Придбати Weiss Umwelttechnik Gmbh Камера Для Випробувань Розпилення Та Розбризкування Води б/у (132 350)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 60 t, ширина завантажувального отвору: 1 000 мм, довжина отвору для заповнення: 1 450 мм, довжина тюка: 1 800 мм, ширина тюка: 1 100 мм, висота тюка: 750 мм, загальна ширина: 2 500 мм, загальна висота: 3 500 мм, загальна довжина: 9 255 мм, загальна вага: 14 000 кг, строк гарантії: 12 місяці, транспортна висота: 2 587 мм, транспортна ширина: 2 500 мм, транспортна довжина: 6 645 мм, Обладнання: документація / посібник, Пропонується до продажу прес для тюків EP 6000 V5, рік випуску 2009. Перед відвантаженням машина проходить повне капітальне оновлення та технічне обслуговування нашими фахівцями. Наша мета — забезпечити вас надійною та відразу готовою до використання машиною, яка відповідатиме вимогам щоденної експлуатації. Капітальне оновлення включає, зокрема, такі роботи: • Демонтаж і огляд відповідних вузлів машини • Оцінка всіх компонентів, що підлягають зносу • Заміна або реставрація зношених деталей • Перевірка та відновлення пресового плунжера і відповідних напрямних елементів • Контроль і, за потреби, заміна зносостійких плит, напрямних та підшипникових місць • Перевірка пресового каналу й відновлення необхідних допусків • Оновлення гідравлічних компонентів, включаючи циліндри, клапани й гідравлічні шланги • Заміна ущільнень, зношуваних деталей і сполучних елементів • Огляд електричних компонентів та систем безпеки • Перевірка й налаштування системи обв’язки • Очищення, монтаж і введення в експлуатацію оновленої установки • Проведення функціональних і навантажувальних тестів після завершення робіт Завдяки комплексній модернізації ви отримуєте технічно перевірену машину з високою експлуатаційною надійністю та великим ресурсом служби. Hodpfxezgf Hgs Aqwjfl З радістю надамо вам додаткову інформацію, фотографії або індивідуальну пропозицію. Якщо вас зацікавила ця машина, будемо раді вашому зверненню.

Стан: вживаний, Система розділення нафти і води, сепаратор конденсату, пристрій для розділення Öser, нафтовловлювач - Система розділення нафти і води: пристрій для розділення Öser - Розміри резервуара: Ø 500 x 755 мм Hsdpfxsfmilmj Aqwofl - Габаритні розміри: Ø 585 x 1145 мм - Вага: 31 кг

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 533 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку Hfjdpoz Ag Rrofx Aqwel - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 531 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм Hedpfx Asz Agv Usqwofl - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 532 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм Hfedpfez Agw Eex Aqwel - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: LC623, Вживана термоформувальна, наповнювальна та пакувальна лінія для води – 11 500 BPH Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія для розливу є комплексним рішенням для наповнення та пакування стаканів, спеціально розробленим для води. Серцем лінії є термоформувальна машина TR-ALP 10 Form-Fill-Seal, яка забезпечує термоформування, наповнення, герметизацію і висікання ПЕТ-стаканів з високою ефективністю. Завдяки формату 5x2 (10 гнізд за цикл) і робочій частоті 17–20 циклів/хв система досягає продуктивності до 12 000 стаканів на годину, що ідеально підходить для вживаних промислових пакувальних ліній, які потребують надійної роботи. Інтегроване обладнання кінцевої лінії включає робота-картонатора, складаний пристрій для коробок, машину для заклеювання коробок і конвеєрні стрічки для плавної подачі далі по лінії. Швидкість виробництва: до 12 000 стаканів/год (зазвичай 10 200–12 000 стаканів/год) Частота циклів: 17–20 циклів/хв Конфігурація гнізд: 5x2 (10 гнізд за цикл) Розмір штампу: 71 x 71 мм Підтримувані формати стаканів: 100 мл та 200 мл Базовий матеріал: ПЕТ-плівка, 500–700 мкм Матеріали кришок: алюміній 40 мкм або 12 мкм / APET + 12 мкм / HSL, що гарячо-запаюється, відривний Деталі, що контактують з продуктом: нержавіюча сталь AISI 316 Максимальна ширина плівки: 390 мм (нижня плівка), 375 мм (верхня плівка) Діаметр рулону: знизу 800 мм, зверху 300 мм Вага основної машини: близько 2500 кг Модель заклеювача коробок: GEM F470 Модель складаного пристрою коробок: F2000 Передові системи автоматизації та керування Лінія оснащена надійною автоматикою для стабільного формування стаканів, точної дозування та надійного герметизування. TR-ALP 10 використовує часовий гравіметричний дозатор з 10 регулюючими клапанами для рівномірного наповнення. Електрична архітектура відповідає промисловим стандартам з чіткими ступенями захисту і запобіжними блокуваннями. Живлення: 3 x 380 В AC Встановлена потужність: 25 кВт Струм: 40 А Частота: 50 Гц Керуюча напруга: 24 В DC Дозатор: часовий гравіметричний, 10 клапанів Температура наповнення: 15–25 °C Засоби безпеки: інтегровані аварійні та захисні ланцюги (промислові компоненти) Інтеграція в виробничі лінії Hfjdpfsy Icp Djx Aqwjl Розроблено для безперервних промислових пакувальних процесів. Лінія поєднує виробництво стаканів із кінцевим опрацюванням коробок. Вакуумний робот-картонатор обробляє декілька розмірів стаканів, з рецептами пакування для форматів 100 мл і 200 мл. Автоматичне складання коробок, заклеювання та три конвеєрних стрічки забезпечують роботу в режимі онлайн або модульно у різних макетах. Кінцева лінія: робот-картонатор, складаний пристрій F2000, заклеювач коробок GEM F470, конвеєрні стрічки

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 2 593 мм, загальна ширина: 2 700 мм, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 24 місяці, потужність: 6 кВт (8,16 к.с.), вхідна напруга: 400 V, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, об'ємна витрата: 15 000 м³/год, площа фільтрації: 45 м², максимальна товщина сталевого листа: 2 мм, Камера для порошкового фарбування з високою ефективністю "HELSINKI" / Станція рекуперації порошку / Блок витяжки для порошкового фарбування Індустріальна камера для порошкового фарбування з високоефективною системою рекуперації фарби, німецьким вентилятором IE5, автоматичним імпульсним очищенням фільтрів і регульованим повітряним потоком. Розроблена для професійних робіт з порошкового фарбування, що потребують надійної продуктивності за повітропотоком, ефективної рекуперації порошку, мінімального обслуговування та міцної індустріальної конструкції. Технічні характеристики Потужність: 6 кВт Живлення: 3-фазне, 380–400 В, 50 Гц Потреба у стисненому повітрі: 5–6 бар чистого стисненого повітря Продуктивність по повітрю: до 15 000 м³/год (з регулюванням потоку) Вентилятор: німецький високоефективний IE5 з алюмінієвим робочим колесом Система фільтрів: 3 x антистатичні поліестерові картриджні фільтри Фільтруючий матеріал: 260 г/м² поліестер з тефлоновим + алюмінієвим покриттям Конструкція: сталь 2 мм, порошкове фарбування Мобільність: промислові колеса з фіксацією Порти підключення стисненого повітря: так Hedpfxoy N Ubzs Aqwefl Автоматичне очищення фільтрів: так (імпульсний очисток) Додаткова вихідна фільтрація для безпеки: так Тримач для аксесуарів / вішак для шлангів: так Основні переваги - Високоефективна система рекуперації порошку - Автоматичне імпульсне очищення картриджів - Спеціальні багатопортові насадки для покращеного очищення фільтра - Антистатичний фільтруючий матеріал запобігає втиранню часток порошку - Зниження накопичення статичного заряду - Просте очищення і подовжений термін служби фільтрів - Регульований повітряний потік для різних виробничих завдань - Енергоефективний німецький вентилятор IE5 - Додаткова вихідна фільтрація для безпечної експлуатації - Порти для підключення пістолета та аксесуарів - Посилена індустріальна конструкція - Мобільність для гнучкого розміщення у майстерні Габарити Ширина: 2700 мм Глибина: 1608 мм Висота: 2593 мм Застосування - Майстерні порошкового фарбування - Металеве виробництво - Сталеві конструкції - Покриття алюмінієвих деталей - Індустріальні фінішні лінії - Індивідуальне виробництво покриттів Виробник: Brigas Industries OY Локація: Фінляндія Стан: нове ШУКАЄМО ДИЛЕРІВ

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Parker Engineering & Design Вертикальний модуль світлової стійки Для тестування сонячних (фотовольтаїчних) модулів Hfjdpoh Rvh Sofx Aqwsl Тестування електричної та механічної безпеки Підтримка у розробці продукту, проєктуванні та контролі якості Виявлення потенційних проблем ще під час розробки Контроль якості та безпеки Стенд довготривалого тестування Контроль температури Мобільний (на колесах) Вилки для навантажувача 400 В~ змінного струму, 3 фази, 50 А IR: 10 000 А Рік: 2012 Вага: 1 400 кг Розміри (В x Ш x Г): 2900 x 1700 x 1900 мм Фінансування через наш банк також можливе. komplett-konzept.leasingo.de Більше тестових пристроїв – нових і вживаних – знайдете у нашому магазині! Міжнародна доставка за запитом!

Стан: дуже добре (вживаний), Ціна за 1 штуку. Продається професійна валкова клейонакладальна машина / клейонакладка Tünkers GmbH, призначена для точного нанесення клею на папір, картон, гофрокартон, шкіру, тканини та інші плоскі матеріали. Обладнання використовується в палітурних цехах, друкарнях, виробничих підприємствах, а також скрізь, де потрібен рівномірний розподіл клею. Машина оснащена системою робочих валків, які забезпечують рівномірне нанесення клею, а також можливість регулювання кількості подаваного матеріалу. Міцна чавунна конструкція гарантує високу довговічність і стабільну роботу протягом багатьох років. Hjdoziwunspfx Aqwefl Технічні дані: Виробник: Tünkers GmbH Тип: Валкова клейонакладальна машина / клейонакладка Номер машини: 12/30274/22 Електричний привід Перемикач напрямку обертання (вліво / стоп / вправо) Регулювання кількості наносимого клею Два дозуючих валика Металевий резервуар для клею Регульований робочий стіл Міцна чавунна конструкція Виробництво: Німеччина Обладнання ідеально підходить для роботи з клеями, які застосовуються в палітурній справі та виробництві упаковки. Візуальний стан відповідає фото.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: NS-009-50Hz-11kN-300, тип вхідного струму: Кондиціонер, номінальна потужність при 50% робочому циклі: 160 кВА, глибина горла: 300 мм, струм короткого замикання: 25 000 A, вхідна напруга: 400 V, тип охолодження: вода, загальна ширина: 1 000 мм, загальна довжина: 1 000 мм, загальна висота: 1 850 мм, загальна вага: 1 000 кг, напруга холостого ходу: 15 V, Зеніт, багатофункціональна зварювальна машина точковим зварюванням, 160 кВА – 50 Гц – 11 кН – рік виготовлення 2022 На продаж пропонується багатофункціональна зварювальна машина точковим зварюванням від компанії Зеніт, виконана в міцному промисловому дизайні. Машина розроблена як пристрій змінного струму з частотою 50 Гц і підходить для виконання різних завдань точкового зварювання. Hfsdjztn Sxepfx Aqwol Машина оснащена вбудованою системою адаптації для роликового шва. Відповідні зварювальні головки для роликового шва не входять до комплекту поставки машини і можуть бути придбані окремо. Завдяки модульній конструкції машини, можливе використання різних зварювальних інструментів та виконання різних завдань. Технічні характеристики Виробник: Зеніт Модель: NS-009 Найменування машини: Багатофункціональна зварювальна машина точковим зварюванням Рік виготовлення: 2022 Технологія зварювання: Змінний струм (AC), 50 Гц Зварювальна потужність: 160 кВА Коефіцієнт використання: 50 % Максимальна зварювальна сила: 11 кН Система керування зварюванням: SER Система керування ПЛК: Siemens Відповідність вимогам CE: дворучне керування Адаптація для роликового шва: вбудована Комплектація Зеніт, багатофункціональна зварювальна машина точковим зварюванням Технологія змінного струму 50 Гц Вбудована система адаптації для роликового шва Система керування зварюванням SER Система керування ПЛК Siemens Система кріплення обладнання з сенсорним екраном Дворучне керування як пристрій безпеки відповідно до вимог CE Модульна конструкція машини Міцне промислове виконання Можливість придбання окремо Зварювальні головки для роликового шва не входять до вартості машини і можуть бути придбані окремо. Система водяного охолодження "On Top" також не входить до вартості машини і може бути придбана окремо. Машина знаходиться в належному стані і може бути оглянута та продемонстрована за попередньою домовленістю. Примітка: Зварювальні головки для роликового шва та система водяного охолодження "On Top" продаються окремо і не входять до комплекту поставки машини. Технічні зміни та помилки зарезервовані.

Стан: вживаний, Система для розділення нафти і води, сепаратор конденсату, апарат для розділення олії, нафтовідділювач, сепаратор, oil/water separator, масло-водовідділювач - Виробник: Domnick Hunter, сепаратор нафти і води - Модель: SE2015 - Розміри: 800/480/В1085 мм Hedpfeig A Awjx Aqwofl - Вага: 82 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Технічні характеристики: Робоча напруга: 400 В змінного струму Вхідний запобіжник: 50 А Частота: 50 Гц Електрична підключена потужність: 19,1 кВт Керуюча напруга: 24 В постійного струму Тиск повітря: 6 бар Продуктивність: 20 x 2 м модулів/год Hjdpfx Aoxzug Ssqwsfl Рівень автоматизації: повністю автоматизована Габаритні розміри: 12,5 x 5,2 x 4 м (ширина x висота x глибина) Станції: Розмотувач: Ця станція приймає рулон і розмотує деталь виробу. Виробник: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Модель: URM-1400 Аплікатор косметичної стрічки: Нанесення косметичної стрічки на задню крайку модуля виробу за допомогою аплікатора. Виробник: Printum Лазерна камера: Створення контактних отворів лазером на задній крайці деталі виробу, а також перевірка правильності відкриття контактів за допомогою пневматичних контактних штифтів Ignun. Виробник: ACSYS Lasertechnik GmbH CO₂-лазер INLINER II 40W CO₂ Інспекційна станція: Пуста камера для проведення випробувань на тестовому матеріалі. Аплікаційна камера трансферної стрічки: Нанесення трансферної стрічки на задню крайку модуля виробу за допомогою аплікатора. Аплікаційна камера контактної стрічки: Встановлення преформ (паяльних майданчиків) у відкриті контактні отвори і подальше нанесення контактної стрічки на задню крайку модуля виробу за допомогою аплікатора. Паяльна станція: Створення електричних контактів шляхом паяння преформ (паяльних майданчиків) із контактною стрічкою. Виробник: ATN Automatisierungstechnik Niemeier GmbH Станція Flasher: Перевірка функціональності деталі виробу методом Flash-тестування із одночасним контактуванням за допомогою пневматичних контактних штифтів Ignun. Виробник: WAVELABS Solar Metrology Systems GmbH Модель: WLAAA0039 Найменування: модульний флешер Пуста камера: На даний момент обробка виробу не здійснюється. Намотувач: Ця станція приймає рулон і намотує деталь виробу. Виробник: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Модель: URM-1400

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Опалювальна установка для гарячої води або пари Теплова потужність: 6 МВт Hfjdpfx Aqsyizqnewjl Паливо: тріска З дизельним пальником як резервне опалення Демонтаж повинен виконувати покупець.

Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 8 350 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: WJ2010-1Z-SJ-S Smart Jet Strong, PTV Waterjet WJ2010-1Z-SJ-S Smart Jet Strong – продаж Продається: верстат для гідроабразивного різання PTV WJ2010-1Z-SJ-S Smart Jet Strong. Професійний верстат для гідроабразивного різання з ЧПУ від PTV, призначений для точного різання різноманітних матеріалів. Завдяки технології гідроабразивного різання матеріали обробляються без нагрівання, що запобігає деформації. Верстат використовувався на нашому виробництві, і зараз пропонується до продажу у зв’язку з припиненням нашої діяльності. Технічні характеристики: Виробник: PTV Модель: WJ2010-1Z-SJ-S Виконання: Smart Jet Strong Верстат для гідроабразивного різання з ЧПУ Робоча область: 2400x1000 мм Рік випуску: 2011 Напрацювання: 8350 годин Високонапірний насос: 4000 бар В комплекті: програмне забезпечення / система подачі абразиву / насос / система обробки води / тощо. Цей верстат для гідроабразивного різання підходить для різання різноманітних матеріалів різної товщини, що робить його універсальним обладнанням для промислового виробництва та виготовлення на замовлення. Hfedpsz A Aa Hsfx Aqwol На даний момент верстат знаходиться в робочому стані і може бути продемонстровано за попередньою домовленістю. Якщо ви зацікавлені, будь ласка, зв’яжіться з нами. Додаткові фотографії, відео та технічні дані будуть надані за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1605269/1, загальна ширина: 630 мм, загальна висота: 1 115 мм, загальна довжина: 1 010 мм, робоча ширина: 460 мм, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна вага: 200 кг, потужність: 0,37 кВт (0,50 к.с.), діаметр ролика: 100 мм, висота проходу: 80 мм, швидкість подачі по осі X: 35 м/хв, тип регулювання висоти: механічний, ємність бака: 2 л, ширина рулону: 450 мм, вхідна частота: 50 Гц, висота заготовки (макс.): 80 мм, Обладнання: двосторонній, Продається доглянута машина для нанесення клею та валками виробництва Axel Wirth Maschinen GmbH, модель LW 100/450. Машина виготовлена у 2021 році, має відносно невелику кількість відпрацьованих годин і перебуває у відмінному технічному стані. Особливою перевагою є можливість регулювання швидкості роботи або подачі (від 6 до 35 м/хв). Завдяки цьому машину можна гнучко адаптувати до різних заготовок, матеріалів і матеріалів для нанесення. Машина встановлена на міцній, мобільній рамі з блокованими колесами. Це дозволяє легко переміщувати її в межах виробництва та надійно розміщувати на необхідному місці. В наявності є всього дві машини однакової конструкції. Вказана ціна діє для однієї машини. У разі придбання обох машин можлива вигідна ціна за комплект. Модель LW 100/450 підходить для рівномірного нанесення рідких і пастоподібних матеріалів на плоскі або текстуровані заготовки, наприклад: - Клей і клеєвий матеріал - Олія та віск - Морилка та ґрунтовка - Фарби та дисперсії - Смоли та аналогічні матеріали для нанесення Можна обробляти, зокрема, деревину, масивну деревину, паркетні дошки, ДСП, пробку, картон, метал, камінь, гуму та ізоляційні матеріали. Об’єм матеріалу, що наноситься, можна регулювати за допомогою бічних регулювальних пристроїв. Валки та ємності для клею можна легко знімати, що полегшує очищення машини. Технічні характеристики та комплектація: Виробник: Axel Wirth Maschinen GmbH Модель: LW 100/450 Hodpfxozr H Aae Aqwjfl Рік виготовлення: 2021 Номінальна ширина: 450 мм Робоча ширина: приблизно 460 мм Висота прохідного отвору: приблизно 80 мм Діаметр валків для нанесення: 100 мм Об’єм ємності для клею: приблизно 2,3 літра Потужність приводу: 0,37 кВт Регульована швидкість роботи або подачі Валки для нанесення зверху та знизу Окремий шафовий блок керування Головний вимикач та кнопка аварійної зупинки Мобільна рама з блокованими колесами Маркування CE Стан: вживана, доглянута та в відмінному технічному стані Відпрацьовані години: відносно невелика кількість Огляд та пробний запуск можливі за попередньою домовленістю. Самостівний вивіз з місця розташування в місті Леун. Доставка транспортною компанією може бути організована за домовленістю. У разі виникнення запитань або зацікавленості, будь ласка, зв’яжіться з нами. Ми будемо раді надати додаткову інформацію та фотографії. Ціна: 5900 євро з ПДВ (може бути виділена окремо) за машину. Ціна за комплект обох машин: за запитом. Вся інформація надається на основі наявних знань. Продаж здійснюється на умовах, що діють для продавця щодо вживаних машин.

Рік виготовлення: 2011, Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Зварювальна установка US із блоком безперебійного живлення (UPS) 20 л - Ультразвуковий генератор Martin Walter MW 2000 WMI - Раніше встановлений принтер відсутній - Дві повітряні трубки мають витоки Hodpfxszlnb Rj Aqwefl - Відсутня перевірочна камера - Доставка можлива за додаткову плату.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо: Верстат з ЧПК для токарної та фрезерної обробки з роботованою автоматизацією Виробник: DMG MORI Тип: CLX 450 TC Рік випуску: 2026 Система управління: Celos X з Siemens Sinumerik One Технічні характеристики: Макс. діаметр обробки: 400 мм Довжина обробки: 1100 мм Діаметр прутка: макс. 65 мм Ходи: Хід по осі X: 276 мм Хід по осі Z1: 755 мм Хід по осі Z3: 775 мм Хід по осі Y: +/- 100 мм Хід по осі B: +/- 120 ° Головний шпиндель: Швидкість обертання: 5 000 об/хв Потужність приводу: 14/17 кВт Макс. крутний момент: 275/345 Нм Протишпиндель: Швидкість обертання: 5 000 об/хв Потужність приводу: 14/17 кВт Макс. крутний момент: 275/345 Нм Фрезерний шпиндель: Швидкість обертання: 0 – 12 000 об/хв Потужність приводу: 8,8/10,5 кВт Патрон для інструменту: HSK-T 63 Змінник інструменту: 60 позицій Макс. крутний момент: 73/90 Нм Внутрішній патрон: Ø 67 мм Напрацювання: приблизно 1130 годин Напрацювання шпинделя: приблизно 280 годин Технічні особливості та приладдя: - Абсолютні, прямі системи вимірювання ходу по осях X і Y - Подвійний фільтр - Протишпиндель ISM 65, A2-8, вісь C і гідравлічний шпиндельний гальмо - Ланцюговий конвеєр для стружки, у тому числі резервуар для охолоджуючої рідини - Система промивання патрона зовні для головного та протишпинделя - Подача охолоджуючої рідини через протишпиндель - Пістолет для розпилення охолоджуючої рідини - Система очищення захисного екрана - Електронне махове колесо (якщо є) - Змінна швидкість обертання - Сигнальна лампа, 4-кольорова - Автоматичні двері робочої зони, електричні - Електричний інтерфейс Robo2Go - Тактильний щуп для вимірювання заготовки, виробник Renishaw RMP40 (якщо є) Hjdpfx Ajz A Ay Tsqwefl - Система вимірювання інструменту, виробник Renishaw RP1 (якщо є) - Функція контролю поломки свердла для Renishaw RP1 - Система вимірювання ходу по осі Z1 - Різниця тиску 2.0 на головному та протишпинделі - Функція люнету для протишпинделя, у тому числі педальний перемикач - Система охолодження 8/40 бар, що складається з: - Резервуар для охолоджуючої рідини 600 л - Регульований тиск насоса 8 – 40 бар - Фільтрувальна установка - Підйомний насос із контролем рівня - Механічний маслотугоуловлювач - Комплект захисту - Технологічний цикл із програмуванням за допомогою діалогового інтерфейсу - Технологічний цикл для обрізання заготовки - 2x трикулачковий патрон, виробник Schunk ROTA THW3 265-81 - Система завантаження та розвантаження Robo2Go, що складається з: - Модуль 35 кг - Шафовий накопичувач, у тому числі додаткова шухляда - Приладдя за запитом Приладдя, зображені на фото інструменти та пристрої для фіксації входять до комплекту постачання лише в тому випадку, якщо це зазначено у додатковій інформації. Зміни та помилки в технічних характеристиках і даних, а також попередня продаж застережені!

Стан: майже як новий (вживаний), DYEMANSION Тип: POWERSHOT C 2.0 Ця система ніколи не використовувалася. (як нова!!) Dyemansion Powershot C піскострумна камера Делікатне очищення поверхонь порошкових пластикових компонентів DYEMANSION POWERSHOT C 2.0 Рік випуску: 2021 Промисловий стандарт для простого та ефективного видалення порошку Автоматизоване видалення порошку підвищує вашу виробничу потужність За допомогою Powershot C середню камеру можна очистити від порошку лише за десять хвилин. Час, необхідний для очищення деталей, та персонал, задіяний у виробництві, можуть бути суттєво зменшені. Це підвищує вашу ефективність. Інвестуючи в автоматизоване видалення порошку з Powershot C, можна замінити до чотирьох ручних піскострумних установок. Делікатна обробка поверхні завдяки інтелектуальним апаратним функціям Камера Powershot C оснащена обертовим барабаном і вкрита нержавіючою сталлю. Різні форсунки та іонізатор забезпечують стабільні результати. Барабан з м’яким знімним покриттям захищає деталі від пошкоджень під час процесу. Дві форсунки працюють одночасно, розташовані вертикально до обертового барабана та вміщених деталей. Ця конфігурація гарантує ефективне видалення порошку. Високий комфорт керування з покращеною ергономікою та контролем процесу Відчуйте новий рівень управління процесом із сенсорним екраном та інтегрованою панеллю керування. Powershot C працює через зручний інтерфейс користувача, можна запускати попередньо встановлені програми. Індивідуальні програми можна легко налаштовувати та зберігати. Завдяки орієнтованому на користувача дизайну, все легко доступно та безпечно у використанні. Безперервний моніторинг забезпечує ефективний та повторюваний процес. Технічні характеристики: POWERSHOT C АВТОМАТИЗАЦІЯ Hfedpfxszgr T Te Aqwel Індивідуальне програмування, керування та моніторинг параметрів процесу через панель керування та сенсорний екран. ПРОДУКТИВНІСТЬ: Час циклу: Від 1 до 40 хвилин, звичайний цикл — 3 до 10 хвилин Пропускна здатність за цикл: До 3/4 EOS P396, 1x HP Jet Fusion 4200/5200 або майже 1,5x повна Stratasys H350 камера Корисний об'єм барабана 26 літрів ГАБАРИТНІ РОЗМІРИ: Система (Д x Ш x В) 1700мм x 1310мм x 2030мм Рекомендована площа для роботи (Д x Ш x В) 2500мм x 2915мм x 2300мм ВАГА: Система 480 кг Електроживлення: Потужність 1 кВт Вимоги 3x400В >1кВт 50Гц 2,5А Стиснене повітря: Витрати Мін.: 1,4м³/хв при 2,2бар Макс.: 1,8м³/хв при 5бар ШУМОВІ ВИКИДИ: Рівень шуму < 80дБ(А) Стан: був у використанні / used Комплектація: (див. фото) (Зміни і неточності у технічних даних можливі, всі дані без зобов'язань!) Додаткові питання ми з радістю відповімо телефоном.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20150527R, загальна ширина: 3 000 мм, загальна довжина: 25 000 мм, загальна вага: 15 000 кг, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 5 кВт (6,80 к.с.), Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Лінія профілювання Gasparini для виготовлення водостічних труб 90 мм та 100 мм – стан як новий Високоякісна виробнича лінія профілювання Gasparini S.p.A. для виготовлення водостічних труб, у відмінному/майже новому стані, розроблена для безперервного та високоефективного виробництва. Gasparini — міжнародно визнаний виробник ліній для індустрії водостічних ринв і труб. Технічні характеристики: - 2 профілюючі станції - Виготовляє профілі труб Ø90 мм та 100 мм - Оснащена «літаючими» гідравлічними ножицями (різання по довжині на ходу) для безперервного виробництва без зупинок - Включає розмотувач на 5 тонн - Важка промислова рама - Високоточна система формування - Швидка змінність вироблених профілів - Підходить для оцинкованої сталі, попередньо пофарбованої сталі, алюмінію та міді - Спроектована для швидкісного та стабільного виробництва Переваги: ✔ Відмінна якість продукції ✔ Безперервна робота завдяки «літаючим» ножицям Hodozhbm Sjpfx Aqwsfl ✔ Мінімальний час простою ✔ Мінімальний знос – обладнання у майже новому стані ✔ Ідеально підходить для виробників водостічних систем та аксесуарів Обладнання повністю робоче й може бути оглянуте під напругою. Доступне негайно. Для отримання додаткової технічної інформації, відео або запису на огляд — звертайтесь до нас. Місцезнаходження: Румунія Стан: Відмінний / Як новий Виробник: Gasparini S.p.A. Застосування: Виробництво водостічних труб

Стан: добрий (вживаний), Тип: TS -70/1000-10 Пропонується на продаж: температурна тестова камера CTS Модель: TS -70/1000-10 Охолодження: водоохолоджувана холодильна установка, Компресор замінений! Оснащення: - Мультитач-контролер - USB та Ethernet інтерфейси - Вводи для тестових кабелів 4 × Ø 125 мм - Запобіжний обмежувач температури Області застосування: - Екологічні та ресурсні випробування - Тести температурних перепадів (стрес-тестування) - Забезпечення якості, дослідження і розробки - Електроніка, автомобільна промисловість, матеріалознавчі випробування Об'єм камери: 1000 літрів Внутрішні розміри камери: Висота приблизно 1000 мм, ширина приблизно 860 мм, глибина приблизно 1100 мм Зовнішні розміри: Висота приблизно 1950 мм, ширина приблизно 1270 мм, глибина приблизно 1900 мм Діапазон температур: від -70 до +180°C Відхилення температури: ± 0,3K по часу Швидкість зміни температури: до приблизно 10 K/хв Підключення до електромережі: 400V 3/N 50Гц Номінальна потужність: близько 23,1 кВт Номінальний струм: близько 40 А Холодоагент: R404A / R23 Вага: 1000 кг Для вашої безпеки, як покупця, така інформація: Наступні роботи виконуються на наших запропонованих камерах заздалегідь: 1. Перевірка функціонування та заміна необхідних компонентів 2. Якщо потрібно, нове заправлення легальним холодоагентом Hfjdpoziizyjfx Aqwel 3. Перевірка на герметичність із сертифікатом 4. Після успішної перевірки камери проходять документований тестовий прогін Стан: бувший у використанні / used Комплектація: (див. фото) (Можливі зміни та помилки в технічних характеристиках і описах!) Інші питання з радістю обговоримо з вами по телефону.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, 385 ВИКОРИСТАНА охолоджувально-бродильна камера, камера бродіння Lilnord. УВАГА: Пристрій без панелі керування. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): - висота: 249, - довжина: 350, - ширина: 197. ВНУТРІШНІ РОЗМІРИ (в см): - висота: 198, - довжина: 225, Hfodpfx Aqjy Tg Smowsl - ширина: 160. Вказана ціна є нетто. МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ. У наших складах є великий асортимент хлібопекарських печей: поличкові печі, ротаційні печі, газові, олійні, електричні печі різних виробників. Також пропонуємо машини, хлібопекарське обладнання, лінії для булочок, лінії для виробництва хліба. Якщо бажаєте ознайомитись з усією нашою поточною пропозицією, відвідайте наш профіль Bakeres.

Стан: вживаний, 100 000 літрів – підземний резервуар - двостінний - очищений - 2 люки - наявні незначні сліди демонтажу - внутрішнє покриття можливе за бажанням - є дозвіл для технічної та пожежної води Hedpsxcgg Tefx Aqwofl Завантаження та транспортування можуть бути запропоновані! Відповіді надаються лише на серйозні та надійні запити з вказанням: імені, електронної адреси та номера телефону.

Рік виготовлення: 2014, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ЛІНІЯ ГРАНУЛЮВАННЯ ТА ЕКСТРУЗІЇ ДЛЯ ПЕРЕРОБКИ – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – з автозапуском підігріву - Стрічковий конвеєр з контролем навантаження по амперажу - Агломератор – 75 кВт з охолоджувачем (повітродувкою) та автоматичною системою розпилення води - Екструдер, головний двигун – 110 кВт - Подвійне дегазування СИСТЕМА ЛАЗЕРНОЇ ФІЛЬТРАЦІЇ РОЗПЛАВУ – HOP 400 – Ekochem – 2023 - з автозапуском підігріву - з охолоджувальним насосом - запасні частини для лазерного фільтра: 1 комплект 200 мкм, 1 комплект 250 мкм, 2 комплекти 300 мкм, 2 ножі ГРАНУЛЯТОР – RW-440 – Ekochem – 2023 - із новим насосом для головки під воду Ekochem - із головкою для ПЕ і ПП - із компресором та спеціальними ножами для головки (заміна кожні 48 годин) - Центрифуга Hfodpfxeuac Uge Aqwol - Вібратор - Силос з підігрівом + система зважування - Продуктивність: ПП (400–500 кг/год) / ПЕ (500–600 кг/год)

Стан: вживаний, Виробник: W.C. Heraeus Hanau Тип: KR 260 Тип обладнання: Електрична камерна піч / Лабораторна піч / Піч для термічної обробки На продаж пропонується високоякісна промислова піч від відомого виробника W.C. Heraeus Hanau, модель KR 260. Піч чудово підходить для процесів термічної обробки, відпалу, випробувань матеріалів, лабораторних застосувань, а також для дослідницьких і розробницьких завдань. Hfsdpfx Aqoznvzdjwol Характеристики: Міцна промислова конструкція Електрична камерна піч Рівномірний розподіл температури Регулювання температури для точних процесів Ідеально підходить для лабораторії, майстерні, промисловості та досліджень Надійна німецька якість виготовлення Максимальна температура: 1150°C Напруга: 330 В, 50 Гц Потужність: 11,4 кВт; 20 А Сфери застосування: Термічна обробка металів Відпал і загартування Випробування матеріалів Застосування в кераміці та лабораторіях Дослідження та розробки Розміри внутрішньої камери: Ш260 В180 Г500

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: T255-001, тип вхідного струму: трифазний, Ми пропонуємо цей вживаний автоматичний розпилювальний апарат Superfici MINI, рік виготовлення – 2017. позначення: розпилювач виробник: Superfici серійний номер: T255-001 тип: MINI рік виготовлення: 2017 номінальна напруга: 400 В Hfsdjzubaxopfx Aqwol фази: 3 фази + нейтраль + захисний провідник номінальний струм: 26,5 А частота: 50 Гц струм короткого замикання: < 10 кА Робоча ширина: 1300 мм Максимальна товщина оброблюваної деталі: 90 мм Робоча висота: 900 мм Швидкість подачі: 1–3 м/хв Система транспортування: гібридна, з пристроєм захисту папером і установкою для регенерації лаку Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.