Придбати Вилучення Масляного Туману б/у (860)

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Кількість осей: 5 ФРЕЗЕРНИЙ ШПИНДЕЛЬ - Тип кріплення інструменту: HSK40 - Потужність приводу шпинделя: 32,5 [кВт] - Швидкість обертання шпинделя: 40 000 [об/хв] - Години роботи шпинделя: 1 211 [мотогод.] ЛІНІЙНІ ОСІ - Хід осей X/Y/Z: 420 / 320 / 320 [мм] - Швидкість подачі (X/Y/Z): 60 000 [мм/хв] ПОВОРОТНА ВІСЬ A - Кут повороту: 360 [°] - Мінімальна роздільна здатність: 0,001 [°] - Швидкість подачі: 200 [об/хв] ПОВОРОТНА ВІСЬ B - Кут повороту: 100 [°] (+/-) - Мінімальна роздільна здатність: 0,001 [°] - Швидкість подачі: 200 [об/хв] ІНСТРУМЕНТАЛЬНИЙ МАГАЗИН - Тип інструментального магазину: Bras chargeur - Кількість інструментів у магазині: 60 - Час зміни інструменту: 5 [с] СТІЛ - Розмір стола: Ø 250 [мм] - Максимальне навантаження на стіл: 20 [кг] - Відстань від стола до носа шпинделя: 40 / 360 [мм] ЕЛЕКТРИЧНЕ ЖИВЛЕННЯ - Напруга живлення: 400 [В] - Загальна встановлена потужність: 35 [кВт] ГАБАРИТИ ТА ВАГА - Займана площа: 2 050 x 2 555 [мм] - Висота машини: 2 520 [мм] - Вага машини: 5 000 [кг] ГОДИНИ РОБОТИ Csdpfx Afjuhbuuoqogu - Години під напругою: 4 873 [мотогод.] ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ - Система керування: Heidenhain iTNC530 - Електронний ручний енкодер - Прямі системи відліку - 3-кольорова індикаторна лампа - Ємкість для охолоджуючої рідини * зі змивним пістолетом - Стружковий транспортер - Система відсмоктування масляного туману: FILTERMIST FX5002 - Охолодження шпинделя - Кондиціонер електричної шафи - Вимірювальний щуп для інструменту: Renishaw - Вимірювальний щуп для заготовки: Renishaw - Тримачі для інструменту: 60 - Стіл для підготовки інструменту

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Кількість осей: 4 ГОЛОВНИЙ ШПИНДЕЛЬ - Шпиндельний фланець: A2-6" - Привідна потужність шпинделя: 11/15 [кВт] - Крутний момент: 51/110 [Нм] - Швидкість обертання шпинделя: 4500 [об/хв] - Макс. діаметр прутка: 66 [мм] - Макс. робочий діаметр: 340 [мм] - Макс. діаметр над столом: 400 [мм] - Макс. діаметр патрона головного шпинделя: 190 [мм] - Мінімальне розділення по осі C: 0.001 [град] РЕВОЛЬВЕРНА ГОЛОВКА - Кількість позицій: 12 - Кількість приводних позицій: 12 Cjdovzt Hbepfx Afqegu - Хід по X/Z: 227.5 [мм] - Хід по Y: +/- 41 [мм] - Швидкість обертання приводних інструментів: 6000 [об/хв] - Потужність приводних інструментів: 3.7/5.5 [кВт] ЕЛЕКТРОЖИВЛЕННЯ - Напруга живлення: 400 [В] - Загальна потужність: 21 [кВт] ВАГА ТА ГАБАРИТИ - Необхідний простір: 2000 x 1600 [мм] - Висота верстата: 1850 [мм] - Вага верстата: 4300 [кг] ОБЛАДНАННЯ - Система керування: Fanuc - Інтерфейси: Ethernet / RS232 / USB / PCMCIA - Бак для охолоджувальної рідини - Транспортер стружки - Установка для видалення масляного туману: DONALDSON - Датчик вимірювання інструменту - Пристрій для виведення деталей - Стрічковий транспортер для деталей - Протипожежна система*: SIEMENS * ВАЖЛИВО: Роботоздатність не гарантується. Перевірити кваліфікованою організацією покупця. - Кількість приводних тримачів інструменту: 2 - Кількість стаціонарних тримачів інструменту: 4 - Патрон для цанг: EROWA

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Кількість осей: 4 ГОЛОВНИЙ ШПИНДЕЛЬ - Ніс шпинделя: A2-6" - Привідна потужність шпинделя: 11/15 [кВт] - Крутний момент: 218/258 [Нм] - Частота обертання шпинделя: 4500 [об/хв] - Макс. діаметр прутка: 66 [мм] - Макс. оброблюваний діаметр: 340 [мм] - Макс. діаметр над станіною: 400 [мм] - Макс. діаметр патрона головного шпинделя: 190 [мм] - Мінімальна роздільна здатність C-вісі: 0,001 [град.] РЕВОЛЬВЕРНА ГОЛОВКА - Кількість позицій: 12 - Кількість приводних позицій: 12 - Хід по X/Z: 227,5 [мм] - Хід по Y: +/- 41 [мм] - Швидкість приводного інструмента: 6000 [об/хв] - Потужність приводного інструмента: 3,7/5,5 [кВт] ЕЛЕКТРОЖИВЛЕННЯ - Напруга живлення: 400 [В] - Загальна потужність: 21 [кВт] ВАГА ТА РОЗМІРИ - Габарити: 2000 x 1600 [мм] - Висота машини: 1850 [мм] - Вага машини: 4800 [кг] РОБОЧІ ГОДИНИ Cgsdpfxju Uu R No Afqju - Години під напругою: 69240 [год] ОСНАЩЕННЯ - Система керування: Fanuc - Інтерфейс: Ethernet / RS232 / USB / PCMCIA - Бак для охолоджувача - Транспортер стружки - Витяжка масляного туману: DONALDSON - Система вимірювання інструменту - Пристрій для вивантаження деталей - Система пожежогасіння *: SIEMENS * Примітка: працездатність не гарантується. Має бути перевірена кваліфікованою компанією покупця. - Кількість приводних тримачів інструмента: 1 - Кількість жорстких тримачів інструмента: 4 - Патрон для цанг: EROWA

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, HT 45 SM2Y / SIEMENS - з приводними інструментами + Y-вісь CNC-токарний верстат для повної обробки токарно-фрезерних деталей з 2 шпинделями, 2 системами інструментів, 6 лінійними та 2 обертальними осями, інтегрованими шпиндельними двигунами на головному та допоміжному шпінделях (з водяним охолодженням), попередньо навантаженими роликовими напрямними. Потужність приводу: Головний шпиндель – 15 кВт Допоміжний шпиндель – 15 кВт Діапазон обертів: Головний шпиндель 0 - 7000 об/хв Допоміжний шпиндель 0 - 7000 об/хв Шпиндельний роз’єм (DIN 55026): Головний шпиндель: KK 5 Cedpfowvlvvex Afqsgu (макс. внутрішній прохід ø 45мм) Допоміжний шпиндель: KK5 Y-вісь: • Хід: +40/-30мм • Швидкість холостого ходу: 15м/хв Укомплектовано: • Порожнистий затискний циліндр на головному шпинделі • Тягова труба для головного та допоміжного шпинделів • Механічне гальмо шпинделя (головний/допоміжний шпиндель) • Виштовхувач деталей та промивання через допоміжний шпиндель • Система керування Sinumerik 840D-sl / OPERATE o Діалогове програмування SHOPTURN o USB-інтерфейс o Мережева папка / Ethernet o 15" TFT-кольоровий монітор o 3D-симуляція o та багато іншого • 2x 12-позиційні револьверні головки VDI 25 з радіальною логікою напрямку для до 2x 12 позицій приводних інструментів! Швидкість обертання регулюється за допомогою перемикача подачі! Технічні характеристики: o Макс. 4 кВт при 2080 об/хв o Постійний обертовий момент 16 Нм o Діапазон обертів 0-6000 об/хв o C-вісь для головного і допоміжного шпинделів o Програмне забезпечення TRANSMIT для простого програмування C-вісі • Транспортер стружки з програмованою висотою вивантаження 1100мм (тип "шарнірна стрічка") • Охолоджуючий пристрій інтегрований у транспортер стружки 2 шт. високонапірних насосів із тиском 14 бар 2 шт. промивальних насосів із тиском 3,7 бар • Гідравлічна станція • Лампа для верстата • Документація включає: DE6400 1 шт. Мова керування - німецька S3Z580 1 шт. 22" мультитач панель керування HT45 X3Z160 1 шт. Контроль інструменту Siem. 840Dsl X3Z690 1 шт. Розширення SHOPTURN/MILL 840DSL/828D X3Z710 1 шт. 4-осьове точіння/балансування 840DSL/828 S3Z20S 1 шт. Скляна лінійка X1 SIEMENS S3Z21S 1 шт. Скляна лінійка Y1 SIEMENS S3Z23S 1 шт. Скляна лінійка X2 SIEMENS X1Z140 1 шт. Інтерфейс завантажувача A8,S2,S3,S4,S6,R2,R6,R9PM S30593 1 шт. Додатково плоский транспортер стружки S3Z610 1 шт. Вимірювання інструменту HT45 S4Z140 1 шт. Пістолет для охолоджуючої рідини S3Z160 1 шт. Охолоджувач HT45 S3Z010 1 шт. Відокремлювач масляного туману MT45/HT45/E45 S3Y300 1 шт. Стрічковий фільтр 600л+транспортер HT45 S30605 1 шт. Підготовка до розвантаження допоміжного шпинделя HT45 S30595 1 шт. Інтерфейс для робота HT45 S30596 1 шт. Інтерфейс до вимірювальної станції S30597 1 шт. Інтерфейс до автоматичного розвантажувача S30598 1 шт. Безпровідний вимірювальний щуп Renishaw S30599 1 шт. Вибір інструменту від Emco 990717 1 шт. Система завантаження IRCO ILS-RBL-8008 990718 1 шт. Система розвантаження IRCO ILS-REX-8008 ..... Рік випуску: 2018 Заводський номер: S3A182001

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, HYPERTURN 665 MCplus - B-PowerMill Багатоосьовий CNC-токарний центр з автоматичною зміною інструменту, Y- та B-осьовими переміщеннями, для комплексної обробки токарно-фрезерних деталей. Оснащений інтегрованими шпиндельними двигунами (ISM) на головному та контршпинделі з термокомпенсаційною системою (з рідинним охолодженням). Потужність приводу: - Головний шпиндель – 29 кВт - Контршпиндель – 22 кВт Діапазон обертів: - Головний шпиндель: 0-5000 об/хв - Контршпиндель: 0-7000 об/хв Шпиндельний вузол (DIN 55026): - Головний шпиндель KK 6 (прохід 65 мм) - Контршпиндель KK 6 Y-вісь: робочий хід +/- 50 мм Y-вісь сконструйована таким чином, що виникаючі сили різання розподіляються на дві осі, що забезпечує надзвичайно високу жорсткість для всіх процесів обробки. B-PowerMill: Для обробки похилих поверхонь та отворів у верхній супортній системі інтегровано мотор-фрезерний шпиндель із 24-позиційним магазином інструменту. Діапазон повороту 210° може безступінчасто виставлятись та інтерполюватись. Переднатягнуті роликові напрямні на всіх лінійних осях, цифрова система приводу, інтегрований енкодер обертання шпинделя, сучасна система керування SINUMERIK 840D включає: * Порожнистий затискний циліндр з тягнучою трубкою * Виштовхувач деталей та промивання через контршпиндель * 12-позиційний інструментальний револьвер VDI 30 (радіальний), з логікою напрямку для до 12 приводних інструментальних позицій * Швидкість повороту налаштовується через ручку подачі Технічні характеристики: - Макс. 6,7 кВт при 2650 об/хв - Постійний крутний момент 25 Нм - Діапазон обертів: 0-5000 об/хв - C-ось для головного та контршпинделя - Програмне забезпечення TRANSMIT для простої програмування C-осі * Пристрій для захоплення готових деталей * Sinumerik 840D * Стружковий транспортер з програмованою висотою вивантаження 1200 мм (тип «шарнірна стрічка») * Охолоджувальна система інтегрована у стружкоприймачі: - 1 високонапірний насос 14 бар - 1 високонапірний насос 14 бар зі вставним фільтром 20 мікрон - 2 насоси промивання по 3,7 бар * Кондиціонер електрошкафу * Електростатичний сепаратор масляного туману * Гідравлічна станція * Робоча лампа * Інтерфейс для ножної педалі * Документація включає: - ручне колесо Cjdoxz Ab Ropfx Afqegu - клавіатура ПК - підготовка до мережі - контроль інструменту - вікно повороту - пістолет для очищення - сигнальна лампа Рік випуску: 2008 Заводський номер: R7AW0401

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 24 140 h, загальна вага: 10 000 кг, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: 31i-NT-SmartX, кількість осей: 9, Цей 9-осьовий токарно-фрезерний центр Nakamura NTJ100, виготовлений у 2017 році, має можливість обробки прутка до 65 мм і два шпинделі з максимальною швидкістю 4500 і 5000 об/хв відповідно. Він включає в себе пристрій завантаження прутка Samsys, систему витяжки Absolent і ряд автоматизованих функцій, таких як подача ЗОР через шпиндель, уловлювач деталей і пристрої автоматичного налаштування інструменту. Розгляньте можливість придбати цей токарно-фрезерний центр Nakamura NTJ100. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. Cgedpfx Aox D Iuzofqju • Збільшена ємність шини: 65 мм зліва, 51 мм справа • Вимірювання заготовки: вимірювальний щуп han-bei для автоматичного вимірювання заготовки (інфрачервоний або радіо) для лівого і правого шпинделя • Лівий + правий, з автоматичним включенням і 2х4 напрямками вимірювання для швидкого і точного налаштування інструменту за допомогою функції nc. • Час напрацювання 43399 год • Система ЗОР: ЗОР через шпиндель (CTS); поплавковий вимикач ЗОР для зупинки верстата при низькому рівні; додаткове промивання ЗОР через шпиндель (лівий і правий) • Ємність прутка: Ø 51 мм • Уловлювач відходів, тип A з піддоном для збору відходів, макс. Ø 65 x 150 мм, 3,0 кг, з боку шпинделя, зліва, з пластиковим покриттям • Пристрій продувки патрона для лівого шпинделя • Автоматичне відключення живлення • Підготовка для системи відведення масляного туману з приєднувальним патрубком Ø 150 мм • Підготовка для роботів/автоматики: пневматична заслінка для роботи з роботом у верхній частині дверцят, розмір отвору прибл. 400 x 400 мм • Маховик для ручного відстеження заданих контурів • Сервер даних з картою пам'яті ATA на 1 ГБ • Інтерфейс для системи KNOLL • Потрійне сигнальне світлоНавантажувач прутків Samsys з вантажопідйомністю 1,5 м має наступні розміри: Довжина: 225 см + 43 см проміжна напрямна Ширина: 120 см (включаючи завантажувальну рампу і панель управління) Висота: 145 см або 180 см з відкритою заслонкоюВерстат використовувався переважно для обробки алюмінію (95%). Додаткове обладнання • Навантажувач прутків Samsys, включаючи подовжувач • Система абсолютної витяжки • Пластинчастий стрічковий конвеєр для видалення стружки з інтерфейсом, контролем часових інтервалів і оцінкою аварійних сигналів

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 20 030 h, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 2 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 100 мм, відстань переміщення осі Z: 900 мм, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: iTNC 530 HSCI, потужність двигуна шпинделя: 23 000 Вт, навантаження на стіл: 1 200 кг, кількість слотів у магазині інструментів: 30, кількість осей: 5, Цей 5-координатний верстат DECKEL MAHO DMF 260/11 був виготовлений у 2014 році. Він має вражаючий хід по осі X 2600 мм, хід по осі Y 1100 мм і хід по осі Z 900 мм. Верстат оснащений вертикальним мотор-шпинделем з діапазоном частоти обертання шпинделя 20 - 8000 об/хв та інструментальним магазином на 30 інструментів. Якщо ви хочете отримати високоякісну фрезерну обробку, зверніть увагу на універсальний обробний центр DECKEL MAHO DMF 260/11. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Інтерфейс керування: Heidenhain ERGOline, 19" екран • Швидкість переміщення: 40 м/хв; Прискорення: 4 м/с²; Прискорення: 4 м/с² • Головний шпиндель: Вертикальний двигун, потужність шпинделя 23 / 5 / 13,5 кВт (25 / 100% ED) • Магазин інструментів: 30 інструментів; ланцюговий магазин з подвійним захопленням; стружка до стружки 9 с • Інструментальний магазин (опція): 60 інструментів SK40 / HSK-A63 • Стіл: 3200 x 1100 мм • Поворотний стіл інтегрований: діаметр 1050 мм • Затиск: Гідравлічний • Вимірювальна система: Прямі вимірювальні системи • Конструкція верстата: Повний корпус з баком для охолоджуючої рідини; 2 оглядових вікна, що обертаються • Подача повітря: Ущільнювальне повітря для лінійних вимірювальних систем • Повітря через шпиндель: Вибирається за допомогою М-функції • Режим роботи: Моніторинг процесів у виробництві • Мова: Німецькі / англійські екранні тексти • Зняття затиску заготовки: Автоматичне увімкнення режиму • Історія стану / обслуговування: • Новий шпиндель та нові напрямні, повністю оновлені DMG (січень 2026 р.) • Геометрія повторно виміряна та відрегульована DMG (січень 2026 р.) • Новий шпиндель менше 100 годин Додаткове обладнання Cgedpfoy D Ilcex Afqju • Конвеєр для відводу стружки: Скребковий тип стрічки • Контактний щуп: Інфрачервоний вимірювальний щуп Heidenhain TS 649 • Вимірювання інструменту: Лазерна система вимірювання інструменту Blum • Кінематичне калібрування: 3D quickSET • Захист верстата: MPC Machine Protection Control • Внутрішня подача охолоджуючої рідини: 40 бар / 600 л з паперовим стрічковим фільтром • Видалення МОР/туману: Система відведення масляного та емульсійного туману; продуктивність відведення 2 x 1600 м³/год • Електронний маховик • Пістолет для промивання охолоджувальної рідини (в комплекті) Technical Specification Taper Size SK 40

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, відстань переміщення по осі X: 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 500 мм, відстань переміщення осі Z: 500 мм, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: iTNC 640, загальна висота: 2 700 мм, загальна вага: 9 600 кг, максимальна швидкість шпинделя: 20 000 об/хв, максимальна довжина продукту: 3 000 мм, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий верстат DMG MORI DMU 60 EVO був виготовлений у 2017 році. Він оснащений системою керування Heidenhain iTNC 640, має швидкість обертання шпинделя 20000 об/хв та 120-кратну зміну інструменту. Верстат має конвеєр для відведення стружки, систему охолодження та внутрішню подачу ЗОР під тиском 40 бар. Він добре підходить для високоточної обробки. Розгляньте можливість купити цей вертикальний обробний центр DMG MORI DMU 60 EVO. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. • Поворотний стіл з ЧПК • Зміна інструменту: так, ланцюговий магазин на 120 позицій (120-кратний) • Система охолодження: внутрішня/зовнішня; внутрішня подача ЗОР 40 бар / 6001; розширена система змиву стружки; промивний пістолет; подача струменя через центр шпинделя • Поворотне оглядове вікно • Електронний маховик • Екранний дисплей: Німецька/англійська Cgjdpoy D Hvajfx Afqeu • Необхідна площа: 25 кв.м • Стан: Дуже хороший, в експлуатації Додаткове обладнання • Конвеєр для стружки • Сепаратор масляного та емульсійного туману • Інфрачервоний оптичний вимірювальний зонд PP 60 • Контроль поломки інструменту TRS2 • Сигнальне світло, 4 кольори • Розширений інтерфейс M65 для системи управління завданнями Erowa • Підготовка до роботи з системою управління завданнями EROWA (режим роботи 4) • Аксесуари: 120 тримачів для інструментів SK40 Technical Specification Taper Size SK 40

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2560460122, Tornos Swiss GT13/6 – Токарний автомат зі рухомою шпиндельною бабкою Числове програмне керування FANUC 31i-B, 6 осей, діаметр обробки до 13 мм Обладнання базової машини: - 6 лінійних осей - Незалежний головний і контршпиндель - Синхроннообертаюча напрямна втулка - Можливість роботи без напрямної втулки - Вісь C для головного і контршпинделя - Регульований пневматичний виштовхувач, включаючи очищення контршпинделя охолоджувальною рідиною - Сигнальна лампа на 3 кольори (жовтий, червоний, зелений) - Центральна система змащення - Електричний інтерфейс для подавача прутків Tornos - Інтерфейс для відведення масляного туману - Інтерфейс для системи пожежогасіння - Інтерфейс для клієнтської М-функції (6 входів та 6 виходів) - Відповідність стандартам CE та CEM Головний шпиндель: - Максимальна швидкість: 15 000 об/хв - Сумісність з цангами F16 (76-1076) - Максимальний діаметр прутка без додаткової підготовки: 10 мм - Максимальний діаметр прутка з підготовкою: 13 мм - Функція осі C1 Cedpfx Afeyzigcoqogu Напрямна втулка: - Максимальна швидкість: 15 000 об/хв - Максимальний діаметр синхроннообертаючої втулки: 13 мм (з інтегрованим двигуном), тип втулки: B (853) - Максимальна довжина деталі за одне затискання: 180 мм - Комплект для роботи без напрямної втулки (максимальний хід: 30 мм) Інструментальна система для основних операцій: - Тримач інструментів для 5 токарних різців 12x12 мм спереду супорта - Тримач інструментів для 4 токарних різців 12x12 мм ззаду супорта - S11 привід інструмента (10 000 об/хв) для обертових інструментів, змонтованих спереду супорта X1/Y1 - 1 приводний модуль для поперечного оброблення з 3 шпинделями для цанг ESX 16 (2 x 10 000 об/хв і 1 x 6 250 об/хв) - S21 привід інструмента (6 000 об/хв) для до 2 приводних блоків на задній частині супорта X1/Y1 (приводні блоки не входять в комплект) - Інструментальний тримач з 4 отворами Ø 22 для стаціонарних інструментів для завершальної обробки Контршпиндель: - Максимальна швидкість: 15 000 об/хв - Сумісність з цангами F16 (76-1076) - Максимальний діаметр обробки: 13 мм - Функція осі C4 Інструментальна система для зворотних операцій: - Базовий тримач для 8 задніх інструментів, у 4 верхніх позиціях можна встановити обертові і/або стаціонарні інструменти (обертові інструменти не включені) - В 4 нижніх позиціях – 4 стаціонарних тримачі для цанг ESX 16 - 2 стаціонарні тримачі з отвором Ø 22 мм (для верхніх позицій) - S51 привід інструменту (6 000 об/хв) для приводу задніх інструментів (максимум 4 обертових інструменти) ----- Вигідна пропозиція – гнучко і без турбот Ми пропонуємо не лише якісний продукт, а й індивідуальні фінансові рішення, що відповідають вашим потребам. Авансовий платіж, розстрочка чи зовсім особливі моделі фінансування – разом ми знайдемо оптимальний варіант. За бажанням клієнта організуємо весь процес транспортування. Від планування до надійної доставки ми забезпечуємо безперебійну та своєчасну реалізацію, щоб вам не довелося про щось турбуватися.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Номінальний діаметр заготовки: 2400 мм Максимальний діаметр заготовки: 2800 мм Максимальний модуль: 30 мм ЧПУ: Siemens Sinumerik 840 D Діаметр ділильного колеса: 2200 мм Діаметр столу: 2500 мм Отвір у столі (діаметр / глибина): 800 / 875 мм Максимальне навантаження на стіл: 40 000 кг Швидкість обертання столу: 4,5 об/хв Максимальна довжина затиснення: 375 мм Cgodpfx Aew Rf S Sjfqeu Максимальний діаметр затиснення: 350 мм Максимальний діаметр фрези: 2800 мм Конус шпинделя фрезерного оправлення: HSK-B160 Діапазон повороту фрезерної головки: +30/-45° Відстань фреза – заготовка: 615 / 1600 мм Маса верстата приблизно: 57 т Приводи супортів: - Швидкість подачі і швидкий хід: - осьовий: 4000 мм/хв - радіальний: 3000 мм/хв - тангенціальний: 3000 мм/хв Оснащення / додаткове обладнання: - Внутрішня фрезерна головка IFK2 - Фрезерний оправлення з дистанційними шайбами - Транспортер стружки - Система відсмоктування масляного туману - Технічна документація

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, Вертикальний обробний центр з ЧПК Vulcan VMC1000B. Серійний номер: 106B0542101 (2021 рік), з системою керування Heidenhain TNC620, розмір столу 1100 x 500 мм, переміщення по осях X/Y/Z = 1000/600/650 мм, максимальне навантаження на стіл 600 кг, автоматичний змінник інструменту на 30 позицій (барабанного типу), конус шпинделя BT40, максимальна швидкість обертання шпинделя 8000 об/хв, стружковий транспортер, витяжка масляного туману Filtermist FX5002, вага верстата 6800 кг. Аукціон 3484. Зверніть увагу: Лот був професійно демонтований. Csdjzbaxbopfx Afqegu Місцезнаходження: Цей лот знаходиться у Бертон-он-Трент. У разі покупки цього обладнання до вашого рахунку буде автоматично додано плату £450 за демонтаж і навантаження на відповідний транспорт. Вартість фіксації та кріплення несе покупець.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 32 269 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2067-2091, WALTER Helitronic Basic 2013 Cedpfxswu Nw Ue Afqogu Продається верстат для заточування та шліфування інструменту Walter Helitronic Basic CNC. В ідеальному робочому стані. Верстат під напругою, можливий перегляд за попередньою домовленістю. Ціна за запитом, завантаження на вантажівку включено у вартість. Можлива доставка по всьому світу. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ WALTER Helitronic Basic 2013 № 2067-2091 Напрацювання: 32 269 годин Система ЧПУ: FANUC 310i Програмне забезпечення: Tool Studio версія 3.5 Кількість осей: 5 Робочі переміщення: X=470 мм, Y=330 мм, Z=640 мм Швидкість обертання шпинделя: 10 500 об/хв Максимальні швидкості подачі по осях X, Y та Z: 15 000 мм/хв Осі A: 360° Осі C: ±200° Максимальна довжина заготовки при периферійному шліфуванні: 350 мм Максимальна довжина заготовки при торцевому шліфуванні: 280 мм Максимальний діаметр шліфування: 320 мм Максимальний діаметр шліфування з автоматичним робочим столом: 290 мм Кріплення шліфувального шпинделя: NCT Діаметр шліфувального шпинделя: 70 мм Максимальний діаметр шліфувального круга: 150 мм Максимальна вага деталі у патроні шпинделя: 20 кг Тиск насоса охолоджуючої рідини: 7 бар Продуктивність насоса охолоджуючої рідини: 80 л/хв Об'єм бака для змащення: 350 л Живлення: 400 В Потужність привода шліфувального шпинделя: 7 кВт Тип тримача інструмента: ISO 50 Вага: 4500 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ x1 Програмне забезпечення TOOL STUDIO 3.5 x1 контрольний зонд RENISHAW x1 фільтр масляного туману DSL AIR TECHNOLOGY AES-SIGMA 20 x1 бак для змащення x1 пристрій стрічкового очищення x1 насос GRUNDFOS для охолоджувальної рідини x1 резервне копіювання параметрів верстата x3 комплект технічних інструкцій (у паперовому форматі) x1 комплект технічної документації (на CD-ROM)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Технічні деталі: Хід по осі x: 800 мм Хід по осі y: 950 мм Хід по осі z: 1020 мм Система керування: Sinumerik 840D sl MDynamics Operate Максимальна швидкість обертання: 10 000 об/хв Потужність шпинделя: 26/20 кВт Крутний момент на шпинделі: 340/262 Нм Тип кріплення інструмента: HSK-A 100 Інструментальний магазин: 120 (2x60) позицій Палетний змінник 2x: 630 x 630 мм Навантаження на стіл: 800 кг Вага машини (приблизно): 20 тонн Габарити (приблизно): 3,3 x 6,15 x 3,2 м 6-осьовий одночасний горизонтальний обробний центр з керованим кругло-поворотним столом (ось A/B). Ось B має діапазон повороту 180°, тобто деталь може оброблятися догори ногами, а стружка вільно падає вниз. Ось U = CNC-керований радіальний рух інструмента, що дозволяє обробляти отвори різного діаметра одним інструментом за один прохід. Двопозиційний палетний змінник, палети 630 x 630 мм. 6-кратна гідравлічна подача до палет із зчіпними механізмами, ротаційні з'єднання в осях A і B, Спеціалізована гідравлічна насосна система. Внутрішня подача охолоджуючої рідини під тиском (10-80 бар), один канал затиску в робочій зоні з пропорційним клапаном 10-200 бар Cgjdpsyzza Iofx Afqeu Електромеханічна система перевірки довжини інструменту GROB, Лазер BLUM для контролю інструменту Кодування інструменту Конвеєр для видалення стружки 3D вимірювальний щуп M&H Витяжка масляного туману, Електронний ручний пульт Siemens HT8 Пістолет для промивання Охолоджуюча промивка в робочій зоні Повітряний пістолет Масловідділювач Автоматичні двері Віддалена діагностика У ціну включено 6-ту вісь MAPAL Tooltronic з 2 головками U-осі: 1. LAT125-HSK100 2. LAT160-HSK100

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1114.3705-24, Б/в токарний верстат з ЧПК Виробник: Boehringer Модель: VDF 250Cm Рік випуску: 1997 VDF Boehringer 250C Верстат оснащено: - Довжина обробки: 1000 мм - Без задньої бабки - Приводний інструмент - Спеціальний поворотний патрон - Система керування Siemens 840C Верстат Boehringer VDF 250 Cm — це токарний верстат з ЧПК, призначений для обробки заготовок у патроні. Відзначається масивною конструкцією та високою точністю обробки. Технічні характеристики (модель 1997 року) Робоча зона: - Діаметр обробки над станиною: 550 мм - Діаметр обробки над супортом: 480 мм - Хід по осі X: 405 мм - Хід по осі Z: 1099 мм - Максимальна довжина обробки: 1000 мм (Без задньої бабки) Револьверна головка: - Кількість позицій: 12 - Тримач інструменту: VDI 50 DIN 69880 - Приводний інструмент: ТАК Шпиндель: - Розмір шпиндельної головки: 8 DIN 55026 - Отвір шпинделя: 103 мм - Макс. діаметр патрона: 315 мм Cedpfx Aowlap Ajfqjgu - Макс. потужність приводу (ПВ 50%): 53 кВт - Макс. крутний момент: 780 Нм - Діапазон обертів: 30–3000 об/хв Подачі: - Автоматична подача: 1–10 000 мм/хв - Швидкий хід: 10 м/хв (X та Z осі) - Макс. зусилля подачі: 15 кН Габарити та вага: - Розміри (Д × Ш × В): прибл. 5400 × 3200 × 2400 мм - Вага: прибл. 11 000 кг Оснащення: - Поворотна панель керування - Гідросистема HYDROKRAFT - Система охолодження з баком 600 л, тиск помпи до 5,5 бар, витрата 60 л/хв, потужність помпи 1,1 кВт - Транспортер стружки з баком 325 л, викид праворуч - 3-кулачковий силовий патрон - Видалення масляного туману - Шафа керування із холодильним пристроєм та терморегулятором RITTAL Система керування: SIEMENS SINUMERIK 840 C Варіанти та відмінності Існують різні версії серії VDF 250, наприклад, VDF 250 CU, з різними системами керування (наприклад, PHILIPS B2T) та технічними характеристиками. Деякі моделі оснащені приводними інструментами та задньою бабкою, інші — розраховані тільки для обробки заготовок у патроні, без задньої бабки. Висновок Boehringer VDF 250 Cm — універсальний токарний верстат з ЧПК, що вирізняється стабільністю та точністю. Завдяки масивній конструкції та багатому оснащенню чудово підходить для обробки заготовок у патроні у різноманітних виробничих умовах.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Система управління SIEMENS 840D Кількість палет: 2 Кількість осей: 5 Кількість шпинделів: 2 Типи тримачів інструменту: HSK63 Потужність приводу шпинделя: 15,5 кВт Максимальна швидкість обертання шпинделя: 17,500 об/хв Відстань між зубцями: 300 мм ЛІНІЙНІ ОСІ Хід по осях X/Y/Z: 300 x 650 x 400 мм Швидкість швидкого ходу (X/Y/Z): 75,000 мм/хв ОБЕРТОВА ВІСЬ A Хід: 360 градусів Мінімальна роздільна здатність: 0,001 градусів ОБЕРТОВА ВІСЬ C Хід: 360 градусів Мінімальна роздільна здатність: 0,001 градусів Кількість інструментів у магазині: 2 x 32 ПРИСТРІЙ ЗАМІНИ ПАЛЕТ Максимальне навантаження на стіл: 300 кг Електроживлення Живлення: 400 В Загальна потужність приводу: 70 кВА Вага та габарити Розмір (Д x Ш): 3900 x 3260 мм Висота машини: 3100 мм Вага машини: 8800 кг Cgodpfeycg R Hjx Afqsu Оснащення, комплектація - Інтерфейси: Ethernet / RS232 / PCMCIA - Бак для охолоджувальної рідини: 400 л - Високонапірний насос: 70 бар - Паперовий стрічковий фільтр: KNOLL PF160/800 - Охолодження охолоджувальної рідини - Внутрішня подача охолоджувача (ICS) - Викид стружки: ззаду - Відсмоктування масляного туману: LOSMA Darwin 1200 - Охолодження шпинделя Машина перебуває у доброму вживаному стані. Підключена до електромережі в Угорщині.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо: Cgjdpsy Hfpwsfx Afqju Виробник: DMG MORI Модель: CLX 450 TC Рік виробництва: 2022 Система управління: Celos з Siemens 840D sl Operate Технічні характеристики: Макс. діаметр точіння: 400 мм Довжина точіння: 1100 мм Пропускна здатність прутка: макс. 65 мм Переміщення: x-вісь: 276 мм z1-вісь: 755 мм z3-вісь: 775 мм y-вісь: +/- 100 мм b-вісь: +/- 120° Головний шпиндель: Частота обертання: 5 000 об/хв Потужність приводу: 14/17 кВт Макс. крутний момент: 275/345 Нм Протишпиндель: Частота обертання: 5 000 об/хв Потужність приводу: 14/17 кВт Макс. крутний момент: 275/345 Нм Фрезерний шпиндель: Частота обертання: 0–12 000 об/хв Потужність приводу: 8,8/10,5 кВт Кріплення інструменту: HSK-A 63 Інструментальний магазин: 60 позицій Макс. крутний момент: 73/90 Нм Пристрій порожнього затиску: Ø 67 мм Технічні характеристики та оснащення: - Абсолютні, прямі системи вимірювання переміщення по осях x та y - Подвійний фільтр - DMG Mori IoT connector - Динамічне двотискове затискання для головного та протишпинделя - Трисерцевий силовий патрон SMW Autoblok для головного та протишпинделя - Функція задньої бабки для протишпинделя (у комплекті з ножною педаллю) - Конвеєр стружки з шарнірною стрічкою з баком для охолоджуючої рідини - Пристрій для охолоджуючої рідини 8 / 20 бар, у складі: -- Бак для охолоджуючої рідини 600 л -- Установка з стрічковим фільтром -- Підіймальний насос - Механічний уловлювач масляного туману - Очищення патрона головного та протишпинделя - Подача охолоджуючої рідини через протишпиндель - Пістолет для розпилювання охолоджуючої рідини - Очищення захисного скла верстата - Датчик вимірювання заготовки RMP40, Renishaw - Щуп для інструменту Z-Nano, Blum - MPC (контроль захисту верстата) - Система вимірювання переміщення для осі z1 - Автоматичні робочі двері, електричні - Електричний інтерфейс для Robo2Go, включає: -- Додатковий пневмоз’єднувач -- Додатковий Ethernet-інтерфейс -- Подача живлення робота через верстат - Пакет для обробки прутка Ø67 мм, включає: -- Макс. діаметр прутка Ø67 мм -- Пристрій для вивантаження деталей з транспортерною стрічкою ліворуч (для деталей до Ø80 мм × 200 мм, макс. вага 6 кг) -- Пневматичний виштовхувач для протишпинделя -- Підключення для подавача прутків або магазину - Тропічний комплект - Передача сигналу для пристрою збору експлуатаційних даних - Електронне ручне колесо - Вхідні/вихідні сигнали керуються по М-функції - Розширення кількості даних та корекцій інструментів до 3000 - Ексцентрикова точіння і фрезерування - Комплексна обробка валових деталей - Технологічний цикл для використання змінної частоти обертання - Багатонитковий різьбонарізний цикл 2.0 - Технологічний цикл з діалоговим програмуванням - Технологічний цикл для відрізання заготовки Оснащення, інструменти та пристрої, зображені на фото, входять до комплектації лише за окремим погодженням у додатковій інформації. Всі зміни та неточності у технічних характеристиках і даних, а також попередній продаж залишаються застереженими!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, CNC токарно-фрезерний центр DMG Mori CTX gamma 1250 CT (рік випуску 2017) Доступний з березня 2027 року Базова машина CTX gamma 1250 CT з довжиною обробки 1 250 мм Головний шпиндель як інтегрований шпиндельний двигун (ISM102) Потужність приводу: 35/45 кВт (100/40 % ПВ) Швидкість обертання: 4 000 об/хв Частково порожнистий патрон (гідравлічний) Внутрішній діаметр тягової труби: 104 мм, глибина: 848 мм C-вісь і гідравлічне гальмо шпинделя Пристрій промивки патрона на головному шпинделі (зовні) Cedpfey A Hq Iox Afqjgu Верхній поперечний супорт із токарно-фрезерним шпинделем як мотор-шпиндель: Швидкість обертання: макс. 12 000 об/хв Потужність: 27 / 36 кВт (100% / 40% ПВ, 2 хв) Крутний момент: 160 / 220 Нм (100% / 40% ПВ, 2 хв) Гідравлічне затискання при токарній обробці Кріплення інструмента: HSK-A 63 DIN 69893 Y-вісь: ±210 мм B-вісь: ±120°, торк-мотор Інструментальний дисковий магазин: на 36 позицій NC-задня бабка з підшипниковою, гідравлічно переміщуваною піноллю і нерухомим центром Абсолютні, прямі системи вимірювання переміщення по осях X, Y та Z1 Насос охолоджуючої рідини: 6 бар, 20 л/хв, тканинний фільтр, тонкість фільтрації 100 мкм Система охолодження для шпиндельних моторів, моторної консолі, токарно-фрезерного шпинделя та торк-мотора осі B Управління: CELOS® із Siemens 840D sl Operate та ShopTurn 3G Управління та експлуатація CELOS® із Siemens 840D solutionline Operate, включаючи 21,5" ERGOline® Control із багатоточковим сенсорним екраном Додатки для спрощення управління верстатом Суцільне керування, документація й візуалізація замовлень, процесів і даних верстата Можливість підключення до CAD/CAM, сумісність із PPS/ERP Розширене оснащення Інструментальний ланцюговий магазин: на 120 позицій (замість 36-позиційного дискового) Кріплення інструменту: HSK-A 63 DIN 69893 Механічний віддільник масляного туману Продуктивність: 1 100 м³/год, клас фільтрації H13 4-кольорова сигнальна лампа Дизайн-варіант 'BLACK' Двері робочої зони, передня панель та обрамлення переднього вікна в глибокому чорному кольорі Тропічний пакет для температур до 40°C, включно з охолоджувальним агрегатом для розподільчої шафи Пристрій вимірювання енергоспоживання 3D-модель робочої зони (STEP & IGES) – постачається на CD Електричний інтерфейс Profibus для 6-осьових роботів (лише з управлінням Siemens) Спеціальне оснащення/опції Підготовка до шліфування (з використанням CBN-чашкових інструментів), що складається з: - скороченого циклу мастила - ущільнення за допомогою заглушки в тягучій трубі - промивання телескопів Z1/X1 під час обробки Ручний пульт HT 2 - Жог-режим, повільний хід та інкрементальне регулювання через ручне колесо - Інтегровані функції аварійної зупинки та перевищення подачі Задня бабка з підвищеним зусиллям подачі (20 кН) Гідравлічно керований двопоршневий затискач Forkardt OZRDI 150, у комплекті: - інтегрований підсилювач тиску - затискання штока поршня - датчик контролю ходу з конусом перемикання для затискного поршня Ø 150 мм - безобслуговувальна 5-кратна подача масла - система запобіжних клапанів для затискного поршня Ø 150 мм Стан Верстат регулярно обслуговувався сервісом DMG Mori та перебуває в технічно відмінному стані. Огляд під напругою або під час виробництва можливий. Габарити та вага Верстат: бл. 580 × 280 × 285 см, бл. 20 000 кг Транспортер стружки: бл. 670 × 125 × 160 см, бл. 1 000 кг Загальна вага з урахуванням аксесуарів: бл. 22 605 кг Кількість пакувальних місць: 11 Місце для завантаження: бл. 21 м Повний перелік комплектації та подальші технічні х

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 75 078 h, Функціональність: повністю працездатний, Центр токарно-фрезерний з ЧПУ Gildemeister CTX gamma 1250 CT – технічно бездоганний стан (рік випуску 2016) Напрацювання: 75 078 годин Години роботи шпинделя: 48 772 Доступний з: 47 тижня 2026 року (Огляд під напругою під час поточного виробництва можливий) Базова комплектація: Максимальна довжина токарної обробки: 1 250 мм Головний шпиндель як інтегрований шпиндельний двигун (ISM102) Потужність приводу: 35/45 кВт (100/40 % ПВ) Швидкість обертання: до 4 000 хв⁻¹ Гідравлічний напівпорожнистий патрон Внутрішній діаметр тягової труби: 104 мм, глибина 848 мм C-вісь з гідравлічним гальмом шпинделя Верхній поперечний супорт із токарним/фрезерним шпинделем-двигуном Конус шпинделя: HSK-63A DIN 69893 Гідравлічне затискання при токарній обробці Y-вісь: ±200 мм B-вісь: ±120° (торк-мотор) Інструментальний дисковий магазин на 36 позицій NC-люнет з гідравлічно регульованою, підшипниковою піноллю і фіксованим центром Абсолютні лінійні вимірювальні системи на осях X, Y, Z1 Насос охолоджувальної рідини: 6 бар, 20 л/хв, ступінь фільтрації 10 мкм Система охолодження для шпиндельних двигунів, консолі двигуна, токарно-фрезерного шпинделя та B-вісі Інтерфейси USB та Ethernet Управління: ЧПУ: Siemens Sinumerik 840D solutionline Панель керування: ERGOline Control Програмне забезпечення: SINUMERIK Operate, ShopTurn 3G Операційна система: Linux Додаткова комплектація: Інструментальний ланцюговий магазин на 120 позицій (замість 36) Механічний сепаратор масляного туману, клас фільтрації H13 Система промивки патрона головного шпинделя Подача охолоджуючої рідини через шпиндель Тропічний пакет (до 40 °С температури навколишнього середовища) Датчик вимірювання заготовки BLUM TC60 включно з цикловим пакетом 3D-модель робочої зони (STEP / IGES) Інтерфейс Profibus Пульт ручного керування з режимом JOG та аварійною зупинкою Сила задньої бабки збільшена до 20 кН Спеціальне виконання задньої бабки для пристрою, що запобігає провертанню Cgedpfxsy A Hngj Afqju Система охолодження та видалення стружки: Станція очищення охолоджувальної рідини: Фільтр FK 20 (20 л/хв) Бак охолоджуючої рідини 950 л Магнітний вал MW180 Процесні насоси: 5 бар / 20 бар Транспортер стружки типу 300 S-2 (зносостійке виконання, XAR) Зворотний насос: 1,2 бар Стан: Станок регулярно обслуговувався сервісним центром Gildemeister і перебуває у технічно бездоганному стані. Габарити та вага: Станок: приблизно 580 × 280 × 285 см, близько 20 000 кг Транспортер стружки: близько 670 × 125 × 160 см, близько 1 000 кг Загальна маса з аксесуарами: близько 22 605 кг Кількість місць вантаження: 11 Погонні метри: приблизно 21 Демонтаж, навантаження, транспортування та пусконалагодження можуть бути організовані. Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, відстань переміщення по осі X: 1 400 мм, відстань переміщення по осі Y: 700 мм, відстань переміщення осі Z: 760 мм, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: TNC 640, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 28 000 Вт, вага інструмента: 160 000 g, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий верстат KUNZMANN BA1400 був виготовлений у 2017 році. Він оснащений потужним двигуном потужністю 28 кВт та системою керування Heidenhain TNC 640. Верстат має розмір столу 1400 x 710 мм і може обробляти заготовки вагою до 1500 кг. Якщо ви бажаєте отримати високоякісну обробку, зверніть увагу на вертикальний обробний центр KUNZMANN BA1400, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Управління Heidenhain TNC 640 • Стандартний шпиндель SK40 (ремінний привід) • Конічний шпиндель SK40 • Швидкість 10 000 об/хв • Вертикальний шпиндель з плавним регулюванням 20-10 000 об/хв • Потужність 28 кВт • Потужність 100% робочий цикл 10,0 кВт • Потужність при 40% робочому циклі 14,0 кВт • Потужність при 100% робочому циклі 20,0 кВт • Потужність при 40% робочому циклі 25,0 кВт • Крутний момент на фрезерному шпинделі 100% робочий цикл 130 Нм • Крутний момент на фрезерному шпинделі 40% робочий цикл 190 Нм • Крутний момент на фрезерному шпинделі 100% робочий цикл 180 Нм • Крутний момент на фрезерному шпинделі 40% робочого циклу 240 Нм • MAS-BT40 тримач інструменту з витяжною шпилькою DIN 69872 A • Пристрій для зміни інструменту на 40 позицій (ланцюговий магазин) • Максимальна вага інструменту 160 кг • Час зміни інструменту 3 сек • Час переходу від стружки до стружки 8 сек • Розміри столу 1400 × 710 мм • Максимальна вага заготовки 1500 кг • Хід по осі X 1400 мм • Хід по осі Y 700 мм • Хід по осі Z 760 мм Cedpfxsyzn A As Afqjgu • Робоча зона по осі X 1400 мм • Робоча зона по осі Y 700 мм • Робоча зона по осі Z 750 мм • Відстань від шпинделя до столу 180-930 мм • Відстань від центру шпинделя до колони 760 мм • Швидкість подачі X/Y/Z 10 м/хв • Швидке переміщення X/Y/Z 20 м/хвБезщіткові цифрові серводвигуни на всіх осях • Транспортер стружки з відводом ЗОР (версія LU) • Подача ЗОР через шпиндель до 40 бар • Витрата ЗОР 25 л/хв при 40 бар • Автоматична тонка фільтрація МОР 40 мкм • Обертове оглядове вікно в передніх дверцятах • Система видалення масляного туману з багатоступеневою фільтрацією (фільтр H13) • Електронний маховик HR 510 FS з інтегрованими кнопками та аварійною зупинкою • Контактний щуп TS 460 з радіопередачею • Автоматичне вимірювання інструменту Heidenhain TT 46 • Точність вимірювання ≤ 15 мкм • Максимальне відхилення щупа 5 мм • Швидкість вимірювання макс. 5 м/хв • Програмне забезпечення DXF конвертера для перенесення 2D контурів • Програмне забезпечення для ПК телесервіс для дистанційної діагностики та обслуговування • Робоча напруга 400 В 50 Гц • Споживана потужність 35 кВА • Напруга керування 24 В • Вага машини прибл. 8,5 т • Вага машини приблизно 12000 кг • Розміри машини прибл. 4,20 × 2,45 × 3,09 м Technical Specification Taper Size SK 40

Рік виготовлення: 2004, Стан: готовий до використання (вживаний), відстань переміщення по осі X: 1 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 200 мм, відстань переміщення осі Z: 700 мм, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: 430M, загальна ширина: 5 350 мм, загальна висота: 4 020 мм, потужність двигуна шпинделя: 18 500 Вт, максимальна довжина продукту: 5 150 мм, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, вага інструмента: 3 500 g, кількість осей: 6, Цей 6-осьовий свердлильний верстат IXION AUERBACH IA2 TLF-1200.4 був виготовлений у 2004 році. Він має вражаючий хід по осі X 1 200 мм, хід по осі Y 1 200 мм і хід по осі Z 700 мм. Верстат має міцний поворотний стіл розміром 1 000 x 1 000 мм і максимальну вантажопідйомність заготовки 7 000 кг. Якщо ви хочете отримати високоякісне свердління, зверніть увагу на верстат IXION AUERBACH IA2 TLF-1200.4, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Переміщення осей: • W (блок глибокого свердління/фрезерування, горизонтальний): 1 200 мм • A (поворотний вузол для глибокого свердління/фрезерування): +25° / -15° • B (поворотний стіл з ЧПК): 360° • Поворотний стіл: 1,000 x 1,000 мм, 5 Т-образних пазів • Макс. вага заготовки: 7,000 кг • Макс. крутний момент: 115 Нм • Глибоке свердління: • Макс. глибина (за один прохід): 1 200 мм • Діапазон діаметрів: 3 - 25 мм (до 36 мм з ELB в посиленому виконанні) Csdpfxeyzgvus Afqsgu • Система охолодження під високим тиском: 100 бар при 42 л/хв (опція 001b до 95 л/хв) • Пристрій для зміни інструменту: 24 станції • Макс. довжина інструменту: 300 мм • Максимальний діаметр інструменту: 90 мм (160 мм з вільними сусідніми кишенями) Додаткове обладнання • Повний корпус з дахом • Відсмоктувач масляного туману • Конвеєр для відведення стружки • 2 пересувні стійкі опори • Стартовий пакет для глибокого свердління: тримачі та інструменти Botek Type 110 для різних діаметрів Technical Specification Taper Size ISO 40

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний CNC-плотер 1525 ATC — це високоточний верстат, виготовлений у Польщі, призначений для обробки широкого спектра інженерних матеріалів, таких як: деревина, деревопохідні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (Dibond, карбон, Alucobond), м'які метали тощо. Верстати серії ATC мають додатково посилену конструкцію та оснащені AC серводвигунами на кожній осі, що у поєднанні з конкурентною ціною залишає інших виробників далеко позаду. КОНСТРУКЦІЯ: Усі елементи плотера виготовлені повністю з високоякісної сталі, проходять спеціальну термічну обробку під час виробництва. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона нашого верстату становить 1500 x 2500 мм. КРІПЛЕННЯ МАТЕРІАЛУ: Машина обладнана вакуумним столом! ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід осі Z — 300 мм. ПРИВОДИ: В якості приводів використовуються високороздільні й потужні AC серводвигуни, що забезпечують потрібні прискорення й швидкість руху в усіх напрямках. По осях X та Y використовуються класичні випробувані гвинтові рейки з косим зубом для максимальної довговічності й точності; для осі Z застосовується високоякісний кульковий гвинт. Усі осі рухаються по лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Інструмент приводиться в дію потужним, рідинно-охолоджуваним і довговічним безщіточним шпинделем вищого класу. Підшипники шпинделя — високоякісні машинні, тихохідні і забезпечують надзвичайну довговічність. Частота обертання шпинделя змінюється від 6 до 24 тис. об/хв. Для живлення застосовується інвертор з більшою потужністю, ніж у шпинделя, що захищає від втрати обертів під великим навантаженням. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: В комплекті — сучасне програмне забезпечення CAD/CAM останньої версії. Програма дозволяє швидко і просто проєктувати деталі, а потім автоматично конвертує проєкт у G-code. Також можливий імпорт готових файлів з інших програм. Codpjin Eyvsfx Afqjgu УПРАВЛІННЯ: Управління верстатом здійснюється через контролер з власним процесором та оперативною пам’яттю, що гарантує стабільну та надійну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів, забезпечуючи плавний рух обладнання та мінімальні відхилення при обробці. Є функція відновлення роботи після втрати живлення, що виключає необхідність перезапуску програми. Вбудована пам'ять дозволяє працювати без повторного завантаження програми для кожного циклу. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: * Вакуумний насос Busch або Becker * Система видалення стружки * Система масляного туману * Будь-який розмір робочого столу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Комплект фільтрів, необхідних для заміни оливи у гвинтових компресорах марки CORMAK — підходить для моделей: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10. Масляний фільтр необхідний для забезпечення чистоти мастильного масла, що циркулює у системі. Він видаляє забруднення та металеві частки, які виникають під час нормального зносу. Чисте масло гарантує належне змащення і охолодження рухомих частин, а також подовжує термін служби сепаратора оливи. Мета: Видалення забруднень з мастильного і охолоджуючого масла. Переваги: Захист підшипників і гвинтових елементів, зменшення тертя і перегріву, довший термін служби масла. Повітряний фільтр — це перша лінія захисту вашого компресора. Він ефективно затримує тверді частинки, пил та забруднення з навколишнього середовища до того, як вони потраплять у гвинтовий блок. Використання чистого повітряного фільтра запобігає зносу компресуючих компонентів і зменшує ризик забруднення масла та готового стиснутого повітря. Мета: Захист гвинтового блоку і всієї системи від пилу та забруднень з навколишнього середовища. Переваги: Збільшена довговічність компресора, підтримка продуктивності, зниження енергоспоживання. Фільтр-сепаратор оливи (сепаратор) — ключовий компонент мастильного компресора, основне завдання якого — відокремлювати оливні краплі від стиснутого повітря. Якісний сепаратор забезпечує мінімальний вміст оливи у вихідному повітрі, що особливо важливо для захисту пневмоінструменту і виробничих процесів. Регулярна заміна запобігає падінню тиску і підвищеному споживанню масла. Мета: Досягнення високої чистоти стисненого повітря шляхом ефективного відокремлення масляного туману. Переваги: Низькі експлуатаційні витрати (менше споживання оливи), відсутність забруднення пневмомережі, підтримка стабільного тиску. Чому обрати наші фільтри? Повна сумісність: Запропоновані фільтри ідеально відповідають технічним характеристикам гвинтових компресорів CORMAK. Висока якість фільтрації: Використання фільтруючих матеріалів з великою площею та точною мікронністю. Оптимальна ціна: Ми пропонуємо високу якість за конкурентною ціною, що є економічною альтернативою оригінальним запчастинам. Подбайте про свій компресор CORMAK вже сьогодні! Cjdpfx Afsycf Nusqjgu

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Комплект фільтрів, необхідний для заміни масла в гвинтових компресорах марки CORMAK – модель: LUFT 400 Масляний фільтр є необхідним для підтримки чистоти мастильного масла, яке циркулює в системі. Він видаляє забруднення та металеві частки, що виникають у процесі нормального зносу. Чисте масло гарантує належне змащування і охолодження рухомих частин, а також продовжує термін служби масловідділювача. Мета: Видалення забруднень із мастильного та охолоджуючого масла. Переваги: Захист підшипників та гвинтових елементів, зменшення тертя і перегріву, продовження ресурсу масла. Cgjdpeycf Iqefx Afqou Повітряний фільтр – це перша лінія захисту вашого компресора. Він ефективно затримує тверді частинки, пил і забруднення з навколишнього середовища до того, як вони потраплять до гвинтового блоку. Використання чистого повітряного фільтра запобігає зносу компонентів компресора і мінімізує ризик забруднення масла й стисненого повітря. Мета: Захист гвинтового блоку та решти системи від забруднень з навколишнього середовища. Переваги: Підвищення терміну служби компресора, збереження продуктивності, зниження енергоспоживання. Фільтр-сепаратор масла (сепаратор) – ключовий елемент масляного компресора, основна задача якого – відокремлювати краплі масла від стисненого повітря. Якісний сепаратор забезпечує мінімальний вміст масла у вихідному повітрі, що критично важливо для захисту пневмоінструментів та виробничих процесів. Регулярна заміна запобігає падінню тиску і надмірному споживанню масла. Мета: Забезпечення високої якості стисненого повітря шляхом ефективного відділення масляного туману. Переваги: Низькі експлуатаційні витрати (менше споживання масла), відсутність забруднення пневмосистеми, підтримання стабільного тиску. Чому варто обрати наші фільтри? Повна сумісність: Пропоновані фільтри ідеально відповідають технічним характеристикам гвинтових компресорів CORMAK. Висока якість фільтрації: Використання фільтраційних матеріалів з великою площею і точною мікронністю. Оптимальна ціна: Ми пропонуємо високу якість за конкурентною ціною, що є економічною альтернативою оригінальним запчастинам. Подбайте про свій компресор CORMAK вже сьогодні!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Комплект фільтрів, необхідних для заміни масла в гвинтових компресорах CORMAK – підходить для моделей: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10 Масляний фільтр є важливим елементом для підтримки чистоти мастильного масла, що циркулює в системі. Він видаляє забруднення та металеві частинки, що виникають під час нормального зносу. Чисте масло гарантує належне змащування та охолодження рухомих частин, а також подовжує ресурс масловідокремлювача. Cgsdeycf Hmspfx Afqeu Призначення: Видалення забруднень з мастильного і охолоджуючого масла. Переваги: Захист підшипників і гвинтових елементів, зменшення тертя та перегріву, подовжений термін служби масла. Повітряний фільтр — це перша лінія захисту вашого компресора. Він ефективно затримує тверді частинки, пил і забруднення з навколишнього середовища до того, як вони потраплять у гвинтовий блок. Використання чистого повітряного фільтра запобігає зносу компресуючих елементів і мінімізує ризик забруднення масла та готового стисненого повітря. Призначення: Захист гвинтового блоку і всієї системи від забруднень з навколишнього середовища. Переваги: Збільшення ресурсу компресора, збереження продуктивності, зниження енергоспоживання. Фільтр масловідокремлювача (сепаратора) — це ключовий елемент масляного компресора, який відповідає за відділення крапель масла від стисненого повітря. Якісний сепаратор забезпечує мінімальний вміст масла у вихідному повітрі, що особливо важливо для захисту пневматичних інструментів і виробничого процесу. Регулярна заміна запобігає падінню тиску і надмірному споживанню масла. Призначення: Досягнення високої якості стисненого повітря шляхом ефективного відділення масляного туману. Переваги: Низькі експлуатаційні витрати (менше споживання масла), відсутність забруднення пневмосистеми, стабільний тиск. Чому варто обрати наші фільтри? Повна сумісність: Запропоновані фільтри ідеально підібрані до технічних специфікацій гвинтових компресорів CORMAK. Висока якість фільтрації: Використання фільтруючих матеріалів із великою площею та точною мікронністю. Оптимальна ціна: Ми забезпечуємо високу якість за конкурентною ціною, що є економічною альтернативою оригінальним запчастинам. Подбайте про свій компресор CORMAK вже сьогодні!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Набір фільтрів, необхідних для заміни масла в гвинтових компресорах марки CORMAK – підходить для моделей: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 Масляний фільтр є необхідним елементом для підтримки чистоти мастильного масла, що циркулює в системі. Він видаляє забруднення та металеві частинки, які утворюються під час нормального зносу. Чисте масло гарантує належне змащування і охолодження рухомих частин, а також подовжує термін служби сепаратора масла. Мета: Видалення забруднень із мастильного й охолоджуючого масла. Переваги: Захист підшипників і гвинтових елементів, зниження тертя і перегріву, довший термін служби масла. Повітряний фільтр — це перша лінія оборони вашого компресора. Ефективно затримує тверді частки, пил і забруднення з навколишнього середовища до того, як вони потраплять у гвинтовий блок. Використання чистого повітряного фільтра запобігає зносу компресуючих елементів і мінімізує ризик забруднення масла та готового стисненого повітря. Мета: Захист гвинтового блоку й інших частин системи від зовнішніх забруднень. Переваги: Збільшений термін служби компресора, підтримання продуктивності, менше споживання енергії. Фільтр-сепаратор оливи (сепаратор) — це ключовий елемент оливного компресора, що призначений для відокремлення крапель оливи від стисненого повітря. Високоякісний сепаратор забезпечує мінімальний вміст оливи у вихідному повітрі, що дуже важливо для захисту пневматичного інструменту та виробничих процесів. Регулярна заміна запобігає зниженню тиску і підвищеному споживанню оливи. Мета: Досягнення високої якості стисненого повітря шляхом ефективного відділення масляного туману. Переваги: Низькі експлуатаційні витрати (менше споживання оливи), відсутність забруднення пневматичної системи, підтримка стабільного тиску. Чому варто обрати наші фільтри? Повна сумісність: Запропоновані фільтри ідеально відповідають технічним характеристикам гвинтових компресорів CORMAK. Висока якість фільтрації: Використання фільтраційних матеріалів великої площі з точною мікронацією. Оптимальна ціна: Ми пропонуємо високу якість за конкурентною ціною, що є економічно вигідною альтернативою оригінальним запчастинам. Codpfx Afjycf D Soqegu Подбайте про свій компресор CORMAK вже сьогодні!