Придбати Woodland Machinery 20-29-557 Edge Шліфувальний Машина б/у (93 142)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, • Ширина обробки (мм): 1300 • Максимальна товщина заготовки (мм): 3–140 • Пристрій для очищення щітками: діаметр щіткового валика 150 мм • Привід пристрою для очищення щітками (кВт): 1,5 • Транспортувальний стіл: 3,0 кВт з перетворювачем частоти, 4,0 кВт • Швидкість подачі (м/хв): 5–25 Hnsdpfx Abett Slcswel • Вакуумно-присмоктувальна система транспортувальної стрічки для заготовок (кВт): 7,5 • Загальна маса (кг): близько 7500 • Загальна підключена потужність (кВт): близько 73

Стан: добрий (вживаний), 1 x крайкошліфувальний верстат Hnjdpfxjfwx Das Abwol Christen KB 2 Технічні характеристики: Робоча зона: Довжина лінійки: 370 мм Товщина листа: від 0 до 2 мм, максимальний прохід кромки при повністю відкритих лінійках: 3 мм Обертів: 3400 об/хв Шліфувальний круг: 150 x 125 x 42 мм + 125 x 90 x 42 мм Комплектація: 2 x шліфувальний круг з фланцем 1 x додатковий фланець 1 x ключ для заміни шліфувального круга Можливий огляд машини під напругою.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: 2024, Ми маємо одне-два запитання до Вас: Чому Ви щороку витрачаєте так багато грошей на ЗОВНІШНЮ заточку Ваших свердлильних інструментів або на часту покупку нових твердосплавних/відео (HM/VHM) чи HSS спіральних свердел? Чому б Вам не зробити одноразову інвестицію у професійну машинку для заточування свердел і окупити її лише за кілька років? Так Ви довгостроково заощаджуєте гроші, матеріали, оборотний капітал, зберігаєте нерви Ваших працівників, а головне — отримуєте багато цінного часу для інших завдань! Hsdpfxj R R R So Abwsnl Машини для заточування свердел BERGER — це: прецизійність — швидкість — простота — економічність — збереження вартості Вони допоможуть Вам підвищити продуктивність. Ці ергономічні й прості у використанні прецизійні машини для заточування свердел забезпечують, серед іншого, такі переваги: · Значне збільшення ресурсу свердел завдяки рівномірному розподілу сил різання на обидві ріжучі кромки · Помітне зниження зусиль подачі завдяки точній, рівносторонній заточці · Покращена точність діаметра — відточене та оптимізоване заточення забезпечує отвори, діаметр яких відповідає номінальному діаметру сверла · Висока точність позиціонування — гострий кінець свердла ідеально загострений до центру. Ваше свердло вже не "блукає" при першому контакті з деталлю, а одразу різко та точно починає роботу, як NC-центрирувальний свердло · Підточування, поздовжнє загострення і контроль — все в одному затиску · Ідеальна заточка свердла з поздовжнім загостренням усього за ОДНУ ХВИЛИНУ · Значно менше доведеться купувати нові інструменти, адже тепер Ви зможете власноруч заточувати/підточувати свої існуючі свердла до 40 разів і більше, незалежно від того, HM/VHM чи HSS свердла · Ми самі виготовляємо машину і щодня використовуємо її у власному серійному виробництві деталей — ми точно знаємо, про що говоримо! · SWISS MADE — якість, яка слугуватиме Вам десятиліттями! Ціни на три різні професійні машини для заточування свердел починаються від 3'600 до 14'950 євро/швейцарських франків (залежно від типу та оснащення). Технічні характеристики: Безступінчасте регулювання кута вершини 80°-150° опція — до 180° Патрон з цангами для свердел 1-6,5 мм Патрон з цангами для свердел 7-20 мм опційний комплект для 20-30 мм Плавне регулювання заднього кута 0-40° Пристрій для заточування центра; глибина — безступінчаста CBN-подвійний шліфувальний круг (грубий/тонкий) D 125 мм опційний алмазний круг (для твердосплавних свердел) D 125 мм CBN-круг для заточування центру D 50 x 4 мм Потужність двигуна 0,3 кВт Швидкість шпинделя 2800 об/хв Мережа: 230 В, 50 Гц Габарити (ДхШхВ): біля 50x50x50 см Вага: близько 42 кг

Стан: вживаний, конфігурація осей: 2 осі, колір: інше, Рік виготовлення: 1991, Власна вага: 3 800 кг Вісь 1: зліва 12 мм, справа 8 мм Вісь 2: зліва 7 мм, справа 6 мм Вісь 3: зліва мм, справа мм Hnsdpfx Aov Icclobwel Можлива штабелювання причепів!

Стан: вживаний, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 12/2004, колір: інше, Рік виготовлення: 2004, Власна вага: 8 280 кг Вісь 1: зліва 5 мм, справа 5 мм Вісь 2: зліва 5 мм, справа 5 мм Вісь 3: зліва 5 мм, справа 5 мм Hodpfjwl D Sbox Abwsnl

Стан: вживаний, Auxiemba SERVOTECH ROB 20-II-DR Роторна автоматична етикетувальна машина – Серійний № 306 Виробник Talleres Pupar, S.A. (бренд: Auxiemba) Адреса: San Sebastián, 169 – 08203 Sabadell, Барселона, Іспанія Тип Hnodpfx Abjx N Ur Tswjl Роторна автоматична етикетувальна машина для нанесення етикеток на клей (холодне склеювання) Промислове застосування Розроблена спеціально для етикетування циліндричних або конічних контейнерів у секторі напоїв, харчової промисловості, косметики чи хімії. Підходить для використання зі скляними або пластиковими пляшками, забезпечує високоточне нанесення етикеток на безперервних виробничих лініях на великих швидкостях. Основні технічні характеристики: - Модель: SERVOTECH ROB 20-II-DR - Серійний номер: 306 - Рік виробництва: 2010 - Вага: 7430 кг - Технологія: Роторне етикетування з нанесенням етикетки на холодний клей - Привід: Серводвигун - Етикетувальні станції: Багатоголовочні станції для повного або фронтального нанесення етикетки - Конструкція: Рама з нержавіючої сталі для експлуатації у вологих середовищах і умовах миття 🧩 Використання машини SERVOTECH ROB 20-II-DR – це високопродуктивна автоматична етикетувальна машина, призначена для задоволення вимог сучасних виробничих ліній щодо швидкості та точності нанесення етикеток. Завдяки серводвигунному роторному механізму ця модель гарантує стабільне й точне позиціювання етикеток навіть при великій продуктивності. Придатна для роботи з паперовими та синтетичними етикетками на холодному клеї. ⚙️ Особливості / Переваги Дана модель вирізняється високою міцністю конструкції, універсальністю щодо формату тари без погіршення продуктивності та застосуванням сервотехнологій для максимальної точності нанесення етикеток. Холодноклеєва система забезпечує чистий результат і має нижчі експлуатаційні витрати порівняно з гарячими системами склеювання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Стан: вживана Рік випуску: 2016 Складський номер: 9737 Термін поставки: негайно, можливий попередній продаж Ціна: 7300 € В наявності: 1 Довжина різу: 2025 мм Макс. товщина листа - вуглецева сталь: 3 мм Задній упор: 500 мм Потужність двигуна: 4 кВт Довжина: 2500 мм Ширина: 1720 мм Висота: 1200 мм Вага: 1100 кг Механічний задній упор: 500 мм Ножна педаль Боковий упор 4 опорних столи Світловий бар'єр захисту ззаду машини Лічильник циклів Hnjdewiq Iwspfx Abwel Викидання листа вперед для дрібних деталей Інструкція з експлуатації англійською мовою з декларацією відповідності CE

Рік виготовлення: 2017, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Powerbord SPL 1200mm width Laminating, Модель: Powerbond SPL 120 Робоча ширина: 1,2 м Ширина тунелю нагріву: 1,7 м Довжина охолоджувальної секції: 1 м Електроживлення: 400 В / 3 фази / 50 Гц (L1, L2, L3, N, PE) Струм при повному навантаженні: 90 А Подача повітря: чисте, сухе повітря під тиском 6 бар Кількість нагрівальних модулів (разом з попередніми нагрівачами): 24 Кількість зон нагріву: 6 Номінальна потужність на модуль: 2,4 кВт Загальна потужність нагріву: 58 кВт Максимальна температура: 220 °C Hnodpjyl Ubfjfx Abwol Максимальна висота тунелю: 150 мм Максимальна висота натискного валика: 25 мм Швидкість транспортерної стрічки: 1–15 м/хв Система керування PLC: Omron CJ2M Серійний номер програмного забезпечення: OM1168 Рівень шуму у повітрі:

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Лінія подачі для виробництва лісівних настилів, готова до негайної поставки, з розмотувачем 4 тонни, випрямлячем-подавачем і механічним С-подібним пресом потужністю 200 тонн. Компанія Bosporas Machinery – виробник систем обробки рулонної сталі, подачі під прес і профілювання, що забезпечує високопродуктивні та індивідуалізовані промислові рішення по всьому світу, володіє потужною науково-дослідною базою. Ця лінія подачі для виготовлення настилів для лісів знаходиться на складі та готова до швидкої відвантаження. Система призначена для операцій з перфорування, пробивки та подачі металу при виробництві настилів для лісів і подібних металоформувальних завдань. Комплектна лінія забезпечує стабільну подачу рулону, точну випрямлення і високу продуктивність преса в компактному та ефективному виробничому рішенні. Ідеально для компаній, які прагнуть отримати виробничу потужність без тривалих термінів виготовлення обладнання. ⚡ ПЕРЕВАГИ ШВИДКОЇ ДОСТАВКИ - Машина на складі – готова до відправлення - Можливість оперативної доставки - Зменшення часу очікування інвестицій - Готовність до налаштування на виробництві ⚙️ ТЕХНІЧНА КОНФІГУРАЦІЯ - Ширина рулону: до 600 мм - Механічний розмотувач: вантажопідйомність 4 тонни - Випрямляч-подавач із сервоприводом - С-подібний механічний прес: потужність 200 тонн - Сервоcинхронізована подача - Важка промислова конструкція 🔧 КОМПОНЕНТИ ЛІНІЇ - 4-тонний гідравлічний розмотувач - Випрямляючий вузол - Серво-подаюча система - 200-тонний С-подібний прес - Електроавтоматика Hnjdoy Nnftopfx Abwjl - Операторський пульт ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоточна система подачі - Стабільна випрямляюча та синхронізована робота з пресом - Міцна конструкція для безперервного виробництва - Система подачі з сервомотором - Компактний, ергономічний дизайн - Можливість інтеграції з профілезгинальними лініями ⚡ ВИРОБНИЧІ ПЕРЕВАГИ - Негайна наявність на складі - Надійність і стабільна робота в циклі виробництва - Мінімальні терміни монтажу та пусконаладки - Гнучкість для пробивання та перфорування - Значно коротші строки поставки порівняно з європейськими виробниками 🏭 ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ - Виробництво настилів для лісів - Перфоровані металеві вироби - Операції пробивки листового металу - Системи попередньої подачі для профілезгинальних ліній - Виготовлення будівельних металоконструкцій

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 4 750 кг, діаметр ротора: 350 мм, кількість лез: 62, загальна довжина: 1 850 мм, загальна висота: 2 170 мм, загальна ширина: 2 670 мм, довжина ротора: 920 мм, ширина ротора: 350 мм, потужність: 50 кВт (67,98 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 50 мм, діаметр леза: 50 мм, Серія MIZAR SSH - Одновальний шредер для кабелів, пластику та електронних відходів Контрольоване зменшення розміру за допомогою інтелектуальної системи подачі Серія MIZAR SSH розроблена для ефективного та контрольованого подрібнення широкого спектра матеріалів, включаючи кабелі, текстиль, пластик, шини, електронний брухт та різні види металів. Шредери SSH, розроблені для забезпечення надійності, гнучкості та стабільного розміру на виході, ідеально підходять для підприємств з переробки, які потребують рівномірної підготовки матеріалу перед грануляцією або подальшою обробкою. ІНТЕЛЕКТУАЛЬНА ТЕХНОЛОГІЯ ПОДРІБНЕННЯ ТА ПЕРЕВАГИ • Одинарний ротор – максимальний контроль: Виготовлені на замовлення зносостійкі сталеві ножі з високолегованої сталі, встановлені на міцному одинарному валу, забезпечують агресивне захоплення та ефективне подрібнення змішаних потоків матеріалів. • Програмований гідравлічний штовхач (Pusher): Інтелектуальна гідравлічна система подачі безперервно проштовхує матеріал до ротора, оптимізуючи пропускну здатність та запобігаючи обертанню вхолосту. • Автоматична система запобігання заклинюванню: У разі перевантаження або блокування ротор автоматично змінює напрямок обертання. Це захищає машину та забезпечує безперебійну роботу. • Розмір на виході, що контролюється ситом (Screen): Надміцне сито, розташоване під ротором, визначає кінцевий розмір частинок. Матеріал залишається всередині камери, поки не досягне необхідних розмірів, забезпечуючи однорідний результат. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG та електричні системи Schneider або ABB забезпечують довговічність і тривалі інтервали обслуговування. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластмаси: ПНД (HDPE), ПЕТ (PET), плівка, грудки, відходи лиття під тиском. • Електронний брухт (WEEE): Друковані плати (PCB), електронні компоненти, змішані електронні відходи. • Текстиль та шини: Промислові текстильні відходи, обрізки тканин, шини легкових та легких вантажних автомобілів (попередньо нарізані). • Метали: Алюмінієвий брухт, радіатори, фракції легких металів. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, уточнюйте точну конфігурацію та розмір вічок сита залежно від вашого матеріалу) • SSH S1: Компактне рішення для операцій середнього масштабу. • SSH M1: Збалансована продуктивність для різноманітних потреб переробки. • SSH L1: Високопродуктивна промислова модель для безперервної роботи. Hnsdpfx Ajg Dcq Tobwel • SSH XL1: Надпотужна конфігурація для найвищих вимог до пропускної здатності. Чому Mizar SSH? • Точний контроль розміру на виході за допомогою змінних сит • Стабільна та інтелектуальна гідравлічна система подачі • Зменшення часу простою завдяки функції автоматичного реверсу • Конструкція, що не потребує складного обслуговування, з доступною камерою ротора • Безшовна інтеграція в комплексні лінії переробки Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 300 кВт (407,89 к.с.), вантажопідйомність: 2 000 кг, Серія MIZAR PRP - Гранулятор мідного кабелю та лінія переробки Рішення під ключ для максимального вилучення міді (чистота 99%) Серія MIZAR PRP — це повністю автоматична лінія переробки кабелю, розроблена для переробки складних, змішаних і забруднених кабелів у гранули міді та пластику високої чистоти. Створена для цілодобового промислового використання (24/7), вона забезпечує швидке повернення інвестицій, низькі експлуатаційні витрати та максимальну ефективність. 7-СТУПІНЧАСТА ТОЧНА СЕПАРАЦІЯ (100% сухий процес) • Шредер (SSH): Попереднє подрібнення великих кабелів. • Магнітний сепаратор (OMS): Вилучення чорних металів. • Гранулятор (FGR): Тонке подрібнення. • Зигзаг-сепаратор (ZZS): Повітряна сепарація легких фракцій. • Турбо млин (TRM): Ультратонке подрібнення для складних проводів. • Денсиметричний сепаратор (DES): Остаточне розділення чистої міді на основі щільності. • Пиловловлювач (DTF): Чиста, екологічно безпечна робота. МАТЕРІАЛИ, ЩО ПЕРЕРОБЛЯЮТЬСЯ Монтажні кабелі (Twin & earth), гнучкі, телекомунікаційні (Cat 5/6), складні автомобільні джгути, підземні, коаксіальні та змішані кабелі WEEE. Hjdpjyy Rk Tofx Abwsnl МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (Виберіть ідеальну продуктивність для вашого підприємства) • PRP S1: До 400 кг/год | Загальна потужність: 80 кВт | Площа: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/год | Загальна потужність: 135 кВт | Площа: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/год | Загальна потужність: 200 кВт | Площа: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/год | Загальна потужність: 300 кВт | Площа: 140 м² ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Чистота міді до 99% • Інтелектуальна автоматизація ПЛК з безперервною подачею • Віброоптимізоване надміцне шасі • Сертифікати CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Потрібне індивідуальне рішення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуального планування, технічних креслень або надішліть свій матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 5 550 кг, діаметр ротора: 520 мм, кількість лез: 82, загальна довжина: 2 260 мм, загальна висота: 2 650 мм, загальна ширина: 3 000 мм, довжина ротора: 1 200 мм, ширина ротора: 350 мм, потужність: 50 кВт (67,98 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 50 мм, діаметр леза: 50 мм, Серія MIZAR SSH - Одновальний шредер для кабелів, пластику та електронних відходів Контрольоване зменшення розміру за допомогою інтелектуальної системи подачі Серія MIZAR SSH розроблена для ефективного та контрольованого подрібнення широкого спектра матеріалів, включаючи кабелі, текстиль, пластик, шини, електронний брухт та різні види металів. Шредери SSH, розроблені для забезпечення надійності, гнучкості та стабільного розміру на виході, ідеально підходять для підприємств з переробки, які потребують рівномірної підготовки матеріалу перед грануляцією або подальшою обробкою. ІНТЕЛЕКТУАЛЬНА ТЕХНОЛОГІЯ ПОДРІБНЕННЯ ТА ПЕРЕВАГИ • Одинарний ротор – максимальний контроль: Виготовлені на замовлення зносостійкі сталеві ножі з високолегованої сталі, встановлені на міцному одинарному валу, забезпечують агресивне захоплення та ефективне подрібнення змішаних потоків матеріалів. • Програмований гідравлічний штовхач (Pusher): Інтелектуальна гідравлічна система подачі безперервно проштовхує матеріал до ротора, оптимізуючи пропускну здатність та запобігаючи обертанню вхолосту. • Автоматична система запобігання заклинюванню: У разі перевантаження або блокування ротор автоматично змінює напрямок обертання. Це захищає машину та забезпечує безперебійну роботу. • Розмір на виході, що контролюється ситом (Screen): Надміцне сито, розташоване під ротором, визначає кінцевий розмір частинок. Матеріал залишається всередині камери, поки не досягне необхідних розмірів, забезпечуючи однорідний результат. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG та електричні системи Schneider або ABB забезпечують довговічність і тривалі інтервали обслуговування. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластмаси: ПНД (HDPE), ПЕТ (PET), плівка, грудки, відходи лиття під тиском. • Електронний брухт (WEEE): Друковані плати (PCB), електронні компоненти, змішані електронні відходи. • Текстиль та шини: Промислові текстильні відходи, обрізки тканин, шини легкових та легких вантажних автомобілів (попередньо нарізані). • Метали: Алюмінієвий брухт, радіатори, фракції легких металів. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, уточнюйте точну конфігурацію та розмір вічок сита залежно від вашого матеріалу) • SSH S1: Компактне рішення для операцій середнього масштабу. Hnsdpfjyyupgex Abwel • SSH M1: Збалансована продуктивність для різноманітних потреб переробки. • SSH L1: Високопродуктивна промислова модель для безперервної роботи. • SSH XL1: Надпотужна конфігурація для найвищих вимог до пропускної здатності. Чому Mizar SSH? • Точний контроль розміру на виході за допомогою змінних сит • Стабільна та інтелектуальна гідравлічна система подачі • Зменшення часу простою завдяки функції автоматичного реверсу • Конструкція, що не потребує складного обслуговування, з доступною камерою ротора • Безшовна інтеграція в комплексні лінії переробки Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 2 800 кг, діаметр ротора: 350 мм, кількість лез: 42, загальна довжина: 1 460 мм, загальна висота: 1 800 мм, загальна ширина: 1 950 мм, довжина ротора: 620 мм, ширина ротора: 350 мм, потужність: 35 кВт (47,59 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 50 мм, діаметр леза: 50 мм, Серія MIZAR SSH - Одновальний шредер для кабелів, пластику та електронних відходів Контрольоване зменшення розміру за допомогою інтелектуальної системи подачі Серія MIZAR SSH розроблена для ефективного та контрольованого подрібнення широкого спектра матеріалів, включаючи кабелі, текстиль, пластик, шини, електронний брухт та різні види металів. Шредери SSH, розроблені для забезпечення надійності, гнучкості та стабільного розміру на виході, ідеально підходять для підприємств з переробки, які потребують рівномірної підготовки матеріалу перед грануляцією або подальшою обробкою. ІНТЕЛЕКТУАЛЬНА ТЕХНОЛОГІЯ ПОДРІБНЕННЯ ТА ПЕРЕВАГИ • Одинарний ротор – максимальний контроль: Виготовлені на замовлення зносостійкі сталеві ножі з високолегованої сталі, встановлені на міцному одинарному валу, забезпечують агресивне захоплення та ефективне подрібнення змішаних потоків матеріалів. • Програмований гідравлічний штовхач (Pusher): Інтелектуальна гідравлічна система подачі безперервно проштовхує матеріал до ротора, оптимізуючи пропускну здатність та запобігаючи обертанню вхолосту. • Автоматична система запобігання заклинюванню: У разі перевантаження або блокування ротор автоматично змінює напрямок обертання. Це захищає машину та забезпечує безперебійну роботу. • Розмір на виході, що контролюється ситом (Screen): Надміцне сито, розташоване під ротором, визначає кінцевий розмір частинок. Матеріал залишається всередині камери, поки не досягне необхідних розмірів, забезпечуючи однорідний результат. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG та електричні системи Schneider або ABB забезпечують довговічність і тривалі інтервали обслуговування. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластмаси: ПНД (HDPE), ПЕТ (PET), плівка, грудки, відходи лиття під тиском. • Електронний брухт (WEEE): Друковані плати (PCB), електронні компоненти, змішані електронні відходи. • Текстиль та шини: Промислові текстильні відходи, обрізки тканин, шини легкових та легких вантажних автомобілів (попередньо нарізані). • Метали: Алюмінієвий брухт, радіатори, фракції легких металів. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, уточнюйте точну конфігурацію та розмір вічок сита залежно від вашого матеріалу) • SSH S1: Компактне рішення для операцій середнього масштабу. Hnodpjyyun Aefx Abwsl • SSH M1: Збалансована продуктивність для різноманітних потреб переробки. • SSH L1: Високопродуктивна промислова модель для безперервної роботи. • SSH XL1: Надпотужна конфігурація для найвищих вимог до пропускної здатності. Чому Mizar SSH? • Точний контроль розміру на виході за допомогою змінних сит • Стабільна та інтелектуальна гідравлічна система подачі • Зменшення часу простою завдяки функції автоматичного реверсу • Конструкція, що не потребує складного обслуговування, з доступною камерою ротора • Безшовна інтеграція в комплексні лінії переробки Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 2 620 мм, загальна ширина: 1 050 мм, загальна висота: 2 700 мм, загальна вага: 2 600 кг, строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 45 мм, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), довжина ротора: 520 мм, Серія MIZAR DSH - Двовальний шредер для металу, електронних відходів та пластику Високий крутний момент для складних промислових завдань Розроблена для безперервної роботи, серія MIZAR DSH забезпечує потужне, низькошвидкісне подрібнення з високим крутним моментом для найтвердіших матеріалів. Створено для надійності, побудовано для промислових масштабів. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Система приводу: Незалежні подвійні вали, що приводяться в рух надміцними планетарними редукторами. Високий крутний момент при низьких обертах забезпечує ефективне подрібнення при мінімальному зносі. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG, електричні системи Schneider або ABB. Перевірені світові бренди для довгострокової надійності. • Технологія ножів: Виготовлені на замовлення зносостійкі ножі з високолегованої сталі. Оптимізована геометрія різання для агресивного захоплення та рівномірного розміру на виході. • Структурна міцність: Посилена конструкція сталевої рами для забезпечення вібростійкості та подовження терміну служби. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Металобрухт: Алюмінієві профілі, радіатори, легкий брухт, листовий метал. • Електронні відходи: Друковані плати (PCB), материнські плати, жорсткі диски, змішані матеріали WEEE. • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластикові відходи: Труби ПНД (HDPE), промислові бочки, ПЕТ (PET), біг-беги. • Деревина та альтернативне паливо: Піддони, відходи МДФ, попереднє подрібнення для ліній з виробництва RDF та SRF. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, запитуйте точну конфігурацію залежно від вашого матеріалу) • DSH S1: Компактна займана площа. Ідеально підходить для підприємств середньої потужності. • DSH M1: Високопродуктивне універсальне рішення для різноманітних потоків матеріалів. • DSH L1: Надпотужна промислова установка для великих заводів з переробки. Чому Mizar DSH? • Високий крутний момент без високого енергоспоживання Hnodpfxeyypn Re Abwel • Модульна конструкція для безшовної інтеграції в комплексні лінії переробки • Зручний доступ для технічного обслуговування та система швидкої заміни ножів • Створено для промислових умов роботи 24/7 Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Також доступні різні моделі! Hnedjgv I N Uspfx Abwol 1. Діаметр брикету: Ø 200 мм 2. Продуктивність: 12 000 кг/год (сталь) 3. Попереднє тиск пресування: 50 тонн 4. Тиск основного компресійного циліндра: 800 тонн 5. Максимальний робочий тиск: 300 бар 6. Час циклу: 10–12 секунд 7. Потужність електродвигунів: 6x37=222 кВт (основні двигуни) 8. Габарити машини: 11 000 мм x 10 000 мм 9. Вага машини: 60 000 кг 10. Шнекові живильники автоматично заповнюють камеру пресування, а вбудований вібраційний бункер забезпечує захист камери від потрапляння занадто великого матеріалу. 11. Штоки циліндрів - індукційно загартовані та хромовані. 12. Реалізована система гідравлічного охолодження масла. 13. Насоси та клапани гідравлічної системи – марки PARKER або BOSCH-REXROTH. 14. Машина повністю автоматизована за допомогою ПЛК-управління. 15. Всі електричні та електронні компоненти — від SCHNEIDER або SIEMENS. 16. Машина має CE-сертифікат. Маркування підтверджує, що продукт відповідає європейським директивам щодо безпеки споживачів, здоров'я або навколишнього середовища. 17. Гарантія на машину від AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. від виробничих дефектів – один (1) рік або дві з половиною тисячі (2 500) мотогодин.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Також доступні різні моделі! 1. Діаметр брикету: Ø 120 мм 2. Продуктивність: 1800–2200 кг/год (залізо та сталь) 3. Попередній імпульсний тиск: 15 тонн 4. Тиск головного пресувального циліндра: 400 тонн 5. Максимальний робочий тиск: 300 бар 6. Час циклу: 12–14 секунд 7. Потужність електродвигуна: 75 кВт 8. Габарити машини (Ширина x Довжина x Висота): 3200 мм x 4200 мм x 3500 мм 9. Вага машини: 13 000 кг 10. Подопаючі шнекові завантажувачі автоматично наповнюють камеру пресування, а вбудований вібраційний бункер забезпечує безпеку камери, запобігаючи попаданню надмірно великого матеріалу. 11. Штоки циліндрів індукційно загартовані й хромовані. 12. Реалізована система охолодження гідравлічного масла. 13. Насоси та клапани гідравлічної системи — марки PARKER або BOSCH-REXROTH. 14. Машина повністю автоматизована за допомогою ПЛК-керування. 15. Всі електричні та електронні компоненти виготовлені торговими марками SCHNEIDER або SIEMENS. Hodpfx Ajdfc Ikjbwenl 16. Машина має сертифікат CE. Маркування підтверджує, що продукт відповідає європейським директивам щодо безпеки споживачів, охорони здоров’я та довкілля. 17. На машину поширюється гарантія AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. від виробничих дефектів строком на один (1) рік або три тисячі (2500) робочих годин.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, швидкість подачі по осі X: 25 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 25 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 25 м/хв, загальна довжина: 7 600 мм, загальна висота: 3 000 мм, загальна ширина: 2 650 мм, загальна вага: 14 000 кг, швидкість шпинделя (хв.): 50 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, DYAS 3 BDC Обробний центр для профілів балок з ЧПК Робочий діапазон перерізу: мін. 200 x 80 мм / макс. 1200 x 500 мм Робочий діапазон по довжині: мін. 2000 мм / макс. 12000 мм (габарит: 12500 мм) Свердлильна головка (шпиндель): 3 Швидкість обертання шпинделя: 50–4000 об/хв (плавне регулювання) Потужність шпинделя: 22 кВт Крутний момент шпинделя: 280 Нм Автоматичний змінник інструменту: по 6 інструментів на кожен шпиндель, загалом 18 Ємність для нарізання різьби: М10–М30 Стрічкова пила (опція) Hjdpegbdpksfx Abwjnl Швидкість різання: 20–100 м/хв Кут нахилу пили: +60°/-45°

Рік виготовлення: 2003, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 203501, №203501 Рік виробництва 2003. Тираж 103255905 шт. Мін. формат 320*280 мм. Hsdpfx Aeyb S Smsbwenl Макс. формат 815*560 мм. Є можливість перевірки. Можливий демонтаж. Наявна документація.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 1 000 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 1 600 мм, загальна ширина: 1 600 мм, загальна довжина: 15 000 мм, загальна вага: 6 440 кг, Обладнання майже не використовувалося, практично як нове, має менш ніж 1 000 мотогодин. Трикутикова пакувальна машина для склеювання з автоматичним пристроєм формування та склеювання дна коробок холодним клеєм. - Максимальний формат: розкриття 98 см - Лінійна швидкість: 0-300 м/хв, плавне регулювання - Товщина картону: 280-700 г/кв.м - Тип коробки: коробка з автоматичним дном (crash-lock base), пряма коробка, двостінна коробка. - Метод складання: 1-й згин — 180°, 3-й згин — 135°, 2-й й 4-й згини — 180°, поворотний стіл для інших моделей. Інші характеристики: Hnjdpfowqcrqjx Abwol - Оснащена датчиками. - Управління здійснюється через сенсорний екран з відображенням усієї важливої інформації про стан машини. - Ремені регулюються централізовано за допомогою рукояток. - Ремені можна відвести вбік для легкого доступу під час втручання або розблокування коробок. - Окремі, регульовані ремені, укладання й виймання. - Відстань між виробами регулюється за допомогою муфти. - Виносний пульт керування з кабелем для зручного налаштування формату. - Спеціальна поворотна пластина для можливості склеювання інших типів коробок, наприклад, CD-коробок. - Тип коробки: коробка з автоматичним дном (crash-lock base), пряма коробка, двостінна коробка - Метод складання: 1-й згин — 180°, 3-й згин — 135°, 2-й й 4-й згини — 180°, поворотний стіл для інших моделей. - Система подачі: автоматична вібраційна подача. - Шліфувальний вузол - Станція корекції - Станція попередньої обробки - Моторизація для зміни формату - Електрична потужність: 11,5 кВт - Габаритні розміри: 15 000 x 1 600 x 1 600 мм - Вага: 6 440 кг.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 687 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 9353740, діаметр точіння над поперечним супортом: 318 мм, довжина точіння: 470 мм, діаметр точіння: 260 мм, отвір шпинделя: 52 мм, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 50 об/хв, відстань переміщення по осі X: 220 мм, відстань переміщення осі Z: 600 мм, потужність двигуна шпинделя: 15 Вт, швидкий хід по осі X: 20 м/хв, швидкий хід по осі Z: 20 м/хв, загальна висота: 1 900 мм, загальна довжина: 2 900 мм, загальна ширина: 1 600 мм, довжина подачі вісь X: 220 мм, довжина подачі по осі Z: 600 мм, діаметр пінолі: 52 мм, загальна вага: 3 600 кг, прохід стрижня: 52 мм, Обладнання: документація / посібник, На продаж: високоточний токарний верстат з ЧПК Accuway Machinery UT200-M, обладнаний приводним інструментом та віссю C, ідеально підходить для вимогливої та швидкісної обробки. Ключові характеристики: - Модель: UT200-M - Виробник: Accuway Machinery (Тайвань) - Рік виробництва: 2023 - Система керування: Fanuc серія 0i-TF Plus - Вбудований ручний гід для спрощеного програмування та симуляції Технічні характеристики верстата: - Максимальний діаметр точіння: 260 мм - Максимальна довжина точіння: 470 мм - Діаметр деталі над станиною: 505 мм - Діаметр деталі над супортом: 318 мм - Кількість позицій інструмента в револьверній головці: 12 - Діапазон обертів шпинделя: 6000 / 4500 / 4000 / 3500 об/хв Hnodpjytpbpsfx Abwol - Діаметр пінолі задньої бабки: 75 мм - Конус пінолі задньої бабки: MT#4 Габарити та вага: - Довжина: 2,9 м - Ширина: 1,6 м - Висота: 1,9 м - Вага: 3 600 кг В комплекті додаткове обладнання: - 8 тримачів інструменту (5 для зовнішнього точіння, 3 для внутрішнього) - Транспортер стружки - Візок для збору стружки - Сигнальна колона (червоне/жовте/зелене світло) – актуальний статус верстата - Ручний гід – для спрощення ручного програмування та перевірки траєкторії Стан: верстат куплений новим у серпні 2024 року, використовувався мінімально, повністю готовий до роботи. Для додаткової інформації щодо стану, модифікацій ціни, технічних деталей чи домовленості про огляд звертайтесь через повідомлення або за телефоном.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Миска, що знаходиться на стрічці, притискається до циліндрів, а отриманий сік стікає у приймальні ванни під пресом. Процес пресування у стрічковому пресі відбувається безперервно. Продуктивність: 1200 кг/год Найсучаснішою особливістю нашої лінії POWERPRESS є інтегрований у стрічковий прес насос і відповідний накопичувальний бак. Це дозволяє заощадити кошти на окремому баку та насосі, а також значно скоротити займаний простір. Вихід соку з яблук на нашому стрічковому пресі становить приблизно 75%. Hedpjflpplsfx Abwonl У приймальній ванні інтегрована ситова система, що дозволяє фільтрувати сік вже під час пресування, забезпечуючи ще чистіший продукт. Стрічковий прес працює автоматично. Коли бункер з мʼякоттю наповнюється, машини, розташовані перед пресом, автоматично вимикаються. Коли приймальна ванна заповнюється, сік перекачується насосом у накопичувальні баки. Стрічковий прес оснащений апаратом високого тиску, який постійно очищає стрічку машини. Наша система миття стрічки проста, не містить моторів або редукторів, що подовжує термін служби та знижує витрати на обслуговування. Після завершення роботи стрічковий прес слід вручну промити водоструменем. Повний цикл миття триває близько 15-20 хвилин. Процедура очищення проста, всі частини стрічкового пресу легко знімаються без використання інструментів. Натяг стрічки регулюється. Машина повністю виготовлена з нержавіючої сталі та має регульовані ніжки. Легко очищується, не має закритих чи важкодоступних ділянок, всі частини просто монтуються. Зацікавлені у стрічковому пресі іншої продуктивності? Ознайомтеся з нашими іншими моделями: POWERPRESS 400, POWERPRESS 800, POWERPRESS 1500.

Рік виготовлення: 2009, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна флексографічна друкарська, прорізна, висічна та клеюча лінія з бандл-викидачем (Flexo Folder Gluer) для виробництва та обробки гофрокартону від DY Machinery. Операційні процеси: подача, друк, біговка, прорізання, висікання, складання, склеювання, викидання бандлів. Виробнича швидкість: 220 аркушів/хв; макс. розмір аркуша X/Y: 1200мм/2750мм; макс. друкована площа X/Y: 1170мм/2700мм; мін. розмір аркуша X/Y: 320мм/600мм; загальна вага лінії: близько 42 т. 1) Стрічкова подача з вакуумом, пиловідокремлювачем, індикатором швидкості та пристроєм вирівнювання. 2) Верхній флексодрук з передачею через тягнучі вали, сенсори зупинки подачі фарби та автоматична очистка. 3) Секція біговки й прорізки з ножами для трімінгу й створення клеєвих клапанів, товщина прорізного ножа: 8мм. 4) Ротаційна висікальна машина з поліуретановою підкладкою та системою м’якого висікання, розміри висікання: +/-25мм. 5) Нижня фальцювально-клеюча секція на основі системи VALCO VC 350 AG. 6) Верхній штабелер з притискною системою для видалення бандлів. 7) Центральна система керування ACCS-2000 з пам’яттю для 100,000 замовлень. Комплекс обладнаний дистанційним управлінням для флексодрукованих секцій, секції складання-клейки та бандл-викидача. Наявна документація. Можливий огляд на місці. Доступність орієнтовно з жовтня 2025 р. Hnsdpfx Aeu S I D Rebwsl

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: LR2009MAHEDEDM100PO1, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна ширина: 1 150 мм, загальна довжина: 2 850 мм, загальна висота: 1 900 мм, загальна вага: 1 100 кг, зовнішній діаметр рулону етикеток: 550 мм, внутрішній діаметр рулону етикеток: 76 мм, вхідна напруга: 380 V, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, Продається повністю автоматична маскова машина DM-85-P (CE-версія) з підключенням 380V - підходить для масок типу II та IIR. Маскова машина – це обладнання, яке перетворює багатошарові матеріали на різні види масок шляхом формування складок, ультразвукового зварювання, зварювання вушних стрічок та зварювання носового дроту. Повністю автоматична маскова машина Lianrou LR-DM-85-P є новою моделлю серед автоматичних машин, а також запатентованою продукцією компанії LIAN ROU. У порівнянні з традиційними машинами для виробництва одноразових масок, вона має такі переваги: по-перше, машина LR-DM-85-P потребує лише одного пристрою для повного циклу виробництва маски, що значно зменшує зайнятий виробничий простір; по-друге, має цілісний конструктивний дизайн, виглядає компактно й акуратно. Що ще важливіше: обладнана надійними засобами безпеки, що забезпечує безпечні умови праці для операторів. Одним словом, ця машина вирізняється високим співвідношенням ціни та якості, а також надійністю. Технічні характеристики / Примітки: Модель: DM-85-P Версія: Electric-Pneumatic (електрична-пневматична) Напруга: 380V Сертифікація: CE Документація та електричні схеми наявні від виробника. Hnedpfsya Hdbox Abwjl Зацікавлених просимо звертатися. Огляд можливий за попередньою домовленістю.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, відстань переміщення по осі X: 1 020 мм, відстань переміщення по осі Y: 520 мм, відстань переміщення осі Z: 540 мм, максимальна вага заготовки: 6 кг, швидкість подачі по осі X: 20 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 20 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 20 м/хв, швидкий хід по осі Z: 32 м/хв, швидкий хід по осі X: 48 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 48 м/хв, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, навантаження на стіл: 500 кг, YCM вертикальний обробний центр модель NXV-1020A Система керування Fanuc MXP-300FB+ Розмір екрана 15'' 12 000 обертів 30 інструментів Внутрішнє охолодження 20 бар Транспортер стружки з шарнірною стрічкою Hedpfx Abjrfdckowsnl Охолоджувач оливи шпинделя Олійний сепаратор Крутий конус 40 – DIN-69871A або BBT-40 Кабельна підготовка машини для підключення 4-ої осі Демонстраційний верстат за спеціальною ціною Продаж можливий лише у Німеччині та Австрії

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: KB-20211022002, 3 одиниці бродильних ємностей Hangzhou Kuangbo Machinery Equipment Co. Ltd 2000L, раніше використовувалися як яркі резервуари (brite tank), але можуть застосовуватись і як ферментаційні танки (FV). Технічні характеристики: Модель - KBBFT1300A. Серійний номер - KB-20211022002 Рік виготовлення - 2021. Об'єм - 2000 л. Примітки: Усі з’єднання – Tri Clamp 1,5 дюйма, крім верхнього порту DIN PRV, люка та більшого Tri Clamp. Hnodpfx Abewl H Niowol Особливості: Порт зверху для внесення хмелю сухим методом тощо; 2 термогільзи — одна для термометра спереду, одна для температурного сенсора позаду; з правого боку CIP-рукав з розпилювальною головкою.