння ущільнювача у горизонтальний паз, комплектація: - 2 моторизовані тримачі рулонів ущільнювача, - 1 пристрій для вставляння під тиском ущільнювача, - 1 ріжучий модуль, встановлений у кінці заготовки. 1 різально-свердлильний верстат для остаточного різання, мод. 01TFRD SPECIAL, з базуванням по верхній деталі. Підходить для різання, свердління, фрезерування та засверлювання під завіси (anuba) дверних коробок. СКЛАД КОМПЛЕКТУ ОБЛАДНАННЯ: Робочий стіл із міцної сталевої конструкції, що складається з фіксованої лівої сторони та рухомої правої сторони. Електронне управління позиціонером із загалом 6 робочими вузлами: 2 праворуч, 2 ліворуч, 2 на верхньому мосту. 1 центральний моторизований візок із ЧПК-керуванням для фрезерування торців стійок. 1 горизонтальна радіальна ріжуча станція 0-45°, швидкий нахил із селектором, 2 робочих групи (права і ліва), по одному мотору з кожного боку, із синхронізованою подачею для унеможливлення подвійного різу. Потужність ріжучого мотора: 5 HP, 3000 об/хв, інвертор. Діаметр отвору пильного диску: 30 мм. Діаметр диску: 370 мм. Регульовані витяжні кожухи та захисні огородження. 1 горизонтальна свердлильна станція 0-45°, швидкий вертикальний нахил із селектором, 2 робочі групи (права/ліва), мотор 2 HP, 3000 об/хв, головка на 7 свердел з міжосьовою відстанню 32 мм. Шпинделі вибираються незалежно. Групи переміщаються по напрямних для підвищення точності й швидкості, можливі поздовжнє та вертикальне регулювання. 1 верхня вертикальна пантографна станція на поперечному мосту з мотором для вибірки під притворну планку HP 2 (12000/18000 об/хв), із координатним (x-y-z) ЧПК-керуванням по прецизійних напрямних на каретках з циркулюючими кульками — цанговий затискач інструменту. 1 горизонтальна анубна (петльова) свердлильна станція з 1 моторизованим вузлом із ЧПК-позиціюванням, інтегрована з пантографом, складається з: - свердлильний вузол, - пристрій для вставлення петель (Anuba), - завантажувач петель із місткістю близько 35 штук (залежить від діаметра петлі). 1 комп’ютер для керування лінією З можливістю імпорту даних (CVS або ASCII) через MMC (Memory Card). Примітка: тип імпортованих даних визначає позиціонування машини та виконання відповідних операцій згідно із завданням. Розміри оброблюваних деталей: - Мін. довжина: 580 мм (45° внутрішня сторона рами) - Макс. довжина: 3000 мм (45° зовнішня сторона рами) Hfsdpfx Aeygcmfjqwel - Мін. товщина: 30 мм - Макс. товщина: 60 мм - Мін. ширина: 75 мм - Макс. ширина: 300 мм

Рік виготовлення: 2019, Стан: готовий до використання (вживаний), 1 МАШИНА = 90 ММ Х 6 ФОРМ, НАЯВНІСТЬ ВСЬОГО В НАЯВНОСТІ 7 МАШИН Hjdpfjyu Hiaex Aqwjfl МАШИНИ В РОБОЧОМУ СТАНІ БРЕНД RIDDER'S, ВИРОБНИЦТВО — БЕЛЬГІЯ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1984, Функціональність: повністю працездатний, довжина різьби: 52 мм, мінімальний діаметр метричної різьби: 3 мм, максимальний діаметр метричної різьби: 8 мм, Плоскоплоскі різьбонарізні верстати Ingramatic RP2 V №408 Рік випуску: 1984 Продуктивність: 200–410 шт/хв Hfjdpfx Aqey D Na Ujwel Діаметр: 3,5–8 мм Довжина заготовки: 6–90 мм Довжина нарізки різьби: 52 мм Розміри інструменту: 130/115x30x54 мм Потужність: 12 кВт

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1984, Функціональність: повністю працездатний, довжина різьби: 48 мм, загальна довжина: 75 мм, мінімальний діаметр метричної різьби: 2 мм, максимальний діаметр метричної різьби: 6 мм, Ingramatic RP 1 №451 1984 року 230-600 штук/година Діаметр: 2,5-6 мм Довжина заготовки: 4-75 мм Довжина різьби: 48 мм Розміри інструменту: 95/85 x 25 x 48 мм Потужність: 12 кВт Hfsdpfxjy D Nghs Aqwsl

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, SASPI GV4-30 Hfedpfx Aqjw Uhriowel Мін / макс діаметр різьби: M4 / M14 Мін / макс довжина різьби: 10-150 мм Потужність двигуна (приблизно): 32 кВт Виробнича швидкість (приблизно): 50-200 шт./хв Відмінний стан, готовий до експлуатації

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, МАШИНА ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА СПІРАЛЬНИХ ТРУБ Metformer MTF 1602 TUBE FORMER призначена для виробництва круглих повітроводів спірального типу. Виготовлений канал відповідає стандартам DIN EN 12237, BS і Eurovent. Пристрій для розмотування металевої стрічки з регульованим по вертикалі гальмом Формувальні стрічки для виробництва труб Швидке різання без задирок завдяки круглим ріжучим ножам Керування з сенсорного РК-дисплея Автоматична система змащування, автоматичне різання під час виробництва труби. Система звітності (добове-тижневе-місячне виробництво) Автоматичне виявлення помилок, Технічні дані: 1. Діапазон діаметрів: 80-1600 мм 2. Діапазон товщин: Оцинкована сталь 0,4-1,2 мм Нержавіюча сталь 0,4-0,7 мм Алюміній 0,4-1,3 мм 3. Ширина металевої стрічки 0,4-1,0 мм: 137 мм Ширина металевої стрічки 1,1-1,3 мм: 140 мм 4. Швидкість виробництва: 60 м/хв Hfsdjwa Skhspfx Aqwjl 5. Потужність двигуна: 11,25 кВт 6. Види рифлівки: гладка, одинарна або подвійна 7. Тип замка: зовнішній замок 8. Система різання: кругова система різання 9. Вага: 2900 кг 10. Габарити (машина): 1900*2050*1500 мм 11. Розмотувач: 1780*1130*1250 мм 12. Стіл: до 2700*950*1200 мм Робоче середовище: Живлення: 3 фази, 380В, 50Гц Оточення: чисте Максимальна температура навколишнього середовища: 40℃ Мінімальна температура навколишнього середовища: -5℃ Вологість: 55–85% Висота:

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 1986, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 28727, ДВОХХОДОВИЙ АВТОМАТ HEADER NATIONAL 61MS Повністю справний. Пройшов капітальний ремонт у 2024 році, з оновленням як механічної, так і електричної частин. Доступний для будь-якого тесту на території HBR srl. Кількість матриць: 1 Кількість пуансонів: 2 Продуктивність: 400 шт/хв Діаметр відрізу: 6 мм Довжина відрізу (мін./макс.): 10/52 мм Хід виштовхування з матриці (мін./макс.): 4,8/30 мм Хід виштовхування з пуансона (макс.): 9,5 мм Діаметр головки (Upset): 14 мм Діаметр втулки (Quill): 19 мм Діаметр ножа (Cutter insert): 12 мм Діаметр матриці: 41 мм Діаметр конічного пуансона: 32 мм Діаметр чистового пуансона: 35 мм Hjdpfx Aot Rp A Hoqwofl Потужність головного двигуна: 15 кВт Займана площа (ширина): 1 340 мм Займана площа (довжина): 2 680 мм Висота: 1 970 мм Власна вага: 4 700 кг Вага з упаковкою: 5 400 кг

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Функціональність: неперевірений, Частина ізоляційної лінії Lisec 2,5 x 2,0 м, 1992–1994 років випуску, що складається з: RSV-27/25, 1992 року, зона встановлення рам Hfodpfxertp D Ao Aqwel PSL-25/20, 1994 року, станція складання Обидві машини перебувають в робочому стані і можуть бути оглянуті на нашому складі в Гофкірхені (Австрія) за домовленістю.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 300 мм, діаметр щіткового вузла: 240 мм, загальна довжина: 3 600 мм, загальна ширина: 1 000 мм, загальна висота: 900 мм, тип регулювання висоти: електричний, загальна вага: 400 кг, робоча висота: 100 мм, висота заготовки (макс.): 100 мм, максимальна ширина заготовки: 300 мм, довжина заготовки (макс.): 3 600 мм, МАШИНА ДЛЯ ШТРУБУВАННЯ ТА СТАРІННЯ ДЕРЕВИНИ | 4 ЩІТКИ | 300 ММ Машина для сатинування старої деревини JBS MACHINES PROCHERA! Професійна прохідна щіткова/шліфувальна машина PROCHERA, призначена для текстурування, щіткування та старіння деревини. Машина має 4 незалежні щіткових вузли та стрічковий конвеєр з регулюванням швидкості подачі. Це надійна промислова конструкція, призначена для безперервної обробки дерев’яних елементів. Щіткова машина чудово підходить для виробництва зістареної дошки, дерев’яних підлог, фасадів, стільниць, декоративних елементів, вагонки та інших виробів, що потребують підкреслення природної структури деревини. ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Виробник: PROCHERA - Тип: прохідна щіткова/шліфувальна машина для текстурування деревини - Кількість робочих вузлів: 4 - Кількість щіток: 4 – діаметр 240 мм - Максимальна робоча ширина: 300 мм - Максимальна висота оброблюваного елемента: 100 мм - Швидкість подачі: 0–23 м/хв - Конвеєр: стрічковий - Регулювання швидкості подачі: плавне - Регулювання робочих вузлів: незалежне - Напрямок роботи щіток: можливість роботи у спільному/протилежному напрямках Hedpfxezxz T Tj Aqwsfl Ціна брутто, ПДВ, маржа або рахунок-фактура 23% Виробник PROCHERA використовує в цьому типі машин різні види щіток, що дозволяє досягти як делікатної, так і глибокої текстури поверхні. Перші вузли можуть бути обладнані металевими щітками для більш інтенсивного виявлення волокон, а наступні – щітками з абразивного матеріалу для подальшої обробки та згладжування поверхні. Машина призначена насамперед для: щіткування деревини, текстурування поверхні, старіння деревини, виявлення природного малюнка волокон, підготовки поверхні перед нанесенням олії, підготовки деревини перед восковим або лаковим покриттям, виробництва дощок для підлоги, виробництва фасадних дощок, виробництва стільниць і декоративних елементів, обробки масиву деревини. Завдяки чотирьом робочим агрегатам можна отримати багатоетапну обробку поверхні – від інтенсивного відкриття структури деревини до її подальшого згладжування та фінішної обробки. ЧОМУ ВАРТО? Це професійна машина для підприємств, що займаються виробництвом зістареної дошки, підлог, фасадів, стільниць і декоративних елементів з деревини. Чотири робочі агрегати дозволяють досягти значно більшої гнучкості, ніж у випадку простих одноагрегатних щіткових машин. Регульована подача дозволяє підібрати параметри роботи для конкретного матеріалу та бажаного ефекту. Машина готова до подальшої роботи. Можливість оглянути машину та перевірити її роботу після попереднього узгодження. JBS МАШИНИ JBS MACHINERY GROUP Sp. z o.o. Нові та вживані деревообробні машини Професійне обладнання для обробки деревини Можливість організації транспортування на території Польщі та Європи. Запрошуємо до зв’язку щодо ціни, додаткових фотографій, відео роботи машини та деталей, що стосуються транспортування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 19 648 h, номер машини/транспортного засобу: LC666, Вживана лінія розливу Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma – рік випуску 2009. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця повна лінія для розливу в картонні упаковки налаштована на формат 250 Prisma і об’єднує розлив, буферне зберігання, встановлення трубочок і пакування в картон в узгодженому промисловому процесі. Лінія містить обладнання, виготовлене в період з 2009 по 2012 рік, при цьому основна розливна машина ідентифікується як модель A3 CF. Розливна машина: A3 CF, виготовлена в 2009 році, 100 В Буфер: ACHX30, виготовлений в 2010 році Пристрій для встановлення трубочок: SA30, виготовлений в 2012 році Машина для пакування в картон: CBP32, виготовлена в 2010 році, 400 В Продуктивний формат: 250 Prisma Наявне допоміжне обладнання: 1 комплект картонних візків і 2 рулони паперу. Конфігурація розроблена для обробки картону та вторинного пакування, а не для обробки пляшок, тому вона підходить для промислових застосувань з картонними форматами в стилі «Prisma». Сучасні системи автоматизації та управління Лінія складається зі спеціальних модулів для обробки та пакування, які підтримують послідовний виробничий процес. Розливна машина розрахована на 100 В, а машина для пакування в картон – на 400 В. Буфер компенсує проміжки між операціями та сприяє підтримці потоку матеріалів, коли наступним обладнанню потрібні короткі перерви або час для налаштування. Пристрій для встановлення трубочок після розливу виконує спеціальну операцію з пакування та забезпечує зручну презентацію в картонній упаковці для кінцевого споживача. Під час встановлення слід перевірити електричне підключення та інтеграцію системи управління, щоб забезпечити правильну синхронізацію між окремими модулями. Можливості інтеграції виробничої лінії Ця вживана лінія для розливу виконує функції розливу в картонні упаковки та є промисловою системою для пакування у форматі 250 Prisma. Послідовність розташування обладнання підтримує розлив, встановлення трубочок, буферне зберігання продукції та пакування в картон. Наявний картонний візок призначений для обробки рулонів паперу, які використовуються у виробництві картонних упаковок. Тип обладнання | Модель | Рік випуску Hedpfx Aqszvl Uijwjfl ---|---|--- Розливна машина | A3 CF | 2009 Інше обладнання – буферна система | ACHX30 | 2010 Інше обладнання – пристрій для встановлення трубочок | SA30 | 2012 Машина для пакування в картон | CBP32 | 2010 Інше обладнання – папір…

Рік виготовлення: 2005, Стан: вживаний, Виробник: Alfa Laval Модель: Tetra Pak C10-SM Рік випуску: 2005 Тип: Пластинчастий теплообмінник Hodpsx R A Edjfx Aqwofl Застосування: Пастеризатор Група рідин: 2 Об’єм: 533 л Тиск: 0 / 16,0 бар Температура: 0 / 110°C Секції: 5 Пластини: 64 шт.