Придбати Woodland Machinery 1000-2S Metal б/у (78 910)

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Повна лінія рулонного профілювання для виробництва сонячних C-профілів із пробивкою, регулюванням ширини та під ключ автоматизацією. Bosporas Machinery – виробник ліній обробки рулонної сталі та профілезгинальних ліній, що постачає високопродуктивні й індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ця лінія для виробництва сонячних C-профілів призначена для виготовлення високоякісних С-профілів, які використовуються у конструкціях для монтажу сонячних панелей і проєктах відновлюваної енергетики. Система забезпечує повноцінне рішення «під ключ» – від подачі рулону до готового профілю. Спроєктована для максимальної точності, довговічності та гнучкості виробництва, лінія гарантує стабільну роботу, точну пробивку отворів, сталість якості формування та тривалу експлуатаційну надійність. ⚙️ ДІАПАЗОН ВИРОБНИЦТВА Система дозволяє виготовляти профілі різних розмірів згідно з вимогами проєкту: Ширина полиці (Web): 80 – 200 мм Борт (Flange): 40 – 60 мм Лапка (Lip): 20 – 25 мм Товщина матеріалу: 3 – 4 мм Можливе виготовлення профілів індивідуальних розмірів за запитом. 🔧 КОНФІГУРАЦІЯ ЛІНІЇ Лінія складається з таких основних вузлів: Гідравлічна візок для завантаження рулонів Гідравлічний розмотувач Блок протягування Правильна та зварювальна станція Сервопривідний подавач Пробивний прес 40 тонн Профілезгинальний верстат Гідравлічні ножиці фіксованого типу Конвеєрна система Опційна автоматична система укладання ⚙️ ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ Сервокерована система подачі для точної пробивки Програмоване завдання подачі з пам’яттю багатьох завдань Високоточна пробивка та формування Профілезгинальний верстат з NC-регулюванням ширини Загартовані ролики для тривалого терміну служби Потужна станина для безперервного виробництва Автоматизація на основі ПЛК та сенсорного пульта (HMI) ⚡ ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ Повноцінне комплексне рішення для сонячних профілів Гнучке виробництво під різні типорозміри профілів Висока повторюваність і якість продукції Скорочення витрат на персонал та підвищення ефективності Швидші терміни постачання порівняно з європейськими виробниками 🏭 СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Системи кріплення сонячних панелей Каркаси сонячних електростанцій Об’єкти відновлюваної енергетики Виробництво сталевих опорних профілів Інфраструктурні проєкти 🧩 ОПЦІЇ КОНФІГУРАЦІЇ Автоматична система укладання продукції Індивідуальні розміри профілю Оснащення для нестандартних схем отворів Bjdpfx Ajy Any Rekfjdb Додаткові опції автоматизації Рішення для комплексної інтеграції у виробництво «під ключ» 📸 РЕФЕРЕНЦІЙНІ ПРОЄКТИ Світлини в цьому оголошенні ілюструють успішно змонтовані сонячні лінії для виробництва профілів, виготовлені та введені в експлуатацію в різних країнах. Ці приклади підтверджують наші інженерні компетенції та міжнародний досвід виконання проєктів. Додаткові референції, відеоматеріали та технічні деталі доступні на запит.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Індивідуальні лінії прокатного формування для стандартних і спеціальних сталевих профілів з комплексними автоматизованими рішеннями «під ключ». Bosporas Machinery — виробник ліній для обробки рулонної сталі та профілеутворення, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Наші індивідуальні лінії профілеутворення призначені для серійного виробництва металевих профілів безпосередньо з рулону з високою точністю, повторюваністю та ефективністю виробництва. Ми виготовляємо повні виробничі лінії згідно з кресленнями профілів замовника, виробничими цілями та вимогами до рівня автоматизації. Від стандартних профілів до повністю індивідуальних рішень – Bosporas пропонує комплексні лінії профілеутворення, що включають подачу рулону, пробивання, формування, різання, штабелювання і автоматизацію процесів. Системи можуть бути обладнані сучасними технологіями, такими як швидка зміна касет, гнучкі штампувальні системи, автоматичне регулювання ширини та серво-керовані системи подачі. ⚙️ ТИПИ ПРОФІЛІВ ТА ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ Ми виготовляємо лінії профілеутворення для широкого спектру індустрій і застосувань, зокрема: - Виробництво дорожніх огороджень - Виробництво акустичних шумозахисних бар'єрів - Профілі для сонячних панелей та монтажу - Профілі типу C, U і Z - Лотки та сходи для кабелів - Траверси для логістичних складів - Торгові стелажні системи - Підвісні металеві стелі - Профілі корпусів для освітлювальних приладів - Верхні й бокові кришки для панельних радіаторів - Металеві решітки та промислові профілі - Профілі для металевих дверей і дверних коробок - Профілі для ПВХ-вікон і гіпсокартону - Стовпи для виноградників/садових плантацій - Комплектуючі для сільськогосподарської техніки - Компоненти для автомобільної промисловості - Панелі для фарбувальних камер - Деталі для побутової техніки - Аплікації штампування з рулону - Індивідуальні спеціальні профілі ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Індивідуальне проектування машин під креслення профілю - Високоточне конструювання формувальних роликів - Серво-керовані системи подачі матеріалу - Опції швидкої заміни касет - Автоматичне регулювання ширини профілю - Гнучкі рішення для штампування та перфорації - Важка промислова конструкція машин - Модульна архітектура для майбутньої модернізації ⚡ ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Комплексні виробничі рішення «під ключ» - Високоефективне серійне виробництво з рулону - Стабільна якість продукції - Зниження витрат на працю та виробництво - Гнучкість для різних галузей - Короткі терміни виготовлення в порівнянні з європейськими виробниками 🏭 СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Будівництво - Складські та логістичні системи Bdodpfx Asy Anxajkfeb - Сектор відновлюваної енергетики (сонячні електростанції) - Сільське господарство - Постачальники автокомпонентів - Виробництво побутової техніки - Металеві меблеві системи - Інфраструктурні проекти - Загальне виробництво металевих виробів 🧩 ОПЦІОНАЛЬНІ КОНФІГУРАЦІЇ - Повністю індивідуальне проектування профілів - Високошвидкісні штампувальні системи - Автоматичне регулювання ширини - Системи швидкої зміни касет - Спеціальні комплекти інструменту - Інтеграція ліній у заводський цикл «під ключ»

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery – виробник систем обробки рулонного металу, подачі до преса та формування металу, що забезпечує високопродуктивні та індивідуально адаптовані промислові рішення по всьому світу. Наші пресові рішення розроблені для виконання операцій пробивки, перфорації, рельєфного штампування та формування листового металу. В залежності від виробничих вимог ми пропонуємо сучасні серводискові преси для гнучкого, програмованого виробництва та високошвидкісні механічні преси для безперервного серійного виробництва. Ці машини можуть постачатись як окремі модулі, так і інтегрованими у повністю автоматизовані виробничі лінії з подачею з рулона. ⚙️ ДОСТУПНІ РІШЕННЯ ДЛЯ ПРЕСІВ 🔹 СЕРВОДИСКОВИЙ ПРЕС Сервопрес розроблений для точності, гнучкості і інтелектуального контролю виробництва. Ключові особливості: Bdjdpfxoy Anr To Akfeb - Пробивна сила 40 тонн - 6 інструментальних позицій для роботи з багатьма штампами - Двоосна серводискова система (X-Y) для пробивки - Пробивання по програмованим координатам - Гідравлічний привід потужністю 22 кВт - До 90 ходів за хвилину - Автоматична система видалення відходів Переваги: - Висока точність пробивки - Програмовані траєкторії руху - Знижений рівень шуму та мінімум обслуговування - Енергоефективна робота - Швидке переналагодження для різних типів виробів 🔹 ВИСОКОШАВИДКІСНИЙ МЕХАНІЧНИЙ ПРЕС ДЛЯ ПЕРФОРАЦІЇ Високошвидкісний механічний прес оптимальний для безперервної перфорації, рельєфного штампування та повторюваних операцій у серійному виробництві. Сфери застосування: - Пробивка листового металу - Перфорація - Рельєфне штампування - Робота з прес-формами - Виробничі лінії з великим обсягом Переваги: - Висока швидкість виробництва - Надійна безперервна робота - Стабільна система механічного приводу - Ідеально підходить для повторюваних операцій - Економічне рішення для масового виробництва 🔧 КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ - Міцна промислова конструкція - Системи управління PLC та HMI - Легка інтеграція з подавачами та автоматизованими лініями - Гнучкість оснастки під різний продукт - Тривалий термін служби й низькі витрати на обслуговування ⚡ ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Дві технології для різних виробничих потреб - Гнучкі рішення – від індивідуальних деталей до масового виробництва - Можливість як одиночної експлуатації, так і інтеграції в комплексні лінії - Підвищення ефективності й мінімізація простоїв - Короткі терміни постачання в порівнянні з європейськими виробниками 🏭 СФЕРИ ВИКОРИСТАННЯ - Виробництво листового металу - Виготовлення перфорованих панелей - Електротехнічні шафи - Продукція для HVAC - Будівельні комплектуючі - Автомобільні деталі - Біле побутове обладнання 🧩 ОПЦІЙНІ КОНФІГУРАЦІЇ - Інтеграція подачі з рулона - Системи розмотування та подачі - Індивідуальні штампи та оснастка - Конвеєрні системи - Автоматизація та модернізація - Комплексні рішення «під ключ» 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТИ Фото та відео роботи різних пресових систем на реальних промислових об’єктах надаються на запит. Додаткові рекомендації і технічні характеристики доступні за запитом.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Модульні компактні системи подачі для пресів, включаючи розмотувачі, випрямлячі-подавачі та інтегровані системи розмотувач-випрямляч. Bosporas Machinery — виробник обладнання для обробки рулонного металу, систем подачі до пресів і роликового формування, що постачає високопродуктивні та індивідуалізовані промислові рішення у всьому світі. Наші компактні системи подачі для пресів розроблені для ефективної подачі рулонного матеріалу, його вирівнювання та автоматизації ліній пресування у широкому спектрі промислових застосувань. Системи можуть постачатися як комплексні лінії або окремими одиницями для модернізації та ретрофіт-проєктів. Як для нових інвестицій у виробництво, так і для оновлення існуючого обладнання ми пропонуємо гнучкі рішення: розмотувачі, серво-подавачі, випрямлячі-подавачі та інтегровані машини розмотувач-випрямляч. ⚙️ ПРОПОНУЄМІ РІШЕННЯ Компактні лінії подачі до пресів Повні системи включають: - Розмотувач - Випрямляючий серво-подавач - Інтеграція з пресом - Система автоматизації Окремі машини: - Розмотувачі - Серво-подавачі - Випрямляючі серво-подавачі - Машини розмотувач-випрямляч - Блоки подачі для пресів 🔧 ВАРІАНТИ СЕРІЙ Компактні системи доступні у трьох класах продуктивності: Серія L – рішення малої потужності Серія M – рішення середньої потужності Серія H – важкі рішення Можлива індивідуальна адаптація вантажопідйомності, ширини рулону і конфігурації відповідно до вимог замовника. ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Компактний, економний щодо простору дизайн - Системи подачі з керуванням від серводвигуна - Точна подача та синхронізація з пресом - Випрямляюча система для поліпшення плоскості матеріалу - Інтегрована система автоматизації (PLC і HMI) - Модульна конструкція для майбутніх апгрейдів - Сумісність для ретрофіту із вже існуючими лініями ⚡ ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Комплексні рішення під ключ - Ідеально для нових інвестицій та модернізації ліній - Мінімізація простоїв та підвищення продуктивності - Гнучкі комбінації обладнання - Легкий монтаж і зручність для оператора - Короткий термін поставки в порівнянні з європейськими виробниками 🏭 ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ - Пресові цехи - Виробництво штампованих виробів - Попередня подача для роликових ліній - Підприємства-постачальники для автомобільної індустрії - Виробництво побутової техніки - Загальна обробка листового металу 🧩 ОПЦІОНАЛЬНІ КОНФІГУРАЦІЇ Bdjdey Ak Iqepfx Akfob - Включення преси у рішення під ключ - Індивідуальні вантажопідйомності розмотувачів - Різна ширина та діапазон товщини матеріалів - Модернізація систем автоматизації - Індивідуальні інженерні рішення 📸 РЕФЕРЕНЦІЙНІ ПРОЕКТИ На фото в оголошенні показані різні варіанти компактних систем подачі для пресів, успішно виготовлені та введені в експлуатацію для клієнтів з різних країн і галузей промисловості. Додаткові референції та технічні деталі надаються за запитом.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Вживана високопродуктивна машина для виробництва мішків для сміття на рулонах продається. Оснащення: підйомник рулонів, поздовжній зварювач, складаний пристрій, зварювач дна, етикетувальна машина. Машина знаходиться в ідеальному робочому стані, можливий огляд під час роботи на виробництві. Продається з заводською підтримкою та запасними частинами через недостатнє використання. Технічні характеристики: • Ширина зварювання: 700 мм Bdodpfx Akeykz Ebofsb • Довжина мішка (макс.): 2000 мм • Довжина мішка (мін.): 380 мм • Швидкість роботи з плівкою: 120 м/хв • Привід: серво • Кількість доріжок: 2 Інші характеристики: • Важка, автоматична двопотокова машина для виробництва мішків для сміття на рулонах • Товщина плівки: – LD/LLDPE: 0,012–0,060 мм (один шар) – HDPE: 0,008–0,015 мм (один шар) • Ширина мішка: 300–700 мм • Лінійна швидкість: 100–165 м/хв (швидкість залежить від матеріалу, товщини та якості плівки) • Розміри готового рулону: ширина рулону 200–300 мм; діаметр – 130 мм (макс.) Однорядна машина для нанесення етикетки: • 1 ряд, 70–200 мм • Довжина етикетки: 180–350 мм • Діаметр рулону етикетки: макс. 250 мм Рік виготовлення: квітень 2006 р. 1. TAI-1300C – розмотувач з підйомником 2. SSB-1300A – ніж для різання, поздовжнє зварювання 3. TA-800C1 – машина для виготовлення мішків, зварювальний агрегат 4. TAF-400-2N-M – дворядна складальна машина 5. TAD-700 – намотувач з чотирьохосьовим шпинделем Додаткові відомості: • Гарантія: без гарантії • Поточний стан: у виробництві • Доступність: негайно • Потужність: 20 кВт • Ціна: 50 000 євро

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, CAP 30 АПЛІКАТОР 1000 ДЛЯ HELICAP 23 PRO: Рік випуску: 2019 Версія: 400V 9 000 напрацьованих годин Bdodoyynd Repfx Akfjb Стан: як новий Машина в експлуатації до 15 травня.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння над поперечним супортом: 570 мм, отвір шпинделя: 105 мм, діаметр точіння: 800 мм, діаметр обробки над супортом станини: 800 мм, ширина по центру: 400 мм, довжина точіння: 2 000 мм, швидкість подачі по осі X: 420 м/хв, довжина подачі по осі Z: 230 мм, діаметр пінолі: 90 мм, хід пінолі: 235 мм, загальна довжина: 3 740 мм, загальна ширина: 1 140 мм, загальна висота: 1 910 мм, максимальна швидкість шпинделя: 1 600 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 25 об/хв, діаметр хитання над поперечним супортом: 570 мм, максимальний діаметр метричної різьби: 120 мм, кроки метричної різьби: 54, ширина ліжка: 400 мм, Діаметр обробки в пазу: 105 мм, максимальна швидкість обертання: 1 600 об/хв, частота обертання (хв.): 25 об/хв, тип вхідного струму: трифазний, діаметр хитання над поперечним супортом: 570 мм, загальна вага: 3 800 кг, діаметр диска: 450 мм, діаметр трикулачкового патрона: 320 мм, діаметр планшайби: 450 мм, Metal Technics Polska Професійні верстати з ЧПУ, лазери та обладнання для обробки металу Ми є виробником і імпортером високоякісних верстатів для обробки металу. УНІВЕРСАЛЬНИЙ ТОКАРНИЙ ВЕРСТАТ MTP 800x2000 7,5 кВт, ПРОХІД ШПИНДЕЛЯ 105 мм + ЦИФРОВА ІНДИКАЦІЯ УНІВЕРСАЛЬНИЙ ТОКАРНИЙ ВЕРСТАТ 800 × 2000 Верстат призначений для обробки різанням обертових симетричних заготовок (вали, конуси, кулі, внутрішня та зовнішня різьба). Технічні характеристики: Відстань між центрами: 2000 мм Діаметр обробки над станиною: 800 мм Діаметр обробки над супортом: 570 мм Діаметр обробки в вирізі станини: 1035 мм Хід по осі Z: 230 мм Довжина вирізу станини: 330 мм Ширина станини: 400 мм Кут повороту різцетримача: 70° Хід по осі X: 420 мм Швидкість обертання шпинделя (16 ступенів): 25–1600 об/хв Прохід шпинделя: 105 мм Тип приєднання шпинделя: D1-8 Bdodpfoyzz Sqjx Akfob Конус шпинделя: MK5 Подача по осі X (25): 0,022–0,74 мм/об Подача по осі Z (25): 0,044–1,48 мм/об Діаметр пінолі задньої бабки: 90 мм Конус задньої бабки: MK5 Хід пінолі: 235 мм Регулювання задньої бабки: 11 мм (0,4") Метрична різьба (54): 0,45–120 мм Діаметральна різьба (42): 0,88–160 DP Модульна різьба (46): 0,25–60 мм Різьба Вітворта (54): 7/16–80 ниток/дюйм Потужність головного двигуна: 7,5 кВт Робоча напруга: 400 В Габаритні розміри: 3740 × 1140 × 1910 мм Вага: 3800 кг Комплектація: 3-осева цифрова індикація 3-кулачковий патрон Ø 320 мм 4-кулачковий патрон Ø 400 мм Планшайба Ø 450 мм Хрестовина Захисний кожух Система охолодження Стаціонарна люнетка макс. Ø 250 мм Підтримуюча люнетка Захист патрону Перехідні втулки Центр Комплект інструментів

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 1 600 мм, загальна висота: 1 600 мм, загальна ширина: 1 000 мм, загальна вага: 1 500 кг, вхідна напруга: 400 V, Metal Technics Polska Професійні верстати з ЧПУ, лазери та обладнання для обробки металу Ми виробник і імпортер високоякісних металорізальних верстатів. Постачаємо перевірені технології з Польщі, Європи та Азії. Вже 15 років ми робимо ставку на якість, точність і надійність. ГІДРАВЛІЧНИЙ ЛИСТОГИБ 1320x40 ММ Тачскрін-керування + СЕРВО Верстат призначений для гнуття листового металу. Технічні характеристики: Номінальне зусилля: 400 кН (40 тонн) Робоча довжина: 1320 мм Відстань між стояками: 900 мм Виліт: 180 мм Хід: 100 мм Відкриття: 290 мм Задній упор: 500 мм Швидкість: до 80 мм/с Система керування MTP 3212: Тачскрін Автоматичний розрахунок кута Збереження програм Безпека: Захист збоку Світлові бар'єри Задня зона безпеки Bsdjyr N E Eepfx Akfodb Доставка можлива – транспорт рахується індивідуально.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння над поперечним супортом: 570 мм, отвір шпинделя: 105 мм, діаметр точіння: 800 мм, діаметр обробки над супортом станини: 800 мм, ширина по центру: 400 мм, довжина точіння: 1 500 мм, довжина подачі вісь X: 420 мм, довжина подачі по осі Z: 230 мм, діаметр пінолі: 90 мм, хід пінолі: 235 мм, загальна довжина: 3 240 мм, загальна ширина: 1 140 мм, загальна висота: 1 910 мм, максимальна швидкість шпинделя: 1 600 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 25 об/хв, ширина ліжка: 400 мм, Діаметр обробки в пазу: 105 мм, максимальна швидкість обертання: 1 600 об/хв, частота обертання (хв.): 25 об/хв, тип вхідного струму: трифазний, діаметр хитання над поперечним супортом: 570 мм, загальна вага: 2 600 кг, Metal Technics Polska Професійні верстати з ЧПК, лазерні та металoобробні пристрої Ми є виробником та імпортером високоякісних металoобробних верстатів. Постачаємо перевірені технології з Польщі, Європи та Азії. Вже 15 років наша робота заснована на якості, прецизійності та надійності. ТОКАРНИЙ ВЕРСТАТ CQ6280 800x1500 З ЦИФРОВОЮ ІНДИКАЦІЄЮ ТОКАРНИЙ ВЕРСТАТ CQ6280 800 × 1500 мм Верстат призначений для обробки деталей обертальної форми (вали, конуси, кулі, внутрішня та зовнішня різьба). Bsdpeyzzghefx Akfodb Технічні дані: Максимальна довжина між центрами: 1500 мм Діаметр обробки над станиною: 800 мм Діаметр обробки над супортом: 570 мм Діаметр обробки в прорізі станини: 1035 мм Хід по осі Z: 230 мм Довжина прорізу станини: 330 мм Ширина станини: 400 мм Діапазон повороту різцетримача: 70° Хід по осі X: 420 мм Швидкість обертання шпинделя (16 ступенів): 25–1600 об/хв Діаметр отвору шпинделя: 105 мм Тип кріплення шпинделя: D1-8 Конус шпинделя: MK5 Поздовжня подача, X-вісь (25): 0,022–0,74 мм/об Поздовжня подача, Z-вісь (25): 0,044–1,48 мм/об Діаметр пінолі задньої бабки: 90 мм Конус пінолі: MK5 Хід пінолі: 235 мм Зсув задньої бабки: 11 мм (0,4") Метрична різьба (54): 0,45–120 мм Діаметральна різьба (42): 0,88–160 DP Модульна різьба (46): 0,25–60 мм Різьба Вітворта (54): 7/16–80 ниток/дюйм Потужність головного двигуна: 7,5 кВт Живлення: 400 В Габаритні розміри (Д×Ш×В): 3240 × 1140 × 1910 мм Вага: 2600 кг Комплектація: 3-осьова цифрова індикація 3-кулачковий патрон Ø 320 мм 4-кулачковий патрон Ø 400 мм Планшайба Ø 450 мм Диск приводу Захист від стружки Система охолодження Нерухома люнета для Ø до 250 мм Підтримуюча люнета Захист патрона Перехідні втулки Центрувальний конус Комплект інструментів

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015,

Стан: добрий (вживаний), Підіймач стоп паперу Polar Mohr LW 1000-4 Пристрій у відмінному технічному та візуальному стані. Ця модель є поточним серійним зразком. Bodpfx Ajywdp Rokfsdb Гідравлічний привід. Живлення: 380В. Автоматичний підйомний цикл, керований фотодатчиком, або ручний режим, швидка робота. Вантажопідйомність: 1000 кг. Розміри піддона: 1200 x 800.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, вантажопідйомність: 3 500 кг, висота підйому: 6 000 мм, тип пального: електричний, Електричний навантажувач HT-30 з захватом — вантажопідйомність 3,5 т / висота підйому 6 м HT-30 — це потужний і надійний електричний навантажувач, розроблений для інтенсивної експлуатації на складах та в промисловості, де необхідна точна робота на висоті. Оснащений жорсткою щоглою з Н-подібної сталі товщиною 120 мм, навантажувач забезпечує виняткову стабільність та довговічність за будь-яких умов експлуатації. Основні характеристики: Вантажопідйомність: 3 500 кг Трьохсекційна щогла з висотою підйому 6 м Довжина вил: 1 220 мм Комплектується захватом для вантажу Трансмісія та привід: Підйомний двигун змінного струму 10 кВт Bedpfx Aksyymkiofedb Привідний двигун змінного струму 7,5 кВт Суцільнолиті зносостійкі шини для тривалого терміну служби Оснащення для безпеки та комфорту: Світлодіодне робоче освітлення, покажчики повороту (ліворуч/праворуч), стоп-сигнали та фари руху LCD-панель приладів Електричний звуковий сигнал Ремінь безпеки Трьохсекційна щогла та висота підйому 6 метрів дозволяють ефективно працювати у високо-стелажних складських зонах. Конфігурація з двигунами змінного струму забезпечує низькі витрати на обслуговування, можливість рекуперативного гальмування і плавне та точне керування навантаженням. Інтегрований захват розширює функціональність машини для роботи з не піддоновими вантажами: рулонами, бочками, тюками тощо. Стан: Новий Наявність: В наявності

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Комплектна – під ключ – лінія профілювання рулонів для виробництва перфорованих риштувань з високою точністю та автоматизацією. Bosporas Machinery є виробником ліній по обробці рулонів та профілювання, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ця лінія профілювання риштувань призначена для виробництва перфорованих сталевих дощок, що використовуються у системах риштувань і будівельних застосуваннях. Система забезпечує повне рішення під ключ – від подачі рулону до готової продукції. Лінія розроблена для безперервного промислового виробництва і гарантує високу точність формування, стабільну якість перфорації та надійну довготривалу експлуатацію. ВИРОБНИЧІ МОЖЛИВОСТІ Система дозволяє виготовляти: - Перфоровані дошки для риштувань - Дошки з антиковзною поверхнею - Різні ширини та довжини дощок (індивідуальні налаштування) КОНФІГУРАЦІЯ ЛІНІЇ Лінія складається з: - Розмотувача - Правильного пристрою - Серво-подавача - Механічного преса - Системи штампування та перфорації - Профілювального станка (багатостаночний дизайн) - Системи різання - Транспортерної та укладальної системи ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоточна перфорація та тиснення - Серво-керована подача для точного пробивання - Багатостаночна конструкція профілювального агрегату для стабільного формування - Важка рама для безперервної експлуатації - Модульна і індивідуальна конструкція - Автоматизована система PLC та HMI ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ - Рішення під ключ - Висока продуктивність та швидкість виробництва - Стабільна якість готової продукції - Гнучкість у виробництві дощок різних типів - Короткі терміни виготовлення у порівнянні з європейськими виробниками Bjdpfxoyzfyfo Akfodb СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Будівельна індустрія - Виробники риштувальних систем - Виробництво індустріальних платформ - Інфраструктурні проекти РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТИ Зображення у цій публікації демонструють реальні виробничі лінії для дощок риштувань, які були успішно виготовлені та змонтовані в різних країнах. Дані приклади засвідчують нашу інженерну компетентність та міжнародний проектний досвід. Додаткові референс-проекти та технічні деталі можуть бути надані на запит. ЛІНІЇ, В ЯКИХ МИ МАЄМО ДОСВІД: - Лінії виробництва дорожніх огороджень - Лінії профілів C, U, Z і сонячних панелей - Лінії виробництва поперечок для логістичних складів - Лінії для виробництва кабельних лотків - Лінії для виробництва торгових стелажів - Лінії для металевих підвісних стель - Лінії для сонячних конструкцій і кріплень - Лінії корпусів та кришок світильників - Лінії для верхніх і бокових накладок панельних радіаторів - Лінії для виробництва металевих ґрат і дощок - Лінії виробництва металевих дверей та коробок - Лінії для профілів ПВХ-вікон і гіпсокартону - Рішення для сільського господарства і тваринництва - Застосування в сільськогосподарській техніці - Лінії фарбувальних панелей - Автомобільна промисловість - Лінії для штампування рулонної сталі - Виробничі рішення для побутової техніки

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Повна та готова до експлуатації лінія профілювання для виробництва дорожніх відбійників та бар'єрів безпеки з можливістю виготовлення декількох типів профілів. Bosporas Machinery — виробник ліній по обробці рулонного металу та профілювання, що постачає високопродуктивні й індивідуально розроблені промислові рішення по всьому світу. Ця лінія профілювання для дорожніх відбійників призначена для виробництва бар’єрів безпеки автошляхів та систем дорожнього захисту з високою точністю та ефективністю. Система забезпечує повний комплекс рішень «під ключ» — від подачі рулонів до складування готової продукції. Лінія розроблена для безперервного виробництва, що гарантує стабільну роботу, високу якість продукції та довговічність навіть у найвимогливіших промислових умовах. ВИРОБНИЧІ МОЖЛИВОСТІ Система дозволяє виготовляти різні профілі відбійників та опор: - 2-хвильовий (W Beam) відбійник - 3-хвильовий відбійник - Профіль «С»-стійка - Профіль «Сігма» - Профіль «Омега» - Профілі Ray A і Ray B КОНФІГУРАЦІЯ ЛІНІЇ Виробнича лінія складається з: - Гідравлічного розмотувача (вантажопідйомність 10 т) - Сервопривідного вирівнювача та подавача - Гідравлічного пресу - Комплексу штампів та системи пробивання - Профілювального стану - Літаючої системи різки - Системи транспортування - Автоматичної системи укладання КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоточна система профілювання - Сервокерований подавач для точного пробивання та формування - Важка посилена конструкція для безперервної роботи - Модульна та індивідуально налаштовувана конфігурація лінії - Сучасна система автоматизації (керування PLC та HMI) ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Комплексне рішення «під ключ» - Висока продуктивність - Стабільна якість продукції - Гнучкість щодо типів профілів - Короткі терміни виготовлення у порівнянні з європейськими виробниками ОПЦІОНАЛЬНІ КОМПЛЕКТАЦІЇ - Різноманітні конструкції профілів і комплекти штампів - Оновлення систем автоматизації та управління - Інтеграція з комплексами обробки рулонів - Індивідуальні інженерні рішення СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Дорожні системи безпеки - Інфраструктурні проєкти - Будівництво та громадські роботи - Промислові бар'єрні системи НАШ ДОСВІД ВКЛЮЧАЄ ВИРОБНИЦТВО: - Ліній для виробництва дорожніх відбійників - Ліній для профілів C, U, Z, а також сонячних панелей - Ліній для стелажів логістичних складів - Ліній для лотків кабельних трас - Ліній для полиць торговельного обладнання - Ліній для підвісних металевих стель Bedpfoyzfi Tex Akfsdb - Ліній для каркасів і кріплень сонячних батарей - Ліній для корпусів і кришок світильників - Ліній для верхніх і бічних кришок радіаторів - Ліній для металевих решіток і планок - Ліній для металевих дверей і дверних коробок - Ліній для профілів гіпсокартону та вікон ПВХ - Сільськогосподарських і тваринницьких застосувань - Виробництва сільськогосподарської техніки - Ліній для панелей фарбувальних цехів - Виробництва для автомобільної промисловості - Комплексів для пробивання рулону - Ліній для побутової техніки

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Компактні та надійні механічні розмотувачі для обробки легких та середніх рулонів з декількома варіантами вантажопідйомності. Bosporas Machinery є виробником систем для обробки рулонів та пристроїв подачі для пресів, що постачає високопродуктивні та індивідуалізовані промислові рішення по всьому світу. Наші механічні розмотувачі розроблені для ефективного, стабільного та економічного переміщення рулонів у різноманітних промислових застосуваннях. Ці машини забезпечують надійну роботу з компактною конструкцією та простим управлінням, завдяки чому ідеально підходять для подаючих ліній пресів та систем обробки легких рулонів. Система базується на механічному розтискному патроні в поєднанні з обертанням, що забезпечується електроприводом, та регульованою швидкістю, що забезпечує контрольовану й стабільну подачу рулонів. ДОСТУПНІ МОДЕЛІ Механічний розмотувач 750 кг Механічний розмотувач 2 500 кг Механічний розмотувач 4 000 кг ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вантажопідйомність рулону: 750 кг – 4000 кг Ширина рулону: 20 мм – 1300 мм (залежно від моделі) Зовнішній діаметр рулону: 700 – 1300 мм Внутрішній діаметр рулону: 300 – 630 мм / 480 – 600 мм (залежно від моделі) КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ Механічна розтискна система патрона Обертальний електропривід Частотний регулятор швидкості Ремінно-шківна передача Гальмівна система патрона Можливість роботи справа-наліво/зліва-направо ОПЦІОНАЛЬНЕ ОСНАЩЕННЯ Пневматична верхня прижимна рукава (snubber arm) Система притискання рулону Індивідуальні варіанти патрона Інтеграція у системи подачі для пресів Bsdpfx Akjyzd I Ijfedb ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ Компактна та економна за місцем конструкція Економічне рішення для легких та середніх рулонів Легкий монтаж та експлуатація Мінімальні вимоги до обслуговування Гнучкі опції конфігурації СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Лінії подачі для пресів Витискання та штампування металу Обробка листового металу Лінії роликового профілювання Загальні промислові застосування ДОСВІД ТА РЕФЕРЕНЦІЇ Зображення у цьому оголошенні демонструють приклади встановлення аналогічних механічних розмотувачів, успішно виготовлених та введених в експлуатацію у різних країнах. Ці референції підтверджують наші інженерні можливості та міжнародний досвід реалізації проектів. Додаткові приклади та технічна інформація надаються за запитом.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Високопродуктивна лінія поздовжнього різання рулонного металу доступна зі складу з швидкою доставкою та повною комплексною комплектацією. Bosporas Machinery — виробник ліній для обробки рулонної сталі, ліній профілювання і систем подачі під прес, що пропонує високопродуктивні та індивідуалізовані промислові рішення по всьому світу. ПЕРЕВАГИ ШВИДКОЇ ДОСТАВКИ Складська машина — готова до відправки Спеціальна пропозиція: 1 комплект ножів для різання надається безкоштовно разом із цією лінією, готовою до негайної відгрузки. Термін доставки — близько 1 місяця Відсутність терміну очікування виробництва Bdjdpfx Asyzbzrekfjb Унікальна можливість придбати конкурентноспроможне обладнання Дана лінія для поздовжнього різання рулонів доступна на складі та готова до швидкої доставки, що є вигідною можливістю для компаній, які потребують виробничих рішень з мінімальним часом очікування. Обладнання призначене для високопродуктивного виробництва та роботи в напружених промислових умовах. Система гарантує стабільну роботу, високу точність різання і надійну продуктивність навіть при безперервному важкому режимі експлуатації. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина матеріалу: 0,3 – 3 мм Ширина рулона: до 1500 мм Вага рулона: до 20 т Швидкість різання: до 40 м/хв Точність різання: ±0,1 мм СКЛАДОВІ ЛІНІЇ Гідравлічний розмотувач (вантажопідйомність 20 т) Гідравлічний завантажувальний візок для рулонів Система подачі зі вирівнювальним блоком Головка для різання з точною наладкою ножів Система змотування відходів (скрапу) Притискна й сепаруюча система Гідравлічний змотувач Вихідна система та автоматизація КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ Високоточна якість різання Сервопривідна й стабільна система подачі Посилена головка різки з редукторною передачею Регульована система ножів для різних ширин нарізки Міцна промислова конструкція Передова система автоматизації (керування через HMI) ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ Миттєва наявність на складі Скорочений інвестиційний цикл Надійне та стабільне виробництво Відповідність для різних матеріалів (сталь, алюміній тощо) Швидший термін поставки в порівнянні з європейськими виробниками Цілодобова сервісна підтримка СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Сервісні центри обробки сталі Підприємства з обробки рулонного металу Виробники листового металу Автомобільна та будівельна галузі

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery – це виробник ліній для обробки рулонного металу, ліній для профілювання та систем подачі під прес, що постачає високопродуктивні та індивідуально налаштовані промислові рішення по всьому світу. Наші компактні лінії для поздовжнього різання рулонів спроєктовані для ефективного та точного різання матеріалів малої й середньої товщини. Системи пропонують гнучкі конфігурації: від початкових компактних ліній до розширених рішень з інтегрованими пристроями для випрямлення. Лінії спроєктовано для забезпечення стабільної роботи, постійно високої якості різу та оптимальної виробничої ефективності при мінімальних габаритах та прийнятному рівні інвестицій. ДОСТУПНІ КОНФІГУРАЦІЇ 1 мм | 1300 мм | 4 т | Безкотлована компактна лінія поздовжнього різання 3 мм | 600 мм | 6 т | Компактна лінія поздовжнього різання (з подачею через прижимні ролики) 3 мм | 600 мм | 6 т | Лінія поздовжнього різання з випрямлячем 3 мм | 1000 мм | 6 т | Компактна лінія поздовжнього різання (з подачею через прижимні ролики) ОПЦІЇ КОНФІГУРАЦІЇ СИСТЕМИ Bedpjyzbm Ujfx Akfsdb В залежності від виробничих вимог лінія може комплектуватися: - Випрямлячем для поліпшення рівності матеріалу та стабільності подачі - Системою подачі з прижимними роликами для компактної та економічної роботи - Виконанням з одною котловиною або без неї (pitless), залежно від розміщення ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина матеріалу: 0,3–3 мм Ширина рулону: до 1300 мм Вага рулону: 4–6 т Точність різання: ±0,1 мм ОСНОВНІ КОМПОНЕНТИ ЛІНІЇ - Гідравлічний розмотувач (розтискна бабка) - Система завантаження рулонів (опційно) - Вузол подачі з прижимними роликами або випрямлячем - Головка для поздовжнього різання з налаштуванням ножів - Система намотки відходів - Натягуючий пристрій та система сепарації - Намотувач з гідравлічною бабкою - Система електричного керування та автоматизації (керування через HMI) ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоточне поздовжнє різання - Регулювання позиції ножів з високою точністю - Міцна головка різання з приводом через редуктор - Стабільна система контролю натягу - Компактна та модульна конструкція - Можливість роботи у двох напрямках ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Гнучкі конфігурації для різних бюджетів та потреб - Компактний дизайн для обмеженого простору цеху - Стабільне та безперервне виробництво - Простота в обслуговуванні та експлуатації - Короткі терміни постачання порівняно з європейськими виробниками ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ - Сервісні металеві центри - Підприємства з обробки листового металу - Виробництво вентиляції та будівельних матеріалів - Автомобільні субпостачальники - Підприємства загальної металургійної галузі

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Високоточна система вирівнювання листового металу із сервоприводною технологією та можливістю налаштування під товщину та ширину матеріалу. Bosporas Machinery — виробник ліній розмотування та правки рулонного металу, ліній профілювання та систем подавання до пресів, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Наші прецизійні вирівнювачі розроблені для усунення внутрішніх напружень та забезпечення ідеальної площинності в процесах обробки листового металу. Система оснастена передовою технологією сервоприводу, що забезпечує синхронізований, стабільний і повторюваний процес вирівнювання, навіть у найвимогливіших промислових умовах. Конструкція машини — це високопродуктивне рішення, що поєднує точне вирівнювання, стабільність матеріалу та ефективність неперервного виробництва у компактному й міцному корпусі. Система оснащена низкою високоточних правлячих роликів, які підтримуються додатковими підшипниковими роликами для покращення вирівнювання площини та зняття внутрішнього напруження по всій ширині матеріалу. Така вдосконалена структура забезпечує стабільну та високоточну правку навіть у складних застосуваннях. ДІАПАЗОН ТОВЩИН (ГНУЧКА КОНФІГУРАЦІЯ) Система може виготовлятися у різних конфігураціях відповідно до вимог застосування: 0,5–2,5 мм 0,4–8 мм 1,5–10 мм 2–15 мм 10–20 мм Можливе індивідуальне виробництво згідно з типом матеріалу, товщиною та вимогами проекту. ІНЖЕНЕРІЯ ТА КОНСТРУЮВАННЯ Високоточний процес вирівнювання Сервопривідна система для стабільної та точної роботи Передова касетна конструкція для зручного обслуговування та швидкого налаштування Важка зубчаста передача Дворежимна робота (ліворуч-праворуч / праворуч-ліворуч) Bedpfx Asyzbmzskfsdb ПРОДУКТИВНІСТЬ Висока точність площинності Неперервна та стабільна робота Зменшене внутрішнє напруження матеріалу Оптимізація для промислових виробничих середовищ КЛЮЧОВІ КОМПОНЕНТИ Прецизійна вирівнювальна секція Касетна конструкція Зубчаста передача Електрична та автоматизована система Вхідний/вихідний конвеєр (опція) ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ Відмінна площинність та якість поверхні Висока повторюваність і стабільність процесу Зменшення проблем подальшої обробки Гнучкий дизайн під різні галузі Швидкі терміни постачання у порівнянні з європейськими виробниками СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Сервісні металоцентри Лінії поперечного різання Лінії обробки рулонної сталі Автомобільна і металообробна промисловість Виробництво листового металу ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ Системи подавання/відведення (конвеєри) Модернізація автоматизації та керування Інтеграція з лініями обробки рулонного металу (зокрема, лініями поперечного різання) Індивідуальні інженерні рішення

Стан: добрий (вживаний), Поворотний пристрій для палет Toppy Twister 1000 AJ Silver h=2000 Повністю справний, готовий до роботи. В ідеальному стані. Рік випуску: 2016. Вироблено в Італії. Ця машина має збільшену висоту штабеля до 200 см. Оснащення: аерація, вібрація, бічне вирівнювання краю. Технічні характеристики: Формат: 1200×800 мм Висота штабеля: 2000 мм Bedpfjyur Iujx Akfsdb Вантажопідйомність: 1200 кг Вага пристрою: 1300 кг Споживана потужність: 9 кВт Панель керування, швидкий режим роботи, гідравлічний привід. Тиха робота. Компактна конструкція, займає мало місця. У комплекті є пандус.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery є виробником ліній обробки рулонного металу, ліній прокатки профілей та систем подачі матеріалу до пресів, що постачає високопродуктивні та індивідуально налаштовані промислові рішення по всьому світу. Високоточні системи сервоподачі з вирівнюванням доступні у різних конфігураціях, включно з міні-моделями, моделями із 7, 9 та 11 роликами з функцією пілотування. Наші системи вирівнювання з сервоподачею оснащені високоефективною сервопривідною технологією, що забезпечує точну, синхронізовану та повторювану подачу для пресових ліній і застосувань у глибокій витяжці металу. Система забезпечує відмінну точність подачі, ефективне вирівнювання матеріалу та високу стабільність процесу в одному компактному модулі. Можливі різні конфігурації залежно від товщини, ширини матеріалу та виробничих вимог, що дозволяє досягати оптимальної продуктивності у широкому спектрі застосувань. ДОСТУПНІ МОДЕЛІ - Міні сервоподавач з вирівнюванням - 7-роликовий сервоподавач з вирівнюванням - 9-роликовий сервоподавач з вирівнюванням - 11-роликовий сервоподавач із пілотуванням ТЕХНІЧНИЙ ДІАПАЗОН (ОБ’ЄДНАНИЙ) - Діапазон робочої ширини: 30–1600 мм - Діапазон товщини матеріалу: 0,3–2 мм (міні-моделі) 0,5–3 мм (9-роликові моделі) 0,5–6 мм (11-роликові моделі) - Точність подачі: ±0,1 мм – ±0,5 мм (залежно від конфігурації) КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ - Інтегрована система вирівнювання й сервоподачі - Високоточне управління серводвигуном - Програмована система подачі (з пам’яттю для кількох завдань) - Загартовані ролики (сталь 4140, HRC 56–60) - Хромовані напрямні для плавного проходження матеріалу - Можливість ручного або автоматичного налаштування - Автоматична система регулювання прес-форми (для моделей з 9 і 11 роликами) - Пневматична система пілотування для високоточної подачі - Сервоуправління для подачі з високою повторюваністю - Регульована система вирівнювання для роботи з різними типами матеріалів ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Висока точність і повторюваність подачі - Поліпшене вирівнювання матеріалу - Зменшення простою преса - Стабільність і безперервність виробництва - Гнучка конфігурація під різні матеріали - Короткі терміни постачання в порівнянні з європейськими виробниками СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Системи подачі до пресу - Лінії штампування листового металу - Виробництво автомобільних компонентів Bsdjyy U Suspfx Akfjdb - Виробництво побутової техніки - Металоформувальні процеси СИСТЕМА КЕРУВАННЯ Й АВТОМАТИЗАЦІЯ Система оснащена сучасним інтерфейсом керування для забезпечення точної та зручної роботи: - 7” HMI сенсорна панель керування - Пульт дистанційного ручного керування - Програмне забезпечення для налаштування подачі - Пам’ять на 50 різних програм подачі та прес-форм - 50 різних налаштувань довжини подачі - 4 можливості зовнішнього підключення входів/виходів Ця система забезпечує швидке налаштування, повторюваність виробництва та мінімізує залежність від оператора.

Стан: новий, Максимальна ширина шліфувального круга: 145 мм Діаметр/отвір шліфувального круга: 300 мм Фланцевий конус Reishauer 0 Розміри шліфувального круга: 300x145x160 мм Опорний фланець (тип верстата Reishauer RZ 400/800/1000) + шліфувальний круг у комплекті T1SP 300x145x160 M 2,5 EW20° 3GG Cubitron від компанії 3M Керамічні шліфувальні круги для шліфування зубчастих поверхонь – ширина 145 мм. Розміри згідно з типом верстата Reishauer. Профілювання за заданим модулем m, ходом gg, кутом зачеплення EW. Переваги: - Ризик термічних пошкоджень майже відсутній Bsdjuayy Tspfx Akfjdb - До 50% скорочення часу шліфування - Удвічі менше витрат на правку - Подвійний термін служби шліфувальних кругів - Стабільно висока якість шліфування - Значно вищі параметри шліфування у порівнянні зі стандартними інструментами

Стан: новий, Максимальна ширина шліфувального круга: 145 мм Діаметр/отвір шліфувального круга: 300 мм Фланцевий конус Reishauer 0 Розміри шліфувального круга: 300x145x160 мм Опорний фланець (тип верстату Reishauer RZ 400/800/1000) + шліфувальний круг включено T1SP 300x145x160 M 1,5 EW20° 3GG від компанії 3M Керамічні шліфувальні круги для шліфування зубчастих поверхонь — ширина 145 мм Розміри згідно з типом верстату Reishauer Профілювання за вказівкою: модуль m, крокова справність gg, кут зачеплення EW Переваги: - Ризик термічного опіку під час шліфування практично відсутній - До 50% скорочення часу шліфування - Вдвічі менша потреба у правці шліфкруга - Вдвічі більший ресурс шліфувальних кругів - Стабільна шліфувальна продуктивність протягом усього ресурсу Bjdpjuayy Hefx Akfsdb - Значно вищі параметри шліфування у порівнянні зі стандартними інструментами

Стан: новий, Максимальна ширина шліфувального круга: 145 мм Діаметр/отвір шліфувального круга: 300 мм Фланцевий конус Reishauer 0 Розміри шліфувального круга: 300x145x160 мм Bdsdpeuayyyjfx Akfsb Опорний фланець (тип машини Reishauer RZ 400/800/1000) + включено шліфувальний круг T1SP 300x145x160 M 2,25 EW20° 3GG від компанії 3M Керамічні шліфувальні круги для шліфування зубчастих вінців — ширина 145 мм Розміри відповідно до типу машини Reishauer Профілювання згідно із заданим модулем m, ковзанням gg, кутом зачеплення EW Переваги: - Ризик термічного опіку деталі практично відсутній - До 50% скорочення часу шліфування - Вдвічі менша потреба у правці кругів - Вдвічі більший ресурс шліфувальних кругів - Стабільно висока продуктивність шліфування - Значно вищі параметри шліфування у порівнянні зі стандартними інструментами

Стан: новий, Максимальна ширина шліфувального круга: 145 мм Діаметр/отвір шліфувального круга: 300 мм Фланцевий конус Reishauer 0 Розміри шліфувального круга: 300x145x160 мм Опорний фланець (тип верстата Reishauer RZ 400/800/1000) + шліфувальний круг у комплекті T1SP 300x145x160 M1 EW20° 2GG від компанії 3M Bdedpfx Akjuayymjfjb Керамічні шліфувальні круги для шліфування зубчастих поверхонь — ширина 145 мм Габарити відповідно до типу верстата Reishauer Профілювання згідно з модулем m, кількістю провідних зубців gg, кутом зачеплення EW Переваги: - Ризик термічного пошкодження (нагріву) зведено майже до нуля - Скорочення часу шліфування до 50% - Удвічі зменшені витрати на правку круга - Вдвічі більший ресурс шліфувальних кругів - Стабільна якість шліфування протягом всього ресурсу круга - Значно вищі параметри шліфування порівняно зі стандартними інструментами

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, ступінь автоматизації: ручний, робоча ширина: 2 040 мм, Кут згину (макс.): 135 °, загальна вага: 1 295 кг, загальна довжина: 2 500 мм, загальна ширина: 770 мм, загальна висота: 1 100 мм, Сегментний листозгин 2040 мм / 2,5 мм – надійне та точне рішення для обробки листового металу Сегментний листозгин з робочою шириною 2040 мм – це потужна та універсальна машина для точного згинання листового металу в майстернях та на промисловому виробництві. Завдяки міцній конструкції та використанню високоякісних матеріалів забезпечуються надійність, точність та простота у використанні. Верхня притискна балка виготовлена з високоякісної сталі, що гарантує високу зносостійкість і тривалий термін служби навіть при інтенсивній експлуатації. Машина оснащена 13 сегментами для згину, розподіленими по 5 різним ширинам (2 x 7,5 мм; 2 x 10,3 мм; 3 x 12,7 мм; 3 x 15,3 мм; 3 x 20,2 мм), що забезпечує гнучкість при роботі зі складними деталями й різними розмірами заготовок. Діапазон кутів згину від 0° до 135° дозволяє виконувати широкий спектр завдань. Максимальна товщина листа 2,5 мм забезпечує багатофункціональність й високу точність. Завдяки стійкій конструкції вагою 1295 кг і габаритам 2500 x 770 x 1100 мм верстат працює з мінімальною вібрацією і забезпечує високу якість результату. Технічні характеристики: Робоча ширина: 2040 мм Максимальна товщина листа: 2,5 мм Кут згину: 0° – 135° Кількість сегментів: 13 шт. (5 ширин) Габарити: 2500 x 770 x 1100 мм Вага: 1295 кг Переваги: ✔ висока точність ✔ міцна сталева конструкція ✔ сегментна конструкція – максимальна гнучкість ✔ стабільна й надійна робота Bdsdpfx Aeyx Ua Njkfob ✔ ідеально підходить для майстерень та серійного виробництва