Придбати Автоматична Фритюрниця б/у (4 855)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 17 700 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1064626, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, вхідна напруга: 220 V, тип вхідного струму: Кондиціонер, Вживаний вертикальний обробний центр HAAS Super Mini Mill, рік випуску 2008, у відмінному стані. Верстат повністю робочий, добре обслужений і готовий до негайного виробництва. Цей компактний та надійний фрезерний верстат з ЧПУ ідеально підходить для високоточної обробки, виробництва дрібних деталей і майстерень, які шукають якісне рішення від HAAS. 🔧 Технічні характеристики: Виробник: HAAS Модель: Super Mini Mill Рік: 2008 Конус шпинделя: BT40 / SK40 (сумісний) Laodpfxeyy H A Se Anpog Оберти шпинделя: 10 000 об/хв Система ЧПУ: HAAS CNC Control Автоматична зміна інструменту (ATC) ⚙️ Комплектація та опції: 4-та вісь HAAS (обертовий стіл) + задня бабка Система охолодження Автоматична зміна інструменту (ATC) Високошвидкісний шпиндель Компактні габарити ✅ Стан: Повністю робочий – без помилок Стан верстата відмінний Люфт відсутній Чистий і добре доглянутий Можливий тест під напругою

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1183016, відстань переміщення по осі X: 1 270 мм, відстань переміщення по осі Y: 508 мм, відстань переміщення осі Z: 635 мм, довжина заготовки (макс.): 1 270 мм, максимальна ширина заготовки: 635 мм, висота заготовки (макс.): 508 мм, максимальна вага заготовки: 794 кг, ширина столу: 475 мм, довжина столу: 1 321 мм, загальна вага: 6 033 кг, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 2 240 Вт, кількість шпинделів: 1, кількість слотів у магазині інструментів: 30, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: стружковий транспортер, СТАНОК Вертикальний обробний центр, HAAS, VF-4SS ОСНОВНЕ ОБЛАДНАННЯ: Управління CNC, 4 осі, тип HAAS (версія NGC), сумісне з Fanuc, Ljdpfjzt Nlmox Anpeag Програмування ISO, коди G Конус шпинделя ISO40, тип CT Об’єм пам’яті 1 ГБ LCD-монітор 15", сенсорний, з роз’ємом USB Мережева карта Ethernet + WiFi Модуль раннього виявлення перепадів напруги (запобігає наслідкам падіння напруги) HaasConnect – віддалений моніторинг стану роботи станка через Інтернет, протоколи VNC і DPRNT Перезапуск програми – можливість запуску програми з будь-якого блоку RunStopJogContinue – можливість відведення інструменту без переривання програми SafeRun – активна система запобігання зіткненням (мінімізує наслідки зіткнень) Електронне регуляторне колесо Система охолодження шпинделя Температурна компенсація кульових гвинтових пар Захисна кабіна з розсувними передніми дверями та бічними вікнами, що відкидаються Бічний магазин на 30 позицій Блокування пам’яті Система продування конуса шпинделя Нарізання різьби без компенсаційної оправки (жорстке) Встановлення для підключення стисненого повітря Система охолодження з висувним резервуаром для охолоджуючої рідини, заповнена охолоджуючою рідиною Автоматична система централізованого змащування Освітлення верстата "Пістолети" для подачі повітря та охолоджуючої рідини (встановлюються на передній частині верстата) 4AXD – Підготовка станка/роз’єми, проводка/ для підключення стола, без столу AUGER – Гвинтовий викидач стружки HSM – Швидший процесор з функцією прогнозування, що прискорює обробку форм з інтерполяцією по 3 осях. ACF – Додаткова система фільтрації 25 мкм, необхідна при обробці чавуну, алюмінію, деревини, пластмас на основі фенолів та інших матеріалів, що утворюють пил TSC* – Охолодження через шпиндель, насос підвищеної потужності /21 бар, 22 л/хв/ (потрібна опція ACF) WIPS-R – Набір бездротових щупів Renishaw для вимірювання інструменту по радіусу та довжині, для вимірювання та встановлення за допомогою (графічних) вимірювальних циклів. SO – орієнтація шпинделя, MACRO – параметричне програмування COORD – масштабування та обертання системи координат VPS (Візуальна система програмування) – графічні обробні цикли, розширення та створення власних циклів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2795, потужність сервомотора: 750 Вт, вхідна напруга: 230 V, пневматичне з’єднання: 7 балка, Продається потужний автоматизований швейний комплекс Brother, оснащений автоматизаційним модулем JAM TC 762 F, пропонується як повноцінна промислова робоча станція. Ця система спеціально розроблена для автоматичного пришивання кишень і високоточного швейного процесу, ідеально підходить для виробництва деніму, штанів і робочого одягу. Інтегрований модуль автоматизації забезпечує точне позиціонування матеріалу, пневматичне натягування, а також відтворювані швейні цикли з мінімальними зусиллями оператора. Установка поєднує надійну швейну головку Brother з автоматизаційною технологією JAM International, що гарантує стабільно високу якість виробництва та значне підвищення ефективності у порівнянні з ручними процесами. Машина використовувалася у професійному виробництві одягу і до закриття виробництва була повністю працездатна. Додатково, робота установки була зафіксована на відео 01.04.2026 р. під час роботи. Основні переваги: • Автоматичне пришивання кишень і J-шва • Висока повторюваність і стабільна якість • Зниження потреби в персоналі • Підходить для безперервного промислового виробництва • Повністю укомплектована станція, готова до інтеграції • Виробнича потужність: близько 2600 кишень за зміну 8 годин • Максимальна швидкість: до 3600 об/хв • Швидкозмінна система: пневматична заміна форм для різних розмірів і форм кишень • Гнучкі режими роботи: напівавтоматичний і повністю автоматичний, придатний для попередньо випрасуваних і не випрасуваних кишень Комплектація: • Автоматична швейна головка Brother • Модуль автоматизації JAM TC 762 F (обробка та позиціонування матеріалів) • Електронна система управління (інтерфейс TC 762) • Зовнішній ПК-блок управління (монітор, клавіатура, контролер) • Пневматична система з регулювальними клапанами тиску • Подвійне ножне керування • Промисловий стіл із міцною сталевою рамою • Захисні пристрої та інтегроване освітлення Laodpfjy Inyhjx Anpog • Подача матеріалу та система відбору виробів Технічні характеристики: • Виробник: Brother Industries, Ltd. (Японія) • Автоматизаційний модуль: JAM International TC 762 F (Італія) • Тип: програмована автоматична швейна установка • Живлення: 220В • Необхідне підключення до пневматики • Інтегроване керування із зовнішнім ПК Стан: • Вживане промислове обладнання • Повністю справна до закриття виробництва • Відеозапис роботи (01.04.2026) • Регулярне технічне обслуговування, останнє – 27.02.2026 • Типові сліди промислового використання • Продаж у стані огляду, без гарантії Типові сфери використання: • Автоматичне пришивання кишень • Виробництво деніму і штанів • Виробництво робочого і спеціального одягу • Посилюючі шви • Серійне виробництво з високою повторюваністю Місцезнаходження: Валга, Естонія Демонтаж і транспортування: Демонтаж та транспортування здійснюють покупці

Стан: вживаний, Автоматична лінія для смаження HOJA DRL1000 Технічні характеристики: - Час смаження: 40–345 сек, - Максимальна температура смаження: 240°C / 460°F, - Розміри машини (Д × Ш × В): 2000 × 2600 × 2200 мм, - Загальна вага: приблизно 750 кг, - Зовнішній діаметр сковорідки: близько 1 м, - Корисна ширина смаження: близько 285 мм (11,22″), - Поверхневе смаження з рівнем олії до 5 мм (0,2″), - Чавунна сковорідка, плоска, відхилення площинності не більше ±0,1% діаметра, - Час смаження: від близько 40 до 345 с, - Максимальна потужність нагріву: близько 28 кВт, - 2 температурних датчики на кожну сковорідку. Ljdpfxsxay I Se Anpoag У комплекті: витяжний ковпак, дозатор, система розбризкування, масляний фільтр.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, номер машини/транспортного засобу: 21-06-12-054, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 385 h, тип приводу: електричний, Обладнання: Маркування CE, дозатор, захист пильного диска, Доступно з 01.04.2027 для самостійного демонтажу та самостійного вивезення. Машина обладнана системою керування ProDrive з 3,5-дюймовим кольоровим дисплеєм та окремою клавіатурою. Регулювання висоти та кута нахилу пильного агрегата здійснюється за допомогою двигуна. Паралельний упор, що керується за допомогою ЧПУ, забезпечує ширину прорізу 1300 мм. Обладнання/технічні характеристики: • Висота машини 910 мм • Панель керування на рівні очей • Система керування ProDrive з 3,5-дюймовим кольоровим дисплеєм • Основний двигун 5,5 кВт (7,5 к.с.) VARIO • Безступінчасте регулювання швидкості приблизно 2000–6000 об/хв Laedpfx Ansz Ah E Repsg • Пильний агрегат, що обертається в одну сторону, 0–46° • Збільшена висота прорізу для пильних дисків діаметром до 500 мм • Система швидкої заміни AKE для основного пильного диска • Двовісний попередній прорізний агрегат • Моторизоване регулювання висоти та бокового зміщення попереднього прорізного агрегату • Двигун попереднього прорізного агрегату 0,75 кВт / 8200 об/хв • Світлодіодне освітлення в зоні попереднього прорізного агрегату • Подовження стільниці 840 мм • Подвійний роликовий візок 3800 мм з опорною ніжкою • Перемикач увімкнення/вимкнення на подвійному роликовому візку • Кутовий упор для точного різу під кутом, довжина прорізу до 3500 мм • Два окремих відкидних упори • Висувний поперечний упор, що висувається до 650 мм • Паралельний упор з ЧПУ, ширина прорізу 1300 мм • Швидкість переміщення паралельного упору 250 мм/с • Автоматична корекція розмірів залежно від профілю упору • Передній опорний ролик, ширина 300 мм • DUPLEX 1350 мм – двосторонній кутовий упор • Тримач шаблонів, розташований безпосередньо на панелі керування • 99 програмованих програм для різу • Лічильник відпрацьованих годин • USB-інтерфейс • 400 В / 50 Гц Спеціальне обладнання: подвійний роликовий візок 3800 мм, паралельний упор з ЧПУ 1300 мм, двовісний попередній прорізний агрегат, привід VARIO та кутовий упор DUPLEX. Огляд та випробування можливі за попередньою домовленістю.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Вживана HMZ-3 FR керована торцювальна пила з фрезерним модулем Комплект торцювальної лінії включає: - торцювальна кутова пила з мотором 5,5 кВт з гальмуванням і пильним диском Ø 700 мм; - вхідний рольганг робочої довжини 6.500 мм з штовхаючим пристроєм; - вихідний рольганг довжиною 6.000 мм; - індустріальний комп’ютер з 17” LCD кольоровим екраном; - комп’ютерно керовані осі; - оптимізаційне програмне забезпечення з читанням файлів із Tekla/HSB cad та ін. Технічні характеристики пили: - потужність двигуна 5,5 кВт; - діаметр пильного диска 700 мм, висота пропилу 250 мм; - налаштування кута від 0 до 270 градусів; - рівень шуму 81 дБ; - комбінований кожух для захисту/зниження шуму по всій довжині пили; - 2 точки підключення для відводу пилу; - пневматична система напрямних для матеріалу; - налаштування лінії центру 200 мм Технічні характеристики вхідного рольганга: - міцна сталева конструкція; - робоча довжина 6.500 мм (ролики діаметром 50 мм, вантажопідйомність 125 кг кожен); - установочні ніжки з регулюванням 100 мм. Технічні характеристики вихідного рольганга: - міцна сталева конструкція; - приблизна довжина 6.000 мм; - обладнаний автоматичним люком для відходів. Технічні характеристики автоматичного позиціонувального модуля: - точність відображення на вибір: 1 або 0,1 мм; - точність позиціонування ±0,2 мм; - максимальна швидкість 80 м/хв; - серводвигун з зубчастою рейкою, керування з частотним перетворювачем; - сталева напрямна з 8 регульованими підшипниками. Технічні характеристики комп’ютера: - промисловий комп’ютер з 19" сенсорним LCD екраном; - жорсткий диск 200 ГБ, USB-порт; - мережева карта, Windows 10; - спеціальне програмне забезпечення (розробка H&M, нідерландською мовою); - графічне відображення зрізу; - можливість керування з офісу через мережу або імпорт креслень (наприклад, HSB CAD); - інтегрований модуль оптимізації. Принцип роботи: У керуючому комп’ютері створюється або викликається лист розрізів і активується. Далі можна вказати, які довжини матеріалу доступні і в якій кількості, щоб машина могла оптимізувати розкрій. Після цього запуск пили викликає запит у машини про бажану довжину. Штовхач знаходиться у вихідному положенні, і після подачі стартової команди штовхач подає балку в машину, де вона відповідно до заданих параметрів автоматично відрізається. Готовий продукт потрапляє на вихідний стіл. Додаткові опції для машини: - Принтер для наклейок із програмним забезпеченням і кронштейном. - Підпори для пили (8 штук). Laodpfxjzg Il Ss Anpjg Фрезерний модуль Пила інтегрована з фрезерною головкою (вертикальний хід, 90 градусів). Максимальний хід: - 150 мм висота - 120 мм глибина Патрубок для підключення аспірації від фрезерної головки: 100 мм

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 100 h, номер машини/транспортного засобу: oms 08 RP-TR1400, машина коштувала тоді 125 000 євро майже як нова, практично не використовувалася зробіть пропозицію!!! можна встановлювати піддони довжиною до 6 метрів для обв’язування Lsdeiypynjpfx Anpoag

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, Напівавтоматична стрічкова пила Laodpfszly Aaox Anpeg

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Серія шліфувальних машин із щітками DANIBRUM SIP є комплексним рішенням для професійної обробки дерев’яних, МДФ, фрезерованих або композитних панелей. До лінійки входять моделі SIP610, SIP810, SIP813 і SIP1013, завдяки чому серія повністю охоплює вимоги столярних майстерень і підприємств середнього та великого масштабу. SIP610 — це автоматична щіткова шліфувальна машина, розроблена з використанням новітніх технологій для високоточного фінішного оброблення як пласких, так і профільованих поверхонь. Обладнання ідеально підходить для заокруглення гострих крайок, видалення пилу з поверхні, а також підготовки до фарбування чи лакування. Незалежно від того, експлуатується SIP610 у майстерні середнього розміру чи на виробничій лінії, вона забезпечує стабільну продуктивність і рівномірну якість фінішної обробки при мінімальному ручному втручанні. Високоякісні щітки забезпечують контрольований і адаптивний тиск, що дозволяє ефективно видаляти дефекти, не пошкоджуючи матеріал. SIP610 оснащена ПЛК-системою керування та сенсорним екраном із меню українською мовою, тож нею легко користуватися навіть малодосвідченим операторам. Завдяки заданим програмам можна швидко налаштувати машину під різні матеріали. Ledpfx Aswgw Tzsnpoag Використання енкодерів SICK і електричних приводів для регулювання робочих груп гарантує надзвичайно точне позиціонування з похибкою всього 0,1 мм. Від масиву до МДФ чи композитних плит — SIP610 успішно справляється з різноманітними завданнями і завжди забезпечує стабільно високу якість обробки. Електричне незалежне регулювання кожної шліфувальної групи дозволяє точно налаштовувати роботу під конкретний матеріал Дискові щітки з реверсом обертання та осциляцією забезпечують повне охоплення деталі Барабани з синхронною осциляцією створюють рівномірний контакт по всій поверхні Система Fast Release для швидкої заміни шліфувальних дисків Робочі групи легко виймаються збоку, що значно спрощує обслуговування і заміну щіток Гумова транспортерна стрічка з підвищеним зчепленням і фрезерованим профілем для оптимальної подачі Зубчато-ремінна передача із редуктором осциляції знижує рівень вібрацій і шуму Лінійні напрямні з рециркуляцією кульок гарантують плавність і точність роботи Електричні компоненти Schneider і частотні перетворювачі XINJE забезпечують надійність і стабільний контроль Ергономічна поворотна панель керування для інтуїтивного управління з будь-якої позиції LED-освітлення робочої зони для кращої оглядовості Міцна металева конструкція SIP610 розрахована на інтенсивну експлуатацію у складних промислових умовах. Чотири вертикальні циліндри, що підтримують кожну шліфувальну групу, створюють рівномірно розподілений тиск і зменшують зношування. SIP610 ідеально підходить для майстерень середнього масштабу та виробничих підприємств із постійним потоком виробництва, а моделі SIP810, SIP813 і SIP1013 розроблені для складніших завдань чи великих обсягів робіт. Всі моделі серії SIP оснащені сучасною цифровою системою управління, ефективною витяжною системою та надійними промисловими компонентами. SIP610, з автоматизованими функціями, точним налаштуванням і гнучкістю щодо різних типів панелей, стане надійним партнером у будь-якому виробничому середовищі. Завдяки розширенню лінійки моделями SIP810, SIP813 і SIP1013, серія SIP повністю задовольняє потреби сучасної деревообробної промисловості. Технічна підтримка українською, англійською та німецькою мовами.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 630 мм, відстань переміщення по осі Y: 730 мм, відстань переміщення осі Z: 860 мм, швидкий хід по осі X: 120 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 120 м/хв, швидкий хід по осі Z: 120 м/хв, довжина подачі вісь X: 630 мм, довжина подачі по осі Y: 730 мм, довжина подачі по осі Z: 860 мм, швидкість подачі по осі X: 120 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 120 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 120 м/хв, номінальна (очевидна) потужність: 70 кВА, крутний момент: 1 400 Н·м, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: 840D SL, висота заготовки (макс.): 640 мм, максимальний діаметр заготовки: 700 мм, максимальна вага заготовки: 290 кг, загальна висота: 3 650 мм, загальна довжина: 5 650 мм, загальна ширина: 3 560 мм, ширина столу: 400 мм, довжина столу: 400 мм, навантаження на стіл: 290 кг, максимальна швидкість обертання: 80 об/хв, загальна вага: 25 000 кг, відстань між шпинделями: 720 мм, кількість шпинделів: 2, кількість слотів у магазині інструментів: 112, довжина інструмента: 550 мм, діаметр інструмента: 75 мм, вага інструмента: 12 000 g, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Продається високоефективний двошпиндельний обробний центр з ЧПК MAG SPECHT 500 DUO LIMO PW, рік випуску 2017, з автоматичною системою заміни палет, двома робочими шпинделями та 5-осьовою обробкою. Останнім часом машина використовувалася нечасто і зараз не бере участі у виробничому процесі. Вона підключена до електромережі, тому огляд в робочому стані можливий за попередньою домовленістю. Виробник: MAG / FFG Модель: MAG SPECHT 500 DUO LIMO PW Рік випуску: 2017 Стан: дуже добрий (оригінальні фото від 15.09.2026) Напрацювання: 17 690 годин Ідентифікатор категорії: 1458 Ідентифікатор типу: 4166 Тип машини: універсальний обробний центр Технічні характеристики: Рік випуску: 2017 Серійний номер машини: X.0112.6258 Система управління: Siemens 840D SL Lodpfsz Ar E Iox Anpsag Кількість шпинделів: 2 Обробка: 5-осьова Виконання: LIMO PW Автоматична система заміни палет Інструментальний конус: HSK-A63 Хід по осі X: 630 мм Хід по осі Y: 730 мм Хід по осі Z: 860 мм Швидкість по осях X/Y/Z: до 120 м/хв Відстань між шпинделями: 720 мм Осі B/A: до 80 об/хв Кут повороту осі B: 360° x 0,001° Розмір палети: 400 x 400 мм Навантаження на стіл/палету: 2 x 290 кг Максимальний момент ваги при 90°: 1400 Нм Максимальна висота заготовки та оснащення з автоматичною системою заміни палет: 640 мм Максимальний габарит заготовки/оснащення: 2 x 700 мм Магазин інструментів: 112 позицій для інструментів HSK-A63 Діаметр інструменту при повній комплектації: 75 мм Діаметр інструменту з вільними позиціями: 230 мм Максимальна довжина інструменту: 550 мм Максимальна вага інструменту: 12 кг Загальна вага інструментів у магазині: макс. 420 кг Точність / система вимірювання: Система вимірювання ходу X/Y/Z: 0,0001 мм Точність позиціонування: 0,005 мм Відтворюваність позиціонування: 0,004 мм Габаритні розміри машини: Ширина: приблизно 3560 мм Довжина: приблизно 5650 мм Висота: приблизно 3650 мм Вага машини: приблизно 22 000–25 000 кг Номінальна електрична потужність згідно з паспортною табличкою: 70 кВА Напруга живлення: 400 В / 50 Гц Якщо у вас виникли запитання або вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам повідомлення або зателефонуйте. Огляд в робочому стані можливий за попередньою домовленістю за адресою: 36199, Ротенбург-ан-дер-Фулда. Технічна документація є в наявності. Продаж здійснюється з місця розташування. Демонтаж, завантаження та транспортування за домовленістю. Залишаємо за собою право на попередній продаж, а також на помилки та зміни технічних даних.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 16 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номінальна (очевидна) потужність: 11 кВА, виробник контролерів: haas, швидкість шпинделя (хв.): 10 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 11 Вт, кількість шпинделів: 1, кількість слотів у магазині інструментів: 21, Обладнання: стружковий транспортер, Ось повний технічний паспорт, що містить характеристики верстата Haas DT-1, інформацію про зондувальний комплект і налаштування для обробки на 5 осях у метричних одиницях. 2016 рік. Розташовано в Ізраїлі. Вартість транспортування до Європи: 8000 євро. В робочому стані. Ходи верстата та робоча зона Хід по осі X: 508 мм Хід по осі Y: 406 мм Хід по осі Z: 394 мм Відстань від конуса шпинделя до верхньої частини столу: 152 мм – 546 мм Робочий стіл Розмір столу (довжина x ширина): 660 мм x 381 мм Максимальна вага на столі: 113,4 кг Ширина Т-образного паза: 15,9 мм – 16,0 мм Відстань між центрами Т-образних пазів: 125 мм (3 стандартні пази) Характеристики шпинделя Конус шпинделя: BT30 Максимальна швидкість: 10 000 об/хв Автоматична система зміни інструменту: 20+1 Налаштування для обробки на 5 осях (двовісний поворотний стіл TRT100) Поворотний пристрій: двовісний поворотний пристрій TRT100 (встановлений на столі). Lsdpszwxz Esfx Anpoag Діаметр поворотного столу: 100 мм Максимальний діаметр оброблюваної деталі: 213 мм Вантажопідйомність поворотного столу: 6,8 кг (позиціонування 3+2) / 2,3 кг (одночасна обробка на 5 осях) Ходи: вісь A (нахил): ±120°, вісь C (обертання): 360° безперервно Швидкості індексування: 1000 град/сек по обох осях Вимоги до системи керування: встановлені опції приводу для 4-ї та 5-ї осей на панелі керування верстатом. Основні функції програмного забезпечення: Підтримує індексування 3+2 та безперервну одночасну обробку на 5 осях. DWO/TCPC (динамічні зміщення робочого простору / керування точкою центру інструменту): автоматично керує зміщеннями робочого простору, оскільки кути нахилу/повороту змінюються, усуваючи необхідність повторного завантаження програм при зміні положення кріплення. Робочий простір: пристрій TRT100 займає приблизно 230 мм вертикального простору, залишаючи обмежений простір для обробки по осі Z (приблизно 160 мм) всередині загального ходу по осі Z верстата, що становить 394 мм. Зондування та вимірювання інструменту (WIPS-R / Renishaw) Комплект обладнання: Зонд шпинделя для заготовки: Renishaw OMP40-2 (оптичний зонд BT30) Зонд для встановлення інструменту: Renishaw OTS (оптичний пристрій для встановлення інструменту, що кріпиться на столі) Приймач: Renishaw OMI-2T (модульована оптична передача) Функції пристрою для встановлення інструменту: автоматичне встановлення довжини інструменту, калібрування діаметра обертового інструменту та виявлення поломки інструменту в процесі обробки. Функції зонда заготовки: встановлення системи координат заготовки (G54–G59), перевірка елементів (отворів/виступів/поверхонь) та обчислення кута розбіжності для вирівнювання деталі.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, максимальна товщина листа: 3 мм, загальна ширина: 2 000 мм, загальна довжина: 14 130 мм, загальна висота: 2 170 мм, вхідна напруга: 380 V, потужність: 40 кВт (54,38 к.с.), загальна вага: 13 680 кг, Пропонуємо лінію профілювального обладнання Huachen ROLL FORMING MACHINERY HC50-60X80-100-120, вживане, рік виготовлення 2024. Модель: HC50-60X80-100-120 Розміри: 14130×2000×2170 мм Lajdpfsz D Dxgox Anpsg Серійний номер: 202408976 Потужність: 32,5+7,5 кВт Вага: 13680 кг Дата виготовлення: 2024-08-12 Напруга: 380 В Частота: 50 Гц Стандарт: YB/T 4249-2011 ВЖИВАНЕ ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ПРОФІЛЮВАННЯ ОМЕГА – Практично нове Технічні характеристики: • Виготовлення профілів Омега 80 – 100 – 120 (див. технічний паспорт) • Автоматична зміна типу профілю Омега • Максимальна товщина оброблюваного матеріалу: 3 мм • Пробивання отворів безпосередньо в процесі профілювання • Пробивання отворів по висоті профілю • Повна лінія профілювання, готова до використання • Висока точність і повторюваність профілю Стан обладнання: • Обмежене використання: лише 10 місяців роботи • Повністю справне • Регулярне технічне обслуговування • Відмінний механічний та естетичний стан Переваги: • Скорочений час налаштування завдяки автоматичній зміні • Ідеально підходить для середніх і великих обсягів виробництва • Вигідна пропозиція порівняно з придбанням нового обладнання Можливість огляду та тестування. Технічна документація в наявності. Приваблива ціна.

Стан: вживаний, Діаметр різу / мм Довжина пиляльної стрічки 8800 мм Ширина різу / мм Загальна споживана потужність / кВт Вага машини приблизно / т Потрібна площа приблизно / м Laedpfxozcgkmj Anpjg

Рік виготовлення: 2012, Стан: дуже добре (вживаний), Двоголова пилка з 3 керованими осями для алюмінію, ПВХ і легких сплавів з автоматичним рухом рухомої голови та електронним керуванням усіма кутами від 45° (внутрішні) до 15° (зовнішні), з точністю до 280 позицій на кожний градус. Lasdpfx Ansxqdu Djpjg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Технічні характеристики: Діаметр різу: 27 мм Lasdpfx Aney E Hynspjg Довжина пиляльного полотна: 2910 мм Ширина пиляльного полотна: 0,9 мм Відстань між опорами: 320 мм Розміри пиляльного полотна: 2910 x 27 x 0,9 мм Швидкість полотна: 20 – 120 м/хв Електричне підключення: 400/50/60 В / Гц Загальна потреба в потужності: 1,5 кВт Приблизна вага машини: 390 кг Приблизні розміри машини (Д x Ш x В): 1480 x 1700 x 2000 мм Повністю гідравлічна функція опускання та підйому рами пили Гідравлічне відкривання та закривання затискного пристрою Автоматичне вимкнення після завершення різу, повернення пиляльної руки у вихідне положення Жорстка рама пили зі сталевої литої сталі (з ребрами жорсткості) Гідравлічний циліндр малого ходу для затискного пристрою Точно відшліфовані твердосплавні направляючі для пиляльного полотна, з можливістю регулювання Електричний насос для охолоджувальної рідини Ручне натягування полотна з індикатором, включно з електричним контролем натягу пиляльного полотна та тиску різу Гідравлічний верстат (відкривання та закривання) Щітка для видалення стружки, що обертається разом із пильним полотном Великий масивний круглий опорний стіл, що обертається під час косих розрізів, із заздалегідь визначеним каналом для розрізу, ручне регулювання кута, відображення на шкалі Обмежувач матеріалу 500 мм зі шкалою Включно з пильним полотном із комбінованим зубом 4/6 Роликовий конвеєр 2 x 3 м та 1 x 2,55 м

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, - Міцна механічна конструкція, що дозволяє різати алюмінієві профілі під кутами від 22,5° до 90° з високою швидкістю та якістю. - Точна механічна конструкція, що забезпечує автоматичне позиціонування для кутів 22,5°, 45° та 90°, а також ручне позиціонування для проміжних кутів. Lsdpfszuv Ecox Anpeag - Литі та зварні деталі, що пройшли термічну обробку для зняття напружень, що забезпечує стабільну високу точність. - Поршні для фіксації профілю. - Права опорна стійка для профілю. - Захисні кожухи. - Робота з однією пилкою. - 7-дюймовий сенсорний екран. - Підключення Ethernet. - Пилка діаметром 550 мм. - Система розпилення охолоджувальної рідини. - Гідропневматично керована пилка з регульованою швидкістю подачі.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Autobyte 3602D — це автоматизована ріжуча система для професіоналів, які хочуть поєднати швидкість, точність і рентабельність. Завдяки високоякісним гільйотинним лезам Morso ви отримуєте ідеальні кути під 45° у деревині, пластику та МДФ — щоразу з гарантованим результатом. Продуктивність понад 500 рамок на годину негайно виводить ваше виробництво на новий рівень. Одночасно ви суттєво економите матеріал: втрата при різанні лише 1 мм на зріз, тоді як звичайні пили втрачають до 6 мм. Інтелектуальна автоматизація забезпечує перевагу: - Автоматичний подавач для до 13 заготовок - Система затиску для максимальної стабільності та точності - Інтегрований сепаратор, який сортує відрізки та одразу відводить відходи Laedpfxow U D E Es Anpsg Повний контроль здійснюється через сенсорний екран Mitsubishi та керування PLC у поєднанні з надійною пневматикою SMC. Результат: вища продуктивність, менше відходів і стабільно висока якість — саме те, що потрібно вашому виробництву.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Повний комплекс з опорним/транспортним столом, крайовим розшаруванням та складським стелажем для VSG-скла. Автоматичний скляний упор і пристрій для повороту скла. Lodpfoxap Axsx Anpoag

Рік виготовлення: 2014, Стан: вживаний, Потужність: 165 кВт (225 к.с.) Кількість циліндрів: 6 Маса без навантаження: 26 400 кг Габаритні розміри (Д x Ш x В): 900 x 255 x 300 см Ширина гусениці: 5 см Серійний номер: 2299 Lsdpfez Df R Dox Anpjag Розроблено для важких земляних робіт, влаштування фундаментів, анкерування та геотехнічних застосувань. Показання лічильника робочих годин: 2684 год. Оснащено бездротовим і дротовим пультом дистанційного керування. Подвійна бурова головка Марка бурового двигуна: Eurodrill Буровий двигун 1, тип: RH4300 Рік випуску: 2014 Буровий двигун 2, для ударних бурових штанг, тип: HD5012 Рік випуску: 2014 Вода для промивання під час буріння: шланг діаметром 3 дюйми Зовнішній дисплей для відображення обертів двигуна, розташований спереду зліва Гумові гусениці Ширина гусениць: 500 мм Подвійна автоматична система змащення Гідравлічна система підтримки Двигун: Deutz Потужність двигуна: 225 кВт Кількість циліндрів: 6 Маса: 26 400 кг У комплект поставки входить: 100 нових трубних хомутів Загальні габаритні розміри: 9 000 × 2 550 × 3 000 мм Примітки: маються ознаки використання.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Продається лінія для виробництва вікон UC Matic 15 компанії Weinig, що складається з наступних основних компонентів: Lodpfxsx Sqxhj Anpsag - Механізм подачі - CNC-обробний центр Unirex 2000 - CNC-установка для обробки торців Unitec 15 - CNC-профільний верстат для поздовжньої обробки Unicontrol 12 - Автоматична система перевертання та повернення заготовок - Вихідний буфер Лінія розроблена як безперервна виробнича система для обробки вікон і профілів, що забезпечує ефективне та гнучке виробництво. Машини демонтуються спеціалізованою компанією. Вартість демонтажу буде повідомлена та покривається покупцем.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2020, Обладнання: Маркування CE, Автоматична стрічкова пилка – для поперечного та прямого різу – машина була реконструйована у 2020 році та перебуває у відмінному стані – проста й зручна у використанні – виготовлена в Італії, надійна та довговічна. Laodpfxey S Dbpj Anpeg

Стан: вживаний, безперервний тефлоновий стрічковий гриль, придатний для нагрівання термомаслом, з нижньою та верхньою стрічкою: контактне обсмажування зверху й знизу, ширина стрічки 600 мм, безступенево регульована швидкість, висота продукту регулюється плавно та електрично, корисна довжина 6 800 мм, загальна довжина 9 300 мм, загальна ширина 1 500 мм, вага: 5 700 кг Laodpfx Aez Aiumenpjg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 10 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: NRGL614.01025, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна ширина: 3 340 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 19 A, SEI NRGL 1612 V300 – промисловий лазерний різак CO₂ потужністю 300 Вт з автоматичною системою подачі матеріалу – в робочому стані. Продається промислова лазерна система різання SEI NRGL 1612 V300. Виготовлено у 2021 році, оснащено лазерним джерелом CO₂ потужністю 300 Вт і системою подачі матеріалу. Станок повністю робочий і готовий до огляду. Напрацювання – близько 10 000 годин. Основні характеристики: • SEI NRGL 1612 V300 • Рік випуску: 2021 • Лазер CO₂ потужністю 300 Вт • Робоча зона: 1600 × 1200 мм • В комплекті автоматична система подачі матеріалу • Приблизно 10 000 годин напрацювання • В робочому стані, готовий до тестування • Розташований у Мюнхені, Німеччина Підходить для промислової обробки акрилу, текстилю, технічних тканин, дерева, паперу, картону та інших нематеріальних матеріалів. Ціна: 40 000 євро (можливе обговорення) Додаткові фотографії, відео, технічна документація та можливість домовитися про огляд надаються за запитом. Lajdozcny Aepfx Anpsg Транспортування не включено у вартість, умови можуть бути обговорені та узгоджені.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 30 000 мм, здатність свердління: 40 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 3 500 мм, діаметр свердління: 40 мм, вхідна напруга: 400 V, FICEP HP35T – ЗВАРЮВАЛЬНО-СВЕРДІЛЬНИЙ ВЕРСТАТ З ЧПУ ДЛЯ КУТНИКА | РІК ВИПУСКУ 2012 | ВІДРЕМONTOВАНО Ficep HP35T – це зварювально-свердільний верстат з ЧПУ, призначений для економічної серійної обробки кутників (L-профілів) у сталевих конструкціях. Розпилювання та свердління здійснюються в автоматизованому циклі з підтримкою даних DSTV – це зменшує час на обробку, розмітку та відбраковування при з’єднанні балок, вузлових пластин і решітчастих конструкцій. СТАН ТА ВІДРЕМOНТ Відремонтовано та перевірено сертифікованим техніком, готовий до експлуатації. - Конкретний обсяг робіт з ремонту варіюється залежно від верстата та буде надано індивідуально за умови зацікавленості. - Огляд можливий за домовленістю (верстат підготовлено – демонстрація під навантаженням не проводиться). ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ ТА ЗАСТОСУВАННЯ HP35T обробляє кутники (L-профілі) як з рівними, так і з нерівними гілками, розміром до 350 x 350 мм, поєднуючи розпилювання з двома свердільними головками (макс. 40 мм) в єдиний процес. Матеріал подається через моторизований роликовий конвеєр, гідравлічно затискається та позиціонується під контролем ЧПУ. ПК-базована система ЧПУ Ficep дозволяє ручне програмування на панелі керування, а також прямий імпорт програм зі систем CAD для сталевих конструкцій (наприклад, Tekla, SDS/2, BOCAD) через DSTV. Типові сфери застосування: виробництво сталевих конструкцій і обробка профілів, решітчасті та щоглові конструкції, будівництво промислових цехів і сталевих ангарів, вузлові пластини та з’єднання балок. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Lajdpfx Anexn T Smjpjg - Виробник: Ficep | Модель: HP35T | Рік випуску: 2012 | Серійний номер: 25029 - Тип верстата: зварювально-свердільний верстат з ЧПУ для обробки кутників - Стан: вживаний, відремонтований сертифікованим техніком - Розрізання: пиляння - Свердільні головки: 2 x свердільна головка, макс. діаметр свердління 40 мм - Затискання/натяг: гідравлічний - Тип профілю: кутник (L-профіль) з рівними та нерівними гілками - Макс. розмір гілки: до 350 x 350 мм | Мін. профіль: приблизно від 50 x 50 x 5 мм - Швидкість подачі: приблизно до 40 м/хв - Точність позиціонування по осі X: приблизно +/- 0,2 мм - Двигун гідравлічного агрегату: приблизно 15 кВт | Двигун подачі (сервопривід): приблизно 3 кВт - Система ЧПУ: власна система Ficep / ПК-базована - Інтерфейс DSTV: прямий імпорт з CAD для сталевих конструкцій – підтверджується під час огляду - Електричне підключення: 400 В / 50 Гц / 3 фази + N + PE (TN-S), напруга керування приблизно 24 В постійного струму - Загальна довжина верстата: приблизно 30 000 мм (лінія, включаючи роликовий конвеєр; точний розмір перед відправленням) - Ширина верстата: приблизно 3500 мм | Вага верстата: за запитом Примітка: значення, позначені "приблизно", є орієнтовними та будуть остаточно підтверджені під час огляду. КОМПЛЕКТАЦІЯ - 1 x Зварювально-свердільний верстат Ficep HP35T для обробки кутників (рік випуску 2012) - 1 x Гідравлічний агрегат (інтегрований) - 1 x Блок керування ЧПУ з панеллю керування - 1 x Роликовий конвеєр (моторизований) - 1 x Електрична шафа - 1 x Документація до верстата / інструкція з експлуатації (італ./англ.) ЛОГІСТИКА ТА МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ Місцезнаходження: Улфт (Нідерланди), безпосередньо біля кордону з Німеччиною. Демонтаж, транспортування, монтаж і введення в експлуатацію за домовленістю з ASM – індивідуальний розрахунок за запитом. ПРО ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) спеціалізується на відремонтованих верстатах Ficep для обробки сталі – від зварювально-свердільних верстатів до верстатів для свердл

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 100 h, Функціональність: повністю працездатний, номінальна потужність: 9 кВт (12,24 к.с.), загальна вага: 2 100 кг, тип вхідного струму: трифазний, Автоматична дискова пила Crossline 650 оснащена поворотним столом і дисковою пилкою діаметром 650 мм, яка обертається на +/-70°. Матеріал, що подається в машину, автоматично розпізнається, і визначається його довжина. Далі матеріал переміщується за допомогою притискного пристрою. Точність різу забезпечується двома незалежними верхніми та бічними притисками. Після надійної фіксації матеріалу, пилковий диск піднімається для виконання розрізу. Після завершення різання матеріал проштовхується на вихідний стіл. Машина може працювати в ручному режимі або автоматично, інтегрована з програмним забезпеченням WinCreator або з даними інших широко використовуваних програм. Crossline 650M Ledpfx Ajzz A Iwsnpeag Модель Crossline 650M доповнена модулем для фрезерування пазів. Він використовується там, де необхідно поєднати виготовлення ферм з розрізанням матеріалу для виготовлення стінових панелей, забезпечуючи точне розташування стійок і деталей у конструкції. Завдяки своїй функціональності, Crossline 650M є ефективним комплексним рішенням і часто є альтернативою складним обробним центрам під час попереднього виготовлення дерев’яних панелей. Ширина паза макс. 60 мм (залежить від інструменту). Технічні характеристики Crossline 650 та 650M Промисловий ПК Beckhoff з 12-дюймовим сенсорним екраном Дискова пилка Ø 650 мм, 2800 об/хв, двигун 7,5 кВт Регулювання ходу диска Точність різу ± 0,5 мм/м Швидкість подачі 0-60 м/хв Автоматичне вимірювання матеріалу Діаграма різу для Crossline 650, 650M