Придбати Автоматична Фритюрниця б/у (4 957)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Повний комплекс з опорним/транспортним столом, крайовим розшаруванням та складським стелажем для VSG-скла. Автоматичний скляний упор і пристрій для повороту скла. Fpjdpfxsxap Axj Al Dol

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, Вживаний автоматичний стрепінговий апарат для пакувальної лінії з моторизованими роликами, ROBOPAK BRIDGE 750 TP-601B. Fodozhufbepfx Al Dopl

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2020, Обладнання: Маркування CE, Автоматична стрічкова пилка – для поперечного та прямого різу – машина була реконструйована у 2020 році та перебуває у відмінному стані – проста й зручна у використанні – виготовлена в Італії, надійна та довговічна. Fpodpfxsy S Dbpe Al Dol

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2795, потужність сервомотора: 750 Вт, вхідна напруга: 230 V, пневматичне з’єднання: 7 балка, Продається потужний автоматизований швейний комплекс Brother, оснащений автоматизаційним модулем JAM TC 762 F, пропонується як повноцінна промислова робоча станція. Ця система спеціально розроблена для автоматичного пришивання кишень і високоточного швейного процесу, ідеально підходить для виробництва деніму, штанів і робочого одягу. Інтегрований модуль автоматизації забезпечує точне позиціонування матеріалу, пневматичне натягування, а також відтворювані швейні цикли з мінімальними зусиллями оператора. Установка поєднує надійну швейну головку Brother з автоматизаційною технологією JAM International, що гарантує стабільно високу якість виробництва та значне підвищення ефективності у порівнянні з ручними процесами. Машина використовувалася у професійному виробництві одягу і до закриття виробництва була повністю працездатна. Додатково, робота установки була зафіксована на відео 01.04.2026 р. під час роботи. Основні переваги: • Автоматичне пришивання кишень і J-шва • Висока повторюваність і стабільна якість • Зниження потреби в персоналі • Підходить для безперервного промислового виробництва • Повністю укомплектована станція, готова до інтеграції • Виробнича потужність: близько 2600 кишень за зміну 8 годин • Максимальна швидкість: до 3600 об/хв • Швидкозмінна система: пневматична заміна форм для різних розмірів і форм кишень • Гнучкі режими роботи: напівавтоматичний і повністю автоматичний, придатний для попередньо випрасуваних і не випрасуваних кишень Комплектація: • Автоматична швейна головка Brother • Модуль автоматизації JAM TC 762 F (обробка та позиціонування матеріалів) • Електронна система управління (інтерфейс TC 762) • Зовнішній ПК-блок управління (монітор, клавіатура, контролер) • Пневматична система з регулювальними клапанами тиску • Подвійне ножне керування Fpodpfx Aloy Inyhe Dsl • Промисловий стіл із міцною сталевою рамою • Захисні пристрої та інтегроване освітлення • Подача матеріалу та система відбору виробів Технічні характеристики: • Виробник: Brother Industries, Ltd. (Японія) • Автоматизаційний модуль: JAM International TC 762 F (Італія) • Тип: програмована автоматична швейна установка • Живлення: 220В • Необхідне підключення до пневматики • Інтегроване керування із зовнішнім ПК Стан: • Вживане промислове обладнання • Повністю справна до закриття виробництва • Відеозапис роботи (01.04.2026) • Регулярне технічне обслуговування, останнє – 27.02.2026 • Типові сліди промислового використання • Продаж у стані огляду, без гарантії Типові сфери використання: • Автоматичне пришивання кишень • Виробництво деніму і штанів • Виробництво робочого і спеціального одягу • Посилюючі шви • Серійне виробництво з високою повторюваністю Місцезнаходження: Валга, Естонія Демонтаж і транспортування: Демонтаж та транспортування здійснюють покупці

Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 4 320 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 3175555, Це промислова посудомийна машина з куполом виробника Winterhalter, модель PT-L Energy Plus. Машина пропонується з приставним столом для завантаження та вивантаження і може бути встановлена як прямо, так і в кутку. У нашій власній майстерні машина пройшла повну перевірку, і, звісно, вона повністю справна. Рік виготовлення – 2022, а перше введення в експлуатацію відбулося 04/2024 (див. фотографії). Ця посудомийна машина з куполом здійснила лише 6401 цикл миття і працювала 4320 годин. Ви отримаєте рахунок із зазначеним ПДВ. Технічні дані: Ш x Г x В: приблизно 635 x 750 x 2175 мм (з відкритою кришкою: 610 x 750 x 2175 мм) Підключення до електромережі: V: 400 / кВт: 13,2 / Гц: 50 Нагрів бойлера: 10,8 кВт Нагрів бака: 2,5 кВт Об’єм бака: 35 л Температура бака: +45°C до +69°C Температура полоскання: +50°C до +86°C Підвод води: 371" M Вага: 163 кг Серійний номер: 3175555 Рік виготовлення: 2022 Стан: Вживана, пройдена перевірка, повністю справна Посудомийна машина Winterhalter PT-серії: Високоякісне та просте в управлінні обладнання: Кольоровий сенсорний екран Управління однією кнопкою з інтуїтивно зрозумілими піктограмами посуду Еліптичні зони миття: Fjdpfezyaq Tex Al Dopl Високоякісні зони миття зверху та знизу не можуть засмічуватися Фільтр лугу: З датчиком каламутності: фільтрує всі забруднюючі частинки немає необхідності змінювати миючу воду протягом робочого дня Автоматична регенерація Миюча вода завжди чиста EnergyPlus: У моделі PT система рекуперації тепла від витяжного повітря EnergyPlus доступна як опція, але в цій машині вже інтегрована. На відміну від стандартної системи рекуперації тепла від стічних вод EnergyLight, у EnergyPlus, на додаток до більш потужного теплообмінника стічних вод, використовується також теплообмінник витяжного повітря. Він використовує енергію теплої водяної пари всередині машини для попереднього підігріву холодної води, що подається. Під час відкривання машини в приміщення майже не потрапляє тепла водяна пара. Крім того, на кожен цикл миття економиться до 15% енергії. Для очищення жировий фільтр можна легко та швидко зняти. Інтегрована система рекуперації тепла від стічних вод: Автоматично підігріває воду для миття до +30°C перед початком програми. Скочує час нагрівання та економить електроенергію. Інтегрований теплообмінник витяжного повітря: холодна вода, що подається, нагрівається теплою водяною парою всередині машини. До 15% економії енергії на цикл миття. Додаткова інформація: Продуктивність миття: 44 миючі цикли на годину. Розмір кошика: 500 x 500 мм / 600 x 500 мм. Матеріал зовнішньої частини: нержавіюча сталь. Матеріал внутрішньої частини: нержавіюча сталь. Висота завантаження: 440 мм. Просте керування: легко відкривається купол. Енергоефективність: купол з подвійними стінками. Внутрішня частина з глибоким виступом. 3 стандартні програми. 7 спеціальних програм: ECO-програма / коротка програма (продуктивність миття збільшується до 72 кошиків/год). Тиха програма. Інтенсивна програма. Програма самоочищення. Програма видалення вапняного нальоту. Споживання води / цикл миття: приблизно 2,4 літри. Доставка: Доставка або самовивіз за домовленістю. Доставка по всьому світу за запитом. Доставка на острови або гірські станції лише за попередньою домовленістю. Зміни та помилки зарезервовані. У вас є запитання, ви бажаєте отримати консультацію або хотіли б щось оглянути на місці? Ви можете зв’язатися з нами по телефону в наш робочий час: З понеділка по п’ятницю з 09:00 до 13:00 та з 14:00 до 17:00. Продаж здійснюється виключн

Рік виготовлення: 2024, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Максимальний розмір подачі паперу (мм): 1320x980 мм Мінімальний розмір подачі паперу (мм): 350x450 мм Fjdew Rwipspfx Al Dspl Максимальний розмір висікання (мм): 1300x960 мм Мінімальна ширина захвату (мм): 8 мм Максимальний тиск висікання (Т): 350N/см² Оброблюваний папір (мм): 200-2000 г/м² / 10 мм (макс. товщина) Точність висікання (мм): ±0,1 мм Максимальна швидкість (листів/год): 5500 листів/год Максимальна висота стопи подачі паперу (мм): 1400 мм (вище рівня) Мінімальна висота стопи приймання паперу (мм): 1250 мм (вище рівня) Загальна потужність (кВт): 18,5 кВт Вага машини (Т): 19 Т Габаритні розміри: 7500x2200x2250 мм

Рік виготовлення: 2007, Стан: дуже добре (вживаний), АВТОМАТИЧНА СТРІЧКОВА ПИЛА BENETA МОДЕЛЬ VENUS Б/В Автоматична стрічкова пила Beneta Mod Venus для криволінійного та прямого різу з вивідним столом, вживана. - Вертикальна вісь X: 1600 мм - Вертикальна вісь Y: 450 мм - Максимальна швидкість по осі X: 50 м/хв - Максимальна швидкість по осі Y: 50 м/хв - Загальна встановлена електрична потужність: 6,5 кВт - Максимальний тиск: 6–7 бар - Безщітковий мотор осі X: 6 Нм - Безщітковий мотор осі Y: 2,3 Нм - Цифрове керування - Стандартна довжина різу: 0–1500 мм Fsdpfx Alohknb De Djpl - Стандартна висота різу: 0–120 мм - Діаметр маховиків з чавуну: 800 мм - Розміри стрічкової пилки: мін. 5330 мм, макс. 5350 мм; ширина мін. 13 мм, макс. 20 мм - Потужність двигуна: 7,5 HP - Габарити станка: 3900x3500x2500 мм, вага 4650 кг

Стан: майже як новий (вживаний), Автоматична машина для наповнення та закупорювання TECHMI – Нержавіюча сталь Автоматична машина для наповнення та закупорювання TECHMI, розроблена для об’єднання в одному пристрої процесів дозування/наповнення продукту та подальшого встановлення та закриття кришок або капсул на упаковках у промислових лініях пакування. Обладнання має компактну конструкцію з автоматизованим транспортуванням упаковок, станціями наповнення та системою закупорювання, що дозволяє виконувати обидва процеси послідовно та в автоматичному режимі. Її закрита конструкція з прозорими захисними екранами також забезпечує безпеку та візуальний доступ до робочої зони. Виготовлена переважно з нержавіючої сталі, ідеально підходить для професійних установок у харчовій промисловості та в галузі пакування. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: TECHMI -Тип: Автоматична машина для наповнення та закупорювання -Інтегровані процеси: наповнення + закупорювання/закриття -Автоматичний режим роботи -Безперервна подача упаковок -Автоматичне позиціонування на робочих станціях -Система дозування/наповнення -Автоматична система встановлення кришок або капсул -Головка для закриття -Автоматичний перехід між процесами -Інтегрований вхідний та вихідний конвеєр -Конструкція переважно з нержавіючої сталі -Панель управління/HMI -Регулювання для адаптації формату -Повна захисна оболонка з прозорими екранами -Компактна конструкція для інтеграції в лінію -Промислова конструкція для безперервної роботи ПРОЦЕС Упаковки автоматично надходять за допомогою конвеєра та розташовуються на різних станціях машини. На першому етапі відбувається дозування продукту всередину упаковки. Згодом наповнена упаковка переміщується до секції закупорювання, де здійснюється встановлення та закриття кришки або капсули. Після завершення обох процесів закриті упаковки автоматично вивантажуються на наступний етап лінії. Fpjdpfjx S E Spsx Al Del Може інтегруватися з: -Подавачами упаковок -Системами підготовки та подачі продукту -Подавачами/орієнтаторами кришок -Конвеєрами -Контролерами ваги -Детекторами та системами інспекції -Маркувальними машинами -Кодувальними машинами -Упакувальними машинами -Обладнанням для кінця лінії ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для харчової промисловості, виробників консервів, соусів, кремів, пюре, приправ та інших пакувальних підприємств, яким необхідно автоматизувати процеси наповнення та закриття. Точна конфігурація продукту, об’єм дозування, формат упаковки та тип кришки залежатимуть від обладнання та формату, встановленого на машині. Поєднання процесів наповнення та закупорювання TECHMI в одному автоматичному пристрої забезпечує компактне рішення для зменшення кількості переміщень між обладнанням та автоматизації процесу пакування. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: дуже добре (вживаний), Промисловий безперервний фритюр на термічному маслі MECALSA – Нержавіюча сталь Промисловий безперервний фритюр MECALSA з системою нагрівання за допомогою термічного масла, призначений для безперервного смаження харчових продуктів на виробничих лініях середньої та великої потужності. У конструкції обладнання передбачено поздовжній технологічний резервуар і систему транспортування, що дозволяє підтримувати продукт у маслі протягом контрольованого часу перебування. Непрямий нагрів за допомогою контуру термічного масла забезпечує передачу необхідної енергії процесу, зберігаючи при цьому термічну рідину відокремленою від олії для смаження. Завдяки конструкції, що переважно виготовлена з нержавіючої сталі, а також системам відведення парів і контролю процесу, фритюр особливо підходить для професійних установок у харчовій промисловості. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: MECALSA -Тип: Промисловий безперервний фритюр -Система нагрівання: термічне масло -Безперервний процес смаження -Поздовжній резервуар для смаження -Автоматизована система транспортування продукту -Час перебування регулюється відповідно до конфігурації -Циркуляція та контроль олії для смаження -Окремий контур термічного масла -Непрямий теплообмін -Контроль температури -Система трубопроводів і клапанів -Система відведення парів -Витяжні зонти та повітроводи -Електрична панель управління -Конструкція, що переважно виготовлена з нержавіючої сталі -Промислова конструкція для безперервної роботи -Доступ для огляду, очищення та технічного обслуговування -Можливість інтеграції у автоматизовані виробничі лінії ПРОЦЕС Fpedpfx Aezxwxxjl Dsl Продукт безперервно подається у фритюр MECALSA та транспортується через зону смаження за допомогою внутрішньої системи транспортування. Під час руху продукт залишається в контакті з олією для смаження при контрольованій температурі протягом часу, необхідного для досягнення бажаних кінцевих характеристик, таких як ступінь просмажування, колір і текстура. Тепло передається за допомогою контуру термічного масла, яке передає енергію системі, не змішуючись безпосередньо з олією, що використовується для смаження продукту. Пари, що утворюються під час смаження, збираються витяжними зонтами та направляються в систему відведення. ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для виробників продуктів, що попередньо обсмажуються, оброблених овочів, картоплі, снеків, продуктів у паніровці та інших харчових продуктів, які потребують безперервного процесу смаження. Залежно від встановленої конфігурації, може використовуватися для: -Картопля та продукція на її основі -Овочі -Продукти в паніровці або клярі -Готові м'ясні продукти -Риба та продукція з риби -Снеки -Напівфабрикати -Інші продукти, що підходять для безперервного смаження Може інтегруватися з системами подачі продукту, пропарювачами, сушарками, транспортерами, системами видалення надлишків олії, охолоджувачами, морозильними камерами IQF та обладнанням для пакування. Поєднання технології MECALSA, безперервного процесу та нагрівання за допомогою термічного масла забезпечує промислове рішення для ліній, які потребують рівномірного та контрольованого смаження. Обладнання доступне для огляду. На запит може бути надано додаткову технічну інформацію, дані про продуктивність, робочі температури, розміри, додаткові фотографії або відео.

Рік виготовлення: 2006, Стан: майже нова (виставкова машина), номер машини/транспортного засобу: 31331, Дистилятор DNP 2000 Напівавтоматична система парової дистиляції — Білок-Азот Raypa DNP-2000 Рік випуску: 2006, невикористаний Дистилятор білково-азотистих сполук за методом К'єльдаля. Автоматичний пристрій для аналізу білкового азоту у зразках сировини або оброблених матеріалів для харчової промисловості. Доступні різні специфічні методики. Результати відповідають стандартам: EN/ISO, AOAC. Дистилятор азоту – DNP-2000 Особливості • Двадцять вільних користувацьких програм. • Додатково, система має три фіксовані програми: – Тест на сульфат амонію. – Попередній підігрів системи. – Промивання залишків зразків. Переваги • Опціональний комплект для автоматичного титрування. • Відбір проб шляхом всмоктування. • 20 користувацьких програм. • Калібрування насоса користувачем. • Генератор пари з контролем рівня води. • Насос для борної кислоти. • Датчик відкритих дверей. Технічні характеристики • Діапазон вимірювання: від 0,1 до 200 мг N. • Відновлення азоту: >99,5%. • Відтворюваність: ±1%. • Час дистиляції: 4 хв/100 мл. • Споживання охолоджуючої води: 1,2 л/хв. • Потужність: 2000 Вт (100%). Програмовані параметри та значення • Вода для розведення: 0–240 мл. • Розчин каустичної соди (NaOH): 0–240 мл. • Розчин борної кислоти (H3BO3): 0–240 мл. • Час реакції (затримка): 0–30 хв. • Час дистиляції: 0–30 хв або без обмежень. • Регулювання потужності пари: 30–100%. Безпека • Виявлення закритих дверей. • Виявлення туби для дегестиції. Fjdpfx Ajfiliwjl Dspl • Термостат для захисту від перегріву. • Застосування — харчова промисловість та енологія (виноробство). • Документація: інструкція з експлуатації + монтажні ущільнювачі та роз’єм. • Для румунських компаній можлива оплата частинами. Ціна: 3 600 євро + ПДВ Ex Works, FCA: Орадя/Румунія (Застереження щодо помилок, змін і попереднього продажу) Ми розмовляємо англійською, німецькою, угорською, французькою та румунською.

Стан: добрий (вживаний), мотогодини: 20 080 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Kf262 622 E35, загальна вага: 720 кг, вантажопідйомність: 12 кг, довжина руки: 2 665 мм, діапазон повороту: 300 °, Обладнання: документація / посібник, Комплексне автоматизоване рішення для нанесення глазурі та транспортування Продається автоматизована роботизована станція для нанесення глазурі, що включає в себе 6-осьового робота Kawasaki для нанесення глазурі, робота Yaskawa для транспортування, систему ідентифікації деталей CeramDetect 3.0, машину для обробки дна, систему подачі та транспортування. Огляд системи: - Комплексна автоматизована роботизована станція для нанесення глазурі на керамічні вироби сантехніки - Автоматизований потік матеріалів від конвеєра подачі, через систему ідентифікації деталей та карусель, до нанесення глазурі, обробки дна та передачі на транспортний пристрій - Призначена для обробки різних моделей керамічних виробів сантехніки - Продається як комплексна технологічна лінія, що включає в себе робототехніку, систему ідентифікації та транспортування Робот для нанесення глазурі: - Виробник: Kawasaki Robotics. Тип: KF262, 6-осьовий промисловий робот, використовується для автоматизованого нанесення глазурі/покриття на керамічні вироби сантехніки Робот для транспортування/переміщення: - Виробник: Yaskawa Europe GmbH - Серія: Motoman ES165D - Тип робота: YR-ES0165D-B00 - Система управління: Yaskawa DX100 - Дата згідно з табличкою: 03.10.2013 - Живлення: 3 фази, 400 / 415 / 440 В, 50 / 60 Гц - Середня потужність: 5,0 кВА - Номінальний струм: 14,4 А - Наявна маркування CE - Функція: автоматизоване переміщення між каруселлю, станцією обробки дна та транспортним пристроєм Система ідентифікації деталей – CeramDetect 3.0: - CeramDetect 3.0 для автоматичної ідентифікації деталей та їх розташування - Лазерний модуль та камера CeramDetect - Ідентифікація у зоні передачі деталей з конвеєра подачі на карусель - Наявне програмне забезпечення CeramDetect пропонується разом із системою Машина для обробки дна: - Автоматизована машина для обробки дна, яка є частиною роботизованої станції - Передача та виймання деталей здійснюються роботом Yaskawa для транспортування Інші компоненти системи: - Конвеєр подачі для подачі деталей - Автоматичний передавальний пристрій з конвеєра подачі на карусель - Карусель для позиціонування та подальшої передачі деталей - Транспортний пристрій для прийому готових виробів - Захисні та запобіжні пристрої - Компоненти системи управління та електрообладнання Потік матеріалів: Fodpfezz Ra Uex Al Dspl 1. Подача керамічних виробів сантехніки через конвеєр 2. Забір деталей з конвеєра подачі за допомогою автоматичного передавального пристрою 3. Передача деталей на карусель 4. У зоні передачі відбувається ідентифікація деталей за допомогою CeramDetect 5. Визначення типу та розташування деталі для автоматизованого процесу нанесення глазурі 6. Транспортування деталі на каруселі до зони нанесення глазурі 7. Автоматичне нанесення глазурі 6-осьовим роботом Kawasaki 8. Переміщення деталей роботом Yaskawa для транспортування до станції обробки дна 9. Передача на станцію обробки дна та подальше виймання 10. Розміщення деталей на транспортному пристрої Особливі переваги: - Автоматична ідентифікація та визначення розташування деталей - Гнучка обробка різних моделей керамічних виробів сантехніки - Комбінація робототехніки для нанесення глазурі, автоматизованого транспортування та обробки дна - Комплексна технологічна лінія замість окремих компонентів роботів Комплектація та зауваження: - Продаж включає в себе наявні компоненти описаної роботизованої станції для нанесення глазурі - Технічна документація, схеми, програми для роботів та наявні версії програмного забезпечення передаютьс

Рік виготовлення: 2006, Стан: вживаний, Повністю автоматизована лінія розливу та пакування харчової олії в ПЕТ-пляшки – 8000 пляшок на годину Повна автоматизована лінія для виробництва та пакування, призначена для розливу харчової олії в ПЕТ-пляшки об’ємом 1,0 л, з продуктивністю приблизно 8000 пляшок на годину. Наша ціна – 520 000 євро, без ПДВ, умова поставки – завод, м. Штіп, Північна Македонія. Ціна підлягає обговоренню, і ми відкриті до розгляду обґрунтованих пропозицій. Лінія охоплює весь процес виробництва та пакування, від ПЕТ-заготовок до готової продукції, яка автоматично розміщується на піддонах. Повна лінія включає: SIAPI EAS 50.100/8 – машина для розтягування та видування ПЕТ-пляшок, 8 форм Конвеєр і система транспортування пляшок AVE Industries RVM 30/8 – моноблок для розливу та закривання, 30 станцій розливу та 8 станцій закривання Система подачі азоту Fjdpszmd Uijfx Al Dopl Конвеєрна система для пляшок AVE Industries 8T H/M E1 – автоматична машина для нанесення етикеток AVE Industries CP3-20 – автоматична машина для термоусадкової упаковки з термічним тунелем Конвеєрні системи AVE Industries PABR-80 – автоматична система палетування Основні характеристики: Призначення: Харчова олія Матеріал пляшок: ПЕТ Об’єм пляшки: 1,0 л Продуктивність лінії: приблизно 8000 пляшок/годину Рік виготовлення основного обладнання: 2006 Повністю автоматизована лінія для виробництва та пакування Обладнання пропонується як повна, інтегрована виробнича лінія для видування ПЕТ-пляшок, розливу харчової олії, закривання, нанесення етикеток, термоусадкової упаковки та автоматичного палетування. Наразі повна лінія встановлена, знаходиться в робочому стані та повністю функціональна. Зацікавлені покупці можуть оглянути лінію та побачити її в роботі в реальних виробничих умовах за попередньою домовленістю. Лінія розташована в м. Штіп, Північна Македонія. Додаткова технічна документація, фотографії та відеоматеріали обладнання надаються за запитом. Повна лінія пропонується для продажу як єдиний комплекс.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 68 h, Struers Discotom-100 – 2023 рік – лише 68 годин роботи – гарантія Struers Продається Struers Discotom-100, професійна автоматична розрізна пила для лабораторії, призначена для точної підготовки зразків для матеріалографічних досліджень. Обладнання 2023 року випуску, в дуже хорошому стані. Машина використовувалася мінімально – лічильник показує лише 68 годин загального часу роботи. Основна інформація: * Виробник: Struers * Модель: Discotom-100 * Рік випуску: 2023 * Напрацювання: лише 68 годин * Стан: дуже добрий, обладнання практично не використовувалося * Гарантія: 12 місяців гарантії від компанії Struers * Автоматичне, програмоване розрізання * Керування подачею та позиціонуванням зразка * Рухомий робочий стіл X/Y * Велика робоча камера, що дозволяє розрізати більші та нерегулярні деталі Fpjdpfx Alezx Hq Dj Dol * Регульована швидкість обертання диска * Система охолодження під час розрізання * Закрита захисна кришка робочої камери з великим вікном * Зрозуміла панель управління * Призначена для точного розрізання металів та інших матеріалів перед подальшою підготовкою до матеріалографічних досліджень Discotom-100 є високоякісним обладнанням, яке використовується, зокрема, в лабораторіях контролю якості, матеріалографічних лабораторіях, відділах досліджень і розробок, а також у металургійній, автомобільній та виробничій промисловості. Великою перевагою запропонованого екземпляра є дуже низький напрацювання – лише 68 годин – і річна гарантія Struers, що робить його привабливою альтернативою придбанню нової машини. Доставка можлива у січні 2027 року.

Стан: дуже добре (вживаний), MOSCA RO-M-P2 – автоматична машина для обв’язування поліпропіленовою стрічкою (PP) Продається високоякісна автоматична машина для обв’язування поліпропіленовою стрічкою (PP) від відомого німецького виробника MOSCA. Пристрій призначений для швидкого та ефективного обв’язування картонних коробок, пакунків та інших продуктів, що готуються до транспортування та зберігання. Машина чудово підійде для складів, логістичних центрів, виробничих підприємств, інтернет-магазинів та пакувальних підприємств. Технічні характеристики: Виробник: MOSCA Maschinenfabrik Gerd Mosca GmbH Модель: RO-M-P2 Рік випуску: 2000 Серійний номер: 58664 Fpodpfx Alszkmp De Del Країна виробництва: Німеччина Живлення: 230 В Частота: 50 Гц Потужність: 0,5 кВт Номінальний струм: 2,4 А Напруга керування: 24 В постійного струму Комплектація: Автоматичне обв’язування поліпропіленовою стрічкою Регулювання сили натягу стрічки Автоматичне зварювання стрічки Панель керування з індикаторами Головний вимикач Великий робочий стіл з нержавіючої сталі Мобільна конструкція на коліщатках Міцна промислова конструкція Стан: Машина вживана. Технічно справна. Візуальний стан хороший, має нормальні сліди використання, зумовлені експлуатацією. Продається саме в тому стані, в якому показано на фотографіях.

Стан: дуже добре (вживаний), CNC-керована гнучка лінія безперервного потоку Мінімальна/максимальна ширина заготовки (вісь X) з PWX100: мм 250 / 3000 Мінімальна/максимальна товщина заготовки (вісь Z) з PWX100: мм 12 / 60 Мінімальна/максимальна довжина/глибина заготовки (вісь Y) з PWX100: мм 100 / 1200 (або 600+600) A) Система подачі (портальна) «MAHROS», подвійна завантажувальна станція, модель Brush CDL B) 1. Роликовий конвеєр «MAHROS» LS з моторизованими конвеєрами на 90° (для зміни напрямку з поздовжнього на поперечний) C) З’єднувальний транспортер з пристроєм для розвороту (180°) «MAHROS», модель Rib/C HS-C D) CNC-обробний центр (портальний) для свердління MORBIDELLI, тип PowerFlex (PWX) 100 - № 6 мобільних CNC-керованих консолей (робочих столів) на осі X - № 4 верхніх свердлильних головки - № 2 горизонтальні свердлильні головки (1 праворуч + 1 ліворуч) з однією свердлильною головкою, що має 21 шпиндель (21+21 = 42) E) 2. Роликовий конвеєр «MAHROS» TR-C з моторизованими конвеєрами на 90° (для зміни напрямку з поздовжнього на поперечний) F) Система вивантаження (портальна) «MAHROS», подвійна завантажувальна станція, модель Brush SDL, з очисною машиною «WANDRES» Fpjdpfx Aozxn N Ijl Djl

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ЗАНУРЮВАЛЬНА ПАНІРУВАЛЬНА МАШИНА | 500 мм Fpodsy Ufkwspfx Al Dol Конструкція: нержавіюча сталь (кислотостійка) Тип транспортера: сітчаста стрічка Робоча ширина стрічки: 500 мм Габаритні розміри: 2400 мм x 900 мм x 1500 мм Професійна занурювальна панірувальна машина типу Tempura Dipper з шириною стрічки 500 мм — це універсальне промислове обладнання, розроблене для безперервного покриття харчових продуктів рідкими та густими сумішами. Широко використовується в переробці м'яса птиці (нагетси, крильця), риби (рибні палички, паніровані шматки), а також овочів та вегетаріанських продуктів (цибульні кільця, паніровані сири). Машина працює на основі системи повного занурення продукту у ванну, заповнену рідким тістом або темпурою. Конструкція з двома взаємодіючими стрічками (нижньою транспортуючою та верхньою притискною) гарантує, що легкий продукт не спливе на поверхню, а буде рівномірно покритий паніровкою з усіх боків. Регулювання швидкості руху стрічки на шафі керування дозволяє ідеально синхронізувати обладнання з формувальною машиною на вході та фритюрницею або морозильним тунелем на виході з лінії.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Автоматична кліпсувальна машина Poly-clip System FCA 120 Виробник: Poly-clip System GmbH & Co. KG Модель: FCA 120 Fpjdpfx Aoxwpzpsl Dol Потужність: 4,0 кВт Живлення: 3 × 400 В, 50/60 Гц Споживання струму: 6,0 А Заводський номер: 143/09 Для калібрів від 24 мм до 120 мм До 200 циклів/хв Автоматична кліпсувальна машина Poly-clip System FCA 120 – це продуктивний і надійний пристрій, призначений для герметичного закривання оболонок у процесі виробництва ковбас, сосисок та інших продуктів у оболонках. Обладнання використовується у м’ясній промисловості для точного і герметичного закривання алюмінієвими кліпсами країв оболонок — натуральних, штучних і пластикових. Модель FCA 120 відрізняється високою продуктивністю, ергономічною конструкцією, а також простотою обслуговування і очищення. Завдяки автоматичній системі подачі та закривання кліпс забезпечується повторюваність і безпека процесу.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1995, – машина на складі – після технічного огляду – стан дуже добрий – рік виробництва 1995 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: – максимальна довжина токарної обробки 1300 мм – діаметр токарної обробки 120 мм – три нижні різці – п’ять верхніх різців – люнет – гідравлічне керування різцями – автоматичне керування – магазин Габарити машини: – довжина 380 см – ширина 210 см – висота 215 см Fjdpfod Rkkzjx Al Djpl – вага ~3490 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, пневматичні притиски автоматична подача планки регулювання кута агрегату Fpsdpozz N N Uofx Al Del пневматичний рух шпинделів опори для планки регулювання осциляційного руху свердел регулювання ходу подачі живлення 380 В

Рік виготовлення: 2018, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ПРОДАЄТЬСЯ: Камера для хімічної попередньої обробки та розпилювального миття KIGO CPT-1C-3S Продається високоякісна, багатофункціональна промислова камера для розпилювального миття, виготовлена компанією KIGO у 2018 році (модель CPT-1C-3S). Призначена для очищення металевих деталей, знежирення та попередньої обробки поверхні перед нанесенням покриття/фарбування. Система обробляє як легкі деталі за допомогою конвеєра, розташованого над камерою, так і важчі деталі за допомогою платформи на підлозі. Основні характеристики та можливості: Триступеневий процес обробки: 1-й етап: Знежирення (нагріте розпилення, макс. 50 °C, пластинчастий теплообмінник потужністю 50 кВт) 2-й етап: Перше промивання (нагріте розпилення, макс. 50 °C, пластинчастий теплообмінник потужністю 50 кВт) 3-й етап: Друге промивання (температура навколишнього середовища) Гнучкі розміри оброблюваних деталей: Легкі деталі (конвеєр, розташований над камерою): Максимальні розміри: 2500 x 1200 x 2000 мм (Д x Ш x В) Максимальна вантажопідйомність: 300 кг Fpodpfx Ajzz I Trol Djl Важкі деталі (платформа на підлозі): Максимальні розміри: 1500 x 1000 x 1000 мм (Д x Ш x В) Максимальна вантажопідйомність: 1500 кг Автоматична розподільча платформа: Розташована під підлогою камери для автоматичного направлення стікаючої рідини назад у відповідний резервуар, запобігаючи перехресному забрудненню рідинами. Пневматичні двері: Двері, що відкриваються за допомогою стисненого повітря, щільно закривають камеру під час циклів розпилення. Міцна конструкція: Резервуари та підлога виготовлені з неіржавної сталі AISI 304 L. Несуча рама виготовлена зі сталевих профілів, пофарбованих епоксидною фарбою, та 50-мм панелей з поліуретановою ізоляцією. Технічні характеристики: Виробник: KIGO O.E. Модель: CPT-1C-3S (Серійний номер: 0304-29-FL/PP) Рік виготовлення: 2018 Зовнішні розміри: 7348 x 3758 x 4334 мм (Д x Ш x В) Внутрішні розміри камери: 3300 x 1900 x 2585 мм (Д x Ш x В) Об’єм резервуарів: 3 x 1000 літрів Насоси: Центрифугальні насоси Ebara (3 шт., 5,5 кВт) та насоси Lowara (2 шт.) Витяжний вентилятор: Витяжний вентилятор для відведення пари, виготовлений з неіржавної сталі, продуктивність 5000 м³/год (двигун 1,5 кВт) Система управління: Центральна електрична панель управління з сенсорним екраном (ECP-PT07), регульовані часи циклу розпилення/стікання, автоматичне доливання та датчики рівня. Стан та документація: Промислове обладнання професійного класу, розроблене для легкого обслуговування. Включає повні інструкції з експлуатації та обслуговування, а також пневматичні/електричні схеми.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 3 000 мм, загальна довжина: 4 850 мм, загальна ширина: 2 780 мм, загальна вага: 12 500 кг, Технічні характеристики BA one 6 Система ЧПК: SINUMERIK 840D sl Робоча область Вісь X: 600 мм Вісь Y: 650 мм (з можливістю зміни положення до 925 мм) Вісь Z: 500 мм Кріплення заготовки: A / U Поворотний стіл / опорний елемент з циліндричною зубчастою передачею: час повороту 0/180°: прибл. 3,5 с Вісь A та вісь U, підготовлені для встановлення затискних містків, до макс.: Ø 725 мм x 830 мм Система приводу: крутний моментний двигун Транспортне навантаження: 2 x 450 кг Діапазон швидкостей осей A та U: 10 - 50 об/хв Вісь C / вісь W, одноступенева*: може бути модернізована до багатоступеневої на основі A / U Транспортне навантаження C / W: по 150 кг Головний шпиндель: HSK-A63 Діапазон швидкостей / час розгону 0 - nmax: 1 - 17 500 об/хв / < 0,7 с Підшипники шпинделя, діаметр: 80 мм Потужність / крутний момент (40% коефіцієнт корисної дії): 35 кВт / 80 Нм Привід подачі Fpodozz N Tgopfx Al Dol Система приводу: лінійний двигун Швидкість швидкого переміщення X / Y / Z: 100 / 120 / 100 м/хв Прискорення осей X / Y / Z: 10 / 12 / 22 м/с² Макс. сила подачі X / Y / Z: 8 000 / 16 000 / 8 000 Н Точність Вимірювання переміщення: пряме, абсолютне Допустиме відхилення положення X / Y / Z: Tp = 0,006 мм Магазин інструментів Система зміни інструменту: автоматична Місткість: 30 (60)* (105)* (155) (*опціонально, за запитом) Макс. діаметр інструменту: 85 мм / 160 мм (-o-) -o- розміщення кількох інструментів у одному місці Макс. довжина інструменту: 450 мм Макс. вага інструменту HSK-A63: 10 кг Час зміни інструменту: прибл. 2,5 с Вага / габарити Вага верстата: прибл. 12 500 кг Транспортні габарити Ш x В x Г: 2,78 м x 3,00 м x 4,85 м Габарити для встановлення Ш x В x Г: 3,75 м x 3,75 м x 7,4 м Підключена потужність Робоча напруга: 3 x 400 В, 50 Гц, мережа TN-S/TN-C Загальна підключена потужність: 100 кВА Середній расход повітря: 0,4 м³/хв (5,5 бар) В наявності 2 + 1 верстат. Верстати були інтегровані в систему автоматизації. Вони обслуговувалися робочою системою. Вони були підключені до централізованої системи охолоджуючої рідини. Тому ці верстати не мають власної системи охолодження. Стружка також видалялася через централізовану систему утилізації.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Кутова фасонувальна машина з регульованим кутом 250x4, FCT SC-250, вживана 'CE'. Відремонтована, готова на складі. Fpodezh E Itjpfx Al Dol

Стан: дуже добре (вживаний), Автоматична укупорковальна машина Twist-Off EMERITO 2.8 – машина для закривання банок Автоматична укупорковальна машина Twist-Off EMERITO 2.8, розроблена для автоматичного встановлення та закривання металевих кришок Twist-Off на скляні банки на промислових лініях пакування харчових продуктів. Вироблена компанією EMERITO, ця машина дозволяє автоматизувати процес подачі, позиціонування та закривання кришок, забезпечуючи рівномірне та безперервне закривання тари перед наступними етапами обробки, маркування або пакування. Завдяки конструкції, що складається переважно з нержавіючої сталі, вбудованому конвеєру та автоматичній системі закривання, вона особливо добре підходить для консервних заводів і професійних ліній пакування в банки. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: EMERITO -Модель: 2.8 -Тип: Автоматична укупорковальна / закривальна машина Twist-Off -Застосування: банки та скляна тара -Закривання металевими кришками Twist-Off -Автоматична подача тари -Автоматичне позиціонування та закривання кришок -Вбудований конвеєр для тари -Безперервна промислова робота -Моторизована система закривання -Конструкція, що складається переважно з нержавіючої сталі -Вбудована панель керування -Налаштування для адаптації до встановленого формату -Гігієнічний дизайн для харчової промисловості -Можливість інтеграції в автоматичні лінії наповнення та пакування ЗАСТОСУВАННЯ EMERITO 2.8 розроблена для автоматизації процесу закривання банок кришками Twist-Off. Попередньо наповнені банки транспортуються до зони закривання, де кришка встановлюється на банку, а потім фіксується за допомогою системи укупорковування. Після закривання банки автоматично переходять до наступного етапу виробництва. Fodpfx Aszw Hngsl Djpl Може бути інтегрована з: -Наповнювальними та дозуючими машинами -Подавачами кришок -Конвеєрами для банок -Системами контролю -Машинами для миття та сушіння тари -Пастеризаторами -Автоклавами -Маркувальними та кодувальними машинами -Упакувальними машинами та обладнанням для кінця лінії ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для консервних заводів, виробників соусів, джемів, маринадів, овочів, готових страв та інших харчових продуктів, що упаковуються в скляні банки. EMERITO 2.8 забезпечує автоматичне рішення для ліній, які потребують безперервного, рівномірного та надійного закривання кришками Twist-Off, і може бути інтегрована як в існуючі виробничі лінії, так і в повні лінії пакування. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 5 h, потужність: 32 кВт (43,51 к.с.), вхідна напруга: 380 V, вхідний струм: 32 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: Кондиціонер, довжина заготовки (макс.): 3 000 мм, максимальна ширина заготовки: 2 100 мм, висота заготовки (макс.): 200 мм, кількість слотів у магазині інструментів: 12, виробник контролерів: Syntec, тип приводу: електричний, загальна висота: 2 500 мм, загальна довжина: 10 000 мм, загальна ширина: 2 400 мм, загальна вага: 4 000 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, ELECNC2130ATC – верстат для розкрою матеріалів за допомогою програмного забезпечення. #Робочі розміри: 2100x3000x200 мм. #Оригінальна італійська імпортна шпинделя HSD ES951 з найновішою системою автоматичної зміни інструменту (ATC) і повітряним охолодженням, 24000 об/хв. #Італійська свердлильна головка HSD з 9 вертикальними свердлами. #В комплекті лазерна головка. #Інвертор Taiwan Delta, 11 кВт. #Система управління Taiwan Syntec 60WE. #Японський сервомотор Yaskawa потужністю 850 Вт і сервопривід потужністю 1000 Вт. #Японський редуктор Shimpo, підвищена точність, більша стабільність. #Повністю вакуумний робочий стіл. #Два повітряні вакуумні насоси Tongyou, 7,5 кВт кожен. #Подвійний пиловловлювач, 5,5 кВт. Fsdpfxozxqz Ho Al Depl #Лінійні направляючі Taiwan PMI/ABBA, 25 мм. #Автоматична система змащення, 1,5 л. #Лінійні пристрої для автоматичної зміни інструменту, 12 пристроїв під порталом. #12 інструментальних тримачів ISO30. #З підпружиненими штифтами. #Автоматичне калібрування інструменту. #З автоматичною платформою для завантаження та вивантаження. #З ящиком для зберігання запасних частин. #380 В, 3 фази, 50 Гц. Можливе тестування в Тарново-Подґорне, Польща. В наявності 5 одиниць для продажу. Після придбання ми не змогли їх використовувати через нормативні та юридичні обмеження на нашому підприємстві. Потужність 32 кВт – для всього комплекту: автоматичний завантажувач, верстат з ЧПУ, повітряні насоси та автоматичний вивантажувач.

Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 5 750 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 3 800 кг, загальна довжина: 7 650 мм, загальна ширина: 2 180 мм, загальна висота: 3 000 мм, максимальна швидкість фрезерного шпинделя: 20 000 об/хв, кількість шпинделів: 1, тип охолодження: вода, номер машини/транспортного засобу: 1220099569, години роботи шпинделя: 5 720 h, кількість слотів у магазині інструментів: 12, кількість осей: 5, Elumatec SBZ 122/75 – обробний центр для сталевих профілів з 5 осями, призначений для роботи з алюмінієвими профілями. У зв’язку з переходом на виробництво, що передбачає використання трубного лазерного обладнання, ми продаємо наш повністю справний Elumatec SBZ 122/75. Технічне обслуговування було проведено компанією Elumatec у березні 2026 року (див. доданий протокол технічного обслуговування), після чого ми більше не використовували цей верстат. Зацікавлених осіб запрошуємо в будь-який час. Ми з радістю продемонструємо та проведемо тестування верстата на нашій території. Спеціальне обладнання (див. також доданий рахунок): - Вимірювання довжини з обох боків - 2 додаткові, автоматично позиціоновані пристрої для фіксації матеріалу - 1 додатковий обмежувач матеріалу праворуч, що дозволяє обробляти заготовки більшої довжини - Охолодження шафового блоку Fedpfozz Tbhox Al Depl Технічні характеристики (див. також доданий проспект): - Хід по осі X: 4176 мм - Хід по осі Y: 1040 мм - Хід по осі Z: 540 мм - Кут повороту осі A: від -120° до +120°, програмується вільно - Кут повороту осі C: від -220° до +220°, програмується вільно - Макс. довжина обробки без торцевої обробки: 3851 мм - Макс. довжина обробки з торцевою обробкою: 3525 мм - Автоматична зміна інструменту з 12 позиціями - Діаметр пильного диска: 180 мм - 6 пристроїв для фіксації матеріалу - Кріплення інструменту: HSKF63 - Потужність шпинделя: 7 кВт / 20000 об/хв, водяне охолодження - Двошарова обробка - Система мінімального змащування - Централізована система змащування Цей надзвичайно швидкий і маневрений верстат з 5-осьовою головкою задовольнить будь-які потреби. Верстат доступний негайно. Габаритні розміри див. у схемі, що додається. Інструкції щодо транспортування також є в додатку. Якщо у вас виникнуть запитання, будь ласка, звертайтеся. Розбирання, завантаження та транспортування бажано організувати покупцеві, з огляду на майбутню повторну установку. Різні допоміжні засоби, якщо вони є в наявності, можуть бути надані за домовленістю. Усі дані та розміри наведено з максимальною точністю, однак ми не несемо відповідальності за їхню повноту та правильність! Продаж здійснюється в стані, в якому він перебуває, без гарантії, права на повернення або інших подібних умов. Залишаємо за собою право на попередній продаж.