Придбати Датчик Диференціального Тиску б/у (5 357)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, 400 В / 50 Гц < 75 дБ(А) Привідна потужність 15 кВт Об’ємний потік 20 000 м³/год Вага 1590 кг НОВА ЦІНА: 39 330 € Дуже хороший стан – щорічне технічне обслуговування Модульна Plug & Play система Airtower для фільтрації зварювального диму в цехах з інтегрованим, шумоізольованим вентилятором, автоматичним очищенням фільтра на основі диференціального тиску, керуванням установкою з кольоровим дисплеєм, попереднім сепаратором часток та фільтрами, сертифікованими IFA. Система розрахована на середній об’ємний потік 20 000 м³/год. 1-а ступінь фільтрації – головний фільтр: Фільтруюча площа: 222 м² Кількість фільтрів: 6 шт. Клас пилу згідно DIN EN 60335-2-69: M Ступінь очищення: > 99,9 % Очищення: Jet-Pulse Підключення стисненого повітря: NW 7,2 мм, 4–6 бар, без масла і води Dodpfx Aljzf Nrqebowb 2-а ступінь фільтрації – фільтр тонкого пилу: Фільтруюча площа: 65 м² Клас фільтра за ISO 16890: ISO ePM1 80% 3-я ступінь фільтрації – синтетичні волокнисті мати: Фільтруюча площа: 8 м² Клас фільтра за ISO 16890: ISO coarse 60% Загальна площа фільтрації: 295 м² Габарити: Ширина фільтрувального модуля: 2066 мм Глибина фільтрувального модуля: 1756 мм Висота фільтрувального модуля: 3643 мм Контейнер для пилу: 200 літрів

Рік виготовлення: 2011, Стан: готовий до використання (вживаний), Установка ультрафільтрації використовується для очищення різних рідин. Мембранні елементи мають 37/3.8-канальну конструкцію, тонкість фільтрації 0,1 мкм і довжину 1300 мм. У кожному з двох модулів встановлено по 32 керамічні стержні із загальною продуктивністю кожного модуля 2 000 л/год. Комплектація: - 1 шт. монтажна рама, - 1 шт. подаючий насос, - 1 шт. стержневий нагрівач, - 2 шт. дренажних насоси, - 1 шт. резервуар для промивання, - 1 шт. мембранний клапан, - 1 шт. мембранний насос для стисненого повітря, Dwodpfxef Dc D He Albsb - 1 шт. UF-керамічний модуль, - 1 шт. датчик температури, - 1 шт. регулюючий клапан, - 4 шт. датчики тиску з індикацією, - 1 шт. щит керування відповідно до VDE 0110/0113 CE, - 1 шт. витратомір, - 1 комплект попередньої зборки установки на заводі виробника.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, • максимальна можлива глибина свердління: 1200 мм • максимальний діаметр отвору: 32 мм • мінімальний діаметр отвору: 6 мм • Поздовжнє переміщення (вісь X) столу: 1800 мм • Поперечне переміщення (вісь Z) колони: 1700 мм • Поперечне переміщення (вісь W) свердлильної головки: 1150 мм • Вертикальний хід (вісь Y) свердлильної головки: 1200 мм • Розмір площини кріплення NC-столу: 1500 x 1000 мм • Макс. навантаження на стіл: 10 т • Обертова вісь (вісь B) поворотного стола: 360° • Поворотна вісь (вісь A) свердлильної головки: -25°/+15° • Швидкість подачі: 1–15 м/хв (вісь Y: 1–10 м/хв) • Швидкість швидкого переміщення на всіх осях: 15 м/хв (вісь Y: 10 м/хв) • Максимальна швидкість обертання шпинделя: 6000 об/хв • Мінімальна швидкість обертання шпинделя: 60 об/хв • Креплення інструменту: SK 40 • Затиск інструменту: OTT • Номінальна потужність головного приводу (100% ПВ, S1/40% ПВ, S6): 9/13 кВт • Ємність бака для охолоджуючої рідини: 1000 л • Максимальний тиск охолоджуючої рідини: 100 бар Dwjdpfx Aexyf E Njlbjb • Зовнішнє охолодження низького тиску та внутрішнє охолодження високого тиску • Живлення: 3х400 В; 50 Гц • Займана площа (Д x Ш x В): 6550 x 5350 x 4130 мм • Вага машини: 12000 кг Оснащення глибокосвердлувального верстата: • CNC-керування: HEIDENHAIN iTNC 530 • Інтерпольований поворотний стіл з мінімальним люфтом, розмір 1500 x 1000 мм • Поворотна свердлильна головка +15°/-25° • Державка свердлильної головки • Ручне колесо HR520 • Фіксовані опори (2 шт.) • Магазин інструменту: ELB-інструменти: 12 шт. (макс. діаметр: 32 мм / макс. довжина: 1550 мм) Стандартні інструменти: 12 шт. (макс. діаметр: 140 мм / макс. довжина: 400 мм) • Пряма система вимірювання та управління переміщенням по осях X, Y, Z • Система моніторингу зіткнення для опор і бурильних втулок • Масляний охолоджувач • Система контролю потоку охолоджуючої рідини • Регульовані сопла для охолоджуючої рідини • Охолоджувач для розподільного щита • Закрита верхня кришка (дах) • Піддон для стікання для машини та баку (висота піддону 30 мм) • Відсос стружки • Інфрачервоний вимірювальний датчик • Розширення глибини свердління 1 200 мм (дооснащення) • Транспортер для стружки

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, кілька одиниць промислових газових пальників Oilon GP-80 H + газовий мультиблок Dungs MB ZRDLE 420 B01 S20 + DUNGS FRS 520 OILON GP-80 H Потужність: 350-1000 кВт рік випуску: 2005 напруга: 230/400В 2 кВт 50Гц IP20 Блок керування LFL1.322 тиск газу: мін. 20 мбар / макс. 360 мбар вага 62 кг Dwodpfxjcvkals Albjb Моноблочний пальник із алюмінієвого лиття Електронна панель керування із сигнальною схемою відображає різні фази горіння й аварійні сповіщення, що дозволяє постійно контролювати правильну роботу пальника Датчик полум’я QRA2 Програмне реле LFL1.322 Подача газу з відповідним адаптером врегульовується збоку пальника Регульовані фланці пальника Приводи повітряних заслінок Швидке підключення живильного кабелю Автоматичне відключення подачі повітря при вимкненні пальника Гніздо і запобіжні вентилі газу Редуктори тиску газу Диференціальний реле тиску повітря Контролер мінімального тиску газу Загальне керування Luc.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Виробник: ACS Instrument Модель: 7400S Рік випуску: 2019 Тип: стенд для випробування на герметичність / автоматичний та автономний детектор витоків Застосування: тестування цілісності гнучких контейнерів (гнучка упаковка, пакети, конверти тощо) EM delta P: ±5000 Па Тестовий тиск: від -55 гПа до 950 гПа Потужність двигуна: 0,75 кВт Чашка (зразок) поміщається у герметичну камеру. У камері створюється вакуум, внаслідок чого чашка роздувається. Роздута чашка затискається між двома горизонтальними стінками камери й чинить тиск на внутрішній датчик тиску. Зусилля на цьому датчику є відображенням внутрішнього тиску чашки. Тест на витік полягає у вимірі зміни зусилля на внутрішньому датчику тиску між початком та кінцем етапу. Dwodjx R Dfxspfx Albsb Сенсорний екран для управління та налаштування параметрів інструмента. USB-накопичувач для експорту результатів. Документація в наявності

Рік виготовлення: 2003, Стан: дуже добре (вживаний), Пристрій для запресування керамічних штифтів у роторні вали Принцип дії: Керамічні штифти подаються за допомогою вібраційного подаючого барабана через пневматичний шланг до станції контролю, де перевіряється наявність і розташування можливого одностороннього отвору. Цю перевірку здійснює оптичний датчик. Деталі з неправильною орієнтацією відсіюються пневматичним штовхачем у приймальний контейнер. Штифти з правильною орієнтацією через ще один пневматичний шланг подаються до механізму подавання одиночних елементів запресувального інструмента. Безпосередньо процес запресування також виконується пневматично за допомогою напрямного пуансона на підшипнику кочення. Спочатку за допомогою вручну регульованого тиску p1 контролюється, щоб штифт не входив у вал занадто легко. Потім за допомогою другого регульованого тиску p2 штифт упресовується до упору в роторний вал. Пружинний пакет дискових пружин з попереднім навантаженням 5 000 Н запобігає надмірному навантаженню на штифт і вал. Роторний вал оператор вручну вставляє, виймає та фіксує у пресувальному пристрої. Ця процедура захищена світловою завісою. Конструкція: Самонесуча, інтегрована у комплексну лінію станція для запресування керамічних штифтів і кульок. Dsdpfxoib H U Do Albewb Роторні вали Ø: 5–20 мм Довжина: 50–200 мм Керамічний штифт Ø: 3 мм Довжина: 5 ± 0,2 мм Робочий цикл Продуктивність: 15 циклів на хвилину Безпека Захисні двері з блокуванням Світлова завіса категорії 4 Аварійна зупинка Рівень шуму Постійний рівень шумового тиску на робочому місці: 70 дБ(A) Електричне підключення Напруга: 230 В змінного струму Частота: 50 Гц Запобіжник: 10 А Підключення стисненого повітря Робочий тиск: 5–7 бар Габарити Д×Ш×В = 850×950×1020 мм Вага: приблизно 110 кг Рік випуску: 2003 Електрично регульований по висоті робочий стіл Документація та електросхеми у наявності

Рік виготовлення: 2018, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Датчик сили: 2 шт. Xforce K Програмне забезпечення для тестування: testControl II та testXpert III Датчик сили: Xforce K Підсилювач вимірювального сигналу: модуль DCSC Документація: наявна ДОДАТКОВІ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ – згідно з документацією, гарантія не надається Максимальна випробувальна сила Fmax: 50 кН Загальна висота випробувальної камери: 1534 мм Висота нижньої випробувальної камери без встановленого обладнання: 1355 мм Висота верхньої випробувальної камери без встановленого обладнання: 1369 мм Для верхньої випробувальної камери потрібна додаткова поперечна балка. Ширина випробувальної камери: 440 мм Навантажувальна рама Висота навантажувальної рами без опорних профілів: 1714 мм Висота навантажувальної рами з опорними профілями: 1829–2694 мм Ширина навантажувальної рами без опорних профілів: 760 мм Ширина навантажувальної рами з опорними профілями: 936 мм Ширина навантажувальної рами з опорними профілями та машинною електронікою: 1124 мм Глибина навантажувальної рами: 140 мм Глибина навантажувальної рами без опорних профілів та з привідною основою: 507 мм Глибина навантажувальної рами з опорними профілями: 762 мм Глибина навантажувальної рами з опорними профілями та машинною електронікою: 765 мм Вага та площа установки Вага з машинною електронікою, опорними профілями та типовим обладнанням: прибл. 300 кг Площа установки: 0,01 м² Площа основи навантажувальної рами: 0,713 м² Середній рівень звукового тиску на максимальній швидкості на відстані 1 м від передньої частини машини: 61 дБ(А) Привід Швидкість переміщення поперечної балки: не менше 0,0005 мм/хв до не більше 600 мм/хв Швидкість повернення поперечної балки: не більше 1000 мм/хв Відхилення від заданої швидкості приводу: не більше 0,05 % від фактичного значення Роздільна здатність переміщення приводу: 0,317891 нм Точність повторюваності позиціонування без зміни напрямку: ±2,0 мкм Адаптивне керування Час циклу: 1000 Гц Dedpfx Alezpw Hdobewb Підключення до електромережі Роз’єм для підключення до мережі CEE 7 (Schuko) Підключення до мережі: 230 В, 1 фаза/нуль/заземлення Споживана потужність при повному навантаженні: прибл. 2,3 кВА Частота мережі: 50/60 Гц Запобіжник на боці мережі для лінії підключення до мережі: 16 А Функції безпеки Привід оснащено механічним утримуючим гальмом. Під час вимкнення, натискання кнопки аварійної зупинки або у випадку відключення електроенергії, машина для випробування матеріалів зупиняється в поточній позиції. Непередбачене розвантаження через енергію, накопичену в зразку, запобігається.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 8 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 16102025, загальна довжина: 14 000 мм, загальна ширина: 4 000 мм, загальна висота: 3 030 мм, загальна вага: 3 000 кг, вхідна напруга: 220 V, тип вхідного струму: трифазний, вхідна частота: 50 Гц, тиск: 14 балка, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, вхідний струм: 12 A, температура: 10 °C, опалювальна потужність: 3 кВт (4,08 к.с.), потужність: 6 кВт (8,16 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, робочий тиск: 14 балка, тип управління: Кероване ПЛК, ступінь автоматизації: автоматичний, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, освітлення, Бочка KEG вручну встановлюється на конвеєр отвором донизу. На панелі керування вибирається тип бочки KEG, з якою потрібно працювати, і процес запускається кнопкою «ПУСК». Ланцюг конвеєра також виконує функцію буфера – він може вмістити три 30-літрові або п’ять 10-літрових бочок KEG. Коли бочка потрапляє в мийну машину, конвеєр зупиняється, і починається процес миття. Машина складається з двох зон: перша – для миття з використанням хімічних речовин, друга – для ополіскування. Перша (найтриваліша) зона використовується для основного миття з використанням хімічних речовин. Друга зона призначена для ополіскування. У кожній зоні розпилення закріплені розпилювальні трубки, розташовані по боках, знизу та зверху, для забезпечення належної чистоти бочок KEG. Можливе миття з використанням хімічних речовин із регулюванням кількості їх подачі, а також миття без використання хімічних речовин. Привідні ролики забезпечують фіксацію бочок і їх обертання під час миття, щітки миють бокові стінки бочки KEG, а розташування форсунок високого тиску забезпечує подачу води на щітки та миття дна бочки. Час миття однієї бочки – максимум 1,5 хвилини, цей час можна змінювати залежно від ступеня забруднення бочок. Надлишок води відводиться в каналізацію через перелив. Після миття бочки за допомогою підйомників подаються до машини для наповнення. Датчик на лінії біля машини для наповнення контролює роботу лінії. Якщо датчик заблоковано, подача бочок зупиняється і автоматично відновлюється, коли простір звільняється. Якщо в цей момент бочка знаходиться в мийній машині, цикл завершується. Якщо простір біля машини для наповнення вільний наприкінці циклу миття, подача продовжується. Якщо ні, лінія подачі бочок переходить у режим очікування. В корпус мийної машини вбудовано систему вентиляції. Панель керування: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Контролер: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Продуктивність насоса: Q min/max 5-13 м3/год Dwsdov Di Dnjpfx Albjb Дозування хімічних речовин – регулюється на панелі керування Використовуваний матеріал: нержавіюча сталь AISI 304 Циліндри: FESTO 2. Підйомники: для бочок KEG Каркас з нержавіючої сталі Механізм розділення та виштовхування – пневматичні циліндри (FESTO) Ланцюг – нержавіюча сталь • Розміри та технічні характеристики уточнюються на момент замовлення. Ви можете Електричні схеми та креслення надаються після поставки обладнання. Гарантія – 12 місяців з моменту підписання рахунка-фактури Сертифікат CE

Стан: вживаний, Модернізація системи карбонізації виконана компанією ACM. Автоматизація здійснена компанією Mommert у 2016 році. Dwsdpfx Asztykmjlbeb Обладнання (додатково): рік виготовлення: 1991–2016 Продуктивність: 10 000 л/год Діапазон регулювання CO2: 7 г/л Довжина: 2,6 м Ширина: 0,75 м Висота: 2,0 м Управління/керування: Siemens Simatic HMI Комплектація: лінія компенсації CO2 DN100 (довжина приблизно 14,2 м); шафа управління (з HMI сенсорним дисплеєм, модулем управління S7-300, імпульсним блоком живлення, 2 універсальних вимірювальних перетворювачів); безперервне онлайн-вимірювання CO2 від ACM; витратомір CO2; пневматичний регулюючий клапан; повітряний стерильний фільтр; пневматичний 2/2-ходовий похилий клапан, PT 100; датчик тиску; повітряний фільтр; клапан для відбору проб; додаткові трубопроводи, клапани, фітинги Вага: 400 кг

Стан: вживаний, Мікрозварювальний головний пристрій, установка точкового зварювання з зварювальною головкою, інверторним джерелом струму, I/O модулем, зварювальним інвертором MIYACHI PECO / AMADA WELD TECH GmbH тип ISQ20 Compact ISQ-AC/DC-AWS-EXT-250A 22KVA + PECO F160S Рік випуску: 2011 Установка складається з таких компонентів: - Зварювальний інвертор MIYACHI PECO тип ISQ20 Compact ISQ-AC/DC-AWS-EXT-250A 22KVA з панеллю керування MFT1 - Зовнішній зварювальний трансформатор MIYACHI PECO (монтується на рамі зварювальної головки) - Зовнішній інтерфейсний модуль MIYACHI PECO тип ISQ-MG - Головка для точкового зварювання MIYACHI PECO тип F160S – хід 25 мм із системою вимірювання Heidenhain - З'єднувальні кабелі Мережева напруга: 3x 400 В AC Частота мережі: 50 / 60 Гц Підключена потужність: 22 КВА Типи зварювального струму: AC / DC Вихідна потужність: макс. 10 кА Вихідна частота: 1 – 10 кГц Час зварювання: макс. 640 мс/імпульс Вимірювання струму: зовнішній тороїдальний датчик Панель керування: MFT1 (знімний, автономний пульт) Аналоговий вхід: датчик тиску для пропорційного клапана Аналоговий вихід: керування пропорційним клапаном Інтерфейс: RS232 Ступінь захисту: IP30 - Контроль помилок та моніторинг процесу - Моніторинг струму, напруги, потужності, енергії - Тестовий імпульс для розпізнавання деталей - Пам'ять програм на 99 програм Розміри інвертора (Ш x В x Г): 216 x 420 x 560 мм Вага інвертора: близько 21 кг Головка для точкового зварювання MIYACHI PECO F160S Номінальний струм: макс. 5 кА Хід електродів: 25 мм Закриття: пневматичне - Регульоване зусилля притискання від 1,2 до 550 Н - Система вимірювання шляху Heidenhain Зварювальний вузол з 5 пневмоциліндрами й клапанним островом Festo типу CPX Зварювальна головка змонтована на горизонтальній напрямній та пересувається пневмоциліндром на 20 мм. Є 3 пневмоциліндри для фіксації деталі (2 шт. з ходом 46 мм, 1 шт. з ходом 20 мм). Виліт зварювального наконечника: 300 мм Dsdpjpy Uzysfx Albowb Висота наконечника над підлогою: 315 мм Габарити зварювального вузла (Ш x В x Г): 410 x 760 x 700 мм Вага зварювального вузла: 75 кг Загальна вага: 100 кг Є 2 майже ідентичних одиниці, ціна вказана за повний комплект.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SGSHK, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, робоча ширина: 760 мм, строк гарантії: 6 місяці, швидкість роботи: 1 000 мм/с, Komfi Sagitta 76 з гарячим ножем та укладачем B1 Міцна та потужна машина, призначена для ламінування у безперервному режимі з розрахунком на мільйонні тиражі аркушів на рік. Виготовлена для максимально ефективної роботи: подача аркушів з палети з використанням лазерних вказівників для легкого встановлення палети в машину, елементи для швидкого переналаштування машини під нове завдання, повітряний вал, пневматичний пристрій відриву або гарячий ніж для надійного розділення широкого спектру плівок. Легко та зручно обробляє й цифрові відбитки. Відмінно підходить як для комерційного друку, так і для пакувальної індустрії. Cистема зонального нагріву забезпечує енергоощадність та найшвидший розігрів. Максимальна робоча швидкість: 60 м/хв (3600 аркушів B1/год); 50 м/хв з гарячим ножем (3000 аркушів B1/год) Максимальний розмір аркуша: 760 × 1120 мм (до 1300 мм) Щільність паперу: 115-600 г/м² Габарити машини (з урахуванням приймального столу): 4,25 x 1,55 м Базова комплектація: Завантажувач: - Подаюча головка Komfi з подвійною дією для надійної подачі навіть на високій швидкості та для малого формату; - Передня прижимна лінія для точного та постійного перекриття аркушів; - Компресор для подавача; - Датчик перекриття аркушів для захисту притискного валика від залипання плівки у разі пропуску аркуша; - Регульовані віддувні пристрої для надійного відділення аркушів від стопи та безперебійного завантаження довгих аркушів. Ламінуючий модуль: - Потужна пневматична система притиску для відмінних результатів ламінування; - Регульовані обмежувачі по висоті для можливості обробки товстих матеріалів та ламінування з вікнами; - Повітряний вал для плівки на втулці 3''; - Регульований по висоті притискний валик «на ходу» для ідеального розгладження складних плівок перед ламінуючим валом; - Зональний нагрів ламінуючого вала для економного ламінування малих форматів; - Температурний датчик усередині циліндра для надточного регулювання; - Поліуретановий притискний валик для тривалішого ресурсу. Сепаратор та приймання: - Ротаційні ножі для надійного розрізання плівки на високій швидкості; - Вбудований перфоратор для полегшення розділення аркушів або для спеціальних задач замість ножа; - Пневматично керований розділювальний вал; - Автоматичне (пневматичне) скеровуюче колесо для підвищеної надійності розділення за різних задач, зручно при роботі з довгими аркушами; - Регулювання швидкості валу відриву для ідеального розділення складних робіт; - Вібраційний стіл (jogging table). Програмне забезпечення: - Зупинка при перекритті аркушів для уникнення браку; - Можливість нульового перекриття для роботи з товстими матеріалами; - Автоматичне визначення тиску і температури для захисту якості ламінування; - Функція завершення завдання для зручного перемотування плівки; - Датчик виявлення розділення аркушів та заторів; - Пам'ять налаштувань для завдань; - Вбудований інтернет-зв'язок для сервісної підтримки. Додаткові опції: - Різак для поділу плівки по ширині; - Додатковий перфоратор на рулон; - Вбудований або зовнішній пристрій для нанесення фольги «он-лайн» (OTF); - Універсальний комплект позиціонування палет для роботи з різними типами палет; - Гарячий ніж для ідеального розділення товстих, ПЕТ та нейлонових плівок без утворення прапорців; - Антистатичний бар для зняття статичної напруги та запобігання намотування тонких аркушів на вали; - Комплект для ламінування з вікнами; - Комплект охолоджуючих валиків між ламінуючою секцією та сепаратором для досягнення висок Dedpfozdnpxsx Albewb

Рік виготовлення: 2008, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, 3 x 142 м³ алюмінієвий силос (силос для пластикового грануляту) Технічні дані / розміри Доступна кількість: 5 шт. Рік виготовлення: 2008 Об’єм: приблизно 142 000 літрів Тип резервуара: силос Стан: б/в Придатний для харчових продуктів: ні Конструкція: вертикальний Внутрішній діаметр: близько 3 500 мм Циліндрична висота: близько 14 900 мм Загальна висота: близько 17 500 мм Вага: близько 3 500 кг Щільність зберігаємого матеріалу: 0,63 т/м³ Робочий тиск: немає тиску Dwjdexqr E Repfx Albob Кліренс під дном: близько 770 мм Матеріали / виконання Матеріал внутрішньої обшивки: алюміній Відмітки: матеріал: AlMg3 / AlMgSi3 Тип опори: кільцевий стояк/опорна спідниця Верхнє днище: конічне, нахил близько 15 % Нижнє днище: конус Кут конуса: 60 градусів Верхня частина: 1 х перильна огорожа по контуру даху, висота: 1 200 мм 1 х перехідна платформа з огорожею 2 х кранові проушини 1 х люк DN 600 з вентиляцією 1 х фланець під датчик рівня 1 х приварна муфта під сигналізатор заповнення 1 х фланець DN 100 (для заповнення) Корпус: 1 х обслуговувальні двері (бл. 1 800 x 850 мм) 1 х захисна труба для кабелів 1 х напірний трубопровід DN 100 із закінченням під TW-з’єднання Нижня частина: Силоси мають на виході 60° конус із фланцем DN 200 та аварійним шибером, а також встановлений бокс для відсмоктування.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Новий азотний PSA-генератор OS-60-NX з розрахунком на 65 Nm³/год при 7 бар (g) та чистотою 99,9% (Інші конфігурації за запитом) Вимоги до стиснутого повітря, що подається на місці: Об’ємна витрата: 3,7 м³/хв Тиск: 9 бар (g) Температура: від +10°C до +50°C Якість стисненого повітря згідно ISO 8573: 1.4.1 Характеристики отриманого азоту: Кількість: 65,0 Nm³/год Тиск азоту: 7 бар (g) Чистота: 99,9% Комплектація: - Генератор азоту OS-60-NX - Датчик точки роси стисненого повітря - Датчик тиску стисненого повітря - Сенсорна панель керування Siemens S7 - Вимірювач витрати - Вхідна та вихідна фільтрація - Датчик чистоти та аналізатор - Трубопроводи з нержавіючої сталі - Вхідний та вихідний регулятор - Голчастий вихідний клапан (регулятор потоку) - Датчик вихідного тиску - Багатомовна сенсорна панель керування - Лічильник робочих годин Djdpfxsvyq S Se Albswb Відвідайте наші торгові приміщення в Ерлангені. На виставковій площі понад 450 м² ви знайдете велику кількість нових і вживаних компресорів.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2023, відстань переміщення по осі X: 3 710 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 620 мм, кількість осей: 5, потужність двигуна шпинделя: 13 500 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, Цей 5-осьовий центр обробки деревини з ЧПУ SCM Morbidelli M100 був виготовлений у 2023 році. Він відрізняється вражаючим робочим діапазоном по осі X — 3 710 мм та по осі Y — 1 620 мм. Верстат оснащений 5-осьовим фрезерним агрегатом та свердлильним агрегатом із 13 вертикальними шпинделями, що забезпечує широкі можливості для обробки деревини. Якщо ви прагнете отримати високоякісні можливості для обробки деревини, зверніть увагу на верстат SCM Morbidelli M100, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Робоча зона • Макс. ширина завантаження панелі / прохід по осі Y: 2 200 мм • Прохід заготовки по осі Z: 250 мм • Робоча довжина маятника: 1 700 + 1 700 мм • Швидкість вектора X+Y PRO-SPACE: 56 м/хв • Швидкість вектора X+Y PRO-SPEED: 78 м/хв • Конфігурація безпеки PRO-SPACE: обмеження швидкості по осі X до 25 м/хв для безпеки оператора • 5-осьовий фрезерний агрегат – JQX • 5-осьовий електрошпиндель JQX, HSK 63F • Обертання по осі B: ±185°, швидкість: 7 000°/хв • Обертання по осі C: ±320°, швидкість: 7 000°/хв • Програмований оберт за годинниковою стрілкою/проти годинникової стрілки, керамічні підшипники, рідинне охолодження • Автоматичний витяжний кожух: 3 положення + виключене положення • Свердлильний агрегат – F23L • 13 незалежно вибираних вертикальних шпинделів Dedpjzwfnxefx Albjwb • 5 горизонтальних свердлильних головок з подвійним виходом (3 по осі X, 2 по осі Y) • Швидкість обертання свердлильного шпинделя: 4 200 об/хв (стандарт) / 3 000–8 000 об/хв (з інвертором) • Вбудований пильний диск по осі X; макс. діаметр 125 мм; товщина 2,2–6 мм • Швидкість обертання пилки: 5 000 об/хв (стандарт) / до 10 000 об/хв (з інвертором) • Потужність двигуна свердлильного шпинделя: до 3,9 кВт • Максимальна довжина свердла: 70 мм; крок шпинделя: 32 мм; з’єднання інструменту Weldon Ø10 мм • Повітряне підтискання високого тиску: >64 кгс на шпиндель • Магазини інструментів (загалом до 28 позицій) • TRB14: 14 інструментів; макс. діаметр інструменту 300 мм (3-осьовий) / 350 мм (5-осьовий); макс. вага інструменту 8 кг • FAST14: 14 інструментів; макс. Ø 225 мм (пила) / 180 мм (дискові інструменти/кутові агрегати); макс. вага інструменту 8 кг • Робочий стіл та затиск • 6 × столи/поперечини TV FLEX 1600; пневматичне затискання/розтискання • Автоматичні опорні упори: 6 задніх, 6 проміжних, 4 бічних • Додаткові передні упори H=75 • 4 пневматичні пристрої для підйому панелей H=75 • Можливість маятникової обробки • Вакуумна система затиску • Вакуумне обладнання • Вакуумний насос: 250 м³/год • 18 нерухомих присосок: 145 × 145 мм, H=75 мм • 6 обертових присосок: 145 × 55 мм, H = 75 мм • Вимірювання / позиціонування • Автоматичний датчик довжини інструменту • Подвійне лазерне позиціонування (один проектор на робочу зону) • Автоматичні орієнтири для позиціонування заготовки • Управління та програмне забезпечення • Maestro Active CNC HMI; Maestro CNC CAD/CAM • Імпорт DXF; імпорт PGM / перетворення у PGMX • Параметричне програмування; Менеджер інструментів; Maestro APPS • Графічна настройка робочого столу; перевірка на зіткнення; оцінка тривалості циклу • Можливість дистанційної допомоги; мережеве підключення • Консоль оператора • Інтегрований промисловий ПК eye-M PRO, сенсорний екран Full HD 21,5 дюйма (1920 × 1080) • Intel i7 2,80–3,60 ГГц; 8 ГБ оперативної пам'яті DDR4; жорсткий диск 500 ГБ • Ethernet RJ45; USB 3.0 • Провідний пульт дистанційного керування TECPAD 7"; довжина кабелю 6,5 м • Дані щодо встановлення

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, модель контролера: , Опис: Технічні характеристики Рік випуску: 2018 Зусилля пресування прибл.: 3200 кН Довжина згину прибл.: 4420 мм Управління: TASC 6000 Виліт: 420 мм Ширина між стійками прибл.: 3680 мм Корисна висота встановлення прибл.: 615 мм Вага машини прибл.: 23400 кг Оснащення: - Міцна рама машини - Пресовий балка, низьконапружено відпущена, з високою міцністю на вигин - Сферичне кріплення пресового балки (нахил) - Електрогідравлічний верхній привід з технологією 4-циліндрів - Оптична допомога при наладці та позиціонуванні - Просторий простір для згинання - Плоскі передні кожухи - Блочна гідравліка - Електронні ваги для вимірювання тиску - Вимірювальна система зі скляною лінійкою та компенсацією деформацій - Гідравлічна олива в машині (довічне змащення) - Охолоджувач оливи - Охолодження електрошкафа через теплообмінник повітря-повітря - Сучасний дизайн машини Розширене оснащення: - 6-осьова система заднього упору - Гідравлічне кріплення верхнього інструмента - ЧПУ-бомбування - Робоче освітлення спереду та ззаду BendMaster (150): - Міцний корпус і маніпулятор з литого алюмінію - Вантажопідйомність 150 кг, лист плюс захват - Низькопрофільна підлога у зварній конструкції - Датчик листа для розпізнавання контуру - Обертовий розподільник для легкого зміни захватів - Захватна муфта на BendMaster - Датчики для 4-осьової системи заднього упору - Електричні приводи - Виявлення подвійного листа - Станція для перехоплення NC - Вакуумогенератор для вакуумних захватів - Подіум (300 мм) для листозгинального преса Розширене оснащення BendMaster: - Подовження напрямної до 12 м - Датчики для 6-осьової системи заднього упору - Консоль для зміни захватів Dwjdpfeyy Hgqsx Albsb - Вакуумний захват (не визначено) - Модульна система вакуумних захватів з розділенням (матеріал для 3 захватів) - Захватна муфта - Захват-кліщі - Станція зняття листів із лінійною віссю - Бічні двері справа для захисної огорожі

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: M11359*17765, Рік виготовлення: 2018, Шведське виробництво Вантажопідйомність і щогла • Вантажопідйомність: 12 000 кг при центрі ваги 1 200 мм • Щогла: стандартна дуплекс Dwodpfxjyyvvhe Albsb o Висота підйому: 6 500 мм o Висота конструкції у складеному стані: 4 895 мм o Висота конструкції у розкладеному стані: 8 100 мм o Вільний підйом: 0 мм • Нахил: 5° вперед / 10° назад _____ Габарити • Довжина: 5 205 мм • Ширина: 2 550 мм • Висота: 2 905 мм • Колісна база: 3 500 мм _____ Навісне обладнання: каменехват STEINWEG тип HG1T-6000S • Захватна ширина: 0,96–1,00 м • Діапазон відкриття: близько 0,6–1,3 м • Висота захвату: 1,3 м (спеціальна висота) • Вантажопідйомність захвату: 6 000 кг • Подвійні захватні планки: 1 пара, пружні полімерні вставки, довжина: 2,3 м • Маятникове підвісне кріплення • Вантажна стріла вилочного навантажувача: з подвійною балкою, з безперервним обертанням і маятниковою підвіскою, вантажопідйомність: 8 000 кг при вильоті 1,6–2,1 м • Гідравлічний висув: 1,6–2,1 м • Стабілізатори: 2 шт для компенсації маятникових рухів • Вбудоване бічне зміщення: хід 250 мм • Запірні клапани: електромагнітні, 24 В постійного струму _____ Бездротовий контроль тиску • Датчик: радіопередача, частота 868,4 МГц • Температурний діапазон: -30°C до +85°C • Акумулятор: 3,6 В літієва батарея, термін служби близько 1 року (при інтервалі 5 сек) • Приймач: цифрова індикація, сигнальна лампа, монтаж в шафі управління _____ Привід і ходова частина Компонент Опис Двигун Volvo TAD-871-VE, 6 циліндрів, 185 кВт при 2 200 об/хв, об'єм 7,7 л, крутний момент 1 160 Нм, екостандарт ЄС рівень IV Трансмісія ZF 4WG-191 автоматична, 3+3 передачі Привідний міст Kessler D81 Керований міст Гідростатичний, двосторонній рульовий циліндр Шини Привідний міст: 4 × 12.00 × 20" Solid Hauler Керований міст: 2 × 12.00 × 20" Solid Hauler Гальмівна система Масляні ламельні гальма, гідравлічне стоянкове гальмо (пружинний акумулятор, електронне керування) Гідравліка Parker Load Sensing, змінна продуктивність насоса, 4 сервоасистованих важелі керування Електрика 2 світлодіодних передніх фари, 2 LED-робочих фари на щоглі, 4 сигнальні лампи, LED-задні ліхтарі, система управління CanBus для двигуна, трансмісії та кабіни _____ Кабіна та оснащення • Водійське сидіння: BeGe 9100, з пневмопідвіскою, 2-точковий ремінь безпеки • Кабіна: OPTIMA, ергономічна, з високим рівнем шумо- і віброізоляції, гідравлічно відкидкабінна на бік, 2 двері, тоновані скла, зсувні вікна з обох боків • Склоочисники: переднє, дахове, заднього скла з системою омивання • Колонка кермового управління: регульована • Обігрів і дефростер • Внутрішнє освітлення кабіни • Дзеркала заднього виду, звуковий сигнал стоянкового гальма _____ Додаткове оснащення • Брызговики спереду та ззаду • Зовнішні дзеркала на крилі (високі) • Turbo II повітряний фільтр Heavy Duty • Додаткова гідравлічна функція • Швидкороз’ємні з’єднання на каретці вил • Гідроакумулятор/демпфер коливань 60 бар/2 л • Підігрів гідравлічного бака • Додаткові LED-фари (2× на щоглі) • Сигнал заднього ходу, проблискова LED-лампа • Електрокабелі над щоглою • Живлення 400 В, 3 фази • Blue Spot спереду та ззаду • EMC 107 електронний індикатор ваги (0,1 т) • EMC 114 електронний джойстик з підвищенням обертів • EMC 122 обмеження швидкості 20 км/год, можна перемикати на 15 км/год • Електричний підігрів сидіння • DAB/аналогове радіо з Bluetooth, MP3, AUX, USB, 2 динаміки • Інтервальний склоочисник • Клімат-контроль ACC • SMV універсальна монтажна шина • Рухома підставка для письма формату А4 • Дизельний передпусковий о

Рік виготовлення: 2009, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: T004886, Повний гідравлічний агрегат. Подвійна (дуплексна) система. Чотири сита діаметром 300 мм. Управління на обох сторонах змінника сит. Датчик тиску розплаву. Dodpfewqrprox Albswb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: -, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 40 t, Портальна правляча преса – виробник Hidrobrasil – 40 т портальна преса – стіл 635 × 555 мм Пропонується до продажу портальна правляча преса виробника Hidrobrasil з зусиллям пресування 40 т. Машина базується на перевіреній конструкції, може бути виготовлена за короткий термін і індивідуально адаптована, ідеально підходить для робіт з вирівнювання, монтажу, запресовування та видавлювання компонентів. ==== Технічні дані та інформація: Портальна правляча преса Hidrobrasil – 40 т портальна преса ==== Загальні відомості - Виробник: Hidrobrasil - Модель: Портальна правляча преса - Виконання: портальна преса / рамна преса - Зусилля пресування: 40 т - Вага машини: близько 1 500 кг - Габарити (Ш × Г × В): 1 880 × 900 × 2 300 мм ==== Робоча область - Ширина відкривання (макс.): 500 мм - Відстань стіл – підлога: 1 200 мм - Відстань між стійками: 900 мм ==== Столова система - Розмір стола: 635 × 555 мм - Товщина стола: 70 мм - Виконання: відкритий, закритий або з Т-подібними пазами (опціонально) ==== Гідроциліндр - Хід: 550 мм - Діаметр циліндра: Ø 150 мм - Діаметр штока: Ø 90 мм - Робочий тиск: макс. 280 бар ==== Гідравліка - Насос: ASC - Продуктивність: 12 л/хв - Потужність двигуна: 4 кВт - Швидкість зворотного ходу: 16 мм/с - Швидкість холостого ходу: 10 мм/с - Об'єм маслобака: 120 л - Гідравлічний блок / клапани: Hydropack - Манометр: наявний - Регулювання тиску: плавне - Датчик тиску: наявний - Гідроагрегат: бокове розміщення ==== Управління - Ручний важільний пульт - Точне регулювання швидкості - Налаштування тиску обертанням ручки ==== Електрика - Основне живлення: 400 В AC - Напруга управління: 24 В DC - Частота: 50 Гц - Приєднувана потужність: орієнтовно 5 кВт ==== Шафа керування - Клас захисту: IP54 - Резервне місце: близько 30 % - Перемикач режимів роботи: з можливістю замикання - Компоненти: Siemens, Allen-Bradley, Sick ==== Оснащення та особливості - Вбудований тримач інструменту в штоку преса (до Ø 250 мм) - Можлива індивідуальна комплектація столу - Конструкція адаптується до вимог замовника ==== Норми та документація - Документація СЕ - Списки запасних частин - Електричні схеми та специфікації (в електронному вигляді) - Норми: - 2006/42/EC Директива щодо машин - 2014/35/EU Директива про низьку напругу - 2014/30/EU Директива щодо електромагнітної сумісності - EN ISO 16092-1 / -3 - EN 60204-1 - EN ISO 12100 - EN ISO 4413 ===== Вирівнювальні роботи, монтажні роботи, роботи із запресовування, видавлювальні роботи, роботи в майстерні, обслуговування, серійне виробництво Dsdpjyia D Rjfx Albewb Портальна преса, правляча преса, гідравлічна преса, преса для майстерень, монтажна преса, преса для запресовування, рамна преса Шукаєте гідравлічний прес спеціально під ваші задачі? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної пропозиції. Наші гідравлічні преси виготовляються відповідно до німецьких і європейських машинних директив (Директива 2006/42/EC), EC-стандартів та вимог безпеки ЄС. Крім того, наші преси перевищують канадські та європейські вимоги безпеки, оскільки повністю відповідають національній бразильській нормативі NR 12, яка базується на цих вимогах. Нашою сильною стороною є індивідуальне машинобудування та автоматизація пресів. Ми пропонуємо гідравлічні преси на замовлення за дуже вигідними цінами. У гідравліці наших пресів ми використовуємо переважно компоненти провідних європейських виробників.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: 17.650.001, зусилля пресування: 250 t, хід поршня: 400 мм, глибина горла: 250 мм, робоча ширина: 3 100 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Сила пресування: 250 т Максимальна ширина обробки: 3100 мм Відстань між стійками: 3200 мм Dwjdpfszxdtcex Albob Винос: 250 мм Глибина заднього упору: 750 мм Максимальний хід: 400 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Система управління: CNC Потужність: 34 кВт Розміри та вага Розміри (довжина x ширина x висота): 4850 x 2390 x 3340 мм Вага: 20500 кг Транспортні пакунки: 3 шт. КОМПЛЕКТАЦІЯ Інструменти Документація Маркування CE Сертифікат CE

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Хід по осі X: 800 мм Хід по осі Y: 1020 мм Хід по осі Z: 970 мм Система управління: Heidenhain TNC 640 Оберти шпинделя: 16 000 об/хв Крутний момент: 159/206 Нм Потужність приводу: 25/32 кВт Тип кріплення інструменту: HSK-A 63 Кількість місць для інструменту: 126 Максимальна вага інструменту: 8 кг Розмір палети: 630 x 630 мм Загальний час роботи: приблизно 7495 годин Час роботи шпинделя: приблизно 3222 години На нашу думку, стан верстата – хороший, він був у вжитку. Можливий огляд верстата під напругою за попередньою домовленістю. Технічні характеристики та додаткове обладнання: - Пакет для підвищення точності верстата - Радіальний датчик Renishaw RMP600 - Двері робочої зони, автоматичні - Децентралізована система витяжки для робочої зони, 800 м³ - Концепція захисту верстата під час обробки емульсією - Освітлення робочої зони - Система охолодження верстата з повітряно-охолоджуваним агрегатом (11 кВт) - Калібрування поворотних осей GSC - Система моніторингу зіткнень DCM Collision (HEIDENHAIN) - Контрольно-вимірювальні прилади GROB для вимірювання кінематики - Діагностика шпинделя GROB - Система подачі охолоджувально-змащувальної рідини - Стрічковий конвеєр для видалення стружки, висота вивантаження 1100 мм Dsdpjzy Sihjfx Albewb - Система охолодження, 10-80 бар - Подача стисненого повітря через центр шпинделя - Перемикач для підвищення тиску охолоджувально-змащувальної рідини для форсунок у моторному шпинделі - Система промивання дна робочої зони - Система промивання по осі Z - Видувний пістолет - Пістолет для промивання - Індикатор стану верстата, триколірний Додаткове обладнання, зображені інструменти та затискні пристрої входять в комплект поставки лише у тому випадку, якщо це зазначено в додатковій інформації. Зміни та помилки в технічних даних і специфікаціях, а також право на попередній продаж залишаються за нами!

Рік виготовлення: 2011, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Комплектний блок охолодження води, який використовувався для охолодження гвинтових компресорів. Насосний модуль із рамкою складається з: 3 x Насоси типу: CRN32-1-1 A-F-G-V-HQQV / 30 м³/год, 10,7 м, 1,5 кВт 6 x Ручні нержавіючі запірні клапани 1 x Запобіжний клапан 1 x Датчик тиску Rosemount GP6 S22 C1 6 x Нержавіючий манометр класу 1 2 x Пластикові труби Gerodur із кутовими з'єднаннями, 140 x 8,3 мм 1 x Монтажна рама Блок теплообмінника з рамою складається з: 2 x Болтові пластинчасті теплообмінники Alfa Laval Тип: M6-MFG Об'єм: 11,2 літра Dwedpeyrxuvsfx Albob Максимальний робочий тиск: 10 бар Максимальна температура: 80°C 6 x Ручних міжфланцевих запірних клапанів з нержавіючої сталі 2 x Електричні заслінки з електроприводом Auma та роз'ємом Harting 2 x Електричний клапан KSB BOA з електроприводом Auma SAR 07.1-F10 та головкою MATIC з роз'ємом Harting 2 x Датчик температури PT100 4 x Аналогових термометра з нержавіючої сталі класу 1 1 x Датчик тиску Rosemount GP6 S22 C1 2 x Поліетиленові трубопроводи з відводами 110x6,5 мм Gerodur 2 x Поліетиленові трубопроводи з відводами 90x5,4 мм Gerodur 1 x Розширювальний бак 1 x Опорна рама

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, загальна висота: 2 500 мм, висота столу: 900 мм, швидкість пресування: 8 мм/с, зусилля пресування: 50 t, загальна вага: 2 900 кг, робочий тиск: 250 балка, ширина плита штока: 498 мм, довжина столу: 522 мм, ширина столу: 522 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, потужність: 10 кВт (13,60 к.с.), вхідна напруга: 400 V, таблиця відстаней до поршня: 600 мм, ємність масляного бака: 130 л, швидкість роботи: 8 мм/с, Обладнання: світлова завіса безпеки, Вулканізаційний прес – виробник Hidrobrasil – 50 т двостійкова нагрівальна преса Пропонується до продажу гідравлічний вулканізаційний прес виробництва Hidrobrasil із зусиллям пресування 50 т у міцному двостійковому виконанні. Машина оснащена електрично обігріваними плитами розміром бл. 522 × 522 мм, максимальною висотою відкривання 600 мм, а також точно регульованими параметрами пресування й нагріву, і особливо підходить для промислових процесів вулканізації, ламінування і термічного пресування у безперервному режимі. ===== Технічні дані + інформація: Вулканізаційний прес Hidrobrasil – 50 т нагрівальна преса ==== Загальні відомості - Виробник: Hidrobrasil - Модель: Вулканізаційний прес - Конструкція: двостійкова нагрівальна преса - Зусилля преса: 50 т (500 кН) - Вага машини: бл. 2,9 т - Висота установки: бл. 2.500 мм - Мінімальна висота цеху: 3.500 мм ==== Робоча зона - Макс. висота відкривання: 600 мм - Хід / мін. відкривання: 300 / 300 мм - Висота столу над підлогою (з нагрівальними плитами): 900 мм ==== Стіл і плунжер - Розмір столу / нагрівальних плит: бл. 522 × 522 мм - Розмір плунжера / нагрівальних плит: бл. 498 × 498 мм - Кількість нагрівальних рівнів: 1 ==== Зусилля - Вільне зусилля розриву: 20 кН - Діапазон тиску: 8 – 50 т ==== Швидкості - Швидкість холостого ходу: до 10 мм/с - Швидкість відкривання: до 40 мм/с - Швидкість пресування: макс. 8 мм/с ==== Гідравліка - Робочий тиск: макс. 250 бар - Час нарощування тиску: макс. 3 с - Точність тиску: ± 5 бар - Основний насос: Bosch Rexroth зубчастий насос бл. 26 л/хв - Обʼєм масла: бл. 130 л (HLP 46) - Автоматичне донастроювання тиску - Утримання постійного тиску до 3.600 с - Охолодження циркуляційної оливи - Контроль температури масла ==== Система нагріву - 2 електронагрівальні плити - Температурний діапазон до 200 °C - Тепловий нейтральний: 80 – 120 °C - Вбудований температурний датчик - Плити мають ізоляцію ==== Управління та експлуатація - Дворучне керування (регульоване або фіксоване) - Обмеження ходу по тиску або позиції - Налаштування тиску через обертовий регулятор - Світлова сигналізація (червоний / жовтий / зелений) - Керування через електрошкаф ==== Електрика - Основне живлення: 400 В AC - Напруга управління: 24 В DC - Частота: 50 Гц - Підключення гідромотора: 7,5 кВт - Загальна підключена потужність: бл. 10 кВт (без плит нагріву) ==== Інше Dedpfx Aotwv S Nslbjwb - Рівень шуму: макс. 78 дБ(А) - Відхилення паралельності: ± 0,1 мм - Прогин: < 0,2 мм/м ===== Вулканізація, обробка гуми, обробка пластмас, процеси ламінування, формувальне пресування, термічне пресування, гаряче пресування, безперервний режим роботи Вулканізаційний прес, нагрівальний прес, гідравлічний прес, гумовий прес, ламінуючий прес, формувальний прес, термопрес, двостійковий прес, Tryout Press, Tool Try Out Press Ви шукаєте гідравлічний прес, адаптований до ваших потреб? Звертайтеся до нас для отримання індивідуальної пропозиції.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 9 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Орендовані після повернення Використовувалися протягом одного року 9000 годин роботи шпинделя CNC-управління CELOS з Siemens 840D sl Operate 21,5" ERGOline-панель з мульти-тач екраном Dedpex Dq Idjfx Albswb Мотор-шпиндель speedMASTER HSK-A63 20–20.000 об/хв, 35 / 25 кВт, 130 / 86 Нм (40 / 100 % ПВ) Інструментальний магазин - ланцюговий на 60 інструментів з подвійним захватом Вага однієї машини приблизно 9.850 кг Технічні характеристики Робоча зона Пересування по осях X/Y/Z: 600 / 500 / 500 мм NC-поворотний стіл, розмір столу 600 × 500 мм Діапазон нахилу осі B: –5° до +110° Ось C: 360° без обмеження Максимальне навантаження на стіл: до 400 кг Шпиндель і привід Мотор-шпиндель speedMASTER HSK-A63 Діапазон обертів: 20–20.000 об/хв Потужність: 35 кВт (40 % ПВ), 25 кВт (100 % ПВ) Крутний момент: 130 Нм (40 % ПВ), 86 Нм (100 % ПВ) Інструментальний магазин Ланцюговий магазин на 60 позицій Подвійний захват для автоматичної заміни інструменту Кріплення інструменту HSK-A63 Охолодження і видалення стружки Внутрішня подача охолоджувальної рідини крізь шпиндель, з фільтром стрічкового типу Діапазон тиску: 20–80 бар, частотне регулювання Бак для охолоджувальної рідини: біля 980 л Очищення станини і розширене змивання робочої зони Подвійний фільтр-форсунка для доочищення: 50 мкм / 25 мкм Температурний модуль для обігріву й охолодження: потужність близько 4 кВт кожен Стружко-транспортер типу скребковий Охолоджуючий пістолет Відокремлювач аерозолю масла/емульсії Обертальне оглядове вікно у дверях оператора Системи вимірювання та контролю Інфрачервоний датчик вимірювання деталі Renishaw Лазерна система вимірювання інструменту для контролю довжини й діаметру (автоматично опускається під рівень столу), калібрувальний інструмент у комплекті Програмний модуль 3D quickSET для перевірки та компенсації 5-осьової кінематики Сенсорний пакет для моделі 2022 року з i4.0-сенсорами, включає датчик зростання шпинделя і датчик потоку охолоджувальної рідини Автоматизація і опції 4-кольорова сигнальна лампа Пневматичний привід системи нульової точки EROWA UPC з ротаційною муфтою та двома активними пневмоканалами Інтерфейс DMG MORI PROFIBUS із бічними дверима для інтеграції робота, двоканальні системи безпеки Захисне скло у дверях оператора, бокові вікна з полікарбонату, підготовка до автоматизації Електронне ручне колесо Підготовка до DMG MORI NETservice IoTconnector Service Agent та Messenger для віддаленого сервісу та моніторингу стану Комплектація та аксесуари Комплектація базових машин DMU 60 eVo як описано Стружкотранспортер та внутрішня система охолодження для всіх машин Повноцінне CELOS / Siemens 840D sl управління з ERGOline-панелями Датчики вимірювання деталі й інструменту Renishaw/BLUM на всіх машинах Готовність під систему нульової точки EROWA UPC на всіх машинах Документація доступна німецькою та англійською мовами Стан та огляд Усі три машини в дуже хорошому стані, з сучасного виробництва, з високим рівнем обслуговування За поточними даними, серйозних дефектів або функціональних обмежень не виявлено Огляд під напругою в роботі можливий за попередньою домовленістю

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 250 h, Функціональність: повністю працездатний, HAMMELMANN® Aquajet 50™, HDP504™, рік випуску 2022, приблизно 250 годин напрацювання, встановлено в звукоізольованому контейнері 20 футів, дизельний двигун Scania® потужністю 566 кВт, відповідність стандарту Stage V, система AdBlue™, блок керування ES4™, тиск 2200 бар, продуктивність 122 літри/хвилину, повністю перевірено. Ідеально підходить для робіт з гідророзбиранням за допомогою робота. Dodozy Hahopfx Albowb

Стан: новий, - Зовнішні розміри (ДхШхВ): 644x930x863 мм - Діапазон застосування: -18 ÷ -22°C - Температура випаровування: -30°C - Температура конденсації: +40°C - Температура в холодильній камері: -20°C - Температура навколишнього середовища: 32°C - Розморожування: гарячий газ - Живлення: 230 В / 1+N фази / 50 Гц Dwodpfxjxvr Upe Albob - Максимальний споживаний струм: 13,2 A - Максимальна споживана потужність: 2,8 кВт - Номінальна споживана потужність: 110 Вт - Холодоагент: R452A - Потужність: 1 318 Вт - Номінальна потужність: 1,9 HP - Тип компресора: E - Відстань між пластинами теплообмінника: 2,5 мм - Вентилятори: 1 x ø300 мм - Повітряний потік: 1 000 м³/год - Дальність подачі повітря: 6 м - Вага: 89 кг - Об’єм: 0,80 м³ - Герметичний компресор - Конденсатор з повітряним охолодженням - Корпус із оцинкованої сталі - Автоматичний вимикач високого/низького тиску з функцією ресету - Осевий вентилятор - Електромагнітний клапан для розморожування гарячим газом - Сифон для дренажу конденсату - Обігрівач дренажного каналу (тільки для моделей BT) - Датчик температури навколишнього середовища - Датчик закінчення розморожування - Датчик контролю конденсації - Кабель живлення для обігрівача дверей - Кабель підключення мікровимикача - Цифровий дисплей з індикацією температури - Дисплей робочого статусу: - Охолодження/розморожування - Вентилятори випарника - Активна сигналізація - Клавіші програмування - Кнопка ручного розморожування - Звукова сигналізація - Сигналізація низької та високої температури - Сигналізація перегріву конденсатора (забруднений конденсатор) - Сигналізація низької температури конденсатора - Сигналізація відкритих дверей - Сигналізація високого та низького тиску - Сигналізація перевищення часу розморожування - Сигналізація несправності температурного датчика - Сигналізація несправності датчика контролю конденсації - Температура випаровування -10°C для позитивних температур (TN) - Температура конденсації +40°C для TN - Температура випаровування -30°C для низькотемпературного режиму (BT) - Температура конденсації +40°C для BT Опис оголошення перекладено автоматично. Можливі помилки перекладу.