Придбати Головки Для Зшивання Кільцеве Вушко б/у (79 674)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Складається з: Збиральна машина Müller Martini 3695 Опис: - Станція натягу ланцюга - Кількість станцій збирання: 18 - ASIR — Автоматична система розпізнавання підписів - ASAC — Автоматичний самоналаштовний штангенциркуль - Насос - Вузол для налаштування: 3641 - Відсічний шлюз для неповної продукції: 3614 - Проміжний елемент із вібрацією: 3643 - 2 шт. - Передача в клеймальний агрегат Клеймальний агрегат (перфект біндер) Müller Martini Corona C12-31 Рік: 2000 Опис: - 31 притискна скоба - Напівавтоматичне налаштування - Блок керування з сенсорним екраном - Головна фрезерна станція - 1-ша станція підготовки корінця - 2-га станція підготовки корінця - Станція щітки - Без системи видалення пилу, встановлена централізована система видалення пилу - Основа для першої клейової системи корінця - 1-ша гаряча клейова головка для корінця, змінна - Премельтер для клейової головки корінця: ICS C80 - Основа для другої клейової системи корінця - Основа для бокової клейової системи - Гаряча клейова головка для бокового склеювання, змінна - Премельтер для бокової клейової системи - Подавальник обкладинки Stream - Бігувальна станція - Насос - Станція стискання та пресування - Друга станція стискання та пресування - Маніпулятор для викладення книг Транспортна система - Вивідна транспортувальна секція Трилезовий обрізувач Müller Martini Zenith S (3672) Опис: - Напівавтоматичне налаштування - Подача справа - Сортувальник заготовок - Пристрій попереднього налаштування ножів - Комплекти ножів: 2 - Змінні столи для різання (стандартний комплект): 4 – 17 - 3620 пристрій для шахового викладання Стапелювальний пристрій для книг Müller Martini CB 16 (3631) Опис: - Компенсаційний стапеляж - Подача ліворуч/праворуч Опції не входять у вартість - Подавачі Stream Dkedpfx Ajzg E Evoqujt - Перехресна доставка Universo - Подавач книжкового блока - Марлева станція - Палетайзер

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, VEMAG FM 250 | Промислова формувальна машина для приготування гамбургерів та інших продуктів Виробник: VEMAG Maschinenbau GmbH Модель: FM 250 Серійний номер: 2500621 Рік виготовлення: 2016 Живлення: 3-50/60 Гц, 400-460 В (4 А), 220-240 В (6 А) Потужність: 2,5 кВт Габаритні розміри: 2200 x 800 x 1500 мм Dkedpfezt Sxpox Aquot Вага обладнання: приблизно 340 кг Продуктивність: до 300 порцій/хв Промислова формувальна машина VEMAG FM 250 – це технологічно просунуте обладнання, розроблене для ефективного формування широкого асортименту м’ясних та овочевих продуктів. Машина знаходить застосування на середніх та великих м’ясопереробних підприємствах, у м’ясокомбінатах, на сучасних лініях виробництва напівфабрикатів та в підприємствах громадського харчування, де важлива стабільність форми та ваги продуктів. Обладнання ідеально підходить для виробництва сформованих гамбургерів, котлет, нагетсів, продуктів типу кебаб, реберець та інших продуктів, які можна формувати. Принцип роботи базується на безпосередньому з’єднанні з безперервною вакуумною наповнювальною машиною VEMAG, яка подає сировину в особливо делікатний спосіб, щоб не пошкодити структуру м’язових волокон. Інтегрований механізм різання та розділення здійснює остаточну обробку безпосередньо перед формуванням, а опціональний клапан автоматичного розділення ефективно відокремлює тверді елементи, такі як фрагменти кісток або сухожилля. Калібрувальна стрічка та змінні формувальні головки дозволяють швидко адаптувати остаточну форму, товщину та розмір продукту до поточних ринкових вимог.

Стан: майже нова (виставкова машина), Спеціальна ціна за весь комплект обладнання – 400 євро! Продається одна палета з обладнанням Mini та Supercombi. Dsdpfxsuixbne Aquekt 12 шт. Minicombi 4 шт. Supercombi SUPERCOMBI: Надійна ручна система перфорації та зшивання для пластикових біндерів. Комбінований ручний перфоратор/зшивальна машина для зшивання документів максимальної довжини 34 см. Окремі ручки для перфорації та зшивання біндерів. Bomco CM-4 Super Combi Продуктивність перфорації: до 16 аркушів Продуктивність зшивання: до 500 аркушів Робоча ширина: до 345 мм Регульована глибина перфорації: 5 Кількість перфораційних ножів: 24, з яких 3 – індивідуальні, що висуваються.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2005, тип управління: Управління ЧПУ, потужність лазера: 4 400 Вт, максимальна товщина сталевого листа: 25 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 20 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 12 мм, з ByLaser 4400 з поворотною віссю CNC-управління ByVision з змінним столом Технічні характеристики: Номінальний розмір листа X, Y: 3000 x 1500 мм Діапазон різання X, Y: 3048 x 1524 мм Хід ріжучої головки Z: 170 мм Поворотна вісь: Захват для профілю: 15-315 мм Подавання профілю через захват: 15-155 мм Максимальна довжина обробки профілю: 2700 мм Dksdpfx Aoy N Rgmsquet Потужність лазера: 4,4 кВт Товщина матеріалу (сталь): 25 мм Товщина матеріалу (нержавіюча сталь): 20 мм Товщина матеріалу (алюміній): 12 мм Вага близько: 13 500 кг Технічні дані, комплектуючі та опис обладнання не є обов’язковими.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 69 000 мм, загальна ширина: 16 000 мм, загальна висота: 16 000 мм, Установка розрахована для промислового сушіння деревних стружок, тирси або подібних продуктів біомаси відповідно до європейського стандарту EN 1993 і придатна для використання у виробництві біомаси, деревини або пелет. Компоненти процесу: Нагрівач повітря, відвідні ролики, модулі подачі, модулі вивантаження, ланцюговий транспортер, пристрій для натягування та регулювання стрічки, 7 димових труб для відведення відпрацьованих газів (висота до приблизно 17,6 м). Розроблено для використання гарячого повітря або вторинного тепла (наприклад, від котла, що працює на біомасі, або когенераційної установки), теплова потужність 10 270 кВт, встановлена електрична потужність 690 кВт. Температура на вході в сушарку становить 68 °C, на виході – 42 °C, теплоносієм є суміш води та гліколю. Об’ємний потік на виході з сушарки становить 1 081 000 м³/год. Значення викидів пилу – 5 мг/м³ (у вологому стані), рівень звукового тиску на відстані 1 м від отвору вихідного повітропроводу та сушарки – 85 дБ(А). Сушарка розрахована на зовнішню температуру до -40 °C, продуктивність становить не менше 70 м³/год і не більше 250 м³/год при об’ємній щільності сипучого матеріалу 260 кг/м³. Робоча платформа сушарки встановлена на сталевих опорах висотою приблизно 8,00 м і захищена термоізоляційними сендвіч-панелями. Під опорами та між ними можна розмістити цех або інші виробничі компоненти (див. розділ «Документи», «Металоконструкції»). Установка була демонтована та законсервована досвідченою монтажною бригадою, цю бригаду можна залучити для транспортування та повторного монтажу. Просимо звернути увагу: Djdpfx Aqezw Apgouekt Ми продаємо виключно цю стрічкову сушарку, а не інші деталі! Будь ласка, надсилайте свої запити через WhatsApp пану Сьоргелю, він перебуває на виробництві і не завжди може відповідати на телефонні дзвінки. Дякуємо!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, СВЕРДЛИЛЬНО-РАСТОЧНИЙ ВЕРСТАТ ДЛЯ ОТВОРІВ ПІД ДЮБЕЛЬ GANNOMAT "DB 21400V, 3 фази, 50 Гц / 1,5 кВт, в стандартній комплектації, що включає: - Повністю автоматичне електронне управління з імпульсним режимом через ножну педаль, функції затискання-свердління-розтискання, електричний режим відключення. - Автоматичне повернення свердлильної головки після досягнення встановленої глибини свердління. - Автоматичне збільшення глибини свердлильного отвору при свердлінні торцевих поверхонь. Це дозволяє уникнути переналаштування глибини свердлильного отвору при переході від свердління торцевих до плоских поверхонь (+10 мм, наприклад, при довжині дюбеля 35 мм, глибині свердління площини 14 мм та глибині свердління торця 24 мм). - 1 свердлильний брус з 21 шпинделем, крок 32 мм, двигун 1,5 кВт (подача свердла 0-70 мм). У комплекті: 21 швидкозмінний патрон (система Ganner) для швидкої заміни свердел. - Легке нахиляння свердлильної головки від 0° до 90°, що підтримується газовим циліндром. - 1 затискний тримач, що переміщується по осі Y, з 3 пневматичними затискними циліндрами, для висоти заготовки до 80 мм. Ідеальна система упорів, що складається з: - 1 упорної лінійки 1800 мм для свердління проміжних панелей (алюмінієвий профіль 40x40 мм) з 3 кутовими упорами, зі швидкою системою зміни, легко переміщається з правої на ліву сторону для дзеркального свердління проміжних панелей у корпусах, також може використовуватися для свердління рядів отворів у системі 32. - Бічні упори та налаштування положення, а також положення висоти свердління над опорним столом за допомогою механічних цифрових лічильників. - Бічні упори можна легко відхилити для найшвидшої переналадки з свердління корпусу на свердління рами та рядів отворів. - Затискні важелі для затискного тримача, розраховані для положення рядів отворів до 300 мм. - Ідеальна трирівнева система інструменту. - 1 набір свердел для дюбелів: - 5 твердосплавних свердел для дюбелів, Ø 8x77 мм, правий оберт - 4 твердосплавних свердела для дюбелів, Ø 8x77 мм, лівий оберт. Dkodpfx Aqoxnlfleujt Базова машина: СВЕРДЛИЛЬНО-РАСТОЧНИЙ ВЕРСТАТ ДЛЯ ОТВОРІВ ПІД ДЮБЕЛЬ GANNOMAT "DB 21400V, 3 фази, 50 Гц / 1,5 кВт, в стандартній комплектації, що включає: - Повністю автоматичне електронне управління з імпульсним режимом через ножну педаль, функції затискання-свердління-розтискання, електричний режим відключення. - Автоматичне повернення свердлильної головки після досягнення встановленої глибини свердління. - Автоматичне збільшення глибини свердлильного отвору при свердлінні торцевих поверхонь. Це дозволяє уникнути переналаштування глибини свердлильного отвору при переході від свердління торцевих до плоских поверхонь (+10 мм, наприклад, при довжині дюбеля 35 мм, глибині свердління площини 14 мм та глибині свердління торця 24 мм). - 1 свердлильний брус з 21 шпинделем, крок 32 мм, двигун 1,5 кВт (подача свердла 0-70 мм). У комплекті: 21 швидкозмінний патрон (система Ganner) для швидкої заміни свердел. - Легке нахиляння свердлильної головки від 0° до 90°, що підтримується газовим циліндром. - 1 затискний тримач, що переміщується по осі Y, з 3 пневматичними затискними циліндрами, для висоти заготовки до 80 мм. - Ідеальна система упорів, що складається з: - 1 упорної лінійки 1800 мм для свердління проміжних панелей (алюмінієвий профіль 40x40 мм) з 3 кутовими упорами, зі швидкою системою зміни, легко переміщається з правої на ліву сторону для дзеркального свердління проміжних панелей у корпусах, також може використовуватися для свердління рядів отворів у с

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Машина оснащена повною опалубкою (обертова опора, 5 сталевих кілець, зовнішня опалубка) для труб діаметром: Dint=1000 мм si Dint=800 мм; - Обладнання може виготовляти неармовані бетонні труби з муфтами: Дінт=1000 мм; Дінт=800 мм; Дінт=600 мм; Дінт=500 мм; Дінт=400 мм; Дінт=300 мм; - Максимальна висота труби: 1000 мм; мінімальна висота труби: 250 мм Dodpfx Aqjiy Dl Heujkt - Вертикальне переміщення обертової головки – електродвигун - Змінна частота обертання головки, що обертається (частотний перетворювач) - Розміри: 2,0х2,0х4,2 метра - Маса≈2000 кілограм - Потужність: 16 кВт (напруга живлення: 380В) - Середня продуктивність: 1 труба / 6 хв - Завантаження машини бетоном: ручне; (опціонально – конвеєром) - Маніпуляція опалубкою з бетонною трубою всередині: навантажувачем; - Відновлення опалубки: негайно. - Відновлення кільця: через 2-3 дні в залежності від температури навколишнього середовища. - Частотний перетворювач дозволяє регулювати швидкість відповідно до внутрішнього діаметра труби. - Заміна поворотної головки проста і швидка. - Обертові головки футеровані змінними зносостійкими сталевими листами. НЕОБХІДНЕ ОБЛАДНАННЯ: - Бетонозмішувач MX500L із завантажувачем заповнювачів: підготовка бетону - Конвеєр: транспортування бетону від змішувача до опалубки. Сталеві кільця для нижньої заглушки - Виробнича поверхня повинна бути ідеально рівною!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Загальна сила пресування: 250 т Гідравлічна сила кільцевої затискної головки (нижній стіл): 30–125 т Гідравлічна протидіюча сила (верхній стіл): 30–125 т Хід пуансона: 64–67 мм Площа затиску столу (приблизно): 560 x 600 мм Площа затиску пуансона (приблизно): 560 x 560 мм Кількість циклів: 80 хв-1 Маса машини (приблизно): 14 000 кг Djdpfx Ajzwfqaequokt Стандартна комплектація Максимальна товщина матеріалу: 10 мм Додаткова комплектація включаючи механізм подачі рулонів, включаючи ножиці для відділення відходів Автоматизація Випрямний пристрій, модель RLM 25-S, ширина матеріалу: 50–250 мм, товщина матеріалу: 6–10 мм, кількість випрямних валків: 5, діаметр випрямних валків: 88 мм. Розмотувальний пристрій USM 2000 AS, вага рулону: 2 т, зовнішній діаметр рулону (приблизно): 1500 мм, внутрішній діаметр рулону (приблизно): 508 мм, ширина матеріалу: 50–250 мм.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ця Auxiemba Gacela RSA 9-III-IZ — це самоклеїчна етикетувальна машина, виготовлена у 2000 році. Вона використовувалась для етикетування пляшок кави (шампанського) з продуктивністю 6 000 пляшок на годину і може бути адаптована для винних пляшок (8 000–10 000 пляшок на годину). Машину вже демонтовано і складовано. Вся технічна документація наявна. Технічні характеристики - Продуктивність: - 6 000 пляшок на годину для кави - 8 000–10 000 пляшок на годину для вина - Станції етикетування: - 3 головки (лицева, тилова, шийкова етикетка) - Можливість додаткової установки четвертої головки Dedov Aafmspfx Aquskt - Подача етикеток: - 3 двохроликові станції розмотування зі сплайс-функцією - Електричні характеристики: - Напруга: 3 x 380V - Частота: 50 Гц - Потужність: 20 КВА

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1993, Рік: 1993 Складається з: Збірна машина Müller Martini 210 S Опис: - Станція натягу ланцюга - Кількість збірних станцій: 18 - Насос - Встановлюваний елемент - Проміжний елемент з вібрацією - Блок бічного зшивання - Передача у брошурувальник Брошурувальник (клейове скріплення) Müller Martini Normbinder Опис: - 20 затискачів - Основна фрезерна станція - Перша станція підготовки корінця - Без системи витяжки пилу - Основа для першої системи нанесення клею на корінець - Блок нанесення термоклею на корінець, змінний - Передплавник для клею на корінець - Основа для системи бокового нанесення клею - Блок нанесення термоклею на боки, змінний - Передплавник для клею на боки - Автомат SF Stream подачі обкладинок - Станція бігування Dedpfozg Hdyjx Aquokt - Насос - SF станція затиску та пресування - Відкладальний пристрій Транспортна система - Відвідний конвеєр Тристоронній обрізувач Müller Martini Zenith S (3672) Опис: - Напівавтоматичне налаштування - Правобічна подача - Престакер - Пристрій попереднього налаштування ножів - Комплекти ножів: 2 - Змінні столи для різання (стандартний комплект): 4 – 17 Додаткове обладнання (не входить у ціну): - Stream подавачі - Подавач блоку книги - Станція марлеювання - Палетайзер

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Центр обробки профілів Хід осей: Вісь X: 7430 мм Вісь Y: 1320 мм Вісь Z: 500 мм Вісь A: +/-90° Робочі зони: Вісь X: 7460 мм Вісь Y: 650 мм Вісь Z: 250 мм 8 затискних елементів Автоматичний магазин інструментів з 8 місцями в захищеному корпусі, для свердлильних, фрезерних та різьбонарізних інструментів, головки під кутом і дискові фрези, макс. Ø 200 мм, + 2 місця для 2 головок під кутом Патрон для інструментів ISO 30 Djdpfxjvy E Ibj Aquskt У режимі чергування (обробка у 2 зонах) робочий хід кожної зони обмежений 3500 мм за спеціальною ціною, оскільки не перевірено!

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 8 065 h, номер машини/транспортного засобу: 8008, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: BECKHOFF, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: nLight, модель лазерного джерела: 15000, потужність лазера: 15 000 Вт, довжина хвилі лазера: 1 080 nm, максимальна товщина сталевого листа: 40 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 30 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 30 мм, довжина столу: 25 100 мм, ширина столу: 3 100 мм, висота столу: 900 мм, робоча довжина: 25 100 мм, робоча ширина: 3 100 мм, робоча висота: 900 мм, швидкість подачі по осі X: 50 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 50 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 50 м/хв, точність позиціонування: 0,1 мм, точність повторюваності: 0,35 мм, максимальна вага заготовки: 24 750 кг, тип охолодження: вода, загальна вага: 55 000 кг, строк гарантії: 6 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Пропонуємо до продажу сучасний лазерний різак NUKON EXTREME LARGE 2022 року, оснащений волоконним лазерним джерелом nLIGHT потужністю 15 кВт з технологією Corona, системою числовим програмним керуванням (ЧПК) та приводами Beckhoff. Машина постійно використовується у виробничому процесі, повністю справна та доступна для огляду під час роботи. Це рішення розроблено для найвимогливіших виробничих підприємств, які займаються різанням великогабаритних деталей, сталевих конструкцій та товстих листів. Технічні характеристики Виробник: NUKON Модель: Extreme Large 30250 BEVEL Рік випуску: 2022 Потужність лазера: 15 кВт Лазерне джерело: nLIGHT Fiber Laser з технологією Corona Робоча область: 3000 × 25000 мм Ріжуча головка: BEVEL – косе різання до ±45° Система ЧПК: Beckhoff Сервоприводи: Beckhoff Комплектація та переваги - високоефективне лазерне джерело nLIGHT, оснащене технологією Corona, що дозволяє динамічно змінювати характеристики лазерного променя залежно від типу матеріалу та його товщини, що забезпечує вищу якість країв, швидше прорізання та більшу продуктивність; - професійна система керування та автоматики Beckhoff, що відрізняється швидкістю, точністю та надійністю в промислових застосуваннях; - ріжуча головка BEVEL, що дозволяє виконувати зварювальні скоси без необхідності додаткової обробки; - можливість різання великоформатних листів довжиною до 25 метрів; - висока динаміка роботи та відмінна якість різання; - ідеально підходить для виробництва сталевих конструкцій, деталей для важкої промисловості, енергетики, морської промисловості, суднобудівних верфей та машинобудування. Технічний стан Dkedpfx Aozphkmoqujt Машина була введена в експлуатацію у 2022 році та з того часу працює на виробничому підприємстві. Вона регулярно обслуговується, знаходиться у відмінному технічному стані та постійно використовується, завдяки чому є можливість проведення тестів та огляду машини під час роботи у виробництві. Покупець має можливість провести власні випробування різання та ретельно перевірити всі функції пристрою перед покупкою. За бажанням надаємо додаткові фотографії, відео роботи машини та повні технічні характеристики. Запрошуємо до зв'язку для отримання детальної інформації та узгодження демонстрації пристрою. ЦІНА: 300 000 євро

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Робоча ширина: 950 мм Максимальна товщина заготовки: 1,0–50 мм Ширина шліфувальної стрічки: 970 мм Довжина шліфувальної стрічки: 1900 мм Вага машини: прибл. 1,8 т SMD 123 RE — універсальна машина початкового рівня для зняття задирок, рівномірного округлення кромок з усіх сторін й шліфування поверхні листового металу методом сухої обробки. * Підходить для обробки сталі, нержавіючої сталі та алюмінію. * Протиковзкий транспортер забезпечує безпечне транспортування та обробку навіть дрібних заготовок. * Два роторні головки гарантують рівномірне округлення кромок з усіх сторін та безнапрямлену фінішну обробку. * Інтуїтивно зрозуміле управління за допомогою сенсорної панелі дозволяє вашим співробітникам швидко освоїти роботу з машиною. * Моделі серії SMD 1 монтуються та готуються до експлуатації за короткий час. * Компактна конструкція економить цінний виробничий простір. * Низькі витрати на придбання та експлуатацію забезпечують короткий термін окупності та гарантують економічну обробку ваших заготовок. Комплект поставки: - Шліфувальна машина SMD 123 RE (комплект) Dkjdpfx Aevfhm Djqust - Система очищення транспортної стрічки SMD 123 RE - SMx xx3 – шліфувальна стрічка +120 Cubitron II, ширина 970 мм, довжина 1900 мм - Комплект шліфувальних ламельних валів SMD 1x3, 3 шт., P120 - Система сухого пиловловлення DDE 3002 - Стандартна трубопровідна система DDE 3002 / WDE 3002 для SMD 123, SMD 133 Детальні технічні характеристики — за запитом. Машина доступна зі складу Niederlangen для негайної відправки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд Ця повністю укомплектована лінія розливу в банки була переважно виготовлена у 2007 році та призначена для розливу пива, газованих прохолодних напоїв та інших газованих напоїв в алюмінієві банки. Продуктивність лінії становить приблизно 6 000 банок на годину, і вона підходить для різних форматів банок, включаючи 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard та 500 мл Standard. До складу лінії входять депалетайзер, карбонізатор, машина для розливу та закупорювання, тунельний пастеризатор, машина для упаковки в лотки/термозбіжну плівку, конвеєрні стрічки та система керування. Лінія залишається змонтованою, наразі не експлуатується, і може бути оглянута у Північній Європі. Планування показує компактне розташування обладнання з депалетайзером, машиною для розливу та закупорювання, тунельним пастеризатором і пакувальною зоною на виході. Технічні характеристики - Тип лінії: Повна лінія розливу в банки - Продуктивність: прибл. 6 000 банок/год - Основний рік випуску: 2007 - Призначення: пиво, газовані прохолодні напої і газовані напої - Формати банок: 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard, 500 мл Standard - Упаковка: лотки 3x4 або 4x6 з термозбіжною плівкою - Розлив і закупорювання: моноблок 16/4 - Система керування: Siemens SIMATIC S7-300 - Стан: дуже гарний стан - Статус: обладнання на місці, наразі не експлуатується - Розташування: Північна Європа, огляд можливий у будь-який час Комплектація - Депалетайзер для банок | TMG Impianti | – | Включно з конвеєрами | 2007 - Карбонізатор | Comac | Карбонізатор, 1 колона | - | 2007 - Моноблок для розливу та закупорювання | MCD Bottling Solution / Comac | Розливна машина для банок 16-4 P.164.85 | 16 розливних клапанів / 4 закупорювальні головки | 2007 Dkodpfxozh Ifue Aqujt - Тунельний пастеризатор | Comac | Тунельний пастеризатор | 2007 - Машина для пакування в лотки / термозбіжну плівку | Dimac | Star One | Для лотків 3x4 та 4x6 з термозбіжною плівкою | 2007 - Транспортер для банок | Різні виробники | – | Повна система транспортерів у комплекті | 2007

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Керування NC, тип приводу: гідравлічний, кількість валків: 3, діаметр нижнього ролика: 250 мм, діаметр верхнього вала: 250 мм, діаметр бічного валика: 200 мм, довжина вала: 2 550 мм, максимальна товщина листа: 10 мм, СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ - Основні корпуси з металевої конструкції - Гідравлічна верхня кришка відкриття головки - Пересувна панель управління - Центральні ролики, що приводяться в рух електродвигуном - Гідравлічно регульовані по висоті задній і нижній ролики - Точне згинання за допомогою основного двигуна з гальмом - Система конічного та попереднього згинання - Привід верхнього і нижнього роликів через планетарний редуктор - Задня кулькова система для полегшення руху листа - Відповідність директивам безпеки ЄС - Високоміцні ковані ролики із сертифікованої сталі SAE 1050 (CK45) - Загартовані вали - Два цифрових індикатори - Інструкція з експлуатації ОПЦІОНАЛЬНЕ ОБЛАДНАННЯ - Верхній кран (ліфт) для підтримки при згинанні великого діаметру - Гідравлічні бокові опори для підтримки при згинанні великого діаметру - Відшліфовані та поліровані ролики - Канали для дроту на кінцях валів - NC панель управління - Дворежимна робота - Плавне регулювання швидкості - Викидний пристрій - Гідромотор (опціонально) ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Довжина згинання: 2550 мм Попереднє згинання: 6/8 мм Djdpfew Slcgox Aquokt Згинання: 8/10 мм Верхній та нижній ролики: 250 мм Бічний ролик: 200 мм Мінімальний діаметр згину: 375 / 1250 мм Потужність двигуна: 7,5 + 1,5 кВт Швидкість згинання: 5 м/хв Об’єм бака: 25 л Довжина: 4500 мм Ширина: 1200 мм Висота: 1370 мм Вага: 4800 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Mueller Martini Prima Amrys 1998 року випуску — це повністю укомплектований та високоефективний збирально-скріплювальний автомат із сімома подавачами, одним подавачем обкладинок, куплетувальною машиною, етикетувальною станцією та пристроєм для приклеювання карток. Машина оснащена системою автоматичного налагодження (AMRYS), трисічним обрізним модулем, куплетувальною машиною Mueller Martini 227 із чотирма станціями, а також додатковими опціями, такими як інжекційна друкарська система (Inkjet) та Mosca RO-TR-500. Максимальна механічна швидкість становить 13 000 циклів на годину, процесує формати від 90 x 105 мм до 320 x 480 мм. Формат: 320 x 480 мм Оснащення: - Обладнання - Подача - Кількість подавачів: 7 x 370 - Подавач обкладинок: 1 x 1529 - Пристрій для приклеювання карток: так - Секція скріплення - Тип: Prima Amrys - 2 x голівки для зшивання - AMRYS — Автоматична система підготовки до роботи - Трисічний обрізний модуль Dkjdpfxswcqygj Aquet - Тип: Mueller Martini 360 - Вивід - Тип: Mueller Martini 310 CS-20 - Серійний номер: 97.00900.05 - Напрямок виводу: вправо - Опції (доступні за запитом): - Стаплер - InkJet система - Перемотувальний пристрій - Машини для відправки та закупорювання - Вставна машина - Тип: Mueller Martini 227 - Кількість станцій: 4 x Технічні характеристики: - Мін. розмір: 90 x 105 мм - Макс. розмір: 320 x 480 мм - Макс. механічна швидкість: 13 000 циклів/год

Стан: новий, Стан – новий Номер на складі: 050233 Термін поставки: січень 2027 року, можливий продаж до цього терміну Країна походження: Тайвань Ціна: 87 870 євро Сума лізингового платежу: 1660,74 євро Довжина шліфувальної головки: 1015 мм Відстань між шпинделем і столом: 600 мм Розмір столу: 1000 x 400 мм Магнітна плита: 1000 x 400 мм Максимальна вага оброблюваної деталі: 670 кг Переміщення столу (гідравлічне): 1100 мм Швидкість переміщення столу: 5 - 25 м/хв Поперечний подавач: 0 - 2,250 мм/хв Поперечний подавач (інкрементний): мм Максимальний поперечний подавач: 450 мм Автоматичний вертикальний подавач: 440 мм Вертикальний подавач: 0 - 675 мм/хв Вертикальний подавач (інкрементний): 0,001 - 0,04 мм Швидкість обертання шпинделя: 500 - 2000 об/хв Потужність двигуна шпинделя: 5,5 кВт Потужність гідравлічного двигуна: 1,5 кВт Потужність двигуна поперечного подавача: 1,1 кВт Потужність приводу шліфувального круга: 1,1 кВт Довжина: 3630 мм Ширина: 2682 мм Висота: 2200 мм Габарити для транспортування: 4400 x 2300 x 2400 мм Вага: 4800 кг Максимальна вага оброблюваної деталі на магнітній плиті: 423 кг Максимальна вага оброблюваної деталі на столі: 670 кг Розміри шліфувального круга: 355 x 50 x 127 мм 10,4-дюймовий графічний NC-контролер на поворотному кронштейні з сенсорним екраном для: - вибору режиму роботи, створення програми, графічного контролю стану, списку сигналів Dedpfjwirciox Aquskt автоматичний вертикальний подавач повне огородження робочої зони сервопривід для подачі шліфувального круга та поперечного переміщення столу загартовані направляючі в усіх 3 осях з голчастими підшипниками електромагнітна плита система охолодження з автоматичним паперовим фільтром і магнітним сепаратором система відсмоктування масляного туману автоматичний пристрій для зняття напруги, встановлений на столі, без алмазу, з автоматичною компенсацією 1 шліфувальний круг 2 фланці для шліфувального круга пристрій для динамічного балансування шліфувального круга балансувальний конус світлодіодна лампа для освітлення верстата Верстат і обладнання відповідають вимогам CE Інструкція з експлуатації німецькою та англійською мовами

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Зшивач збірник Mueller Martini Bravo, рік випуску 2000, серійний номер MMZO 279 108, є надійною та універсальною машиною для ефективного виробництва брошур. При механічній швидкості 11 000 циклів на годину та напрацюванні 29 250 годин вона гарантує високу продуктивність і надійність. Устаткування було демонтовано та знаходиться в Німеччині. Машина оснащена сімома вертикальними подавачами (370 мм) та одним обкладковим подавачем (1529 мм), що забезпечує гнучке й ефективне подавання паперу. Зшивальний модуль має два скобозшивальні головки для надійного й точного скріплення брошур. Вбудований тристоронній ніж 360° забезпечує чистий і точний зріз готової продукції. Система викладки включає стакер OMG Cucciolo (рік випуску 2005) для впорядкованого й ефективного укладання готових брошур. За запитом доступні додатково пристрій для центрального різання, пристрій для потрійного різання, висічний пристрій, додаткові скобозшивальні головки та компресори. Ця машина ідеально підходить для підприємств, які бажають розширити виробництво брошур надійним та перевіреним зшивачем-збірником. Формат: 480 x 320 мм Обладнання: Подача Кількість вертикальних подавачів: 7 x 370 Подача обкладинки: 1x 1529 Зшивальний модуль Тип: Bravo 2x скобозшивальні головки Тристоронній ніж Тип: 360 Викладка Тип: Стакер OMG Cucciolo Djdpfx Aqewcqx Nouekt Рік: 2005 Додатково (доступно за запитом): - Пристрій для центрального різання - Пристрій для потрійного різання - Висічний пристрій - Додаткові скобозшивальні головки - Компресори Технічні характеристики Механічна швидкість: 11 000 циклів/год Напрацювання: 29 250 год

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: Raytools, модель контролера: Raytools, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: Raycus, модель лазерного джерела: Raycus, потужність лазера: 3 000 Вт, довжина хвилі лазера: 1 080 nm, діаметр пробивання: 1 мм, частота ходів (хв.): 60 об/хв, частота ходів (макс.): 65 об/хв, робоча довжина: 3 000 мм, робоча ширина: 1 500 мм, максимальна товщина листа: 20 мм, максимальна товщина сталевого листа: 20 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 12 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 9 мм, максимальна товщина латунного листа: 7 мм, максимальна товщина мідного листа: 7 мм, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 2 200 кг, загальна довжина: 3 100 мм, загальна ширина: 1 600 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, Digima F1530 3 кВт – це сучасний, відкритий лазерний різак, призначений для прецизійного різання листового металу на виробничих підприємствах, у сервісних компаніях та на сучасних підприємствах з обробки металу. Машина розроблена з урахуванням потреб підприємств, які очікують високої якості різання, високої продуктивності та стабільної, повторюваної роботи в умовах щоденного використання. Завдяки потужності 3000 Вт і робочій площі 1500 × 3000 мм, ця модель чудово підходить як для одиничного, так і для серійного виробництва. Пристрій пропонує швидкість роботи на рівні 60–65 м/хв, точність повторюваності ±0,05 мм і мінімальну ширину прорізу 0,1 мм. Такі параметри дозволяють досягти високої точності деталей, чистих країв і високої повторюваності процесу, що має особливе значення при виробництві технічних елементів, корпусів, сталевих конструкцій та інших компонентів, що вимагають точного відтворення проєкту. Digima F1530 3 кВт оснащена високоякісними компонентами, які впливають на довговічність і якість роботи машини. Тут використовується лазерний джерело RAYCUS, ріжуча головка Raytools AUTO FOCUS, система керування Raytools, сервопривід Schneider, японський редуктор Shimpo, прецизійні лінійні направляючі класу H і промислова система охолодження TONGFEI / S&A. Уся конструкція базується на міцній сталевій промисловій рамі, що пройшла термічну обробку, що підвищує стабільність і стійкість до деформацій під час тривалої роботи. Машина забезпечує гнучкість у виборі допоміжних газів, завдяки чому можна адаптувати спосіб різання до типу матеріалу та бажаного ефекту. Під час різання чорної сталі можна використовувати кисень під тиском 1 МПа, для нержавіючої сталі та алюмінію передбачено азот під тиском 2,5 МПа, тоді як стиснене повітря в діапазоні 1,4–1,6 МПа дозволяє знизити витрати на роботу з тонкими деталями. Таке рішення полегшує оптимізацію якості країв, швидкості різання та експлуатаційних витрат. У стандартній комплектації також передбачено рішення, що підвищують безпеку роботи та захищають ключові компоненти. Захисний кожух лазерної головки захищає ріжучий елемент від забруднень і механічних пошкоджень, а бар’єри безпеки створюють додаткову захисну зону навколо робочої області, що покращує безпеку оператора під час інтенсивної виробничої роботи. Dkjdezlr Syepfx Aquot Digima F1530 3 кВт живиться від мережі 3P 380 В / 50 Гц, а маса машини становить 2000 кг. Це сучасний і ефективний лазерний різак для підприємств, які шукають рішення, що поєднує велику робочу площу, точність, швидкість роботи та промислову довговічність. Ця модель підійде для будь-якого підприємства, де важливе надійне виробництво, висока якість різання та можливість подальшого розширення машинного парку.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1989, - ВЖИВАНЕ ОБЛАДНАННЯ – СТАН ДЛЯ ПРОФІЛЮВАННЯ КІЛЬКІСТЬ СТАНЦІЙ: 20 Dkedpfx Aqezqwf Njujt ВАГА: 25 000 кг ЗАГАЛЬНІ ГАБАРИТИ: 7300 x 2400 x 1500 мм ПРИМІТКА: ПРОФІЛЬ: ШИРИНА ВІД 85 мм ДО 670 мм; ДОВЖИНА ВІД 2000 ДО 5000 мм; ТОВЩИНА ВІД 0,6 ДО 1,5 мм, АВТОМАТИЧНИЙ РЕЖИМ; 5 ЧОТИРИХОДОВИХ ГОЛОВКИ; ЛІНІЯ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА КАНАЛІВ ДЛЯ КАБЕЛІВ І КРИШОК ДЛЯ КАБЕЛЬНИХ ЛОТКІВ; ОБЛАДНАНА РОЛИКОВИМИ КОНВЕЄРАМИ ДЛЯ ЗАВАНТАЖЕННЯ/РОЗВАНТАЖЕННЯ

Рік виготовлення: 2005, Стан: добрий (вживаний), Технічні характеристики: Формат: макс. 480 x 320 мм Формати без обрізання з додатковим згином: - макс. 480 x 320 мм - мін. 105 x 115 мм - з додатковим елементом 90 x 80 мм Формати без обрізання з попереднім згином: - макс. 480 x 300 мм - мін. 105 x 125 мм Механічна швидкість: крок ланцюга 21" 14 000 циклів/год Потужність приводу: макс. 11,0-18,0 кВт Вакуумні насоси для друку: залежить від проєкту Стиснене повітря (від замовника): залежить від проєкту, 6 бар Обладнання: Накопичувальний ланцюг і подавач: • 8 станцій накопичувального ланцюга Подавач: • 5 подавачів 370 • 1 подавач для згину 1529 Секція скріплення: • 1 секція скріплення 390 • 1 ланцюг з кроком 18" • 1 передавач праворуч • 1 пристрій для розмотування дроту для скріплення • 1 контроль товщини / плюс-мінус • 1 контроль похилого краю та довжини: Dkjdpfxol I Eyps Aqust Головки для скріплення: • 2 головки для скріплення HK 75 Трирізальний ніж: • 1 трирізальний ніж 449 Ножі: • 2 комплекти ножів Стандартні комплектуючі: • 1 стандартний набір аксесуарів • 1 стандартний набір інструментів Стан: • готовий до виробництва Наявність: • негайно • машина може бути оглянута на виробництві Додаткові аксесуари (не входять до комплекту поставки): • Додаткові подавачі • Пристрій для подвійного використання • Хрестовий подавач • Клейова машина для карток • Машини для вставки • Струменеві системи Хоча технічні дані переважно взяті з брошур виробника, вони не є обов’язковими та не є частиною договору. Гарантія на повноту та точність цих даних не надається.

Стан: дуже добре (вживаний), Каталожний номер 7979 ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Макс. діаметр оброблюваних штифтів: 130 мм - Встановлена втулка: 57 мм - Мінімальна довжина вхідного матеріалу: 800 мм - Двигун головки ножа: 18,5 кВт - 4 швидкості подачі + вперед/назад - Двигун подачі: 2,2 кВт Послідовно: - Ведучі, зубчасті подаючі вали: 6 шт - Головка з 3 ножами Dkodpfxszwwwlo Aqujt - Ведучі гладкі вали на виході: 6 шт - Діаметр патрубка для відводу: 140 мм - Додаткові втулки у комплекті: 40, 45, 50, 75 мм - Габарити (Д/Ш/В): 3100x1300x1400 мм - Вага: 2100 кг ПЕРЕВАГИ – польське виробництво – 3-ножова головка – додаткові втулки в комплекті: 40, 45, 50, 75 мм – б/в токарний верстат, у дуже хорошому стані Ціна нетто: 31 900 PLN Ціна нетто: 7 590 EUR (відповідно до курсу 4,2 EUR) (Ціни можуть змінюватись при значних коливаннях курсу)

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Рік виготовлення: 2019, Лінія Dematic розібрана та готова до транспортування. Дата виробництва 2019/2020. Технічна пропускна здатність: – продуктивність конвеєра від антресолі до індукційних станцій – 1800 картонних ящиків на годину – продуктивність конвеєрів від сортувальної машини TTU до зони комплектації (VAS) і вихідного сортувальника – 1560 картонних ящиків на годину Одиниці вантажу: a) картонні ящики на внутрішніх конвеєрах: – середня вага 15 кг/ящик, – розміри 600 x 400 x 400 мм, – вага від 1 до 30 кг/ящик b) картонні ящики на вихідних конвеєрах: – розміри 800 x 400 x 340 мм – без кришки – кришка накладається в кінці перед відправленням – вага від 1 до 25 кг/ящик – середня вага 15 кг/ящик Лінія обладнана двома сортувальними машинами TTU. Сортувальна машина TTU – це компактна сортувальна машина, яка ідеально підходить для використання у вузьких приміщеннях. TTU здатна сортувати як поліетиленові пакети, так і картонні ящики. Кожна сортувальна машина складається з 2 вхідних зон і 300 місць для вивантаження. Дві з’єднані сортувальні машини мають 4 лінії подачі та 600 місць для вивантаження. Картонні ящики на конвеєрі ідентифікуються та відповідно транспортуються до відповідної зони на сортувальній машині. Обладнання сортувальних машин: – 32 робочі станції з 16 екранами – 16 кронштейнів для екранів – 20 терміналів з радіочастотною ідентифікацією (10 на кожну сортувальну машину) – 4 місця для вивантаження палет – Сервер SCS Djdezxrtkepfx Aquekt – 2 картоноупаковувальні машини Lantech і дозатори клею Robatech – 2 ножичні підйомники Altek 700 кг, розташовані з зовнішньої сторони кожної сортувальної машини. Вхід на платформу захищений системою Troax – після ввімкнення підйомника унеможливлюється доступ до зони завантаження через електромагнітний замок. Додатково платформа огороджена зварною сіткою. – 2 платформи Fischer – робоче місце на 12 працівників (по 6 з кожного боку), обладнане зчитувачами штрих-кодів Data Logic та монітором Beckhoff CP3716-1071-0010.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, StoNail 7000 – це повністю автоматизований портальний верстат для забивання цвяхів, призначений для гнучкого виробництва піддонів і ящиків, навіть у разі великих розмірів заготовок. Завдяки наявності до трьох індивідуально керованих пар забиваючих головок, двох робочих зон і значній ході осі Y – 1250 мм, він розроблений для максимальної ефективності та високої гнучкості. 12-дюймовий сенсорний дисплей, автоматичне регулювання висоти та численні можливості розширення забезпечують зручне керування. Завдяки автономному програмуванню нові програми можна створювати та моделювати поза верстатом, що скорочує час налаштування та запобігає простою. Інтегрована автоматична оптимізація траєкторії додатково підвищує тактову продуктивність і забезпечує економічне використання ресурсів. Застосування: Стандартні піддони з боковинами та кроковані піддони Спеціальні піддони та індивідуальні рішення Двоярусні піддони та змішані піддони Транспортні каркаси та пакувальні елементи Стінки ящиків і дерев’яна тара Верстат для забивання цвяхів із поворотним столом: Міцна рамна конструкція з кутом нахилу 65° для ергономічної роботи Довжина верстата: приблизно 7000 мм Поворотний стіл із 2 робочими зонами: Робоча зона з кожного боку (Д x В): 3000 x 1700 мм Оздоблення поворотного стола шаруватими дерев’яними плитами для власних шаблонів Опція: затискні кронштейни при використанні власних шаблонів Опція: модульна система кріплення піддонів для розміщення окремих дощок і брусків Верстат для забивання цвяхів із частотним регулюванням: До трьох незалежно керованих пар забиваючих головок для складних схем забивання Можливість встановлення до 6 пристроїв для забивання цвяхів Захисний кожух, що покриває всю робочу зону з пристроями для забивання цвяхів Моніторинг зіткнень: всування циліндра подачі постійно контролюється Пристрої для забивання цвяхів: Промислові цвяхотримачі або ручні пристрої Максимальна довжина цвяха: 130 мм Оснащення пристроїв для забивання цвяхів Maxi-Coil магазинами до 1000 цвяхів Захисні накладки на забиваючі головки для обмеження глибини забивання Опція: пристрої для забивання скоб, свердлильні головки Робот: Тип: Kuka KR210 R3100-2 (альтернатива: можливе використання аналогічного виробника або капітально відремонтованого робота) Маніпулятор із затискними губками для захоплення та складання піддонів Максимальна вага продукту: 80 кг Dodpjrallrefx Aquekt Максимальна висота стопки: 2800 мм Нормальне та шахове складання Опція: можливість модернізації робота в подальшому Конвеєр-буфер (опціонально): Для буферизації кількох стопок піддонів Повністю закритий міцним пластиковим шарнірним ременем Програмування: Просте, інтуїтивно зрозуміле програмування на 12-дюймовій сенсорній панелі безпосередньо на верстаті. За допомогою введених параметрів піддони або деталі ящиків повністю записуються або візуалізуються. Програмування захоплення та складання за допомогою робота також відбувається безпосередньо на сенсорній панелі – спеціальні знання в галузі робототехніки не потрібні. Система управління Siemens PLC з панеллю оператора: Сенсорна панель для керування верстатом Програмування піддонів безпосередньо на панелі управління Збереження створених програм для піддонів Лічильник піддонів Лічильник цвяхів: верстат зупиняється, коли цвяхи закінчуються Інтернет-з’єднання для віддаленого обслуговування Доступна мова інтерфейсу: німецька та англійська Опція: вимірювання ширини дощок при зміні їх ширини Система безпеки: Захисна огорожа навколо всієї установки, включаючи контроль доступу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, StoNail 3000 – це автоматизований портальний цвяхозабивний верстат, призначений для ефективного виробництва піддонів і ящиків. Завдяки до дванадцяти цвяхозабивних головок, двом робочим зонам і чотирьом місцям для закріплення, він забезпечує високу продуктивність при менших витратах на налаштування. Цвяхозабивні головки, які керуються групами, вручну налаштовуються відповідно до піддонів, що виготовляються, і автоматично переміщуються по центральному порталу. 7-дюймовий сенсорний дисплей, а також розширене обладнання безпеки та опції, такі як центральне регулювання висоти, роботизоване штабелювання або віддалене обслуговування, роблять StoNail 3000 надійним рішенням для підприємств, які прагнуть ефективно виготовляти піддони зі стандартними схемами розташування цвяхів. Застосування: Стандартні піддони з бічними та поздовжніми дошками Спеціальні піддони та індивідуальні рішення Двошарові піддони та комбіновані піддони Транспортні рами та пакувальні елементи Стінки ящиків і дерев’яні пакувальні матеріали Цвяхозабивний стіл з цвяхозабивною головкою: Міцна рамна конструкція з кутом нахилу 70° для ергономічної роботи Довжина верстата: приблизно 8500 мм Робоча зона (Д x В): 1 піддон: макс. 6000 x 1700 мм або 2 піддони: макс. 2500 x 1700 мм Опція: подовження або скорочення рами верстата на 2000 мм або відповідно до побажань замовника Модульна система упорів для піддонів для розміщення окремих дощок і брусків: Дві паралельні C-подібні рейки з можливістю регулювання Упори, що переміщуються вручну, для нижніх дощок, поперечних і верхніх дощок Можливість використання нікельованих пластин у всіх положеннях Попередня обробка бічних дощок Опція: оснащення фанерними плитами для власних шаблонів Цвяхозабивна головка з частотним регулюванням для позиціювання цвяхозабивних пристроїв Оснащена 8 цвяхозабивними головками, включно з приводним циліндром, тримачем цвяхозабивного пристрою, механізмом спрацювання та взуттям для цвяхозабивання з обмеженням глибини Швидке ручне регулювання цвяхозабивної головки відповідно до розміру піддону Моніторинг зіткнень: переміщення приводного циліндра постійно контролюється Кнопка запуску розташована безпосередньо на цвяхозабивній головці Цвяхозабивні пристрої: Уніфікований тримач для великих і малих цвяхозабивних пістолетів Максимальна довжина цвяхів: 90 мм (більш довгі цвяхи за запитом) Опція: оснащення цвяхозабивних пристроїв великими магазинами-котушками для до 1000 цвяхів Програмування: Просте, інтуїтивно зрозуміле програмування. Верстат бере на себе частину програмування та перед першим запуском програми виконує тестовий цикл для автоматичного визначення положень цвяхів. Система управління Siemens SPS з панеллю оператора: Сенсорна панель для керування верстатом Програмування піддонів безпосередньо на панелі управління Збереження створених програм для піддонів Лічильник піддонів Лічильник цвяхів: верстат зупиняється, коли цвяхи закінчуються Інтернет-з’єднання для віддаленого обслуговування Мова інтерфейсу: німецька, англійська, чеська та тайванська Обладнання безпеки: Кнопка аварійної зупинки на верстаті та на панелі оператора Аварійна зупинка при старті на цвяхозабивній головці Пружинно-вантажна аварійна зупинка на цвяхозабивній головці Опція: захисні килимки для виявлення присутності людини Dkodperalk Rofx Aqust Основні характеристики та опції можна знайти на нашому веб-сайті.