Придбати Tetra Pak Машина Для Виробництва Напоїв б/у (82 226)

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 1986, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 28727, ДВОХХОДОВИЙ АВТОМАТ HEADER NATIONAL 61MS Повністю справний. Пройшов капітальний ремонт у 2024 році, з оновленням як механічної, так і електричної частин. Hnsdpfx Anst Rp A Heuon Доступний для будь-якого тесту на території HBR srl. Кількість матриць: 1 Кількість пуансонів: 2 Продуктивність: 400 шт/хв Діаметр відрізу: 6 мм Довжина відрізу (мін./макс.): 10/52 мм Хід виштовхування з матриці (мін./макс.): 4,8/30 мм Хід виштовхування з пуансона (макс.): 9,5 мм Діаметр головки (Upset): 14 мм Діаметр втулки (Quill): 19 мм Діаметр ножа (Cutter insert): 12 мм Діаметр матриці: 41 мм Діаметр конічного пуансона: 32 мм Діаметр чистового пуансона: 35 мм Потужність головного двигуна: 15 кВт Займана площа (ширина): 1 340 мм Займана площа (довжина): 2 680 мм Висота: 1 970 мм Власна вага: 4 700 кг Вага з упаковкою: 5 400 кг

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2023, CARLO SALVI RF/550/SV, ПОВНІСТЮ ВІДРЕСТАВРОВАНА Hedpfx Aeqhndmonuenn Машина повністю реконструйована компанією HBR srl. Можливість встановлення блоку для напівпросвердлених виробів. Штампувальний прес із системою швидкої заміни екстракційних кулачків. Діапазон виробництва: мін./макс. діаметр: 2 - 4,76 мм макс. довжина різу: 65 мм макс. довжина стержня: 50 мм максимальна продуктивність: 500 шт./хв Можна оглянути на нашому підприємстві в Калольцокорте (LC)

Стан: новий, Специфікація машини для розпилювання піддонів R-1200 T (модель 2025) Технічні основні дані: - Головний двигун: 7,5 кВт - Ширина столу для розпилювання піддонів: 1600 мм - Довжина столу: 1000 мм - Діаметр напрямних коліс стрічкової пилки: 600 мм Hnodpfx Anevvxavsuen - Пиляльна стрічка: біметалічна, довжина 6850 мм, підходить для різання сталі Функції та оснащення: 1. Система підняття пильного вузла: - Автоматичне підняття та опускання. - Керування за допомогою ручної та ножної кнопки. 2. Гідравлічна подача стрічки: - Стабільна та точна. - Оснащена манометром для контролю робочих параметрів. - Гідроакумулятор для стабілізації пиляльної стрічки. 3. Захисні пристрої: - Основна захисна решітка, що запобігає доступу до вихідної зони. - Вмонтований транспортер для автоматичного виводу розпиляних елементів. 4. Матеріали та технологія: - Високоміцна біметалічна пиляльна стрічка, ідеальна для інтенсивної експлуатації. - Нове заводське обладнання, що відповідає сучасним стандартам безпеки праці. Переваги машини: - Висока ефективність завдяки 7,5-кВт двигуну та точному напрямку стрічки. - Повністю автоматизоване керування пильним вузлом для ергономічної роботи. - Безпечна конструкція завдяки сучасним захисним пристроям та інтегрованому транспортеру. - Універсальність для переробки та обробки дерев’яних і сталевих піддонів. Сфери застосування: - Розпилювання піддонів на окремі елементи для подальшої переробки. - Рециркуляція піддонів та отримання сировини. - Виробництво дерев’яних елементів і металевих компонентів.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: 986U042310279, Формат B2, водяний лакувальний модуль для цифрової обробки, модуль Corona, високопродуктивний подавач, високопродуктивний укладач. Машину можна встановити в лінію з HP Indigo 12000 або 15000. Hjdpfxsx Apdno Anuenn

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 12-25, Повністю автоматична машина для різання рулонів паперу Tissue. Високоточна сервопривідна система керування – «Control Techniques». Різання великих рулонів діаметром до 280 мм – в одному каналі. Різання рулонів у двох каналах – до макс. діаметра 140 мм. Автоматична система розпилення мастила та повітряне охолодження леза. Машина відповідає стандартам безпеки CE. Технічні характеристики: - Максимальний діаметр різу продукту – 280 мм - Максимальна швидкість різу – 160 різів/хв (x 2 лінії = 320 рулонів туалетного паперу/хв) - Комп’ютеризоване керування функціями: * Довжина продукту та обрізки * Швидкість різу * Частота та подача заточування * Частота змащування леза * Відображення помилок * Лічильник (кодований) * Вхідний транспортер та бункер автоматично подають рядки рулонів із перемотувача в канал різання * Вибір програми відповідно до різних продуктів - Затискачі – машина постачається з 4 жорсткими пневмозатискачами відповідно діаметру продуктів замовника - Діаметр леза – 600–800 мм - Електроживлення – 12 кВт x 380 В Hedpfjup U Rajx Anusnn - Робочий тиск – шланг 1/4'', 6 атм - Габарити – 6,5 x 2,2 x 2,4 м - Вага – 3500 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 300 h, Функціональність: повністю працездатний, Na prodazh povna liniya dlya vyrobnytstva paleтiv, shcho skladajeťsya z 2-h hidravlichnyh vuzliv: pershyy dlya pribyvannya verkhnoi chastyny paleтa (vyrobnyk Olimpia), a druhyy dlya pribyvannya nyzhnioi chastyny (vyrobnyk Storti). Obydva vuzly povnistyu vidnovleni kompaniyeyu Copamader u 2021 rotsi ta osnascheni novymy elektrychnymy, pneumatychnymy ta mekhanichnymy komponentamy. Liniya takozh vklyuchaje module perevertannya dlya obertannya paleтa mizh vuzlamy ta povorotu zalezhno vid modeli, module vhoryachogo markuvannya z 6 kleyamamy, module obrizannya kutiv, module "knizhkovoho" perevertannya dlya shkoduvannya paleтiv za neobkhidnosti ta hidravlichnyy module stapeluvannya z 5-metrovyu perenosnoyu strichkoyu dlya vydavannya gotovykh rjadiv paleтiv. Hnsdpjxbidrefx Anujn

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 150 мм, загальна довжина: 1 120 мм, загальна висота: 2 400 мм, строк гарантії: 3 місяці, маса без навантаження: 1 360 кг, Використана вертикальна машина для виробництва лускатого льоду Atlas / Sabroe V316 AFT. Повністю укомплектована одним електродвигуном ICME T71B4 - 50 Гц - 0,37 кВт - 1380 об/хв та шафою керування. Sabroe V316 AFT виробляє від 8 000 до 19 000 кілограмів лускатого льоду за 24 години. Машина може виготовляти лід різної товщини, змінюючи швидкість обертання барабана. Вага: 1360 кг. Специфікація Бренд: Sabroe Модель: V316 AFT Продуктивність: 8 000–19 000 кг/24 год Холодоагент: аміак або фреон Розміри: 1120x1150x2400 мм (ДxШxВ) Hedpfx Asv Uba Nenusnn Рік випуску: 2000

Стан: неперевірений (вживаний), Функціональність: неперевірений, Багато обладнання для виготовлення кабельних барабанів Hodothqqbopfx Anusnn Деякі машини в партії: Лінія для виготовлення малих котушок Цвяхозабивний верстат Claramunt для малих котушок Різак Стіл-шаблон Ролики для великих цвяхозабивних верстатів Великий цвяхозабивний верстат Fere Великий обрізувач країв Машина для випуску великих кабелів

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Збільшіть продуктивність із нашою промисловою крокетною машиною, розробленою для максимальної ефективності та надійності. Ця лінія з виробництва крокетів із нержавіючої сталі виготовляє до 3 600 крокетів на годину, з можливістю регулювання ваги від 20 до 60 г кожна. - Універсальна система 3-в-1: 15-літровий електричний наповнювач, формувач крокетів, а також машина для обсипання та панірування — ідеально для крокетів, тефтелей, картопляних крокетів, рибних паличок, овочевих кульок і паличок моцарели. - Гігієнічний дизайн: повністю виготовлена з 100% харчової нержавіючої сталі, легко розбирається без інструментів для швидкого очищення відповідно до німецьких та європейських стандартів. - Регульований регулятор швидкості: швидкість конвеєрної стрічки 9–20 м/хв, зі змінними форсунками (22 мм, 25 мм, 28 мм) для різних форм і розмірів. Hnedpjww Uagjfx Anuen - Максимальна продуктивність: стабільно професійні результати для вашої харчової переробки. Переходьте на нашу промислову лінію з виробництва крокетів і виділіться на конкурентному ринку харчових продуктів. Більший обсяг, найвища якість і легке очищення — все в одній машині!

Рік виготовлення: 2007, Стан: добрий (вживаний), Shuffle-Mix Тип: 500 л Нержавіюча сталь Hsdpfx Ansqc U Spoujnn

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Асептичний наповнювач Tetra Pak TBA/19 — це високопродуктивна машина, призначена для розливу рідин у картонні пакети формату брік об'ємом 200 мл, особливо для молочних продуктів, соків, напоїв, соусів і концентратів. Ця модель поєднує надійність, енергоефективність і гнучкість виробництва. Визначні технічні характеристики: виробнича потужність — до 6 000 упаковок на годину (bph) у форматі 200 мл. Продуктивність може змінюватися залежно від обраного формату. Hedpfx Answn Iktjuenn

Стан: вживаний, Комплектна лінія зварювання труб OTO MILLS 168.7 З обладнанням провідних виробників: лінія OTO MILLS, оснащення EUROLLS, зварювальний апарат THERMATOOL, пакувальний автомат MAIR, внутрішній видаляч плівки BLISSENBACH тощо. Повна лінія виробництва труб 168.7 складається з: 1. Вхідна лінія OTO MILLS 2. Система формування та калібрування OTO MILLS 168.7 3. Різальний комплекс OTO MILLS 4. Електротехнічні й електронні компоненти 5. Гідросистема 6. Повні комплекти інструментів та запасних частин EUROLLS 7. Високочастотний зварювальний апарат THERMATOOL CFI500 кВт 8. Вбудований контроль вихровими струмами FOERSTER 9. Фрезерна установка COTIMPI | Довжина 6–12 м 10. Гідростатична випробувальна установка COTIMPI 280 бар 11. Позалінійний вихрострумовий контроль FOERSTER: основна станина з приводом; випробувальні пристрої 12. Автоматичний пакувальний пристрій MAIR – Mps Rh200/D/6/Sl 13. Внутрішній видаляч плівки BLISSENBACH – Внутрішній діаметр труб: 45–165 мм Діаметр труби: 60,3 – 168,2 мм Квадратні секції: 50x50 – 140x140 мм Прямокутні секції: 60x40 – 160x100 мм Hnodexv Aacjpfx Anusn Товщина стінки: 2,0 – 7,1 мм Довжина труби: 3 – 12 м Швидкість: 90 м/хв Вхідна лінія: OTO MILLS Система формування та калібрування: OTO MILLS 168.7 Система різання та виходу: OTO MILLS Комплекти інструментів і запасних частин: EUROLLS Високочастотний зварювач: THERMATOOL 500 кВт Онлайн-контроль вихровими струмами: FOERSTER Фрезерна установка: COTIMPI 6–12 м Гідростатична випробувальна установка: COTIMPI 280 Поза-лінійний вихрострумовий контроль: FOERSTER Автоматичний пакувальний пристрій: MAIR Система внутрішнього видалення плівки: BLISSENBACH | Діапазон труб з внутрішнім діаметром 45–165 мм

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 100 h, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1500, МАШИНИ ДЛЯ ВИГОТОВЛЕННЯ МОРОЗИВА, практично нові, використовувалися лише для перших випробувань, знаходяться в Севільї (Іспанія): - FREEZER EXPLORER 1500 З ПОРШНЕВИМИ НАСОСАМИ - РОБОТ FANUC LR Mate 200iD 7L Hnedpsv Akgnjfx Anuen

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: POLPAK 3000C7, Пакувальна машина POLPAK для сипучих продуктів, морозива, порошків. Автоматична лінія для пакування сипучих продуктів у пакети типу «подушка» вагою 0,5-2 кг. У комплекті: - Пакувальний автомат POLPAK 3000C7 - Шнековий дозатор - Похила шнекова подача - Приймач готових упаковок 400x2м - Принтер Video-Jet - Підготовка для встановлення етикетувальника - Етикетувальна головка Hedsx S Hqgspfx Anusnn Машина використовувалася у 2021-2023 роках. Наразі машина не використовується через зміну напрямку діяльності.

Стан: дуже добре (вживаний), Лінія для виробництва супів Інсталяція працювала дуже мало, всього лише 3 роки, була дообладнана міксером для виробництва хумусу та крем-супів. Вартість нової такої лінії становить два мільйони євро. Лінія складається з наступного обладнання: - Турбоміксер B200-500VA - Головний резервуар на рамі, рік випуску 2017 Hedpfx Ajyc E Rfsnuenn - Станція клапанів і частотних перетворювачів - Контейнерна парова котельня на газу, рік випуску 2017 - Чиллер Climaveneta, рік випуску 2013 - Тунель для охолодження FBL, тип FL-10-2017 - Система транспортування стаканчиків Spolex, рік випуску 2017 - Пристрій для рентген-контролю OCS Checkweighers GmbH, рік випуску 2017, X-ray - Контрольна вага Radwag, рік випуску 2017 - Автомат для пакування, тип PAG Dozo-Pak - Система сушіння стаканчиків Spolex, рік випуску 2017 - Струменевий принтер JET 3 - Документація польською та англійською мовами, декларації відповідності. Лінія для приготування та охолодження готових страв, кремів, супів, бульйонів, джемів та мармеладу, традиційних і міжнародних страв, соусів і паст. Встановлена новою у 2017 році. Завдяки турбоміксеру B200 ви можете виробляти хумус та крем-супи. Запрошую переглянути інші мої оголошення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 5 983 h, номер машини/транспортного засобу: LC628, Вживана лінія Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу, побудована на базі асептичної системи картонної упаковки A3/Flex, забезпечує надійну продуктивність для виробництва напоїв та промислового пакування. Оптимізована для квадратних упаковок об'ємом 1,0 л з кришками HeliCap 27 і сумісністю Cap30, лінія інтегрує процеси фасування, застосування кришок і термічної обробки через пастеризатор, який було модернізовано новою системою автоматизації. Невелика кількість напрацювання робить цю вживану пакувальну лінію привабливим рішенням для економічного розширення потужностей. Основна система: Асептична платформа картонної упаковки A3/Flex Формат упаковки: 1,0 л квадратні пакети (A3F 1000SQ) Кришки: HeliCap 27; сумісність Cap30 Напрацювання: 5 983,5 год (орієнтовне показання лічильника) Термічна обробка: Пастеризатор із новою системою автоматизації Периферійні пристрої: Новий компресор повітря, 6–8 бар, розрахований на всю лінію Включено аплікатор кришок: модуль TCBP70 Статус лінії: Зупинена з стратегічних причин; з жовтня періодично запускалася; наразі призупинена Передові автоматизаційні та керуючі системи Пастеризатор був оновлений новою системою автоматизації для поліпшення стабільності процесу й зручності обслуговування. Платформа A3/Flex розроблена для високої відтворюваності процесів формування, наповнення і запаювання пакетів з автоматичним застосуванням кришок. Блокування безпеки, аварійна зупинка та зрозумілий інтерфейс оператора забезпечують надійну щоденну експлуатацію та швидке усунення збоїв. Оновлення автоматизації: Нова система автоматизації пастеризатора для сталої термообробки Управління аплікатором кришок: Точне нанесення для HeliCap 27 і Cap30 Підтримка зміни формату: Швидке перемикання між сумісними кришками та 1,0 л квадратним форматом Безпека оператора: Захищені доступи та аварійні ланцюги зупинки відповідно до сучасних стандартів пакувального обладнання Інтеграція в виробничі лінії Розрахована для роботи у складі потокової лінії, система поєднує процеси формування/заповнення/герметизації з наступною термічною обробкою та постачанням сервісних середовищ. Компресор у комплекті забезпечує подачу повітря для пастеризатора, модуля A3/Flex та подальшого обладнання, спрощуючи інсталяцію та забезпечуючи надійну роботу пневмосистеми на всій лінії. Конфігурація інлайн: A3/Flex з аплікатором TCBP70 і пастеризатором Інтеграція середовищ: Центральне подання стисненого повітря (6–8 бар) на всю лінію Фокус формату: 1,0 л квадратні пакети з гнучкістю по кришках (HeliCap 27, Cap30) Hsdpfx Aney N Aaxjusnn Застосування: Промислове пакування та виробництво напоїв в асептичному картонному форматі Стан обладнання та історія обслуговування Лінія

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 36 909 h, номер машини/транспортного засобу: TP125, Вживана Tetra Pak Cap30flex - рік випуску 2014 Технічні дані та експлуатаційні характеристики Hsdpfjzb Iklex Anusnn Tetra Pak Cap 30 Flex – це надійна, вживана укупорювальна машина, розроблена для промислової упаковки та виробництва напоїв на лініях для картонної тари. Налаштована для закупорок HeliCap 26 Pro та оптимізована під формат Square 1000, вона забезпечує надійну та безперервну роботу з високою продуктивністю. Ця вживана укупорювальна машина гарантує стабільну роботу для будь-якої сучасної вживаної лінії розливу чи пакування, яка вимагає точного нанесення кришки на 1,0-літрові картонові упаковки. Виробник: Tetra Pak Модель: Cap 30 Flex Виробничість: до 9 000 штук/год Тип закупорки: HeliCap 26 Pro Формат тари: Square 1000 (1,0-літровий картон) Матеріал тари: картон Відповідність: маркування CE Призначення: нанесення/закупорювання кришок на картонній упаковці Передова автоматизація та керування Cap 30 Flex оснащена промисловою автоматизованою платформою, що забезпечує точну та відтворювану якість закупорювання. Система, як правило, має керування на базі PLC з HMI для вибору рецептів і керування форматами. Координовані приводи гарантують точне позиціювання і контроль крутного моменту, вбудовані датчики забезпечують контроль наявності кришок та управління збо...

Стан: майже як новий (вживаний), TETRA PAK КАРТОННИЙ ПАКУВАЛЬНИК CBP 32 ВЕРСІЯ 400 РІК ВИПУСКУ: 2010 ЛИШЕ 2177 МОТОГОДИН! БАГАТОФУНКЦІОНАЛЬНИЙ ПАКУВАЛЬНИК ДЛЯ 200/250/1000 мл СТАН НОВОГО РОЗТАШУВАННЯ – ПОЛЬЩА ГОТОВИЙ ДО ВІДПРАВКИ Hjdpfxsya I Sge Anuenn

Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 500 h, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: AT107, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця UHT-система з інтегрованим гомогенізатором призначена для безперервної ультрависокотемпературної обробки у виробництві напоїв та промислових пакувальних середовищах. Установка відноситься до класу потужності 6.3T і підходить для асептичного розливу як частина б/в розливної лінії або як окремий вживаний процесний модуль. Система спроєктована для роботи при високих температурах стерилізації, забезпечує безпечність продукту й тривалий термін зберігання без охолодження у поєднанні з асептичною експлуатацією. Тип процесу: Безперервна непряма UHT-обробка з інтегрованою гомогенізацією Клас продуктивності: 6.3T Максимальна температура процесу: До 144°C Конфігурація: UHT-модуль плюс гомогенізатор Режим: Безперервна обробка для високої доступності обладнання Конструктив: Індустріальний, гігієнічний дизайн для напоїв та молочної промисловості Розширені системи автоматизації та керування Система підготовлена для сучасних архітектур автоматизації й підтримує експлуатацію на базі PLC/HMI з керуванням за рецептами та моніторингом параметрів процесу. Операторські підказки та системи блокування забезпечують стабільні температурні профілі й рівномірні результати гомогенізації. - Автоматичне регулювання температури для секцій нагріву, витримки та охолодження - Рецептурні налаштування для відтворюваності переходу між продуктами - Операторський HMI для відображення статусу, тривог та трендів у реальному часі - Системи блокувань для безпечної роботи й цілісності процесу Інтеграційні можливості у виробничі лінії Дана обробна установка інтегрується на етапах прийому сировини та поєднується з асептичними резервуарами, розливними і пакувальними машинами. Може працювати автономно на окремому скіді або бути частиною комплексної лінії виробництва напоїв. - Інлайн або самостійна робота для гнучких схем виробництва - Сумісна з асептичними резервуарами та машинами для розливу - Підтримка мультипродуктових процесів (наприклад, молоко та сік) із керуванням за рецептами - Проєктована для ефективних переналаштувань у рамках продуктової категорії Стан обладнання та історія обслуговування Обладнання пропонується як вживана одиниця в стані 'as-is', без відсутніх частин. Після лише 150 годин роботи машина знаходиться у відмінному робочому стані. Нова модельна генерація забезпечує відповідність сучасним інженерним стандартам, а продаж у стані as-is дає змогу швидко ввести обладнання в експлуатацію для підприємств, яким потрібна перевірена технологія з короткими термінами доставки. Стан: As-is (лише 150 годин експлуатації) Hnsdpfx Aey Uc T Nonuen Комплектність: Всі частини в наявності Модельне покоління: Нова модель Ефективність та універсальність роботи Поєднання ультрависокотемпературної обробки та інтегрованого гомогенізатора забезпечує мікробіологічну стабільність продукції й контроль текстури продукції. Це робить систему ідеальною для виробництва напоїв із тривалим терміном зберігання без втрати органолептичних властивостей. Підходить для переробки молочної продукції та соків.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Б/в акумуляторна машина Tetra Pak HELIX 30, 2018 року випуску Акумуляція та керування потоком Tetra Pak HELIX 30, випущена у 2018 році, оптимізує акумуляцію та потік виробничих ліній завдяки сучасним технологіям. Ця машина ефективно справляється з великими обʼємами упаковки та забезпечує безперервність виробництва під час уповільнень або зупинок на подальших етапах лінії. Технічні характеристики Tetra Pak HELIX 30 Машина з ідентифікатором H236-ACHX працює з форматом 200S, що гарантує універсальність для промислових застосувань. Технологія Helix від Tetra Pak забезпечує плавну та безперебійну акумуляцію, знижуючи ризик пошкодження тари і підвищуючи продуктивність. Номінальна продуктивність становить 44M, що робить цей акумулятор ідеальним для високошвидкісних виробничих ліній. Інновації в акумулюванні тари у Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 (2018) оптимізує подачу тари та гарантує стабільність виробничого процесу навіть під час пікових навантажень. Компактна конструкція дозволяє легко інтегрувати машину у вже існуючі виробничі лінії без суттєвої реконструкції. Завдяки цьому вирішенню виробничі підприємства отримують швидкі та ефективні інтеграційні рішення. Промислове застосування Tetra Pak HELIX 30 Машина ефективно працює з упаковками формату 200S, що широко використовується у харчовій і напоєвій промисловості. Її акумуляційна система швидко готує тару до подальших етапів обробки, мінімізуючи простої та максимізуючи продуктивність. Таким чином, Tetra Pak HELIX 30 (2018) відповідає вимогам сучасного виробництва, забезпечуючи надійну та високоефективну роботу. Обслуговування та сталий розвиток Модель Tetra Pak HELIX 30 (2018) спрощує сервісне обслуговування завдяки легкій доступності до основних компонентів, що зменшує час простою і продовжує термін служби обладнання. Енергоефективна конструкція знижує витрати на експлуатацію і зменшує вплив на довкілля, забезпечуючи економічну й екологічну вигоду для підприємств. Висновок щодо Tetra Pak Helix 30 Hjdpfxovgvaho Anuonn Tetra Pak HELIX 30 (2018) — це надійність, ефективність і сталий розвиток для підприємств галузі розливу напоїв. Адаптивний дизайн підтримує різні конфігурації виробничих ліній, а міцна конструкція підтверджує високу якість бренду Tetra Pak. Це — еталон ефективності у сучасній промисловості.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 5 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC631, Вживана лінія Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 bph - 2008 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу — це конфігурація Tetra Pak A3 Flex V300, спеціально розроблена для картонів Tetra Prisma об'ємом 0,33 л і ідеально підходить для вторинного ринку промисловості, пакування та виробництва напоїв. Вона призначена для асептичної експлуатації, що дає змогу надійного високошвидкісного пакування молока і соків зі стабільною якістю та високою доступністю. Виробник: Tetra Pak Основний наповнювач: TBA 19, версія 300V Швидкість виробництва: до приблизно 7 500 упаковок/год Форматна сумісність: 0,33 л Prisma (330 мл) Тип контейнера: Картон (Tetra Brik/Tetra Prisma) Рік виробництва наповнювача: 2009 Ущільнювач: CAP 30 для Dream Cap (рік вип. 2019) Пакувальна машина: TCBP 32 для пакування в картон (рік вип. 2012) Периферія: транспортерна лінія, системи лінійного управління, принтер Domino, паперова візок Асептичне пакування: так (для довготривалого зберігання продуктів) Відпрацьовані години: наповнювач ~5 000 год; пакувальна машина ~30 000 год; ущільнювач ~25 000 год Додатковий компонент: Механічний подавач Bonino (2014) — 460 В, 0,70 А, 60 Гц, приблизно 0,8 кВт Передові системи автоматизації та управління Лінія оснащена інтегрованою автоматикою для синхронізованого керування процесами розливу, ущільнення, пакування та транспортування. Система управління координує запуск/зупинку, налаштування швидкості та обробку збоїв, а принтер Domino інтегровано для маркування прямо на лінії без втрати продуктивності. Захисні пристрої та замкнені кожухи забезпечують безпеку персоналу і підтримують гігієнічну цілісність у процесі виробництва напоїв. Централізоване лінійне керування зі скоординованим регулюванням швидкості Принтер для маркування дат, партій та ідентифікації відстеження Пристрої захисту персоналу та замкнені кожухи Налаштування стандарту 0,33 л Prisma для швидкої та повторюваної переналадки Інтеграція у виробничі лінії Як повна лінія пакування, вона може бути безшовно інтегрована від асептичного розливу до вторинного пакування. Транспортери оптимізовані для дбайливого поводження з картоном і стабільного потоку паків до пакувального автомата. Платформа орієнтована на виробництво молока і соків, гарантує консистентне ущільнення, нанесення Dream Cap та упаковку в короби для подальшої реалізації. Hsdoy Rriropfx Anujnn Робота в онлайн-режимі через наповнювач, ущільнювач, принтер, транспортер і пакувальну машину Обробка картонів оптимізована під геометрію 0,33 л Prisma Підходить для технологічних процесів виробництва молока і соку Можливість пакування в короби за допомогою TCBP 32 Стан машини та історія обслуговування Лінію раніше використовували для розливу молока і соку. За інформацією, вона перебуває у післясервісному стані. Кількість відпрацьованих годин відповідає регулярній індустріальній експлуатації, типовій для вживаних розливних ліній.

Стан: добрий (вживаний), Елемент: J-10505 - Завод з виробництва молочного морозива Повністю укомплектований завод з виробництва різних видів морозива, у відмінному стані. ЄС. Продуктивність: - Лінія Tetra Pak (пряма) – морозиво на паличці: 5 000 шт/год - Tetra Pak Comet: 5 000 шт/год Hnsdoiiyu Hepfx Anusn Лінія містить: - Лінія пастеризації (розділена система), продуктивність 1 000 л/год - Tetra Pak Hoyer Frigus 600 - Tekno Ice Frigus 600 – 3 одиниці - Басейн для льодяної води Technofreeze CVT 30 - Ємності з подвійною оболонкою, об’єм 1 000 л – 5 шт. - Гвинтовий повітряний компресор - Газове опалення

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Огляд Ця асептична наповнювальна лінія Tetra Pak Tetra Fino, виготовлена у 2006 році, призначена для фасування ультрапастеризованого молока (UHT) та інших рідких харчових продуктів у пакетоподібні асептичні картонні упаковки (формат Tetra Fino® 1000 мл). Система забезпечує асептичне розливання стерилізованих продуктів, подовжуючи термін зберігання без необхідності холодильного зберігання. З продуктивністю близько 3 600 упаковок на годину, обладнання підходить для молочних виробників з малою та середньою потужністю. Комплект лінії включає у себе машину для формування пакетів і фасування, конвеєрні системи та модуль для герметизації коробок; упакування пакетів у коробки здійснюється вручну. Установка наразі знаходиться в експлуатації та, за інформацією продавця, перебуває у хорошому стані. Технічні характеристики Виробник: Tetra Pak Тип обладнання: асептична машина для розливу у картон (тип "пакет-подушка") Формат: Tetra Fino Aseptic 1000 мл Рік випуску: 2006 Напрацювання: близько 18 625 годин Продуктивність: приблизно 3 600 упаковок/год Кількість розливних постів: 1 Система наповнення: tbc Тип фасування: асептичне наповнення Продукт: ультрапастеризоване молоко (приклад: 137°C / 4 сек) Підходить для рідких харчових продуктів Оснащення Асептична машина для наповнення (формування пакета з рулону) Конвеєрна система для транспортування упаковок Конвеєрна система для обробки коробок Ручна станція пакування (пакети у картонні коробки) Автоматичний модуль заклеювання коробок (система SOCO, рік випуску 2014, приблизно 740 год напрацювання) 1 м гратчастої стрічки (доставка наповнених коробок) Візок для транспортування рулонів (для важких пакувальних рулонів) Асептичні наповнювальні клапани (ABC-клапан) Hnjdpey Sh Tvsfx Anujn

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 26 600 h, номер машини/транспортного засобу: LC612, Вживана лінія Tetra Pak, капітально відремонтована, TBA 19 200 мл Slim Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу — це рішення другої руки від Tetra Pak для асептичного пакування в картон, сконфігурована для пакування в Slim-картон по 200 мл. Вона призначена для промислового фасування та виробництва напоїв — молочних та фруктових, гарантує надійну роботу та ефективне післяопераційне управління лінією. Конфігурація: Füller Tetra Pak TBA/19 200B Slim + аплікатор соломки TSA21 + картонопакувальник TCP70 + лінія конвеєрів + контролер лінії та візок для паперу Продуктивність: до 7 500 пакувань/год Обʼєм пакування: 200 мл Slim Технологія розливу: асептична Тип тари: картон (брикети) Основні моделі та коди: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Напрацювання: 26 600 годин Роки виготовлення (декларовані): наповнювач 2000, пакувальник 2008, аплікатор соломки 2000 Сучасна автоматизація та системи керування Лінія оснащена промисловою автоматизованою архітектурою, що забезпечує високу доступність для харчової та напоївної промисловості. Оцінка вказує на платформу GE PLC для обладнання нижньої ланки, рекомендовано проведення оновлення PLC та I/O для забезпечення надійності на тривалий термін. Управління: центральний контролер лінії з інтегрованою логікою транспортера PLC/HMI: рекомендовано модернізацію GE PLC для DE-модулів Зміна формату: комплект для зміни формату 200 мл Slim у комплекті; для інших розмірів потрібні додаткові комплектуючі Hnedpsyvilzefx Anuen Безпека: захисне обладнання та блокування згідно стандартів асептичного пакування Можливості інтеграції виробничої лінії Ця вживана лінія розливу призначена для інтегрованої роботи — від асептичного наповнення через аплікатор соломки до картонної упаковки. Конвеєри забезпечують плавний перехід між машинами, підтримуючи збалансований виробничий потік та ефективну акумуляцію. Інлайн-робота: наповнювач → аплікатор соломки → картонопакувальник Внутрішнє транспортування: лінія транспортерів з підключенням до контролера лінії Сфера застосування: ідеально для молока та соків у Slim-картоні 200 мл Масштабованість: потенціал для адаптації під інші розміри коробок за наявності необхідних змінних деталей Стан машини та історія обслуговування Лінія була оглянута після сервісного обслуговування та перед остаточним введенням в експлуатацію. Наповнювач працює до етапу розливу (тестування водою завершено). Пристрої нижньої ланки (DE) вмикаються, однак перед увімкненням нагріву і повноцінною експлуатацією потребують додаткового втручання. Рекомендується капітальний ремонт із заміною компонентів суперструктури, корпусу машини, щелепної системи, кінцевого згину, сервісної одиниці, аплікатора стрічки й електросистем. Поточний статус: на сервісі/у процесі реконструкції Підсумок стану: стан наповнювача — задовільний/виправлений

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 20 233 h, Використаний аплікатор кришок Tetra Pak 30/Flex для Helicap23, 2012 року випуску Аплікатор кришок Tetra Pak 30/Flex для Helicap23 — це автоматична машина для нанесення кришок, розроблена та вироблена компанією Tetra Pak® у 2012 році. Дана машина спеціально призначена для аплікації пластикових гвинтових кришок на контейнери, що гарантує герметичне закривання та ефективність виробничого процесу. З продуктивністю 9600 пляшок на годину (BPH), вона забезпечує високопродуктивне рішення для пакувальної індустрії. Технічні характеристики: • Виробник: Tetra Pak® • Модель: 30 Flex для Helicap 23 • Рік випуску: 2012 • Продуктивність: 9600 пляшок/годину Даний аплікатор підходить для формату 1000 slim. Hodpfsvgufpsx Anusnn Тип кришки та напрямок обертання: Аплікатор сумісний з пластиковими гвинтовими кришками, забезпечуючи надійне закриття. Напрямок обертання — за годинниковою стрілкою, що сприяє правильному накручуванню кришок на контейнери. Поточний стан та функції безпеки: Наразі аплікатор Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex для Helicap23 знаходиться на зберіганні. Оборуднання оснащене системами безпеки для забезпечення захисту операторів і підтримки безпечних умов праці. Інструкції та відпрацьовані години: Разом із машиною надаються всі необхідні інструкції з експлуатації, обслуговування та усунення несправностей, що сприяє ефективному використанню та підтримці обладнання. Відпрацьований ресурс становить близько 20 233 годин. Електротехнічні характеристики: Напруга живлення — 400 В, потужність — 6,7 кВт, частота — 60 Гц. Такі параметри забезпечують оптимальну роботу обладнання у відповідному діапазоні споживання електроенергії. Висновок Аплікатор кришок Tetra Pak 30/Flex для Helicap23 — це надійна машина для нанесення кришок, вироблена Tetra Pak® у 2012 році. З можливістю аплікації пластикових гвинтових кришок зі швидкістю 9600 пляшок/год., вона пропонує високопродуктивне рішення для оптимізації процесів пакування. Оснащена системами безпеки і супроводжується необхідною документацією, дана машина гарантує герметичність тари і стабільну роботу, що робить її цінним активом для пакувальної галузі.